Устройство деформационных швов

Консультация и заказ

Деформационный шов — элемент в конструкции здания, который представляет собой своего рода разрез, разделяющий сооружение на отдельные блоки.

Здания большой протяженности (торгово-развлекательные центры, бизнесс-центры, многоэтажные жилые комплексы, складские и логистические комплексы и т.д.) подвержены деформациям под влиянием факторов, которые не зависят от человека — температурных колебаний воздуха, усадки почвы, сейсмических явлений. Все это может послужить причиной появления трещин, что снижают эксплуатационные качества здания. Для предупреждения появления деформаций в элементах конструкции здания, необходимо устанавливать систему профилей деформационных швов. Профили деформационных швов в зданиях равномерно распределяют нагрузки на элементы конструкции (полы, стены, потолки) и обеспечивают их прочность.

Деформационный шов — элемент в конструкции здания, который представляет собой своего рода разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки.

Состоит из алюминиевых направляющих и морозостойкой резины, что обеспечивает герметичность и устойчивость к износу при эксплуатации.

В зависимости от технического решения конструкции применяют накладные, встраиваемые, водонепроницаемые, разделительные и стеновые деформационные швы.
Виды профилей в зависимости от конструкции и назначения:

Встроенные деформационные швы — система алюминиевых профилей для компенсации нагрузок в полах с покрытием из полимербетона, плитки и др. Устанавливается в один уровень с поверхностью пола. Такие профили предназначены для полов с большими нагрузками от спецтехники, автомобилей и больших потоков людей. Для устройства в помещениях с индустриальными нагрузками алюминиевые профили уплотняются специальными резиновыми вставками. Также профиль может быть укомплектован декоративной накладкой из нержавеющей стали.	Накладные деформационные швы — эта система профилей также позволяет компенсировать нагрузки, действующие на пол с различными видами покрытий. Накладные деформационные швы выдерживают интенсивное движение техники, потока людей и другие нагрузки средней интенсивности. Эти профили устанавливают в виде накладки на поверхность пола или стены. В помещениях с индустриальными нагрузками применяются накладные деформационные швы с ПВХ или резиновой вставкой, что придает системе большей прочности.	Водонепроницаемые деформационные швы — это система профилей, которая максимально защищают деформационные швы в полах с большими нагрузками и повышенным требованиям к герметичности. Установка таких профилей требуется в паркингах, логистических и складских комплексах и др. Система водонепроницаемых деформационных швов включает два алюминиевых профиля с резиновыми или ПВХ вставками внутри. Также профиль может быть укомплектован дополнительной гидрошпонкой для придания большей прочности и герметичности конструкции шва. Сверху профиль имеет защитную накладку из нержавеющей стали.	Разделительная система профилей — это система разделительных и уплотнительных профилей для монтажа в полах с покрытием из керамической плитки, в разделительных и температурных швах, в наливных промышленных и бетонных полах. Разделительные профили состоят из жесткого или мягкого ПВХ. Профили устойчивые к высоким температурам, кислотам, моющим средствам. Надежно герметизируют стыки в полах, и создают их дополнительную защиту. Уплотнительные профили используются, как аналог мастикам при заделке температурных и разделительных швов.	Стеновая система профилей — состоит из системы накладных и встраиваемых профилей для монтажа в деформационные швы в стенах. Профили компенсируют нагрузки в стенах и герметизируют деформационные швы, придают прочность конструкции. Применяются в стенах с покрытием из гипсокартона, разных видов штукатурок и других материалов. Стеновая система состоит из  2-х  алюминиевых профилей с уплотнительными вставками из ПВХ или резины.

---

Рекомендации специалистов группы компаний «САНПОЛ» по установке деформационных швов
Установка деформационных швов в стенах:

1. Если длина деформационного шва больше, чем стандартная длина одной секции профиля, то рекомендуется заказывать и доставлять профиль в разобранном виде, т.е. алюминиевые секции профиля без установленной в них вставки, вставка поставляется в рулоне длиной соответствующей длине шва.
2. Установку профилей по возможности следует начинать сверху вниз. Вставка продевается через канавки первой секции алюминиевого профиля и с помощью щипцов зажимается через каждые 10 — 20 см по длине первых несколько метров с тем, чтобы вставка после установки первой секции не сползала вниз под действием собственного веса. Зажимать вставку необходимо только на первых 1-2 метрах.
3. Первая секция профиля может быть закреплена к основанию с помощью:
   а) болтов;
   б) клеевого состава и болтов;
   в) клеевого состава (только внутри помещений).
   При установке необходимо обратить внимание на то, что профиль должен устанавливаться в немного сжатом состоянии с тем, чтобы соблюсти конструктивную ширину видимой части профиля, указанной в каталоге (величина S).
4. Присоединение вставки к следующим секциям профиля и их последующее закрепление осуществляется согласно пункту 3. При этом, обработка канавки под вставку на алюминиевой секции профиля способствует более легкому продвижению секции профиля вверх вдоль вставки.
5. Альтернативный способ фиксации вставки, отличный от пункта 2 — отмерить немного большую длину вставки, чем длина шва, и закрепить верхний конец вставки механическим образом (по возможности, более незаметно).

Укладка деформационных швов в полах: 

Как правило, первые несколько рядов плитки слева и справа от шва не укладываются до установки шовного профиля, а только после его установки. Та часть поверхности алюминиевого профиля, которая непосредственно будет утапливаться в раствор, очищается перед установкой (допускается применение общедоступных очистителей).

В первую очередь наносится пластичный раствор в качестве компенсирующего (выравнивающего) слоя. Секции профиля затем утапливаются в него и выравниваются по поверхности плиточного покрытия.
Пластичный раствор должен выступить через перфорированные отверстия секций профиля. Излишки раствора необходимо немедленно распределять шпателем.

Необходимо быть особенно внимательным и проверять, чтобы основание секций профиля было тщательно утоплено в слое раствора. Если раствор компенсирующего слоя слишком сухой или не обладает достаточной пластичностью, существует вероятность того, что профиль расшатается при сжатиях и растяжениях — в этом случае повреждение плиточного покрытия почти неизбежно.

После того, как компенсирующий слой раствора затвердел и до начала укладки плитки, основание необходимо обработать цементным адгезивным составом или грунтовкой. Непосредственно после этого начинается укладка плитки на раствор. При этом необходимо обеспечить ровный переход соединения профиль-плитка.

Ограничительные швы не фиксируются к основанию болтами при установке их поверх компенсационного слоя.

Наша компания представляет широкий выбор качественных профилей для устройства деформационных швов в стенах и полах. Инженеры нашей компании составляют монтажные схемы и необходимые расчеты по устройству систем профилей в зависимости от нагрузок и эксплуатационных характеристик конкретного здания.

Устройство деформационного шва | RSA System

Содержание:

• Виды деформационных швов
• Температурные швы
• Усадочные
• Осадочные
• Конструкционные
• Изоляционные
• Сейсмические
• Укрепление каменных и кирпичных кладок при помощи системы RSA
• Технические требования к обустройству деформационных швов в бетонных полах
• Что используют для заполнения швов в бетонных основаниях?
• Пошаговое устройство деформационного шва
• Сферы применения деформационных швов

Деформационные швы относятся к техническим разрезам. Их задача – предотвратить образование дефектов и деформаций в бетонных конструкциях за счет снижения сил и действий, оказываемых на архитектурные сооружения и покрытия. Параметры деформационных швов прописываются в проектной документации. На сегодняшний день выделяют несколько типов швов, отличающихся по функциональному назначению.

Виды деформационных швов

Бетон – прочный и долговечный материал, используемый для строительства конструкций любого назначения. Применение специальных добавок позволяет в несколько раз повысить имеющиеся характеристики. Тем не менее, он совершенно не приспособлен к пластическим деформациям и механическим ударам. Чтобы избежать образования хаотичных трещин в структуре материала и делают деформационные швы.

Температурные швы

Такие швы делают в местах соприкосновения бетонных полов с лестницами, колоннами, пилястрами и другими архитектурными конструкциями. Между отдельными блоками нарезают разрывы, которые снижают передачу нагрузки от каркаса конструкции, а также минимизируют влияние температурных перепадов. Это самый распространенный тип швов в полу, так как температурные колебания характерны для большинства регионов России.

Усадочные

В процессе усадки бетона происходит испарение влаги, в результате материал несколько уменьшается в объеме. Все это ведет к образованию трещин и деформаций как внутри, так и снаружи бетона. Чтобы избежать этого, применяют усадочные швы. Чаще всего их устраивают в стыках конструкции при монолитном строительстве. Простыми словами, если заливать пол единым пластом, то это с высокой вероятностью приведет к растрескиванию материала. Поэтому бетон заливают отдельными плитами, между которыми по мере застывания образуются усадочные швы. Когда бетон высыхает и шов перестает расширяться, его заделывают при помощи герметика или других материалов.

Осадочные

Такие швы делят здание на отдельные отсеки по всей высоте. Их задача – предотвратить неравномерную просадку конструкции. Например, если с одной стороны здания только два этажа, а с другой четыре, то сторона с большей этажностью будет сильнее давить на грунт, а значит, быстрее проседать. Осадочные швы помогают избежать подобного положения. Также обустройство осадочных швов актуально для сооружений, разные части которых расположены на грунтах разной сыпучести.

Конструкционные

Конструкционные швы необходимы в том случае, если работы по заливке бетона будут проводиться с большими временными отрывами. Такие швы не препятствуют незначительным перемещениям материала в горизонтальной плоскости. Лучше всего, если они будут совпадать с усадочными и изоляционными. Их количество рассчитывается индивидуально для каждого объекта. Обязательно учитывают конструкторские расчеты. От качества этих швов будет зависеть долговечность бетонного пола.

Изоляционные

Изоляционные деформационные швы выполняют вдоль фундаментов, колонн и других капитальных сооружений. Они изолируют бетон от сил горизонтального перемещения, возникающих в местах контакта стяжки с элементами конструкции. Если не сделать такой шов, то после высыхания и испарения влаги стяжка непременно уменьшиться, что приведет к образованию зазора между полом и стеной. Средняя толщина изоляционного шва составляет 13 мм.

Сейсмические

Эти швы делят дом на отдельные элементы. Их обустройство необходимо в регионах с повышенной сейсмической активностью, а проектирование осуществляется по индивидуальным схемам. Они позволяют не только сохранить целостность конструкции, ног и предотвратить возникновение трещин в бетоне.

Укрепление каменных и кирпичных кладок при помощи системы RSA

Для укрепления каменных и кирпичных кладок, а также профилактики образования трещин используют систему спиральных анкеров RSA. Производитель предлагает два вида систем:

• RSA-bar. Это стальная арматура, длина которой может достигать 10 метров, а диаметр подбирается индивидуально. Монтаж анкера производится на специальный раствор. Это оптимальное решение для регионов с неустойчивым и сложным климатом. Укладку осуществляют вертикально или перпендикулярно трещине. Для этого заранее подготавливают штрабу, которую заполняют раствором. Глубина штрабы зависит от диаметра анкера.
• RSA-tie. В состав системы входит арматура длиной до 500 мм. Анкера монтируют в заранее подготовленные отверстия, уходящие в толщу стены. Применять систему можно как с раствором, так и без него.

Система спиральных анкеров подходит для ремонта и укрепления любых зданий и сооружений, в том числе, имеющих историческую ценность. После завершения установки анкера совершенно незаметны на фасаде здания. Это позволяет сохранить его внешний вид. RSA достаточно проста в эксплуатации, благодаря чему установка арматуры не требует применения спецтехники и может производиться без помощи профессионалов.

Технические требования к обустройству деформационных швов в бетонных полах

Требования к обустройству деформационных швов в полах предусмотрены строительными нормами и правилами.

• Обустройство деформационных швов в полах обязательно во всех помещениях, где присутствует риск значительных температурных перепадов: от плюсовых до минусовых отметок. Их располагают на одной линии с швами ж/б плит перекрытия, осями колонн, деформационными швами в слое основания. Для заделывания швов используют пластичные материалы на полимерной основе. Ширина рассчитывается индивидуально.
• Обустройство деформационных швов возможно в процессе заливки бетона, а также в уже застывшем основании путем пропиливания. Конкретный метод подбирается исходя из типа конструкции и предназначения самого бетонного пола. Для пропила используют специальные пилы с алмазными дисками, пропил производят на глубину до 30% от толщины бетонного покрытия. Проводят работы через 2 дня с момента заливки. В процессе заливки на месте расположения шва можно устанавливать рейки, которые после высыхания состава убирают, а получившиеся канавки заделывают герметиком.
• Расстояние между деформационными швами должно составлять 8-12 метров, если бетонный пол на Ж\Б плите. В остальных случаях расчет расстояния осуществляется индивидуально с учетом характеристик бетона, его толщины, условий эксплуатации, интенсивности внешних воздействий и т.п.
• Располагать швы необходимо согласно проектной документации. Важно понимать, что холодные бетонные швы со временем будут расширяться, поэтому заделывать их герметиком нужно не раньше, чем через 5 или 6 месяцев после заливки. Все остальные типы швов можно заделывать сразу после прорезания.

Что используют для заполнения швов в бетонных основаниях?

Заполнение деформационных швов в бетонных основаниях является обязательной процедурой. Для этой цели используют следующие материалы:

• Металлические профили. За счет высокой цены используются реже всего. Их устанавливают в помещениях с высокой нагрузкой на бетонные полы или сложной конфигурацией. Профили укладывают в процессе заливки раствора. Конструкция представляет собой двухсторонний профиль с вставками из пластика или резины и дополнительно выполняет функцию герметизации шва.
• Уплотняющие полосы. Используют для заполнения швов на бетонных полах в зданиях небольшой площади. Такие полосы изготавливают из вспененного полимера или эластичного жгута. Возможно нанесение как в один, так и два слоя.
• Профилированная лента. Устанавливают в момент заливки пола. Для изготовления профилированной ленты используют модифицированную резину или полимерные составы. Конструкция максимально проста в применении и позволяет ускорить процесс заливки основания.
• Герметики на основе силикона. Широко используются для заполнения швов в небольших зданиях с невысокой нагрузкой на основание. На рынке представлены одно- и двухкомпонентные составы. Первый вариант – максимально прост в применении. Второй – отличается повышенными техническими характеристиками.

Выбор наполнителя зависит от эксплуатационных характеристик как самого бетонного пола, так и здания в целом.

Пошаговое устройство деформационного шва

Деформационные швы в зданиях предотвращают вспучивание, растрескивание или любую другую деформацию в бетонной стяжке. Обустройство шва в полу возможно методом пропила на глубину до 30% от толщины основания. Для этой цели используют специальный инструмент.

Алгоритм выполнения работ в данном случае выглядит следующим образом:

• Нанесение предварительной разметки на пол, обозначающей расположение будущих швов. Для этого используют отбивочный шнур.
• Нанесение пропилов нужной ширины и глубины в намеченных метах. Для работы потребуется инструмент с алмазным кругом.
• Удаление лишнего раствора. Зачистка неровностей на дне пропила, а также по всей его длине. Для оценки качества работы используют специальный шаблон, который изготавливают из двух планок.
• Заделка ям и дефектов, оставленных перфоратором. Для этой цели подойдет полимербетон.
• Установка профилей в пропилы. Они должны располагаться на одинаковом расстоянии. Если допустить ошибку на этом этапе в дальнейшем возникнут проблему с установкой декоративных накладок.
• Сверление технологических отверстий для фиксации профилей на бетонном основании и их дальнейшее закрепление с помощью пластмассовых дюбелей.
• Демонтаж установочного комплекса и укладка эластичной вставки.
• Монтаж декоративных накладок и защитного кожуха.
• Заливка бетона, снятие защитной пленки с декоративных накладок.

Сферы применения деформационных швов

Железобетонные конструкции являются целостной системой. Они отличаются высокой прочностью, надежностью и долговечностью. Тем не менее, даже они подвержены воздействиям окружающей среды и внешних факторов. Например, между частями бетонных зданий часто возникает избыточное давление, которое ведет к образованию сколов, трещин и иных дефектов. Изменения могут происходить в результате осадки грунта или самого здания, температурных перепадов. Чтобы уменьшит давление и минимизировать риск образования повреждений используют деформационные швы. Расстояние и глубина швов рассчитываются индивидуально. При этом учитывают следующие особенности:

• Прокладывать температурные швы не обязательно в зданиях, где уже установлены катучие опоры – горизонтальные опалубки, которые постепенно, по мере просыхания бетона передвигают на новое место.
• Чем ниже температура воздуха в здании, тем большим должно быть расстояние между углублениями.
• Для образования усадочных швов можно использовать установку нескольких пар колонн на общем фундаменте.
• Заложить осадочный шов можно также с помощью установки опорных колонн, расположенных друг напротив друга. Каждая их этих колонн должна иметь собственный фундамент.
• Осадочные швы предназначены для изолирования разных частей здания, а температурно-усадочные делят все сооружение целиком: от основания до крыши.
• Любой шов должен надежно фиксировать элементы здания. Для защиты от влаги необходимо герметизировать его.
• Если грунт, на котором построено здание, имеет неровную поверхность, обязательно прокладывают деформационные швы. Также они необходимы в конструкциях, имеющих разную этажность или разную высоту стен.
• Швы, расположенные внутри помещения, прикрывают декоративными элементами.

Деформационные швы играют очень важную роль в сохранении и поддержании конструктивных и архитектурных особенностей любого здания. Они позволяют минимизировать и устранить нагрузки, оказывающее негативное влияние на несущую способность конструкции.

Какие существуют типы устройств расширения? Компенсаторы

и многое другое: какие существуют типы компенсаторов?

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Возможно, в вашем браузере отключен JavaScript. Для максимально удобной работы с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Переключение навигации

Поиск

(+800) 822-4063КОНТАКТЫ

Меню

Учетная запись

8 сентября

Многие типы расширительных устройств используются в промышленности. Почему они необходимы? Поскольку системы трубопроводов нагреваются и охлаждаются, их длина изменяется из-за теплового расширения и сжатия. Величина этого теплового расширения зависит от длины участка трубопровода, перепада температур и сплава трубы. Например, 100-футовая труба из углеродистой стали расширится на 1,82 дюйма в длину, когда ее температура повысится с 70 до 300 градусов по Фаренгейту. Та же самая труба расширится на 2,61 дюйма, если она изготовлена ​​из нержавеющей стали серии 300.

Поскольку это расширение и сжатие могут создавать огромные напряжения в системе трубопроводов, для компенсации этих тепловых перемещений использовались различные методы. Давайте рассмотрим некоторые типы используемых расширительных устройств и обсудим сильные и слабые стороны каждого типа.

Компенсационные петли для труб

Одним из распространенных типов расширительных устройств является компенсационная петля для труб. Компенсационные петли трубы компенсируют тепловые перемещения в системе трубопроводов путем установки секций трубопровода, которые проходят перпендикулярно системе трубопроводов, как показано на рисунке ниже. Хотя эти петли являются полужесткими, они допускают некоторое перемещение, тем самым снижая стрессовые нагрузки на анкерные точки в системе трубопроводов.

Компенсационные петли для труб должны быть тщательно спроектированы и установлены таким образом, чтобы труба, колена и сварные соединения могли выдерживать воздействующие на них нагрузки. Хотя контуры трубопроводов не требуют технического обслуживания, они занимают много места в схеме трубопроводной системы и поэтому чаще всего используются в наружных трубопроводах. Увеличение длины ответвлений трубы (H) уменьшает силы, воздействующие на систему трубопроводов.

Если тепловое перемещение требуется в ограниченном пространстве, то некоторые производители изготавливают гибкие петли, в которых для каждого плеча петли используются гофрированные металлические рукава. Эти гибкие петли более компактны, чем петли из труб, но требуют структурных опор для предотвращения провисания или специальных дренажей в нижних точках для предотвращения накопления конденсата. Эти шланговые петли обычно используются там, где требуется сейсмическая защита, и их следует заменять после сейсмического события. Кроме того, в петли трубы может быть встроен ряд шаровых шарниров для увеличения возможности смещения, но они подвержены утечкам, если их не обслуживать должным образом

Если нет места для расширительного контура, следует рассмотреть компонент, способный к осевому перемещению. Два продукта, которые могут выдерживать осевые (сжатие/растяжение) перемещения, — это шлицевые соединения и компенсаторы.

Соединительные муфты

Соединительные муфты устанавливаются в линию с системой трубопроводов и сжимаются по мере расширения трубы в них. Это расширение компенсируется втулкой, которая вставляется во внешнюю оболочку. Чтобы предотвратить утечку через скользящее соединение, уплотнительные материалы набиваются вокруг втулки внутри кожуха.

Скользящие соединения представляют собой очень прочные компоненты и могут быть спроектированы так, чтобы их можно было ремонтировать без снятия соединения.

Скользящие соединения доступны в различных стилях и конфигурациях. Однако у них есть несколько ключевых ограничений. Во-первых, скользящие соединения могут компенсировать только осевое перемещение (сжатие и удлинение). Любые боковые или угловые движения могут привести к тому, что внутренняя втулка застрянет внутри оболочки, что ограничит ее способность поглощать тепловое напряжение. Во-вторых, упаковочный материал необходимо обслуживать и регулярно заменять, чтобы предотвратить утечку. Слишком часто это обслуживание игнорируется, что приводит к упущенной выгоде из-за утечки пара или других сред. Шаровые шарниры аналогичны скользящим шарнирам, за исключением того, что они предназначены для обработки угловых движений. Шаровые соединения также требуют регулярного обслуживания уплотняющего материала для предотвращения утечек. Потребность в герметичном соединении, способном выдерживать различные перемещения, привела к увеличению спроса на компенсаторы.

Компенсаторы сильфонного типа

Наиболее конфигурируемыми типами компенсаторов являются металлические компенсаторы. Они состоят из одного или нескольких металлических сильфонов, изогнутых для обеспечения гибкости.

Компенсатор с металлическим сильфоном сочетает в себе многие преимущества трубных петель и шлицевых соединений, но лишен большинства их недостатков. Подобно трубным петлям, правильно спроектированные компенсаторы могут использоваться для поглощения тепловых, механических и/или сейсмических движений в любом направлении и не требуют технического обслуживания. Кроме того, как и скользящие соединения, компенсаторы занимают очень мало места в трубопроводной системе и могут быть рассчитаны на большие осевые перемещения.

В отличие от компенсаторов, компенсаторы не требуют обслуживания и могут выдерживать многочисленные движения.

Компенсаторы могут быть изготовлены из резины, металла или различных полимеров, таких как ПТФЭ; хотя неметаллические компенсаторы могут стоить меньше, чем металлические компенсаторы, они имеют ограниченную термостойкость и способность выдерживать давление, а также могут допускать проникновение транспортируемой среды через стенку. Если компенсатор устанавливается на открытом воздухе, металл обеспечивает дополнительную устойчивость к солнечному свету, озону, экстремальным температурам и агрессивным средам (например, соленой воде) лучше, чем неметаллические компоненты.

---

Оригинальная статья была написана Фрэнком Каприо из Hose Master LLC.

Для получения дополнительной информации о компенсаторах свяжитесь с Gallagher Fluid Seals сегодня.

Полное руководство по изучению типов деформационных швов

Компенсационные швы в первую очередь предназначены для облегчения движений в конструкциях, вызванных температурным расширением и сжатием. Они также помогают продлить срок службы бетонных конструкций, обеспечивая некоторую «податливость» при движении конструкции. Компенсаторы можно использовать в гаражах, эстакадах, проезжей части, тротуарах, трубопроводных конструкциях и железнодорожных путях.
Существует множество типов компенсаторов. Это руководство поможет вам понять различия, чтобы вы могли принять обоснованное решение для вашего следующего строительного проекта.

1. Вспененный компенсатор

Существует два типа вспененных компенсаторов: предварительно сформированный пенопласт с закрытыми порами и пропитанный пенопласт с открытыми порами.

1. Пена с закрытыми порами состоит из этилвинилацетата низкой плотности с поперечной подкладкой – полиэтиленового материала или аналогичного материала, который создает прочный резиноподобный материал, состоящий из отдельных «ячеек», которые плотно прилегают друг к другу, но не соединяются.
2. Пропитанные пенопластовые системы с открытыми порами состоят из предварительно сжатого, силиконового и пропитанного гибридного пеноматериала, для которого требуется силиконовый поверхностный герметик, герметизирующий пустоты в субстрате.

Для обеих систем требуется эпоксидный клей, который соединяет вспененный герметизирующий материал с материалом коллектора/подложки.

 

Изображение: Компенсатор, предлагаемый CEVA Systems, представляет собой пену с закрытыми порами и клеем на основе эпоксидной смолы

Преимущества:

• Водонепроницаемые, стойкие к ультрафиолетовому излучению, прочные уплотнения.
• Устанавливается под давлением, предотвращая смещение уплотнения.
• Позволяет поэтапное строительство и может быть изготовлено на заказ в соответствии с индивидуальными спецификациями проекта.
• Для установки необходима монтажная бригада из 3-4 человек.

Эти соединения можно найти на:

• Различные типы приложений, такие как:
  • мосты,
  • коммерческие здания,
  • парковочная площадка и
  • водоочистные сооружения

2. Компенсационный компенсатор с компрессионным уплотнением

Эти типы соединений обычно классифицируются как неопреновые или ячеистые, оба из которых устанавливаются с использованием смазки, которая также служит клеем. Эти соединения рассчитаны на перемещения менее 2 1/2 дюйма и не допускают поэтапного строительства.

преимущества:

• Они хорошо сочетаются с различными структурными конфигурациями

  Эти соединения можно найти на:  

• мостах и ​​автомагистралях, особенно подходящих для условий с интенсивным движением.

 

3 . Крыльчатое соединение

Обычно изготавливаются из термопластичных материалов; эти соединения ведут себя как компрессионное уплотнение, но имеют дополнительные «крылья» для обеспечения надежного крепления. Эти системы требуют дополнительной рабочей силы (5-6 человек) для установки и не допускают поэтапного строительства или настройки.

Преимущества:

• Вклеены в материал коллектора для непрерывной водонепроницаемой системы
• Встроенные «крылья» на этом типе соединения предотвращают выдавливание уплотнения соединения при движении основания.

Эти соединения можно найти на:

• Парковки, стадионы, площади и другие типы бетонных конструкций, где требуется водонепроницаемость.

4. Надувные компенсаторы

 Изготовлены из неопренового термореактивного каучука, находящегося под давлением воздуха и скрепленного эпоксидной смолой. Для установки этих систем также может потребоваться бригада из 5-6 человек, и они не предусматривают поэтапное строительство или настройку.

 

  Преимущества :

• Позволяет увеличить подвижность и разнонаправленность.
• Компрессия, соответствующая структурным конфигурациям, предотвращение выхода из сустава.

 Эти соединения находятся на :

• Мосты, дороги и туннели.

5. Ленточные уплотнения

Резиновое эластомерное уплотнение, механически запираемое между двумя стальными краевыми элементами, образуя водонепроницаемую систему уплотнения, которая заливается на месте. Обычно может приспосабливаться к движениям до 4 дюймов.

Преимущества:

• Выдерживает циклы замораживания-оттаивания
• Обычно имеют длительный срок службы (при надлежащем обслуживании) и высокую степень водонепроницаемости.
• Эти типы соединений представляют собой монолитные системы.

Эти стыки встречаются на:  

• Мостовые и парковочные площадки, а также косые стыки

ПЕНА	ПРИМЕНЕНИЕ	ПРЕИМУЩЕСТВА
Физит 380 Э. С.П. w с HALS	Регулирующие соединения, сейсмостойкие соединения, водонепроницаемые прокладки	устойчивый к УФ-излучению Химически стойкий Нет ограничений на перекос Большой диапазон перемещения Химически инертен
МетаЗил	Регулирующие швы, сейсмостойкие швы, водонепроницаемые прокладки, швы кровли	Способность выдерживать чрезмерное нагревание до 212ºF.
МетаЗил АДЖ	Регулирующие соединения, сейсмостойкие соединения, водонепроницаемые прокладки	Идеально подходит для швов внутри помещений Химически инертен Нет ограничений на перекос Большой диапазон перемещения
EvaSeal	Соединения для сброса давления, литой наполнитель, вторичное уплотнение	Хорошая химическая стойкость Очень гибкий Индивидуальный вырез любой конфигурации

 

Как установить компенсатор CEVA 250