Трещина в плите перекрытия: виды и причины появления

Существуют разнообразные дефекты железобетонных плит перекрытия, свидетельствующие о том, что их необходимо заменить или усилить. Трещина в плите перекрытия относится к этим дефектам. Появление трещин и дефектов сигнализирует о том, что исчерпана несущая способность изделий. При этом самые опасные трещины это поперечные.

Появление трещин и дефектов сигнализирует о том, что исчерпана несущая способность изделий.

Виды и причины появления трещин

1. Усадочные трещины в перекрытии. Эти трещины встречаются чаще всего, однако, они не представляют опасности. Размер таких трещин небольшой. Образуются они в тот момент, когда происходит затвердение бетона. Внешне имеют вид сетки.
2. Деформационные трещины. Такие трещины образуются во время эксплуатации и со временем, происходит их удлинение и расширение. Устройство подвесных и навесных потолков порой мешают их обнаружить вовремя, что может привести к полному разрушению конструкции.

Усадочные трещины образуются, когда происходит затвердение бетона. Размер таких трещин небольшой. Внешне имеют вид сетки.

Появление таких трещин в плите свидетельствует о грубом нарушении при строительстве, например, обрубка при укорочении, что запрещается категорически.

В плитах перекрытия расположена напряженная продольная арматура и в этом состоянии происходит натяжение на каркас в момент бетонирования. При укорачивании, несущая способность уменьшается сразу в несколько раз.

Обнаружив на плите такие трещины, требуется демонтаж и замена. В ситуации, когда нет времени и денег, устраивают подпорную стенку. Иначе конструкция не выдержит больших нагрузок, потому что не работает на растяжение.

При появлении продольных и диагональных трещин на плите возможен ее ремонт.

Такие трещины дают сигнал о том, что идет перенапряжение плит перекрытия и их срочно требуется разгрузить, убрать все тяжелые предметы.

Деформационные трещины образуются во время эксплуатации и со временем, происходит их удлинение и расширение.

Образование трещин может произойти из-за прогибов. Требуется обнаружить причину, по которой возникли трещины в перекрытиях, произвести оценку состояния бетона, а также арматуры. Особое внимание нужно уделить конструкциям во влажных помещениях (кухня, ванна, санузел).

Силовые трещины в плите появляются при перегрузке, от недостаточного количества рабочей арматуры или же неправильного размещения арматуры (смещение к нейтральной оси). При раскрытии трещин более 0,3 мм производится усиление наращиванием с дополнительным армированием.

Вернуться к оглавлению

Устранение трещин в плите перекрытия и их усиление

Трещина в перекрытии ремонтируется с помощью усиления. Усиливается плита перекрытия при помощи увеличения сечения.

Трещина в перекрытии ремонтируется с помощью усиления. Усиливается плита перекрытия при помощи увеличения сечения. Усиление пустотных систем производят по этапам:

1.  Над пустотами производят выштрабливание отверстий. Важно точно найти, где находится пустота и не повредить арматуру, так как работы производят с помощью отбойного молотка и болгарки.
2. В полученные отверстия устанавливается арматура. Диаметр арматуры берется такой же, как основная продольная арматура. Формируют каркас при помощи проволоки.
3. Затем отверстия бетонируют. Чтобы ни допустить наличие воздушных пустот, бетон вибрируют или трамбуют.
4. При проведении работ под плитой устанавливаются подпорки. По окончанию бетонирования они остаются еще дней 10 на месте.
5. Стальная обойма. Конструкцию обхватывают стальным каркасом со всех сторон. Его стягивают туго на болтах – это своеобразный корсет. Фиксируются детали небольшим слоем раствора для закрепления, что обеспечивает совместную работу устройства и элементов усиления. После выполнения работ по усилению трещина в плите уже неопасна.
6. Восстановление небольших трещин до 2 мм
7. Поверхность очищается и трещина расшивается глубиной 1 см. Пыль удаляется с помощью пылесоса.
8. Заливается грунтовка (эпоксидная или полиуретановая) разбавленная растворителем Р646 в пропорции один к десяти.
   Одна часть грунтовки и десять частей растворитель.
9. Шов заливается.
10. Восстановление глубоких трещин в плите
11. Трещина прорезается до 50 мм глубиной с использованием болгарки. Поврежденный бетон извлекается из канала вырезанного с обеих сторон вдоль трещины.
12. Далее выполняются те же работы что и с восстановлением мелких трещин. После наложения заплат в местах, где отслоился бетон и заделки трещин нужно выждать 9 суток и уже после этого, проводится проверка стяжки. С помощью правила проверяют ровность «на просвет». В том случае, если стяжку сделали ровно, все хорошо, если нет, выполняются работы по ее выравниванию.

Вернуться к оглавлению

Ремонт трещин в плитах потолочного перекрытия

Трещины и щели в плите устраняются с помощью шпатлевки, состоящей из гипса и мела.

Трещины и щели в плите устраняются с помощью шпатлевки, состоящей из гипса и мела. Перед проведением шпаклевочных работ, участок расчищается ножом или шпателем и увлажняется.

Шпаклевка наносится с помощью широкого шпателя. После высыхания проводится выравнивание поверхности наждачной бумагой или же пемзой.

В период эксплуатации в швах между плитами перекрытия порой образуются трещины. В таких случаях по шву наносится слой краски и по всей поверхности шва укладывается бинт. После высыхания красящего состава сверху укладывается шпаклевка. В дальнейшем слой шпатлевки зачищается и потолок полностью окрашивается.

Деревянные конструкции давно уже заменили железобетонными плитами перекрытия. В настоящее время в строительстве в основном применяются пустотные конструкции.

Виды плит перекрытия и их конструкции:

В многопустотных плитах перекрытия делаются специальные продольные пустоты внутри. Благодаря этому происходит уменьшение общего веса, улучшение показателя шумопоглощения и появление дополнительных внутренних ребер жесткости.

1. По способам производства перекрытия подразделяются на монолитные и сборные железобетонные изделия.
2. Изготовление монолитных систем производится на стройплощадке.
3. Сборные железобетонные детали изготавливаются на заводах железобетонных изделий и доставляются на площадку, где они и монтируются. В свою очередь железобетонные системы подразделяются:
4. Многопустотные (ПК).
5. Облегченные (ПНО).
6. Плиты перекрытия (ППС).

В многопустотных конструкциях перекрытия делаются специальные продольные пустоты внутри. Благодаря этому происходит уменьшение общего веса, улучшение показателя шумопоглощения и появление дополнительных внутренних ребер жесткости. Используются такие аксессуары в сооружениях, где большие пролеты и нагрузки.

Плиты перекрытия ППС производятся на специальных стендах, используя метод продольного и поперечного разреза. Преимуществом этого метода производства является то, что можно изготовить компоненты до 15 метров длиной, а также нестандартные.

Преимущества монолитных плит перекрытия:

1. Отсутствуют швы, и нет риска нарушений правил монтажа.
2. При правильном изготовлении долговечность монолитной конструкции выше.

Недостатки:

1. Опалубка и подмости дорогостоящие, и их устройство трудоемкое.
2. Сроки строительства полностью зависят от сроков схватывания бетона.
3. Необходимы знания правильного армирования.
4. Риск использовать некачественную бетонную смесь.

Сборные ж/б плиты и их преимущества:

Железобетонные плиты имеют ряд преимуществ: изготавливаются в заводских условиях. Быстро и просто монтируются.

1. Изготавливаются в заводских условиях, что уже гарантирует качество.
2. Быстрота монтажа.
3. Простота монтажных работ.

Недостатки:

• Жесткость ниже, чем у монолитных конструкций.

Облегченные плиты перекрытия

1. Особенностью этих изделий является то, что они выдерживают те же нагрузки, что и обычные при меньшей толщине и весе.
2. Уменьшается нагрузка на фундамент, что позволяет делать менее мощный фундамент, а значит экономить денежные средства.
3. Увеличивается высота помещения.
4. Стоимость доставки уменьшается, т.к количество привезенных конструкций за рейс увеличивается из-за уменьшения веса и толщины.
5. Стоимость таких компонентов ниже обычных.

Вернуться к оглавлению

Монтаж плит перекрытия

Для монтажа плиты перекрытия Вам понадобится: подъемный кран, лом, цементный раствор, мастерок.

Смонтировать плиту перекрытия без специальной техники невозможно. Системы с небольшими габаритами имеют вес более 500 кг и без крана не обойтись. Для монтажа предусмотрены четыре монтажные петли или свободная арматура, расположенная в специальных выемках.

Инструменты, материалы, а также техника для монтажа:

1. Подъемный кран.
2. Лом.
3. Цементный раствор.
4. Мастерок.

Вернуться к оглавлению

Поэтапность выполнения работ при монтаже плит перекрытия

Схема монтажа плиты перекрытия.

1. Поверхность, на которую будут укладывать перекрытия, покрывают цементным раствором, который предназначен для обеспечения прочности соединений элементов здания и предотвращения появления щелей. Раствор обеспечивает передачу всей нагрузки от перекрытия на опору. Наноситься раствор на поверхность должен сразу, чтобы не допустить затвердение раствора. Для приготовления раствора песок используется только просеянный. Маленький камешек может нарушить ровную плоскость потолка и испортить всю работу.
2. На крюк крана одеваются четыре стропы с крюками, которые продеваются в монтажные петли перекрытия и тем самым создают горизонтальное положение плиты при монтаже, что исключает вращение.
3. Кроме крана для монтажа необходимо 2 монтажника. Они занимаются выравниванием конструкции, подвешенной к крану, и укладывают ее на поверхность.
4. Между смонтированными устройствами образовывается расстояние приблизительно 60 мм, его заливают раствором, чтобы получился монолит.
5. Монтажные петли, расположенные рядом, соединяются металлическим прутом, концы которого загибают вовнутрь и соединяют сваркой. Так достигается прочное скрепление плит лежащих рядом.
6. Опирание плит на несущие стены должно быть 12 -15 см для кирпичных стен и 7 см для бетонных.
7. Подгоняют системы друг к другу по нижней стороне.
8. По завершению монтажных работ заделываются торцевые стороны, чтобы защитить их от промерзания.

Заделку делают несколькими способами:

1. Заполняют пустоты минеральной ватой на глубину 30 см.
2. Заливают пустоты бетонным раствором на 25 см или устанавливают бетонные пробки.
3. Закрывают пустоты, используя забутовочный кирпич и раствор, а затем заделывают сверху раствором.

Заделываются торцы и в плитах, опирающихся на внутренние капитальные стены. Выполнять эти работы лучше перед монтажом. Укладываются перекрытия по меньшему размеру.

Следует помнить, что укладывать перекрытия можно только на внутренние несущие стены и наружные. Все остальные возводятся после монтажа плит перекрытия. Нижняя поверхность является потолком для помещения нижнего этажа, поэтому монтируют гладкой стороной вниз, а шероховатой вверх.

Опору нужно выровнять по высоте до плоского состояния. Добиваются этого с помощью уровня.

Вернуться к оглавлению

Транспортировка и складирование

1. Опирание изделия должно быть всей плоскостью на кузов или изделия.
2. По краям изделия укладывают прокладки из дерева на определенном расстоянии (25 см).
3. Необходимо подготовить ровную поверхность для складирования и хранения.
4. Изделие не должно соприкасаться с землей.
5. Защитить от атмосферных осадков.

Помимо того, необходимо учитывать, что нагрузка должна быть равномерной и симметричной.

Ремонт трещины в плите перекрытия

Виды трещин

ООО «ПСК Сигма-Ф» профессионально занимается ремонтом и усилением строительных конструкций, выполняет ремонт трещин в перекрытиях. Мы располагаем опытом, специалистами, оборудованием, необходимыми допусками и разрешениями, все работы застрахованы. Позвоните нам и мы проконсультируем Вас и поможем решить Вашу задачу.

Трещины в плите перекрытия — повреждения конструкции, обуславливающие начальный этап разрушения бетона и характеризующиеся шириной раскрытия, длинной и глубиной проникновения в тело бетона. Для большинства железобетонных плит перекрытий образование трещин допустимо, но ограничена максимальная ширина их раскрытия.

Трещины разделяют по характеру их возникновения:
• силовые трещины — трещины, появление которых вызвано воздействием статических, динамических, или температурных нагрузок, приложенных к конструкции;
• усадочные трещины — трещины, образующиеся вследствие напряжений внутри конструкции без внешнего воздействия — при нарушении соотношения компонентов бетонной смеси, или перегреве схватывающегося бетона, из-за отсутствия должного ухода при твердении.

Для определения характера и причин возникновения трещин в плите перекрытия проводят техническое обследование, в ходе которого изучают саму конструкцию, имеющиеся в ней дефекты и повреждения, определяют действующие на нее нагрузки и выполняют поверочные прочностные расчеты. На основании полученных данных выявляют причины образования трещин, их опасность и составляют выводы о необходимости их ремонта, или даже усиления плиты перекрытия.

Причинами образования трещин в плите перекрытия могут быть:
• перегруз плиты перекрытия;
• ошибка проектировщика — недостаточная толщина перекрытия, или площадь сечения арматуры;
• низкое качество строительства — недоуплотенный бетон, раннее распалубливание перекрытия, нарушение схемы армирования;
• образование пластовой коррозии арматуры с последующим «отстрелом» защитного слоя.

Трещины снижают проницаемость и долговечность плит перекрытия. п. 8.2.6.а. СП 63.13330.2012 ограничивает ширину раскрытия трещин для обычных железобетонных конструкций значением в 0,3-0,4мм из условия сохранности арматуры. Т.е. трещины в плите перекрытия с большей шириной раскрытия позволяют влаге из воздуха проникать через них, что приводят к корродированию арматуры и, как следствие, снижению ее несущей способности.

Кроме того, наличие трещин в плите перекрытия повышает его деформативность, что предусмотрено п.6.2.7 СП 52-103-2007 путем введения в расчет понижающего коэфф. 0,2. Т.е. при одинаковом нагружении двух плит перекрытия, отличающихся лишь наличием в одной из них трещин, прогиб плиты с трещинами будет больше.

Замер ширины раскрытия трещины в плите перекрытия выполняют щупами, микроскопом, но чаще всего — шаблоном с штрихами различной ширины (обычно кратно 0,1мм). Совмещая штрих с трещиной легко определить ее ширину раскрытия.

Сквозные трещины зачастую приводят к замоканию конструкции, что влечет за собой выщелачивание и деградацию бетона, коррозию арматуры и в результате — снижение несущей способности перекрытия.

Силовые трещины

Силовые трещины в плите перекрытия, возникают в зонах максимальных усилий — в середине пролета. Для многопролетных конструкций — также в зоне отрицательных изгибающих моментов над опорой. В ребристых плитах, балках и фермах — приопорные зоны подвержены образованию наклонных трещин. Силовые трещины, как правило, имеют системность — имеют постоянный шаг, образуются симметрично относительно середины пролета, или в каждом углу плиты.

На схеме обозначены:
1 — трещины в середине пролета, от действия изгибающих моментов;
2 — наклонные трещины в приопорных зонах, от действия поперечной силы;
3 — трещины над опорой, от действия отрицательных изгибающих моментов в многопролетной конструкции.

Важно понимать, что силовые трещины не возникают просто так и также сами собой не исчезнут. Если не выявить причину возникновения трещин и не устранить ее, то трещины в перекрытии продолжат расти как в длину, так и в ширину, постепенно ослабляя конструкцию и увеличивая смету на ее восстановление.

Критическая ширина раскрытия трещины, при которой произойдет обрушение конструкции, для каждого случая уникальна так как зависит от многих параметров — толщины защитного слоя, высоты сечения плиты перекрытия, класса прочности арматуры и бетона и проч. Однако, для большинства плит перекрытия обычных гражданских зданий, такое значение находится в районе 2,5мм. Это значит, что при ширине раскрытия трещины более 1 мм уже необходимо незамедлительно предпринимать все возможные меры для исключения доступа в зону потенциального обрушения плиты, принять меры по разгрузке и временному противоаварийному подпиранию конструкции и разработке мер по ее усилению.

Ремонт трещин перекрытия

Трещина представляет собой разлом бетона, пустоту. В зоне трещины образуется концентратор напряжения, способствующий дальнейшему «разламыванию» бетона. Для восстановления правильной передачи напряжений, необходимо заполнить трещины. С учетом малой ширины раскрытия (обычно 0,3-0,7мм) и значительной глубины ее проникновения в тело бетона (как правило более половины высоты сечения плиты), заполнить трещину цементно-песчаной смесью, или обычной шпатлевкой невозможно.

Для этого применяются специальные низковязкие эпоксидные составы, такие как WallWrap INJ 600. Состав закачивают через пробуренные шпуры в трещину под высоким давлением. Для избегания вытекания состава, выход трещины пропиливают и заделывают. Создавая давление таким образом, низковязкий состав «продавливается» в основание трещины и склеивает ее, восстанавливая монолитность конструкции.

---

Как заделать небольшие трещины в бетонных полах

Питер Мюллер / Getty Images

Обзор проекта

Бетонная плита является одной из самых устойчивых и долговечных напольных покрытий, но со временем на плите неизбежно появляются небольшие трещины и сколы. Эти незначительные проблемы вполне естественны и, как правило, не указывают на какие-либо структурные проблемы, требующие замены покрытия или капитального ремонта. Тем не менее, лучше как можно скорее заняться устранением трещин. Как только появится небольшая трещина или скол, будущий износ приведет к ее расширению.

Описанный здесь метод подходит для заполнения трещин шириной от 1/4 до 1/2 дюйма. Большие трещины или отверстия требуют более серьезного процесса ремонта.

Прежде чем начать

Существует множество продуктов для устранения трещин и других мелких дефектов в бетонных плитах, начиная от простых герметиков, содержащих добавки кальция и силикона, и заканчивая заплатами для винилового бетона, содержащими специальные добавки, предназначенные для облегчения прилипания материала заплаты. Самонивелирующийся герметик для бетона можно использовать для ремонта трещин, и при правильном применении он дает красивую отделку. Наш метод, однако, является проверенным временем ремонтом, в котором используется обычная песчаная бетонная смесь, а также кисть с латексной связующей жидкостью, которая помогает бетонной заплате прилипать к старому бетону.

Что такое бетон с песком?

Существует много продуктов для сухих бетонных смесей, доступных в домашних магазинах, часто продаваемых в мешках по 40 или 60 фунтов, которые содержат смесь порошка портландцемента, минерального заполнителя, а иногда и дополнительных добавок, придающих им уникальные эксплуатационные свойства. Они обычно классифицируются в зависимости от крупности заполнителя, который они содержат. «Песчаная смесь» использует умеренно мелкие частицы песка в качестве минерального заполнителя, занимая промежуточное положение между очень мелким кладочным раствором, используемым для склеивания кирпичей, и гораздо более крупной бетонной гравийной смесью, которая используется для формирования конструкционных плит и ступеней. Относительно мелкая консистенция песчаной смеси позволяет протолкнуть влажный бетон в довольно маленькие трещины, чтобы образовать хорошую связь с окружающим бетоном.

Оборудование/инструменты

• Металличесая щетка
• Магазинный вакуум
• Щетка-скраб (при необходимости)
• Кладочное долото
• Молоток
• Безопасные очки
• Маршевая кельма
• Кисть

Материалы

• Клей для бетона
• Песчаная смесь бетонная
• Средство для чистки бетона или средство для мытья посуды (при необходимости)

1. Очистить трещину

   Чтобы ремонтные работы держались хорошо, место должно быть очень чистым. Проволочной щеткой зачистите трещину. Сметите весь свободный мусор, затем пропылесосьте трещину. Если жир, масло или грязь остались в трещине или рядом с ней, тщательно очистите ее с помощью имеющегося в продаже обезжиривающего средства или с помощью обычного средства для мытья посуды и жесткой щетки.

2. Подрезать края трещины

   Как только участок будет чистым, используйте долото и молоток, чтобы немного расширить и подрезать края трещины. Это позволит вам протолкнуть заплатку в трещину и под края, что поможет удерживать заплатку на месте, пока она высыхает.

   Обязательно надевайте защитные очки во время долбления бетона; мелкие частицы могут легко вырваться на свободу и разлететься по воздуху.
   

3. Нанесите адгезив

   С помощью небольшой кисти нанесите на поверхность трещины тонкий слой клея для бетона. Дайте клею полностью высохнуть; Вы узнаете, что он высох, когда он превратится из беловатой жидкости в прозрачное покрытие. Убедитесь, что связующая жидкость в глубине трещины полностью высохла. Это может занять не менее часа.

   Совет

   Некоторые вяжущие вещества предназначены для смешивания с бетонной смесью, а не для нанесения кистью на поверхности перед ремонтом. Всегда читайте инструкции к адгезиву, чтобы узнать, как правильно его наносить.

4. Приготовление песчаной смеси

   Смешайте подходящее количество сухой песчано-бетонной смеси с водой, как указано на упаковке. Консистенция должна быть очень эластичной, но не жидкой.

   Совет

   Песчаная смесь обычно продается в мешках по 40 или 60 фунтов, но вы можете купить меньшее количество в более удобных ведрах по 6, 10 или 20 фунтов. Неиспользованную сухую смесь следует хранить в сухом месте, так как открытая бетонная смесь может поглощать влагу из воздуха и портиться, если она не защищена.

5. Заполнить трещину

   Остроконечным шпателем плотно вдавите цементный раствор в трещину, убедившись, что он заполнил ее как можно полнее. Удалите излишки бетона краем шпателя, затем выровняйте поверхность плоской поверхностью шпателя.
   

6. Дайте пластырю высохнуть

   Дайте пластырю высохнуть, как указано на упаковке. Обычно это занимает полных 24 часа, но есть также быстросхватывающиеся составы, которые схватываются менее чем за 1 час.
   

7. Герметизируйте бетон (дополнительно)

   Несмотря на их кажущуюся твердость, бетонные плиты на самом деле более пористые, чем вы думаете, и со временем вода может проникнуть в плиту, вызывая образование большего количества трещин. Вы можете уменьшить растрескивание, периодически повторно покрывая всю плиту прозрачным герметиком для бетона или прочным полиуретановым покрытием. Если вы не хотите возиться со всей плитой, заделайте только залатанные трещины, чтобы предотвратить проникновение влаги.

   В местах с интенсивным движением планируйте нанесение как минимум трех слоев герметика, давая каждому слою полностью высохнуть перед нанесением следующего слоя.

   Окрашивание плиты бетонной краской для пола также создает водонепроницаемый барьер.

Когда следует обратиться к специалисту

Случайное растрескивание характерно почти для всех бетонных плит по мере их старения, и такие трещины обычно не вызывают большого беспокойства. Тем не менее, трещины, которые создают явное вертикальное смещение, когда одна сторона трещины заметно выше другой, могут быть признаком того, что базовый слой под плитой оседает неравномерно. Если вы заметили это, вы можете вызвать специалиста по бетону для осмотра плиты. В некоторых случаях введение раствора или пены под плиту может остановить оседание и предотвратить более дорогостоящий ремонт в будущем.

Как свести к минимуму и отремонтировать трещины в бетоне на системе полов с покрытием

Рано или поздно весь бетон неизбежно начнет трескаться. Такова природа зверя — или, в данном случае, субстрата. Вопрос, который должен задавать каждый владелец объекта или менеджер по техническому обслуживанию, состоит не в том, «если», а в том, «почему», «когда» и «как». Используя этот подход, вы начнете понимать, что вызывает растрескивание бетона, как максимально минимизировать растрескивание, а также рекомендуемые методы ремонта трещин, образующихся на бетонных полах.

Что вызывает растрескивание бетона?

Для начала важно понять различные факторы, которые могут привести к образованию трещин в бетоне. Ради этой статьи мы обсудим две основные причины растрескивания: усадку бетона и структурное движение здания из-за напряжения.

При заливке бетона он содержит смесь воды, цемента и гравия. Когда бетон затвердевает, он имеет естественную тенденцию к усадке, что может привести к образованию трещин. Если не сразу, эти трещины в конечном итоге проявятся на поверхности. Трещину, возникающую в результате усадки бетона, обычно называют «статической» или фиксированной, неподвижной трещиной.

С другой стороны, в бетоне могут образовываться трещины из-за деформации конструкции, вызванной напряжением. Обычно это приводит к «динамической» трещине, что означает, что трещина будет естественным образом расширяться и сужаться при изменении температуры, влажности и нагрузки.

Требования к подготовке поверхности для бетона с трещинами

При работе с бетоном с трещинами требования к подготовке поверхности в значительной степени зависят от типа устанавливаемой системы покрытия. Прежде всего, крайне важно следовать любым конкретным требованиям, изложенным в паспорте продукта производителя покрытия для данной системы покрытия. Это будет вашим основным источником информации.

Кроме того, руководство по профилю поверхности бетона (CSP) стало отраслевым стандартом для производителей покрытий. Они используются для определения требований к подготовке поверхности для различных профилей текстуры бетона. На сегодняшний день Международный институт ремонта бетона разработал в общей сложности десять уровней все более агрессивных профилей. Как правило, чем толще указанная система покрытия или верхний слой, тем глубже профиль, необходимый для ее закрепления, что соответствует более высокому номеру купона CSP.

Как свести к минимуму и устранить трещины в бетоне

Теперь, когда мы понимаем, почему образуются трещины в бетоне, и шаги, которые необходимо выполнить для правильной подготовки бетонной поверхности, давайте обсудим рекомендуемые методы сведения к минимуму и ремонта различных типов трещин в бетоне с покрытием. этажей.

1. Заделка швов в бетоне

Размещение швов вдоль различных точек давления в бетонной плите поможет свести к минимуму трещины в бетоне в системе полов с покрытием. Существует два основных типа соединений, которые важно понимать: контрольные соединения и компенсаторы.

Контрольный шов предназначен для предотвращения растрескивания путем ослабления бетона в этих швах, чтобы свести к минимуму усадочные трещины и «контролировать» места их появления. Напротив, компенсационный шов предназначен для противостояния структурным движениям, допуская тепловое расширение и сжатие внутри бетона.

Деформационный шов, размещаемый перед заливкой бетонной плиты, представляет собой полное структурное разделение между двумя или более компонентами здания. Этот шов обычно имеет ширину от ¼ дюйма до 1 дюйма, но может достигать ширины до 20 дюймов.

С контрольным швом, с другой стороны, несколько швов с пазами вырезаются на ¼ общей толщины бетонной плиты уже через 18 часов после ее укладки. Например, для плиты толщиной 4 дюйма потребуется контрольный шов глубиной один дюйм.

Несмотря на то, что между этими двумя типами швов есть много ключевых различий, в конечном счете оба они служат способом минимизировать неконтролируемое случайное растрескивание для защиты структурной целостности ваших бетонных полов.

2. Используйте опорный стержень и гибкий герметик

При ремонте статической трещины или контрольного шва стандартный протокол заключается в заполнении трещины на всю толщину эпоксидной замазкой, шлифовке до получения гладкой поверхности, а затем нанесение высокоэффективной системы покрытия поверх.

С другой стороны, динамические трещины более сложны и требуют особого внимания. Для их правильной обработки потребуется использование поддерживающего стержня и гибкого герметика. Подкладочный стержень — мягкий и податливый наполнитель, предназначенный для частичного заполнения динамических трещин или стыков, — вставляется в качестве барьера для контроля глубины герметика и предотвращения трехсторонней адгезии.

Большинство больших компенсационных швов должны быть затем заполнены гибким герметиком для обеспечения динамического перемещения конструкции. Для достижения оптимального удлинения глубина герметика должна составлять половину ширины шва. Это имеет решающее значение для сохранения свойств гибкого герметика относительно удлинения.

Кроме того, диаметр опорного стержня должен соответствовать ширине компенсационного шва или динамической трещины. Если поддерживающий стержень слишком большой, гибкий герметик будет выступать, когда бетон расширяется и сжимается. С другой стороны, если ваше удилище слишком маленькое, будет невозможно поддерживать правильное соотношение глубины и ширины.

3. Соблюдайте все переходы в вашем бетонном полу

Всякий раз, когда система напольного покрытия завершается, этот переход должен быть закреплен в бетоне с помощью пропила, чтобы дать системе покрытия точку крепления. Водостоки, дверные проемы и другие переходы также попадают в эту категорию. Если переход не ключевой, то края покрытия со временем неизбежно будут скалываться и повреждаться. Если не лечить, это может привести к гораздо большему выходу из строя окружающей системы покрытия.

Как мы уже обсуждали, при обработке динамического растрескивания бетона необходимо использовать опорный стержень и эластичный герметик. Тем не менее, прежде чем их можно будет разместить, края с покрытием необходимо сначала развести и заправить в стык, чтобы защитить их от пешеходного движения или движения транспортных средств. Как правило, это включает в себя удаление полосы покрытия с пола шириной примерно шесть дюймов или три дюйма с каждой стороны стыка.

После установки опорного стержня очень важно, чтобы швы не были заполнены гибким герметиком заподлицо, так как это может привести к потере его оптимальных свойств удлинения. Вместо этого герметик следует наносить вогнутым инструментом на глубину половины ширины шва, оставляя гладкую непрерывную поверхность. Это допускает тепловое расширение и сжатие.

Выбор подходящего продукта для ремонта трещин в бетоне

В зависимости от напольного покрытия или покрытия для ремонта статических трещин и контрольных швов можно использовать различные винилэфирные и эпоксидные наполнители. Фактически, Scratch Coat 300 и Scratch Coat 800 идеально подходят для этого применения — почти как Bondo промышленного класса. Полисульфидные герметики общего назначения, такие как Caulk PSC, очень популярны для динамических трещин, связанных с подвижкой конструкции.

В случае вторичной защитной зоны, где требуется более высокая химическая стойкость для бетонного пола с компенсационными швами, выбранный герметик должен быть совместим со специфическими химическими воздействиями. Например, герметик Viton, такой как Caulk 100XT, рекомендуется для компенсационных швов в изолированных зонах, подверженных воздействию высоких уровней серной кислоты. Это связано с тем, что в случае разлива другие полисульфидные или силиконовые герметики будут разрушены.