Виды металлопроката: Основные виды металлопроката

Содержание

Основные виды металлопроката

К нему относятся изделия из черного металла (чугун, различные виды стали) и цветных сплавов (алюминий, медь, бронза, и так далее). Цветной металлопрокат в промышленности используется намного реже черного, и также уступает ему по прочности. Используется чаще всего там, где нужны его характерные качества, а именно: в сфере медицины, электронике, авиационной промышленности и приборостроении. К черному металлопрокату относятся определенные изделия из чугуна и различных сплавов железа. Продукция металлопроката предоставляется из трех основных видов сырья: различные стальные сплавы, ковкого чугуна и ферросплавов.

Из черного металлопроката производится большинство видов металлических изделий. Это те же трубы, автомобильные кузова, ж/д вагоны и т. д. Можно выделить такие основные изделия как: двутавр, швеллер, арматура, стальные листы и уголки. Вся эта продукция получается путем проката.

Двутавр

Это довольно крупногабаритное изделие с поперечным сечением в виде литеры «Н». Из него изготавливают колонны для металлических каркасных сооружений, перекрывают многометровые мостовые пролеты, и межэтажные проемы. Так же двутавр может использоваться как подкрановые балки и монорельсы для подъемных механизмов. Его полки могут быть с внутренним уклоном, либо прямыми с параллельными плоскостями.

Арматура

Арматура является самым востребованным изделием, применяемым в сфере строительства. Представляет собой металлический прут, имеет гладкую поверхность, либо рифленую поверхность. Так как арматура практически постоянно используется в железобетонных конструкциях, самым большим спросом, для более надежной сцепки с бетоном, пользуется рифленая арматура. Арматура выпускается разного диаметра и классифицируется по виду стального сплава, из которого она изготовлена. Массово применяется для усиления стен и перекрытий в монолитных строениях. Кроме этого из арматуры готовятся и сборные изделия в виде металлических мостовых канатов.

Швеллер

Как и двутавр, относится к профильному, габаритному металлопрокату. Имеет сечение в виде литеры «П». Производится на прокатном стане при горячей прокатке. Швеллер может быть горячей либо холодной прокатки. При холодной прокатке он изготавливается из листовой прокатной стали. Кроме прокатного швеллера существует еще и гнутый швеллер, который изготавливается на гибочном оборудовании. Полки этого изделия могут иметь уклон внутренней плоскости либо быть прямыми. Швеллер широко используется практически во всех производственных сферах. Особенный спрос на него в строительстве. Швеллер используется для межэтажных перекрытий, практически во всех каркасных металлоконструкциях.

Уголок

Уголок имеет «Г» образную форму. Может изготавливаться путем горячей прокатки, либо быть выгнутым из листового металла на гибочном оборудовании. В металлоконструкциях используется для укрепления каркаса. Также может применяться как отдельный материал для небольшого каркасного сооружения. Может иметь одинаковые по ширине полки, либо разные.

Стальные трубы

Самое распространенное изделие, которое встречается практически на любом производстве, а также широко распространенное и в быту. Диаметр труб довольно обширный в пределах 30-1280 мм и больше. Мерная длина может быть 4, 6, 12 м. Сфера применения труб самая широкая, от обычного водопровода до крупных магистралей, перекачивающих различные жидкости, либо газообразные вещества. Кроме труб с круглым сечением, предлагаются изделия, имеющие прямоугольный либо квадратный профиль.

Виды металлопроката | Что такое металлопрокат и какие его разновидности существуют

Металлопрокат – это изделия из разных металлов и сплавов, получаемые методом прокатывания на специальных станках. Рассмотрим основные разновидности такой продукции и ее классификацию.

Листовой и сортовой металлопрокат: сортамент и виды

Номенклатура изделий с точными размерами и характеристиками является сортаментом проката. Из него выделяют две основные группы продукции:

К сортовому прокату также относят трубы. Однако зачастую их объединяют в отдельную группу, выделяя две подкатегории: круглые и других форм.

Наиболее популярные разновидности металлопроката

  • Балки. Фасонные изделия, имеющие форму наклонных или горизонтальных брусьев. Сырьем для изготовления служит низколегированная или углеродистая сталь.
  • Швеллеры. Профили с П-образным сечением. Фасонный металлопрокат, область применения которого – машино- и станкостроение, разные сферы промышленности, мостосооружение, возведение несущих конструкций и опор.
  • Арматура. Сортовой прокат, предназначенный для армирования ЖБ-конструкций. Производится из низколегированной и углеродистой стали. Поверхность прутков может быть гладкой или ребристой.
  • Стальные листы. Холодно- либо горячекатаные пластины из металла. Толщина варьируется в широком диапазоне.
  • Трубы. Полый металлопрокат с различным сечением, использование которого необходимо при сооружении трубо- и нефтепроводов, сетей тепло- и водоснабжений, а также на разных стадиях строительства. Изделия бывают холодно- и горячедеформированные, электросварные, водогазопроводные. По форме сортамент делится на: круглый, прямоугольный, овальный и квадратный прокат.
  • Профнастил. Тонкие металлические листы с ребрами жесткости, изготовленные методом холодного проката, прошедшие стадии цинкования и грунтования. Данный вид металлопроката бывает стеновой, кровельный, несущий.

Виды металлопроката и сфера применения: листовой, трубный, сортовой прокат.

Металлопрокатом называются те изделия, которые изготовлены из стали или сплавов, путем прокатки на прокатном стане. Прокат может быть изготовлен двумя способами прокатки: холодным или горячим. Данный материал изготавливается при помощи специального оборудования, и в ходе прокатки из толстой заготовки получается тонкий лист, либо другой вид металлоизделий.

Этих видов могут быть десятки, и все они используются, как в машиностроении и строительстве, так и в судостроительной отрасли. Из него делают разные металлоконструкции, начиная от радиовышек, и заканчивая сложным оборудованием. Особенно металлопрокат востребован в строительстве, и из этого материала производится арматура для изготовления деталей ЖБИ. Также этот материал используется для возведения монолитно-бетонных строений.

Большой каталог металлоизделий в Екатеринбурге СКАТ Урал

Классификация

Металлопрокат разделяется не только на два вида – по методу производства,  но также и по своему составу:

  1. Нержавеющим (этот вид в своём составе имеет нержавеющую сталь, а также марганец, хром и никель).
  2. Чугунным (при его производстве используется чугун и сталь с большим содержанием углерода).
  3. Цветным (при производстве используются цветные металлы, такие как алюминий, олово, кадмий, титан, никель и прочие цветные металлы.

Также металлопрокат можно разделить на 3 вида, которые будут отличаться друг от друга своей поверхностью:

  • матовую поверхность;
  • шлифованную поверхность;
  • зеркальную поверхность.

Виды готовой продукции

Металлопрокат в готовом изделии может быть листовым или сортовым, а также может иметь профильную форму. К профильному прокату можно отнести обычный рельс или швеллер. Также к этому типу относится и уголок. К сортовому относится арматура и прут разного сечения, а также прокат в виде шестигранного или квадратного прутка. К сортовому можно причислить и стальную полосу.

В наши дни особенно популярен металлопрокат, который имеет трубчатую форму. Труба может быть круглой, квадратной или прямоугольной. Такая труба может быть сварной, но также может быть и бесшовной. Данный вид широко используется во всех промышленных отраслях, в быту и производстве. Трубы разных типов применяются и в машиностроении.

Помимо вышеперечисленных видов металлопроката, существует еще и двутавр. Этот материал имеет повышенную жесткость, и всё из-за своего необычного профиля. Этот вид металлоизделия имеет сечение в виде буквы «Н», и широко используется для возведения перекрытий и опор. Двутавровые балки являются важным элементом разных подъемных механизмов, и изготовлены такие балки из низколегированной стали с большим содержанием углерода.

Листовой металл

Наиболее популярным типом является – листовой прокат. Этот материал поставляется в рулонах. Из него делают кузова для автомобилей, корпуса для различной аппаратуры, а также шасси для разных типов оборудования. Также листовой металлопрокат используется для изготовления профлиста и металлочерепицы, и служит великолепным материалом для кровли.

Популярные виды металлопроката - Металлопрокат и стройматериалы в ассортименте

В любом процессе строительства и машиностроения в Хабаровске металлопрокат играет одну из ключевых ролей. Изделия из металла – черного и цветного – очень популярны и незаменимы в различных отраслях деятельности. Они применяются каждый в своей сфере в зависимости от видов и назначений. 

Каким бывает металлопрокат? 

По материалу изготовления металлопрокат бывает из:

  • цветных металлов
  • черных металлов

Цветные металлы, в свою очередь, делятся на:

  • легкие (алюминий и магний)
  • тяжелые (цинк, медь, свинец)
  • драгоценные (золото, серебро, платина)
  • редкие (неодим, вольфрам)
  • радиоактивные (сплавы со стронцием, ураном)

Производство и использование цветного металла в разы дороже, чем черного, и его применяют только тогда, когда невозможно воспользоваться более дешевой заменой из-за неподходящих химических, физических и технологических характеристик. 

Черный металлопрокат изготавливают из железа, стали, чугуна и их сплавов. Наиболее востребованными изделиями из металла, отличающимися особой прочностью, ценовой доступностью и практичностью применения, являются:

  • Листовой металлопрокат. Это стальные листы, которые могут быть оцинкованными, полимеризованными, гладкими, рифлеными. Большой популярностью пользуется лист профнастила – листовой металлопрокат с гофрированной поверхностью. Листы стали как строительные материалы в Хабаровске можно купить различных размеров и толщины, с любым покрытием и фактурой.
  • Трубный прокат. Включает в себя трубы с различной геометрией и широким диапазоном сечения. Их длина колеблется от 4 до 12 м. Трубы используются везде – для подачи и стока воды в жилых домах и нежилых строениях, как составная часть нефте- и газопроводов, а также на любых объектах общественного пользования и промышленного назначения.
  • Балки. Это крупногабаритный металлопрокат, очень востребованный в строительной сфере. С его помощью укрепляют и возводят перекрытия в зданиях, строят мосты и опоры, башни и колонны, обустраивают автомагистрали и железнодорожные сообщения.
  • Арматура. Представляет собой прут, изготовленный горячим катаньем. Этот вид металлопроката используют для усиления бетонных конструкций, чтобы сделать длительным срок эксплуатации строений. Арматура может быть изготовлена из различных видов стали, иметь разнообразный диаметр, а также фактуру – гладкую или рифленую. Последняя отличается лучшим сцеплением с бетоном.
  • Сортовой прокат. К нему относятся уголки, швеллеры, двутавры и другие изделия, каждое из которых имеет особый вид и сферу применения. Сортовой прокат используют для армирования, стяжек, создания надежных металлоконструкций в различных сферах строительства. 

При необходимости купить металлопрокат в Хабаровске, цены которого доступны и приемлемы, обращайтесь в компанию «Металлоптторг». Большой ассортимент товаров, удобные условия поставки и оплаты, приятный сервис – для вас.

Справочник металлопроката. Вес металлопроката, ГОСТ сортамента Все виды.

 

      ВНИМАНИЕ!!! Вы находитесь в Разделе Справочной информации!

      Здесь Вы можете: скачать ГОСТ  и узнать основные характеристики интересующего Вас вида металлического проката.

 

      Если вы хотите узнать цены основных Поставщиков металлопроката в Вашем регионе, выбрать Поставщика с минимальной ценой или сравнить прайсы организаций торгующих металлом, пожалуйста, пройдите по ссылке.... "Арматура строительная цена"

 

 

Нержавеющий прокат

Метизы, сетка, канаты. ограждения

Труба. лист б/у металлолом

      Для того чтобы сделать правильный выбор, определиться с необходимым видом изделий, используемых материалов и другими нюансами, Вам необходимо ознакомиться с информацией по выбранной категории. Раздел «Справочник» содержит всю необходимую Вам информацию о всевозможных видах металлопроката, их особенностях, преимуществах и недостатках.

      Металлургия – отрасль промышленности, где неправильно сделанный выбор в начале рабочего процесса непременно ведет к не самому лучшему результату. Поэтому в интересах и потребителя, и покупателя быть в курсе всех тонкостей производства и использования проката.
Существует несколько способов производства металлопроката: холодный, теплый и горячий. Для этого используются специальные прокатные станки и другое профессиональное оборудование.


      Ассортимент изделий из металла очень широкий. Нормативная документация ГОСТ и ТУ позволяет разделить весь прокат согласно его специфичным характеристикам, свойствам и показателям. Например, форма и размер. Изделия металлопроката имеют и другое название – прокатные профили. Этот термин подразумевает определенный вид, проекцию и форму в виде поперечного сечения.


     Сортовой прокат производится в установленных нормами условиях на специализированном оборудовании. Для обработки используют изделия в холодном и горячем виде. Конструкция простая, что объясняется стандартными размерами металлопроката. Специальные валики, расположенные на оборудовании формируют различные процессы, вид которых зависит от их положения, формы и используемого количества.
Основные типы проката:


1. поперечный – одновременно вращаются валы и заготовка, перемещающаяся вдоль оси валов и подвергающаяся деформации;
2. поперечно-винтовой – вращательные и поступательные движения валов в двух направлениях;
3. продольный – заготовка деформируется благодаря сжатию, перемещению между валами от большего к меньшему. Этот способ подходит для производства сортового проката, профилей с плоской поверхностью.


Сортовой прокат бывает нескольких типов:
1. простой – круг, шестигранник, катанка и т.д.
2. фасонный
2.1. прокат массового использования – уголок, швеллер, балка и тавр
2.2. Изделия специального назначения – рельсы, профили, используемые в автомобилестроении, сельском хозяйстве, судостроении и др. отраслях промышленности.


      Сортовой прокат имеет классификацию, в которой определяющими критериями являются форма и размер профиля. Основными видами проката можно назвать круг, квадратный профиль, уголок, швеллер и двутавр, шестигранник, рельсы, стальную полосу. Кроме этого, производится прокат малого и среднего размеров.
Поверхность готовых изделий подвергается специальной обработке. Наиболее распространены шлифовальный и зеркальный тип поверхности, также используются калиброванный и матовый.


      Для производства листового проката применяются различные методы и технологии. Например, технологический процесс может быть горячекатаным и холоднокатаным. Первый позволяет добиться толщины листов менее 4 мм, а второй предназначен для формирования стандартных листов разной толщины.


      Большой выбор листового проката дает потребителям возможность выбора, что просто необходимо на современном этапе развития строительной отрасли. Все больше дизайнерских идей и нестандартных решений реализуются на практике именно благодаря разнообразию строительного оборудования и материалов.

Виды металлопроката и их классификация

Металлопрокатом называют металлическую продукцию, которую изготавливают на прокатных станках путем холодного или горячего деформирования. На сегодняшний день металлопрокат широко используется во всех сферах промышленности и строительства.

На сайте www.valsimet.com представлен широкий ассортимент металлопроката. Ознакомившись с каталогом компании можно получить представление о том, какие виды этой продукции существуют.

Классификация

Существует большое количество видов металлопроката. Такие металлические изделия классифицируют по нескольким признакам:

  1. Исходя из особенностей изготовления металлопрокат бывает холоднокатный и горячекатный. В первом случае прокатка осуществляется при температуре металла ниже, чем температура его рекристаллизации, во втором – выше.
  2. Металлопрокат может изготавливаться из разных металлов и сплавов, поэтому его делят на черный, цветной и нержавеющий. Черным называют металлопрокат, изготавливаемый из низколегированной стали или чугуна, а нержавеющий металлопрокат производят из стали, легированной никелем, марганцем или хромом. Продукцию, изготовленную из цветных металлов, например, медь, никель, алюминий и т.д., соответственно называют цветной.
  3. По типу механической обработки металлопрокат может быть матовым, зеркальным, шлифованным и калиброванным.

Кроме того, делят профиль и по его размерам. Прокат может быть мелким, крупным и средним.

Виды

Существует четыре основных класса металлических изделий, которые называют прокатом. К ним относятся:

  • плоский прокат. Эту разновидность продукции также называют листовым металлопрокатом. Обычно это сталь, производимая в виде листов или ленты различной ширины, которую сматывают в рулоны;
  • сортовой прокат отличается более сложной формой в поперечном сечении. В эту группу входят шестигранники, арматура, катанка, квадрат, полоса и т.д.;
  • фасонный прокат – это угловые профили, балки и швеллера, а также рельсы;
  • трубный прокат включает в себя стальные трубы. Они могут быть сварными или бесшовными.

Металлопрокат производится в соответствии с действующими нормативами и подлежит обязательной сертификации. Обязательной проверке подлежит химический состав стали и размеры. Также контролируется соблюдение технических условий при производстве. Исходя из этих характеристик металлопроката определяется его последующая эксплуатация.

Твитнуть

Понятие и виды металлопроката | Компания «Руском»

Металлопрокат — изделия, которые получают на прокатных станах путём холодной, горячей или теплой прокатки. Прокатка — это обжатие металла между несколькими (чаще двумя, иногда тремя) валиками, которые вращаются в разные стороны. Заготовка из металла подается в зазор между валиками, где она вытягивается и обжимается. В зависимости от рабочей температуры, при которой происходит процесс прокатки, ее делят на горячую, если рабочая температура выше температуры рекристаллизации, холодную или теплую, в зависимости от значения температуры, при условии, если рабочая температура ниже температуры рекристаллизации.

Классификация и виды металлопроката

Различают несколько видов прокатной продукции, в том числе листовой прокат (стальной лист, рулонная сталь, лента, жесть и т. п.), трубный, фасонный, сортовой прокаты. Два последних вида проката различают таким образом: если касательная прямая к любой точке на периметре поперечного сечения проката это сечение не пересекает, то данный вид проката называют сортовым, в обратном же случае (то есть если пересекает) — фасонным.

К сортовому прокату относится:

  • круг;
  • полоса;
  • арматура строительная;
  • катанка;
  • шестигранник и т. д.

К фасонному прокату относится:

  • уголок стальной;
  • двутавровая балка;
  • швеллер;
  • рельсы и тому подобное.

Среди трубного проката выделяют круглый (например, стальная электросварная или стальная бесшовная труба) или профильный (к примеру, квадратная или прямоугольная профильная труба).

Классификация по размеру профиля

Данная классификация подразумевает разделение по размеру (для профиля сортового и фасонного металлопроката) на следующие типы:

  • мелкий — арматура А3 диаметром не более 28 мм, круглая сталь с диаметром до 30 мм, квадрат со стороной не больше 10 мм, уголок стальной, у которого ширина полок не превышает 50 мм, полоса шириной до 60 мм, швеллеры № 5…8, а также прочие профили эквивалентного размера;
  • средний — квадратный профиль с размером стороны 32…65 мм, арматура А1 с диаметром в пределах 32…75 мм, арматура А3, имеющая диаметр 32…60 мм, швеллеры с высотой от 100 до 300 мм, двутавровая балка высотой не более 300 мм, узкоколейные рельсы Р18-Р24 и прочие профили, аналогичные по размеру;
  • крупный — квадрат со стороной в пределах 70...200 мм, арматура А1 с диаметром 80...250 мм, арматура периодического сечения, имеющая диаметр 70-80 мм, балка двутавровая и швеллер высотой от 360 до 600 мм, широкополочные двутавровые балки и колонные профили с высотой не более 1000 мм, стальной уголок, у которого ширина полок находится в диапазоне 90…250 мм.

14 типов сортового проката - формы, размеры и свойства

🕑 Время чтения: 1 минута

Профили стального проката доступны в различных формах для использования в стальных конструкциях. Обсуждаются формы, размеры и свойства этих стальных прокатных профилей.

Сталь - один из важных строительных материалов в строительной индустрии. Его можно использовать по-разному для многих целей.

Различные стальные элементы производятся на заводах в зависимости от их использования.Прокат стальной прокат отливают в кристаллизаторах без стыков. Ниже описаны различные формы или формы стального проката.

Профили стального проката разные формы

Прокат стального проката различных форм:

  1. Угловые профили
  2. Швеллерные профили
  3. Тавровые профили
  4. Двутавровые профили
  5. Круглые стержни
  6. Квадратные стержни
  7. Плоские стержни
  8. Гофрированные листы
  9. Просечно-вытяжные профили
  10. Пластины
  11. Ребристые стержни (HYSD)
  12. Ребристые стержни (низкоуглеродистая сталь)
  13. Термомеханически обработанные стержни
  14. Сварные сетки

1.Прокат угловой

Угловые профили изготавливаются L-образной формы. Он содержит две ноги. Некоторые угловые секции содержат ножки с одинаковыми размерами, называются равными угловыми участками, а некоторые, содержащие разные ножки, называются неравными угловыми участками.

Угловые профили широко используются в конструкции стропильных ферм и для перекрытий с балочным перекрытием.

Равноугольные секции доступны от 20 мм x 20 мм x 3 мм до 200 мм x 200 мм x 25 мм с их соответствующими массами 9 Н и 736 Н на метр длины соответственно.

Доступны неравномерные угловые профили размером от 30 мм x 20 мм x 3 мм до 200 мм x 150 мм x 18 мм с удельным весом 11 и 469 Н на метр длины соответственно.

2. Прокат швеллеров

Секция канала или С-образная секция состоит из двух равных фланцев, соединенных с стенкой с обоих концов. Секции каналов широко используются в стальных каркасных конструкциях.

Они доступны в различных размерах от 100 мм x 45 мм до 400 мм x 100 мм. Соответствующие удельные веса составляют 58 Н и 494 Н на метр длины соответственно.

3. Прокат Т-образного профиля

Т-образная секция состоит из фланца и стенки, образующих Т-образную форму. Они используются в стальных стропильных фермах для образования сборных секций. Две угловые секции также можно соединить, чтобы получить Т-образную секцию.

Размер T-образного проката варьируется от 20 мм x 20 мм x 3 мм до 150 мм x 150 мм x 10 мм с 9 Н и 228 Н в качестве соответствующих весов на метр длины.

4. Прокат I - проф.

Профили

I, которые также называются стальными балками или прокатными стальными балками, широко используются в качестве балок, перемычек, колонн и т. Д.Он состоит из двух фланцев и перемычки, соединенных, как показано на рисунке.

Они доступны в различных диапазонах размеров от 75 мм x 50 мм при 61 Н на метр длины до 600 мм x 210 мм при 995 Н на метр длины.

5. Пруток круглый

Круглые прутки имеют круглое поперечное сечение и используются в качестве арматуры в бетонных и стальных решетках и т. Д. Круглые прутки доступны в различных диаметрах от 5 мм до 250 мм.

6. Пруток квадратный катаный

Квадратные решетки имеют квадратное поперечное сечение и широко используются для ворот, окон, решеток и т. Д.стороны квадратного сечения колеблются от 5 мм до 250 мм.

7. Прокат плоский

Полосы также используются для ворот, окон, решетчатых работ и т. Д. Полосы обозначаются с шириной планки от 10 мм до 400 мм. толщина полос будет от 3 мм до 40 мм.

8. Гофрированный лист

Простые стальные листы пропускаются через машины, которые производят изгибы путем прессования, называемые гофрами. Эти листы используются для кровельных покрытий.

9. Просечно-вытяжной металл

Просечно-вытяжные листы изготавливаются из листов мягкой стали. Которые прорезаются машиной и расширяются. Как правило, в листах этого типа встречается ромбовидная сетка.

10. Листовой стальной прокат

Стальные пластины широко используются в стальных конструкциях. Они используются для соединения стальных балок, натяжного элемента в стропильных фермах и т. Д. Они обозначаются толщиной от 5 мм до 50 мм.

11.Ребристые стержни (HYSD)

Ребристые стержни HYSD изготовлены из стали с высоким пределом текучести. Ребра - это не что иное, как выступы, полученные на прутках путем холодной скручивания прутка в горячекатаном состоянии. Скрутка производится по стандартным требованиям.

HYSD стержни являются важным нововведением стали и широко используются в качестве основных армирующих материалов во всех бетонных работах, таких как мосты, здания, сборные железобетонные конструкции, фундаменты, дороги и т. Д.

Они доступны во многих размерах от 6 до 50 мм в диаметре.Причина, по которой они более известны, чем любые другие слитки, заключается в следующих преимуществах:

  • Прутки HYSD можно гнуть до 180 o без трещин.
  • Высокая прочность и долговечность.
  • Снижение стоимости от 30 до 40% по сравнению с другими круглыми прутками.
  • Подходит для любых бетонных работ.
  • Отличные адгезионные свойства с бетоном.
  • Прутки HYSD можно сваривать с помощью электронной стыковой сварки оплавлением или дуговой сварки.

12.Ребристые стержни (низкоуглеродистая сталь)

Ребристые стержни также могут изготавливаться из низкоуглеродистой стали. Это похожие ребристые стержни HYSD, но эти стержни не рекомендуются никаким кодексом, и они также имеют гораздо меньшую прочность по сравнению с стержнями HYSD.

13. Прокатный пруток с термо-механической обработкой (ТМТ)

Термомеханически обработанные стержни или стержни TMT изготавливаются по специальной технологии, при которой раскаленные стальные стержни внезапно закаливаются путем распыления на них воды. Таким образом, поверхность стержня охлаждается, а внутренняя сторона стержня остается в горячем состоянии.

Сердечник способствует закалке внешней поверхности. Благодаря такому сочетанию различных температур стержень приобретает больший предел текучести и демонстрирует хорошее удлинение при окончательном разрушении.

При производстве прутков TMT добавляются медь, фосфор, хром и др., Что улучшает их коррозионную стойкость.

14. Сварная проволочная ткань

Сварные проволочные сетки представляют собой не что иное, как серию стержней из мягкой стали, расположенных перпендикулярно друг другу и сваренных на всех пересечениях.

Используются в качестве арматуры для плит перекрытий, облицовки небольших каналов, тротуаров и т. Д.

Подробнее:

Свойства и производство арматурной стали TMT
Стальные гофрированные стенки в мостовых балках

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

Клиенты часто спрашивают нас о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью. Между этими двумя типами металла есть несколько принципиальных различий.Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью связаны со способом обработки этих металлов на стане, а не со спецификацией или маркой продукта. Горячекатаный прокат включает прокатку стали при высоких температурах, при которой холоднокатаная сталь подвергается дальнейшей обработке на станах холодного обжатия, где материал охлаждается с последующим отжигом и / или дрессировочной прокаткой.

Горячая прокатка - это прокатный процесс, который включает прокатку стали при высокой температуре (обычно при температуре более 1700 ° F), которая выше температуры рекристаллизации стали.Когда температура стали выше температуры рекристаллизации, ей можно легко придать форму и формование, а сталь можно изготавливать с гораздо большими размерами. Горячекатаный прокат обычно дешевле холоднокатаного из-за того, что он часто производится без каких-либо задержек в процессе, и поэтому повторный нагрев стали не требуется (как при холоднокатаной прокатке). Когда сталь остывает, она слегка усаживается, что дает меньший контроль над размером и формой готового продукта по сравнению с холоднокатаным прокатом.

Применение: Горячекатаный прокат, такой как горячекатаный стальной прокат, используется в сварочных и строительных работах, например, для изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок. Горячекатаный прокат используется в ситуациях, когда не требуются точные формы и допуски.

Холоднокатаная сталь - это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. Далее сталь обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (до комнатной температуры) с последующим отжигом и / или дрессировкой прокатки.В результате этого процесса будет производиться сталь с более узкими допусками на размеры и более широким диапазоном отделки поверхности. Термин «холоднокатаный» ошибочно используется для всех продуктов, в то время как на самом деле название продукта относится к прокатке плоского листового проката и рулонов.

Когда речь идет о прутковой продукции, используется термин «холодная чистовая обработка», которая обычно состоит из холодного волочения и / или точения, шлифования и полировки. Этот процесс приводит к более высоким пределам текучести и имеет четыре основных преимущества:

  • Холодное волочение увеличивает предел текучести и предел прочности, часто устраняя необходимость дополнительной дорогостоящей термической обработки.
  • Токарная обработка позволяет избавиться от неровностей поверхности.
  • Шлифование сужает диапазон допуска исходного размера.
  • Полировка улучшает качество поверхности.

Все холоднокатаные изделия обеспечивают превосходное качество поверхности и превосходят по допускам, соосности и прямолинейности по сравнению с горячекатаным прокатом.

Прутки, обработанные холодным способом, обычно труднее обрабатывать, чем горячекатаные, из-за повышенного содержания углерода. Однако этого нельзя сказать о листах холоднокатаных и горячекатаных.С этими двумя продуктами холоднокатаный продукт имеет низкое содержание углерода и обычно отжигается, что делает его более мягким, чем горячекатаный лист.

Использует: Любой проект, в котором допуски, состояние поверхности, соосность и прямолинейность являются основными факторами.

Нет времени читать блог?

Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать разницу между горячекатаной и холоднокатанной сталью:

Metal Supermarkets - крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании.Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения. В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Горячекатаный прокат против холоднокатаной стали

Посмотреть эту страницу на французском
на испанском

Узнайте о преимуществах каждого типа стали и о том, какую сталь выбрать для своего проекта.

Холоднокатаный прокат после прокатки хранится и реализуется в бухтах. Сталь

бывает разных сортов, спецификаций, форм и отделок - Всемирная ассоциация производителей стали насчитывает более 3500 различных марок стали, каждая из которых обладает уникальными свойствами. Различные типы означают, что сталь может широко использоваться в инфраструктуре, бытовой технике, транспортных средствах, ветряных турбинах и многих других областях.

Однако оптимизация свойств стали для каждого применения выходит за рамки изменения химического состава. Производственная обработка стали также может оказать значительное влияние на стальную продукцию, даже если марки и характеристики совпадают. Одним из ключевых отличий готовых стальных изделий является разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Важно отметить, что основное различие между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в технологическом процессе.«Горячая прокатка» относится к обработке, выполняемой с помощью тепла. «Холодная прокатка» относится к процессам, выполняемым при комнатной температуре или близкой к ней. Хотя эти методы влияют на общие характеристики и применение, их не следует путать с формальными спецификациями и сортами стали, которые связаны с металлургическим составом и характеристиками. Стали различных марок и спецификаций могут быть горячекатаными или холоднокатаными, включая как основные углеродистые стали, так и другие легированные стали.

Это может показаться очевидным, но некоторые виды стали лучше подходят для определенных применений.Знание того, что использовать, поможет избежать чрезмерных затрат на сырье. Это также может сэкономить время и деньги на дополнительной обработке. Понимание различий между горячей и холодной сталью является неотъемлемой частью выбора одного из них.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат идеально подходит для изделий, для которых не требуются жесткие допуски.

Горячекатаный прокат - это сталь, подвергнутая прессованию вальцом при очень высоких температурах.

Горячекатаная сталь - это сталь, подвергнутая прессованию вальцовкой при очень высоких температурах - свыше 1700 ° F, что выше температуры перекристаллизации для большинства сталей.Это упрощает формование стали и позволяет получать продукты, с которыми легче работать.

При обработке горячекатаной стали производители сначала начинают с большой прямоугольной длины металла, называемой заготовкой. Заготовку нагревают, а затем отправляют на предварительную обработку, где ее сплющивают в большой рулон. После этого он выдерживается при высокой температуре и проходит через серию роликов для достижения конечных размеров. Раскаленные добела стальные нити проталкиваются через ролики на высокой скорости.Что касается листового металла, стальной прокат скручивают в бухты и оставляют охлаждаться. Для других форм, таких как стержни или пластины, материалы разделяют и упаковывают.

Сталь слегка сжимается при охлаждении. Поскольку горячекатаная сталь охлаждается после обработки, ее окончательная форма меньше контролируется, что делает ее менее подходящей для прецизионных применений. Горячекатаный прокат часто используется там, где мелкие конкретные размеры не имеют решающего значения. На железнодорожных путях и строительных объектах часто используется горячекатаный прокат.

Горячекатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

  • Масляная поверхность - остатки охлаждения от экстремальных температур
  • Слегка закругленные края и углы для прутков и плит (из-за усадки и менее точной обработки)
  • Незначительные деформации, при которых охлаждение может привести к слегка трапециевидным формам в отличие от идеально прямоугольных углов
Каковы преимущества горячекатаной стали?

Горячекатаный прокат обычно требует гораздо меньшей обработки, чем холоднокатаный, что делает его намного дешевле.Поскольку горячекатаной стали позволяют остыть при комнатной температуре, она по существу нормализована, то есть свободна от внутренних напряжений, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или деформационного упрочнения.

Горячекатаная сталь

идеальна там, где допуски на размеры не так важны, как общая прочность материала, и где качество поверхности не является ключевым фактором. Если шероховатость поверхности вызывает беспокойство, окалину можно удалить шлифованием, пескоструйной очисткой или травлением в кислотной ванне. После удаления чешуек можно также нанести различные кисти или зеркальные покрытия.Сталь, очищенная от окалины, также обеспечивает лучшую поверхность для окраски и других покрытий.

Сталь холоднокатаная

Холоднодеформированные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей.

Холоднокатаная сталь - это горячекатаный прокат, прошедший дополнительную обработку. После охлаждения горячекатаной стали ее повторно прокатывают при комнатной температуре для получения более точных размеров и лучшего качества поверхности.

Холоднокатаная сталь часто используется для описания ряда процессов чистовой обработки, хотя технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками.Стальные формы, которые вытягиваются, такие как стержни или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. К другим процессам холодной чистовой обработки относятся токарная обработка, шлифовка и полировка, каждый из которых используется для преобразования существующего горячекатаного проката в более качественные изделия.

Холоднокатаный прокат

часто можно идентифицировать по следующим характеристикам:

  • Более качественные и обработанные поверхности с меньшими допусками
  • Гладкие поверхности, часто маслянистые на ощупь
  • Стержни бывают правильными и квадратными, часто с четко очерченными краями и углами
  • Трубки имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность
  • Холоднокатаная сталь
идеально подходит для изделий, требующих точных размеров и улучшенных характеристик поверхности.
Каковы преимущества холоднокатаной стали?

Обладая лучшими характеристиками поверхности, чем горячекатаная сталь, неудивительно, что холоднокатаная сталь часто используется для более технически точных применений или там, где важна эстетика. Но из-за дополнительной обработки холодных готовых продуктов они обходятся дороже.

По физическим характеристикам холоднокатаные стали обычно тверже и прочнее стандартных горячекатаных сталей. Поскольку металлу придают форму при более низких температурах, твердость стали, сопротивление разрыву при растяжении и сопротивление деформации повышаются за счет наклепа.

Однако эти дополнительные обработки могут также создавать внутренние напряжения в материале. Это может вызвать непредсказуемую деформацию, если сталь не снимается с напряжений перед резкой, шлифовкой или сваркой.

Производство и дизайн продукции

В зависимости от того, что вы хотите построить, разные материалы имеют свои преимущества и недостатки. Для обычных проектов или разовых производств стальные материалы могут стать строительными блоками для любой структурной конфигурации, которую только можно вообразить.

Чтобы получить дополнительную информацию о стали или запросить расценки на индивидуальный проект, свяжитесь с нами.

Различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью | National Material Company

При подходе к вашему проекту очень важно знать, какой тип стали лучше всего подходит для ваших нужд. Различные типы производства стали позволяют производить материал, который лучше подходит для конкретных применений. Способы производства горячекатаной и холоднокатаной стали особенно сильно влияют на общие характеристики стали.

Предварительное знание различий между этими двумя методами может помочь вашей компании сэкономить время, снизить затраты на сырье и дополнительную обработку. Эта статья призвана объяснить различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью и обсудить преимущества (и ограничения) каждой из них.

ПРИМЕЧАНИЕ. Не следует путать горячую и холодную прокатку с разными марками стали. Стали разных марок могут быть горячекатаные или холоднокатаные.

ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬ

Под горячей прокаткой понимается процесс прокатки стали при прокатке стали при температуре выше ее температуры рекристаллизации; тепло, которое обычно превышает 1000 ° F.

Когда сталь нагревается до точки рекристаллизации, она становится более ковкой, и ей можно придать надлежащую форму. Это также позволяет производить больше стали. Затем сталь охлаждается до комнатной температуры, что «нормализует» ее, избавляя от беспокойства о напряжениях в материале, возникающих при закалке или наклепе.

Когда сталь остывает, она будет усаживаться неравномерно, что дает немного меньший контроль над общим размером и формой готового горячекатаного проката.

Горячекатаный прокат обычно имеет чешуйчатую поверхность. В ситуациях, когда внешний вид материала вызывает беспокойство, окалину можно удалить несколькими способами: травлением, шлифованием или пескоструйной очисткой.

Эти свойства делают горячекатаную сталь наиболее подходящей для конструктивных элементов и других применений, где невероятно точные формы и допуски не имеют большого значения, например:

  • Железнодорожные пути
  • Балка двутавровая
  • Сельскохозяйственная техника
  • Листовой металл
  • Рамы автомобильные

СТАЛЬ ХОЛОДНЫЙ

Как вы могли догадаться, процесс производства холоднокатаной стали немного отличается.Несмотря на название, этот процесс относится к стали, которая прессуется давлением ролика при комнатной температуре.

По сравнению с горячекатаной сталью прочность холоднокатаной стали увеличена почти на 20% за счет деформационного упрочнения. Холоднокатаные стальные профили могут быть созданы с помощью ряда операций разбивки, получистовой обработки, калибровки, получистовой обработки, черновой обработки и чистовой обработки.

Сталь холодной прокатки позволяет создавать очень точные формы. Поскольку процесс выполняется при комнатной температуре, сталь не будет давать усадку при охлаждении, как это происходит при горячей прокатке.

Внешняя отделка из холоднокатаной стали очень желательна, когда эстетика и внешний вид являются приоритетом в вашем проекте.

Однако применение холоднокатаной стали в некоторой степени ограничено парой форм - квадратной, круглой, плоской и их разновидностями.

Типичное применение холоднокатаной стали:

  • Полоски
  • Слитки
  • Стержни
  • Бытовая техника
  • Кровельные и стеновые системы
  • Мебель металлическая
  • Конструктивные элементы для авиакосмической отрасли

СТАЛЬ ГОРЯЧИЙ И ХОЛОДНЫЙ.ЧТО МНЕ НУЖНО?

Если вам требуются большие конструктивные элементы, вам, скорее всего, понадобится горячекатаный стальной процесс для изготовления деталей. Для небольших деталей, требующих большей точности и долговечности, лучше всего подойдет холоднокатаная сталь. Если у вас есть вопросы о том, какой производственный процесс вам нужен для вашего проекта, позвоните в National Material по телефону 847-806-7200 и спросите одного из наших квалифицированных представителей по работе с клиентами.

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь

Нас часто спрашивают о различиях между горячекатаной и холоднокатаной сталью.Вот что вам нужно знать!

Все наши листы UB, UC, PFC, RSA горячекатаные, а SHS, CHS, RHS, которые мы предоставляем, - это холоднокатаная конструкционная сталь. Листы также могут быть изготовлены в холоднокатаном варианте, но они доступны только по специальному запросу.

Сталь горячекатаная

Горячекатаный прокат легче производить, формовать и формовать. Его источником является прокатка стали при высокой температуре. Он начинается с куска неподвижной заготовки, который нагревается до 1700 градусов по Фаренгейту (926 ° Цельсия), а затем сталь прокатывается на стане до определенной формы.Весь процесс проходит при высокой температуре и в конце охлаждается. Охлаждение может вызвать усадку стали, и поэтому окончательный размер и форма не контролируются.
Горячекатаная сталь обычно используется, когда точная форма и допуски не важны.

Преимущества

- Сделать проще: нагреть, протолкнуть, остудить и все!
- Дешевле, чем холоднокатаный
- Горячекатаная сталь может остывать при комнатной температуре и не подвержена внутренним напряжениям, которые могут возникнуть в результате процессов закалки или деформационного упрочнения
- Наиболее популярными формами являются горячекатаные (UC, UB, SHS, RHS, PFC, квартиры и т. Д.)

Недостатки

- дефекты размеров, вызванные нагревом (расширением) и охлаждением (усадка, коробление)
- шероховатая текстура на поверхности, которую необходимо удалить и отполировать перед покраской
- Незначительные искажения

Сталь холоднокатаная

Горячекатаный прокат нагревается, а затем охлаждается, холоднокатаный прокат нагревается и охлаждается до комнатной температуры, а затем снова прокатывается. Далее сталь обрабатывается на станах холодного обжатия, где материал охлаждается (до комнатной температуры) с последующим формованием материала путем пресс-торможения или холодной прокатки для достижения желаемой формы.
Термин «прокатный» часто используется только для описания ряда процессов чистовой обработки, таких как токарная обработка, шлифовка и полировка, каждый из которых модифицирует существующий горячекатаный прокат в более изысканный продукт. Технически «холоднокатаный» применяется только к листам, которые подвергаются сжатию между валками. Но такие формы, как прутки или трубы, «вытягиваются», а не прокатываются. Горячекатаные прутки и трубы после охлаждения перерабатываются в трубы и прутки, которые мы называем «холодной обработкой».

Преимущества

- точная форма (однородная и прямая)
- более широкий диапазон отделки поверхности
- гладкая и блестящая поверхность
- стержни правильные и квадратные, с четко очерченными краями и углами
- трубы имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность.

Недостатки
- дороже
- холоднокатаный прокат меньше форм (листы, коробчатые профили: CHS, SHS, RHS)
- дополнительная обработка может создавать внутренние напряжения в материале; это может вызвать непредсказуемую деформацию, если сталь не снимается с напряжений перед резкой, шлифовкой или сваркой.

Как их различить?
Горячекатаный прокат

имеет чешуйчатую поверхность, слегка закругленные края и углы, а поверхность немасляная. Холоднокатаная сталь имеет маслянистую или жирную поверхность, очень гладкую поверхность и очень острые края.

материалов 101: Горячекатаная сталь против холоднокатаной стали - Mid City Steel | Поставщик стали - Производство арматуры - Продажа и обслуживание стали

При выборе материалов для работы важно знать разницу между различными типами стали, доступными, как она используется, и преимущества ее включения в ваш промышленный или строительный проект . В этой статье объясняются различия между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью, обсуждаются преимущества и недостатки каждого из них, а также рассказывается, где можно приобрести высококачественные материалы, будь то в Массачусетсе, Коннектикуте или Род-Айленде.

Горячекатаная сталь Процесс прокатки при температурах выше 1000 градусов по Фаренгейту используется для производства горячекатаной стали. Стальные изделия в Массачусетсе, обработанные таким образом, будут иметь сине-серый цвет, который на ощупь будет грубым.

Горячекатаная сталь фактически меняет конфигурацию в процессе охлаждения, что дает готовому продукту более жесткие допуски по сравнению с исходным материалом по сравнению с холоднокатаной сталью. Горячекатаный прокат более податлив, что позволяет придавать ей самые разные формы.

Это делает горячекатаную сталь хорошим выбором для изготовления конструктивных элементов, таких как двутавровые балки или простые поперечные сечения, такие как рельсовые пути. Он также используется для производства листового металла.

Холоднокатаная сталь Для производства холоднокатаной стали используется процесс прокатки при температурах, близких к нормальной комнатной. Это увеличивает прочность готового продукта за счет деформационного упрочнения на 20 процентов. Обработанная таким образом высококачественная сталь в Коннектикуте имеет серый цвет, приятный на ощупь.

В процессе холодной прокатки получается готовый продукт с более точными размерами, чем горячекатаный. Это потому, что он уже ближе к законченному размеру, так как он уже прошел процесс охлаждения.

К сожалению, из-за этих свойств холоднокатаная сталь ограничена только несколькими формами, такими как круглая, квадратная, плоская и вариациями этих типов форм. Другие формы можно подвергать холодной прокатке, если поперечное сечение однородное, а поперечный размер небольшой.Для создания холоднокатаных профилей требуется ряд операций по формованию, которые включают калибровку, разбивку, получистовую, получистовую, черновую и чистовую обработку.

Готовая продукция, полученная с помощью процесса холоднокатаной стали, включает пруток, полосы, прутки и листы, которые обычно меньше, чем те же продукты, получаемые с помощью методов горячего проката. Продукты меньшего размера также намного более терпимы, чем горячекатаные версии большего размера.

Холоднокатаные стальные листы и полосы доступны в нескольких различных состояниях, в том числе: полностью твердый, полутвердый, четверть твердый и прокатанный через кожу.В полностью твердом состоянии толщина стали уменьшается на 50 процентов, в то время как в других условиях обжатие меньше. Прокатка кожи также известна в промышленности как «дрессировка», поскольку она подразумевает наименьшее уменьшение толщины, где-то от половины до одного процента.

Преимущества и недостатки процессов прокатки стали. Когда вы ищете высококачественную сталь в Коннектикуте или прочную стальную продукцию в Массачусетсе, важно заранее знать, для чего будут использоваться материалы, как они будут использоваться и какие формы или размеры потребуются.Все эти факторы помогут вам решить, какой вид стального проката лучше всего подходит для вашего проекта.

Материалы большего размера, которые должны иметь более четкую форму, должны быть созданы с помощью процесса горячекатаной стали. Продукты меньшего размера, которые должны быть более прочными и устойчивыми, должны производиться с использованием процесса холоднокатаной стали. Если вы не уверены в том, что требуется для вашего проекта, поговорите с одним из представителей вашего поставщика стального проката для получения совета и предложений по использованию.

Где купить горячекатаную и холоднокатаную сталь
Если вы хотите приобрести качественную горячекатаную сталь в Массачусетсе или вам нужно найти высококачественную сталь в Коннектикуте, не ищите ничего, кроме Mid City Steel. Имея офисы в Вестпорте, Массачусетс, и Бозрах, Коннектикут, Mid City Steel может обслуживать клиентов в Юго-Восточном Массачусетсе, Коннектикуте и Род-Айленде. Для получения дополнительной информации о продуктах и ​​материалах, доступных в Mid City Steel, обратитесь в ближайшее к вам место.

Горячекатаная сталь и холоднокатаная сталь

Горячекатаная сталь или холоднокатаная сталь - что выбрать? Одна из важнейших частей работы инженера - выбор материалов, подходящих для их применения. На выбор уже есть много видов металла. У каждого свои преимущества и возможности. Некоторые виды стали отлично подходят для бытовой техники, другие - для автомобильной или морской промышленности, газовых баллонов, конструкций и т. Д.

Тем не менее, нужно сделать еще одно различие.Марка материала с одинаковым химическим составом может иметь разные качества в зависимости от метода производства. Наши клиенты просили разницу. Итак, вот оно.

Сталь горячекатаная

Горячая обработка более широко используется по сравнению с холодной обработкой, поскольку для нее требуется меньше усилий и энергии. Он используется в методах формования сжатием, таких как прокатка, экструзия металла, ковка и т. Д.

Метод горячей прокатки

Горячая прокатка осуществляется при температурах выше температуры рекристаллизации материала.В случае стали температура поднимается выше 1000 ° C.

Нагретый металл в процессе горячей прокатки

Исходным материалом обычно являются стальные заготовки или слябы. Сначала их нагревают выше указанной температуры. Следующий шаг - подача их в прокатное оборудование. Непрерывная прокатка дает желаемую окончательную форму - металлический лист (от 3 мм и выше) или профиль.

Свойства горячекатаной стали

Поскольку металл легко формовать при высоких температурах без лишних задержек, его можно производить в больших количествах, чем из холоднокатаной стали.Это удерживает рыночную цену на горячекатаный прокат на более низком уровне . Сталь остывает при комнатной температуре. Это называется нормализацией. Он изменяет микроструктуру материала таким образом, что приводит к повышению пластичности и вязкости . Пластичность особенно важна при формовании материала (например, при гибке листового металла) для придания ему необходимой формы.

А вот горячекатаный прокат

не самого лучшего качества. В процессе охлаждения он немного сжимается.Это оставляет металл с внутренними напряжениями. Результат - неравномерные измерения и некоторые искажения. Допуски на размеры материала могут варьироваться от 2 до 5% . Также поверхность имеет чешуйчатую отделку . Это вид оксида, который образуется при высоких температурах, известный как прокатная окалина.

Горячекатаный прокат легко идентифицировать по поверхности из-за неровной отделки, но на нем также отсутствует маслянистая пленка. У стальных стержней углы закруглены.

Использование горячекатаной стали

Двутавровые балки находят широкое применение в строительстве.

Горячекатаный прокат - хороший выбор, когда жесткие допуски не имеют первостепенного значения. Есть много областей, где это так. Его большое преимущество в цене имеет большее значение, чем точность. Некоторые распространенные применения горячекатаной стали:

  • Конструкции
  • Трубы и трубки
  • Рамы грузовые
  • Двери и стеллажи
  • Железнодорожные пути
  • Вагонные части

Сталь холоднокатаная

Холодная обработка - это метод обработки металлов давлением, который имеет много преимуществ перед горячей обработкой.Технически холодная обработка включает холодную прокатку и холодное волочение. Первый - это процесс, используемый с листовым металлом. Последний находит применение с прямоугольными и круглыми стержнями.

Метод холодной прокатки

Процесс холодной прокатки стали Quaker Animation Film

В отличие от горячей прокатки, холодная прокатка происходит с металлом ниже его температуры рекристаллизации. Это пока только половина правды. Весь процесс начинается с горячей прокатки для придания первоначальной формы без особого сопротивления.После этого металл оставляют остывать при комнатной температуре.

Полупродукты затем поступают на мельницы холодного обжатия. Металл прокатывается до толщины 0,5… 3 мм из низкоуглеродистой стали и 0,5… 5 мм из нержавеющей стали. Материал охлаждается с помощью масла, которое также действует как смазка в процессе прокатки. По мере того, как металлический лист между валками становится тоньше, его скорость увеличивается. Это означало бы износ и деформацию материала, если бы не было масляной пленки, чтобы минимизировать контакт.Таким образом, холоднокатаная сталь отличается маслянистой и гладкой поверхностью.

Поскольку обработка происходит при температурах ниже температуры перекристаллизации, происходит деформационное упрочнение. Валки вызывают пластическую деформацию. Таким образом, предел текучести холоднокатаной стали выше, чем у горячекатаной стали . Например, горячекатаный стальной продукт может иметь предел текучести 235 МПа. Для сравнения, холоднокатаный стальной прокат с таким же химическим составом имеет предел текучести 365 МПа.

Основные преимущества холодной обработки:

  • Точные конечные размеры
  • Чистая поверхность
  • Повышенные прочностные характеристики

Используется холоднокатаная сталь

Холоднотянутые бесшовные трубы хорошо подходят для мебели

Хотя холоднокатаная сталь дороже горячекатаной стали, вышеупомянутые преимущества делают ее полезной для многих применений. Готовые изделия требуют меньше дополнительной обработки поверхности для достижения хорошего результата, так как поверхность уже гладкая.Примеры использования холоднокатаной / холоднотянутой стали включают:

  • Мебель металлическая
  • Конструкционные детали
  • Бытовая техника
  • Водонагреватели
  • Металлическая тара
  • Лопасти вентилятора
  • Сковороды
  • Компьютерные шкафы

При выборе подходящего материала для вашего продукта убедитесь, что вы понимаете разницу между этими двумя методами производства материалов.