Бетономешалка.Виды и устройство.Работа и применение.Как выбрать

Бетономешалка, или бетоносмеситель – это специализированная строительная машина, предназначенная для приготовления бетона и прочих растворов, применяемых для заливки фундамента, стяжек, кирпичной кладки, а также приклеивания плитки и так далее. Бетоносмесители представляют собой емкость с открытым верхом, в которую засыпаются компоненты бетона – цемент, песок, гравий и вода. Путем перемешивания устройство готовит раствор, который с помощью специального механизма удобно выливается в подставленную емкость.

Классификация по принципу действия

По принципу действия бетономешалки бывают:

• Гравитационные.
• Принудительные.

Гравитационные самые распространенные. Они отличаются мобильностью и умеренной ценой. Такие устройства представляют собой вращающийся барабан, в который засыпаются компоненты бетона. Внутри него имеется две лопасти. При вращении барабана они сбрасывают налипшую на его стенки смесь, что улучшает процесс перемешивания. Преимуществом гравитационных бетономешалок является их универсальность. Их можно использовать как для приготовления растворов с мелкой фракцией компонентов, так и с крупным гравием.

Принудительная бетономешалка реже встречается в бытовом применении. В ней имеется емкость для приготовления бетона, внутри которой вращается миксер. Качество вымешивание у бетономешалок принудительного типа лучше, чем у гравитационного оборудования, но они не предназначены для работы с растворами с крупной фракцией, к примеру, щебнем или гравием. Такое оборудование оснащается большими моторами, что приводит к увеличенному употреблению ресурсов – электроэнергия или горючего для двигателя внутреннего сгорания. Бетономешалка принудительного типа обычно применяется для приготовления штукатурок и легкого бетона для стяжки пола.

Классификация по типу привода

По типу привода бетономешалки бывают:

• Электрические.
• Бензиновые.
• Дизельные.

Электрические самые бюджетные. Они оснащаются электродвигателем, что подразумевает подключение к электросети. Мотор может питаться от 220 или 380В. Поскольку для большинства пользователей бетономешалками доступна только сеть 220В, необходимо подбирать именно такое оборудование. Обычно электрические бетоносмесители комплектуются электродвигателем мощностью до 1 кВт. С экономической точки зрения их применение выгоднее всего, что обусловлено меньшими тарифами на электроэнергию по сравнению со стоимостью бензина или дизельного топлива. При работе электрического бетоносмесителя не выделяется дым, поэтому его можно устанавливать внутри помещения.

Бензиновые работают от бензинового двигателя внутреннего сгорания. Обычно это двухтактный мотор, для заправки которого необходимо предварительно смешивать горючее с моторным маслом. Такое оборудование подойдет в том случае, если приходится работать на стройплощадке без электроснабжения. Чтобы приготовить бетон необходимо сначала запустить бензиновый двигатель, после чего уже приступить непосредственно к делу. Естественно, с такой бетономешалкой приготовить строительный раствор внутри помещения не удастся, поскольку она выделяет выхлопные газы, что может вызвать отравление людей, которые в нем находятся.

Дизельная бетономешалка работает от дизельного двигателя. Такое оборудование менее прожорливое по расходу в сравнении с бензиновыми бетоносмесителями. Нужно отметить, что дизельный мотор сложно запустить в холодную погоду. Конечно, стройка в мороз редкость, но с появлением специальных химических добавок в цемент бетон приобрел возможность схватываться даже в отрицательную температуру, поэтому надобность в бетономешалке зимой вполне возможна. Таким образом, при всех преимуществах дизельных бетоносмесителей их нельзя назвать идеальными для всех сезонов. Также отрицательной стороной этого оборудования является его большой вес. Масса дизельного мотора даже больше чем бензинового, а тем более маленького электрического двигателя.

Каким характеристикам должна соответствовать гравитационная бетономешалка

Чаще всего покупаются гравитационные бетономешалки, которые являются более мобильными и дешевыми. Подбирая такое оборудование, рекомендовано прислушаться к следующим советам:

• Выбрать смеситель с запасом емкости на 30% больше, чем объем желаемой порции приготовленного раствора за один раз.
• Обратить внимание на материал, из которого изготовлен механизм передачи вращения от мотора на барабан.
• Выбрать удобный механизм опрокидывания барабана для разгрузки от готового бетона.
• Подбирать мешалку с возможностью замены подшипника.

Емкость

Специфика гравитационной конструкции заключается в том, что барабан, в котором осуществляется перемешивание, в рабочем положении находится под уклоном, а не стоит вертикально. Таким образом, фактически при приготовлении раствора удается заполнить емкость на 70%. К примеру, если бетоносмеситель имеет вместительность 100 л, то в лучшем случае за один раз получится замешать 70 л бетона. Это нужно учитывать при выборе.

Механизм вращения

Также покупая гравитационную бетономешалку нужно обратить внимание на тип передачи вращения от мотора на барабан. Это может быть редуктор, что очень хорошо, но дорого, или венец с шестерней. Последний представляет собой ободок с зубьями, идущий по внешнему периметру барабана. Вал мотора с помощью ремня передает вращение на закрепленную сбоку шестерню. Она в свою очередь вращается и приводит в движение венец. Поскольку он намертво закреплен к барабану, то оборачивается по кругу и емкость с бетоном.

В качественном исполнении оба варианта удачный выбор. Решив остановиться на венце, стоит обратить внимание, что он может быть изготовлен не только из стали или чугуна, но и полимера. Жесткий пластик быстро стирается, поэтому при интенсивном использовании такие бетономешалки смогут прослужить всего несколько сезонов. С целью продления ресурса этого узла некоторые его смазывают, но это категорически запрещено, поскольку действует совершенно противоположно.

Механизм фиксации барабана

Конструкция бетономешалки подразумевает несколько рабочих положений барабана. Верхнее предназначено для замешивания раствора, а нижнее для разгрузки бетона в подставленную емкостью. Барабан всегда находится в зафиксированном положении с помощью специального механизма, что исключает вероятность того, что он опрокинется вниз и все выльется на пол. После того, как бетон приготовится, необходимо снять стопор и опрокинуть барабан. Для этого сначала нужно взяться за специальную рукоять или колесо, которые обычно находятся с левой стороны бетономешалки. Они оттягиваются на себя, после чего фиксатор высвобождается, и барабан можно наклонить вниз.

Разблокировка фиксатора путем оттягивания ручки или колеса на себя не лучший вариант. Намного надежнее, если для этой цели предусматривается специальная ножная педаль. Дело в том, что она работает безотказно и не так подвержена образованию люфта и износу, как обычная блокировка рукоятью. Также бывают легкие бетоносмесители, которые не имеют фиксатора. Они опрокидываются целиком, упираясь в колеса.

Расположение подшипника

Большой проблемой для бетономешалок является подшипник, на котором закрепляется барабан. Если он выходит со строя, то сначала бетоносмеситель начинает вилять и создает скрежещущий звук, после чего может совсем бесповоротно поломаться. Довольно часто производители устанавливают подшипник внутри барабана, герметично изолируя его от попадания раствора и воды. Такой вариант не предусматривает возможность его дальнейшей замены. Спустя несколько сезонов интенсивного использования бетономешалка приходит в негодность. Реанимировать ее возможно только разрезая барабан, поскольку по-другому добраться к данному механизму невозможно. После этого потребуется подобрать толстый металлический лист, вырезать из него подходящую заготовку и герметично приварить, восстановив конструкцию. Довольно часто сделать это не удается, и бетономешалка отправляется в металлолом.

Намного удобнее, если подшипник вмонтирован прямо в раму. Только в этом случае его можно будет заменить, не применяя никакие дополнительные инструменты и кустарные методы, которые не дадут гарантии качественного восстановления работоспособности бетоносмесительной машины.

На что обратить внимание при выборе принудительной бетономешалки

Принудительная бетономешалка стоит дороже гравитационной, а также часто менее удобная в транспортировке. Тем не менее ее использование имеет свои преимущества. В первую очередь к достоинствам можно отнести то, что емкость, в которой осуществляется перемешивание раствора, стоит вертикально. Благодаря этому она может доверху заполнятся компонентами строительной смеси. Таким образом, при выборе подобного оборудования удастся полностью использовать весь потенциал. При этой компоновки во время замешивания не создаются брызги. В том же случае если лопасти миксера крутятся быстро, производитель часто предусматривает специальную крышку, что дает возможность готовить бетон почти не пачкаясь, поэтому даже после рабочего дня одежда останется без больших пятен.

В связи с достоинствами такой конструкции при выборе принудительной бетономешалки стоит ориентироваться по ее заявленной вместительности, не сбрасывая 30%, как в случае с гравитационным типом.

Также стоит обратить внимание на наличие механизма слива готового бетона. Существуют принудительные бетономешалки, у которых двигатель с миксером находятся не внизу, а вверху на откидываемой крышке. В этом случае бетон придется выбирать вручную, на что требуется время и немало усилий.

Похожие темы:

Как разобрать бетономешалку: рассмотрим подробно

Устройство бетономешалки

Современные конструкции для подготовки бетонной смеси — это надежные устройства, служащие при правильной эксплуатации, долгие годы. При строительстве дома просто незаменима бетономешалка – как пользоваться ею правильно?

Поломки агрегата, которые могут возникнуть с течением времени, устраняются достаточно легко, даже людьми, не имеющими больших навыков в проведении ремонтных работ. Статья предлагает познакомиться с видами и особенностями конструкций, регулировкой узлов, для правильной работы агрегата, и расскажет, как разобрать бетономешалку и устранить некоторые ее неисправности.

Содержание статьи

Разновидности конструкций

Компании выпускают самые разные модели бетоносмесителей, что мешает неподготовленному человеку сразу определиться и остановить свой выбор на определенном агрегате.

Краткая информация о том, какие бывают они и в чём заключаются их особенности, представлена в таблице:

Тип устройства	Особенности
По принципу работы
Гравитационный тип	Принцип работы конструкции основан на вращении барабана с большой скоростью. Внутри него расположены неподвижные лопасти, поднимающие раствор вверх, а затем он под собственным весом падает вниз, перемешиваясь при этом. Лопасти предотвращают соскальзывание смеси со стенок барабана, что позволяет получить бетон хорошего качества.
Принудительный тип	Главное отличие таких агрегатов — неподвижная емкость. В этом случае, раствор перемешивается специальными лопастями, которые приводятся в движение мощным двигателем. Раствор в таких устройствах для замеса бетона получается наивысшего качества. Обычно такие конструкции имеют большой объем, и используются на больших строительных объектах.
По типу устройства
Венечный тип	В бетоносмесителе гравитационного типа, барабан вращается благодаря зубчатому механизму. Вращение на зубчатое колесо (венец), передается приводом, жестко насаженным на наружном его диаметре. Из-за отсутствия защиты венца от пыли, абразивных частиц, грязи, он начинает быстро изнашиваться и выходить из строя.
Редукторный тип	Эксплуатационная надежность, долговечность гравитационных редукторных смесителей для бетона, значительно выше венечных. В этом случае, редуктор хорошо защищен от попадания в него мусора, песка, воды. Однако при поломке привода редукторных смесителей, восстановить нормальную работу агрегата очень сложно, почти невозможно.
По объему
От 50 до 150 литров	Такие небольшие агрегаты имеют ручную выгрузку бетона в виде штурвала. Ими удобно пользоваться для строительства одно- и двухэтажных домов. Обычно это мобильные, легко перемещаемые конструкции.
Свыше 150 литров	В таких устройствах весь процесс происходит в автоматическом режиме, что значительно облегчает труд строителя. Но цена агрегатов достаточно высокая.

Помимо этого, конструкции агрегатов бывают:

• Электрические.
• Механические.
• Цикличного действия.
• Непрерывного действия.

Независимо от типа, все бетоносмесители изготавливаются на основе одного принципа.

В их составе основные узлы:

• Резервуар, для замешивания раствора.
• Смесительный механизм, перемешивающий смесь.
• Опора.

При работе:

• В резервуар засыпаются цемент, песок и вода.
• Включаются лопасти, на 5 – 15 минут.
• Привод отключается.
• Устройство переворачивается.
• Готовый раствор выливается в подготовленную емкость.

Выливание раствора

Основные узлы бетономешалки

Как нарисовать устройство для замеса бетона

На рисунке показаны основные составляющие узлы агрегата.

К ним относятся:

• Барабан.
• Каркас.
• Пульт управления.
• Двигатель.
• Механизм перемещения рабочих органов.
• Опрокидывающий механизм.

После ознакомления с вопросом, какие бывают бетоносмесители и их основные узлы, можно подобрать для себя нужный вариант.

Критерии выбора

Разновидности

Выбирая агрегат для вымешивания бетона, следует определить, для каких целей он нужен, и как часто устройство будет использоваться? От этого зависят характеристики подходящего варианта.

При этом необходимо обращать внимание на такие показатели, как:

• Объем ковша. Обычно в паспорте указывается эта характеристика.

Совет: Следует иметь в виду, что объем бетона в бочке составляет лишь 2/3 от заявленной ее вместительности.

• Какие обороты у бетоносмесителя.
• Материал, используемый для изготовления барабана. Современные модели имеют корпус из стали. Отличие только в толщине.

Совет: Приобретая устройство, необходимо учитывать, что бетон может разъедать металл. Для продолжительной эксплуатации агрегата, следует предпочтение отдавать вариантам с толщиной стали более 1-2 мм.

• Режим работы агрегата. Для него нужен источник питания под напряжение в 220 В. При объеме барабана 0,5-1 м³, двигатель используется более мощный, работающий от сети 380 В.
• Степень защиты двигателя. Механизм должен располагаться в специальном кожухе.

Сборка бетономешалки

После приобретения агрегата стоит вопрос, как собрать его?

Комплект для смесителя бетона

Порядок сборки заключается в следующем:

• Вскрывается коробка.
• Проверяется комплектность по инструкции. В нее входят:

1. Рама.
2. Верхняя часть барабана.
3. Набор ножек.
4. Коробка привода.
5. Опрокидыватель.
6. Лопасти.
7. Для перемещения устройства колеса.
8. Набор крепежных болтов.

• Ножки устанавливаются так, чтобы колеса были со стороны коробки привода.
• Колеса устанавливаются на ось и фиксируются пластмассовыми заглушками.

Установка колес

Сборка барабана

Независимо, какие есть смесители бетона по конструкции, все имеют барабан, где будет смешиваться раствор.

Для его сборки:

• Извлекается из нижней части верхняя часть.
• По периметру нижней части емкости, устанавливается своими руками зубчатый венец, и крепится четырьмя болтами.
• Верхняя часть насаживается на нижнюю. Перед этим удаляются предварительно установленные ранее, болты. Крепежные элементы нужно извлекать очень осторожно, чтобы не перекосился и не переместился зубатый венец.
• Зубчатый венец опускается на U — образную деталь, удерживающую барабан.
• Устанавливается верхняя часть емкости на нижнюю.
• Окончательно крепится зубчатый венец.
• Вставляются лопасти.

Как правильно установить лопасти

Регулировка зазора между венцом и шестерней

Для увеличения срока эксплуатации агрегата, необходимо правильно выбрать зазор в зубчатом зацеплении. Как отрегулировать шестерню?

Зацепление венца и шестерни

Для этого:

• Щупом проверяется зазор между зубьями двух деталей.
• Венец на барабане расположен жестко. Значит, его перемещать нельзя.
• Ведущую шестерню можно придвинуть или отодвинуть, используя шайбы, прокладки. При наличии пазов для смещения узла крепления шестерни, ослабляются болты, и выбирается нужный зазор между зубьями — его величину указывает инструкция по использованию агрегата. Обычно он составляет 0,1 – 0,3 мм для новых установок, и до 0,55 мм для изношенных.

Работа бетономешалки

Эксплуатация

Перед тем, как месить раствор в бетономешалке, необходимо запустить агрегат на холостом ходу.

Для этого:

• Изделие устанавливается на твердую поверхность. При этом уклон ее не должен превышать 5°.
• Подсоединяется к электрической розетке с заземлением шнура электропитания оборудования.
• Бетономешалка включается, и работает примерно 30 секунд.
• Проверяется ее работоспособность на наличие посторонних шумов, повышенной вибрации и других дефектов.

Совет: При обнаружении отклонений в работе агрегата от заданных характеристик, следует обратиться в сервисный центр. Здесь же, при необходимости, подскажут, как правильно пользоваться бетоносмесителем.

Приготовление бетонной смеси

После того, как было собрано устройство, владелец подробно ознакомился, как ею пользоваться и проверил агрегат на работоспособность, необходимо подготовить смесь в определенной пропорции.

Например:

• Для приготовления одного кубического метра бетона, потребуется 125 литров воды. Нельзя допустить переизбытка жидкости. Это может привести к снижению прочности раствора.
• Необходим песок с величиной зерна до 5 мм. Его количество должно составлять 30-45% от массы готового раствора.
• Гравий занимает 55-70%.
• Соотношение песка и гравия составляет 1:1,2. При использовании вместо гравия щебенки, соотношение должно быть: 1:2.

Примерное соотношение материалов в смеси для бетона

Качественный бетон можно получить лишь, используя чистый песок и воду, без загрязнений маслами или любыми агрессивными веществами. Летом вода используется холодной, а зимой – подогревается до 40°С. Подготовлена к работе бетономешалка — как выглядит она перед включением, показано на фото.

Подготовка агрегата к включению

Чтобы лучше представить, как пользоваться смесителем для бетона, видео урок расскажет во всех подробностях. После окончания работы стоит вопрос, как очистить бетономешалку?

При этом:

• Промывается внутренняя и наружная поверхность агрегата.
• Промывается щебенкой и водой барабан.
• Нельзя использовать растворители.
• Не допускается попадания на двигатель воды.
• Периодически следует проверять затяжку всех крепежных элементов.
• Вентиляционные отверстия двигателя всегда должны быть чистыми.

Как правильно собрать бетоносмеситель или разобрать после использования, подробно показывает видео в этой статье.

Устранение неисправностей

Проверка зубьев шестерни

Перед тем как подключить смеситель к электросети, особенно после длительной эксплуатации, стоит предварительно оценить ее работоспособность. При обнаружении дефектов стоит разобрать агрегат и устранить неисправности.

Основные причины представлены в таблице:

Неисправность	Причина
Поломка зуба шестеренки	Неправильная эксплуатация. Нельзя смазывать венцы и шестеренку. При работе цемент/песок, будут больше прилипать к их поверхностям, что увеличит трение, и металл быстро станет истираться.
Поломка редуктора	Быстрый износ происходит из-за плохого охлаждения, больших перегрузок. Чаще всего понадобится менять весь узел.
Кнопки включения/выключения	Загрязнение или некачественное соединение.
Дефекты подшипников и износ посадочных мест под них	Замена деталей.

Перед тем, как снять подшипник с бетономешалки, ее нужно аккуратно и правильно разобрать:

• Перевернуть бадью.
• Выкрутить болт, удерживающий вал на траверсе.
• Наставкой аккуратно, не сильными ударами выбить из траверсы вал.
• Разобрать опору барабана.
• Удалить изношенные подшипники.
• Если посадочные места их очень разбиты, необходимо изготовить переходную втулку по наружному диаметру нового подшипника.
• Узел и сам смеситель собираются в обратной последовательности.

Возможно, агрегат исправен, но не включается. Как подключить кнопку? Обычно в таких конструкциях установлены магнитные пускатели, что обеспечивает безопасную работу устройства: при непредвиденном отключении электропитания агрегат остановится, а при подаче – неожиданно не заработает.

Кнопка для бетономешалки

Если кнопка получила повреждения, ее нужно:

• Не спеша снять.
• Осмотреть деталь, зачистить при необходимости контакты.
• Разобрать и почистить элемент внутри.

Статья кратко познакомила, как собрать, пользоваться и как разобрать бетономешалку — видео ответит на многие вопросы, с учетом конструктивных нюансов разных моделей.

Устройство бетономешалки | Фундамент для Дома

Бетономешалки бывают разными: мобильными, стационарными, профессиональными, бытовыми, выделяют также бетономешалки принудительного действия и гравитационного. Однако вне зависимости от своих характеристик, любая бетономешалка позволяет существенно облегчить процесс перемешивания строительных смесей. Это особенно актуально для тех случаев, когда требуется приготовление большого количества раствора.

Назначение бетономешалки

Бетономешалка представляет собой строительное оборудование, предназначенное для перемешивания различных строительных материалов: цемента, клеящих составов, воды, песка и пр. В результате замеса бетона в бетономешалке образуется бетон — специальный строительный материал, широко используемый как при строительстве зданий, так и во время ремонта.

Только механизированный вымес смеси позволяет получить действительно качественный материал с высокими эксплуатационными характеристиками, поэтому немаловажным параметром здесь будет соблюдение правил о том, как пользоваться бетономешалкой.

Только с помощью бетономешалки можно приготовить очень большое количество бетона, что совершенно немыслимо при ручном замесе с помощью подручных материалов.

Кроме того, непрерывный процесс перемешивания позволяет поддерживать состав в требуемом состоянии длительное время, не позволяя бетону преждевременно застыть. При изготовлении бетона в бетономешалке, пропорции закладываемых материалов должны строго соответствовать нормам.

Типы бетономешалок и их устройство

Все бетономешалки можно разделить по масштабу эксплуатации, мобильности, устройству барабана, устройству бетономешалки и принципу ее работы.

1. По масштабу эксплуатации выделяют:

• профессиональные,
• бытовые.

Профессиональные бетономешалки отличаются от бытовых производительностью и мощностью. Профессиональная бетономешалка — это обычно бетономешалка принудительного действия.

1. По мобильности:

• мобильные,
• стационарные.

Если требуется приготовление бетона на большом участке, имеет смысл остановиться на мобильной бетономешалке, так как пользоваться бетономешалкой стационарного типа в этом случае нецелесообразно ввиду трудозатрат, связанных с последующим перемещением смеси к целевым местам строительной площадки.

1. По длительности действия:

• непрерывного действия,
• периодического действия.

Если бетономешалка может работать без остановки длительное время (сутки и более), ее называют бетономешалкой непрерывного действия. Такие бетономешалки обычно стационарные.

1. По устройству барабана:

• самоопрокидывающиеся,
• неопрокидывающиеся.

Бетономешалки в виде самоопрокидывающихся барабанов позволяет вылить весь бетон очень быстро, в то время как устройство в виде неопрокидывающегося барабана выпускает смесь медленно, по небольшому желобу.

По устройству бетономешалки и принципу ее действия:

• гравитационные,
• принудительного действия.

В гравитационных бетономешалках смесь перемешивается за счет вращения барабана (лопасти неподвижны). Бетономешалка принудительного действия перемешивает смесь за счет вращения внутренних лопастей (барабан при этом не вращается).

Гравитационные бетономешалки.

Устройство бетономешалки гравитационного типа представляет собой рамное устройство с размещенной на нем металлической полостью в виде груши.

Кроме груши, на раме закреплен двигатель, пульт управления и опрокидывающий механизм. Механизм действия основан на принципе естественной гравитации: при перемешивании ингредиенты смеси поднимаются вверх в момент вращения барабана на его лопасти, а затем падают вниз и снова поднимаются.

Качество бетона зависит от мощности бетономешалки и скорости вращения барабана, а также от угла, под которым размещен сам барабан. Для хорошего замеса требуется длительное время. Так как пользоваться бетономешалкой такого типа невозможно без выставления нужного угла груши, крайне важна нагрузочная прочность рам конструкции.

Принудительные бетономешалки.

Устройство бетономешалки этого типа перемешивает бетон с помощью лопастей. Обычно выглядят как цилиндрический корпус с вертикальным валом или горизонтальным валом.

Горизонтальное перемешивание отличается высоким качеством, но теряет в удобстве выгрузки смеси. Вертикальное перемешивание несколько теряет в качестве, зато смесь легко выгружается из таких устройств.

Бетономешалки принудительного действия обычно значительно дороже гравитационных, а также потребляют много электроэнергии.

Эксплуатация бетономешалок

Вопрос о том, как пользоваться бетономешалкой, требует соблюдения некоторых правил и определенного порядка работ. На качество бетона влияют такие параметры, как скорость перемешивания материалов, качество этих материалов. Также, при изготовлении бетона в бетономешалке, пропорции закладываемых материалов играют определяющую роль. Пропорции определяются согласно установленным СНИПам.

1. Перед загрузкой устройство, нужно убедиться в том, что аппарат исправен — для этого его запускают на холостом ходу.
2. Если все работает нормально, включается режим загрузки. На этом режиме в барабан поочередно закладываются ингредиенты смеси: сначала вода, потом цемент. Через пару минут перемешивания, можно загружать песок и щебень.
3. После загрузки всех материалов, выбирается режим замеса бетона в бетономешалке (обычно кнопка «Пуск»).
4. Когда смешивание будет завершено, нужно опустить барабан либо его горловину и вылить смесь в подготовленную емкость.

Устройство бетономешалки

Московская строительная компания ШАНС, генподрядчик в монолитном строительстве зданий.

СК ШАНС ведет строительную деятельность с 1997 года. Основным направлением является выполнение функций генподрядчика и монолитное строительство. В качестве генподрядчика выполняет собственными силами более 80% всех работ.

Бетономешалки

Применяются пять основных типов бетономешалок. Независимо от принципа их действия, который может быть различным, при использовании бетономешалок следует руководствоваться следующими общими положениями:

1. Загрузку в бетономешалку цемента, песка и крупного заполнителя рекомендуется производить одновременно, более того, время засыпки каждого материала должно быть одинаковым. В этом случае бетон получается более однородным.

Как правило, наиболее однородная смесь получается в том случае, если загрузочный ковш скипового подъемника последовательно наполнить более или менее горизонтальными слоями гравия, цемента и песка и последний слой по возможности прикрыть слоем гравия другой фракции. Следует избегать заполнения горловины ковша одним видом материала.

2. Вода должна поступать в бетономешалку одновременно с другими материалами и в течение одного и того же времени. Во многих случаях это невозможно из-за ограниченной скорости поступления воды. Часто для подачи в бетономешалку полного количества воды требуется свыше 1 мин. В таких случаях рекомендуется пустить воду несколько раньше загрузки других материалов.

Если все количество воды подается в бетономешалку до или после других материалов, то приготовленная бетонная смесь может иметь неоднородную влажность. Направление струи воды в бетономешалку также влияет на однородность смеси, иногда требуется регулировка ее направления.

3. Перемешивание должно продолжаться до тех пор, пока консистенция и цвет смеси не станут однородными. Желательно, чтобы рабочий у бетономешалки мог с обоих концов барабана следить за консистенцией смеси и в необходимых случаях незначительно изменять количество подаваемой воды.

4. Не следует загружать бетономешалку свыше ее номинальной емкости. Перегрузка приводит к потере материалов, к недостаточному перемешиванию смеси и к чрезмерной нагрузке механизмов.

5. Бетономешалка должна быть правильно установлена на площадке так, чтобы ось вращения смесительного барабана была горизонтальна. Неправильная установка может привести к неудовлетворительному перемешиванию материалов, а в мешалке непрерывного действия к слишком быстрому или слишком медленному прохождению их через мешалку. Это, конечно, не относится к случаю применения бетономешалки с опрокидывающимся барабаном. В горизонтальных водомерных баках вследствие негоризонтальной их установки могут возникать ошибки в дозировке воды.

6. Удовлетворительно работающая мешалка должна обеспечивать однородность бетонной смеси всего замеса, так чтобы количество крупного заполнителя в конце выгрузки отличалось не более чем на 20% от количества его в начале выгрузки. Для того чтобы максимально уменьшить возможность образования гнезд камня—скопления крупного заполнителя в одной части замеса — рекомендуется производить выгрузку смеси в один большой контейнер, а не отдельными порциями в тачки. Правильная конструкция такого контейнера обеспечит при выгрузке равномерное распределение крупного заполнителя по всему замесу.

7. Смесительное устройство бетономешалки должно вращаться со скоростью, установленной заводом-изготовителем. Следует регулярно проверять эту скорость.

8. После первого замеса на лопастях и стенках барабана остается часть цементного раствора. Для того чтобы избежать возникающего в результате этого уменьшения содержания мелких фракций в смеси, рекомендуется в первом замесе увеличивать количество цемента и мелкого заполнителя на 10%.

9. На поверхности барабана и на лопастях всегда налипает некоторое количество смеси, что, естественно, снижает производительность бетономешалки. Необходимо после каждого замеса очищать мешалку внутри от налипшего бетона, это предотвратит нарастание слоя налипшей смеси, что особенно часто случается, когда приготовляют жесткие смеси.

10. Изношенные или погнутые лопасти снижают производительность, и их следует заменять новыми. Износ желобов для загрузки материалов и выгрузки бетонной смеси приводит к потерям материалов, поэтому такие желоба следует ремонтировать.

11. Налипание цемента можно уменьшить, смазав бетономешалку после чистки жиром или маслом. Цемент особенно часто накапливается в передней части ковша скипового подъемника. Очищать его следует возможно чаще.

Размеры бетономешалок определяются количеством бетона, выгружаемого при каждом замесе. Часто также в них указывается и количество загружаемых составных частей.

Производительность любой бетономешалки в значительной мере зависит от правильности организации рабочего места и транспортировки готовой бетонной смеси.

Бетономешалки с вращающимся барабаном

Бетономешалка с вращающимся барабаном обычно имеет один барабан, вращающийся вокруг горизонтальной оси. Барабан устанавливается на роликах и приводится во вращение или зубчатой передачей или при помощи цепи, охватывающей барабан и звездочку, приводимую в движение от двигателя. Установка лопастей внутри барабана бывает различной, однако существует общая тенденция располагать лопасти таким образом, чтобы они передавали смесь к выгрузочной стороне барабана, обеспечивая тем самым наиболее быструю выгрузку.

Другая бетономешалка, сконструированная для приготовления за один замес 280 л бетона. Барабан ее имеет 10 одинаковых лопастей, установленных по его периферии. Разгрузка производится в лоток, перемещаемый вручную.

Бетономешалка емкостью 28 куб.м. Она может своим ходом перемещаться вдоль дорожного полотна и снабжена ковшом и стрелой для распределения смеси. Эта бетономешалка по конструкции аналогична описанным выше, однако вместо ручного управления имеет механическое. На ней установлен вертикальный водомерный бак, причем впускной и выпускной клапаны бака приводятся в действие при подъеме и опускании загрузочного бункера. Барабан приводится во вращение через ролики, на которых он установлен. Бетон разгружается в передвижной ковш через лоток с механическим управлением. Мешалка снабжена прибором для регулирования продолжительности замеса, он же регистрирует и число сделанных замесов.

В США выпускаются бетономешалки с двумя смесительными барабанами. Второй барабан разгружается в то время, когда в первом заканчивается перемешивание предыдущего замеса. Бетономешалки этого типа сходны с большими дорожными бетономешалками, но отличаются от них сдвоенным смесительным барабаном и большей автоматизацией управления.

Бетономешалки с опрокидывающимся барабаном

Бетономешалки с опрокидывающимся барабаном, обычно используются для всех видов строительных работ. Опыт в США показал, что бетономешалки с опрокидывающимся барабаном более эффективны, чем все другие типы, в основном вследствие того, что они обеспечивают быструю разгрузку при минимальном нарушении однородности смеси. Кроме того, они легче поддаются очистке.

Большие бетономешалки с опрокидывающимся барабаном снабжаются скиповым подъемником, аналогичным применяемому в бетономешалках с вращающимся барабаном. Ковш подъемника заполняется материалами и при подъеме разгружается в барабан бетономешалки. Вода подается из водомерного бака. Бетон выгружается при повороте барабана вокруг горизонтальной оси.

Лопастные бетономешалки

Лопастная мешалка с чашей открытого типа состоит из вращающейся чаши и установленного в ней смесительного вала, снабженного лопастями из стального литья. Чаша и вал вращаются или в одном или в противоположных направлениях, однако вал всегда вращается значительно быстрее. Такой тип мешалки является наиболее эффективным, особенно для приготовления жестких смесей, так как в мешалках с вращающимся барабаном жесткие бетонные смеси склонны налипать на стенки барабана. Лопастные мешалки широко применяются при производстве готовых бетонных изделий из жестких бетонных смесей.

Лопастные мешалки неудобны для транспортирования, ремонт их сложен, поэтому они не нашли широкого применения в условиях строительной площадки.

Небольшая мешалка лопастного типа емкостью 42 л оказалась весьма полезна для приготовления пробных замесов в лабораториях и при изготовлении небольших количеств окрашенного бетона для облицовочных бетонных камней. Однако даже в мешалках такого типа происходит частичное отделение крупной фракции заполнителя, поэтому при приготовлении пробных замесов необходимо после выгрузки дополнительно вручную перемешать материал лопатой, чтобы получить однородную смесь.

Бетономешалки непрерывного действия

В Англии бетономешалки непрерывного действия больше не производятся вследствие ошибочного мнения, что в них невозможно приготовить достаточно однородную смесь. В действительности, они вполне пригодны при условии, что смесь после выгрузки отвозится и укладывается непрерывно. При бетонировании таких конструкций, как плотины, фундаменты, подпорные стенки и массивные бетонные подготовки под дороги, бетономешалки непрерывного действия вполне себя оправдывают.

Испытания показали, что если за приготовлением бетонной смеси в машинах непрерывного действия осуществляется должный надзор, то получаемый бетон по своим качествам и однородности не уступает бетону, приготовленному в бетономешалке периодического действия с вращающимся барабаном при объемном дозировании составных частей.

Устройство бетономешалки и основные типы

Основные типы бетономешалок

Бетономешалки являются обязательным элементом совершенно любой стройки. Цементнобетонные смеси могут быть приготовлены различными способами. Однако для этой цели чаще всего используют гравитационные бетономешалки и принудительного действия.

Виды бетономешалок: гравитационные, принудительного действия.

Основой гравитационной бетономешалки является барабан, который оснащается лопастями. Цементнобетонная основа постоянно находится в движении, перемешиваясь в барабане, который вращается.

Принудительные бетономешалки используются для того, чтобы приготавливать различные строительные смеси и растворы. Помимо того, при помощи их можно готовить сухие ингредиенты, которые будут нужны для технологического процесса на заводе. Лопасти, которые вращаются, перемешивают составные части смеси.

Вернуться к оглавлению

Устройство бетономешалки

Основа бетономешалок гравитационного типа состоит из барабана, траверсы, рамы сварной конструкции, поворотного механизма, фиксатора, ходовой части и электрооборудования.

Барабан размещается в подшипниках качения траверсы. Натяжным приспособлением выступает подмоторная плита, на которой расположен двигатель. Он будет приводить барабан в действие. На валу, который в подшипниках качения совершает обороты, монтируются шкив клиноременной передачи и шестерни зубчатой передачи.

К смесительному барабану закрепляется зубчатый венец, который состоит из зубчатых секторов. Чтобы была возможность перевозить бетоносмеситель, дышло трубчатой конструкции бетономешалки выполняется в съемном виде.

Иногда для того, чтобы бетономешалка была более устойчивой, устанавливают дополнительные опоры. Механизм поворота дает возможность вручную изменять положение аппарата. При помощи маховика выбирается необходимое положение, которое впоследствии фиксируется.

Вернуться к оглавлению

Эксплуатация бетономешателей

Устройство гравитационного бетономесителя: барабана, рамы, лопасти, фиксатора, ходовой части и пульта.

В процессе эксплуатации бетономешателей понадобится соблюдать необходимый порядок работы. Прежде всего нужно убедиться в том, что агрегат исправен. Далее он проверяется на холостом ходу, если все хорошо, бетоносмеситель загружается. Для этого барабан переводится в режим смешивания и загрузки. После того как будет нажата кнопка пуска, в барабан заливается вода, потом засыпается песок, цемент и щебень. По завершении смешивания положение барабана изменяется: нужно опустить горловину, после чего готовая смесь вываливается наружу.

Бетономешалка принудительного действия, иначе двухвальный бетоносмеситель, отличается наличием наружной и внутренней лопастей в барабане, а также внутренних наружных скребков.

Если щебень попадает под лопасти, кронштейны обладают возможностями поворачиваться в корпус. При этом упором являются рессорные амортизаторы. Работа лопастей обеспечивается прижимами и рессорами. Оба скребка имеют стабильное соединение с ротором. Чтобы барабан мог работать в нормальном режиме, понадобится следить за размером зазора между скребками, лопастями и внутренней части самой чаши.

Смесь в барабан загружать можно разными способами. Иногда это делается вручную, особенно если имеются относительно небольшие размеры смесительного устройства. Функцию загрузки в некоторых случаях возлагают на механический агрегат (скип). Это обыкновенный ковш, который поднимается, после чего опрокидывается при помощи тросов. Барабан, на который наматываются эти тросы, соединяется шкивом торможения, а вся конструкция свободно насаживается на вал. Конус совершает обороты вместе с валом и сдвигается в направлении оси. Рычаг включения необходим для того, чтобы опускать либо поднимать конус. Крепеж каната к барабану будет выполняться с помощью болтов и 2-х планок: стопорной и обычной.

Скиповый подъемник может управляться с помощью валика (который располагается в подшипниках), упоров, рычагов, тормозных лент, пружин и тяг. Если ковш понадобится поднять, необходимо нажать на рычаг и повернуть его полностью влево. С помощью этого тормозная лента ослабнет, а ковш будет начинать подъем. Он сдвинет тягу, когда достигнет верхней точки. При этом отключается фрикционная муфта, а тормозное устройство заработает. Для опускания ковша необходимо немного повернуть рычаг так, чтобы фрикционная муфта включилась.

Схема принудительного бетоносмесителя.

После того как смесь бетона будет готова, смесительное устройство опрокидывается, в большинстве случаев вручную. Только лишь в некоторых агрегатах это может происходить при помощи механического устройства. В бетономешалках принудительного действия для выгрузки готовой смеси понадобится открыть люк, который будет находиться внизу барабана.

В бетоносмесителях небольшого размера привод бывает ручного типа, в более крупных такая функция выполняется электрическим и бензиновый двигателями. Управлять сложнее всего электрическим приводом. Выбирая бетономешалку, понадобится обращать внимание на данный фактор. Проблема лишь заключается в том, что бетономешалки данного типа нельзя отключать на короткий промежуток времени, потому как последствием данного отключения может стать полная выгрузка смеси, которая уже помещена в барабан.

Вернуться к оглавлению

Аренда и продажа бетономешалок

При выборе бетономешалки следует обращать внимание на такие параметры, как количество готового замеса, объем смесительного устройства, технические характеристики привода, размеры заполнителя, факт наличия устройства для загрузки.

Фирмы производители способны предложить самые разнообразные модели: от гравитационных бетономешалок небольших размеров с ручной загрузкой (при этом объем барабана у них всего 25 л) до бетономешалок принудительного типа (с объемом барабана до 1500 л и мощным приводом).

Если объемы работ не слишком большие, для производства бетонной смеси лучше всего могут подойти гравитационные бетоносмесители СБР (СБР-500, СБР-430, СБР-150, СБР-30). Следует обратить внимание и на другие бетоносмесители, которые имеют объем 100-500 л.

Технологические линии бетоносмесителей для подготовки бетонных растворов и смесей требуют применения таких агрегатов, как бетоносмесители СБ (СБ-238, СБ-146, СБ-80А).

Из зарубежных производителей на рынке чаще всего представляется французская техника производства фирмы Guy Noel. Гравитационные бетоносмесители небольших размеров имеют основу из стального бака. Они достаточно привлекательны внешне, и, помимо того, их удобно разбирать и собирать обратно. Однако при этом данные агрегаты совершенно не приспособлены к использованию в наших условиях. Если хозяин забудет помыть бетоносмеситель после того, как работа будет завершена, то застывшую массу через некоторое время можно будет удалить только с помощью лома. Подобное отношение может выдержать не каждая техника.

Посетив фирмы-производители, которые занимаются поставкой бетономешалок, есть возможность убедиться, что выбор подобной техники весьма широк. Будут предложены самые разные модели, в зависимости от того, какие объемы работ планируются.

Благодаря тому, что реализацией занимается большое количество фирм, покупателю предоставляется возможность сделать выбор, который будет оптимальным.

Вернуться к оглавлению

Бетономешалки, которые производятся и применяются в России

В городах Российской Федерации широко ведется строительство жилых малоэтажных домов, а также коттеджей и дач. За это часто берутся фирмы небольших размеров, в связи с этим потребность в малогабаритных бетоносмесителях довольно большая. Подобные устройства функционируют на базе бетономешалок принудительного действия, в которые одновременно можно загрузить не более 750 л. Данные установки оснащаются емкостями для цемента и приспособлениями, которые могут помочь точно дозировать заполнители для скипа и цемент. Агрегаты по выбору покупателю могут поставлять полным комплектом или по отдельным частям.

Российские производители выпускают бетоносмесители, которые являются отдельными модульными блоками. Они оснащаются вмонтированным оборудованием и нужными технологическими коммуникациями. В связи с этим пусконаладочные и строительные работы можно выполнять намного быстрее. Демонтаж не представляет трудности, упрощается транспортировка, установку всегда есть возможность перевезти на другой объект строительства. Бетономешалки большей мощности производят до 60 м³; смеси в час.

Лабораторная работа № 4. Исследование рабочего процесса смесителя принудительного действия

Бетономешалка своими руками: конструкция и изготовление

Бетономешалка на загородном участке и, тем более, в сельской местности является необходимым приспособлением, потребность в котором возникает нечасто.

Схема устройства бетономешкалки на электричестве.

Поэтому многие умельцы предпочитают самостоятельно изготавливать столь нужную конструкцию. Бетономешалка своими руками — совсем не такое сложное устройство, как может показаться при взгляде на дорогую заводскую модель.

Конструктивные особенности бетономешалки

Сегодня существует множество самодельных моделей. Как сконструировать бетономешалку, отличающуюся простотой и наличием недорогих деталей, часть из которых, возможно, вы уже имеете, рассказано ниже.

• рама;
• кронштейн и крюк;
• редуктор;
• ведущая шестерня двигателя;
• электромотор;
• емкость;
• ручки для переворачивания конструкции;
• кронштейн;
• ось.

Изображение 1. Схема устройства ручной бетономешалки.

Для изготовления понадобятся соответствующие детали, некоторые из которых найти несложно. Хорошо, если вы имеете сварочный аппарат, но и при его отсутствии нужные соединения можно выполнить при помощи болтов, гаек. Что нужно еще?

1. Рама от старой железной кровати (советского производства). Она будет служить основой всей конструкции.
2. Подходящая емкость. Можно использовать железную или пластиковую бочку емкостью 200 литров. Другой вариант — использование обрезанной части отслужившего свое газового баллона. Некоторые предпочитают повозиться и из металлической бочки изготовить конструкцию, напоминающую заводское изделие (ИЗОБРАЖЕНИЕ 1).
3. Двигатель. Подойдет агрегат любого типа (синхронный или асинхронный) с ориентировочной мощностью 1,5-2,5 кВт, частотой вращения 1500 об/мин.
4. Шестерня, насаживаемая на вал двигателя.
5. Редуктор для передачи и понижения крутящего момента от электромотора к емкости. В качестве данного устройства можно использовать редуктор от эскалаторных линий. Он должен выдавать на конечном этапе 25-30 об/мин.
6. Колеса. Хорошо подходят от сварочного трансформаторного аппарата — «колесики» специально рассчитаны на большую нагрузку.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления

1. Сначала сваривается или скрепляется при помощи гаек и болтов несущая рама, для изготовления которой нужны металлические уголки от старой кровати (при необходимости их можно приобрести).
2. К готовому остову приваривается ось, на которой нужно закрепить колеса (лучше использовать подшипники). Поперек рамы закрепляется ось с парой кронштейнов. Ёмкость бетономешалки прикрепляется к верхнему шкиву редуктора. Двигатель должен быть хорошо закреплен на толстой металлической пластине (3,5-5 мм) посредством 4-х болтов с гайками (чтобы при необходимости его можно было легко снять).
3. Теперь надо приварить к нижней части арматурный пруток (8 мм), заранее загнув на его конце крюк. Он будет свободно входить в отверстие — после перемешивания раствора достаточно арматуру оттянуть на себя и можно выливать содержимое в нужное место. В заключение прикрепите к баку ручку — работать будет удобнее.

Вернуться к оглавлению

Другие варианты конструкций

Чтобы передать вращение от двигателя к бочке и одновременно понизить обороты, можно использовать и более простые варианты изготовления редукторов. Здесь используется обод от старого велосипедного колеса, надетый на вал с подшипниками, шестеренка и зубчатый ремень.

Если же нет желания, возможности и опыта возиться с электромотором, то можно построить простейшую бетономешалку своими руками. Крутить придется самим, зато вы получите полную независимость от электричества и не придется изготавливать, искать редуктор, покупать электродвигатель.

Чертеж ручной бетономешалки.

Изготовление ручного агрегата несложно, детали для его создания наверняка можно подыскать. А работать с такой «техникой» сможет любой человек. Алгоритм изготовления нижеследующий:

1. Возьмите металлическую бочку (200 л), имеющую крышку, дно. К ним нужно прикрепить фланцы с подшипниками (можно взять от любой техники, необязательно новой).
2. Сбоку бочки вырезается дверца, которая должна закрываться при помощи простейшего запора и петель.
3. Ответственный момент — поиск и закрепление вала нужного диаметра. Вал должен входить во фланцы с подшипниками с необходимым усилием. На одном конце вала нужно изогнуть ручку, на которую лучше всего надеть полый цилиндр, чтобы не получить мозолей на ладони.
4. На заключительном этапе конструкция вкапывается в землю под 30-градусным углом.

Многие умельцы в качестве «движущей силы» используют мотоциклетные, мопедные моторы. Но в этом случае нужно обладать техническими знаниями. Иногда в качестве основы конструкции зачастую используют не металл, а дерево. Это оправдано, если растворомешалка используется редко. Для изготовления остова понадобится совсем немного деталей.

1. Деревянный брусок 10х10 или 15х15 см в сечении. Такая толщина обеспечит нужную прочность агрегата.
2. Столярный клей.
3. Саморезы по дереву.

Соединения лучше всего делать «в шип», на глубину в половину бруса. Места стыков промазываются клеем, затем дополнительно укрепляются саморезами. Такую установку уместнее всего использовать, если привод ручной, без электродвигателя.

Вернуться к оглавлению

Нюансы самостоятельного изготовления бетономешалки

Электрическая бетономешалка своими руками — агрегат, который будет работать надежнее, если используется уже готовый редуктор в сборе с двигателем соответствующей мощности.

Нужно лишь помнить: частота оборотов на выходе редуктора — в пределах 25-40 об/мин. Электрический кабель должен быть соответствующей мощности. Это же требование относится к штепселю, розетке.

1landscapedesign.ru

Как правильно замесить бетон в бетономешалке

Существуют различные способы приготовления раствора в бетономешалке. Они зависят от конструкции устройства и принципа действия.

В гравитационных машинах процесс соединения всех компонентов смеси производится путем переворачивания емкости с раствором сверху вниз либо же по оси. Смешивание происходит под влиянием силы тяжести. Подобный результат можно получить даже в случае применения ручной бетономешалки. Однако больших объемов раствора таким путем достичь не удастся, поэтому данный вариант рекомендуется исключительно для частного строительства.

Принудительно-механический метод похож на гравитационный способ: он тоже позволяет добиться высокой степени однородности раствора. Механизм смешивания включает бадью горизонтального или наклонного типа, куда погружается миксер. Такая емкость может крутиться сама и без миксера, вместо этого смешивание производят лопасти, которые находятся внутри бадьи.

Способы приготовления раствора в бетономешалке зависят от конструкции и принципа действия устройства

Принудительно-вибрационный способ предполагает наличие неподвижной емкости. Для смешивания используют миксер, который издает волны сжатия, что способствует эффективному перемешиванию и уплотнению смеси. Следует отметить, что такой метод энергозатратен, так как для приготовления 20 литров раствора потребуется вибрационный привод мощностью в 1,3 кВт.

Комбинированный гравитационно-механический метод представляет собой соединение всех перечисленных способов. Зная, как правильно загружать бетономешалку, можно самостоятельно изготовить этот инструмент.

Какую бетономешалку выбрать: венцовую или редукторную

Редукторная бетономешалка

При строительстве частного дома или бетонировании придомового участка, не обойтись без такого вида строительного оборудования, как бетономешалка. Какая бетономешалка лучше: венцовая или редукторная – поможет разобраться эта статья.

Современные производители предлагают множество моделей, которые различаются между собой своими параметрами и принципом работы.

Данные агрегаты могут быть любительскими, для самостоятельного частного строительства или промышленными. Наиболее распространены венцовые и редукторные модели для частного использования. Чтобы понять, какая модель лучше, необходимо сравнить их параметры.

Содержание статьи

Виды бетономешалок

Смесительные агрегаты делятся на две категории по принципу действия – гравитационные (роторные) и принудительные.

Гравитационный тип действия

Этот тип оборудования применяется для частного строительства и другого использования в быту. Представляет собой емкость в виде бочки с внутренними лопастями. Вращение бака происходит вокруг его оси, с возможным изменением положения емкости в горизонтальной плоскости.

Во время замешивания раствора, он прилипает к стенкам бака, а затем, под действием гравитационных сил, падает. Скорость вращения увеличивается при наклоне бочки. Такая бетономешалка одинаково качественно замешивает как цемент, так и бетон, или другой раствор с крупным наполнителем.

Бетономешалка с гравитационным принципом действия

Принудительный тип действия

В основе этого оборудования неподвижный барабан, оснащенный вращающимися лопастями. Такие агрегаты удобны для замешивания растворов с различными наполнителями.

Выгрузка готовой смеси происходит через окно, расположенное сбоку барабана. Такая установка оснащена мощным двигателем, поэтому потребляет большое количество электроэнергии. Относится к классу профессионального оборудования.

Бетономешалка принудительного типа

Преимущества бетономешалок в зависимости от приводного механизма

В зависимости от вида приводного устройства, бетономешалки подразделяются на венцовые и редукторные. Устройства редукторного типа считаются более надежными, но при поломке, ремонт обойдется слишком дорого. Рентабельнее будет приобрести новый агрегат.

Поэтому для домашнего использования специалисты советуют приобретать гравитационные аппараты венцового типа, так как при поломке венца ремонт можно осуществить своими руками. Заменить эту деталь можно за несколько часов, а цена на нее не слишком высокая.

Чтобы сделать выбор, какая лучше бетономешалка: редукторная или венцовая, необходимо сравнить их характеристики.

Редукторная

Для данного типа бетономешалок характерны следующие особенности:

• расположение редуктора под барабаном предотвращает попадание в него таких веществ как песок, мелкие камни, пыль и другие абразивы. Эта конструктивная особенность значительно продлевает эксплуатационный срок агрегата;
• данный тип оборудования выпускается с различным объемом смесительной емкости, что позволяет подобрать модель для частного бытового применения или для проведения крупных строительных работ;
• крепление вращающегося устройства происходит на редукторный вал;
• число передаточных звеньев в конструкции данного типа устройств сведено к минимуму, поэтому достигается оптимальный баланс мощности и потребляемой электроэнергии;
• одинаковые по объему баки венцовой и редукторной модели могут иметь разную полезную емкость – у редукторной модели она больше;
• перед тем как определиться, какая лучше венцовая или редукторная бетономешалка, важно оценить положительные качества последней в виде экономичности, безопасности и бесшумности работы.

Из существенных минусов можно отметить один – в случае поломки одной детали трансмиссии данного вида оборудование, под замену пойдет весь узел, а это достаточно дорогое удовольствие.

Редукторная бетономешалка

Венцовая

Эти устройства отличаются следующими характеристиками:

• данный тип устройств удобен при любых бетонных работах, так как они наделены удобным устройством выгрузки рабочего раствора;
• выбирая, какая бетономешалка венцовая или редукторная экономически выгодна, стоит отметить, что для венцовых моделей характерна высокая ремонтопригодность – можно заменить поломавшуюся или износившуюся деталь без замены всего узла;
• это прочные и компактные мобильные устройства, оснащенные колесами и усиленной рамой;
• перемешивание раствора в барабане происходит за счет его движения, которое обеспечивается наличием венца. Бетономешалка с пластиковым венцом будет иметь меньшую стоимость, чем с чугунным изделием. Однако венец из чугуна или стали прослужит дольше.

Венцовая бетономешалка

Выходит, что гравитационные венцовые агрегаты пользуются большим спросом у потребителей, чем редукторные. И связано это в первую очередь с их высокой ремонтопригодностью.

На фото изображена венцовая бетономешалка. Инструкция, которая рассказывает о правилах выбора такой модели, будет приведена ниже.

Венцовая бетономешалка

Видео-материал

Как правильно выбрать бетономешалку

Как выбрать венцовую бетономешалку

Выбирая бетономешалку с венцовым приводом, необходимо обратить внимание на несколько основных моментов – материал и прочность станины, характеристики емкости и двигателя.

Конструкция бетономешалки венцового типа

Объем бочки

Это самый важный показатель при выборе бетономешалки, на который следует обратить внимание. Современные производители предлагают устройства с широким диапазоном показателя вместимости смесительной емкости – от 30 л. до 300 л.

Для частного использования можно остановиться на золотой середине. Особенно популярны устройства с объемом бака 130 – 160 л. Они отличаются высокой производительностью при незначительной массе устройства, и позволяют выполнять как крупные бетонные работы, так и незначительные.

Обратите внимание! При выборе объема емкости важно учесть, что на выходе получится меньший объем по сравнению с заявленным. Это связано с конструктивной особенностью бетономешалки, при которой бак находится в наклонном положении, что не позволяет использовать его объем на 100%. Чем плотнее необходим замес, тем больше должен быть угол наклона емкости. Средние подсчеты сводятся к тому, что бетономешалка такого типа за один замес выдаст густой бетон объемом 50% от общего, а пластичный бетон выйдет на 65%.

Немаловажную роль играет толщина стенок бочки. Если в приоритете прочность, то надо брать модель с более толстыми стенками, но учитывать, что она будет иметь значительный вес. Если важным качеством является возможность перемещения агрегата по строительной площадке, то тонкостенная модель будет легче и маневреннее.

Зависимость готового раствора от объема барабана

Бак венцовой бетономешалки

Мощность двигателя

В зависимости от продолжительности непрерывного цикла, в течение которого будет работать агрегат и нагрузки на него зависит выбор модели той или иной мощности. Например, при необходимости приготовления смеси на протяжении 6 часов непрерывно, потребуется модель с мощностью в 1 кВт. Для частного использования достаточно бетономешалки с мощностью 800 Вт.

На выбор мощности также влияет характер нагрузки, который зависит от объема замешиваемого раствора – он не должен превышать рассчитанный рабочий объем устройства. В случае перегрузки, возможны поломки двигателя и трансмиссии.

В таблице, приведенной ниже, указано соотношение мощности, объема, веса и размеров бетономешалки.

Объем емкости	Мощность мотора	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм	Масса, кг
200	1,1	1200	1050	1400	140
250	0,75	1620	1070	1500	200
300	1,1	1620	1070	1500	220
350	1,1	1620	1070	1500	240
500	2,2	1270	1650	1730	360

Двигатель венцовой бетономешалки

Материал шестерни

В качестве материала для изготовления должен быть взят металл. Это может быть чугун, но сталь намного практичнее, так как не уступает чугуну по прочности, а вес имеет меньший.

Важно обратить внимание на толщину и прочность вала, к которому крепится ведущая шестерня. При этом допускается наличие небольшого люфта.

Шестеренка из металла

Материал венца

Конструктивно венец представляет собой деталь с зубцами, опоясывающую емкость для замеса, за которую цепляется ремень. Наиболее распространенными материалами для их изготовления, являются чугун и пластик. Современные полимеры не уступают по прочности и долговечности стальным или чугунным изделиям.

Бетоносмеситель с пластиковым венцом стоит гораздо дешевле, и не утяжеляет агрегат за счет своего незначительного веса. Полимерный материал влияет на уровень шума при работе бетономешалки – с пластиковой деталью он в разы тише.

Венец из чугуна

Поворотное устройство

Работа бетономешалки связана с периодической механической сменой положения емкости. Переключать режим положения емкости будет удобнее, если поворотный механизм сделан в виде колеса.

Варианты поворотного устройства в виде рычага и колеса

Видео в этой статье поможет оценить достоинства и недостатки венцовой и редукторной бетономешалок, чтобы определиться с выбором необходимой модели.

beton-house.com

Электрическая бетономешалка: конструкция механизма гравитационного типа

Определившись с видом устройства (электрическая бетономешалка гравитационного типа), можно перейти к выбору конкретной модели бетоносмесителя. При этом необходимо обратить внимание на некоторые параметры.

Конструкция бетономешалки. Здесь следует учесть удобство использования и способность устройства выполнять определенные задачи. Решающую роль играет объем бака. Выбор зависит от количества раствора. Бетоносмеситель емкостью до 100 литров подойдет для небольшой стройки, например, когда необходима заливка фундамента бетономешалкой своими руками или если нужно построить беседку. Для возведения дома следует выбирать механизмы емкостью от 100 до 150 литров, которые рассчитаны на приготовление 60, а то и 100 литров раствора за один раз. Изделия, имеющие бак объемом свыше 150 литров, являются профессиональными машинами.

Тип электропривода, от которого зависит как сама конструкция, так и вид электродвигателя, установленного на бетономешалку. Различают редукторные и венцовые приводы.

Редуктор для бетономешалки располагается в нижней части изделия вместе с двигателем, который снизу обеспечивает вращение самого барабана. Такие устройства надежные, но с ними необходимо обращаться очень бережно, так как их стоимость значительно превышает цену венцового оборудования.

Тип привода бетономешалки может быть редукторным и венцовым

Принцип работы венцового бетоносмесителя заключается в том, что посредством ременной передачи двигатель приводит в движение венец, который вращает сам барабан. У таких механизмов довольно часто обрывается ременная передача, выходит из строя венец, а также могут наблюдаться другие неисправности. При этом следует отметить, что запчасти к таким бетономешалкам стоят недорого и их можно заменить самостоятельно.

Двигатель на бетономешалку: мощность и режим работы

На бетономешалках гравитационного типа обычно устанавливают асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, который обеспечивает необходимый крутящий момент. Многие критерии зависят от типа передачи.

Важно знать! В бетономешалке объемом 130 литров нельзя приготовить 130 литров раствора за один раз: максимальное количество – 100 литров. Это объясняется тем, что заполняемость бака раствором не должна превышать 85%.

У венцового бетоносмесителя с ременной передачей запуск двигателя упрощен за счет проскальзывания ремней. Для бетономешалки, снабженной зубчато-ременной передачей, процесс запуска происходит гораздо сложнее. Наиболее тяжелый запуск свойственен редукторным бетономешалкам.

На электробетономешалках чаще всего устанавливают асинхронный электродвигатель

При выборе мощности двигателя необходимо учитывать эти особенности. Для механизмов с ременной передачей и объемом до 100 литров подойдет двигатель 500 Вт. В бетономешалках емкостью до 150 литров устанавливается мотор 700 Вт. Более объемные устройства должны быть оборудованы электродвигателем мощностью 1000 и более Ватт.

Сеть питания также играет большую роль в выборе бетономешалки. Устройства, которые подключаются к трехфазной сети, намного лучше выносят перегрузки, они характеризуются отличным пусковым моментом. Поэтому практически все бетоносмесители объемом свыше 250 литров оснащены трехфазным двигателем.

Мощность мотора – важное, но не главное условие успешной работы инструмента. Например, если электробетономешалка оборудована неродным двигателем или же изготовлена своими руками, то необходимо обратить внимание на режим его работы.

Основная часть двигателей предназначена для длительной эксплуатации (S1). В то же время такая нагрузка неприемлема для бетономешалки, функционирующей в «рваном» режиме. Следует обратить внимание на изделие, которое способно перенести многократные пуски (S4). Устройства такого типа специально разрабатывают для повторяющихся, но не продолжительных пусков с фазами: работа – остывание.

Большинство бетоносмесителей объемом свыше 250 литров оснащаются трехфазным двигателем

Схемы подключения двигателей бетономешалок: рекомендации

После того как агрегат выбран, возникают вопросы о том, как пользоваться бетономешалкой, как правильно ее подключить с учетом количества приводов. В таком случае необходимо прежде всего разобраться с электрической схемой двигателя. Большинство бетономешалок оборудованы моторами двух типов – однофазными или трехфазными. Разумеется, схемы их подключения отличаются друг от друга. Более того, они имеют также разные варианты подсоединения, учитывающие местные условия и требования, предъявляемые к конкретному двигателю.

Подключение однофазного двигателя бетономешалок является особенным в том плане, что он имеет только одну рабочую обмотку, которая уложена в статоре в определенном порядке. После подачи напряжения на эту обмотку ничего не произойдет – двигатель будет издавать «мычание», нагреваться, но вращаться не станет. Это обусловлено тем, что мотор требует первоначального момента инерции. Таким образом, если хорошенько толкнуть ротор двигателя, то он начнет вращаться и постепенно наберет нужные обороты.

Полезный совет! Перед тем как подключить электродвигатель с 4 проводами, необходимо разобраться с обмотками двигателя. Обмотки две, а значит, должно быть 4 конца. Кроме того, электросхема бетономешалки предполагает наличие конденсатора конкретной емкости. Он нужен для того, чтобы угол между фазами, которые подключены к рабочей и пусковой обмоткам, был различным – желательно 90 градусов.

Каждый раз производить подобный алгоритм действий довольно проблематично, тем более если двигатель с приводным механизмом. Кроме того, ему не всегда можно придать нужную инерцию. Поэтому стоит рассмотреть схему подключения однофазного двигателя с пусковой обмоткой небольшого размера. Когда на нее подается напряжение, мотор начинает крутиться. После того как он набрал номинальные обороты, обмотку необходимо отключить.

Схема подключения электрического двигателя бетономешалки «Бригадир»

инструкция по изготовлению и чертеж

Бетоносмесители не относятся к постоянно используемому типу оборудования, но в частном строительстве они незаменимы: качество бетона и цементно-песчаных растворов при ручном замесе значительно уступают полученным автоматизированным путем. Но это довольно дорогая техника, посему нередко возникает вопрос: из чего и как сделать бетономешалку своими руками. При наличии подходящей емкости, двигателя и надежного вала, собрать агрегат несложно, но следует обеспечить максимально возможную симметричность и устойчивость, рекомендуется продумать чертежи вплоть до соединительных линий. Выбор типа действия зависит от объема проводимых работ, в некоторых случаях достаточно ручного привода, но для тяжелых и абразивных смесей потребуется принудительное перемешивание. На выходе самоделки выигрывают в цене (в 2–3 раза, как минимум), но уступают в безопасности и надежности заводскому оборудованию.

Из чего можно сделать?

В качестве емкости используется металлическая бочка или корпус от старой стиральной машины, рекомендуемый объем составляет 200 л. Для рамы покупается уголок не менее 45×45 мм, чем массивнее и надежнее основание, тем лучше. Если бетономешалка будет перемещаться, то стоит предусмотреть колеса. Мотор и привод должны обеспечивать частоту вращения бочки около 30 оборотов в мин. Не обязательно покупать новые комплектующие, для самоделки отлично подойдет двигатель от стиральной машины (от 1,3 кВт) или бензинный мотор для мопеда. Это высокооборотные устройства, для обеспечения равномерного перемешивания с нужной частотой применяется редуктор, проводится его расчет.

Возможны три варианта: ременная, цепная и зубчатая передачи. В первом случае, для уменьшения оборотов с 1000 (или другой частоты вращения двигателя, которая указывается в инструкции) до 40 (максимально разрешимое), диаметр одного шкива должен превышать другой в 25 раз. Такую передачу сложно организовать, поэтому рекомендуется использовать двухзвенную и провести еще один расчет. Если на валу двигателя будет зафиксировано колесо с диаметром 5 см, то понадобится еще два шкива с диаметром в 5 раз больше (1000/5 = 200 оборотов, 200/5 = 40). Цепная передача для самодельной бетономешалки рассчитывается аналогичным образом, но ориентиром становится число зубьев на шестернях.

Самому трудно сделать элементы с нужным диаметром, их заказывают в автомобильных мастерских. При выборе зубчатой передачи вообще стоит установить готовый узел (коробку передач от старого авто) или зубчатый венец от двигателя «Волги». Последний вариант предпочтительнее, эта деталь выполнена из каленой стали и выдерживает интенсивные нагрузки, ее наваривают или привинчивают болтами ко дну. Венец закрепляется ровно посередине бочки. Аналогичным образом проводится расчет привода для самодельного бетоносмесителя с принудительным типом действия, при организации ручной передачи достаточно установить муфту на оси вращения.

Выбор конструкции

В зависимости от объема проводимых работ и имеющихся в наличии деталей, можно сделать:

1. Небольшую бетономешалку с ручным приводом из обычного бидона или малогабаритной бочки. В этом случае рама для усиления устойчивости закапывается в землю, крышка закрывается заклепками или обматывается толстым резиновым шнуром. Ось внутри способствует достижению должной однородности (качество выше, чем при перемешивании лопатой, рекомендуется при бетонировании стяжки), но замес раствора осуществляется своими силами.

2. Вибрационный бетоносмеситель из корпуса стиральной машины или бочки. В данном случае раствор перемешивается во вращающейся емкости, внутри которой для улучшения качества привариваются поперечные сечения или продольные гребенки. Такая конструкция бывает горизонтальной или наклонной (не менее 35° от оси). Обязательным условием является установка двигателя, этот вариант считается оптимальным для частного строительства.

3. Объемную бетономешалку принудительного действия. В отличие от первых разновидностей, эта технология рекомендуется для тяжелых абразивных бетонов и растворов. Двигатель проще разместить сверху, замес осуществляется с помощью сваренной из труб крестовины или вырезанных металлических лопастей. При малых и средних объемах работ такую модель собирать нецелесообразно: требуется более мощный привод и усиленная рама, конструкция занимает много места.

Руководство по изготовлению

Стандартная схема бетономешалки из бочки включает в себя: каркас, емкость, двигатель и его крепления, редуктор (ведущий и ведомый шкив или зубчатая шестерня), колеса (располагаются внизу, предназначены для передвижения агрегата), поворотное устройство (для удобства выгрузки). Потребуется свободное пространство, из инструментов — сварочный аппарат, резак и дрель. Если сварка по каким-либо причинам невозможна, то все элементы скрепляются болтами с диаметром не менее 27 мм. Основные этапы сборки своими руками включают:

• Подготовку всех элементов, емкости и каркаса, разметку креплений.
• Сборку рамы.
• Монтаж бочки.
• Фиксацию двигателя и редуктора в одной плоскости, установку защиты от брызг раствора.

На всех этапах используются чертежи, соблюдается точность. Размещаемые внутри лопасти, перегородки или гребенки должны быть абсолютно симметричными. Проверяется целостность бочки или каркаса стиральной машины, на днище строго по центру приваривается венец (или другой элемент редуктора). Для включения/выключения самодельного агрегата устанавливается пусковая система (с той же машинки или новая) или пакетный переключатель, инструкция по его монтажу прилагается вместе с крепежами. Разметка креплений двигателя проводится на уже собранном каркасе, обязательным условием технологии является размещение валов в одной плоскости.

Для поворота или наклона потребуется ручка или поворотное устройство. Второй вариант предпочтительнее, он позволяет фиксировать емкость в одном положении благодаря установке ограничителей на поворотные шестерни. Внизу основания с одной стороны крепятся два колеса, все острые края зачищаются и сглаживаются. Бетоносмеситель считается готовым после фиксации емкости и установки двигателя с редуктором. Горизонтальная бетономешалка из бочки собирается по аналогичной схеме, но с учетом герметизации отверстия для засыпки сырья и выгрузки раствора, по краю люка приклеиваются полоски резины.

Основные нюансы и рекомендации

Чтобы сделать все правильно, важно дополнительно:

• Проверять изоляцию двигателя и шнура (не только в момент сборки, но и при эксплуатации).
• Обеспечить максимальную герметичность емкости в самодельной бетономешалке.
• Установить защитный корпус вокруг двигателя и редуктора, для этого подойдет металлическая сетка с крупными ячейками.
• Периодически осуществлять проверку соединений (они ослабляются из-за вибрации).
• Соблюдать правила безопасности, не засовывать руку или лопату во вращающийся барабан или под лопасти.

Важным моментом считается выгрузка раствора из самоделки. При наличии поворотного устройства на емкости или продуманного отверстия в принудительном смесителе этот процесс происходит почти самостоятельно, а при отсутствии — затрудняется, поэтому их рекомендуется сделать даже при условии усложнения сборки или увеличении затрат. Чем толще лопасти или внутренние перегородки, тем лучше перемешивается раствор, также обращают внимание на толщину стенок емкости, для абразивных бетонов они не могут быть меньше 3 мм.

stroitel-list.ru

Запчасти для бетономешалки: категории и особенности выбора

Запчасти для бетоносмесителей – это детали механизма, играющие в нем роль расходных элементов, которые изнашиваются во время применения инструмента и требуют частой замены. Основными запчастями считаются ручейковые ремни на бетономешалку с приводом, а также приводные шестерни и пусковые кнопки для устройства.

Во время эксплуатации намного быстрее изнашиваются такие детали, как приводные шестерни, шестеренки из чугуна, клиновидные, зубчатые и ручейковые ремни. Перечисленные детали необходимо иметь в запасе, чтобы работа не остановилась в самый неподходящий момент. Отдельного внимания заслуживают двигатель и редуктор для бетономешалки. Немного реже выходят из строя, но подлежат замене зубчатые венцы, а также верхняя и нижняя опоры оборудования, именуемые фланцами.

Стяжка пола с керамзитом: секреты создания теплого и прочного основания

Достоинства, недостатки, особенности и сфера применения. Варианты и пошаговые инструкции процесса изготовления керамзитовой стяжки на полу.

Обычно на запчасти для бетономешалок производитель устанавливает гарантию на один месяц со дня приобретения – при условии, что соблюдаются правила их монтажа и эксплуатации. Следует отметить, что электроразъемы к перечню запчастей для бетоносмесителей не относятся.

Наиболее востребованными запчастями являются ручейковые ремни, приводные шестерни и пусковые кнопки

Самодельная бетономешалка » Полезные самоделки

Бетономешалка (рис. 1) состоит из рамы, поворотного устройства, электромотора, редуктора, бадьи с осью и заземления.

Рис. 1. Общий вид самодельной бетономешалки:1 — рама, 2 — штырь фиксирования поворотного устройства, 3 — поворотное устройство, 4 — электромотор, 5 — редуктор, 6 — ведущая шестерня, 7 — бадья, 8 — колесо, 9 — штырь колеса, 10 — заземление, 11 — ограничительная цепочка, 12 — крепление двигателя, 13 — ведущий шкив, 14 — ремень, 15 — ведомый шкив, 16 — болт натяга.

Рама (рис. 2) состоит из дюймовых труб и уголков. Снизу к ней прикреплена ось колес — сплошной стальной стержень 0 43 мм, концы которого обточены до диаметром 41,5 мм. Сюда надеваются, к примеру, изношенные катки гусеничного трактора. От спадания колеса удерживаются проволочными штырями диаметром 6 мм. Спереди под основанием водила находится пята — третья точка опоры бетономешалки. Венчает треугольник рамы М-образная конструкция — ложе для поворотного устройства. По его краям два кольца-подшипника с внутренним диаметром 62 мм. Последние, а также детали рамы, ось и пята крепятся сваркой.

Рис. 2. Рама самодельной бетономешалки:1 — передние подкосы, 2 — лицевой уголок, 3 — переднее кольцо-подшипник, 4 -заднее кольцо-подшипник, 5 — задний подкос, 6 — ось колес, 7 — пята, 8 — ручка водила.

На переднем левом уголке-подкосе приварена петля крепления ограничительной цепочки (о ее назначении ниже), а в лицевом горизонтальном уголке просверлено отверстие для подсоединения провода, идущего от заземления.

Поворотное устройство (рис. 3) предназначено для опрокидывания бадьи и слива бетона. Собрано оно из двух труб диаметром 60 мм, корпуса подшипников, двух уголков — ребер жесткости, двух упоров, опрокидывающей ручки и заглушки. Соединяются все названные детали сваркой. Задний упор, ручка и заглушка привариваются после того, как поворотное устройство будет установлено в кольца-подшипники рамы. Тогда оно сможет проворачиваться в кольцах, уже не выдвигаясь из них. Фиксирует поворотное устройство в рабочем положении проволочный штырь диаметром 8 мм. Для него в переднем кольце просверливается (совместно с трубой поворотного устройства) вертикальное диаметральное отверстие.

Рис. 3. Поворотное устройство самодельной бетономешалки: 1 — трубчатое основание, 2 — корпус подшипников, 3 — ребро жесткости, 4 — упоры, 5 — ручка, 6 — заглушка, 7 — вал бадьи, 8 — профилированные шайбы.

К концу опрокидывающей ручки также приварена петля, соединенная с другим концом ограничительной цепочки. Корпус подшипников вытачивается из толстостенной стальной трубы. В нем располагаются шарикоподшипники № 206 и №207, удерживаемые пружинными упорными кольцами, и вал бадьи, выточенный из поковки. В дне бадьи проделывается отверстие, куда этот вал вставляется и крепится с помощью двух профилированных шайб и гайки. В подшипниках он удерживается также гайкой, навинчиваемой на хвостовик.

Бадья (рис. 4) сварена из пяти элементов: основания (можно применить подходящий вогнутый диск), двух конических поверхностей из 1,5 мм стального листа, кольца-обечайки, усиливающего вход, и зубчатого венца (от маховика двигателя автомобиля ГАЗ-51). Внутри бадьи приклепаны три лопасти, перемешивающие бетон. Они изготовлены из уголков, изогнутых соответственно внутренним обводам бадьи.

Рис. 4. Бадья самодельной бетономешалки:1 — выпуклое днище, 2 — зубчатый венец, 3 — тело бадьи, 4 — кольцо-обечайка, 5 — лопасть, 6 — отверстие для вала.

Несколько слов о двигателе и редукторе. В конструкции бетономешалки применены электродвигатель, шкивы, клиновидный ремень и кнопочный выключатель без защитного теплового реле от пришедшей в негодность стиральной машины (см. рис. 1). Мотор прикреплен к поворотному устройству по месту стальными полосами (одним концом полосы привинчены к мотору, а. другим приварены к трубам поворотного устройства).

С другой стороны электродвигателя в четырех точках (по две на каждом из его торцов) зафиксирован корпус промежуточного валика — основной детали редуктора (рис 5). Причем отверстия в уголках крепления разные: два цилиндрических, а два дугообразных, с их помощью регулируется натяжение клиновидного ремня на шкивах мотора и промежуточного валика. Сам валик вращается в двух подшипниках N9 202, сидящих в корпусе, а другой его конец снабжен шестерней от стартера ГАЗ-51.

Рис. 5. Редуктор самодельной бетономешалки:1 — корпус, 2 — промежуточный валик 3 — уголки крепления 4 — ушко.

Корпус имеет ушко, в которое вставлен болт натяга: передвигая ушко гайками по болту, можно усиливать или ослаблять прижим стартерной шестерни к зубчатому венцу бадьи. Другой конец болта приварен к корпусу подшипников поворотного устройства

Готовую к работе бетономешалку загружают через вход необходимыми компонентами: песком, цементом, водой, другими добавками и включают электродвигатель. При вращении от трения перемешиваемой массы о стенки бадьи возможно I образование статического электричества, которое будет отводиться в землю с помощью переносного заземления — металлического кола с проводником, подсоединенным к раме.

Рис. 6 . Внешний вид самодельной бетономешалки.

Когда бетон готов, мотор выключают и, дождавшись остановки бадьи, опрокидывают ее за ручку. От чрезмерного опрокидывания оберегает ограничительная цепочка.

Т. Мякшицкий

www.freeseller.ru

Принцип работы бетономешалки

Конструкция бетономешалок абсолютно всех размеров включает в себя 2 основных компонента: резервуар, предназначенный для бетона, и смесительный механизм.

В открытую емкость бетономешалки засыпают цемент, песок, а также другие компоненты раствора и включают привод лопастей. Раствор готовится от 5 до 15 минут, после чего привод автоматически выключается. Затем емкость самой бетономешалки опрокидывают, и из нее выливается полностью готовый для дальнейшей работы раствор.

Мотор-редукторы для бетономешалок | Спецмашпривод

Чтобы снизить скорость вращения электрического двигателя и повысить передачу крутящего момента для самых разных механизмов (подъемников, лифтов, конвейеров, бетономешалок и прочих агрегатов) принято использовать элемент электропривода, называемый мотор-редуктором. В настоящее время подобное устройство повсеместно используется во всех векторах отечественной промышленности. Не редкость и в домашних мастерских умельцев.

Современные компании-производители предлагают мотор-редукторы в самых разнообразных конструктивных решениях, включая популярные модели планетарных, червячных, цилиндрических, волновых и других разновидностей. Выбрать и купить устройство на современном рынке действительно просто, поскольку практически в любой торговой точке сегодня представлен большой ассортимент данного оборудования, причем чаще всего — по реально демократичной стоимости.

Если вы согласны с тем, что для оптимизации любого вида производства необходимо использовать только надежную технику, мощную, эффективную и компактную, с высоким показателем КПД, простым обслуживанием и при этом не слишком дорогостоящую, тогда вам стоит обратить внимание на современные мотор-редукторы.

Электрическая бетономешалка: цены и популярные модели

Когда идет речь о соотношении цены и качества, то стоит доверять проверенным производителям. В этом списке особую позицию занимают бетономешалки Лебедянь, отличающиеся от конкурентов рядом характеристик, которые удовлетворяют требования пользователей. Лебединский завод специализируется на производстве бетоносмесителей СБР и подобных им машинах, что дает возможность получить более надежные и качественные изделия.

Для больших объемов работ лучше приобретать бетономешалки от проверенных производителей

Линейка продукции включает как ручное оборудование, так и электрические бетоносмесители, которые характеризуются долгим сроком эксплуатации. Особую категорию составляют профессиональные машины с большой емкостью.

Полезный совет! Если речь идет о частном домостроении или малоэтажном строительстве, то можно выбрать бетономешалки Профмаш. Это предприятие специализируется на производстве небольших аппаратов.

Бетономешалка – это удобное оборудование, которое используется для приготовления различных видов растворов начиная от клея для плитки и заканчивая бетоном для садовых дорожек. Современный рынок предлагает широчайший ассортимент этих механизмов, которые отличаются долговечностью и простотой в эксплуатации. Можно также сделать бетоносмеситель самостоятельно. Для этого необходимо изучить устройство прибора, приобрести нужные материалы и инструменты.

5 самых надежных моделей » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»

Без бетономешалки сегодня не обходится ни одна масштабная стройка. Устройство позволяет без особых усилий приготовить бетонный раствор. Разберемся, как выбрать надежную технику и возвести крепкий фундамент.

Что важно знать покупателю

На рынке представлен широкий ассортимент бетономешалок, которые отличаются способом работы и техническими характеристиками. То типу привода все устройства принято разделять на две группы:

• Венцовые. Смешивающая груша оснащена венцовым обрамлением. Движение происходит за счет шестерни, непосредственно подсоединенной к электродвигателю.
• Редукторные. Груша для смешивания подсоединена к электродвигателю через вал. Ключевой компонент соединения — редуктор.

Мощный привод, интуитивно понятное управление, высококачественный внутренний слой, защищающий барабан от разрушения, — основные критерии, которым должна соответствовать бетономешалка для дома и дачи. Прежде чем приобрести устройство, рекомендуем изучить предложения интернет-магазинов на сайте сравнения цен. Таким образом удастся найти самый выгодный вариант.

 

Обзор лучших моделей

Акцентируем внимание на популярных бетономешалках, которые пользуются спросом:

• Zitrek B 1510 FK. Устройство может похвастаться высоким качеством материалов, а также наличием дополнительных ребер жесткости, усиливающих раму. Чугунный венец обеспечивает длительный срок эксплуатации. Мощность двигателя составляет 1000 Вт. Объем барабана — 155 л.
• Profmash B-130. Бетономешалка компактная и легкая (50 кг). Оснащена двигателем мощностью 600 Вт. Работает от стандартной электросети с напряжением 220 В. Объем барабана составляет 130 л. Готового раствора получается 65 л.
• Parma B-181-E. Бетономешалка на 180 л позволяет «приготовить» порядка 100 л раствора. Мощность двигателя — 750 Вт. Венец изготовлен из высокопрочного чугуна. Предусмотрена защита двигателя от попадания воды и перегрева.
• Zitrek Z 200. Устройство выделяется на фоне конкурентов отличной производительностью — 30 оборотов в минуту. Объем барабана составляет 200 л. Без перегрузки бетономешалка может «приготовить» 150 л раствора за один замес. Двигатель (800 Вт) защищен специальным кожухом от механических повреждений.
• Zubr BS-120-600. Компактное устройство подойдет для дома и дачи. Высокая мощность двигателя (600 Вт) позволяет проводить строительные работы максимально быстро. Объем барабана составляет 120 л, а объем готовой смеси — 60 л.

Остается сделать выбор и приступать к строительству!

Бетоносмесители — Производитель бетоносмесителей с усилителем рулевого управления из Коимбатура

Подробная информация о продукте:

Емкость барабана

Применение / применение	Используется для смешивания бетона
Тип барабанного смесителя	Барабанный смеситель с опрокидывающимся барабаном
Источник питания	Дизельный и электрический
Все
Бренд / Марка	VPG
Страна происхождения	Сделано в Индии

Подробная информация о продукте:

Минимальное количество заказа	1 шт.
Ширина	2800 мм
Высота	3500 мм
Марка	VPG Buildwell
Объем партии	10/7 CFT (300/200 литров)
Вместимость	25 л
Длина	3400 мм
Масса	1500 кг (приблизительно)
Выход на микс	0.15 куб. mtr / смесь
Мощность	Дизельный двигатель с воздушным охлаждением мощностью 6 л.с.
Скорость	18/20 об / мин
Материал конуса	Низкоуглеродистая сталь
Время смешивания	180 секунд
Приблизительный загрузочный бункер	Гидравлическое масло Тип
Марка	68

Наша компания обладает опытом в области предложения высококачественных бетоносмесителей с усилителем рулевого управления для наших престижных клиентов.Эти машины используются для смешивания различных материалов, которые являются подробными сведениями о продукте:

Минимальное количество заказа	1 шт.
Ширина	2800 мм
Высота	3500 мм
Марка	VPG Buildwell
Объем партии	10/7 CFT (300/200 литров)
Вместимость	25 л
Длина	3400 мм
Масса	1500 кг (приблизительно)
Выход на микс	0.15 куб. mtr / смесь
Мощность	Дизельный двигатель с воздушным охлаждением мощностью 6 л.с.
Скорость	18/20 об / мин
Материал конуса	Низкоуглеродистая сталь
Время смешивания	180 секунд
Приблизительный загрузочный бункер	Гидравлическое масло Тип
Марка	68

Наша компания обладает опытом в области предложения высококачественных гидравлических бетоносмесителей с бункером для наших престижных клиентов.Эти машины используются для смешивания различных материалов, которые широко используются в различных строительных отраслях. Для обеспечения высоких стандартов качества эти машины производятся с использованием новейшего заводского оборудования.

Минимальное количество заказа	1 шт.
Ширина	2800 мм
Высота	3500 мм
Марка	VPG Buildwell
Объем партии	10/7 CFT (300/200 литров)
Вместимость	25 л
Длина	3400 мм
Масса	1500 кг (приблизительно)
Выход на микс	0.15 куб. mtr / смесь
Мощность	Дизельный двигатель с воздушным охлаждением мощностью 6 л.с.
Скорость	18/20 об / мин
Материал конуса	Низкоуглеродистая сталь
Время смешивания	180 секунд
Приблизительный загрузочный бункер	Гидравлическое масло Тип
Марка	68

Наша компания обладает опытом в области предложения высококачественных бетоносмесителей с усилителем рулевого управления для наших престижных клиентов.Эти машины используются для смешивания различных материалов, которые широко используются в различных строительных отраслях. Чтобы гарантировать высокие стандарты качества, эти машины производятся с использованием новейшего оборудования завода, которое также используется в различных строительных отраслях. Чтобы гарантировать высокие стандарты качества, эти машины производятся с использованием новейшего оборудования завода.

Бетоносмеситель — Гидравлический бетоносмеситель 10/7 Производитель из Калькутты

Подробная информация о продукте:

Низкоуглеродистая сталь

Минимальное количество заказа	1 штука
Вместимость	500-1000 л
Использование / применение	Строительство
Уровень автоматизации	Автомат
Название модели / номер	EX 550-E, EX 850-E, EX 1050-E, EX 1050-D , EX 1400-E
Гарантия	один год
Тип конструкции	Стандартный, индивидуальный
Страна происхождения	Сделано в Индии

Реверсивный барабанный смеситель стал самым надежным с точки зрения качества производительность и эксплуатация, не требующая обслуживания.Одним из наиболее широко используемых станков является смеситель с реверсивным барабаном. Это типичный бетоносмеситель реверсивного типа, в котором бетонирование выполняется с помощью вращающегося барабана. Реверсивный барабанный смеситель, разработанный для обеспечения прочной конструкции, представляет собой хорошо спроектированную часть строительной техники для переноса замесного раствора от места, где он будет заливаться. Это также дает рабочим достаточно времени для перемешивания состава до того, как бетон затвердеет.

Реверсивные барабанные смесители от Jaypee, одного из известных поставщиков строительного оборудования, представляют собой специализированное строительное оборудование, используемое для смешивания бетона с цементом, песком и другими заполнителями и его транспортировки с бетонного завода на место, где его необходимо заливать.

Это основное строительное оборудование, обычно используемое при строительстве каналов, зданий, плотин и шоссе, и оно является обязательной частью мобильного бетонного завода.

Реверсивный барабанный смеситель от Jaypee, ведущего строительного производственного предприятия Индии, является экономичным строительным оборудованием по нескольким причинам.

• Операционная система машины бесшумна и, следовательно, производит очень мало шума
• Требует минимальных затрат на обслуживание
• Благодаря своей компактной конструкции он портативен и может быть легко доставлен на стройплощадку
• Не образует бетонной пыли, поэтому окружающая среда остается чистой
• Бетономешалка реверсивная дизельная лучше всего подходит для удаленных участков, где нет электричества
• Обеспечивает плавное перемешивание

Функции экономии:

• Изготовлено из высококачественного сырья
• Экономящий время смесительный барабан большой емкости
• Пройти несколько тестов качества
• Усиленное сбалансированное шасси
• Двойные катки

Jaypee India стремится предложить широкий ассортимент реверсивных барабанных миксеров, чтобы удовлетворить разнообразные потребности своих клиентов.

Бетономешалка с реверсивным барабаном, широко используемая в строительстве, доступна в моделях с одним, двумя и несколькими бункерами.

Любая ведущая строительная компания Индии хочет надежный и безопасный реверсивный барабанный смеситель. Эти реверсивные барабанные миксеры от Jaypee также предотвращают потери воды, выполняя ответственность за окружающую среду.

• Система регулирования перелива
• Электронная система тензодатчиков

Реверсивные барабанные миксеры, необходимые ведущим строительным компаниям, бывают различных типов, поставляемых с Jaypee.Их можно классифицировать по количеству бункеров и по режиму работы.

Типы:

• Одинарные, двойные и три ящика
• Бетоносмеситель реверсивный барабанный дизельный
• Бетоносмеситель электрический реверсивный барабанный

Бетономешалка барабанного реверсивного типа Jaypee, ведущий экспортер строительной техники, производится в соответствии с мировыми стандартами качества.

Купите Изысканный самозагружающийся бетоносмеситель с потрясающими скидками Местное послепродажное обслуживание

Обновите свои процессы производства бетона, повысив эффективность и действенность образцовыми.Самозагружающийся бетоносмеситель предлагается на Alibaba.com с непревзойденными скидками. Файл. Самозагружающийся бетономешалка Модель оснащена передовыми инновациями, которые способствуют повышению производительности благодаря простому и быстрому производству бетона. Изготовлен и собран с использованием прочных материалов. Самозагружающийся бетоносмеситель отличается высокой прочностью и стабильной работой на высшем уровне.

The. Самозагружающийся бетоносмеситель Модель отличается тем, что поставляется в большом разнообразии стилей и моделей, с учетом различных потребностей и требований для различных строительных работ.Убедить покупателей в том, что только высшего качества. Самозагружающийся бетономешалка Модель со звездными характеристиками продается на Alibaba.com, на сайте указаны ведущие производители, дистрибьюторы и продавцы. Следовательно, покупатели получают. Самозагружающийся бетоносмеситель с безупречным дизайном и стилем, который улучшает производство бетона и производительность.

Производители внедрили новые технологии, снижающие энергопотребление. Таким образом, вы экономите на топливе при их использовании. бетоносмеситель самозагружающийся . Поэтому были включены исключительные меры безопасности. Самозагружающийся бетоносмеситель представляет минимальный риск для оператора. Затраты на их приобретение и обслуживание разумно доступны, особенно с легкодоступными. Бетономешалка самозагрузочная запчасти и ремонт. Их прочные материалы обладают высокой устойчивостью к механическим воздействиям, что гарантирует сохранение их производительности в течение длительного времени.

Примите правильное решение и купите лучшую модель, соответствующую вашим строительным потребностям. Изучите Alibaba.com, чтобы найти самые выгодные. автобетоносмеситель с самозагрузкой и добавить в свои записи сохранения. Новые технологии гарантируют, что качество не должно быть дорогим. Ищите кв. Самозагружающийся бетоносмеситель на сайте и станьте свидетелями этой реальности.

Бетономешалка Kenya — Бетономешалка на продажу в Кении

Бетономешалка — это машина, используемая для получения однородной смеси цемента и других заполнителей (песка, гравия и воды), необходимых для изготовления бетона.Бетономешалка облегчает и ускоряет работу. Если вы ищете надежный, долговечный и эффективный бетоносмеситель в Кении, вам следует рассмотреть бренд AICO. Бетономешалке AICO в Кении доверяют многие строительные рабочие и подрядчики в Кении.

Преимущества использования бетономешалки

Что вы получите за свои инвестиции в качественную бетономешалку, такую ​​как AICO? Вот несколько преимуществ;

Самцы замешивают бетон чрезвычайно легко — раньше изготовление бетона было непосильной задачей, которой многие боялись.Такого больше не должно быть. Бетономешалка позволяет быстро и легко получить однородный бетон.

Качественная работа — Когда вы используете качественную бетономешалку, конечный результат — качественный однородно перемешанный бетон. Этот качественный бетон означает качество вашей работы.

Экономит время — бетономешалка действительно экономит время, что позволяет быстро продвигать проекты.

Может быть источником средств к существованию — для молодежных групп и молодых кенийцев, желающих заняться строительной индустрией, иметь простую машину, такую ​​как бетономешалка, — отличный способ начать.Машину легко сдать в аренду для получения дохода.

Почему стоит выбрать бетономешалку AICO в Кении?

Вы уже знаете о преимуществах использования бетономешалки, но почему вы должны выбрать бренд AICO? Вот несколько причин, почему;

Качество — Если вы искали бетономешалку, выставленную на продажу в Кении, наверняка вам пришла в голову марка AICO. Бренд AICO стал синонимом качества. Вы также найдете его на многих строительных площадках по всей стране.Рама и барабан изготовлены из сверхпрочной стали, чтобы изделие не шаталось. Этот миксер прослужит вам десятилетия.

Гибкость — Бетоносмеситель AICO — это портативный миксер, который обеспечивает необходимую гибкость. Смеситель легко буксировать или перевезти на строительную площадку на грузовике. Кроме того, он не такой громоздкий и поэтому подходит для небольших отверстий, что позволяет легко заливать бетон именно там, где это необходимо. Вы экономите время и силы на транспортировке бетона по всей строительной площадке.

Независимость — Для мелких или начинающих подрядчиков важна независимость. Если у вас нет надежного персонала, вы можете оказаться в тупике, когда ваши клиенты будут нуждаться в вас больше всего. С бетономешалкой AICO вам нужно всего лишь несколько надежных сотрудников, а все остальное миксер сделает за вас.

Надежность — Бренд AICO — это бренд, на который можно положиться. Их бетоносмесители качественно сделаны с мощными и надежными дизельными двигателями, на которые вы всегда можете положиться.Двигатель имеет воздушное охлаждение, что обеспечивает оптимальную производительность независимо от того, как долго вы хотите, чтобы миксер работал.

КПД — есть два двигателя для двух моделей: 6 л.с. для объема 400 л и 10 л.с. для объема 500 л. Двигатели оптимизированы с учетом нагрузки, чтобы обеспечить максимальную производительность при минимальных эксплуатационных расходах. Следовательно, это означает, что вы не будете тратить много на топливо, которое может съесть вашу прибыль.

Цена — Одна из самых больших проблем, с которыми люди сталкиваются при покупке миксеров, — это цены на бетономешалки в Кении.Бренд AICO предлагает реальную ценность за ваши деньги. Это качественный продукт, который прослужит долгие годы. Он также оснащен инновационными функциями, которые обеспечивают максимальную производительность без повышения цены. Смеситель не содержит лишних функций, которые могут увеличить покупную цену и увеличить расходы на обслуживание.

Бетоносмесители AICO, модели

Бетономешалки

AICO доступны в двух моделях. Первый — это барабан объемом 500 л с двигателем мощностью 10 л.с. и частотой вращения 1800 об / мин.Другой — барабан объемом 400 л с двигателем мощностью 6 л.с. и частотой вращения 1800 об / мин. Оба двигателя дизельные.

В отличие от электрических миксеров, дизельные двигатели более мощные и обеспечивают гибкость передвижения на объекте. Благодаря такой большой емкости барабана вы легко справитесь с проектами любого размера.

Ваш поиск бетоносмесителя на продажу в Кении заканчивается здесь. Купите себе бетономешалку AICO (модель 400 или 500 л) в зависимости от ваших потребностей и наслаждайтесь лучшей бетономешалкой в ​​Кении.

.