Монтаж железобетонных колец: технология, этапы

Колодец представляет собой обязательную часть автономной канализационной или водопроводной системы. В зависимости от того, для чего предназначен тот или иной колодец, могут меняться его особенности. Также напрямую от сложности всей системы зависит, сколько при этом будет использоваться колец. К примеру, большая водопроводная система требует большого количества с учетом всех поворотов и изменений уровня расположения.

Оглавление

Процесс установки колец

Оформление котлована

Возведение фундамента

Создание лотка

Герметизация

Отделка лотка

Прочие работы

Процесс установки колец

Во время монтажа железобетонных колец требуется четкое соблюдение всех правил и норм, которые предписаны госорганами. Также после монтажа участок установки обязан осмотреть сотрудник инспектирующей службы, чтобы подтвердить соблюдение требований.

В зависимости от того, какого типа железобетонное кольцо, различаются и виды колодцев, которые можно из них соорудить. В числе них:

• стеновые – при этом сверху на кольцо монтируется люк;
• донные – дно внизу кольца глухое, а в самом кольце есть технологическое отверстие для удобства.

Также существуют такие железобетонные кольца, благодаря которым можно отрегулировать высоту или объем сооружения.

Весь процесс создания колодца из железобетонных колец разделяется на несколько основных этапов. Поговорим о них ниже.

Оформление котлована

Как правило, для котлована используют глубину 1,5 метра. При этом важно – изъять весь грунт, который был выкопан процессе работ. Котлован не должен иметь в себе лишней земли. В противном случае есть риск, что колодец внезапно засыплет.

Возведение фундамента

При создании фундамента допустимо делать как заливное основание, так и основание из бетонных плит. Они существуют уже в готовом виде. Самое основное требование при возведении фундамента – его толщина. Ее показатель не должен быть менее 10 см. Как правило, для заливки применяется бетон типа М50.

Создание лотка

Учитывая число проводов и углов, которые должны будут быть в лотке, выполняется выбор конструкции. Также стоит брать во внимание отсутствие или наличие поворотов. Специалисты советуют изготавливать лоток, применяя смесь М100. Кроме того, дополнительно его стоит укрепить металлической сеткой.

Герметизация

Для того, чтобы сделать колодец герметичным, зоны вхождения труб фиксируются бетонной смесью, а затем обрабатывается битумом.

Монтаж колец. Железобетонные кольца фиксируются с применением цементной смеси. Далее проводится гидроизоляция внутренней части колец – швы обрабатываются битумом.

Отделка лотка

Для этого применяется штукатурка цементного типа.

Прочие работы

Монтаж и установка глиняных замков в местах соединения труб с резервуаром.

Проверка оборудования на наличие протечек.

Присыпание сооружение грунтом, трамбовка земли в области колодца.

Для того, чтобы выполнить установку колодца с использованием железобетонных колец, стоит произвести отмостку по всему периметру горловины. Отметим, что ширина горловины при этом должна быть не менее 1,5 метра. Отмостка выполняется с использованием бетонного раствора.

Как правило, колодцы используются жителями круглый год, в связи с чем они требуют дополнительного утепления как кольца, так и всего сооружения. В числе материалов, которые могут применяться для утепления колодца – пеноизол, рулонная минеральная вата с фольгированным покрытием, и пенополистирол. Сам утеплитель фиксируется на поверхности стенок колец клеевым методом. Не стоит игнорировать этот этап работы, иначе вы можете столкнуться с:

• разрывом швов между кольцами;
• смещением изделий или преждевременной деформацией;
• обвалом земли.

Кольца жби для строительства колодца

Владельцы дачных участков и загородных домов рано или поздно сталкиваются с необходимостью строительства колодца для питьевой воды или канализации. На сегодняшний день множество фирм предлагает строительство колодцев из жби колец или кирпича под ключ, и Вы можете обратиться за помощью к специалистам. Опытные строители помогут составить проект, правильно разместить колодец на участке и выполнят весь спектр работ в короткие сроки. Но не каждого устроит стоимость такого колодца. Дешевле, но и хлопотнее построить колодец своими руками. При этом возникает большое количество вопросов. Наша статья поможет Вам разобраться в некоторых из них.

Купить жби кольца для колодца можно у нас. Все просто, достаточно связаться с менеджером по телефону (863) 252-20-21 в Ростове, (861) 200-29-69 в Краснодаре, (8636) 28-07-10 в Шахтах, оставить заявку, согласовать дату доставки и получить весь комплект для строительства колодца в удобное для Вас время и место. Вы можете так же заказать выгрузку и монтаж изделий краном-манипулятором. Оплата осуществляется при получении продукции или в офисе в момент составления заявки.

Выбор места для строительства колодца

Первое, на что нужно обратить внимание перед началом строительства любого колодца — это место расположения.

Питьевой колодец должен быть расположен в удалении от мусорных и компостных ям, сливных ям и уличного туалета, а так же от любых других загрязняющих источников. На участке с уклоном наиболее правильным будет разместить колодец в верхней его части. Оптимальным считается расстояние не менее 50м от источников загрязнения.

Не стоит забывать и об удобстве доступа к воде с любой точки участка, особенно если он будет использоваться для полива. Расстояние от дома должно быть не менее 5 м.

Высота колодца будет зависеть от глубины залегания грунтовых вод. Чтобы было легче сориентироваться, поинтересуйтесь какой глубины колодец у ближайших соседей. Можно так же обратиться в специализированную компанию, которая поможет Вам определить глубину залегания водоносных слоев и качественные характеристики воды.

Как правило, наиболее подходящей является глубина колодца от 5 до 10 метров. Это обусловлено тем, что водоносные слои располагаются ниже 10м, а на расстоянии менее 5 метров от поверхности земли в грунт попадают осадки, которые могут быть загрязнены.

Кирпич или жби кольца?

Немаловажным является вопрос выбора материала для строительства стенок колодца. Многие века люди использовали дерево, затем стали применять кирпич. На сегодняшний день наиболее распространенным материалом являются бетонные кольца.

Жби кольца для колодца долговечны, надежны в эксплуатации и являются идеальным решением для быстрого возведения стен колодца.

Для кирпичного колодца подойдет только качественный, целый, хорошо обожженный красный кирпич без трещин и повреждений. Такой колодец по стоимости будет значительно дороже колодца из железобетонных (жби) колец.

Стенки колодца должны быть максимально гладкими и водонепроницаемыми, а так же прочными, морозостойкими и не выделять вредных веществ.

Кирпичная кладка не может похвастаться идеальной гладкостью и водонепроницаемостью. В то время как стеновые кольца железобетонные прочны, долговечны, отличаются хорошей морозостойкостью и устойчивостью к воздействию различных химических веществ, не подвержены коррозии. Качественные жби кольца имеют гладкие стенки, не выделяют вредных веществ и водонепроницаемы. Для улучшения этих свойств рекомендуется обрабатывать стенки кольца для колодца специальными смесями для большей гидроизоляции и обеспечения более длительного срока эксплуатации.

Вывод: если Вы хотите чтобы строительство было быстрым, недорогим и с минимальными трудозатратами, а колодец прослужил долгие годы, ваш вариант — это строительство колодца из жби колец.

Приступаем к строительству колодца из железобетонных колец

Когда место строительства колодца и материал для его стенок выбраны, приступаем в земляным и подготовительным работам.

Выемку грунта можно производить механическим способом с использованием специализированной техники либо выкопать колодец своими руками.

Способы установки стеновых колец для колодца так же разделяются на ручной и механический.

Механический способ установки жби колец в колодец подразумевает использование автокрана (автомобиля с краном-манипулятором) или специальных стационарных подъемных механизмов.

При ручном способе Вам потребуются 2—3 крепких мужчины, лопаты и ведра. В этом случае кольца опускаются в шахту по мере ее выкапывания. На первом этапе выкапывают котлован, по диаметру равный внешним размерам кольца, а по высоте примерно на половину его высоты. Затем жби кольцо помещают в яму.

Грунт, сначала по окружности, а затем и внутри кольца выбирается до тех пор, пока изделие не осядет под собственным весом. Горизонтальность колодца проверяют по уровню и при необходимости выравнивают. Перед установкой следующего изделия стык гидроизолируется.

Все манипуляции повторяются до тех пор пока уровень воды в колодце не поднимется до 1—1,5м и дальнейшие работы там будут невозможны.

Для фильтрации воды дно колодца необходимо засыпать щебнем или гравием в несколько слоев. При наличии насыщенных водоносных слоев в основании колодца устраивают дощатый пол со щелями между досками 2-3 см, а гравий насыпают поверх них.

Строительство оголовка колодца

Для строительства верхней части колодца можно использовать так же бетонные кольца, отделать их декоративным камнем или покрасить. Все зависит от Вашего ландшафтного дизайна. Оголовки выполняют так же и из бревен (под старину).

Высота надземной части колодца обычно от 60 до 80 см над поверхностью грунта.

Вокруг колодца на глубину 1—1,5м и ширину 0,5м желательно сделать засыпку глиной, вынутой из шахты колодца. После этого желательно сделать бетонную отмостку шириной около 50 см. Эти меры позволят защитить колодец от попадания в него дождевой или талой воды с поверхности и соответственно загрязнения.

Над колодцем обычно устраивают крышу или навес, так же для защиты от попадания дождевой воды. Оформление верхней части колодца полностью зависит от фантазии хозяина.

Почему бетонная труба — установка

Бетонная труба намного превосходит пластик или металл. Жесткость и масса бетона позволяют легко и надежно разместить его в кювете, не нарушая линии или уклона. Кроме того, соединения труб из сборного железобетона легко монтируются, что помогает свести к минимуму время, необходимое для монтажа. Когда время установки имеет значение или когда почва создает проблемы для установки, сборная железобетонная труба просто является наиболее логичным и ответственным вариантом. Поскольку бетонная труба представляет собой жесткую трубную систему, которая более чем на 85 % зависит от прочности трубы и только на 15 % зависит от прочности грунтовой оболочки, монтаж упрощается. Во многих случаях установка пластиковых или металлических труб может занять больше времени, чем установка сборных железобетонных труб. Это связано с тем, что структурная и гидравлическая целостность гибких труб в значительной степени зависит от того, насколько хорошо вы подготовите окружающий грунт при установке, а не от их собственной грубой прочности. Убедиться, что все условия верны, и установка в соответствии с национальными спецификациями может быть дорогостоящим и трудоемким делом при установке гибкой трубы.

Бетонная труба имеет неограниченный диапазон прочности труб, из которых можно выбирать, и прочность демонстрируется перед установкой. Указав бетонную трубу:

• Конструктор имеет больший контроль над прочностью трубы, чем любой другой аспект проекта
• Установщик меньше зависит от качественной установки
• Меньшая стоимость посадочного материала
• Требуется меньшее уплотнение
• Легче поддерживать уклон и выравнивание
• Нет проблем с чрезмерным отклонением
• Более низкая стоимость жизненного цикла проекта
• Снижение затрат на техническое обслуживание в течение расчетного срока службы проекта
• Понижена вероятность отказа
• Меньший риск для спецификатора, проектировщика и владельца проекта, а также снижение общей ответственности перед общественностью после ввода проекта в эксплуатацию

Стандартные установки — это термин, обозначающий технологию, используемую для фундаментов из сборных железобетонных труб. Конструкция стенки трубы – ее толщина и количество армирования – зависит от напряжений и деформаций в трубе. Этот подход является более точным и может привести к получению труб, требующих меньшего количества материала. Кроме того, стандартный подход к установке позволяет выбрать больший выбор материалов обратной засыпки, от гранулированных материалов до глины, и требует меньшего уплотнения обратной засыпки.

Стандартные установки были приняты Американским обществом инженеров-строителей (ASCE) в качестве Спецификации 15-93-Стандартная практика прямого проектирования подземных сборных железобетонных труб с использованием стандартных установок. Позже он был принят в 1996 году (16-е) издание Стандартной спецификации Американской ассоциации государственных служащих автомобильных дорог и транспорта (AASHTO) для автомобильных мостов, раздел 17, Системы взаимодействия железобетонных конструкций с грунтовым покрытием.

Стандартные установки обеспечивают несколько преимуществ при использовании бетонных труб:

• Обеспечивает гибкость в соответствии с проектными требованиями и условиями площадки
• Позволяет сузить пределы земляных работ
• Можно использовать менее дорогие материалы для обратной засыпки
• Может снизить степень уплотнения
• Повышает производительность подрядчика при установке железобетонных труб

 

Существует выбор типов стандартных установок, обеспечивающих универсальность для адаптации к полевым условиям.

• Тип 1: Установка высочайшего качества с использованием отборных зернистых грунтов с высокими требованиями к уплотнению для укладки и подсыпки.
• Тип 2: Позволяет работать на илистых зернистых почвах с меньшим уплотнением, требуемым для наращивания и подстилки.
• Тип 3: Позволяет использовать почвы с менее строгими требованиями к уплотнению для наращивания и подсыпки.
• Тип 4: позволяет использовать местный природный материал для наращивания и подстилки без необходимости уплотнения. (для каменного основания требуется 6 дюймов постельного белья)

 

Бетонная труба небольшой длины упрощает работу с существующими коммунальными службами. Укладка бетонных труб с применением траншейных коробов не требует особого внимания к перемещению траншейной коробки и нарушению при этом подсыпки и обратной засыпки, что предусмотрено всеми нормами монтажа и рекомендациями производителей. Используя стандартную длину бетонной трубы, линию и уклон можно часто проверять на точность.

УСЛУГИ — сборный железобетон среднего размера

УСЛУГИ 

На нашем 32-акровом объекте с полным спектром услуг Midstate имеет возможность проектировать, производить и предоставлять ценные строительные решения для всех требований проекта. От раннего планирования проекта до доставки и установки наши опытные инженеры помогают клиентам в процессе производства сборного железобетона. Результат: создание решений, будь то индивидуальные или стандартные продукты, которые соответствуют бюджету вашего проекта, функциональным и эстетическим целям.

• Подготовка к строительству

• Концептуальное ценообразование

• Разработка бюджета и графика

• Собственные инженерные услуги и услуги САПР

• Проектирование-строительство

• Полевая установка,

• Заливка и Герметизация

• Изготовление закладных

ИННОВАЦИИ

Решающим фактором создания стоимости является постоянное изучение новых и лучших продуктов, средств и методов создания. Midstate Precast основана на инновациях и активно поддерживает исследования PCI, направленные на продвижение индустрии, как за счет спонсорства исследовательских организаций, так и за счет наших собственных усилий. Мы продолжаем искать исследовательские проекты для улучшения существующих технологий.

Области бетонных технологий, на которых Midstate Precast сосредоточивает свои передовые усилия, включают:

Высокопрочный бетон

Midstate Precast использует высокопрочный (до 8000 фунтов на квадратный дюйм) бетон в сборных сейсмостойких элементах и ​​работает с американской Concrete Institute (ACI) для обеспечения еще более высокой прочности бетонных сейсмических элементов.

Экологичность

Компания Midstate Precast разработала возможность использовать в своей продукции преимущества заменителей цемента, включая летучую золу. Наша компания также придерживается производственных стандартов LEAN.

Самоуплотняющийся бетон (SCC)

Самоуплотняющийся бетон позволяет снизить затраты на укладку и повысить качество бетона в готовом изделии и хорошо подходит для рынка производства сборных железобетонных изделий. Midstate Precast поощряет использование этой технологии в своих продуктах и ​​работает с производителями добавок в рамках пробных партий и программ испытаний, чтобы улучшить состав смесей для самоуплотняющегося бетона.

Бетон, армированный фиброй

Midstate Precast сотрудничает с производителями волокна, включая углеродное волокно, над разработкой бетонных смесей, а также методов смешивания и укладки, позволяющих использовать преимущества полезных свойств волокна при проектировании бетона. бетонные элементы.

Компания Midstate участвовала в испытаниях по формованию и литью вместе с производителями фибры и продолжает искать возможности включения фибробетона в сборные железобетонные изделия.

 

 

 

Сборная гибридная рама, устойчивая к моменту (PHMRF)

PHMRF — это революционная конструктивная система, которая обеспечивает экономичный метод объединения всех аспектов затрат, сроков и качества сборного железобетона в элементах сопротивления боковой нагрузке. здания. Midstate Precast был неотъемлемой частью разработки и применения этой системы.

Работая с Charles Pankow Builders, Ltd., Midstate произвела колонны и балки PHMRF для зданий в Лос-Анджелесе и Сан-Франциско, включая парковочные конструкции, офисные здания и многоквартирные дома высотой от трех до 39 этажей.

Облегченные балки

Сборная балка из предварительно напряженного железобетона, имеющая I-образную форму для минимизации веса и снижения транспортных расходов.

Пулепоглощающий сборный железобетон

Пулепоглощающий бетон предназначен для контролируемого поглощения кинетической энергии снарядов без растрескивания, расщепления или рикошета. Компания Midstate Precast изготовила и установила сборные панели из пенобетона SACON® низкой плотности, армированного волокном, разработанного Лабораторией конструкций Центра инженерных исследований и разработок армии США (ERDC) совместно с Ballistics Technology, Inc.

ВИРТУАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ

Мы в Midstate считаем, что преимущества информационного моделирования зданий (BIM) и виртуального проектирования и строительства (VDC) выходят далеко за рамки технологий; Мы ценим использование BIM/VDC за его способность повысить успех проекта за счет расширения сотрудничества, улучшения интеграции, экономии средств и времени.