Насосы для бетона (бетонные): героторные, шнековые, для подачи
СодержаниеМасштабы строительства, которые с каждым годом набирают силу, стимулируют развитие технологий. На строительных площадках, для облегчения и ускорения работы, появляется разнообразное оборудование.
На крупных стройках особенно облегчает работу использование насоса для подачи бетона. Применение современной технологии поступления бетонного раствора значительно увеличивает производительность и качество выполнения работ.
Особенности использования бетонных насосов
Насос для бетона – сложная в применении техника. Использование устройства имеет следующие особенности:
- работа с агрегатом разрешена только специалистам высокого класса;
- необходимо соблюдать технологии и правила эксплуатации;
- ответственно относиться к организации и подготовке работы;
- использовать специальный бетонный раствор, учитывая при этом диаметр рукава для подачи, условия подвода смеси к определенному месту и расстояние.
Автобетононасос
Рассмотрев особенности применения такой техники, можно сделать вывод, что бетононасос преимущественно использовать в невозможных или затрудненных условиях для подачи смеси. К примеру, плотная застройка, затруднительно подъехать к стройплощадке или же нужно подать раствор на большую высоту – с такими трудностями бетононасосу легко справиться.
к меню ↑
Виды насосов
Во время работы на агрегате действует принцип вытеснения, в системе создается объем, который может меняться. Такой принцип делит насосные аппараты на два типа: поршневой и героторный.
к меню ↑
Бетононасос в работе (видео)
к меню ↑
Поршневые устройства
В поршневых аппаратах бетон подается постоянно. На сегодняшний день техника может подать бетонную смесь на высоту 6-65 м, объем подачи раствора доходит до отметки 180 м³/ч. Между поверхностями поршней, которые трутся, иногда зацепляются мелкие частицы цемента, поэтому поршневое устройство имеет недолгий срок эксплуатации.
Бетонный раствор поступает рывками. Существуют аппараты с гидравлическим устройством, которые отличаются долговечностью эксплуатации и мягче поставляют бетон. При этом не меняется скорость подачи, а высокое давление дает возможность поставки на большие расстояния. Работа двухцилиндровых аппаратов настолько мягкая, что почти незаметная.
к меню ↑
Героторные насосы
Это шнековые приборы с непрерывным подводом бетонного раствора. Характеристики героторной техники позволяют бесшумно работать с составом любой жесткости. При образовании затора в шланге, он убирается с помощью двигателя, который способен менять направление вращения. Основной недостаток героторной конструкции – довольно быстрый износ шланга для подвода смеси. А вот преимущество – дешевизна ремонта, который можно произвести без вмешательства специалистов.
Стационарный бетононасос Tuna 40
к меню ↑
Миксер бетон
Доставка бетонной смеси на строительную площадку — непростая задача. Неверные действия вполне могут испортить качество раствора. Использование автобетоносмесителя предотвращает такие нюансы. На автомобильное шасси закрепляется бетономешалка с насосом. Железная бочка внутри оборудуется лопастями. Движение бочки по часовой стрелке помогает двигаться смеси внутрь, а при включении обратного процесса выталкивает бетонную смесь по лопастям к выгрузному отверстию.
Преимущества пользования миксера:
- сохраняется однородность массы и предотвращается расслоение раствора;
- раствор постоянно находится в движении, даже при задержках, что способствует сохранению технических характеристик материала.
Вместимость бочки позволяет переместить или приготовить до 9 м³ бетонного раствора. Бетоносмеситель оснащен погрузочным лотком
для перекачки готовой смеси к строительной площадке,. Используют такую транспортировку, когда можно без труда подъехать к стройплощадке. Если же нет доступа к месту застройки – применяют трубопровод, который является внутрипостроечной техникой. Использование такого устройства имеет следующие технологические преимущества:- горизонтальное и вертикальное перемещение с помощью одного оборудования;
- легкость работы в труднодоступных местах.
Автобетоносмеситель Baryval 8m3
Трубопроводное оборудование – устройства для подведения бетонной смеси или отдельный вид стройтехники. Отдельная техника подразумевает установку насоса на автомобиль, с применением поворотной стрелы. Такие устройства позволяют транспортировку раствора в вертикальном, горизонтальном положении для вспомогательных конструкций.
Доставленная смесь по лоткам перемещается в приемник насоса, а по трубе, что состоит из трех частей, раствор подается на высоту и в труднодоступные места.
Насос стационарный
По принципу работы устройства делятся на стандартные, прицепные, мобильные, либо автобетононасосы. Техника может быть оборудована механическим или гидравлическим приводом. Основные параметры строительных агрегатов: высота подачи, производительность и расстояние.
Стационарный бетононасос может быть выполнен в нескольких вариантах и установлен на бортовой грузовик или специальную платформу, которая отвечает за удобство перемещения. Стоит отметить, что конструкция выполнена в виде прицепа с шасси, и обеспечивает непрерывную подачу смеси. Перевезти такую технику очень просто, подцепив к грузовой машине.
Принцип работы основан на непрерывной перекачке большого количества бетонной массы. Конструкция устройства имеет два режима: подача смеси под высоким давлением (при этом производительность работы значительно уменьшается), и режим низкого давления (с большей производительностью).
Бетононасос стационарный
к меню ↑
Перекачка раствора героторным насосом Сосна
Машиностроительная фирма СтройМеханика предлагает покупателю героторный (винтовой) агрегат СО 78.300/500/1000 Сосна. Насосом героторным Сосна перекачивают вязкие и абразивные массы, материал, который отличается плотностью (пенобетон, полистиролбетон), ячеистобетонные растворы. Устройство используют для напорной подачи многокомпонентных и сложных масс, которые чувствительны к механическому воздействию. Также, аппаратом поставляют пастообразные и жидкие растворы с твердыми частицами или волокнами.
к меню ↑
Конструкция
Растворонасос оснащен бункером для приема материала из смесительной установки. Наличие расходного бункера дает возможность непрерывно подавать материал при использовании смесительной техники циклического действия. Это является важным условием при работах, где перерыв недопустим (заполнение форм, механическое нанесение штукатурного материала и т.п.).
Подающая часть винтовой техники состоит из героторного пара и питающего шнека. Однозаходный винт (подвижная часть пара) делает планетарное движение в статоре, который имеет внутреннюю двухзаходную поверхность с шагом в два раза больше, чем шаг винта. При постоянном контакте, винт и обойма создают несколько замкнутых полостей.
Схема привода бетононасоса
При движении винта увеличивается полость со стороны всасывания, в которой образуется разряжение. Под влиянием такого разряжения происходит заполнение полости перекачиваемым материалом. Эта конструкция помогает максимально осторожно перемещать пенобетонные, штукатурные и полистиролбетонные смеси.
Героторные бетононасосы при небольших габаритах имеют высокую производительность, позволяют нагнетать рабочий материал в пустоты, перекачивать смеси для наливных полов, подавать и наносить штукатурные растворы.
Насос для бетона своими руками
Перед сборкой главных узлов устройства, необходимо создать план или сделать чертеж. Это поможет собрать все оборудование в одно целое. Главными элементами механизма являются поршень и цилиндр.
Все узлы и детали бетононасоса выполняются при помощи токарного станка. При подгонке узловых деталей точность погрешности должна быть не менее ±0,1 мм. Основа для корпуса изготавливается из листовой нержавеющей стали, что поможет избежать коррозии и химических воздействий. Клапан подгоняют с помощью шуруповерта. Конструкцию собирают гаечным ключом необходимого диаметра. Приводную часть устройства выполняют гидравлическим или электромеханическим способом.
Выбор способа зависит от финансовых возможностей мастера. Ведь у гидравлического привода более сложная конструкция и высокий ценовой уровень. Поэтому следует сделать свой выбор в пользу электроприводной установки.
Схема работы гидравлического бетононасоса
В основном, используют трехфазный асинхронный электрический двигатель, который присоединяют к штоку поршневой головки. Механический преобразователь и редуктор с понижающим крутящим моментом используют для снижения нагрузки.
к меню ↑
Монтаж агрегата
Электродвигатель монтируют на осевую основу автоприцепа. Редуктор устанавливают на вал двигателя с помощью соединительной муфты. Преобразователь соединяют с поршнем насоса и выходным валом понижающего редуктора. Потом подключают двигатель к питающему кабелю.
При сборке бетононасоса потребуются следующие материалы:
- принадлежности для чертежа;
- лист железа до 6 мм;
- заготовки для поршня и клапанов;
- труба из металла диаметром 400 мм;
- трехфазный электродвигатель с пускателем;
- набор слесарных инструментов;
- редуктор с понижающим моментом;
- автомобильный прицеп или сварная основа.
Стоит помнить, что работы с электропроводящими установками должны проводиться квалифицированным специалистом.
Главная страница » Насосыbyreniepro.ru
Оборудование для приготовления и подачи бетона и раствора
Ассортимент магазина proinstrument-shop.ru влючает оборудование для производства и подачи товарного ячеистого бетона, пенобетона и многих др. типов бетона. Надежное оборудование для подачи раствора, такое как растворонасосы, позволит не беспокоиться о быстрой транспортировке приготовленного раствора на место отделочных работ при строительстве.
Проинструмент — это качественные товары, квалифицированный сервис и честные цены.
 | Сферы применения установок для приготовления и подачи бетона |
Современный процесс строительства невозможно представить без использования бетона или раствора, являющихся основным связующим звеном всех элементов строящегося сооружения. Своевременное и качественное изготовление этих материалов, их срочная доставка на строительный объект с последующей подачей непосредственно к месту использования являются именно теми факторами, которые оказывают решающее влияние на качество производимых работ. Из этого следует, что данное оборудование предназначено для строительных организаций а также для частного строительства и бетонных работ.
 | Виды оборудования для приготовления и подачи бетона и раствора |
- бетоно- и растворонасосы;
- бетономешалки;
- пневмонагнетатели;
- штукатурный рукав;
- штукатурные станции;
- устройства приема и выдачи раствора;
- бадьи и друга тара для раствора и др.
Для совместной работы с узлами растворонасосов можно использовать штукатурные станции и установки торкрет, которые не только позволят повысить производительность при строительстве, но и уменьшит время и затраты на приготовления и подачу растворов.
В данной группе оборудования представлены нагнетательные агрегаты, предназначенные для перекачки готовых бетонов и строительных растворов, а также насосы для подачи сухого цемента и других пылевидных продуктов. В эту категорию входят стационарные и передвижные бетононасосы и растворонасосы, пневмонагнетатели, насосы для цемента пневмокамерные и пневмовинтовые.
Штукатурные станции предназначены для подготовки штукатурной смеси и подачи её к месту укладки. Могут использоваться для приготовления и хранения строительных цементных и известковых растворов. Торкрет-машины предназначены для нанесения бетонной смеси методом торкретирования (набрызга бетона).
Все оборудование магазина Проинструмент поставляется с официальной гарантией производителя, а также со всеми сопроводительными документами, которые требуются заказчику.
proinstrument-shop.ru
Оборудование для производства и подачи Бетона
Оборудование для производства и подачи Бетона
Как узнать, сколько кубов бетона в миксере (бктономешалке) «Камаза»: объем, вместимость, габаритыВопрос о том, сколько кубов бетона в миксере «Камаза», появляется при реализации масштабных проектов с большими объемами строительства. Используемый в…
Как произвести ремонт бетономешалки своими руками: поменять подшипник, снять грушу, устранить другие неисправностиРемонт бетономешалки в ряде случаев возможен без привлечения специалистов: некоторые неполадки человек может устранить самостоятельно при наличии небольшого опыта. Не…
Как выбрать бетономешалку, какую купить для дома и дачи: виды устройств, критерии выбора, рейтинг лучших моделейВо время строительства загородных коттеджей и дачных домиков не обойтись без бетономешалки. Это механизированное устройство, которое было разработано для быстрого…
Бетономешалка из стиральной машины своими руками: необходимое оборудование и пошаговая сборкаЗаводское устройство, предназначенное для замешивания бетонного раствора, стоит дорого. Решением проблемы может стать изготовление бетономешалки своими руками из стиральной машины….
Бетоно мешалка (автобетоносмеситель): разновидности бетономешалок, конструктивные особенности и популярные маркиАвтобетономешалки (бетоно мешалка) — автомашины, которые транспортируют и перемешивают строительные смеси, такие как бетон, раствор с различными добавками и красителями….
1beton.info
Насос для подачи бетона
Как правильно выбрать насос для подачи бетона?
Монолитное бетонное строительство высотных зданий и сооружений «ожило» примерно 40-50 лет назад, когда появилась техническая возможность подавать жидкий бетон непрерывным потоком на значительную высоту.
Для подачи жидкого бетона используют специальные установки – бетононасосы и автобетононасосы. Чем руководствоваться и на что обращать внимание, выбирая насос для подачи бетона, рассмотрим в этой небольшой заметке.
- В связи с тем, что насосы для бетона – это довольно дорогостоящее оборудование, в первую очередь следует определиться , что выгоднее – приобрести бетононасос в собственность или взять его в аренду у многочисленных строительных и специализированных компаний;
- Протяженность трассы подачи раствора. Определение дистанции транспортировки, лучше всего с запасом, важно для автобетононасосов с определенной длины вылета стрелы, а также для стационарных установок. Исходя из дистанции подачи бетона, принимается мощность устройства и длина бетоновода, которую порекомендует продавец или арендодатель;
- Объем бетонных работ. При общих объемах заливки до 1500 м3 оптимальным считается бетононасос производительностью 10 м3/ч; при 4 000 м3 – 20 м3/ч; при объеме заливки 10 000 м3 и более – от 40 м3/ч и более. Здесь соблюдается следующая закономерность: чем больше производительность установки, тем выше ее стоимость или плата за аренду;
- Тип силовой установки – электродвигатель или дизель. Выбирается в зависимости от наличия на строительной площадке электроэнергии достаточной мощности, чтобы подключить агрегат;
- Тип привода – механический или гидравлический. При всех прочих равных условиях мощность бетононасоса с гидравлическим приводом выше;
- Стационарный бетононасос или автобетононасос (самоходная установка на автомобильном шасси). Выгода покупки второго варианта очевидна – несмотря на высокую первоначальную стоимость по сравнению со стационарной установкой, для ее транспортировки и установки на стройплощадке не надо нанимать дополнительную технику. То есть нести дополнительные, довольно существенные, дополнительные эксплуатационные расходы;
Напоследок полезный совет опытных строителей. Выгоднее выбирать модель бетононасоса с функцией самостоятельного перемешивания бетона. Как правило, подъездные пути к строительной площадке оставляют желать лучшего, поэтому бетонная смесь в бункере автомиксера расслаивается.
Это отрицательно влияет на работу подающей установки и соответственно на качество заливаемой конструкции.
orioncem.ru
Насос для подачи бетона своими руками
Бетононасосы
Железобетон начал вытеснять со строительных площадок привычный кирпич и дерево. С новым стройматериалом работать было гораздо проще и быстрее. Однако при этом возникли две проблемы: отсутствие средства подачи бетонного раствора на высоту здания и отсутствие качественной опалубки.
Возведение или, вернее, сборка домов из уже готовых железобетонных плит оказалось удачным решением. В особенности данная технология строительства прижилась на территории СССР. Однако, благодаря изобретению способа поднятия жидкого бетона на высоту многих этажей непрерывным потоком, монолитное строительство получило второе рождение. Под способом поднятия раствора подразумевается использование бетононасоса.
Бетононасос, типы, принцип работы
Данные агрегаты по типу подразделяют на механические и гидравлические, по конструкции насосов – на поршневые и безпоршневые. Кроме того, существуют стационарные модели и выполненные на базе автомобиля.
Поршневые модификации насосных агрегатов работают по следующему принципу. Бетонную смесь всасывают из бункера и посредством возвратного движения поршня, на который переходит колено шибера, толкает раствор с трубу бетоновода. Ощутимым преимуществом обладают агрегаты с вакуумным (гидравлическим) приводом. Они работают так, что скорость подачи бетона практически не изменяется, поскольку их поршень делает большой ход (150см-250см), а ход кривошипно-шатунных аналогов составляет 30см-40см. Благодаря большому ходу раствор перемещается по трубам равномерно, без импульсных скачков.
В результате этого уменьшается сопротивление перемещению бетона в бетоноводе. Это позволяет применять двигатели меньшей мощности, нежели в конструкции агрегатов с кривошипно-шатунным механическим приводом. Гидравлические бетононасосы могут транспортировать раствор на большую дистанцию и высоту, т.к. в сравнении с механическим приводом гидравлический синтезирует в трубах, подаваемых бетон, большее давление.
Агрегаты, оснащенные поршневым приводом, вследствие трения подвержены износу поршней. Трение происходит между частицами бетонного раствора и цементного молочка, которое проникает меж стенками поршневого цилиндра и стенками поршня. Износ моделей, оснащенных механическим приводом, осуществляется быстрее, нежели у гидравлических аналогов. Так как из-за меньшего запаса хода поршней они вынуждены выполнять большее количество циклов для синтеза в бетоноводе требуемого давления.
Двухцелиндровый поршневой агрегат благодаря переменным тактам закачки раствора в цилиндры может подавать смесь практически непрерывно. Что же касается одноцилиндровой модели, то она будет работать прерывисто, т.к. подаваемый им бетон пульсирует в трубах от наибольшего к наименьшему значению давления, соответственно движениям поршня.
В качестве наполнителя в поршневых гидравлических бетононасосах используют минеральное масло либо воду. В первом случае достигается давление около 10МПа, во втором – около 5МПа.
Роторный насосный агрегат относят к безпоршневым. Он устроен так: корпус, внутри него расположен ротор, на котором закреплены толкающее-прижимные ролики, покрытые по периметру резиной. Корпус ротора оснащен обрезиненным отверстием, где располагается армированный резиновый шланг диаметром 12,5см. Покрытые резиной ролики при вращении ротора обжимают шланг и продвигают смесь по шлангу по направлению от приемного бункера к бетоноводной линии.
Конструкция роторного агрегата обеспечиваем равномерную подачу смеси, включая и жесткую. Пробки в них довольно быстро устраняются – посредством переключения насоса на реверс. К сожалению, уровень их производительности невысок. Данные модели применяют в основном при небольших объемах работ, а также там, где укладке и подаче бетона препятствует частое армирование. Основным недостатком роторных моделей любого уровня производительности является быс
vest-beton.ru
Автобетононасос – спецтехника для вертикальной подачи раствора
Автобетононасос (бетононагнетатель) активно применяются в монолитном строительстве, решают задачу подачи раствора на верхние этажи строящихся сооружений. Бетононасос – строительная техника для приема бетона в специальный бункер из АБС и дальнейшей его подачи к месту укладки.
Zoomlion 38X-5RZ (ZLJ5296THB-38X-5RZ) – Автомобиль для перекачки бетона (38 м) на базе шасси Mercedes-Benz Actros 3340
Типы автобетононасосов
- С механическим приводом.
В настоящий момент, почти не пользуются спросом, т.к. имеет ряд недостатков. К недостаткам можно отнести: неравномерная подача бетона из-за короткого хода поршня (30-40 см), ограниченный радиус действия (по горизонтали 300 м, по вертикали максимум 40 м). - С гидравлическим приводом. Обеспечивает равномерную подачу бетона, т.к. ход поршня существенно больше (150-250 см).
По принципу действия насосы делятся на: роторные и поршневые. Роторные больше не производятся. Им на смену пришли более мощные поршневые насосы, способные работать с низкими марками раствора. Производительность у таких насосов 80 -180 куб. метров/ час.
Бетонный насос содержит два цилиндра. Поршни в цилиндре приводятся в движение при помощи кинематического привода. Происходит одновременный процесс всасывания бетона из бункера первым цилиндром и подача его вторым в бетоновод. Важную роль в этом процессе играет работа клапана (шибера). Именно шибер обеспечивает бесперебойную подачу смеси в бетоновод.
Шиберы бетононасосов различают:
- S-шиберы
- C-шиберы
- Рок-шиберы
- S и C-шиберы рассчитаны для перекачки стандартных видов раствора, рок-шиберы для раствора с крупной фракцией.
Виды бетононасосов
- Стационарный бетононасос
- Автобетононасос
Стационарный бетононасос это одно-двухосный прицеп-бетононасос в стандартной комплектации. В стандартную комплектацию входит бункер, бетоновод и цилиндры работающие от гидравлической системы привода. Основное оборудование устанавливается на раме, находящейся на шасси. Стационарный бетононасос доставляется на стройплощадку и перемещается по ней грузовой техникой. На месте для обеспечения устойчивости агрегат фиксируется с помощью стопорных клиньев.
К минусам такого бетононагнетателя относят трудоемкость и времязатратность его установки, что сказывается на оперативности работы. Имеется ввиду, что для начала работы насос и трубы необходимо привести, затем собрать бетоновод. После окончания укладки, при необходимости перемещения, часть магистрали бетоновода разбирается, прочищается и монтируются в новую магистраль. Сама магистраль может собираться в различных направлениях: со всевозможными уклонами, поворотами, или стандартно, горизонтально и вертикально.
Несмотря на вышеперечисленные минусы, у стационарных бетононасосов есть один огромный плюс – это самый высокопроизводительный вид бетононасосов. Только стационарник способен поставлять бетон на высоту 250 м, а в горизонтальной плоскости на расстояние до 500 м. Именно эти возможности ценят застройщики специализирующиеся на высотном строительстве.
Aвтoбeтoнoнacoс – спецтехника для вертикальной или горизонтальной подачи раствора, с сохранением подвижных качеств грузовой техники, так как бетононасос устанавливается на шасси грузового автомобиля с колесной формулой 8х2, 8х4, иногда 6х4. Автобетононасосы способны подавать бетон до 65 м в высоту и до 200 м по горизонтали. Максимальная производительность до 225 куб.м./час.
Основные отличия автобетононасосов от стационарных бетононасосов
- Подвижность на объекте, при перемещении по стройплощадке отпадает необходимость в привлечении техники для перемещения установки, демонтаже бетоновода и сбора его на новом месте.
- Более мобильными и автономными являются специальные автобетононасосы с миксером, способные производить бетон, затем подавать ее к месту укладки, но подача по вертикали у таких агрегатов ограничивается 30 м.
- Автобетононасос незаменим, когда на территории стройки есть угроза разрушения существующих ненадежных построек, когда на пути к объекту есть непреодолимые препятствия (реки, бездорожье, ухабы, заборы, ж/д пути, сильные уклоны дороги и др.).
Основные компоненты автобетононасоса: шасси, бетононасос с гидравлическим приводом, раскладная распределительная стрела с бетоноводом, бункер, опоры.
Механизм, от которого зависит дальность подачи бетона — это распределительная стрела. Внешне это выглядит так: несколько шарнирно-сочлененных секций, закреплены на поворотной колонне бетононасоса, на стрелу крепится бетоновод, на окончании которого, находится распределительный гибкий шланг (3-7 м длинной). Так как стрела установлена на поворотной колонне, подача раствора осуществляется в радиусе 360 градусов от бетононасоса.
Стрела имеет три схемы раскладывания:
- R-образная (стандартная)
- Z-образная (удобна для работы в стесненных условиях)
- RZ –образная (универсальная, не имеет мертвых зон при работе)
Производители бетононасосов
В России производством автобетононасосов занимается только одно предприятие, состоящее в группе компаний ОАО «КамАЗ» – это ОАО «Туймазинский завод автобетоновозоив». Производители иностранной техники, востребованной в России: Южная Корея (Concrete Pump Co. Ltd, JUNJIN, DONGYANG и KYUNGWON), Китай (Putzmeister AG, Changsha Zoomlion, Sany), Германия (Sсhwing Stetter), Италия (Sermac, Mecbo). Производят автобетононасосы на шасси Volvo, Scania, MAN, Iveco, VOLVO, Mercedes Benz, МАЗ, Урал.
KCP 42RX170 – Автомобиль для перекачки бетона (40 м) на базе шасси SCANIA 114C 380 6×4
auto-fleet.ru
Оборудование для приема,подачи раствора/бетона | Завод Ремстройдормаш
Штукатурная станция ШС-4/6-2 — серии УПТЖР
Штукатурный и кладочный раствор.
Прием готового раствора или технологический замес из сухих компонентов с добавление воды и пластификаторов.
Заливка полов и перекрытий, арочных поверхностей и тд.
Оштукатуривание поверхности любой сложности.
Заливка и стяжка полов
ШС-4/6-2 — УПТЖР и ШС-4/6-3 — Салют — от 3 до12 м3/час
ШС-4/6-4 — ШМ — от 3 до 4 м3/час
Пневмонагнетатель СО-241К-Р11 — от 3 до 5 м3/час
Бетононасос БНМ-8П — 8 м3/час
Полноповоротный кран ППК-500 (Г/П — 500кг)
Для подъёма и перемещения грузов при проведении строительных, монтажных, ремонтных, погрузочно — разгрузочных и других работ.
Стоимость противовесов включена в стоимость крана ППК-500.
Кран ППК-500 с разборной стрелой.
Пневмонагнетатель СО-241К-Р11
Применяется при заливке полов, монолитном домостроении с использованием щитовой опалубки, проведении восстановительных работ, а также для строительных и ремонтных работах на объектах, где нельзя использовать крупногабаритную технику.
В базовой комплектации: Привод 7,5кВт + смесительная камера + ЗИП.
Установка для перемешивания и выдачи раствора У-342М
Только «Ремстройдормаш» и наши официальные представители.
Патент. Сертификат. Свидетельство — обязательны!
Остерегайтесь подделок! Нас подделывают — нам подражают!
Подъемник строительный ПМГ-1-Б (Г/П- 500кг.)
Для подъема строительных материалов горизонтальной подачи их внутрь проемов зданий и на кровлю. Высота подъема — от 3 до 99м.
Редуктор цилиндрический 3-х ступенчатый с КПД=0,98 (не червячный с КПД=0,73).
Надежный гидравлический тормоз ТКГ-160.
Стальные растворонасосы Завода «РСДМ»:
1) надежность, долговечность и безопасность;
2) сочетание цены и качества;
3) минимальные затраты на запчасти;
4) техническая поддержка и программа лояльности.
Подъемник строительный ПМГ-1-2000 (г/п — 2000кг.)
Для подъема строительных материалов горизонтальной подачи их внутрь проемов зданий и на кровлю. Высота подъема — от 3 до 99м.
Редуктор цилиндрический 3-х ступенчатый с КПД=0,98.
Надежный система безопасности. Ловители жёсткого торможения в случае обрыва каната.
www.remstroy.info
Оборудование для производства бетона – мобильное и стационарное
Бетонный раствор незаменим во многих отраслях строительных работ и при ремонте. Замешивать его вручную достаточно трудоемко, но технология изготовления материала достаточно проста. В промышленных масштабах бетон производится на крупных заводах, для малого потребления раствора используют бетономешалки. А вот владельцы строительных компаний, занимающие средний сегмент рынка, стараются приобрести оборудование для производства бетона, чтобы обеспечить свои нужды в полном объеме. Кстати, это является неплохой идеей и для малого бизнеса. Мини-завод по выпуску бетонных смесей на сегодняшний день является актуальным, особенно в регионах, где ведется интенсивное строительство.
Бетон: технология изготовления
На сегодня наиболее востребованным из всех строительных материалов является бетон. Без его присутствия сложно возвести кирпичный или монолитный дом, выполнить стяжку под напольное покрытие или кровлю, отремонтировать лестницу или стену, выложить пешеходную дорожку или смонтировать колодец. Бетон настолько окружил повседневную жизнь человека, что никто даже не задумывается над альтернативой, которой до сих пор не существует.
Близкий аналог бетона известен еще с древнеримских времен, но его состав несколько отличался. В то время в качестве связующего не использовали цемент. Он был изобретен и запатентован намного позже, в первой половине 19 века, каменщиком из Англии Джозефом Аспдином. Порошок серого цвета получил тогда название «Портландцемент» в честь серых скал, раскинувшихся неподалеку от английской гавани Портленд. О современном бетоне, производимом на цементном вяжущем, стало известно лишь в 1844 году.
Необходимое сырье для производства бетона
В настоящее время производится большой ассортимент различных видов бетона. Каждый из них классифицируется по целому ряду признаков, назначению, маркам и добавкам. В состав классического бетонного раствора в обязательном порядке входят следующие компоненты:
- цемент – серый порошок с содержанием известняка, превращающийся в твердую глыбу при увлажнении. Цемент является основой бетонной смеси, ее связующим веществом;
- карьерный песок – размер песчинок зависит от возможного применения готового бетонного раствора. Он может варьировать в пределах 0,65-2,5мм;
- щебень – дробленые твердые горные породы, колотый кирпич, шлаки, керамзит. Материал должен быть плотным, прочным, морозоустойчивым, иметь как можно меньший показатель лещадности (содержание пластинчатых и игольчатых зерен). Щебень подразделяется на гранитный и гравийный, известковый и доломитовый;
- балласт – наиболее подходящий состав содержит одну часть речного песка и три части гравийной крошки;
- вода – без примесей и каких-либо включений. Ее объем определяется ориентировочно, а окончательное количество складывается «по месту», в процессе приготовления бетонной смеси.
Примерное соотношение ингредиентов для правильного замеса классического бетона: на три части цемента берется пять частей песка и 10 частей щебня. Сухие составляющие смешиваются, а затем подается вода. Но пропорции могут быть и другими.
Чтобы получился бетон определенной прочности, марку цемента для приготовления смеси выбирают в 2-3 раза выше.
В процессе изготовления бетона предпринимателю, взявшему в аренду или купившему оборудование для производства бетона, придется столкнуться и с дополнительными работами:
- разведением химических добавок;
- подогревом заполнителей;
- цементным помолом.
Химдобавки растворяют в чистой воде до определенной концентрации. Для этого используются емкости с химически устойчивой системой трубопроводов, где добавки смешиваются под действием сжатого воздуха.
Хранящиеся на открытом воздухе в холодный период года заполнители (щебень, песок) прогревают на крытых складах, либо в бункерах. Наиболее экономичным, но не слишком эффективным, является вариант пропускания сквозь материалы горячего воздуха. Но прогрев в специальном бункере с помощью паровых труб предпочтительнее, особенно в случае постоянно действующего производства.
Помол цемента производится не всегда, хотя благодаря данному процессу конечный продукт затвердевает намного быстрее.
Мобильное оборудование и мини-заводы по производству бетона
Как правило, рассматриваемое оборудование имеет целую систему автоматизированных линий. Это повышает качество бетона на выходе. Но вовсе не обязательно, что мини-заводик должен иметь всю комплектацию оборудования для производства бетона. Стоимость минимальной и максимальной сборки может разниться в 3-4 раза. Поэтому, составляя бизнес-план, следует хорошо все взвесить и решить, какая именно линия должна быть установлена на определенной площадке.
На оставшиеся средства не следует покупать не востребованное оборудование. Будет правильнее приобрести автобетоносмеситель для доставки потребителю бетонной смеси. Это поможет привлечь новых заказчиков.
Для строительной компании очень выгодно приобретение мобильного оборудования. Оно может кочевать вместе с перемещением строительных бригад с одного объекта на другой, особенно если они находятся вдалеке от населенных пунктов.
В состав мини-заводов могут входить следующие линии:
- силосы;
- дозаторы;
- смесители;
- конвейеры;
- шнеки;
- подъемники;
- погрузчики;
- снижатели;
- кабины с пультами управления.
Несмотря на высокую стоимость оборудования по производству бетонных растворов, оно считается быстро окупаемым. При стабильном спросе и работе на полную мощность, мини-завод способен принести достаточно высокую месячную прибыль своему хозяину. И это при том, что для обслуживания оборудования потребуется всего лишь 3-4 человека.
Для возможности полноценного функционирования оборудования по производству бетона, на выделенной территории и за ее пределами обустраивают склады для хранения сыпучих материалов, подъездные пути и площадки отдыха для персонала и водителей. Желательно присутствие поблизости магистральных водопроводов или скважин с возможностью выкачки большого объема воды.
Мобильное оборудование, установленное непосредственно на строительной площадке, позволит свести к минимуму материальные и временные расходы на транспортировку бетонного раствора к месту укладки. Оно полностью избавит строящийся объект от зависимости в отношении поставщиков, которые, к сожалению, не всегда придерживаются своих обязательств. Раствор всегда будет подаваться вовремя и в нужном количестве.
Передвижные заводы по производству бетона компактны и удобны, перевозить их можно на одном грузовом автомобиле, а их установка на новом месте дислокации займет всего лишь день.
В качестве стационарного оборудования производители предлагают не только огромные комплексы, но и мини-линии. Они имеют сравнительно невысокую стоимость и требуют малую площадь при размещении. Производительность установки невелика, а процесс не полностью автоматизирован, но для небольшого предприятия это вполне приемлемо.
semidelov.ru