что это такое и основная сфера применения

АвторСергей Юрьевич Опубликовано 25.12.2017 Обновлено 06.04.2022

Газеты и сайты бесплатных объявлений предлагают приобрести отсев щебня. Мы постараемся рассказать, что это такое, можно ли и как его использовать.

Строительство частного дома — сложный, многоэтапный процесс. Долговечность здания во многом зависит от качества используемых материалов, соблюдения «рецептуры» при заливке фундамента, подготовке бетонного раствора.

В стандартном варианте получить прочное основание можно, если смешать в определенных пропорциях цемент, песок, щебень и воду. Вот вместо щебня и частично вместо песка все чаще используется отсев различных видов:

• отходы от дробления горной породы, в частности гранита или мрамора. Плотность достигает 1330 кг/м3, размер фракции — до 10 мм. Разрешены посторонние включения в виде ила или глины не более 0,4% от общего объема. Активно используются для бетонирования фундаментов, декоративного оформления фасадов, парковых дорожек, создания малых архитектурных форм. На него лучше укладывать тротуарную плитку, чем на стандартную смесь песка и щебня.

Среди наиболее важных преимуществ гранотсева помимо прочности — разнообразие цветов: по практически красного до серого. Пользователь может создавать «картины» на дорожках, стенах, используя декоративные свойства мраморного отсева;

• гравия, шлака с фракцией до 2,5 мм. Вес — до 1400 кг одном кубе. Примеси не должны превышать 0,5% от всего объема. Активно применяется в асфальтировании дорог, при обустройстве стяжки теплого пола;
• отходы переработки известняковых пород. Размеры фракции не выходят за пределы 2-5 мм. Примесей — не более 2% от общего объема. Рекомендованное использование — реставрация фасадов в составе цементно-песчаных смесей, оштукатуривание зданий, оформительские работы;
• бетонный и бетонный с кирпичом. Для изготовления используются отходы, остающиеся после демонтажа старых зданий. Размер фракции — от 1 до 10 мм. Применяется при изготовлении и укладке брусчатки, тротуарной плитки, железобетонных изделий.

Сергей Федоров

Строительство домов, пристроек, террас и веранд.

Задать вопрос

Доставка всех перечисленных видов отсева осуществляется в мешках и тоннах, кубическими метрами или машинами. Можно встретить в продажи и прессованные блоки. Всегда можно выбрать нужный объем.

Содержание

1. Преимущества применения отсева
2. Как использовать гранитный или гравийный отсев
3. Соблюдайте следующие условия:
4. Как делается бетонная смесь применением отсева
5. Советы при приготовлении бетонной смеси:
6. Напоследок

Преимущества применения отсева

Стремление сократить расходы, не затрагивая эксплуатационные качества здания, является естественным для любого строителя или собственника здания. И отсев — идеальная возможность залить фундамент качественной бетонной смесью, не тратя состояние на приобретение щебня. Среди преимуществ выделим:

• мелкая фракция, позволяющая частично заменять и песок, и непосредственно щебень;
• более низкая цена. На заливку фундамента тратится не менее 25% от всех расходов на строительство. Введение отсева вместо песка позволяет снизить затраты на треть;
• хорошая адгезия с другими материалами. Мелкие частицы заполняют все естественные пустоты, образующиеся в бетонной кладке;
• разнообразие вариантов использования: промышленное и дорожное строительство, подложка при прокладке дорожек в парках, скверах, на садовых участках.

Дом из бруса

23.45%

Дом из кирпича

17.49%

Бревенчатый дом

13.58%

Дом из газобетонных блоков

19.97%

Дом по канадской технологии

10.83%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.43%

Монолитный дом

3.99%

Дом из пеноблоков

3.99%

Дом из сип-панелей

3.28%

Проголосовало: 3786

Как использовать гранитный или гравийный отсев

В строительной сфере главное — обеспечить качество фундамента, перекрытий, несущих конструкций. Это возможно при использовании качественного цемента (не ниже М400) и соблюдении пропорций и требования ГОСТ 31424 2010 в отношении материала.

Для заливки придомовой территории специалисты рекомендуют применять такой состав с отсевом и без песка:

1 часть цемента М400 х 8 частей отсева х 20% воды от общего объема.

Получившаяся смесь соответствует бетону марки М150, что вполне достаточно для бетонирования подъездных путей к гаражу, отмосток вокруг дома или тропинок на даче. Толщина слоя — до 10 см. Улучшить прочностные характеристики можно, заменив цемент с М400 на М500.

Соблюдайте следующие условия:

• не изменяйте пропорции в сторону увеличения доли цемента. Готовая смесь от этого прочнее не станет;
• в отсеве не должно быть включений желтого цвета — ила, глины. Не рекомендуется применять и графитовый отсев (черный). Готовая дорожка или площадка прослужит недолго, будет активно размываться снегом и дождем, разрушаться под воздействием каблуков.

Если не хотите полностью убирать песок из бетонной смеси, рекомендуется использовать следующие пропорции:

1 часть цемент М400 х 3 части песок х 3 части щебень х 2 части отсев. Воды — не более 20% от всего объема.

В данном случае основная функция гранитной или каменной крошки — заполнение пустот, повышение прочности и улучшение адгезии между песком и стандартным щебнем.

Как делается бетонная смесь применением отсева

Обязательное оборудование — электрическая бетономешалка. И песок, и щебень в намокшем виде очень сложно перемешать, неминуемо будут оставаться комки. Получить однородную структуру невозможно ни в ведре, ни в корыте, ни в ванной.

Этапы работ:

• на первоначальном этапе смешиваются цемент, песок и мытый шлаковый или гранитный отсев в сухом виде до однородного состояния;
• заливка воды, добавление пластификаторов, иных присадок и тщательное перемешивание. При введении модификаторов важно придерживаться рекомендаций производителя;
• гравий вымачивается в воде и вводится в подготовленную смесь с последующим окончательным перешиванием.

Советы при приготовлении бетонной смеси:

• воды не должно быть много. Готовая масса будет долго застывать, даст большую усадку, структура бетона будет отличаться от запланированной. Появятся трещины и внутренние деформации;
• нельзя использовать старый, слежавшийся цемент. За год он теряет до половины своей прочности, даже при хранении в мешках;
• в воде и цементе не должно быть никаких примесей. Воду желательно пропустить через фильтр или использовать дистиллированную;
• подготовленная бетонная смесь немедленно начинает застывать. Ее используют в течение 2-х часов.

Напоследок

Использование отсева — это способ удешевления строительных работ с сохранением качества и прочности конструкции при неукоснительном соблюдении технологии.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору:

Оцените автора

Где можно использовать бетон из отсева и цемента пропорции

Большинство желающих возвести собственный загородный дом, дачу или гараж, задаются вопросом касаемо цены проекта. Сэкономить помогут доступные стройматериалы. Один из таких – экономичный, с достаточными механическими параметрами бетон из отсева. Бетон получил наибольшее распространение в сфере строительства. Ознакомимся с тем, что требуется для изготовления бетон из отсева и цемента пропорции, какими должны быть пропорции и в чем особенности этого наполнителя.

Рисунок 1. Приготовление бетонного раствора

Разновидности отсева

Среди разновидностей данного материала выделяют:

Гранитный отсев

Отсев из бетона

Отсев из бетона и кирпича

Изредка в бетонный отсев добавляют кирпичную крошку, добытую из б/у кирпича. Композит с отсевом пригоден для закладки фундаментной основы под здание.

Положительные качества бетонной смеси из отсева

Прочность бетонного раствора с добавленным отсевом на порядок выше, чем у смеси с песком. Поэтому часто строители предпочитают первый вариант бетона. У такого рода композита высокая плотность, что хорошо сказывается на его эксплуатации.

Рецепт бетона из отсева и цемента

Дабы осуществить приготовление такой бетонной смеси, необходимо строго следовать инструкции. Рецепт подобного бетона таков:

• 1 часть цемента с маркировкой М400;
• 8 частей отсевного материала;
• 20% жидкости.

Дабы улучшить эксплуатационные качества материала, к главным компонентам подмешивают добавки, примеси, придающие композиту пластичность, повышающие прочность. Заметим, что использование уплотняющих примесей подходит только для растворов под укладку дорог.

Требования к цементам для бетонов

Для большей части строительных работ используют цементный бетон, где в качестве вяжущего компонента используется портландцемент. Бывает еще и известковый, но его область применения ограничена в основном отделочными работами, которые делают «по старинке».

Виды портланцементов и их хранение

Цемент для бетона должен быть сухой, сыпучий и свежий

Кавабанга! За какое время схватывается и сколько сохнет бетон

Маркировка цемента

Далее идет буква «Д» и цифры, обозначающие количество примесей. М400 Д15, обозначает, что примесей в вяжущем 15%. Для строительных работ эта цифра не должна быть больше 20%.

Характеристика бетона, изготовленного из отсева

Фракции гранитного щебня.

Бетонный отсев — это наиболее доступный по цене строительный материал, который образуется непосредственно после тщательной переработки готового бетона в крошку.

Состав и пропорции для приготовления бетона на основе гранита и цемента.

Если соотношение цемента и используемого отсева подобрано правильно, то можно получить конечный продукт с очень высокой прочностью. Основное использование отсева сводится к полной замене песка либо же применению его в качестве частичного заменителя.

При производстве стоит уделять внимание всем компонентам и их качеству. Для производства качественного раствора диаметр применяемого чистого отсева должен быть 1,5-4 мм. Отсев с более мелкими частичками совершенно не подходит для изготовления бетона.

Особое внимание нужно уделять качеству используемого материала, потому как отсев не должен содержать совершенно никаких примесей.

Очень важно правильно выбрать марку цемента для приготовления качественного раствора, потому как именно цемент — это основная составляющая любого бетона.

При выполнении строительства прочного монолитного фундамента зачастую используется цемент, характеризующийся хорошей стойкостью к морозам, водонепроницаемостью, высокой плотностью и достаточно быстрым затвердением.

Объемы компонентов

Качество, прочностные свойства итогового продукта зависят от правильного соотношения добавляемых ингредиентов. Чтобы точно определить необходимое количество бетонного отсева, следует от общепринятой пропорции забрать по одной части песчаного заполнителя и щебня, их заменить двумя частями отсевного заполнителя.

Чтобы подобрать вид отсевной крошки для строительного раствора, следует выяснить предполагаемую степень нагрузки на будущее строение или дорожное покрытие. Как упоминалось выше, смесь на основе гранитной крошки более выгодна по сравнению смеси песка с щебнем. Стоит обратить внимание здесь на температурные показатели во время эксплуатации бетонной конструкции либо настила.

Если планируется заливка территории около частного дома, здесь следует применить армирующую сетку, которая заливается бетонным раствором толщиной не более 7 см. Для изготовления подобной смеси, при условии использования гранитной крошки, соблюдается такая пропорция:

• 1 порция цемента марки М400;
• 8 порций гранитной крошки;
• максимум 20% воды от общего объема.

В результате выйдет смесь с прочностью М150. Заметим, что перед заливкой площадки на нее следует уложить подушку, которую можно сделать из гранитного отсева, хорошенько утоптав его до заливки. Высота такой подушки должна быть минимум 5 см.

Известно, что никакой из строительных растворов не обходится без цемента, от качества и марки которого зависят эксплуатационные характеристики бетонного композита. Чем выше маркировка применяемого сырья, тем лучше у бетона способность к сцеплению с различными поверхностями.

Что касается сроков хранения цемента, долго держать его неиспользованным нельзя, так как он со временем теряет свойства. Уже через месяц прочность материала снижается на 10%. Узнать его пригодность можно, зачерпнув ладонью и слегка сжав в руке. Если цемент рассыпчатый, значит, он еще не утратил качества, раствор из такого вяжущего получится хорошим.

Напомним, что от маркировки цемента зависит уровень прочности композита. Для укладки фундамента применяют марки М400 либо М500, так как на эту конструкцию предполагается большая нагрузка из бетонных или кирпичных стен будущего здания. Марка цемента влияет и на его стоимость. Самый дорогой будет с наивысшей маркировкой и с наилучшими эксплуатационными качествами.

Немаловажным моментом является качество, количество вливаемой воды. Добавлять ее нужно столько, чтобы получилась масса средней густоты. Если переборщить с жидкостью, то структура композита будет изменена, что в дальнейшем может привести к большой усадке строения, а следовательно, и к растрескиванию стен. Что касается качества, то для высокопрочного бетонного композита следует применять не техническую, а питьевую воду.

Вернуться к оглавлению

Изготовление бетона без использования бетономешалки

Сделать бетон из цемента и отсева можно и без использования бетономешалки, замешивая смесь в деревянной либо же металлической емкости.

Пропорции ингредиентов для замешивания бетона.

Подготовленные компоненты для изготовления раствора в сухом виде засыпать прямо в емкость и тщательно их перемешать до получения густой однородной массы.

Когда все компоненты будут перемешаны, нужно постепенно понемногу доливать воду, постоянно помешивая смесь, чтобы избежать образования комочков. Когда смесь будет равномерно перемешана и хорошо увлажнена, можно использовать ее для заливки фундамента.

Отсев перед использованием нужно очень хорошо просеять. Если отсев влажный, то воды нужно добавлять немного меньше требуемого количества. Цемент должен быть обязательно свежим и хорошего качества.

Бетон из отсева и цемента

• Различные виды
• Приготовление
• Расчет объема

Отсев представляет собой уникальный состав, в основе которого материал, получаемый после дробления горных пород.

Гранитный применяется для производства ЖБИ изделий, для посыпки дорог и тротуаров в зимний период с целью уменьшить коэффициент скольжения.

Различные виды

Гранитный щебень получают в результате высивки на специальных ситах остатков дробления горных пород.

Бетонный с кирпичом представляет собой смесь, выполненную из продуктов переработки либо разрушения кирпича и бетона. Продукты переработки предполагают бой кирпича с некоторой частью бетона, цемента и других строительных материалов.

Раствор получаетсянамного прочнее.

Процесс калибровки отсева на фракции

Во время измельчения крупных камней или уже использованных стройматериалов выходит разнокалиберная крошка, размеры которой варьируются от сантиметровых камешков до пылеобразных частиц. Для бетонного раствора применяются отдельно отобранные, одинаковые по размерам отсевные частицы.

Сортировать дробленый отсев принято давно известным и эффективным способом — материал просеивается через несколько специальных сит, установленных друг над другом, начиная с самого мелкого, и дальше вверх по увеличению диаметра отверстий в сите. Каменную крошку, подлежащую калибровке, высыпают на самое верхнее, крупное сито. Более мелкие частицы содержимого первого сита просеиваются на второе, и далее вниз через все уровни так называемого фильтра. По окончании процесса на каждом сите останутся камешки одного размера. Таким образом осуществляется деление отсевного материала на фракции.

Вернуться к оглавлению

Пропорции для приготовления бетона из отсева и цемента

Бетон получил огромное применение при выполнении строительных работ. Его изготавливают из цемента с добавлением различных составляющих. Одним из видов состава, используемого при строительстве, является бетон из отсева с использованием цемента.

Описание и виды

Отсев представляет собой фракцию, которая получается при дроблении горных пород. В этом процессе используют специальное сито.

Гранитный отсев

Бетонный отсев

Следует отметить, что применение гранита намного удешевляет стоимость раствора по сравнению с тем, который изготовлен с применением щебня. При этом конструкция обретает необходимую плотность и прочность.

Основной характеристикой является то, что смесь с бетонным или гранитным отсевом не влияет на качественные характеристики сооружения. Именно поэтому эти виды являются просто незаменимыми в строительстве.

Объемы компонентов

Количество отсева и качество бетона

Например, для заливки двора помимо раствора, используется армирующая сетка. При этом материал заливается слоем в 7 см. Обычно, если в основе смеси лежит гранитный материал, то для раствора берут следующие пропорции:

• 1 часть цемента М400;
• 8 частей отсева;
• не более 20% воды.

Стоит сказать в пользу материала из гранита, что его использование более выгодно. Чтобы применить гранит в составе растворов, надо часть песка и часть щебня заменить на две его части.

Цемент как основной компонент

Вода. Ее качество и количество

Песок и щебень

• насыпать в прозрачную емкость небольшое его количество;
• залить водой;
• взболтать.

Раствор своими руками

Раствор можно легко приготовить своими руками. Для этого потребуется бетономешалка, а при ее отсутствии — любая строительная емкость, в которой будет производиться замес. В мешалку или емкость засыпаются необходимые пропорции сухих составляющих:

• песок;
• цемент;
• гравий;
• отсев.

Расчет и улучшение качеств

Общие сведения

Итак, что же называют отсевом? Чаще всего это раздробленная и отсортированная по фракциям горная порода. Также в продаже можно встретить отсев вторичной переработки различных строительных материалов.

В любом случая, вне зависимости от типа крошки, она является экологически чистым и безопасным для человека материалом. Благодаря доступности и дешевизне, он стал практически незаменимым при проведении многих строительных, а также декоративных работ.

В частности крошку используют в жилищном строительстве, в дорожной сфере, при производстве железобетонных изделий и пр. Кроме того, отсев зачастую используют при благоустройстве территорий.

К основным эксплуатационным показателям данного материала относится модуль крупности.

Отсев бетона

Применение отсева при приготовлении бетона

Специалисты говорят, что в ряде случаев использование отсева вместо песка не только возможно, но даже предпочтительно. Такие растворы делают не только в индивидуальном строительстве, но и на централизованном производств в условиях бетонных заводов.

Жалобы на низкое качество, как правило, связаны с одной из трех причин:

Мы приводим таблицу пригодности различных марок отсева для приготовления разных разновидностей бетонных растворов. С ее помощью вы легко поймете, в каких случаях можно взять отсев, а в каких – лучше оставить песок:

Советы профессионалов

Чтобы вы лучше представили себе технологию приготовления раствора из цементного порошка и отсева, мы подготовили несколько полезных видеоматериалов. Эти ролики также содержат полезные советы от опытных строителей по приготовлению бетонного раствора из отсева:

При правильном подборе пропорций и использовании качественных компонентов бетонный раствор, замешанный с применением отсева, не уступит традиционной цементно-песчано-щебеночной смеси. При этом достигается существенная экономия средств, что делает применение отсева в строительстве оправданным решением. Удачи в работе!

Бетон из отсева и песка: подбираем пропорции

Чтобы рассчитать оптимальные соотношения для раствора, в котором отсевом частично заменяется крупный, а частично – мелкий наполнитель, воспользуйтесь приведенной таблицей:

Таблица составлена с расчетом на использование цемента марки М400. Вес цементного порошка берется за единицу, а вес основных компонентов получается перемножением приведенных массовых долей на вес цемента. К примеру, чтобы приготовить 1 куб.м. бетона М200, понадобится:

• Цемента М400 – 286 кг.
• Щебня – 286 кг х 3,9 = 1115,4 кг.
• Песка – 286 кг х 1,7 = 486,2 кг.
• Отсева – 286 кг х 2 = 572 кг.

Вес всех компонентов приведен в расчете на сухое состояние. Вес воды получают, умножив общую массу сухого вещества на 0,2. Для нашего примера понадобится 2459,6 кг х 0,2 = 491,92 кг (или л.) воды.

Для удобства работы полученные значения округляют до целых значений и пересчитывают на ведра.

Раствор без песка: используем только отсев

Виды отсева

При желании, делается бетон из отсева. Полученный раствор пригоден для многих задач: строительство домов, железобетонных конструкций, устройство автомобильных дорог и так далее. Отсев-наполнитель бывает нескольких видов: из гранита, бетона, из бетона и кирпича.

Гранитный

Положительные качества гранитного отсева:

Иногда гранитную крошку подмешивают в состав асфальтовых покрытий автомобильных дорог, что повышает качество сцепления с шинами.

Рисунок 2. Гранитные гранулы

Бетонный

Рисунок 3. Бетонный отсев

Бетонный

Получен в процессе измельчения отслуживших бетонных конструкций. Он обладает важным преимуществом — все процессы, протекающие в массиве бетона, давно завершились, что в несколько раз снижает длительность и интенсивность повторных процессов, инициированных присутствием цемента.

Вторичное использования отработанного материала увеличивает экономичность, снижает расходы на перевозку и обработку компонентов. Бетонный отсев широко используется в сфере производства ЖБИ, на дорожном строительстве, применяется на благоустройстве территорий.

Существует также бетонно-кирпичный отсев, состоящий из частиц, полученных при дроблении старых кирпичных стен. Он помогает получить качественный бетон, из которого могут быть изготовлены разные элементы построек, включая фундамент.

Искусственный песок – решение глобальной нехватки песка?

Дом Инсайты Блог Блог агрегатов Искусственный песок – решение глобальной нехватки песка?

Вернуться к Агрегаты

30 нояб. 2020 г.

Олдемар Менезес

Менеджер, решения для импактора и песка

Заполнители, то есть песок и гравий, являются одними из самых важных материалов в современном мире. Без них у нас не было бы бетона или асфальта, необходимых для строительства зданий или инфраструктуры. Хотя песок является вторым по объему природным ресурсом после воды, во многих областях он практически не регулируется, и растущий спрос может привести к дефициту в будущем.

Переход на искусственный песок позволит в будущем рационально использовать песок.*

Многие проблемы связаны с использованием природного песка

Песок широко используется в качестве строительного материала, потому что он доступен по цене, его легко достать и он подходит для многих целей, таких как производство асфальта, бетона или стекла. К сожалению, песок часто добывается нелегально из рек или морской среды. Это имеет такие последствия, как эрозия рек и береговых линий, а также изменение уровня рН воды. Это также угрожает морскому рыболовству, биоразнообразию и наличию пресной воды. При копании песка ил со русла реки смешивается с водой, что затрудняет кормовую базу животных. Поскольку природный песок эксплуатируется, не заботясь о более широком воздействии на окружающую среду, он стал серьезной глобальной проблемой устойчивого развития.

Ожидается, что к 2030 году мировой спрос на заполнители увеличится до 60 миллиардов тонн в год из-за мегатенденций, таких как рост населения, урбанизация и экономический рост. По некоторым прогнозам, строительный песок может закончиться уже в первой половине этого века. Кто-то может спросить, почему мы не используем песок пустыни, которого предостаточно. Песок пустыни имеет неправильную форму: зерна слишком круглые для промышленного бетона. В бетоне зерна должны быть достаточно угловатыми, чтобы лучше сцепляться друг с другом и делать материал достаточно прочным. А морской песок? Можно, но морской песок нужно предварительно промыть. В противном случае стальной стержень из-за соли ржавеет, укрепляя опоры, делая их более хрупкими.

Многочисленные преимущества промышленного песка

К счастью, песок можно производить и механическим способом. Сырье для промышленного песка обычно поступает из коренных пород и производится так же, как песок образуется в природе: камни дробятся и измельчаются на все более мелкие кусочки. С различными типами дробилок и соответствующей технологической конструкцией, в зависимости от области применения и характеристик песка, которые необходимо произвести, можно использовать конусные дробилки, HSI, VSI и HRC для преобразования камней в именно тот тип заполнителя, который необходим для удовлетворения заданным требованиям. .

Несмотря на то, что механическое производство песка потребляет энергию, производство может производиться на месте, что снижает транспортные расходы и воздействие на окружающую среду.

В процессе промышленного песка клиенты могут получить гораздо лучшие пропорции зерна с помощью новой технологии HRC, а также контролировать градацию промышленного песка с очень хорошей формой частиц и меньшим образованием ультратонких частиц. Благодаря технологии Barmac VSI можно добиться превосходной формы частиц; с NPXX HSI и новой конфигурацией конусных дробилок мелкого или EF можно достичь высоких коэффициентов измельчения. Наконец, сверхтонкие частицы, образующиеся при любой конфигурации процесса, могут быть обработаны с помощью воздушного классификатора посредством сухого процесса или с помощью технологии MWS, если требуется мокрый процесс.

Использование промышленного песка имеет смысл с разных точек зрения. Во-первых, искусственный песок имеет более однородную структуру по сравнению с природным песком. Он также имеет преимущество при производстве бетона, так как промышленного песка в бетонной смеси требуется меньше на 5-20% по сравнению с природным песком для заполнения объема пустот между частицами. Несмотря на то, что механическое производство песка требует энергии, производство можно производить на месте, что снижает транспортные расходы и воздействие на окружающую среду.

Кроме того, для производства своей основной продукции в соответствии с рыночным спросом многие карьеры могут также производить другие каменные продукты, которые по ряду причин становятся отходами. Такие продукты создают проблему высокой стоимости для производителя, поскольку они занимают большие складские площади и требуют двойного оборудования для обработки и расхода топлива, но очень подходят в качестве сырья для производства промышленного песка.

Комбинируя имеющиеся у нас различные технологии дробления и сортировки, можно перерабатывать эти материалы и превращать их в высококачественные, ценные продукты, отвечающие требованиям строительной отрасли в отношении формы частиц и пропорций гранулометрического состава, с тем преимуществом, что они возможность нарезания мелких частиц размером менее 0,074 мм (200 меш) с использованием сухого или мокрого процесса.

Постоянно изучаются новые способы производства бетона

Фактом является то, что потребность в промышленном песке в будущем возрастет. Например, ученые предложили создать международную администрацию для контроля за распределением и использованием песка. Использование песка уже регулируется в Европе и США, а также в развивающихся странах, но контроль во многих других областях все еще слаб. В Индии изучается возможность замены части песка в бетонной смеси пластиковыми отходами. Также были опробованы альтернативные идеи для «зеленого бетона», такие как переработка отходов бетона из отходов тротуаров, повторное использование заполнителей отходов или замена песка и заполнителей другими материалами.

Однако для качественного бетона требуется высококачественное сырье. Песок может составлять от 30 до 40% основных компонентов бетона – или даже больше, в зависимости от состава смеси –

, но оказывает большое влияние на количество цемента, необходимого для достижения требуемых свойств бетона. Здесь цемент будет составлять в среднем 50% стоимости всей смеси. Таким образом, высококачественный промышленный песок принесет пользу не только за счет улучшения качества бетона; это также позволит сократить расходы на приготовление высококачественного бетона.

* ЮНЕП 2019. Песок и устойчивость: поиск новых решений для экологического управления глобальными ресурсами песка. ГРИД-Женева, Программа ООН по окружающей среде, Женева, Швейцария.
Отчет был использован в качестве одного из источников для этой записи в блоге.

Понравилась эта статья? Попробуйте следующее

KTN наращивает бизнес-потенциал

KTN является одним из производителей заполнителей, который растет вместе с растущим спросом на искусственный песок.

12 февраля 2019 г.

Читать далее

Назад к агрегатам

Свяжитесь с местными экспертами по продажам

Ваша информация в безопасности. Ознакомьтесь с нашим уведомлением о конфиденциальности для получения более подробной информации.

Спасибо!

Мы свяжемся с вами в ближайшее время. Вы можете снова отправить новый запрос через 15 минут.

фактов о заполнителях и их роли в строительстве Техаса

Часто задаваемые вопросы о загрузке

Что такое агрегат?

Термин «заполнитель» обычно относится ко всем типам песка, гравия и щебня, которые используются в различных строительных работах и ​​являются добычей карьера или карьера.

Карьер — это то же самое, что карьер?

Как правило, карьер содержит песок и гравий, которые непосредственно выкапываются, просеиваются и транспортируются. В карьере можно производить некоторые продукты, состоящие из круглых камней, тогда как продукты из карьера обычно измельчаются, что может привести к угловатым краям. Карьер обычно содержит горную породу, которую необходимо сначала взорвать, прежде чем ее можно будет переработать путем дробления и просеивания в продукты меньшего размера.

Для чего используются песок и гравий?

Песок и гравий являются ключевыми ингредиентами, которые используются для строительства дорог, тротуаров, школ, фабрик, офисов, автостоянок, подъездных путей, подвалов, стен, крыш, садов, пешеходных дорожек, дорожек, центров отдыха, спортивных площадок, полей для гольфа, песколовок, ландшафта. скалы и пешеходные тропы, среди многих других приложений. Промышленные пески можно использовать в процессе производства стекла, в качестве крошки для кровельной бумаги, а также в качестве добавок к краскам и штукатурке.

В чем разница между песком, гравием и щебнем?

Песок и гравий встречаются в природе, как правило, в карьерах, тогда как щебень является продуктом взрывных работ, дробления и обработки горных пород, как правило, в карьере.

Откуда берется песок и гравий?

Песок и гравий встречаются в определенных геологических условиях вокруг Техаса. Они встречаются не везде. Они образовались, когда горная порода измельчалась в результате движения и таяния ледников во время последнего ледникового периода, закончившегося десятки тысяч лет назад. Они также образуются в процессе транспортировки горных пород и минералов, перемещаемых по речным системам и откладывающихся в течение тысячелетий вдоль излучин, где скорость воды уменьшается. Отложения часто встречаются в дельтах рек и вблизи них, а также в местах расширения рек, где течение замедляется и отложения выпадают.

Вы просто выкапываете агрегат и продаете его?

Сырой продукт проходит множество этапов, прежде чем он будет продан конечному пользователю. Куча заполнителя не имеет только одного размера зерна, но имеет распределение размеров от мелкого песка до булыжников размером 6 дюймов и выше.

Первой операцией обычно является щековая дробилка; две плиты прижимаются друг к другу на вращающемся основании, которое разбивает большие куски породы, встречающиеся почти во всех месторождениях. Конвейерные ленты доставляют продукт на сортировку, после чего он рециркулирует в конусную дробилку для более крупных частиц.

При просеивании и классификации частицы одинакового размера объединяются в одну кучу. Это достигается за счет использования механически вибрирующих сит или сит, уложенных друг на друга.

Более крупные частицы, которые остаются, отправляются обратно в конусную дробилку, которая забирает рециркулирующий продукт и уменьшает его размер, когда он падает через вращающийся сердечник для разрушения породы. Затем продукт отправляется обратно на экран. Эта рециркуляция происходит снова и снова для любых больших размеров, остающихся в верхней части экрана. В каменоломне рециркуляция через конусную дробилку больше.

Для различных промышленных применений существуют разные стандарты, которые определяют серию используемых сит и процент материала, который должен быть в каждом сите, чтобы иметь заданный размер (например, 1/2 дюйма или 1/4 дюйма). Продукт, проходящий через сито, транспортируется в штабели или приемный бункер, который затем наполняет грузовики для транспортировки.