Армирование монолитной плиты фундамента: чертеж, схема, расчет, укладка

Чтобы создать монолитное основание для дома, достаточно просто сделать заливку бетоном, линейную, столбчатую или в виде плиты, но чтобы добиться максимальной надежности, понадобится  вязка арматуры для фундамента

Особенности армирования плитного фундамента

Назначение арматуры в железобетонных конструкциях — сопротивление нагрузкам на разрыв, при приложении которых в отличие от сжимающих сил бетонный камень менее устойчив. Если в ленточных фундаментах на растяжение чаще всего работает только нижний слой, то в плитном такие усилия могут возникнуть в любом месте, из-за небольшой толщины конструкции. Поэтому, несмотря на то, что другие основания иногда армируются только сетками в нижней части, то для плитного необходим каркас по всему объему. Проектируя каркас нужно учитывать — основные нагрузки на арматуру прилагаются к ней в горизонтальный плоскости, по обоим направлениям. По вертикали разрывные напряжения практически отсутствуют. Таким образом, армирование плитного фундамента представляет собой набор прочных сеток связанных между собой вертикальными стойками. Это похоже на конструкцию плит перекрытия, но из-за неравномерного распределения нагрузок по объему для фундамента, неприменим метод предварительного напряжения стержней, который широко используется для перекрытий.

Зачем нужна связка арматуры для фундамента?

Соорудить основание для дома несложно, достаточно вырыть котлован, канаву (под ленточный тип заливки), а то и просто несколько десятков ям (под столбчатый вариант), а также заготовить побольше жидкого бетона. Однако даже малейшее проседание почвы под фундаментом или размытие грунта подземными водами обязательно приведет к возникновению неравномерных нагрузок. Соответственно, бетон будет испытывать на себе силы сжатия и растягивания, с последующим возникновением трещин. Армирование препятствует распространению трещин, а зачастую и их возникновению.

Кроме того, очень часто сама постройка может оказывать различное давление на те или иные участки основания, что также может привести к возникновению перенапряжений в бетоне. Правильная вязка арматуры для фундамента, схема которой может иметь несколько видов, обеспечит высокую надежность. Особенно это касается ленточного или столбчатого основания, которое значительно меньше общей площади дома. Исключение составляют лишь легкие постройки (например, беседки), оказывающие незначительную нагрузку на фундамент, который при этом может быть достаточно тонким.

Необходимость армирования

Арматурный каркас – необходимый элемент плиты. Некоторые строители не выполняют эту работу, полагая, что бетонная конструкция способна самостоятельно сопротивляться нагрузочным воздействиям. Чтобы точно знать, для чего требуется армирование плитного фундамента, нужно изучить проблемные вопросы, решаемые данным элементом:

• каркасная основа придает фундаменту дополнительную прочность, позволяющую выдерживать большие нагрузки по сравнению с обычными цементными плитами;
• простой бетон способен противостоять сжатиям, но изгибы выдерживает плохо. Стальные арматурные прутья не дают плите согнуться от неравномерной нагрузки, что понижает риски частичной усадки сооружения;
• армирование плиты фундамента не позволяет ей поддаваться деформированию в процессе вспучивания и движения почвенного состава. Следует заметить, что усиленное фундаментное основание не боится резких смен температурного режима и воздействия грунтовой влаги.

Грамотное армирование монолитной ж/б плиты

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Армирование монолитной плиты — это сложная и ответственная задача. Конструктивный элемент воспринимает серьезные изгибающие нагрузки, с которыми бетону не справится. По этой причине при заливке монтируют арматурные каркасы, которые усиливают плиту и не дают ей разрушаться под нагрузкой.

Как правильно армировать конструкцию? При выполнении задачи нужно соблюдать несколько правил. При строительстве частного дома обычно не разрабатывают подробный рабочий проект и не делают сложных расчетов. Из-за небольших нагрузок считаю, что достаточно соблюсти минимальные требования, которые представлены в нормативных документах. Также опытные строители могут заложить арматуру по примеру уже сделанных объектов.

Плита в здании может быть двух типов:

В общем случае армирование плиты перекрытия и фундаментной не имеет критических отличий. Но важно знать, что в первом случае потребуются стержни большего диаметра. Это вызвано тем, что под элементом фундамента есть упругое основание — земля, которое берет на себя часть нагрузок. А вот схема армирования плиты перекрытия не предполагает дополнительного усиления.

Можно ли сваривать арматуру

Многие люди, которым нужна качественная арматура для фундамента, считают, что варить её при использовании специального оборудования – оптимальное решение.

Что ж отчасти это так. Имея сварочный аппарат и определенные навыки работы, можно варить арматуру, тратя минимум времени и практически не вкладываясь в закупку дополнительных материалов.

К сожалению, этот вариант имеет ряд недостатков. Начиная с того, что приходится арендовать сварочный аппарат или же пользоваться услугами специалистов, способных выполнить эту работу. Конечно, в этом случае цена ленточного фундамента и любой другой конструкции значительно повышается. Но главная проблема даже не в этом. Эксперты вообще не рекомендуют варить арматуру для использования в фундаменте. Ведь на фундамент приходится огромная нагрузка – вся масса дома, а также пучинистая почва, постоянно проверяет его на прочность.

И небольших повреждений фундамента достаточно, чтобы вся конструкция оказалась в опасности.

Поэтому арматура изготавливается из высококачественной и высокопрочной стали. Если варить её, соединяя в единую конструкцию, то структура стали может быть нарушена. Это приводит к снижению прочности арматуры, а значит, и всего фундамента. Причем случается это как при варке своими руками, так и при использовании услуг профессионалов.

Именно по этой причине специалисты не рекомендуют использовать сварочный аппарат. Следовательно, остается только вязка арматуры.

Пример вязки арматуры в ленточном фундаменте

Другими словами, используется проволока или другой материал, позволяющий надежно соединить отдельные пруты арматуры в конструкцию нужной вам формы.

И сегодня у строителей имеется довольно много способов сделать это. При вязке могут использоваться различные инструменты и материалы. О каждом из них необходимо знать, прежде чем разобраться, как вязать арматуру для фундамента.

Назначение и особенности

Что же являет собой обычная вязка арматуры и для чего она вообще нужна? Как вы уже знаете, любая железобетонная конструкция состоит из непосредственно бетона и металлического арматурного каркаса.

Внутрь плиты, ленты или колонны технология всегда предусматривает монтаж своеобразного несущего скелета, дающего будущей конструкции нужные характеристики.

Но как сделать армопояс или арматурный каркас по газобетону? Очень просто. Нужно связать между собой множество арматурных стержней. Связываются они по определенной системе. В работе используется специальная схема наложения стержней. Схема предусматривает, какой марки арматура должна использоваться, в каком количестве и где ее необходимо размещать.

Вязка арматуры позволяет скрепить отдельные стержни в прочный цельный каркас.

Правильно связанный каркас способен выполнить поставленную задачу, не ломается под внешним давлением. Очевидно, что все работы по монтажу каркаса выполняются вручную.

И вот тут начинаются проблемы. Вязка арматуры возможна только вручную, но представьте себе, что вам нужно связать каркас для плиты фундамента с размерами 10×10 метров.

Каркас для этой плиты будет состоять из сотен крупных тяжелых арматурных стержней, связанных между собой в каждом узле бесчисленным количеством витков проволоки. А ведь плиты с подобными размерами являются фундаментом для небольшого одноэтажного строения, но не более того.

А что если работать надо с конструкцией заглубленного ленточного фундамента? Лента ленточного фундамента только высоту может иметь до 2 метров, а общая протяжность ленточного основания, если рассматривать все тот же одноэтажный дом с габаритами 10×10 метров будет равняться сотням метров.

Как видите, объемы работ здесь просто колоссальные. Неудивительно, что строители ищут способы всячески упростить и ускорить рабочий процесс, без ущерба для качества итогового результата.

к оглавлению ↑

Собственно, как вязать арматуру с помощью различных инструментов предлагаю посмотреть на видео.

Видео вязки арматуры обыкновенным крючком

Видео вязки арматуры винтовым крючком

Видео о Вязке пистолетом

Отличается ли способ вязки в зависимости от части дома — стена, фундамент, перекрытие?

— В теории существует множество способов вязки, но на практике  два основных — это одна петля для соединения внахлест  и 2 петли для соединения в стык. Практически всё вяжется одной петлей, даже угловые элементы, хотя в теории, угловые элементы вяжут другим узлом. Петля хороша своей простотой и надежностью — обучиться можно буквально за пять минут, да и ошибиться трудно.

Сколько времени занимает вязка арматуры?

— Не слышал о такой норме, все по способностям. Также скорость вязки сильно зависит от конструкции: перекрытие вязать гораздо быстрее, чем арку с изогнутыми элементами.

Существует ли некая норма расхода проволоки?

— Как такового норматива на один узел нету, есть расход на конструкцию. Рассчитывается такая норма в проектной документации на объект, исходя из того, что на один узел требуется 20 см проволоки, если вязать крючком,а если пистолетом, то расход будет больше. Рассчитать расход, например, для стены или перекрытия в отдельности очень сложно, так как часть узлов порвется и необходимо будет перевязать, да и от мастера зависит многое.

Производители вязальных пистолетов утверждают, что при помощи данного устройства все узлы будут затянуты с одинаковым усилием! А насколько это важно — затягивать узлы с одинаковым усилием?

— Для нас важно не одинаковое усилие стяжки стержней, а чтобы они не меняли положения и сама конструкция не менялась при заливке формы бетоном, так как при изменении защитный слой получится неправильной толщины и, в дальнейшем, на бетоне появятся трещины и ржавчина. В общем, одинаковое усилие затяжки узлов — не более чем рекламный ход производителей пистолетов, ведь это не имеет столь важного значения. Но все равно, когда вяжем крючком, специально «косячить» и затягивать с заведомо разным усилием не стоит — подобные эксперименты могут дорого вам обойтись, поэтому затягиваем более-менее равномерно и все будет хорошо.

Какова будет прочность конструкции, если связать неправильно, с недостаточным усилием, или в таком случае соединение лопнет вообще?

— Если лопнет одно соединение — ничего страшного. Повторюсь — самое важное для нас, чтобы конструкция не меняла форму при заливке. Но все равно, правильная вязка арматуры определит прочность конструкции.

Какие еще способы скрепления арматуры вы знаете ?

— Слышал еще про два способа — металлические скрепки и вязка арматуры хомутами из пластика. К сожалению, не работал с ними, и от друзей не слышал подобное. Видимо, эти способы не получили по каким-то причинам широкого распространения. Сам я приверженец «классики»: вяжу обыкновенным крючком, так как это просто и быстро и не использую все эти новомодные новшества типа винтовых крючков, скрепок и пистолетов.

Спасибо вам, Николай Николаевич, за ваш рассказ о данной работе.

— Пожалуйста! Обращайтесь, я всегда с удовольствием отвечу на любые ваши вопросы.

Как правильно связывать арматуру для фундамента

Процесс изготовления армокаркаса для монолитного фундамента достаточно простой. Очень важным моментом в таком процессе является скрепление прутьев арматуры между собой. Это происходит следующим образом:

1. Изначально нарезается стальная проволока на отрезки, равные в длину 20 см.
2. После этого прутья арматуры раскладываются по периметру всей конструкции.
3. Далее проводится установка прутьев вдоль опалубки в вертикальном положении.
4. Крепление арматуры начинается со связывания в нижней части вертикально стоящих прутьев с горизонтальными. Сначала это делают, используя нить. Расстояние, которое должно соблюдаться при расположении фиксации – 5-7 см относительно грунта или песчаной подушки.
5. После того, как было проведено крепление всех прутьев, следует приступать к окончательной фиксации этих мест. Для этого используют проволоку и крюк. Накручивают проволоку не слишком плотно, в виде восьмерки. Крепление нужно провести таким образом, чтобы не было лишнего трения, но одновременно с этим, сетка оставалась прочной.
6. Процесс финишного крепления можно проводить поочередно, либо по всей конструкции сразу.

Армирование углов фундамента

Армирование углов требует соблюдения технологии

Угловые соединения фундамента разделяются на 2 типа: углы здания и примыкания стен. Армирование углов можно выполнить по нескольким технологиям:

П-образные элементы. Для соединения необходимы два изделия длиной от 50 диаметров основного стержня. Каждый хомут соединяется с параллельными прутами и внешним перпендикулярным.

Тупые углы. Внешний прут изгибается под нужным углом и усиливается дополнительно привязанными стержнями. Внутренний элемент связывается с внешним.

Схема армирования тупых углов

В углах и примыканиях фундаменты принимают наибольшие нагрузки. Простой вариант вязки прямых углов недопустим, потому что не обеспечивает надлежащую прочность конструкции. Видео по армированию углов:

Пути создания сетки

Специалист работает с арматурой, а именно ее креплением путем сварки или вязки.

Сварка деталей

Если каркас из арматуры достаточно высокий, то для придания ему жесткости делается выбор в пользу сварки.

Еще одним способом конструирования армирующего материала является сварка. Ее популярность объясняется повышенными прочностными качествами, которые положительно сказываются на свойствах железобетона.

Наиболее часто применяется электродуговая сварка. Ее простота и качество являются главными особенностями материала. Сварка может проводиться внахлест под углом или на одной прямой путем соединения двух стержней. Первый способ не требует особого контроля. А второй необходимо контролировать для достижения нужной прочности. Преимущества сварки:

• соединение внахлест необязательно;
• поперечное сечение соединений уменьшается;
• каркас обладает высокой жесткостью.

Это список не исчерпывающий. Стыки стержней необходимо зачистить перед началом работ. Поверхность должна быть обязательно ровной или обработанной для сварки конкретного типа сечения прутьев. На практике часто применяется оборудование, контролирующее горизонтальное и вертикальное расположение стержней.

Контроль за качеством работы должен проводиться на всех этапах и при любом виде работ. Нельзя не упомянуть предварительное сваривание для проверки материала. Данная процедура осуществляется путем сваривания нескольких прутьев и их проверки на прочность.

Связка

Этот способ применяется чаще. Это объясняется небольшими финансовыми затратами. В то же время соединительные качества от этого ухудшаются. Однако это не мешает связке быть популярной. Связка происходит отдельно от установленной опалубки. Связка должна проделываться на ровной поверхности во избежание смещений. Для соблюдения ровности применяются прокладочные и ограничительные материалы. Их устанавливают в процессе соединения прутьев.

Крепление должно производиться тщательно и аккуратно, поскольку исправить неточности крайне сложно. Это возможно лишь путем разбора секции арматуры и повторной связки. Вязка может производиться различными материалами. Наиболее распространенным среди них является мягкая, но в то же время прочная металлическая проволока. Кроме того, возможно применение пружинных креплений. Благодаря им крепление происходит быстрее.

Для достижения качественного сцепления с бетоном необходимо правильно рассчитать толщину бетонного слоя, который накладывается поверх сетки. Этот слой защищает арматуру от негативного воздействия воздуха и влаги. Следует подходить ответственно к определению толщины защитного пласта бетона.

Расчет размеров и количества прутков

Очень важный момент при армировании фундамента – расчет арматуры, количество которой необходимо для укрепления бетонной конструкции. Ниже мы подробно рассказываем, как сделать точный и безошибочный расчет количества арматуры и ее размеров для каждого вида фундамента.

Расчет для армирования ленточного фундамента

Сначала высчитывается общая площадь фундамента – для этого перемножается его высота и ширина (например, фундамент высотой 80 см и шириной 30 см имеет площадь 2400 см2). Далее высчитывается общая площадь арматуры, которая должна равняться не менее 0,1% от общей площади фундамента (то есть 2,4 см2 для фундамента 2400 см2).

Получившаяся площадь 2,4 см2 – это площадь для четырех продольных прутков, двух верхних и двух нижних. Поэтому с ее помощью высчитываем диаметр нужной арматуры. Для этого по формуле площади окружности вычисляем поперечное сечение прутка (например, для арматуры диаметром 10 мм это 0,79 см2), а потом умножаем его на количество прутков (0,79 х 4 = 3,16 см2). Этого с запасом хватит, чтобы покрыть требуемую площадь 2,4 см2.

Длина одного продольного прутка высчитывается по длине всей бетонной ленты и умножается на общее количество прутков (4 штуки). Затем к этому числу прибавляется 20% на стыки и угловые нахлесты.

Длина арматуры для вертикальных и горизонтальных перемычек считается так:

• Сначала считаем число необходимых перемычек: общая длина ленты делится на шаг их установки (300 мм)
• Затем вычисляем длину одной перемычки: путем сложения высоты и ширины каркаса и умножением на 2
• Перемножаем обе полученных цифры (число и длину перемычек) и прибавляем запас 20%

Расчет для армирования монолитного фундамента

Расчет количества и диаметра арматуры для армирования под фундамент монолитного типа происходит практически так же, как и в случае с ленточным. Только общая площадь используемых продольных прутков должна равняться не менее 0,3% от общей площади фундамента.

Количество горизонтальных перемычек здесь считать не нужно, нужны только вертикальные: их число равняется количеству пересечений в одной арматурной сетке.

Расчет для армирования столбчатого фундамента

Количество арматуры для одного столба высчитывается с учетом их размеров. Например, при использовании четырех вертикальных прутков длиной по 3 метра для постройки фундамента своими руками понадобится 12,8 метров рифленой арматуры с учетом припуска 0,2 метра на привязку ростверка: (3 + 0,2) х 4 = 12,8 метров.

Расчет горизонтальных перемычек происходит так: их количество на одном участке столба (4) умножаем на количество всех горизонтальных рядов на столбе (4), а после умножаем на диаметр столба (например, 0,2 метра). В результате получится длина арматуры для перемычек: 4 х 4 х 0,2 = 3,2 метра.

↑ Схематическая модель соединения арматуры (вязка) и армирование углов

Оптимальной и правильной вязкой арматуры для ленточного фундамента считается соединение стальных прутиков каркаса «клеткой». В данном варианте вязки ряды прикрепляются различными способами и материалами (например, вязальной проволокой) под углом 90 градусов. В схему вязки «клеточкой» входит несколько шагов:

1. Берётся моток проволоки и отрезается от него кусочек длиной в 25-35 см (подойдёт для прутьев с сечением в 8-16 мм).
2. Далее сгибается проволока пополам и заводится под нахлёст стальных прутьев. Проволока размещается по диагонали.
3. Третий шаг – место сгиба вязальной проволоки цепляется крючком. Над пересечением прутьев обводится противоположный конец проволоки и его укладывают над крючком.
4. Из трёх-четырёх оборотов делается скрутка проволоки путём вращения крючка вокруг верхнего конца вязального материала.
5. Последним шагом будет извлечение крючка и загибание концов от проволоки внутрь конструкции.

Углы ленточного основания запрещено армировать с помощью простого перехлёста прутьев. Это грубейшая ошибка и нарушение технологии. Углы основания армируют и соединяют с линейно расположенной арматурой с помощью согнутых стержней. Для усиления арматурного угла используют П-образные и Г-образные анкера.

Арматура, которая уложена на углах постройки под прямым углом либо без сгиба, неспособна создавать жёсткую конструкцию. Во время эксплуатации угловые участки фундамента будут в первую очередь подвергаться разрушению.

Видео описание

Как выполняется ручная вязка арматурного каркаса, смотрите в видеоролике:

Готовые сваренные сетки монтировать быстрее и проще, чем при методике связывания. Единственный минус – это трудность, возникающая при подборе необходимого типоразмера.

Прутки арматуры для фундаментной плиты Источник

При применении сварочного аппарата, рекомендуется в важных зонах – угол постройки и прочие участки, где массивные стены будут создавать нагрузку на конструкцию, арматуру следует в обязательном порядке соединять проволокой.

Метод сварки применяется в редких случаях, так как главный недостаток такого варианта – жесткое и неподвижное соединение. Это плохо сказывается на качестве монолитного фундамента. При сваривании металлические элементы расплавляются, после чего снижаются показатели прочности арматурных элементов.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про армирование газобетонных блоков.

Армирование фундаментной плиты

Арматура в фундамент в этом случае укладывается неравномерно. Необходимо усилить конструкцию в местах наибольшего продавливания. Если толщина элемента не превышает 150 мм, то армирование для монолитной плиты фундамента выполняется одной сеткой. Такое бывает при строительстве небольших сооружений. Также тонкие плиты используются под крыльца.

Для жилого дома толщина фундамента обычно составляет 200—300 мм. Точное значение зависит от характеристик грунта и массы здания. В этом случае арматурные сетки укладываются в два слоя друг над другом. При монтаже каркасов необходимо соблюдать защитный слой бетона. Он позволяет предотвратить коррозию металла. При возведении фундаментов величина защитного слоя принимается равной 40 мм.

Диаметр армирования

Перед тем как вязать арматуру для фундамента, потребуется подобрать ее сечение. Рабочий стержни в плите располагаются перпендикулярно в обоих направлениях. Для соединения верхнего и нижнего ряда используют вертикальные хомуты. Общее сечение всех прутов в одном направлении должно составлять не менее 0,3% от площади сечения плиты в этом же направлении.

Пример армирования

Если сторона фундамента не превышает 3 м, то минимально допустимый диаметр рабочих прутов назначается равным 10 мм. Во всех остальных случаях он составляет 12 мм. Максимально допустимое сечение — 40 мм. На практике чаще всего используют стержни от 12 до 16 мм.

Перед закупкой материалов рекомендуется посчитать массу необходимой арматуры для каждого диаметра. К полученному значению прибавляют примерно 5 % на неучтенные расходы.

Укладка металла по основной ширине

Схемы армирования монолитной плиты фундамента по основной ширине предполагают постоянные размеры ячейки. Шаг прутьев принимается одинаковым независимо от расположения в плите и направления. Обычно он находится в пределах 200—400 мм. Чем тяжелее здание, тем чаще армируют монолитную плиту. Для кирпичного дома рекомендуется назначать расстояние 200 мм, для деревянного или каркасного можно взять большее значение шага. При этом важно помнить, что расстояние между параллельными прутами не может превышать толщину фундамента более чем в полтора раза.

Обычно и для верхнего, и для нижнего армирования используют одинаковые элементы. Но если есть необходимость уложить пруты разного диаметра, то те, которые имеют большее сечение укладывают снизу. Такое армирование плиты фундамента позволяет усилить конструкцию в нижней части. Именно там возникают наибольшие изгибающие силы.

Основные армирующие элементы

С торцов вязка арматуры для фундамента предполагает укладку П-образных стержней. Они необходимы для того, чтобы связать в одну систему верхнюю и нижнюю часть армирования. Также они предотвращают разрушение конструкции из-за крутящих моментов.

Зоны продавливания

Связанный каркас должен учитывать места, в которых изгиб ощущается больше всего. В жилом доме зонами продавливания будут участки, в которых опираются стены. Укладка металла в этой области осуществляется с меньшим шагом. Это значит, что потребуется больше прутов.

Например, если для основной ширины фундамента использован шаг 200 мм, то для зон продавливания рекомендуется уменьшить это значение до 100 мм. При необходимости каркас плиты можно связать с каркасом монолитной стены подвала. Для этого на этапе возведения фундамента предусматривают выпуски металлических стержней.

Вязка арматуры

Скрепление пересекающихся стержней между собой — кропотливая и трудоёмкая работа. Но её нельзя избежать при армировании конструкций. Для этого используют мягкую вязальную проволоку толщиной от 0,5 до 2,5 мм. Приспособление для работы — крючок арматурщика — каждый специалист подбирает себе сам. Есть небольшой ассортимент заводских моделей, но в подавляющем большинстве случаев крючок изготавливают на месте из прута проволоки Ø 8–12 мм.

Для облегчения труда арматурщика есть развитые формы вязального крючка:

1. Заводской арматурный крючок. Между ручкой и стержнем крюка установлен подшипник.
2. Автоматический крюк. Вращается за счёт пружины в рукояти, соединённой с жалом.
3. Вязальное устройство (пистолет). Операция автоматизирована, пистолет сам поджимает стержни и вяжет проволоку.

При создании каркасов для разных элементов применяют разный шаг вязки. Чем более ответственный участок — тем плотнее будут расположены узлы.

Наименование элемента	Шаг ячейки, мм	Шаг узла, ячеек вдоль х ячеек поперёк
Подбетонка, отмостка	150–250	3 х 3
Лежачая плита, лежачая балка (армопояс)	150–200	2 х 3
Балка фундамента, висячая балка	100–160	каждое пересечение
Висячая плита (перекрытие, балкон)	100–160	2 х 2
Колонна, упорная стенка	100–160	2 х 2
Бортик	120–160	3 х 3
Стена здания	100–160	2 х 2

Арматурные работы часто сопряжены с установкой опалубки, которую часто смазывают маслом для облегчения демонтажа. Внимательно следите за тем, чтобы масло не попадало на стержни — это приведёт к отсутствию сцепления между бетоном и арматурой. Использование сильно окисленной арматуры категорически нежелательно.

Метки: арматура, стена

« Предыдущая запись

Технология армирования: порядок выполнения и особенности этапов

Каркас под будущий фундамент рассчитывается и монтируется на основе размеров траншеи, из рабочей арматуры и вспомогательной проволоки. Его параметры рассчитываются заранее, с учетом ожидаемой нагрузки; собирать конструкцию удобно на длинном верстаке. Установка арматуры проходит поэтапно:

• Собираются вертикальные элементы (хомуты). Вертикальное расположение прутьев проверяется с помощью отвеса.
• Монтируется нижний горизонтальный пояс. Нижний пояс работает на прогиб фундамента вниз. Он крепится вязальной проволокой к вертикальным хомутам.
• Монтируется верхний горизонтальный пояс. Его задача — сопротивляться выгибу фундаментной ленты вверх.
• Монтируются угловые элементы. Им надо уделить особое внимание, поскольку они связывают стороны фундамента. Дополнительная жесткость обеспечивается дополнительными вертикальными стойками, которые закладываются вдвое чаще.
• Готовится опалубка под фундамент.

Монтаж линейного фрагмента армирующего каркаса Источник

• Проводится укладка подготовленного армирующего каркаса. В процессе укладки между прутьями арматуры прокладывают трубы (через них впоследствии будут проложены системы инженерных коммуникаций и вентиляция).
• Заливается бетон. Заливку выполняют в несколько приемов, с разравниванием каждого слоя (вручную или виброплатформой). Такая технология обеспечивает равномерное распределение бетонной смеси.
• Проводится гидроизоляция фундамента. После высыхания бетона, ленту фундамента покрывают битумной мастикой или рубероидом. Такая операция является важной мерой для сохранения фундамента.

Если каркас собирается в траншее, в грунт, с соблюдением расчетных расстояний, сначала вбиваются прутья. На них закрепляют поперечные перемычки, нижний и верхний арматурный пояс.

Секреты вязки арматуры для плитного фундамента

В монолитной плите фундамента при эксплуатации наблюдаются сжимающие и растягивающие усилия. Если с первыми бетон легко справляется самостоятельно, то для компенсации растяжения необходимо использовать арматуру. Этот конструкционный материал повышает прочность растяжения плитного основания в 10 раз. Причем, стержни необходимо вязать правильно, в соответствии с нормативами СП 52-101, согласно схеме армирования, укладывать сетки в два слоя с минимальным расстоянием 10 см по вертикали, защитным слоем 3 см.

Заключение

Качественный монтаж армирующей решетки для монолитного фундамента требует соблюдения технологии строительства и СНиП, знания свойств задействованных материалов, умения правильно рассчитывать параметры конструкции (в особенности шаг сетки, длину и диаметр стержней). Чтобы освоить техническую информацию рекомендуем изучить несколько практических примеров в виде проектов строительства: на схемах указываются результаты расчетов габаритов армирующей конструкции, расстояния между ее элементами. Только соблюдение изложенных в данной статье правил позволит соорудить долговечный фундамент, который впоследствии не будет нуждаться в доработках, ремонте или реконструкции и прослужит в течение многих десятилетий.

Тематические материалы: Презентация на тему “сервировка стола к завтраку” Лучшие платформы для изучения иностранного языка Классный час “экологическое путешествие” Легкоатлетическая эстафета, посвященная победе в великой отечественной войне Оформление этапов и дистанции Медийная личность – это кто? Push-уведомления: что это такое и для кого мастхев? Урок по окружающему миру на тему: ” Путешествие по материкам “(2 класс) Исследовательская работа и ее методы Результаты данного исследования могут

Обновлено: 103583Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Схема армирования плиты

Чтобы конструкция была максимально прочной и «не гуляла», армирование фундаментной плиты должно производиться строго по правилам, согласно технологической схеме.

Итак, самые важные моменты:

• В схеме армирования плиты фундамента обязательно должны быть учтены места наибольшей нагрузки. Это так называемые «зоны продавливания». Там располагаются несущие перегородки и колонны. Эти точки должны быть усилены дополнительно.
• Если толщины плиты составляет не более 15см, то достаточно одного слоя арматуры. При большей высоте производится каркасное армирование фундаментной плиты.
• После заливки арматура должна быть утоплена в бетон на глубину не менее чем 3см с каждой из сторон. Это необходимо, чтобы защитить ее от процессов коррозии и дальнейшего разрушения.

Перед началом работ в обязательном порядке надо подготовить чертеж армирующей конструкции с учетом всех параметров нагрузки.

Там, где не требуется особого усиления, размер ячеек арматуры делают постоянным. Расстояние между прутьями обычно составляет от 20 до 40см. Если речь идет о кирпичном здании, то промежуток между прутами должен быть не больше 20см. Если возводится легкий каркасный дом, то расстояние может быть увеличено.

Обычно армирование плиты производится двумя рядами. Вертикально ряды скрепляются между собой стержнями.

На торцах плиты армирование производится с помощью П-образных хомутов. Длина такого хомута должна быть больше толщины основания из бетона, как минимум, в два раза. Вязка арматуры монолитной плиты производится на обоих уровнях – верхнем и нижнем.

Точки максимальной нагрузки

В зонах расположения несущих элементов шаг армирования уменьшается. В этом случае прутья начинают укладывать в два раза чаще.

Армирование монолитной плиты фундамента осуществляется в комплексе с совместной обвязкой с каркасами монолитных стен. В связи с этим, заливая бетон, обязательно оставляют торчащими снаружи металлические стержни. Затем их загибают и используют для привязки к каркасной основе здания.

Рекомендуемый тип арматуры

Для армирования фундаментной плиты используется стальная арматура класса А400. Это прутья с серповидными насечками на поверхности, напоминающими «елочку». Применять изделия более низкого класса в данном случае не рекомендуется.

Связка каркаса

Прутья в составе армирующей конструкции можно соединять между собой двумя способами. Их можно сварить либо связать.

Итак, как вязать арматуру для монолитной плиты:

Для связки применяется проволока, диаметр которой составляет 2-3мм.

Прутья обматывают руками или применяя специальное оборудование для обмотки металлических прутков.

Перед укладкой рассчитайте глубину расположения нижнего слоя с учетом того, что бетонная заливка над верхним уровнем арматуры должна быть не меньше 2см.

Если металлические прутки короче общей длины, то нахлест в местах стыков должен превышать диаметр прута не менее чем в 40 раз. К примеру, если диаметр прутьев 1см, то длина нахлеста не должна быть менее 40см.

В целом укладка производится в следующем порядке:

• Нижний уровень конструкции устанавливается на подпорках.
• Крепятся поперечные прутья.
• Собирается верх арматуры. Верхний ряд привязывается к вертикальным стержням.

Расчет монолитного армированного фундамента для дома вы можете посмотреть здесь

Вязка арматуры под плиту. Как правильно вязать арматуру для монолитной плиты

[REQ_ERR: OPERATION_TIMEDOUT] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Рекомендации специалистов позволяют увеличить качество изделий, определить, сколько нужно расходного материала:.

Главный элемент, определяющий прочность строения — фундамент. Именно поэтому до начала строительных мероприятий следует определиться с видом основания, применяемыми материалами, выполнить расчёты. Отдавая предпочтение цельному основанию для возведения будущего объекта, обязательно выполните армирование монолитной плиты фундамента. Для выполнения мероприятий по усилению конструкций понадобится стальная арматура, объединённая в жесткий каркас.

Вязка арматуры производится ручным, механическим инструментом нескольких типов в зависимости от того, сколько нужно скрепить хлыстов за смену:. Последний вариант предпочтительнее для производств, которые изготавливают фундамент.

Армирование плитного фундамента: зачем проводится, выбор арматуры, схема армирования, этапы работ

Когда опалубка нестандартная, приходится использовать арматуру разной длины. В зависимости от того, сколько нужно скрепить штырей, используется определенный вид инструмента, небольшой фундамент частного коттеджа вполне можно скрутить крючком.

Узнать, сколько нужно стержней, проволоки либо хомутов, какое время займет процесс, можно при проектировании конструкции. На каждый стык уходит либо один хомут, либо мм проволоки, нахлест прутьев берут не меньше 1 м. У простых изделий прямоугольной конфигурации расчет максимально облегчен, при наличии скруглений, отверстий требуется внутренняя опалубка.

При связывании пистолетом одной катушки хватает на операций при двухвитковом соединении.

Батареи хватает примерно на одну смену. Фундамент имеет стабильную фиксацию хлыстов, арматуру для вязки не может сместить напор при заливке из лотка миксера. С увеличением толщины плитного основания шаг ячейки уменьшается для увеличения прочности.

Ленточный фундамент монтируют аналогичным способом. В отличие от плитного, работы облегчены меньшей площадью. Фундамент будет долговечным и устойчивым к различным нагрузкам, если соблюдается несколько основополагающих факторов: верный выбор арматурного проката сечение и вид , марка и качество бетона, а также правильно подобранная методика скрепления стержней в единый каркас — так называемая вязка арматуры. Как известно, застывший бетон обладает высоким уровнем прочности, прекрасно противостоит сжатию, но при этом слаб в отношении нагрузок на растяжение, сдвиг, изгиб.

Проще говоря, бетонной конструкции не хватает должного уровня пластичности, из-за которой готовый фундамент или стена трескаются, расслаиваются, появляются другие видимые и скрытые дефекты. Этот недостаток призван устранить армирующий каркас. Арматурный прокат — это металлические или композитные стержни круглого сечения диаметром от 4 до 80 мм.

Пруты нарезаются, связываются в единый пространственный каркас с интервалом между соседними элементами в см, и устанавливаются в опалубку перед заливкой товарного бетона и формирования монолитной плиты.

Полученная единая конструкция именуется железобетоном и отличается лучшими техническими характеристиками по сравнению с обычной бетонной заготовкой. Нарезанные арматурные пруты укладываются и фиксируются поперечно в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Самый явный отличительный признак — гладкий профиль и маркировка А1 или А Этот тип изделий располагается в каркасе продольно в горизонтальной плоскости , поэтому в готовой конструкции принимает на себя нагрузки на изгиб, сдвиг, растяжение, компенсируя напряжение бетонного камня.

Профиль этого вида периодический рифленый трех типов: кольцевой, серповидный, смешанный. К примеру, для формирования монолитной плиты фундамента для горизонтальных перпендикулярно расположенных сеток используется рабочая арматура, а для вертикальных связок между ними — монтажная.

Как правильно вязать арматуру для фундамента

Самое уязвимое место в арматурном каркасе — места перекрестий. Для их скрепления пользуются двумя способами:. Чаще всего мастера предпочитают именно второй метод.

Схема проста, но и здесь есть свои подводные камни. Приведенная ниже инструкция поможет начинающим мастерам своими руками правильно закрепить арматурный прокат в единый каркас. Первый и самый распространенный способ работы — вязка вручную или с использованием подручных механических средств. Для того чтобы произвести армирование монолитной плиты фундамента подготовьте следующие материалы, инструменты:. Подготовив необходимые материалы, инструменты и выполнив расчёты, можно приступать к выполнению работ.

Как вязать арматуру для монолитной плиты

Для изготовления арматурного каркаса используйте стальные прутки следующего вида:. Использование монолитной плиты позволяет фундаменту выдерживать значительные нагрузки, которые равномерно распределяются по всей поверхности.

Диаметр применяемых прутков зависит от массы возводимого здания и составляет:. Схема армирования монолитной плиты фундамента дает полное представление об устройстве каркаса, представляющего пространственную конструкцию, состоящую из двух слоев стальной сетки. Верхний и нижний арматурный слой сетки соединен между собой на различном расстоянии, составляющем:. Перпендикулярно расположенные стальные стержни фиксируются, образуя квадратные ячейки, сторона которых составляет см.

Установка нижнего слоя каркаса усиления осуществляется на специальные подставки, обеспечивающие фиксированное расстояние от металлоконструкции до грунта. Заливать фундаментную плиту можно после того, как все работы по сооружению армирования окончены.

Монолитной плитой для фундамента принято называть специальное основание нужной толщины, которое изготавливают из материала железобетона и улаживают на основу из щебня и песка. Фундамент является важной строительной конструкцией. По этой причине, при проектировании и строительстве дома фундаменту уделяется огромное значение.

Устанавливая арматурный каркас в предварительно подготовленную опалубку монолитного основания, обеспечьте зазор между деревянным каркасом и стальными элементами усиления — см. Это позволит:. До начала работ по бетонированию проверьте наличие в арматурном каркасе коммуникаций, предназначенных для электроснабжения, подачи воды, подключения к канализационным магистралям.

Как правильно армировать плитный фундамент?

Отдельно остановимся на методе соединение прутков в сетку. Фиксация арматурных элементов стального каркаса может осуществляться следующим образом:. Несмотря на возможность сократить время работ за счёт применения сварки, она вызывает нарушение структуры металла, который теряет необходимую прочность, что может вызвать растрескивание бетонной основы.

Целесообразно применять для формирования каркасной конструкции вязальную проволоку. Армирование фундаментной плиты, выполненное таким образом, обладает повышенной устойчивостью к реакциям почвы, действующим нагрузкам. Армирование монолитной плиты фундамента в предварительно подготовленном приямке позволяет сократить продолжительность работ, избежать сложностей связанных с транспортировкой каркаса, укладкой его в фундамент.

Что нужно знать об арматуре

Однако возможно повреждение предварительно уплотненной подушки, нарушение гидроизоляции основы. Материал статьи позволит самостоятельно сформировать надежный арматурный каркас, который обеспечит целостность фундамента, длительный срок эксплуатации возводимого здания.

Вязальный пистолет. Для больших объемов работ используют вязальный пистолет. Скорость вязки при этом гораздо выше традиционных способов, но появляется зависимость от источника питания.

Присоединяйтесь к нам на канале Яндекс. Искать везде.

Реклама на RMNT. Материалы из сети:. Фундамент из старых покрышек своими руками. Фатальные ошибки при заливке УШП. И еще, покупайте арматуры больше на процентов, чем насчитаете.

Если будете арматуру брать длинной по 11,5 м то хватит на арматурин. И еще 8-ки нужны будут F8 , а то F14 согнуть сложно будет. И еще подумайте об увеличении шага арматурин, так же можно смотреть в сторону уменьшения её диаметра.

Технология формирование монолита

Углы делать встык, при этом без щели, а как бы внахлест, который будет равен диаметру арматуры. Сохранить данные полей.

Все о фундаментах. Главная Армирование фундамента Как вязать арматуру для монолитной плиты? Армирование фундамента. Содержание 1.

Грамотное армирование монолитной ж/б плиты

Виды монолитного фундамента 2. Какие материалы понадобятся для создания монолитного фундамента 3. Подготовка к созданию монолитного фундамента 4. Как правильно рассчитать количество арматуры, проволоки и стальных прутьев 5. Видео по теме. Читайте также Основы армирования монолитной плиты фундамента с чертежами Расчет толщины монолитной плиты фундамента для дома из бруса, кирпича и газобетона Как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента?

Достоинства и недостатки монолитной плиты фундамента Как правильно вязать и гнуть арматуру для фундаментов: технология монтажа Как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента? Оставить комментарий Отменить ответ.

Вязка арматуры монолитной плиты в Санкт-Петербурге: как вязать, схема, ГОСТ, шаг и правила вязки

В большинстве случаев арматурный каркас для монолитной плиты изготавливается непосредственно на стройке. Использование готовых сварных арматурных сеток, которые можно приобрести в магазине, имеет ограниченное применение из-за нарушения прочностных свойств металла в местах сварки. Такие изделия используют в основном в менее ответственных сооружениях с небольшим сроком эксплуатации.

Конструкция и материалы армокаркаса

Стальной каркас для монолитной плиты или ленточного фундамента нужен для увеличения примерно на порядок прочности бетона на растяжение. Рассматриваемый каркас монолитной плиты содержит два слоя армирующей сетки, разнесенных по вертикали на 150-250 мм (в зависимости от толщины плиты).

Стальные стержни сеток — это рифлёная арматура классов А2 или А3 диаметром 10-14 мм. Слои соединяются между собой специальными элементами, называемыми подставными столиками, «пауками» или «лягушками», выполненными из гладкой арматуры А1 толщиной 8-10 мм.

В торцах плиты слои связывают П-образными хомутами, при необходимости усиливая отдельные участки монолита. Для связи плитного фундамента с будущими стенами в местах их расположения выпускают вертикальные стержни, связанные с армокаркасом. 

Вязка арматуры монолитной плиты в СПб

Все описанные соединения необходимо выполнять в соответствии с правилами вязки арматуры для монолитной плиты. Они состоят в следующем:

• перед началом работ необходимо составить схему, в которой размер ячеек не должен превышать величины 30х30 см;
• в местах расположения стен и других тяжёлых элементов конструкции ячейки должны быть уменьшены до размера 10х10 см;
• шаг вязки арматуры для монолитной плиты допускается увеличивать до значения «через один» — не на каждом пересечении стержней, а через один;
• соединения продольных элементов необходимо выполнять, как минимум, в двух местах;
• для вязки использовать отожжённую стальную проволоку диаметром 1,2-1,4 мм, не тронутую ржавчиной;
• вязку арматуры монолитной плиты необходимо выполнять в соответствии с ГОСТ 10922-2012.

Как вязать арматуру под плиту?

Технологический процесс вязки одинаков для армирования и монолитной плиты, и ленточного фундамента, и плиты перекрытия. Состоит он в следующем:

1. Вязальную проволоку длиной 30 см складывают вдвое, оборачивают этим отрезком соединение стержней.
2. Запускают крюк в петлю одного конца проволоки, вращая его с захватом другого конца, добиваются скручивания проволоки со стягиванием стержней.

При выполнении операции важно научиться определять степень натяжения, чтобы не допустить обрыва проволоки.

Технологию вязки можно осуществлять тремя видами инструмента:

1. пистолетом для вязки арматуры — эта операция выполняется автоматически при поднесении головки к пересечению стержней;
2. механизированным крюком, оснащённым головкой со спиральными канавками — её перемещение вдоль оси вращает крюк;
3. ручным крючком — наиболее дешёвым и распространённым.

Пистолет — дорогостоящий инструмент, он может окупаться только в профессиональных бригадах с постоянно высокой загрузкой. Механизированный крюк несколько сокращает время выполнения вязки, но бригады в большинстве случаев производят её ручным крючком, доработанной отвёрткой либо вообще подручным гвоздём.

Чтобы понять, как правильно вязать арматуру для монолитной плиты, лучше понаблюдать за работой мастера воочию или посмотреть видеоролик.

Как правило, неподготовленный работник может научиться вязать арматуру для фундамента всего за один день, поэтому ускорить подготовку каркаса плиты к заливке бетоном несложно — нужно лишь увеличить состав бригады.

Правильная вязка арматуры — залог получения качественного долголетнего фундамента. А строительство фундамента в СПб — один из профилей деятельности нашей компании. Звоните или обращайтесь через сайт, чтобы получить консультацию или закупить необходимые материалы.

Звоните по номеру +7 (812) 426-17-15. С нами удобно!

Армирование фундаментной плиты

Невозможно обустроить фундамент без процесса бетонирования. Этот материал является основополагающим компонентом в закладке плитного основания. Но, следует отметить, что сам по себе материал плохо выдерживает нагрузки на изгиб. А в случае фундаментной плиты подвергается таким испытаниям. Для того, чтобы повысить данный показатель необходимо проводить армирование фундаментной плиты. В таком тандеме роли распределяются следующим образом: бетон хорошо выдерживает нагрузку на сжатие, а арматурный каркас – на изгиб.

Этапы армирования

 

Основные моменты заключаются:

• в выборе подходящей схемы;
• в правильном подборе диаметрального сечения стержней;
• в способе соединения арматурных прутьев между собой.

Нельзя допускать использование материала с высокой степенью коррозии. Лучше применять вязальную проволоку, а не пластиковые затяжки.

Попробуем представить подробную инструкцию выполнения этапов усиления плиты арматурой.

Выбор схемы для армирования

Существуют требования к монтажу армирующего каркаса для плитного фундамента, которые отображены в СНИПах. Итак, схема армирования монолитной плиты выглядит следующим образом:

• каркас монтируют двухслойным. Каждый слой представляет собой металлическую решётку с квадратной ячейкой габаритами 300 мм. Перехлёст между собой обеспечивается посредством вязальной проволоки;
• каждую часть необходимо расположить как можно ближе к граням плиты, то есть слой покрытия как в верхней, так и в нижней зоне бетоном не должен превышать 30 мм;
• в торцах решётки соединяют металлическими хомутами, имеющими П-образный вид;
• для дополнения плиты фундамента монолитными конструкциями типа колонн или несущих стен необходимо установить стержни. Здесь необходимо предусмотреть выпуски арматуры из основания на некотором расстоянии;
• рекомендуется под несущие стены или под печь уменьшить размеры ячеек решёток.

Требования к проёмам

Зачастую при монтаже плитного основания приходиться обустраивать проёмы, в частности для проведения инженерных сетей. По данному этапу следует обратить внимание на такие нюансы:

• в процессе вырезания отверстий в металлическом каркасе следим за тем, чтобы концы обрезанных прутьев были загнуты вверх;
• если проём составляет больше чем 300 мм, необходимо произвести усиление. Для этого по периметру проёма прикрепляем прутики с диаметральным сечение 10 – 14 мм;
• проёмы по габаритам менее 150 мм усиливать не нужно.

Способы вязки арматуры

Вязка осуществляется несколькими способами: с помощью сварочных работ и посредством вязания проволокой. В случае использования сварочного аппарата, соединения могут разрушиться под действием нагрузок.

Вязка арматуры может осуществляется при помощи сварочных работ или посредством вязания проволокой.

Вяжется арматура в плитном основании с помощью калёной проволоки, диаметральное сечение которой составляет от 1 мм до 1,4 мм. Из неё нарезают заготовки длиной 20 мм, а затем с помощью специальных инструментов необходимо связывать стержни между собой. Перед тем как вязать арматуру, необходимо выбрать инструмент:

• вязальный крючок;
• вязальный пистолет.

Вязальный пистолет продуктивный. Но практичнее вязальный крючок. Для ускорения процесса подготавливают шаблон. В доске толщиной 3 см проделывают отверстия с шагом равным местам вязки каркаса. Длина доски составляет около 3 м. Связать таким способом получиться быстрее.

Требования к арматуре

Следующий вопрос, какую арматуру использовать? Для любого материала, который используется в строительстве, существуют требования, обоснованы в ГОСТе. Для плитного фундамента также так же классифицируется. Представим краткий перечень:

• А-III – совпадает с маркировкой А-400. Сечение переменное, другими словами – ребристых;
• А-II – маркируется как А-300. Отличается периодическим разреженным сечением;
• А-I- соответствует маркировке А-240 – гладкая.

Кроме перечисленных выше отметим такие виды арматурных стержней, как марка А-500С, используемая для сварных конструкций. Такой материал для частного строительства почти не используется, так как дорогой. Для изготовления берут легированную сталь.

Укладка арматуры в плитный фундамент при малогабаритном строительстве выполняется по упрощённой схеме. В верхней и нижней зоне размещается сетка с одинаковыми ячейками. Расстояние между сетками составляет 100 мм. Для толстой плиты данный параметр увеличивается.

Расчёт арматуры

На практике часто оказывается, что арматура для монолитной плиты с диаметральным сечение 12 мм сможет выдержать оказываемые нагрузки. Для надёжности используют диаметр 16 мм. В принципе, следует придерживаться следующего правила, чем больше нагрузка планируется на плиту, тем толще арматуру необходимо использовать.

Сколько арматуры надо чтобы произвести армирование плитного фундамента определяется расчётом. Если данная процедура составляет сложность, то можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Начинают с параметров толщины плиты:

• габариты пролёта разделяют на 20, максимум 25;
• допустимы отклонения до 1%;
• в результате получается толщина плиты.

Далее рассчитывается количество арматуры. Для этого используются габариты плиты по длине и ширине:

• делим параметры на количество пролётов;
• умножаем на длину и на ширину количество пролётов, получая длины поперечной и продольной арматуры, затем цифру удваивают;
• при следующем расчете устанавливают, сколько стержней нужно для соединений нижней и верхней сетки.

Заменить металлические стержни можно стеклопластиковой арматурой. Особенности использования композитной продукции состоят в следующем:

• использование прутиков из стекловолокна аналогично стальным, соединяя пластиковыми затяжками или же металлической проволокой;
• специалисты не приводят ни одно довода, который бы говорил о том, что использовать композитную арматуру при армирование монолитной плиты не следует;
• большее распространения для армирования стекловолоконные прутья для ленточных фундаментов. В частном строительстве данный тип укрепления подойдёт и для плиты;
• к достоинствам можно отнести долговечность и удобность в использовании. Во-первых, транспортировка бухт стекловолокна на участок проще, а вес настолько мал, что справиться можно с армированием и в одиночку.

Укрепление плитного основания процесс, которым пренебречь нельзя. Прочность и надёжность монолита обеспечит комфорт и уют будущего жилища.

Плитный фундамент: особенности вязки арматуры

В числе всех конструктивных элементов, составляющих любое сооружение, фундамент занимает одно из самых важных мест. Среди всех видов фундамента самый простой в монтаже и надежный в использовании – плитный. Главное его отличие от ленточного и столбчатого фундамента – наличие арматуры и большая опорная площадь, что делает возможным равномерное распределение веса строения по поверхности.

Схема плитного фундамента.

Особенности плитного фундамента

По технологии производства плитный фундамент может быть монолитный или сборный, который, в свою очередь, состоит из блоков или плит.

Сфера использования плитного типа фундамента достаточно широка. Он с успехом применяется на различных грунтах, в местах с высоким уровнем грунтовых вод и глубоким промерзанием. Укладка плит – наилучший вариант в тех случаях, когда фундаменту отводится роль основания пола.

Основная составляющая этого типа фундамента – плита, изготовленная из бетона или железобетона. Ее закладка в грунт может осуществляться на разную глубину. Отличаться плиты могут техническими характеристиками и составами. Для возведения малоэтажных зданий используется незаглубленный вариант укладки, при котором плиты располагаются в одной плоскости с грунтом. Для заглубленного фундамента котлован может быть подготовлен любой глубины. Подобное основание способно выдерживать вес любых массивных зданий.

Схема армирования монолитной плиты.

Еще при разработке проекта здания должна быть определена маркировка бетона и арматуры для фундамента, рассчитан шаг ее укладки и способ вязки, продумана гидро- и теплоизоляция, проведен расчет необходимого количества материалов. Для укладки могут быть взяты гладкие плиты или с одной ребристой стороной. Эта сторона обеспечит дополнительную прочность и убережет от горизонтального смещения. Гладкая сторона такой плиты может стать основанием пола.

Под основанием плиты в обязательном порядке должна находиться подушка из гравия и песка. Она послужит дополнительной гидроизоляцией и обеспечит устойчивость фундаментной плиты. Расчет основания должен быть произведен максимально точно, чтобы обеспечить необходимую прочность всей конструкции. Маркировка бетона должна соответствовать предполагаемой нагрузке, учитывать все конструктивные особенности будущего сооружения и качество грунта.

Вернуться к оглавлению

Арматура – составляющая фундамента

Основное назначение арматуры – защитить бетон от появления трещин и разрушения от воздействующей на него большой нагрузки. Она увеличивает стойкость фундамента к перепадам температуры и сдвигам грунта.

Плотный бетон, в свою очередь, защищает ее от коррозии и от расплавления, если случится возгорание здания.

Рельефная поверхность арматуры способствует лучшей адгезии. Для обеспечения надежности всей конструкции необходимо, чтобы каркас кроме продольных осей имел еще и поперечные связи. Укладка и последующая вязка арматуры должны проводиться в соответствии с определенными правилами. Все элементы конструкции укладываются внахлест.

Схема опалубки плитного фундамента.

Для того чтобы подобрать необходимый материал, обязательным условием является правильный расчет нагрузки. По мнению специалистов, сначала нужно определиться с типом фундамента и проанализировать грунт. Второй важный шаг – расчет сечения арматуры. Для плиточного фундамента оптимальным считается диаметр прутьев не менее 10 мм. Это значение оказывает непосредственное влияние на прочность всей конструкции. Однако, проводя расчет элементов фундамента, не стоит забывать о весе всей конструкции и типе грунта. Чем слабее грунт, тем толще должны быть арматурные прутья.

Правила укладки арматуры предполагают, что она должна находиться максимально близко к поверхности фундаментной плиты. Расстояние не должно превышать 3-5 см от края. На этот показатель непосредственно влияет плотность бетона, из которого сделана плита.

Вернуться к оглавлению

Расчет необходимого количества арматуры

Необходимое количество арматуры для плитного фундамента можно рассчитать на примере строительства дома размером 8х8 м из деревянного бруса на устойчивом грунте. Для таких грунтов идеально подходит арматурный прут диаметром 10 мм. Более толстые прутья понадобятся для слабых грунтов.

Арматурная сетка монтируется шагом не более 200 мм. Зная это значение, легко можно определить необходимое количество арматурных прутьев для укладки: 8 м/0,2 м+1 прут=41 шт. Чтобы получить сетку, прутья укладывают перпендикулярно друг на друга. Следовательно, полученное значение умножается на 2: 41х2=82 прута. Монтаж плитного фундамента с такими размерами потребует укладки двух поясов армированной сетки – вверху и внизу. Чтобы выяснить общее число необходимого материала, нужно увеличить вдвое полученное значение: 82х2=164 прута. Стандартная длина одного прута арматуры – 6 м, следовательно, для фундамента понадобится 164х6=984 погонных метра.

Схема армопояса.

Оба пояса связываются в точках пересечения. В данном примере таких мест соединения: 41х41=1681 шт. Арматурная сетка будет уложена на расстоянии 5 см от поверхности фундамента. Стандартная толщина фундаментной плиты 200 мм. Для соединения будет необходим прут 0,1 м. Для всех соединений нужно 0,1х1681=168,1 м арматуры. Все полученные значения дают возможность рассчитать необходимое количество арматуры для фундамента дома 8х8 м: 984+168,1=1152,1 м.

Чаще всего арматурные прутья покупаются на вес. При весе одного прута около 0,66 кг можно определить общий вес материалов: 0,66х1152,1 = 760 кг арматурных прутьев диаметром 10 мм.

Для связывания арматуры используется вязальная проволока. Во всех точках пересечения двух горизонтальных и одного вертикального прутов получается по два соединения из проволоки. Поскольку в одном поясе 1681 место соединения, то в двух – 2х1681=3362. Чтобы связать одно соединение, нужно не менее 0,15 м проволоки, которую, как правило, складывают вдвое. Следовательно, общее количество необходимой вязальной проволоки: (2х0,15)х3362=1008,6 м.

Вернуться к оглавлению

Как проводится вязка арматуры

Технология вязки арматуры несложная: для работ понадобится специальный крючок и проволока. Вязка проводится в местах пересечения прутьев. Места стыков должны быть надежно скреплены между собой. Проволока укладывается минимум в два витка, края надежно скрепляются между собой. В результате должен получиться объемный каркас.

Этот металлический каркас располагается внутри фундамента. Расстояние от края не более 50 мм. Внешний вид каркаса напоминает прямоугольник, связанный по углам. Длина арматурных прутьев должна быть такой же, как и длина траншеи. Их необходимо располагать параллельно. Шаг не должен превышать 25-30 см. К прутам крепятся горизонтальные перемычки. Таким образом, формируется арматурная решетка.

По мнению специалистов, подобная технология устройства арматурной решетки лучше, чем использование ручной сварки. Несмотря на большую популярность, у этого метода есть существенные недостатки. Сварка меняет свойства металла. В местах соединений, он теряет часть своей прочности. Кроме того, сварка не подходит для крепления арматуры, диаметр которой больше 20 мм.

http://www.youtube.com/watch?v=rnZxVkIQu6M

После завершения вязки готовый каркас укладывается на дно котлована. Чтобы приподнять его над землей на 8-10 см, можно использовать кирпичи. Укладывать готовый каркас на грунт не рекомендуется.

Армирование монолитной плиты перекрытия

14.11.2017/в Плита перекрытия /от admin

При возведении строительного сооружения из кирпича или блоков в качестве потолочных перекрытий или фундаментов используют самостоятельно изготовленные армированные плиты, которые применяют при невозможности использования других материалов.

Самостоятельное армирование монолитной плиты не обеспечивает заводское качество готового изделия, так как получается толще и грубее.

В готовом виде представляет собой конструкцию из слоёв:

1. В основании – щебень, песок, гравий или слои нерудного материала.
2. Стяжка, которая кроме функций выравнивания выполняет защиту гидроизоляционного материала.
3. Гидроизоляционный материал, чаще всего в его качестве используют рулонный материал с двумя слоями битума на стекловолоконной или полимерной основе.
4. Бетон с показателем плотности не ниже 200-М.
5. Арматурная сетка, уложенная в бетон, диаметром от 15 до 25 мм. Важное условие для правильной установки армированных плит – грамотный расчёт: вязка арматуры рассчитывается в зависимости от нагрузки и будущей эксплуатации здания. должно соблюдаться соотношение толщины армированного перекрытия: 30:1. Длина прутьев от 45 до 145 см.

Почему использование армированных плит выгодно?

• можно обойтись без дополнительной строительной техники при установлении несложной опалубки,
• в результате возможно создать потолочного перекрытия любой сложности и размера, независимо от этажности здания, кровельного материала;
• высокая прочность материала, стойкость к температурным перепадам;
• возможность одновременной прокладки систем коммуникации при заливке;
• огнеустойчивость материала;
• можно максимально учесть планировку помещения;
• стоимость самостоятельного армирования ниже промышленного.

Недостатки армированных плит:

• сложность конструкции при монтаже в подвальных помещениях;
• необходимость защиты от влаги, пара, воды;
• ограниченность применения арматуры в сложном рельефе и косогорах.

Виды армированных плит:

В зависимости от способа выполнения: полученные в результате однослойного или двухслойного армирования.

Кроме этого, различают:

• чашеобразная конструкция используется для бетонных стен и тяжёлых кирпичных конструкций, каркасных зданий;
• кессонная плита – заливается в один приём, используется в качестве тех подполья;
• гладкая плита производится на основе двух армированных поясов, толщиной 20 см, самая распространённая конструкция.

Работы по выполнению армированных плит производят на основании рабочих чертежей, проекта работ, руководствуются установленными нормами СНиП. Качество армированных конструкций влияет на технический уровень строительного объекта, его надёжность и долговечность.

Схема армирования не зависит от вида плиты и может отличаться только видами стыков, использование дополнительных деталей для соединений, величиной арматуры.

Типичная схема армированной плиты:

• внизу – размер арматуры от 12 до 18 мм в диаметре;
• вверху – размер арматуры тот же;
• прутья от 4 до 8 мм, соединяющие верхнюю и нижнюю часть, перераспределяющая нагрузку.
• укладка листового металла для укрепления строительной конструкции.

Как армировать перекрытие

При установке всегда используется съёмная опалубка, в которую заливается бетон с предварительным заложением жёсткого металлического каркаса. Прутья арматуры связывают проволокой. Дополнительно усиливаются центр плиты и места стыковок с несущими конструкциями здания, отверстия, другие места повышенной нагрузки на потолочное перекрытие. На торцах армирование плиты перекрытия производится вязка П-образными стержнями длиной не менее удвоенной толщине плиты.

При армировании фундамента монолитной стены с потолочным перекрытием и фундаментом каркасы связывают.

Схема усиления плиты

Последовательность изготовления армирования монолитной плиты

1. Выемка чернозёма. Разметка с помощью шнуров или разметки. На уровне подошвы производится теплоизоляция отмостки и отводы грунтовых вод.
2. Введение инженерных систем в конструкцию, установка стояков канализации и водопроводов. Трубопровод должен быть расположен на глубине 70–100 см.
3. Застилка геотекстиля до засыпки дренажа и после него.
4. Сооружение опалубки с помощью щитов или телескопического устройства. В качестве опалубочных щитов используют металл, древесина, ДСП, другие подручные материалы, которые устанавливаются на штанги и поднимаются на необходимую высоту. Строительным нивелиром стенки выравниваются по горизонтали и закрепляются на нужном уровне.
5. По ранее намеченной схеме укладывается вязка арматуры и производится вязка проволокой. Готовая вязка имеет квадратные ячейки со стороной от 15 до 20 мм. Продольные площади могут состоять из единственного прута арматуры. Промежуток между прутьями не должно быть 65 мм. Предварительно под каркас укладываются специальные металлические плоскости.
6. Заливку производят с помощью бетононасоса, пока смесь не схватилась, её уплотняют глубинным игольчатым вибратором. Погружают шланг быстро на 10-15 сек., потом медленно вынимают из смеси, чтобы освобождаемое пространство было равномерно заполнено смесью. Вибратор устанавливают каждый раз на расстоянии не больше 1,5 радиуса действия прибора. При перерывах бетонирования устанавливают строительные швы, которые уберегают конструкцию от возможных смещений и дополнительной усадки. Полностью готово перекрытие через 25-30 дней. Формирование углов плит.
7. В течение 2-3 дней после заливки конструкцию проливают водой путём разбрызгивания. В летнее время процедуру смачивания повторяют каждые три часа.
8. Контроль работы состоит в наблюдении за геометрической неизменностью готовой конструкции, жёсткостью, правильностью монтажа, расположению щитов и стыков, расстоянием между прутьями арматуры, слоями между арматурой и опалубками.
9. Демонтаж опалубки должен сопровождаться геодезической съёмкой верха и низа готовой плиты.
10. После распалубки поверхность покрывают гидроизоляционным слоем.

Элементы опалубки

Способы гидроизоляции:

• оклейка рулонными битумными материалами на стекловолоконной или полимерной основе;
• модификация структуры путём введения растворов, вызывающих молекулярные изменения материала;
• насыщение мастиками или праймерами;
• обмазывание эпоксидными или битумными средствами;
• окраска лакокрасочными материалами, выполненными на основе битумной или эпоксидной смолы.

Часто выполняют одновременно разные методы, которые обеспечивают использование сооружения не менее 70 лет.

Армированные бетонные конструкции усиливают сооружение и значительно повышают их прочность и долговечность.

Похожие статьи

Правильная вязка арматуры

Заказать аренду

Как известно, любой арматурный каркас имеет сетчатую структуру из продольных и поперечных прутов арматуры. В случае со стеновыми, плитовыми и фундаментными конструкциями, арматурная сетка имеет два слоя, с усиленными торцами, связующими оба слоя. Стыки арматурных прутов фиксируются между собой вязальной проволокой ГОСТ 3282. Данная проволока имеет нужные показатели прочности, обладая при этом необходимой пластичностью. Толщина проволоки может быть в пределах 0,16 – 10 мм.

Существует практика вязки арматуры пластиковыми стяжками, но она не всегда оправдана, так как арматурный каркас может смещаться при заливке бетонного раствора. При создании фундаментных плит и перекрытий большой площади гораздо удобнее и быстрее использование готовых сварных арматурных сеток, но их доставка на объект гораздо проблематичней, чем доставка и монтаж отдельных арматурных прутов.

Технология вязки арматуры довольно проста и при должном опыте персонала не вызывает особых сложностей.

• Для вязки одного стыка отрезается отрезок проволоки длиной 20 – 25 см.
• Проволока складывается пополам и заводится снизу пересечения арматурных прутов по диагонали
• Конец вязального крюка вставляется в петлю проволоки
• Хомут из проволоки затягивается
• Вращением крюка делается 3 — 4 оборота проволоки
• Крюк вынимается, и узел проволоки сгибается внутрь арматурного каркаса

Правильная вязка арматуры фундаментных плит

При создании плит фундамента очень важно усиливать торцы армирующих слоев по всему периметру П-образными хомутами. Так же, очень важным условием является соблюдение толщины защитного слоя, как перекрытий, так и стеновых элементов. Для этого инженеры рекомендуют использовать фиксаторы арматуры различной конструкции.

Величина ячейки арматурной сетки рассчитывается, исходя из размеров (длины – ширины) монолитного элемента. Как правило, она равна 20 х 20 см. и не должна превышать 40 х 40 см.

При монтаже плитовой арматуры встает вопрос фиксации верхнего слоя арматурной сетки относительно нижнего. Для этого изготавливаются элементы с различным профилем: пауки, столики, лягушки. Для гибки арматуры лучше всего использовать как ручные так и электрические гибочные станки. Они обеспечивают соблюдение нужных линейных размеров и не нарушают структуру прута в месте сгиба.

Следует помнить, что в местах расположения несущих стен и колонн, арматура фундаментных плит усиливается, и величина ячейки сетки уменьшается, согласно расчетам. При толщине плиты меньшей 15 см. допускается использование одного слоя арматуры, чего нельзя делать при большей толщине, так как под всем весом конструкции здания, нижние слои фундаментной плиты испытывают растяжение, что компенсируется сжатием верхнего слоя. Ввиду этого, наличие второго армирующего слоя является обязательным!

Подготовка графика штанги вручную — базовое гражданское строительство

УСИЛЕНИЕ (п / ф)

Железобетон — наиболее часто используемый конструкционный материал в инженерном строительстве. Хотя бетон прочен в сопротивлении сжимающему напряжению, это слабое намерение. Следовательно, чтобы выдерживать растягивающие напряжения, сталь необходима в бетоне. Армирование в бетоне может представлять собой простые стержни или стержни, изогнутые и привязанные к заданному графику с помощью хомутов. Номинальные диаметры стержней, используемых на площадке, были Y10, Y12, Y16, Y20, Y25 и R6.

Сталь

поставляется двух основных типов.

1. Низкоуглеродистая сталь (250 Н / мм2)

2. Сталь Tor (460 Н / мм2)

• Штрих-код

Обозначение арматуры на чертежах

Инженерные чертежи — это язык для общения с деталями. Поэтому существует стандарт для обозначения армирования на чертеже, например,

.

5Y10-001-150 : -Это означает 5 Количество сталей Tor, диаметр 10 мм, отметка прутка 001, при 150 мм CRS.Внизу лица.

Расположение бара может быть следующим:

Обозначение для плиты —

T1 — верхний внешний слой, T2 — верхний второй слой

B1 — Нижний внешний слой, B2 — Второй нижний слой

• Резка и гибка прутков

На участке есть стальная площадка для хранения, резки и гибки прутков. Арматурные стержни разрезаются на нужную длину и сгибаются в требуемые формы, указанные на спецификации стержней, вручную или с помощью машинного оборудования.

При выполнении ручных операций рабочие использовали станок для гибки прутков, на котором закреплены прочные гвозди, и трубы GI подходящей длины для сгибания прутков. Это используется для прутков меньшего диаметра. Для гибки прутков большего диаметра используется станок для гибки прутков. После сгибания все арматурные стержни были собраны в связки и четко пронумерованы в соответствии с маркировкой стержня, чтобы у стальных фиксаторов не возникло никаких трудностей при их установке.

Рис.1: — Работы по гибке прутка

• Составьте график штанги (важные соображения)

Спецификация арматурных стержней

Спецификация арматурных стержней составляется стандартным образом.График гибки стержней должен быть подготовлен, и он должен быть представлен на склад стальных стержней для резки и гибки стержней для определенных целей, потому что график гибки стержней — это самая простая из деталей, представленных на чертежах, которые легко понять для стержня. гибочные машины. Он содержит все детали, необходимые для изготовления стали: марка стержня, тип и размер стержня, количество единиц, длина стержня, код формы, расстояние между скобами (колонна, цоколь, балка) и т. Д.

Преимущества бара Расписание:

• Составление спецификации стержней и их расположение по длине приведет к экономичной резке стержней и уменьшению потерь при резке стержней.
• Управлять запасом арматуры, необходимым на определенный период времени, легко.
• Поможет изготовлению Ж / П со структурой.

Расчетный вес стали

При составлении спецификации стержня использовался удельный вес стержня арматуры.

Номинальный диаметр стержня (мм)	Вес агрегата (кг / м)
R6	0,222
R10	0.610
T10	0,617
Т12	0,888
T16	1,580
T20	2.469
T25	3.858
T32	6,313

Стол — Удельный вес штанги

При составлении расписания баров необходимо соблюдать осторожность. В случае гибки длина стержня будет увеличиваться в местах гибки.

• Минимизация потерь при резке прутков

На сайте для этого было принято несколько шагов. Это использование стержней r / f длиной 12 м, а не более коротких стержней. Например, 6-метровые прутки из отрезков 12-метровых прутков были использованы для изготовления табуретов, разделителей и т. Д.

• Отрезки стержней большего диаметра (25 мм) для распорных стержней
• Отрезы меньшего диаметра (10мм) для табуретов

Притирка необходима, если длина стержня недостаточна или требуется соединение.Бары могут быть намеренно оставлены короткими из соображений конструктивности и транспортировки. Предпочтительный метод притирки, при котором две планки перекрывают друг друга на некотором минимальном расстоянии. Это расстояние называется длиной круга. Эти две планки находятся в физическом контакте и соединены вместе. Это не настоящий изгиб штанги.

Рис. 2: Деталь притирки и проворачивания

• Прочие материалы, используемые на арматурных работах

Обвязочные провода

Стержни

R / f соединяются проволокой, называемой «связывающей проволокой».Эти провода связывают хакеры.

Заглушки

Они были составлены из цементного раствора в соотношении 1: 3. Покрывающие блоки следует погрузить в воду на 28 дней, чтобы получить максимальную прочность. Все балки были проверены, чтобы убедиться, что соответствующие защитные блоки установлены на дно и боковые стороны арматуры балки . Основные стержни колонн были отрегулированы для обеспечения требований к перекрытию перед бетонированием. Табуреты правильной высоты использовались для поддержания необходимого зазора между верхней и нижней сетками армирования, а для нижней арматуры также были предусмотрены закрывающие блоки.

Рис. 3: Защитные блоки

Крышка к арматуре

• Бетонное покрытие для стального стержня необходимо для защиты стали от коррозии (ржавчины) и обеспечения сопротивления огню.
• Для R.C.C. Перекрытие перекрытия и лестницы 20 мм.
• Для стойки RCC крышка (к хомуту) 30мм.
• В случае подземных сооружений перекрытие 50 мм.
• В случае балок в надстройке (для хомутов) покрытие составляет 25 мм.
• В случае плиты перекрытия (верхняя поверхность) и подпорных стен высота покрытия составляет 50 м.

Стремена потребуются в областях с высоким сдвигом, таких как точки опоры и ниже больших точечных нагрузок. Увеличение пролета бетонных балок для уменьшения потребности в дополнительных опорах привело к необходимости использования стальных хомутов. Бетонные балки различаются по глубине. Чем глубже балка, тем больше сопротивление сдвигу. Если глубина недостаточна, необходимо добавить стальные хомуты, чтобы увеличить сдвигающую способность балки.

Эти хомуты обычно представляют собой цельный кусок стали, согнутый в прямоугольную форму. Стремя обычно охватывает нижнюю и верхнюю штанги балок. Проектировщик должен указать размер, расстояние и расположение по длине балки, где требуются хомуты. У меня на сайте укажите размеры хомутов на наших чертежах в разрезе, чтобы хомут можно было изготовить до установки. Установщик должен быть осторожен, чтобы изготовить хомут из цельного куска стали и должным образом перекрыть каждый конец.

Рис. 4: График стержней для хомутов

Табуреты используются для разделения верхней арматурной сетки и нижней арматурной сетки. Размер табуретов может быть изменен по мере необходимости. Они должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать нагрузки без изменения зазора между двумя слоями. Для изготовления табуретов используются бруски 12 мм или 16 мм.

Рис. 5: Табуреты

Важные моменты, которые необходимо проверить.

• Размер стержня
• Длина стержня
• Расположение бара
• Положение стержня
• Количество стержней
• Длина нахлеста
• Правильная крышка арматуры и защитных блоков
• Расстояние (в арматуре плиты и хомутах)
• Направление стержней (в плитах)
• Размеры элемента, толщина плиты, глубина и ширина балки и т. Д.…)

Колонны, балки, арматура перекрытий

Арматурные стержни колонны следует смотреть с опор.Арматурные стержни верхней колонны загибают внахлест и соединяют. При этом следует соблюдать особую осторожность, чтобы обеспечить длину нахлеста. После возведения основной арматуры к арматуре колонны были прикреплены защитные блоки для поддержания необходимого укрытия для усиления колонны. Большинство центров столбцов располагались на пересечении линий сетки.

Расстояние между скобами

В соответствии с чертежом детали армирования колонны детали армирования для типичной внутренней колонны от подвала до первого этажа выглядят следующим образом.

Хомуты колонны были затянуты до уровня низа балки, а опора затягивается после изготовления арматуры балки. Таким образом, мастера изгиба стержней были проинструктированы, как использовать стремена. Отметьте мелом расстояние между скобами от уровня цокольного этажа на основных стержнях колонны, как показано на подробном чертеже.

Например:

Рис. 6: Сечение арматуры колонны

Планка стержней для опоры, от колонны до DPC и колонны.

E.г-

Опора

Размер — 1000 x 1000 x 250

R / f Подробности — Y10 при 225 C / C (B) В обе стороны

Таблица 1: График установки фундамента, столбец до DPC и столбец

Балка — это горизонтальный элемент конструкции, опирающийся на две или более опоры. Он используется для передачи нагрузки на колонны. Армирование балок выполняется после возведения опалубки для балок и перекрытий.

Метод, принятый для устройства усиления балок, следующий:

Сначала самые верхние арматурные стержни навешиваются на балочную опалубку, а затем хомуты устанавливаются и связываются в правильных местах.После этого размещаются нижние арматурные стержни и привязываются к хомутам. После этого остальные стержни арматуры и натяжные стержни вставляются в обойму согласно конструктивным чертежам. Затем перед укладкой бетона к нижней и боковой арматуре крепятся облицовочные блоки.

Учет длины перехлеста

Рис. 7: Армирование балок

Верхняя арматура балки должна накладываться внахлест по середине пролета между двумя опорами.Нижнее усиление балки должно быть наложено внахлест в конце пролета двух опор. Принимая во внимание область, в которой существует максимальное изгибающее движение.

Притирка — это место, на которое не действовало напряжение. Обычно для притирки выбирается 2/3 длины. При притирке верхней и нижней арматуры лучше следовать следующему методу. В противном случае это может привести к уменьшению толщины бетонного покрытия самой верхней и самой нижней арматуры плиты.

Рис. 8: Армирование балок

Анкеровка (связка) в бетоне

Потому что фактическое напряжение связи изменяется по длине стержня, закрепленного в зоне растяжения.Основным требованием для защиты от разрушения связки является обеспечение достаточного увеличения длины стержня за пределы точки, в которой сталь должна развивать свой предел текучести, и эта длина должна быть, по крайней мере, равна длине ее развития. Однако, если фактическая доступная длина недостаточна для полной разработки, необходимо предусмотреть специальные крепления, такие как изгибы, крючки.

Например: (Длина анкеровки 45 d (для верхних стержней), 12 d (для нижних стержней)), где «d», «Ø» — это диаметр стержня.

Расчет длины анкеровки

Например: — стержень диаметром 20 мм

Рис.9: Длина анкеровки

Длина изгиба = 112,5- (крышка (25 мм) + скоба (Ø 10))

= 72,5 мм

Длина анкеровки (x) = 45 x диаметр стержня (Ø 20)

= 827,5 мм

Таблица стержней для балки

Таблица 2: Таблица стержней для балки

Армирование плиты — важнейшая часть конструкции.Важно иметь представление о деталях армирования плиты. Следующие основные моменты могут быть изучены при чертеже деталировки арматуры плиты.

Арматура распределительной шины

Стержни малого диаметра, обычно расположенные под прямым углом к ​​основной арматуре, предназначены для распределения сосредоточенной нагрузки на плиту и предотвращения растрескивания. Стандартный метод, используемый для указанной верхней и нижней арматуры плиты.

Первым этапом крепления арматуры плиты был размещен самый нижний правый / нижний край (B1) плиты.Перед установкой арматуры на опалубке перекрытий были отмечены правильные расстояния, указанные на подробном чертеже, с помощью штуцера. После размещения (B1) R / F, затем поместите (B2) R / F и скрепите оба слоя R / F вместе с помощью вязальной проволоки. Затем были закреплены накладки для самых нижних П / П. Наконец, Top R / F (T2), Topmost R / F (T1) и распределительные стержни были размещены в соответствии с чертежом и скреплены вместе с помощью связывающей проволоки. Затем были закреплены табуреты для разделения верхней и нижней сетки R / F в соответствии с толщиной.

Рис. 10: Армирование плиты

Поворотный рычаг

Сгибание стержня — это процесс загибания нижних стальных стержней вверх. В основном это необходимо для предотвращения изгибающего момента вверх возле стыка. Также полезно для эффективного крепления хомута. В двухсторонних плитах также используется проворачивание.

Таблица 3: Спецификация стержней для плиты

• Барная таблица для некоторых других структур

Планка плинтуса

Таблица 4: Состав балок для цоколя

Спецификация стержней для колонны жесткости, балки порога и балки перемычки

Таблица 5: Спецификация стержней для колонны жесткости, балки порога и балки перемычки

Комментарии

комментария

Контрольный список армирования перекрытий, выполненный инженером-строителем на участке

В этой статье вы ознакомитесь с общим контрольным списком армирования плиты, который практикуется на строительной площадке перед бетонированием плиты.Ниже приведен контрольный список, выполняемый при армировании плиты.

Контрольный список армирования перекрытий

Контрольный список для главной и распределительной панели

• Арматурные стержни должны быть свободны от ржавчины, грязи, масла, шлама, сыпучих материалов и т. Д.
• Марка стали (например, Fe 500 или Fe 500 D) для основных и распределительных стержней должна быть проверена в соответствии с утвержденными чертежами.
• Необходимо проверить диаметр основных стержней и распределения на более коротком участке.
• Необходимо проверить диаметр основных стержней и распределение вдоль более длинного пролета.
• Убедитесь, что основная арматура плиты проходит через балку.
• Арматуру изгибать вверх по утвержденным конструктивным чертежам.
• Проверить длину гнутых стержней.
• Длина загнутых вверх стержней, выступающих в соседних пролетах.

Проверить расстояние между главной и распределительной планкой

• Проверьте расстояние между главными стержнями и распределительными стержнями как в более коротком, так и в более длинном пролете каждой панели перекрытия.

Для подтверждения расстояния между стержнями необходимо выполнить следующие шаги. Сначала предположим, что расстояние между сетевыми стержнями составляет 6 дюймов (см. План армирования плиты).

Отмерьте 5 футов длины и посчитайте количество стержней. Если количество полосок должно соответствовать вычисленному ниже значению с использованием формулы, то интервал между полосами правильный.

Количество стержней = длина стержня / расстояние +1

= 5 футов / 6 дюймов +1 = (5 x 12) / 6 + 1 = 11 шт. (Это значение должно совпадать с количеством баров, присутствующих на сайте.

Контрольный список для дополнительных стержней

• Необходимо проверить диаметр дополнительных стержней.
• Убедитесь, что длина дополнительной верхней арматуры на плите соответствует чертежу.
• Расстояние между дополнительными стержнями должно быть проверено.
• Проверьте положение дополнительной арматуры. Дополнительное усиление предусмотрено на прерывистом крае плиты или на просто поддерживаемом конце.
• Необходимо проверить диаметр дополнительных стержней.

Контрольный список для дюбелей

• Дюбели должны быть предусмотрены для будущего расширения колонны верхнего этажа.
• Проверить, оставлять арматуру для лестницы верхнего этажа или нет.
• Оставить арматуру для балконов.
• Проверить диаметр дюбелей.
• Проверить длину дюбелей по утвержденным чертежам.
• Необходимо проверить дюбели плиты и балки.

Контрольный список для блока крышки

• Глубина блока крышки должна быть проверена согласно конструктивным чертежам.
• Убедитесь, что защитные блоки имеют ту же марку, что и марка бетонной плиты.
• Убедитесь, что блоки крышки не повреждены.
• Защитный блок должен быть размещен ниже между пересечением основных стержней в направлении X и Y.
• Блок крышки должен располагаться на расстоянии 1 м друг от друга.Его следует размещать повсюду на плите.
• Убедитесь, что арматура не касается опалубки. В случае касания блок крышки должен быть немедленно помещен.

Контрольный список для стула.

• Убедитесь, что диаметр стержней стульев соответствует утвержденным чертежам.
• Необходимо проверить глубину стержней стульев.
• Убедитесь, что ножка стула опирается на основные стержни плиты.
• Балки стульев используются в плите для подъема стержней кривошипа.

Контрольный список для притирки

• Убедитесь, что арматура плиты находится внахлест.
• Необходимо проверить правильность закрепления притертых стержней.
• Притирку нельзя класть посередине плиты.
• Убедитесь, что притирка расположена в шахматном порядке.
• Длину нахлеста проверить по чертежам.

Контрольный список для длины развертки

• В конечном итоге основная арматура плиты должна иметь L-образный изгиб.
• Длина развертки (L-образная основная арматура плиты должна доходить до низа балки).

Контрольный список для крепления стержней

• Убедитесь в правильной привязке арматуры в точке пересечения.
• Убедитесь, что вязальная проволока не ослабнет во время бетонирования плиты.
• Когда арматура плиты проходит через балку, в месте стыка арматура плиты должна быть правильно связана проволокой с арматурой балки.
• Убедитесь, что масло не должно контактировать с поверхностью арматуры.
• В арматуре колонны предусмотреть временные стяжки.

Контрольный список для электрических устройств.

• Проверить работу электропроводки плиты согласно электрическим чертежам.
• Проверьте правильность расположения точек вентилятора, M.S. коробка, трубы ПВХ, распределительная коробка и т. д.

Читайте также: —

вещей, которые необходимо проверить перед бетонированием балок и плит

Jaydutt Tailor получил степень магистра в области гражданского строительства в 2012 году в Лондонском университете.Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia. Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia. Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia. Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться — LinkedIn, Twitter, Quora.

Этот пост также доступен на: हिन्दी (хинди)

Обычно проверяют, когда элементы балки и плиты готовы к бетонированию i.е. Арматура полностью закреплена, но идеальной практикой будет проверка ее в два этапа, т.е.

01. Сначала проверьте опалубку, прежде чем разрешить установку арматуры. Это необходимо, поскольку определенные дефекты опалубки невозможно исправить или их трудно исправить после установки арматуры.

02. Проверка арматуры.

Также прочтите: Что можно и чего нельзя делать при бетонировании

Следовательно, в качестве стандартной инженерной практики следует сначала проверить опалубку, прежде чем размещать или связывать арматуру.

01. Центрирование и опалубка / Опалубка:

• Сначала проверьте качество опалубочных плит. Избегайте использования пластин с неровной поверхностью и поврежденными краями. Они должны быть обычного размера.
• Если используется фанера, она должна быть марки BWP и долговечной при чередовании условий смачивания и сушки.
• Получите разрешение на опалубку у ответственного инженера или руководителя перед связыванием арматуры.
• Ответственный инженер или супервайзер должен проверить уклон, уровень плит и балок перед установкой арматуры на место.Предварительный осмотр следует провести еще до начала связывания арматуры.

• Опалубка должна быть достаточно твердой, чтобы выдерживать нагрузку бетона и удары укладки бетона и вибрации.
• На опалубочные плиты следует нанести масло или смазку для форм, чтобы опалубку можно было легко снять после того, как бетон наберет первоначальную прочность.
• Перед заливкой скатной кровли необходимо установить патрубки из ПВХ диаметром 12 мм. Эти ниппели пригодятся для заливки цементного раствора после бетонирования плиты.Заливка швов необходима, поскольку, несмотря на все меры предосторожности, которые вы можете предпринять при бетонировании наклонной крыши, плита может протекать. Затирка уменьшит утечку.
• Отметьте один уровень на каждой колонне в соответствии с глубиной балки.
• Положение и уровень нижних опор балки должны соответствовать глубине балки.

• Нижняя планка балки должна быть прямой. Его нельзя гнуть.

• Стыки низа балки должны быть должным образом подпорчены, чтобы опалубка не выпирала во время бетонирования.
• Перед выполнением бортов балки необходимо проверить уровень низа балки.
• После выравнивания балки необходимо предусмотреть нижнюю распорку.
• Отвес сторон балки на каждом конце следует проверить с помощью линии дори. Опалубка стыка колонны балки должна быть вертикальной и водонепроницаемой.
• Стыки опалубки по сторонам балки следует брать на конце балки.
• Перед заливкой плиты все опалубочные зазоры должны быть должным образом закрыты, уделяя особое внимание крышке колонны, стыкам балок, стыку стороны балки и нижней части плиты и стыку стороны балки к нижней части балки, а также стыку между двумя плитами.
• Регулируемые пластины (пластина габади или пластина с зазором ) должны использоваться, чтобы избежать габади в конкретном отсеке. Подрядчики не осведомлены о мелком ремонте. Это сказывается на прочности бетона.

• В таких случаях подрядчики используют металлолом, если невозможно разместить опалубочные плиты, а нижняя часть плиты находится не на одном уровне. Это влияет на толщину штукатурки.
• Толщина плиты должна быть отмечена на стороне плиты в соответствии с толщиной плиты.
• По возможности следует избегать использования деревянных подпорок. Если используются деревянные подпорки, проверьте их на прочность, правильность размеров, вертикальное положение и убедитесь, что они не стыкованы встык.
• Стойки должны крепиться в обоих направлениях трубками и фиксированными муфтами.
• Деревянные плиты не рекомендуются, так как из-за деформации поверхности они дают неровную поверхность, что приводит к увеличению толщины штукатурки потолка.
• Все стойки должны быть выровнены по вертикали и не должны быть соединены более чем на 20%.Реквизит не должен расшатываться.

• Все стойки должны оставаться в вертикальном положении с помощью клиньев и поперечных распорок. Не используйте кирпичи или блоки под опорами для регулировки высоты. Подрядчики устанавливают опоры в наклонном положении, чтобы избежать обрезания опор, или для использования коротких опор, которые обеспечивают большее уплотнение под опорой. Они опасны и могут поскользнуться при бетонировании и привести к выходу из строя консольной опалубки.

• Отдельная стойка должна быть закреплена в обоих направлениях с помощью неразрезных направляющих, а система стоек должна быть закреплена сбоку.
• Минимальное расстояние между стойками должно составлять 0,60 м (2,0 ‘) от центра до центра в случае деревянных стоек и M.S. реквизит.
• При заливке консольной плиты (для балкона) на первом этаже необходимо соблюдать особую осторожность. В этом случае предположим, что высота цоколя составляет 0,9 метра, а высота пола 3 метра, тогда общая высота стоек будет 3,9 метра. В этом случае иногда может случиться так, что подпорки ставятся на свежезасыпанный грунт. На тот момент временный C.C. это необходимо сделать перед установкой опор консольной плиты на засыпанный грунт.Засыпанный грунт также следует хорошенько утрамбовать / полить.
• Причина временного PCC заключается в том, что свежая засыпанная почва может осесть, а консольная плита утонуть.
• Должен быть обеспечен правильный изгиб согласно чертежу, особенно в балке с большим пролетом в центре и в случае консольной балки в конце.
• Если пролет балки превышает 6-9 метров, в центре балки должен быть предусмотрен изгиб. Возможно, что при несоблюдении отношения пролета к глубине может возникнуть вероятность отклонения в центре.Чтобы проверить отклонения большой балки, выполните эксперимент на этом сайте.
• Чтобы проверить, имеет ли место прогиб во время бетонирования или нет (особенно в случае большого пролета между ними), воспользуйтесь спичечной коробкой. Возьмите одну стойку и поместите ее в центр балки, поместив пустой спичечный коробок поверх стойки (оставьте пространство между опалубкой балки и стойкой). Если после заливки пустой спичечный коробок раздавится, можно четко сказать, что произошел прогиб.
• Если он прогибается и если прогиб превышает допустимые пределы, это серьезно, и немедленно следует проконсультироваться с инженером-строителем, чтобы найти правильные инженерные решения.
• Обеспечение изгиба может минимизировать риск прогиба, особенно при большом пролете балки. Это происходит и после затвердевания бетона.
• М.С. подпорки необходимо использовать, если высота подмости превышает 3,6 м (12 футов).
• Удалите весь мусор, например, пыль, бумага, листья, древесная стружка, гвозди, отходы арматуры, частицы почвы и т. д.…
• Перед укладкой бетона сбрызните опалубку плиты водой.

02. Армирование:

• Арматурная сталь не должна иметь рыхлых отложений, ржавчины, грязи или масла.
• Резку арматуры следует производить по балкам и по общему количеству балок, необходимому для перекрытия. Излишняя длина режущих планок на концах приводит к неправильной крышке торца.
• Убедитесь, что облицовочные блоки, используемые для заливки плиты и балки, имеют такую ​​же марку, что и бетон. Они не сломаны, правильно расположены и не должны нарушаться во время бетонирования.
• Должно быть обеспечено надлежащее покрытие для армирования днища плиты, днища балки и боковых стенок.

• Перед укладкой бетона проверьте детали армирования с графиком изгиба стержней и получите одобрение консультанта по строительным конструкциям.
• Армирование плиты должно быть выровнено должным образом, а изгибы плиты должны быть приподняты, чтобы получить изгиб высотой на 12,5 мм меньше толщины плиты без покрытия.
• Убедитесь, что размер и шаг арматуры соответствуют чертежу, особенно для основной арматуры плиты или балки.
• Полная опора балочных стержней должна быть указана на колонне.
• Балочные стержни должны полностью проходить через арматуру колонны.
• Предоставить M.S. стулья в арматуре консольных плит, а также для приподнятых гнутых брусьев.
• Проверить нахлесты балки или плиты по детальному чертежу. Никогда не держите внахлест посередине балки или плиты, если они имеют большой пролет. Следите за тем, чтобы нахлест был чередованным, и он должен быть в шахматном порядке.
• Проверить детали стыков балки и колонны по детальному чертежу — гибкие или жесткие.
• Изогнутые стержни должны соответствовать детальному чертежу. Он не должен быть среднего роста.
• Проследите за тем, чтобы арматура консольной балки находилась наверху, а также убедитесь, что уравновешивающая балка в консольной балке обеспечена надлежащим образом. E. верхние стержни должным образом вставляются в основные балки или плиты (минимальная длина консоли вдвое больше).
• Масло не должно контактировать с поверхностью арматуры. Это уменьшит связь.
• Стремена должны быть предусмотрены на стыках балок и колонн, чего обычно избегают.
• Дюбели (если есть) Должны быть предусмотрены для фасада / будущих пристроек / колонны верхнего этажа.
• Парапетные решетки (Pardi) должны быть оставлены для балконов / лестниц.

Также прочтите: Что необходимо проверить перед бетонированием колонны.

Джейдатт Тейлор получил степень магистра в области гражданского строительства в 2012 году в Лондонском университете. Он возглавляет и возглавляет команду GharPedia. Он является старшим менеджером (гражданские и структурные) в SDCPL. Он является старшим редактором и основным членом редакционной группы GharPedia.Он опытен и увлечен управлением группой творческих людей, технологиями, а также новым дизайном и разработками в GharPedia. Он также занимается структурным проектированием некоторых крупных проектов SDCPL. У него есть дополнительная склонность к фотографии, чтению и путешествиям. С ним легко связаться — LinkedIn, Twitter, Quora.

Контрольные списки | Kumar Properties

EXCAVATION & P.C.C.

• • Финальные уровни цоколя всех зданий.
  • Strata согласно спецификациям консультанта.
  • Размер ямок больше размера ПК, а глубина — по желанию.
  • При необходимости предоставляется опалубка.
  • Равномерность и толщина подошвы.
  • Уплотнение бетона.
  • Толщина ПК как указано.
  • Отверждение 7 дней.

ОПОРЫ И Цоколь

• • Финальный уровень цоколя здания.
  • Число опор, размер, число столбцов и ориентация.
  • Армирование опор и балок цоколя.
  • Крышка для армирования.
  • Схема расположения балок цоколя.
  • Опалубка балок цоколя.
  • Уплотнение бетона.
  • Кубики сняты с опознанием.
  • Отчет об испытаниях кубиков. (7 дней и 28 дней)

ЗАПОЛНЕНИЕ

• Доступны различные материалы для засыпки.
• Заполнение слоями и надлежащее уплотнение.
• Полив.

КОЛОННЫ

Общие и армирование

• • Нанесение линии координатной сетки для центра колонны над цоколем / плитой перекрытия.
  • Определение местоположения и маркировка центров колонн.
  • Привязка и установка арматуры колонны над плитой перекрытия на требуемую высоту с учетом длины перехлеста стержня.
  • Армирование колонны и ее расположение по чертежу.
  • Расстояние между кольцами и их расположение согласно R.C.C. рисунки.
  • Правильная обвязка арматуры вязальной проволокой.
  • Крепление бетона или ПВХ. прикрыть блоки к арматуре.

Проверка опалубки колонн

• • Качество опалубки перед укладкой.
  • Нанесение очищающего масла на фанерные опалубки.
  • Крепление зажимов M.S. (шинканджа) через каждые 0,6 м (2’0 ″) внутри.
  • Жесткость боковых опор для опалубки по отвесу.

Проверка колонны перед бетонированием

• • Размер по чертежу.
  • Диагонали по мере необходимости.
  • Смазка опалубки.
  • Отвес с двух сторон.
  • Строка столбцов по желанию.
  • Достаточный уровень маркировки, до которого необходимо бетонировать.
  • Опоры.
  • Усиливающая крышка в комплекте.
  • Расстояние между арматурой над уровнем бетона, выдерживается по мере необходимости.
  • Правильное заполнение щелей снаружи грунтовочной пастой.

Проверка колонны при бетонировании.

• • Качество материалов бетона.
  • Пропорции и смешивание материалов.
  • Шесть форм для кубиков готовы к отливке кубиков из разных партий.
  • Контролируемое водоцементное соотношение.
  • Наличие вибратора или рабочей силы на трамбовку.
  • Надлежащее покрытие после бетонирования на верхнем уровне.
  • Отливка бетонных кубиков по мере необходимости.
  • Правильная нумерация кубиков.
  • Заполните швы, если шлам откуда-то вытекает.
  • Поддерживать необходимый уровень бетона.
  • Очистка смесительной платформы.

Проверка колонн после бетонирования.

• Раскрытие колонн через 24-48 часов.
• Подача отчета об удалении шаттла в вышестоящие инстанции.
• Завершение соты, если таковая имеется, с надлежащим уходом.
• Дата отливки указана в столбце.
• Взлом колонок.
• Кубики, снятые на следующий день и оставленные для лечения, с кодовыми номерами, кодом отливки, названием участка на кубиках.
• Отверждение колонок минимум 15 дней. Его обернули влажной несианской тканью.
• Тестирование кубиков в срок, т.е. после седьмого и двадцать восьмого дня.

ПЛИТА И БАЛКИ

Проверка опалубочного материала

• • Высота плиты от уровня цоколя / плиты.
  • Качество опалубочного материала.
  • Правильная фиксация колпака на колонне для восприятия нагрузки на опалубку балок и перекрытий.
  • Ширина нижней планки балки.
  • Правильная фиксация нижней крышки балки.
  • Линия и уровень днищ балок.
  • Глубина балки по R.C.C. рисунки.
  • Правильная фиксация стоек для днища на линии и по отвесу через каждые 0,6 м внутри.
  • Под стойками допускается укладка только одной или двух деревянных планок. (Кирпичи или блоки не допускаются).
  • Правильная фиксация боковой балки по линии, уровню и отвесу.
  • Опора вертикального стыка опалубки для балки 0,6 м или балки 0,75 м.
  • Зазоры в сторонах балки, подлежащие заполнению.
  • Обеспечить фиксацию стальных пластин по сторонам балки заподлицо.
  • Плиты перекрытия должны поддерживаться чависом 3 ″ x3 ″ на расстоянии 2’0 ″ (0,60 м) от центра до центра.
  • «Боковая планка» для периферии плиты перекрытия (Dhar falee).
  • Индивидуальный уровень каждого пролета плиты.
  • Маркировка толщины плиты.
  • Гидравлическая затяжка стыков плит и работы по габади.
  • Смазка опалубки перекрытий.
  • Измерение внутренней панели, расстояние от балки до балки и диагональ панели.
  • Местоположение и глубина затонувшей плиты.
  • Наружная линия сторон балки.
  • Стороны и диагонали комнаты.
  • Водонепроницаемость вблизи стыков колонн и балок.
  • Бамбуковая распорка для соединения, опора к опоре на высоте 4’0 ″ от пола.

Проверка арматуры балок.

• • Нижние стержни, верхние стержни, изогнутые стержни, хомуты, расстояние изогнутых стержней от поверхности опор, расстояние между скобами согласно R.C.C. рисунок, правильная завязка стремена.
  • Диаметр стержней, привязка хомутов по отвесу.
  • Длина выступающих гнутых стержней в соседних балках.
  • L для изгиба на прерывистом конце.
  • Боковые и нижние крышки балок.
  • Штифт предусмотрен в необходимых местах между арматурой.
  • Правильная привязка нахлестов в балке, если предусмотрена необходимая длина.
  • Дополнительные хомуты на стыке балок.

Сталь для сляба.

• • Расстояние, диаметр изогнутых стержней и основных стержней.
  • Расстояние загибов от торца балки.
  • Длина загнутых вверх стержней, выступающих в соседних пролетах.
  • Высота загнутых кверху штанг.
  • Стул под каждой и каждой изогнутой перекладиной.
  • Покрытие для плиты снизу.
  • Правильная обвязка нахлестов необходимой длины.
  • Диаметр распределительной стали, расстояния и связи.
  • Дюбели плитно-балочный.
  • Расположение, правильный диаметр обвязки и длина крюка вентилятора, а также качество крючковой коробки.
  • Стремена в колонне для размера колонны верхнего этажа.

Необходимо соблюдать осторожность до / после заливки плиты

• • Проверить работу скрытого электропроводки для плит согласно чертежу; проверьте I.Знак S.I на P.V.C. трубы и запишите длину всех труб для выставления счетов.
  • Проверьте соединения и всю электрическую схему, положение точек вентилятора, M, S, коробки, распределительные коробки.
  • Избегать поломки труб при бетонировании.
  • Сертификат архитектора.
  • Сертификат R.C.C. консультанты.

Управление до / после разливки слябов.

• • Запас цемента, песка и металла, необходимый для заливки плиты.
  • Устройство водоснабжения и резервное водоснабжение на случай отключения электричества.
  • Требуемая и доступная рабочая сила для отливки слябов.
  • Проинформировать подрядчика о времени начала отливки сляба и максимально допустимом времени для отливки сляба.
  • Определите положение бетонных швов в случае большой плиты после консультации и одобрения R.C.C. Консультант.
  • Отливка сляба с помощью смесителя, вибратора и мерной коробки.
  • На объекте присутствует машинист смесителя и вибратора.
  • Пропорция агрегата определена.
  • Отливка шести кубических форм различных партий для испытаний.
  • Обеспечить очистку деревянных деталей, бумаги и т. Д. С плиты, бруса перед отливкой.
  • Правильное выравнивание плиты каменщиком.
  • Ведение реестра плит.
  • Размещение досок над плитой для рабочего движения вместе с M.S. пешеходные дорожки, чтобы избежать нарушения верхнего армирования.
  • Подобрать бензин и дизельное топливо для вибратора и миксера.
  • Обеспечить работу подъемника для материалов до начала работы. Обеспечьте жесткость строительных лесов подъемника.
  • Достаточное освещение при ночном бетонировании.

Контрольный список после бетонирования

• • Удаление опалубки наружных балок через 24 часа.
  • Выполнение небольших связок в песчано-цементном растворе (1:10) для заливки методом затвердевания плиты с максимальным размером каждого пролета 2,0 м x 2,0 м.
  • Удаление отходов, таких как песок, металлические и стальные куски?
  • Расшивка внутренних сторон балки через 48 часов?
  • Отверждение плиты 28 дней.
  • Нанесение даты отливки плиты на переднюю и боковую балку.
  • Зарегистрируйтесь в головном офисе на следующий день после кастинга.
  • Удаление оболочки плиты через 7 дней, 10 дней или 15 дней в зависимости от пролета.
  • Обрубка бортов балки, днища балки, днища плиты.
  • Мелкие сотовые поверхности, обработанные густым раствором.
  • Крупные соты должны быть доведены до сведения консультанта R.C.C.

КИРПИЧНАЯ КЛАДКА

• • Очистка всего пола перед началом линии выхода из кладки.
  • Подтвердите размеры и диагонали комнаты после первого слоя (линия).
  • Первый слой проверен с верхним / нижним краем балки, смещением и отвесом.
  • Проем должен быть обеспечен на первом уровне для дверей и на уровне подоконника для окон и А.С. единиц.
  • Просеивание песка, раствор и замачивание кирпича.
  • Монтаж дверных и оконных рам с необходимым количеством прижимов.
  • Крепление опор к раме и R.C.C. Столбцы, если есть.
  • Стеллажи стыков и очистка поверхностей после завершения повседневных работ.
  • Вертикальность стен и углов.
  • Толщина стыков не более 12 мм.
  • Металлическая стружка толщиной 20 мм, заполнение стыков прямого включения и кирпичной кладки.
  • Уборка помещения
  • Отверждение 7 дней.

ШТУКАТУРКА ВНУТРЕННИХ ШТУКАТУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, КОТОРЫЕ ПОДЛЕЖИТ ПРОВЕРКЕ: —

• • Сервисные линии, такие как электрические и водопроводные линии, поиск и заполнение пустот (Габади).
  • Достаточно взлома (тача) для всех R.C.C. Работа.
  • Проверка утечки (туалеты, туалет, проход).
  • Высота и расположение электрических точек, распределительных щитов, телевизионных и телефонных рам.
  • Вертикальность всех дверных и оконных рам.
  • Крепление, крепление дверных коробок в бетон.
  • Очистка всех R.C.C. и кладочные поверхности.
  • «Хади маал» в нижней части балки, соединения колонн и кирпичной кладки.
  • Фиксация куриной сетки на стыках RCC и кладочных работ.
  • Полив поверхности перед нанесением штукатурки за один день.
  • Отметить точки уровня (тийя).
  • Песок, измеренный фармой.
  • Заиленость песка (допустимый предел).
  • Расположение кресел и досок M.S.
  • Дополнительные удобства, если таковые имеются.
  • Обшивка электрических ящиков заглушками.
  • Замачивание санала (* если не мгновенное).

ПОСЛЕ ШТУКАТУРКИ

• • Крючок вентилятора на месте.
  • Линия, уровень, прямой угол оштукатуренного участка.
  • Приложение Sanala через 2 часа.
  • Затирка поверхности на следующий день для получения гладкой поверхности.
  • Пороги, кромки балки колонн в отвес.
  • Очистка оштукатуренной поверхности.
  • Отверждение минимум 10 дней.
  • Вырезка штукатурки по уровню 150 мм для крепления плинтуса.
  • Не наносится санала на глазурованные или керамические позиции дадо.
  • Кромки заделать цементом в санале.
  • Мойка окон и дверных коробок.
  • Очистка пола до поверхности плиты.
  • Отделочные работы габади.
  • Место для крепления подоконника.
  • I.P.S. на чердаке.

ВНЕШНИЙ ШТУКАТОР

• • Использование мерной фармы в соответствии с пропорцией смеси.
  • Гладкость бетонной поверхности рубленая тачей.
  • Полить оштукатуренную поверхность за день.
  • Вертикальность и устойчивость предоставленных лесов.
  • Отметьте точки (тийя) перед штукатуркой, чтобы обеспечить минимальную заданную толщину.
  • Цементно-песчаный раствор между стыком нижней балки и последним слоем кладки должен быть заполнен заблаговременно перед штукатуркой.
  • Куриная сетка шириной не менее 23 см по обе стороны от стыка разных поверхностей (стык кладки с R.C.C.).
  • Промежуток от 3 до 4 дней между двумя последовательными слоями для двойной штукатурки.
  • Правильная и немедленная отделка отверстий в строительных лесах.
  • Вертикальность косяка оконного проема, а также горизонтальность его нижних и верхних порогов необходимо проверять при штукатурных работах.
  • Для стены парапета оставьте запас 0,4 м высотой. в штукатурке на нижнем уровне со стороны террасы.
  • Очистить террасу после штукатурных работ.
  • Отверждение гипса минимум 15 дней.
  • Штукатурка проверена на толщину, линию, уровень и отвес.

ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ «BOX TYPE»

• • Завершите необходимые уровни.
  • Определить марку раствора.
  • Замешивание гидроизоляционного состава
  • Обеспечить толщину раствора
  • Обеспечить толщину шахабадского камня.
  • Заливка цементным раствором.
  • Металлическая затирка швов.
  • Проверить отвес дадо
  • Правильное заполнение и отделка швов
  • Правильное отверждение

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ПЕРЕД ГИДРОИЗОЛЯЦИЕЙ ТУАЛЕТА

• • Внутренняя штукатурка стен, оставляя запас 450 мм от последнего уровня пола. завершенный.
  • Обработка канавок / нарезание скрытых G.I. трубопровод / электропроводка труба должна быть завершена.
  • Все скрытые G.I. & Электромонтажные работы в ванной / туалете должны быть завершены.
  • Удаление всего мусора из туалета / ванной и долбление дополнительного раствора, если таковой имеется, чтобы обнажить плиту.
  • Завершение выполнения отверстий во внешних стенах для подключения сифона нахани, сифона и т. Д. К внешней дренажной линии.
  • Произведена тщательная уборка ванной / туалета достаточным количеством воды.
  • Разметка уровней на стенах по отношению к уровню пола.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК «ОСНОВНОГО ПОКРЫТИЯ» ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТУАЛЕТА / ВАННОЙ

• • Любая утечка в фундаментной плите.
  • Сохраняйте уклон 1: 100 от входной двери к водоотводной трубе (дренажной трубе) с цементным раствором 1: 4, толщиной от 25 мм до 40 мм.
  • Завершите базовое покрытие на стенах высотой до 300 мм над уровнем пола отделки туалета, должным образом покрывая все стыки балок и т. Д.
  • Залейте базовое покрытие водой до верха плиты в течение минимум 4 дней для отверждения и проверки герметичности, если таковая имеется.
  • Обеспечьте 25 мм G.I. / P.V.C. труба для выпуска воды прямо над основным слоем W.C./Bath/Toilet.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ПОКРЫТИЯ ‘BRICKBAT COBA’ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТУАЛЕТА / ВАННОЙ

• • Положите хорошо пропитанные водой обожженные кирпичные биты на кромку и заполните шов цементным раствором в пропорции 1: 6 с уклоном. 1: 100, с гидроизоляцией.
  • Заполните отверстия в стене для P.V.C./G.I. соединение труб залито гидроизоляцией коба.
  • Отверждение в течение 4 дней и подтверждение отсутствия протечек

КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ТУАЛЕТА / ВАННОЙ КОМНАТЫ

• • Покрытие цементным раствором 1: 4 с гидроизоляционным составом и поддержание надлежащего уклона от входа нахани уловить и закончить чистым цементным раствором.
  • Обеспечьте отверждение водой в течение минимум 7 дней. Минимальная глубина воды 7,5 см.

КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ПРОВЕРКИ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ПОДГОТОВКИ ТЕРРАС

• • Удалите излишки строительного раствора, скопившиеся на террасе, и очистите поверхность водой.
  • Смешать и нанести цементный раствор на террасу.
  • Оставьте достаточный запас (около 150 мм) по высоте от нижнего уровня двери террасы.
  • Отметить уровни на стене парапета по всему периметру.
  • Обеспечьте правильное положение выпускного изгиба водосточной трубы.
  • Сделайте доступными биты из хорошо обожженного кирпича, тщательно смоченные в воде.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ПОКРЫТИЯ BRICKBAT COBA ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТЕРРАС

• • Проверьте уровни и надлежащий уклон в сторону выхода водосточной трубы.
  • Закрепите кирпичи и заполните стыки кирпичных бит с C.M. 1: 6 и выдержать уклон 1: 150 с гидроизоляцией

Компаунд.

• • Раствор правильной круглой формы возле водопровода.
  • Отверждение кирпичной кобылы в течение 7 дней.

КОНТРОЛЬНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО СЛОЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТЕРРАСЫ

• • Нанесите цементный раствор пропорции 1: 4 вместе с гидроизоляционным составом на кирпичную биту.
  • Нанесите цементный раствор на поверхность вместе с гидроизоляционным составом для получения гладкой поверхности.
  • Отметить линии на полированной поверхности.
  • На следующий день построить выступ между парапетом и ваттой.
  • Очистите и отвердите последний слой не менее чем за 21 день, погрузив его в воду высотой 150 мм, стоя на нем.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ЧАДЖА (перед штукатурными работами) Убедитесь и подтвердите:

• • Очистка верхней части чайжи и долбление лишнего раствора.
  • Верхняя часть чайи с нанесением густого цементного раствора.
  • Металлическое трафаретное покрытие 1: 1, 1: 2,1: 3, как указано.
  • Ватта, закругление на стыке Чайджи и Стены.
  • Отверждение минимум 7 дней.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ОТКЛОННОЙ ТЕРРАСЫ (перед любой другой архитектурной обработкой) Убедитесь и подтвердите:

• • Тщательно очистите наклонную поверхность плиты.
  • Нанесение металлического трафаретного покрытия 1: 1,1: 2 должным образом.
  • Нанесение финишного покрытия C.M. 1: 4 и метод водонепроницаемости.
  • Обработка кромки между стеной парапета и наклонной плитой.
  • Отверждение гидроизоляции не менее 15 дней.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ САНТЕХНИКИ

• • Убедитесь, что все приспособления, такие как краны, смесители и т. Д., Закреплены должным образом.
  • Убедитесь, что нет утечки из кранов / другого ЦП. светильники.
  • Убедитесь в том, что давление на все краны / другие Ц. светильники.
  • Убедитесь, что полуповоротный сливной кран работает нормально.
  • Убедитесь, что в W.C. после непрерывного потока воды из полуоборота промывочного крана.
  • Подтвердите, что в P-ловушке W.C. не наблюдается никаких комков цемента.
  • Убедитесь, что сифон Nahani ванной комнаты не засоряется после непрерывного потока воды в течение пяти минут.
  • Убедитесь, что смеситель холодной и горячей воды работает нормально.
  • Убедитесь, что соединения котла правильно заглушены.
  • Убедитесь, что резервуар для воды низкого уровня E.W.C. работает правильно.
  • Убедитесь, что крышка сиденья E.ТУАЛЕТ. исправлено правильно.
  • Убедитесь, что все сантехнические приспособления выполнены надлежащим образом.
  • Подтвердите, что скобки W.H.B. расписаны масляной краской.
  • Подтвердите, что откройте G.I. фитинги труб, подключенные к E.W.C., окрашены.
  • W.H.B. установлен правильно. (Он не должен трястись).
  • Есть ли трещины / поломки на какой-либо сантехнической арматуре.
  • Убедитесь, что утечки из G.I. линии в воздуховоде после непрерывного потока воды в течение пятнадцати минут.
  • Подтвердите, что фиксация G.I. / C.I./ P.V.C. линии по отвесу и с правильным зажимом.
  • Убедитесь, что в дренажных камерах нет утечки.
  • Убедитесь, что на белом цементе, заполненном между раковиной и стеной, нет трещин.
  • Убедитесь в отсутствии утечек на главном входе и выходе G.I. линии или резервуары для воды.
  • Убедитесь, что P.V.C. сливные патрубки для умывальника и кухонной мойки закреплены должным образом.
  • Убедитесь, что выпускные желоба W.C. и ванна предусмотрены.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ДВЕРЕЙ И ОКОННЫХ ДВЕРЕЙ

Убедитесь и подтвердите:

• • Изменения клиента, если таковые имеются.
  • Размер и спецификация жалюзи.
  • Сторона открытия.
  • Пазы и расстояние между петлями.
  • Рамы для отвеса и выравнивания
  • Кромки предусмотрены или нет.
  • Крепления согласно техническим условиям и стандартному положению (высоте) фитингов.
  • Окраска или полировка должным образом выполнены на ставнях, кромках и т. Д.
  • Все винты снабжены отверткой и не забиты.
  • Зазор со всех сторон ставен.

АЛЮМИНИЕВЫЕ ОКНА

Убедитесь и подтвердите:

• • Прямой угол для окна.
  • Диагональ окна
  • Детали направляющих по чертежам
  • Весовой диапазон секций.
  • Зазор между окном и стенами.
  • Отверстия в гусеницах бывают внутри или снаружи.
  • Работа жалюзи.
  • Крепление шурупов ко всем четырем сторонам окон.
  • Чистота трассы
  • Бумага укрывная
  • Пломбировочная подшивка зазоров.
  • Толщина стекла.
  • Качество и дефекты стекла.
  • Качество и работа роликов
  • Ручки и система блокировки установлены правильно.
  • Целостность резиновой набивки со всех сторон.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ОКРАСКИ

Внутренняя окраска стен Убедитесь и подтвердите:

• • Убедитесь, что период отверждения завершен.
  • Стены сняты для удаления всех нежелательных материалов, таких как излишки цемента, раствора, гвоздей, пыли и т. Д.
  • Смешивание и нанесение донги выполнено правильно.
  • Донга полностью удалена, поверхность стены протерта тонкой бумагой 120 №
  • Смешивание, подготовка и нанесение грунтовки.
  • Грунтовка должна высохнуть не менее 24 часов перед нанесением шпаклевки.
  • Все мелкие неровности, вмятины, трещины и т. Д. Заделаны шпаклевкой, поверхность становится гладкой для нанесения краски.
  • Поверхность затерта тонкой бумагой для получения гладкой поверхности через 24 часа после нанесения шпатлевки.
  • Смешивание, приготовление и нанесение первого слоя темперы.
  • Пол был немедленно очищен, и первый слой должен высохнуть не менее 24 часов перед нанесением следующего слоя.
  • Очистка оконных стекол, террасы, пола, труб, дверей, арматуры, электрических выключателей и т. Д. Произведена надлежащим образом.

Масляная краска

Для М.S. Окна, двери, ворота, решетки и перила и т. Д. Убедитесь и подтвердите:

• • Весь цементный раствор, нежелательные сварочные заусенцы и т. Д. Удаляются перед нанесением грунтовки.
  • Свободное движение петель, рабочих систем до нанесения грунтовки.
  • Нанесение грунтовки на металл цинк-хромит перед нанесением первого слоя масляной краски.
  • Нанесение первого слоя масляной краски.
  • Нанесение второго слоя масляной краски после высыхания первого слоя в течение 24 часов.
  • Очистка оконных стекол, террасы, пола, труб, дверей, арматуры, электрических выключателей и т. Д. Произведена надлежащим образом.

Для деревянных дверей

• • Дверные коробки для своей линии, уровня, отвеса, качества и дверные створки для ее свободного движения, изгиба, нападения термитов и т. Д.
  • Применяется грунтовка для дерева.
  • Замазкой залиты все отверстия, зазоры, углубления и т. Д., Поверхность готова к нанесению первого слоя.
  • Первый слой для окрашивания, смешивания и нанесения.
  • Нанесение второго слоя через 24 часа высыхания первого слоя и нанесения шпаклевки.
  • Мытье пола и фурнитуры произведено надлежащим образом.
  • Очистка оконных стекол, террасы, пола, труб, дверей, арматуры, электрических выключателей и т. Д. Произведена надлежащим образом.

ПОКРАСКА НАРУЖНЫХ СТЕН (ЦЕМЕНТНАЯ КРАСКА)

Убедитесь и подтвердите:

• • Внешняя поверхность стены очищена должным образом.
  • Все электрические и сантехнические отверстия тщательно обработаны перед нанесением первого слоя.
  • Поверхность поливают водой в течение 12 часов перед нанесением первого слоя.
  • Первый слой для правильного перемешивания, подготовки, толщины и отделки поверхности.
  • Отверждение 7 дней.
  • Второй слой для правильного смешивания, подготовки, толщины и отделки поверхности.
  • Мойка оконных стекол, террасы, пола, труб, дверей, арматуры, электрических выключателей и т. Д.было сделано правильно.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАБОТ

Убедитесь и подтвердите:

• • Количество точек в каждой комнате согласно чертежу.
  • Расположение точек.
  • Высота всех досок и точек по мере необходимости.
  • Линия, уровень и выравнивание крышек корпуса / щитов переключателей / световых точек.
  • Все материалы соответствуют требованиям качества и спецификациям.
  • Размер досок по креплениям на ней.
  • Внутренние соединения на плате для фазового и нейтрального распределения в порядке.
  • Цветовая кодировка и размер проводов, используемых для различных точек, соответствуют указанным.
  • Работа всех переключателей для бесперебойной работы.
  • Качество и затяжка всех винтов с требуемым расстоянием и соответствующими зажимами / заглушками.
  • Заземляющие соединения для правильной работы.
  • Поставка всех точек мегомметром или контрольной лампой и заключительный протокол испытаний.
  • Электропроводка в шкафу счетчиков по качеству, цветовой кодировке проводов, калибру провода, главным выключателям, соединениям в шине и т. Д.
  • Название плоского держателя, нанесенное на соответствующий счетчик и главный выключатель.
  • Размер кабеля для необходимой мощности.
  • Основное питание на достаточное напряжение.
  • Парковка, уличное освещение и все коммунальное снабжение.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ЛИФТОВ (ПОДЪЕМНИКОВ)

Убедитесь и подтвердите:

• • Размер подъемной ямы и шахты в соответствии со спецификацией производителя лифта.
  • Гидроизоляция шахты лифта и верхней части плиты машинного отделения.
  • Размер шахты лифта, размер всех дверных проемов, уровни пола и высота машинного помещения в соответствии с требованиями производителя.
  • Очистка лифтовой ямы, шахт и каналов.
  • Весь производимый материал соответствует спецификации.
  • Уголки и швеллеры свисающие в шахте / канале лифта.
  • Строительные леса в шахтах лифта устойчивы и одобрены монтажником лифта.
  • Крепление шаблона.
  • Все дверные коробки (кроме первого этажа) удерживаются на отвесе, установленном монтажником.
  • Канатное отверстие в нижней плите машинного отделения, в боковых стенках сделаны карманы для зажима уголков.
  • Затирка скоб и ее жесткость
  • Побелка шахты лифта.
  • Для машинного отделения: — I.P.S. полы, приточно-вытяжной вентилятор, установка жалюзи и покраска машинного отделения.
  • Уголки (рельсы) крепежные и тросовые.
  • Машина подъемника закреплена надлежащими болтами, под ней закреплены анкеры и антивибрационные прокладки.
  • Напольное покрытие на лестничной площадке выполнено в соответствии с установленными ранее уровнями, а уклон пола всегда направлен в сторону от лифта.
  • Отверстия коробки для пуговиц обозначены и сделаны правильно.
  • Трехфазный счетчик исключительно на каждый лифт.
  • Все защитные приспособления, такие как
    a) лестница для ямы
    b) приварите сетку к двигателю
    c) приварите сетку к окну во избежание проникновения птиц.
    d) все индикаторы безопасности работают должным образом
    e) Эффективные ключевые операции
    f) Аварийные ключевые операции
    g) Таблички с инструкциями для пассажиров
    h) Заземление выполнено правильно.
  • Во время пробного запуска лифта, что нет рывков и резких остановок, уровень пола соответствует уровню лифта на всех этажах.
  • Убедитесь в гарантийном сроке и сертификате P.W.D.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

Убедитесь и подтвердите:

• • Вместимость O.H.W.T. и отдельное место в этом резервуаре для хранения воды для пожаротушения.
  • Прочие требования согласно муниципальным властям, упомянутым в предварительном N.O.C.
  • Уполномоченное агентство по монтажу противопожарных работ.
  • Качество материала, поставляемого подрядчиком; см. наряд на работу.
  • Строительные работы, такие как земляные работы, проделывание отверстий в кирпичах, стенах, бетоне и ремонт, выполняются надлежащим образом в соответствии с требованиями рабочего агентства.
  • Строительные леса закреплены таким образом, что никакие работы по возведению системы пожаротушения не нарушаются.
  • Тестирование перед проверкой муниципальными властями.
  • Все G.I. / РС. трубопроводы на прямолинейность, уровень, отвес и т. д. на безупречность.
  • Линия G.I./M.S окрашена в красный цвет.
  • Все огнетушители исправны и установлены в надлежащих местах.
  • Пожарные гидранты легко доступны.

Общие

• • Разметка дороги на плане расположения и тип дороги, которую необходимо предоставить.Различают дороги, пандусы, открытые парковки, тротуары и т. Д.
  • Продольный и поперечный разрез существующего уровня земли относительно Т.Б.М.
  • Слои в основании (основание) и слой основания, а также толщина изнашиваемой поверхности.
  • Уровень формирования цоколя зданий и подъездной дороги.
  • Балансировка резки и заполнения.
  • Продольный уклон, выпуклость, суперповышение и др.
  • Поперечные водостоки, магистральные каналы.

Нижняя база

• • Начальный уровень земли.
  • Выемка грунта на финальном уровне земли.
  • Насыпка мурумом слоями и прокатка валком от 10 до 12 т.
  • Записать итоговые уровни грунтовки

Базовое покрытие

• • Записать начальные уровни вспомогательного основания.
  • Трубы проложены для поперечного водостока, электрики, канализации, водопровода и любой другой коммуникационной линии.
  • Пыль с камнем, уложенным по краям, и сколами, должным образом заполненными пустотами.
  • Ширина подошвы на 0,3м больше ширины дороги.
  • Прокатка дороги катком от 10 до 12 т.
  • Рекорд финальных уровней построения.

Битумная дорога (По базовому курсу)

• • Записать начальные уровни.
  • Распределение зерна согласно спецификации
  • Правильный уклон, уклон, изгиб.
  • Рисунок затирки (полузатирка / полная затирка) и вес битума на квадратный метр площади.
  • Распространение песка при горячем битуме. Обеспечьте уплотнение прикатыванием.
  • Финальные уровни.

Лак, ковер и герметик (на базовом слое)

• • Рекордные начальные уровни.
  • Вес битума на квадратный метр площади.
  • Смешивание металла 20 мм и 12 мм с битумом.
  • Распределение смеси равномерной толщины.
  • Вальцовка при горячей смеси

Та же процедура, что и для герметизирующего покрытия.(Размер металла меньше).

• • Запись финальных уровней.
  • Поставка выключателей скорости.

Бетонная дорога (по базовому курсу)

• • Начальный уровень базового курса.
  • Чертеж, показывающий расположение бетонных панелей, компенсационные швы, строительные швы.
  • Правильная очистка.
  • Толщина канала должна соответствовать толщине бетона.
  • Марка бетона / смеси конструкции.
  • Бетонирование альтернативных пролетов.
  • Заполнитель для деформационных швов.
  • Игольчатый вибратор и вибратор для стяжки.
  • Механическое затравливание и вакуумное обезвоживание
  • Обработка щеткой
  • Отверждение путем затвердевания
  • Заполнение швов битумом толщиной 25 мм и глубиной.
  • Положение для выключателей скорости.

Блоки для мощения (на базовом участке)

• • Утвержденный чертеж
  • Уровни
  • Схема крепления
  • Блоки фиксируются на правильной линии, уровне и узоре с уплотнением.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ СИСТЕМЫ ЛИВОЧЕК

Убедитесь и подтвердите:

• • Утвержденный чертеж
  • Убедитесь, что ливневая канализация не подключена к канализационной линии.
  • Убедитесь, что на стыках не возникает турбулентности.
  • Периодическая очистка / меры предосторожности перед дождем.

КОНТРОЛЬНЫЙ СПИСОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Убедитесь и подтвердите:

• • Утвержденные чертежи, изменения клиента с N.O.C.
  • Материал по утвержденным техническим условиям до размещения заказа.
  • Материал согласно ТУ.
  • a) Диагональ / Углы b) отвес c) Конструкция d) сварка стыков e) Заземление стыков
  • Покраска a) грунтовочный слой b) краска в соответствии со спецификацией
  • Любые повреждения, возникшие во время монтажа, должны быть устранены.
  • Последние доработки.

Связующие провода | Спецификация связывающих проводов

Связующие проволоки изготовлены из высококачественной углеродистой стали, что делает их устойчивыми к коррозии и истиранию.В работе RCC, где мы используем стальные стержни MS, гладкие, ребристые или торцевые, связывающие проволоки используются для связывания стальных стержней друг с другом в соответствующем месте в соответствии с конструкцией с шагом, указанным на чертеже. Стальные стержни нельзя трогать при укладке цементного бетона в любом элементе, таком как колонна, балка, стена плиты и т. Д.

Если стержни нарушены, это снизит прочность RCC. Поэтому необходимо надлежащее связывание, чтобы не повредить стальные стержни. Связывание обычно осуществляется вручную с помощью ручного инструмента, но при тяжелых работах стальные прутки большого диаметра иногда связываются с помощью сварки.

Связывание или изготовление арматуры должно производиться в соответствии с чертежом, а гибка должна выполняться в холодном состоянии механическим или ручным способом, но до нужного радиуса с помощью инструментов, предназначенных для вышеуказанных работ, в соответствии с IS 2502. Стальные стержни должны быть прозрачными, без прослойки в миллиметрах. окалина, пыль и рыхлые слои краски, масла или других покрытий, которые могут разрушить или снизить прочность сцепления. Планка сгибается правильно и точно до размера и формы, как показано на рисунках. Планка сгибается правильно и точно до размера и формы, как показано на рисунках.По возможности используется штанга полной длины. Перекрывающиеся стержни не касаются друг друга, и их следует отделить бетоном. Перекрытие, если оно есть, должно быть смещено. Шатуны на конце стержня следует удерживать на месте с помощью точек.

Качество / Спецификация

Вяжущая проволока должна быть из отожженной проволоки калибра 16 или 18, соответствующей стандарту IS 280. На ней не должно быть ржавчины, масла, краски, жира, рыхлой прокатной окалины или любого другого типа.

На нем не должно быть коррозии и истирания, а также должно быть сопротивление истиранию.
Очень жесткое.
Его предел прочности при растяжении составляет половину твердости, т.е. предел прочности при растяжении: 250-430 Н / мм2.
и удлинение: 40% при измерительной длине 5,0 x диам.

Меры предосторожности при связывании

Перевязочную проволоку следует разрезать на куски для связывания.
Следует следить за тем, чтобы длина провода не была меньше 4 дюймов. Возьмите проволоку 2 цифр и плотно свяжите их по диагонали. Не оставлять стыков, связать все стыки. В некоторых местах существует практика поочередного связывания стыков, что является неправильной практикой, и арматура может ослабнуть во время укладки RCC-плиты.

;

Откройте для себя профессиональное программное обеспечение САПР ArCADia BIM, которое позволяет создавать, редактировать, просматривать и размечать любые типы файлов 2D и 3D DWG с большей легкостью, скоростью и эффективностью

Этот модуль предназначен для инженеров-строителей, чтобы обеспечить максимальную поддержку пользователю в разработка подробных конструктивных чертежей железобетонных перекрытий в программе CAD.

Модуль создает пространственную модель армирования перекрытия, позволяя в дальнейшем редактировать и автоматически создавать новые поперечные сечения перекрытия.На основе данных, введенных пользователем, в виде видов верхней и нижней арматурных пластин перекрытия и поперечных сечений элементов.

Этот модуль расширяет возможности программы ArCADia BIM расширенными функциями, что означает, что часть параметров моделирования зданий доступна в программе ArCADia BIM: ArCADia LT, ArCADia BIM, ArCADia PLUS

Как сделать Рассчитать количество вязальной проволоки для металлургического завода | его использует

Назначение стяжных проволок используется для удержания соединения стальных стержней на протяжении всего процесса строительства.Связующие проволоки используются для удержания арматурных стержней. присоединиться к структуре.

диаметров обвязка проволокой варьируется от 0,62 мм до 1,2 мм.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОВОДОВ

1. Поддерживать расположение и направление арматуры.

2. Держите притертого барда на позиции.

3. Безопасные пробелы и стул на месте.

4. Помогите с другими строительные задачи.

5. Поддерживайте точность расчетное расположение, ориентация (направление) стальных стержней. Чтобы предотвратить смещение при заливке бетона на стальные стержни, при бетонировании бетона с вибрацией и когда рабочие ходят по ним.

6. Они хранят сложенные провода в отличном состоянии.

7. Для защиты вторичных стулья, распорки и т. д. во время строительства.

8. Для других в строительных целях.

9. Количество обвязка проволоки зависит от типа конструкции и типа стержня.Для тяжелых конструкции требуется большое количество, тогда как для легкой конструкции требуется минимальное количество.

10. Диаметр неизменен. по кодам IS

11. Постоянная сила и разведение

12. Мягкие и гибкие для ручка легкая и достаточно прочная, чтобы выдержать арматуру

ВИДЫ СВЯЗИ ПРОВОДОВ

Есть шесть различных пути к вязальной проволоке. Вы можете получить представление о картинке ниже.

Как рассчитать количество вязальной проволоки для Металлургический завод

Как диаметр основного стержня увеличивается, количество размер вязальной проволоки уменьшается. Но если диаметр уменьшить, размер вязальной проволоки уменьшится. увеличивать.

размер вязальной проволоки можно определить на основе правил большого пальца.

Обычно 1000 кг (1 тонна), размер вязальной проволоки составляет от 9 до 15 кг. Согласно отраслевой практике размер вязальной проволоки варьируется от 8 до 12 кг на 1000 кг (1 тонну) стали.Есть разница в диаметре стержня меняется.

Пример:

Работа количество вязальной проволоки, необходимое для 50 000 кг стали армирование.

Решение: Выберите среднее значение от 8 до 12 кг для пример 8 + 12 = 20/2 = 10 кг на 1000 кг.

Всего количество вязальной проволоки = 10 кг / 1000 кг x 50 000 кг = 500 кг

Если вы сочтете

этой информацией полезной, поделитесь ею.

Спасибо! За чтение статьи.

.