Ускоряющая добавка – Добавки для ускорения схватывания и твердения бетона, зачем нужны добавки и как действуют ускорители набора прочности

Содержание

Добавки для ускорения схватывания и твердения бетона, зачем нужны добавки и как действуют ускорители набора прочности

Оглавление:

Механизм воздействия ускорителей

Действие и эффект от ускоряющих добавок для бетона

Виды используемых ускорителей и механизм их действия

Ограничения на использование ускорителей для бетона


Известно, что бетонные раствор набирает свою прочность в течение 28 дней после заливки, а наибольшую – в первые две недели. Но если нет возможности выжидать это время, неужели стоит жертвовать прочностными характеристиками и терять полезные свойства. Наличие добавок-ускорителей помогают сократить длительность процесса схватывания и ускорить набор прочности состава. Это необходимо, к примеру, при отрицательных температурах во время заливки или при поэтапной заливке для быстрого схватывания нижнего слоя.

Механизм воздействия ускорителей

Добавки-ускорители твердения бетона действуют за счёт понижения растворимости выделяющегося при гидратации цемента. Происходит гидратация клинкерных минералов и появляется большое количество новообразований в цементном камне. Отсюда увеличение прочности состава с ускорителями именно в первые 2-7 суток относительно бетона без присутствия добавок.

Действие и эффект от ускоряющих добавок для бетона

Ускоритель набора прочности помимо основной своей задачи выполняет ряд второстепенных, но не менее важных для сохранения и оптимизации свойств смеси. Это прямые и сопутствующие эффекты, сопровождаемые непосредственным воздействием ускорителей:

  • Морозостойкость достигает 300 циклов после полного затвердевания
  • Увеличивается в три раза водонепроницаемость вследствие уплотнения структуры
  • Повышается подвижность и удобоукладываемость смеси, а значит формовочные свойства
  • Сам процесс набора прочности ускоряется на 80%

Познакомимся конкретнее с веществами, используемые в ускоряющих добавках для бетона.

Виды используемых ускорителей и механизм их действия

В основном в производстве применяются следующие ускоряющие добавки:

  • сульфат натрия (белый порошок с содержанием вещества не менее 99,6 %, один из самых распространённых элементов заполнителей)
  • хлористый кальций (содержание вещества в добавках не менее 90%, производится в виде белого порошка в гранулах с упаковкой в металлических барабанах)
  • поташ (поставляется в мешках по 50 кг , именуется также как кальцинированный и технический углекислый газ)
  • тринатрийфосфат (используется при высоких температурах 30-50 С, однако достаточно малого количества вещества для обеспечения свойств ускорителя)

Ограничения на использование ускорителей для бетона

Существует ряд условий, при которых ускорители не работают, или оказывают отрицательные воздействия на материал. Во-первых их нельзя использовать с арматурой, так как они содержат химические элементы, вступающие в связь с металлом. Во-вторых эти добавки могут использоваться только отдельно от других и не комбинируются с остальными. Они имеют жидкую или порошковую форму и равномерно распределяются по составу во время смешивания. В-третьих, необходимо тщательно соблюдать дозировку той или иной добавки для достижения оптимальных показателей. При пересечении рубежа дозировки, добавки могут повлиять на характеристики и свойства смеси в отрицательную сторону, хотя необходимо избегать любых отклонений от нормы характеристик бетонной смеси.

Использование ускоряющих добавок в бетон избавляет от массы хлопот и позволяет проводить строительные работы в рекордно короткие сроки даже при неблагоприятных условиях заливки и укладки.

rus-stroy.net

Ускоритель схватывания бетона


Применение ускорителя твердения и схватывания бетона

Нормальное твердение бетона – операция долгая и ответственная. От его течения будут зависеть конечные характеристики изделия, такие как прочность и долговечность. Но в некоторых случаях ждать положенные 28 суток возможности нет или это попросту нецелесообразно. Тогда в дело вступают ускорители, «разгоняющие» химические процессы, но не ухудшающие качества заливки.

Оглавление:

Особенности схватывания бетона

Процесс твердения раствора происходит при участии воды. Оптимальными условиями гидратации считается температура воздуха около +20°С и относительная влажность хотя бы на уровне 90%. Причем влажностный режим необходимо постоянно поддерживать, иначе затвердевание бетона остановится. При недостатке воды в период твердения конструкция утратит свою монолитность и станет хрупкой.

Когда требуется ускорить этот процесс:

1. При выполнении работ в зимний период – снижение температуры воздуха до 0°С приостанавливает твердение раствора. В мороз же влага и вовсе превращается в лед. Чтобы обеспечить бетону нормальное затвердевание, его приходится обогревать, а ускорители схватывания и твердения сокращают сроки прогрева, уменьшая затраты на энергоносители.

2. При необходимости ранней распалубки (когда важно время оборачиваемости оснастки).

3. Для возобновления строительных работ до истечения 4-недельного срока твердения раствора.

4. При изготовлении большого объема штучных ЖБИ. Использование ускорителей в этих случаях позволяет обходиться меньшим набором форм и быстрее выпускать партии качественного товара.

5. Для оптимизации пластических свойств раствора и прочностных характеристик бетона, прошедшего твердение (за счет пересмотра водоцементного соотношения).

Разновидности

Химическая принадлежностьГостированные ускорители
НазваниеФормула
Углекислые солиПоташК2СО3
Сернокислые солиНатрий сернокислыйNa2SO4
НитратыКальций и натрий азотнокислыеCa(NO3)2, NaNO3
Амонийные солиКарбамидCO(Nh4)2
ХлоридыКальцияCaCl2
НатрияNaCl

Из перечисленных ускорителей схватывания наиболее широко применяются смеси на основе хлоридов. Они отличаются высокой эффективностью и стоят недорого. Единственное ограничение – последующая автоклавная обработка изделий уже невозможна.

Ускорители твердения бетона относятся к пластифицирующим добавкам и вносятся на стадии приготовления раствора, равномерно перемешиваясь с остальными компонентами. При этом их количество в бетоне не должно превышать определенных значений – у каждого ускорителя свои ограничения.

Большинство пластификаторов-ускорителей нельзя использовать для растворов на глиноземистом цементе, а также в присутствии арматуры из термически упрочненной стали. Эти ограничения не относятся только к сульфату натрия.

Популярные добавки

1. Универсал П-2. Позволяет отказаться от пропарки ЖБИ, и бетон уже в возрасте 30 часов набирает от 50 до 85% заявленной прочности. Ускоритель твердения содержит антикоррозионные добавки, обеспечивающие защиту металлической арматуры.

2. Форт УП-2 – комплексный состав на основе натриевых солей, увеличивающий скорость затвердевания бетона примерно на 30%. Модификатор увеличивает подвижность смеси до класса П5, независимо от водоцементного соотношения. Это свойство ускорителя Форт УП-2 позволяет нарастить конечную прочность конструкции до 150 % по окончании твердения за счет уменьшения объема воды. Или же получить требуемую марку бетона при меньшем расходе цемента. Применяется для изготовления изделий высокой плотности с улучшенным качеством поверхности. Дозировка – 0,5-0,7 % сухого ускорителя в отношении к массе цемента.

3. Асилин-12 – жидкий ускоритель твердения, применяемый для производства блоков из пенобетона. Использование Асилина целесообразно при невозможности поддержания стабильной температуры заливки. Его рекомендуется добавлять в раствор для ускорения затвердевания, если температура воздуха превышает +25°С или не достигает +10°С. Содержание Асилин-12 по отношению к массе цемента колеблется в пределах 0,4-1 % для легких бетонов и 0,5-2 % для тяжелых.

4. Хлористый кальций. Не только ускоряет твердение бетона, но и улучшает его износостойкость, устойчивость к атмосферному влиянию. В результате изделия вызревают в 2,5-3 раза быстрее, а качество их повышается. Хлористый кальций вытягивает влагу, необходимую для процессов гидратации, прямо из воздуха, и удерживает ее в толще бетона, обеспечивая нормальный влажностный режим. Дозировка 0,5-2 % от цементной массы в ж/б конструкциях и до 3 % в неармированных монолитах.

5. Релаксол. Используется как ускоритель схватывания и противоморозный пластификатор. Допускается к применению при температуре не ниже -15 °С. Скорость твердения благодаря Релаксол в первые 3 суток увеличивается на 30-40 %, дозировка – 0,5-2,5 %.

6. Ускоритель Реламикс – это целая линейка пластифицирующих добавок, сокращающих сроки схватывания цементных растворов:

  • Реламикс-М и Реламикс-М2 – для увеличения скорости твердения бетонов, которым предстоит работать в агрессивной среде.
  • Реламикс-Торкрет предназначен для производства бесщелочных растворов машинного нанесения.
  • Реламикс-ПК – не содержит хлоридов, поэтому свободно используется для ускорения затвердевания ЖБИ.
  • Реламикс-СЛ – на калийных и натриевых солях. Имеет самую широкую сферу применения – от ячеистых бетонов до изготовления сборных конструкций высокой прочности.

Ускоряющая добавка Реламикс снижает затраты на пропарку бетона в 1,5-2 раза или позволяет вовсе отказаться от нее. При этом структура монолита получается более плотной, устойчивой к воздействию воды и отрицательны

vest-beton.ru

Ускоряющие добавки в бетон

Бетон используется для создания монолитных конструкций, в том числе, плит и блоков. Стандартный состав отличается своей доступной стоимостью и простотой смешивания, но далеко не всегда может обеспечить необходимые характеристики, предъявляемые к нему. Для этого используются

специальные добавки в состав, которые имеют несколько типов, в зависимости от своего эффекта.

Стандартное время твердения бетона — это около 28 суток, что достаточно много и не всегда является приемлемым. Существует ряд ситуаций, когда требуется обеспечить ускоренный процесс набора прочности. Использование специального оборудования эффективно, но отличается высокой стоимостью. Оптимальным способом считается введение в состав такого вещества, как ускоряющие добавки. Они снижают срок схватывания, а также последующего набора прочности, а также имеют ряд особенностей, позволяющих получить дополнительные преимущества. Например, ускоряющие добавки позволяют производить укладку бетона при отрицательных температурах, вплоть до -8 градусов по Цельсию.

Существует несколько важных ограничений на использование данного типа веществ. Ускоряющие добавки в бетон нельзя применять вместе с арматурой, поскольку в их состав входят активные химические компоненты, негативно взаимодействующие с металлом. Дополнительно, они не могут быть использованы в комбинации с любыми другими вводимыми составами. Согласно рекомендациям производителей, вещество вводится в размере от 1 до 5 литров на один центнер смеси. Добавка обладает жидкой формой, что облегчает равномерное распределение по всему объёму. Некоторые типы подобного вещества представлены в виде порошков. Процентное соотношение относительно общего объёма состава зависит от многих факторов, среди которых особого внимания заслуживает необходимое время твердения, а также температура. Ускоряющие добавки в бетон вводятся в соответствии с рекомендациями со стороны изготовителя. Если пренебречь этим фактором, присутствует высокая вероятность возникновения различных проблем. Например, увеличение процентного содержания, до определённого уровня, позволяет обеспечить уменьшение времени твердения. Но когда преодолевается некоторый рубеж, эффективность использования резко падает из-за снижения эксплуатационных характеристик самой смеси. Именно по этой причине, ускоряющие

добавки в бетон должны грамотно использоваться.

Стандартный ускоритель для бетона обеспечивает улучшение следующих характеристик:

  1. Морозостойкость изделия или конструкции после полного набора прочности составляет около 300 циклов.

  2. Водонепроницаемость увеличивается на три уровня, поскольку внутренняя структура несколько уплотняется.

  3. Повышение формовочных свойств бетонной смеси. К данной категории следует отнести удобоукладываемость состава, а также его подвижность, стойкость к расслаиванию и жизнеспособность.

  4. Процесс твердение смеси ускоряется на восемьдесят процентов, что позволяет обеспечить меньший простой во время строительных мероприятий.

Новое поколение ускоряющих добавок для бетона можно использовать вместе с каркасом из железа и стали, поскольку коррозийные свойства снижены в несколько раз. Стоит отметить, что большинство веществ данного класса не обладают подобным свойством. Ускоряющие добавки в бетон современного типа являются относительно дорогостоящим составом, что подразумевает некоторые особенности применения. Возможность применения с армированием существенно увеличивает доступные варианты использования материала.

Ускоряющая добавка в бетон имеет особый химический состав, который не оказывает влияния на технические характеристики объекта. Таким образом, прочность остаётся неизменной. Это важно по той причине, что дополнительное введение различных веществ в бетон должно производиться только в случае наличия данного фактора. Именно эта проблема и является основной сложностью, встающей перед специалистами, разрабатывающими специализированные смеси.

Ускоряющие добавки в бетон присутствуют в широком многообразии на строительном рынке, но существует несколько наиболее распространённых типов составов, о которых следует упомянуть более подробно:

  1. Сульфат натрия. Довольно известный тип такого состава, как ускоряющая добавка в бетон. Внешний вид представляет собой белый порошок с массовой долей исходного вещества не менее 99,6 процента. Упаковка производится в мешки из четырёх или пяти слоёв, чтобы исключить возможность контакта с внешними факторами среды. Срок хранения составляет шесть месяцев.

  2. Кальцинированный и технический углекислый калий, имеющий другое название – поташ. Именно под этим наименованием представлен в магазинах. Упаковка производится в специальные мешки по 50 килограмм, а гарантийный срок составляет 12 месяц. После окончания данного периода, химические свойства несколько изменяются и, желательно, не использовать подобные ускоряющие добавки для бетона.

  3. Тринатрийфосфат. Добавка, ускоряющая твердение бетона, позволяет использовать в малых количествах. Достаточно ввести материал в количестве не более 1-1,5 процента, чтобы добиться необходимых свойств. При этом, важным условием считается наличие температуры в 30-50 градусов Цельсия. Ускоряющие добавки для бетона этого вида имеют гарантийный срок 12 месяцев с момента упаковки.

  4. Кальций хлористый технический. Порошок белого цвета или аналогичные гранулы средних размеров. Ускоряющие добавки для бетона этого типа подразумевают не менее 90 процентов содержания хлористого кальция. Упаковывается в металлические барабаны весом около 40 килограмм.

Ускоряющие добавки для бетона можно встретить в самых разных сферах. Их стоимость зависит от побочных факторов и некоторых других особенностей.

dombeton.ru

Часть 7 — Ускорители схватывания и твердения в технологии бетонов

Тема 7 — Ускорители схватывания и твердения в технологии бетонов.

Часть 7
6.9. Сводная информация по ускорению твердения бетона и пенобетона.

Для получения высокопрочных и быстротвердеющих бетонов применяют материалы высокого качества и ряд технологических приемов при изготовлении конструкций. Наиболее существенными из них являются:

1. Применение быстротвердеющих портландцементов высокой марки.

2. Добавки химических веществ – ускорителей схватывания и твердения цемента.

3. Мокрый или сухой домол цементов.

4. Применение жестких бетонных смесей.

5. Высокоэффективное смешение и гомогенизация компонентов бетонной смеси, а также применение вибросмесителей.

6. Предельно возможное снижение водоцементного соотношения.

7. Эффективное уплотнение бетонной смеси с применением разночастотного вибровоздействия, центрифугирования, вакуумирования и т.д.

8. Оптимизация гранулометрии заполнителей.

9. Применение промытых, фракционированных заполнителей из прочных пород.

10. Интенсификация гидратации цемента тепловлажностной обработкой.

11. Ускорение твердения бетона путем предварительного подогрева бетонной смеси

Применяя все или большинство из названных приемов, достаточно легко можно получить бетон, прочность которого в суточном возрасте составит не менее 200 – 400 кг/см2.

Наиболее простым (но не всегда наиболее эффективным) способом получения высокопрочных быстротвердеющих бетонов является введение в их состав химических модификаторов – ускорителей схватывания и твердения. Достаточно подробно наиболее распространенные ускорители были рассмотрены ранее. Но у приведенного описания, как и у практически всех остальных публикаций на эту тему, отсутствует один очень важный показатель, решающий можно сказать, согласно которому, можно было бы, особо не вникая во все тонкости, определиться с выбором той или иной добавки не погружаясь в научные (а подчас и псевдонаучные) дебри современного бетоноведения. Я имею в виду сводную характеристику степени эффективности хим. добавок.

Согласитесь трудно сделать какие либо выводы по результатам разрозненных исследований, если учесть их многофакторность. Разные исследователи применяют цементы, различающиеся по минералогии, тонине помола, нормальной густоте, количестве инертных добавок и т.д.; различные пропорции бетонов, различные водоцементные соотношения, различные условия уплотнения и твердения и т.д. и т.п.

Немаловажен также фактор профессионализма как при самом планировании и проведении экспериментов, так и при интерпретации их результатов. В последнее время коньюктурные интересы тех или иных исследований или целых научных школ не следует сбрасывать со счетов.

Глупо надеяться, что некий добрый дядя возьмется и проведет подобное обобщающее исследование по всем добавкам – трудозатраты полного комплексного сравнительно-оценочного исследования только шести добавок между собой занимает 400 человеко-дней в условиях первоклассно оборудованной лаборатории. И если они сейчас, где-либо, и проводятся, еще наивней полагать найти подобный отчет в открытой печати.

6.9.1 Сравнительно-оценочная характеристика добавок-ускорителей

И, тем не менее, результаты таких комплексных исследований мне найти удалось (см. Таблица …). Они были проведены в 50 – 60-х годах в НИИЖБ-е под эгидой Госстроя СССР и, к сожалению, касаются только нескольких ускорителей – наиболее распространенных, популярных и эффективных в технологии тяжелых бетонов. Причем “подписываются” под результатами не кто нибудь, а светила мирового бетоноведения — Сергей Андреевич Миронов и Лариса Алексеевна Малинина. Специалистам сами эти фамилии о многом скажут, а не специалистам ….. – поверьте на с

www.ibeton.ru

ускоряющая добавка — с русского на итальянский

См. также в других словарях:

  • Rapid 115 — / Рапид 115 (ТУ 5745 080 51552155 2009) – комплексная пластифицирующая ускоряющая добавка с противоморозным эффектом ( 10°С.) для товарного бетона. Технические характеристики: Консистенция:          жидкость коричневого цвета.        … …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • КРИОНОЛ М20 — (ТУ 5745 001 69450018 11) – комплексная противомо­розная добавка для бетонов и растворов, ускоряющая твердение и повышающ­ая прочность во все сро­ки, со сла­бым пластифицирующим действием, и отлича­ется увели­ченным временем сохраняемости… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Кристаллизол КМД — – пластифицирующая, противоморозная (до 25°С.) антикоррозийная добавка, ускоряющая твердение и защищающая от высо­лообразования. Применяется для получения вы­сокоплотных тяжелых и легких цементных бетонов и растворных смесей, фибробетона,… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ПЛАНТИКОР — – противоморозная (до 25°С.), антикоррозийная, пластифи­цирующая, стабилизирующая, уплотняющая, водореду­цирующая, ускоряющая твердение добавка и защищающая от высоло­образования. Преимущества: – увеличивает подвижность смесей с П1 до …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ПЛАСТОЛ М, ПЛАСТОЛ-М+ — – пластифицирующая, противоморозная ( 15°С), ускоряющая твердение добавка комплексного действия. Применяется в бетонах, для произ­водства монолитных конструкций, сборных бе­тон­ных из­делий, монолитного дорожного покрытия, на­ливных по­лов …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Сионол УТБ 18 — –   пластифицирующая противоморозная добавка, ускоряющая твердение бетона при понижен­ных температурах.  Используется при зимнем бетонировании, проведении штукатурных и кладочных работ при t 10°С. 18°С., Расход    на 50 кг цемента при… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

translate.academic.ru

Смесь ускоряющей добавки, способ ее приготовления, стабилизатор для нее, содержащие ее бетон или строительный раствор и упрочненный слой на их основе

Изобретение относится к смеси ускоряющей добавки, которая содержит алюминий в степени окисления 3, сульфат и гексафторкремниевую кислоту, к способу приготовления указанных ускоряющих добавок и к применению указанных ускоряющих добавок для покрытия оснований бетоном или строительным раствором. Кроме того, изобретение относится к бетону или строительному раствору, содержащим ускоряющие добавки в соответствии с изобретением, и к упрочненным слоям, полученным посредством применения ускоряющих добавок к бетону или строительному раствору. Изобретение относится также к применению гексафторкремниевой кислоты в качестве стабилизатора.

(51) 04 22/14 (2006.01) 04 22/06 (2006.01) 04 24/12 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СМЕСЬ УСКОРЯЮЩЕЙ ДОБАВКИ,СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ,СТАБИЛИЗАТОР ДЛЯ НЕЕ, СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ БЕТОН ИЛИ СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАСТВОР И УПРОЧНЕННЫЙ СЛОЙ НА ИХ ОСНОВЕ(57) Изобретение относится к смеси ускоряющей добавки, которая содержит алюминий в степени окисления 3, сульфат и гексафторкремниевую кислоту, к способу приготовления указанных ускоряющих добавок и к применению указанных ускоряющих добавок для покрытия оснований бетоном или строительным раствором. Кроме того,изобретение относится к бетону или строительному раствору, содержащим ускоряющие добавки в соответствии с изобретением, и к упрочненным слоям, полученным посредством применения ускоряющих добавок к бетону или строительному раствору. Изобретение относится также к применению гексафторкремниевой кислоты в качестве стабилизатора.(73) КОНСТРАКШН РЕСРЧ ЭНД ТЕКНОЛОДЖИ ГМБХ(74) Тагбергенова Алма Таишевна Тагбергенова Модангуль Маруповна Касабекова Найля Ертисовна Изобретение относится к ускоряющей добавке,предпочтительно для бетона или строительного раствора, более предпочтительно для торкретбетона или строительного раствора, наносимого методом набрызга, которая представляет собой предпочтительно порошковую композицию, более предпочтительно водную смесь в виде раствора или дисперсии, и содержит следующее гексафторкремниевую кислоту. Изобретение, кроме того, относится к способу приготовления ускоряющей добавки в соответствии с изобретением, где сульфат алюминия и/или гидроксосульфат алюминия,предпочтительно сульфат алюминия и/или гидроксосульфат алюминия и гидроксид алюминия, наиболее предпочтительно сульфат алюминия и гидроксид алюминия, предпочтительно аморфный гидроксид алюминия, гексафторкремниевую кислоту, и необязательно амины смешивают с водой. В случае применения гидроксида алюминия, является предпочтительным применение аморфного гидроксида алюминия. В этом изобретении аморфный гидроксид алюминия является, как правило, предпочтительным, по сравнению с другими формами гидроксида алюминия, особенно при сравнении с кристаллическим гидроксидом алюминия. Изобретение также относится к применению ускоряющей добавки в соответствии с изобретением при покрытии оснований,предпочтительно поверхностей туннелей,поверхностей шахт,строительных траншей или шахт бетоном или строительный раствором, предпочтительно торкретбетоном или строительным раствором, наносимым методом набрызга, и к упрочняющим слоям,приготовленными таким образом,которые изготавливают посредством применения бетона или строительного раствора, предпочтительно торкретбетона или строительного раствора, наносимого методом набрызга, твердение которых было вызвано посредством ускоряющей добавки в соответствии с изобретением. Применение гексафторкремниевой кислоты в качестве стабилизатора для смесей ускоряющих добавок также является частью этого изобретения. Бетон и строительный раствор, который применяют к основаниям, таким как поверхности скальных грунтов и туннелей, должны схватываться и твердеть быстро (особенно, если наносятся методом набрызга), таким образом, чтобы были обеспечены их адгезия и механическая прочность и,следовательно, безопасность для людей и машин. По этой причине к торкрет-бетону или строительному раствору, наносимому методом набрызга, обычно добавляют ускоряющие добавки,которые гарантируют быстрое твердение. Растворы ускоряющих добавок описаны в 9818740, ЕР-А 1878713,03029163, ЕРА 812 812,ЕРА 1167317, 9606223, 2003246659 и -2003321263. 9606223 описывает применение гексафторсиликатов (солей гексафторкремниевой кислоты) в не бесщелочных ускоряющих добавках,которые содержат оксид натрия и соли щелочных металлов. 2003321263 раскрывает жидкие смеси ускоряющих добавок,содержащие гексафторсиликаты (соли гексафторкремниевой кислоты) для бетонов,содержащих золу пылеугольного топлива в качестве второго связывающего вещества. 2003246659 раскрывает применение гексафторсиликатов (солей гексафторкремниевой кислоты) в смесях ускоряющих добавок. Изобретение снижает образование пыли во время набрызга, так называемый рикошет (часть торкретбетона обычно отлетает назад от поверхности, на которую наносится) и проблемы со здоровьем,вызванные щелочными соединениями. Традиционные ускоряющие схватывание бесщелочные добавки в торкрет-бетон и другие содержащие цемент материалы отличаются тем, что они либо приводят к быстрому схватыванию и относительно низкой ранней прочности, либо приводят к медленному схватыванию в комбинации с относительно высокой ранней прочностью. Кроме того,ранее упомянутые результаты по быстродействию в бетоне часто меняются в зависимости от вида цемента. Поэтому в промышленности существует большая необходимость в высоко активных примесях ускоряющих добавок, которые являлись бы подходящими для широкого диапазона видов цементов по всему миру. Исходя из предшествующего уровня техники,целью настоящего изобретения является разработка ускоряющей добавки,посредством которой достигается хорошая ранняя прочность в комбинации с оптимальным временем схватывания. Кроме того, ускоряющая добавка должна иметь хорошую устойчивость водного раствора или дисперсии. Особенно нежелательным является осаждение растворенных или суспендированных составляющих,так как при указанных обстоятельствах не может быть обеспечено стабильное качество ускоряющих добавок. Когда образуется нерастворимый материал, то, как правило, повторная гомогенизация ускоряющей добавки, например, посредством перемешивания,является трудной. Следующая цель изобретения состоит в том,чтобы избежать применения фторводородной кислоты (ФВ) в качестве примеси к ускоряющей добавке. ФВ является очень ядовитой, и ее применение должно осуществляться при строгом соблюдении всех мер безопасности, как в лабораторных условиях, так и в условиях производства. Указанные цели могут быть достигнуты при помощи смеси ускоряющей добавки, которая содержит а) алюминий в степени окисления, равной 3, ) сульфат и с) гексафторкремниевую кислоту,способа ее приготовления, ее применения и применения продуктов,полученных таким способом. Смесь ускоряющей добавки в соответствии с изобретением может представлять собой порошковую композицию, раствор, дисперсию или суспензию. Дисперсии или растворы являются особенно предпочтительными. Ускоряющая добавка в соответствии с изобретением предпочтительно может быть приготовлена посредством смешивания сульфата алюминия и/или гидроксосульфата алюминия,предпочтительно сульфата алюминия и/или гидроксосульфата алюминия и гидроксида алюминия, наиболее предпочтительно сульфата алюминия и гидроксида алюминия(предпочтительно аморфного гидроксида алюминия), гексафторкремниевой кислоты, и необязательно аминов, с водой. Приготовление смесей ускоряющих добавок предпочтительно производится при температуре в диапазоне между 40 и 80 С, особенно предпочтительно при температуре в диапазоне между 50 и 70 С. Сульфат алюминия,добавляемый к водной смеси ускоряющей добавки, может соответственно присутствовать частично в виде дисперсии и частично в растворенном виде. Часто, по крайней мере, часть сульфата алюминия вступает в реакцию с другими компонентами дисперсии или раствора(например,предпочтительно с аморфным гидроксидом алюминия),с образованием комплексов алюминия. Таким образом, обычно, по крайней мере, часть растворенного сульфата алюминия присутствует в виде указанных комплексных структур. Предпочтительно ускоряющие добавки указанного изобретения являются бесщелочными. Особенное преимущество бесщелочных ускоряющих добавок состоит в том, что образование пыли во время набрызга может быть относительно низким и отсутствует какое-либо отрицательное воздействие на здоровье рабочих, которое вызывается щелочными соединениями,соответственно щелочным показателем . Предпочтительными ускоряющими добавками являются добавки, которые содержатамин в смеси. Тип амина особенно не ограничивается,например,можно применять алкиламины,ароматические амины и/или алканоламины. Предпочтительными являются разветвленные или неразветвленные алкиламины. Особенно является предпочтительным, чтобы, по крайней мере, один алканоламин присутствовал в смеси. Диэтаноламин и/или триэтаноламин являются особенно предпочтительными в качестве амина, более предпочтительным является диэтаноламин. Диэтаноламин обладает эффектом промотирования устойчивости композиций ускоряющих добавок,особенно в комбинации с гексафторкремниевой кислотой. Также улучшается нарастание прочности при сжатии. Предпочтительно количество амина лежит в диапазоне между 0,1 и 10, более предпочтительно 0,3 и 6, основанных, в каждом случае, на общем весе водной смеси. Эффект добавления указанных аминов состоит в улучшении нарастания прочности при сжатии. Дополнительные предпочтительные ускоряющие добавки содержат алкилендиамины,предпочтительно этилендиамин и/или диалкилентриамины,предпочтительно диэтилентриамин. Предпочтительно общее количество алкилендиаминов, предпочтительно этилендиамина и/или диалкилентриаминов,предпочтительно диэтилентриамина составляет от 0,1 до 10, более предпочтительно от 0,3 до 6,основанных, в каждом случае, на общем весе водной смеси. Эффект добавления указанных аминов состоит в улучшении нарастания прочности при сжатии. В смесях ускоряющих добавок, в соответствии с изобретением, может присутствовать стабилизатор(е), особенно предпочтительно в водных примесях ускоряющих добавок. В предпочтительном варианте осуществления указанного изобретения смесь содержит силикат магния, глинистые материалы,каолин, фосфорную кислоту, фосфористую кислоту,органические карбоновые кислоты и/или аллофаны в качестве стабилизатора (е). Стабилизатор может ингибировать образование частиц или предотвращать осаждение диспергированных частиц ускоряющей добавки в соответствии с изобретением. Особенно предпочтительно, дисперсия в соответствии с изобретением содержит стабилизатор,предпочтительно неорганический стабилизатор, в количестве от 0,1 до 10 весовых , основанном на общем весе водной смеси. Более предпочтительное содержание стабилизатора составляет от 0,2 до 3 весовыхи наиболее предпочтительно от 0,3 до 1,3 весовых , основанных, в каждом случае, на общем весе смеси ускоряющей добавки. Подходящие стабилизаторы представляют собой неорганические стабилизаторы, например, определенные силикаты,глинистые материалы, каолины, аллофаны и наиболее обычно инертные тиксотропные вещества,а также фосфорную кислоту, фосфористую кислоту и/или любой вид органических карбоновых кислот. Примером органических карбоновых кислот является аспарагиновая кислота. Предпочтительными стабилизаторами являются силикат магния, глинистые материалы (например,бентонит), фосфорная кислота, фосфористая кислота и/или любой вид органических карбоновых кислот,включая соли вышеупомянутых кислот. Особенно предпочтительным является сепиолит, более предпочтительным является 128304(2)4 и/или 46152. Сепиолит должен пониматься в значении гидратированного силиката магния, который может быть определен эмпирической формулой 128304(2)48 Н 2 или 461526 Н 2. Сепиолит предпочтительно состоит из 2 слоев тетраэдрического кремния, которые связаны посредством атомов кислорода с октаэдрическим,прерывистым средним слоем, содержащим атомы магния. Эта структура придает микроволокнистое 3 строение частицам сепиолита. Многие подходящие продукты неорганических стабилизаторов, которые являются подходящими для настоящего изобретения и содержат сепиолит, являются коммерчески доступными -например,от компании .представляет собой реологическую добавку,которую получают из сепиолита посредством ослабления связок (пучков) волокон и отщепления частиц без разрушения, особенно их вытянутой формы. Примером стабилизаторов, основанных на бентоните, являетсяот компании . По определению, неорганические стабилизаторы,подходящие для изобретения, должны особенно предпочтительно также пониматься в значении продуктов, которые получены при помощи модифицирующих средств непосредственно из особенно предпочтительного сепиолита как такового, такого как, например, указанный ,при этом модифицирующие средства, по крайней мере,существенным образом сохраняют удлиненную форму частиц сепиолита. Модифицирующие средства, упомянутые в этом контексте, предпочтительно относятся к ослаблению связей сепиолита как такового, и к средствам для отщепления частиц сепиолита. Примером такого модифицирующего средства является влажный размол сепиолита, как такового. Предпочтительной является ускоряющая добавка, которая содержит в водной смеси предпочтительно от 2,7 и до 10 весовых ,более предпочтительно от 4 и до 9 весовыхи наиболее предпочтительно от 5 и до 8 весовыхалюминия в степени окисления, равной 3,(в) предпочтительно от 12 и до 34 весовых ,более предпочтительно от 14 и до 34 весовых ,еще более предпочтительно от 16 и до 30 весовыхи наиболее предпочтительно от 20 и до 30 весовыхсульфата, предпочтительно от 0,05 и до 20 весовых ,более предпочтительно от 0,1 и до 20 весовых , в частности от 0,2 и до 15 весовых , наиболее предпочтительно от 0,3 и до 13 весовыхгексафторкремниевой кислоты, основанных, в каждом случае, на общем весе водной смеси. Особенно предпочтительной является ускоряющая добавка, которая содержит в водной смеси гексафторкремниевой кислоты,основанных, в каждом случае, на общем весе водной смеси. Данные по весу основаны на весе ионов алюминия в отношении алюминия, на весе сульфата в отношении сульфата и на весе гексафторкремниевой кислоты. В указанных данных по весу, в отношении алюминия и сульфата противоионы во внимание не принимаются. Необходимо указать, что весовые соотношения,приведенные в этой патентной заявке, относятся к водной примеси, если не заявлено иначе. Обычно содержание твердых частиц смесей ускоряющих добавок составляет приблизительно от 30 весовыхдо 70 весовых , остальное представляет собой предпочтительно воду. Наиболее предпочтительно содержание твердых частиц примесей ускоряющих добавок составляет от 40 до 60 весовых . Весовые проценты различных соединений(например,гексафторкремниевой кислоты,сульфата, алюминия в степени окисления 3, аминов,стабилизаторов) в порошковых композициях вычисляют на основании общего веса порошковой композиции. С целью упрощения, точные весовые, относящиеся к порошковым композициям, не приведены числами однозначно, поскольку это привело бы к большому числу повторений. Применяется простое правило,что все количественные отношения весовых , указанные для водных примесей, должны быть умножены на коэффициент 2, для того чтобы вычислить соответствующее значение для порошковых композиций (в качестве корректировки содержания воды в водных смесях). Например, указание 2,7 10 весовыхалюминия в степени окисления 3,основанных на общем весе водной смеси, должно тогда читаться как 5,4 - 20 весовыхалюминия в степени окисления 3, основанных на общем весе порошковой композиции. Ускоряющие добавки в соответствии с изобретением с предпочтительными описанными количественными данными отличаются тем, что эти ускоряющие добавки позволяют достичь хорошей ранней прочности в комбинации с оптимальным(относительно коротким) временем схватывания, в то же время они имеют хорошую стабильность при хранении, а издержки производства представлены в выигрышном свете. Что касается стабильности продуктов при хранении, то присутствие гексафторкремниевой кислоты в ускоряющих добавках улучшает их устойчивость,особенно посредством предотвращения образования осадка, по сравнению с ускоряющими добавками без гексафторкремниевой кислоты. Осадок тяжело поддается обработке,поэтому повторная гомогенизация,например,посредством перемешивания является обычно очень затруднительной. Замена фторводородной кислоты гексафторкремниевой кислотой в большинстве случаев улучшает стабильность при хранении. Иногда у образцов ускоряющей добавки в соответствии с этим изобретением, содержащих гексафторкремниевую кислоту, может происходить разделение фазы с образованием двух жидких фаз. В таком случае достаточно просто повторно гомогенизировать образцы посредством обычного перемешивания. Важно упомянуть, что улучшение устойчивости наблюдалось также при высоких температурах (30-40 С), которые относятся к области температур, при которых обычно тяжело получить устойчивые ускоряющие добавки. Изготовление смесей ускоряющих добавок является относительно удобным и безопасным, так как использование гексафторкремниевой кислоты намного менее опасно в отношении аспектов экологичности и безопасности, по сравнению с фторводородной кислотой. Гексафторкремниевая кислота, например, применяется для фторирования воды в некоторых странах. Она, как известно,применяется также в качестве вещества для защиты древесины. Гексафторкремниевая кислота представляет собой бесцветную жидкость и часто поставляется в виде 25-40 водного раствора. Гексафторкремниевая кислота, как полагают,является менее ядовитой, чем фторводородная кислота и должна обрабатываться с соблюдением только обычных мер безопасности, как в лабораторных условиях, так и на производстве. При работе с гексафторкремниевой кислотой обычно нет необходимости в применении чрезвычайных мер безопасности (например, специальная маска с фильтрами, вентиляция и защитный комбинезон),как в случае ФВ. Эффект гексафторкремниевой кислоты в вяжущих композициях состоит особенно в том, что могут быть получены хорошие результаты прочности при сжатии (также по сравнению с ФВ) и что одновременно может быть получено более короткое время схватывания, по сравнению с композициями, содержащими фторводородную кислоту. В случае если содержится гексафторкремниевая кислота, также улучшается устойчивость против выпадения примесей ускоряющих добавок в осадок. Широкий диапазон различных цементов,которые дают хорошие результаты строительных растворов, содержащих указанную ускоряющую добавку, является особенно важным преимуществом указанного изобретения. Это не только цементы,которые относительно легко затвердевают и которые также достигают удовлетворительных результатов с применением традиционных ускоряющих добавок. Это, в частности также особенно вязкие или несмешивающиеся цементы,для которых до настоящего времени не были известны никакие достаточно эффективные ускоряющие добавки. Ускоряющие добавки в соответствии с изобретением,которые присутствуют предпочтительно в виде порошковой композиции,более предпочтительно в качестве водной смеси в виде раствора или в виде дисперсии, содержат алюминий в степени окисления, равной 3, сульфат и гексафторкремниевую кислоту. Эта комбинация компонентов обеспечивает короткое время схватывания и хорошее нарастание прочности во время твердения, по сравнению с примесью ускоряющей добавки, которая не содержит гексафторкремниевую кислоту. С помощью ускоряющей добавки в соответствии с изобретением теперь является возможным достигать быстрого схватывания вместе с заметно высокой ранней прочностью (например, по истечении 6 часов после нанесения). Предпочтительной ускоряющей добавкой является та, которая содержит в водной смеси, в дополнение к (а),и (с)от 0,1 и до 10 весовых, предпочтительно от 0,3 и до 6 весовых , более предпочтительно от 0,4 и до 4,5 весовыхамина,предпочтительно алканоламина,более предпочтительно диэтаноламина и/или триэтаноламина,наиболее предпочтительно диэтаноламина, основанных, в каждом случае, на общем весе водной смеси. Ускоряющие добавки в соответствии с изобретением предпочтительно имеют количественное содержание гексафторкремниевой кислоты в диапазоне от 0,05 и до 10 весовых ,предпочтительно от 0,1 и до 10 весовых , более предпочтительно от 0,2 и до 8, наиболее предпочтительно от 0,3 и до 8 весовых ,основанных, в каждом случае, на общем весе водной смеси. Смесь может присутствовать предпочтительно в виде дисперсии или раствора. Среди дисперсий предпочтительными являются те дисперсии,которые содержат стабилизатор. Настоящее изобретение также относится к способу приготовления ускоряющей добавки,предпочтительно ускоряющей добавки для бетона или строительного раствора, более предпочтительно ускоряющей добавки для торкрет-бетона или строительного раствора, наносимому методом набрызга, которая присутствует в виде водной смеси, отличающийся тем, что сульфат алюминия и/или гидроксосульфат алюминия, предпочтительно сульфат алюминия и/или гидроксосульфат алюминия и гидроксид алюминия, наиболее предпочтительно сульфат алюминия и гидроксид алюминия (предпочтительно аморфный гидроксид алюминия), гексафторкремниевую кислоту, и необязательно амины, смешивают с водой. В частности,первоначально описанные смеси ускоряющих добавок в соответствии с изобретением приготавливают способом в соответствии с изобретением. Способ в соответствии с изобретением может предпочтительно быть выполнен в соответствии с процессом, в котором от 17 и до 37 весовых , особенно предпочтительно от 22 и до 36 весовыхсульфата алюминия,от 0 и до 15 весовых , особенно предпочтительно от 0,1 и до 14 весовыхпредпочтительно аморфного гидроксида алюминия,от 0,1 и до 10 весовых , особенно предпочтительно от 0,4 и до 4,5 весовыхалканоламина,особенно предпочтительно диэтаноламина,от 0,05 и до 20 весовых , предпочтительно от 0,1 и до 20 весовых , особенно предпочтительно от 0,2 и до 8 весовыхгексафторкремниевой кислоты смешивают с водой, данные по весу основаны на общем весе жидкой ускоряющей добавки. Во время подготовки и во время хранения,ускоряющие добавки в соответствии с изобретением предпочтительно показывают значение , лежащее в диапазоне от 0 до 5, наиболее предпочтительно значение , лежащее в диапазоне от 2 и до 3,6. Предпочтительно к первоначально примешанной воде или к первоначально примешанному раствору одного из компонентов ускоряющей добавки, могут быть добавлены различные компоненты при помощи энергичного перемешивания. Для того чтобы получить растворы,процедуру предпочтительно проводят с подогревом смесей. Нагрев, а также последующее охлаждение не являются совершенно необходимыми, так что в итоге затраты энергии могут быть сокращены и приготовление упрощено. Однако, нагрев до температур в диапазоне от 40 и до 80 С преимущественно снижает время приготовления и по этой причине увеличивает производительность промышленного предприятия. Изобретение, кроме того, относится к применению описанной выше ускоряющей добавки для покрытия оснований с помощью бетона или строительного раствора,предпочтительно с помощью торкрет-бетона или строительного раствора, наносимого методом набрызга, в частности поверхностей туннелей,поверхностей шахт, строительных траншей и строительных шахт. Изобретение,кроме того,относится к применению гексафторкремниевой кислоты в качестве стабилизатора для смесей ускоряющих добавок, предпочтительно для смесей ускоряющих добавок, которые содержат алюминий в степени окисления, равной 3, и сульфат. Изобретение, кроме того, относится к применению гексафторкремниевой кислоты в качестве стабилизатора для смесей ускоряющих добавок, которые содержат алюминий в степени окисления 3, сульфат и дополнительные стабилизаторы. Количество гексафторкремниевой кислоты,которая является полезной для стабилизации смесей ускоряющих добавок,предпочтительно лежит в диапазоне от 0,05 и до 10 весовых , основанных на общем весе водной смеси. Еще более предпочтительное содержание стабилизатора находится в диапазоне от 0,1 до 3 весовыхи особенно предпочтительно в диапазоне от 0,2 до 1,3 весовых . Как правило, на строительной площадке применяется от 5 до 10 кг ускоряющей добавки в соответствии с изобретением на 100 кг цемента. Изобретение также относится к бетону или строительному раствору, предпочтительно к торкрет-бетону или к строительному раствору,наносимому методом набрызга, который содержит ускоряющую добавку в соответствии с этим изобретением. Изобретение,кроме того,относится к упрочненному слою бетона или строительного раствора, который был получен посредством нанесения бетона или строительного раствора,предпочтительно торкрет-бетона или строительного раствора, наносимого методом набрызга, твердение которого было вызвано посредством ускоряющей добавки, описанной выше. В этом изобретении термины бетон и строительный раствор, соответственно торкретбетон и строительный раствор, наносимый методом набрызга, могут также включать другие вяжущие материалы. Например, цементационные растворы для горной промышленности и вяжущие строительные растворы для противопожарной защиты бетона. Примеры Ниже, настоящее изобретение объяснено более подробно на основании демонстрационных примеров. Экземпляры ускоряющих добавок в соответствии с изобретением были приготовлены следующим образом Необходимое количество холодной воды и стабилизатора (в случае необходимости) помещали в лабораторном стакане на небольшую электрическую плитку и энергично перемешивали с помощью винтовой мешалки. Во время нагревания,вначале сульфат алюминия,затем гексафторкремниевая кислота, аморфный гидроксид алюминия и в конце диэтаноламин были добавлены. При установлении количества воды, необходимой вначале, принималось во внимание содержание воды в применяемых исходных материалах. После достижения температуры 60 С, ускоряющую добавку перемешивали в течение дальнейших одного - двух часов при этой температуре и затем охлаждали до комнатной температуры в течение нескольких часов с продолжением перемешивания. Последовательность добавления исходных материалов может влиять на продолжительность перемешивания, которое необходимо для того,чтобы получить гомогенный продукт, но не оказывает никакого воздействия на свойства полностью прореагировавшей и правильно перемешанной ускоряющей добавки. Также является возможным приготовить ускоряющие добавки без нагревания, но при этом будет увеличено время приготовления. В примерах применяли следующие исходные материалы(в виде 2(4)3-14,8 Н 2 указанное соответствует содержанию сульфата алюминия, что составляет 56,2 весовых ),- Аморфный гидроксид алюминия (а) 752 А(ОН)3,- Гексафторкремниевая кислота (с) 34-й водный раствор,- Диэтаноламин 90,-9 (стабилизатор (,- Фторводородная кислота 40-й водный раствор,Гексафторсиликат магния магния гексафторсиликат гексагидрат техн., мин. 99. 1. Композиции ускоряющих добавок (таблица 1-1) Изобретение здесь далее описывается в отношении ускоряющих добавок в соответствии с изобретением и в соответствии со сравнительными примерами. Состав всех исследованных композиций и данных в отношении устойчивости при хранении при различных температурах представлены в таблице 1-1. Дополнительно данные в отношении устойчивости для некоторых дополнительных составов приведены в таблице 1-2. Примеры ускоряющих добавок в соответствии с изобретением содержат гексафторкремниевую кислоту, и сравнительные примеры (С) не содержат указанный продукт. Все компоненты в таблицах 1-1 и 1-2 приведены по весу. 2. Серия испытаний (строительный раствор и бетон) 2,1 Серия испытаний строительного раствора(таблица 2) Таблица 2 показывает композиции строительных растворов с разными видами цементов, которые были использованы в качестве серии испытаний для ускоряющих добавок таблицы 1-1. 2.2. Серия испытаний бетона (таблица 3) Композиции бетона, которые использовались для испытания ускоряющих добавок бетона,представлены в таблице 3. 3.Методы испытаний ускоряющих добавок 3.1 Методы испытаний строительного раствора Ускоряющие добавки в соответствии с изобретением и в соответствии со сравнительными примерами были испытаны в отношении времени схватывания и прочности при сжатии в строительном растворе в соответствии с 196-1 и -3 (Немецкий промышленный стандарт). Результаты подытожены в таблицах 4-7. 3.2 Методы испытаний бетона Испытания торкрет-бетонов были проведены с ускоряющими добавками в соответствии с изобретением и в соответствии со сравнительными примерами в отношении нарастания прочности при сжатии в соответствии с Европейскими техническими условиями на торкрет-бетонот 1999. Результаты подытожены в таблице 8. 5. Результаты испытаний ускоряющих добавок 5.1 Результаты испытаний ускоряющих добавок в строительном растворе (таблицы 4-7) Таблицы 4-7 суммируют результаты действия в строительном растворе ускоряющих добавок в соответствии с изобретением, и в соответствии со сравнительными примерами, с разными видами цементов. В примерах в соответствии с изобретением Е-1 Е-3 таблицы 4 для серии строительных растворов М-1 наблюдается значительное улучшение времени схватывания и в то же время удовлетворительное нарастание прочности, если сравнивать со сравнительными примерами Е-7-Е-9(без гексафторкремниевой кислоты). Примеры Е-4-Е-6 в соответствии с изобретением показывают тот же эффект гексафторкремниевой кислоты для различных других цементов, если сравнивать со сравнительными примерами Е-10 Е-12 (без гексафторкремниевой кислоты). В таблице 5 в примерах Е-13 - Е-15 наблюдается значительное улучшение времени схватывания и нарастания прочности при сжатии по истечении 6 ч и 1 суток (особенно для примеров Е-14 и Е-15), если сравнивать со сравнительными примерами Е-21 - Е 23 (без гексафторкремниевой кислоты). В примерах Е-16 - Е-20 в соответствии с изобретением наблюдается значительное улучшение времени схватывания и в то же время удовлетворительное нарастание прочности для различных цементов,если сравнивать со сравнительными примерами Е-24- Е-28 (без гексафторкремниевой кислоты). В таблице 6 в примерах Е-29 - Е-31 улучшение начального и заключительного времени схватывания является более значительным, чем уменьшение прочности при сжатии, по сравнению с примером Е-34, который не относится к примеру в соответствии с изобретением. В примерах Е-32 и Е-33 для двух различных типов цемента наблюдается значительное улучшение времени схватывания и в то же время удовлетворительное нарастание прочности, если сравнивать со сравнительными примерами Е-35 и Е 36 (без гексафторкремниевой кислоты). Примеры Е-37 (без диэтаноламина) и Е-38 (с диэтаноламином) демонстрируют эффект диэтаноламина в составах в соответствии с изобретением. При этом наблюдается улучшение нарастания прочности при сжатии. Примеры таблицы 7 показывают преимущество гексафторкремниевой кислоты, по сравнению с магниевой солью гексафторкремниевой кислоты и фторводородной кислотой. В примерах Е-39 и Е-48, так же как и в примерах Е-40 и Е-49, количество гексафторкремниевых разновидностей (таких как 6-2) в составах является тем же,тогда как источник гексафторкремниевых разновидностей является разным. В примерах Е-39 и Е-40 источником является гексафторкремниевая кислота (26) и в примерах Е-48 и Е-49 источником является магниевая соль гексафторкремниевой кислоты(гексафторсиликат магния (6. Из сравнения примеров Е-39 и Е-48, так же как и примеров Е-40 и Е-49, следует вывод о том, что применение гексафторкремниевой кислоты приводит к более короткому времени схватывания и лучшему нарастанию прочности при сжатии, по сравнению с магниевой солью гексафторкремниевой кислоты. Эффект гексафторкремниевой кислоты показан в примерах Е-41 - Е-47 (с гексафторкремниевой кислотой), по сравнению с фторводородной кислотой, которую содержат примеры Е-50 - Е-56. Указанные примеры показывают,что гексафторкремниевая кислота имеет положительное воздействие на время схватывания и прочность при сжатии по истечении 6 ч и 1 суток, по сравнению с примерами с фторводородной кислотой. Значительное улучшение прочности при сжатии по истечении 6 ч наблюдается для примеров Е-41 - Е-43 и Е-45 (с гексафторкремниевой кислотой), если сравнивать со сравнительными примерами Е-50 - Е 52 и Е-54 (с фторводородной кислотой). 5.2 Результаты испытания ускоряющих добавок в бетоне (таблица 8) 7 Таблица 8 показывает результаты испытаний торкрет-бетонов. В испытаниях торкрет-бетонов для примера Е-57 в соответствии с изобретением наблюдалось значительное улучшение нарастания прочности при сжатии по истечении 6, 15 минут и 1, 4 и 24 часов,если сравнивать со сравнительным примером Е-58(без гексафторкремниевой кислоты). Данные в отношении устойчивости в таблице 1-1 были установлены при температурах от 5 до 40 С. 80 мл раствора ускоряющей добавки были помещены в стеклянный сосуд, с высотой заполнения 55 мм, и наблюдали за устойчивостью. Результаты показывают, что гексафторкремниевая кислота, присутствующая в ускоряющих добавках,улучшает их устойчивость, по сравнению с ускоряющими добавками без гексафторкремниевой кислоты. Кроме того, замена фторводородной кислоты гексафторкремниевой кислотой в большинстве случаев улучшает устойчивость при хранении. Является важным упомянуть, что улучшение устойчивости наблюдалось также при температуре 40 С, при которой обычно трудно получить устойчивые ускоряющие добавки. Некоторые дополнительные данные в отношении устойчивости приведены в таблице 1-2. Указанные данные показывают, что гексафторкремниевая кислота значительно улучшает устойчивость ускоряющих добавок. Два слоя (символ ) в таблице 1-1 означают, что были образованы две жидкие фазы. Это является менее серьезным случаем выпадения в осадок. Обычно неоднородные образцы являются нежелательными, но как упомянуто ранее,указанные две фазы могут быть легко повторно гомогенизированы при помощи перемешивания. В заключение необходимо отметить, что примеры ускоряющих добавок с гексафторкремниевой кислотой в соответствии с изобретением доказывают положительное воздействие указанного нового состава на время схватывания, и одновременно на улучшение нарастания прочности для различных видов цементов. Указанный эффект гексафторкремниевой кислоты наблюдался как для испытаний строительных растворов, так и для испытаний торкрет-бетонов. суспензии сохраняют устойчивость осажденный слой 1 мм осажденный слой 5 мм осажденный слой 25 мм Приведенные значения осаждение (об.) по истечении соответствующего времени представляют оценку осажденного объема. Считается, что значения, ниже 5 означают практически стабильную дисперсию. 9 Таблица 2 Строит.раствор/ М-1 Композиция Цемент СЕМ 42,54 450 г/ЦементКоличество суперпластификатора было установлено по отношению к количеству цемента в строительном растворе. Таблица 3 Бетон/Композиция СЕМ 42,54 Песок типа А 0-4 мм Песок типа В 4-8 мм 5110 Суперпластификатор Стабилизатор Соотношение Вода/ЦементКоличество суперпластификатора и стабилизатора было установлено по отношению к количеству цемента в бетоне. Таблица 4 Примеры Состав/ Строительный раствор Начальное схватывание(мин.) Прочность при сжатии после 6 ч (МПа) Прочность при сжатии после 1 суток (МПа) Прочность при сжатии после 7 суток (МПа) Количество,Строительный раствор Начальное схватывание (мин.) Оконч. схватывание(мин.) Прочность при сжатии после 6 ч (МПа) Прочность при сжатии после 1 суток (МПа) Прочность при сжатии после 7 суток (МПа) Количество,Таблица 6 Примеры Состав/ Строительный раствор Начальное схватывание(мин.) Оконч. схватывание (мин.) Прочность при сжатии после 6 ч (МПа) Прочность при сжатии после 1 суток (МПа) Прочность при сжатии после 7 суток (МПа) Количество,(мин.) Прочность при сжатии после 6 ч (МПа) 2 2,7 1 0,6 1 0,8 1,7 1,1 1,5 2,1 1,3 Прочность при сжатик после 1 суток 13,9 10,2 28,3 25,8 20,1 12,7 21,8 19,9 8,5 5,8 29,1(МПа)Прочность при сжатир после 7 суток 41,9 44,9 42,4 44,1 42,7 33,3 38,7 36,3 39,2 35,7 47,3 Количество составов представлено в весовом проценте относительно количества цемента в строительном растворе. Таблица 8 Примеры Состав/ Бетон Количество составов представлено в весовом проценте относительно количества цемента в бетоне. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Смесь ускоряющей добавки для бетона или строительного раствора, которая содержит гексафторкремниевую кислоту. 2. Смесь по п.1, отличающаяся тем, что представляет собой жидкость. 3. Смесь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что содержит амин . 4. Смесь по любому из п.п.1-3, отличающаяся тем, что содержит, по крайней мере, один алканоламин. 5. Смесь по любому из п.п.1-4, отличающаяся тем, что содержит алкилендиамины. 6. Смесь по любому из п.п.2-5, отличающаяся тем, что содержит силикат магния,глинистые материалы,каолин,фосфорную кислоту,фосфористую кислоту, органические карбоновые кислоты и/или аллофаны в качестве стабилизатора (е). 7. Смесь по любому из п.п.2-6, отличающаяся тем, что содержит от 2,7 и до 10 весовыхалюминия в степени окисления 3, от 12 и до 34 весовых , предпочтительно от 14 и до 34 весовыхсульфата, от 0,05 и до 20 весовых , предпочтительно от 0,1 и до 20 весовыхгексафторкремниевой кислоты,основанных, в каждом случае, на общем весе водной смеси. 8. Смесь по любому из п.п.2-7, отличающаяся тем, что содержит от 0,2 и до 10 весовыхгексафторкремниевой кислоты, основанных, в каждом случае, на общем весе водной смеси. 9. Смесь по любому из п.п.2-8, отличающаяся тем, что гексафторкремниевая кислота присутствует в водной смеси в количественном отношении от 0,1 и до 10 весовых. 10. Смесь по любому из п.п.2-9, отличающаяся тем, что присутствует в виде раствора или дисперсии. 11. Способ приготовления жидкой ускоряющей добавки для бетона или строительного раствора,отличающийся тем, что сульфат алюминия и/или гидросульфат алюминия, необязательно также гидроксид алюминия,более предпочтительно аморфный гидроксид алюминия и гексафторкремниевую кислоту смешивают с водой. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что готовят смесь в соответствии с любым из пунктов 110. 13. Применение ускоряющей добавки по любому из п.п.1-10 для покрытия оснований бетоном или строительным раствором. 14. Применение гексафторкремниевой кислоты в качестве стабилизатора для смесей ускоряющих добавок в вяжущих композициях, предпочтительно для смесей ускоряющих добавок, которые содержат алюминий в степени окисления 3 и сульфат. 15. Бетон или строительный раствор, содержащие ускоряющую добавку по любому из п.п.1-10. 16. Упрочненный слой, который получен посредством нанесения бетона или строительного раствора, твердение которого вызвано ускоряющей добавкой по любому из п.п.1-10.

<a href="http://kzpatents.com/12-27804-smes-uskoryayushhejj-dobavki-sposob-ee-prigotovleniya-stabilizator-dlya-nee-soderzhashhie-ee-beton-ili-stroitelnyjj-rastvor-i-uprochnennyjj-slojj-na-ih-osnove.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Смесь ускоряющей добавки, способ ее приготовления, стабилизатор для нее, содержащие ее бетон или строительный раствор и упрочненный слой на их основе</a>

kzpatents.com

ускоряющая добавка — с русского на английский

См. также в других словарях:

  • Rapid 115 — / Рапид 115 (ТУ 5745 080 51552155 2009) – комплексная пластифицирующая ускоряющая добавка с противоморозным эффектом ( 10°С.) для товарного бетона. Технические характеристики: Консистенция:          жидкость коричневого цвета.        … …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • КРИОНОЛ М20 — (ТУ 5745 001 69450018 11) – комплексная противомо­розная добавка для бетонов и растворов, ускоряющая твердение и повышающ­ая прочность во все сро­ки, со сла­бым пластифицирующим действием, и отлича­ется увели­ченным временем сохраняемости… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Кристаллизол КМД — – пластифицирующая, противоморозная (до 25°С.) антикоррозийная добавка, ускоряющая твердение и защищающая от высо­лообразования. Применяется для получения вы­сокоплотных тяжелых и легких цементных бетонов и растворных смесей, фибробетона,… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ПЛАНТИКОР — – противоморозная (до 25°С.), антикоррозийная, пластифи­цирующая, стабилизирующая, уплотняющая, водореду­цирующая, ускоряющая твердение добавка и защищающая от высоло­образования. Преимущества: – увеличивает подвижность смесей с П1 до …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • ПЛАСТОЛ М, ПЛАСТОЛ-М+ — – пластифицирующая, противоморозная ( 15°С), ускоряющая твердение добавка комплексного действия. Применяется в бетонах, для произ­водства монолитных конструкций, сборных бе­тон­ных из­делий, монолитного дорожного покрытия, на­ливных по­лов …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Сионол УТБ 18 — –   пластифицирующая противоморозная добавка, ускоряющая твердение бетона при понижен­ных температурах.  Используется при зимнем бетонировании, проведении штукатурных и кладочных работ при t 10°С. 18°С., Расход    на 50 кг цемента при… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

translate.academic.ru