Технология печатного бетона

Содержание

Печатный бетон своими руками

Экологичная усадьба: Печатный (штампованный) бетон по декоративным качествам не уступает тротуарной плитке, а по долговечности превосходит её. У него более высокая устойчивость к механическим и климатическим воздействиям, чем у обычного бетона. А главное, он отлично подходит для изготовления садовых дорожек и площадок своими руками.

В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры.

Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания.

История создания технологии

Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.

Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а после – и у частных заказчиков. Технология изготовления печатного бетона позволяла преобразовывать облик больших городов и маленьких поселков, примиряя архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

постепенное распространение декоративного бетона;
абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;

декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

Этапы изготовления декоративного покрытия

Если вы хотите создать в своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон — это именно то, что вам нужно. Но для того, чтобы не усложнять себе жизнь, следует при изготовлении декоративного бетона придерживаться установленной технологии и учитывать советы специалистов.

Подготовка места и опалубки

Для того чтобы изготовить печатный бетон, выбирают теплый сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже +5°C, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. При помощи колышков и веревки огораживают площадку, выбранную для покрытия.

На выбранной территории снимают верхний слой грунта. Если покрытие предназначено только для пешеходов – снимают слой около 158 см.

Для площадки, на которой предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимают на глубину 20 см.

В полученную опалубку засыпают смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх уплотненной подушки укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.

Замешивание

Для производства печатного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовое волокно.

На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовое волокно значительно повышает срок эксплуатации готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:

три части песка;
три части щебня фракции 5-20 мм;
пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
портландцемент М-400;
полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.

Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прокатать поверхность застывающей смеси роллером, это обеспечит вынесение на поверхность мелких частиц застывающего печатного бетона, и осаждение крупных частей смеси.

По всему периметру опалубки поверхность разглаживают угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочую поверхность обрабатывают закрепителем. Около 70% от нужного количества закрепителя вручную наносят на матовую поверхность бетона и заглаживают алюминиевой гладилкой. После этого рассыпают оставшуюся часть закрепителя и заглаживают поверхность стальной гладилкой.

Следующий этап – нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и вяжущего компонента. Каждый слой отвердителя втирают в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.

Создание на поверхности рельефа или имитации

Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону требуемые формы.

Эту операцию следует проводить с еще незастывшим бетоном, пока его поверхность легко поддается нажиму пальца.

Укладка

Подготовленные матрицы укладывают на поверхность бетона. Первый ряд обычно кладут вдоль внешней кромки опалубки. Для достижения идеально ровных линий матрицы следует тесно прижимать друг к другу. Для окончательного отвердевания декоративного бетона понадобится около двух суток. После этого поверхность бетона чистят, убирают излишек материала жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность промывают и просушивают.

Нанесение акрилового слоя

Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносят защитный акриловый слой. Такая мера защиты уменьшит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок эксплуатации печатного бетона.

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos

Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии. Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего жилища собственный уникальный колорит. опубликовано econet.ru

econet.ru

Печатный бетон – технология получения оригинального декора — каталог статей на сайте

Печатный бетон – технология это не сложная, но интересная, позволяющая из распространенного и, в принципе, дешевого материала делать удивительные изделия. С его помощью обустраиваются дорожки и площадки в саду, цоколи домов, заборы, пр.

В интерьере печатный (штампованный) бетон используют для отделки стен, полов, каминов и т. п. Поверхность, отделанная печатным бетоном, имитирует дерево (не только срез, но и древесную кору), кирпич, плитку, камень. Цвет зависит от пигмента, который введен в массу во время ее приготовления, а поскольку виды красителей для бетона сегодня исчисляются десятками, получить желаемый эффект не трудно.

Как приготовить основу для печатного бетона

Основа печатного бетона – обычный бетон. Получить его просто – был бы цемент и песок. Понадобится сделать раствор с классическими пропорциями 1:3 (1 ч цемента на 3 ч песка). Посмотрите подробное руководство по самостоятельному изготовлению качественного бетона – оно может помочь вам избежать ошибок.

Инструменты для декорирования поверхности печатного бетона

Самый главный инструмент, который помогает получать нужный рельеф поверхности – штамп (поэтому вариант названия печатного бетона – штампованный). Материалы, из которых изготавливаются штампы, разные, но самым удачным в этом плане считается полиуретан. Благодаря своей пластичности, он дает наиболее четкий рисунок поверхности. К тому же, штампы из полиуретана прочны и долговечны. На втором месте формы из пластика – более дешевые, обычно используемые для создания несложных рельефов. Есть и валики, позволяющие нанести на бетон нужный рельеф.

Как применять печатный бетон

Технология дает возможность создавать новые изделия или декорировать уже имеющиеся. Готовая бетонная масса распределяется на поверхности, после чего штампом на нее наносится рисунок (отпечаток).

Если решено декорировать старую поверхность, нужно предварительно подготовить ее.

Промываем, по необходимости обезжириваем, просушиваем.
Обрабатываем поверхность соляной кислотой, опять просушиваем.
Наносим клей – благодаря этому шагу новый слой бетона плотно соединится со старым.
Свежий слой бетонной массы не должен быть толстым – укладывайте на поверхность ровно столько раствора, сколько необходимо для создания рельефа. Обычно достаточно 0,8-1 см, но если уложите немного больше, отрицательного эффекта не будет – дело только в экономии.
Разравниваем раствор.
Смазываем штамп маслом (отработкой, олифой, пр.)
Создаем рельеф, вдавливая штамп в бетон на нужную глубину.
Посмотрите подробный материал по окрашиванию бетона различными красителями – в нем много полезного.
После того, как поверхность окрашена и высушена, покрываем ее лаком для наружных или внутренних работ – в зависимости от расположения.

Площадка с применением декорирования печатным бетоном.

Бетонное покрытие — штампованный бетон под дерево

Эти деревянные планки — декоративный бетон

Штампованный бетон полностью имитирует срез древесного ствола

Бетонные емкости для растений украшены «корой» из печатного бетона.

Хочу больше статей:

www.domstoy.ru

Печатный штампованный декоративный бетон или пресс бетон своими руками

Декоративный печатный штампованный бетон
своими руками

Немного о технологии декоративный печатный штампованный бетон
(кому не интересно вступление, могут начать читать сразу с «подготовки поверхности под печатный штампованный бетон»)
Печатный штампованный декоративный бетон или пресс бетон — это разные формулировки одной и той же технологии, которая популярна во всех передовых странах, таких как Германия, Италия, Англия, США. Штампованный бетон там пользуется огромной популярностью, давно и широко применяется в покрытии половых и стенных поверхностей, как для декоративной отделки фасадов домов, заборов, садовых дорожек, так и для дизайнерского оформления каминов, лестниц, колонн, дверей и окон.

Декоративная отделка фасада вашего дома может приобрести вид камня, кирпича, блока или какой-либо рельефной штукатурки, в зависимости от вашей фантазии

Покрытия, в отличие от натурального камня, применимы в любых проектах, легко гармонируют с любым типом построек. Комбинации цвета создаются по желанию, система обладает гораздо более низкой стоимостью работ, при возможности достижения натуральности и прочности природного камня.

В странах СНГ также постепенно внедряются технологии по изготовлению печатного штампованного декоративного бетона, существуют организации, которые предлагают целые системы (обучение, оборудование, красители для бетона и т.д.), но, к сожалению, не каждый человек сможет себе это позволить. Однако опытные в штукатурных и бетонных работах строители после некоторых экспериментов находят альтернативу дорогостоящим смесям в вполне доступных подручных строительных материалах.

Декоративный печатный штампованный бетон — Плюсы и минусы

Купить штамп

Посмотреть каталог
полиуретановых штампов

Плюсы
Технология печатного штампованного декоративного бетона имеет много плюсов, поскольку печатается полиуретановыми штампами непосредственно на клеях и шпаклевках, что в разы увеличивает срок службы по сравнению с натуральным камнем, плиткой и т.д., которые частенько отлетают, так как под них в большей или меньшей степени просачивается вода, которая при замерзании распирает пространство под камнем и он со временем отваливается.
Здесь же идет монолитное нанесение смеси и такая проблема вообще не возникает.

Ещё плюсы — простота в работе и значительно меньшая стоимость. Одно дело — намазал, штампуешь, красишь, другое — покупаешь плитку или камень, которые сами по себе уже и стоят, и весят (вес камня — это большой минус), плюс тот же клей, (который весит меньше), плюс сама работа; опять же — клеить плитку сложнее, дольше и ответственнее, чем штамповать, с этим может справиться и женщина, после небольшой тренировки, естественно.
Минусы
При правильном проведении всех работ включая подготовку поверхности — минусы при использовании технологии декоративного печатного штампованного бетона отсутствуют!

Декоративная отделка вертикальных и горизонтальных поверхностей по технологии «Декоративный печатный штампованный бетон»
фото

На какие поверхности наносится печатный бетон?

Нанесение декоративного бетона своими руками возможно практически на все существующие поверхности строительных сооружений: гипс, штукатурка, бетон, OSB, ДСП, гипсокартон, силикатный кирпич, керамический кирпич, пенобетон и т.д. Поверхности не должны подвергаться деформациям, так как это может вызвать преждевременное образование трещин на поверхности декоративного бетона и преждевременное его отслаивание. Для штампованного бетона рекомендуется использовать сухие клеевые или финишные шпаклевочные смеси, обладающие эластичностью (Flex, Elastic) для внутренних или наружных работ, в зависимости от того, где вы будете их производить. Эластичность будет препятствовать образованию трещин (со временем), особенно на фасадах. Клея на основе белого цемента легче красятся (но не факт), многие специалисты пользуются смесями серого цвета типа Ceresit CM16 — 17 или их более дешевыми аналогами — Master flex, Полипласт ПП-019, и удачно их окрашивают своими руками. В разных странах и регионах приходится повозиться с подбором клеев, например, рабочие из Ялты, (постоянные покупатели полиуретановых штампов организации Камформ), после некоторых экспериментов остановились на шпаклевке Ceresit СТ 29 — это полимерцементная армированная шпаклевка. Ceresit СТ 29 очень удобная в применении шпаклёвка, армированная микроволокнами, благодаря которым она и является такой трещеностойкой и эффективной для ремонта трещин. Шпаклёвка предназначена для подготовки, ремонта и выравнивания кирпичных, бетонных, цементно-песчаных, цементно-известковых оснований под отделку внутри и снаружи зданий. На шпаклевке Ceresit СТ 29 отлично производится тиснение поверхности полиуретановыми штампами и ее окрашивание.
В России превосходно показывает себя серия клеев litokol: litokol, Litoflex, Superflex и т.д. В коллекции клеев litokol есть из чего выбирать, и на белом цементе и для штампования по стяжкам (Litofloor). Некоторые виды смесей litokol производятся в России.
Как видите, материалы для декоративного бетона недешевые, но это все равно экономнее, чем покупать плитку или камень, особенно, если учесть тот факт, что для качественной укладки плитки тоже нужен дорогостоящий качественный клей, в противном случае по истечении трех зим будете наблюдать картину отколотой плитки или камня.
Можно посмотреть клея, используемые при отделке печей и каминов своими руками методом тиснения полиуретановыми штампами, нажав на ссылку.

Также многие народные умельцы умудряются удачно использовать для тиснения полиуретановыми штампами своими руками обычные, самые дешевые клея для плитки и шпаклевки на цементной основе, рассчитанные на внутренние или наружные работы (в зависимости от нужд). Частая проблема в работе с этими клеями — это образование трещин при высыхании. Для того, чтобы избежать этих недостатков в смесь необходимо добавление пластификаторов или (дедовский способ) — 250 — 300 грамм клея ПВА на 1 замес.
Однако у этих клеёв слабее стойкость к деформациям строительных сооружений (колебание, проседание фундамента), чем у более дорогих смесей, содержащих современные полимерные добавки, хотя многие строители готовы оспаривать этот вопрос.
Клеевую смесь нужно приготавливать своими руками строго по инструкции, указанной на упаковке, иначе могут возникнуть некоторые неудобства с вдавливанием или отлипанием штампа.

Собственноручно приготовленные бетонные смеси не рекомендуется (особенно для начала) использовать на вертикальных поверхностях, так как из-за разных фракций песка и других нюансов могут возникнуть проблемы со штамповкой (тиснением), но в процессе развития, с определённым опытом многие люди разрабатывают и собственные составы смеси для декоративной отделки: добавляют в бетон полимерные добавки, микроволокна для его трещиностойкости.
Если вы нашли альтернативу дорогим клеям и шпаклевкам для тиснения полиуретановыми штампами, у вас все получилось и вы желаете поделиться опытом с посетителими нашего сайта, можете написать нам, нажав сюда, а мы разместим на сайте информацию о вас, чтобы ваши заказчики вас находили.

Штамповка, тиснение бетона:

Подготовка поверхности под печатный штампованный бетон своими руками

Поверхность подготавливается стандартным образом — зачищается, удаляются все отслоившиеся частицы, жир, высолы, зашпаклёвываются вмятины и сколы, грунтуется соответствующей поверхности грунтовкой, которая при высыхании не должна оставлять скользкой плёнки. Лучше всего использовать грунтовку, которая указана на упаковке той клеевой массы, которой вы собираетесь штамповать бетон своими руками. В случае, если поверхность гладкая, надо воспользоваться грунтовкой для проблемных оснований повышенного сцепления, типа бетон-контакт.
На проблемные основания необходимо накладывать штукатурную сетку, которая будет лучше удерживать слой печатного декоративного бетона. Также на подготовленной поверхности перед нанесением смеси можно сделать бороздки из раствора с помощью шпателя-гребенки с мелкими зубчиками. Это не даст смеси сползать с вертикальной поверхности. Бороздки должны быть в горизонтальном положении.
После высыхания грунтовки наносится клеевой слой, толщина которого зависит от глубины рельефа на полиуретановом штампе, от 1 до 3 см. Полученный состав должен иметь удобную для работы консистенцию и не прилипать к инструменту (избыток воды при замесе приводит к залипанию со штампом). Смесь можно накладывать в несколько слоёв, после частичного схватывания, после чего она должна подсохнуть.
Внимание!!! Смесь считается готовой к штампованию полиуретановыми штампами для бетона, когда не будет тянуться за пальцем при его прикосновении.
Перед штамповкой раствор можно посыпать при помощи кисти сухими сыпучими красителями для бетона разных цветов для придания цвета, а можно воспользоваться и другими способами покраски

Штамповка (тиснение, вдавливание, печать) декоративного бетона своими руками

Штамповка или тиснение бетона выполняется через 30-90 минут после нанесения смеси на поверхность. Временной период зависит от температурно — влажностного режима окружающей среды. Рекомендуемая температура для выполнения работ — от 15 до 30 градусов. Перед штампованием штамп для бетона и штукатурки необходимо смачивать водой, с небольшим количеством моющего средства типа fairy, то есть разделительным составом собственного производства, в этом случае полиуретановый штамп не будет прилипать к поверхности. Также как разделительный состав можно использовать строительный тальк. Затем штамп нужно аккуратно вдавить в клеевую массу, подержать некоторое время и медленно извлекать. Клеевую поверхность перед штампованием тоже можно освежать водой при помощи распылителя.

Штампование полиуретановыми штампами на гипсовых штукатурках

Гипсосодержащие составы используются только внутри помещений. Поверхность для нанесения: гипс, штукатурка, бетон, OSB, ДСП, гипсокартон, керамический и силикатный кирпич, пенобетон и т.д. Для этого подходит финишная гипсовая шпаклевка или штукатурная смесь (Flex, Elastic), обладающая эластичностью и не трескающаяся при большом нанесенном слое. Деформирующиеся поверхности (OSB, ДСП), на которые можно наносить штукатурку, должны быть указаны производителем на упаковке, то есть для таких поверхностей нужно подбирать соответствующую гипсовую шпаклевку или штукатурку, которая не будет трескаться при деформации. Подготовка поверхности перед нанесением смеси стандартная. Декоративная отделка штампованием на гипсовых штукатурках своими руками производится по той же технологии, что и по бетону, отличительной чертой является сокращённый срок высыхания смеси для штамповки. Гипсосодержащая штукатурка имеет значительно меньшее время схватывания, чем бетонная, поэтому нужно работать с меньшими площадями.
Подробнее об этом вы можете прочесть на странице тиснение полиуретановыми штампами по гипсовой штукатурке или по финишной шпаклевке на гипсовой основе.

Редактирование поверхности после проведения печатных штампованных работ по бетону

Расшивка швов между печатными фрагментами на поверхности декоративного бетона, (например, имитация кирпичной или каменной кладки) производится доступным режущим инструментом — деревянной лопаткой или обычной отверткой через 6 — 12 часов после выполнениния штамповочных работ по бетону. В некоторых местах и глубоких швах возможно аккуратное применение болгарки.
Необходимо производить редактирование и обработку штампованной поверхности декоративного бетона в течении 24 часов после его нанесения на поверхность и выполнения на нем печатных работ.
Теперь наш печатный штампованный декоративный бетон готов к покраске! Как производится покраска читайте на странице » Покраска декоративного бетона »

Возможно вас заинтересуют похожие страницы:
Топ-бетон своими руками
Штампование по штукатуркам
Отделка печей и каминов методом штампования
Как красить декоративный бетон
Травление бетона кислотными красителями
Штампы для бетона и штукатурок
Тонкослойный декоративный бетон (штампование по стяжке)

shapovalov5.ru

Печатный бетон своими руками: технология и создание

Сегодня мы поговорим о декоративной печати на бетоне. Сфера строительства непрерывно развивается, что способствует появлению на рынке самых разнообразных новшеств и оригинальных методов использования привычных материалов. Обычный, казалось бы, бетон тоже подпадает под эту категорию.

Конструкции из бетона могут иметь вид настоящей брусчатки из камня или сланцевых плит, и все это благодаря использованию штампов из металла или полиуретана.

Такой бетон называют штампованным, потому что на нем можно создавать имитацию разных материалов. Например, таких как:

• земля, покрытая трещинами;
• кирпич;
• доски;
• шкуры разных зверей;
• брусчатка;
• выветренный камень.

Декоративный узор наносят на поверхность бетона, используя специальные штампы – вот и вся технология.

Картинки не ограничиваются стандартным набором, они довольно разнообразны. Могут изображаться разные животные, птицы, узоры из листьев и даже следы динозавров. Имитация такого рода пользуется спросом в оформлении выставочных залов, террас, дорожек в саду, площадок возле бассейна, тротуаров.

Разнообразие штампов

Способ печати декоративного бетона предполагает большой выбор самых разных форм. Штамп первых – это тяжелые формы с ручками, они прекрасно имитируют узоры из кирпича и камня. Но для копирования более сложных текстур применяются современные штампы из полиуретана. Они лучше справляются с такой сложностью и более выгодны в эксплуатации. Штампы из полиуретана можно выливать по образцам, текстуру которых необходимо сымитировать. Результат–штампы с натуральными текстурами.

Готовые формы можно приобрести в магазинах стройматериалов. Всегда нужно обращать внимание на их жесткость. Выбирайте более жесткие и плотные штампы, так как с их помощью создавать просматриваемые рисунки на изделиях гораздо проще.

Штампованный бетон: методика изготовления

Данная методика достаточно простая. Даже специалист, не работавший ранее с таким материалом, сможет ее выполнить. Но нужно понимать, что с определенными сложностями, возможно, все-таки придется столкнуться.

Читайте также: Чем именно отличается бетон от цемента

Например:

• для выполнения тиснения потребуется приложить физические усилия;
• нужно работать быстро, так как раствор быстро затвердевает;
• допущенные ошибки достаточно сложно будет исправить.

Первое, с чего следует начать – это подготовить площадку. Поверхность из бетона с армированием – это база под штамповку.

Площадку можно подготовить, используя определенный метод. Границы платформы определяют, используя шнур и колышки. После верхний слой грунта выкапывается в глубину на 20 см. Дно утрамбовывается, и его засыпают щебнем, толщиной в 15 см. Теперь его можно уплотнять. Рубеж площадки ограждают формой из досок, в нее укладывают армирующую сетку. Затем сетку поднимают на пять сантиметров над уровнем грунта, используя камни, и кирпичи как опоры. Переходим к следующему этапу. Замешиваем и заливаем раствор в форму, чтобы получить нужный уровень. Для выравнивания основания используется металлическое правило.

Метод нанесения отвердителя

Отвердитель наносится только на свежий бетон. Он повышает прочность и более надежно укрепляет конструкцию, а также окрашивает ее поверхность. Смесь отвердителя – это порошок, и состоит он из:

• красящих пигментов;
• кварцевого песка;
• молотых частиц гранита;
• вяжущих наполнителей.

Смесь, заполняя поры бетона, пропитывает их, так как обладает дисперсностью. Основа обретает плотность и становится крепкой.

Нанеся первый слой, его оставляют на десять минут впитаться. Это также дает время разгладиться поверхности. Краситель необходимо втирать в основание, используя магниевую гладилку, также нужно обработать углы. Это делают соответствующими гладилками. После наносится второй слой. Он обязателен, так как способствует однородному окрашиванию и уплотнению поверхности. До того как второй слой нанесен, его выравнивают стальной гладилкой.

Разделительного компонент: способы нанесения

Разделительный компонент не позволяет приклеиваться бетону к формам во время нанесения печати и является важной составляющей при производстве декоративного бетона.

Его использование дает возможность дополнительно окрасить поверхность и добавить к ее цвету более мягкие оттенки.

Разделительные компоненты могут быть жидкие или в виде порошка. Но на практике, как правило, используется порошок. Порошок наносится широкой кистью. Ее погружают в ведро, а затем взмахивают рукой так, чтобы распылить его по всей плоскости. После распыления по углам нужно пройтись текстурными шнурками.

Штампование

Если вы изготавливаете печатный бетон самостоятельно, то сейчас наступил этап, когда вы можете приступать непосредственно к штамповке. Проверьте, достаточно ли пластичен бетон, и можно ли продолжать работу с ним. Ведь если материал слишком плотный, узор не сможет на нем отпечататься. Да и рабочих такая плоскость не выдержит.

Нажмите пальцем на бетон в его разных точках – это позволит вам установить степень плотности. Если глубина отпечатков не превышает 6 мм, можете приступать кштамповке. Для начала по всей плоскости бетона разложите штампы, затем, чтобы текстура отпечаталась, на них нужно наступить. Иногда может понадобиться ручная утрамбовка. Далее нужно дать поверхности затвердеть. Этот процесс занимает от 12 до 24 часов.

Как устранить недостатки: работа над усадочными швами

Раствор может сместиться на местах стыковки. Это происходит, если его плохо утрамбовали. Швы не выглядят четко. Для устранения различных изъянов пройдитесь ручным валиком по стыкам и с помощью шкурки выровняйте имеющиеся изгибы и неровности.

Для предотвращения возникновения трещин нужно в плите прорезать несколько швов. Это поможет снять нагрузку с форм. Делать швы нужно на свежем бетоне, резчиком или болгаркой, но после его высыхания.

Рецептура и дополнительные особенности технологии

Вам в обязательном порядке нужно тщательно изучить методику изготовления печатного бетона перед началом работы. В том случае, если вы это сделали, вы должны знать, что эта технология в отдельных случаях подразумевает применение бетоносмесителя. Порой к цементу и песку добавляют волокна фибры. На одну часть цемента приходится 1/3 часть песка. 1 кг пластификатора используется на один кубический метр бетона.

1. Смесь нужно уложить немногим выше уровня опалубки, чтобы плоскость легко выровнялась.
2. Два килограмма краски используются на 1 кв. м поверхности.
3. Штампы можно укладывать через пять часов после заливки смеси.
4. Сразу же после съема форм нужно зубилом-маркером наметить швы.

Бетон станет прочным на четвертый день. За это время с него устраняются остатки разделительного компонента. Основание бетона обрабатывают через пять дней лаком-герметиком.

Промывка поверхности

После того как с бетона сняты штампы и он застыл, можете делать промывку. Далее идет очистка соляной кислотой. Она поможет проявить «сочетание» нескольких цветовых тонов, раскрывает поры в бетоне, а это позволяет лучше взаимодействовать поверхности в сочетании с герметиком. Герметик наносят на следующий день после заливки. Данный состав используют для защиты поверхности от быстрого истирания и разных повреждений. Поверхность выглядит как новая долгое время. У нее яркий оттенок, а уход за ней не составляет труда.

betonprosto.ru

Технология приготовления печатного бетона

История создания технологии

Плюсы использования

Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:

постепенное распространение декоративного бетона;
абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;
декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.

Фотогалерея

Этапы изготовления декоративного покрытия

Подготовка места и опалубки

Для площадки, на которой предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимают на глубину 20 см.

Замешивание

три части песка;
три части щебня фракции 5-20 мм;
пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
портландцемент М-400;
полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.

По всему периметру опалубки поверхность разглаживают угловой гладилкой.

Нанесение декоративного слоя

Создание на поверхности рельефа или имитации

Укладка

Нанесение акрилового слоя

Формы, инструменты и все необходимые материалы можно приобрести в компании Домаск — www.domaskbeton.ru

Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точно

vest-beton.ru

ТЕХНОЛОГИЯ УКЛАДКИ ПЕЧАТНОГО БЕТОНА — Декоративный Печатный бетон инструмент и материалы

ЧТО НУЖНО ДЛЯ ТОГО,ЧТОБЫ СДЕЛАТЬ ДЕКОРАТИВНЫ ПЕЧАТНЫЙ БЕТОН.

1. Цветной закрепитель. Расход на кв\м для светлых тонов 4кг и 3кг для темных цветов.

2. Разъединитель(пудра). Выбирается так , что бы создать контраст с основным цветом, который создается при окрашивании поверхности. Если не возникают специальные идеи у дизайнеров или заказчиков, то чаще всего применяется серый цвет (Gray) он сочетается со всеми цветами, также часто применяется темно коричневый (Rust Brown) он хорошо сочетается с цветами имеющими бежевые, коричневые оттенки. И иногда создается обратный контраст, когда на темный основной цвет применяют светлый разделитель, тогда используется светло серый (Sun Gray) и светло коричневый (Maple Wood).

3. Лак-герметик. Защищает поверхность от влаги и придает более яркий и насыщенный цвет.

4. Фиброволокно. Размер 12мм.(микроарматура) делает бетон эластичней и крепче.

5. Штампы (маты). Рекомендуем иметь хотя бы минимальный комплект из 3 жестких и одного мягкого, чем больше форм ,тем больше производительность.

6. Пароизолятор — Это жидкость, которая напыляется на поверхность бетона после втирания цветного закрепителя, замедляет процесс испарение влаги из бетона в жаркую и ветреную погоду. Предотвращает образование корочки и микротрещин на поверхности бетона, он остается эластичным. Он продается в концентрированном виде 3,7 литра: 1 часть смешивается с 9 частями воды, хватает на 170 м2.

7. Минимальный набор инструментов достаточный для выполнения небольших работ:

* Ручной полутер для втирания первых слоев закрепителя.

* Кромкогиб для обработки краев поверхности, их закругления.

* Длинношерстая щетка для нанесения разделителя (кисть макловица).

Хотелось бы, что бы те, кто решился этим заняться, знали основные правила:

* Не стоит наносить Закрепитель раньше времени на поверхность бетона. Закрепитель необходимо втирать в тело бетона. Поверхность бетона должна быть без излишков влаги, на бетоне должны отсутствовать лужицы и ручейки.При необходимости разгладить гладилкой, иначе во-первых размывается концентрация Закрепителя , во-вторых закупориваются излишки влаги между бетоном и Закрепителем, что в последствии может привести к отслоению верхнего слоя.

* Не стоит начинать штамповку бетона сверху вниз иначе штампы на свежем бетоне начнут расходиться. Всегда начинайте снизу в верх.

* В целях экономии не стоит вскрывать финишное покрытие грунтовками или лаками на водной основе — толку от них мало, от проникновения влаги они не защищают.

* Не добавляйте фиброволокно в полный миксер, иначе фибра полноценно не перемешается и будет попадаться комками, миксер должен быть загружен бетоном чуть больше половины.

* Не рекомендуется работать товарным бетоном ( щебень+отсев) в нем отсутствует эластичная паста, так как нет песка. Такой бетон очень жесткий, он предназначен для заливки фундамента, его трудно штамповать, появляется много трещинок.

Рекомендуемый состав куба бетона марки М-300.

1) Цемент 400кг (марка М-500). 2) Щебень 5\20 — 950кг. 3) Песок-950кг. 4) Вода 200-220л. 5) Фиброволокно 600гр (добавляется непосредственно в миксер(бетономешалку), либо на бетонном заводе, если есть такая возможность). В жаркую погоду можно заказать бетон под насос. Благодаря добавкам, он будет долее эластичен, что увеличит время его обработки.

При укладке бетона необходим наклон плиты в сторону естественного дренажа. Основание должно быть ровным и хорошо утрамбованным (желательно виброкатком). На большой площади, если нет близко расположенных грунтовых вод, стелить клеенку не обязательно. Под дорожки в саду и огороде клеенка необходима ,так как есть доступ воды к бетону с обоих сторон. Летом перед укладкой во избежание быстрой потери влаги бетонной смесью, необходимо увлажнить основание. Места, где есть примыкание к вертикальным поверхностям из бетона или кирпича нужно обработать обычной грунтовкой, она создаст минимальную гидроизоляцию, но этого будет достаточно, что бы ваш бетон не отдавал влагу стене и оставался эластичным (кто работал поймет о чем речь). Набрасывать Разделительную пудру лучше всего после разглаживания второго слоя Закрепителя, он предохранит поверхность от выветривания и пересыхания. Смывать Разделитель нужно на 3-4 день с выступающих частей текстуры, желательно обычным веником положив его плашмя. Температурные швы нарезаются на 4 день. Лаком бетон вскрывают на 10 день.

Максимальное количество которое можно залить и отштамповать за раз — 50кв/м, при условии, что на отштамповку у вас уйдет 40-50 минут. Для начала посмотрите представленное видео. Залейте 1 кв\м — этого будет достаточно, для того что бы понять: что такое бетон, как он себя ведет и как им управлять. Следующая заливка 10 кв\м, дальше больше. Тот опыт который вы приобретаете делая своими руками, не купить ни на каких платных семинарах. Ничего сложного в этой технологии нет (глаза боятся, а руки делают). Если будут вопросы пишите на электронную почту мы с радостью на них ответим.

Для тех кто сомневается с 01.06.2017г. на выполняемых нами объектах проводятся семинары, где вы сможете ознакомиться со всеми этапами и тонкостями приготовления Декоративного бетона. Участвовать в процессе, непосредственно своими руками обработать и отштамповать бетон. Стоимость семинара 15000р от организации(2-3 человека). Заявку об участии в семинаре отправляйте на нашу эл.почту [email protected]

ОБРАБОТКА БЕТОНА

НАНЕСЕНИЕ ЗАКРЕПИТЕЛЯ

ДЕКОРАТИВНЫЙ ПЕЧАТНЫЙ БЕТОН Р

СЕМИНАР №1 ФИРМЫ INCRETE SISTEMS

СЕМИНАР №2 ФИРМЫ INCRETE SISTEMS

СЕМИНАР №3 ФИРМЫ INCRETE SISTEMS

dekorbeton.jimdo.com

Монтаж печатного бетона

Технология печатного бетона появилась во второй половине двадцатого века в Америке. Имея ряд преимуществ, такой способ устройства покрытия становится всё более популярным во многих странах. Технология нанесения рельефного рисунка на незатвердевшую бетонную смесь даёт возможность в кратчайшие сроки воспроизвести фактуру различных материалов: камня, брусчатки, древесины, тротуарной плитки, кирпича и т.д. Декоративный печатный бетон позволяет воплощать интересные экстерьерные и интерьерные решения. А простой уход за покрытием обеспечивает длительный срок эксплуатации- 15 лет и более.

Монтаж декоративного печатного бетона выполняется профессионалами нашей компании «Модерн-Декор» в соответствии с технологией.

Этапы монтажа:

Снятие верхнего плодородного слоя грунта.
Засыпка и уплотнение щебнем.
Установка опалубки и арматуры.
Укладка подготовленной бетонной смеси с последующим уплотнением.
Нанесение цветного закрепителя.
Отпечатывание рисунка с помощью специальных матриц.
Финишная обработка поверхности лаками или пропитками.

Технология укладки печатного бетона

1. Условия выполнения работ:

Работы выполняются в сухую погоду при температуре не ниже +5 C.

2. Подготовка участка:

Снятие верхнего плодородного слоя грунта. Выравнивание и уплотнение грунтового основания.
Засыпка щебнем (слой 15-20 см) Его выравнивание и уплотнение.
Укладка полиэтиленовой пленки.
Установка опалубки.
Армирование в соответствии с расчетной нагрузкой.

3. Характеристики бетонной смеси:

Марка бетона не менее М300, наличие пластификаторов в составе;
Подвижность бетонной смеси 10-15 см;
При подготовке бетонной массы применяется армирующее полипропиленовое волокно (фибра) 0.6 кг на 1 м3, которое предотвращает появление трещин и улучшает эксплуатационные характеристики бетона.

4. Укладка бетонной смеси.

Приготовленную бетонную смесь выкладывают в опалубку. Равномерно распределяют, уплотняют и выравнивают правилом.

После поверхность прокатывается роллером, чтобы осадить крупный заполнитель и вынести на поверхность мелкие частицы. (смесь песка и цемента)
Поверхность заглаживается с помощью алюминиевой гладилки
Кромки бетона обрабатываются по периметру угловой гладилкой.

5. Устройство декоративного слоя

С поверхности бетона удаляются излишки воды.
На поверхность методом ручного рассеивания наносится цветной закрепитель. После чего поверхность приобретает необходимый цвет.

Технические характеристики поверхности декоративного печатного бетона после применения цветного закрепителя:

Марка прочности на сжатие – 400-500 кгс/см2

Морозостойкость – не менее 300 циклов

Водопоглощение – до 5%

Истираемость – 0,1-0,4 г/см2

Устойчивость к ультрафиолету 100%

— Затем на бетон, покрытый цветным закрепителем, укладываются полиуретановые матрицы. Для предотвращения прилипания матриц к полученному основанию используют разъединяющую смесь.

Штампы укладываются плотно к друг- другу, что позволяет избежать наплывов в стыках форм.

6. Отмывка и нанесение защитного слоя

Чрез двое суток избыток разъединителя счищается с поверхности с помощью щеток с длинным ворсом.
Затем поверхность тщательно омывается водой. При необходимости применяют 3%-ный раствор соляной кислоты.
Далее поверхность грунтуется специальной акриловой пропиткой, которая наносится кистью, валиком или распылителем.
Спустя 60 мин. На сухую поверхность (5-30 C) наносится защитная акриловая пропитка (получается матовая поверхность) или лак для камня и бетона (получается глянцевая поверхность)

8. Температурные усадочные швы

Для предотвращения образования усадочных трещин, пропиливаются швы на 1/3 толщины бетона.

9. Условия эксплуатации

ходить по поверхности обработанной финишным лаком или пропиткой можно уже через 4 часа.
Не рекомендуется нагружать поверхность печатного бетона в 12-14 дней автомобилем или тележками, в течение срока затвердевания допустима только легкая пешеходная нагрузка.
Нельзя использовать противогололёдные реагенты
Нельзя использовать металлические предметы для удаления наледи или снега.
Финишное покрытие (лак или пропитку) необходимо обновлять 1 раз в 2 года. А в местах с высокой проходимостью- ежегодно, чтобы придать первоначальный вид и защитить от влаги и износа.

stampedconcrete.ru

Печатный бетон своими руками

История создания технологии

Плюсы использования

Этапы изготовления декоративного покрытия

Подготовка места и опалубки

Замешивание

Нанесение декоративного слоя

Создание на поверхности рельефа или имитации

Укладка

Нанесение акрилового слоя

Печатный бетон – технология получения оригинального декора — каталог статей на сайте

Как приготовить основу для печатного бетона

Инструменты для декорирования поверхности печатного бетона

Как применять печатный бетон

Хочу больше статей:

Печатный штампованный декоративный бетон или пресс бетон своими руками

Печатный бетон своими руками: технология и создание

Разнообразие штампов

Штампованный бетон: методика изготовления

Метод нанесения отвердителя

Разделительного компонент: способы нанесения

Штампование

Как устранить недостатки: работа над усадочными швами

Рецептура и дополнительные особенности технологии

Промывка поверхности