Устройство ростверков: Устройство ростверков

Содержание

технология, опалубка, стоимость работ от компании "БУРИНЖСТРОЙ" в Москве

Фундамент на основе ростверка – основание здания, закладываемое в случаях использования вертикальных опорных элементов. Ростверк – цокольная обвязка, благодаря которой сваи или столбы соединяются в монолитную единую конструкцию, которая может выдержать значительные продольные и вертикальные нагрузки. Ростверк выполняется в виде балки или плиты, завершающей ленточное или свайное основания и установленной на эти несущие элементы.

Мы выполняем работы по сооружению бетонных или железобетонных ростверков. В зависимости от вида фундамента устройство бетонного ростверка требует использования различных технологий.

Последние выполненные объекты

  • Год

    Наименование объекта

    Адрес

    Вид работ

    Фото Объекта

    2015 Административно-торговый центр "Гагаринский" М.о. Орехово-Зуево ул. Совхозная Устройство буроинъекционных свай, устройство узла сопряжения свай с фундаментной плитой
    2015 Частное строение г. Москва ул. Ленинская Слобода Испытание грунтов сваями
    2014-2015 Устройство свайного основания.Вторая очередь строительства складского комплекса строительство склада №2 М.о., г.Реутов, автомагистраль Москва-Н.Новгород, д.11 Устройство буроинъекционных свай Ø 320мм, проведение статических испытаний

Ростверк для свайных фундаментов

Ростверк со свайным фундаментом сооружается для того, чтобы нагрузка на сваи распределялась более равномерно, а в случаях возведения строений из кирпича, газобетона или пеноблоков такой фундамент необходим, так как он становится основанием для кладки.

Устройство ростверка свайного фундамента может быть монолитным, связывающим все сваи, или ленточным (балочным), соединяющим опоры последовательно. Ленточный возводится под несущими стенами, а плитный – по всей площади строения. От выбора типа зависит смета ростверка для свайного фундамента.

Технология свайного фундамента с ростверком различается в зависимости от того на какой высоте от земли он возводится:

  • Висячие или высокие, размещаемые над землей. Его сооружают вне зависимости от типа грунта для сооружений с относительно небольшим весом. В этом случае необходимо проводить дополнительное утепление пространства между конструкцией и землей.
  • Наземные или промежуточные, подошва которых устраивается на песчано-гравийной подушке. Его строительство возможно только на непучинистых или слабопучинистых грунтах, иначе при морозном пучении могут возникнуть трещины или произойти отрыв ростверка от свай.
  • Низкие или заглубленные ростверки заглубляются в грунт (в пучинистых почвах на глубину их промерзания), их возведение целесообразно при строительстве зданий большого веса. В этом случае необходимо устройство опалубки ростверка.

Фундамент - монолитная плита с ростверком - наиболее распространен, так как он может применяться при строительстве зданий любого типа, возводимых практически из любых стройматериалов.

Еще одно разделение ростверков – на сборные и монолитные. Устройство сборных ростверков подразумевает использование готовых железобетонных или металлических изделий, соединяемых между собой. Монолитные ростверки – цельная конструкция, которая заливается непосредственно на строительной площадке.

Устройство сборных ростверко требует использования тяжелой техники, к тому же время их использования меньше. Смета устройства железобетонного монолитного ростверка не всегда выше, чем у сборных, но они превосходят первый вариант по характеристикам. Поэтому сборные типы лучше выбирать для строений, рассчитанных на небольшие нагрузки и не слишком длительный срок эксплуатации.

Заказать ростверк для фундамента

Существует промежуточный вариант: устройство сборных монолитных ростверков. В этом случае элементы заводского изготовления собираются на стройплощадке, а затем заливаются раствором и создают монолитную конструкцию. Подобная технология применяется при возведении зданий повышенной этажности и в промышленном строительстве.

Компания БУРИНЖСТРОЙ занимается устройством ростверков любого типа. Наличие собственного парка строительной техники, опыт, полученный на стройках Санкт-Петербурга, бригады рабочих и инженеры, обладающие знаниями современных технологий – все это гарантирует высокое качество выполненных работ, а объемы заказов позволяют нам предлагать наиболее выгодную стоимость работ по устройству ростверка в СПБ.


Устройство монолитного железобетонного ростверка

Ростверком называют верхнюю, горизонтальную часть фундамента свайного или столбчатого типа, технология устройства которого зависит от его конструкции и вида используемых свай. Ростверки, отличающиеся различной высотой и формой, могут быть монолитными и применятся в частном домостроении, а также сборно-монолитными, которые чаще всего используются в промышленном и многоэтажном строительстве. Процесс их изготовления очень похож на традиционное бетонирование плит.

Технология устройства ростверков

Части свай, выступающие после забивки, срубаются по специальным отметкам, оголяя продольную арматуру. После снятия грунта на глубине 0,10-0,15 м ниже планировочной отметки создают «подушку» из шлака, щебня или песка. Затем устанавливают опалубку и соединяют арматуру свай и ростверка. После бетонирования балок ростверка щиты опалубки убираются.

В зависимости от используемого материала ростверки могут быть деревянными, бетонными и железобетонными. Деревянный вариант устраивается исключительно по сваям из того же материала, то есть из дерева. Прежде, чем приступить к монтажу ростверка, оголовки деревянных свай располагают на 0,5 м ниже самого низкого уровня грунтовых вод и срезают все выступающие концы. Материал для изготовления деревянных ростверков выбирают исходя из тех же требований, что  предъявляются и к свайному лесу.

Монтаж ростверков производят с помощью обычных строительных кранов. Бетонные ростверки применяют на тех видах свай, которые не работают на растяжение и ограничиваются толщиной подушки, не превышающей 0,8 м. Но при возведении массивных и крупных строений этот показатель может превышать 1 м.

Устройство сборных железобетонных ростверков требует, чтобы погрешность отклонения осей забитых свай в плане не превышала ±0,5 м, а уровни оголовков по вертикали ± 0,1 м. Чтобы реализовать такую точность забивки свай, на базе экскаваторов и тракторов были созданы копровые установки, оснащенные двумя стрелами, качающимися во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Технологии устройства монолитных и сборно-монолитных ростверков практически аналогичны. Процесс начинается срубанием голов свай до уровня, оголяющего арматурные стержни, которые омоноличиваются при заливке ростверка бетоном. Если после забивки оголовки свай целы и располагаются на одном уровне с погрешностью в пару сантиметров, то их можно заделывать в ростверк без выпуска арматуры и, не разбивая оголовки. Многорядное расположение свай отличается глубиной заделки не менее 0,5d, а однорядное 1d(где d – это диаметр трубчатой сваи или величина стороны сваи квадратного сечения).

Рекомендации для свай с оголенными концами арматуры
Если свайный фундамент рассчитан на вертикальную нагрузку, то сваи заделывают в ростверк на глубину не менее 0,05 м, а выпуски арматуры не менее чем на 0,25 м.

Если свайный фундамент рассчитан на горизонтальную нагрузку, тогда ствол сваи заделывают в ростверк на глубину не меньшую, чем наибольший размер поперечного сечения сваи, а выпуски арматуры не менее чем на 0,4 м.

Устройство ростверка свайно-винтового фундамента

Обвязочный брус (рис. 1) – самый распространенный тип обвязки, применяемый при строительстве деревянных, каркасных строений. Сечение бруса используется: 150х150 мм при максимальном шаге между сваями 2 500-2 700 мм, 200х200 мм – при шаге 3 000 мм. Крепится к оголовку шпилькой.

Рисунок 1

Металл в отличие от бетона не впитывает влагу (хотя иногда на нем может образовываться конденсат), поэтому вопрос обустройства гидроизоляции для свайно-винтового фундамента не имеет столь принципиального значения. Тем не менее все же рекомендуется укладывать гидроизоляционную прокладку между опорной площадкой (оголовком) и деревянной конструкцией.

Бревно (см. рис. 2). Первый венец бревенчатого строения можно укладывать прямо на оголовок. Главное достоинство бревна – сохранение целостности древесины, что повышает устойчивость материала на прогиб. Оцилиндрованное бревно дает больший прогиб по отношению к цельному. Это связано с нарушением целостности твердых слоев древесины.

В случае с бетонными фундаментными конструкциями для увеличения срока службы обвязки целесообразно первый венец строения делать из дуба или лиственницы. При строительстве фундамента из винтовых свай от этих мер можно отказаться, но только при условии соблюдения высоты ростверка не менее 500 миллиметров от уровня земли.

Обвязка свайного фундамента при помощи бруса или бревна – самый экономичный, и в то же время быстро реализуемый вариант. Он требует, чтобы сваи находились на одном уровне, чтобы избежать деформации обвязки. Если же уровни оголовков не соответствуют друг другу, то выравнивание выполняется методом частичного выпиливания бруса (бревна).

Рисунок 2

Стыковка бруса (бревна) – следующий этап в устройстве обвязки (рис. 3). Для соединения пропорционально каждому из брусков сверху и снизу выполняются распилы, брус (бревно) складывается под прямым углом. Стыки должны быть обработаны специальными растворами, защищающими от влаги, проложены джутом.

Рисунок 3

Что касается использования антисептиков для обработки бруса или бревна при устройстве ростверка, эта процедура обязательна только для бетонных фундаментов. В случае выполнения обвязки свайно-винтового фундамента она носит рекомендательный характер, разумеется, также при условии соблюдения высоты ростверка не менее 500 мм от уровня земли.

Устройство железобетонных ростверков

Устройство монолитных железобетонных ростверков.

 

Ростверк – это верхняя часть свайного или столбчатого фундамента, которая объединяет все столбы/сваи в единую конструкцию. Ростверк фундамента может быть выполнен в виде ленты или плиты. Ленточный ростверк соединяет оголовки соседних свай, которые расположены под стенами дома, а плитный – сразу все оголовки всех свай.

Форма поперечного сечения ростверка, как правило, квадратная или близкая к квадратной.

 

По расположению ростверка относительно уровня земли различают три вида: высокий, повышенный и заглубленный. Самый распространенный и оправданный – высокий, т.е. находящийся выше уровня земли как минимум на 10-15 см. Это необходимо для того, чтобы при морозном пучении грунт не упирался в него. Повышенный – это такой ростверк, подошва которого находится на уровне земли. Заглубленный ростверк находится ниже уровня земли. Из-под него, точно также как из-под повышенного, необходимо удалять слой грунта с той же целью – избежать давления пучинистого грунта.

Перед устройством низкого монолитного ростверка проверяют нивелиром уровень его расположения относительно нулевой отмет­ки и определяют глубину отрывки траншеи. Грунтовое основание должно быть очищено от растительных и органических примесей и при необходимости уплотнено. Для пред­отвращения возможного пучения монолитного ростверка на связных грунтах по дну траншеи или котлована устраивают подушки в 10-15 см из сыпучих дренирующих материалов: щебня, шлака или крупнозернистого песка. По выровненному основанию устраивают опалубку и устанав­ливают арматуру. Опалубку выполняют из деревянных щитов, из­готовляемых на месте или доставляемых на объект. При устройстве однотипных монолитных ростверков, имеющих конструкцию прямоугольной формы квадратной или же трапецеидальной, целесообразно применять сборно-разборную ме­таллическую опалубку.

 

Армирование монолитного ростверка необходимо для того, чтобы сделать его устойчивым к изгибающим нагрузкам; без него бетонный ростверк может треснуть при малейшей деформации. Армирование ленточного монолитного ростверка нужно делать так же, как и у ленточного фундамента, В качестве арматуры обычно используют сталь марок А-I и А-III.  Необходимо делать два пояса армирования - верхний и нижний; каждый пояс состоит как минимум из двух продольных прутьев арматуры. При продольном армировании монолитного ростверка используется арматура диаметром 10-12 мм с периодическим поперечным сечением - именно они будут принимать на себя нагрузку при деформации ростверка. Поперечные прутья арматуры не принимают на себя нагрузку, они нужны только чтобы связать каркас в единое целое, поэтому они изготавливаются из более тонкой арматуры диаметром – 6-8 мм и могут быть гладкими. Каркас арматуры должен быть полностью погружен в бетон и находиться в 3-5 см от поверхности ростверка.

Чтобы залить железобетонный ростверк, сначала устанавливается опалубка, в нее устанавливают арматурный каркас. Каркас в опалубке нужно прочно закрепить, чтобы он не сдвинулся при заливке бетона, после этого монолитный ростверк можно заливать.

Все сваи или столбы фундамента армируются, и для соединения каждой сваи с ростверком прутки строительной арматуры должны торчать из их оголовков. Эти прутки соединяются с арматурным каркасом ростверка.

До укладки бетонной смеси необходимо проверять правиль­ность установки опалубки и ар­мирования, очищают опалубку от мусора и грязи, а арматуру от ржавчины и оформляют акт на скрытые работы.

Бетонную смесь, доставляе­мую на объект самосвалами или автобетоновозами, выгружают в поворотные бадьи. Бадью с бето­ном к месту укладки подают мо­бильными   грузоподъемными механизмами   (автокранами или кранами-экскаваторами),   кранами нулевого цикла на рельсовом ходу или бетоноукладчиками.

При значительной площади ростверка, а также при малой производительности бетонного завода, не обеспечивающих укладку монолитного бетона горизонтальными слоями по всей площади, бетонную смесь следует укладывать наклонными слоями или разбивать ростверк на блоки бетонирования.

 

Уложенную бетонную смесь уплотняют глубинными вибрато­рами. Снимать опалубку разрешается при достижении бетоном 25% прочности от проектной; начинать нагрузку ростверка можно при достижении бетоном прочности 70% от требуемой и 100% - к моменту окончания нагрузки.

Значительная трудоемкость работ по устройству монолитных ростверков снижает экономическую эффективность свайных фун­даментов. Для выполнения этих работ в зимнее время требуются дополнительные затраты, что увеличивает сроки строительства. Учитывая это, в последние годы все больше  применяют свайные фундаменты со сборным ростверком

Устройство ростверков

При строительстве производственных и складских зданий каркасного типа, имеющих высоту до 30 метров, или при строительстве зданий в условиях песчанистых и глинистых почв, а так же, при желании сделать конструкцию фундамента менее затратной, чаще всего используют свайные фундаменты.

Для того, чтобы нагрузка от будущего здания равномерно распределялась на свайный фундамент используют горизонтально расположенный элемент (пояс либо подушка) фундамента - ростверк.

Ростверк обвязывает сваи в целостную конструкцию. Для повышения прочности здания необходимо обеспечить достаточную жесткость всем узлам соединения.

Существует классификация ростверков по месту расположения, используемым материалам и конструктивному решению.

Мелкозаглублённый ростверк является оптимальным видом конструкции. Такая конструкция обладает надежной устойчивостью, при этом будущая нагрузка распределяется не только на сваи, но и на всю площадь фундамента. Это самый бюджетный вариант, поэтому чаще всего он используется при малоэтажном (чаще приусадебном) строительстве.

Заглублённый ростверк заходит в грунт на глубину не менее 200 миллиметров и используется при строительстве многоэтажных зданий на слабых грунтах.

Сооружение Висящего ростверка начинается на высоте не ниже 100 миллиметров от поверхности земли. Чаще всего это деревянные или металлические ростверки. Такой тип используется при строительстве одноэтажных зданий в районах с высоким уровнем грунтовых вод или в прибрежных зонах.

По разновидности конструктивного решения ростверки бывают:

При этом первый и третий варианты используются как в ленточном исполнении, так и в точечном, где связываются между собой пучки свай, а второй вариант чаще используется при строительстве временных сооружений со сроком эксплуатации не более двадцати лет.

По типу используемых материалов ростверки бывают:

При этом второй и третий варианты чаще всего используются при возведении деревянных или лёгких каркасных малоэтажных домов, при этом сваи могут быть и из металла, и из дерева.

 

Первый же вариант возможен только при наличии бетонных свай, и применяется при строительстве многоэтажных здании любых типов. Прочность конструкции с железобетонным фундаментом является максимальной, впрочем, как и цена.

Компания «Трегер» специализируется на проектировании и устройстве железобетонных ростверков как ленточного типа, так и точечных ростверков, устраиваемых для колонн каркасных производственных и складских зданий.

 Наши специалисты помогут Вам сэкономить средства не в ущерб качеству и прочности конструкции будущего здания. При заказе устройства ростверков в нашей компании, вы получите земляные работы в подарок.

Устройство монолитных ростверков. — Строительные СНИПы, ГОСТы, сметы, ЕНиР,

Устройство фундаментов 

Устройство монолитных ростверков

Состав операций и средства контроля

Этапы  работКонтролируемые операции Контроль (метод, объем)Документация
Подготовительные 

работы

Проверить: 

— наличие актов на ранее выполненные работы;

— правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей;

подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ;

— чистоту голов свай, ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки;

— наличие на внутренней поверхности опалубки смазки;

— состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному;

— выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.

 

 

Визуальный

 

 

Технический осмотр

 

 

 

Визуальный

 

 

 

То же

 

 

 

То же

 

Технический осмотр, измерительный

 

 

Измерительный

Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта  (сертификаты)
Укладка бетонной смеси, твердение бетона, опалубкаКонтролировать: 

— качество бетонной смеси;

— состояние опалубки;

 

— высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов;

— температурно-влажностный    режим твердения бетона;

 

— фактическую прочность бетона  и сроки распалубки.

 

Лабораторный

 

Технический осмотр

 

Измерительный, 2 раза в смену

 

 

 

 

 

Измерительный, в местах, определенных ППР

 

Измерительный не менее одного раза на весь объем распалубки

 

Общий журнал работ
Приемка 

выполненных работ

Проверить: 

— фактическую прочность бетона;

 

— качество поверхности ростверка, геометрические его размеры, соответствие проектному положению всей конструкции;

— качество применяемых в конструкции материалов.

 

 

Лабораторный контроль

 

Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции

 

 

 

Визуальный

Акт приемки выполненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, теодолит, двухметровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер строительной лаборатории, 

геодезист — в процессе выполнения работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

 

Технические требования

СНиП 3.02.01-87 табл. 18, СНиП 3.03.01-87 табл. 11

Допускаемые отклонения:

— отметки голов свай — ±3см;

— смещений осей оголовка относительно осей свай — ±10 см;

— горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка — 20

— местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой

рейкой — 5 мм;

— размера поперечного сечения — +6 мм, —3 мм.

Толщина зазора между поверхностью грунта и нижней плоскостью

ростверка — не менее установленной проектом.

Расстояние в свету от сваи до края ростверка должно быть не менее 5

см.

Требования к головам свай:

— торцы должны быть горизонтальными с отклонением ±5°;

— ширина сколов бетона по периметру сваи — не более 50 мм;

— глубина сколов по углам — не более 35 мм;

— длина сколов — не менее чем на 30 мм короче глубины заделки.

Приемку ростверков следует оформлять актом на приемку ответственных конструкций.

Требования к качеству материалов

ГОСТ 7473—94. Смеси бетонные. Технические условия. ГОСТ 10922—90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. 06-шие технические условия.

ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка. Общие технические условия.

Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486—86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695—83* не ниже II сорта.

Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм.

Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18%, для поддерживающих элементов— не более 22%,

Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.

Предельные отклонения для сеток, мм:

— ширины, размеров ячеек, разницы в длине диагоналей плоских сеток, свободных концов стержней — ±10;

— длины плоских сеток —±15.

Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.

На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

— проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нем данных;

— путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя, в соответствии требуемой ее пластичности;

— при возникновении сомнений в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки ее соответствия требованиям государственного стандарта и проекта.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8-2.13, 2.100, 2.109, 2.110

Перед бетонированием оголовки свай должны быть очищены от грязи, масел, снега, цементной пленки.

Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту.

Армирование ростверка должно выполняться по проекту. Установка и приемка опалубки, распалубливание должны производиться по ППР.

Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5—10 см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50—70 мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора.

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета.

Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Мероприятия по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки распалубки должны устанавливаться ППР.

Минимальная прочность бетона при распалубке ростверка должна быть не менее 70% проектной.

Возведение сборных ростверков - расценки от "СтройМастер"

Методика устройства ростверка в первую очередь зависит от его конструкции и типа свай. Сначала идёт документальная приёмка работ по сооружению столбов, а только после этого могут устанавливать ростверки. Виды ростверков:

  • монолитный,
  • сборный и
  • сборно-монолитный.

Соединение свайного ростверка и сваи может быть свободно опирающимся и жестким. При свободном наложении ростверка на сваи необходимо в подсчете учитывать шарнирное скопление, что же касается монолитных ростверков, то необходимо выполнять заделку оголовки свай в ростверке глубиной 5—10 см. В таком случае заделывать выпуски арматуры в ростверки не нужно.

Если имеются небольшие вдавливающие нагрузки (до 400 кН) и при этом отсутствует энергичное влияние, то разрешается прямое опирание ростверка на плоскость оголовья свайного фундамента, которая выровнена с помощью цементного раствора. Жесткая сводка свай и ростверка может быть использована в таких случаях: дуло свай размещается в некрепких грунтах, нагрузка использована с эксцентриситетом, на сваи действует горизонтальная и вырывающиеся нагрузки, а также имеет место динамическое влияние. Сопряжение свай с цельным ростверком реализовывается двумя способами: заделываются головы свай в ростверк глубиной, которая равна длине анкеровки арматуры или заделывается в ростверк выпусков арматуры длиной их анкеровки с подсчётом. Эта продолжительность не может быть менее 20d при арматуре периодического профиля и 40d для стержней с гладкой поверхностью (d — является диаметром стержня). Если используют жесткое совмещение, то верхняя часть разбивается, оголяя арматуру, которая замоноличивается в ростверк.

Частицу свайного фундамента, которая не разбитая заделывают в ростверк глубиной 5—10 см. Срезывание свай производят, чтобы была возможность отгибать оголенную арматуру и производить сварку с арматурой ростверка. Такой вид срезки выполняется с применением отбойного пневматического молотка, гидроразрушителя или огненным способом. Но наибольшую эффективность в срезке показывает установка, напряжение в которой производит гидродомкрат. Агрегат по своему составу имеет жесткую замкнутую станину, подвижную раму, съемные зубья и, конечно, гидродомкрат. Эту установку в состоянии поднять только кран, поэтому с помощью крана ее вводят на сваю. После того, как гидродомкрат включает насос, подвижную раму продвигают по станине. Во время этого процесса, съемные зубья вклиниваются в бетон оголовья сваи и рушат его. Поперечную арматуру сваи срезают при помощи автогена или покидают для заделки ростверка.

Головы свайного фундамента обязаны быть снесены перед бетонированием (если в этом есть нужда), кроме этого, головы столбов должны быть прочищены от загрязнений и шлака. Используя бетон, ростверк заключают в деревянную или инвентарную опалубку. Укладка бетона должна происходить равномерными горизонтальными слоями по всей плоскости ростверка. Если площадь ростверка значительная, а производительность бетонного завода невысока и завод не справляется с обеспечением укладки, то необходимо совершать укладку наклонными слоями или разбить ростверк на блоки бетонирования. Зимой установку объемных цельных ростверков, необходимо исполнять, учитывая заданные расчеты и позволительные падения температуры по высоте и протяжности блока, обусловленных условиями крепости, устойчивости к трещинам или допустимой ширины открытия трещин в сваях и ростверки.

Чтобы снизить температурный напряг в сваях и ростверки во время хода экзотермических процессов в бетоне плитки рационально осуществлять специальные действия, которые смогут выровнять температуру по высоте и длине ростверки. К данным действиям относятся: электропрогрев, паропрогрев верхней части ростверка, использование согревающей опалубки, матов, щитов, определение подходящих размеров блоков бетонирования и время перерыва между укладкой горизонтальных слоев. Во время бетонирования ростверка очень важно заранее предусмотреть меры, которые не дадут затопить водой бетон, который укладывается.

После завершения откачивание может не исполняться. Части в сборном железобетонном ростверке определяют на подсыпку, которая предназначена для выравнивания, состоит она из песка или шлака. Когда монтирование ростверка происходит на поверхности земли, то для верной установки оголовков сборных ростверков необходимо использовать инвентарные металлические рамки, заранее помещены на головы столбов по геодезическим пометкам. Когда сборные ростверки устанавливаются, то допустимые отклонения в осе вбитых свай не больше ±5см, а по вертикали уровень голов свай не должны отклоняться на больше, чем ±1см.

Жесткое соединение столбов по сборным ростверкам необходимо снабжаться единением свай в дыры, которые находятся в ростверке. В данном случае оголовье сваи крушат, арматуру выпускают в дыру ростверка, которая имеет форму пирамиды, и заливают ее бетонной смесью. Подгонку устройства железобетонного ростверка можно производить лишь после приобретения бетоном монолитности головы около 70 % необходимой прочности в летом и 100 % — зимой. Целостность оголовков зимой при низких атмосферных температурах необходимо совершать с электроподогревом бетона или с использованием добавок в бетоне.

Глобальная оптимизация фундаментов ростверкового типа с использованием распределенного генетического алгоритма

  • 1.

    Аллен Б. и др .: Поиск радиопульсаров в Einstein @ Home и открытие PSR J2007 + 2722. Astrophys. J. 773 (2), 91 (2013)

    Статья Google Scholar

  • 2.

    Андерсон, Д.П .: BOINC: система для вычисления и хранения общедоступных ресурсов. В: Материалы 5-го международного семинара IEEE / ACM по грид-вычислениям, стр.1–7 (2004). https://doi.org/10.1109/GRID.2004.14

  • 3.

    Баравикайте, М., Белевичюс, Р., Чегис, Р .: Одно приложение инструмента распараллеливания алгоритмов ведущий – ведомый. Informatica 13 (4), 393–404 (2002)

    MATH Google Scholar

  • 4.

    Белевичюс Р., Шешок Д .: Глобальная оптимизация ростверков с использованием генетических алгоритмов. Механика 6 (74), 38–44 (2008)

    MATH Google Scholar

  • 5.

    Белевичюс, Р., Мачюнас, Д., Шешок, Д .: Momentu̧ ir reakciju minimizavimasrostverkiniuose pamatu sijynuose genetiniu algoritmu.Statybinės konstrukcijos ir technologijos (2011)

    0006

    Белевичюс Р., Валентинавичюс С .: Оптимизация фундаментов ростверкового типа. J. Civ. Англ. Manag. 6 (6), 255–261 (2000)

    Артикул Google Scholar

  • 7.

    Боулз, Дж. Э .: Анализ и проектирование фундамента, 5-е изд. McGraw-Hill Companies Inc, Нью-Йорк (1996)

    Google Scholar

  • 8.

    Чегис Р., Баравикайте М., Белевичюс Р. Параллельная глобальная оптимизация схем фундаментов в гражданском строительстве. Конспект лекций по информатике. В: Донгарра Дж., Мэдсен К., Васневски Дж. (Ред.) 7-я Международная конференция по прикладным параллельным вычислениям: современное состояние научных вычислений, PARA 2004, Люнгби, Дания, 20–23 июня.Отредактированные избранные статьи. т. 3732. С. 305–312. Springer, Berlin (2006)

  • 9.

    Чегис, Р., Стариковичюс, В., Туманова, Н., Рагульскис, М .: Применение распределенных параллельных вычислений для динамической визуальной криптографии. J. Суперкомпьютер. 72 (11), 4204–4220 (2016). https://doi.org/10.1007/s11227-016-1733-8

    Артикул Google Scholar

  • 10.

    Коркоран А.Л., Уэйнрайт Р.Л .: Генетический алгоритм параллельной островной модели для задачи планирования многопроцессорных систем.В: Proceedings of the ACM Symposium on Applied Computing, 483-487, (1994)

  • 11.

    Ferrucci, F., Salza, P., Sarro, F .: Использование Hadoop MapReduce для параллельных генетических алгоритмов: сравнение глобальных, сеточных и островных моделей. Evolut. Comput. 26 (4), 535–567 (2017)

    Статья Google Scholar

  • 12.

    Ким, К.Н., Ли, С.Х., Ким, К.С., Чанг, К.К., Ким, М.М., Ли, Х.С.: Оптимальное расположение свай для минимизации дифференциальной осадки в свайных фундаментах на плотах.Comput. Геотех. 28 , 235–253 (2001)

    Артикул Google Scholar

  • 13.

    Корпела, Э.Дж .: SETI @ Home, BOINC и добровольные распределенные вычисления. Анну. Преподобный "Планета Земля". Sci. 40 (1), 69–87 (2012)

    Статья Google Scholar

  • 14.

    Крипка М., Стохастическая оптимизация для ростверков Ж / Б зданий. В: Материалы 6-го Всемирного конгресса по структурной и междисциплинарной оптимизации.CD-ROM, Рио-де-Жанейро, Бразилия, 30 мая – 3 июня (2005 г.)

  • 15.

    Луке, Г., Альба, Э .: Параллельные генетические алгоритмы: теория и приложения в реальном мире. Исследования в области вычислительного интеллекта, т. 367. Springer, Berlin (2011)

    Книга. Google Scholar

  • 16.

    Мушинский, Дж .: Устойчивость к обману параллельных и распределенных эволюционных алгоритмов в настольных гридах и системах добровольных вычислений. Диссертация (2015)

  • 17.

    Nogueras, R., Cotta, C .: Анализ устойчивости к вычислительным сбоям в островных эволюционных алгоритмах. В: Auger, A., Fonseca, C., Lourenco, N., Machado, P., Paquete, L., Whitley, D. (eds.) Параллельное решение проблем с помощью Nature – PPSN XV PPSN 2018. Лекционные заметки на компьютере Наука, т. 11101, стр. 411–423 (2018)

  • 18.

    Раманаускас, М., Шешок, Д., Белевичюс, Р., Курилов, Ю., Валентинавичюс, С .: Генетический алгоритм с модифицированным кроссовером для оптимизации ростверка.Int. J. Comput. Commun. Контроль 12 (3), 393–401 (2017)

    Статья Google Scholar

  • 19.

    Риз, Л.С., Изенхауэр, У.М., Ван, С.-Т .: Анализ и проектирование мелководных и глубоких фундаментов. Уайли, Хобокен (2005)

    Книга Google Scholar

  • 20.

    Шешок, Д., Белевичюс, Р., Каченяускас, А., Моцкус, Дж .: Применение вычислений GRID для оптимизации ростверков.Механика 2 (82), 63–69 (2010)

    Google Scholar

  • 21.

    Шешок Д., Моцкус Й., Белевичюс Р., Каченяускас А .: Глобальная оптимизация ростверков с использованием моделирования отжига и высокопроизводительных вычислений. J. Civ. Англ. Manag. 16 (1), 95–101 (2010)

    Статья Google Scholar

  • 22.

    Зенкевич О.К., Тейлор Р.Л., Чжу Дж.З .: Метод конечных элементов: его основы и основы, 6-е изд.Баттерворт-Хайнеманн, Оксфорд (2005)

    MATH Google Scholar

  • 23.

    Жилинскас Дж .: Ветвление и граница с симплициальными разбиениями для глобальной оптимизации. Математика. Модель. Анальный. 13 (1), 145–159 (2008). https://doi.org/10.3846/1392-6292.2008.13.145-159

    MathSciNet Статья МАТЕМАТИКА Google Scholar

  • Sello discográficoGrillage Absolu | Ediciones

    Кат.№ Artista Название (Формат) Селло Кат. № Паис Аньо
    01 Александр Сент-Онж Cône en tête C Ça KC l'arme chaude de l'ivresse (Файл, AAC, AIFF, ALAC, FLAC, MP3, ogg, WAV, альбом)
    02a Александр Сент-Онж Créatures hermétiques dans mon char bb des otages inaperçus avant (Файл, AAC, AIFF, ALAC, FLAC, MP3, ogg, WAV)
    02b Александр Сент-Онж Créatures hermétiques dans mon char bb des otages inaperçus après (Файл, AAC, AIFF, ALAC, FLAC, MP3, ogg, WAV)
    03 Александр Сент-Онж NommeBeurre µ La lubrification du verbe Les vies innombrables des Ties Wraps (Файл, AAC, AIFF, ALAC, FLAC, MP3, ogg, WAV, альбом)

    Гальваническая катодная защита для фундаментов

    ростверка опоры электропередачи

    Примечание редактора: Узнайте больше о катодной защите стальных конструкций, закопанных в почву, в этой новой ежеквартальной специальной статье Materials Performance «Наука, которая стоит за этим.«После того, как вы прочитали статью MP о защите фундаментов опор ЛЭП из подземных стальных ростверков, исследуйте научные основы проблемы коррозии, которые представлены в нескольких связанных статьях CORROSION , перечисленных в конце статьи.

    Подземная коррозия конструкций, поддерживающих линии передачи и распределения электроэнергии (T&D), является основной причиной деградации оборудования в процессе эксплуатации. Каждый год коммунальные предприятия выделяют увеличенные бюджеты на борьбу с коррозией, чтобы отремонтировать большое количество стареющих и корродированных конструкций.Соответственно, эффективные и экономически осуществимые методы уменьшения коррозии, такие как системы катодной защиты (CP), специально разработанные для конструкций T&D, пользуются большим спросом.

    Широко используемые традиционные методы проектирования CP основаны в основном на эмпирических формулах и опыте проектировщиков. Такие методы проектирования, хотя и очень полезны, в первую очередь были разработаны для систем трубопроводов и не оптимальны для конструкций с более сложной конфигурацией. Они не учитывают все конструктивные факторы и часто требуют использования относительно больших коэффициентов безопасности.Для решения этой проблемы был разработан инструмент электрохимического моделирования для проектирования эффективных систем CP для подземных компонентов конструкций передачи. Фундаменты ростверкового типа были выбраны, чтобы подчеркнуть некоторые возможности предлагаемого подхода, поскольку эти типы фундаментов являются обычными для конструкций передачи, а их геометрические неровности (например, кромки, отверстия, изгибы и стыки) представляют собой признанную проблему проектирования CP, которая требует дальнейшего расследования.

    Фундамент стального ростверка

    Фундаменты опор электропередачи необходимы для стабилизации опор путем передачи структурных нагрузок в подземную среду.Они должны быть спроектированы таким образом, чтобы противостоять таким движениям, как оседание, подъем и боковое смещение. 1

    Среди различных типов фундаментов стальные ростверковые фундаменты являются предпочтительным выбором для решетчатых башен с четырьмя опорами, когда условия основания позволяют их применение. Фундаменты ростверка включают горизонтальную опорную плиту ростверка, изготовленную из конструкционной стали (обычно оцинкованные уголки, балки и швеллеры), и некоторые вертикальные элементы, которые являются продолжением опоры башни.Общие конфигурации фундамента ростверка, которые соединяют опору башни с пластиной ростверка, включают пирамидальные опоры, одиночный трубчатый элемент и заглушку одиночной опоры.

    Основными преимуществами ростверковых фундаментов является их невысокая стоимость и простота монтажа. Они полностью производятся в магазине и обычно могут быть куплены вместе с башней. Кроме того, ростверковые фундаменты требуют минимального времени на установку и позволяют производить немедленную сборку башни. Обычно для них не требуется заливка бетона, поэтому не требуется времени на транспортировку и отверждение бетона. 2

    Основным недостатком ростверковых фундаментов является необходимость относительно глубоких котлованов для их устройства. Иногда из-за различий в почвенной среде вдоль трассы линии электропередачи необходимо увеличить фундамент башни путем заливки бетонного основания вокруг ростверка, если фактические грунтовые условия не так хороши, как предполагалось в первоначальном проекте. Кроме того, большие ростверки сложны в установке и требуют точной регулировки при установке башни. 2

    Модель катодной защиты

    Основная цель предлагаемого инструмента проектирования CP - определение детального распределения потенциала и плотности тока (CD) на поверхностях фундаментов ростверков.Такая информация позволяет исследовать и оптимизировать конструкцию анодного слоя, чтобы структура могла быть достаточно поляризованной в соответствии с международными критериями NACE для CP. 3

    Модель с трехмерной геометрией

    Поскольку CP - это вопрос, связанный с геометрией, включение большего количества деталей в геометрию приводит к более точному дизайну. При моделировании КП используются трехмерные (3-D) геометрические модели фундаментов ростверков. Такие подробные геометрические модели позволяют точно рассчитать общую площадь поверхности и позволяют точно прогнозировать недостаточно защищенные и чрезмерно защищенные области.

    Площадь основания ростверка варьируется от ~ 60 футов 2 (~ 6 м 2 ) до ~ 260 футов 2 (~ 24 м 2 ) в зависимости от размера и конструкции плиты ростверка.

    Полусфера почвы радиусом в несколько футов считается основной областью почвы для электрохимического моделирования. Другой почвенный домен, который окружает основной почвенный домен, объясняет влияние бесконечной почвенной среды. На рисунке 1 изображен пример расчетной области почвы.

    Входные данные: полевые исследования и лабораторные испытания

    Для обеспечения точности моделирования необходимо провести определенные тесты для характеристики почвенной среды и сбора соответствующих электрохимических данных. К ним относятся:

    • Испытание на удельное сопротивление грунта

    • Испытание электрохимического потенциала почвы и структуры

    • Проверка текущих требований CP

    • Вольтамперометрические испытания

    В то время как первые три теста должны проводиться на месте, для вольтамперометрии требуется лабораторное оборудование.

    Измерения удельного сопротивления почвы могут выполняться на месте или в лаборатории в соответствии со стандартами ASTM G187 4 и AASHTO T288 5 . Однако рекомендуется использовать четырехштырьковый метод Веннера, ASTM G57, 6 , для проведения испытаний на удельное сопротивление грунта на месте, что позволяет идентифицировать слои грунта, если таковые имеются. Поскольку распределение защитного тока в почвенной среде сильно зависит от удельного сопротивления почвы, наличие горизонтов почвы с разными значениями удельного сопротивления может существенно повлиять на производительность системы CP.


    Основываясь на практическом опыте, электрохимический потенциал непосредственно заглубленной конструкции, измеренный относительно электрода сравнения (например, медно-сульфатного [Cu / CuSO 4 ] электрода [CSE]), указывает на состояние коррозии, как указано в Таблице 1. 7 Обратите внимание, что этот потенциал и скорость коррозии будут меняться в разные сезоны в основном из-за колебаний температуры почвы и содержания влаги.

    Ток, необходимый для катодной защиты ростверка, можно измерить на месте с помощью метода прерывания тока, который использует временные аноды и переносной источник постоянного тока.В зависимости от удельного сопротивления грунта и площади оголенной поверхности у основания требуемый ток может варьироваться от нескольких мА до нескольких сотен мА. Если проверка требований к току CP невозможна, требуемый ток можно оценить по таблице 2 7 после того, как будет рассчитана / аппроксимирована площадь оголенной поверхности.

    Анодные и катодные уравнения Тафеля использовались для моделирования электрохимических процессов на поверхности расходуемых анодов и стальных конструкций (катодов). Это потребовало лабораторных испытаний вольтамперометрии для оценки соответствующих кинетических параметров (т.е. замените CD и тафелевские откосы на анодные и катодные материалы в образце грунта, взятом у основания башни). 8 Кинетические параметры могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как удельное сопротивление почвы, уровень pH, концентрация кислорода, концентрация ионов металлов, площадь поверхности электродов, температура, хлоридное загрязнение и содержание органических веществ.

    Примеры значений кинетических параметров приведены в таблице 3. Перечисленные коэффициенты приведены для демонстрационных целей - в разных почвенных средах могут быть получены значительно разные значения.

    Выбор системы и первичные расчеты

    В отличие от трубопроводов, которые представляют собой сплошные конструкции с большой площадью поверхности, фундаменты башен T&D представляют собой отдельные конструкции с относительно небольшой площадью поверхности. Соответственно, предпочтительно устанавливать отдельные гальванические системы CP для каждой башни и реализовывать то же самое для каждой башни в группе, имеющей общие характеристики.

    Аноды из магния и цинка обычно рекомендуются для обработки почвы; тем не менее, использование цинковых анодов рекомендуется только в условиях низкого удельного сопротивления почвы.

    Аноды из магниевого сплава с высоким потенциалом (тип M1, согласно ASTM B843 9 ) были выбраны для примера (таблица 4 7 ). Требуемая мощность системы CP (Q CP ) может быть рассчитана по уравнению (1):

    , где I CP (A) - требуемый ток защиты, полученный в результате испытаний на месте или приблизительно из таблицы 2. Минимальный срок службы системы CP составляет 20 лет. После определения производительности системы CP минимальная масса анода (m Mag ) для системы может быть рассчитана по уравнению (2):

    , где Q Mag (A-y / кг) - теоретическая емкость материала анода, E - эффективность по току, а U - коэффициент использования, как указано в таблице 4.

    В целом, системы CP с распределенными анодами обеспечивают более низкое сопротивление анодного слоя и лучшую защиту для фундаментов с нестандартной геометрией; но стоимость земляных работ и установки является ограничивающим фактором. Целью предлагаемого метода проектирования CP является сравнение различных анодных схем, чтобы найти оптимальную конструкцию с точки зрения стоимости и производительности.

    Численный анализ и оптимизация конструкции КП

    Решатель конечных элементов, COMSOL MULTI PHYSICS (Версия 5.2), использовался для решения основных электрохимических уравнений. В этом примере моделирование CP было разработано для фундамента с цоколем на одной опоре. Два раскосных уголка конструкции также частично заглублены (рис. 2).

    В этом примере фундамент без покрытия закопан в нейтральный грунт с удельным сопротивлением 5000 Ом-см. По трехмерной геометрической модели площадь заглубленной поверхности рассчитывается как 70 футов 2 (6,5 м 2 ).

    Испытания требований к току в нейтральных грунтах показывают, что для CP погребенных элементов потребуется 37 мА.В качестве альтернативы информацию в таблице 2 можно использовать для оценки требуемого тока. После использования уравнений (1) и (2) минимальная масса магниевых анодов за 20 лет CP в нейтральной почве может быть рассчитана как 15,3 фунта (7 кг). Цилиндрические магниевые аноды 5, 9 и 17 фунтов (2,3, 4 и 7,7 кг) были рассмотрены для моделирования CP. Соответственно, анодные слои с одним анодом 17 фунтов, двумя анодами 9 фунтов или тремя анодами 5 фунтов были выбраны для исследования различных сценариев проектирования CP.

    На рисунке 2 показаны результаты моделирования для различных конструкций систем CP.В каждом ряду представлены четыре различных конструкции анодного ложа с горизонтальными анодами. Результаты в верхнем ряду соответствуют нейтральному грунту с удельным сопротивлением грунта 5000 Ом-см. Чтобы проиллюстрировать влияние удельного сопротивления почвы на характеристики КП, в нижнем ряду представлены результаты моделирования для слабокислой почвы с удельным сопротивлением 2000 Ом-см. Чтобы обеспечить справедливое сравнение между этими случаями, размер анода одинаков. Очевидно, что требуемый ток CP увеличивается по мере увеличения коррозионной активности почвы, что, в свою очередь, увеличивает требуемую массу анодов для определенного срока службы системы CP.

    Распределение поляризованных потенциалов на заглубленных поверхностях фундамента было исследовано для оценки характеристик каждой конструкции анодного ложа. Согласно стандарту NACE, 3 для CP стали требуется минимальный поверхностный потенциал –0,850 В относительно CSE (Таблица 1). На рис. 2 темно-красные области представляют собой защищенные части фундамента, а оранжевые, желтые, зеленые и синие области в указанном порядке представляют поверхности с уменьшающимся уровнем защиты. Результаты показывают, что анодные слои обеспечивают лучшее распределение защитного тока в почвах с более низким удельным сопротивлением, а сильно распределенные анодные слои обеспечивают более равномерное покрытие.

    Здесь обсуждаются только несколько конструкций анодного ложа; но инструмент проектирования позволяет исследовать различные конструкции, а его результаты с высоким разрешением служат основой для обоснованных решений.

    Выводы

    Это моделирование подтверждает, что области с геометрическими элементами (углы и края), расположенные вблизи анодов, получают максимальный защитный ток, в то время как плоские поверхности, особенно когда они экранированы, наименее поляризованы / защищены. Из-за геометрических сложностей требуется несколько анодов для ЦП ростверка.Кроме того, в почвах с высоким удельным сопротивлением необходимо предусмотреть большее количество анодов, закопанных близко к конструкции (на расстоянии 2 фута [0,6 м]), чтобы достичь хорошего уровня защиты. Для больших фундаментов ростверка предпочтительны горизонтальные заглубленные аноды для защиты горизонтальных элементов ростверка, в то время как вертикально заглубленные аноды рекомендуются для защиты вертикальных (опорных) компонентов. Тем не менее, всегда рекомендуется обеспечивать полную защиту критических несущих элементов фундамента - обычно опор - таким образом, может потребоваться комбинация вертикальных и горизонтальных анодов.

    Для оцинкованных конструкций равновесный потенциал структур постепенно смещается в сторону электроположительных значений по мере расходования слоя цинка и прогрессирования коррозии стальной основы. Соответственно, конструкция систем CP для двух одинаковых оцинкованных фундаментов в одной и той же почвенной среде зависит от их возраста и качества оставшегося оцинкованного покрытия.

    Аноды с высокой степенью распределения улучшают производительность системы CP, но следует учитывать более высокие затраты на строительство.

    Торговое наименование.

    Список литературы

    1 «Управление фундаментом конструкции линий электропередачи», НИИ электроэнергетики, Отчет 1013783, 2007 г.

    2 Стандарт IEEE 691-2001, «Руководство IEEE по проектированию и тестированию фундамента структуры передачи» (Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: IEEE, 2001).

    3 NACE SP0169, «Контроль внешней коррозии подземных или подводных металлических трубопроводных систем» (Хьюстон, Техас: NACE International).

    4 ASTM G187, «Стандартный метод испытаний для измерения удельного сопротивления грунта с использованием метода двухэлектродного бокса для грунта» (Вест Коншохокен, Пенсильвания: ASTM International).

    5 AASHTO T288, «Стандартный метод испытаний для определения минимального лабораторного сопротивления почвы» (Вашингтон, округ Колумбия: AASHTO).

    6 ASTM G57, «Стандартный метод испытаний для полевого измерения удельного сопротивления почвы с использованием четырехэлектродного метода Веннера» (Вест Коншохокен, Пенсильвания: ASTM).

    7 NACE CP3 Учебное пособие, «Технолог по катодной защите» (Хьюстон, Техас: NACE, 2014).

    8 В. Э. Перес, «Коррозионное поведение горячеоцинкованной стали в условиях коррозии в инфраструктуре» (Ph.Докторская диссертация, Университет Британской Колумбии, 2014 г.).

    9 ASTM B843, «Стандартные технические условия на аноды из магниевого сплава для катодной защиты» (Вест Коншохокен, Пенсильвания: ASTM).

    AHTS Несварная морская крепежная решетка - Cube Offshore

    The Scope

    Морские операторы регулярно транспортируют тяжелое оборудование на морские объекты / объекты и обратно для технического обслуживания и строительных работ. Для надежного «морского крепления» тяжелого оборудования к палубе судна снабжения (транспортного) к палубе обычно приваривается изготовленный на заказ стальной ростверк, который после однократного использования срезается и утилизируется.Выполнение этого процесса для каждого рейса является дорогостоящим и расточительным, поскольку он порождает субподрядное управление, управление интерфейсами, индивидуальное проектирование, сварку / горячие работы на месте, отходы и проблемы безопасности. Компания Woodside признала эту неэффективность и провела тендер на концепцию, проектирование и производство многоразовой морской крепежной решетки, которая могла бы подходить к ряду судов AHTS и не требовала бы горячих работ для установки, то есть установки их собственными специалистами на месте. Решение Cube заключалось в том, чтобы предоставить универсальную конструкцию, которую можно было бы установить на несколько типов судов, и использовать механическое морское крепление вместо сварного морского крепления.Компания Cube сочла конструкцию Cube лучшей в своем классе и была привлечена к разработке и поставке системы морского крепления.

    The Outcome

    Cube работал совместно с Woodside, ETeknology и DNV GL над окончательной доработкой концепции, функциональности и основы дизайна до завершения рабочего проектирования, изготовления и тестирования. Конечным результатом стала многоразовая, быстро развертываемая, несварная крепежная решетка, способная поддерживать ряд подводного оборудования (XT, EDP / LRP, THD и т. Д.) На ряде судов AHTS.Персонал Woodside и морской экипаж смогли мобилизовать и установить ростверковую систему на палубу своего судна AHTS за 1 час без необходимости проведения горячих работ или специальной строительной бригады. Затем подводное оборудование поднимается на ростверк и фиксируется в нужном положении с помощью механических креплений. Никаких найтовов не требуется, что снижает проблемы безопасности при работе на высоте, и большие (съемные) бамперы, встроенные для обратной погрузки на море без помощи рук. Каждый морской ростверк рассчитан на поддержку до двух элементов подводного оборудования, при этом можно использовать несколько ростверков одновременно.Ростверки, разработанные для Woodside, имеют следующие атрибуты:

    • Вес ростверка в воздухе с 2 интерфейсными рамами = 13,5 т
    • Полезная нагрузка = 102 тонны
    • Время мобилизации ростверка на судно AHTS = 1 час
    • Предназначен для краткосрочного транзита между береговой базой и полем (Hs = 6 м), что обеспечивает более высокую эффективность веса ростверка по сравнению с типичными критериями морской транспортировки
    • Разработано для зеленой воды на палубе
    • Расчетно для морского подъема
    • Возможность штабелирования для эффективного хранения и транспортировки по дорогам
    • Интерфейсные рамки с цветовой кодировкой для соответствия элементам оборудования
    • Механические крепежные устройства на базовом уровне - без потолочных найтовов
    • Конструкция одобрена DNV

    Большое устройство с двойным маятником для изучения нагрузки, распределения давления и повреждения конструкции во время испытаний на ледяной удар в лаборатории

    Описывается конструкция и функционирование нового ударного устройства, где его предполагаемое использование в конечном итоге представляет собой исследование повреждений, связанных с распределением давления, возникающих в результате ударов льда по судам.Большой аппарат представляет собой устройство типа двойного маятника, которое способно достигать довольно высоких энергий и скоростей удара, оставаясь при этом относительно «компактным» по сравнению с ограничениями доступного лабораторного пространства. Например, при угле падения 35 ° от вертикали для каждого маятника энергия удара и относительная скорость составляют ~ 31 кДж и 5,32 м / с соответственно. Образцы льда конической формы диаметром один метр удерживаются в цилиндрическом держателе льда, который крепится к одному плечу двойного маятника.Для одного типа испытаний уникальная инструментальная панель (модуль удара), которая регистрирует нагрузку и распределение давления с высоким пространственным разрешением во время ударов, прикрепляется к противоположному рычагу маятника. Для другого типа испытаний Ударный модуль заменяется судовым ростверком (в полном или уменьшенном масштабе), чтобы можно было провести испытания на ледяной удар, вызывающий повреждение ростверка. Плечи маятника сконструированы таким образом, что во время испытаний не происходит вращения сталкивающихся масс.Эффективные массы сталкивающихся объектов можно регулировать, добавляя или удаляя пластины из тяжелого металла. Точно так же можно регулировать углы падения маятниковых рычагов для достижения диапазона скоростей удара. Эти две регулируемые функции позволяют получить различные скорости и энергии удара, а также позволяют проводить определенную степень исследования на основе параметров, когда либо скорость, либо энергия фиксируются, а другая - варьируется. На сегодняшний день был проведен ряд испытаний, связанных с воздействием льда на ударный модуль.Представлены некоторые репрезентативные данные датчиков, которые включают несколько примеров распределения давления льда из одного теста.

    • URL записи:
    • Наличие:
    • Дополнительные примечания:
      • Резюме перепечатано с разрешения Международной конференции по портовой и океанической инженерии в арктических условиях (POAC).
    • Авторов:
      • Ганьон, Роберт
      • Дейли, Клод
      • Колборн, Брюс
    • Конференция:
    • Дата публикации: 2015

    Язык

    Информация для СМИ

    Предмет / указатель терминов

    Информация для подачи

    • Регистрационный номер: 01617271
    • Тип записи: Публикация
    • Файлы: TRIS
    • Дата создания: 15 ноября 2016 8:52

    Нарушая сетку: габариты AWCI

    Robert Grupe / Сентябрь 2019

    В: Нужно ли при установке контрольного стыка ломать каркас подвесной потолочной системы из холодногнутой стали, предназначенной для гипсовых панелей?

    A: Рекомендуемая конструкция и установка контрольных швов в гипсовых панелях приведены в действующих стандартах ASTM и технической литературе, опубликованной производителями.Термин «разрыв сетки» через контрольный стык означает, что ростверк на одной стороне контрольного стыка полностью изолирован или не прикреплен к сетке на другой стороне.

    Для подвешивания потолка из гипсокартона доступны две стальные системы холодной штамповки. Хотя приводится краткое описание каждого из них, нижеследующее обсуждение управляющих шарниров относится только к одному из них. Это вторая описанная система, основанная на технологии подвесных акустических потолков.

    Подвесные потолки из гипсокартона обычно поддерживаются двумя различными системами стальных ростверков. Первая система существует уже много лет и берет свое начало в подвесных потолках из гипса. Первичная опора конструкции обеспечивается несущим каналом из холодногнутой стали толщиной 16 калибра, подвешенным на подвесной проволоке. Основные несущие каналы располагались на расстоянии 4 фута от центра. Для гипсовых панелей перпендикулярно магистрали устанавливаются стальные обрешетки из холодногнутого гипсокартона или шляпные каналы.Каналы шляпы привязываются проволокой или зажимаются к основному несущему каналу.

    Другой подвесной ростверк основан на концепции, используемой для установки системы подвесных акустических панелей. Эта система является частной по своей природе и заменила старую универсальную систему. Производители холодногнутых стальных решеток предлагают множество деталей, облегчающих проектирование и установку; однако в них, как правило, отсутствует конкретная информация о правильном проектировании и установке контрольных швов в гипсовых панелях.Некоторые детали показывают изготовленное «устройство», установленное в гипсовых панелях, в то время как каркас сплошной под этим же продуктом. Другие детали показывают, что каркас или сетка «сломаны» под продуктом контрольного стыка.

    Это заслуживает обсуждения, в котором уточняется определение управляющего шва для продукта, который эстетически предназначен для работы в качестве управляющего шва. Определение управляющего стыка можно найти в ASTM C11, Стандартная терминология, относящаяся к гипсу и родственным строительным материалам и системам: «спроектированное разделение материалов системы, которое допускает перемещение, вызванное расширением или сжатием системы.Построение разделения осуществляется одним из следующих методов: (1) изготовленные устройства, подходящие для этого применения, или (2) изготовление подходящих материалов в полевых условиях ».

    Монтаж изготовленного устройства на поверхность не может представлять собой «разделение системы». Инспекторы могут истолковать, что «разделение системы» является требованием. Поэтому ростверк потолка следует «сломать». Это может быть гарантировано не во всех случаях. Один производитель решеток, компания Armstrong Ceiling Solutions, различает регулирующие стыки и компенсаторы.Это подробно описано в их техническом руководстве под названием «Решетки из гипсокартона, подвесные и каркасные плоские потолки». Брошюра иллюстрирует оба условия. Для контрольного состояния стыка сетка непрерывна через изготовленное устройство. В компенсаторе сетка не сплошная. Можно интерпретировать, что это соответствует тому, что опубликовано в «Справочнике по гипсовому строительству», опубликованном USG Corp., где говорится, что «контрольные швы должны использоваться на поверхности гипсовых перегородок или потолков, когда внутренние потолки с рельефом периметра, Максимум 50 футов в любом направлении или 30 футов для внутренних потолков без рельефа по периметру.Это цитируется в ASTM C840. В отношении контрольных швов сделана ссылка на ASTM C840, Стандартные технические условия для нанесения и отделки гипсокартона, разделы 20.3.3–20.4. Деформационные швы следует использовать на строительных деформационных швах или при изменении направления «металла». В руководстве также требуются компенсаторы для «разделения системы в зданиях T-, H-, I- и U-образной формы или зданиях, имеющих форму круга». Эта последняя формулировка аналогична тому, что снова написано в «Справочнике по строительству гипса.«Здесь говорится, что« гипсовая конструкция должна быть изолирована с помощью контрольных швов… в местах соединения крыльев L-, U- и T-образных потолков ».

    Здания будут двигаться из-за ветра, сейсмических событий и перепадов температуры. Внутренние строительные материалы будут двигаться в результате движения здания и внутренних изменений температуры и влажности. Включение контрольных швов в системы гипсовых панелей призвано минимизировать возможность растрескивания гипсовых панелей.Однако правильное размещение и установка, опубликованные в признанных стандартах, не являются гарантией того, что гипсовая мембрана не потрескается. Специалист по проектированию несет ответственность за предоставление рекомендаций по расположению и детализации установки управляющего узла. Подрядчик должен официально задокументировать любые отклонения от стандартов. Специалисту по дизайну следует сообщить, что проект может подвергаться более высокому риску растрескивания гипсовых панелей, если в строительной документации будут обнаружены отклонения от стандартов.

    Похоже, что производители холодногнутых стальных решеток различают контроль для самого гипса и контрольный шов, основываясь на геометрии здания, разнородных материалах и изменениях в каркасе. Эта дифференциация может потребовать, а может и не потребовать изоляции ростверка с обеих сторон контрольного шва. Для конкретной установки подрядчику рекомендуется обсудить проектные условия как с предполагаемым производителем сетки, так и с производителем конкретных гипсовых панелей.

    Роберт Групп - директор по техническим услугам AWCI. Присылайте свои вопросы по адресу [email protected] или звоните ему напрямую по телефону (703) 538.1611.

    Проекция

    программного обеспечения ростверка-Shanghai Qinghe Information Technology Co. Ltd.

    Крановое проектирование ростверка ПО

    Проекция программного обеспечения крана используется для проецировать векторную графику на проекцию векторной графики на режущее устройство, а также выравнивание и резка материала.Проекция того же время коррекции оптических искажений, уменьшение до 1: 1, чтобы облегчить резку.


    Рабочий процесс:

    1, прочтите шаблон, проецируемый на режущую кровать. Поддерживает закрытый шаблон DXF и PLT.

    2, с решетчатая или цветочная ткань, расстилающаяся на режущей грядке, должна быть гладкой без морщины.

    3, проектор фиксируется в верхней части режущего станины, проекция векторной карты в реальном времени к режущей кровати.

    4, разгрузка конец, выходной формат PLT для резки станка, при позиционировании.

    Проекция программное обеспечение для позиционирования, включая коррекцию оптических искажений проекции функция. После длительного использования не нужно долго регулировать, Поддержка различных проекторов.

    Сильный совместимость, функция импорта / экспорта

    Прямой импорт / экспортировать файл PLT.Идеальная совместимость программного обеспечения видеовхода для молодой журавль.