Укладка бруса и сборка углов: Укладка бруса и сборка углов

Содержание

Укладка бруса и сборка углов

Правильная укладка профилированного бруса

› Статьи › Правильная укладка профилированного бруса.

Строительство дома. Правильная укладка профилированного бруса.

При строительстве малоэтажных деревянных построек используют цельное бревно, профилированный брус или клееный брус.  Данный строительный материал заслужил огромную популярность благодаря своим свойствам. Дом из дерева смотрится красиво. Экологичность — в деревянных домах чистый воздух, влажность и кислородный баланс всегда поддерживаются на оптимальном уровне. Нашей компанией используются только северные породы дерева, которые отличает высокая стойкость влаге, долговечность и низкая степень усадки.

Но, у данного материала есть и некоторые недостатки, которые присущи всем строительным материалам из массива. Именно поэтому при использовании профилированного бруса в строительстве, очень важно придерживаться технологии укладки. Так, при несоблюдении технологии строительства, использовании некачественного строительного материала, уже через 1-2 года брус может дать усадку до пяти процентов. Что, в свою очередь, приведёт к фатальному нарушению соединений и серьёзной потере тепловой энергии.

Прежде чем задумываться об укладке сруба нужно разобрать с фундаментом. В идеальном случае это должна быть монолитная бетонная плита, которая отпугивает своей высокой стоимостью. В тех местах, где почва подвижная, без нее не обойтись, но обычно в качестве основания используется мелко заглублённый ленточный фундамент или винтовые сваи. Его высота должна быть выше уровня земли на 0,5 м. Возвышение можно выполнить из кирпича.

Перед началом укладки обвязки необходимо произвести защиту нижних венцов от гнили, сырости и главное от насекомых-вредителей.

Первый венец (обвязка) – это основание для всей следующей конструкции. Поэтому при укладке венца расчеты «на глаз» просто недопустимы.

Во время строительства необходимо постоянно проводить контроль при помощи необходимых измерительных инструментов, чтобы поверхность была горизонтальной, а стены строго вертикальны.

В зависимости от выбранного строения, типа и толщины (диаметра), строительного материала, отличается и способ соединения бруса. Независимо от того из чего складывается сруб, все виды брусового соединения в углах, можно разделить на две категории.

С остатком (выпуском) — когда есть ещё некоторый остаток бревна, выступающий над плоскостью стены строения. Плюсом такой схемы является большая долговечность (крепость конструкции), а углы теплее. И, «без остатка», в таком случаи углы строения будут выглядеть традиционно ровно.

Идеально для дальнейшей отделки фасада строения утеплителем или декоративными материалами.  Рассмотрим наиболее популярные варианты:

1.   Сруб в чашу:

Относится к категории сборки угла из бруса «с остатком». В углах брус (бревно) подтесывают, по форме лежащего поперек бревна. Эта выемка получается округлой формы для бревна и прямоугольной для бруса, потому ее называют чашей, а способ рубки угла — «в чашу».

По месту расположения чаши, бывают, верхними и нижними. Верхняя, чаша называется так потому, что бревно ложится сверху на венец, обхватывая нижний.

При таком способе укладки осадки просто стекают по боковым поверхностям стены, а они, как правило, хорошо защищены специальными материалами.

2. Тёплый угол:

Относится к категории сборки угла из бруса «без остатка». Отвечающего всем современным требованиям минимализма и экономии материала.

В торцах выпиливается особый наклонный вид паза и шипа с точными размерами. Соединение шип-паз устраняет главный недостаток соединения встык – продуваемость, а также значительно усиливает соединение на боковые нагрузки.
В итоге соединение получается прочным, а теплопотери минимальны. Важно, что замок не портит внешний вид стен фасада и комнат.

3. Кнанадская седлова чаша:

Канадская рубка является разновидностью русской рубки. Относится к категории сборки угла из бруса или бревна «с остатком».

Сегодня, эта технология используется по всему миру, а сооружения имеют неповторимую привлекательность и долговечность.

Основным отличием от более популярных способов укладки является то, что:

свежесрубленный сруб не имеет зазоров в замках. Но, с течением времени происходит усушка бревен и получается, что верхние бревна висят на своих краях замка на нижнем бревне. Вместе с усушкой начинается процесс осадки. Благодаря трапециевидному замку и затесам, замки плотно заклиниваются. Получаемая стена сруба не имеет щелей, не требует повторного канопачивания. Также, не виден уплотнитель, который остается в трапециевидном замке.

Источник: http://ghouse.by/stati/osobennosti-monolitnyx-fundamentov

Виды и способы угловых соединений при возведении деревянных домов из бруса

Все большее количество людей, решившихся на строительство собственного дома, отдают предпочтение натуральным материалам – в частности, строительству домов и прочих надворных построек из лесоматериалов.

Наиболее популярен в современном строительстве обычный или профилированный брус — он гораздо удобнее в работе, имеет стандартное сечение и не требует специальной подгонки. Дома, построенные из деревянного профилированного бруса, ничем не отличаются от срубленных домов из круглых бревен – углы из бруса крепятся по тому же принципу.

Главным условием прочности и долговечности таких построек все так же является правильное угловое соединение бруса при поднятии стен постройки.

Виды углов в срубе

Существует два основных вида углов сруба из деревянного бруса:

  1. «без остатка»
  2. «с остатком».

Они различаются по способам соединения, прочности и экономичности.

Приступая к строительству, следует определиться, что это будет за постройка, какую нагрузку должны будут нести фундамент и стены, и соответственно – какое именно соединение бруса в углах следует выбрать в каждом конкретном случае.

Главные требования к угловым соединениям в деревянном срубе

Учитывая, что правильно выставленные углы – залог прочности и надежности всего строения, к ним предъявляются и соответствующие требования. Это:

  1. Надежность крепления. Угол дома, независимо от того, каким способом он составлен, не должен быть сложен из пиломатериалов со щелями и расколами. Дерево для строительства нужно брать с уровнем просушки до 20%, что обеспечивает его способность выдерживать деформации и изменения окружающей среды без ущерба для строения.
  2. Воздухонепроницаемость. Отсутствие щелей, дающих возможность проникновению в жилище сквозняков, является основным требованием к угловым соединениям дерева.

Виды соединения в углы без остатка

Основное преимущество этого способа поднятия углов – его экономичность. На возведение сруба с углами без остатка требуется значительно меньшее количество материала, поскольку концы деревянных деталей не выступают за границы углов сруба.

Существует много способов выведения углов без остатка. Можно выделить четыре основных:

  1. «В стык»;
  2. Соединение «вполдерева»;
  3. С коренным шипом;
  4. Крепление с использованием шпонок.

Способ укладки углов без остатка называют еще креплением «в лапу».

В стык

Самым простым из видов крепления «в лапу» является соединение деревянных частей «в стык».

Этот вид крепления не требует дополнительной обработки пиломатериалов. Бревна укладываются торцами друг к другу и скрепляются между собой вспомогательным крепежом. В качестве крепежа используются шипованные пластины, гвозди, уголки или скобы.

Т-образные углы укрепляются металлическими уголками – так значительно сокращается время на строительство. Однако нужную герметичность углов в этом случае можно достичь лишь при идеально ровном брусе без геометрических изъянов.

Важно: металлический уголок не рекомендуется применять для крепления угловых соединений профилированного или клееного бруса – в данном случае он будет виден, и стены потребуют дополнительной отделки.

Крепление «в стык» не обладает необходимой надежностью для капитальных построек. Оно не обеспечивает максимальную прочность строения и его герметичность. Поэтому не стоит применять его при возведении жилого дома – этот вид скрепления деревянных угловых деталей больше подойдет для хозяйственных построек.

C коренным шипом

Соединение с коренным шипом, или «теплый угол», позволяет предотвратить смещение стен и проникновение в помещение сквозняков.

При этом способе лес загодя подготавливается особым способом:

  1. На одном из соединяемых брусьев обрезается край таким образом, чтобы образовался шип, равный по длине 1/3 его толщины. Шип должен иметь прямоугольную форму с небольшим расширением к наружному краю.
  2. На поперечном брусе вырезается соответствующий паз с небольшими зазорами для свободного вхождения шипа одного бревна в паз другого. Щели между пазом и шипом герметизируют утеплительными материалами.
  3. После того как шип вставлен в паз, деревянные части следует укрепить между собой нагелями.

На шпонках

Углы сруба на шпонках – усовершенствованная разновидность крепления «в стык».

При этом на торце одного сопрягаемого бруса и на соответствующей поверхности другого вырезается выемка; при их соединении в угол образуется общий паз, в который вставляется шпонка. Этот способ может придать прочность и герметичность конструкции только в одном направлении.

Чтобы обеспечить максимальную прочность соединения и герметичность в обоих направлениях, шпонку изготавливают в форме ласточкина хвоста, где ее середина более узкая, чем расширяющиеся краевые грани. Таким же образом вырезаются и пазы в брусьях. Довольно сложный способ, требующий скрупулезности и точности при подготовке пазов и изготовлении шпонки.

“Вполдерева”

Крепление «вполдерева» также требует дополнительной обработки сопрягаемых частей дерева.

Торцы обоих сопрягаемых деталей спиливаются до половины толщины, обеспечивая необходимую плотность стыковки. Дополнительно между собой бревна закрепляются с помощью нагелей. При этом обязательно следует утеплить образовавшиеся пазы паклей или другим строительным уплотнителем.

Углы «с остатком»

Основным недостатком крепления «с остатком» в деревянном срубе является повышенный расход дерева.

К преимуществам таких углов можно отнести:

  1. Высокая герметичность соединений, не дающая возможность проникновению внутрь строения воздуха извне.
  2. Строения, срубленные из дерева в углы «с остатком», отличаются высокой прочностью соединения и выдерживают даже землетрясения средней силы.

Крепление при укладке в угол «с остатком»

Самым распространенным способом при укладке углов «с остатком» является угловое соединение брусьев «в чашу».

Для этого на концах брусьев вырезаются выемки, позволяющие укладывать поперечные бревна друг на друга достаточно плотно, венец за венцом, образуя замок. Эта технология проста в выполнении и надежна в эксплуатации. Благодаря простоте соединения, его широко применяют и для крепления профилированного бруса.

А – простая чаша в полдерева Б – в «курдюк» В – в «охряп»

Замочные пазы для такого типа крепления могут быть выполнены в трех видах:

  1. Однострочные
  2. Двусторонние
  3. Четырехсторонние

Однострочные пазы

В верхней части каждого из угловых брусьев делается перпендикулярная выемка (обло), по ширине равная сечению перпендикулярного бревна. При этом деревянные детали укладываются в угол поочередно, чашей кверху. Таким способом происходит их укладка в своеобразный замок.

Двусторонний пазовый замок

В данном случае пропилы делаются в верхней и нижней плоскостях брусьев на глубину около ¼ части их высоты. Это очень качественный замок, но его подготовка требует скрупулезности в работе плотника, чтоб избежать трещин и сколов дерева при его подготовке или укладке.

Четырехсторонний пазовый замок

Для четырехстороннего пазового замка пропилы бруса делаются со всех четырех сторон. Это намного увеличивает надежность крепления и плотность укладки венцов между собой. Однако подготовка строительного деревянного материала таким способом требует точности и аккуратности.

Итак, мы ознакомились с основными видами угловых соединений бруса в деревянных срубах. Учитывая особенности, преимущества и недостатки каждого вида, можно без ошибки выбрать именно тот вариант крепления, который приемлем именно для вашего строения – будь то баня, жилой дом или хозяйственная постройка. Имея необходимый багаж знаний и немного опыта, можно без опаски приступать к возведению своей будущей постройки. Удачи вам!

Источник: http://brusgid.ru/stroitelstvo/montazh/vidy-i-sposoby-uglovyx-soedineniy.html

Способы сборки дома из бруса: возведение каркаса и соединение углов своими руками (с видео)

Существуют различные способы сборки дома из бруса своими руками. В этой статье мы рассмотрим наиболее популярные из них.

Подготовка к возведению строения

Для постройки дома нужно заложить фундамент. Для деревянных домов делают один из возможных видов фундамента:

  • Ленточный;
  • Столбчатый или свайный;
  • Плитный.

Столбчатый фундамент самый простой. В подготовленные отверстия в земле вставляются асбестовые трубы или сваи.

Плиточный фундамент представляет собой железобетонную плиту на весь периметр здания. Для ее закладки требуется огромное количество бетона и арматуры.

Вариантов ленточных фундаментов существует огромное количество. Но суть всех одинакова. Под несущими стенами закладывается фундамент. Такой фундамент стоит дешевле в сравнении с плиточным. А в случае постройки легких домов и мелкой закладки он значительно выигрывает у столбчатого.

Способы сборки углов

Существуют различные способы сборки углов. Рассмотрим каждый из них.

Укладка в полдерева

В этом случае удаляется половина массива с угловой части бруса —  нижнего и верхнего фрагментов.

Укладка в полдерева

Перед сборкой в углах бруса просверливаются отверстия для установки нагеля. Он будет соединять два бруса.

Нагель

В венец нижнего бруса кладут уплотнитель, ставится нагель и кладут верхний брус венцом вниз. Если есть возможность продевать нагель сразу на три бруса, то и нагель используют такой же длины. То есть при определенной сноровке можно одновременно сплотить три бруса одним нагелем.

В роли уплотнителя может применяться мох, войлок, пенька. Их можно приобрести в рулонах и уже по месту нарезать лентами или кусочками нужного размера.

Перевязка с коренным шипом

Сборка в перевязку с коренным шипом

Сначала нужно проделать отверстия в угловых соединениях первого венца под нагель. Соединение тоже осуществляется в полдерева. Далее идет череда соединений, представленных на рисунке выше.

Сборка брусчатых стен на шпонках

В таком варианте чередуются способы складывания бруса. Начальный ряд складывается в полдерева и закрепляется шпоном. Потом брус складывают угловым способом и снова соединяют шпоном.

Для соединения углов выбывают пазы на концах брусьев. После их укладки в полученное отверстие вставляют шип. Он может быть, как деревянным, так и из металлической пластины. Ширина пластинки-  2-3 см.

Третий ряд аналогичен первому, четвертый – второму, и так далее — смело ориентируйтесь по картинке.

Сборка с использованием шпонок

При такой укладке можно использовать и гвозди при соединении венцов. Гвозди должны быть в длину хотя бы равными ширине полутора венцов.

Каким способом осуществлять укладку бруса, решать вам самостоятельно. Только учтите, что при заказе профилированного бруса строителям не придется подготавливать углы бруса к укладке. Они будут быстро и надежно монтировать углы включаемого в стену бруса.

Есть множество вариаций перечисленных способов. Ниже приведем несколько примеров.

Различные примеры соединений

Сборка дома из клееного бруса

Итак, давайте рассмотрим способ сборки домов из клееного бруса. Он имеет прекрасные характеристики по герметичности. Он не поддается винтовой деформации, влагостоек.

Клееный брус может быть гладким или профильным.

Сейчас на рынке предлагается профилированный брус, в котором могут быть как шипы, так и венцовые пазы, от этого и зависит способ их стыковки.

Соединения делаются по всему брусу. Поверхность бруса шлифуется. При покупке такого бруса хозяину остается только собрать из него дом. Такие дома устойчивы к деформациям, быстро собираются. Да и в целом строительство по такой схеме не требует больших затрат.

Выбрав определенный «рисунок» профиля на заводе, можно придать интересный фасон дому. К тому же в этом случае вам не нужно дополнительно обрабатывать стены.

Понятно и то, что профилированный брус лучше прилегает друг к другу, что улучшает теплотехнические свойства возведенных стен. Межвенцовые швы не требуют больших затрат на утепление. Даже после усадки не нужно конопатить швы, а дом будет защищен от дождей и снега.

Хотя есть и те, кто выступает против такого бруса, ведь у него есть и свои недостатки.

Это и горючесть бруса, из-за чего необходима дополнительная обработка огнезащитными и биозащитными средствами. Кроме того, дом, построенный из такого бруса, достаточно сложно перепланировать. Если планируется эксплуатировать такой дом зимой, то необходимо дополнительно утеплять стены снаружи.

Стоит также обратить внимание на то, как был высушен брус. Лучше всего выбирать брус, высушенный в камере. Такой брус имеет влажность в 20% и не будет растрескиваться летом.

Рекомендуем к просмотру вот эти обучающие видео:

_______________________________________

Мы регулярно публикуем полезный контент про строительство домов —

Ставьте лайк и подписывайтесь на канал!

Полезные статьи о домах из дерева своими руками, которые нужно обязательно прочесть:

— Как поднять дом из дерева своими руками: поэтапное руководство с фото и видео

— Как покрасить дом из дерева снаружи и внутри и чем это сделать?

— Загородный дом дал трещину: как бороться с проблемой (с видео)

— Как легко сделать окосячку в доме своими руками (с видео)

— Как правильно крепить вагонку самому

— Как легко сделать обвязку дома из бруса своими руками

— Как легко залить фундамент своими руками (с видео)

— Винтовые сваи своими руками

— Утепление фундамента своими руками (с видео)

— Что такое нагель и как его крепить

— Обсада в деревянном доме своими руками

Источник: https://zen.yandex.ru/media/drevmassiv/sposoby-sborki-doma-iz-brusa-vozvedenie-karkasa-i-soedinenie-uglov-svoimi-rukami-s-video-5b56d6b0281b1200a897ad36

Укладка бруса и сборка углов — Все о брусе и деревообработке

Соединение бруса в полдерева или другим способом в процессе строительства требует ответственного отношения. Для дерева могут применяться совершенно разные типы креплений, долговечность которых обусловлена высокой прочностью используемого материала. Деревянные постройки отличаются экологичностью, повышенной прочностью, а также привлекательным внешним видом.

Методы и характеристики соединений

Один из наиболее важных этапов возведения домов из дерева — это строительство сруба. Корректная стыковка бруса позволяет надежно укладывать древесный материал, соединяя заготовки между собой. Срок эксплуатации деревянного сруба зависит от надежности укладки изделий. Это влияет на шумоизоляционные характеристики и способность деревянных стен задерживать тепло.

На выбор метода сращивания бруса оказывают влияние особенности сооружения и вид применяемого материала. При этом могут быть использованы разные виды соединения бруса. Нарушение технологии в процессе возведения сруба зачастую приводит к плачевному результату.

Перед выполнением соединения своими руками необходимо продумать, как правильно стыковать брус. Если сделать это неверно, то в постройке начнут появляться щели, а само здание станет накреняться. Найти выход из такой ситуации несложно, так как соединить брус можно несколькими способами:

  1. Встык.
  2. На шпонках.
  3. В полдерева.
  4. Ласточкин хвост.
  5. На коренных шипах.

Необходимо знать все основные приемы, применяемые при возведении сооружений из дерева. Не все методы являются накладными, они существенно отличаются друг от друга, потому эти технологии требуют специального подхода.

Метод углового соединения

Современное строительство деревянных сооружений связано с применением двух типов угловых соединений:

  1. Без остатка («в зуб», «в лапу»).
  2. С остатком («в чашу», «в обло»).

Соединение бруса в углах с остатком предполагает, что концы сруба готовой постройки будут выступать за границы стенки примерно на 0,5 м. Этот метод строительства более накладный, но он имеет ряд достоинств:

  • уменьшается теплоотдача;
  • возрастает надежность строения.

Применение приема соединения с остатком «в чашу» предполагает выпиливание замочных пазов. Способы соединения бруса в углах с остатком бывают следующими:

  1. Односторонний.
  2. Двусторонний.
  3. Четырехсторонний.

Этот вид соединения предполагает создание надпила, то есть перпендикулярного паза на верхней стороне бруса. Угловое соединение бруса этого вида не требует значительных усилий и большого количества времени.

Создание четырехстороннего замкового паза, требующее большого мастерства и опыта плотников, обеспечивает достаточно прочное крепление. Паз выпиливается с каждой стороны изделия. Венцы укладываются как конструктор. Эта техника обеспечивает большую прочность сруба.

Техника соединения встык

Соединение бруса способом встык предполагает создание соединительного шва путем крепления одного бруса к другому торцами. Каждый элемент сверху перекрывается следующим изделием. Для создания надежного соединения торцы изделий следует отпилить с соблюдением угла 90°.

Даже если соединение «встык» является достаточно плотным, это не дает гарантии отсутствия теплопотерь, которые будут слишком большими. Это невыгодно, особенно при возведении бани из бруса. Способ соединения «встык» можно заменить более надежным методом в «коренной шип», который еще называется «теплый угол».

Стыкуемый брус закрепляется шипованными стальными пластинами. Их можно забивать скобами либо гвоздями. Чтобы поверхность изделия была идеально ровной, плотник должен уметь подгонять торцы стыкуемых брусьев. Из-за малой герметичности угла могут возникать периодические нагрузки.

Опытные строители не рекомендуют использовать способ «встык», который считается одним из самых скорых методов. Иначе теплопотери будут очень большими. Это не позволит сэкономить время и силы для сложных видов соединений. Способ соединения бруса без остатка «встык» подходит не для всех типов строений.

Соединение методом «на шпонках»

Укладка бруса, сращенного с использованием нагелей, позволяет получить надежную и прочную постройку из дерева. Чтобы срастить брус на углах, требуются клинья, то есть шпонки (нагеля), изготовленные из древесины твердой породы. Для бруса идеально использовать деревянную шпонку, к примеру, из осины. Шпонка, которая попадает в выпиленный паз, очень плотно соединяет изделия.

Клинья позволяют достигать высокой прочности сруба и снижения его теплопроводности. Элементы крепятся на шпонки, вколоченные в соединение, которое предварительно выпилено. Шпонка может иметь различную форму: призматическую, прямоугольную, «ласточкин хвост», прямую или с зазубринами.

При сращивании брусьев, которые работают на растяжение, применяют врубки, сохраняющие их от продольного смещения. Такой тип сращивания называется замком. В некоторых случаях врубки приходится укреплять при помощи болтов или нагелей, таким способом их удается соединить.

Соединяемые с помощью шпонок изделия должны иметь пазы, которые являются идентичными пазам других элементов. Шпонки — это клинья, которые соединяют два деревянных элемента, нагели бывают поперечными, продольными и косыми. Применение последнего типа шпонок доступно только профессионалам.

Сборка сруба по методу в полдерева

Усовершенствованный способ сборки в полдерева предполагает применение шпонки. Это позволяет увеличить прочность угловой стыковки. Соединение бруса по длине возможно и методом укладки в полдерева. Укрепление всей конструкции осуществляется с использованием нагелей.

Элемент, соединяемый в полдерева, пропиливается по ширине наполовину. Отсюда и название самой конструкции, так как размер вырубки равен половине сечения. Предварительно в изделии высверливаются отверстия под нагели. Шпонки должны вставляться около угловых соединений. Длина нагеля рассчитывается таким образом, чтобы ее хватало сразу на несколько изделий.

Соединение бруса методом полдерева

Угловое соединение создается путем прирубки сверху и снизу. Так обрабатывается 2 звена. Чтобы обеспечить наибольшую прочность соединения, пользуются деревянными втулками, которые монтируются в торцах вырубки. Вариант косой вырубки тоже является приемлемым для создания надежного сруба методом в полдерева.

Этот вид углового крепления широко используется при строительстве жилых домов. К примеру, в процессе возведения срубов из профилированного бруса. Все стыки при этом тщательно утепляются. Для уменьшения продуваемости конструкции вырубка производится с небольшим уклоном, а не под прямым углом.

Способ соединения в «коренной шип»

Метод угловой сборки в «коренной шип» представляет собой наиболее простой тип замкового соединения. Способ применяется для получения из сращиваемых элементов надежного крепления. Коренной шип представляет собой конструкцию, в состав которой входят шип и паз прямоугольной формы. Их размеры по высоте и ширине составляют 4 см при сечении бруса 150 мм. Выпилить шип и паз достаточно легко по схеме.

Способ соединения бруса коренным шипом

Метод «коренной шип» является наиболее распространенным. В одном из состыкуемых изделий делается на торце специальный паз. Конец другого соединяется с первым брусом с помощью вертикального шипа. Все работы должны проводиться только опытным плотником.

Укладка каждого последующего венца производится с использованием деревянного нагеля, который имеет круглое сечение. При укладке элементов в «коренной шип» необходимо применение льноджутового полотна для повышения плотности сборки и улучшения теплоизоляции сруба.

Если бревна одномерные, то разметка может быть упрощена путем изготовления соответствующих шаблонов. Можно осуществить более тщательное уплотнение вырубки. Для этого можно воспользоваться способом сборки в «лапу с коренным шипом».

Соединение способом «ласточкин хвост»

Строение конструкции сборки способом «ласточкин хвост» напоминает «коренной шип». Способ крепления применяется для угловых соединений, т-образных и в длину. При выпиливании шипа и паза на конце изделия необходимо соблюдение идентичности. Герметичный узел соединения обеспечивается благодаря трапециевидной форме шипа.

Способ соединения бруса «ласточкин хвост»

Т-образная конструкция сборки широко применяется при строительстве домов из бруса. Дополнительные напуски с внутренних поверхностей стен постройки оставлять не требуется. Техника «ласточкин хвост» позволяет применять элементы меньшего сечения.

Утепление угловых элементов в процессе монтажа производится с помощью джутового волокна. Вместе с тем система не является проницаемой. Перед укладкой по методу «ласточкин хвост» угловые крепления можно вырубить способом, который похож на технику в «полдерева».

Вырубка при этом должна иметь трапециевидную форму. Каждое изделие укладывается одно на другое. Разновидностью горизонтального крепления углов способом «ласточкин хвост» является соединение бруса «в лапу».

Изделие пропиливается по горизонтали, что предполагает создание трапециевидных выемок, подходящих друг к другу.

Крепление через продольное соединение

Чтобы увеличить недостаточную длину бруса, плотники рекомендуют использовать соответствующую технику. Подобрать способ продольного соединения несложно, так как стыковать брус позволяют следующие методы:

  1. В полдерева.
  2. Шип со шпонкой.
  3. Коренной шип.

Торцы каждого изделия необходимо пропилить, сделав пазы для стыковки брусьев. Надежность сборки обеспечивается за счет применения шипов со шпонками. Сращивание бруса по длине является высококачественным и надежным, оно осуществляется по аналогии с угловым способом, позволяющим срастить брус.

Способы продольного соединения бруса

Удлинение бруса методом продольного коренного шипа связано с вырубкой на торце одного изделия паза, а другого — шипа. Наибольшая прочность крепления достигается путем придания шипу и пазу трапециевидных форм.

Источник: https://pilimbrus.com/ukladka-brusa-i-sborka-uglov/

Виды соединения бруса в углах

На первый взгляд кажется, что технологии возведения дома из профилированного бруса или цельного бревна уже давно устоялись и ничего нового в этом направлении уже не придумать. Но стоит отметить, что с течением времени, устоявшиеся методики сборки все же претерпевают существенные изменения. Вот, например, классический способ углового соединения деревянного сруба, так называемое соединение «в чашку», благодаря появлению современного инструмента преобразовалось в более технологичное соединение «в лапу», однако, и такое соединение оказалось не без изъянов. На смену ему уже пришла новая схема, получившая название «в теплый угол».

Сборка углового соединения является наиболее ответственным этапом в процессе сборки деревянного сруба, кроме того он и наиболее трудозатратен. От того насколько качественно будет собран угол зависят практически все эксплуатационные характеристики дома, это и срок службы и подверженность короблению и деформации стен, а самое главное насколько теплым будет дом.

Каждый из нас на своем опыте убеждался, что в первую очередь зимой промерзают углы, а если такое случается, то бороться с этой проблемой достаточно сложно. Лучше всего об этом позаботиться на этапе строительства. Существует несколько способов добиться хороших результатов.

 

Характеристики, которыми обладает
качественное угловое соединение:

 

Тут все достаточно просто прочность, герметичность, эстетичность, технологичность и экономичность, вот те характеристики, что в первую очередь приходят нам на ум, но наиболее нам интересны:

Прочность. Известно, что брус фиксируется под давлением своего веса, а также давлением перекрытий и тяжестью кровли. Но, подобные соединения должны быть устойчивы к возможным изменениям линейных размеров бруса, а дерево, как известно подвержено деформации, возникающей при колебаниях атмосферной влажности и температуры воздуха. Уменьшить данный эффект возможно использованием бруса, предварительно просушенного до 18-25%, в отличие от материала естественной влажности, он будет создавать минимум проблем, как в процессе строительства, так и во время эксплуатации.

Герметичность. Одно из основных условий, для того мы и строим дом, что бы оградить себя от внешней среды, гуляющие сквозняки мало кому доставят удовольствие. Самое простое решение избежать сквозняка, это усложнить путь для прохождения воздуха сквозь соединения, т.е. мы должны сделать соединение деталей геометрически более сложным.

 

Виды соединения бруса в углах

 

При строительстве дома из бруса все виды угловых соединений можно разделить на два вида:

  1. Угол с остатком.
  2. Угол без остатка

 

Угол с остатком

 

Такое соединение может иметь различные названия: «в чашку», «в обло» или угол с перерубами. Что же именно представляет собой угол с остатком, — при строительстве сруба соединения формируют таким образом, что края бревен выходят за пределы стены. Стыковка же происходит за счет пазов – одно-, двух- либо четырехсторонних. В первом варианте сверху бруса делается надпил по ширине, который соответствует поперечному сечению верхнего сегмента. А при рубке двухстороннего паза такие же надпилы делаются, и сверху, и снизу, и по ширине, а равны они четверти от высоты пиломатериала.

Для увеличения прочности строения применяют четырёхстороннее соединение. В данном случае надпилы делаются с четырех сторон. Укладка бруса такой формы очень удобна, венцы в данном варианте располагаются друг над другом поперечно. Для того, чтобы обеспечить дополнительную герметичность угол наполняют утеплителем между венцами – это, как правило, льняная пакля или джутовый утеплитель.

Основные положительные качества углового соединения бруса с остатком:

Оно обладает высокой степенью надежности и не нуждается в дополнительной фиксации. При этом венцы, расположенные сверху надежно удерживают нижние путем давления собственной массой. Смещение любых элементов стен в данном случае становится невозможным, даже при сейсмических колебаниях.

Этот вариант соединения очень технологичен, готовить пазы на брусе возможно заранее в производственных условиях, а затем компактно собрать на объекте словно конструктор.

 

Основные минусы сборки углов сруба с перерубами:

 

  • В результате усыхания и усадки бруса после сборки могут появиться щели в угловом соединении, в данном случае паз может промерзнуть и продуваться. Организовать герметичность и утепление при этом почти не представляется возможным.
  • Происходит очевидный перерасход используемого материала, так как бревна, как правило, должны быть значительно длиннее самого строения.
  • И конечно же, выпирающие торцы существенно мешают внешней отделке дома
  • Торцы трескаются и требуют специальной обработки

 

Угол без остатка

 

При таком типе строительства дома используемые детали обрезаются точно в необходимый размер. Важно отметить, что стыковка в угловых частях производится таким образом, чтобы торцы располагались в одной плоскости. Такое строение получается более аккуратным и эстетичным. Применяется несколько способов соединения бруса в таких углах сруба. Но, как правило, лишь некоторые подходят для строительства жилых помещений.

 

«Встык»

 

Детали при данном способе укладываются стык в стык. Для соединения используется специально приспособленный для крепления элемент или же винтовая шпилька. Такой вариант постройки характерен для хозяйственных помещений. Сруб построенный данным способом, изначально не предполагает наличия высоких теплоизоляционных характеристик, поэтому такие помещения не предназначены для проживания в нем в холодное время года. Данное соединение углов, возможно применить для возведения дачного домика, который не претендует на круглогодичное проживание. Для улучшения теплоизоляционных характеристик данного вида соединения используют установку дополнительного шканта поперек соединительного шва.

 

 

«В полдерева»

 

Такой способ может значительно уберечь помещение от сквозняков, но все же данных характеристик недостаточно для постройки теплого жилища. Данный метод отлично показывает себя для строения дачных или легких садовых домиков.

 

 

«В лапу»

 

Проявляет себя как более модифицированный вариант предыдущего строения. Данный метод принято считать упрощенным вариантом классического способа углового соединения. В старые времена в лапу рубили из скобленого бревна. Данный способ подходит исключительно для первого венца и верхней обвязки, но ни в коем случае не годится для возведения стен, потому как обладает сквозной щелью.

 

 

«Ласточкин хвост»

 

Данный вид стыковки годится для бревна и бруса. Из-за специальной формы запила после насыщения дерева влажностью или же наоборот в процессе его усыхания детали соединения не меняет свою первоначальную форму, благодаря чему сохраняется защита жилых комнат от проникания холода. Чтобы ликвидировать щели их заделывают при помощи утеплителя, а затем обшивают снаружи.

 

 

«Теплый угол»

 

Недостатки, которые описаны в способах, приведенных выше совершенно отсутствуют при сборке «в теплый угол». Данное соединение более остальных подходит для профилированного бруса. На конце бруса вырезается специальный профиль, при соединении он полностью исключает возможность продувания углов. Для достижения совершенно плотного сопряжения, вырубается специальный паз. Он располагается внутри ствола, который используется для стыка, а на сопрягаемом торце бруса формируют шип, что обеспечивает отличную герметичность.

Данный вид соединения, который также именуют как «коренной шип» сохраняет стены от смещений, и обеспечивает непревзойденную защиту от ветра.

При данном типе сборки  щели также  требуют заделки при помощи утеплителя, а затем обшивки угла снаружи.

 

Если запланировано строительство не просто хозяйственной постройки, а именно помещения для постоянного проживания – следует выбрать наиболее подходящие для этого типы соединений углов – «теплый угол» или «ласточкин хвост». Второй вариант потребует от исполнителей  определенного мастерства, поэтому необходимо учитывать, что сборка в «ласточкин хвост» может потребовать дополнительных финансовых расходов.

 

 

 

 

 

Соединение профилированного бруса на углах – статьи компании «Терем ВК»

СОДЕРЖАНИЕ

Важный этап при строительстве дома из дерева — обеспечение надежных угловых стыков профилированного бруса. Только при строгом соблюдении технологии удается получить прочные углы. Последовательность выполнения, а также преимущества и недостатки разных способов приводятся в статье.

Виды замковых соединений

Надежность деревянного сруба, как и продолжительность его эксплуатации, зависят от качества выполнения стыковок, которые должны:

  • обладать высокой прочностью, выдерживать вес древесины, перекрытия и кровли;
  • характеризоваться устойчивостью против температурных и влажностных колебаний;
  • обеспечивать хорошую плотность с целью предотвращения сквозняков в помещении.

Конструктивные решения узлов бывают следующих видов:

  • Т-образное соединение (в лапу). Элементарен в исполнении, представляет собой сопряжение стены с простенком. На торцах брусьев выпиливаются горизонтальные шипы, имеющие форму трапеции. Стыки дополнительно утепляются паклей, мхом, льноджутовым полотном или пенными/силиконовыми герметиками.
  • Соединение встык. Укладка ведется в шахматном порядке, скрепление производится нагелями, скобами или накладками. Ключ к качеству такой сборки — хорошо просушенные (с уровнем влажности древесины до 20%) пиломатериалы, предварительно обработанные антисептиком.
  • Соединение с остатком. Брусья проходят сквозь узловое сопряжение и выходят за границы стен. Базовая жесткость конструкции обеспечивается без дополнительной фиксации. Экстерьер сруба выдерживается в традициях русского зодчества.
  • Соединение без остатка. Брусья ограничены пределами стен.

Варианты стыковки с остатком

Сопряжение бруса, при котором предусматривается запас по длине, востребовано благодаря хорошей герметичности и прочности такой конструкции. Нижние элементы удерживаются от смещения благодаря большой массе верхних венцов. Чтобы соединить пиломатериалы с остатком, выполняется замковый паз:

  • Односторонний. При этом варианте брусья соединяются между собой в перпендикулярной плоскости благодаря пазам на полтолщины изделий. Обеспечивается фиксация профилированных материалов в одном направлении, поэтому для усиления угла конструкцию можно дополнительно закрепить нагелями.
  • С двусторонней выборкой на четверть толщины бруса. Этот способ позволяет обеспечить надежное соединение профилированных изделий в двух направлениях. Гарантируется монолитность при температурных и влажностных перепадах.
  • Четырехсторонний. Позволяет повысить надежность и прочность углов, но существенно усложняется подготовка материала. Выборка сложной асимметрии выполняется на специальных станках.

Углы без остатка

Преимущество метода в экономии стройматериалов, при этом незначительно ухудшается герметичность и надежность угловых стыковок. Самый простой метод монтировать стройматериалы с квадратным сечением встык. Дополнительная обработка древесины не требуется, так как брусья укладываются друг на друга в шахматном порядке и фиксируются нагелями или стальными скобами. Недостатки — отсутствует высокая плотность и неизбежна деформация при использовании влажного материала. Более надежные способы:

  • Использование шпонок. На торце и боковой поверхности пиломатериалов делаются пазы для установки стандартной шпонки с прямоугольным сечением. Глубина отверстий — 0,2–0,3% от толщины бруса. С целью обеспечения прочности соединения в двух направлениях применяется специальная шпонка — «ласточкин хвост». Форма хвоста ласточки помогает прочнее зафиксировать брусья, однако требует точного расчета при выборке пазов и подготовке шпонки.
  • Спиливание концов на полтолщины. Получаемый шип по длине должен быть равен ширине. Стык не отличается герметичностью, поэтому упрочняется нагелями и требует конопатки.
  • Коренной шип (теплый угол). Применяется для сборки малых срубов, имеющих равную длину стены и бруса. Брусья в таком узловом соединении не смещаются, отсутствуют малейшие деформации, и получается хорошая защита от сквозняков. Выдерживает общую нагрузку строения даже с учетом вероятности шквального ветра и землетрясения.

Теплый угол из бруса: технология укладки сопряжения

Алгоритм подготовки и сборки углового соединения с коренным шипом:

1

Предварительно пиломатериал подготавливают, нанося разметку по шаблону

2

На торце вырезается шип (с прямым углом или с расширением к внешнему краю), длиной равный 1/3 от толщины бруса.

3

На стыковочном изделии готовится приемный паз, размеры которого выбираются с запасом для уплотнителя.

4

В пазы помещаются тонкие слои утеплителя. Выбор обычно останавливают на джуте, реже применяют эластомерные ленточные материалы.

5

Производится сборка стен. Теплоизолируются и герметизируются все плоскости стыковки. Сопряжения звеньев при сборке чередуются: один брус — шип справа, второй — шип слева и т.д.

6

Углы дополнительно фиксируют скобами. Альтернатива — длинные круглые нагели, прочно скрепляющие узлы с нижними венцами.

Для выборки пазов в деревянных профилях применяют лобзик, бензопилу или специальный ручной чашкорезный станок.

Преимущества и недостатки соединения в теплый угол

У технологии много неоспоримых достоинств:

  • монтаж ведется быстро и вручную, без аренды тяжелых механизмов или специальной техники;
  • гарантировано получение прочной, жесткой конструкции;
  • готовый сруб усаживается равномерно, без деформаций любого рода;
  • брусья в венцах защищены от расхождения при колебаниях влажности в стыках;
  • не требуется дополнительное утепление стен снаружи;
  • эстетическая привлекательность строения сохраняется без дополнительной отделки — внешняя облицовка стен не обязательна;
  • внутри сохраняется температурный баланс независимо от времени года;
  • блокируется возможность появления «мостиков холода», промерзания конструкции;
  • стены защищены от продувания.

К условным недостаткам можно отнести 3 фактора:

  • все шипы/пазы подготавливают перед сборкой прямо на строительной площадке;
  • высокоточное выполнение пропилов и аккуратная установка венцов требует работы квалифицированных мастеров с релевантным опытом;
  • укладка сруба в теплый угол стоит дороже, чем, например, встык, но траты быстро окупятся благодаря экономии на обогреве, охлаждении и вентиляции помещений.

Возведением под ключ качественных домов из экологичной древесины занимается компания «Терем ВК Тверь». Наши специалисты, обладающие большим опытом, на высокопрофессиональном уровне выполняют весь комплекс работ, от проектирования до сдачи объекта в эксплуатацию. Учитываем все требования заказчиков, предлагая только лучшие варианты построек.

 

Соединение брусьев и венца в коренной шип (теплый угол): технология

Монтаж венцов с сопряжением угловых соединений способом перевязки их с коренным шипом является одним из самых трудных в сборке и представляет из себя угловое соединения типа паз-шип. Такие угловые соединения получаются весьма теплыми и ровными, что исключает необходимость конопатки стен.  В этой статье мы более подробно рассмотрим некоторые моменты сопряжения угловых соединений методом перевязки их с коренным шипом. Другое его название — сборка в теплый угол.

Сборка брусчатого дома начинается с заливки фундамента, а после идет укладка первого венца. При укладке первого венца требуется предельное внимание. В вертикальной и горизонтальной плоскости будущего дома  задается его геометрическая форма согласно проекту. Не стоит пренебрегать измерению точности длины каждой диагонали, а также сторон между перерубами.  На стадии возведения первых венцов необходимо повышенное внимание строителей, потому что ошибки, сделанные в это время, впоследствии будет весьма сложно исправить. Технология сборки бруса состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка и сортировка брусьев для укладки первых венцов;
  2. Монтаж первого венца с угловым соединением «в полдерева»;
  3. Монтаж следующих венцов сруба;
  4. Выпиливание оконных и дверных проемов обычной бензопилой;
  5. Конопатка. Первую конопатку делают сразу после окончания монтажа сруба, вторую примерно через год после усадки дома из бруса.

Теперь остановимся на сборки сруба с угловыми соединениями методом перевязки их с коренным шипом. Как и при любых других видах монтажа сруба, угловые соединения первого венца делаются способом «в полдерева». А вот последующие венцы монтируются уже с соединением углов методом перевязки их с коренным шипом. В таком соединении шип очень плотно входит в проделанный паз, после чего соединение фиксируют нагелями с предыдущим и последующим венцами. Суть такого метода проста, но весьма трудоемка: в первом брусе делается шип в 1/3 от ширины бруса, а во втором делается такой же ширины паз.  После чего в процессе сборки сделанный шип входит в проделанный паз. Так же стоит чередовать расположения шипов и пазов в каждом венце, чтобы угол получился таким же, как показан на рисунке ниже.

Этот способ монтажа бруса очень сильно защищает угловое соединение от продуваемости.  К тому же такое угловое соединение получается весьма теплым и идеально ровным. У такой технологии есть один значительный минус: такой процесс невозможно автоматизировать и все элементы такого соединения приходиться выпиливать плотниками вручную, что ведет к повышению стоимости работ по возведению строения. Но если обратить внимание на то, что соединение такого типа обеспечит необходимую герметичность и жесткость соединения угла, то можно сказать, что дополнительные затраты на рубку шипов-пазов окупятся в ближайшей время за счет экономии на отоплении дома.

Соединение бруса или бревна под углом и по длине

Одним из главный этапов строительства дома своими руками из бруса или оцилиндрованного бревна является поднятие — возведение сруба. Прежде чем приступать к практике (строительству) вы должны знать, как соединить брус, иначе последствия могут быть плачевны.

Необходимость соединения возникает в двух обстоятельствах:

  • При рубке угла дома
  • При удлинение бруса или бревна — когда длины не хватает (бывает иногда, например кто-то отрезал не по длине).

Смотря что необходимо, используют разные методы, поэтому я постараюсь доходчиво показать основные способы соединения бруса и оцилиндрованного бревна.

Содержание статьи:

Виды углового соединения

Способы соединения брусов при возведение сруба значительно отличается от стыков бревен. Еще с древней Руси в деревянном строительстве, строили из бревен, с тех времен копиться многовековой опыт по соединениям углов и стыков. Но на дворе 21 век и древние приемы постепенно приобретают свои модифицированные аналоги, поэтому в первую очередь хочу ознакомить с техникой укладки брусов, а бревно разберем после.

Типы угловых соединений бруса

Нынче в деревянном строительстве практикуют два способа соединение:

  • С остатком («в обло», «в чашу»)
  • Без остатка («в лапу»,«в зуб»).

Угловое соединение бревна так же, как и с брусом, делаются двумя видами, как «в лапу» или «в чашу», то есть без остатка или с остатком.

Соединение углов бруса с остатком «в чашу»

В чашу брусья соединяются за чет замочных пазов, которые могут быть нескольких видов:

  • Однострочными
  • Двусторонними
  • Четырехсторонними.

При таком виде соединения в каждом брусе делается перпендикулярный паз в виде надпила с одной стороны — обычно верхней. Надпил должен подходить по ширине с перпендикулярным сечение бруса.
Большинство домостроительных компаний применяют эту технологию для соединения профилированного бруса, потому что для крепления таким способом требуется минимум усилий и времени.

 

 

 


Технология двухстороннего пазового замка подразумевает под собой пропилы с двух сторон бруса т.е. сверху и снизу. Глубина перпендикулярного пропила примерно равна 1/4 от высоты бруса. Качественное соединение, но требует большого опыта от плотников, дабы не допустить трещины или сколы при пропиле паза и установке бруса.

 

 

 

При выполнение четырехстороннего замкового паза выпиливают паз со всех сторон профилированного бруса. Такой вариант крепления позволят достичь большой прочности сруба. Пропилы со всех сторон упрощают возведение сруба — венцы ложатся как конструктор. Соединение углов таким способом очень увеличивает надежность. Требует высокого мастерства плотников.

 

 

 

Соединения бруса производиться в следующих вариантах:
  • Встык
  • На шпонках
  • На коренных шипах.
  • Пол дерева
  • Ласточкин хвост

Самый простой, и быстрый тип соединения бруса является соединение встык. Очень просто стыкуем, друг с другом и закрепляем с помощью шипованных стальных пластин который забивается гвоздями или скобами. Плотность соединения угла и прочность сильно зависит от уровня опыта плотника. Необходимо идеально подогнать торцы стыкуемых брусов — Нужна очень ровная поверхность. Но, увы, даже опытные как я не всегда справляются. Угол получается мало герметичными подвержены к периодическим перпендикулярным нагрузкам.

Такой вид соединения является самым быстрым при строительстве, но самым ужасным по качеству. Советую лучше не применять такую технологию, проблем не оберетесь. Теплопотери через такой угол «встык» слишком велики чтоб экономить время и силы на более сложные типы соединений.

 

При соединение брусьев с помощью шпонок применяют клин из твердых пород для прочности угла. Установка шпонки в пазы брусьев позволяет предотвратить движение стыков соединенных брусов. Также стоит отметить прочность зависит от вида шпонки: поперечная, продольная или косая — косая отличается сложностью создания, но в замен отличный результат, прочный угол с малой тепропроводимостью.

[ads1]

 

Соединения бруса в коренной шип («Теплый угол» ) — этот тип соединения угла брусов, эффективен, теплоемок и весьма распространен в строительстве домов из профилированного бруса. Хитрость кроется в следующем: в одном из соединяющихся брусьев выпиливается паз, а на другом брусе вырубается шип размером подходящим под паз. При строительстве в паз кладут межвенцовый утеплитель в качестве которого может служить льноджутовое полотно или растительный войлок. Важно чтоб соединение шипа и паза было плотным для минимилизации потери тепла. И еще для прочности конструкции ряды брусьев чередуются шипами и пазами, и забивают круглый деревянный нагель (шпонку).

Соединение бруса в теплый угол можете подробно рассмотреть в видео ниже:

 

Предварительные расчеты по разметкам пропилов соединений углов смотрите на схеме

Применяя в угловых соединениях шпонки (нагели), курдюки, присеки и прочие соединения по типу «шип в паз», очень важно предусматривать между пазом и шипом обязательные вертикальные зазоры. Это необходимо, чтобы компенсировать неизбежную усадку сруба.

Еще один тип вырубки угла который я хочу рассмотреть — соединение «в полдерева» — тип крепления название, которого закрепилось среди плотников благодаря пропилу половины ширины бруса. Так же как и предыдущих вариантах сборка брусового сруба начинается со сверления дырок под нагели (шпонки) в местах близ соединений углов, длину нагеля надо рассчитывать так чтобы хватило на несколько брусьев. Также есть более модифицированная версия этого соединения — добавлять шпонку в стыки брусьев для увеличения прочности соединения угла, а также для большей теплоемкости

 

И наконец самый прочный и надежный и с минимальными тепловыми потерями — это соединение бруса ласточкин хвост. Почти тоже самое что и «коренной шип», но тут шип пропиливается трапециевидной формы. Связи с этим пазу придают аналогичную форму.

У нее есть разновидность горизонтального соединения ласточкин хвост в лапу — в котором, брусе пропиливают горизонтальные трапециевидные выемки которые должны идеально подходить друг к другу — встречается довольно редко в строительстве домов или бань из бруса из-за сложности приема пиления и большинству клиентов таков вид крепления не нравиться чисто с эстетической стороны. В моей практике строительства всего лишь пару раз клиенты просили такой угол. Кстати получилось неплохо.
Т-образные виды соединения бруса, для создания внутренних стен дома, воплощаются с использованием следующих соединений:

  • Замочного паза на вставном шипе
  • Симметричного трапециевидного шипа – сковородня
  • Прямоугольного трапециевидного шипа – полусковордня
  • Симметричным трапециевидным шипом –глухим сковороднем
  • Прямого паза на коренном шипе.

Можете наглядно просмотреть на рисунке, как из себя представляют Т –образные соединения внутренних стен:

Кликните для увеличения

Приемы продольного соединения

Во время строительства большого дома, обычно если длина превышает 6 м (стандартная длина профилированного бруса) приходиться продольно соединять два бруса для увеличения длины.

В таком случае советую применять один из следующих видов соединений брусьев.

  • Косой замок.
  • Продольный шип на шпонках
  • В полдерева
  • Продольный коренной шип

Крепление бруса между собой по длине при помощи шипа на шпонках является довольно-таки крепким. Применение такого типа соединения предполагает пропилы идентичных пазов на концах соединяющихся брусьев. Пропиленные брусья устанавливают впритык друг к другу, а в паз забивается шпонка из твердых пород дерева, которая прочно скрепляет оба стыкующихся бруса.

Шпонка – это вставка (клин) который закрепляет два элемента соединяемой конструкции. Шпонки изготавливают из металла или дерева твердой породы, бывают прямоугольные, призматические и «ласточкин хвост» ровные и зубчатые.

Продольное крепление в полдерева аналогична соединению углов в «полдерева» — концы соединяющихся брусьев пропиливаются на ширину равной половине толщины бруса. Прочность крепления увеличивают за чет скрепления нагелем (также можно скрепить скобой, гвоздями, крепежной пластиной). Конечно, это простой и быстрый вид крепления, но его прочность недостаточна для несущих стен дома из бруса. Я не рекомендую.

Соединение «продольный коренной шип» — на одном конце бруса делается паз а на другом – шип. Крепление аналогично соединению углов на коренной шип. Для большей крепости советую паз и шип распиливать трапециевидной формы – ласточкин хвост. Это исключить горизонтальные колебания закрепляемых брусов.
Увеличение длинный бруса применяя соединение «косой замок» — является одним из сложных приемов для плотников, но по уровню крепости и устойчивости оно сильно опережает выше описанные соединения бруса. Обычно строящие компании умалчивают о таком креплении, чтобы не утруждать свои бригады плотников. Ниже на рисунке изображена схема реализации:

Способы соединения бревен при рубке сруба.

  • С остатком
  • Без остатка.

Рубка сруба без остатка – подразумевает за собой то, что концы бревна в соединение не выпячивают, а получаются ровными со стеной. В свою же очередь рубка сруба с остатком предполагает, что концы бревен выступают за границу стены. Конечно же, рубка с остатком более расходный в плане материалоемкости. Потому что бревно или брус приходиться укладывать на 0.3 -0.5 м длиннее, чем при соединение без остатка. Но это компенсируется большей теплоемкостью, защитой от климатических напастей (дождь, ветер) и при такой рубке сруб получается более устойчивым. Рассмотрим более подробно оба вида:

Соединение с остатком

У соединение с остатком есть три вида рубки:

  • В обло «в чашу»
  • В охлоп
  • В охряп.

Соединение углов сруба в чашу – это самый распространенный и простой вид. Метод заключается в том, что в бревне выпиливается чаша (раньше вырубалась, но в наше время плотники все меньше и меньше применяют топоры в строительстве, бензопила берет вверх). Потом в эту чашу кладем поперечное бревно и в нем вырубаем следующую чашу (обло), и так далее по циклу.

Угловые соединения бревен «в обло» делается так:

  • В полдерева
  • Заоваленый гребень
  • В курдюк.

В полдерева – соединить легко. Для достижения устойчивости закрепления в венце делают продольный паз. В паз предварительно заполняем утеплителем.

Как соединить два бревна? Во время сборки сруба, кроме крепления в углах их еще крепят нагелями. Нагелями могут служить отрезанные куски арматуры, черенки лопат, некоторые умельцы используют черенки швабр. Крепления нагелями необходима для дополнительной устойчивости по вертикали.

Заоваленный гребень – крепление с остатком, тут на донышке чаши делают маленький гребень овальной формы, важно чтобы он точно повторял форму укладочного паза. В этом варианте продольный паз вырубается не с верху а с низу бревна.

Подробное видео о технологии строительства дома из бруса в примерах:

В курьдюк – более сложен в техническом исполнение. На дне чаши вырубается небольшой выступ (курьдюк), который располагают вдоль венца и поперек чаши. В свою же очередь на нижней части выпиливается выемка, которая по форме совпадает с выступом (смотрим рисунок:)


В охлоп – этот тип соединения почти тоже самое что мы описали выше («в обло» ). Отличается лишь тем, что чаша рубиться сверху, а не на нижней части венца. Название в охлоп появилось из-за характерного хлопка при накатывание бревна в заготовленный угол.

Соединений в охряп является боле сложным в техническом исполнении чем все предыдущие: тут с верхней и нижней стороны бревна делаются выемки. Словами сложно объяснить лучше смотрите рисунок ниже.

Соединение бревен без остатка

В лапу – это почти тоже самое соединение что и «в охряп», но с выпиленной торцевой части бревна. Вот так и получается угол без остатка. Прочность крепления увеличивают за счет нагелей и вырубки шипа с пазом – присек. Такой тип соединения характерен слабой ветроустойчивостью, спасти от этого поможет изменения прямоугольного выруба в трапециевидный – получается «ласточкин хвост». (рисунок ниже)

Сборка бруса в чашу или в теплый угол

Вопрос — «Сборка бруса в чашу или в теплый угол – что лучше?» — возникает не только у заказчиков при анализе проектов деревянных домов. Дискуссии об оптимальной схеме рубки стыков брусьев для сруба ведутся и среди профессиональных строителей, при этом единого мнения на этот счет нет.

Практика показывает, что по энергоэффективности и угол в чашу, и теплый угол примерно одинаковы. Их конструкция снижает риск продувания, потому теплопотери здания на стыках стен снижаются. Но при этом этих разновидностей соединений есть отличия в конструкции, а значит –в трудоемкости монтажа. Потому выбирать между двумя технологиями можно, только проанализировав все их плюсы и минусы.

Технология сборки бруса в чашу

При монтаже сруба в чашу края брусьев (или бревен, если используются цилиндрические заготовки) выступают наружу с обеих сторон. Само соединение оформляется так:

  • От края детали делается отступ на 30-50 см.
  • На выбранном расстоянии формируется симметричные выемки (чашки), размеры которых позволяют плотно состыковать два поперечных бруса.
  • Иногда выемки делают со смещением, формируя лабиринтный замок – в этом случае повышается герметичность соединения и снижается его подвижность.

Преимущества и недостатки чаши

Основные преимущества домов из бруса в чашу – привлекательный вид и хорошие теплотехнические показатели. Выступающие торцы брусьев смотрятся органично, при этом место контакта деталей не продувается, а также не выпускает тепло. Еще один плюс – простая технология: формирование замковых выемок не занимает много времени, при этом не требует высокой квалификации от мастеров. За счет этого работа идет быстрее.

Есть у соединения бруса в чашу и недостатки:

  • Во-первых, за счет выступов возрастает расход материала, а значит, на их закупку потребуется больше денег.
  • Во-вторых, боковые выступы делают сложным (или невозможным) внешнее утепление дома. Так что придётся ограничиться внутренней теплоизоляцией, которая менее эффективна.
  • В-третьих, герметичность угла, рубленного в чашу, напрямую зависит от точности подгонки деталей и влажности бруса. Если при строительстве использовалась влажная древесина, то в процессе усадки на замках могут образоваться щели, через которые помещения будут активно терять тепло. Главная проблема в том, что все проблемные стыки находятся внутри стены, и проконопатить их, не разбирая сруб, невозможно.

Компенсировать все эти недостатки может профессиональное проектирование дома с правильными теплотехническими расчетами, а также привлечение к сборке сруба квалифицированных строителей.

Технология сборки сруба в теплый угол

Теплый угол – технология, более сложная в реализации, но при этом более надежная. При сборке бруса по этой методике выступающих частей нет — торцы деталей находятся в одной плоскости со стеной. Примерно по такой же схеме укладываются срубы из бревен (сборка бруса «в лапу»).

Для формирования замка на одном брусе вырубается паз (в форме прямоугольника или полтрапеции), на торце второго — симметричный шип. При сборке бруса шип вставляется в паз и подгоняется максимально плотно, что полностью исключает продувание. Дополнительная герметизация обеспечивается за счет укладки уплотнительного материала. Для уплотнения используется джутовое или льняное волокно.

Полу трапециевидные замки («ласточкин хвост») более надежны – они сводят к минимуму горизонтальную подвижность брусьев в срубе. Потому при формировании углов деревянных домов они почти полностью вытеснили более простые в монтаже прямоугольные конфигурации.

Плюсы и минусы теплого угла

Сборку бруса в теплый угол сегодня рассматривают как основной вариант монтажа деревянных срубов. Причины две – высокая универсальность конструкции и хорошая теплоизоляция:

  • При сборке замка (особенно полутрапециевидного «ласточкина хвоста») формируется лабиринтовый стык, который не продувается даже при сильном ветре. Конфигурация стыка способствует удержанию уплотнителя, который не смещается даже при усадке и подвижках брусьев.
  • Замковые соединения надежно фиксируют детали, не давая им смещаться в продольной плоскости. Это тоже позволяет компенсировать деформации при высыхании древесины.
  • Высокая прочность соединений позволяет отказаться от дополнительного механического крепежа с использованием металлических деталей. Таким образом, на углах здания не формируются зоны с высокой теплопроводностью – «мостики холода».
  • Отличается и форма самого сруба: отсутствие выступающих торцов облегчает дальнейшие работы по наружной обшивке теплоизоляционными материалами с последующей декоративной отделкой.

Основной минус сборки теплого угла – высокая трудоемкость монтажа. Формирование замков «шип-паз» требует высокой точности и занимает много времени. При этом важно строго контролировать качество бруса, который берётся в работу, иначе в основаниях шипов (наиболее узких местах) могут возникать трещины, сильно снижающие прочность конструкции в целом.

Какой вариант лучше при строительстве брусового дома?

Однозначно сказать, какая технология сборки – теплый угол или чаша – лучше, не получится. При квалифицированном монтаже по теплотехническим показателям у них будет примерный паритет: оба вариант отличаются низкой теплопроводностью и не продуваются. 

Потому от выбора метода сборки бруса микроклимат в доме если и зависит, то не слишком сильно.

Но есть и другие аспекты:

  • При монтаже чаши растут расходы на закупку материала из-за формирования выступающей части на каждом брусе. Увеличение стоимости не слишком большое, но на масштабном проекте оно может быть ощутимым.
  • Дом или коттедж, собранные в теплый угол, более экономичны с точки зрения материала. Но само строительство займет больше времени, и к работе нужно будет привлекать более квалифицированную бригаду строителей (с соответствующей разницей в оплате труда).
  • Стоит также продумать, хватить ли вам собственной теплоизоляции брусового сруба. Если толщина стен окажется недостаточной для того чтобы сохранить тепло в доме, следует выбрать теплый угол. Так вы сможете смонтировать наружное утепление — либо сразу на этапе постройки, либо в дальнейшем, если вам покажется, что эффективность теплоизоляции недостаточна.

При выборе методики сборки сруба между чашей и теплым углом нужно учесть и внешний вид постройки. Вариант с выступающими частями брусьев ближе к классическому срубу, в то время как конструкция с ровными стыками плоскостей смотрится более современно. Но в любом случае итоговый результат — как внешне, атак и по эксплуатационным показателям – будет зависеть от качества проектирования и сборки конструкции.

Теплый угол из профилированного бруса для брусового дома

Все гениальное – просто!

Простая, мастерски выполненная сборка сруба с запилом (рубкой) углов в «Теплый угол», либо в «шип-паз» идеальна для построек из профилированного бруса. Компания «Брусина» довела технологию стыковки брусьев до совершенства и применяет с успехом на своих объектах. Углы запиливаются на месте возведения сруба дома, бани. Они получаются герметичными, абсолютно непродуваемыми, без «мостиков холода», отсюда название – «теплые».

Система «теплый угол» обеспечивает преимущества:

  1. Устойчивость, надежность, прочность, жесткость брусовой конструкции.

  2. Герметичность. Этот замок, с межвенцовым льноджутовым утеплением исключает зазоры и щели.

  3. Защита Брусовой постройки от продувания.

  4. Сохранность тепла (отличная теплоизоляция). Максимально плотное соединение исключает возникновение «мостиков холода».

  5. Высокоскоростной, простой монтаж без дополнительных креплений.

  6. Эстетически привлекательный, аккуратный вид углов брусового сруба, как снаружи, так и изнутри, не требующий обязательной отделки. Это экономия материала.

Утепление

Между шипом и пазом прокладывается льноджутовое полотно.

Стыковка шип-паз

Технология «теплый угол» обеспечивает надежность и теплоизоляцию.

Технология стыковки профилированного бруса

  1. Тщательная разметка по принципу «семь раз отмерь, один – выруби».

  2. В одном из брусьев выполняется паз, в другом – точно такой же по размерам, но симметричный шип. Этот выступ чаще всего рубится по краю профбруса прямоугольным 50х50 мм, либо 80х80 мм. При сборке стен, стыки на венцах чередуют: один венец шип слева, другой – шип справа. Так обеспечивается дополнительная жесткость конструкции.

  3. Сборка с герметизацией. Венец за венцом набираются стены, герметизируя и утепляя соединение льноджутовым полотном, закладывая его в пазы. Льняной джут – выгодная альтернатива мху, льняному ватину, либо пакле. Он практичнее, качественнее, долговечнее.

  4. Крепеж деревянными нагелями. Для исключения зазоров и щелей между венцами, для сокращения времени усадки в углы сруба забиваются нагели круглого сечения после монтажа каждого венца. Для удешевления конструкции можно использовать железные гвозди.

Процесс рубки

Сама рубка «в теплый угол» производится на месте строительства.

Совершенно бесплатно

Самое главное — рубка в «теплый угол» производится бесплатно в рамках акции.

Варианты рубки углов:

  • «Шип-паз». Один из наиболее эффективных и надежных соединений углов при возведении бревенчатых, брусовых срубов – система «ласточкин хвост». Венцы с трапециевидной формой шипов и пазов (плюс нагели) надежно соединяются на углах;
  • «В полдерева». Выемка в половину высоты бруса выполняется на его торце. При сборке, несколько венцов скрепляются нагелями;
  • «В стык». Брусья собираются в шахматном порядке, при этом не исключается образование щелей. Этот скоростной способ рубки применяется, если планируется наружное утепление с обшивкой.
  • Одно-, двух-, четырехсторонний паз.

Мастера компании «Брусина» из Пестово все строения из высококачественного профилированного бруса гарантировано быстро, безупречно собирают по технологии «Теплый угол», обеспечивая экономию тепла и повышенный комфорт. Ваш дом и баня от «Брусины» прочны, надежны, теплы, непродуваемы и не поскрипывают.

Звоните прямо сейчас.



Полное руководство по обрамлению углов

Огромным преимуществом самостоятельного выполнения проекта является то, что у вас есть полный контроль над тем, чтобы работа была выполнена правильно. А когда дело доходит до грубого оформления, нельзя переоценить важность хорошо выполненной работы. При строительстве дома, добавлении комнаты или просто добавлении стены грубый каркас создает каркас вашего дома, и внимание к деталям окупится в долгосрочной перспективе.

Один из читателей EHT недавно спросил о рекомендуемых методах обрамления угла в новой пристройке комнаты.В этой статье основное внимание будет уделено методам создания углов, которые не только прочны конструктивно, но также учитывают часто упускаемые из виду аспекты грубого обрамления, такие как проводка и изоляция.

Внутренний угол 90 градусов

При обрамлении угла стены следует учитывать два исходных фактора: структурную целостность и обеспечение хорошей поверхности для крепления гвоздей для внутренней обшивки и / или облицовки стен. Один стандартный метод, который часто используется для обработки углов внутренних стен, называется «угол с тремя стойками».В этом случае угол состоит из трех шпилек, прибитых вместе, или двух шпилек, соединяющих друг с другом блок, который функционирует как распорка.

В конце стены, где вы начали свою разводку, прибейте вместе три гвоздика и установите их в стену, когда будете собирать ее на полу. Закрепите все углы вместе гвоздями 16d через каждые 16 дюймов, прибивая доски заподлицо со всеми поверхностями. На противоположном конце стены, где плиты не доходят до края фундамента на 3 1/2 дюйма (из-за перекрытия стен), поместите одну стойку.

Этот метод обеспечивает адекватную структурную целостность стены, но также создает твердый деревянный блок в углу, который не очень удобен для процесса прокладки электропроводки. Если проводка должна быть проложена через угол, вставьте блокировку между двумя угловыми стойками. Пространства между блокировкой оставляют достаточно места для просверливания отверстий и более удобной прокладки кабелей через угол.

Крупный план угла с тремя стойками с блокировкой вместо цельной центральной стойки.

Альтернативный внутренний уголок

Не все углы одинаковы. Иногда быть квадратным — это модно, но в других случаях вы можете взглянуть на вещи под новым углом.

Углы, которые не являются квадратными, могут быть построены из стоек, которые устанавливаются под углом 90 градусов к соответствующим верхним и нижним пластинам двух пересекающихся стен (см. Диаграмму № 2). Шпильки будут встречаться на внутренней стороне самого маленького угла угла.Верхняя и нижняя пластины выступают за стойки и обрезаны так, чтобы стыковаться заподлицо на пересечении стен. Верхняя пластина складывается вдвое, причем один из слоев вторых пластин выходит за шов первых верхних пластин и срезан заподлицо с краем шпилек.

Этот метод создает зазор между стойками стены на противоположной стороне угла. Зазор, образованный под этим углом, обеспечивает плохую поверхность для крепления гвоздей в местах пересечения стенового покрытия. Это часто упускается из виду «разработчики в бегах», но это должно быть решено компетентным мастером DIY.

Вместо того, чтобы оставлять этот зазор и просто скрывать его стеновым покрытием, установите две дополнительные стойки, чтобы они вошли в зазор, добавив дополнительную прочность и подходящую поверхность для крепления гвоздей для настенного покрытия.

Зазор, показанный в этом внутреннем углу, нуждается в дополнительных шпильках или блокировке, чтобы обеспечить прочную поверхность для крепления гвоздями.

Этот широкоугольный уголок имеет скошенные опоры.

Опять же, этот процесс создаст толстый кусок дерева, который, хотя и очень прочен, создает толстое препятствие для прокладки любых электрических проводов.Если стена предназначена для размещения какой-либо проводки, используйте скошенные блоки, устанавливаемые в зазоры, а не сплошные скошенные стойки. Это позволит легче просверливать отверстия и устанавливать кабели, сохраняя при этом надлежащую поверхность для крепления гвоздями.

Внешний угол 90 градусов

Одна из распространенных ошибок обрамления при строительстве стены — упускать из виду важность изоляции в небольших зазорах, образовавшихся при обрамлении углов внешних стен. Сама по себе древесина плохо изолирует ваш дом, а необработанные щели позволяют матери-природе проникать через эти укромные уголки и трещины, что в конечном итоге отразится на ваших счетах за электроэнергию.

На внешнем углу под углом 90 градусов метод «трех шпилек» не дает достаточно места для установки изоляции. Для этого установите отдельные стойки в самом конце каждой стены. Первая стойка будет закрывать внешнюю часть внешней стены, в то время как стойка пересекающейся стены будет установлена ​​перпендикулярно первой стойке «заглушки» (см. Диаграмму № 3). Прибейте эти пересекающиеся шпильки гвоздями 16d через каждые 16 дюймов.

Затем вам нужно укрепить угол с помощью третьей шпильки, оставив место для добавления как изоляции, так и любой электропроводки.На внутреннем крае стены с внешней «заглушкой» установите третью стойку параллельно стойке на пересекающейся стене.

Вместо того, чтобы вдавливать эту третью стойку заподлицо в углу стены, установите ее примерно на расстоянии 1 дюйма от «заглушки». Прибейте ногой эту третью шпильку ко второй шпильке в углу. Это создает зазор в 1 дюйм, который упрощает установку электропроводки, а также изоляцию из вспененного материала или пенопласта с закрытыми порами, которая хорошо работает в небольших помещениях.Эта угловая обработка создает сильное пересечение, оставаясь при этом функциональной для установки других удобств. Кроме того, это обеспечивает прочную поверхность для покрытия стен как с внутренней, так и с внешней стороны каждой стены.

Альтернативный внешний угол

При добавлении оконных ниш, шестиугольных пристроек комнаты или любого другого неквадратного угла на внешней стене вы снова столкнетесь с зазором, созданным за пересекающимися стойками. Вместо того, чтобы устанавливать сплошные шпильки или блокировку, заполните угловой зазор напыляемой пеной или изоляцией из вспененного материала с закрытыми порами.

Вырежьте или распылите изоляцию в углу, чтобы защитить внутреннее пространство вашего дома от атмосферных воздействий. Устанавливая изоляцию, обрежьте ее примерно на дюйм, чтобы не попасть заподлицо с угловыми стойками на внешней стороне стены. Затем используйте оставшееся пространство, чтобы покрыть изоляцию досками размером 1 на 4 или 1 на 3, обрезанными по размеру каждой стороны перекрестка (см. Диаграмму № 4). Размеры 1 на 4 будут проходить от верхней пластины к нижней пластине. Это обеспечивает прочный изолированный угол, пригодный для установки электрического отжима, а также прочную поверхность для крепления гвоздей по краям каждого угла как с внутренней, так и с внешней стороны угла.

Дополнительные усилия

На изоляцию угловых зазоров и обеспечение прочной поверхности для крепления гвоздей часто не обращают внимания профессиональные бригады, занимающиеся монтажом каркасов, которые ежедневно возводят стены и потолки. Чтобы правильно соорудить прочный, изолированный угол, требуется дополнительное время и усилия. Но дополнительные усилия означают, что обшивку можно установить более прочно. А изоляция поможет защитить от потери тепла и минимизировать затраты на охлаждение. Эти методы создания угла — лучший выбор для тех экстремальных мастеров, которые настаивают на том, чтобы построить его самостоятельно, и сделать его лучше.

Несколько советов по обрамлению

  • Возможно, вам будет полезно собрать стену на полу, прибить ее, а затем поднять на место. Работайте на ровной поверхности, чтобы стены располагались заподлицо. Старайтесь не строить стены на земле, и держите рабочую поверхность чистой и свободной от препятствий.
  • Разложите верхнюю и нижнюю пластины по краю, вставив настенные стойки между пластинами и прибив их на место на концах стоек.
  • Проверьте прямоугольность по диагонали от каждого угла после сборки каждой стены.
  • При углах под углом 90 градусов после установки обшивки и подъема стены конец одной стены будет перекрывать угол другой.

Рекомендуемые статьи

Швы для деревянных конструкций — простые шарниры для каркасного строительства

стыковое соединение — косое соединение — половинное соединение под углом — угловое соединение полуоси — Т-образное соединение — поперечное соединение
соединение типа ласточкин хвост — наконечники

Часто требуется построить деревянные каркасы, и существует ряд простых соединений, которые можно использовать для их изготовления.Там, где используются рамы, они часто облицовываются фанерой или другими панелями. Использование каркаса увеличивает прочность конструкции, так что можно использовать относительно тонкую доску, что снижает вес и стоимость.

Приклад

Площадь контакта для этого основного из всех соединений ограничена концом одного бруса, который упирается в поверхность второй детали. Это самый слабый тип соединения, и для тонкой рамы он не пригоден на практике.

Митра

Для соединения под углом концы двух деревянных брусков обрезаются под углом 45 градусов.Уголок, который лишь ненамного прочнее стыка, используется почти исключительно для внешнего вида, так как стык скрывает выступающие торцевые волокна обеих деревянных частей. Это стандартный тип для рам для картин и небольших декоративных элементов.

Из тонкого материала митры можно разрезать с помощью ручной пилы, хотя при использовании циркулярной пилы с направляющей или зажимного приспособления можно получить более точный срез.

Полусатое

Более прочная, чем простая митра, половинная митра по-прежнему имеет то преимущество, что скрывает торцевое волокно одного куска древесины.

Поместите один кусок древесины в коробку для резки под углом (или направляющую) и отрежьте угол скоса (45 градусов) до половины толщины древесины. Поместите пиломатериал вертикально в тиски и распилите шип под углом, чтобы удалить отходы.

Поместите другой кусок дерева в коробку для резки под углом (или направляющую) и отрежьте конец под углом 45 градусов. Измерьте ширину бруса от вершины скоса и сделайте отметку под прямым углом, обрежьте эту линию до половины толщины пиломатериала. Поместите брус вертикально в тиски и удалите отходы шипованной пилой.Чтобы сустав был идеальным, необходимо соблюдать осторожность.

Уголок деление пополам

Первый из половинных стыков, при котором половина толщины древесины удаляется с каждой части так, чтобы они сцепились.

Тщательно отметьте конец каждого бруса, включая глубину. Сделайте все пропилы с помощью шипованной пилы. При распиливании древесины закрепите брус на скамейке, а при распиловке с торца поместите его в тиски.

T вдвое

В основном используется там, где промежуточная древесина встречается с кромкой.Он формируется путем вставки конца одного куска дерева в выемку другого, при этом половина толщины удаляется из области, разделяемой двумя кусками.

Отметьте ширину и глубину выемки в кромке бруса и разрежьте прямо по линии глубины шипованной пилой. Используйте долото или предварительно настроенный фрезерный станок, чтобы удалить излишки материала между пропилами. Глубину следует сократить дважды: первый раз, чтобы удалить основную массу материала, второй раз, чтобы аккуратно довести его до нужного уровня.

Отметьте и отрежьте другую деталь, как если бы она была разделена пополам.

Поперечное деление пополам

Аналогичен Т-образному вдвое, но используется для промежуточного каркаса. Половина толщины снимается с обеих кусков бруса, где крест. Отметьте ширину и глубину выемки в обоих кусках древесины и сделайте резку прямо до линии глубины шипованной пилой. Используйте долото или предварительно настроенный фрезерный станок, чтобы удалить излишки материала между пропилами.

Голубь Хвост

Для использования там, где требуется более прочное соединение, чем простое Т-образное соединение пополам.Стороны каждой половины соединения обрезаются под углом примерно 30 градусов, так что при сборке соединения отдельные части соединяются вместе.

Отметьте ширину и глубину выемки в кромке бруса, как для тройника. Затем отметьте угол для ласточкиного хвоста, это можно сделать с помощью регулируемого угольника или путем измерения. Обрежьте скошенные стороны ласточкиного хвоста до линии глубины с помощью шипованной пилы. Используйте долото или предварительно настроенный фрезерный станок, чтобы удалить излишки материала между пропилами.

Отметьте и отрежьте другую деталь, как если бы она была разделена пополам. Затем отметьте каждую сторону выступающей части таким же углом «ласточкин хвост» до линии плеч. Закрепив брус в тисках, осторожно обрежьте угол с каждой стороны до плечевой линии, переставьте брус и обрежьте стороны вдоль плечевой линии, чтобы удалить отходы.

Советы
  • Разложите брус перед тем, как начать разметку — вам может потребоваться переставить брус, чтобы избежать сучка, который может совпадать с совместное.
  • Определите «презентационную поверхность» каждого куска древесины — неважно, какая это поверхность, но вам необходимо ее сделать. все измерения глубины с одной стороны готовой рамы.
  • Разметьте все стыки, прежде чем начинать пиление.
  • Особенно в случае половинных стыков пометьте «ненужный» материал крестиком после того, как вы разметили его — его очень легко подобрать кусок размеченной древесины и сделайте пропил в неположенном месте.
  • Всегда разрезайте на отходной стороне отмеченной линии.
  • Отмерьте дважды (или трижды), а затем один раз аккуратно отрежьте.
  • Используйте стеклянную бумагу, чтобы разгладить каждый стык и удалить все осколки.
  • Соедините стыки с помощью качественного клея для дерева; примените его ко всем сопряженным граням. Удалите излишки клея перед сохнет.
  • Если толщина бруса позволяет, закрепите каждое соединение гвоздем или двумя, вбейте их под углом, чтобы они зафиксировали брус вместе.
  • Зажмите или надавите на каждое соединение, пока клей не высохнет, во влажных условиях дайте дополнительное время.

стыковое соединение — косое соединение — половина митра — угловая полушарка — Т-образная полусфора — поперечная полусварка
соединение типа ласточкин хвост — наконечники

7 лучших типов деревянных соединений, которые следует знать

Фото: istockphoto.com

Столярные изделия из дерева, как следует из этого термина, относятся к соединению частей древесины или пиломатериалов для создания других конструкций. Изготовление деревянных соединений берет свое начало в древности — например, соединение типа «ласточкин хвост» использовалось древними египетскими строителями саркофагов — и этот процесс остается важным для создания или сборки многих типов деревянных конструкций и прекрасной мебели.

Отличительной чертой квалифицированной деревообработки является способность создавать плотные стыки между деревом, края которых плавно переходят друг в друга, благодаря чему две соединенные детали выглядят как одно целое. Чтобы успешно создать большинство типов деревянных соединений, вам необходимо делать точные пропилы. Для этого необходимо правильно использовать два основных деревообрабатывающих инструмента: кондуктор и забор. Зажим направляет режущие инструменты, такие как полотна пил или фрезы, для обеспечения многократных прецизионных пропилов, а забор — это жесткая прямая кромка пилы, используемой для фиксации разрезаемого материала.

Если вы серьезно относитесь к навыкам работы с деревом, найдите время, чтобы освоить семь прочных типов деревянных соединений, перечисленных здесь. Ведь чем крепче суставы, тем долговечнее результат! Возможно, вам придется практиковать одни больше, чем другие, но как только вы их изучите, у вас будут необходимые знания для решения практически любого проекта в области деревообработки.

Фото: istockphoto.com

ПЛОСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Соединение под углом возникает, когда две торцевые детали обрезаются под углом и соединяются вместе, обычно в углах рамок для картин и верхних углах некоторых стилей Обшивка дверного проема (обшивка).

Для стандартного угла со скосом 90 градусов две части вырезаются под противоположными углами 45 градусов и соединяются вместе. При установке обшивки детали приклеиваются по шву, а затем с помощью гвоздей или шурупов крепятся к материалу каркаса в стене. При создании скошенных углов для отдельно стоящего объекта, такого как рамка для картины, детали приклеиваются по шву, а затем используются дополнительные гвозди или шурупы для их постоянного скрепления друг с другом. В отдельно стоящих проектах деревообработки почти все стыки под углом требуют как склеивания, так и использования дополнительных крепежных элементов.

Слово «митра» означает просто «угол», поэтому, хотя многие типы угловых соединений разрезаются под углом 45 градусов, можно использовать и другие углы. Например, вы можете создать восьмиугольную раму зеркала, используя восемь деревянных кусков, вырезанных под углом 22,5 градуса.

Подходит для: Обработка внешних углов дверной и оконной отделки и создание декоративных рам.

Профессиональный совет: Для плотных угловых соединений, которые плотно прилегают без видимых зазоров, используйте торцовочную пилу — специализированный электроинструмент, который позволяет пользователю резать точные углы.Крепко прижмите кусок, который вы режете, к упору пилы, чтобы он не двигался во время пропила.

Фото: istockphoto.com

СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Среди первых типов деревянных соединений, с которыми вы, вероятно, столкнетесь при установке обшивки в доме, является стыковое соединение, которое, как и следует из названия, означает два куска дерева, соединенных встык. В базовом стыковом соединении квадратный конец одной детали встает встык в сторону или конец другой детали. Детали не прикреплены друг к другу в месте примыкания, а скорее прикреплены гвоздями или шурупами к деревянному каркасу в стене (например, к стеновым стойкам, которые вы можете найти с помощью прибора для поиска гвоздей или без него).Стыковые соединения часто встречаются на оконной и дверной обшивке, где вертикальные элементы отделки стыкаются с коллектором (горизонтальной накладкой в ​​верхней части окна или двери) или горизонтальным подоконником.

Распространенным вариантом базового стыкового соединения является стыковое соединение со скосом, которое состоит из обрезания концов двух деревянных частей (часто обрезков) под противоположными углами, чтобы вы могли соединить скошенные концы вместе и придать им вид цельный кусок. Например, вместо того, чтобы стыковать квадратные концы частей плинтуса вместе, что может оставить видимый стык, один конец срезается под углом 45 градусов, а другой конец срезается под тем же углом.Угловой шов менее заметен, чем квадратный шов.

Подходит для: Установка обшивки и плинтуса.

Профессиональный совет: Для плотных стыковых соединений используйте отрезную пилу — инструмент, предназначенный для выполнения точных квадратных разрезов. Трудно получить точные углы с помощью ручной пилы или циркулярной пилы.

Фото: flickr.com через отдел D&T школы Джорданхилл

СОЕДИНЕНИЕ В НАКЛАДКЕ

Соединения внахлест — это просто типы деревянных соединений, в которых два деревянных куска перекрывают друг друга.Два наиболее распространенных варианта — это соединение внахлест и соединение внахлест с выемкой.

Полное соединение внахлест , при котором одна доска перекрывает другую и затем скрепляется вместе с помощью шурупов или гвоздей, часто используется для создания структурного каркаса дома. Притирочные швы также используются для усиления других деревянных элементов, например, для притирки диагонального деревянного бруса по вертикальным столбам в воротах.

Как и полное соединение внахлестку, соединение внахлест с надрезом создается путем перекрытия двух частей, но соединение внахлест с выемками добавляет дополнительную прочность, потому что обе деревянные детали имеют выемки, а затем соединяются вместе на участках с выемками.Глубина надреза будет разной в зависимости от проекта.

Подходит для: Строительного каркаса или для усиления деревянных деталей, которые в противном случае имели бы тенденцию провисать или деформироваться.

Профессиональный совет: Если вы надрезаете детали для соединения внахлест, разложите детали и четко отметьте обе поверхности, которые нужно разрезать одновременно. Это предотвратит путаницу относительно того, разрезать ли верхнюю или нижнюю сторону кусочков.

Фото: istockphoto.com

СОЕДИНЕНИЕ ВРЕЗИ И ШИПОНА

Врезные и шиповые соединения использовались для строительства массивных структур в течение тысяч лет и, вероятно, появились, когда древние строители обнаружили, что они могут создать более прочный тип. деревянного соединения, сужая один конец куска дерева и вставляя его в полость, вырезанную в другом куске дерева.Паз — это полость, а шип — деталь, которая входит в паз.

Врезка и шип — обычное дело в современном мебельном производстве, часто используются для крепления ножек стульев и столов, а также других частей мебели. Создание успешного паза и шипа — это умение мастера от среднего до продвинутого, но современные инструменты могут облегчить этот процесс. С помощью фрезера можно отрезать лишнюю древесину, оставив квадратный или прямоугольный выступ шипа, а соответствующий паз можно вырезать с помощью дрели или фрезерного станка.

Подходит для: Соединение перпендикулярных деталей, например ножек мебели.

Профессиональный совет: Сделайте врезное гнездо немного глубже (примерно 1/8 дюйма), чем длина шипа, чтобы дать клею, используемому для скрепления деталей, пространство для рассредоточения.

Фото: istockphoto.com

ШТАНГ

Дюбель похож на паз и шип в том, что выступ вставляется в гнездо для усиления соединения.Разница в том, что дюбель — это совершенно отдельный предмет цилиндрической формы, и у обоих деревянных кусков должны быть гнезда. Многие из типов соединений, которые мы уже обсуждали, можно дополнительно укрепить, добавив дюбель.

Вы найдете дюбельные соединения на изделиях из дерева, где видимые шурупы или гвозди нежелательны, например, на высококлассных краснодеревщиках, книжных шкафах и нестандартных лестницах. Дюбели также могут создать деревенский вид, когда они контрастируют с деревом, например, дюбеля из орехового дерева в конструкции из дуба.Сегодняшние дюбели, изготовленные вручную, покупаются уже в форме цилиндров, а гнезда для их размещения обычно просверливаются с помощью дрели.

Подходит для: Деревянные конструкции, в которых использование других крепежных элементов нежелательно, например, книжные шкафы, столярные изделия и изделия из дерева ручной работы.

Профессиональный совет: Приклейте и закрепите деревянные части, которые вы соединяете, и дайте клею застыть на ночь, прежде чем просверлить гнездо для дюбеля. Это гарантирует, что деревянные детали не сдвинутся с места, когда вставлен дюбель.

Фото: istockphoto.com

ШАГОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ПАНАВКИ

Шпунтовые и пазовые соединения обычно используются для укладки материалов, которые будут лежать ровно, таких как древесина твердых пород на полу или доска на стенах и потолках крыльца. Каждая доска имеет гребень или гребень, идущий вдоль одной стороны, и зубчатую канавку, идущую вдоль другой стороны. Гвозди вставляются в шпунт, после чего рифленая сторона второй доски надевается на шпунт, чтобы скрыть гвозди.Это называется «слепым гвоздем». В результате получается поверхность, не поврежденная шляпками гвоздей.

В то время как язычки и канавки своими руками можно сделать вдоль сторон плоских досок с помощью настольной пилы и формирователя, сегодня практически все паркетные полы и бортовые доски имеют уже вырезанные язычки и канавки. Ваша задача будет состоять в том, чтобы соединить их вместе, когда придет время устанавливать.

Подходит для: Паркетных полов и укладки бортовых досок.

Профессиональный совет: Установите доски с гребнем и пазами плотно друг против друга, чтобы не допустить зазоров.Для этого постучите по доскам резиновым молотком во время их установки или, в случае деревянного пола, используйте гвоздь для паркета, который плотно прижимает доски друг к другу и одновременно аккуратно вставляет гвозди.

Фото: istockphoto.com

СОЕДИНЕНИЕ DOVETAIL

Соединения типа «ласточкин хвост» очень прочные и сопротивляются растяжению за счет использования клиновидных фиксаторов (клинья напоминают голубиный хвост). Стыки «ласточкин хвост» встречаются там, где концы двух деревянных кусков встречаются под прямым углом, например, по углам сторон ящика.Сборка в форме клина, для которой требуется только клей и никаких других крепежных элементов, часто является признаком качественной сборки.

Одно или несколько клиновидных головок вырезаются на одном куске дерева, а соответствующие «хвосты» нарезаются на другом куске дерева, прежде чем эти два куска соединяются с помощью клея и зажимаются. Когда-то изготавливаемые только вручную, сегодня большинство ласточкиных хвостов обрезают с помощью фрезерного станка.

Подходит для: Сборка боковых стенок ящиков или деревянных ящиков и крышек.

Совет от профессионала: Если вы планируете отрезать много «ласточкин хвост», приобретите приспособление для вашего маршрутизатора.Приспособления «ласточкин хвост» регулируются, чтобы вы могли вырезать гнезда и хвосты, которые идеально подходят друг к другу.

Полное пошаговое руководство по строительству бревенчатого дома


Процесс строительства
Весь процесс строительства типичного бревенчатого дома, построенного профессионалами, занимает от четырех до шести месяцев. Для больших и сложных домов он может длиться год или больше. Факторы, влияющие на время строительства, включают время года, погоду, наличие рабочей силы и уровень опыта строителя и субподрядчиков.Следующий пошаговый план следует общей последовательности строительства бревенчатого дома; имейте в виду, что отдельные системы могут отличаться.

Фундаменты и фундаменты
Фундаменты и фундаменты для бревенчатого дома очень похожи на те, которые необходимы для кирпичных, блочных или каркасных домов. Многие люди удивляются, узнав, что тип почвы под домом является более важным фактором при определении размера и типа опор и фундамента, чем вес дома.

Дорожный просвет. Какой бы тип фундамента вы ни выбрали (цельный подвал, подвал или бетонная плита), мы рекомендуем, чтобы верх фундамента находился на высоте 18 дюймов или более над землей, чтобы предотвратить намокание первых нескольких рядов бревен при попадании дождя. землю и брызги грязи обратно на бревна. Это 18-дюймовое измерение может быть проблемой для бревенчатых домов, построенных на плите; в таких случаях первые ряды бревен должны быть обработаны бревнами под давлением или дом должен быть окружен гравием, чтобы предотвратить обратный разбрызгивание.

Защита от термитов. Заражение термитами является не большей проблемой для бревенчатых домов, чем для домов, построенных из кирпича, блоков или деревянного каркаса. После завершения раскопок и перед заливкой бетона землю вокруг дома необходимо обработать химическими веществами, чтобы защитить конструкцию от термитов.

Типы фундаментов . Любой тип фундамента выдержит вес бревенчатого дома. Обычные фундаменты — это заливной бетон, бетонные блоки, постоянный деревянный фундамент, предварительно смонтированные бетонные стены и опоры.

Наливной бетон обычно считается лучшим фундаментным материалом; однако часто он самый дорогой.

Бетонный блок , пожалуй, самый популярный метод строительства фундамента, прежде всего из-за простоты строительства из блоков.

Перманентный деревянный фундамент (PWF) может показаться маловероятным выбором, но они доказали свою ценность годами испытаний в США и Канаде. Стены PWF построены из обработанных под давлением шпилек и фанеры, устойчивой к гниению, гниению, насекомым и грибкам.Поскольку внутреннее убранство этих стен похоже на обычную каркасную стену, подвал можно утеплить и отделать гипсокартоном или вагонкой, как и любое другое помещение.

Предварительно смонтированные бетонные каркасные стены по конструкции и функциям аналогичны постоянному деревянному фундаменту.

Опоры можно использовать по периметру или для поддержки центра дома, если дом построен на фундаменте подполья.

После того, как вы определили, какой тип фундамента лучше всего подходит для вашего бревенчатого дома и он уложен, вы готовы установить систему первого этажа и черный пол.
ВЕРНУТЬСЯ В НАЧАЛО

Полы и черновые полы
Существует несколько вариантов систем перекрытий для бревенчатых домов:

Бревенчатые или деревянные балки, как правило, дороже, но они добавляют определенную степень аутентичности и эстетической привлекательности дому .

Обычные деревянные балки, как правило, представляют собой пиломатериалы размером 2 на 10 дюймов с двойной или тройной балкой по краю 2 на 10 дюймов над фундаментными стенами для обеспечения дополнительной поддержки бревенчатых стен и очень широкой поверхности для установки первых шипов. ход логов.

Инженерные фермы перекрытий становятся все более популярными в частных домах, поскольку они могут охватывать всю ширину подвала без необходимости в центральных стойках. Такое расположение обеспечивает большую гибкость при отделке подвала, а открытые пространства в фермах упрощают установку инженерных сетей, таких как водопровод и электропроводка.

Черновой пол в бревенчатом доме укладывается так же, как и в любом другом частном доме. Обычно листы фанеры или ДСП толщиной 4 на 8 футов кладут на систему балок и прикручивают винтами, прибивают или приклеивают.Затем на черновом полу фактически рисуется план дома или выкладывается в полный размер. Каждый размер необходимо тщательно измерить и перепроверить с чертежами, прежде чем продолжить. Тогда вы готовы приступить к возведению наружных стен.
НАЗАД НАЗАД

Укладка первого слоя и возведение стен

Укладка первого слоя. При строительстве бревенчатых домов очень важно правильно приступить к работе. Поэтому первый ряд бревен должен быть абсолютно квадратным, ровным и плотно прилегающим к фундаменту, прежде чем вы начнете.Один из методов, позволяющих обеспечить квадратность стен, — это измерение диагонали чернового пола в обоих направлениях. Если оба измерения одинаковы, площадь дома квадратная.

Стартовая лента. Многие, но не все строительные системы требуют использования стартовой полосы, которая обычно представляет собой деревянную полосу размером 1 на 2 дюйма, прибиваемую к основанию пола. В нижней части первого бревна имеется паз, который служит двум целям: он действует как направляющая, а также подходит к начальной полосе, чтобы создать отличное уплотнение между стеной бревна и черным полом.

Стартовая полоса — не единственный способ начать первый ряд бревен. Также очень распространено использование стартового журнала. В вашем руководстве по сборке будет показана стартовая система, используемая вашим производителем бревенчатого дома.

Установка перепрошивки. Гидроизоляция — это металлическая полоса, обычно алюминиевая, оцинкованная или медная. Он установлен так, чтобы внутренняя кромка прилегала под углом 90 градусов к стартовой планке и эффективно предотвращает попадание воды в дом под стартовой лентой.

Системы, в которых не используются гидроизоляционные или стартовые планки, обычно имеют выступ на стартовом бревне, который выходит за край чернового пола, чтобы обеспечить защиту от ветра и воды, попадающих в дом на уровне чернового пола. В эстетических целях можно использовать один или два ряда сайдинга из бревен, чтобы покрыть балки обода до уровня фундамента.

Установка ленты из пеноматериала. Когда система требует использования ленты из пеноматериала как части ее внутренней системы уплотнения, пена наносится на начальную полосу перед установкой первого ряда бревен.

Сверление отверстий. Перед тем, как первый слой можно будет установить поверх стартовой полосы, бревна обычно должны быть просверлены, чтобы учесть шипы, сквозные болты или электрическую проводку.

Установка дверных упоров. Дверные косяки также необходимо располагать в стене при укладке первого ряда бревен. Сама дверь обычно снимается, а на месте остается только рама.

Возведение бревенчатых стен
Бревенчатые стены — это то, что делает бревенчатый дом уникальным.Они — источник его энергоэффективности, силы и красоты. Стеновые бревна бывают разных форм и размеров, и для их соединения используется много разных техник.

Когда вы будете готовы начать, задача просто сводится к укладке одного ряда бревен на другой, пока вы не достигнете желаемой высоты стены. Между каждым ходом журналов необходимо предпринять некоторые шаги; мы рассмотрим их позже.

Бревна предварительной резки и бревна произвольной длины
Как мы объясняли в пакетах материалов, пакеты бревен содержат бревна полностью предварительно вырезанной, частично предварительно вырезанной или произвольной длины.

Полностью предварительно нарезанные бревна будут обрезаны до определенной длины, оконные и дверные проемы будут вырезаны, а угловые вырезы будут точно прорезаны в каждом угловом бревне. Каждое бревно будет содержать номер или бирку, которая идентифицирует его точное положение в стене. Предварительно распиленные бревна необходимо отсортировать и сложить на стройплощадке, чтобы вы могли найти их, когда они вам понадобятся. Однако, будучи найденными, они сразу встают на место без необходимости резки.

Частично предварительно нарезанные бревна будут вырезаны по углам, но не будут обрезаны до определенной длины.Их легче сортировать и находить, но каждое бревно перед сборкой необходимо отрезать по длине.

Журналы произвольной длины не нужно сортировать, потому что они все одинаковы. Когда вы будете готовы построить стену, вы просто выбираете бревно, используете металлический шаблон, который может поставляться с упаковкой, чтобы отметить и вырезать угловой вырез, а затем отрезаете бревно до необходимой длины.

Строительство стены. Как только вы будете готовы начать, задача просто сводится к укладке одного ряда бревен на другой, пока вы не достигнете желаемой высоты стены.Между каждым ходом журналов необходимо предпринять некоторые шаги; мы рассмотрим их в следующих шагах.
НАЗАД К НАЧАЛУ

Системы крепления и уплотнения
Бревенчатые стены намного прочнее и массивнее, чем стены с традиционным каркасом, но они способны противостоять боковым силам (силам, действующим сбоку или параллельно земле), приложенным к ним с высокой ветры или землетрясения, горизонтально уложенные стены должны быть надежно скреплены между собой.

Крепежные детали, шипы, гвозди, сквозные болты, выколотки, стопорные болты, резьбовые крепежные детали и клеи — все это обычно используемые крепежи в бревенчатых стенах.

Шипы для бревен обычно имеют длину от 8 до 10 дюймов и размещаются через каждые 18–36 дюймов вдоль стены.

Болты с шипами иногда используются вместо шипов, потому что они считаются более простыми в установке, и некоторые люди считают, что они обеспечивают большую удерживающую способность.

Гвозди в основном используются в системах строительства подоконников и столбов для прикрепления горизонтальных бревен к вертикальным стойкам.

Болты обычно крепятся к фундаменту по углам и через каждые 24–36 дюймов после этого. Бревна предварительно просверливаются и вставляется сквозной болт. Гайка и шайба добавляются в верхней части стены и затягиваются, чтобы соединить стену.

Выколотки обычно представляют собой металлические стержни диаметром 1/2 дюйма и длиной от 2 до 3 футов. Они вставляются в предварительно просверленные отверстия в различных точках, чтобы обеспечить боковую устойчивость и дополнительную прочность на сдвиг стены.

Клеи обычно используются в сочетании с механическими креплениями для обеспечения большей защиты от проникновения воздуха.

Системы уплотнения

В бревенчатом здании необходимо предпринять некоторые положительные действия для герметизации горизонтальных поверхностей, где встречаются бревна. Обычно используются несколько методов герметизации этих стыков.

В системах с язычком и пазом используются пазы и пазы, которые фрезерованы на противоположных поверхностях бревен.При размещении вместе в стене они предотвращают проникновение воздуха и воды.

Шлицы — еще одна уплотнительная система. Обычно они состоят из ДВП или пластика и вставляются в специальные пазы, вырезанные в верхней и нижней части бревен. (И для шлицевых, и для шпунтовых систем также требуется нанесение трещин, уплотнений или изоляционной пены для полного уплотнения.)

Уплотнение часто наносится изнутри вдоль шпунта или канавки для образования адгезивного уплотнения.Однако с такой же эффективностью его можно наносить снаружи вдоль шва. При наружном применении он придает бревнам эстетичный вид.

Долбежка по своим характеристикам аналогична герметизации. Обычно применяемая для внешней стороны бревен в виде полос толщиной 2–3 дюйма, щели также придают дому характерный вид.

Лента из пеноматериала наклеивается на верхнюю часть язычка. Существует много различных типов ленты из пеноматериала, но все они предназначены для сохранения герметичности, поскольку бревна сжимаются и разбухают при погодных изменениях.
НАЗАД К НАЧАЛУ

Стыковые соединения бревен

Большинство бревен, обработанных машинным фрезерованием, недостаточно длинные, чтобы охватить всю стену, поэтому стыки образуются в различных местах стены, где бревна стыкуются встык. . Современные строители бревен используют несколько методов, чтобы обеспечить герметичность каждого стыкового соединения. К ним относятся использование шлицев, дюбелей и прокладок.

Волокнистые шлицы вставляются в пропилы или вертикальные разрезы на концах бревен в стыковых соединениях.

Стрелочные шлицы — это разновидность оптоволоконной шины. Острия на пластиковом шлице стрелки предназначены для плотного уплотнения этого стыка.

Шпоночные шлицы — это еще один вариант, в котором бревна стыкуются вместе, а затем просверливаются для образования круглого отверстия. Затем вставляется дюбель для образования плотного прилегания.

Прокладки из пеноматериала часто используются в дополнение к шлицам для обеспечения еще более плотного уплотнения.

Угловые перекрестки
Угловой дизайн бревенчатого дома придает особый вид и стиль.Угловой дизайн также важен с инженерной точки зрения, поскольку он обеспечивает плотное уплотнение и укрепляет стену. Современное оборудование для профилирования и распиловки бревен позволило создать множество сложных угловых конструкций, которые добавляют легкости и качества конструкции.

Выбор дизайна угла — это прежде всего эстетические предпочтения владельца. Кажется, что все дизайны работают одинаково хорошо. Существует пять основных конструкций углов:

Стыковые и проходные углы образуются, когда одно бревно стыкуется с другой стороной, которая проходит, образуя классический угол частокола

Углы с седловидной насечкой создаются скругленными бревна, когда верхнее бревно имеет круглую выемку, чтобы поместиться над пересекающимся бревном.Оба бревна затем продолжаются мимо точки пересечения.

Переплетенные углы аналогичны углам с седловидным надрезом. Однако современное оборудование позволило точно сформировать все четыре поверхности, создав таким образом взаимосвязанный дизайн.

Углы типа «ласточкин хвост» обычно создаются в квадратных или прямоугольных бревнах, чтобы обеспечить отличительный дизайн «ласточкин хвост».

Угловые стойки используются, когда пересекающиеся бревна встают стыком в угловую стойку.
НАЗАД НАЗАД

Окна и двери
Во время возведения стен необходимо подготовить их для установки окон и дверей. Производители бревенчатых домов рекомендуют несколько методов решения этой задачи.

Window Bucks. Когда вы возводите бревенчатые стены, грубая рама, называемая оконной опорой, устанавливается в проем, вырезанный по размеру вашего окна. Актуальные окна устанавливаются позже. Возможно, потребуется удлинить косяки из-за толщины бревенчатых стен.

Полная Windows. Другой метод — поставить окна с прикрепленными грубыми рамами и вмонтированными в них окнами. Эти оконные рамы и готовые окна затем устанавливаются за один этап. Этот метод избавляет от необходимости возвращаться позже и устанавливать окна. Однако это увеличивает вероятность разбить окно в процессе строительства.

Специальные окна. Также возможна установка больших окон и окон особой формы, например, эркера, дуги или трапеции.Эти окна обычно требуют дополнительного планирования, поэтому убедитесь, что вы указали эти окна заранее.

Оконные распорки. В системах, где стены фактически построены вокруг оконных рам или окон, эти рамы необходимо надежно удерживать на месте в процессе строительства. Этот метод требует использования множества скоб. По мере выполнения работ важно следить за тем, чтобы окна и двери были ровными и ровными.
НАЗАД НАЗАД

Балочные системы для второго этажа
Когда стены завершены до уровня плиты или уровня, на котором установлен второй этаж, пора перейти на более высокий уровень и установить второй этаж система.

В 1-1 / 2- или 2-этажных домах система балок второго этажа может быть изготовлена ​​из тяжелых бревен, бревен (или их комбинации), габаритных пиломатериалов или стропильных ферм. У каждой системы есть свои преимущества.

Тяжелая древесина или бревенчатые балки. Открытая тяжелая древесина или бревенчатые балки могут быть очень привлекательными в бревенчатом доме. Их несложно спроектировать и построить, но они могут добавить к дому дополнительные расходы. Одним из наиболее важных соображений при их использовании является вопрос о скрытии воздуховодов, водопровода и электропроводки, которые обычно устанавливаются за потолком первого этажа.Все эти проблемы можно легко преодолеть, если вы включите в свои первоначальные планы использование деревянных или бревенчатых балок.

Балки и фермы перекрытий. Также очень распространено использование бруса размером 2 на 10 дюймов или 2 на 12 дюймов или стропильных ферм для балок второго этажа. При использовании в качестве балок второго этажа они обеспечивают те же преимущества, что и в качестве балок перекрытия. Эти преимущества включают длинные пролеты и достаточно места, чтобы скрыть воздуховоды, трубы и электропроводку. Часто эти преимущества достигаются, когда они используются только в одной части дома, а в других частях используются большие бревна и бревенчатые балки.Это двойное приложение часто позволяет скрыть служебные программы.
НАЗАД НАЗАД

Кровельные системы

Владельцам бревенчатых домов доступно множество кровельных систем. Здесь важную роль играет и бюджет, и эстетика.

Бревенчатые и деревянные фермы могут быть эффектными в бревенчатом доме. Использование прогонов из бревен выполняет ту же функцию, что и стропила и фермы, поддерживая крышу, но они проходят перпендикулярно обычным стропилам, что приводит к некоторым интересным эффектам при установке настила крыши.

Сборные фермы наиболее экономичны в строительстве и установке. Однако они, как правило, ограничивают дизайн плоской законченной потолочной системой и могут привести к гораздо более ограниченному использованию чердачного пространства из-за перемычек или поддерживающих элементов фермы.

Фермы каркаса чердака представляют собой разновидность сборных ферм, поскольку они предназначены для обеспечения свободного пространства внутри стенок фермы. Эта ферма — отличный выбор для 1-1 / 2-этажного дома, где вы хотите использовать чердак в качестве спального места.
НАЗАД В начало

Изоляция крыши
И снова у вас есть несколько вариантов изоляции вашей кровельной системы.

Изоляция из войлока — наиболее распространенный метод изоляции чердака, который обычно выбирают при установке сборных ферм и плоского потолка.

Сборные кровельные системы обычно используются, когда вы выбираете бревенчатые стропила или тяжелую деревянную стропильную систему в своем бревенчатом доме. Вы сможете увидеть кровельную систему изнутри дома, допустив при этом изоляцию крыши.

Для достижения обеих целей у вас снова есть несколько вариантов. Первая — это сборная кровельная система, в которой вы прибиваете настил к бревенчатым фермам, а затем фактически строите вторую крышу над этой крышей. Этот метод создает пространство, необходимое для установки теплоизоляции из войлока или твердого пенопласта между внутренней и внешней крышей.

Готовые изолированные панели — еще один вариант. Эти панели, как правило, представляют собой сэндвич-панели размером 4 на 10 футов с привлекательной обшивкой изнутри, наружной фанерой снаружи и от 3 до 6 дюймов изоляции из жесткого пенопласта, зажатой между ними.

Кровля
Каждый бревенчатый дом имеет неповторимый вид, и этот вид необходимо дополнять подходящим кровельным материалом. Здесь опять же, у вас есть несколько вариантов, включая композиционную черепицу, древесину, металлические или черепичные кровельные материалы.

Выбор многое скажет о вашем стиле и вкусе. Многие считают, что бревенчатые дома особенно хорошо подходят для деревянной или гонтовой кровли. Если вы предпочитаете внешний вид металлической кровли, у вас будет большой выбор как по типу металла, так и по его цвету.

Составная черепица из стекловолокна — самый популярный и экономичный выбор. Они предлагают широкий выбор цветов и весов.

Плитка или сланец — также хороший выбор для вашего бревенчатого дома. Хотя они обычно имеют более высокую начальную стоимость и могут быть немного сложнее в установке, после установки они могут прослужить десятилетие за десятилетием.
НАЗАД НАЗАД

Механические системы
Когда крыша надежно закреплена, пора установить электрические, водопроводные, отопительные и охлаждающие системы, которые обычно называют механическими системами.

Установка этих систем в бревенчатом доме принципиально не отличается от их установки в домах с традиционным каркасом, но поскольку внешние стены в бревенчатых домах сплошные, есть некоторые отличия. Однако важно помнить, что большинство внутренних стен бревенчатого дома имеют каркасные конструкции, открытые и доступны для установки механических систем.

Электропроводка устанавливается в наружных стенах из массивной древесины, просто просверлив бревна и установив провода по мере сборки бревен.Как правило, единственная проводка в наружных стенах предназначена для электрических розеток вне дома, настенных выключателей на входе и освещения над входными дверями. Электропроводку для розеток внутри дома вдоль стен из массива дерева можно спрятать за плинтусами.

В тех случаях, когда электрическая сервисная коробка должна быть установлена ​​на внешней стене, строится желоб для электропроводки и покрывается панелями, соответствующими бревнам. Одиночные электрические розетки легко скрыть, утопив их в стене из массива дерева.

Сантехника редко устанавливается в наружные стены из-за вероятности замерзания. То же самое и в бревенчатом доме, где во внутренних каркасных стенах установлена ​​сантехника. Когда сантехника должна быть установлена ​​на внешней стене, можно построить внутреннюю каркасную стену рядом с бревенчатой ​​стеной.

Системы отопления, кондиционирования и вентиляции в основном устанавливаются во внутренних стенах аналогичным образом. Там, где это невозможно, строят раму и закрывают ее панелями в тон стене.
ВЕРНУТЬСЯ В начало

Супер изолированные стены
В этом разделе мы показали строительство бревенчатых домов со стенами из массивной древесины. Есть ряд производителей бревенчатых домов, особенно те, которые расположены в северном климате, которые предлагают так называемые суперизолированные бревенчатые дома. Эти дома на самом деле являются обычными утепленными домами с каркасными каркасами, с полубревенчатыми стенами, прикрепленными снаружи, а часто и внутри.

Фактическая стена состоит из внутренних стеновых панелей, панелей или бревен, каркасной стены размером 2 на 4 дюйма или 2 на 6 дюймов с изоляцией, внешней обшивкой, пароизоляцией и затем 2 на 4 -дюймовый толстый полубревенчатый сайдинг.По углам бревенчатый сайдинг может стыковаться с угловой стойкой, чтобы придать дому более традиционный вид. Углы некоторых из этих подъездных путей имеют полноразмерные бревна, которые создают вид традиционного бревенчатого дома с пересекающимися углами.
ВЕРНУТЬСЯ В начало

Дома ручной работы
В последовательности строительства мы подробно описали, как построить сборный бревенчатый дом. Однако многие бревенчатые дома строятся вручную или вручную. Их производят и возводят совершенно по-другому.Следующее кратко объясняет разницу.

Подготовка бревен
Мастера ручной работы очень разборчивы в выборе качества бревен. Как правило, они не прижимают бревна к стене, поэтому бревна покрывают всю длину дома. Для этого метода часто требуются бревна длиной от 30 до 40 футов. Более короткие бревна используются вокруг окон и дверей.
После того, как эти бревна выбраны, их нужно подготовить для использования в строительстве дома. Кору с круглых бревен снимают двуручным ножом.Бревна квадратной формы обычно распиливают на лесопилке. Затем ручная отделка бревна создается с помощью ручного топора или ножного тесла.

Соединение бревен вместе
Квадратные или круглые бревна могут быть изготовлены таким образом, чтобы древесина лежала на дереве по всей длине бревна или касалась только углов. Если бревна встречаются только по углам, между бревнами необходимо сделать щелку.

Один из способов подгонки с использованием круглых бревен — это углы с надрезом, выполненные в так называемом шведском стиле.Система Swedish-Cope кладет одно бревно на другое. Затем карандашная линия наносится на верхнее бревно, создавая очертание верхней поверхности нижнего бревна. Затем древесина с нижней части верхнего бревна удаляется цепной пилой или зубилом, и бревна собираются вместе по одному.

Сборка дома
Изготовление бревенчатого дома вручную, бревно за бревном, может занять недели и даже месяцы. Опытные слесари, выполняющие эту работу, обычно собирают дом на опорах во дворе или на строительной площадке.В случае очень большого ручного производства на дворе мастера может одновременно строиться до дюжины домов. Однако большинство мастеров ручной работы — это небольшие предприятия, где два или три мастера строят по одному дому за раз, завершая строительство полдюжины домов в год.

После того, как дом полностью собран во дворе, каждое бревно тщательно маркируется номером или биркой. Затем дом разбирают, загружают на грузовики и отправляют на территорию владельца дома, где заново собирают структурную оболочку.

На этом этапе корпус передается генеральному подрядчику, который завершает строительство, устанавливая крышу, окна, двери, механическое оборудование, внутреннюю отделку и отделку.

Конечный продукт
Многие дома ручной работы являются произведениями искусства. Отдельные мастера по дереву создают отличительные элементы — деревянные фермы, двери и т. Д. — которые идентифицируют их работу.
НАЗАД

Столярные изделия из деревянных рам 101: традиции деревообработки

Когда вы думаете о деревянных каркасных домах, вы думаете о запахе древесины, больших открытых пространствах и красоте природы, но вы также восхищаетесь мастерством, потраченным на создание высококачественных и сверхпрочных конструкций.Строительные блоки всех деревянных каркасных домов — это тщательно вырезанная древесина, а столярные изделия — это то, что формирует их. Ваш ребенок может относиться к столярным изделиям как к «То, что соединяет лего вместе».

Мы гордимся качеством своей работы в Woodhouse. В то время как некоторые компании режут пиломатериалы на станке, а другие вручную, мы делаем и то, и другое, используя столярные изделия с ЧПУ для точности, конкурентоспособные цены и эффективное производство, а также ручную отделку для превосходного качества и красоты.

Строительная система, проверенная временем

Столярные изделия — неотъемлемая часть деревообработки, а проверенная временем технология передавалась из поколения в поколение.Крис Кон, менеджер западных региональных проектов компании Woodhouse, начал свою карьеру в области строительства деревянных конструкций в Германии, восстанавливая средневековый город вместе со своим дядей, который был плотником-реставратором.

«Вытаскивание деревянного каркаса из здания и осознание того, что человек, который вставил его туда, был мертв уже 500 или более лет, было интересным чувством… изучая эти древние сооружения, вы узнаете, что работает, а что нет, — сказал Крис.

Крис считает, что различия между европейскими и североамериканскими столярными технологиями в основном обусловлены размером деревьев, которые были доступны в Северной Америке, когда поселенцы впервые прибыли.В Европе давно закончились большие бревна, и пришлось компенсировать это меньшими бревнами.

«Вы не увидите в Европе зданий после 1500 г. н.э., в которых были бы длинные прямые бревна. Им пришлось собрать меньшие куски древесины, и их столярные изделия пришлось изменить, чтобы приспособиться к этому », — сказал Крис.

В то время как Европа использовала деревянные каркасы для всех видов конструкций, жители Северной Америки в основном использовали строительную систему для создания широко открытых амбаров.

Жители Северной Америки изменили свою систему компоновки каркасов, чтобы эффективно использовать более крупную североамериканскую древесину для более крупных и повторяющихся зданий. Мы видим, что эта традиция продолжается и сегодня во многих наших «гнутых» конструкциях каркасов.

Как работают столярные изделия

Фред Дьюи, старший дизайнер и специалист по столярным изделиям в Woodhouse, описывает столярные изделия как: «Пересечение двух или более деревянных элементов, образующее прочное и эстетичное соединение.”

Виды столярных изделий

В настоящей деревянной каркасной конструкции используются многие виды столярных изделий. 3 наиболее распространенных типа столярных изделий в столбово-балочных конструкциях:

  • Врезные и шипованные соединения — Эти соединения имеют прилегающие детали, которые соединяются под углом, что помогает передавать нагрузки от горизонтальных бревен на вертикальные брусья. Обычно они имеют диагональную деталь под углом 45 °, называемую распоркой или распоркой, которая помогает стабилизировать балки.Они прикреплены колышками, а не прибиты гвоздями или винтами, и могут быть прочнее, чем соединения внахлест, в которых используются гвозди или винты.
  • Соединение внахлест — Соединение, выполненное из двух частей металла, дерева и т. Д. Путем уменьшения вдвое толщины каждого элемента в месте соединения и соединения их вместе. Эти соединения используются на внешних углах или в местах пересечения балок и обычно прибиваются гвоздями или винтами. Обычно в исторических европейских конструкциях не встречаются соединения внахлестку, потому что сталь для гвоздей была ограниченным ресурсом.
  • «ласточкин хвост» — развальцованное соединение внахлест, которое плотно прилегает, образуя блокирующее соединение между двумя деталями, которое сопротивляется растяжению во всех направлениях, кроме одного. Они используются для специальных модификаций конструкций и хорошо работают при высоких напряжениях. Обычно вы найдете это соединение в месте стяжки воротника или балки.

Системы для создания столярных изделий

Европейцы распиливают древесину, используемую для создания столярных изделий, с помощью системы, называемой «разметка», когда вы держите одну древесину рядом с другой и вручную вырезаете куски, чтобы они идеально совпадали.Все соединения уникальны для размеров бруса и не могут использоваться взаимозаменяемо во всей конструкции.

Северная Америка адаптировала технику планировки, называемую правилом квадрата, которая позволяла создавать повторяющиеся здания, такие как сараи, с одинаковыми срезами древесины в нескольких местах. Это позволило нам быстрее строить более крупные конструкции, но, по сути, работает одинаково.

Эта неподвластная времени технология соединения дерева — одна из причин, по которой деревянные каркасные конструкции Woodhouse так привлекательны.Это форма мастерства, которая делает структуру прочной, но при этом остается скрытой, чтобы оставаться красивой для глаз. Хотите знать, сколько будет стоить ваш каркасный дом? Ознакомьтесь с нашим калькулятором бюджета дома мечты здесь.

Woodhouse готов помочь вам построить дом вашей мечты. Это ваш год для создания — читайте больше или свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы, и мы начнем.

Как построить теплицу | Сделай сам

Газон + сад Проекты

  • Уровень квалификации: Продвинутый
  • Расчетное время: 1 выходной
Любимый Любимый Любимый Удалить проект Закрывать

Вы действительно хотите удалить «Greenhouse How To»? из моих проектов?

Да, удалить Завести аккаунт Закрывать

Для этого вам понадобится учетная запись.Не волнуйтесь, создать его быстро и легко!

Создайте аккаунт Распечатать страницу

Теплица может быть декоративным и функциональным зданием, которое добавит красоты вашей собственности. Теплица также может быть быстрой и простой временной структурой, которая служит определенной цели, а затем исчезает. Видимая здесь теплица с деревянным каркасом находится где-то между этими двумя типами.Прочная деревянная конструкция прослужит много сезонов. Пластиковая пленка прослужит от одного до четырех или пяти сезонов, в зависимости от выбранных вами материалов, и ее легко заменить, когда она начнет разрушаться.

Перегородки высотой 5 футов в этой конструкции обеспечивают достаточно места для установки и работы на заливном столе обычной высоты. Стены также предоставляют немного места для роста растений. Для двери в этом плане просто используется лист утяжеленного пластика, который можно привязать для входа и выхода.Если вы планируете часто заходить в теплицу и выходить из нее, вы можете приобрести сборные двери для теплицы у поставщика тепличных материалов. Чтобы обеспечить вентиляцию в жаркую погоду, мы построили вентиляционную крышку с деревянным каркасом, которая помещается на один пролет стропил и может легко открываться.

Вы можете использовать ручные гвозди или пневматические гвозди для сборки рамы, если хотите, хотя винты для настила имеют больше смысла для такой небольшой конструкции, как эта.

Как создать хранилище журналов

  • Facebook
  • Твиттер
  • Pinterest
Ad — Этот пост создан при участии Ryobi.Все мнения и мысли, конечно же, наши!

Этим летом мы стремимся улучшить наше открытое пространство, сделав его более удобным и приятным.

Мы взяли часть асфальта, покрывающего большую часть сада (подробнее об этом скоро), мы очистили внутренний дворик, а теперь мы только что закончили строительство бревенчатого магазина!

Мы посмотрели несколько магазинов готовых бревен, но единственные, которые мы смогли найти, были довольно дорогими, не такими большими, как нам хотелось бы, а некоторые из них были немного непрочными.Мы знали, что не можем хранить древесину в больших мешках, в которых они привозили, и, хотя мы надеемся, что более холодная погода еще не наступила, определенно пришло время разобраться с хранением.

Самым сложным в этом проекте является расчет необходимых вам расходных материалов, но ничто не мешает вам сделать это самостоятельно, мы сделали это за вас!

Размер нашего бревенчатого склада составляет примерно 1,8 м x 1,8 м, что означает, что он достаточно большой, чтобы вместить всю древесину, которая нам нужна на зиму.

В максимально возможной степени мы спланировали наш склад бревен с использованием стандартных доступных длин древесины.Таким образом мы могли избежать слишком большого количества обрезков и отходов, а также сэкономить деньги. Мы также установили все зазоры так, чтобы они были равны ширине другой панели, что означает, что вместо того, чтобы измерять, вы можете просто использовать рейку в качестве заполнителя, чтобы сохранить одинаковое расстояние.

Но прежде чем начать…

Чтобы упростить создание этого хранилища журналов, мы создали подробное загружаемое руководство с контрольным списком, списком материалов и резки и трехмерными цветовыми схемами, чтобы максимально упростить сборку этого хранилища журналов.Он также поставляется с дополнительным вариантом дизайна, который включает практичную полку для растопки!

Это то, что вам понадобится, если вы хотите построить хранилище журналов:
Это сообщение содержит партнерские ссылки. Как всегда, мы рекомендуем только те продукты, которые любим и думаем, что вы тоже! Прочтите наш полный отказ от ответственности здесь.

Вся древесина, которую мы использовали, — это пиломатериалы, подвергнутые дубленой обработке. Он довольно грубый, но дешевый и идеально подходит для использования на открытом воздухе. Все материалы для этого проекта обошлись в 90 фунтов стерлингов, что меньше, чем мы видели в любом магазине журналов.

Принадлежности:
  • Основная конструкция (47×100 мм): длина 3 x 1,77 м (для задней части), 2 x 1,567 м длины (для передней части), верхняя часть обрезана под углом 20 °, что является углом наклона крыши
  • Конструкция крыши ( 22×100 мм): 2 x 1,756 м длины (для передней и задней части), 2 x 0,855 м длины (для боковых, передней и задней части, обрезанных под углом 20 °)
  • Конструкция пола (50×47 мм): 2 x 1,756 м длины (для передней и сзади)
  • Пол (22×100 мм): 2 x 0,556 м длины (по бокам), 1 x 0.Длина 603 м (для середины), длина 10 x 0,65 м (для всех остальных частей)
  • Покрытие крыши: 9 x 1,8 м Доски с выступом
  • Облицовка (38×19 мм): длина 32 x 0,669 м (по бокам), 20 x 1,718 длина м (для спинки)
  • Болты и гайки: 10 болтов M8 100 мм, гайка и шайба, 10 болтов M8 125 мм и гайка (мы использовали 150 мм, потому что не смогли найти 125 мм)
  • Много-много гвоздей
Инструменты: Включите JavaScript для просмотра содержимого

Вот как построить склад бревен:

1.Постройте переднюю и заднюю рамы бревенчатого магазина.
Начните с передней рамы бревенчатого склада и разложите две боковые стойки, одну из частей конструкции пола и одну из частей длинной конструкции крыши.

Просверлите по два отверстия в верхней и нижней части каждой основной стойки. Два верхних отверстия должны находиться на расстоянии 50 мм от верха стойки (половина ширины балки конструкции крыши), два нижних отверстия должны находиться на расстоянии 75 мм от нижней части стойки (половина ширины балки конструкции пола + расстояние 50 мм. от пола).

Просверлив отверстия, выровняйте элементы конструкции пола и крыши и просверлите их полностью. Убедитесь, что они идеально совпадают — вы хотите, чтобы они полностью совпадали друг с другом.

Затем добавьте болты (вам понадобятся более короткие вверху и более длинные для более толстой древесины внизу) и затяните все. Повторите процесс со второй стойкой с другой стороны рамы.

Затем проделайте то же самое со вторым (задним) фреймом хранилища журналов.Точно так же, за исключением того, что у вас есть дополнительный пост в центре. Убедитесь, что скосы на верхней части стоек направлены в одном направлении.

2. Прикрепите две короткие половицы к внешним сторонам первой рамы с помощью гвоздя.

Затем выровняйте вторую раму так, чтобы она совпадала с первой, и прибейте другой конец половицы ко второй раме.

3. Чтобы убедиться, что верхняя часть ваших рам параллельна друг другу, закрепите одну из еще не использованных частей пола (стандартной длины) к верхней части рам.Внешние края паркетной доски должны точно совпадать с краем рамы.

После того, как он встанет на место, он будет удерживать две части вашей рамы на месте и позволит вам прикрепить стороны крыши, которые вы можете просто прибить к раме.

Крыша имеет небольшой выступ назад и немного больший выступ вперед. Чтобы обе стороны бруса конструкции крыши идеально выровнялись, используйте оставшийся кусок дерева, который поможет вам выровнять края. В качестве ориентира мы использовали оставшийся кусок дерева толщиной 50 мм — мы прижали его к краю задней рамы, а затем выровняли с ним край бруса крыши.

4. Пришло время прикрепить пол.

Положите доски на основание, вставив между ними кусок обрешетки. Вы просто используете их, чтобы сохранить одинаковое расстояние между половицами, и удалите их позже.

Две внешние части пола самые короткие, так как они помещаются между стойками, средняя немного короче других, так как она помещается перед средней задней стойкой, а все остальные — на всю ширину бревенчатого склада. . Разложив доски, прибейте их гвоздем и удалите бревна между половицами.

5. Осталось только прикрепить обшивку снаружи рамы. Опять же, используя дополнительную рейку в качестве направляющей, чтобы сохранить равное расстояние между каждым рядом, обходите склад бревен, прибивая рейки по одной на место.

Мы начали наш первый ряд на 38 мм (ширина одной рейки) снизу. Как только первый ряд был установлен, дела пошли очень быстро. Регулярно проверяйте, чтобы все было ровно.

Если бы нам пришлось прибивать все вручную, это заняло бы вечность, но с помощью нашего нового гвоздезабивателя это заняло всего несколько секунд на ряд.

6. Последний шаг — прибить крышу. Для этого мы использовали перьевые доски, поскольку они были не только самым дешевым вариантом, но и имели слегка сужающийся профиль, который идеально подходит для крыши. Разложите доски поперек крыши более узким краем вниз.

Самая передняя доска и самая последняя доска должны совпадать с концами боковых частей конструкции крыши. Если вы используете те же размеры, что и мы, каждая доска будет перекрывать другую на 2,9 см.

Как вы можете видеть на нашем рисунке, вам нужно добавить небольшой кусок дерева к нижней панели крыши, чтобы получить нужный угол. Мы использовали обрезок древесины, полученный после резки уголка на боковых частях конструкции крыши.

Теперь все, что осталось сделать, это заполнить хранилище журналов своими журналами!

Этот проект может показаться сложным, поскольку кажется, что он состоит из множества этапов, но на самом деле он действительно прост и его легко построить. В целом, на сборку у нас, вероятно, ушло около 4 часов (в том числе около часа на раскрой, поскольку часть из них мы делали сами).

На самом деле нам потребовалось больше времени, чтобы удалить все сорняки и грязь в углу сада, где мы решили разместить склад бревен!

Важно правильно хранить дрова, и мы надеемся, что наш новый склад поможет нам в этом. Его необходимо хранить так, чтобы вокруг древесины было много воздушного потока, это означает, что вы не должны складывать бревна или ставить бревенчатый склад слишком близко к стене (оставлять зазор 5-10 см), а также штабелировать древесину так этот воздух может циркулировать между ним и вокруг него.