технология монтажа своими руками, пошаговая видео инструкция, схемы
Внутренние стены создают комфорт, разделяя дом на функциональные зоны. Перегородки из газобетона поглощают шум из соседних комнат, легкие, правильной формы. Они имеют ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Зная приемы работы с пористым бетоном, можно довольно быстро возвести перегородки своими руками.
Оглавление:
- Особенности материала
- Что нужно учитывать при установке перегородок
- Звукоизоляционные и теплосберегающие характеритсики
- Технология возведения стенок
Что нужно знать о газобетоне
В основе производства газобетона лежит технология создания воздушных пузырьков вспениванием раствора с помощью химической реакции окисления алюминия. При этом выделяется газ, и смесь цемента с песком увеличивается в объеме. В автоклавах получается пористая масса. После остывания и затвердения ее режут на прямоугольные куски заданных размеров. Получают газобетонный блок, искусственный камень для возведения стен и перегородок.
Пористый материал имеет следующие преимущества перед обычным кирпичом:
- низкая теплопроводность – сохраняет тепло;
- малый удельный вес;
- хорошая звукоизоляция;
- не горит;
- кладка из газоблока имеет ровную поверхность;
- легко режется ножовкой;
- тонкие швы.
По применению газобетон делится на:
- теплоизоляционный;
- конструкционный.
Возведение межкомнатных стенок
Монтаж перегородки из газобетонного блока производится на прочную основу из железобетонных плит. Кладка наружной стены возможна только на ленточный фундамент, исключающий прогиб. Под перекрытие сооружается каркас из опорных кирпичных колонн и жестких балок. При малейшем перекосе конструкция покрывается сеткой трещин. Для фиксации блоков применяется специальный клей. Толщина шва до 3 мм.
Опасно использовать газобетон в районах с высокой сейсмической активностью.
Для газобетонных стенок необходима ровная поверхность и подушка из цементно-песчаной смеси, выложенной на слой гидроизоляции. Перегородки из газоблоков в квартире монтируются на полимерные растворы при идеальной плоскости основания пола. Нижний ряд укладывается на войлочные полоски и клей. Выше кладки из блоков, под потолком, делается компенсатор от прогиба перекрытия. Следует оставить зазор в 2 см и заполнить его упругой монтажной пеной.
От размера газоблока зависит максимально допустимая высота: кладку шириной 100 мм возводят на 3 м, при необходимости иметь межкомнатные и другие перегородки до 5 м, применяется блок толщиной от 200 мм. Выше кладка из пористого материала не сооружается. На стыке со стеной она через каждый метр фиксируется анкерами из оцинкованной полосы или круглого профиля. Под крепеж из прута вырезается углубление и заполняется клеем.
Шумоизоляция и энергосбережение
Межкомнатные перегородки в квартирах строятся из теплоизоляционного газобетона.
Он легкий, добавки гипса и извести придают ему молочную белизну и после резки поверхность становится глянцевой.
Газобетон впитывает в себя влагу из воздуха. Для сохранения его эксплуатационных качеств, поверхности покрываются грунтовкой глубокого проникновения и сверху обоями или декоративной штукатуркой.
Для помещений, требующих тишины, газобетон выкладывается толщиной от 40 см. Коэффициент звукоизоляции такого слоя примерно равен 51 дБ, что соответствует нормам. Если квартира маленькая, то на поверхность стены наносится тонкий слой минеральной ваты под сетку и штукатурку. Требуемой звукоизоляции газобетонных перегородок можно достигнуть, если монтировать газоблок в 2 слоя по 10 см с минеральной ватой между ними. Толщина стены сокращается до 22 см, в комнате сохраняется полезная площадь и не проникает шум со смежных помещений.
Если квартира при перепланировке требует экономии жилого пространства, то газобетонный блок укладывается на боковую поверхность.
Минимальная толщина – 5 см и на ней не удастся установить выключатель и повесить, к примеру, зеркало. Можно покрыть грунтовкой, шпатлевкой и положить плитку. Стена подходит для создания в ней дверных проемов в бытовые помещения, ванные комнаты, прихожие при хорошей защите от влаги. Звукоизоляция слабая.
Учитывая низкую прочность газобетона, следует рассчитывать, какой толщины делать перегородки: например, под навесные шкафы стена из газоблока должна быть более 200 мм. Для установки выключателей и розеток достаточно 100 мм.
Межкомнатные перегородки можно сделать самому. Технология и алгоритм действий просты:
- чертится схема расположения всех перегородок и дверных проемов;
- рассчитывается количество материала;
- Все помещение размечается с помощью линий и окрашенных нитей;
- проверяется перпендикулярность расположения будущих межкомнатных стен;
- проверяется плоскостность основания под кладку;
- устанавливается гидроизоляция и выкладывается войлок для компенсации неровностей и вибрации;
- укладывается первый ряд блоков и делается перевязка.

Газобетонный блок легкий, имеет большие размеры, форму правильного параллелепипеда с острыми углами. Его легко укладывать самостоятельно. При строительстве следует соблюдать простые правила:
- проверять каждый ряд по уровню;
- поправлять блоки только резиновой киянкой или молотком;
- делать перевязку стыков со смещением более 100 мм.
По вертикали ровнять межкомнатные перегородки можно заранее установленными планками и проверять отвесом и вертикальным уровнем. Клей по технологии наносится на очищенную от пыли поверхность.
Попавший между газоблоками мусор создает очаги напряжения в кладке и может привести к разрушению.
После того как кладка высохнет, излишки раствора зачищаются. Зашпаклевываются все неровности, поры, впадины, покрываются грунтовкой или шпаклевочной эмульсией.
После полного высыхания продолжаются отделочные работы. При желании можно построить дом из пористых блоков полностью. Толщина стены из газобетона для средних районов должна быть от 600 мм.
цена работы за м2, монтаж к несущим стенам, толщина, размеры
Содержание
- Достоинства и недостатки постройки перегородки из газобетонных блоков
- Какие размеры и какая толщина газоблоков нужна для работы
- Как сделать межкомнатную перегородку из газобетонных блоков своими руками
- Подготовка всех материалов и инструментов
- Разметка
- Кладка первого ряда
- Как сделать дверной проем
- Армирование
- Отделка
Выполнять планировку помещений приходится не только в частных новостройках, но и в квартирах многоэтажных домов с так называемой, свободной планировкой. Можно, конечно, это делать с помощью гипсокартона, но многие предпочитают возводить капитальные перегородки из газобетонных блоков. Разберёмся, чем так хорош этот материал и как с ним следует работать.
Главное достоинство перегородочных газоблоков заключается в малом весе и укрупнённом формате. Один блок длиной 600 мм и высотой 200 мм заменит 7,5 кирпичей при одинаковой с ним толщине (125мм). При этом блок весит 13 кг, а 7 кирпичей – больше 23-х кг.
Имеются и другие, весьма ценные преимущества:
- При использовании газоблоков меньше нагрузка на основание, что очень важно, когда перегородка опирается на перекрытие.
- Гораздо быстрее идёт работа, что даёт экономию во времени.
- В перегородке из газобетона легче делать штрабы под провода.
- Точность геометрических параметров даёт в итоге ровную поверхность, которую не надо выравнивать, как кирпич, толстым слоем штукатурки.
- Блоки хорошего качества можно монтировать на клей, наносимый очень тонким слоем. А если использовать изделия с профилированными в виде пазов и шпунтов торцами, получается экономия клеевого состава за счёт не требующих заполнения вертикальных швов.
- Газобетон в силу пористой структуры имеет неплохие показатели в плане звукоизоляции – гораздо лучше, чем гипсокартон даже с минераловатной прослойкой.
- Процесс монтажа несложен и не слишком трудоёмок, потому что газоблок легко сверлится и режется ручным инструментом.
Из недостатков можно отметить повышенную гигроскопичность, из-за которой бетон может насыщаться парами. Это особенно актуально для помещений с повышенным уровнем влажности, и целиком зависит от вариантов декоративной отделки с той и с другой стороны.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Задать вопрос
На заметку: Важно, чтобы в ванной комнате отделка максимально препятствовала проникновению паров. Таковой может быть керамическая плитка, цементно-полимерная штукатурка, пластиковые панели или другие навесные материалы, под которые заложен слой пароизоляции. С обратной стороны перегородку следует отделать материалом с более высоким коэффициентом паропроницаемости (гипсовая штукатурка, декоративный камень, бумажные или текстильные обои).
Прочность газобетона ниже, чем кирпича, но в ненесущих конструкциях это особой роли не играет. При условии, что основание под первый ряд качественно выровнено, крепление кладки к несущим стенам произведено правильно, а при оштукатуривании или плиточной облицовке использована стеклосетка, трещины в перегородке не появятся.
При выборе материала решающее значение имеет толщина перегородки из газобетона, и то, какому производителю будет отдано предпочтение. У одних блоки имеют длину 600 мм, у других 625 мм. По высоте тоже всего два варианта: у кого 200 мм, у кого 250 мм, а есть и такие производители, которые предлагают оба.
Толщина перегородки формируется за счёт ширины блока. Варианты могут быть такими: 50; 75; 85; 100; 125; 150; 175 мм. Производители чаще всего предлагают два-три ходовых варианта. Самый популярный – 100 мм, его можно найти в любом прайсе. Толще 10 см нужно делать перегородки, только если их высота превышает 3 м.
Что касается плотности блоков, то она может быть такой же, как и у газобетона для наружных стен – 500 или 600 кг/м³.
Такие известные бренды, как Итонг или Бонолит предлагают именно эти варианты. Но многие производители автоклавного газобетона выпускают блоки с более низкой плотностью: D 400, 350, и даже 300.
Согласно стандарту бетон с такой плотностью может быть лишь теплоизоляционным – но это, при классе прочности В0,75-В1,5. Однако у многих производителей даже при плотности 300 кг/м³ изделия соответствуют классу прочности В2, а это уже автоматически относит их к конструкционно-теплоизоляционным, и позволяет возводить полноценные перегородки. Так что, при выборе материала оценивайте сначала прочностные характеристики, а потом уже всё остальное.
Самые популярные проекты серии FH:
Проект FH-90 Windows
Общая площадь:
90м²
Подробнее
Проект FH-114 Optimus
Общая площадь:
114м²
Подробнее
Проект дома FH-115 Status
Общая площадь:
115м²
Подробнее
Газобетонный блок имеет форму правильного параллелепипеда, и отклонение размеров его граней должно соответствовать стандарту.
Предприятие-изготовитель обязано гарантировать соответствие характеристик бетона заявленным, для чего каждая партия сопровождается паспортом. В этом документе указывают:
- Наименование и адрес компании.
- Номер паспорта и дата его оформления.
- Номер партии и количество отгруженных изделий.
- Маркировка блока.
- Результаты испытаний по физико-механическим показателям.
Привезённые на объект блоки должны быть рассортированы по маркам и сложены в штабеля не выше 2 м по высоте. Газобетон необходимо защищать от увлажнения, поэтому заводскую термоусадочную плёнку следует снимать только непосредственно перед началом кладки.
Выполнение работ обеспечивается наличием необходимого комплекта инструментов и расходных материалов.
Кроме самих блоков, для их монтажа понадобится раствор, который обеспечит наилучшую адгезию элементов кладки друг с другом.
- Вариантов три: цементно-песчаная смесь, клей на цементной основе, клей-пена на полиуретановой основе. ЦПС обычно приходится использовать, когда блоки имеют плохую геометрию и требуется делать швы толщиной 10 мм. Цементный клей для монтажа такого газобетона тоже можно использовать, но из-за большого его расхода кладка получится неэкономичной.
- Блоки с минимальным отклонением в размерах позволяют делать швы малой толщины всего пару миллиметров. Большинство производителей, наряду с самими блоками, предлагают покупателям на выбор сухой цементный клей в мешках по 25-30 кг. Его хватает обычно на 1-1,4 м³ кладки – так же, как и 800-граммового флакона полиуретанового клея, дозирующегося посредством монтажного пистолета.
- Если перегородка с дверным проёмом, определитесь сразу, чем будете его перекрывать, чтобы купить всё необходимое. Вариантов три: приобрести готовую перемычку; использовать U-блоки; или установить в проёме широкий уголок или арматуру.
Если проём шириной менее 120 см, можно и вовсе обойтись без перемычки, просто проармировав первый над проёмом ряд блоков. - Набор инструментов будет зависеть от того, какой тип клея выбран для кладки. Если затворяемый водой, то нужна тара, строительный миксер, зубчатый ковш или шпатель с шириной полотна, соответствующей толщине кладки. Штроборез может понадобиться, только если перегородка армируется стержнями. При использовании сетки или стальной полосы он не нужен совсем.
Из специальных инструментов нужна ещё ножовка, рубанок и тёрка по ячеистому бетону. Из общестроительных – рулетка, карандаш, уровень, угольник, киянка для коррекции и щётка для удаления пыли при распиловке блоков.
Перегородка может пересекаться с несущей или самонесущей стеной, либо примыкать к ней. В этих местах кладку желательно производить одновременно. Если это не получается, в качестве маяка сначала выполняется штраба – вертикальная или наклонная. Так же перегородка может примыкать к стене только с одной стороны, а с другой – образовывать прямой угол, как это делается при отгораживании санузла.
- Чтобы получить углы хорошего качества, рекомендовано применение шаблонов из досок с отфугованной с внутренней стороны поверхностью. Шаблон представляет собой угловую стойку, устанавливаемую враспор между полом и потолком. Соответственно его используют, только когда в доме уже смонтированы перекрытия.
- Вертикальность стойки контролируется отвесом. Угловые блоки являются маяками, их укладывают по шаблону, перевязывая швы. Можно, конечно, делать это и без данного приспособления, но оно очень экономит время каменщику, выполняющему большой объём работы.
- Как вариант, для кладки перегородок санузлов (они обычно наиболее тонкие), могут использоваться металлические шаблоны. Они представляют собой пространственную конструкцию из статично закрепляемых стоек и подвижных горизонтальных планок. Шаблону придаётся форма санузла в плане – в том числе и раздельного, с промежуточной перегородкой между ванной и туалетом.
- Это позволяет обходиться вообще без разметки. Вдоль планок шаблона выкладывают пару рядов кирпича или блоков, а потом уже ориентируются по ним, устанавливая только порядовки, и контролируя ровность кладки длинным правилом.

- За неимением такого приспособления, необходимо делать разметку с помощью угольника. Помещение делят на части перпендикулярами, в точке пересечения которых и должен быть угол П-образной перегородки. Либо, если конструкция просто разграничивает пространство на две комнаты, откладывают с двух сторон рулеткой одинаковые расстояния и чертят по отметкам прямую.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Примечание: Для удобства работы, по линиям разметки можно смонтировать направляющие профили, которые не позволят кладке сместиться и будут видны издалека. По окончании кладки их просто удаляют.
Почему-то многие уверены, что возведение межкомнатных перегородок из газобетонных блоков может осуществляться прямо поверх устроенного по грунту бетонного пола. Это одна из главных ошибок, в результате которой на конструкции могут появиться не только волосяные, но и большие трещины.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Важно: Под блочные и кирпичные перегородки обязательно нужен фундамент, который заливается одновременно с общим фундаментом дома, но в отличие от него может быть мелкого заложения. Исключение составляет только пол, устроенный поверх плитного фундамента. Если же вы делаете перепланировку, ставя перегородку там, где она не была заранее не предусмотрена, зонирование лучше выполнить с помощью гипсокартона. Либо, нужно залить ригель, опирающийся на существующую ленту фундамента.
Возводить межкомнатные перегородки из газобетонных блоков вполне можно своими руками, но это не значит, что относиться к процессу можно, толком не понимая технологии. Поэтому постараемся обратить внимание читателя на наиболее ответственные моменты.
- Роль шаблона при кладке из ячеистобетонных блоков чаще всего играют порядовки.
Их устанавливают на выровненное пескоцементным раствором и гидроизолированное основание, а натянутый между двумя порядовками причальный шнур обозначает высоту первого ряда. - Вдоль него насухо раскладывают газоблоки, а по линии их монтажа накладывают равномерный слой того же ЦПС. Затем берут первый блок, наносят на его торец порцию раствора, и, аккуратно переворачивая на 90 градусов, прижимают к стене.
- Следующий элемент кладки монтируется аналогично, только прижимается уже к предыдущему блоку. Ровность установки проверяется по причалке, при необходимости положение блока корректируется киянкой.
- В конце ряда устанавливается доборный блок, для чего полномерное изделие необходимо разрезать на две части. Линия среза ровняется рубанком и шлифуется тёркой, пыль удаляется и производится монтаж. Пока раствор не схватился, выдавленные излишки удаляются кельмой.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Обратите внимание: Перед тем, как начать укладывать газобетонные блоки для межкомнатных перегородок, необходимо просчитать, сколько рядов, учитывая толщину швов, поместится по высоте помещения.
Расчёт должен быть таким, чтобы не пришлось добавлять ряд резаных по горизонтали блоков.
То пространство, в которое полномерный блок не помещается, лучше распределить за счёт толщины швов, сделав основное утолщение на примыканиях перегородки к полу и потолку. Если эти швы получатся толще 30 мм, в них обязательно нужно заложить кладочную сетку.
Так как газобетон легко режется, гораздо проще формировать проём приблизительно, укладывая сначала цельные блоки. Через двое суток, когда, клей хорошо затвердеет, делают точную разметку проёма и просто подрезают по этим линиям блоки. Правда, делать это ножовкой неудобно, лучше использовать сабельную пилу.
При таком подходе положить перемычку не получится, да и нет необходимости. Достаточно усилить проём парой стальных прутьев, заведённый в выпиленные под них пазы с заходом в кладку не менее чем на 25 см. Прутья прижимаются к верхней границе проёма монтажными клиньями, после чего в пазы набивают раствор.
Если выпиливать проём вам неудобно или нечем, придётся резать блоки в каждом ряду не только там, где он кончается, но и у вертикальной границы проёма.
Не забудьте, что по ширине проём должен быть на 8-10 см больше размера двери – чтобы поместилась коробка с наличником. По высоте резать блоки не следует. Высота проёма может быть больше чем надо — при монтаже дверной коробки мастера просто заполняют лишнее пространство монтажной пеной.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Задать вопрос
Обратите внимание: Не забывайте в процессе формирования проёма закладывать между блоками деревянные пробки для крепления дверной коробки.
Для устойчивости перегородку необходимо закрепить к стенам и перекрытию. Чтобы закрепить кладку, используются самые разные варианты:
- Стоечный профиль для гипсокартона, соответствующий по размеру толщине перегородки (вариант для тонких перегородок).
- Для фиксации более толстой кладки можно использовать по два параллельно установленных на стену стальных уголка.

- Гибкие связи (Г или Т-образные).
- Загнутая под прямым углом стальная полоса либо прямые подвесы.
Когда применяются профили и уголки, торец перегородки ограничивает металлическая полка. При использовании связей и полосы, одна часть крепится к несущей стене дюбелями, а вторая – замоноличивается в кладку. Устанавливают их через каждый метр по всей высоте помещения.
Самые популярные проекты серии FH:
Проект Windows Villa FH-90WV
Общая площадь:
90м²
Подробнее
Проект Master Dom FH-144 c мастер-спальней
Общая площадь:
144м²
Подробнее
Проект FH-150 Full HDom
Общая площадь:
150м²
Подробнее
С потолком не всё так просто.
При его прогибе нагрузка может воздействовать на перегородку, а та – дать трещину. Поэтому и рекомендуется не класть стенку под самый потолок, а оставить между последним рядом блоков и перекрытием 20-30 мм, просто заполнив их пескоцементным раствором. При этом ничто не мешает предварительно выполнить крепление всё теми же гибкими связями. При устройстве деревянного перекрытия можно вообще не выполнять никакого крепления, так как балки достаточно лёгкие и прогибаться не будут.
Что касается армирования самой кладки. При высоте перегородки менее 3 м и при длине пролётов менее 6 м, её можно усилить только в первом ряду и под перемычкой — или над проёмом, если перемычки нет. Производители газобетона считают, что в таком случае армировать каждый четвёртый ряд нет необходимости. Тем более, что в помещениях нет перепадов температур, а перегородки не несут никаких нагрузок, кроме своего веса.
Но большинство подрядчиков с опаской относятся к подобным утверждениям, и предпочитают армировать – если не профильными стержнями или стальной полосой, то стекловолоконной сеткой.
Нет необходимости делать лишнюю работу, вырезая пазы.
Кстати, за работу по возведению газобетонных перегородок каменщики, в зависимости от региона и качества блоков, берут 650-1000 руб/м².
Самый лучший вариант отделки газобетонных поверхностей – это штукатурка, поверх которой можно наносить краску, клеить обои или плитку. Навесные материалы лучше не использовать – во всяком случае, когда перегородка тоньше 100 мм. Во-первых, это лишний вес, а во-вторых, под крепления приходится делать много отверстий, ослабляющих и так не очень прочный материал.
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Задать вопрос
На заметку: Особенно нежелательно вешать на газобетонные перегородки тяжёлые предметы. Если без этого не обойтись, нужно брать блоки большей плотности и толщины.
Адгезионные виды отделки лучше всего выполнять по армированному слою.
Берётся сухая штукатурка для ячеистого бетона на цементной основе. Затворённая водой смесь наносится тонким слоем, в него утапливаются с нахлёстом полотна стеклосетки, после чего она полностью закрывается вторым слоем. Когда армированный слой затвердеет, по нему можно даже класть керамику или искусственный камень, не говоря уже об обоях. Как вариант, можно использовать любой вид декоративной штукатурки – от камешковой типа «короед», до венецианки.
Панель из автоклавного ячеистого бетона (AAC)
— FBM Engineering Pte LtdНаша продукция
Автоклавная панель из легкого газобетона или легкого сборного железобетона (AAC) от FBM Engineering PTE LTD представляет собой композит из цемента, извести и кварцевого песка. Принятие двухсторонней и сварной стальной арматурной сетки (арматурного стержня), обработанной специальной антикоррозийной жидкостью, произведенной при высокой температуре, высоком давлении и отверждении паром.
Это пористая силикатная пластина, изготовленная для обеспечения высокой производительности. Его можно разделить на внешние стеновые панели, перегородки (внутренние панели), панели крыши и панели пола в зависимости от использования.
Панель AAC широко используется в различных проектах. К ним относятся коммерческие, производственные и жилые здания. Наша панель AAC обеспечивает хорошую огнестойкость 4 часа, а также является продуктом с зеленой этикеткой с хорошей звукоизоляцией.
Спецификация:
Ширина: 600 мм;
Длина: 600-6000 мм;
Толщина 75-200 мм
- Установка панелей ALC
- Возможное использование в здании
- Экономическая стоимость
- Эффективная конструкция
- Шумоизоляция и звукопоглощение
- Легкий и высокопрочный
- Защита окружающей среды с низким содержанием углерода
- Экологичность
- Теплоизоляция
- Противопожарная защита
Возможное использование в здании A
Срок реализации проекта сокращен на 2/3
ALC-панели легкие и легко обрабатываются, что может снизить трудоемкость.
Внутренние и внешние стены можно возводить одновременно, что ускоряет строительство и снижает трудозатраты. Панели ALC кладутся и покрываются сухим порошковым раствором. Время теплоизоляции сокращается, время проекта сокращается примерно на 2/3, что ускоряет оборот капитала.
Низкие базовые капиталовложения
Панели ALC легкие и обладают высокой прочностью, что позволяет сократить ряд капиталовложений для поддержания веса конструкции. Уменьшение нагрузки на пол и веса не только снижает базовую стоимость, но также уменьшает количество стальных стержней или размер бетонных балок, колонн и панелей пола, поэтому общая стоимость проекта снижается.
Наши стеновые панели ALC используются в качестве стеновых материалов, которые значительно увеличивают полезную площадь зданий и снижают потребление энергии. Внутренние панели ALC являются самыми тонкими среди аналогичных по звукоизоляции и огнезащите. Нет необходимости использовать конструкционные стойки, балки и другие вспомогательные компоненты, чтобы уменьшить нагрузку на стену и снизить стоимость строительства.
Хорошая устойчивость к растрескиванию
Скорость усадки наших продуктов ALC намного меньше, чем национальный стандарт 0,5 мм/м и другие стеновые материалы. Чем меньше скорость усадки в сухом состоянии, тем лучше способность противостоять растрескиванию. Кроме того, сухое строительство позволяет избежать растрескивания стен из-за сухой усадки. Панель ALC кладется на специальный раствор толщиной всего 3 мм, поэтому вероятность растрескивания зазора значительно снижается. Стена соединена эластично, что позволяет избежать растрескивания даже в случае проседания основания.
Точный размер
Наша продукция ALC имеет точные размеры, а допуск по длине, высоте и ширине составляет +1,0 мм. Точные размеры позволяют избежать растрескивания путем нанесения тонкого раствора и шпаклевки.
Сухое строительство
Наши газобетонные изделия могут быть установлены способом непрерывной сухой кладки. Они не ограничены высотой единовременной кладки, поэтому могут значительно повысить скорость строительства.
Когда для сухой кладки при установке наших блоков используется специальный клей, поверхность блоков не нужно увлажнять водой. После монтажа поверхность стен изделия ALC можно сразу покрыть шпаклевкой. Без увлажнения и сохранения тепла он эффективно уменьшает трещины, вызванные усадкой каменной стены в результате расширения и сжатия из-за изменения содержания воды. Это не только усложняет строительство, но также способствует повышению качества проекта и сокращению сроков реализации проекта.
Хорошая способность к обработке
Легче в обработке, чем деревянные изделия, наши изделия могут быть легко обработаны в различные формы в соответствии с вашими требованиями. Они легко режут канавки и не требуют много времени на резку. Различные методы обработки, такие как распиловка, сверление, забивание гвоздей, подвешивание, нарезка и покрытие тонкослойным раствором, упрощают и делают более гибкими заглубление трубопровода и выполнение второй отделки.
В зависимости от толщины и обработки поверхности стены шумоизоляция панели ALC составляет 40-60 дБ.
Панели ALC обладают закрытыми пористыми характеристиками, поэтому они также являются хорошим звукопоглощающим материалом. Панель ALC имеет двойную природу звукопоглощения и звукоизоляции, которой нет у других строительных материалов.
Высокая пористость панелей ALC может уменьшить объемную плотность материалов. Абсолютная сухая плотность изделий разных марок составляет 400-600 кг/м3, всего 1/5 обычного бетона, 1/3 пустотелого кирпича. Это может эффективно облегчить вес здания, снизить трудоемкость во время строительства и сэкономить затраты на основание и конструкцию дома.
Хотя панели ALC сами по себе очень легкие, структура материала в каждом направлении может сбалансировать несущую способность, и мы используем точный шестигранный размер разреза и соответствующий тонкий слой строительной кладки, чтобы значительно улучшить коэффициент использования интенсивности.
Панели ALC могут использоваться с арматурным стержнем в соответствии с конструкцией для удовлетворения различных требований к несущей способности.
Арматурный прокат в панелях выполняет стабилизирующую, упрочняющую и ударопрочную функции. Перед изготовлением панелей необходимо рационально спроектировать листовую арматуру (включая структуру и размер арматурного стержня) в соответствии с требованиями по нагрузке конкретных проектов, приведя показатели несущей способности, сопротивления сдвигу, жесткости и прогиба в соответствие с требованиями. После производства панели также необходимо протестировать путем отбора проб, чтобы проверить, соответствуют ли характеристики конструкции требованиям нагрузки.
| № | Характеристики | Панель АРУ | Блок бетонной кладки (БКМ) |
| 1 | Огнестойкость: | ||
| а) толщиной 75 мм | до 2 часов | – | |
| б) толщиной 100 мм | до 4 часов | > 1 часа | |
| в) толщиной 150 мм | до 4 часов | от 2 до 4 часов | |
| г) толщиной 200 мм | до 4 часов | от 2 до 4 часов | |
| 2 | Прецизионный блок | Да | Да |
| 3 | Звукоизоляция: тест STC (класс передачи звука) | ||
| а) толщина стенки 75 мм я. | ДБ 38 | ДБ – | |
| б) толщина стенки 100 мм я. Без обработки поверхности | 40 | 44 | |
| c) толщина стенки 150 мм я. Без обработки поверхности | 47 | 48 | |
| г) толщина стенки 200 мм я. Без обработки поверхности | 55 | – | |
| 4 | Покрытие (для блока ALC) | 100мм 8,33 шт/м² | 90мм 12,5 шт/м² |
| 5 | Вес | 100мм 77 кг/м² | 90мм 131 кг/м² |
| Болт Размер | Условия сверления | Прочность на растяжение кН (кгс) | |
| Диаметр подготовительного отверстия | Глубина проходного отверстия | ||
| М8 | 11,5 | 59 | 1,8 (180) |
| М10 | 14,0 | 60 | 2,7 (280) |
Мы активно продвигаем зеленую архитектуру и пропагандируем низкоуглеродную жизнь.
Благодаря низкой плотности наша продукция не только отличается низким потреблением сырья, но и снижает выбросы углерода в процессе транспортировки и монтажа. Высокая производительность, низкий расход материалов, хорошая долговечность и другие характеристики нашей продукции соответствуют требованиям стандарта оценки экологически чистого строительства.
Панели ALC представляют собой неорганические материалы. Нет проблем старения или выветривания. Прочность такая же, как у бетона, поэтому они могут служить столько, сколько стоит здание. Используемые клеи также представляют собой неорганические материалы, такие как цемент, что обеспечивает лучшую общую совместимость и долговечность. Впервые он был использован в проекте в Шанхае более 70 лет назад и остается нетронутым до сих пор.
Прост, удобен и экономичен в ежедневном уходе в процессе использования. Панели
ALC могут быть переработаны после демонтажа стены без загрязнения окружающей среды.
Панели ALC состоят из множества небольших отверстий, которые независимы друг от друга и расположены по порядку.
Пористость составляет почти 80%. Маленькие отверстия, заполненные воздухом, не соединены между собой, и воздух внутри остается статичным. Воздух становится основной теплопроводной средой. Поскольку теплопроводность воздуха очень низкая, около 0,026 Вт / (мК), что в конечном итоге делает теплопроводность материала очень низкой, что удовлетворяет цели изоляции.
| Толщина | ||||||
| Панель АРУ | Бетонная панель | |||||
| Характеристики | 50 | 75 | 100 | 70 | 90 | 100 |
| Термическое сопротивление R(м².k/Вт) | 0,31 | 0,45 | 0,59 | 0,11 | 0,14 | 0,156 |
| Коэффициент передачи K(Вт/м².k) | 2,17 | 1,67 | 1,35 | 0,649 | 0,66 | нет данных |
Наши СКЛ изготовлены из неорганических негорючих материалов и обладают абсолютной негорючестью, поэтому не имеют пожарной опасности большинства органических изоляционных материалов.
Это более безопасный продукт, более экономичный, имеет лучшую энергосберегающую теплоизоляцию.
Как показывают эксперименты, ALC-панели не теряют прочности даже при температуре до 700°C. Стена толщиной 15 см может противостоять огню до 4 часов. Это идеальный огнеупорный строительный материал класса А.
При возникновении пожара панели ALC не выделяют дым или токсичный газ. Именно из-за малой теплопроводности тепло мигрирует медленно. Даже более тонкие изоляционные панели ALC могут эффективно противостоять огню, предотвращая распространение огня и защищая конструкцию от воздействия огня.
Главная — Aircrete Europe | Лидер в технологии производства газобетонных блоков
НОВОСТИ AIRCRETE
Tarmac UK контролирует процесс производства газобетона с помощью инновационных решений Aircrete
Aircrete Europe внедрила две инновации на двух заводах (Linford 1 и Linford 2) своего давнего клиента Tarmac UK
20 апреля 2023 г.
Подробнее
Aircrete Europe устанавливает новую автоматическую линию разгрузки газобетонных блоков в Bauroc, Латвия
Aircrete Europe устанавливает новую автоматическую линию разгрузки газобетонных блоков в Bauroc, Латвия, чтобы увеличить пропускную способность линии разгрузки
16 января 2023 г. Подробнее
Участие в мероприятиях 2023
Aircrete Europe постоянно участвует в мероприятиях по всему миру, и мы рады приветствовать вас на наших стендах на предстоящих выставках и промышленных выставках в 2023 году.
Посетите нас!
6 декабря 2022 г. Подробнее
Рост рынка газобетонных панелей в США – компания Aercon извлекает выгоду из технологии Aircrete
Строительный рынок США требует более быстрого процесса с меньшими трудозатратами, сокращения отходов и повышения безопасности на строительной площадке. Дом
13 октября 2022 г. Подробнее
Bauma 2022 с Aircrete Europe – Присоединяйтесь к нам на крупнейшей в мире выставке строительной техники!
Aircrete Europe на Bauma 2022 – крупнейшей в мире строительной выставке
16 августа 2022 г.
Подробнее
Интеграция информационного моделирования зданий (BIM) в проекты Aircrete Europe
За последние два десятилетия информационное моделирование зданий (BIM) превратилось де-факто в глобальную промышленную среду AEC
27 мая 2022 г. Подробнее
Xella нанимает Aircrete Europe для усовершенствования линии резки
Завод Xella в Вурене, Нидерланды, начал этот год полным ходом с модернизированной линии резки. С крайне коротким заводским
15 апреля 2022 г.
Подробнее
Участие в мероприятиях 2022
Поскольку во всем мире снимаются ограничения на проведение мероприятий, мы рады объявить о предстоящих выставках и промышленных выставках, в которых Aircrete примет участие в 2022 году. Посетите нас!
7 февраля 2022 г. Подробнее
Инновационный завод по производству газобетонных блоков в Китае устанавливает новые стандарты производства панелей
Aircrete Europe и Aircrete China с гордостью завершили свой первый проект завода по производству газобетонных блоков для индустриализации жилищного строительства Zhejiang Yuanzhu
15 января 2022 г.
Подробнее
Уникальная технология
Единственная система плоских панелей
Aircrete Europe является явным мировым лидером на рынке газобетонных плит. Одной из наиболее важных инноваций, представленных на рынке Aircrete, является Технология резки плоских лепешек , которая позволяет производить самый широкий ассортимент изделий из газобетона (включая тонкие панели) с высокой точностью размеров и СУПЕРГЛАДКИМИ поверхностями для минимизации требований к отделке. Бренд Aircrete широко известен своим качеством и исключительной отделкой, поэтому продукция продается по премиальной цене.
Узнать больше
Наши решения
Aircrete обладает максимальным опытом на всех уровнях всей цепочки создания стоимости газобетона, что позволяет ему быть настоящим технологическим партнером для своих клиентов. Основываясь на нашем уникальном технологическом предложении, дополненном глубокими ноу-хау производственного процесса и опытом создания приложений, мы поддерживаем наших клиентов на каждом этапе процесса, будь то полный проект «под ключ» или просто технический консультационный визит.
Наша вертикально интегрированная бизнес-модель позволяет нам по-настоящему понять ваши цели и проблемы и вместе реализовать решения, которые сделают ваш бизнес более успешным.
Вместе мы построим ваш успех.
Узнать больше
Что говорят наши клиенты
Поскольку компания Aircrete Europe имеет достаточный опыт и репутацию в области успешного проектирования и реализации сложных проектов модернизации, мы привлекли их в качестве нашего технологического партнера для этого важного проекта. Это был первый крупный проект с Aircrete, и, несмотря на то, что разработать решение так, как мы хотели, было непросто, обе команды справились очень хорошо. Мы надеемся на долгосрочные отношения с Aircrete в будущем. Тот факт, что Aircrete удалось также организовать привлекательное проектное финансирование, подтвердил их статус настоящего интегрированного технологического партнера.
Ивар Сикк —
Председатель правления, Bauroc, Латвия
В течение многих лет было довольно неприятно видеть огромный потенциал рынка панелей из газобетона здесь, в Северной Америке, и не иметь способа их эффективного и экономичного производства.
Учитывая увеличение спроса на панели AAC и изменение динамики на более экономичные и экологически чистые строительные материалы здесь, в Соединенных Штатах, мы в Aercon Florida считаем своим долгом перед клиентами и окружающей средой внести необходимые изменения для удовлетворения что спрос. До реконструкции нашего завода мы не были оснащены для того, чтобы удовлетворить спрос рынка с помощью нашей устаревшей технологии резки кека и производить панели для рынка, на котором в основном требуются панели толщиной 50-100 мм для перегородок и облицовки. Теперь, с установкой новейшей технологии производства лепешек Aircrete и системы управления заводом Aircrete 4.0, мы надеемся извлечь выгоду из огромных возможностей роста и удовлетворить спрос рынка. С внедрением новой технологии Aircrete на нашем предприятии мы теперь сможем производить панели в размерах, которые требуются рынку, используя более оптимизированный производственный подход. Мы также сможем производить изделия из газобетона с исключительно гладкой поверхностью, что позволит нам продавать продукцию высшего качества, что позволит строителям сэкономить на строительной площадке за счет минимальных требований к отделке.
Джозеф Р. Грейвз —
Генеральный директор, Aercon Florida, USA
Мы привлекли Aircrete Europe для этого проекта, так как они известны тем, что они всегда готовы работать со сложными проектами с индивидуальными решениями. Их репутация в реализации сложных проектов модернизации в сочетании с их дизайном и тщательным планированием побудили нас принять их в качестве нашего технологического партнера для этого проекта. Тот факт, что они превзошли собственное планирование установки и сократили фактическое время простоя завода на несколько дней, был очень большим бонусом, и я очень этому рад.
Питер ван Дорн —
Директор завода, Кселла, Нидерланды
Мы рады финансировать этот кредит, поскольку он позволяет Aircrete Europe еще больше расширить свое устойчивое и рентабельное голландское решение для традиционно энергоемкой отрасли. Учитывая размер рынка Узбекистана и преобладание традиционного кирпича, эти инвестиции способствуют достижению целей устойчивого развития Узбекистана и в то же время поддерживают потенциал роста Aircrete Europe.
Joost Oorthuizen —
Генеральный директор, Invest International, Нидерланды
Наш проект (совместно с Aircrete Europe) очень амбициозен. Общий объем инвестиций составляет 45 миллионов евро. Общая мощность будущего предприятия составляет 1,2 млн кубометров газобетонной продукции в год. Практически в каждом решении и каждой детали эта компания не будет иметь аналогов в Европе. Мы внедряем Industry Standard 4.0 — это основа технологии, которая должна обеспечивать высочайший уровень автоматизации, производительности, а также уникальное качество продукции.
Пилипенко Сергей —
Генеральный директор, Kovalska Group, Украина
Чтобы быть надежным поставщиком для наших клиентов, надежность, эффективность и качество нашего оборудования являются ключевыми элементами нашей стратегии. Поэтому для этих проектов мы привлекли Aircrete Europe в качестве специалиста по технологии производства лепешек. Кроме того, решающим фактором стала их репутация в области выполнения сложных проектов с ограниченным временем простоя.
Мы очень довольны конечными результатами.
Ион Секаряну —
Генеральный директор, CELCO S.A., Румыния
Мы ищем инвестиции в развивающиеся рынки, которые стимулируют экономический рост, создают рабочие места и защищают окружающую среду. Завод Aircrete является отличным примером экологичной, устойчивой и привлекательной голландской инвестиции, благодаря которой, помимо создания местных рабочих мест, панельная система Aircrete рассматривается как решение проблемы огромного дефицита доступного жилья, с которым сталкиваются многие страны.
Арнольд ван Гардерен —
Старший специалист по инвестициям, FMO NL Business
Мы обратились к Aircrete Europe, так как искали опытного долгосрочного технологического партнера, который понимает процесс производства панелей из газобетона.
Майк Маккормик —
Генеральный директор, Aercon, США
Роль Aircrete Europe как партнера, а не просто поставщика оборудования, была чрезвычайно важна в нашем проекте модернизации.
Они действительно понимали проблемы и цели нас как производителя газобетона и сумели очень хорошо воплотить это в инновационный дизайн и очень эффективную установку.
Г-н Ю —
Владелец, SYC ALC, Корея
Для этого сложного задания мы искали настоящего технологического партнера, а не просто инженерную фирму или поставщика оборудования. Благодаря собственным ноу-хау, полученным в результате работы на собственных заводах в Латинской Америке, в сочетании с более чем 40-летним инженерным опытом, Aircrete Europe идеально подходит для выполнения этой роли.
Стюарт Маккуиллан —
Начальник технического отдела, Фортерра, Великобритания
Наша цель состоит в том, чтобы предоставлять решения для строительной отрасли, а не только панели, и для достижения этой цели на нашем новом заводе нам необходимо было сотрудничать с поставщиками решений, которые гибки в проектировании, обеспечивая при этом проверенные базовые возможности.
Мы выбрали Aircrete Europe, основываясь на их проверенной технологии производства панелей и глубоком знании систем газобетона, а также динамических инженерных возможностях, которые позволили нам проектировать панели так, как мы хотим.
Стив Зебиб —
Главный операционный директор, CSR Hebel, Австралия
Мировые рынки смещаются в сторону сборных строительных решений. Этот толчок очень благоприятен для системы здания из панелей AAC + стальной каркас. Технология сверхгладкой лепешки от Aircrete признана во всем мире и лучше всего подходит для изготовления панелей из газобетона.
Хироаки Янагида —
Признанный эксперт по строительным материалам, Япония
Благодаря голландской технологии жилищное строительство в Аргентине становится более устойчивым и рентабельным для очень энергоемкой отрасли. Учитывая размер аргентинского рынка и преобладание традиционного кирпича, потенциал роста Brimax огромен.
Джанет Нибур —
Глава FMO NL Business, Нидерланды
Мы искали подходящего партнера, который мог бы помочь нам представить высококачественную продукцию из газобетона в Аргентине.
Из нашей оценки Фазы 1 выяснилось, что панели из газобетона подходят для самых разных применений в местных зданиях. Поскольку Aircrete Europe обладает как соответствующими технологиями, так и производственными ноу-хау, когда речь идет о производстве панелей из газобетона, мы обратились к ним за этим проектом. Тесное сотрудничество между нашими людьми было определяющим фактором в успехе строительства завода и на этапе запуска.
Иван Брайкович —
Владелец, Брайко, Аргентина
Я очень доволен качеством продукции, которую мы производим. Гладкая поверхность продукта отличается от более шероховатой поверхности конкурирующих продуктов, и первые отзывы наших клиентов также подтверждают их энтузиазм в отношении этого аспекта.
Габриэль Пьер —
Генеральный директор, Brimax, Аргентина
Строительная система Aircrete
Мы создаем решения.
Строительная система Aircrete представляет собой модульную и полную строительную систему из различных продуктов AAC, предлагающую быстрое и эффективное строительное решение, адаптированное к требованиям местного рынка.


Если проём шириной менее 120 см, можно и вовсе обойтись без перемычки, просто проармировав первый над проёмом ряд блоков.
Их устанавливают на выровненное пескоцементным раствором и гидроизолированное основание, а натянутый между двумя порядовками причальный шнур обозначает высоту первого ряда.
Без обработки поверхности