Вязка арматуры под ленточный фундамент

Опытные строители знают, что от правильно выбранной схемы армирующего каркаса для создания ленточного фундамента, и правильности проведения монтажа напрямую зависит прочность основания под стены дома. В этой конструкции четко распределены все, так сказать, «обязанности» составляющих её элементов. Так, арматура принимает на себя деформирующие линейные напряжения, возникающую не только от тяжести стен, но и от перепадов температур, а бетонная часть конструкции предотвращает ее сжатие. Таким образом, в комплексе эти материалы создают надежную опору для стен.

Вязка арматуры под ленточный фундамент

Вязка арматуры под ленточный фундамент является оптимальным вариантом скрепления металлического «костяка» железобетонной конструкции. Такое соединение, сохраняя заданные линейные и пространственные формы каркаса, тем не менее оставляет возможность несколько «балансировать» при застывании бетона и набора им марочной прочности, принимая оптимальное положение при воздействии возникающих нагрузок. Если же сделать скелет фундамента жестким, то есть скрепить арматуру сваркой, то даже при незначительной усадке грунта или под давлением стен дома бетонная часть конструкции может начать разрушаться, так как при застывании раствора не произошло оптимального сдвига деталей каркаса и в, казалось бы, прочной монолитной плите сохраняются значительные внутренние напряжения.

Несколько слов об особенностях ленточного фундамента

Ленточный тип фундамента можно смело назвать универсальным, наиболее распространённым, дающим возможность возведения зданий из практически любых строительных материалов. Повсеместное использование этой конструкции основания объясняется в том числе и значительной экономией средств, простотой и доступностью её самостоятельного обустройства, а также тем, что ленточный фундамент всесторонне испытан очень широкой практикой его многолетней эксплуатации.

Ленточный фундамент по праву занимает лидирующие позиции, как наиболее популярный у застройщиков тип основания для зданий

Сам по себе такой фундамент представляет собой железобетонную ленту, которая может иметь разную ширину, толщину и высоту. Эти параметры зависят от проекта будущего здания – размеров стен и материала, из которого планируется возвести стены, общей массивности строения, состояния грунтов на участке застройки и целого ряда других важных факторов. Но в любом случае ленточный фундамент устанавливается по периметру будущего строения, имеет замкнутый контур, который и предназначается для дальнейшего возведения несущих стен. При необходимости этот вид фундамента дополняется внутренними перемычками, которые становятся основой для возведения на них внутридомовых капитальных перегородок.

Глубина залегания подошвы ленты может существенно различаться, в зависимости от конкретных обстоятельств. Так, при неустойчивых верхних слоях грунта на участке ведения строительства, подошва ленточной основы полностью заглубляется ниже уровня промерзания или же исполняется в сочетании со свайным фундаментом. Если же грунт плотный, или же тогда, когда планируется строительство небольшого по общей массе здания, то вполне можно обойтись малозаглубленным ленточным фундаментом.

Фундаментная лента может быть глубокого или малого заложения, иногда усиливается дополнительно монолитными сваями

Как бы то ни было, требования к полноценному и качественно исполненному армированию равнозначно важны для любой разновидности ленточного фундамента. Только при таком условии основа оптимизирует нагрузку от стен дома на грунт по всему периметру строения, что минимизирует риск проседания здания, перекос и деформацию всех его составляющих строительных конструкций.

Как залить ленточный фундамент своими руками?

В этой публикации не станем слишком углубляться в тонкости конструкции подобного основания. Вопросам расчета и последовательности проведения работ по самостоятельному строительству ленточного фундамента посвящена отдельная публикация нашего портала.

Какую арматуру используют для вязки каркаса

Итак, переходя к подготовке всего необходимого для обустройства фундамента, необходимо получить информацию о том, какая арматура лучше подходит для формирования каркаса ленточного основания. В наше время в продаже на строительных рынках можно встретить «классическую» стальную и композитную арматуру. Какая из них лучше для ленточного фундамента – в этом стоит разобраться.

Металлическая арматура.

Стальная арматура, применяемая для создания каркасов для заливки фундаментов, должна соответствовать требованиям действующих ГОСТ. В жилом строительстве чаще всего применяется материал, выпущенный в соответствии с ГОСТ-5781-82. Этот стандарт регламентирует параметры горячекатаной арматуры, предназначенной для применения в обычных и предварительно напрягаемых строительных конструкциях.

Для армирования фундаментов чаще всего применяется горячекатаная арматура, выпущенная в соответствии с ГОСТ-5781-82.

В соответствии с положениями ГОСТ, эта арматура подразделяется на шесть классов. Если для первого класса используется обычная низкоуглеродистая сталь, то по мере повышения класса возрастает содержание специальных и даже легирующих добавок, резко повышающих механическую прочность материала.

Арматурные пруты I класса имеют гладкую внешнюю поверхность. Всем остальным (за редким исключением) придается рифлёная форма, так называемый периодический профиль кольцевого, серповидного или смешанного типа. Такая рельефная структура поверхности предназначена для максимального контакта армирующих элементов конструкции с набирающим прочность бетоном.

Для основного армирования ленточного фундамента оптимальным выбором, с позиций вполне достаточной степени прочности и приемлемой цены, станет арматура класса А-III, диаметром от 12 до 18 мм, в зависимости от особенностей создаваемой конструкции. Показатели классов от четвертого и выше останутся просто невостребованными, а вот A-II может оказаться и слабоватой.

Стоит обратить внимание и на наличие буквенного индекса.

• Так, литер «С» говорит о том, что эта арматура может соединяться посредством сварки. Со всеми другими типами сварочные работы полностью исключаются – структура стали при высокотемпературном нагреве изменяется, и каркас потеряет необходимую прочность.
• Буквенное обозначение «К» имеют изделия, изготовленные из стали с повышенными антикоррозионными свойствами. Их обычно применяют при возведении объектов, к которым предъявляются особые требования, и для ленточного фундамента под частное строительство приобретение подобной арматуры (а стоит она, безусловно, значительно дороже) не видится необходимостью.

Гладкие горячекатаные пруты класса A-I – оптимальный вариант для изготовления хомутов, объединяющих основную арматуру в единый объемный каркас

А вот для дополнительных элементов конструкции – перемычек, стоек, хомутов, придающих основному каркасу необходимую объемность, вполне подойдут гладкие арматурные стержни класса A-I диаметром 6 мм (при высоте ленты до 800 мм) или 8 мм (при большей высоте). Они легко изгибаются в необходимую конфигурацию, и их прочностных характеристик для такого применения – вполне достаточно. Можно использовать и рифленые пруты класса A-II, но это уже будет несколько дороже.

Цены на арматуру

арматура

Скрепление арматуры чаще всего производится с помощью специальной вязальной проволоки, которая устанавливается и закручивается петлей во всех точках пересечения стальных прутов. Применение сварки не приветствуется сразу по нескольким причинам:

• Любой, даже качественно исполненный сварной шов – место с повышенной уязвимостью к коррозии.
• Непровар в месте соединения, который вполне можно не заметить при монтаже каркаса, может обернуться нарушением целостности конструкции на этапе заливки тяжеловесного бетонного раствора.
• Даже незначительный перегрев прута в точке его пересечения с другим элементом конструкции дает снижение заложенных в него армирующих качеств.

Так что если даже застройщик себя считает опытным сварщиком и имеет в распоряжении аппарат, то все равно от такой операции лучше воздержаться. К слову, к работам по сварке арматурных конструкций, там, где это необходимо в условиях промышленного строительства, допускаются только мастера высшего квалификационного разряда. И при этом должна применяться исключительна арматура, обозначенная литером «С».

Композитная арматура

Композитная арматура – это относительно новый строительный материал. Она может быть произведена на разных основах — это стеклопластик, углепластик или базальтопластик.

Стеклопластиковая арматура – набирающий популярность материал, в применении которого пока что еще не все однозначно

Самой распространенной в этой категории является стеклопластиковая арматура, так как она имеет более доступную цену по сравнению с двумя другими видами, обладая при этом высоким прочностными качествами.

Композитные пруты применяется для армирования разных видов фундаментов, в том числе и ленточных. Преимуществом этого вида арматуры является ее низкая теплопроводность по сравнению с металлическими прутьями. Поэтому эти изделия хорошо подойдут для армирования фундаментов и цокольных стен, которые планируется утеплять, так как за счет этого материала не будет происходить лишних потерь тепла.

Полимерная арматура инертна к внешним воздействиям, поэтому достаточно долговечна — ей не страшна влага и довольно высокие перепады температуры. Если при обустройстве фундамента используется качественный бетон и стеклопластиковая арматура, основа под дом должна получиться прочной и долговечной.

Монтаж полимерных прутьев – существенно проще, чем установка и скрепление металлической арматуры, так как они имеют небольшой вес, легко скрепляются хомутами или проволокой и не оставляют следов ржавчины на руках и одежде.

Можно провести сравнение со стальной арматурой по базовым показателям:

• Прочность на растяжение, при равном диаметре, у стального прута — 390 МПа, стеклопластикового — 1000 МПа.
• Стеклопластик имеет массу в 3,5 раза меньше, чем сталь.
• Сталь подвержена коррозии, полимер устойчив к воздействию кислой среды.
• Стеклопластик не проводит электричество, в отличие от металла.
• Сталь имеет высокий показатель теплопроводности, полимер же практически не проводит тепло.
• Металл – негорючий материал, стеклопластик же относится к слабогорючим самозатухающим.
• Упругость стали в несколько раз выше, чем у стеклопластика.
• Полимеры обладают большим сопротивлением на разрыв, однако, при нагревании до очень высоких температур связующий волокна пластик становится мягким, теряя упругость.
• Композитная арматура скрепляется только пластиковыми хомутами или проволокой, металлическая может быть сварена или скручена проволокой.

Из сравнения характеристик этих двух материалов напрашивается вывод, что для тяжелых построек лучше всего все-таки использовать металлическую арматуру, а для легких сооружений подойдет и каркас для ленточного фундамента из стеклопластика. Однако, следует иметь в виду несколько важных нюансов.

• На сегодняшний день еще не разработано четких технологических рекомендаций по использованию композитной арматуры – все расчеты пока что базируются на применении стальных изделий. Так что хозяин, принимающий решение об использовании стеклопластикового каркаса, идет на определённый риск.
• Рынок буквально наводнен стеклопластиковой арматурой весьма сомнительного качества. Это неудивительно – если производство стального проката требует исключительно специфических производственных условий, то линии по выпуску композитных прутов рекламируются и реализуются всем желающим попробовать свои силы в этом бизнесе. Естественно, ни о каком соблюдении ГОСТ в этом случае говорить не приходится – в лучшем случае декларируется соответствие самостоятельно установленным техническим условиям (ТУ), в которых или сознательно занижены, или невнятно изложены критерии оценки качества продукции. А очень часто – партии товара вообще не имеют никакой сопроводительной технической документации.

Если уж брать на себя смелость применения стеклопластиковой арматуры, то только – с качеством, соответствующим ГОСТ. Увы, рынок буквально переполнен низкопробным материалом

На таких прутьях могут быть продольные или поперечные (заметные на срезе) трещины, расслоения, торчащие волокна, узлы, потеки смолы, неравномерный шаг завивки, различие в цвете, что, в свою очередь, говорит о явном несоблюдении температурно-временного режима обработки. Как поведет себя такая арматура в нагруженном состоянии в составе каркаса ленточного фундамента – сказать сложно, и надеяться на то, что «пронесет» — не самое разумное решение.

Схемы распределения арматуры в конструкции каркаса ленточного фундамента

Как уже говорилось выше, арматура в конструкции фундамента способствует равномерному распределению основной нагрузки от веса здания и внешних динамических воздействий, сохраняет целостность конструкции под влиянием возникающих внутренних напряжений Поэтому, насколько качественно будет произведено крепление элементов каркаса, настолько прочен и долговечен будет фундамент, а значит, и всё строение в целом.

Обустраивая каркас ленточного фундамента, нужно учитывать некоторые нюансы:

• Наибольшие нагрузки выпадают на продольные прутья каркаса верхнего и нижнего (в особенности) пояса армирования. Поэтому, учитывая характеристики грунта и особенности будущего здания, для них выбирается арматура периодического профиля диаметром от 10 мм, а если длина ленты на любом из участков превышает 3 метра (а так чаще всего и получается) то не менее 12 мм.
• Продольная арматура должна быть расположена на расстоянии от донной части, боковых стен и верхней границы заливки цементного раствора на расстоянии от 30 до 50 мм. Например, если обустраивается фундамент шириной в 400 мм, расстояние между продольными прутьями в горизонтальной плоскости должно составлять 300 мм.
• Расстояние между двумя соседними параллельными прутьями продольного армирования не должно превышать 400 мм.
• Для поперечных и вертикальных элементов каркаса используются гладкие прутья диаметром 6÷8 мм (при высоте ленты 800 мм и более – не менее 8 мм). Такого сечения будет вполне достаточно, так как на них выпадает меньшая нагрузка.

Одна из самых простых схем армирования ленточного фундамента неглубокого заложения

• Расстояние между хомутами (поперечными арматурными отрезками и стойками) может варьироваться от 100 до 500 мм. Последнее значение является максимальным, поэтому превышать его – нельзя.  Лучше всего исходить из расчета, что шаг установки хомутов равен 0,75×h, где h – это общая высота фундаментной ленты.
• Количество ярусов продольного армирования и количество стержней будет зависеть от высоты и ширины ленточного фундамента. СНиП установлены минимальные соотношения площади сечения ленты и суммарной пощади сечения прутов продольного основного армирования.
• Если нагрузка на фундамент не будет слишком велика, то конструкция каркаса предельно упрощается и представляет собой в сечении прямоугольник без дополнительных, укрепляющих прутов. То есть в нижнем и верхнем армирующем поясе используются по два продольных прута, которые увязываются с вертикальными и горизонтальными перемычками или готовыми хомутами.

Повышенную сложность представляют участки, требующие дополнительного усиления – это углы и области примыкания фундаментных лент. Подробно об этом рассказывается в соответствующей статье.

Цены на стеклопластиковую арматуру

стеклопластиковая арматура

Как правильно рассчитать и спланировать армирующий каркас ленточного фундамента?

При строительстве крупного загородного дома этот вопрос будет разумнее доверить квалифицированным специалистам. Но если возводится небольшое сооружение, то можно обойтись и самостоятельно – в специальной публикации нашего портала приведены чертежи армирования ленточного фундамента, предложены удобные калькуляторы расчета. 

Проволока для вязки арматурного каркаса

Вязка арматуры при монтаже каркаса фундамента производится проволокой, технические характеристики которой оговорены в документах ГОСТ 3282–74.

Для вязки арматуры чаще всего применяется отожжённая стальная проволока марки ВР

Проволока производится из низкоуглеродистой стали и подразделяется на несколько типов:

• По способу обработки. Существует обработанная термическим способом (отожжённая) и необработанная проволока.
• По точности изготовления. Так, проволока может быть повышенной точности или обычной.
• По временному сопротивлению нагрузкам, на разрыв изделия, непрошедшего термическую обработку и бывает первой и второй группы.
• Проволока может иметь специальное защитное покрытие или быть без него.

Проволока может иметь стальной или черный цвет. Диаметр сечения варьируется от 0,16 до 10 мм. При этом допускаются отклонения в сечении продукции 0,02 мм.

В документах ГОСТ можно найти более подробные характеристики данного изделия. Некоторые из них:

• Удлинение проволоки, прошедшей термообработку и имеющей защитное покрытие, составляет 12÷18%, а без защиты 15÷20%.
• У необработанных высокими температурами изделий, в зависимости от их сечения разнится такой параметр, как сопротивление на разрыв и составляет (Н/мм²):

— 590÷1270 для диаметра 1,0÷2,5мм;

— 690÷1370 для диаметра менее 1,0 мм.

Производитель этой продукции должен обеспечивать соответствие следующим нормам ГОСТ:

— изделия без термообработки диаметром от 0,5 до 6,0 мм должны выдерживать целостность после четырех и более сгибов;

— цинковое защитное покрытие должно сохранить целостность и плотно прилегать в стали после накручивания проволоки в виде спирали. При этом допускается наличие небольших цинковых наплывов, налета, белых блесток и цветовой неоднородности;

— в продажу проволока должна поступать в бухтах. Эти бухты могут иметь различный вес, который зависит от диаметра проволоки и наличия или отсутствия защитного покрытия. Так, масса бухты разнится от одного килограмма при сечении изделий 0,16÷0,18 мм до 40 кг при 6,3÷10 мм.

Термообработка проволоки (ее отжиг) делает материал более пластичным, удобным в работе, без существенной потери прочностных качеств. Так что есть смысл сразу приобретать именно такой вариант. Отжиг, конечно, можно провести и самостоятельно – но стоит ли тратить на это силы, когда в продаже уже есть готовая проволока, и по более чем доступной цене?

Наверное, для ленточного фундамента нет и особой необходимости приобретать проволоку с цинковым покрытием, если сразу после монтажа армирующего каркаса будет проводиться заливка бетона. За столь короткий срок коррозия не успеет «сожрать» соединения, а затем, после полного созревания бетона, она будет и вовсе не страшна.

Как правило, при самостоятельном строительстве ленточных фундаментов применяется проволока диаметром 1,2 или 1,4 мм, реже — до 1,8 мм. Миллиметровая для подобных целей все же слабовата – может давать обрывы при затяжке узлов, а с диаметром 2 мм и более – работать будет очень трудно, потребуется немало сил для качественной увязки без каких-либо особых выгод.

Строительный рынок пополнился еще одним чрезвычайно удобным материалом для вязки каркаса. Это – бухты уже готовых проволочных отрезков диаметром, как правило, 1.2 мм и длиной от 80 до 180 мм, уже имеющих по концам готовые петли. Обычно в бухте – 1 тыс. таких изделий.

Бухты готовых проволочных петель «Казачка» или «Зубр» — очень удачная покупка, чрезвычайно упрощающая вязку арматурного каркаса.

Стоимость таких упаковок проволочных петель – весьма доступная, а производительность труда, как показывает практика, возрастает почти втрое.

Ниже читателю предложен калькулятор, который поможет быстро рассчитать, сколько примерно точек соединения предстоит увязать на создаваемом арматурном каркасе, и какое количество проволоки для этого потребуется. При этом учтено, что некоторые участки армирования требуют дополнительного усиления.

Калькулятор расчёта количества проволоки для вязки арматурного каркаса ленточного фундамента

Перейти к расчётам

Следует правильно понимать, что это – минимально необходимое количество материала. При работе вполне вероятны разрывы затягиваемых узлов, собственный брак в работе, да и просто на стройплощадке несложно выронить и потерять нарезанные отрезки проволоки. Стоимость ее – невелика, поэтому вполне можно заложить запас в 50, а то и более процентов. Тем более что раз ведется  пока еще только возведение фундамента, то впереди еще много различных строительных операций, и излишкам проволоки всегда найдется применение.

Инструменты для вязки арматурных прутьев

Скреплять арматуру проволокой вручную, то есть просто усилиями пальцев, практически невозможно, поэтому для проведения этого процесса были созданы специальные инструменты, как ручные, так и механические. Эти приборы и приспособления не только ускорят работу, но и существенно повысят качество связок арматурных элементов.

Итак, вязка прутьев в армирующую конструкцию под фундамент, может осуществляться такими инструментами:

— ручными вязальными крючками, заводского изготовления или самодельными;

— инерционным вязальным крючком полуавтоматического действия;

— специальным вязальным пистолетом;

Кроме этого, для процесса вязки научились применять обычную электрическую дрель (которая переключается на малые обороты) или шуруповерт со специальной самодельной насадкой-крючком.

• Вязальный пистолет

Самое качественное скрепление получается при использовании специализированного вязального пистолета. Но это достаточно дорогой инструмент, и для того, чтобы изготовить только один фундамент, его редко кто приобретает. В основном его в комплекте своих инструментов имеют профессиональные строители, так как, переходя от объекта к объекту, они не могут терять много времени на и без того довольно длительную и трудоёмкую операцию увязки каркаса.

Цены на вязальный пистолет

вязальный пистолет

Удобный и быстрый способ – с применением специального вязального пистолета. Как знать, может быть, есть возможность аренды…

Для пистолета производятся специальные сменные катушки с намотанной на них проволокой, которыми заряжается прибор. Многие из таких инструментов могут функционировать от аккумулятора, а так как обычно в комплект с вязальным пистолетом идут два аккумулятора, работа может идти практически бесперебойно. Еще одним преимуществом такого прибора можно назвать то, что он не привязан кабелем к розетке, поэтому им можно работать в автономных условиях – при отсутствии близкорасположенных точек подключения к сети.

Вязальный пистолет даёт надежные и совершенно однообразные по усилию затяжки проволоки соединения

Вязальный пистолет захватывает нужную область металлических прутьев, выпускает проволоку и обвязывает их петлей, а затем скручивает края проволоки между собой. Недостаток, кроме высокой стоимости самого прибора – это невозможность работы в некоторых труднодоступных местах, где все равно придется перейти на «ручной труд».

• Вязальные крючки

Универсальным приспособлением для связывания арматуры в каркасе фундамента можно назвать вязальный крючок, так как им можно работать в самых труднодоступных и узких местах. Крючки имеют небольшой размер, поэтому ими достаточно удобно связывать прутья и в узкой траншее под ленточный фундамент.

Универсальный инструмент для вязки арматуры – крючок на рукоятке

Крючки могут несколько отличаться друг от друга по внешнему виду и конфигурации, поэтому, приобретая этот инструмент, необходимо попросить испытать его на месте. Тот инструмент, который будет удобно «ложиться в руку», а значит, им комфортнее будет работать, и стоит выбрать для дальнейшей работы. Имейте в виду – неудобный крючок способен очень быстро набить мозоли на пальцах.

Удобный для себя крючок вполне можно изготовить самостоятельно

Самодельный крючок делают по типу заводской модели, повторяя ее форму. Для его изготовления может использоваться заточенный отрезок арматуры, который изгибают в тисках, а затем вставляют в ручку. Рукоятку можно сделать из расплавленного пластика, накрутив его на арматуру, или же надев на нее полимерную трубку с толстыми стенками, нагрев ее, а затем остудив. При остывании, пластик плотно прижмется к арматуре, образуя удобную для рабочих манипуляций ручку.

Еще один вариант вязального крючка, конструкция которого значительно ускорит работу по монтажу каркаса – это полуавтоматический инструмент, действующий по инерционному принципу.

Стоимость подобного полуавтоматического крючка – вполне доступная, а работа пойдет значительно быстрее и потребует меньше сил

Сам крючок расположен на своеобразной ножке, имеющей нарезанные пазы по типу спирали. Предусмотрен возвратный пружинный механизм, находящийся внутри рукоятки крючка.

Работает этот инструмент следующим образом: крючком цепляют петли проволоки и подтягивают их вверх, прилагая усилие. В это время ножка при выходе из рукоятки, при перемещении спиральных пазов по направляющим выступам, проворачивается, делая несколько оборотов, скручивая два конца проволоки между собой до упора узла к скрепляемым элементам каркасной конструкции. При необходимости операция повторяется – до достижения требуемой затяжки узла. Таким образом, на увязку точки требуется сего одно-два поступательных движения.

Крючок, изготовленный из стального дюбеля, можно вставить в патрон шуруповерта или дрели

Насадка-крючок, устанавливаемая в дрель или шуруповерт, позволит ускорить выполнение работ с меньшей затратой физических усилий. Эти инструменты быстро проводят скручивание двух концов проволоки до упора, надежно фиксируя перекрещенную арматуру между собой. На трещетке шуруповерта несложно опытным путем выставить оптимальным момент затяжки. Удобнее будет работать с компактным инструментом, так как пространство траншеи под ленточный фундамент часто бывает весьма ограниченным. Кроме того, если в планах использовать для связывания арматуры обычную электрическую дрель, то необходимо будет запастись многометровым удлинителем.

Какой бы инструмент для вязки ни был  выбран, принцип скручивания им проволоки одинаков, поэтому его выбор зависит от финансовых возможностей и предпочтения мастера.

Приемы вязки арматуры

Существует несколько способов ручного связывания металлических прутьев в конструкцию каркаса под фундамент. Они будут далее рассмотрены более подробно.

Металлическая арматура

Вязка арматуры вручную – не слишком сложное, но довольно длительное и трудоемкое занятие. Процесс увязки узла проводится в несколько шагов:

• Если планируется использовать обычную проволоку (то есть без подготовленных по ее концам петель), то ее нарезать фрагментами длиной по 250÷300 мм.
• Ровный отрезок проволоки складывается вдвое. Затем этот уже спаренный отрезок изгибается так, чтобы на образовавшуюся петлю приходилось около трети поучившейся длины, а остальное оставалось на свободные концы.

Два приёма увязывания узла – заведение проволочной петли и дальнейшее скручивание крючком

• Далее, получившимся проволочным «крюком» огибается место соединения двух прутов арматуры.

Заведение проволочной петли за перекрестье арматурных прутьев

• Образовавшаяся при сложении пополам проволоки петля подцепляется вязальным крючком, и к нему же пригибаются парой оставшиеся свободные концы. После этого начинается их скрутка.

Увязывание узла с помощью полуавтоматического инерционного крючка

• Крючок нужно поворачивать по часовой стрелке до тех пор, пока скручиваемая проволока не упрется плотно в соединяемую арматуру. Усилие, безусловно, нужно уметь «дозировать» — не стоит затягивать скрученную проволоку слишком туго, иначе она может лопнуть, и процесс придется начинать заново.
• По завершении работы крючок из петли вытаскивается, «усы» можно пальцами подогнуть к прутьям, чтобы они сильно не торчали – и соединение готово.

С готовыми проволочными элементами работать будет еще проще – выпадает подготовительный процесс нарезки и формирования петли

Еще проще работать с подготовленными проволочными крепежными элементами, имеющие петли по краям. Их также сгибают пополам, а затем в совмещенные петли вставляют крючок и производят скрутку по часовой стрелке.

Скрутка, производимая вручную, может осуществляться также с помощью клещей, но этот инструмент имеет смысл применять только для неотожженой проволоки, имеющей достаточно большой диаметр. Другие виды материала могут просто сломаться под давлением мощного инструмента.

Если для увязки толстой проволоки применяются клещи, то можно руководствоваться показанными приемами работы

Принципы скрепления арматуры вязкой с применением клещей представлен на данной схеме-рисунке:

1 – Связывание арматуры пучком проволоки, то есть несколькими отрезками, сложенными вместе, без подтягивания.

2 – Связка угловых узлов.

3 – Двухрядный узел.

4 – Крестовый узел.

5 – Мертвый узел.

6 – Связка стержней специальным соединительным элементом.

7 – Арматурные стержни.

8 – Соединительный металлический элемент.

9 – Вид спереди.

10 – Вид сзади.

Кроме металлической проволоки, для связки арматурных элементов каркаса используются также пластиковые хомуты.

Некоторые мастера отдают при увязке каркаса предпочтение пластиковым затяжкам-хомутам

У этих крепежных элементов есть ряд своих достоинств и недостатков, о которых нужно знать, выбирая эту технологию увязки каркаса.

К «плюсам» хомутов из пластика можно отнести несколько моментов. Это:

• Простота и удобство проведения процесса увязки каркаса.
• Скрепление арматуры хомутами не требует каких-либо дополнительных инструментов.
• Быстрота проведения работ, минимальные затраты физических усилий.
• Прочность связки после отвердевания бетона.

«Минусами» пластиковых креплений называют следующие факторы:

• Весьма высокая общая стоимость материала.
• Недостаточная прочность крепежных узлов до заливки бетонного раствора и его созревания.
• Невозможность производить монтаж каркаса при отрицательных температурах, так как прочность соединений под их воздействием ослабляется, а пластик теряет эластичность, становится хрупким.

Если есть финансовые возможности, а работа должна быть произведена быстро и без применения дополнительных инструментов, то можно использовать пластиковые хомуты с сердцевиной из металла. Такие затяжки обладают преимуществами как пластиковых, так и металлических крепежных элементов, то есть простотой монтажа и прочностью соединения. Правда, за это придется раскошелиться.

Использование дополнительных деталей для пространственной фиксации арматуры

В некоторых случаях для установки арматурных прутьев применяют так называемые «бобышки» — фиксаторы, изготовленные из пластика. Конструкции их бывают весьма разнообразны, и такие изделия применяются либо как временно скрепляющие прутья элементы, либо как как подставки для нижнего ряда арматурных прутьев или в роли своеобразных «калибраторов» — для боковых.

Пластиковые вставки – для правильного формирования объемного каркаса и для соблюдения необходимых дистанций от поверхностей дна и стенок опалубки

В каркасе под ленточный фундамент такие вставки применяют для соблюдения расстояния между арматурными элементами и стенками опалубки, так как между ними должен сохраняться зазор для бетонного слоя шириной в 50 мм.

Еще один прием связывания арматуры на пересечениях — это применение специальных стальных монтажных скоб. Их изготавливают  из стальных прутьев с высоким показателем упругости, диаметром от 2 до 4 мм, то есть они действуют буквально как пружина, а внешне чем-то напоминают скрепку.

Соединительный узел двух перекрещивающихся прутов арматуры, собранный с применением специального пружинящего коннектора-скрепки

Такая скрепка-коннектор изогнута с созданием петли, а оба конца ее заканчиваются крючками. Как устанавливается подобное соединение — хорошо показано на иллюстрации. Безусловно, это удобно, но приобретение большого количества таких скрепок обойдется весьма недешево.

Вязка стеклопластиковой арматуры

Вязка этого вида арматуры несколько отличается от работы над скреплением металлических прутьев. При выборе композитного армирующего материала для создания каркаса, прежде чем перейти к его вязке, нужно обязательно произвести точные расчеты по распределению веса конструкции. Если при монтаже металлического каркаса могут быть допущены небольшие погрешности, то для стеклопластика они недопустимы. А о сложности именно этого момента уже упоминалось выше.

В зависимости от тяжести материала стен, расстояние между полимерными прутьями может составлять 150÷350 мм. Если фундамент делается под легкие постройки, то расстояние может быть увеличено до 600 мм. Но увы, четких нормативов пока нет.

В хомуты согнуть стеклопластиковую арматуру не получится, поэтому каркас вяжется с применением отдельный перемычек и стоек

При укладке нижнего армирующего пояса под него обязательно, и с довольно-таки малым шагом устанавливаются пластиковые подставки. Они необходимы для того, чтобы при заливке в опалубку бетонного раствора, армирующий каркас не стал проседать под тяжестью раствора. В этих же целях достаточно часто для упрочнения стеклопластикового каркаса применяют металлические пруты, которые сохранят конструкцию в первоначальном виде  на этапе заливки.

Вязка конструкций из композитной арматуры производится также разными способами, некоторые из которых практически не отличаются от крепежных операций на металлических каркасах.

Самый простой и быстрый способ – это применение пластиковых хомутов-затяжек

• Вязка пластиковыми или металлопластиковыми хомутами – это самый простой, удобный и быстрый способ скрепления, но весьма затратный.

Для монтажа композитных каркасных конструкций могут применяться специальные пластиковые крепления

• Крепление специальными пластиковыми креплениями, которые защелкиваются на прутьях арматуры в местах их соединения – этот способ считается самым надежным для полимерных каркасов.
• Металлической (алюминиевой) мягкой проволокой. Вязка производится по тому же принципу, что и на стальных каркасах, то есть с помощью крючка. Однако, учитывая специфические свойства алюминиевой проволоки, ее нельзя затягивать очень сильно, иначе она легко сломается.

Еще раз заметим: прежде чем выбрать композитную арматуру, необходимо взвесить все «за» и «против», и быть готовым взять ответственность за неудачу на себя. Для строительства фундаментов частных домов все-таки чаще всего используется металлическая арматура, каркасные конструкции из которой легко просчитываются, будут предсказуемы, так как уже проверены многолетней практикой.

В завершение публикации – несколько полезных видеосюжетов с технологическими рекомендациями по процессу вязки арматурного каркаса.

Полезные видеоматериалы — в помощь начинающему строителю

Видео: как правильно вязать арматуру крючком

Видео: полезные приспособления для быстрой и точной сборки арматурного каркаса

Видео: приспосабливаем шуруповерт для вязки арматуры

Правильная вязка арматуры для ленточного фундамента

Существуют различные виды фундаментов, на которых возводятся дома и другие постройки, все они являются основой прочности и надежности, именно от них зависит, насколько теплым будет помещение и насколько долго прослужит строение. Самым популярным и требующим минимальных затрат является ленточный фундамент. Но он может проседать. Для того чтобы этого избежать и продлить долговечность, необходимо правильно произвести армирование, для чего нужно правильно связать арматуру. Для каждого вида фундамента существует свой вид вязания. Рассмотрим, как произвести армирование и как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента, как самого популярного и часто используемого.

Для вязания арматурных каркасов для ленточного фундамента потребуется проволока 0,8-1 мм в диаметре.

Начало правильного армирования ленточного фундамента

В ленточном фундаменте основная нагрузка на растяжение ложится именно на арматуру, а на сам бетон ложится нагрузка на сжатие. Поэтому в нем нужно производить армирование правильно, а именно сделать армирование верхней и нижней части, а вот средняя часть не несет на себе никакой нагрузки, поэтому смысл в ее армировании отсутствует. Для долговечности фундамента, нужно качественное армирование, а для этого необходимо правильно выбрать арматуру.

При покупке арматуры необходимо обратить внимание на обозначения на ней.

Так, индикатор С говорит о том, что данная арматура подходит для сваривания и правильно будет ее использовать именно для этих целей, а индикатор К подсказывает, что она имеет стойкость от коррозионного растрескивания. Совет: обратите внимание, что, если на арматуре отсутствуют обозначения, она не подходит для использования в фундаментах. Экономить при покупке неправильно, так как некачественный продукт приведет к тому, что фундамент строения даст трещины, которые впоследствии перейдут на стены.

Для того чтобы вязать арматуру, вам понадобится:

Схема устройства армированного каркаса для ленточного фундамента.

• арматура;
• отожженная вязальная проволока 0,8 – 1 мм в диаметре;
• специальный крючок для вязки (можно использовать пассатижи).

Одному человеку, не имеющему опыта в связывании, будет очень сложно произвести армирование самостоятельно. Лучше заранее найти себе помощника, а лучше двух, которые смогут помочь правильно вязать, так как для установки арматуры в проектное положение потребуется три человека.

Для того чтобы армировать ленточный монолитный фундамент, из арматуры нужно приготовить короба, которые будут иметь квадратную форму в сечении с длиной сторон 350-400 мм. А вот их длина, если, конечно, позволят габариты, должна быть 3 метра. Вязать их лучше заранее, а для этого необходимо просчитать, какое количество коробов понадобится.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция армирования проволокой

Когда производится армирование монолитных ленточных фундаментов вместо проволоки можно использовать специальные пластиковые хомуты, но следует обратить внимание на то, что их использование целесообразно только в случае, если во время заливки бетона, по армирующему каркасу никто не будет ходить или стоять на нем. Во всем остальном их вяжущими свойствами никто не был недоволен.

Последовательность действий:

Схема вязки арматуры.

1. Отрежьте кусок проволоки, длина которого будет равна 30 см.
2. Сложите отрезанную проволоку в два раза (пополам).
3. Проволока должна находиться в левой руке, в правой должен быть вязальный крючок.
4. Проволоку подводим под арматуру, под соединениями прутьев.
5. Крючок для вязки необходимо вставить в петлю проволоки.
6. Проволокой полностью огибаем арматуру и свободный ее конец кладем на крючок.
7. Крутим крючок по часовой стрелке для того, чтобы замотать концы проволоки вместе. Совет: не переборщите с закручиванием, так как есть вероятность порвать проволоку. Практика доказала, что для надежного скрепления арматуры достаточно трех оборотов крючка.
8. Вынимайте крючок из петли. Соединение завершено.

Данный процесс описывает только одно соединение, а поскольку для армирования ленточных монолитных фундаментов требуются объемные короба, то весь процесс является достаточно трудоемким и занимает достаточное количество времени. Для упрощения его можно купить в специализированном строительном магазине специальный вязальный пистолет для арматуры.

http://youtu.be/_xKAqYFUG-U

Вернуться к оглавлению

Укладка готового армирующего каркаса

Укладка каркаса в основание – не менее важный этап, чем вязание. Именно на этом этапе вам и понадобится третий помощник, который будет укладывать каркас вместе с вами. Он должен давать сигнал к поднятию конструкции, в это время двое, удерживая оттяжки, должны установить в нужном месте стержень. Третий все это время координирует их действия. После того как вы завершите укладку всех коробов, все стыки свяжите вязальной проволокой – это обеспечит большую устойчивость конструкции, а значит, вы будете уверены, что вся уложенная вами конструкция после заливки ее бетонным раствором выдержит вес строения и прослужит долго и качественно. Поэтому вязать их между собой нужно обязательно.

Не стоит забывать и о специалистах, которые единственные могут произвести правильное связывание арматуры для монолитных ленточных фундаментов и правильно уложить, и залить бетоном. Но если вы все же хотите сделать армированный фундамент своими руками, то не забывайте советоваться с ними.

подготовительный этап, инструкция по армированию, установка

В настоящее время существует огромное множество различных типов фундаментных оснований. На них могут возводиться как жилые дома, так и здания, имеющие другое назначение. Но их объединяет одно – это то, что они представляют собой надёжную и прочную основу. От правильного и грамотного изготовления фундамента зависит действительно многое, начиная от комфорта и тепла помещения и заканчивая сроком службы постройки. Наиболее распространённым является ленточное основание, но оно склонно к проседанию. Чтобы исключить эту возможность осуществляется вязка арматуры для ленточного фундамента. Она также необходима с целью продления долговечности конструкции.

Вообще, армирование всегда являлась. Для каждой из разновидностей фундаментной основы имеет место своя разновидность вязания. В нашей сегодняшней статье разберём подробнее процесс вязки арматуры для фундамента ленточного типа. Этот вопрос сегодня весьма актуален, поскольку данный тип основания характеризуется широчайшим распространением и наибольшей популярностью среди своих аналогов. Поэтому ниже пойдёт речь о том, как вязать арматуру ленточного фундамента.

Конструкция армирования ленточного фундамента

С чего необходимо начинать процесс армирования ЛФ

Перед тем, как вы начнёте выполнять работы, связанные с армированием ленточного фундамента, стоит ознакомиться с некоторыми особенностями рассматриваемой конструкции. Так, к примеру, ленточное фундаментное основание подразумевает то, что большая часть нагрузки на растяжение выносят арматурные прутья. Что касается непосредственно бетонной составляющей, то на неё возлагается нагрузка на сжатие. Исходя из этого фактора, и осуществляется расчёт арматуры ленточного фундамента. Кроме того, в связи с такими условиями особо важным становится грамотное и верное осуществление армирования.

Одной из конструктивных особенностей армирования ленточного фундамента является то, что особое внимание уделяется верхней и нижней его части. Объясняется это тем, что на среднюю часть нагрузка практически не оказывается, в связи с чем, отпадает острая необходимость в её армировании. Для того чтобы стало возможным обеспечение долговечности фундаментного основания, требуется качественно выполнить его армирование. С этими целями сперва следует осуществить правильный выбор данного изделия, после чего может быть выполнена укладка арматуры и вязка углов ленточного фундамента.

Вязка углов ленточного фундамента

В процессе приобретения такого изделия рекомендуется особо внимательно осмотреть обозначения, которые наносятся на арматуру. Таким образом, если продукция помечена индикатором С, то это определяет область её применения состоит в том, что её лучше всего использовать с целью сваривания. Если же имеет место пометка К, то в данном случае мы можем говорить об устойчивости к воздействиям коррозии. Рекомендуется также обращать внимание в тех ситуациях, когда арматурные изделия не оснащены какими-либо обозначениями. В большинстве случаев это означает то, что при обустройстве фундаментных оснований такая арматура совершенно не подходит. Конечно же, такая «сомнительная» продукция может стоить значительно меньше, но лучше не экономьте на данном материале. Объясняется это тем, что укладка арматуры в ленточный фундамент сомнительного качества чаще всего приводит к образованию трещин в основании постройки, причём они в дальнейшем переходят и на поверхность стен.

Для осуществления вязки арматурного каркаса вам могут пригодиться следующие материалы, которыми желательно заблаговременно запастись:

Арматурные прутья

• Непосредственно арматурные прутья;
• Некоторое количество вязальной проволоки, диаметр которой должен составлять один миллиметр. Допускается также использование материала диаметром в 0,8 миллиметров.

Такую операцию, как вязка арматуры для ленточного фундамента, будет достаточно сложно осуществлять одному, особенно если у вас нет некоторого опыта в данном деле. Рекомендуем поискать себе хотя бы двух помощников, которые смогли бы помочь в обустройстве фундамента. Согласно стандартам, армирование следует выполнять втроём.

С целью обустройства армирования ЛФ-основания следует выполнить комплекс действий. Так, для начала из арматурных прутьев создаются квадратные короба. Что касается длины сторон в сечении, то она находится в диапазоне от трёхсот пятидесяти и до четырёхсот миллиметров. Что же касается показателей длины, то они составляют примерно три метра. Вязку арматуры следует осуществлять заблаговременно. Кроме того, необходимо заранее подсчитать количество коробов, которое может понадобиться.

Поэтапный план действий по армированию с использованием проволоки

При осуществлении работ по армированию монолитных фундаментных оснований ленточного типа можно также вместо проволоки использовать специализированные хомуты, выполненные из пластика. Стоит отметить, что применение данных изделий актуально только в тех ситуациях, когда в процессе заливки бетонного раствора, никто не будет стоять на армирующем каркасе. Ходить по нему, тем более, запрещается. Это единственная уязвимость, которая является недостатком перед использованием проволоки.

Если вы решили рассчитать арматуру на ленточный фундамент, где при его обустройстве используются пластиковые хомуты, то данное действие выполняется точно таким же способом. Что касается вяжущих свойств и прочих характеристик, то эта технология ни в чём не уступает своему традиционному, классическому аналогу – способу с использованием металлической проволоки.

Рассмотрим пошагово, как необходимо действовать при армировании фундамента с использованием проволоки:

1.  Для начала следует отрезать кусок проволоки, причём его длина должна равняться тридцати сантиметрам;
2. Отрезанная часть проволоки должна быть сложена пополам;
3. Проволоку помещаем в левую руку. Вязальный крючок, в свою очередь, ставим в правую ладонь.
4. Далее необходимо подвести проволоку под арматуру. Если быть точнее, то это место должно находиться под соединениями прутков.

   Крюк для вязки арматурного каркаса

5. В рамках следующего этапа необходимо выполнить такие действия, чтобы проволока полностью огибала арматурный каркас, а её свободный конец нужно уложить на крючок. Делается это вне зависимости от того, какое используется количество арматуры для ленточного фундамента.
6. Крючок следует закрутить по часовой стрелке. Это необходимо сделать для того чтобы в результате концы проволоки были замотаны вместе. Рекомендуем осторожно выполнять действия по закручиванию проволоки, поскольку имеет место возможность порвать изделие. Как показала практика, с целью обеспечения наиболее надёжного соединения арматуры хватит и прокрутить крючок на три полных оборота.
7. В конце крючок вынимается из петли. На этом моменте процесс соединения можно считать оконченным.

В рамках вышеприведенного плана действий мы описали осуществление одного соединения. В то же время, следует помнить о том, что для выполнения армирования ленточного фундаментного основания монолитного типа порой необходимым является использование достаточно объёмных каркасных конструкций, имеющего большой шаг арматуры в ленточном фундаменте. В результате чего, процесс является весьма трудоёмким. Стоит также отметить и то, что все эти действия можно выполнить значительно быстрее. С этой целью необходимо приобрести в строительном магазине специализированный вязальный пистолет для арматуры.

Монтаж арматурного каркаса

Как только арматурная конструкция будет готова, её следует уложить в основание. Стоит отметить, что это довольно-таки немаловажный этап. В его рамках необходимо обратиться за помощью к третьему человеку, он будет заниматься укладкой каркаса одновременно с вами. Его задача состоит в подаче сигнала в то время, в то время, когда эта потребуется. В то же время, два человека устанавливают стержень там, где это необходимо.
Третий же человек занимается контролем над их действиями. После завершения процесса укладки, все стыки должны быть связаны посредством вязальной проволоки, что даст возможность в обеспечении лучшей устойчивости сооружения.

Итак, как вы видите, осуществить самостоятельную вязку арматуры для ленточного основания не так уж и сложно. К тому же, существуют различные разновидности арматуры. Так, к примеру, сегодня набирает популярность стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента. К выполнению процесса армирования следует подходить со всей ответственностью, и тогда полученная конструкция будет служить вам многие годы.

Вязка арматуры под ленточный фундамент

Нет смысла в сооружении здания без качественного основания. Результатом этого будет быстрое разрушение всей конструкции. Совокупная стоимость фундамента бывает выше, чем любой другой вида работ, который выполняется на строительной площадке. Каждый прочный фундамент имеет в своей конструкции армирующую решетку. Она превращает бетон, который заливается в опалубку в монолитную конструкцию, которая способна перенести значительные механические воздействия. Но армирование ленточного фундамента имеет несколько нюансов, которые не всегда учитываются при строительстве. Именно о них пойдет речь в статье.

Основные понятия

Ленточный фундамент может быть самостоятельной конструкцией или использоваться с другим видом основы, например, со сваями. В этом случае он называется ростверком. Залогом качественной ленточной конструкции является ее монолитность и однородность. В изначальном варианте лента фундамента не содержит в себе каких-либо разрывов. Чтобы нагрузка под лентой распределялась равномерно, необходимо расположить ее правильным образом на поверхности. Для этого ленточный фундамент заглубляется. В некоторых случаях уровень заглубления превышает уровень промерзания грунта зимой, в других вариантах заглубление выполняется на небольшую глубину. Тело ленточного фундамента должно иметь одинаковую ширину и высоту по всей протяженности.

Обратите внимание! Есть и другие виды ленточных фундаментов, которые, например, сооружаются из железобетонных плит, но в этом случае невозможно говорить об их монолитности.

Бутонаполненные фундаменты также бывают ленточными, но их прочность уступает той, что есть у армированных ленточных конструкций.

Сооружение ленты с армирование будет актуальным в следующих ситуациях:

• для тяжелых зданий;
• необходимость подвала под домом;
• строительство многоэтажных зданий;
• для хозяйственных построек;
• при строительстве из газонаполненного блока.

Только лента с арматурой способна выдерживать вес зданий из кирпича, а также многоэтажных зданий, которые требуют особого распределения усилия. Для любых хозяйственных построек подходит ленточный фундамент, если ест необходимость получить качественное основание. Все эти случаи касаются только грунтов с нормальной плотностью слоев и отсутствием вечной мерзлоты, т. к. использование ленточного фундамента на них невозможно. В первом случае его не удастся заглубить на требуемый уровень, чтобы обеспечить ему устойчивость. Во втором случае не будет возможности изготовить качественную траншею и выполнить утепление, которое бы защитило фундамент от промерзания. При таких раскладах применяются комбинированные варианты, например, ленточно-свайный фундамент.

Среди основных плюсов ленточного монолитного фундамента можно выделить:

• длительный срок службы;
• простота схемы возведения;
• возможность самостоятельной закладки;
• простота прокладки коммуникаций;
• простота укладки пола первого этажа;
• высокая прочность.

Здания на ленточных фундаментах с арматурой способны простоять более пятидесяти лет, что является хорошим показателем надежности. Схема закладки такого фундамента проста и понятна. Все работы можно выполнить самостоятельно, если допускается постепенная заливка конструкции. Вопрос будет только во времени, за которое будет завершена работа. В ленточном фундаменте проще осуществить прокладку различных коммуникаций. Если что-то будет упущено в процессе проектирования, то всегда есть возможность изготовить необходимые отверстия и провести трубы или проводку. Такой простотой, например, не обладает плитный фундамент, где необходимо все рассчитать заранее, т. к. в большинстве случаев коммуникации заливаются непосредственно в плиту. Монолитный ленточный фундамент дает свободу в сооружении пола на первом этаже. Его можно сделать монолитным или деревянным с песчаной подсыпкой. О прочности монолитной ленты с армированием спорить никто не будет, т. к. в некоторых случаях показатель приближается к плитному варианту фундамента.

Перечисленные плюсы сами по себе не являются показателем того, что такой вариант основания выстоит в любых условиях. Выявить все положительные стороны конструкции с армированием можно только в случае правильного расчета как параметров самой конструкции, так и нагрузок, которые на нее будут влиять. Кроме того, в процессе проектирования должен быть обязательно предусмотрен резерв прочности, который компенсирует изначально незапланированные нагрузки. Прочность конструкции будет во многом зависеть от того, насколько качественно и правильно выполнено армирование.

Зависимость армирования от высоты и ширины

Выше упоминалось различие по степени заглубления фундамента с арматурой. Основа с небольшим заглублением прекрасно подходит для зданий с небольшим весом, к которым, например, относятся каркасные дома или строения из сруба. Его можно использовать при достаточной стабильности верхних слоев почвы на конкретном участке. Чаще всего используется заглубление на 50 см. Если условия не удовлетворяют перечисленным, тогда есть смысл в использовании фундаментов с глубоким заложением. В этом случае потребуется знать уровень, до которого зимой промерзает вода в грунте. При этом подошва фундамента должна находиться минимум на 30 см ниже указанного уровня. Для зданий, в которых планируется наличие подвала, погреба или гаража для автомобиля закладка фундамента может осуществляться и на метр ниже уровня промерзания.

В каждом из указанных случаев применяется различная схема армирования. Для фундаментов, которые размещаются на небольшой глубине может использоваться одноуровневая решетка с зазорами, которые позволяет ей оставаться внутри бетонной конструкции. В отношении основы с глубоким заложением все сложнее, т. к. структура решетки армирования здесь сложнее и требует большего расхода материала, чтобы добиться хорошей прочности при значительной высоте ленты.

Требование к арматуре

В качестве основы для укрепляющего слоя применяется арматура для ленточного фундамента. Не всякая арматура подойдет для этой роли. Необходимо обращать внимание на класс, который определяется пределом прочности арматуры во время максимальных нагрузок. Учитывается коэффициент растяжения, а также пластичность металла. Немаловажным фактором является устойчивость к коррозии. Металл меняет свои параметры при изменении температуры, поэтому арматура должна быть устойчива к минусовым значениям температуры. В таблице ниже приведены показатели для основных марок.

Совет! Перед тем как выбрать арматуру для конкретного фундамента, необходимо вычислить предполагаемые нагрузки на конструкцию. Значения регулируются стандартом 27751.

Всего выделяют три группы воздействий, которые могут быть оказаны на фундамент. В первую входят те, что способны полностью разрушить конструкцию ленты, без возможности ее восстановления. Во вторую категорию попали воздействия, которые приводят к частичной потере прочности. В этом случае допускается некоторая эксплуатация, но требуется восстановление. Во время проведения подсчетов и классификации воздействий внимание уделяется таким аспектам:

• появление трещин на поверхности;
• время увеличения трещин;
• полная деформация конструкции.

Прочность арматуры невозможно определить самостоятельно. Для этого в специальных лабораториях производятся тесты на растяжение и сжатие при максимальных нагрузках на арматуру. Процедуры выполняются на заранее подготовленных стендах. Методы тестирования также регулируются ГОСТ. В определенных случаях допускается использование норм, которые разработаны предприятием-производителем арматуры. При этом составленные цифры перепроверяются уполномоченными органами.

Требования в отношении арматуры для различных конструкций зависят от материала, с которым она будет взаимодействовать. В отношении фундамента ограничения накладываются максимально допустимыми состояниями бетона. Нормы подбора армартуры для фундамента составляются на основе воздействия на готовую конструкцию кратковременной максимальной нагрузкой. Показания заносятся диаграммы, которые доступны к использованию строителями. Если выполняется точный расчет, то в диаграмму заносятся показания конкретной конструкции, а не обобщенные цифры.

Если фундамент сооружается для здания, которое не будет превышать двух этажей, тогда используется арматура с диаметром от 1 до 2,4 см. При этом использовать прут с диаметром меньше 10 мм нельзя, т. к. его устойчивость к нагрузкам не удовлетворяет требованиям. Не допускается применение сварных швов на каркасе для армирования фундамента. Проблема заключается в том, что металл, который был нагрет до высокой температуры теряет свою прочность. Если почва, на которой будет сооружаться ленточный фундамент отличается однородностью, тогда применяется армирование с диаметром до 1,4 мм. Если плотность отличается на различных участках территории, тогда минимальные показатель рекомендуется увеличить до 1,6 см.

Обратите внимание! В некоторых случаях допускается сваривание арматуры. Первый из них заключается в применении особого сварочного аппарата для арматуры, а второй – в использовании особого вида арматуры для каркаса фундамента.

Гладкая арматура хорошо подходит для некоторых сооружений, но плохо для фундамента. Связано это с тем, что она неспособна хорошо зафиксироваться на одном месте и возможно смещение арматуры при определенных видах воздействия. Отличным решением является применение прутов с рифлением. Они выделяются повышенной способностью к адгезии, что позволяет добиться монолитности. В некоторых случаях допускается использование гладкой арматуры для поперечных перемычек. Они не испытывают такой нагрузки, как продольные. Арматура внутри ленточной конструкции должна размещаться с определенными зазорами от границ ленты. Обычно за основу берут 5 см. Допуск делается для того, чтобы уберечь арматуру от коррозии при разрушении поверхностей фундамента.

Поперечные элементы, которые устанавливаются в каркасе для фундамента также имеют нормы расположения. Минимальное расстояние между ними составляет 25 см, а максимальное – 45. Этих значений необходимо придерживаться, чтобы добиться расчетной прочности основания. Особое внимание при армировании фундамента уделяется угловым элементам. К ним предъявляются требования, которые отличны от тех, что выдвигаются для поперечных и продольных элементов. Отдельная линия продольных элементов должна быть уложена на каждые 40 см высоты ленты. Если приходится закладывать фундамент на глубину в 1,6 метра, то потребуется 4 уровня армирования продольными элементами.

В армирующем каркасе для монолитного фундамента различают три группы элементов:

• продольные;
• поперечные;
• вертикальные поперечные.

Каждый из них несет свою функциональную нагрузку, а правила их размещения были приведены выше. Вторую группу в каркасах для армирования фундамента можно объединить с третьей, т. к. часто они представляют собой единую конструкцию в виде прямоугольника или квадрата. Эти элементы часто называются хомутами. Задачей хомутов является удержание геометрии армирующей решетки. Задачей поперечных элементов является компенсация боковой нагрузки. Для них может быть использована арматура меньшего диаметра в сравнении с продольными элементами. Задачей последних является компенсация воздействия на растяжения фундамента.

Так как подбор конкретного диаметра арматуры под определенный размер фундамента требует сложных расчетов, то была разработана упрощенная схема армирования ленточного фундамента, которая используется при малоэтажном строительстве. При протяженности одной стены до трех метров допускается использование минимального значения сечения арматуры, которое составляет 1 см. Если длина конструкции больше трех метров, тогда за основу берется прут от 1,2 см. Минимальное значение диаметра арматуры для хомутов должно быть не меньше четверти сечения арматуры, которая используется для продольных элементов.

Нормами предусматривается минимальный общий диаметр армирующего слоя фундамента. Эта цифра равняется 0,1% от общего сечения ленты фундамента. Чтобы определить площадь сечения фундамента, необходимо его высоту умножить на ширину. Например, для фундамента с размерами 40×100 см площадь сечения составит 4000 см². Это означает, что общая площадь сечения армирования должна быть не меньше 4 см, этому показателю соответствует 5 прутов с диаметром в 10 мм или 4 с диаметром в 12 мм. В зависимости от длины стены подойдет соответствующее количество прутов арматуры. Они должны быть распределены равномерно, поэтому укладываются в два ряда по два прута. Одним прутом из 5 можно пренебречь, т. к. в расчеты заложен запас в 20% от требуемой прочности. Выше приводится таблица, которая позволит определить площадь для указанного количества стержней и заданного диаметра арматуры.

Процесс вязания арматуры

До того как приступить к укладке арматуры в каркас, необходимо определиться со способом объединения отдельных элементов в цельную конструкцию. Самым простым методом является применение специального пистолета, который осуществляет связывание в несколько касаний. Но во время самостоятельного строительства приобретение такого пистолета не имеет смысла, поэтому чаще всего пользуются специальным крючком. Ниже приведена схема, на которой показано несколько вариантов, которыми может быть связана арматура между собой.

Как видно, первым делом осуществляется размещение элементов армирования перпендикулярно друг другу. Вязальная проволока, которой будет осуществляться фиксация складывается вдвое, чтобы увеличить прочность соединения. Отрезок располагается под местом фиксации двух прутов арматуры. Крючок для вязания продевается в петлю, которая получилась при складывании. Большой палец упирается во второй конец отрезка и производится оборачивание петли вокруг него. После этого крючок можно вынуть. Если необходимо нарастить длину прута, то делается нахлест (минимум 50 диаметров) и арматура перевязывается в нескольких местах, как это делается для продольных и поперечных элементов. Сложнее выполнять армирование углов ленточного фундамента. Для них разработано несколько вариантов:

• лапкой;
• Г-хомутами;
• П-хомутами.

Пример первого вида сочленения арматуры по углам виден на иллюстрации выше слева. В этом случае каждый прут загибается под прямым углом. Вылет элемента, который будет загнут должен быть на длину, которая не меньше 35 диаметров арматуры. Таким образом загибаются элементы каждой стыкующейся части. После этого лапки соединяются между собой и связываются проволокой. При этом внутренние элементы сочленяются с внутренними, а внешние с внешними.

Второй вариант соединения для элементов армирования фундамента показан выше. Он схож с тем, который описывался для лапки. Отличие заключается в том, что крайние элементы каждого из стыкующихся модулей не загибаются под прямым углом. Для этого используются отдельные элементы. Длин одной части хомута должна быть не меньше 50 диаметров. Хомуты в этом случае располагаются на арматуре таким же образом, как и при соединении лапкой.

Последний вид фиксации перпендикулярных элементов также хорошо виден на схеме, которая есть выше. В этом случае изготавливается элемент похожий на букву «П». Длина его ног такая же, как и для предыдущих элементов. Способ их установки и перевязки показан выше.

В некоторых случаях приходится армировать широкие углы фундамента. В таких ситуациях применяется Г-образный элемент, угол в котором значительно увеличен. При этом видно, что элемент от внутренней стенки соединяется с элементом от внешней.

Процесс сборки каркаса

Проще производить сборку армирующего каркаса для фундамента вне траншеи, в которую он будет укладываться. Необходимо найти ровную площадку, на которой будет удобно работать. Чтобы набить руку, лучше начать с элемента, который соответствует меньшей стороне фундамента. Продольные элементы каркаса для фундамента лучше использовать без подрезок, если остаток превышает 50 диаметров, которые необходимы для стыковки элементов, то это не составит особых сложностей. Первым делом на участок выкладывается такое количество прутов арматуры, которые будут находиться на одном уровне армирования фундамента. Они размещаются на одинаковом расстоянии с зазором от стенок траншеи в 5 см с каждой стороны.

С каждой стороны необходимо отступить 20 сантиметров. После этого фиксируется первый поперечный хомут или поперечный элемент. Для вязания потребуется отрезок проволоки с длиной в 20 см. Она должна быть сложена, как описывалось выше. На каждом пересечении делается фиксация вязальной проволокой с помощью крючка. Не стоит прилагать чрезмерных усилий, т. к. проволока для арматуры довольно мягкая. Зафиксированные с двух сторон перпендикулярные элементы упростят монтаж последующих. Размещать их необходимо с шагом, о котором говорилось выше. Если армирующий каркас для фундамента фиксируется не хомутами, а поперечными элементами, тогда собирается количество сеток, которое соответствует уровням армирования. После этого они фиксируются между собой.

Если предусматривается использование квадратных или прямоугольных хомутов для соединения отдельных уровней армирования для фундамента, тогда пруты выкладываются не на землю, а на подставки. После этого на равном расстоянии осуществляется фиксация хомутов, чтобы они свисали. Как только перевязывание закончено, внутрь хомутов укладываются пруты арматуры второго уровня, которые также фиксируются с хомутами. Подставки убираются, а готовую конструкцию можно укладывать в траншею. Процесс сборки каркаса для фундамента показан в видео ниже.

Подготовка к заливке

Перед тем как уложить армирующий каркас для фундамента в траншею, необходимо осуществить предварительную подготовку. Первым делом стенки и днище траншеи выравниваются. После этого днище трамбуется и выводится по уровню. Хотя ленточный фундамент сам по себе неплохо распределяет нагрузку, требуется еще один слой под фундамент, который выполняется из песка. Его толщина составляет 20 см. Песок укладывается в траншею и хорошо утрамбовывается. Далее осуществляется монтаж опалубки под фундамент. Расстояние между внутренними стенками опалубки должно равняться его ширине. Если этого не соблюсти, тогда арматура не будет полностью утоплена в бетон.

Перед укладкой армирующей сетки для фундамента в траншею на нее крепятся подставки, которые будут удерживать ее над уровнем грунта в 5 см. Подставки можно изготовить из кирпичей. Такой ход необходим, чтобы раствор заполнил каркас снизу. В некоторых случаях сделать предварительную заливку. В траншею укладывается бетон слоем в 5 см. Он выравнивается и уже на нем размещается армирующая конструкция под фундамент. Когда все элементы каркаса фундамента будут находиться на свое месте, необходимо осуществить перевязывание углов одним из методов, описанных выше.

Далее опалубка дополнительно укрепляется поперечинами, чтобы под давлением бетона не появилась дуга. Только после всех этих шагов можно приступать к заливке бетона. Желательно сделать это одним заходом, чтобы отдельные части не отслоились и фундамент не потерял своей прочности. После заливки в раствор для фундамента обязательно погружается вибратор, который поможет ему заполнить все пустоты. После этого поверхность разравнивается мастерком или правилом. Процесс набора прочности длительный, но его стоит пройти. Фундамент накрывается гидроизоляцией, которая будет препятствовать быстрому испарению влаги. Периодически производится смачивание, чтобы исключить появление трещин.

Совет! Чтобы опалубку было легче снимать после заливки фундамента, ее внутреннюю часть можно покрыт полиэтиленовой пленкой, которая фиксируется степлером к внешним стенкам. Такой подход также сделает стенки фундамента гладкими.

Практические советы

Проще будет делать заготовки для армирующего каркаса под фундамент, если соорудить небольшой станок. Как видно, он представляет собой небольшую станину, собранную из того, что есть под рукой. Основным и важным элементом, который будет использован при загибе арматуры под требуемый угол, является уголок, который приварен к верхней части. При этом зафиксирована еще одна планка, расстояние между ней и основанием уголка равно диаметру арматуры, которая будет изгибаться. Рукоятка вставлена на палец в просверленное отверстие. Сверху установлены два вертикальных элемента, между которыми будет вставлен прут. Для изгибания арматуры для фундамента достаточно расположить рукоятку перпендикулярно станку, вставить арматуры и отвести ее в продольное положение. Если угол должен быть более острым, тогда рукоятку необходимо отвести сильнее.

Резюме

Как видно, армирование фундамента не настолько простой процесс, как это может казаться. Во время сборки каркаса из прутов арматуры необходимо соблюдать периодичность их размещения на одном модуле. Кроме того, важно правильно определить количество уровней армирования, которые должны быть выполнены для конкретного фундамента. Обязательно соблюдается зазор между внешней стенкой фундамента и арматуры, чтобы снизить вероятность коррозии. Дополнительной защиты от нее станет качественная гидроизоляция и утепление фундамента, которые выполняется после завершения процесса набора прочности. Кроме горизонтальной вертикальной фундамента, осуществляется и горизонтальная до начала кладки стен.

Отправить комментарий

✔ Вязка арматуры под ленточный фундамент

Всем известно, что фундамент должен быть прочным, надежным и долговечным. Хоть основная масса ленточного фундамента и состоит из бетона, но устойчивость к сжатию не решает проблемы хрупкости на излом. В связи с этим основу здания стали армировать, то есть вставлять в фундамент стальные прутья, которые помогают бетону повысить устойчивость и прочие характеристики.

Почему армирование?

Нагрузка на фундамент оказывается неравномерно. Это может зависеть от грунта, либо от неравномерного распределения веса в построенном сооружении. В такой ситуации на бетон оказывается сжимающее воздействие, а растягивающее — на арматуру. Трещины в бетоне в первую очередь появляются в зоне растяжения, поэтому армирование бетонного фундамента является неотъемлемой частью.

Из чего производится армирование?

Основой каркаса является арматура, состоящая из стальных прутьев разного диаметра. Наиболее часто применяется ребристая, в основном класса А-3. Ребра значительно увеличивают сцепление с бетоном. Используется диаметр прутьев в среднем 10 — 12 мм. Можно толще, если необходим увеличенный запас прочности. Поперечные крепежа могут делаться из гладких прутьев толщиной 6 — 8 мм. Очень важно понимать технологию проведения армирования, ведь основными зонами воздействия являются верхняя и нижняя части фундамента. Середина не испытывает больших нагрузок, потому она просто заливается бетоном, а периферийная часть, помимо заливки, укрепляется арматурой. Следовательно, создание армированного каркаса должно учитывать данный факт. Однако нельзя допускать, чтобы прутья прилегали к краю ближе, чем на 5 сантиметров.

Также, важно помнить о необходимости гидроизоляции и засыпке пазух песком. Для зон с холодным климатом актуально утепление монолитного фундамента.

После установки, арматуру вяжут специальной проволокой. Перед тем, как вязать арматурный каркас, необходимо рассчитать необходимое количество и толщину материала. Для всех типов стен вязка производится одинаково, и не важно из какого материала будет основа.

Как происходит вязка арматуры

Стоит понимать, что процесс трудоемкий и не простой. Прежде всего для вязки понадобится специальный крючок, который можно сделать самому, чтобы собственноручно отрегулировать изгибы и добиться оптимального решения, либо его можно купить в специализированном магазине.

Сама схема вязки не сложна, но важно помнить, что нельзя слишком сильно затягивать проволоку. При большом натяжении она может повредиться.

Для вязки потребуется, как минимум, два человека, т. к. одному осуществить этот процесс будет довольно проблематично, тем более если вы никогда не имели такого опыта.

Последовательность действий при вязке проволокой:

• Отрезаем кусок проволоки длиной 25-30 см.
• Складываем его пополам.
• Берем крючок и проволоку.
• Проводим проволоку под местом смыкания прутьев.
• Вставляем крючок в петлю, образованную сгибанием проволоки.
• Обогнув арматуру, противоположный конец кладем на крючок.
• Крутим крючок необходимо по часовой стрелке. Важно не перекрутить, так как проволока может порваться.
• Вынимаем крючок.

Повторяем данную процедуру для всех мест смыкания.

Вязка закончена, теперь каркас

Укладка каркаса осуществляется после вязки. Именно, в этот момент необходим третий человек, который будет координировать действия. Он должен сообщать о необходимости поднятия формы, в то время как двое других должны вбивать стержень. После укладки всех каркасов их необходимо связать проволокой. Такое крепление коробок между собой даст большую устойчивость основанию и обеспечит надежность всей конструкции, которая прослужит долгое время.

В заключении хотелось бы сказать, что хоть процедура армирования и вязки вполне выполнимы «своими руками», но только специалисты смогут произвести правильный подбор арматуры, её связывание, укладку и заливку бетоном. К строительству фундамента стоит отнестись с большой серьезностью, ведь это самая важная часть дома. Если он будет установлен некачественно, то велик риск разрушения фундамента и, как следствие, повреждения здания. Но, если Вы решились на самостоятельное выполнение, не стоит забывать советоваться со специалистами.

расчет и схема вязки арматуры, как правильно вязать

Любое здание не может обойтись без надежного и крепкого основания. Строительство фундамента является наиболее важным и трудоемким этапом. Но в этом случае должны быть соблюдены все правила и требования по укреплению фундамента. Для этой цели возводят ленточный фундамент, который способен сделать основу сооружения крепкой и надежной. Стоит рассмотреть подробнее особенности ленточного фундамента, а также технологию выполнения армирования конструкции.

Особенности

Ленточный фундамент представляет собой монолитную бетонную полоску без разрывов на дверные проемы, становящуюся основой под строительство всех стенок и перегородок конструкции. Основой ленточной конструкции является бетонированный раствор, который изготавливается из цемента марки М250, воды, песочной смеси. Для его упрочнения применяют арматурный каркас, выполненный из металлических прутьев разных диаметров. Лента углубляется на определенное расстояние в почву, одновременно выступая над поверхностью. Но ленточный фундамент подвергается серьезным нагрузкам (движение грунтовых вод, массивная конструкция).

В любой ситуации нужно быть готовым к тому, что различные негативные влияния на сооружения могут сказываться на состоянии основы. Поэтому, если армирование выполнено неправильно, при первой малейшей угрозе фундамент может разрушиться, что приведет к разрушению всей постройки.

Армирование имеет следующие преимущества:

• препятствует проседанию грунта под зданием;
• утвердительно сказывается на шумоизоляционных качествах фундамента;
• повышает устойчивость фундамента к резким перепадам температурных режимов.

Требования

Расчеты арматурных материалов и схемы армирования выполняются в соответствии с правилами функционирующего СНиПА 52-01-2003. Сертификат имеет конкретные правила и требования, которые необходимо выполнять при армировании ленточного фундамента. Главнейшими показателями прочности бетонных сооружений являются коэффициенты сопротивляемости на сжатие, растяжение и поперечный излом. В зависимости от установленных стандартизированных показателей бетона подбирается определенная марка и группа. Выполняя армирование ленточного фундамента, определяется тип и контролируемые показатели качества арматурного материала. По ГОСТу допускается использование горячекатаной строительной арматуры повторяющегося профиля. Группа арматуры выбирается в зависимости от предела текучести при предельных нагрузках, она должна обладать пластичностью, стойкостью к ржавчине и низким температурным показателям.

Виды

Для армирования ленточного фундамента употребляется два вида прутьев. Для осевых, которые несут ключевую нагрузку, необходим класс АII или III. При этом профиль должен быть ребристый, ведь он обладает лучшей адгезией с бетонным раствором, а также в соответствии с нормой передает нагрузку. Для суперконструкционных перемычек используют более дешевую арматуру: гладкую класса АI, толщина которой может быть 6–8 миллиметров. За последнее время большой востребованностью стала пользоваться стеклопластиковая арматура, ведь она обладает лучшими прочностными показателями и длительными эксплуатационными сроками.

Большинство проектировщиков не рекомендуют ее употреблять для фундаментов жилых помещений. По правилам это должны быть железобетонные конструкции. Особенности таких стройматериалов давно известны. Разработаны специализированные арматурные профили, которые способствуют тому, что бетон и металл объединяются в целостную конструкцию. Каким образом будет вести себя бетон со стеклопластиком, как надежно будет данная арматура соединяться с бетонной смесью, а также успешно ли эта пара будет справляться с различными нагрузками – все это малоизвестно и практически не испробовано. Если есть желание поэкспериментировать, можно применить стекловолоконную либо железобетонную арматуру.

Расчет

Расход арматуры нужно выполнять на этапе планирования чертежей фундамента, чтобы в дальнейшем с точностью знать, какое количество стройматериала потребуется. Стоит ознакомиться с тем, как рассчитать количество арматуры для мелкозаглубленного основания высотой 70 см и шириной 40 см. Для начала необходимо установить внешний вид металлокаркаса. Он будет изготовлен из верхнего и нижнего армопояса, в каждом по 3 арматурных прутьев. Промежуток между прутками будет равняться 10 см, а также нужно добавить еще 10 см для защитного бетонированного слоя. Присоединение будет выполняться провариваемыми отрезками из арматуры идентичных параметров с шагом 30 см. Диаметр арматурного изделия равен 12 мм, группа А3.

Расчет необходимого количества арматуры выполняется следующим образом:

• чтобы определить расходование прутков на осевой пояс, нужно сделать расчет периметра фундамента. Следует взять символическое помещение с периметром 50 м. Так как в двух армопоясах находится по 3 прутка (в сумме 6 штук), то потребление составит: 50х6=300 метров;
• теперь следует рассчитать, какое количество соединений потребуется для стыкования поясов. Для этого необходимо разделить общий периметр на шаг между перемычками: 50: 0,3=167 штук;
• соблюдая определенную толщину ограждающего бетонного слоя (около 5 см), величина перпендикулярной перемычки будет составлять 60 см, а осевой – 30 см. Численность отдельного типа перемычек на одно соединение составляет 2 штуки;
• нужно высчитать расходование прутков на осевые перемычки: 167х0,6х2=200,4 м;
• расход изделий для перпендикулярных перемычек: 167х0,3х2=100,2 м.

В итоге расчет арматурных материалов показал, что общее количество для расходования составит 600,6 м. Но это число неокончательно, необходимо приобретать изделия с запасом (10–15%), поскольку придется выполнять усиление фундамента в угловых областях.

Схема

Постоянное движение грунтов оказывает серьезнейшее давление на ленточный фундамент. Чтобы он крепко противостоял таким нагрузкам, а также на этапе планировки ликвидировал источники образования трещин, специалисты рекомендуют позаботиться о правильно выбранной схеме армирования. Схема армирования фундамента – это конкретное расположение осевых и перпендикулярных прутков, которые собраны в единую конструкцию.

В СНиПе №52-01-2003 четко рассматривается каким образом выполняют укладку арматурных материалов в фундамент, с каким шагом в различных направлениях.

Стоит рассмотреть следующие правила из данного документа:

• шаг укладывания прутьев зависит от диаметра арматурного изделия, габаритов гранул щебенки, метода укладки бетонного раствора и его уплотнение;
• шаг рабочего упрочнения – это дистанция, которая равна двум высотам сечения упрочняющей ленты, но не больше 40 см;
• поперечное упрочнение – это расстояние между прутьями составляет половину ширины самого сечения (не больше 30 см).

Определяясь со схемой армирования, необходимо учитывать тот факт, что в опалубку монтируется собранный в одно целое каркас, а внутри будут обвязываться только угловые участки. Число осевых армированных слоев должно быть не менее 3 по всему контуру фундамента, ведь заранее невозможно определить области с наиболее сильными нагрузками. Наиболее востребованными являются схемы, у которых соединение арматуры выполняется таким образом, чтобы образовывались ячейки геометрических фигур. В данном случае гарантируется крепкое и надежное фундаментальное основание.

Технология работ

Армирование ленточного фундамента проводится с учетом следующих правил:

• для функционирующей арматуры применяют прутья группы А400, но не ниже;
• специалисты не советуют употреблять в качестве соединения сварку, поскольку она притупляет сечение;
• на углах арматура в обязательном порядке связывается, но не сваривается;

• для хомутов не разрешено использовать безрезьбовую арматуру;
• необходимо строго выполнять защитный бетонированный слой (4–5 см), ведь он является защитой металлических изделий от коррозии;
• при выполнении каркасов прутья в осевом направлении соединяются с нахлестом, который должен составлять не меньше 20 диаметров прутьев и не меньше 25 см;
• при частом размещении металлических изделий необходимо соблюдать крупность заполнителя в бетонном растворе, он не должен застревать промеж прутков.

Подготовительные работы

Прежде чем приступать к работе, необходимо очистить рабочий участок от различного мусора и мешающих предметов. По предварительно подготовленной разметке выкапывается траншея, которую можно сделать вручную либо с помощью специализированной техники. Чтобы стены были в идеально ровном состоянии, рекомендуется монтировать опалубку. В основном каркас помещают в траншею вместе с опалубкой. После чего выполняют заливку бетоном, а также в обязательном порядке проводится гидроизоляция конструкции посредством рубероидных листов.

Способы вязки арматуры

Схема упрочнения ленточного фундамента допускает соединение прутьев методом связки. Связанный металлокаркас обладает повышенной крепостью сравнительно со сварочным вариантом. Это объясняется тем, что увеличивается риск прожига металлических изделий. Но это не относится к заводским изделиям. Допускается для ускорения работ выполнять армирование на прямолинейных участках методом сваривания. Но армировку углов производят только с применением вязальной проволоки.

Перед тем как вязать арматуру нужно приготовить необходимые инструменты и стройматериалы.

Существует такие два способа связывания металлических изделий:

• специализированный крючок;
• вязальная машинка.

Первый способ подходит для небольших объемов. Кладка арматуры в данном случае займет слишком много времени и сил. В качестве соединяющего материала применяют отожженную проволоку, диаметр которой составляет 0,8–1,4 мм. Употребление иных стройматериалов запрещено. Арматуру можно связать отдельно, а после опустить в траншею. Либо выполнять связывание арматуры внутри котлована. Оба способа рациональные, но имеются некоторые различия. Если изготавливать на поверхности земли, то можно справиться самостоятельно, а в траншее понадобится помощник.

Как правильно вязать арматуру в углах ленточного фундамента?

Для угловых стен используется несколько методов связывания.

• Лапкой. Для осуществления работ на конце каждого прута делают лапку под углом 90 градусов. В данном случае стержень напоминает кочергу. Величина лапки должна составлять не меньше 35 диаметров. Загнутый участок стержня подсоединяют к соответствующему вертикальному участку. В результате чего получается, что наружные прутья каркаса одной стены присоединены с наружными другой стены, а внутренние присоединяются к внешним.

• С использованием Г-образных хомутов. Принцип выполнения схож с предшествующей вариацией. Но здесь не нужно изготавливать лапку, а берут спецэлемент Г-образной формы, величина которого составляет не меньше 50 диаметров. Одну часть привязывают к металлокаркасу одной стеновой поверхности, а вторую – к вертикальному металлокаркасу. При этом внутренние и наружные хомуты соединяются. Шаг хомутов должен формироваться ¾ от высоты стены подвального помещения.

• С использование П-образных хомутов. На угол понадобится 2 хомута, величина которых составляет 50 диаметров. Каждый из хомутов приваривают к 2 параллельным прутьям и 1 перпендикулярному стержню.

Как правильно нужно армировать углы ленточного фундамента, смотрите в следующем видео.

Как выполнить армировку на тупых углах?

Для этого наружный пруток гнут до определенной градусной величины и крепят к нему дополнительно стержень для качественного усиления прочности. Внутренние спецэлементы соединяются с наружным.

Как вязать упрочнительную конструкцию своими руками?

Стоит рассмотреть подробнее, как выполняется вязание арматуры на поверхности земли. Сначала изготавливаются только прямые участки сетки, после чего конструкция устанавливается в траншею, где выполняется армировка углов. Подготавливаются отрезки арматуры. Стандартизированная величина прутьев составлять 6 метров, по возможности лучше их не трогать. Если нет уверенности в собственных силах, что можно справиться с такими прутьями, их можно разрезать пополам.

Специалисты рекомендуют начинать вязать арматурные прутья для самого короткого участка ленточного фундамента, что дает возможность приобрести определенный опыт и навык, в дальнейшем будет легче справиться с длинными конструкциями. Резать их нежелательно, ведь это приведет к увеличению расхода металла и снижает крепость фундамента. Параметры заготовок следует рассмотреть на примере фундамента, высота которого составляет 120 см, а ширина – 40 см. Арматурные изделия должны быть залиты со всех сторон бетонной смесью (толщина около 5 см), что является первоначальным условием. Учитывая эти данные, чистые параметры упрочнительного металлокаркаса должны составлять по высоте не больше 110 см, по ширине 30 см. Для вязки необходимо добавить по 2 сантиметра с каждой грани, это нужно для нахлеста. Поэтому заготовки для горизонтальных перемычек должны иметь величину 34 сантиметра, заготовки для осевых перемычек – 144 сантиметра.

После расчетов вязание упрочнительной конструкции происходит следующим образом:

• следует выбрать ровный участок земли, положить два длинных прутьев, концы которых нужно подровнять;
• на дистанции 20 см от концов привязываются по крайним граням горизонтальные распорки. Для связывания потребуется проволока величиной 20 см. Ее складывают вдвое, протягивают под участком связывания и затягивают посредством вязального крючка. Но затягивать необходимо с осторожностью, чтобы проволока не обломалась;
• на дистанции около 50 см выполняется поочередное привязывание оставшихся горизонтальных распорок. Когда все будет готово, конструкцию убирают на свободное место и осуществляют связывание еще одного каркаса идентичным способом. В итоге получатся верхняя и нижняя части, которые нужно между собой соединить;
• следом необходимо установить упоры для двух частей сетки, упереть их можно к различным предметам. Главное – это соблюдать, чтобы связанные конструкции имели надежное профильное расположение, дистанция между ними должна приравниваться к высоте связанной арматуры;

• по концам привязываются по две осевые распорки, параметры которых уже известны. Когда каркасное изделие будет напоминать готовое приспособление, можно приступать к привязыванию остальных кусков арматуры. Все процедуры выполняются с проверкой размеров конструкции, хоть заготовки и выполнены одинаковых габаритов, лишняя проверка не повредит;
• по аналогичному методу осуществляется связывание всех остальных прямых участков каркаса;
• на дно траншеи укладывается прокладка, высота которой составляет не меньше 5 см, на ней будет уложена нижняя часть сетки. Устанавливаются боковые подпорки, монтируется сетка в правильном положении;
• снимаются параметры непровязанных стыковочных мест и углов, подготавливаются отрезки арматурного изделия для подсоединения металлокаркаса в общую систему. Стоит обратить внимание, что нахлест концов арматуры должен составлять не меньше 50 диаметров прутка;
• привязывается нижний поворот, после перпендикулярные стойки и к ним выполняется привязывание верхнего поворота. Осуществляется проверка дистанции армировки ко всем граням опалубки. Упрочнение конструкции на этом заканчивается, теперь можно переходить к заливанию фундамента бетонной смесью.

Вязание арматуры посредством специализированного приспособления

Чтобы изготовить такой механизм, потребуется несколько досок толщиной 20 миллиметров.

Сам процесс выглядит следующим образом:

• отрезаются 4 доски по величине арматурного изделия, их соединяют по 2 штуки на дистанции, равной шагу вертикальных стоек. В итоге должны получиться две доски идентичного шаблона. Необходимо следить за тем, чтобы разметка дистанции между рейками была одинаковой, иначе не получится осевого расположения соединительных спецэлементов;
• изготавливаются 2 вертикальные подпорки, высота которых должна приравниваться к высоте арматурной сетки. Подборки должны иметь профильные угловые опоры, которые не позволят им перевернуться. Проверяется готовая конструкция на прочность;
• ножки опоры устанавливаются на 2 сколоченные доски, а две наружные доски укладываются на верхнюю полку опоров. Выполняется фиксирование любым удобным методом.

В итоге должна образоваться модель арматурной сетки, теперь работу можно осуществлять без сторонней помощи. На запланированные участки устанавливаются вертикальные раскосы арматурного изделия, заранее посредством обычных гвоздей на определенное время выполняется фиксирование их положения. На каждую горизонтальную перемычку из металла устанавливается прут арматуры. Данную процедуру выполняют по всем сторонам каркаса. Если все выполнено правильно, можно приступать к вязанию посредством проволоки и крючка. Конструкцию необходимо делать, если в наличие есть одинаковые участки сетки из арматурного изделия.

Вязание армированной сетки в траншеи

Выполнять работы в траншеи довольно сложно из-за тесноты.

Необходимо хорошенько обдумать схему вязания каждого спецэлемента.

• На дно траншеи укладываются камни или кирпичи высотой не больше 5 см, они поднимут металлические изделия от поверхности земли и позволят бетону закрыть арматурные изделия со всех граней. Дистанция промеж кирпичей должна быть равной ширине сетки.
• Поверх камней кладутся продольные прутья. Горизонтальные и вертикальные стержни должны быть порезаны по необходимым параметрам.

• Приступают к формированию основы каркаса с одной стороны фундамента. Работу выполнить будет легче, если заранее привязать к лежащим стержням горизонтальные распорки. Помощник должен поддерживать торцы прутьев до тех пор, пока они не монтируются в нужном положении.
• Выполняется поочередное вязание арматуры, дистанция между распорными элементами должна быть не меньше 50 см. Аналогичным образом связывается арматура на всех прямых участках фундаментальной ленты.
• Проверяются параметры и пространственное местоположение каркаса, при необходимости необходимо исправить положение, а также исключить прикосновение металлических изделий к опалубке.

Советы

Следует ознакомиться с многократными ошибками, которые допускают неопытные мастера при выполнении армирования без соблюдения определенных правил.

• Первоначально необходимо разработать план, по которому в дальнейшем будут выполняться вычисления по определению нагрузки на фундамент.
• Во время изготовления опалубки не должно образовываться никаких щелей, в противном случае через эти отверстия будет вытекать бетонная смесь и снизится прочность конструкции.
• На почву обязательно нужно выполнить гидроизоляцию, при ее отсутствии снизится качество плиты.
• Запрещается, чтобы арматурные прутья контактировали с почвой, такой контакт приведет к появлению ржавчины.

• Если решено выполнять армирование каркаса методом сварки, то лучше употребить прутья с индексом С. Это специализированные материалы, которые предназначены для сварки, поэтому под влиянием температурных режимов не теряю свои технические характеристики.
• Не рекомендуется применять гладкие прутья для армирования. Бетонному раствору не за что будет закрепиться, а сами стержни будут в нем скользить. При движении грунтов такая конструкция растрескается.
• Устраивать углы посредством прямого пересечения не рекомендуется, арматурные изделия гнутся очень тяжело. Иногда при армировании углов приходят к хитростям: раскаляют металлическое изделие до податливого состояния либо при помощи болгарки подпиливают конструкции. Оба варианта запрещены, ведь при данных процедурах материал теряет свою прочность, что в дальнейшем приведет к негативным последствиям.

Качественно выполненное упрочнение фундамента является залогом длительного эксплуатационного срока здания (20–40 лет), поэтому данной процедуре должно быть уделено особое внимание. Но опытные мастера советуют проводить ремонтно-профилактические работы каждые 10 лет.

Правильная вязка арматуры для ленточного фундамента

Как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента?

При строительстве или закладке неблочного дома наступает момент, когда потребуется вязка каркасов из арматуры. Можно заказать уже готовые изделия на любом предприятии, но такой фундамент обойдётся на 5-10% дороже. Не все застройщики могут себе это позволить.

Какие прутья использовать и как правильно связать каркас для усиления базы дома? Как усилить углы, где нужно проложить дополнительное усиление, а где нет? Эти вопросы лучше решить заранее, так как от качества основания и способа его устройства зависит долговечность всей конструкции. Рассмотрим детально, как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента.

Сварка или обвязка

На первоначальном этапе закладки усиливающих элементов, при возведении предварительного каркаса, скелета армирующего пояса, можно воспользоваться сварочным аппаратом. Это существенно ускорит монтажные работы. Они проводятся методом прихватки при помощи сварочного оборудования на малых токах, до 150 ампер. Поле установки направляющих, так называемых троллей, стыки арматуры полностью связывают специальной проволокой, вручную или механическим способом.

Важно: не рекомендуется проводить весь монтаж с помощью электросварки. Это связано с хрупкостью стыков, а также преждевременной коррозией прутьев и сварочного шва.

Сталь класса А-3 имеет два ребра жёсткости, которые во время сварки очень легко повредить (расплавить). Из-за этого ухудшаются несущие способности сечения арматуры. Например, 12 мм прутья будут столь же эффективны в бетоне, как металл диаметром 10 мм. Такого допускать нельзя.

Кроме того, использование сварочных работ при армировании в ленточном фундаменте не оправдано, сильно сэкономить не удастся. Не стоит рисковать несущими параметрами каркаса, ускоряя сроки сдачи объекта или облегчая себе работу.

Типичные схемы армирования.

Применение электроинструмента

Повысить скорость проводимых работ при вязке арматуры для основания типа «лента» можно с помощью специальных машинок. К примеру, понадобится проволока 1,0-0,8 мм и аккумуляторный пистолет DZ-04-A01. Связать один стык таким прибором можно за 2 секунды. Заряд восстанавливается за 30 минут подсоединения к сети, а хватает его на 440-450 стыков.

Такое оборудование выгодно применять при больших объемах работ. Также его можно брать в аренду. Вязка арматуры под ленточный фундамент подобной машинкой позволяет использовать прут толщиной до 19 мм, что вполне позволит самостоятельно подготовить любое основание. Здесь быстрота и качество шагают в ногу.

Использование крюка для вязки арматуры.

Стандарт — не правило

При обустройстве ленты фундамента, из арматуры вяжут пространственный каркас. Под закладку основания для небольшого одноэтажного дома (сечение небольшого основания 600×400 мм) подходят стандартные параметры:

• Арматура 12-14 мм применяется на горизонтальные несущие направляющие,
• Тонкие прутья диаметром 8-12 мм вяжутся перпендикулярными поперечинами, так как на них нет большой весовой нагрузки,
• Шаг и расстояние между поперечинами должны соответствовать нагрузкам, но не менее 200×200 мм и не более 500×500 мм. Обычно это расстояние выдерживают со значением 300x400x400 мм между осями, где 300 – показатель длины.

Вязка углов – довольно важный момент (а точнее — узел). Кроме пространственного каркаса можно проложить несколько тяг так, чтобы они образовали на стыке треугольник правильной формы. Концы делают не короче 150 мм, сгибают и вяжут проволокой в двух местах параллельно продольным прутьям. Закладывают их по углам фундамента, на верхний и нижний ярус каркаса.

В некоторых случаях по периметру всего основания пускают дополнительные стержни диаметром 14-16 мм. Это делают только тогда, когда предполагаются чуть большие нагрузки по площади всего каркаса. Правильная вязка арматуры для ленточного фундамента предполагает укладку металла по центру каркаса. Если основание состоит из четырёх лежащих горизонтально прутьев, то их устанавливают поперек, на нижний ярус самого каркаса. Армирование нужно связать в одно целое с основным каркасом, доходя при этом до самых углов.

Выпуски за границы конструкции – отдельная тема. При изготовлении каркаса надо помнить, что длина коротких краев поперечных арматур должна соответствовать простой формуле: диаметр, умноженный на 3. Например, для прута 10 мм выпуски делают на 25-30 мм от наружного края. При ячейке 40×40 см их нарезают с плюсовым допуском в 5,5-6 см.

Фото пространственного каркаса.

Схема сбора каркаса из арматуры

Расчёт здесь прост. При ширине канавы в 400 мм и глубине 600 мм нарезают поперечины длиной 360 мм из 10 мм прутка. Шаг обрешетки будет 300 мм. Режут вертикальные 650 мм прутья, учитывая, что при установке они немного погрузятся в щебень. Меряют стороны траншеи по длине. Берут арматуру 12 мм для обвязки прогонов.

Совет: когда начнёте вязать лесенки, то учитывайте допуски для углов и расстояние для заведения готовых боковых каркасов. По краям несколько поперечин не вяжите, чтобы облегчить сборку боковых конструкций в траншее.

Следующий шаг – установка готовых лесенок в канаву, вязка от углов. Так придается жёсткость предварительному каркасу. Выставляют их по размеру, повязав несколько прутов по углам. Должно получиться что-то наподобие забора с одинаковым шагом вертикальных арматурных палок.

Далее вяжут перпендикулярные перемычки и усиление углов. Можно изготовить сразу несколько длинных прогонов, но тогда для монтажа понадобятся грузоподъёмные механизмы, тали.

Совет: попробуйте сначала изобразить каркас на бумаге: боковые и верхние проекции. Тогда правильно собрать конструкцию и сделать ленточный фундамент своими руками не составит труда.

Также стоит отметить, что при закладке любого вида фундамента стоит провести точные расчеты, поручив это специалистам или инженерам. Связать правильный каркас не сложно, а вот срок службы ленты будет зависеть от других факторов: точности просчётов всех элементов усиления, подготовки, трамбовки несущей подушки и качества и уплотнения самого бетона.

Как вязать каркас для ленточного фундамента из арматуры?

Вязка арматуры имеет огромное значение для прочности и надежности конструкции. В нашей статье мы изучим все нюансы и способы вязания данного инструмента строительства для ленточного фундамента. Что он собой представляет? Это железобетонный замкнутый контур, который размещается под стенами постройки. Такое основание хорошо оптимизирует получаемую нагрузку. Для его возведения необходимо минимальное количество материал, но также нужно и качественное армирование. Для этого и понадобится вязка.

Процесс укладки и вязания арматуры

Для плотного укрепления ленточного основания используют обычную арматуру, какую образует цельная конструкция. Большую часть получаемой нагрузки она берет на себя, что значительно увеличивает жизненный цикл постройки. Для того чтобы связать качественную арматуру, нужно использовать такие материалы:

• Материал с пометкой К, что означает способность устойчивости от коррозийного влияния,
• С пометкой С, что значит соединение путем сваривания.

Важно! Не выбирайте арматуру для линейного фундамента, какую не маркируют индикатором – это может означать ее не качественность.

Способы соединения арматуры

• Проволокой,
• Хомутами из пластика,
• Хомуты из пластика с сердцевиной из металла.

Стоит заметить, что для вязки арматуры для ленточного основания чаще всего используют проволочный материал, который надежный и уже проверенный многими. Если взять пластиковые хомуты, то они имеют преимущество в удобстве и быстроте, но они имеют плохую фиксацию. После бетонной обработки материалы не уступают друг другу.

Важно! Третий вариант соединений универсальный, так как объединяет качества двух видов.

Инструментарий для вязки

• Специальный крючок для вязания,
• Дрель,
• Пистолет для вязки,
• Крючок, сделанный самостоятельно.

Внимание! Иногда также пользуются фиксаторами из пластика, но они не комфортны в применении, так как нужно наличие готового фундамента.

Все приборы работают примерно по одной схеме, но пистолет имеет отличие. Так как мы рассматриваем вязание для ленточного фундамента, мы не будет на нем останавливаться, так как из-за небольшой площади использовать его неудобно.

Самый оптимальный способ – это вязка крючком. Его преимущество в компактности и профессиональности. Для самой быстрой работы подойдет дрель со специальной насадкой, кукую рационально и выгодно использовать для соединений арматуры.

Внимание! Если у вас достаточно объёмная дрель, то для применения в данной ситуации она не подойдет. Стоит отметить, что ее можно смастерить и своими руками, для этого вам понадобится крючок и шуруповерт.

Выбор инструмента на качество работы влияния не имеет, так что можете выбирать любой механизм для вязки, который вам понравился.

Схема для вязки для ленточного фундамента

Первое, что необходимо сделать – это правильно монтировать каркас. Для этого необходимо придерживаться таких правил:

• Количество поясов армирования ленточного фундамента определяется его длиной и высотой,
• Если вы проектируете простую конструкцию, то она не имеет дополнительных прутьев в одном из рядов. В этом случае, схема напоминает куб, который состоит из восьми креплений.
• Вязать арматуру необходимо с расстоянием 10-30 см – величина зависит от уровня нагрузки.
• Величина сегмента совпадает с расстоянием,
• Ширина должна быть примерно 30 см,
• Если есть нужда, то можно вязать дополнительные линии арматуры.

Вязать арматуру необходимо в такой последовательности:

• Берем кусок проволоки 25 см,
• Складываем пополам,
• Подводим под цельное соединение,
• Цепляем крючком петлю и огибаем конструкцию ленточного основания,
• Берем свободный край и кладем его на крючок,
• Теперь начинаем процесс смотки,
• Вертеть крючок необходимо по направлению стрелки часов,
• По окончании процесса крючок вынимается.

Важно! Не закручивайте проволоку сильно туго, иначе она может лопнуть.

Если же работу выполняете при помощи шуроповерта, то смотка упрощается, а при помощи пистолета – процесс выполняется автоматически.

Другие методы соединений арматуры

• Хомуты из пластика – очень простой метод соединения, который способен быстро крепиться и ничем не уступает в прочности после бетонирования. Из минусов следует отметить такие пункты: цена, слабая прочность соединений и уязвимость от температурных влияний. Оптимально использовать для временных построек.
• Соединение сваркой . Это прочная сила, какую образуют при помощи работы сварочного аппарата. Недостаток данного метода – это утрата арматуры.

Способ вязания пластиковой арматуры

Такой материал как стеклопластик – очень хорошая вариативность для арматуры линейного основания дома. Стоит он намного меньше, но функционирует намного дольше. Вязать такой каркас нужно немного по-другому.

Прежде, чем вязать арматуру из пластика нужно выполнить детальные расчеты, ведь даже маленькая неточность может не выдержать давления. При создании фундамента применяют бобышки, которые защищают конструкцию от проседания. Процесс вязания происходит по такому же принципу – применяются проволока или приобретаются различные хомуты.

Важно! Для устойчивости такой конструкции монтируют специальные детали с металла.

Связка арматуры для фундамента проволокой

Как правильно вязать и гнуть арматуру для фундаментов: технология монтажа

Во всех современных фундаментах строительство не обходится без применения арматуры – соединенных между собой металлических прутьев, которые воспринимают растягивающие напряжения при использовании совместно с бетоном. Каркас создает вертикальный и горизонтальный пояса, служит для увеличения прочности конструкции и равномерного распределения нагрузок.

Если арматура будет слабо или неправильно связана она расползется, чем нарушит целостность фундамента. Это повлечет медленное его разрушение. Связать прутья между собой достаточно просто, но как правильно вязать арматуру для фундамента, хорошо знают специалисты узкого профиля. Схема связки каркаса практически одинаковая для всех типов оснований, кроме столбчатого деревянного или металлического, где формируется каркас поверх оголовка сваи с помощью арматуры или балок. Они соединяются с оголовком и свариваются, при этом приходится гнуть прутья или катанку под конкретно заданным углом.

Три метода обвязки арматурного каркаса

Для формирования металлического каркаса основания применяется три метода обвязки:

1. Сварка. На первый взгляд, сварка – это самый простой и эффективный способ соединить арматуру, но на практике все выглядит иначе. Во время сварочных работ металл нагревается до высоких температур и деформируется, а это частичная потеря жесткости. Также приходится нанимать профессионального сварщика, который знает о свойствах металла, сможет не пережечь его, а это дополнительные финансовые расходы. Также существует риск разрушения места сварки во время работы промышленного вибратора. Возникают сложности, если гнуть металл неподалеку от места сварки.
2. Соединение с помощью гнутой проволоки или пластиковых хомутов (стяжек). Этот метод популярен среди многих застройщиков, так как соединение можно сделать своими руками в считанные минуты. Если применяется гибкая проволока, то для соединения звеньев нужно использовать специальный инструмент. Пластиковые хомуты надежнее проволоки, но стоят дороже. Схема соединения аналогичная, только тогда приходится гнуть прутья под необходимым углом.
3. Внахлест. Этот метод подразумевает соединение арматуры внахлест с дальнейшей фиксацией проволокой. Практикуется больше для горизонтальных поясов, сделанных из сетки, а внутри соединения используется вертикальный гладкий прут.

Любой из вышеперечисленных методов можно реализовать своими руками. При этом приходится гнуть металл, что сделать достаточно проблематично, учитывая жесткость арматуры и ее минимальный диаметр для горизонтальных поясов от 12 мм.

Вязание арматуры своими руками

При всем многообразии специализированного строительного инструмента, не все частные застройщики имеют возможность его купить или взять в аренду. Для вязки прутьев не требуется дорогостоящего инструмента, ее к тому же можно сделать своими руками.

Для этого необходимо приобрести стальную вязальную проволоку. Она достаточно гибкая и прочная, имеет диаметр 2—3 мм. Чтобы ее согнуть, придется использовать пассатижи или специально сделанный крючок, который впоследствии закручивается вокруг арматуры и фиксирует ее. Некоторые умельцы выполняющие армирование своими руками иногда используют шуруповёрт, как более простой и легкий способ вязки. Если вязать с помощью проволоки, то для этого потребуется:

Один из вариантов вязки каркаса основания с применением крючка. Умельцы иногда используют шуруповерт, как более лёгкий способ вязки прутьев арматуры своими руками.

отрезать кусок проволоки длиной около 30 см. Можно и больше, если ее не жалко, но концы будут мешать (включая лишние отходы),

затем сложить проволоку пополам, чтобы увеличить жесткость и прочность,

согнуть её по диагонали вокруг арматурного соединения и сделать небольшую петлю,

в петлю установить крючок и равномерно, без лишних усилий, крутить по часовой стрелке, пока не станет тяжело оборачивать, или соединение станет достаточно прочным. Главное, не использовать силу, так как проволоку легко порвать и потом придется все начинать сначала,

концы проволоки отрезать плоскогубцами и выбросить.

В случае армирования столбчатого фундамента арматурный каркас можно согнуть и затем фиксировать на оголовках специальными зажимами. Некоторые производители уже поставляют металлические или деревянные сваи со специальными зажимными скобами и муфтами. В таком случае достаточно выгнуть прут и вставить его в скобу. Скобу зажать и сверху проварить, сделать все это можно своими руками, используя минимум инструмента. В случае применения гладкой арматуры процесс вязки более трудоемкий, так как крюки будут постоянно отгибаться и без подручного специализированного инструмента не обойтись, как и без сторонней помощи.

Вязку арматурного каркаса для плитного монолитного фундамента лучше делать из нескольких поясов. Для горизонтального яруса используются спиральные прутья сечением до 16 мм, а для вертикальных звеньев – гладкая до 10 мм. При установке нижней сетки рекомендуется использовать пластиковые компенсаторы, которые создадут равномерный шаг. Затем при вязании вертикальных прутьев важно не забыть вывести их за пределы фундамента, ввиду того, что с ними соединятся несущие стены.

Использование пластиковых хомутов-стяжек для вязания более дорогой вариант замены проволоки, но хомуты (стяжки) можно найти в любом хозяйстве. Принцип обвязки аналогичен, но пластик для стяжек менее прочный. Поэтому силу при монтаже лучше не применять. Самые популярные хомуты со специальным сердечником на конце стяжки, с их помощью крепятся кабеля и трубы на вертикальные поверхности. Пластик отлично показал себя при вязке своими руками в теплую погоду, в морозы он быстро теряет эластичность и лопается.

Обвязка арматуры для фундамента по всем правилам

Вязать арматуру вполне реально, используя подручные средства. Но стоит отметить, что правильное связывание прутьев между собой не гарантирует соблюдение всех строительных норм и качественного монтажа. Так как схема вязки каркаса зависит от типа фундамента, его размеров, толщины и типа используемого материала. Поэтому нужно учесть несколько ключевых правил:

1. Если в качестве арматурного каркаса будет использоваться сетка, тогда обвязку нужно делать внахлест.
2. Учитывая тип и сечение арматуры, необходимо рассчитать длину перепуска в местах соединения.
3. Гнуть прутья нужно строго под определенным углом и равномерно.
4. Учитывается марка бетона и условия работы в месте соединения. Минимальная длина перехлеста не менее 25 см.

Если армирование проводится на высоте от 3 метров, тогда без строительных лесов или подмостки не обойтись. Технология обвязки получается более сложная, ввиду существующих правил безопасности при высотных работах. Обвязка проводится в три этапа:

1. Сначала подготовить арматуру, подвязать к ней стропы.
2. Поднять на необходимую высоту, выровнять и уложить в пластиковые направляющие.
3. Связать прутья по любой перечисленной технологии.

Высотные работы нужно проводить только с несколькими рабочими одновременно, обеспечить страховку и контролировать процесс подъема прутьев с дальнейшей их установкой на указанные места. Делать это своими руками без страховки категорически запрещено.

Стоимость обвязки относительно невысокая, так как мастера могут обработать несколько квадратных метров каркаса за час. А при применении специальных вязальных инструментов, еще быстрее. А качество вязки прутьев и соответствие всем строительным нормам они гарантируют, тем более что гнуть прутья будут специальными щипцами.

Как производить вязку арматуры для фундамента

Фундамент является устойчивой опорой и основанием любого сооружения, поэтому к его изготовлению нужно подойти со всей ответственностью. Усиливающий каркас из металла делает фундамент зданий более долговечным, надежным и качественным.

Он обеспечит основание любой постройки высокими эксплуатационными характеристиками.

Что значит «вязать» арматуру?

Каркас из арматуры — это неотъемлемая часть фундамента, которая помогает создать надежное и прочное основание дома или любого другого сооружения. Чтобы готовый металлический каркас прослужил не один десяток лет и выдержал серьезные нагрузки, вязать арматуру необходимо с использованием специальной проволоки и, соблюдая определенные технологические требования.

Прочная и качественно выполненная вязка из арматуры необходима, чтобы сохранить пространственную форму фундаментальной основы строения при ее заливке. Арматура для фундамента представляет собой металлические стержни длиной от 6 метров и диаметром от 6 мм. Прочностные характеристики такого вида стержней напрямую зависят от их толщины: чем больше диаметр металлического стержня, тем будет выше надежность каркаса.

Металлический профиль стержня может быть гладким, с периодическими гранями, рифленым, с насечками или ребрами. Наличие вышеперечисленных особенностей способствует лучшему сцеплению металла с бетонным раствором. Сцепляемость гладкого стержня с бетоном в 2 раза ниже показателя сцепляемости рифленого стержня. Для создания фундамента высокой прочности могут использоваться для армирования швеллера или металлические уголки.

Схема вязки может быть двух типов:

1. Плоская. В этом случае металлические стержни скрепляются между собой в одной плоскости, чаще всего в горизонтальной.
2. Пространственная. Это наиболее распространенный метод вязки, он используется для ленточного фундамента для любых грунтов. Пространственная схема позволяет создать каркас объемной формы, который будет противостоять продольным и поперечным нагрузкам, благодаря своей эластичности и гибкости.

Зачем вязать арматуру?

Основным элементом в фундаменте строения является продольная арматура. Поперечные стержни поддерживают положение продольных. Основная задача их состоит в том, чтобы, когда начнется процесс заливки бетона, вся конструкция оставалась в неизменном положении. Так как при сдвиге армирующей сетки произойдет уменьшение защитного слоя бетона, что впоследствии приведет к уменьшению прочности сооружения, коррозии арматуры, появлению неровностей, трещин и т. д.

Для того чтобы сделать арматурный каркас, необходимо установить опалубку вокруг котлована под фундамент. Опалубка изготавливается из обрезных досок и гвоздей. Стыки можно дополнительно скрепить металлическими уголками для обеспечения готового короба жесткостью и прочностью.

Снаружи и внутри опалубки накручивается стальная проволока диаметром до 8 мм. Полиэтиленовой пленкой устилается дно котлована и стены опалубки для предотвращения быстрого обезвоживания бетонного раствора.

Затем в дно котлована вбиваются металлические стержни на расстоянии 20−30 см друг от друга и на 5−10 см от края траншеи. Для обеспечения ровной поверхности на дно котлована укладываются кирпичи. Желательно перед выкладкой кирпича сделать «подушку» из песка для максимального снижения силы пучения на фундамент.

После выкладки кирпичей можно выкладывать арматуру и при помощи проволоки связывать места их соединения и пересечения.

Для ручного связывания арматуры проволокой используется самый простой способ: когда проволока стягивается при закручивании, а ее концы фиксируются кусачками. Проволока должна быть сложена вдвое, а кусачки должны иметь притупленные зубцы, чтобы не перекусывать проволоку. Для этих целей можно использовать плоскогубцы.

Как связать арматуру для фундамента: способы вязки

Для того чтобы соединить арматурные стержни в пространственный каркас или сетку, армирование выполняют с помощью сварки или вязки. Это делается проволокой или хомутиками из пластика.

В последнее время вязка арматуры для фундамента остается наиболее популярной по сравнению со сваркой.

Недостатки сварных соединений:

• во время сварки происходит уменьшение прочности стали в местах крепления, и при заливке бетоном может произойти разрушение сварных соединений,
• прочность и надежность сварного соединения напрямую зависит от опыта и квалификации работника, поэтому некачественно выполненные швы при укладке бетона от динамичной нагрузки попросту могут разрушиться,
• к недостаткам можно отнести и то, что расценки на сварочные работы, которые может сделать только квалифицированный специалист — сварщик, достаточно высоки.

К сварочному процессу для соединения арматуры прибегают достаточно редко, несмотря на такие преимущественные показатели, как простота монтажа и высокая скорость производимых работ.

В нахлест выполняется плоская вязка арматуры фундамента из плит. Специальные инструменты для такой вязки не нужны. Недостаток такого метода состоит в том, что он имеет низкую производительность.

Вязальные работы выполняются там, где была установлена опалубка арматуры. Для этого:

1. Не нужно тратить время на доставку и транспортировку материалов.
2. Не нужно переносить их с места на место.
3. Сокращается время подготовки арматурной сетки к заливке бетонным раствором.

К недостаткам вязки арматуры проволокой можно отнести и то, что качество вязки непостоянно, возможно смещение узла вязки.

Существуют несколько способов вязки арматуры фундамента, вот основные из них:

• при помощи плоскогубцев,
• с использованием специального крючка,
• с применением винтового крючка,
• при помощи шуруповерта,
• при использовании специальных скрепок,
• при помощи вязального пистолета.

Материалы и инструменты для вязки арматуры

Для вязки арматуры используется стальная обожженная проволока диаметром 1−1,4 мм в зависимости от диаметральных размеров арматурных стержней. Данная проволока поставляется в бухтах, поэтому перед использованием ее необходимо разрезать на кусочки длиной 150−200 см для удобства применения и, в зависимости от того, каким инструментом будут пользоваться при вязке.

Обожженная проволока имеет ряд преимуществ, которые необходимы для производства вязки арматуры, а именно:

• проволока отлично гнется,
• очень плотно прилегает к арматуре,
• при вязке практически не рвется.

В качестве альтернативы стальной проволоке строительный рынок предлагает пластиковые хомутики, появившиеся совсем недавно. Их основное преимущество заключается в удобстве использования, высокой скорости исполнения работы. К тому же цена на хомуты достаточно низкая.

Необходимый инструмент для вязки арматуры:

1. Арматура (швеллер, уголок).
2. Арматурные кусачки.
3. Шуруповерт.
4. Плоскогубцы.
5. Вязальный пистолет (механический или электрический).
6. Специальный крючок.
7. Сварочный аппарат.
8. Стальная проволока.
9. Скрепки (скобы, фиксаторы).

Связка арматуры для фундамента бани

Вязка арматуры для фундамента

Арматуру для фундамента надо вязать правильно. Прочная, правильно связанная между собой арматура сохраняет формы при заливке фундамента. И для жилого дома, и для бани, и для любой хозяйственной постройки это гарантирует надёжность и длительную эксплуатацию. Пренебрежение правилами может привести к деформации и разрушению постройки.

Арматура вяжется с помощью вязальной проволоки или пластиковых хомутов. Купить вязальную проволоку от производителя сегодня несложно. Если проволока показалась плохо гнущейся – бросьте её в огонь минут на 15, как остынет можно использовать.

Заводская вязальная проволока изготавливается из низкоуглеродистой стали. Она бывает светлой и чёрной. Светлая проволока, оцинкованная более дорогая для фундамента, лучше выбрать то, что дешевле. Оптимальный диаметр проволоки для вязания арматуры 1,4мм. Единичка ненадёжна, а двойку трудно гнуть.

Пластиковые хомуты просты и удобны в работе. Однако не все строители одобряют их использование. Сомнения в надёжности, пока нет статистики, насколько прочно удерживают пластиковые хомуты соединение арматуры в бетоне. Пластик становится хрупким и растрескивается на морозе. Некоторые используют хомуты со стальным креплением из стальной проволоки, их основной недостаток – высокая цена.

Важно! Нельзя использовать арматуру, бывшую в употреблении. Нежелательно использовать повторно вязальную проволоку. Исключите ржавчину на поверхностях, если качество строение ваша цель.

Многие рекомендуют добывать проволоку для вязки арматуры из старых покрышек. Их сжигают на кострах, оставшийся корд неплохо заменяет вязальную проволоку, он прочен, хорошо мнется, очищен от ржавчины и коррозии.

Способы вязки арматуры

Строители применяют несколько способов монтажа арматуры для фундамента. Все они могут быть применены для устройства фундамента бани, жилого дома, гаража и прочих построек. Каждый из способов:

имеют определённые достоинства и недостатки.

Соединение сваркой представляется наиболее простым, надежным и менее трудоёмким способом. Однако профессионалы так не считают, сварка снижает качество арматуры, меняется её химический состав, повышает жесткость каркаса. Это плохо, при усадке могут произойти растрескивания, смещения фундамента. Для сварки требуется арматура в 32мм сечением.

Связывание проволокой оптимальный способ, только он применяется для фундамента бань. Можно вязать крючком. Его делают из проволоки 3-4см, можно использовать электрод. Для начала, зажимает арматуру вертикально, нужно чтобы стержни не опускались вглубь фундамента, можно подложить камень, можно воткнуть в землю. Бывает, конструкция вяжется не в траншее, а в другом месте, потом устанавливается.

Арматура вяжется специализированным оборудованием, пистолетом например. Для работы с ним нужны навыки, знания, гораздо проще вязать вручную, впрочем, выбор за каждым из вас.

Важно! На фундаменте нельзя экономить. Нельзя экономить на прутьях, проволоке, приспособлениях, нельзя увеличивать расстояние между элементами в целях экономии. В конечном счёте эта деятельность обернётся серьезными проблемами и весомыми затратами на устранение недостатков.

Вязать вручную арматуру просто, отрубаем куски по 30 см в длину, вяжем. Простой способ:

• складываем проволоку вдвое,
• делаем петлю,
• вставляем в арматурину,
• цепляем крючком за петлю, доставая конец,
• фиксируем.

Длинные концы лучше обрезать, фиксировать нужно очень плотно, в несколько оборотов. Вязать по диагонали перекрестия арматур.

Виды фундамента и способы вязки арматуры для них

Какой фундамент требуется для бани? Это зависит от материала стен, размеров, этажности. Существует несколько вариантов:

Ленточный фундамент идеален для небольших бань из дерева или кирпича, двухэтажных строений. Его устанавливают из монолитных полос, которые создаются из вязаной арматуры с камнем, бутом, щебнем, залитым цементосодержащим раствором или из сборных полос. Сборные ленты фундамента собираются из ЖБИ конструкций, блоков, скрепленных между собой цементом.

Арматура для фундамента

Столбчатый фундамент не предполагает обвязки арматуры, так как её там просто нет. Фундамент делают из заглубленных столбов, соединенных в конструкцию железобетонными балками. Это менее затратный вариант для бани, может выдержать нагрузку в два этажа деревянного строения.

Фундамент, представляющий собой цельную монолитную ЖБИ конструкцию толщиной полметра – плитный, предусматривает армирование всего периметра. Нагрузки равномерно распределяются, конструкция имеет повышенную жесткость, что особенно важно в нетвердых грунтах. Применяется для больших по размеру зданий, имеющих большой вес.

Свайный фундамент способен выдержать средний вес, его применяют в слабых, осадочных грунтах. Изготовить его можно из сосновых свай, наиболее устойчивых к гниению или использовать винтовые сваи промышленного производства. Арматура не используется.

Важно! Свайно-винтовой фундамент пока не так популярен. Что несправедливо. Для бани свайный вариант идеален, прост и скор в установке, надёжен, долговечен, стоит недорого, не портит ландшафт, после его установки не нужно убирать горы строительного мусора. Постройка выглядит легко и изящно.

Фундамент для печи

Для печи и небольшой печки сегодня устанавливают фундамент. Этого требуют правила противопожарной безопасности и разумный подход к безопасности строений и людей. Отдельный фундамент надёжная защита от разрушений, трещин и деформаций основы всего строения.

Для печной основы можно использовать ЖБИ плиту, бетонное основание по типу ленточного варинта с обязательной арматурой. Можно выложить несколько слоёв кирпича (для дровяной каменки), верхний слой из кирпича огнеупорного. Основание под печь должно выступать за её габариты на 5-10см. Нижний слой песчаная подушка. Верхний слой основания требует гидроизоляции, на которую устанавливается противопожарная разделка.

Фундамент под печку

Для постройки небольшой бревенчатой бани навыки вязания арматуры не потребуются, зато не будут лишними при возведении просторной каменной постройки для проведения отдыха со всеми удобствами. В любом случае, удачи!

[res1]

Фундамент для бани из сруба

Как построить баню из бруса, чтобы она была устойчивой, прочной и надёжной?
Ленточный фундамент для бани с использованием стеклопластиковой арматуры.

Фундамент бани из бревна может быть заглублённым или мелкозаглубленным.

Принято считать, что глубина фундамента должна быть больше глубины промерзания почвы. Но необходимо учитывать, что баня из сруба имеет сравнительно небольшой вес и размеры, поэтому возможно сократить денежные расходы на обустройство фундамента бани, уменьшив его глубину и применить для армирования стеклопластиковую арматуру.
Именно поэтому все чаще применяется мелкозаглубленное основание.

Для бани ленточный мелкозаглубленный фундамент считается самым экономичным и часто встречающимся вариантом!
Мелкозаглубленный ленточный фундамент обычно имеет глубину до 70 сантиметров.
Основание, расположенное ниже уровня промерзания почвы, обычно имеет глубину от 120 до 160 сантиметров.

Алгоритм обустройства ленточного фундамента бани из сруба:

1) подготовка и выравнивание площадки под фундаментное основание,
2) разметка фундамента при помощи шнура,
3) выкапывание траншеи по разметке,
4) засыпка песчано-гравийной подушки толщиной около 15-20 сантиметров,
5) устройство гидроизоляции фундамента,
6) установка опалубки,
7) монтаж арматуры из стеклопластика (недорогой армирующий материала, дешевле и прочнее металла),
8) заливка бетона,
9) установка вертикальных шпилек для крепления цоколя сруба,
10) гидроизоляция поверхности фундамента бани битумом,
11) снятие опалубки.

Рекомендации по расчету

Для определения размеров основания будущей бани необходимо учитывать вес будущего строения и отличительные особенности почвы.

Для расчётов потребуется применение двух формул:

Глубина H = h * kT * kL
h – норматив промерзания почвы в регионе (информацию легко найти в интернете),
kT – коэффициент разогрева почвы при активном протапливании парной (0.7 — 1),
kL – коэффициентное значение частоты пользования (обычно 1-2).
Размер основания А = В (С * D)
А – ширина основания,
В – масса конструкции с учётом кровли, печи и количества посетителей,
С – сопротивление почвы.
D – длина основания.

Вязка арматуры под ленточный фундамент своими руками

Вязка арматуры под ленточный фундамент своими руками: способы и схемы

Важные особенности ленточного фундамента

Итак, вкратце, несколько общих понятий об устройстве ленточного фундамента. Сам по себе он представляет сплошную бетонированную полосу, без разрывов на дверные или воротные проёмы, становящуюся основой под возведение всех внешних стен и капитальных внутренних перегородок. Сама лента заглубляется на определенное расчётное расстояние в грунт и одновременно выступает сверху своей цокольной частью.

Из общего разнообразия фундаментов для индивидуального строительства чаще всего выбирается именно ленточный

Ленточные фундаменты тоже могут подразделяться на несколько разновидностей. Так, их не только заливают из бетона, но и делают сборными, применяя для этого, например, специальные фундаментные железобетонные блоки, или используя бутовое наполнение. Однако, так как наша статья посвящена армированию, в дальнейшем будет рассматриваться только монолитный вариант фундаментной ленты.

Ленточный фундамент можно отнести к универсальному типу оснований. Такой схеме обычно отдается предпочтение в следующих случаях:

• При возведении домов из тяжелых материалов – камня, кирпича, железобетона, строительных блоков и им подобных. Одним словом, когда требуется равномерно распределить весьма значительную нагрузку на грунт.
• Когда в планах застройщика получить в свое распоряжение полноценный подвал или даже цокольный этаж – только ленточная схема может это позволить.
• При строительстве многоуровневых зданий, с применением тяжелых межэтажных перекрытий.
• Когда участок под застройку характеризуется неоднородностью верхних слоев грунта. Исключение составляют лишь совершенно не устойчивые грунты, когда создание ленточного фундамента становится невозможным или нерентабельным, и есть смысл обратиться к другой схеме. Невозможен ленточный фундамент и в регионах с вечной мерзлотой.

Монолитный ленточный фундамент обладает немалым количеством других преимуществ, к которым можно отнести долговечность, оцениваемую многими десятками лет, относительную простоту и понятность возведения, широкие возможности в плане прокладки инженерных коммуникаций и организации утепленных полов первого этажа. По свои прочностным качествам он не уступает монолитным плитам, и даже превосходит их, требуя при этом меньших затрат материальных средств.

Наглядный пример допущенных грубых ошибок в проектировании фундамента – еще даже не испытав расчетной нагрузки, лента превратилась в гору строительного мусора

Однако, не следует думать, что ленточный фундамент является абсолютно не уязвимой конструкцией. Все перечисленные достоинства будут справедливы лишь в том случае, если параметры возводимого основания для дома будут соответствовать условиям района строительства, расчётной нагрузке, иметь заложенный резерв прочности.

Это – два ключевых параметра, от которых будет зависеть и сама схема армирования будущей фундаментной ленты.

Цены на арматуру

Базовыми величинами для строительства ленточного фундамента будут являться ширина ленты и глубина её заложения в грунт

Но степени заглубления в грунт ленточные фундаменты можно разделить на две основных категории:

• Малозаглубленный ленточный фундамент подойдет для строительства каркасных сооружений, небольших загородных домов и хозяйственных построек, при условии достаточно стабильного, плотного грунта на участке. Подошва ленты располагается выше границы промерзания грунта, то есть обычно не опускается ниже 500 мм без учета цокольной части.
• Для зданий, возводимых из тяжелых материалов, а также на участках, где состояние грунта не отличается стабильностью, требуется лента глубокого заложения. Ее подошва уже опускается ниже уровня промерзания грунта, как минимум на 300÷400 мм, а при наличии в планах строительства еще и цокольного этажа (подвала) – еще ниже.

Понятно, что высота фундаментной ленты в целом, в том числе и глубина ее залегания – отнюдь не произвольные величины, а параметры, которые получаются в результате тщательно проведенных расчетов. При проектировании учитывается целый массив исходных данных: тип грунтов на участке, степень их стабильности как в поверхностных слоях, так и изменение структуры по мере углубления,

климатические особенности региона, наличие, расположение и другие особенности грунтовых водоносных горизонтов, сейсмические характеристики местности. Плюс к этому накладывается специфика планируемого к возведению здания – общая нагрузка, как статическая, создаваемая только массой конструкции (естественно, с учетом всех ее составляющих элементов), так и динамическая, вызываемая и эксплуатационными нагрузками, и всевозможными внешними воздействиями, в том числе ветровыми, снеговыми и другими.

Правильный расчет ленточного фундамента – вопрос слишком серьёзный, чтобы, не имея соответствующей подготовки, проводить его самостоятельно

Исходя из вышесказанного уместно будет сделать одно важное замечание. Принципиальная позиция автора этих строк заключается в том, что расчет базовых параметров фундаментной ленты – не терпит дилетантского подхода.

Несмотря на то что в интернете можно отыскать немало онлайн-приложений для проведения подобных расчетов, вопрос проектирования фундамента все же правильнее будет доверить специалистам. При этом нисколько не оспаривается корректность предлагаемых программ расчета – многие из них в полной мере соответствуют действующим СНиП и способны действительно выдать точные результаты. Проблема лежит в несколько иной плоскости.

Суть в том, что любая, даже самая совершенная программа расчета, требует внесения точных исходных данных. А вот в этом вопросе без специальной подготовки обойтись невозможно. Согласитесь, что правильно оценить геологические особенности участка под строительство, учесть все нагрузки, выпадающие на фундаментную ленту, причем – с разложением их по осям, предусмотреть все возможные динамические изменения – непрофессионалу просто не по силам. А ведь каждый исходный параметр имеет значение, и недооценка его вполне может затем «сыграть злую шутку».

Правда, если планируется возведение небольшого дачного домика или же хозяйственной постройки, то приглашение специалиста-проектировщика может показаться избыточной мерой. Что ж, на свой страх и риск хозяин может возвести малозаглубленный ленточный фундамент, воспользовавшись, например, примерными параметрами, которые приведены в таблице ниже.

[res2]

Особенности вязки арматуры под ленточный фундамент

Бетон способен выдерживать высокие нагрузки на сжатие, но усилия, направленные на растяжение, он не выдерживает. В этом заключается причина необходимости армировать бетонные массивы. Вязка арматуры под ленточный фундамент — это процесс сборки пространственной конструкции, состоящей из арматурного прутка с рифленой поверхностью и предназначенной для усиления бетонного блока.

Особенности конструкции ленточного фундамента

Ленточный фундамент — один из самых распространенных типов основания, отличающийся прочностью, надежностью и экономичностью. Он представляет собой сплошной железобетонный блок, повторяющий очертания внешнего периметра и внутренних стен здания.

Размеры ленты — ширина и высота — зависят от параметров будущего здания, числа этажей, толщины стен и их веса. Бетонная лента отливается на месте, для чего сначала необходимо вырыть траншею определенной глубины, установить в ней опалубку — съемную (разборную) форму для заливки бетона.

Арматурный каркас для ленты фундамента также собирается на месте, для чего используется специальный металлический или стеклопластиковый пруток. Каркас состоит из прямых элементов и хомутов, образующих объемную конструкцию, причем, основную нагрузку несут прямые прутки. Они имеют большую толщину и рифленую поверхность для лучшего сцепления с бетоном, тогда как О- или П-образные хомуты делаются из более тонкого и гладкого прутка.

Для соединения элементов каркаса используют отожженную стальную проволоку. Были попытки использования сварки, но практика показала, что получить одинаковые результаты не удается. Причина этого заключается в разном качестве металла, возможности перегреть арматуру, нарушая ее эксплуатационные качества.

Прочность соединения зависит от квалификации сварщика, толщины и марки сварочного электрода, других факторов, которые в сумме влияют на несущую способность фундамента. Кроме того, сварное соединение под нагрузкой может переломиться, тогда как элементы, связанные проволокой, имеют некоторую эластичность. С учетом этих факторов строителями практикуется вязка арматуры вручную, обеспечивающая должное качество каркаса.

Виды арматуры

В настоящее время существует 2 основных вида арматуры:

Металлическая арматура распространена в большей степени, чем композитная, поскольку она известна уже давно, определены все способы и приемы работы, в деталях известно, как вязать арматуру для фундамента, как ее рассчитать. Все ГОСТы, действующие в этом направлении, рассматривают именно стальную арматуру, на композитную арматуру стандарты появились относительно недавно, в 2012 году.

Используется 2 вида металлической арматуры:

• Рифленый пруток, использующийся для продольных стержней, принимающих на себя максимум растягивающих усилий.
• Гладкий пруток, применяющийся для изготовления хомутов. Он служит для временного поддержания рифленых стержней в определенном положении, после заливки его функции завершаются.

Известны разные виды композитной арматуры:

• Стеклопластик.
• Углепластик.
• Базальтопластик.

Наибольшее распространение получила стеклопластиковая арматура. Она обладает высокими эксплуатационными качествами, в сочетании с низкой стоимостью. К преимуществам стеклопластиковой арматуры относится малый вес и полная устойчивость к воздействию влаги, исключающая появление коррозии. Дополнительным плюсом можно назвать низкую теплопроводность, облегчающую утепление фундамента. Монтаж стеклопластиковой арматуры значительно легче, поскольку стержни имеют малый вес.

Схема распределения стержней каркаса

Лента фундамента при эксплуатации испытывает разные нагрузки, но наиболее опасны для нее напряжения на изгиб. Они компенсируются горизонтальными (рабочими) стержнями, которые располагаются внутри отливки на расстоянии 3-5 см от донной, боковой или верхней частей. Между соседними стержнями не должно быть более 40 см. Толщина рабочих стержней обычно составляет 10-12 мм, но для мощных фундаментных лент диаметр может быть увеличен.

Распределительная арматура (хомуты) устанавливается на расстоянии 50-100 см друг от друга, увеличивать его сверх предельного значения нельзя. Для изготовления используется гладкий пруток диаметром 6-8 мм.

Количество рабочих стержней определяется согласно нормативов СНиП. В минимальном варианте каркас представляет собой конструкцию из 4 рабочих стержней, расположенных по угловым секторам, зафиксированных хомутами (размещаются друг от друга на расстоянии в 0,7 от высоты фундамента). Запрещается погружать в грунт концы вертикальных стержней — появляется опасность коррозии. Если появляется такая необходимость, следует использовать специальные неметаллические подстаканники.

Инструменты для вязки, проволока

Вязка арматуры под ленточный фундамент — процедура, требующая использования соответствующего инструмента. Простейший и наиболее распространенный вариант — крючок, при помощи которого петля из проволоки захватывается и закручивается, плотно фиксируя прутья арматуры.

Некоторые специалисты производят вязку арматуры при помощи специальных клещей, несколько доработанных на наждаке. Существуют полумеханические ручные приспособления, крючок у которых вращается от возвратно-поступательного движения рукояти.

Для выполнения больших объемов работы используется специальный пистолет, работающий от аккумулятора. Он создает узел и обрезает проволоку, которая намотана на специальной катушке. Иногда используют шуруповерт, в патрон которого вставлен крючок.

Вязка арматуры под ленточный фундамент производится специальной отожженной проволокой-катанкой марки ВР. Ее диаметр может составлять от 0,16 до 10 мм (для больших каркасов с толстой арматурой). Существует несколько типов проволоки, отличающихся друг от друга степенью прочности, способом обработки и наличием специального покрытия. Для ручной работы удобнее всего отожженная проволока диаметром 1,2-1,5 мм.

Техника вязки арматуры

Вязание арматуры для каркаса выполняется по принципу обычной скрутки. Отрезается кусок проволоки длиной около 30 см, складывается пополам, получившейся полупетлей обхватывается участок соединения. Крючок заводят острием в петлю, подхватывают двойной свободный конец и закручивают до плотного соединения прутьев. Операция элементарная, но требует некоторого навыка. Основная задача — не перестараться и не порвать проволоку при слишком сильной закрутке.

Особенности работы со стеклопластиковой арматурой

Фундамент, армированный стеклопластиковыми элементами, получает прочный и легкий каркас, не реагирующий на воздействие влаги и не создающий мостиков холода. Технология вязки такого каркаса отличается от общепринятой. Необходимо сделать перерасчет нагрузок, с поправкой на несущую способность стеклопластика.

Затем надо рассчитать количество вертикальных элементов, заменяющих хомуты, поскольку этот материал нельзя согнуть. Количество прутьев увеличивается, как и число связанных узлов. Для ускорения и облегчения работы можно отказаться от использования проволоки, использовать капроновые хомуты. Это повысит производительность и уменьшит утомляемость рабочих.

Численный анализ несущей способности многополосного фундамента на неармированных и армированных песчаных пластах

Модель конечных элементов используется для обнаружения влияния угла расширения, угла внутреннего трения и расстояния между опорами на характеристики полосового фундамента, поддерживаемого неармированными и неармированными элементами. армированный песок. Кроме того, также представлено изменение распределения напряжения и осадки в различных случаях.

Влияние угла расширения (ψ) на значение N

_γ для одиночного основания на армированном и неармированном песке

В этом разделе представлены результаты исследования влияния угла дилатансии на предельную несущую способность одиночного опора на неармированные и армированные песчаные пласты.Хорошо известно, что во время сдвига положительный угол расширения относится к расширению почвы, а отрицательный — к тому, что почва, в которой чистое движение частиц вызывает сжатие [42]. Определение дилатансии почвы обычно извлекается из существующих соотношений напряжение-сдвиг. Пиковая прочность почвы обычно связана с максимальной скоростью расширения. Большое внимание было уделено взаимосвязи между углом трения (ϕ) и углом расширения (ψ) [38, 39, 43].Разногласия по поводу определения дилатансии почвы были зарегистрированы из-за нескольких влияющих факторов. Большинство соотношений показали значительное влияние напряженного состояния, плотности почвы, формы частиц и содержания мелких частиц на дилатансию почвы. Кроме того, взаимодействие между армированием грунта и прилегающим грунтом изменяет поведение дилатансии грунта, при котором увеличивается объем грунта в плоскости разрушения, что приводит к увеличению угла расширения [44]. Поэтому в этом разделе исследуется диапазон угла расширения, чтобы оценить его влияние на реакцию опоры.Значения коэффициента несущей способности N _γ представлены на рис. 5 для различных значений ϕ из-за изменения угла дилатансии. Хотя во многих исследованиях угол расширения принимался равным нулю, отрицательный угол расширения, как показано на рис. 5d, приемлем для довольно рыхлого песка из-за его сжимающего поведения при сдвиге. На рис. 5 показано значительное увеличение N _γ с увеличением угла дилатансии для случая армированного песка. Это может быть связано с увеличением дилатансии из-за увеличения ограничивающего эффекта армирования.Очевидно, что влияние изменения угла дилатансии в случае армированного песка больше, чем в случае неармированных песчаных пластов. Тщательный анализ данных, представленных на рис. 5, показывает, что более высокие значения N _γ наблюдались с увеличением количества слоев усиления. Кроме того, взаимосвязь между N _γ и углом расширения имеет три стадии. На первом и третьем этапах наблюдалось небольшое увеличение N _γ по мере увеличения дилатансии.Третья стадия, по-видимому, начинается при угле расширения около 20 °, 15 °, 10 ° и 5 ° для ϕ = 40 °, 35 °, 30 ° и 25 ° соответственно. В то время как вторая стадия, по-видимому, является переходной зоной, которая характеризовалась значительным увеличением N _γ с увеличением угла расширения, но это зависело от угла трения грунта и количества слоев усиления. Резкое увеличение N _γ в переходной зоне могло быть связано с увеличением объема почвы при сдвиге, что привело к уменьшению эффекта провисания [45].Следовательно, будут минимальные значения для угла расширения для преодоления эффекта провисания в различных армированных грунтах в зависимости от состояния уплотнения грунта и количества слоев армирования.

Рис. 5

Влияние угла внутреннего трения и угла расширения на коэффициент несущей способности, N _γ , для одиночной опоры, опирающейся на армированный и неармированный песок

Коэффициент полезного действия (

ζ ) для многополосного фундамента на армированном песке

На рисунке 6 показано влияние столкновения между опорами на предельную несущую способность, которая оценивается с использованием коэффициента эффективности ( ζ ).Коэффициент полезного действия ( ζ ) является безразмерным коэффициентом и определяется как отношение предельной несущей способности одного фундамента в группе ленточных фундаментов на армированных песчаных пластах к наблюдаемой для одиночного фундамента в тех же условиях. Следует отметить, что коэффициент полезного действия был выражен как функция отношения расстояний, которое часто принимается как отношение расстояния в свету к ширине основания. На рисунке 6 показана величина ( ζ ) для различных значений угла трения с изменяющимся отношением зазоров (S / B).Можно заметить, что для всех случаев значение ( ζ ) больше 1 и увеличивается с уменьшением значения (S / B). Очень ограниченное взаимодействие между соседними опорами наблюдалось на расстоянии, которое было вдвое или более ширины опоры. Результаты показывают, что угол трения играет важную роль во взаимодействии между опорами и, следовательно, в коэффициенте эффективности. Коэффициент полезного действия всегда увеличивается с увеличением угла трения. В случае песчаного пласта с углом трения 40 ° коэффициент полезного действия варьировался от 204 до 1 для случая N = 1 и от 232 до 1 для песчаных пластов с двумя слоями армирования.С другой стороны, для других значений угла трения (ϕ) было обнаружено, что значения коэффициента полезного действия находятся в диапазоне от 1 до 6,8 для случая N = 1 и от 1 до 18 для случая N = 2. Можно заметить, что увеличение количества слоев армирования не помогло в рыхлых песках, тогда как оно хорошо работало в песках средней и плотной с ϕ> 30 °. Те же результаты проиллюстрированы в другой форме на рис. 7, тогда как коэффициент полезного действия связан с углом внутреннего трения, и можно наблюдать ту же тенденцию.Понятно, что коэффициент полезного действия увеличивается с уменьшением расстояния между несколькими опорами, количества слоев усиления и угла трения.

Рис. 6

Коэффициент полезного действия для армированного песка при изменении угла внутреннего трения и расстояния между опорами (S / B)

Рис. 7

Коэффициент эффективности для неармированного и армированного в зависимости от угла внутреннего трения

Рисунок 8 иллюстрирует пример распределения касательного напряжения в неармированных и армированных песчаных пластах.Можно отметить, что напряжение сдвига t _xy вдоль вертикальных плоскостей при граничном условии (ось симметрии) становится равным нулю.

Рис.8

Распределение касательного напряжения для группы ленточных фундаментов

Распределение нормального напряжения (σ _y ) под близко расположенными ленточными фундаментами как для армированных, так и для неармированных грунтовых пластов представлено на рис. 9 и 10. Можно заметить, что армирующие слои играют важную роль в перераспределении напряжения.На том же уровне приложенной нагрузки на рис. 9 показано сравнение неармированного и армированного песка (N = 1, 2) с точки зрения σ _y для случая ϕ = 30 ° и S / B = 0,3. Все три корпуса нагружены предельным опорным давлением, которое было определено на неармированном песчаном пласте. Как показано в, максимальное значение σ _y для армированного грунта уменьшилось на 39,7% и 42,6% для случаев песчаных пластов с одним и двумя слоями армирования соответственно по сравнению с таковыми на неармированных песчаных пластах.Это может быть связано с влиянием армирования на поперечное распространение индуцированного напряжения, чем это происходит на неармированном грунте, то есть объем грунта, который выдерживает нагрузку на опору, больше из-за кажущейся когезии, вызванной армированием. Другими словами, для неармированного песка прилагаемое давление на опору распределяется по относительно небольшой площади, которая зависит от угла трения и глубины от нижней части опоры. С другой стороны, в случае армированного песка на механизм передачи нагрузки сильно влияет наличие армирующих слоев.Создание касательных напряжений на обеих сторонах армирующих слоев приводит к перераспределению напряжений по большей зоне. Кроме того, введение армирующих слоев увеличивает ограничивающее напряжение вокруг нагруженной области по сравнению с неармированным песком при том же уровне нагрузки и глубине.

Рис. 9

Распределение нормальных напряжений для армированного и неармированного песка при одинаковом уровне нагрузки для случая ϕ = 30 °, S / B = 0,3

Рис. 10

Распределение нормальных напряжений для армированного и неармированного песка при предельной несущей способности для случая ϕ = 30 °, S / B = 0.3

На рис. 11 показано распределение горизонтального движения грунта Ux для тех же случаев при тех же условиях, чтобы подчеркнуть сдерживающий эффект, вызванный арматурой. Это ясно показывает, что горизонтальное движение под ленточным фундаментом сильно зависит от армирования грунта. При этом горизонтальное смещение по сравнению с неармированным песчаным пластом уменьшилось на 57,6% и 61,8% на усиленном песчаном пласте с одним и двумя слоями армирования соответственно. Можно сделать вывод, что наличие армирующих слоев увеличивает взаимодействие между близко расположенными основаниями и вызывает заметное ограничение, которое, в свою очередь, значительно увеличивает сопротивление грунта приложенному опорному давлению.

Рис. 11

Распределение горизонтального смещения (Ux) для армированного и неармированного песка при одинаковом уровне нагрузки для случая ϕ = 30 °, S / B = 0,3

С другой стороны, на рис. 10 показано распределение σ _yu внутри массива грунта при предельной несущей способности для каждого случая. Можно заметить, что отношения между максимальным нормальным напряжением на армированном песчаном слое и неармированном песчаном слое составляют 1,57 и 2,74 для одного и двух слоев армирования соответственно.Кроме того, из-за армирующих материалов сцепление между частицами грунта увеличивается, что приводит к более глубокому распределению напряжений в случае укрепленных слоев, чем это наблюдается на неармированном песчаном грунте.

Эквивалентное сцепление для армированного песка

В этом разделе представлен эквивалентный подход для оценки предельной несущей способности ленточного основания на армированном песке, чтобы избежать моделирования сложных взаимодействий между грунтом и слоями армирования.Улучшение предельной несущей способности за счет армирования достигается за счет предположения очевидного сцепления. При этом глубина армирования (d) заменяется эквивалентным слоем с однородными свойствами. Прочностные характеристики определяются как углом трения (ϕ), так и сцеплением (c). Параметр сцепления был назван некоторыми исследователями как очевидное сцепление, чтобы учесть дополнительное ограничение, вызванное включением армирующих слоев [46]. Следовательно, прочность на сдвиг из-за армирования гранулированного материала может быть выражена следующим образом:

$$ \ uptau _ {\ text {r}} = {\ text {c}} _ {\ text {r}} + \ upsigma ^ {\ prime} \ tan \ upphi ^ {\ prime} $$

(4)

, где r обозначает армированный состав, τ _r = прочность на сдвиг; c _r = кажущееся сцепление, σ ′ = эффективное нормальное напряжение.Несколько исследований были выполнены для изучения характеристик прочности на сдвиг армированного грунта путем проведения испытаний на сдвиг и трехосных испытаний [47, 48].

В этом численном анализе была добавлена ​​кажущаяся когезия наряду с углом внутреннего трения песка, чтобы смоделировать преимущества армирования в попытке упростить моделирование и затраты на вычисления взаимодействий между слоями арматуры и прилегающими грунтами.

Основано на результатах, полученных Das et al. [20], которые обсуждались в разд.4.2 оценивается применимость подхода эквивалентной сплоченности. Их экспериментальное исследование моделируется путем выполнения настоящей численной модели без армирования для прогнозирования эквивалентного сцепления, которое представляет собой повышение предельной несущей способности, вызванное армированием. В таблице 2 приведены значения эквивалентной когезии (c _re ) при изменении количества армирующих слоев для армированного песка (ϕ = 41 °, u = h = 25,4 мм). На рисунке 12 показано хорошее согласие между результатами, предсказанными с помощью аналогичного подхода.Поэтому он предположил, что подход эквивалентности кажется многообещающим и может значительно сократить время вычислений. Дальнейшие исследования проводятся для полной оценки с использованием экспериментальных данных.

В таблице 2 приведены значения эквивалентной когезии (c _re ) при изменении количества армирующих слоев Рис. 12

Эквивалентный подход по сравнению с Das et al. [20]

Когда можно использовать ленточный фундамент?

Вы можете посмотреть строительные нормы и правила, чтобы узнать, при каких условиях можно использовать ленточный фундамент.Подробно обратите внимание на следующее:

1. При планировании строительства учитывайте необходимую ширину фундаментной ленты, указанную в строительных нормах.
2. Бетонный раствор должен соответствовать требованиям совместимости с почвенными химикатами.
3. Толщина бетонной полосы должна быть равной или превышать выступ внешней стороны стены, но не менее 6 дюймов.
4. Высота ступеньки не должна превышать толщину фундамента.
5. Фундаментная полоса выступает за край опор, дымоход образует сторону стены настолько, насколько он выступает за внешнюю поверхность стены.

Разбиение на разделы

Уберите мусор с места и начните перегородку, положив на землю как внешние, так и внутренние границы будущего фундамента. Используйте колышки или арматурные стержни и веревки.

Когда разметка выполнена, вам следует изучить вариации на поверхности строительной площадки и выбрать самую низкую точку, на которую следует ссылаться при разметке глубины траншеи и для устранения разницы в высоте фундамента.

Подготовка к возведению ленточного фундамента

1. Когда траншея будет готова, засыпьте песчаную основу, дно с гравием.
2. Опалубка фундамента изготавливается из строганных досок толщиной примерно 40-50 мм. При возведении опалубки следует все время следить за ее вертикальностью. Рекомендуемый выступ рамы над землей — 12 дюймов. Необходимо построить небольшую базу.
3. Следующий шаг — усиление фундамента.Арматурные стержни сечением 10-12 мм связываются вязальной проволокой специальной конструкции так, чтобы стороны квадратных ячеек составляли 12-16 дюймов. Для армирования можно использовать арматурные стержни из стали или стекловолокна. Укладывая арматуру в траншею, следите за выступами с краев. Оптимальная набивка — 50 мм. В этом случае наиболее эффективно в монолите будет расположена арматура.

Заливка бетонного ленточного фундамента

Заливку бетона производят сразу в случае товарного бетона или слоями, если бетон готовится самостоятельно.

1. Приготовление бетона: цемент смешивают с просеянным речным песком в соотношении 1: 2 — 1: 2,5, разбавляют водой до консистенции жидкого крема, после чего насыпают на подготовленный щебень. Количество щебня соответствует количеству песка. Перемешайте смесь, чтобы весь щебень смочился раствором.
2. Залить бетон в подготовленную опалубку. Проколите бетон в нескольких местах металлическим бруском и утрамбуйте его деревянным бруском, чтобы удалить остатки воздуха из пустот.
3. Залейте бетон до уровня, указанного на опалубке. Таким образом опалубку следует задвигать снаружи для лучшего оседания бетона.
4. Верхний слой выравнивается правилом или шпателем.
5. Присыпать бетон просеянным сухим цементом; можно через сито. Этот метод позволяет верхнему слою бетона немного затвердеть и предотвращает его эрозию и растрескивание.
6. Накройте бетон мешковиной или укрывным материалом и оставьте на 3-4 недели. В сухую погоду нужно смочить верхний слой бетона, чтобы он не пересыхал.

Это видео прекрасно продемонстрировало пошаговые подробные расчеты

График гибки стержней на

для фундаментов, колонн, балок и перекрытий »Engineering Basic

График гибки стержней — это важный рабочий документ по конструкции, в котором правильно указаны расположение, форма изгиба и общая длина всех арматурных элементов, представленных на чертеже конструкции, включая их количество. Это метка стержня из чертежа детали конструкции, которая переносится в спецификацию гибки стержня.Обычно мы определяем количество подкреплений на основе их массы.

Единица массы арматуры определяется плотностью стали. Плотность стали, обычно используемая для этой цели, составляет 7850 кг / м³.

Давайте посмотрим на стержень диаметром 12 мм, площадь стали и стали равна

.

πd² / 4 = π × 12² / 4 = 113,097 мм² = 0,0001131 м²

Учитывая единицу длины стержня, мы можем убедиться, что объем составляет 0,0001131 м³

Прекрасно зная, что плотность = масса / объем

7850 = Масса / 0.0001131

Следовательно, удельная масса стержня 12 мм = 7850 × 0,0001131 = 0,888 кг / м

Вес на метр = 0,006165 × (Диаметр бара) ² {кг}

8 мм = 0,395 кг / м

10 мм = 0,616 кг / м

12 мм = 0,888 кг / м

16 мм = 1,579 кг / м

20 мм = 2,466 кг / м

25 мм = 3,856 кг / м

32 мм = 6,313 кг / м

40 мм = 9.864кг / м

Есть несколько основных стандартных форм, которые имеют определенные коды формы. Но в современные графики гибки коды форм включаются редко. Однако реальная форма элемента показана монтажникам (станкам для гибки чугуна).

Чтобы получить длину стержней арматуры, используйте следующее соотношение;

Длина стержня = Эффективная длина + Ширина опоры — Бетонное покрытие (и) — Допуски (например, 10 мм)

Железобетон — наиболее часто используемый конструкционный материал в инженерном строительстве.Хотя бетон прочен в сопротивлении сжимающему напряжению, это слабое намерение. Следовательно, чтобы выдерживать растягивающие напряжения, сталь необходима в бетоне. Армирование в бетоне может представлять собой простые стержни или стержни, изогнутые и привязанные к заданному графику с помощью хомутов. Номинальные диаметры стержней, используемых на месте, были Y10, Y12, Y16, Y20, Y25, Y32 и Y40.

Сталь поставляется двух основных типов:

• Низкоуглеродистая сталь (250 Н / мм²)
• Сталь HYSD (460 Н / мм²)

График изгиба стержня для фундамента

A Foundation , особенно Pad Foundation, всегда состоит из трех типов стержней.При определении графика изгиба стержня для основания вы оцениваете необходимое количество стали, т.е. количество стержней для каждого стержня, и вы должны знать общее количество стержней для каждой формы стержня.

Схема ниже представляет собой пример графика изгиба стержня для подкладных опор

На схеме выше вы можете видеть, что указываются подробные сведения о графике изгиба стержней для опорных площадок здания. Это расписание помогает в покупке подкреплений, а также помогает Iron Bender во время работы.

График гибки стержней для колонн

Планирование столбцов

также включает в себя 3 формы столбцов. При определении графика изгиба стержня для колонн вы оцениваете необходимое количество стали, т. Е. Количество стержней для каждого стержня, и вы должны знать общее количество стержней для каждой формы стержня.

Схема ниже представляет собой пример графика гибки стержня для колонн

На диаграмме выше вы можете видеть, что указываются детали графика изгиба стержней для колонн здания.Это расписание помогает в покупке подкреплений, а также помогает Iron Bender во время работы.

График гибки стержней для балок

При определении графика гибки стержней для балок вы оцениваете необходимое количество стали, т.е. количество стержней для каждого стержня, и вы должны знать общее количество стержней для каждой формы стержня.

На схемах ниже показан пример графика изгиба стержней для балок перекрытия

На схемах выше вы можете видеть, что подробности расписания изгиба стержней для балок перекрытия здания указываются.Это расписание помогает в покупке подкреплений, а также помогает Iron Bender во время работы.

График гибки стержней для плит

При определении графика гибки стержней для плит вы оцениваете необходимое количество стали, т.е. количество стержней для каждого стержня, и вы должны знать общее количество стержней для каждой формы стержня.

На схемах ниже приведен пример графика изгиба стержня для перекрытия здания

На схемах выше вы можете видеть, что в настоящее время указываются подробные сведения о графике изгиба стержней для перекрытия здания.Это расписание помогает в покупке подкреплений, а также помогает Iron Bender во время работы.

ПРЕИМУЩЕСТВА ГРАФИКА ИЗГИБА

[1] С использованием графика гибки стержней можно выполнить механизацию резки и гибки арматуры, что снова снижает стоимость и время проекта и зависимость от требований к квалифицированной рабочей силе. Это также повышает надежность резки и гибки прутка.
[2] Позволяет легко и быстро составить счета на строительные работы для клиентов и подрядчиков.
[3] Инженеры на объекте могут легко проверить и утвердить изгиб стержня и длину резки во время осмотра перед укладкой бетона с использованием графика изгиба стержня, что помогает улучшить контроль качества.
[4] График изгиба стержня очень полезен во время аудита арматуры и обеспечивает проверку на кражу и хищение.
[5] Если доступен график гибки стержней, резку и гибку арматуры можно производить на заводе и транспортировать на площадку.Это увеличивает скорость выполнения работ на стройплощадке и сокращает время и стоимость строительства из-за меньшего количества рабочих, требующихся для гибки стержней. Гибка стержней также позволяет избежать потерь стальной арматуры (от 5 до 10%) и, таким образом, экономит затраты на проект.

ШИРИНА-КОД ОБОЗНАЧЕНИЕ УСИЛЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ

Инженерные чертежи — это язык, на котором передаются детали. Поэтому существует стандартный код для обозначения арматуры на чертеже, например:
5Y10-001-150 Это означает 5 Количество сталей диаметром 10 мм, отметка 001, с шагом 150 мм.

Расположение бара может быть следующим:

Обозначение для плиты:

T1 — верхний наружный слой

T2 -Верхний второй слой

B1 -Нижний наружный слой

B2 — Второй нижний слой

ОБРЕЗКА И ГИБКА ПРУТОВ

На участке есть стальная площадка для хранения, резки и гибки прутков. Арматурные стержни разрезаются на нужную длину и сгибаются в требуемые формы, указанные в таблице стержней, вручную или с помощью оборудования.

При выполнении ручных операций рабочие использовали станок для гибки прутков, на котором закреплены прочные гвозди, и трубы GI подходящей длины для сгибания прутков. Это используется для прутков меньшего диаметра. Для гибки прутков большего диаметра используется станок для гибки прутков. После сгибания все арматурные стержни были собраны в связки и четко пронумерованы в соответствии с отметкой стержня, чтобы у стальных фиксаторов не возникло никаких трудностей при их установке.

КАК СНИЗИТЬ ОТХОДЫ ПАРКОВ

Для этого на месте было принято несколько шагов.Это использование стержней длиной 12 м, а не более коротких стержней. Например, 6-метровые прутки из отрезков 12-метровых прутков были использованы для изготовления табуретов, разделителей и т. Д.

• Отрезки стержней большего диаметра (25 мм) для распорных стержней
• Отрезы меньшего диаметра (10 мм) для табуретов

НЕОБХОДИМЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ УСТАНОВКИ АРМАТУР

[1] РАСПОРНАЯ ШИНА

Прокладка

используется, когда имеется 2 или более слоев армирования, чаще всего ее используют в балках для размещения арматуры в разных слоях, как показано на изображении выше.

[2] ПРОВОДКА

Стержни соединяются проволокой, называемой «вязальной проволокой». Хакеры используются для связывания этих

[3] КРЫШКА БЕТОННАЯ

Они были составлены из цементного раствора в соотношении 1: 3. Concrete Cover следует погрузить в воду на 28 дней, чтобы получить максимальную прочность. Все балки были проверены, чтобы убедиться, что на нижней и боковых сторонах арматуры балки установлены соответствующие защитные блоки. Основные стержни колонн были отрегулированы для обеспечения требований к перекрытию перед бетонированием.Табуреты правильной высоты использовались для поддержания необходимого зазора между верхней и нижней сетками армирования, а для нижней арматуры также были предусмотрены закрывающие блоки.

[4] СТРЕМКИ ИЛИ ССЫЛКИ

Хомуты

обычно представляют собой цельный кусок стали, изогнутый в прямоугольную / квадратную / треугольную форму. Стремя обычно охватывает нижнюю и верхнюю штанги балок и колонн. Проектировщик должен указать размер, расстояние и расположение по длине балки или колонны, где требуются хомуты.У меня на сайте укажите размеры хомутов на наших чертежах в разрезе, чтобы хомут можно было изготовить до установки. Установщик должен быть осторожен, чтобы изготовить хомут из цельного куска стали и должным образом перекрыть каждый конец.

[5] ТАРЕЛКИ

Это местное название «Horse Leg». Табуреты используются для разделения верхней армирующей сетки и нижней армирующей сетки. Размер табуретов может быть изменен по мере необходимости. Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки без изменения зазора между двумя слоями.Для изготовления табуретов используются бруски 12 мм или 16 мм.

Любите этот пост, и вам нравится получать c opy

Нажмите любую кнопку ниже, чтобы получить файлы PDF, и для чтения в автономном режиме.

Стоимость и процессы строительства фундамента на плоту в Нигерии

Плотный фундамент — это тип неглубокого фундамента, который устанавливается в местах, где грунт имеет низкую несущую способность или где ожидается высокая нагрузка на надстройку, так что отдельные опорные фундаменты будут перекрываться.Типичный плотный фундамент дороже в строительстве, чем эквивалентный подушечный фундамент для данной области в здании. Цель этой статьи — показать типичную стоимость строительства плота-фундамента в Нигерии.

Во-первых, существуют различные типы фундаментов плотов, такие как фундамент плоского плота, фундамент из балок и плит, фундамент из ячеистого плота и т. Д. Каждый из этих типов плота может использоваться в зависимости от обстоятельств и проектных спецификаций, но Наиболее распространенным типом фундамента на плотах, используемым для дуплексов (большинства жилых домов) в Нигерии, является фундамент из балок и плит из-за благоприятных экономических преимуществ, которые он дает домовладельцу и клиенту.

На стоимость устройства плотного фундамента влияют:

1. стоимость установки
2. соображения охраны окружающей среды
3. размеры элементов (глубина и ширина балок и плит)
4. необходимое количество арматуры
5. требования к опалубке и сложность конструкции
6. требуемый объем земляных работ
7. засыпка подконструкции
8. Другие требования к подконструкции, такие как уплотнение, хардкор (если требуется), влагонепроницаемая мембрана и т. Д.
9. доступность и стоимость рабочей силы, и
10. стоимость строительных материалов в области

Толщина плита плота, а также глубина и ширина фундаментных балок будут определять объем бетона, необходимый для выполнения фундамента плота.На самом деле это зависит от проектных спецификаций и существенно повлияет на общую стоимость строительства. Стандартные проектные чертежи, которые будут экономичными и также будут соответствовать всем требованиям, могут быть предоставлены Structville Integrated Services Limited ([email protected]). Стоимость выполнения бетонных работ в Нигерии варьируется и обычно зависит от цены на цемент и заполнители.

Требования к арматуре для плотного фундамента также определяются инженером-проектировщиком, и предоставленное количество также окажет значительное влияние на стоимость проекта.Основное влияние на затраты будет оказано на приобретение, резку, гибку и установку арматуры в соответствии с чертежом проекта. Стоимость выполнения работ по армированию будет зависеть от типа арматуры, необходимого количества и стоимости рабочей силы.

Плотники также взимают плату за установку опалубки фундаментных балок и краевой опалубки для приема плиты плота. Стоимость морских досок, досок, дерева 2 ″ x 3 ″, опор, гвоздей и т. Д. Также будет нести клиент.

В районах с высоким уровнем грунтовых вод стоимость контроля грунтовых вод, чтобы строительство можно было вести в сухом состоянии, также повлияет на стоимость фундамента на плоту. Это также повлияет на стоимость рытья траншей для приема грунтовых балок.

Покажем на примере типичную стоимость строительства плотного фундамента двухуровневого дома в Нигерии. Чертежи конструкции показаны ниже;

Плотный фундамент имеет следующие свойства;

Толщина плиты перекрытия = 200 мм
Размеры фундаментной балки = 1050 x 230 мм
Размеры колонн = 230 x 230 мм

Типичные детали армирования балки заземления показаны ниже;

Типовая калькуляция и процессы строительства плотного фундамента

(1) Установочные работы
Разрешите единовременную выплату в размере ₦ 150 000 (Обратите внимание, что это может варьироваться в зависимости от того, насколько сложен процесс установки.Могут потребоваться услуги геодезиста, и потребуются такие материалы, как колышки, 2-дюймовые гвозди, 3-дюймовые гвозди, лиственные породы размером 2 x 3 дюйма, стропы и т. Д. В зависимости от характера контракта также могут потребоваться профессиональные гонорары плотников, бригадира, супервайзеров, инженеров-резидентов, архитекторов-консультантов и т. Д.).

В этом случае мы предполагаем, что подрядчик соглашается выполнить настройку по указанной выше цене со своей командой. Заказчик оплатил всем профессионалам в работе.Подрядчик должен предоставить все материалы, необходимые для установки.

Очень важно, чтобы архитектор и инженер-проектировщик проверили расположение до начала земляных работ. Все неудачи и воздушное пространство должны быть подтверждены, включая прямоугольность здания. Отклонение размеров на профильной доске не должно превышать 5 мм.

(2) Земляные работы
На основании проектных чертежей и количественных данных были проверены следующие количества;
Общая длина выемки = 121 м
Глубина выемки = 500 мм
Ширина выемки = 700 мм
Объем выемки = 42.218 кв.м. ³

Допускается проведение земляных работ прямым ручным трудом по цене 300 за погонный метр.
Стоимость земляных работ = 300 x 121 = 36,300
Допускается 30% покрытия прибыли подрядчика и накладных расходов = 1,3 x 36,300 = 47,190

(3) Обшивка котлована
Толщина обшивки = 50 мм
Объем бетона, необходимый для обшивки = 4,3 м ³ (с использованием бетона M15)
Для смешивания, укладки и уплотнения бетона 15-й степени (цена цемента при 3500) = 30 800 ₦ / м ³
Стоимость ослепления = 30800 x 4.3 = 132 440 ₦
Допускается 20% покрытия прибыли подрядчика и накладных расходов = 1,2 x 132 440 = 158 928

(4) Арматурные работы — Балка основания
Требуется Y20 = 596,772 кг
Требуется Y16 = 573,177 кг
Требуется Y12 (боковые стержни) = 644,688 кг
Требуется Y8 (звенья) = 462,655 кг Требуется
Y16 (стержни стартера колонны) = 297,8 кг Требуется
Y8 (в качестве звеньев для стартовых стержней колонны)
Общее количество арматуры, необходимое для балок заземления = 2277.292 кг = 2,278 тонны
Допускается 5% отходов и клочков = 1,05 x 2,278 = 2,391 тонны

Общая стоимость арматуры и вязальной проволоки = ₦ 825120
Стоимость труда = 60 000 ₦
Стоимость материалов и рабочей силы для арматурных работ (грунтовая балка) = ₦ 885120
Допускается 25% покрытия прибыли подрядчика и накладных расходов = 1,25 x 885120 = ₦ 1,106,400

(5) Опалубка — фундаментная балка
Приобретаемая морская доска будет повторно использована для настила перекрытия первого этажа.Поэтому для опалубки грунтовых балок мы будем использовать полные доски. Морскую доску можно использовать повторно примерно 5 раз, прежде чем качество ухудшится. Предположим, что количество, которое будет закуплено на этом этапе, должно быть в состоянии сделать половину балок заземления.

Общая площадь опалубки = 288 м ²
Количество морской доски, необходимое для половинной опалубки = 55 штук при 9000 / доска = 495000 ₦
Требуется мягкая древесина 2 ″ x 3 ″ = 380 шт. При ₦ 400 / длина = 152000
Требуемый гвоздь 3 дюйма = 100 кг при 300 / кг = 30,000
Трудозатраты при 500 / м ² = 144000 ₦

Стоимость опалубки фундаментной балки (материалы и труд) = 821000 ₦
Допуск 20% на покрытие прибыли и накладных расходов подрядчика = 1.2 x 821 000 = ₦ 985 200

(6) Бетонные работы — фундаментная балка
Требуемый объем бетона = 23,46 м ³
Для смешивания, укладки и уплотнения бетона марки 25 (цена цемента 3500) = 44100 ₦ / м ³
Стоимость бетона для фундаментных балок = 44,100 x 23,46 = 1,034,586
Допускается 20% покрытия прибыли подрядчика и накладных расходов = 1,2 x 1,034,586 = 1,241,503

(7) Засыпка и уплотнение
Требуемый объем песка для засыпки = 86.775 м ³ = 145 тонн песка для засыпки
Стоимость засыпки песка = 181250 ₦

Стоимость рабочей силы для засыпки и уплотнения (прямой ручной труд) = 800 / м ³ = 69,420
Общая стоимость засыпки = 250,670 ₦
Разрешить 20% покрытия прибыли и накладных расходов подрядчика = 1,2 x 250,670 = 300,804

(8) Выравнивание и установка гидроизоляционной мембраны

Разрешить единовременную выплату в размере ₦ 70,000

(9) Заглушка для приема плиты перекрытия
Толщина заглушки = 50 мм
Объем бетона, необходимый для обшивки = 9.35 м ³ (с использованием бетона M15)
Для смешивания, укладки и уплотнения бетона класса 15 (цена цемента 3500) = 30 800 ₦ / м ³
Стоимость заглушки = 30800 x 9,35 = 287 980 ₦
Допуск 20 % для покрытия прибыли и накладных расходов подрядчика = 1,2 x 287 980 = ₦ 345 576

(10) Работы по армированию плит перекрытия
Y12 — 2922 кг
Y10 — 300 кг
Общее необходимое количество арматуры = 3222 кг = 3,222 тонны
Допускается 5% отходов и нахлестов = 1.05 x 3,222 = 3,383 тонны

Стоимость арматуры и вязальной проволоки = 1,132,560 ₦
Стоимость труда = 84,575
Стоимость материалов и рабочей силы для арматурных работ (плита плиты) = 1,217,135
Допускается покрытие 25% прибыли подрядчика и накладные расходы = 1,25 x 1,217,135 = ₦ 1 521 419

(11) Кромочная опалубка для плиты перекрытия
Допустимые затраты на рабочую силу = 30 000 ₦

(12) Бетонные работы — плита перекрытия
Требуемый объем бетона = 37.4 м ³
Для смешивания, укладки и уплотнения бетона марки 25 (цена цемента 3500) = 44100 / м ³
Стоимость бетона для фундаментных балок = 44100 x 37,4 = 1649340 ₦
Допускается 20% покрытие прибыли и накладных расходов подрядчика = 1,2 x 1,649,340 = ₦ 1,979,208

Сводка
(1) Разбивка — 150 000
(2) Земляные работы — 47 190
(3) Ослепление котлована = 158 928
(4) Работы по усилению — Балка — 1 106 400
(5) Опалубка — Земля балка — 985 200
(6) Бетонные работы — Балка грунта — 1 241 503
(7) Засыпка и уплотнение — 300 804
(8) Выравнивание и установка гидроизоляционной мембраны — 70 000
(9) Заглушка для приема плиты плота — ₦ 345 576
(10) Работы по армированию перекрытия плота — 1 521 419
(11) Опалубка кромки плиты перекрытия — 30 000
(12) Бетонные работы — плита перекрытия — 1 979 208 ₦

Общая типовая стоимость строительства фундамента плота в Нигерия = 7 936 288

₦

Не забудьте добавить 7.Налог 5%.

По вопросам проектирования, строительства и управления проектами строительства в Нигерии обращайтесь;

Structville Integrated Services Limited
Эл. Почта: [email protected]
Телефон: +2348060307054
WhatAapp: +2347053638996

Плотный фундамент | Опора на плот | Виды плотного фундамента | Мат Фундамент | Деталь плотного фундамента

Плотный фундамент

Плотный фундамент, также известный как Матовый фундамент — это основание, расположенное по всей площади фундамента , которое переносит нагрузку всей конструкции на землю, принимая нагрузку от ряда колонн.

Плотная опора , распределенная по всему фундаменту, передает равную нагрузку на почву, вызывая равномерную осадку основания, что является одним из его лучших преимуществ.

Подробнее: 25+ типов свайных фундаментов и их применение n

---

Что такое Raft Foundation ?

Плот или мат Фундамент , во-первых, представляет собой сплошную плиту на земле, которая простирается по всей площади строящегося здания, поддерживая здание и перенося его вес на землю.

При определении, какой фундамент является наиболее экономичным (фундамент), инженер должен учитывать нагрузку надстройки, состояние грунта, а также желаемую допустимую осадку.

Изображение фундамента на плоту

---

Элемент плотного фундамента

• Как следует из определения фундамента с плотом или матом, основание распределяется по более широкой площади, принимая нагрузку от нескольких колонн и, в свою очередь, распределяя нагрузку равномерно по всему пролету основания
• .Благодаря этому типу преобразования нагрузки конструкция приобретает высокую устойчивость.
• То же самое является причиной равномерного оседания грунта и, в конечном итоге, причиной неравномерного оседания конструкции.
• В матовом фундаменте более широкая площадь опоры находится вблизи почвы по сравнению с другими типами опор, поэтому нагрузка переносится на большую площадь, поэтому создается меньшее напряжение.
• Плотный или матовый фундамент подходит для слабых грунтов, поэтому, если в грунте возникает меньшее напряжение, вероятность разрушения при сдвиге уменьшается, что делает грунт в некоторой степени пригодным для несения структурной нагрузки.

---

Необходимость принятия фундамента на плоту

Ниже приведены все необходимое для фундамента Плот или мат:

1. Плотный или матовый фундамент полезен при плохом качестве грунта, на котором должен быть заложен фундамент.
2. Один из необходимых принципов принятия фундамента на плоту или мате — это когда колонны расположены близко друг к другу, а нагрузка на конструкцию высока.
3. Если уровень воды будет высоким на некоторых последующих участках, где будет вестись строительство, инженеры обычно предлагают плотный фундамент.
4. Если будет установлено, что строительство покрывает более 60% общей площади строительства, плотный фундамент является наиболее подходящим.
5. В сооружениях, где должна быть выполнена гидроизоляция основания, применяется матовый фундамент.
6. Напряжение почвы будет еще одним фактором при учете основания плота. варианта.

---

Типы плотных фундаментов

Ниже приведены различных типов фундаментов на плотах,

1. Плотный фундамент с плоской пластиной
2. Пластина с утолщением под колонной
3. Свайный плотный фундамент
4. Балка и плита типа
5. Ячеистая опорная плита

   ---

   1.

9 Плотный фундамент Плоский плотный фундамент

Это самый простой из всех видов фундаментов, не считая плотов и матов.Когда нагрузка, распределяемая на колонну, становится почти равной, предпочтительнее использовать плотный фундамент с плоской пластиной.

Точно так же, когда колонны хорошо расположены одинаково, используется этот тип фундамента на плотах.

В плотном фундаменте с плоской пластиной изгибающееся движение происходит в обоих направлениях. В нем предусмотрено усиление сетки с обеих сторон, добавляя к нему большее усиление в стыках для обеспечения устойчивости.

Он обеспечивает толщину плиты около 300 мм, поэтому используется при относительно небольших нагрузках.Этот фактор обеспечивает экономичность этого типа плота.

Поскольку усиление предусмотрено в обоих направлениях, фундамент может оказывать сопротивление моментам в соответствующих направлениях.

---

2. Пластина с утолщением под колонной:

В случаях, когда колонны создают большую нагрузку на нижнюю плиту, используется утолщенная плита под фундаментом колонны.

Для решения проблемы высоких нагрузок плита под колонной утолщается, чтобы выдерживать нагрузку и, в конечном итоге, обеспечивать безопасность.

Для этого в утолщенной плите предусмотрено дополнительное армирование, которое выдерживает дополнительную нагрузку и, в свою очередь, пропорционально передает нагрузку на грунт.

В этом типе можно позаботиться о наложенном диагональном сдвиге, следовательно, с учетом отрицательного армирования.

Подробнее: 8+ этапов строительства фундамента

---

3. Свайный плотный фундамент Фундамент свайный плот

Основная функция фундамента заключается в передаче нагрузки конструкции на почву под ним, которая способна выдержать эту нагрузку.

В зависимости от типа грунта и массивности конструкции для строительства предпочтительнее неглубокий и глубокий фундамент.

Везде, где несущая способность грунта приемлема для нагрузки, создаваемой конструкцией, принимается во внимание мелкий фундамент.

В случае, когда несущая способность грунта приемлема для нагрузки, создаваемой конструкцией, для проверки устойчивости конструкции обычно используется глубокий фундамент.

В своей нормальной форме фундаменты-плоты (иногда называемые матовыми фундаментами) представляют собой неглубокие фундаменты, образованные железобетонной плитой одинаковой толщины (обычно 150–300 мм), покрывающей большую площадь, часто всю площадь здания.

Этот «плот» распределяет нагрузку, создаваемую рядом колонн или стен, по площади основания и может считаться «плавающим» по земле, как плот плывет по воде.

---

Преимущества свайного фундамента

Ниже перечислены основные преимущества свайного фундамента на плоту,

• Там, где обычный плотный фундамент не обеспечивает адекватной опоры, его можно усилить добавлением свай, создав так называемый свайный плотный фундамент.
• Фундаменты служат опорой для конструкций, передавая их нагрузки на слои почвы или породы, которые обладают достаточной несущей способностью и подходящими характеристиками захоронения.
• В широком смысле, фундаменты можно классифицировать как фундаменты мелкого заложения или фундаменты глубокого заложения. Фундаменты мелкого заложения обычно используются там, где нагрузки, создаваемые конструкцией, невелики по сравнению с несущей способностью грунта на поверхности.
• Глубокие фундаменты необходимы там, где несущая способность поверхностного грунта недостаточна для поддержки нагрузки, оказываемой конструкцией, и поэтому эти нагрузки должны передаваться на более глубокие слои с более высокой несущей способностью.
• В общем виде фундаменты-плоты (иногда называемые матовыми фундаментами) представляют собой неглубокие фундаменты, образованные железобетонными плитами одинаковой толщины (обычно 150–300 мм), покрывающими обширную площадь, часто здания.

---

4. Тип балки и перекрытия

Когда необходимо противодействовать чрезмерному изгибающему моменту с помощью полос колонн, другие типы плотного фундамента не являются выгодными и экономичными. В таких случаях используются балки и плиты перекрытия, которые кажутся многообещающими в противодействии нежелательному изгибному движению.

Простым языком, когда нагрузка, создаваемая колоннами, высока и изменяется в зависимости от длины опоры, строится фундамент типа фасоль и плита.

Балки подходящего размера предусмотрены в каждом ряду колонны как в продольном, так и в поперечном направлении.

В остальной части, образующей центральные панели, используются плиты, опирающиеся на эти решетчатые балки или стены.

В типе балки и перекрытия функции плота выполняют те же функции, что и в утолщенном плоском фундаменте плиты перекрытия, но обеспечивают больше преимуществ по сравнению с чрезмерным изгибающим движением, вызванным неравномерной нагрузкой.

---

5. Сотовый плотный фундамент

Ячеистый плотный фундамент также упоминается как мат с жесткой рамой из-за способности выдерживать большие нагрузки. Балки в круглых фундаментах на плотах глубже, чем обычно, и несут большие нагрузки.

В фундаменте из ячеистого плота или мата укладываются две бетонные плиты, которые соединяются друг с другом посредством грунтовых балок.

Движение земли вверх из-за набухания глинистых грунтов, которые расширяются при намокании, может повлиять на устойчивость конструкции, что приведет к повреждению. В таких случаях закладывается фундамент из ячеистого плота.

Фундаменты из ячеистых плотов исключительно жесткие по характеристикам, поэтому они больше всего подходят для грунта, который может осесть неровно.

Участки, на которых предполагается найти такие фундаменты, — это районы с интенсивной добычей полезных ископаемых или поля с плохой почвой, где необходимо выдерживать большие изгибающие моменты из-за неравномерной осадки и сдвигов.

Несмотря на то, что для таких целей он экономичен, в общем смысле он дорогостоящий.

Подробнее : Какой самый прочный и лучший фундамент для дома (типы фундамента для дома)

---

Процесс строительства фундамента на плоту

Ниже приводится процесс строительства плота,

• Участок, на котором должен быть заложен фундамент, сначала обследуется и выкапывается до глубины, до которой должен быть построен фундамент.Основание котлована выравнивают во избежание неравномерной осадки.
• Если после выемки грунт станет влажным или будет достигнут уровень грунтовых вод, производится откачка воды для удаления воды и начала дальнейших земляных работ. Гидроизоляционная мембрана предусмотрена в основании, чтобы вода не попадала в плиту.
• Цементно-песчаная паста заливается для обеспечения сцепления с почвой после заливки бетона.
• За этим процессом следует укладка арматуры, которую необходимо выполнить перед бетонированием основания, чтобы бетонирование можно было выполнить за один раз.
• После окончательной доводки бетонной плиты бетонную плиту заливают на необходимую высоту, давая ей затвердеть несколькими способами.

---

Часто задаваемые вопросы:

Q.1 Что такое Raft Foundation?

Плотный фундамент — это, во-первых, непрерывная плита на земле, которая простирается по всей площади строящегося здания, поддерживая здание и перенося его вес на землю.

Q.2 Когда следует использовать плотный фундамент?

1. Плотный фундамент сооружается на более слабых почвах с плохой несущей способностью.
2. Плотный фундамент используется, когда колонны расположены близко друг к другу.
3. Используется, когда нагрузка на конструкцию выше по величине.
4. Когда уровень грунтовых вод на строительной площадке выше, применяется плотный фундамент.
5. Точно так же может быть предпочтительным избежать разрушения конструкции при сдвиге из-за неравномерной осадки.

Плотный фундамент

Плотный фундамент, также известный как Мат-фундамент — это основание, расположенное по всей площади фундамента, передающее нагрузку всей конструкции на землю, принимая нагрузку от количества колонн

Опора для плотины

Плотный фундамент представляет собой бетонную плиту повышенной толщины, опирающуюся на большую площадь грунта, армированного сталью, опорными колоннами или стенами, и передает нагрузки от конструкции на грунт.Обычно Raft fo oting распределяется по всей площади конструкции, которую он поддерживает.

Типы плотных фундаментов

Ниже приведены стропильных фундаментов , используемых в строительстве,
Рафт-фундамент с плоской пластиной
Пластина с утолщением под колонной
Свайный плотный фундамент
Балка и плита типа
Ячеистая опора Ячеистая опора

Мат Фундамент

Мат Фундамент также известен как Плотное основание — это основание, расположенное по всей площади фундамента, передающее нагрузку всей конструкции на землю, принимая нагрузку от ряда колонн

Типы матов фундаментов

Сплошная плита перекрытия,
Обычная плита,
Плоские плоты,
маты ,
Плоты с широким носком,
Плоские плиты скольжения,
Плотина перекрытия
Cellular Raft.

Вам также может понравиться:

---

Изображение Courtasy: Изображение1 Изображение2 Изображение3

Разница между ленточной опорой и ленточной опорой

Введение

Фундаменты служат опорой для конструкций, передавая их нагрузку на слои почвы или породы, которые обладают достаточной несущей способностью и подходящими характеристиками осадки. В очень широком смысле, фундаменты можно разделить на мелкие и глубокие.

Фундаменты мелкого заложения обычно используются там, где нагрузки, создаваемые конструкцией, невелики по сравнению с несущей способностью грунтов на поверхности. Глубокие фундаменты необходимы там, где несущая способность поверхностных грунтов недостаточна для выдерживания нагрузок, создаваемых конструкцией, и поэтому их необходимо переносить на более глубокие слои с более высокой несущей способностью.

Ленточный фундамент Ленточный фундамент (или ленточный фундамент) — это тип неглубокого фундамента, который используется для обеспечения непрерывной, ровной (или иногда ступенчатой) полосы поддержки линейной конструкции, такой как стена или близко расположенные ряды колонн. построен в центре над ними.

Ленточный фундамент можно использовать для большинства грунтов, но он наиболее подходит для грунта с относительно хорошей несущей способностью. Они особенно подходят для легких структурных нагрузок, которые встречаются во многих жилых домах низкой и средней этажности, где можно использовать массивные бетонные ленточные фундаменты. В других ситуациях может потребоваться железобетон.

Преимущества и недостатки ленточных фундаментов

Простота конструкции, возможность возведения фундамента без дорогостоящего инструмента, а также его длительная эксплуатация.Сравнительно невысокая долговечность, высокая стоимость на завершающих этапах строительства (необходимо выполнять дополнительные ручные работы, такие как засыпка грунта между полосами и его выравнивание, пол здания и т. Д.), Невозможность выполнить монолитную привязку пола к подвалу.

ленточная опора

Ленточный фундамент является составной частью фундамента здания. Это тип комбинированных опор , состоящих из двух или более опор колонн, соединенных бетонной балкой.Этот тип балки называется балкой ленточной .

Он используется для распределения веса сильно или эксцентрично нагруженных опор колонн на соседние опоры. Ленточный фундамент часто используется в сочетании с колоннами, которые располагаются вдоль участка земли или участка. Обычно колонны центрируются на основании колонн, но в условиях, когда колонны расположены непосредственно рядом с линией собственности,

опоры колонн могут быть смещены, чтобы они не заходили на прилегающую территорию.Это приводит к возникновению эксцентрической нагрузки на часть опоры, вызывающей ее наклон в одну сторону. Ременная балка ограничивает склонность опоры к опрокидыванию, соединяя ее с ближайшими опорами.

Как сделать правильное армирование фундамента своими руками, описание, технология, инструкция и отзывы

Бетон имеет высокую прочность на сжатие, но фундамент не способен передавать нагрузки при растяжении и изгибе. Если реализовать фундамент, который выполнен в виде монолитной конструкции, армирующий каркас, то упомянутый выше недостаток полностью устраняется.Армирование фундамента своими руками осуществить достаточно просто. Первым делом нужно решить, какие конструктивные особенности будут положены в основу, а также создать каркас.

Правила армирования

Компоненты арматурного каркаса должны иметь чистую поверхность для обеспечения хорошего сцепления с бетоном. Чтобы выбрать, какого типа будет переплет и фурнитура, нужно рассчитать нагрузку, оказываемую на фундамент. Если удар по основанию будет незначительным, можно использовать некую проволочную обвязку.Тогда как, если постройка будет достаточно тяжелой стеной, рекомендуется использовать сварку.

Армирование фундамента своими руками должно производиться проволокой, имеющей переменное сечение, т.е. в ребрах. Имеется в виду приспособление, которое возьмет на себя основную нагрузку. Этот каркас будет характеризоваться более высоким уровнем сцепления с бетоном. Гладкую арматуру следует использовать в качестве опорных элементов, задачей которых является распределение нагрузок на фундамент дома.

Выбор инструмента

Армирование фундамента своими руками следует проводить с помощью специального инструмента. Его следует выбирать, исходя из ожидаемого объема работы. Обвязка арматурного каркаса для фундамента меньшего размера должна производиться традиционным ручным или автоматическим крючком, тогда как при более объемных работах рекомендуется использовать специализированный инструмент для того типа пистолета, который предназначен для обвязки.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство садоводов.Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но эффективен только в определенных климатических зонах. I …

Светоотражающая краска. Область применения

Когда автомобили начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, который …

Технология работает

Для манипуляции используйте кусок проволоки длиной 30 см. Заготовку нужно сложить вдвое.Контурная проволока вводится по диагонали, пересекает арматурный стержень, а затем опускается к концам. Получившуюся петлю продеваем на крючок, следовать ей необходимо методом прокрутки. Мастер должен соединить концы провода, создав таким образом желаемое соединение. Перед началом работ следует помнить, что ленточный монолитный фундамент в процессе эксплуатации будет подвергаться нагрузке сгибанию, особенно в продольном направлении. Его армирование необходимо производить, укладывая каркасную сетку в два и более слоев.Все это будет зависеть от размера самой ленты.

Фитинги для ленточного фундамента

Если будет армирование фундамента своими руками, следует учесть некоторые моменты. Среди них можно выделить тот факт, что при ленточной конструкции продольные элементы каркаса возьмут на себя наибольшую нагрузку. В связи с этим на их место следует разместить ребристые стержни, диаметр которых равен параметру от 10 до 14 миллиметров.

Что касается вертикальных и поперечных элементов каркаса, то они будут выполнять распределительную, то есть вспомогательную функцию.Поэтому в этом случае можно использовать гладкую арматуру диаметром от 6 до 8 миллиметров. Шаг их установки будет варьироваться от 100 до 300 миллиметров. От этого показателя зависит количество используемых стержней. При минимальной нагрузке этот показатель мог равняться 500 миллиметрам. Готовый каркас следует монтировать в кожух, соблюдая зазор до 50 миллиметров. Отступление необходимо обезопасить от дна траншеи и досок опалубки. Это позволит утопить металлические стержни в бетоне, исключив риск возникновения коррозии.При этом следует помнить, что наибольший уровень натяжения находится в верхних областях основания.

Рекомендации по армированию ленточного фундамента

Если предполагается армирование ленточного фундамента своими руками, рекомендуется обратить внимание на технологию подключения арматуры. Следует подготовить провод класса В1. При работе с углами арматуру можно укладывать под прямым углом или с помощью изогнутых элементов.

Что нужно усвоить к началу работы

Если предстоит армирование ленточного фундамента под баню своими руками, особое внимание следует уделить усилению углов.Это связано с тем, что довольно часто деформируется не центральная часть, а зона углов. Работать на этих участках следует так, чтобы один конец гнутого элемента каркаса уходил в одну сторону, а другой — в противоположную.

Специалисты советуют использовать технологию стыковки, отказавшись от сварочного аппарата, по той причине, что не каждый тип арматуры подходит для проведения подобных работ. Кроме того, сварка довольно часто приводит к проблемам, которые выражаются в нагреве стали, что вызывает изменение качественных характеристик материалов, также может наблюдаться утонение прутка в сварочной промышленности.Поэтому сварной шов может получиться достаточно прочный.

Техника работ

Правильная ленточная арматура фундамента начинается с установки опалубки. Внутренняя поверхность должна быть покрыта пергаментом, что упрощает снятие конструкции. В грунт следует забивать арматурные стержни, длина которых должна быть эквивалентна глубине основания. Снизу нужно установить подставку высотой от 80 до 100 миллиметров. В них умещается примерно две-три нитки нижнего ряда каркаса системы.В качестве подстаканников часто используют кирпичи, которые ставят на край.

Если будет арматурный ленточный фундамент, схемы, советы по проведению этих манипуляций, представленные в статье, помогут осуществить работу. Верхний и нижний ряды должны быть прикреплены вместе поперечинами к вертикально ориентированным штифтам. В тех местах, где элементы перекрываются, должна быть связка или использовать метод сварки. Над уровнем земли штанги должны быть подняты не менее чем на 8 см. После установки клапана необходимо сформировать вентиляционные отверстия, а затем залить бетонный раствор.Вентиляция поспособствует более высокому ухудшению качества фундамента и предотвратит гниение.

Усиление плиты фундамента

Требования к работе с монолитной плитой выше, чем те, которые применяются к основанию ленты. В последнем случае ширина меньше высоты, поэтому конструкция испытывает нагрузку при изгибе только в продольном направлении. Что касается монолитной плиты, то она имеет противоположные конструктивные особенности, за счет этого поверхность подвергается нагрузкам при изгибе не только поперек, но и вдоль.

Если вы задумываетесь о том, как сделать армирование фундамента своими руками, используйте арматуру диаметром от 12 до 16 миллиметров. Все элементы выполнены из оребрения. Средний размер ячеек, расположенных вверху и внизу сетки, должен составлять 200 х 200 миллиметров. Расстояние между ремнями эквивалентно 100 миллиметрам. Если у вас есть утепляющий слой, сборку каркаса для усиления нервюр следует осуществлять вне основы. Это предотвратит повреждение изоляционного материала.

Укрепление свайного фундамента

Если вас интересует, как правильно делается арматура ленточного фундамента своими руками, возможно, вам будет интересно узнать об усилении свайного фундамента. Именно такой вид конструкции может стать основой конструкции, которую предполагается возвести. Технология в этом случае не будет отличаться от работ, рекомендованных при формировании фундамента пирса. В этом случае следует соблюдать один нюанс. Он заключается в том, что вертикальный стержень размещается по кругу, чтобы в системе не было углов и острых участков.Из одной сваи потребуется подготовить стержни, количество которых варьируется от 3 до 5.

Техника выполнения работ

После того, как схема армирования ленточного фундамента своими руками вам станет известна, можно ознакомиться с технология строительства столбчатого фундамента. Арматурный каркас необходимо собирать из нескольких вертикально ориентированных прутков, диаметр которых колеблется от 10 до 12 см.