размеры, толщина, вес, огнестойкость, теплопроводность

Основные характеристики сэндвич-панелей включают в себя следующие параметры: ширина, длина, толщина, вес, огнестойкость, звукоизоляция, несущая способность сэндвич-панелей и термическое сопротивление. От ширины и длины зависит необходимая спецификация панелей; правильно подобранные габариты стеновых и кровельных сэндвич-панелей позволяют избегать излишек материала и ненужных обрезков. Также нужно учитывать размеры упакованных ламелей при транспортировке. На легкость монтажа в первую очередь влияет вес панелей, который зависит от толщины панелей и разновидности утеплителя. Толщину сэндвич-панелей выбирают в первую очередь, основываясь на показателе теплоизоляции; чем толще панель, тем лучше сохраняется температура внутри здания.

Размеры сэндвич-панелей: ширина, длина

• Стеновые сэндвич-панели выпускаются в двух вариантах: шириной 1000 мм и 1200 мм.
• Кровельные сэндвич-панели имеют ширину 1000 мм.
• Длина стеновых и кровельных панелей может быть любой от 2000 мм до 13 500 мм в зависимости от необходимой спецификации.

Габариты	Кровельные сэндвич-панели	Стеновые сэндвич-панели
Ширина	1000 мм	1000 мм, 1200 мм
Длина	от 2000 мм до 13 500 мм	от 2000 мм до 13 500 мм

Вес сэндвич-панелей

Вес сэндвич-панелей зависит от толщины и панелей и типа утеплителя, следует учитывать это при монтаже. Например, панели с утеплителем из минеральной ваты при одинаковой толщине будут тяжелее панелей с пенополистиролом.

Толщина сэндвич-панели, мм	Вес сэндвич-панели панелей, кг/м2
	Пенополистирол		Минеральная вата		ПУР/ПИР
	Стеновые	Кровельные	Стеновые	Кровельные	Стеновые	Кровельные
50	11,7	12,2	16,5	17,5	9,2	—
80	12,2	13	19,8	21,4	10,9	11,5
100	12,5	13,5	22	24	11,5	12,4
120	12,8	14	24	26,6	12,4	13,1
150	13,2	14,7	27,2	30,5	14	14,4
200	14	16	33	37	15,5	—
250	14,7	17,2	38,5	43,5	—	—

Важно знать мнение эксперта!

Чтобы не ошибиться с выбором, закажите бесплатную консультацию специалиста по телефону

В подарок – расчёт материалов, подбор комплектующих, раскладка для правильного монтажа

Стеновые панели для промышленных зданий

Панели применяют для самонесущих, несущих и навесных стен отапливаемых и неотапливаемых зданий. По конструктивным особенностям различают панели однослойные и многослойные.

Однослойные стеновые панелидля производственных зданий и нормально-влажностными режимами и средне- и слабоагрессивными газовыми средами изготавливают из керамзитобетона, перлитобетона, шунгизитобетона и аглопоритобетона плотной температуры (средняя плотность 300…1200кг/м3) с наружными и внутренними фактурными слоями толщиной 20мм из цементно-песчаного раствора. Для зданий с шагом колонн 6м применяют панели толщиной 300, 250 и 350мм и высотой 880, 1180 и 1780мм. Армируют панели пространственными каркасами, состоящими из продольных плоских каркасов и отдельных поперечных стержней (рисунок 7.4, а), для изготовления которых используют стали классов А-II, A-III и Вр-I.

а) – обычная; б) – предварительно – напряженная

1 – плоский каркас 5×2Ø12 A-II; 2 – отдельные стержни Ø5 Вр-I;

3 – каркас из проволоки Ø4 Вр-I; 4 – преднапряженная арматура 3Ø12 Ат-IV; 5 – раствор В7,5; 6 – затирочный слой; 7 – закладная деталь; 8 – анкер в виде высаженной головки с шайбой; 9 – проволочная спираль; 10 – объемный каркас из двух П – образных сеток.

Рисунок 7.4 – Конструкции однослойных стеновых панелей из легкого бетона толщиной 250мм

Аналогичные панели изготавливают из керамзитоперлитобетона и полистиролбетона со средней плотностью в сыром состоянии 700…800кг/м3. Применяют материалы, имеющие марку по морозостойкости не ниже F35, а керамзитоперлитобетон – не ниже F50. Применение материалов с низкой средней плотностью позволяет снизить массу 1м 2 панели примерно на 100кг, сэкономить 0,1м3 бетона, уменьшить расход цемента на 20кг.

Разработаны однослойные предварительно напряженные панели из керамзитобетона класса В5 с однорядным армированием и затирочным слоем (рисунок 7.4, б). Их изготавливают в горизонтальном положении. В этих панелях улучшена сохранность арматуры от коррозии, повышены теплотехнические качества, так как цементно-песчаные слои заменены легким бетоном. Расход арматуры по сравнению с типовыми панелями снижен почти вдвое.

В каталог типовых стеновых панелей включены панели из шлакопемзобетона со средней плотностью 1300…1600кг/м3. Их применяют в зданиях с влажностью < 75%.

В типовых проектах панелей длиной 12м принята высота 1,2 и 1,8м при толщине 200, 240 и 300мм. Для изготовления панелей используют легкие бетоны классов В12,5…В22,5 со средней плотностью в сухом состоянии не более 1200кг/м3. С наружной и внутренней сторон устраивают фактурные слои толщиной 20мм из цементно-песчаного раствора класса В7,5. Напрягаемую арматуру принимают из сталей классов А-IIIв; А-IV; Ат-IV; А-V.

В качестве экспериментальных применяют плоские панели из керамзитобетона класса В7,5 со средней плотностью 1100кг/м3. Панели армированы предварительно напряженной арматурой из стали класса А-IV в виде отдельных стержней, а также сварными сетками и каркасами. Снижение класса бетона на пористых заполнителях с В12,5 до В7,5 позволяет улучшить теплотехнические свойства панели и тем самым уменьшить толщину стен.

Для неотапливаемых зданий однослойные стеновые панели изготавливают из бетона класса В25 со средней плотностью 1800…2000кг/м3. В качестве напрягаемой арматуры используют стержни из стали классов А-IV; К-7; Вр-II.

Многослойные стеновые панели по сравнению с однослойными имеют ряд преимуществ: возможность подбора материалов слоев с учетом эффективности использования их главных качеств; снижение стоимости и расхода цемента, снижение массы конструкций, а следовательно, и здания в целом, снижение теплопотерь и повышение сопротивления теплопередаче без увеличения толщины панели; улучшение температурно-влажностного режима помещения; использование местных строительных материалов и др. Эффективность применения многослойных панелей зависит от климатических условий, температурно-влажностного режима здания, наличия сырьевой и производственной баз.

Самым распространенным в строительстве из многослойных панелей – трехслойные. Они состоят из наружного и внутреннего железобетонных слоев и среднего теплоизоляционного слоя. Основной конструктивной особенностью таких панелей является способ соединения между собой железобетонных слоев при помощи закладных деталей. Существенным недостатком таких панелей является наличие ребер, которые жестко соединяют внешние слои и создают «мостики холода». На рисунке 7.5 показана трехслойная панель, в которой наружные и внутренние скорлупы соединены между собой с помощью закладных деталей.

1 – наружная скорлупа; 2 – внутренняя скорлупа; 3 – ребра; 4 – утеплитель.

Рисунок 7.5 – Конструкция трехслойной панели

Устранить «мостики холода» можно устройством теплоизоляционных прокладок между ребрами и соединением внешних слоев при помощи гибких связей. Такая панель (рисунке 7.6.) состоит из двух внешних слоев, один из которых по контуру имеет ребра. Между ребрами и внешним гладким слоем укладывают теплоизоляционные прокладки, которые имеют дискретные прорези. Внешние слои соединяют при помощи П-образных стержней, выступающие части которых пропускают сквозь прорези в прокладках и замоноличивают во внешнем слое. Такие панели имеют лучшие теплоизоляционные качества по сравнению с панелями, представленными на рисунке 7. 5.

Практически полностью устранены указанные недостатки в трехслойных панелях, в которых железобетонные слои соединяют гибкими связями в виде отдельных арматурных стержней с антикоррозионной защитой.

1 – внешний слой с ребрами; 2 – ребра; 3 – теплоизоляционные прокладки; 4 – поперечные стержни П-образной формы; 5 – внутренний гладкий слой; 6 – утеплитель (насыпной)

Рисунок 7.6 – Конструкция трехслойных панелей с теплоизоляционными панелями

Основные преимущества трехслойных панелей с гибкими связями заключается в максимальном использовании высокоэффективных утеплителей, незначительных теплопотерях через гибкие связи, малых деформациях, возникающих из-за разницы температур внутреннего и наружного воздуха.

Для самонесущих стен производственных зданий с горизонтальной разрезкой применяют типовые трехслойные панели (рисунок 7.7, а). Внутренний слой выполняют толщиной 100мм из бетона класса В25, наружный – толщиной 50мм. В качестве утеплителя применяют различные плитные теплоизоляционные материалы. В зависимости от района строительства толщину утеплителя принимают 50, 75 и 100мм. Внутренний слой панели армируют сварными пространственными каркасами из стали класса А-III, наружный слой – сварными сетками из проволоки класса Вр-I. Железобетонные слои соединяют гибкими арматурными элементами из стали класса А-II с цинковым покрытием толщиной не менее 100мкм. Для улучшения анкеровки связей на внешней или внутренней поверхности (рисунок 7.7, б) наружного слоя выполняют выступы, размещая в них арматурные коротыши, за которые заводят гибкие связи.

а) – поперечное сечение типовой панели; б) – устройство уширений

1 – наружный слой; 2 – арматурная сетка; 3 – утеплитель; 4 – внутренний слой; 5 – пространственные каркасы; 6, 8 – гибкие связи; 7 – уширения; 9 – коротыши.

Рисунок 7.7 – Конструкция трехслойной панели на гибких связях

В зависимости от конструкции плит гибкие связи изготавливают в виде отдельных стержней – коротышей, П-образных стержней с параллельными ветвями, а также в виде подвесок и распорок. Степень коррозии гибких связей зависит как от вида применяемого утеплителя, так и от его влажности. Коррозия незащищенных металлических связей и металлических покрытий возникает при относительной влажности воздуха около 100% и соответствующей ей сорбционной влажности утеплителя. При этом интенсивность коррозии стали составляет тысячные доли миллиметра в год, цинковых покрытий – 1…1,5мкм, в алюминиевых покрытиях и химически стойких сталях коррозия практически отсутствует. Для надежной защиты связей от коррозии кроме покрытия цинком их заформовывают в бруски из теплоизоляционного материала. Защитить связи от коррозии можно путем нанесения на них двухслойного покрытия: 1й слой – полимерная масса с веденным в нее ингибитором, а поверхностного слоя (2й слой) методом экструзии наносят слой полиэтилена высокого давления. Гибкие связи с таким покрытием во многих случаях могут заменить связи из дефицитной нержавеющей стали или с дорогостоящими металлическими покрытиями и обеспечивают надежную работу трехслойных панелей.

Стропильные балки и фермы

В промышленном строительстве применяют ряд типовых строительных балок, а также балки, выполненные по индивидуальным проектам. Для покрытия зданий пролетами 6 и 9м с плоской кровлей применяют соответственно балки таврового и двутаврового постоянного сечения. Высота балок длиной 6м составляет 590мм при толщине ребра и высоте, полки тавра 100мм, балок длиной 9м – h=890мм и hf =80мм. Балки под расчетную нагрузку от 3,5 до 11кН/м изготавливают из бетона на пористых заполнителях классов В15…В35. В качестве напрягаемой арматуры используют сталь классов А-IIIв; A-IV; A-V; Ат-V и К-7, а в качестве ненапрягаемой A-III.

Балки длиной 6, 9 и 12м выполняют из керамзитобетона класса В25…В30 со средней плотностью 1800кг/м3. Арматуру выполняют в виде корытообразных каркасов, укладываемых по всей длине, и плоских сварных сеток, устанавливаемых в опорных зонах. В качестве напрягаемой арматуры используют семипроволочные канаты К-7. Балки проектируют под расчетную равномерно распределенную нагрузку на покрытие от 3,5…7,5кПа.

В практике строительства находят применение двухскатные балки пролетом 18м, выполненные из керамзитобетона класса В22,5 со средней плотностью 18000кг/м3 (рисунок 7.8, б). Напрягаемая арматура из A-IIIв. Балки рассчитаны под нагрузку 4кПа.

В последнее время начали применять более экономичные преднапряженные двускатные решетчатые балки пролетом 12 и 18м (см. рисунок 7.8, в) из высокопрочных легких бетонов. Высота балок на опоре составляет 890мм; толщина при пролете 12м – 200мм; при пролете 18м – 240 и 280мм в зависимости от внешней нагрузки. Балки рассчитываются на равномерно распределенные расчетные нагрузки от 4,5…9,0кПа, включая нагрузки от подвесных кранов грузоподъемностью до 5,0тонн.

Рисунок 7.8 – Конструкции стропильных балок

Балки изготавливают из легкого бетона класса В30 на кварцевом песке. В качестве заполнителя используют керамзит, аглопорит, шлаковую пемзу, трепельный гравий и др. В качестве напрягаемой применяют арматуру классов: A-IV, A-V, Aт-V, Aт-VI и К-7.

Ненапрягаемая арматура – A-III и Вр-I.

Стропильные фермыиз легких бетонов пока не нашли широкого применения в строительстве, как балки или как плиты. Это вызвано недостаточной изученностью действительной работы различных конструкций ферм под нагрузкой, особенно длительно действующей.

Уже разработаны типовые проекты и рекомендации на сегментные фермы пролетом 18 и 24м. Опалубочные размеры ферм приняты такими же, как и для ферм из тяжелого бетона соответствующего пролета. Фермы проектируют под условную эквивалентную нагрузку от 3,5…11кПа. Для изготовления ферм применяют легкие бетоны классов В22,5…В30; в качестве напрягаемой применяют арматуру классов A-IIIв; A-IV; A-V и К-7.

Пример. Покрытие Минского троллейбусного депо выполнено по типу короткой цилиндрической оболочки с сеткой колонн 12×24м. Фермы – диафрагмы пролетом 24м – из аглопоритобетона плита – класс В40; В30.

Характеристики утеплителей. Звукоизоляция сэндвич-панелей

Теплоизоляционные свойства и огнестойкость сэндвич-панелей зависят от используемого утеплителя. Звукоизоляция зависит от толщины панелей.

Поэтому выбор утеплителя должен основываться на:

• требованиях к пожарной безопасности здания – например, административные и жилые здания строят только из панелей с минераловатным утеплителем;
• назначением постройки — при строительстве холодильных и морозильных камер используется пенополиуретан или пенополиизоцианурат;
• экономической целесообразности – по соотношению цена\качество оптимальным выбором является пенополистирол как выгодный легкий и теплый утеплитель.

Характеристики сэндвич-панелей с утеплителем из минеральной ваты

Толщина, мм	Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт	Звукоизоляция, дБ	Теплопроводность λ=Вт/Мк	Предел огнестойкости, ГОСТ 30247.0-94	Горючесть утеплителя	Плотность, кг/м3	Водопоглащение за 24 часа, % по массе	Водопоглащение за 2 часа, % по массе
50	1,04	30	0,05	EI 30	НГ	120-140	—	1,5
80	1,67	31	0,05	EI 45	НГ	120-140	—	1,5
100	2,08	32	0,05	EI 90	НГ	120-140	—	1,5
120	2,5	33	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5
150	3,13	35	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5
200	4,14	38	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5
250	5,21	43	0,05	EI 150	НГ	120-140	—	1,5

*Группа горючести НГ присваивается негорючим материалам (ГОСТ 30244)

*Огнестойкость от EI 30 до EI 150 – деградация целостности при высокотемпературном (огневом) воздействии в течении от 30 до 150 минут; разрешается применять панели для всех категорий огнестойкости зданий

Характеристики сэндвич-панелей с утеплителем из пенополистирола

Толщина, мм	Термическое сопротивление Rt=m2×°C/Вт	Звукоизоляция, дБ	Теплопроводность λ=Вт/Мк	Предел огнестойкости, ГОСТ 30247. 0-94	Горючесть утеплителя	Плотность, кг/м3	Водопоглащение за 24 часа, % по массе	Водопоглащение за 2 часа, % по массе
50	1,28	25	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
80	2,05	28	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
100	2,56	29	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
120	3,08	31	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
150	3,85	33	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
200	5,13	35	0,042	EI 15	Г1	25	2	—
250	6,41	39	0,042	EI 15	Г1	25	2	—

*Группа горючести Г1 присваивается слабогорючим материалам (ГОСТ 30244)

*Огнестойкость EI 15 – деградация целостности при высокотемпературном (огневом) воздействии в течении 15 минут; разрешается применять панели от 2 до 5 категорий огнестойкости зданий.

ГОСТ 11024-84*. Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия (47143)

Строительство многоэтажных домов из трехслойных железобетонных панелей позволило в несколько раз сократить время на их возведение, оптимизировать расходы на приобретение дорогостоящих строительных материалов и уменьшить количество рабочих на строительной площадке.

Другие ГОСТы

ГОСТ Р 58333-2018 Панели прессованные оребренные из алюминиевых сплавов. Технические условия ГОСТ 24434-80 Панели слоистые с утеплителем из пенопластов для стен и покрытий зданий. Пенопласты. Метод определения усадки ГОСТ 23404-78 Панели слоистые с утеплителем из пенопластов для стен и покрытий зданий. Пенопласты. Методы определения модулей упругости при сжатии и растяжении и модуля сдвига ГОСТ 24524-80 Панели стальные двухслойные покрытий зданий с утеплителем из пенополиуретана. Технические условия ГОСТ 22695-77 Панели стен и покрытий зданий слоистые с утеплителем из пенопластов. Пенопласты. Методы испытаний на прочность ГОСТ 12504-80 Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия ГОСТ 12504-2015 Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия ГОСТ 3573-76 Панты пятнистого оленя консервированные. Технические условия ГОСТ 4227-76 Панты марала и изюбра консервированные. Технические условия ГОСТ 31310-2015 Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем. Общие технические условия ГОСТ 31310-2005 Панели стеновые трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем. Общие технические условия ГОСТ Р 55658-2013 Панели стеновые с деревянным каркасом. Технические условия ГОСТ 32488-2013 Панели стеновые наружные железобетонные из керамзитобетона для жилых и общественных зданий. Технические условия ГОСТ 11024-2012 Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий. Общие технические условия

Классификация

Наружные и внутренние панели классифицируются по нескольким признакам.

По назначению:

• для наземных этажей;
• для цоколей и технических подвалов;
• для чердака.

По статической схеме работы наружные ЖБИ:

• несущие;
• поэтажно несущие;
• самонесущие;
• ненесущие (навесные).

Внутренние стеновые ЖБИ разделяют на несущие и ненесущие.

По количеству слоев:

• однослойные;
• двухслойные;
• трехслойные.

Дополнительная информация

Английское название
Введен в действие	01.01.1985
Взамен	ГОСТ 11024-72 ГОСТ 17078-71
Заменяющий	ГОСТ 11024-2012
Взамен в части	ГОСТ 11118-73 в части требований к панелям для наружных стен жилых и общественных зданий
Заменяющий в части	ГОСТ 31310-2005 в части требований к трехслойным железобетонным панелям; ГОСТ 11118-2009 в части изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения
Дата завершения срока действия	01. 01.2014
Дата издания	01.02.2003 переиздание с изм. 1



Общая характеристика панелей для строительства

Чисто бетонные стены применяются редко, поскольку они могут нести только нагрузку на сжатие, например, в колонны. Железобетон — относится к композиционному стройматериалу, в котором объединены в одно целое бетон и железная арматура.

Последняя располагается таким образом, чтобы усилия растяжения были приняты армоконструкцией, а сжатия — бетоном. Таким образом нивелируется главный недостаток бетона — невысокая прочность к растягивающим усилиям. Общее функционирование бетона и арматуры гарантируется отличным сцеплением между ними и близкими по значению показателями линейного расширения.

Для того чтобы повысить скорость строительства, были разработаны определенные типоразмеры стеновых плит. Под них были построены новые заводы и технологические линии, которые способны были выпускать изделия для всех типов стен зданий.

Наружные плиты классифицируются по трем подкатегориям: однослойные из легкого бетона, 2-х и 3-слойные из тяжелых модификаций бетонов и слоя теплозащиты. Во многих модификациях плит внешний слой плит покрывают керамической плиткой или другими современными видами отделочного материала. Внутренняя часть выровнена и подготовлена для отделочных операций.

По мере развития строительных технологий, производство железобетонных стеновых плит также претерпело изменения, в результате чего сегодня появилось множество разных типов изделий, которые можно применить под любые проектные решения.

В результате стандартизации производства железобетонных стеновых конструкций они приобрели следующие преимущества:

1. 
   Стабильность материала при температурных скачках.
2. Устойчивость к агрессивным природным факторам.
3. Огнестойкость.
4. Превосходные несущие и прочностные характеристики.
5. Высокая стойкость против влаги и продолжительные сроки эксплуатации.
6. Скоростной монтаж, не требующий трудоемкой отделки.
7. Универсальность конструкции.

Как и многие другие стройматериалы, железобетонные изделия (ЖБИ) также имеют недостатки, среди которых можно отметить:

• необходимость использования специальной техники во время монтажных и транспортных операций из-за тяжелого веса конструкций;
• более низкие тепло- и шумозащитные характеристики чем у кирпичной стены;
• невозможность фрагментного ремонта.

Какие бывают по функциональному назначению?

Производство стеновых ЖБИ стандартизированы по ГОСТ для различных условий эксплуатации, в связи с чем они классифицируются по функциональному назначению:

• жилищные объекты: индивидуальные, многоэтажные, цокольные конструкции, техподполье и чердачные помещения;
• промышленные объекты: цеха, склады, ТЭЦ и другие;
• технические сооружения: элеваторы, тоннели, водонапорные и котельные.

По конструкции

Конструкция стеновых панелей должна обладать высокой прочностью, небольшой теплопроводностью, огнестойкостью, незначительной удельной массой, а также экономичным процессом производства. Не менее важными критериями считаются простое выполнение монтажных работ и эксплуатационное качество полученных стыковых соединений.

Прочность ЖБИ панелей гарантируется жестким закреплением, как друг с другом, так и с перекрытиями. Для того чтобы обеспечить все требуемые параметры строительства здания, стеновые плиты конструкционно могут быть выполнены монолитными, полыми или комбинированными из первых 2-х видов.

По количеству слоев они могут быть многослойными или сборными и монолитными.

Монолитные

Этот вид панелей имеет сплошное сечение, устанавливаются в конструкционных местах здания, где требуется, чтобы стена обеспечила серьезные перегрузки. Как правило, они создаются на стройплощадке согласно точным расчетам, в связи с чем способны иметь многообразные конфигурации и размеры.

Сборные

Количество слоев в сложных стеновых плитах колеблется от одного — однослойные модели, до трёх — трехслойные. Слоистые стеновые панели изготавливаются монолитными, с неразделенными слоями и с воздушными прослойками. Если такая прослойка размещена за наружным покровом, плиты считаются экранированными слоистыми панелями.

Одно-, двух- и трехслойные

Особенности:

• К однослойным стеновым ЖБИ относятся варианты, изготовленные из одной, как правило легкой, фракции бетона. Они отличаются тем, что главный слой плиты, которая размещается внутри помещения, обрабатывается специальным цементом для оптимизации полного формирования отделочного процесса.
• Двухслойные — используются для внутренней теплоизоляции объекта. Такие сэндвич-панели имеют два слоя — армирование и теплозащита. Последний, как правило, состоит из минеральной ваты, пенобетона или пеностекла, зацементированных отделочной стяжкой.
• Трехслойные — по конструкции соединяются ребристыми панелями, промежуток между которыми заполняют теплоизоляторы. Эти модели наиболее увесистые и вместе с тем считаются высоко функциональными строительными материалами для строительства многоэтажных зданий.

Сегодня в России набирает популярность метод получения стеновых плит по технологии СИП-бетона, особенно при индивидуальном строительстве. СИП — это структурно-изолированные плиты, которые уже более полувека успешно применяются в США, Канаде и ЕС.

Структурно-изолированные плиты могут выполнять роль не несущей композитной стены, состоящей из плиты, основанной на силикате кальция с добавлением цемента, песка, пенополистирола и технических добавок. Они не тяжелые.

Пустотелые

Технология пустотелых плит позволяет получить высоконагружаемые конструкции с экономией бетона, при сокращении удельных расходов энергии и трудозатрат на выпуск 1 м3 стенового материала.

Применение пустотного ЖБ решает одновременно 2 задачи:

1. тепловая защита дома;
2. гарантия высокой прочности строения.

Такая технология не применяется в районах с теплым климатом или при отсутствии жестких требований к прочности сооружения.

Из одного или разных видов бетона

Подобные конструкции выпускают для снижения затрат цемента при условии обеспечения высокой однородности и высоких прочностных характеристик стеновой плиты не ниже нормируемых показателей, путем соответствующего подбора компонентного состава, с учетом методики производства плит, их транспортировки и монтажа, а также потенциала дальнейшего возрастания крепости строительного бетона в конструкции и сроков выхода плиты на полную расчетную нагрузку.

Для выпуска ЖБ панелей применяют такие марки бетона:

• для наружных конструкций с теплоизолятором, легковесный пористый либо крупноячеистый тяжелый бетон;
• для холодных необогреваемых стен B15 — тяжелый бетон;
• для однослойных — бетон легкого класса от M50 или ячеистый M25;
• для трехслойных — класс тяжелых бетонов от M150 или M100.

По нагрузкам

Это базовая характеристика стеновых плит, которая гарантирует надежность строения от условия эксплуатации конструкций.

По стойкости к перегрузкам стеновые ЖБ панели могут быть:

• самонесущими;
• ненесущими;
• несущими.

Для всех этих вариантов плита должна содержать расчётный и конструктивный арматурный слой. Последний обеспечивает прочность изделия при перевозке и сборке, а также в процессе эксплуатации.

Несущие

Стеновая плита этого типа способна воспринимать собственную вертикальную весовую нагрузку и вес опирающихся на нее перекрытий, передавать общую нагрузку на поперечные конструкции и основание здания.

Прочность ЖБИ гарантируется совокупной работой бетона и арматурного скелета во внутреннем бетонном слое, который, как правило, имеет большую ширину и считается несущим, эту конструкцию называют рабочей арматурой.

Во внешнем слое размещается расчетная арматура, воспринимающая нагрузки, которые образуются при транспортировке и монтаже плит. В чисто бетонных стеновых плитах элементы рабочей арматуры отсутствуют, а имеются лишь расчётная составляющая армоконструкции.

Самонесущие

Эти панели способны воспринимать только вертикальную нагрузку, возникающую под давлением массы плиты и вышерасположенных панелей. Их изготавливают на аналогичном оборудовании, что и несущие конструкции плит.

Внутренние самонесущие плиты состоят из 1-го слоя бетона класса В25, относящегося к маркам тяжелого и укреплены железной арматурой. Толщина таких панелей зависит от проекта здания и может находиться в диапазоне от 130 до 170 мм.

Ненесущие

Это самые слабые стеновые конструкции, которые не предназначены, чтобы на них опирались любые другие строительные плиты и элементы, кроме дверных блоков.
Если будет позволять расчет, они могут устанавливаться при строительстве одноэтажных коттеджей.

Плиты имеют хорошую производственную подготовку, эксплуатационное качество внешних и внутренних площадей достаточно ровное с перепадами до 3 мм, поэтому не нуждаются в выравнивающей штукатурке.

При отделке необходимо лишь сделать завершающую шпаклевку, либо для санузла, можно сразу наклеить керамическую плитку.

Конструкционные

Эта модификация самых прочных стеновых панелей плотностью свыше 2000 кг/м3 и высокой морозоустойчивостью стройматериала свыше 50 циклов замораживания/размораживания.

К конструкционным также относятся современные SIP панели, в основе которых заложено применение теплозащитных панелей для основных элементов здания.

По способу армирования

По варианту установки армированных конструкций внутри плиты различают:

• установку напрягаемой арматуры с предварительным напряжением;
• простое армирование с размещением ненапрягаемой арматуры.

При применении ЖБ стеновых плит, даже при небольших напряжениях в бетонном слое возникают трещины. Это объясняется тем, что арматура действует одновременно с бетоном, который имеет отличную от стали предельно допустимую деформацию: у бетона 2 мм на 1 м длины, а у стали — 10 мм.

По маркам

Согласно международным и отечественным стандартам, марка бетона является основной характеристикой для стеновой панели. Марки бетонов выпускают от М100 до М500, при этом производство стен имеет максимальный показатель М300.

Главные области использования бетона различных марок для стеновых конструкций:

• М100 — практически для стен не использует, только в качестве подготовительной базы под ненесущие стены.
• М150 — в качестве ленточных фундаментов.
• М200 — применяется в области частного домового строения для стеновых блоков.
• М250 — внутренние несущие плиты.
• М300-внешние несущие стены от жилых объектов до монолитных подпорных систем.

По материалу изготовления

Категорийность бетонов по плотности получают в промышленных масштабах благодаря использованию различных смесей. Так для легких модификаций бетона используется:

1. керамзит;
2. вспученный шлак;
3. пемза.

Для тяжелых марок бетонов в качестве заполнителя используют гранитную крошку или щебень. Эта наиболее популярная ЖБ смесь в промышленности, которую применяют при производстве изделий ЖБИ.

Не менее популярными считаются бетоны с ячеистой структурой в виде пор, заполненных воздухом и относящихся к легким бетонам.

По внешнему виду

Для бетонных стеновых плит в действительности существует безграничное число разнообразных форм, расцветок и текстур. На производственных линиях используют простые варианты поверхностной обработки или более сложные в виде:

• плиточной облицовки;
• оксидной окраски;
• пескоструйной очистки;
• полировки и травления.

Различают первичную и вторичную отделку. Первая осуществляется в процессе их производства на стадии формования бетона. Самые сложные отделочные технологии применяются для внешних капитальных стен жилых объектов, поскольку потребуется одновременная качественная отделка внешней стороны и подготовка к внутренней отделки.

Причем первичная отделка может выполниться при формировании ЖБ плиты на либо «вверх», исходя от того, каким образом будет ориентирована фасадная стена. Вторичная отделка железобетонных панелей выполняется после окончательного затвердения бетона.

В случае, если первичную и вторичную обработку расценивать с позиции долговечности, то первичная наиболее долговечная.

Конструкционные

Конструкционные промышленные железобетонные стеновые плиты выпускаются в виде прочного, долговечного и универсального стройматериала, предпочтительны для холодных климатических зон, что предполагает минимальное обслуживание их в процессе эксплуатации.
Бетон относится к огнеупорным материалам, практически не сжимаем, не гниет и не способен к деформации.

Со временем он набирает силу, поэтому его структура идеально функционирует при непрогнозируемых условиях, которые связаны с переменой климата.

Конструкционные плиты выпускают таким образом, что они не требуют дополнительной фиксации, при этом самостоятельно способны обеспечить прочную боковую фиксацию, для успешного противодействия циклоническим ветрам.

Такие готовые стеновые плиты имеют высокую ударную прочность, выдерживают износ и при эксплуатации практически не требуют ремонта и обслуживания. По конструкции такие ЖБ стеновые панели устанавливают при возведении мансардных помещений, надземных жилых этажей и цокольных стен.

Каждая модификация панели проектируется отдельно с особенной установкой монтажных отверстий, крепежных и подъемных вставок.

Толщина внутренних стен панельного дома

Внутренние стены бывают тоже двух видов, во-первых, это несущие стены, на которых и держится вся конструкция дома, ну а во-вторых, это внутренние перегородки, которые служат исключительно для разделения площади дома или квартиры на комнаты.

Толщина несущих стен панельного дома

Несущие панели железобетонной конструкции обычно бывают от 140 до 200 мм толщиной. Если быть более точным, то наиболее часто встречающиеся панели, у которых толщина 140мм, 180мм и 200мм.

Очень редко можно встретить несущую стену толщиной 120мм.

Толщина внутренних перегородок

В большинстве панельных домов внутренние перегородки состоят из гипсобетонных панелей, толщина которых не превышает 80мм.

Иногда встречается толщина внутренних перегородок панельного дома от 80мм до 100мм.

Преимущества и недостатки

Основная характеристика стеновых конструкций из железобетона представлена в таблице:

Достоинства	Недостатки
Отсутствие необходимости обрабатывать внешнюю поверхность	Транспортировка и монтаж требует наличие специализированной техники
Высокий уровень изоляции шума и тепла	Уровень изоляции шума и тепла ниже, чем у зданий из кирпича
Универсальность применения	Плита тяжелая
Прочность	Сложно заменить поврежденные элемент

Методы производства

Материалом для таки изделий может быть тяжелый бетон.
Такие стеновые конструкции делают на строительных заводах, которые оснащены необходимым оборудованием. При производстве применяют несколько типов бетона:

• тяжелый;
• легкий;
• особо тяжелый;
• особо легкий.

От бетона будут зависеть особенности производства. А также на этот процесс влияет тип армирования (сетки либо прутья), применяемый во внутренней части конструкция. За счет этого диафрагма жесткости обладает прочными свойствами. К основным методам производства относятся:

• поточно-агрегатный;
• стендовый;
• кассетный;
• вибропрокатный.

Поточно-агрегатный тип отличается применением обработки влагой и теплотой. Каждый фрагмент перемещают по цехам, соблюдая производительные особенности. Стендовый метод используют для выпуска крупных деталей, заливая бетоном стационарные формы. Кассетный способ предусматривает использование подъемных кранов для транспортировки готовых панелей. Вибропрокатный метод характеризуется применениям вибропрокатных конвейеров.

Правила расчета

Рассчитывать требуемую толщину стен необходимо последовательно по всем правилам, после ознакомления с технической схемой (чертежом, планом) помещения. Прежде всего, необходимо проводить вычисления, с учетом теплопроводности стеновой конструкции.

Так, например, стену по используемым строительным материалам рассчитывают, используя следующую формулу:

• R – коэффициент теплового сопротивления;
• δ – толщина используемых расходных материалов;
• λ – показатель удельной теплопроводности, рассчитываемый в (м 2 x °С/Вт).

В паспорте изделия, приобретаемого у проверенного производителя всегда указывается коэффициент теплопроводности. Согласно установленному стандарту норм сопротивления теплопередаче несущих (внешних) стен он должен составлять не меньше 3,2 λ (Вт/м х °С).

На практике, расчеты с R могут выглядеть так:

1. Панель ячеистого бетона имеет R, равный 0,12 Вт/м х °С. Требуемая толщина для региона должна быть 300 мм.
2. Используя формулу R=δ/ λ, получаем: 0,3/0,12 = 2,5 Вт/м х °С.

Получившийся показатель меньше нормы таблицы ГОСТа, поэтому, стена нуждается в утеплении.

По данному примеру, определяясь с толщиной стены, которую хотят обустроить утеплением, штукатуркой и отделкой, используют те же показатели, что и в основной формуле, но в обратной последовательности:

δ = λ х R – формула определения толщины стены.

Например: Нужно рассчитать толщину стены из ЖБ-панелей. Дан R= 2,04 Вт/м х °С (коэффициент теплопроводности). Используя формулу, получаем: 2,04 х 3,2 = 6,528 (м), округляем. Толщина стены панели по нормам в данном случае составляет 6,5 (м).

Если проверить толщину минеральной ваты, по показателям коэффициента теплопроводности, указанного в ГОСТах, при использовании вышестоящей формулы, утеплитель с толщиной слоя 14 (см) будет соответствовать λ (удельной теплопроводности) = 0,044 Вт/м х °С х 3,2 = 0,14 (м).

Типоразмеры

Железобетонные элементы, используемые для строительства стен, могут быть представлены в различных типоразмерах. Стоит отметить, что технические характеристики и другие показатели определяются ГОСТом, а также СНиПами муниципальных и отраслевых норм.

Необходимые типоразмеры железобетонных плит для цоколя определяются еще на стадии проектирования загородного дома, поэтому при выборе и приобретении изделий не должно возникать никаких вопросов по поводу габаритов изделий.

Цокольные панели могут выпускаться на железобетонном или стальном каркасе. Их используют для строительства отапливаемых и неотапливаемых зданий. Как правило, модели, которые предназначены для частного строительства, имеют строго определенные габариты. Панели для использования в промышленной сфере имеют длину от 6 до 12 метров. На рынке представлено большое количество типоразмеров, поэтому изделия можно подобрать под любые задачи.

Почему важно правильно определить показатель?

Прежде всего, правильные расчеты толщины панельной стеновой конструкции необходимы при реконструкции, ремонте и перепланировке жилого помещения.

Правильный расчет помогает определить тип стены, и нагрузку, которую она выдерживает. Замер толщины стены должен делать специалист, но при большом желании это можно сделать самостоятельно.

Специалисты делают расчеты более профессионально и точно. Полученные показатели имеют значение не только для перепланировки, но и проектирования обустройства теплоизоляции для стен, чтобы утепляющие слои выполняли свои функции в полной мере.

Расчеты помогают выбрать тип будущего утепления – наружный, внутренний или двусторонний. Правильное определение показателей помогает сэкономить средства при выборе панелей для строительства, которые осуществляются с учетом климатических и ландшафтных особенностей.

Также проведенные математические действия помогают определить возможность изменения или уменьшения показателей толщины стены, и посмотреть на стоимость расходников, связанных с увеличением или снижением их цены. Такой подход станет одним из шагов по экономии на отопительных системах для помещения в зимний период времени.

Толщина, как показатель, считается одним из главных параметров, со значениями которого нужно определиться до начала строительных работ. От него зависит, насколько комфортной будет температура в доме, и можно ли использовать в строительстве панели, состоящие из трех слоев (устанавливается эффективность).

Процесс производства архитектурных сборных железобетонных изделий компанией Willis Construction

Запросить информационный лист архитектурных сборных панелей Запрос спецификаций в формате CSI для архитектурных сборных конструкций Сборный железобетон представляет собой систему бетонных панелей толщиной не менее 4 дюймов, которая выглядит как многие натуральные камни и граниты, обнажая красивые заполнители в дизайне смеси. Описание панели Архитектурный сборный железобетон состоит из сплошной бетонной панели, которая обычно имеет минимальную толщину 4 дюйма. В зависимости от этих факторов может потребоваться увеличение общей толщины. Форма сечения панели имеет глубокие изгибы, глубокие выступы или выступающие закругленные элементы. Дизайнер выбирает приклеивание натуральных или искусственных материалов к лицевой стороне панели. (например, тонкий кирпич, гранит, известняк или плитка) Требуется дополнительная прочность конструкции из-за: более длинных пролетов между точками соединения, для восприятия дополнительных внешних нагрузок, таких как автомобильный удар в гаражах, взрывная нагрузка и т. д. Панель толщиной 4 дюйма весит примерно 55 фунтов на квадратный фут площади поверхности. Этот вес может существенно повлиять на конструкцию и общую стоимость конструкции, а также предварительно сваренных элементов, необходимых для крепления панелей. Максимальный размер панели определяется свойствами материала, требованиями проекта и ограничениями на отгрузку. Возможности архитектурного проектирования Существует несколько ограничений по профилям, формам и отделке, которые могут быть получены из архитектурного сборного железобетона. Состав смеси архитектурного сборного железобетона обычно состоит из: белого цемента; заполнитель от ½ до ¾ дюйма; песок; и цветовая добавка для достижения желаемого дизайнерами вида. Есть несколько ограничений на цвета, которые может выбрать дизайнер, и все наши дизайны изготавливаются на заказ для каждого отдельного проекта. Архитектурный сборный железобетон дает дизайнеру возможность выбора между легкой или тяжелой пескоструйной обработкой. Более сильная пескоструйная обработка обнажит заполнитель в смеси и может произвести другой эффект цвета/текстуры. Архитектурный сборный железобетон также дает возможность приклеивать к фасаду различные природные и искусственные материалы (гранит, 1 1/8 дюйма; известняк, 1 1/8 дюйма до 2 дюймов; кирпич, ½ дюйма до 1 дюйма; и плитка, прибл. 5/16″). Общая толщина панели обычно составляет 4 дюйма плюс толщина лицевого материала. Типовая секция сборной панели 1550 Mission Street Housing Сан-Франциско, Калифорния Архитектурный сборный железобетон Полное описание проекта Архитектор: SOM / HKS Генеральный подрядчик: Строительная группа 13 Музей киноакадемии Лос Анджелес, Калифорния Architectural Precast Full Project Description Architect: Renzo Piano Building Workshop/Gensler General Contractor: Matt Construction Yolo County Superior Courthouse Вудленд, Калифорния Архитектурный сборный железобетон и гранит на сборной опоре Полное описание проекта Архитектор: Fentress Architects Генеральный подрядчик: Hensel Phelps Construction Co Центр семейного правосудия Санта-Клары Сан-Хосе, Калифорния Архитектурный сборный железобетон Полное описание проекта Архитектор: ZGF Architects Генеральный подрядчик: Hensel Phelps Stockhouse Co. 0066 Стоктон, Калифорния Архитектурный сборник Полный проект Описание Архитектор: NBBJ Генеральный подрядчик: Turner Construction Central Place Сан-Хосе, Калифорния Архитектурный сборный дом с легкой пескоструйной обработкой Архитектор: SB Architects Генеральный подрядчик: Строители Webcor Медицинский центр UCSF в Мишн-Бэй Сан-Франциско, Калифорния Архитектурный сборный железобетон Полное описание проекта Архитектор: Stantech Генеральный подрядчик: DPR Construction Co. 510 Townsend Сан-Франциско, Калифорния Тонкий кирпич на сборном каркасе /> Архитектор: Studios Architecture Генеральный подрядчик: DPR Construction Capitol Area East End Complex Buildings 171-174, 225 Сакраменто, Калифорния Строительный сборный железобетон с опалубкой, имитирующей кирпич Архитектор: Gruen Associates / Fentress Architects Генеральный подрядчик: Clark Construction / Hensel Phelps Construction Федеральный суд Рино Рено, Невада Архитектурный сборный железобетон с усиленной пескоструйной обработкой Архитектор: Cazzaza, Peetz & Mickey Генеральный подрядчик: Kajima Construction 67 9006 Средняя школа Кристофера Гилрой, Калифорния Архитектурная сборная с несколькими цветами, формируйте лайнер для панелей подоконника с Post Applied Pating Architect: BCA Architects Генеральный подрядчик: Gilbane Inc. Главный штат. Сан-Франциско, Калифорния Тонкий кирпич на сборной опоре, известняк со сборной опорой и стеклопластик на башне        Архитектор: Gensler Генеральный подрядчик: Swinerton Builders Библиотека доктора Мартина Лютера Кинга Сан-Хосе, Калифорния Архитектурный сборный железобетон с легкой и тяжелой пескоструйной обработкой Архитектор: Carrier Johnson Генеральный подрядчик: Hensel Phelps Construction Co 7 Chiron Life Sciences 6 Эмеривилл, Калифорния Тонкий кирпич на сборном железобетонном каркасе Подложка и нестандартная плита для облицовки сборного железобетона в основании. Архитектор: Ricardo Legorreta Architectos Генеральный подрядчик: Rudolph & Sletton Парковка Cliff Deck Розвилл, Калифорния Архитектурный сборный железобетон с легкой пескоструйной обработкой Архитектор: Walker Parking Consultants / Stantech Генеральный подрядчик: Overaa Construction Центр скорой помощи и травм UC Davis Пало-Альто, Калифорния Сборный архитектурный каркас с усиленной пескоструйной обработкой Архитектор: Gordon A. Chong & Partners Генеральный подрядчик: Swinerton Храм святых последних дней Тихуана, MX Армированный стекловолокном бетон и архитектурный сборный железобетон Полное описание проекта Архитектор: CRSA Генеральный подрядчик: Haskell 1001 Van Ness Сан-Франциско, Калифорния Архитектурный сборник Полный проект Описание Архитектор: Архитекторы Генделя Генеральный подрядчик: Связанный Сакраменто, Калифорния Архитектурный сборный железобетон Полное описание проекта Архитектор: HOK / Dreyfuss + Blackford Генеральный подрядчик: Hensel Phelps 60 Jones Street 6 Сан-Франциско, Калифорния Архитектурный сборный железобетон Полное описание проекта Архитектор: Соломон Кордуэлл Буэнц Генеральный подрядчик: Swinerton Builders 9 Willis Construction является одним из ведущих производителей и монтажников архитектурного сборного железобетона в западной части Соединенных Штатов. Мы стремимся предоставить владельцам, архитекторам и генеральным подрядчикам проектные и инженерные знания, необходимые для решения задач строительства сегодня и в будущем. Качество, долговечность и долгий срок службы систем Architectural Precast Concrete, Thinshell и GFRC (армированного стекловолокном бетона) обеспечивают широкий спектр вариантов проектирования практически для любого типа здания. Свяжитесь с нами, чтобы решить, какая система лучше всего подойдет для вашего следующего проекта. Martinez, CA GFRC (бетон, армированный стекловолокном) и сборный железобетон Обладатель национальной премии PCI 2022 Инглвуд, Калифорния Предварительно остекленный GFRC (бетон, армированный стекловолокном) Обладатель национальной премии PCI 2022 Сан-Франциско, Калифорния Архитектурный сборный железобетон Обладатель национальной премии PCI 2021 См. комментарии архитекторов Лос-Анджелес, Калифорния Архитектурный сборный железобетон Обладатель национальной премии PCI 2021 См. комментарии архитекторов Сан-Франциско, Калифорния Сборный железобетонный каркас Редвуд-Сити, Калифорния Архитектурный сборный железобетон Summerlin, NV Бетон, армированный стекловолокном Ла-Холья, Калифорния Архитектурный сборный железобетон Willis Construction, Сан-Хуан-Баутиста, Калифорния: мы являемся специалистами по сборному железобетону и стеклопластику Willis Construction поставляет архитектурные сборные железобетонные панели и продукты для строительной отрасли с 1979 года. Willis Construction постоянно растет, чтобы удовлетворить меняющиеся и сложные потребности строительной отрасли с инновационными и творческими дизайнерскими решениями из сборного железобетона. У нас была возможность работать с отличными владельцами, подрядчиками, архитекторами и инженерами. Мы квалифицированы, компетентны, конкурентоспособны, любим свою работу и являемся хорошими членами команды для любого проекта. Мы с нетерпением ждем возможности работать с вами. * Сертификация PCI подтверждает, что на заводе-изготовителе действует постоянно действующая система обеспечения качества. Сертификация PCI требует, чтобы завод постоянно демонстрировал свою приверженность принципам и процедурам качества. Аудит по 120 пунктам исследует все аспекты эксплуатации предприятия, включая инженерные методы и обязательства руководства.

Что такое GFRC – свойства, применение и преимущества

Бетон используется в самых разных областях. В большинстве строительных проектов используется бетон, от стен и крыш зданий до толстых плотин и умопомрачительных небоскребов, таких как Бурдж-Халифа.

Из-за разнообразия применений было разработано множество различных форм бетона. Эти бетонные формы сильно различаются по своим физическим свойствам, внешнему виду, удобству использования, преимуществам и многим другим факторам.

Одной из самых популярных форм бетона является Бетон, армированный стекловолокном (GFRC) . Это значительное улучшение по сравнению с традиционным бетоном, и он постоянно заменяет его в бесчисленных случаях.

В этой статье подробно рассматривается стеклопластик. Мы объясним, что это такое, как это делается, каковы области его применения, плюсы и минусы, и как вы можете купить панели GFRC.

Что такое GFRC?

GFRC означает бетон, армированный стекловолокном. Этот тип фибробетона содержит стекловолокно. Бетонная матрица связывается с этими стеклянными волокнами, а добавление стеклянных волокон приводит к улучшению армирующих и механических свойств бетона и более высокой прочности на растяжение.

Панели из стеклопластика весят меньше, чем традиционные бетонные панели, но они прочнее; отсюда и их популярность, когда необходимо дополнительное армирование. Следовательно, использование более тонкой панели из стеклопластика вместо более объемной панели со стальными армирующими стержнями приводит к экономии места.

Кто изобрел стеклопластик?

Добавление армирования в бетон для улучшения его механических свойств — старая идея. Железобетон использовался для создания исторических сооружений, таких как Колизей и Пантеон, которые стоят до сих пор.

Первоначально стекло типа E и типа C добавлялось в бетон для улучшения гибкости. Но эксперимент не удался из-за полученной высокой щелочности.

В 1960-х годах в Европе начались эксперименты со стеклом на основе циркония, способным выдерживать воздействие щелочи. Эксперименты наконец увенчались успехом в 1970-х годов, и было обнаружено, что стекло с 17% циркония идеально подходит для этой цели.

Как производится стеклопластик?

Армированный стекловолокном бетон (GFRC) изготавливается из следующих материалов:

• Мелкий песок : Мелкий песок должен иметь размер от 0,4 мм до 0,5 мм, допустимый диапазон составляет от 0,3 мм до 0,6 мм. Более мелкие частицы снижают текучесть бетона, а более крупные частицы могут отклоняться после удара о поверхность во время распыления.
• Цемент : Обыкновенный портландцемент подходит для изготовления бетона, армированного стекловолокном. Вес цемента обычно равен весу используемого песка.
• Полимер : Существует много типов полимерных и бетонных матричных смесей, таких как этиленвинилацетат (EVA), бутадиен-стирольный каучук (SBR) и акриловый полимер. Акриловый полимер является предпочтительным выбором для армированного стекловолокном бетона. Массовое соотношение полимера к бетону обычно составляет 6 грамм твердого полимера на 100 грамм вяжущей смеси.
• Вода : Содержание воды в бетонной смеси имеет решающее значение, так как слишком много воды может разрушить смесь. Важно учитывать содержание воды в полимерной смеси, чтобы определить общее содержание воды. Отношение общей воды к бетону должно находиться в пределах от 0,30 до 0,35.
• Добавки : Производители производят различные добавки для использования в GFRC. Обычными добавками являются пары кремнезема и суперпластификаторы.
• Стекловолокно : Добавление рубленого щелочестойкого (AR) стекловолокна является определяющим фактором для бетона, армированного стекловолокном. Количество стекловолокна будет варьироваться в зависимости от типа используемого метода производства, как обсуждается ниже.

Песок, цемент, полимеры, вода и добавки также распространены в других типах железобетона. GFRC уникален с точки зрения материалов из-за добавления стекловолокна.

Существует три метода производства армированного стекловолокном бетона:

Напыление стеклопластика

Напыление стеклофибробетона — это традиционный способ изготовления сборных железобетонных панелей. В этом методе бетон, армированный стекловолокном, распыляется в форму вручную.

Пистолет-распылитель с концентрическим измельчителем используется для распыления длинных стекловолокон в бетонную смесь. Смешивание происходит в сопле пистолета.

В среднем содержание стекловолокна в этом методе составляет около 5%, что выше, чем в обычном премиксе для бетона. Этот метод требует квалифицированного труда, хорошего качества оборудования и проверки качества незавершенной работы.

Вибрационное литье

Определяющим фактором вибрационного литья является использование предварительно приготовленной бетонной смеси. Готовая бетонная смесь заливается в форму. Затем форму вибрируют, чтобы бетон уплотнился.

Этот метод проще и дешевле, чем напыление GFRC. Однако формы в этом методе должны быть водонепроницаемыми. Вибрационное литье не следует использовать с каменными формами.

Гибридное литье

Гибридное литье представляет собой комбинацию распыления и использования премикса. Для распыления бетона используется специальная распылительная головка с перистальтическим насосом.

Гибридное литье представляет преимущества напыления стеклопластика и вибрационного литья. В то время как напыление GFRC требует высококвалифицированного труда, гибридное литье возможно при умеренном уровне квалификации.

Из-за использования распыления вместо вибрации для премикса прочность полученной бетонной панели выше, чем при методах вибрационного литья.

Каковы физические свойства бетона, армированного стекловолокном?

Бетон, армированный стекловолокном (GFRC), хорошо известен своим высоким отношением прочности на сжатие к весу. Это преимущество достигается за счет высокого содержания цемента и низкого содержания воды.

Другими преимуществами являются высокая прочность на изгиб (прочность на изгиб) и высокая прочность на растяжение.

GFRC также имеет заметную несущую способность. Направленное сопротивление несущей нагрузке очень разнообразно, в зависимости от ориентации стекловолокна. Кроме того, чтобы добиться высокой прочности на растяжение стеклопластика, очень важно, чтобы волокна были жесткими.

Основное назначение волокон — придание прочности на растяжение легким панелям. Добавление акрилового полимера повышает прочность на изгиб GFRC.

Какой толщины стеклопластик?

Минимальный диапазон толщины стеклопластика варьируется от 3/4″ до 1″. Если толщина становится ниже этого предела, существует вероятность того, что бетонная панель может сломаться во время транспортировки или погрузочно-разгрузочных работ.

Минимально возможная толщина GFRC ниже, чем у обычного бетона (от 1,5 до 3 дюймов). Эта тонкость является еще одним преимуществом панелей из стеклопластика, поскольку более тонкие панели из стеклопластика обеспечивают такую ​​же прочность, как и более толстые традиционные бетонные панели.

Каковы преимущества GFRC?

Армированный стекловолокном бетон (GFRC) лучше многих других вариантов бетона по следующим причинам:

Огнестойкий

Компоненты GFRC, используемые для изготовления легких панелей, представляют собой негорючие минералы. Кроме того, лицевой слой бетона защищает от огня и действует как терморегулятор.

Легкий

Бетон, армированный стекловолокном, легкий, особенно по сравнению с обычным бетоном. Кроме того, применение тонкостенного литья обеспечивает простоту установки.

Универсальность

Литье из стеклопластика подходит для широкого спектра применений, таких как столешницы из стеклопластика, колонны, панели, купола и многое другое. Различные формы доступны для немедленного заказа в Premier Precast.

Различные ценовые категории

Три метода производства имеют разные цены: напыление стеклопластика является наиболее дорогостоящим, вибрационное литье — самым дешевым, а гибридное литье — промежуточным звеном между ними. Поэтому покупатели имеют множество вариантов и могут найти баланс между стоимостными и прочностными параметрами.

Сопротивление направленной нагрузке

Армирование стекловолокном обеспечивает невероятную прочность и гибкость. В GFRC можно добиться устойчивости к нагрузкам, регулируя ориентацию волокна. Эта особенность делает компоненты GFRC очень гибкими и настраиваемыми в соответствии с индивидуальными требованиями.

Без внешнего армирования

GFRC содержит стекловолокно внутри для обеспечения армирования. Следовательно, на более поздних этапах строительства можно избежать дополнительных мер по усилению, таких как армирование сталью. Легкие панели GFRC легко купить и установить.

Без дефектов

Напыление является важной частью производства стеклопластика. Благодаря действию распыления на поверхности бетона не появляются дефекты, такие как пустоты или трещины, в отличие от обычного бетона. Напыление также улучшает отделку окончательных бетонных столешниц или панелей.

Устойчивость к атмосферным воздействиям

Благодаря покрытию волокон из GFRC щелочестойкие волокна действуют как дополнительная защита. Полученные панели устойчивы к дождю, влаге, воздействию щелочи, коррозии или другим экологическим проблемам.

Каковы основные области применения GFRC?

Существует множество областей применения и проектов, в которых бетон, армированный стекловолокном, является идеальным выбором. Некоторые из этих применений:

• Бетонные столешницы: Столешницы из стеклопластика сегодня становятся все более распространенными благодаря их высокой эстетической привлекательности и устойчивости к растрескиванию. Цветные пигменты могут сделать столешницу нужного цвета.
• Стеновые панели: Стеновые панели из стеклопластика обеспечивают красивый внешний вид при одновременном снижении общего веса. Эти панели долговечны, а также украшают интерьер дома и офиса.
• Бетонные обеденные столы:  В настоящее время бетонные обеденные столы часто можно увидеть в ресторанах и домах. Бетон для этих обеденных столов представляет собой стеклопластик из-за его легкости и блеска. Во многих случаях встроенные столешницы и обеденные столы создают красивый дизайн кухонного острова.
• Облицовка камина:  Благодаря огнестойкости стеклопластика эти панели идеально подходят для обшивки камина, создавая привлекательный дизайн интерьера. Компоненты GFRC также хорошо подходят для создания топок и каминов.
• Уличная мебель: GFRC устойчив к неблагоприятным условиям окружающей среды. Таким образом, мебель из стеклопластика, такая как столы, скамейки и стулья, является отличным выбором для открытых площадок, таких как парки.

Сколько стоит стеклопластик?

Стоимость GFRC зависит от многих факторов, таких как:

• Хотите ли вы сборный GFRC или премикс GFRC. Сборный стеклопластик поставляется в готовой к установке форме, соответствующей требуемой форме. В случае премикса GFRC вам нужно будет нанять эксперта, который сможет правильно его использовать. Правильные пропорции и методы литья имеют решающее значение, и малейшая оплошность может испортить окончательный результат.
• Метод производства GFRC. Гибридное, напыляемое или вибрационное литье? Гибрид — лучший выбор для большинства людей, поскольку он предлагает хороший баланс между ценой и мощностью.
• Толщина и площадь панелей GFRC.

Стоимость GFRC обычно рассчитывается как цена за квадратный фут для данной толщины GFRC. Чтобы получить точное представление о том, сколько будет стоить вам GFRC за квадратный фут, вы можете прочитать наше подробное руководство по ценам на GFRC.

Есть ли у армированного стекловолокном бетона какие-либо недостатки?

Механические свойства GFRC делают его идеальным для различных требований. Однако одним потенциальным недостатком для некоторых пользователей является стоимость GFRC.

GFRC может быть дорогим в использовании по сравнению с обычным бетоном. Конечно, дополнительная стоимость связана с дополнительной прочностью и некоторыми другими преимуществами, уже упомянутыми в предыдущих разделах.

Как бетон, армированный стекловолокном, сравнивается с его альтернативами?

Железобетон может иметь различные типы волокон, такие как сталь, пластик, углерод или стекло. Различные виды волокон придают армированному бетону определенные характеристики.

GFRC использует стекловолокно. Армирование стеклом добавляет легкие характеристики, прочность и эстетику. С пластиковыми волокнами бетон будет иметь исключительную морозостойкость и гибкость. Углеродные волокна делают бетон более химически стойким. Стальные волокна повышают прочность и устойчивость к растрескиванию.

Среди других альтернатив, таких как UHPC, литой камень и натуральный камень, GFRC является лучшим выбором, когда требуется высокое соотношение прочности и веса.

Как выбрать продукцию из стеклопластика?

При выборе между различными продуктами и производителями GFRC необходимо учитывать определенные факторы:

Индивидуализация

Основная цель использования сборных стеклофибробетонных панелей заключается в том, что вы можете настроить их в соответствии со своими требованиями. Поэтому учитывайте варианты настройки, которые предлагает производитель. Хорошие производители GFRC могут создавать даже самые сложные сборки GFRC со встроенным металлическим каркасом.

Тип панелей

Панели GFRC бывают двух типов: панельные панели GFRC и непанельные панели. Панельный стеклопластик содержит множество отдельных компонентов, соединенных в одну большую панель. Он имеет большую прочность, чем непанельная панель GFRC. Напротив, непанельная панель представляет собой единое целое. Панели без панелей отлично подходят для добавления украшений, которые не требуют такой большой прочности. Цены на непанельные панели дешевле, чем на панельные панели.

Доставка

Надежный поставщик GFRC доставит сборные панели GFRC к вашему порогу или на строительную площадку, где бы вы ни нуждались в них.

Какого поставщика GFRC выбрать?

Premier Precast — один из самых высокорейтинговых поставщиков панелей GFRC в США. Он обеспечивает панельные и непанельные GFRC по мере необходимости. Premier может сопоставить панельные и непанельные панели с любыми требованиями к настройке и размеру. Вы можете связаться с экспертом Premier Precast, чтобы узнать о любых пользовательских требованиях или ценовых предложениях, которые вам нужны.

Заключение

Добавление стекловолокна в обычный портландцемент было нововведением, которое потребовало много времени и исследований, чтобы сделать его правильно, но потраченное время того стоило.

Стекловолокно улучшает свойства портландцемента как ничто другое, делая бетон легче, чем раньше.

Все больше и больше строителей и архитекторов узнают о свойствах GFRC и используют эту бетонную смесь в своих конструкциях.

Если вам нужен прочный и легкий бетон, сборный железобетонный каркас может стать идеальным материалом для вашего проекта. Вы можете просмотреть каталог Premier Precast, чтобы узнать о различных доступных продуктах GFRC.

Часто задаваемые вопросы

Вот ответы на некоторые часто задаваемые вопросы, касающиеся стеклопластика:

Насколько прочен бетон, армированный стекловолокном?

Помимо стекловолокна, в GFRC используется низкощелочной цемент и пуццолан, которые значительно повышают долговечность. Его долговечность выше, чем у обычного бетона и сборного камня.