Трехслойные стеновые панели для стен: размеры

Трехслойные стеновые панели применяются при строительстве многоэтажных жилых домов, коттеджей и промышленных объектов.

Изготавливаются в заводских условиях из трех плит, которые соединяются между собой арматурным каркасом.

В свободное пространство укладывается теплосберегающий материал. Выпуск таких панелей позволил ускорить и оптимизировать процесс ведения строительства.

Рассмотрим виды железобетонных плит и их характеристики, достоинства и недостатки, нормативные требования к производству.

Особенности панелей

В зависимости от конструктивных особенностей железобетонные стеновые панели делятся на виды:

№	Виды	Характеристики
1	Однослойные	Изготавливают из бетона на пористых заполнителях: пенобетон, газобетон, зольный гравий. Заполнителями служат керамзит, шлак, и т.д. Наружная сторона покрыта облицовочным слоем толщиной 2—4 мм для защиты панели от воздействия влаги и других атмосферных воздействий. Внутреннюю часть штукатурят.
2	Двухслойные	Производят из двух слоев: наружного и утепляющего. На внутренней стороне плиты закрепляют утеплительный материал, покрывают его цементным раствором. Устанавливают конструкцию теплосберегающей стороной вовнутрь.
3	Трехслойные	Изготавливаются в виде сэндвича из двух наружных плит и утеплителя между ними. Обладают повышенными свойствами сохранять тепло и не пропускать уличный шум.

В зависимости от своих конструктивных особенностей панели по-разному принимают и распределяют приходящиеся на них нагрузки.

В зависимости от устойчивости к нагрузкам делятся:

Вид в зависимости от устойчивости к нагрузкам	Характеристики	Материалы изготовления
Несущие	Принимают и распределяют нагрузки от своей массы, перекрытий, отделочных материалов.	Блоки от мелких до крупных. Внутренние панели изготавливают пустотелыми, сплошными, часто ребристыми или с ребрами, расположенными по контуру плиты.
Самонесущие	Принимают нагрузки своего веса и ветровые воздействия и переносят их на каркасную часть постройки.	Крупные панели.
Навесные	Выдерживают в пределах одного этажа ветровые нагрузки и собственную силу тяжести.	Многослойные легкие энергоэффективные материалы. Служат в качестве ограждающей конструкции.

В качестве утеплителя служит минеральная вата, стекловолокно и др. пожаробезопасные материалы.

Наружный слой изготавливают в зависимости от требований к эксплуатационным, защитным, декоративным свойствам.

Он может быть отделан бетоном, плиткой, природным камнем, присыпан декоративным щебнем или окрашен фасадной краской.

Для монтажа стен и перекрытий в отапливаемых домостроениях применяют многослойные стеновые панели, в конструкцию которых входит: наружный защитно — отделочный, теплосберегающий и несущий слои.

Требования к стеновым панелям

Стеновые панели проходят строгий контроль качества и соответствования требованиям

Панели стеновые, применяемые в строительстве, должны соответствовать требованиям нормативных документов:

• строгое соответствие размеров и геометрических форм;
• высокие показатели по теплосбережению и шумоизоляции;
• высокая прочность, небольшой удельный вес;
• огнестойкость;
• качественное армирование, все места пересечений арматуры должны быть скреплены между собой при помощи сварки;
• качество выполнения стыковочных соединений;
• устойчивость к атмосферным и механическим воздействиям;
• экономичность.

Высокая устойчивость железобетонных стеновых панелей обеспечивается при их соединении между собой и с перекрытиями. Сами по себе ЖБИ панели недостаточно устойчивы за счет своей формы: большая длина, ширина и малая толщина.

Недостатки

К недостаткам железобетонных плит можно отнести то, что за счет большого веса и размеров приходится привлекать специальную технику при транспортировке и монтаже блоков.

Как отличить качественные ЖБИ

Не имея специального оборудования, качество используемого при изготовлении бетона определить не получится. Но есть несколько секретов, как визуально попытаться установить качество стеновой панели.

Марку бетона можно определить по цвету:

№	Марка бетона	Цвет
1	М 100	Серый.
2	М 200	Серый.
3	М 300	Серо—голубой, синий.
4	М 400	Синий, сине—зеленый.
5	Пористая смесь бетона с песком	Желтоватого или коричневатого оттенка

Если при внешнем осмотре видны дефекты и тонкая арматура, то скорее всего, плита плохого качества

Поверхность плиты должна быть без трещин, сколов, и других дефектов. Арматура не должна выступать из бетонной плиты.

По ГОСТу петли изготавливаются из металла толщиной более 10 мм.

Если видите, что петли выполнены из тонкого металла, можно предполагать, что на внутреннем армировании тоже сэкономили.

Если при осмотре выявили хоть один из описанных недостатков, такие стеновые панели лучше не покупать. Сэкономив на материале, потеряете на том, что постройка прослужит намного меньше и будет нуждаться в выполнении частых ремонтных работ.

Маркировка панелей

Каждая стеновая панель промаркирована, что позволяет узнать ее характеристики

ЖБИ обязательно должны быть промаркированы буквами и цифрами, написанными через тире.

Первая группа символов указывает на назначение и габаритные размеры конструкции. Пример маркировки ПСТ 700—350—25, где длина 700 см, ширина 350 см, толщина 25 см.

Далее указывают класс и тип бетона, используемого при производстве: Я — ячеистый, Т — тяжелый, Л — легкий.

Последняя часть маркировки указывает на дополнительные параметры:

• устойчивость к сейсмическим колебаниям грунта больше 7 баллов обозначают буквой C;
• возможность эксплуатации при температуре ниже, чем 40 градусов, буквой М;
• проницаемость: нормальная — Н, пониженная — П, очень низкая — О.

Также в маркировке указаны следующие параметры:

1. Форма, конфигурация торцевых сторон.
2. Расположение и размеры дверных и оконных проемов.
3. Тип и месторасположение армирования.
4. Наличие и форма штроб в примыканиях смежных элементов.

Для строительства нужно приобретать железобетонные плиты, изготовленные по всем требованиям стандартов. В этом случае домостроение будет надежным и теплым. Подробнее о монтаже трехслойный железобетонных конструкций смотрите в этом видео:

Наиболее оптимальным вариантом для энергоэффективного строительства является применение трехслойных железобетонных панелей.

moyastena.ru

Трехслойные панели

СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЛАСТМАСС

В трехслойных конструкциях нормальные усилия при изгибе вос­принимаются обшивками, а сдвигающие — обрамлением или средним слоем. Средний слой обеспечивает также функции изоляции, восприятие местных нагрузок и устойчивость сжатых обшивок. Наиболее рацио­нальное использование в трехслойных панелях свойств составляющих элементов делает эти панели предельно легкими и вместе с тем доста­точно прочными, придавая им требуемые тепло-, звуко - и гидроизоляци­онные свойства.

Зарубежный опыт и особенности применения трехслойных конст­рукций в СССР.

За рубежом трехслойные конструкции нашли широкое применение: их выпускают как массовую продукцию десятки фирм в различных странах, в том числе США, Англии, Франции, Канаде, Гол­ландии, Италии, ФРГ, Бельгии. Некоторые из предприятий имеют уже сейчас многолетний опыт производства и применения трехслойных пане­лей, например американская фирма «Дери» — свыше 30 лет и француз­ская фирма «Со5^Пболее"10 лет. "Однако начало сравнительно широ­кого применения таких конструкций относится к концу 50-х годов. Испы­тания различных типов трехслойных панелей вели многие производящие их фирмы.

В 1955—1959 гг. исследования конструкций проводились Нацио­нальным центром по строительству и Экспериментальной станцией во Франции, Исследовательским центром национальной ассоциации жи­лищного строительства в США. Панели, проверенные последней органи­зацией в 1959 г., были одобрены Федеральным управлением по жилищ­ному строительству США. Разработка и экспериментальное применение
трехслойных панелей в строительстве начаты и в социалистических странах: ЧССР, ГДР, Болгарии и Польше.

Трехслойные конструкции применяются за рубежом преимущест­венно для навесных панелей наружных стен. За последние годы с при­менением таких панелей построено значительное количество зданий повышенной этажности. '{Таковы, например, 32-этажное общественное зда­ние в Лондоне (рис. 1.1) с обшивками панелей из эмалированной стали

И сведним сдоем из крафт-бумаж - ного сотопласта, заполненного вермикулитом, многоэтажное зда­ние комиссариата по атомной энергии в Париже — с обшивка­ми из стеклопластика и средним слоем из пенопласта (полисти - рольного и полиуретанового), многоэтажное административное здание в Лондоне — с обшивками из асбестоцемента и средним слоем из пенополистирола, 16- этажное здание в Лионе, здание аэропорта в Орли (Париж), 11-этажное здание в Нанси, вы­сотное— в Мейджертере.

Применяются также трех­слойные клееные панели для са­монесущих или несущих стен и плит покрытий одноэтажных зда­ний. Например, в США несколь­кими фирмами выпускаются в массовом порядке сборные одно­этажные дома заводского изго­товления, выполненные с приме­нением трехслойных панелей, ко­торые эксплуатируют как в США, так и в других странах — Брази­лии, Австралии и др. В Канаде такие дома из клееных панелей нашли широкое применение, особенно в северных районах, где трудные условия транспортировки и высокая стоимость рабочей силы делают эти дома особенно эффективными.

Некоторые фирмы выпускают в большом количестве трехслойные панели и для перегородок. Так, например, французский завод Монте производит ежемесячно 20 000 м[1] трехслойных клееных перегородочных панелей с обшивкой из листов сухой гипсовой штукатурки или асбесто­цемента и средним слоем из бумажного сотопласта. Уже к 1958 г. было установлено примерно 800 тыс м2 перегородок из этих панелей. Извест­ны примеры применения трехслойных панелей для ограждений прост­ранственных санитарно-технических кабин.

Рис. 1.1. 32-этажное здание в Лондоне с подоконными трехслойными панелями (вставками) из сотопласта, заполненного вермикулитом и оклеенного плакированной сталью

В связи с легкостью трехслойных панелей в последнее время разви­вается применение объемных блоков из них. Так, например, фирма <<Байер» (ФРГ) приступила к изготовлению объемных блоков, состав­ленных из панелей, имеющих обшивку из асбестоцемента, и утеплите­лей из фенольного пенопласта. Из таких блоков собирается целая квар­тира полезной площадью 50 м2. Эта конструкция прошла всесторонние испытания. Для одноэтажных зданий никакого каркаса не требуется, а для зданий большей высоты применяется каркас стальной или железо­
бетонный. Применение объемных блоков из трехслойных панелей также предусмотрено в проекте здания гостиницы в Нью-Йорке высотой 18 этажей. Ограждением этих блоков служат трехслойные панели толщи - ной 100 мм со средним слоем из пенополиуретана. Для внутренней об­шивки применен стеклопластик, для наружной применена плакирован­ная сталь. Блок имеет высоту на один этаж, ширину 3,4 м и длину 4—5 м. Для обеспечения необходимой жесткости такой объемный блок охватывается двумя железобетонными рамами, которые после монтажа образуют каркас здания. Соединение блоков осуществляют путем на­тяжения канатов, которые пропускают в железобетонные элементы об­рамления. Эти канаты соединяют между собой объемные блоки и обес­печивают предварительное напряжение всей конструкции в целом.

Толщина трехслойных панелей, применяемых за рубежом в каче­стве ограждающих конструкций, обычно составляет от 30 до 80 мм. Ос­новным конструктивным решением является навеска трехслойных пане­лей стен на дополнительный каркас типа фахверка, выполняемый в многоэтажных зданиях из легких штампованных стальных или алюми­ниевых профилей. Фахверк крепится к основному каркасу или к между­этажным перекрытиям.

Решение архитектурных фасадов этих зданий разнообразно. Напри­мер, в качестве основных архитектурных элементов выбирают линии основных колонн зданий и междуэтажных перекрытий, импостов и риге­лей остекления, может быть создан эффект высокой плоской стены.

В малоэтажном строительстве используются обычно деревянные каркасы и каркасы из жесткого поливинилхлорида. Иногда несколько трехслойных плит объединяют предварительно общей обвязкой в пане­ли, размером на две комнаты, высотой на два этажа. Разрезка фасада большей частью делается сравнительно мелкой, без простеночных эле­ментов, с образованием сплошного ленточного остекления. Торцы трех­слойных плит обычно входят в пазы профилей фахверка или (реже) стыкуются между собой. При проектировании стыков и узлов панелей учитывают различное температурное расширение конструкции каркаса, фахверка и самих стеновых панелей. Чаще всего применяются стяжные болтовые стыки, стыки со шпонками, накладками и внахлестку.

Для заделки стыков панелей применяют различные герметизирую­щие мастики и упругие прокладки. Из числа мастик наибольшее распро­странение получили материалы на основе тиокола и силиконовых кау - чуков. Упругие прокладки чаще всего изготовляют на основе эластичных пенопластов и резин (см. главу 3).

Имеющиеся в литературе сведения о типах обрамления и решении стыков не дают полного представления о них. Зачастую эти решения не могут быть применены для условий средней полосы в СССР вследствие возможности образования в стыках «мостиков холода». Такие конструк­ции приемлемы, видимо, тол! йо в более мягких климатических услови­ях средней полосы Западной Европы и США.

Для обшивок трехслойных панелей за рубежом применяются асбе­стоцемент, алюминий, защищенная сталь, реже стеклопластик и дре- веснослоистый пластик. В малоэтажном строительстве используются также водостойкая фанера, твердые древесноволокнистые и древесно­стружечные плиты, сухая гипсовая штукатурка, жесткий поливинилхло - рид (для перегородок) и др.

Листы асбестоцементной обшивки с наружной стороны (со стороны улицы) обычно покрывают эмалью или защищают различного рода пластмассовыми покрытиями. Внешнюю плоскость листа обрабатывают силиконами или на нее наносят тонким слоем (менее 0,5 мм) хлориро­
ванный каучук, акриловые, эпоксидные или полиуретановые смолы. Ча­сто асбестоцемент покрывают слоем стеклопластика толщиной 0,5 мм На основе полиэфирных или эпоксидных смол. Иногда предварительно полимеризованный слой стеклопластика наклеивают на асбестоцемент - ный лист. Подобной защитой часто покрывается обшивка из древесно­волокнистых плит или фанеры. Древесные плиты также защищают пу­тем наклейки алюминиевой фольги или пленки. Для наружной обшивки трехслойных конструкций применяется также стеклопластик, совмеща­ющий в этом случае и несущие и изоляционные функции. Такие панели по весу несколько легче, чем панели с обшивкой из асбестоцемента. Хо­тя они пока более дороги и менее огнестойки, быстрое развитие химиче­ской промышленности делает перспективным и их применение. Для за­щиты стали от коррозии применяются покрытия винипласта (металло­пласт— плакированная сталь), фарфоровой эмалью, водостойкими красками и другими способами. Эмалированная сталь является относи­тельно более дорогой, чем плакированная или окрашенная, но отличает­ся особо высокой стойкостью к атмосферным и другим воздействиям. Например, английская фирма «Карэн» гарантирует долговечность эма­лированной стали на сотни лет. Наибольший практический интерес представляет плакированная, а также окрашенная сталь в связи с ее от­носительной невысокой стоимостью и вместе с тем хорошими эксплуа­тационными свойствами.

В качестве среднего слоя трехслойных панелей за рубежом приме­няют пенопласты различных видов, крафт-бумажные сотопласты, про­питанные фенольной смолой и заполненные теплоизоляционным мате­риалом (например, вермикулитом), пеностекло, асбестолюкс (прессован­ная асбестовая масса, обработанная паром под давлением), пустотные древесностружечные плиты, прессованную пробку, фибролит, холо - пласт (материал коробчатого сечения из бумаги, пропитанной синтети­ческой смолой) и др. Из них наибольшее применение нашли пенопласты, изготовляемые по беспрессовой технологии, в особенности полистироль - ные.

В последние годы все большее развитие находят фенольные и поли­уретановые пенопласты.

Пенополистиролы сравнительно доступны и дешевы. По данным английской фирмы «Бекелит», полученным в 1965 г., они дешевле фе- нольных примерно в 2 раза, а полиуретановых — в 4 раза.

Пенополистиролы выпускаются сгораемыми и самозатухающими, причем в строительстве применяются преимущественно последние. Хотя самозатухающий пенополистирол несколько дороже сгораемого (по дан­ным известной фирмы «Монсанто», примерно на 10%), многие амери­канские фирмы отпускают его по той же цене, что и сгораемый, с целью стимулирования применения пенополистирола в наиболее материалоем - кой отрасли народного хозяйства — строительстве. Он применен, в част­ности, для утепления покрытия по штампованному настилу (рис. 1.2) автомобильного завода в Генке (Бельгия) площадью 150 тыс.

м2.

В СССР проведены обширные исследования трехслойных панелей и начато экспериментальное строительство с их применением. На основе всесторонних исследований пластмасс с учетом фактора времени и тем - пературно-влажностных воздействий и комплекса испытаний панелей (статических, теплотехнических, температурно-влажностных, огневых и др.) составлены рекомендации по проектированию и расчету конструк­ций с применением пластмасс [113] и Указания по изготовлению таких конструкций [116] и соответствующие разделы СНиПа.

Ведущие проектные организации (Харьковский Промстройниипро-
ект, ЦНИИПромзданий, Проектстальконструкция, ГСПИ Министерства связи СССР, ЦНИЭП жилища, МИТЭП, Гипронисельхоз и др.) совмест­но с ЦНИИСК разработали чертежи трехслойных конструкций (пре­имущественно навесных панелей стен и плит кровли) для промышлен­ного, жилищного, общественного и сельскохозяйственного строительства, в том числе для наружных ограждений реальных объектов, которые уже частично осуществлены.

На основе исследований и опытного проектирования определены направления применения трехслойных конструкций в СССР. Эти на-

Рис. 1.2. Деталь покрытия по штампованному настилу с утеплением пенополистиролом, примененным при строительстве автомобильного завода в Генке (Бельгия)

I — стальной лист толщиной 0,75 мм; 2 — деревянный брус 90X40 мм, при­крепленный к швеллеру винтами через I м по длине; 3 — нахлестка 400 мм; 4 — винт 50 мм; 5 — два слоя рубероида на битумной мастике с посыпкой песком; 6 — слой рубероида на битумной мастике с посыпкой песком; 7 —слой пенополистирола толщиной 19 мм и объемным весом 40 кг/см2 на точечной приклейке; 8 — стальной оцинкованный лист толщиной 1 мм; 9 — стальной настил из штампованных оцинкованных листов на точечной сварке; высота профиля 38

мм; 10 — слой крупного песка, покрывающий битумную покраску;

II — стеновые листы из волнистой стали толщиной 0,75 мм; листы оцинкованы

С обеих сторон, снаружи — цветная покраска

Правления несколько отличаются от принятых за рубежом. Трехслой­ные панели применяют за рубежом главным образом для жилых домов, у нас такие панели используют и в ограждениях стен и кровли промыш­ленных зданий.

В условиях СССР с его обширными территориями применение лег­ких и высокотранспортабельных трехслойных панелей представляет осо­бый интерес преимущественно для отдаленных районов, в связи с рацио­нальностью доставки их из промышленно-развитых районов при суще­ственной экономии на транспортных расходах.

Несомненно перспективным является также применение легких трехслойных плит в покрытиях промышленных зданий по металличе­ским фермам, применение которых в последние годы быстро разви­вается.

Навесные стеновые трехслойные панели помимо промышленного строи

msd.com.ua

Трехслойные панели - Производство конструкций из дерева

Трехслойные панели

Категория:

Производство конструкций из дерева

Трехслойные панели

Трехслойные панели представляют собой плоские или пространственные конструкции, состоящие из легкого тепло-звуко-виброизоляционного материала, обклеенного с обеих сторон прочными, жесткими и стойкими к различным воздействиям обшивками. Возможность монолитного соединения обшивок со средним слоем и. частичная передача на этот слой действующих нагрузок с одновременным выполнением им изоляционных функций ставят трехслойные панели в число наиболее эффективных ограждающих и несущих конструкций. Главным преимуществом панелей является их небольшая масса — 40…70 кг/м2, позволяющая значительно снизить нагрузки на несущие конструкции фермы, колонны, фундаменты), уменьшить расходы на транспорт и монтаж. Применение панелей повышает индустриальность строительства, так как они могут производиться с максимальной заводской готовностью.

Рис. 1. Трехслойная панель: а — без обрамления; б —с обрамлением; в —с волнистым светопрозрачным за-го-шителем; г — из коробчатых элементов

Панели классифицируют по назначению (для стен, покрытий), по светопропускной способности (светопроницаемые и глухие), по технологическим свойствам (неутепленные и утепленные). Основное назначение трехслойных панелей — покрытия по несущим конструкциям, подвесные перекрытия и вертикальные ограждения зданий.

В качестве обшивок применяют тонколистовой алюминий (сплавы), защищенную от коррозии сталь, стеклопластики, фанеру, древесные плиты, асбестоцемент. Средним слоем служат пенопласт, сотовые заполнители, древесные плиты, фибролит, пеностекло.

Весьма малой собственной массой (20…25 кг/м2) обладают панели с обшивками из древесно-волокнистых плит и заполнителем из пенополистирола. Такие панели получают, приклеивая плиты непосредственно к утеплителю и обрамляют пакет деревянными брусками толщиной 25…30 мм. Панели монтируют вручную или с помощью простейших механизмов.

Наибольшее распространение в качестве материала среднего слоя получил полистирольный пенопласт, основные достоинства которого — низкая стоимость и высокие прочностные показатели. Недостатками пенополистирола являются малая теплостойкость (70…80 °С), повышенная возгораемость, которую устраняют введением специальных добавок. Более высокую теплостойкость и прочность имеет пенополивинилхлорид. Однако он может оказывать коррозионное действие на металлы. Кроме того, ввиду высокой стоимости его применяют реже. Для трехслойных панелей также широко используется пенополиуретан. Его заливают в полости в жидком йиде, после чего он самопроизвольно вспенивается и склеивается с цистами обшивки. Структура пенопласта получается равномерной, причем интенсивность вспенивания можно регулировать, меняя состав исходных продуктов. От этого зависят основные физико-механические свойства среднего слоя панелей. Отвержденный пенопласт обладает достаточно высокой прочностью и повышенной (до 130 °С) теплостойкостью.

Рис. 2. Схема конструкции панели с сотовым заполнителем (а) и соединение стенки ячейки с обшивкой (б): 1 — обшивка; 2 — стенка ячейки сот; 3 — клеевой слой, наносимый на обшивку; 4 — клей, защемляющий стенку

В последние годы в технологии панелей чаще стали применять фенольные и фенолокаучуковые пенопласты. Однако они обладают более низкими прочностными характеристиками и значительным водологлощением. Поэтому, несмотря на их умеренную стоимость и довольно высокую теплостойкость (до 150 °С), они еще не получили достаточно широкого распространения.

Наибольшую жесткость и устойчивость при минимальной массе имеют панели, в которых для среднего слоя использован сотовый заполнитель. Его изготовляют из металлической фольги, бумаги, картона, пластмасс. Механические свойства сотового заполнителя зависят от толщины стенок и размера ячеек, имеющих, как правило, шестиугольную форму. Для предохранения стенок ячеек от смятия при механической обработке (подготовка, выравнивание) соты на время обработки заполняют водой и замораживают.

Для увеличения жесткости соты гофрируют, усиливают полосами и т. п. Кроме шестиугольной формы соты могут быть квадратными, ромбическими, синусоидальными. Для повышения теплоизоляционных и огнезащитных свойств панелей ячейки сот заполняют пенопластом, перлитом, вермикулитом. Огнестойкость сотовых конструкций повышают пропиткой их антипиренами. Благодаря малой собственной массе панели с сотовым заполнителем могут иметь большие размеры, например высоту на два этажа. По контуру панели герметизируют пенопластом или профилями из полимерных материалов. Соединение панелей между собой в ограждениях осуществляется встык, внахлестку, в шпунт, а также с помощью накладок.

Размеры стеновых панелей с сотовыми заполнителями для промышленных зданий (обычно 3×1,2; 6X2,4 м) определяются шагом колонн. Панели стен проектируются, как правило, навесными или самонесущими. Широкое распространение конструкции с сотовым заполнителем получили в производстве щитовых дверей, столярных перегородок, деталей встроенной мебели, сборных и передвижных инвентарных зданий.

При склеивании сот с обшивками применяют различные клеи: более жесткие наносят на соты, эластичные — на листы обшивки. Жесткий клей обеспечивает устойчивость стенки в месте крепления, а эластичный — воспринимает температурные деформации обшивки.

Для склеивания обшивок со средним слоем применяют эпоксидные, фенолокаучуковые, кремнийорганические и полиамидные клеи холодного и горячего отверждения. Клеями холодного отверждения склеивают малотеплопроводные обшивки строительных трехслойных панелей из асбестоцемента, фанеры, древесно-волокнис-тых плит.

Для запрессовки при склеивании плоских панелей используют винтовые, гидравлические и пневматические прессы. Панели криволинейного очертания запрессовывают на соответствующей по форме матрице с помощью резинового мешка вакуумным или автоклавным способом.

Трехслойные панели с сотовым заполнителем часто делают све-топрозрачными. Обшивками светопрозрачных панелей служат листы стеклопластика, а заполнителем — соты из светоотражающей алюминиевой фольги. Выпускаются также панели со средним слоем в виде решетки из стеклопластика, с ячейками размером 10… 15 см. Эти панели применяют для устройства стен и покрытий.

В некоторых случаях средний слой светопрозрачных трехслойных панелей изготовляют из волнистых листов стеклопластика или органического стекла, которые соединяют с обшивками при помощи клея. В этих панелях предусматривается подкрепляющее обрамление из алюминиевых профилей. Трехслойные светопрозрачные панели бывают и цельноформованными из коробчатых элементов прямоугольного сечения. Эти элементы получают намоткой на оправки стекложгута, пропитанного полиэфирной смолой. Пока смола не затвердела, заготовки собирают в панель, обжимают вертикально и горизонтально в специальных оправках, затем после отверждения обрезают кромки. Светопрозрачность панелей достигает 45%.

Непрозрачные («глухие») панели и плиты изготовляют из про-филированых листов алюминиевого сплава, стали, асбестоцемента с заполнением блоками пенопласта на клею или заливкой вспенивающейся композиции в полость. Эти панели имеют длину 3…6 м, ширину 1,2…3 м, толщину 70…100 мм (стеновые панели) и 80…140 мм (плиты покрытий). Для склеивания применяют эпоксидный, полиуретановый, каучуковый клеи холодного отверждения. В качестве адгезионного подслоя при заливке полостей вспенивающимися композициями (заливочные пенопласты) используют каучуковые клеи, например 88-Н.

Рис. 3. Конструкции стыков трехслойных панелей: а — горизонтальный; б — вертикальный; 1 — панель; 2 — держатель-фиксатор; 3 — пористая прокладка; 4 — ригель; 5 — болты; 5 —экран; 7 — слой герметика; 8 — уплотнитель

Рис. 4. Конструкции трехслойных панелей с асбестоцементными обшивками: а…г —панели стен; д…ж — панели покрытий; 1 — плоский асбестоцемент; 2 — пенопласт; 3 — деревянные бруски; 4 — бобышки; 5 — асбестоцементные швеллеры; 6 — обрамление; 7 — древесноволокнистая плита; 8 — волнистый асбестоцемент; 9 — пустоты; 10 — изоляционный слой из фольги; 11 — то же, из кпемнийппгянической эмали

Плиты покрытий и подвесных перекрытий устраиваются, как правило, с обрамлением, прочно соединенным с обшивками. Обрамление может быть из стальных, асбестоцементных, фанерных профилей. Кромки панелей также закрывают полосами из водостойкой бакелизированной фанеры и обрамляют алюминиевыми уголками, скрепленными с обшивками и фанерой клеезаклепочным соединением. Стыкование листов обшивок в одной панели не рекомендуется. Стыки панелей уплотняют упругими прокладками из пороизола, гернита, пенополиуретана, воспринимающими температурные деформации панелей без нарушения герметичности стыка. Дополнительную герметичность обеспечивают мастики и механические устройства — компенсаторы, прокладки, держатели.

Асбестоцементные панели с утеплителем из пенополистирола могут иметь обрамление из деревянных брусков, фанерных или стальных профилей, соединенных с обшивками клеевинтовыми сое-диненияими. Панели с алюминиевыми обшивками и средним слоем из поливинилхлоридного пенопласта обрамляют алюминиевым швеллером, скрепленным с обшивками клеезаклепочным или клеесварным соединением (клей эпоксидный К-138, шаг сварных точек 50 мм). По сравнению с клеезаклепочными клеесварные соединения в панелях из алюминия более экономичны и менее трудоемки.

Реклама:

Читать далее:

Ребристые панели

Статьи по теме:

pereosnastka.ru

Трехслойная панель - это... Что такое Трехслойная панель?

Трехслойная панель – слоистая панель, имеющая три основных слоя. Трехслойная панель сплошного сечения имеет наружный и внутренний армированные бетонные слои и теплоизоляционный слой, расположенный между ними. Трехслойная панель с экраном имеет внутренний армированный бетонный слой, теплоизоляционный слой и наружный экран.

[ГОСТ 11024-84]

Рубрика термина: Панели

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

ТРЕХСЛОЙНЫЕ ПАНЕЛИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО И ГРАЖДАНСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЛАСТМАСС

Схемы трехслойных панелей с указанием области их применения см. в главе 1. В настоящей главе изложены принципы конструирования этих панелей, дано описание отдельных конструкций и их узлов, приве­дены примеры применения панелей для промышленных, гражданских и других зданий, разработанных проектными организациями (ЦНИИ - Промзданий, Харьковским Промстройниипроектом, ЦНИИПроектсталь - конструкция, Промстройпроектом, ГСПИ Министерства связи, МИТЭП, ЦНИИЭП жилища, Гипронисельхозом при участии ЦНИИСК).

Главное внимание уделяется легким плитам совмещенных покрытий промышленных зданий, которые представляют в настоящее время осо­бый интерес в связи с развитием применения металлических ферм вмес­то железобетонных, а также навесным стеновым панелям промышленных и гражданских зданий.

Трехслойные панели состоят из двух обшивок, среднего слоя и об­рамления. Менее нагруженные стеновые панели и т. п. могут устраи­ваться и без обрамления.

Основные нормальные усилия воспринимаются обшивками, а сдви­гающие— обрамлением, средним слоем или обрамлением совместно со средним слоем. Средний слой выполняет также теплоизоляционные или звукоизоляционные функции; он обеспечивает устойчивость сжатой об­шивки и восприятие местных нагрузок.

Обшивки панелей помимо несущих функций должны также противо­стоять атмосферным и случайным механическим воздействиям, возника­ющим в процессе изготовления, транспортирования, монтажа и эксплу­атации. С этой целью обшивки из асбестоцемента и древесных материа­лов должны быть защищены гидро - и пароизоляционными покрытиями (кровли — рулонным ковром, стены — соответствующими покрасками и т. п.). Обшивки из алюминия, плакированной стали и стеклопластика не требуют дополнительной защиты (в том числе в кровельных покрытиях).

Обрамление по периметру может выполнять конструктивные и за­щитные или только защитные функции. Последний случай имеет место при достаточно прочном среднем слое, например из сотопласта.

Трехслойные плиты покрытий и подвесных потолков (независимо от вида среднего слоя и пролета) рекомендуется устраивать преимущест­венно с несущим обрамлением, соединенным с обшивками клееметалли- ческими или металлическими соединениями, воспринимающими сдвига­ющие усилия, с целью повышения огнестойкости и несущей способности конструкций.

Трехслойные плиты с абестоцементной обшивкой и достаточно проч­ным средним слоем (пенополистирол, сотопласт и др.) можно устраи­вать без обрамления при пониженных требованиях к огнестойкости, а также при благоприятных условиях опирания конструкций (закрепление на опорах, опирание на четыре канта и т. д.).

Трехслойные плиты покрытий р металлическими обшивками должны во всех случаях иметь обрамление (несущее или конструктивное) для обеспечения устройства стыковых соединений безрулонной кровли.

Стеновые трехслойные навесные панели с металлическими или ас - бестоцементными обшивками пролетом до 3 м и достаточно прочным средним слоем можно устраивать и без обрамления, если будут приняты конструктивные меры, обеспечивающие требуемый предел огнестойкости конструкций (крепление обшивок к каркасу — фахверку и т. п.). Стено­вые трехслойные панели пролетом более 3 м и панели для зданий повы­шенной капитальности (независимо от пролета) рекомендуется устраи­вать с обрамлением для повышения несущей способности и огнестой­кости.

Панели (плиты кровли, стеновые панели) со слабым средним слоем, например из фенольного пенопласта ФРП-1, устраивают с несущим об­рамлением, воспринимающим сдвигающие усилия.

Клееметаллические соединения обшивок с несущим обрамлением следует помимо расчета на основные нагрузки (см. ниже) также рассчи­тывать как металлические соединения без учета клея, имея в виду воз­можность его быстрого сгорания при пожаре. При этом расчетные соп­ротивления материалов принимают без учета длительного действия на­грузки и других коэффициентов условий работы.

Наличие в панелях несгораемого обрамления, воспринимающего основные сдвигающие усилия, и металлических креплений, обесчиваю - щих несущую способность конструкций, в течение времени, требуемо­го противопожарными нормами, придает им повышенную огнестой­кость (см. главу 6).

Трехслойные панели наиболее целесообразно применять при проле­тах до 6 м. Пролеты и примерные высоты сечений таких панелей в зави­симости от назначения конструкций можно принимать по табл. 20.

Таблица 20 Пролеты и примерные высоты сечений трехслойных панелей Назначение плит и панелей Пролет в м Примерные высоты сечеиия панели в см Плиты покрытий..................................... ДоЗ До 10 То же.......................................................... » 6 16—20 Панели стен............................................. » 3 До 8 То же.......................................................... » 6 12—15 Плиты подвесных Потолков.... » 3 До 10

Крупноразмерные конструкции применяются в виде сочетаний трех­слойных панелей с несущей металлической конструкцией с креплением их закладными частями и деталями, соединяемыми болтами или свар­кой. Для обшивок трехслойных панелей применяются листовые матери­алы следующих толщин в мм:

А люм ииий..................................................................... 0,8—1,5

TOC o "1-3" h z Сталь............................................................................... 0,5—1

Асбестоцемент............................................................... 6—10

Стеклопластик................................................................. 1,5—3

Жесткий поливинилхлорид........................................... 1—4

Фанера и другие материалы на основе древесины 4—25

Применение алюминиевых или стальных листов меньшей толщины может допускаться только при специальном обосновании. Сжатые ме­таллические обшивки панелей следует, как правило, выполнять гофри­рованными, что повышает их устойчивость и улучшает внешний вид.

Для сохранения плоской формы панели (минимального коробления) при температурно-влажностных воздействиях целесообразно устраивать в ней одинаковые внешнюю и внутреннюю обшивки. Если обшивки отли­чаются одна от другой толщиной и видом материала, то жесткость об­шивок (бЕ) не должна отличаться более чем в 3 раза.

При проектировании трехслойных панелей с разными обшивками особое внимание необходимо уделять проверке напряжений и деформа­ций, вызванных температурно-влажностными воздействиями (см. главу 5). В качестве среднего слоя применяются преимущественно пено­пласты беспрессового изготовления (полистирольные, фенольные), вспе­ниваемые в полости панели, а также в виде готовых блоков на полный размер панели. Применяются также сотопласты, соты из древесноволок­нистых плит, пеностекло, пенопласты прессового изготовления. В случае применения гофрированной обшивки с высотой профиля более 3 мм для среднего слоя можно применять только пенопласты, получаемые мето­дом приформования или вспенивания в полости панели.

Толщину среднего слоя и сечения ребер (при ребристом среднем слое) назначают исходя из теплотехнического и статического расчета (с учетом местных нагрузок, действующих при изготовлении панелей), а также конструктивных требований.

При толщине более 8 см можно выполнять средний слой из пено­пласта с пустотами (рис. 4.1). Толщина слоя пенопласта сл должна быть не менее 1 см. Кроме того, для пенопласта, подкрепляющего сжатую обшивку при толщине ее до 4 мм при продольном расположении пустот (рис. 4,1, а), следует принимать сп = 0,25, а при поперечном расположе­нии пустот (рис. 4.1,6) сп = 0,17 от толщины панели. Ширина пустот должна быть не более 25 см, а толщина пенопласта между пустотами —

--------- см и не менее 4 см, где R^ — кратковременное расчетное

(5—сп) Rc

Сопротивление пенопласта сжа­тию.

Ребра и обрамление могут быть выполнены из того же ма­териала, что и обшивка, или из других материалов. В послед­нем случае надо тщательно про­верять напряжения и деформа­ции, вызванные температурно - влажностными воздействиями в процессе изготовления и эксплу­атации панелей. Материал, фор­ма и сечение ребер и обрамления назначают исходя из теплотехни­ческих и статических расчетов, а также конструктивных требо­ваний; высота ребра с0 из сооб­ражений устойчивости не долж­на более чем в 40 раз превышать его толщину dp.

В трехслойных панелях ре­комендуется применять следую­щие виды соединений:

Для соединений обшивок со сплошным или ребристым сред­ним слоем — клеевое; >

Для соединений обшивок с обрамляющими ребрами, а так­же для соединений элементов в составных обрамляющих реб­рах — клееметаллические, метал­лические или клеевые. Применение чисто клеевых соединений может быть рекомендовано лишь в случаях пониженных требований к огне­стойкости, например для стеклопластиковых панелей, где, кроме того, имеется относительно повышенная прочность клеевых швов на отрыв.

Виды клееметаллических соединений показаны на рис. 4.2. Для сое­динения металлических элементов наиболее целесообразны клеесварные соединения (контактная сварка — рис. 4.2,а). Клеезаклепочные соеди­нения (4.2, б) или клеевинтовые отличаются меньшей герметичностью и повышенной трудоемкостью. Поэтому такие соединения применяют­ся лишь при невозможности клеесварных или сварных соединений, на­пример в труднодоступных местах.

Рис. 4.1. Схема панелей со средним слоем из пенопласта с пустотами А — при расположении пустот вдоль пролета па­нели: б — то же, поперек пролета

Для соединения неметаллических элементов (асбестоцемента, стеклопластика и др.) могут применяться клеевинтовые (рис. 4.2) и клее­заклепочные соединения. Для сопряжения сравнительно слабых мате­
риалов, например асбестоцемента, используются клеетрубчатые (рис. 4.2, г) соединения, заполненные расширяющимся цементом.

При проектировании панелей стыки обшивок рекомендуется распо­лагать по возможности в менее напряженных сечениях с применением клееметаллических или металлических сварных соединений.

Рекомендуемые виды соединений и клеев в зависимости от вида и металла соединяемых элементов даны в табл. 6 и 21.

Рис. 4.2. Виды клееметаллических соединений А — клеесвариые; б — клеезаклепочные; в — клеевинтовые; г — клеетрубчатые; / — клеевой шов; 2 — сварные точки; 3 — заклепки; 4 — трубчатые заклепки, заполненные расширяющимся цемен­том; 5~винты

При проектировании клеесварных, клеезаклепочных и клеевинтовых соединений металлических элементов следует руководствоваться СНиП II-B.5-64 и СНиП II-B.3-62. Соединения на самонарезающих вин­тах проектируются по нормам болтовых соединений (для болтов чистых и получистых). При толщине соединяемого пакета равной или менее 3 мм диаметр стержня заклепки следует принимать не менее толщины пакета.

Длина стержня заклепки Ь3 принимается по формуле

L3= 1,3d, + S,

Где d3 — диаметр заклепки;

S — толщина пакета.

Диаметр винтов следует принимать: при толщине соединяемых эле­ментов 0,5—1 мм от 3 до 3,5 мм, при толщине 1—3 мм от 4 до 5 мм. Дли­на стержня винта должна быть на 5 мм больше толщины пакета.

Расстояние крайнего ряда сварных точек, заклепок и винтов от кромки соединяемого элемента (в рабочем направлении) следует наз­начать минимальным. Максимальный шаг сварных точек, заклепок и винтов следует принимать по табл. 22.

При соединениях асбестоцементных обшивок с ребрами применяют­ся трубчатые заклепки диаметром 10—16 мм с шагом не более 350 мм И винты (шурупы) диаметром 5—6 мм с шагом не более 250 мм.

Стыкование листов может осуществляться внахлестку в односторон­ней или двусторонней накладкой; длина нахлестки назначается по рас­чету, но не менее: 8 б для асбестоцемента; 506 для металла; 20 б для стеклопластика, где б — толщина листа.

Рекомендуемые виды соединений элементов трехслойных панелей Соединяемые элементы Соединяемые материалы Вид соединения Рекомендуемые клеи 1. Обшивка — обрамление и ребра, детали обрамления, обшивка — об­шивка Алюминий — алюминий и сталь — сталь Алюминий — сталь (незащищенная) КС, КЗ, кв, С, 3, в 3, в Эпоксидные ЭПЦ-1, К-153, КС-604 Алюминий — материалы на основе древесины 3, в — Алюминий — стеклопластик К, КЗ, к» в Эпоксидные ЭПЦ-1 и др. Алюминий — асбестоцемент 3, в

msd.com.ua

Панели стеновые — Элементы конструкций

Автор Admin На чтение 4 мин. Просмотров 188 Опубликовано 2010-12-22

Наружные стены крупнопанельных зданий собирают из панелей размером «на комнату» (имеется несколько типов разрезки стен на панели).

По характеру статической работы в здании панели стеновые делятся на несущие, самонесущие и навесные;

по конструктивному признаку — на однослойные и многослойные (двух — и трехслойные).

К конструкциям стеновых панелей предъявляется ряд эксплуатационных, технологических и технико-экономических требований: термическое сопротивление, защита от перегрева помещений летом, непродуваемость, защита от проникновения влаги, минимальный вес и толщина, возможность механизации изготовления, транспортабельность, максимальная заводская готовность, минимальная трудоемкость изготовления и монтажа, расход основных материалов, стоимость и т. д.

Наиболее технологичными в изготовлении следует считать однослойные панели. Многослойные панели (сэндвич панели) при изготовлении отличаются многодельностью, трудностью механизации основных операций и, следовательно, большой трудоемкостью, но имеют меньший вес 1 м2 и другие технико-экономические достоинства. Однослойные панели делаются из легких бетонов на пористых заполнителях (шлак, аглопорит, керамзит, пенокералит, перлит и т. д.) и из ячеистых бетонов (пено — и газобетон,). Двуслойные панели готовятся в виде ребристых плит из железобетона, утепленных с внутренней стороны эффективным утеплителем (пенобетон, пеностекло, пенокералит, минераловатные плиты и др. материалы), из плотного и крупнопористого керамзитобетона и т. д.

Трехслойные панели состоят из двух железобетонных ребристых или плоских плит с эффективными утеплителями между ними.

Широкие возможности для изготовления многослойных и однослойных керамзитобетонных и др. панелей открывает способ вибропроката на стане Н. Я. Козлова.

Особую группу составляют слоистые виброкирпичные наружные стеновые панели.

В южных районах могут найти применение стеновые панели с солнцезащитным экраном (рис. 14).

Рис. 14. Солнцезащитный экран из асбестоцементных или дюралюминиевых листов:

1 — экран; 2 — стена; 3 — деревянные рейки.

В таблице 81 даны основные характеристики наиболее распространенных типов панелей.

Стыки между панелями обычно конопатят просмоленной паклей и заделывают раствором. В большинстве зданий с тонкими железобетонными панелями стен из-за температурных деформаций и неравномерных осадок здания в стыках панелей образуются трещины, пропускающие при косых дождях влагу. Цементный раствор (даже с добавками) нельзя считать единственной мерой защиты стыка от водопроницания. Целесообразно применять для заделки стыков упругие прокладки и эластичные мастики.

В открытых снаружи горизонтальных стыках рационально создание противодождевого барьера.

Вертикальный стык должен образовывать канал, вызывающий резкое изменение струи и сток воды вниз по этому каналу, и иметь защитные прокладки или мастики.

Таблица 81 — Основные показатели панелей наружных стен

Описание конструкции	Толщина в см	Вес 1 м2	Расход материалов на 1 м2 за вычетом проемов
R час м2град/ккал
Однослойные панели наружных стен
Керамзитобетонная — плоская панель из керамзитобетона м. 50, объемным весом 700 кг/м3 с наружным отделочным слоем из декоративного бетона (2 см) и внутренним отделочным слоем (1 см)	20	180 1,31	Керамзитобетон с добавкой золы ТЭЦ—0,17 и3 Декоративный бетон— 0,03 м3 цемент м. 400— 34 кг, сталь—1,75 кг
Пенобетонная — безавтоклавный золопенобетон м. 35—50, объемным весом 900—1000 кг/м3, толщиной 26 см отделан с двух сторон декоративным бетоном толщиной по 2 см	30	285 1,2	Золопенобетон—0,26 м3. Декоративный бетон — 0,04 м3. Цемент м. 400— 91 кг. Сталь—2,2 кг.
Аглопоритобетонная-легкобетонная плита с аглопоритным заполнителем м. 50, объемным весом 900 кг/м3, толщиной 26 см, снаружи и изнутри имеет бетонные отделочные слои по 2 см.	30	285 1,10	Легкий бетон—0,26 м3. Декоративный бетон — 0,04 м3. Цемент м. 400— 79 кг. Сталь—2,2 кг
Многослойные панели
Виброкирпичная — виброкирпичная панель (14 см) м. 100, утеплена изнутри (или снаружи) пенокералитовыми плитами объемным весом 350—400 кг/м3, толщиной 10 см (или фибролитом, пенобетоном, пеностеклом) с наружным отделочным растворным слоем	26	280 1,23	Кирпич м. 100—51 шт. Пенокералит 350 — 400 кг/м3—0,12 м3. Цемент — 15 кг. Сталь —1,5 кг.
Двухслойная — навесная панель с утеплителем из пенокералита; состоит из железобетонной плиты (2,6 см) с ребрами по кон- туру и утеплителя из пенокералита (12 см). С фасада—облицовка из керамической плитки, с внутренней стороны — растворный слой (1 см).	16	225 1,27	Тяжелый бетон —0,06 м3 . Пенокералит —350 кг/м3 —0,1 м3. Керамическая плитка—1,05 м3. Цемент м. 400-12 кг. Сталь — 3,6 кг
Двухслойная панель из плотного керамзитобетона м. 200 с объемным весом 1600 кг/м3 (6 см) и крупнопористого керамзитобетона с объемным весом 650 кг/м3 (17 см). Фасадная сторона покрыта слоем декоративного бетона (2 см)	25	235 1,26	Керамзитобетон — 1600 кг/м3-0,06 м3. Керамзитобетон—650 кг м3 — 0,17 м3. Декоративный бетон—0,02 м3. Цемент м. 400-60 кг. Сталь— 2 кг
Трехслойная панель с утеплителем из минерало — ватных плит состоит из 2 слоев железобетона (по 4 см), между которыми расположены минерало-ватные плиты объемным весом 350 кг/м3 (10 см)	18	240 1,4	Тяжелый бетон — 0,08 м3. Минераловатные плиты—0,1 м3 Цемент м. 400-24 кг. Сталь— 3 кг
Трехслойная панель из двух ребристых железобетонных вибропрокатных плит —скорлуп и минерало-ватных плит утеплителя	26	220 1,5	Тяжелый бетон— 0,07 м3. Минераловатные плиты 0,1 м3. Цемент м. 400—30 кг. Сталь — 4,03 кг

arxipedia.ru

Трёхслойные сэндвич-панели - СамСтрой - строительство, дизайн, архитектура.

Трёхслойные сэндвич-панели (ТСП) на основе пенополиуретана и его производных начали массово использоваться в России сравнительно недавно. Однако, уже сейчас материал, произведённый на автоматических линиях с точным соблюдением технологического процесса, завоевал доверие во многих отраслях. И не случайно. В этой статье мы подробнее поговорим о реальных задачах, которые помогают решить ТСП со вспененным сердечником.

Трехслойные сэндвич панели Airpanel это сэндвич-панели со стальными облицовками и наполнителем из пенополиуретана ППУ или пенополиизоцианурата (ППИ).

Трехслойные сэндвич-панели Airpanel® изготавливается на высоко автоматизированной линии совместного производства Henneke Polyurethane Tehnology (Германия) и Stam (Италия) производительностью до 2 млн. кв.м в год и полностью отвечают стандартам качества Металл Профиль.

Пенополиуретан – наиболее распространенный в мире наполнитель для ТСП, обладающий превосходными теплоизоляционными характеристиками. Материал отличается долговечностью и небольшой массой.

Пенополиизоцианурат – разновидность пенополиуретана со специальными добавками, повышающими огнестойкость. Под влиянием огня он обугливается, а при ликвидации источника пламени, благодаря присутствующим в его составе антипиренам сам потухает.

Новые панели интересны в первую очередь благодаря особым свойствам применяемого утеплителя. Технология производства позволяет формировать наполнитель таким образом, что вместо воздуха замкнутые ячейки его микроструктуры заполняет пентан – газ, теплопроводность которого в нормальных условиях приблизительно в 2 раза ниже. За счёт своей структуры такой утеплитель не склонен впитывать влагу, даже если из-за повреждения слоя металла будет непосредственно с ней контактировать. При этом ППИ (модифицированный ППУ) относится к классу огнестойкости Г1-Г3, то есть панели с таким сердечником соответствуют российским регламентам пожарной безопасности.

Сэндвич-панели поступают с производства в полной готовности к монтажу, позволяя значительно сэкономить время и затраты на монтаж, обеспечить необходимые эксплуатационные и эстетические характеристики.

На выбор покупателя предлагается большое число типов утеплителей, покрытий, видов облицовок и цветов, что позволяет подобрать вариант для каждого решения, без дополнительной отделки. Долговечность и надежность конструкции позволяют гарантировать качество службы и снизить затраты на обслуживание конструкций. Монтаж сэндвич-панелей не требует использования сложной техники и может быть проведен в любое время года, при этом использование данного строительного материала позволяет снизить капитальные затраты на строительство.

Стеновая сэндвич- панель

Область использования трехслойных сэндвич-панелей достаточно обширна. Это достигается за счет сочетания таких показателей как: огнестойкость, экологичность, влагостойкость, звукоизоляция, устойчивость к температурным колебаниям, прочность, небольшой вес, эстетические показатели, эргономичность и доступная стоимость.

Кровельная сэндвич-панель

В зависимости от назначения (кровельные или стеновые панели) различается и конструкция изделий. Для кровельных панелей характерно использование профиля с более высоким ребром и специального замка, что обеспечивает необходимые несущие характеристики и позволяет защитить кровлю от влаги, избежать деформация и негативного влияния атмосферных явлений, в том числе, и экстремального характера – могут использоваться в широком диапазоне температур от -50 до +60 °С.

1. Из всех стеновых материалов сэндвич-панели обладают наилучшими теплоизоляционными характеристиками

2. Быстрота монтажа зданий с применением сэндвич-панелей помогает сэкономить время на строительство и при этом снизить затраты благодаря использованию облегченных фундаментов и металлоконструкций

3. Трехслойные сэндвич-панели обладают высокими звукоизолирующими характеристиками и отличной водостойкостью.

4. ЦНИИ ПРОМЗДАНИЙ рекомендовало трехслойные сэндвич-панели для использования в сейсмически опасных районах с вероятностью мощных (до 9 баллов) землетрясений.

5. Использование сэндвич-панелей при строительстве домов гарантирует долгую сохранность внешнего вида здания. Это позволяет снизить затраты на текущее обслуживание.

rc="//pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js">

Область применения панелей

Помещения с регулируемой средой, холодильные камеры, склады, в том числе низкотемпературные, операционные комнаты, пищевые производства, убойные цеха, предприятия по производству микроэлектроники.

–Фруктохранилища, овощехранилища со специальной газовой средой.

–Птицефермы, животноводческие комплексы.

–Объекты общего назначения, промышленные объекты.

Облицовочная панель бывает с гладкой поверхностью, трапецевидной, волнистой и накатка

samstroy.com