ЦМИД-4Б Добавка, Резко Ускоряющая Твердение Бетона в Санкт-Петербурге (Бетон)

ЦМИД-4Б

Добавка, Резко Ускоряющая Твердение Бетона

ДОБАВКА ЦМИД-4Б ЯВЛЯЕТСЯ КОМПОЗИЦИОННЫМ МАТЕРИАЛОМ, НА ОСНОВЕ ДОБАВКИ ЦМИД-4, В СОСТАВ КОТОРОЙ ВХОДЯТ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ РЕЗКОЕ УСКОРЕНИЕ НАБОРА ПРОЕКТНОЙ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА (ДО 40МПА В ВОЗРАСТЕ 1 СУТ.) НЕЗАВИСИМО ОТ ПЛАСТИЧНОСТИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ.

Добавка ЦМИД-4Б выпускается в виде тонкодисперсного порошка серого цвета, без запаха.

Добавка ЦМИД-4Б является негорючим, пожаровзрывобезопасным веществом, введение которого в бетонную смесь не изменяет токсино-гигиенические характеристики бетона.

ЦМИД-4Б – добавка комплексного действия, с четко выверенными пропорциями применяемых компонентов, не требующая введения в бетонную смесь дополнительных добавок.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДЕЙСТВИЯ

Применение полифункциональной добавки ЦМИД-4Б позволяет:

• обеспечить 70-80% проектной прочности бетона в первые сутки твердения;
• увеличить оборачиваемость опалубки;
• повысить темпы строительных работ;
• использовать все преимущества работы с литыми бетонными смесями;
• обеспечить твердение бетона в условиях отрицательных температур.

Добавка ЦМИД-4Б, как и все добавки группы ЦМИД-4, позволяет получать бетоны с Высокими Эксплуатационными Свойствами (ВЭС), а именно водонепроницаемостью до W20, повышенной прочностью до 100 МПа и морозостойкостью более 600F.

Графики набора прочности бетонов с добавкой ЦМИД-4Б и бездобавочных бетонов.

Укладка бетонных смесей с добавкой ЦМИД-4Б может осуществляться как с помощью виброуплотнения, так и без воздействия вибрации, при подаче бетононасосом, по бетонолитной трубе или бадьей. Смеси легко перекачиваются и отличаются полным отсутствием водоотделения и расслоения.

ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ ДОБАВКИ ЦМИД-4Б

1. Дозировка добавки ЦМИД-4Б

Расход добавки на 1 куб.м. бетонной смеси составляет 8,0 — 12,0 % от массы цемента.

Расход добавки на 1 куб.м. растворной смеси составляет 9,0 % — 15,0 % от массы цемента.

2. Порядок приготовления бетонной смеси

Добавка ЦМИД-4Б вводится в процессе дозирования сыпучих компонентов в следующей последовательности:

1. крупный заполнитель,

2. песок,

3. добавка ЦМИД-4Б,

4. вода.

3. Варианты введения добавки ЦМИД-4Б

Введение добавки может осуществляться несколькими путями:

• автоматизированные линии введения: биг-бэг приемник, шнековый транспортер, дозатор, смеситель;
• по ленточному транспортеру песка: требуемое количество добавки высыпается на транспортер и подается в смеситель совместно с песком;
• требуемое количество добавки вводится непосредственно в смеситель, в процессе дозированиия сухих компонентов.

Упаковка добавки ЦМИД-4Б:

Вид упаковки:

Вес, кг:

*- упаковка в крафт-мешки подбирается исходя из условий удобства ввода добавки на 1 замес.

Срок хранения:

В упаковке изготовителя, в сухом помещении 6 месяцев.

В ТАБЛИЦЕ ПРИВЕДЕНЫ ОРИЕНТИРОВАЧНЫЕ РАСХОДЫ ДОБАВКИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СОДЕРЖАНИЯ ЦЕМЕНТАТ В 1 М3 БЕТОНА

Расход цемента, кг/1м3 бетона

Расход ЦМИД-4Б, кг

Расход цемента, кг/1м3 бетона

Расход ЦМИД-4Б, кг

200

16,0 – 24,0

350

28,0 – 42,0

250

20,0 – 30,0

400

32,0 – 48,0

300

24,0 — 36,0

450

36,0 – 54,0

Ускоряющие добавки в бетон

Бетон используется для создания монолитных конструкций, в том числе, плит и блоков. Стандартный состав отличается своей доступной стоимостью и простотой смешивания, но далеко не всегда может обеспечить необходимые характеристики, предъявляемые к нему. Для этого используются специальные добавки в состав, которые имеют несколько типов, в зависимости от своего эффекта.

Стандартное время твердения бетона — это около 28 суток, что достаточно много и не всегда является приемлемым. Существует ряд ситуаций, когда требуется обеспечить ускоренный процесс набора прочности. Использование специального оборудования эффективно, но отличается высокой стоимостью. Оптимальным способом считается введение в состав такого вещества, как ускоряющие добавки. Они снижают срок схватывания, а также последующего

набора прочности, а также имеют ряд особенностей, позволяющих получить дополнительные преимущества. Например, ускоряющие добавки позволяют производить укладку бетона при отрицательных температурах, вплоть до -8 градусов по Цельсию.

Существует несколько важных ограничений на использование данного типа веществ. Ускоряющие добавки в бетон нельзя применять вместе с арматурой, поскольку в их состав входят активные химические компоненты, негативно взаимодействующие с металлом. Дополнительно, они не могут быть использованы в комбинации с любыми другими вводимыми составами. Согласно рекомендациям производителей, вещество вводится в размере от 1 до 5 литров на один центнер смеси. Добавка обладает жидкой формой, что облегчает равномерное распределение по всему объёму. Некоторые типы подобного вещества представлены в виде порошков. Процентное соотношение относительно общего объёма состава зависит от многих факторов, среди которых особого внимания заслуживает необходимое время твердения, а также температура. Ускоряющие добавки в бетон вводятся в соответствии с рекомендациями со стороны изготовителя. Если пренебречь этим фактором, присутствует высокая вероятность возникновения различных проблем. Например, увеличение процентного содержания, до определённого уровня, позволяет обеспечить уменьшение времени твердения. Но когда преодолевается некоторый рубеж, эффективность использования резко падает из-за снижения эксплуатационных характеристик самой смеси. Именно по этой причине, ускоряющие

добавки в бетон должны грамотно использоваться.

Стандартный ускоритель для бетона обеспечивает улучшение следующих характеристик:

1. Морозостойкость изделия или конструкции после полного набора прочности составляет около 300 циклов.

2. Водонепроницаемость увеличивается на три уровня, поскольку внутренняя структура несколько уплотняется.

3. Повышение формовочных свойств бетонной смеси. К данной категории следует отнести удобоукладываемость состава, а также его подвижность, стойкость к расслаиванию и жизнеспособность.

4. Процесс твердение смеси ускоряется на восемьдесят процентов, что позволяет обеспечить меньший простой во время строительных мероприятий.

Новое поколение ускоряющих добавок для бетона можно использовать вместе с каркасом из железа и стали, поскольку коррозийные свойства снижены в несколько раз. Стоит отметить, что большинство веществ данного класса не обладают подобным свойством. Ускоряющие добавки в бетон современного типа являются относительно дорогостоящим составом, что подразумевает некоторые особенности применения. Возможность применения с армированием существенно увеличивает доступные варианты использования материала.

Ускоряющая добавка в бетон имеет особый химический состав, который не оказывает влияния на технические характеристики объекта. Таким образом, прочность остаётся неизменной. Это важно по той причине, что дополнительное введение различных веществ в бетон должно производиться только в случае наличия данного фактора. Именно эта проблема и является основной сложностью, встающей перед специалистами, разрабатывающими специализированные смеси.

Ускоряющие добавки в бетон присутствуют в широком многообразии на строительном рынке, но существует несколько наиболее распространённых типов составов, о которых следует упомянуть более подробно:

1. Сульфат натрия. Довольно известный тип такого состава, как ускоряющая добавка в бетон. Внешний вид представляет собой белый порошок с массовой долей исходного вещества не менее 99,6 процента. Упаковка производится в мешки из четырёх или пяти слоёв, чтобы исключить возможность контакта с внешними факторами среды. Срок хранения составляет шесть месяцев.

2. Кальцинированный и технический углекислый калий, имеющий другое название – поташ. Именно под этим наименованием представлен в магазинах. Упаковка производится в специальные мешки по 50 килограмм, а гарантийный срок составляет 12 месяц. После окончания данного периода, химические свойства несколько изменяются и, желательно, не использовать подобные ускоряющие добавки для бетона.

3. Тринатрийфосфат. Добавка, ускоряющая твердение бетона, позволяет использовать в малых количествах. Достаточно ввести материал в количестве не более 1-1,5 процента, чтобы добиться необходимых свойств. При этом, важным условием считается наличие температуры в 30-50 градусов Цельсия. Ускоряющие добавки для бетона этого вида имеют гарантийный срок 12 месяцев с момента упаковки.

4. Кальций хлористый технический. Порошок белого цвета или аналогичные гранулы средних размеров. Ускоряющие добавки для бетона этого типа подразумевают не менее 90 процентов содержания хлористого кальция. Упаковывается в металлические барабаны весом около 40 килограмм.

Ускоряющие добавки для бетона можно встретить в самых разных сферах. Их стоимость зависит от побочных факторов и некоторых других особенностей.

Добавка ускоряющая твердение для бетонов и строит. растворов FREM FAST 10 л

Интерьер и отделка

Напольные покрытия

Плитка керамическая и сопутствующие товары

Камень декоративный и сопутствующие товары

Лакокрасочные материалы

Пены, клеи, герметики

Панели для отделки стен

Двери

Фурнитура и скобяные изделия

Окна и комплектующие

Карнизы, шторы, жалюзи

Обои

Потолочные системы

Декоративные элементы

Предметы декора и сувениры

Текстиль

Посуда

Организация хранения на кухне

Благоустройство

Садовая техника

Садовый инструмент

Моющая техника

Снегоуборочная техника и инвентарь

Тачки и комплектующие

Емкости, полив

Обустройство сада

Тротуарная плитка

Садовая мебель

Заборы и ограждения

Уход за растениями

Семена и растения

Бытовая химия и косметика

Товары для уборки

Уход за одеждой и обувью

Системы хранения

Канцтовары

Товары для животных

Стройматериалы

Изоляционные материалы

Строительные смеси

Кровля и водосточные системы

Устройство стен и потолка

Древесно-плитные материалы

Пиломатериалы

Металлопрокат

Общестроительные материалы

Стеновые и фасадные материалы

Инструмент

Электроинструмент

Ручной инструмент

Расходные материалы к инструменту

Газовое и сварочное оборудование

Спецодежда и средства защиты

Хозтовары, расходные материалы

Пневмоинструмент

Высотные конструкции

Измерительные инструменты

Станки и оборудование

Силовая и строительная техника

Бензоинструмент

Мебель

Мебель столовая

Мебель для кухни

Мебель для прихожих

Мебель офисная

Мебель для ванной

Электрика

Электромонтажное оборудование

Освещение

Удлинители и сетевые разъемы

Фонари и элементы питания

Кабели и провода

Системы прокладки кабеля

Электрощитовое оборудование

Электромонтаж

Телекоммуникация

Системы наблюдения и оповещения

Инструмент и материалы для пайки

Инженерные системы

Отопление

Водоснабжение

Насосное оборудование

Системы фильтрации воды

Вентиляция

Печное оборудование

Канализация

Газоснабжение

Дренажные системы

Бытовая техника

Крупногабаритная бытовая техника

Встраиваемая техника

Мелкая техника для кухни

Климатическая техника

Мелкая техника для дома

Прокат

Прокат Генераторов

Прокат Грузоподъемного оборудования

Прокат Измерительного инструмента

Прокат Компрессоров

Прокат Мотопомп и погружных насосов

Прокат Нагревателей воздуха

Прокат Оборудования для работы на высоте

Прокат Оборудования для стройплощадки

Прокат Опалубки

Прокат Освещения

Прокат Расходных материалов

Прокат Резьбонарезного оборудования

Прокат Садовой техники

Прокат Сварочного оборудования

Прокат Строительного оборудования

Прокат Строительной техники

Прокат Уборочного оборудования

Прокат Электроинструмента

добавка для бетона Mapei Vibromix L2

Описание

Область применения Vibromix L2

Благодаря специальной инновационной формуле Vibromix L2 повышает степень уплотнения бетона при вибрации. Пластифицирующее действие Vibromix L2 совместно с ускоряющим эффектом, позволяет производить элементы по технологии виброуплотнения и прессования даже при низких температурах, с улучшением рабочих характеристик, такими как механическая прочность и прочность при растяжении, через короткий промежуток времени твердения, с более длительным сроком эксплуатации элементов, благодаря снижению водопоглощения, и более высокой стойкостью к истиранию.
Vibromix L2 не изменяет реологические свойства свежего бетона и может вводиться в производственный процесс без принятия каких-либо мер предосторожности.
Vibromix L2 особенно подходит для:
— производства вибро-уплотнённых элементов, таких как блоки, самоблокирующиеся элементы, бордюрных камней, люков и т.д.;
— производства прессованных элементов, таких как напольных плит с сотовой структурой и труб большого диаметра;
— производства элементов в зимнее время в качестве замены добавки Vibromix L1.

Описание Vibromix L2

Vibromix L2 — жидкая добавка, специально разработанная для производства виброуплотнённых и прессованных бетонных элементов, изготовленных из бетонов жесткой консистенции. Представляет собой водный раствор активной добавки на полимерной основе, которая способствует виброуплотнению и прессованию свежего бетона, изготовление деталей с значительно лучшими эксплуатационными характеристиками и более привлекательный внешний вид. Фактически, улучшенная степень уплотнения позволяет производить однотипные элементы с меньшими дефектами и улучшенным внешним видом.
Vibromix L2 особенно рекомендуется для использования в зимнее время и когда требуется быстрый набор механической прочности бетона.

Технические характеристики Vibromix L2

Консистенция: Жидкость
Цвет: коричневый
Плотность в соответствии с ISO 758 (г/куб.см): 1,15 ± 0,03 при +20°С
Сухой остаток в соответствии с EN 480-8 (%): 30,0 ± 1,5
Основное действие: Повышает степень уплотнения бетона при вибрации
Вспомогательное действие: Ускоритель твердения
Классификация в соответствии с EN 934-2: Водоудерживающий агент, пластификатор
Классификация опасности в соответствии с ЕС 1999/45: Нет.
рН: 8,5 +-1
Срок хранения: 12 месяцев при хранении в закрытых ёмкостях. Беречь от замораживания.
Расход: от 0,2 до 0,8 л на 100 кг цемента.
Упаковка: ёмкости по 200 л и 1000 л.

Подробная техническая карта материала.

Техкарта Mapei Vibromix L2

FANCL Calorie Limit , Диетическая добавка, ускоряющая метаболизм, на 30 дней

Пищевая добавка Calorie Limit от FANCL предназначена для тех, кто не хочет отказываться от своих любимых сладостей, пиццы, пасты или другой калорийной пищи, но при этом заботится о фигуре.

Она содержит только растительные компоненты, которые воздействуют на определенные ферменты, блокируя усвоение и всасывание жира и сахара. В результате организм не усваивает лишние калории и не образует из них жировых отложений.

Кроме того, Calorie Limit способствует усилению расщепления жира в организме, а также снижает аппетит.

Действие добавки заключается в том, чтобы заблокировать усвоение телом углеводов из калорийной пищи. Пищевая добавка Calorie Limit содержит экстракт Джимнемы Сильвестра (Gymnema Sylvestre Extract), экстракт японского тутовника (Mulberry leaf Extract), экстракт гвоздики, хитозан и экстракт фасоли (Kidney Bean Extract).
Активные ингредиенты (на разовую дозу 4 таблетки):
Gymnema Sylvestre 67 мг.;
Джимнема Сильвестра является сильнейшим растительным средством для снижения сахара в крови, подавления аппетита и потери веса. Это растение индийских тропиков, где его называют «разрушитель сахара» (sugar destroyer). Целебное действие Джинемны обусловлено гимнемовой кислотой, входящей в её состав, которая обладает свойством снижать всасывание глюкозы в кишечнике и поступление её в кровь.
Mulberry leaf Extract 100 мг.;
Японский тутовник помогает удерживать в организме стабильным уровень сахара после еды. Также снижает способность превращать сахар и крахмал в глюкозу. Обеспечивает уменьшение дискомфорта при вздутие живота после еды.
Clove Extract 100 мг.;
Гвоздика имеет долгую историю медицинского применения в качестве противоотечного, болеутоляющего и антисептического средства. Главный действующий компонент экстракта гвоздики — евгенол. Именно ему учёные приписывают болеутоляющее, антисептическое, антигистаминное и спазмолитическое действие. Также в стеблях, листьях, цветках гвоздики обнаружены витамин С, сапонины, алкалоиды, гликозиды, флавоноиды, кумарин.
Chitosan 100 мг.;
Хитозан регулирует уровень холестерина, стабилизирует артериальное давление, улучшает периферическое кровообращение. Улучшает обмен веществ в поджелудочной железе и печени.
Kidney Bean Extract 4,8 мг.;
Белая фасоль (Kidney Bean) является концентрированным источником соединения Phaseolamin. Phaseolamin способствовует нейтрализации альфа-амилазы, фермента, который ответственнен за переваривание и всасывание угледовов. Таким образом, большая часть углеводов проходит через пищеварительную систему, не преобразуюсь в глюкозу, а затем в жиры.

Способ применения: Принимайте по 4 таблетки перед любым калорийным блюдом.

Противопоказания: Не рекомендуется принимать во время беременности или кормления грудью. Не рекомендуется для детей. Пожалуйста, обратитесь к врачу, если вы проходите курс лечения или принимаете какие-либо лекарственные препараты. Содержит хитозан (из панцирей крабов).

Объём: 120 таблеток (упаковка рассчитана на 30 раз приёма).

ЦМИД-4 Б | ЗАО «НП ЦМИД»

ДОБАВКА РЕЗКО УСКОРЯЮЩАЯ ТВЕРДЕНИЕ БЕТОНА

Добавка ЦМИД-4Б является композиционным материалом, на основе добавки цмид-4, в состав которой входят дополнительные компоненты, обеспечивающие резкое ускорение набора проектной прочности бетона (до 40мпа в возрасте 1 сут.), независимо от пластичности бетонных смесей.

Добавка ЦМИД-4Б выпускается в виде тонкодисперсного порошка серого цвета, без запаха. Добавка ЦМИД-4Б является негорючим, пожаровзрывобезопасным веществом, введение которого в бетонную смесь не изменяет токсино-гигиенические характеристики бетона.

ЦМИД-4Б – добавка комплексного действия, с четко выверенными пропорциями применяемых компонентов, не требующая введения в бетонную смесь дополнительных добавок.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДЕЙСТВИЯ

Применение полифункциональной добавки ЦМИД-4Б позволяет:

• обеспечить 70-80% проектной прочности бетона в первые сутки твердения;
• увеличить оборачиваемость опалубки; повысить темпы строительных работ;
• использовать все преимущества работы с литыми бетонными смесями;
• обеспечить твердение бетона в условиях отрицательных температур.

Добавка ЦМИД-4Б, как и все добавки группы ЦМИД-4 позволяет получать бетоны с высокими эксплуатационными свойствами (ВЭС), а именно: водонепроницаемостью до W20, повышенной прочностью до 100МПа и морозостойкостью более F600.

Графики набора прочности бетонов с добавкой ЦМИД-4Б и бездобавочных бетонов.

Укладка бетонных смесей с добавкой ЦМИД-4Б может осуществляться как с помощью виброуплотнения, так и без воздействия вибрации, при подаче бетононасосом, по бетонолитной трубе или бадьей. Смеси легко перекачиваются и отличаются полным отсутствием водоотделения и расслоения.

ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ ДОБАВКИ ЦМИД-4Б

Дозировка добавки ЦМИД-4Б

• расход добавки на 1 куб.м. бетонной смеси составляет 8,0 %-12,0 % от массы цемента.
• расход добавки на 1 куб.м. растворной смеси со- ставляет 9,0 %-15,0 % от массы цемента.

Порядок приготовления бетонной смеси

Добавка ЦМИД-4Б вводится в процессе дозирования сыпучих компонентов в следующей последовательности:

1. крупный заполнитель;
2. песок;
3. добавка ЦМИД-4Б;
4. вода.

Варианты введение добавки ЦМИД-4Б:

• автоматизированные линии введения:
  — биг-бэг приемник;
  — шнековый транспортер;
  — дозатор;
  — смеситель.
• по ленточному транспортеру песка: требуемое количество добавки высыпается на транспортер и подается в смеситель совместно с песком.
• требуемое количество добавки вводится непосредственно в смеситель, в процессе дозирования сухих компонентов.

Упаковка добавки ЦМИД-4Б:

Вид упаковки:	Вес, кг:
биг-бэг	350-530
крафт-мешок	16..….27*

*- упаковка в крафт-мешки подбирается исходя из условия удобства ввода добавки на 1 замес.

Срок хранения в упаковке изготовителя, в сухом помещении 6 месяцев.

В ТАБЛИЦЕ ПРИВЕДЕНЫ ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РАСХОДЫ ДОБАВКИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СОДЕРЖАНИЯ ЦЕМЕНТА В 1 М3 БЕТОНА

расход цемента, кг/1 м3  бетона	расход ЦМИД-4Б, кг	расход цемента, кг/1м3 бетона	расход ЦМИД-4Б, кг
200	16,0 – 24,0	350	28,0-42,0
250	20,0-30,0	400	32,0-48,0
300	24,0-36,0	450	36,0-54,0

 

 

 

 

 

 

— поделиться ссылкой на страницу

Ускоряющие добавки в бетон — назначение и использование

Ускоряющие добавки в бетон снижают срок схватывания, а также последующего набора прочности, имеют ряд особенностей, позволяющих получить дополнительные преимущества.

Ускоряющие добавки в бетон — использование

Например, позволяют производить укладку бетона при отрицательных температурах, вплоть до -8 градусов по Цельсию.

Существует несколько важных ограничений использования данного типа вещества. Ускоряющие добавки в бетон нельзя применять вместе с арматурой, поскольку в их состав входят активные химические компоненты, негативно взаимодействующие с металлом.

Дополнительно, они не могут быть использованы в комбинации с любыми другими вводимыми составами. Согласно рекомендациям производителей, вещество вводится в размере от 1 до 5 литров на один центнер смеси. Добавка обладает жидкой формой, что облегчает равномерное распределение по всему объему. Некоторые типы подобного вещества представлены в виде порошков. Процентное соотношение относительно общего объема состава зависит от многих факторов, среди которых особого внимания заслуживает необходимое время твердения, а также температура.

Ускоряющие добавки в бетон — улучшение следующих характеристик

• Морозостойкость изделия или конструкции после полного набора прочности составляет около 300 циклов.
• Водонепроницаемость увеличивается на три уровня, поскольку внутренняя структура несколько уплотняется.
• Повышение формовочных свойств бетонной смеси. К данной категории следует отнести удобоукладываемость состава, а также его подвижность, стойкость к расслаиванию и жизнеспособность.
• Процесс твердение смеси ускоряется на восемьдесят процентов, что позволяет обеспечить меньший простой во время строительных мероприятий.

Новое поколение ускоряющих добавок для бетона можно использовать вместе с каркасом из железа и стали. Поскольку коррозийные свойства снижены в несколько раз. Стоит отметить, что большинство веществ данного класса не обладают подобным свойством.

Добавка имеет особый химический состав, который не оказывает влияния на технические характеристики объекта. Таким образом, прочность остается неизменной.

Ускорение с добавкой — Аэрокосмическое производство

Операционный отдел Curtiss-Wright Sensor UK рассказывает, как он успешно интегрировал аддитивное производство в свои производственные процессы.

Давний заказчик CREAT3D (специалисты по аддитивному производству) Curtiss-Wright смог ускорить свои аддитивные возможности за счет разработки приложений, обучения и консультаций от CREAT3D, что привело к гибкому функциональному решению, от которого команда извлекает выгоду. ежедневно.

Компания Curtiss-Wright Sensors UK, расположенная в Борнмуте, входит в аэрокосмическое и промышленное подразделение Curtiss-Wright Corporation. Имея наследство, уходящее корнями в 1903 год, компания специализируется на разработке и производстве высокоточных, критически важных для полета компонентов для коммерческой и оборонной авиакосмической, деловой, вертолетной и наземной обороны.

«Добавка имеет огромное значение для наших производственных возможностей», — начинает Энди Мейнстоун, старший инженер-технолог Curtiss-Wright Sensors.«Одно из самых больших преимуществ — это скорость выполнения работ. Это дает нам возможность быстро и гибко изготавливать комплексные продукты на заказ ».

Изготовленная на заказ пластина-заглушка разработана и напечатана на 3D-принтере

Операционная группа разрабатывает и производит техническую документацию и инструменты для поддержки производственных отделов и отделов внедрения новых продуктов (NPI). В быстро меняющейся и требовательной среде — с ежедневными запросами на инструменты, поступающими непосредственно от операторов и инженеров-проектировщиков — команда должна быть гибкой и быстро реагировать, чтобы предлагать креативные, недорогие и быстрые решения для множества инженерных проблем.

Команда использует композитный 3D-принтер Mark Two от Markforged для производства 3D-печатных инструментов по запросу. Печать из оникса (нейлона с микроуглеродными волокнами), материала, не оставляющего следов. Благодаря возможности добавления армирования углеродным волокном, команда может производить надежные, высокопрочные и качественные инструменты в течение нескольких часов с момента первоначального запроса.

Решение задач

Curtiss-Wright имеет давнюю репутацию благодаря первоклассной продукции, отличной надежности и проверенным характеристикам при поставках в аэрокосмический сектор.Учитывая характер отрасли и оборудование, на которое устанавливаются датчики, Curtiss-Wright ежедневно сталкивается с тремя ключевыми проблемами: 1) Датчики изготавливаются на заказ: все сенсорные изделия изготавливаются на заказ, с требованиями к дизайну и характеристикам, индивидуальным для каждого отдельного клиента. . Заказ может состоять из одного компонента; 2) Небольшие партии требуют гибкого производства: Curtiss-Wright регулярно адаптирует свои производственные процессы для производства небольших партий датчиков, обычно от 1 до 50; 3) Инструменты, необходимые для каждой работы, каждый раз различаются.

Поскольку каждый проект делается на заказ, инструменты, необходимые для производства и сборки, также должны быть сделаны на заказ. Кроме того, существуют устаревшие продукты и разовые запросы на продукты, которые требуют более сложных производственных процессов.

«Скорость, с которой мы можем решать проблемы, превосходна, — говорит старший инженер-технолог компании Пит Нетертон. «Мы узнаем о проблеме утром, а к обеду у оператора есть специальный инструмент для использования. Это позволяет нам продолжать производство.Не знаю, как мы справлялись до добавления! »

Curtiss-Wright Sensors UK входит в аэрокосмическое и промышленное подразделение Curtiss-Wright Corporation

. Всего за 2,5 года владения Markforged Mark Two операционная группа разработала и напечатала более 600 различных инструментов. От вспомогательных средств сборки, кронштейнов, приспособлений для ориентации и локатора до удерживающих гнезд, блоков, крышек, инструментов, зажимов, зажимов, стоек, лотков и форм — области применения обширны и постоянно расширяются.

После того, как инструмент напечатан, файлы САПР и печати классифицируются и сохраняются, чтобы к ним можно было легко получить доступ для повторных заданий или в будущем для устаревших продуктов. Кроме того, если инструмент потерян или сломан, его можно быстро перепечатать из системы, что сокращает время простоя производственной линии и экономит сотни фунтов стерлингов при использовании внешних подрядчиков с ЧПУ.

«Снижение затрат было огромным, — поясняет Майнстоун. «Если бы мы больше не использовали добавки, наше высшее руководство сразу же спросило бы нас, почему мы тратим так много денег на инструменты и почему это занимает так много времени.”

Все складывается!

Экономия, полученная благодаря использованию собственных инструментов для 3D-печати, привела к тому, что компания Curtiss-Wright увидела окупаемость инвестиций в свой принтер менее чем за два месяца.

Качество и точность деталей, напечатанных на 3D-принтере Markforged, в сочетании со скоростью выполнения работ и низкой стоимостью производства, привели к тому, что операционная группа расширила аддитивные приложения для решения проблем, не связанных с инструментами.

«Производственные помещения постоянно удивляются качеству и скорости, с которой наша команда может печатать свои запросы на 3D-принтере», — объясняет Майнстоун.«Раньше запросы на оснастку могли оставаться без ответа или решаться медленно из-за непомерно высокой стоимости — или был слишком большой спрос на внутренний механический цех. Используя наш 3D-принтер Markforged, теперь мы можем доставить решения в производство в тот же или на следующий день, пока производство еще не завершено ».

Композитный 3D-принтер Mark Two от Markforged

С помощью 3D-принтера Markforged операционная группа завершает дизайн в САПР, а затем отправляет его на принтер.

«Это дает нам именно то, что мы хотим, намного быстрее», — добавляет Мейнстоун.«Мы научились разрабатывать добавки, поэтому мы получаем наилучший результат самым быстрым и экономичным способом».

Эта оптимизация внутренних процессов за счет добавления присадок позволяет компании Curtiss-Wright Sensors UK быть еще более гибкой и быстро реагировать на запросы клиентов. Теперь компания может производить нестандартные и сложные сенсорные продукты небольшими объемами. В сочетании с дополнительными преимуществами снижения затрат, сокращения времени простоя производственной линии и улучшения конечного продукта это означает, что аддитивное производство продолжает становиться незаменимым инструментом проектирования.

www.creat3d.solutions

www.cw-sensors.com

Ускорение аддитивного производства для удовлетворения будущих потребностей в мобильности

Несмотря на то, что автомобильная промышленность находится в авангарде многих технологических достижений, инновации в аддитивном производстве (AM) были первыми в медицинской и аэрокосмической отраслях. Эти инновации AM теперь проникают в индустрию мобильности, и существует множество предконкурентных технологических разработок, которые могли бы извлечь выгоду из совместной работы отрасли.AM можно использовать как в качестве средства создания деталей для конечного использования, так и в качестве способа повышения ценности процессов, таких как инструменты, которые облегчают внедрение новых технологий в экосистему предприятия.

Присоединяйтесь к нам вместе с нашим информационным партнером, Automotive Design & Production, в начале 2020 года, чтобы узнать, как эта цифровая технология позволяет и ускоряет производство, а также как другие отрасли сотрудничают, чтобы максимально использовать преимущества этой цифровой технологии. Взаимодействуйте с лидерами отрасли, чтобы обсудить будущее AM в мобильной индустрии.

Количество динамиков:

• Инженер по приложениям, Отдел продуктов аддитивного производства (AMPD)

  Renishaw Inc.

• Старший инженер отдела стратегических исследований

  Honda R&D Americas, Inc.

• Инженер по приложениям — Решатели

  Альтаир Инжиниринг, Инк.

• Технический руководитель, Аддитивное производство, исследования и передовые разработки

  Ford Motor Company

• Специалист по автомобильной промышленности и менеджер по развитию бизнеса

  EOS Северная Америка

Модераторов:

• Инженер-исследователь

  Центр автомобильных исследований

• Главный редактор

  Журнал автомобильного дизайна и производства

Accelerating Additive: металлическая деталь, напечатанная на 3D-принтере GE, получила сертификат летной годности ВВС | Блог GE Aviation

GE Aviation получила одобрение предложения по инженерным изменениям (ECP) от ВВС США (USAF) для крышки поддона F110 аддитивного производства.Этот компонент F110 является последней вехой в программе Pacer Edge USAF и GE. Это первый компонент двигателя, разработанный и произведенный для аддитивного производства металлов и прошедший квалификацию любого подразделения Министерства обороны США.

От контракта до полета менее чем за год

«Подобно датчику GE90 T25, который был первопроходцем сертификации FAA для аддитивного производства металлов для GE Aviation в коммерческой авиакосмической отрасли, крышка поддона F110 закладывает прочную основу для многих дополнительных квалификационных испытаний компонентов, производимых с помощью аддитивных технологий, для военных заказчиков GE», — сказал Мэтт Шолвински (Matt Szolwinski). главный инженер и руководитель большой военно-инженерной группы GE.

«Программа Pacer Edge — важная инициатива по снижению риска и демонстрации применения аддитивного производства в аэрокосмической отрасли. Возможность аддитивного производства детали авиационного двигателя и повышения летной годности в войсках является значительным шагом вперед в расширении внедрения аддитивного производства в ВВС », — сказал Натан Паркер, заместитель исполнительного директора программы USAF RSO.«

Начальник штаба ВВС генерал Чарльз К. Браун-младший призвал нас «ускорить изменения или проиграть».Весь процесс Pacer Edge построен на философии «ускорения изменений», и скорость разработки крышки отстойника F110 и утверждения летной годности является тому подтверждением. «Способность, которую демонстрирует и доказывает Pacer Edge, изменит правила игры в производстве и обслуживании двигателей и решит многие будущие проблемы готовности ВВС», — сказал Джон Снеден, директор Управления силовых установок ВВС США.

F110

GE на полном форсажном режиме во время наземных испытаний. (Источник: ВВС США)

Спиральное развитие, усиленное опытом и цифровым потоком

Аттестация летной годности крышки поддона подводит к завершению фазу 1а Pacer Edge системы Pathfinder.Одним из ключей к ускоренной квалификации — менее чем за год — стало десятилетие опыта GE в области аддитивной инженерии и производства металлов.

Глубокие знания команды о годности к полетам коммерческих аэрокосмических двигателей для пригодных к полетам металлических деталей, напечатанных на 3D-принтере, оказались полезными в оказании помощи ВВС США в создании собственных надежных процессов проверки и сертификации летной годности в военных целях.

Тесное сотрудничество и обмен знаниями улучшили спиральный подход USAF к постоянному поиску, обратному проектированию и разработке пакетов технических данных (TDP) для все более сложных и крупных деталей, подходящих для аддитивного производства металлов.

«Твердая позиция USAF в отношении аддитивов как части более широкой стратегии обеспечения устойчивости и готовности позволила нашей объединенной команде быстро развиваться. Мы продолжаем делиться своими знаниями и разработали эффективный, структурированный способ работы — особенно для разработки процессов квалификации и ускорения итераций проектирования. Эта экономичная, операционная эффективность уже дает результаты и теперь дает нам возможность перейти к следующим этапам программы, включая рассмотрение сложных и крупноформатных несущих конструкций », — сказал Шолвински.

Этап 1b уже запущен и посвящен снятому с производства кожуху крышки поддона двигателя TF34, который эксплуатируется более 40 лет.

Двигатели

GE TF34 устанавливают на A-10 Warthog.

«Мы очень рады оказаться в этом путешествии вместе с ВВС США. Аддитивные путешествия — это здорово, но даже лучше, когда у вас есть хорошая карта и опытные гиды. Мы начали с относительно простой части, но спиральная модель развития вступает в свои права. Это обеспечивает фокус для команды, а наши эксперты помогают сориентироваться и решить проблемы на этом пути », — сказала Лиза Короа-Бокли, генеральный менеджер GE по продвинутым решениям для материалов.

Цифровая нить также проходит через поисковик. Эксперты GE, специализирующиеся на цифровом двойниковании, прогнозной аналитике на основе технического обслуживания и управлении жизненным циклом деталей, смогли дополнить стратегию цифрового проектирования ВВС США и внутренние знания.

«Человеческое взаимодействие и совместная работа придают огромную ценность нашей работе, но цифровая технология — это движущая сила. Additive — это мощная цифровая технология, охватывающая весь процесс, от проектирования и моделирования до мониторинга на месте и кончая проверкой и контролем окончательного уровня », — добавил Короа-Бокли.«Добавление цифрового двойникования и прогнозной аналитики к началу открывает новые горизонты, такие как управление системами, диагностика и ремонт полевых систем».

Tinker AFB как узел цепочки поставок добавок для летной годности

«Последующие этапы программы Pacer Edge включают в себя создание цепочки поставок металлических добавок на базе ВВС Тинкер в Оклахоме, способной производить годные к полетам компоненты в поддержку потребностей Министерства обороны в обеспечении», — сказала Лорен Тюбесинг, директор по военным счетам компании Добавка GE.

Недавно Управление двигательных установок ВВС и RSO инвестировали 10 миллионов долларов в финансирование дополнительных этапов программы Pacer Edge, используя контрактную машину «Капитаны промышленности» Управления логистики обороны (DLA).

Это финансирование ускорит развитие возможностей и возможностей ВВС США по разработке и производству летного оборудования для военных двигателей, самолетов и вспомогательного оборудования. Команда Pacer Edge использует эту возможность, чтобы смягчить ограничения, связанные с труднодоступностью и устаревшими запасными частями для устаревших систем.

«Крышка отстойника F110 была отличным первопроходцем, позволившим нам испытать процесс обеспечения летной годности ВВС США. В очереди есть множество деталей, которые идеально подходят для 3D-печати металлом. Далее мы сосредоточены на совершенствовании процесса обеспечения летной годности, чтобы он был таким же оперативным, как и технология », — сказала Мелани Джонасон, главный инженер отдела поддержки двигателей ВВС США.

Ускорение аддитивного производства (AM) для технического обслуживания за счет упрощения контрактов — Национальный центр производственных наук

NCMS № проекта: 140944

Проблема: Аддитивное производство (3D-печать) быстро развивается в техническом плане, постоянно появляются новые материалы и процессы.В дальнейшем деятельность по техническому обслуживанию и поддержке будет в большей степени зависеть от AM. Поскольку технология AM быстро меняется, специалистам по контрактам и закупкам часто приходится бороться за понимание существенных различий между составлением контракта на детали, произведенные AM, и детали, производимые традиционным способом, и все же нет никаких руководящих принципов, которые учитывали бы особый характер заключения контрактов для AM. запчасти и услуги.

Выгода: Обрисовывая в общих чертах все аспекты обеих бизнес-моделей, а также технические вопросы, сроки и соображения полного жизненного цикла, успешные контракты могут привести к более производительному оборудованию и активам, которые повышают боевую готовность.В крупных организациях наличие справочника, на который могут ссылаться как опытные, так и новые специалисты по контрактам, может иметь огромное значение для жизненного цикла их продуктов, оборудования и других ценных активов.

Решение / подход: Этот проект будет удовлетворять потребности специалистов по контрактам и будет оцениваться как руководство для будущего использования при заключении контрактов на детали, произведенные AM, для ремонта, технического обслуживания и поддержки, с особым вниманием ко всему жизненному циклу этих запрошенных деталей и AM технология.

Воздействие на истребитель:

• Снижение затрат
• Повышенная производительность
• Повысить боевую готовность

DOD Участие:

• Университет оборонных закупок
• ВМС США

Участие в промышленности:

Льготные зоны:

• Срок сдачи ремонта
• Отсутствие технического обслуживания и надежность
• Управление устареванием и возможность постоянного обслуживания
• Повышенная готовность

Область фокусировки:

• Аддитивное / передовое производство

Open Additive — Аддитивное производство металлов, открыто

PANDA можно настроить в нескольких базовых конфигурациях сборки:

• Малая конфигурация сборки — 6 x 6 x 9.5 дюймов (152 x 152 x 241 мм)
• Конфигурация большой сборки — 11 x 11 x 12,5 дюймов (280 x 280 x 318 мм)
• Высокотемпературная конфигурация — плита 6 x 6 дюймов (152 мм) или 4 x 4 дюйма (100 мм) с подогревом до 500 ° C
• Специальная конфигурация — построена в соответствии с требованиями заказчика

Дополнительная информация: См. Раздаточный материал

PANDA содержит высокопроизводительные компоненты для лазерной доставки от лидеров отрасли:

Опции лазера

• 500 Вт IPG Photonics Волоконный лазер 1070 нм (с воздушным охлаждением)
• 1000 Вт IPG Photonics Волоконный лазер 1070 нм (включая охладитель)
• Доступна конфигурация с одним или двумя лазерами
• Специальные лазеры могут быть интегрированы в соответствии с потребностями клиентов

Опции оптики

• Гальво-сканер SCANLAB hurrySCAN с линзой F theta на z-платформе
• SCANLAB fiberSYS «универсальная система сканирования» с динамическим управлением фокусом
• Возможна интеграция оптики по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика

Дополнительная информация: См. Раздаточный материал

PANDA включает Open Machine Control ™ (OMC), мощное стандартное программное обеспечение, включающее:

• Дружественный интерфейс — интуитивно понятный графический интерфейс работает на прилагаемой рабочей станции Windows 10
• Полный контроль параметров — установка и регулировка лазера, штриховки, контура и других параметров
• Расширенные инструменты обработки — включает такие функции, как лазерная запись неба и колебание
• Управление несколькими устройствами — управление несколькими лазерами, сканирующими головками, двигателями или дополнительными механизмами
• Возможности плагина — возможность создавать собственные стратегии сканирования с дополнительным кодом
• Бессрочная лицензия — никогда не истекает и включает 3 года обновлений по мере доступности

Дополнительная информация: См. Раздаточный материал

PANDA может быть настроен с помощью нашей дополнительной мультисенсорной платформы сбора и анализа данных AMSENSE® , обеспечивающей доступ к необработанным и обработанным данным на каждом уровне через наше собственное программное обеспечение, работающее на прилагаемом компьютере под управлением Windows 10.AMSENSE предлагает несколько стандартных датчиков в качестве отдельных опций, а также интерфейс плагина, позволяющий интегрировать будущие модули и код, разработанный пользователем или сторонним производителем. В дополнение к дополнительным модулям AMSENSE, все системы PANDA включают встроенную камеру на базе Windows для просмотра и записи фотографий и видео в реальном времени в качестве стандартной функции.

Доступные модули AMSENSE:

• Датчик изображения повторного покрытия — автоматически записывает изображения с высоким разрешением до и после каждого перекрытия
• Датчик тепловой томографии — изображения NIR с высоким разрешением, скомпилированные в карты выбросов для каждого слоя
• Датчик отслеживания разбрызгивания — обнаруживает, идентифицирует и отслеживает события разбрызгивания, а также предоставляет ключевую статистику разбрызгивания
• Пользовательские датчики / аналитика — могут быть интегрированы специфические для клиента или новые возможности в соответствии с гарантией

Обратите внимание, что AMSENSE также может быть интегрирован в другие промышленные системы LPBF, помимо систем Open Additive.

Дополнительная информация: См. Раздаточный материал

Каждая PANDA включает:

• Камера инертного газа — обеспечивает среду с положительным давлением (без вакуума) для защитного газа (например, N2 или Ar)
• Поперечный поток — удаляет сажу и мусор для минимизации дефектов; пользователи могут изменять выход и вход для нужд приложения
• Оптический поток газа — обеспечивает поток через лазерную оптику для предотвращения скопления мусора во время сборки
• Комплексная фильтрация — рециркуляция газа обеспечивается промышленным двухступенчатым фильтром для удаления частиц мусора
• Датчики и контроль — уровни кислорода контролируются датчиками и программным обеспечением с возможностью автоматического отключения / сигнализации

Open Additive бесплатно предоставит начальные параметры и доступные технические данные для этих распространенных материалов LPBF:

• Нержавеющая сталь 316L
  
• Алюминиевый сплав AlSi10Mg
• Никель-хромовый сплав In718
  
• Титановый сплав Ti-6Al-4V

Пользователи всегда могут видеть и изменять эти параметры или создавать свои собственные.Система не накладывает ограничений на сырье для материалов, и мы можем работать с потенциальными клиентами или пользователями системы для разработки параметров и / или выполнения демонстрационных сборок с использованием других материалов.

Open Additive предлагает следующие продукты для поддержки всех ваших операций с Metal AM:

Просеивающая станция — Наша собственная тщательно продуманная станция оснащена автоматизированным многоступенчатым встряхивателем сита внутри перчаточного ящика с отверстиями для инертного газа, датчиками O2 и элементами управления для использования как с реактивными, так и с инертными порошками.Он также включает в себя дополнительную камеру для удаления порошка с вращающейся опорой, газовым соплом и вакуумными портами для удерживания порошка во время очистки детали.

Переносной пылесос для порошка — Промышленный взрывозащищенный пылесос для сухой уборки, портативный и простой в обращении. Он используется для сбора просыпанного порошка и очистки системы.

Строительная тележка для подготовки / удаления — Настроена для использования с PANDA, чтобы помочь с загрузкой порошка, настройкой рабочего стола и удалением рабочего стола.Включает приспособления и лебедку для механического подъема завершенных построек. Настоятельно рекомендуется для крупногабаритной конфигурации, чтобы избежать травм или повреждения оборудования.

Пакет безопасности персонала — Наш комплект безопасности персонала включает два респиратора с механической очисткой воздуха с кожухами и фильтрами, два антистатических фартука ESD, антистатические многоразовые ремни для стопы на пятке и коробку нитриловых перчаток.

Пакет безопасности объекта — Наш комплект безопасности объекта включает в себя один огнетушитель типа D для использования с металлическими порошками, один шкаф для хранения горючих материалов (вместимостью 30 галлонов), стальной барабан и бирки / пакеты для утилизации загрязненных предметов, а также внешний датчик с сигнализация для контроля уровня кислорода в помещении.

Клиенты всегда должны консультироваться со своим собственным отделом безопасности и нормативными документами. Пользователи всегда могут приобрести вспомогательное оборудование через свои собственные каналы, и мы также будем рады предоставить другое указанное заказчиком вспомогательное оборудование, если это необходимо.

Стандартный тарифный план:

Все оборудование, приобретенное по заказу PANDA (включая систему, варианты конфигурации и вспомогательное оборудование), включает гарантию, периодическое обслуживание и техническую поддержку в течение 12 месяцев после установки.Система также поставляется с рабочим столом, образцом порошка и различными ручными инструментами для вашего использования.

Расширенный тарифный план:

Расширенные планы обслуживания на срок до 2 или 3 лет также доступны при заказе.

Установка системы и обучение:

Установка и обучение включены в стоимость системы. Доставка и проезд включаются отдельно.

VEXTEC Aerojet Rocketdyne Accelerating AM USAF Certification

ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОГО ВЫПУСКА:

BRENTWOOD, Tenn., 28 апреля 2020 г.— VEXTEC ^® Corporation в Нэшвилле, штат Теннесси, получила контракт на проведение инновационных исследований малого бизнеса (SBIR) при поддержке Aerojet Rocketdyne на разработку системы сертификации аддитивного производства для приложений ВВС с целью ускорения процесса аттестации и принятия новых материалов, производимых аддитивом, дополнения традиционного процесса проверки программным инструментом VPS-MICRO ^® на основе модели.

Разработанное VEXTEC программное обеспечение, VPS-MICRO, представляет собой инструмент на основе интегрированной вычислительной инженерии материалов (ICME), который прогнозирует риск циклического усталостного разрушения металлической детали, изготовленной с помощью добавок, на основе микроструктуры, дефектов, остаточных напряжений и шероховатости поверхности в конкретном месте.Использование программного обеспечения исключает неудачные варианты дизайна на ранних этапах процесса проектирования. Кроме того, программное обеспечение значительно снижает стоимость испытаний и время, необходимое для определения статистической достоверности сертифицированного срока службы, вместо того, чтобы проводить большое количество тестов на усталость, необходимых для того же.

«Мы используем реальные данные, которые мы собрали, такие как усталостная прочность и микроструктура, для создания цифровой модели, которую можно использовать для прогнозирования критических точек усталостного разрушения компонента и моделирования того, как особенности поверхности влияют на общую прочность компонента», — сказал Дэн Матейчик. , Инженер по материалам и технологическим процессам, Aerojet Rocketdyne.«Цель состоит в том, чтобы объединить данные физических испытаний с виртуальными данными для ускорения процесса квалификации. Aerojet Rocketdyne предоставит данные многолетних испытаний, а VEXTEC предоставит возможность программного моделирования ».

Быстрая и надежная аттестация деталей необходима для компонентов, изготовленных аддитивным способом, чтобы реализовать их потенциальные преимущества. Однако изменчивость микроструктуры и характеристик поверхности может быть значительной, и для обеспечения надежности с ней необходимо управлять.Система сертификации, методы и инструменты этой программы гарантируют производительность и надежность компонентов, обеспечивая при этом график аддитивного производства и преимущества в стоимости.

Aerojet Rocketdyne, лидер в области аддитивного производства более десяти лет, будет поддерживать VEXTEC во включении сертификации аддитивного производства с расчетными моделями усталости в стандартный рабочий процесс.

Джефф Хейнс, менеджер программы аддитивного производства в Aerojet Rocketdyne, отметил, что «Что касается аддитивного производства, мы должны ответить на такие вопросы, как: Как моделирование вписывается в процесс сертификации? Какое сочетание анализа и тестирования лучше всего? Каковы жизнеспособные краткосрочные решения и каковы долгосрочные цели для процессов сертификации с улучшенными вычислительными возможностями, которые будут полезны в более широкой аэрокосмической отрасли для производства высоконадежных деталей.”

План перехода на технологию SBIR (STTP) компании

VEXTEC для текущей фазы II работы включает дальнейшее развитие программного обеспечения VPS-MICRO до более высокого уровня технологической готовности (TRL) посредством проверочных испытаний и работы с Aerojet Rocketdyne и партнерами компании из Министерства обороны. Этот выход за пределы уровня Фазы II предполагает сосредоточение внимания на вычислительном прогнозном моделировании деталей, изготовленных аддитивным способом, чтобы удовлетворить потребности ВВС в разработке процессов, квалификации поставщиков / контроле процессов и сертификации летной годности.

«Мы считаем, что программное обеспечение VEXTEC VPS-MICRO: аддитивное производство может стать неотъемлемым инструментом в этих усилиях, поскольку оно представляет собой интеграцию моделирования процессов аддитивного производства с прогнозированием производительности, чтобы обеспечить лучший инструмент для сертификации. Большой интерес Aerojet Rocketdyne обеспечит взаимодействие процесса с коммерческой инженерной практикой », — отметил д-р Боб Трайон, президент и технический директор VEXTEC.

О компании Aerojet Rocketdyne:
Aerojet Rocketdyne, дочерняя компания Aerojet Rocketdyne Holdings, Inc.(NYSE: AJRD) — всемирно признанный лидер в области аэрокосмической и оборонной промышленности, поставляющий силовые установки и энергетику для космоса, систем противоракетной обороны, стратегических систем и тактических систем для поддержки отечественных и зарубежных заказчиков. Для получения дополнительной информации посетите www.Rocket.com и www.AerojetRocketdyne.com. Следите за сообщениями Aerojet Rocketdyne и генерального директора Эйлин Дрейк в Twitter: @AerojetRdyne и @DrakeEileen.

О компании VEXTEC:

VEXTEC Corporation имеет уникальное программное обеспечение для прогнозирования долговечности при микроструктурной усталости, основанное на ICME (интегрированная вычислительная инженерия материалов) для прогнозирования долговременной долговечности продукта.Эта технология заполняет пробел в существующих возможностях, предоставляемых CAD / CAM, FEA, статистическим моделированием, а также испытанием физических материалов и компонентов, эффективно интегрируя их в единую структуру вычислительной обработки. В число клиентов VEXTEC входят ведущие транснациональные корпорации в области аэрокосмической, автомобильной, электронной, энергетической, тяжелой промышленности и производства медицинского оборудования, а также многие федеральные правительственные учреждения. VEXTEC также получил несколько грантов от Министерства обороны США в рамках программ инновационных исследований малого бизнеса (SBIR / STTR).Компания VEXTEC получила семь патентов, связанных с ее технологией.

Для получения дополнительной информации посетите: https://vextec.com/

Acceleration Station Аддитивное производство, самый быстрый выход на рынок.

Самый быстрый выход на рынок.

Более быстрое производство для успеха выхода на рынок.

Более быстрый вывод продукта на рынок дает значительное конкурентное преимущество, которое часто приводит к увеличению доходов и доли рынка.Несмотря на то, что у выигрышной стратегии вывода на рынок есть много аспектов, изменения в конструкции, создание прототипов и изготовление пресс-форм могут задержать запуск продукта.

Услуги

Acceleration Station ™ от Diversified Plastics, Inc. (DPI) позволяют быстрее производить высококачественные пластмассовые детали. Эти услуги, в том числе аддитивное производство Carbon® Digital Light Synthesis ™ (DLS ™), позволяют доставить готовые детали и прототипы за считанные дни, а не недели без инструментов. Carbon DLS работает до 100 раз быстрее, чем традиционные аддитивные методы.Протоколы Acceleration Station точно соответствуют вашим спецификациям, стандартам производительности и безопасности.

Быстрое производство и прототипы деталей

Превращение невозможного в реальность.

Инженерные и производственные группы Acceleration Station ™ тесно сотрудничают с вами, чтобы сэкономить время и деньги за счет оптимизации деталей для цифрового производства. Дизайн для аддитивного производства может минимизировать общее количество требуемых компонентов или сделать возможными ранее не производимые детали, такие как решетки и сложные геометрические формы.

Преимущества

• Сделай один, сделай миллион
• Более быстрый выход на рынок
• Без затрат на инструмент
• От малого объема до массового производства
• Свобода дизайна, включая сложные геометрические формы, решетки и текстуру
• Индивидуальная настройка и изменяемая маркировка продукции
• Непористые детали, сопоставимые с литьем термопластов под давлением
• Широкий выбор материалов, адаптированных к механическим свойствам, чистоте поверхности и стабильности
• Прослеживаемость процесса

Услуги Acceleration Station подкреплены внутренней помощью в дизайне DPI, инспекцией в соответствии с нашей строгой системой качества, литьем под давлением, сборкой чистых помещений и упаковкой.У.Л. признаны, регистрации и сертификации DPI включают ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016 и FDA. Наш отдел качества может выполнять PPAP (процесс утверждения производственных деталей) и другие требования к валидации.