Характеристики газобетона для строительства
- Главная
- Характеристики газобетона
Теплопроводность
Диффузионные свойства
Плотность и вес
Прочность
Теплоаккумулирующая способность
Пожарно-технические характеристики, огнестойкость конструкции
Морозостойкость
Технологичность
Обрабатываемость
Экологичность
Долговечность
Теплопроводность
Теплопроводность — важное физическое свойство материала, которое характеризуется способностью за счёт движения молекул передавать тепло. Теплопроводность измеряется в Вт/м°С). Физический смысл этого таков: получившаяся величина показывает, какое количество теплоты пройдёт через 1 м вещества площадью 1 м2, если разница в температуре на противоположных поверхностных плоскостях составляет 1 градус по шкале Цельсия. Соответственно, тем лучше, чем меньше этот показатель для строительного материала.
Однако теплопроводность зависит от нескольких характеристик газобетона: плотность, качество макроструктуры, равновесная эксплуатационная влажность.
Несмотря на то, что газобетон — пористый материал, он не впитывает влагу из окружающей среды, сохраняя уровень влажности в одних и тех же рамках, что приводит и к уменьшению теплопроводности.
Сравнительная таблица теплопроводности некоторых строительных материалов
| Плотность, кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С | ||
| Сухое состояние | Эксплуатационная влажность | ||
| Автоклавный газобетон D500 | 500 | 0,12 | 0,14 |
| Керамзитобетон | 800 | 0,23 | 2,35 |
| Железобетон | 2500 | 1,69 | 2,04 |
| Полнотелый глиняный кирпич | 1800 | 0,56 | 0,81* |
| Пустотелый глиняный кирпич | 1000 | 0,26 | 0,44* |
| Полнотелый силикатный кирпич | 1800 | 0,70 | 0,87* |
| Дерево (сосна, ель) | 500 | 0,09 | 0,18 |
| Минеральная вата | 150 | 0,042 | 0,045 |
| Пенополистирол | 35 | 0,028 | 0,028 |
*Данные актуальны при укладке на раствор плотностью 1800 кг/м3
Низкая теплопроводность газобетона освобождает от необходимости дополнительного дорогостоящего утепления и экономит время.
Наверх ↑
Диффузионные свойства
Диффузионными свойствами называют паропроницаемость материала, то есть его способность пропускать через себя или задерживать воздух и другие газы (СО, СО2).
Диффузионные свойства зависят от самого материала, от того, какова толщина стены, и какой он имеет коэффициент паропроницаемости. Коэффициент паропроницаемости определяется количеством водяного пара, которое проходит через стену толщиной 1 м за час при разности давления в 1 Па.
Паропроницаемость — важное свойство, от которого в большой степени зависит микроклимат в помещении, количество свежего воздуха, а также снижение опасности возникновения плесени и грибков.
Коэффициент паропроницаемости газобетона в разы выше, чем, например, у кирпича.
Сравнительная таблица паропроницаемости некоторых строительных материалов:
| Строительный материал | Плотность, кг/м3 | Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа |
| Автоклавный газобетон D500 | 500 | 0,20 |
| Керамзитобетон | 800 | 0,08 |
| Железобетон | 2500 | 0,03 |
| Полнотелый глиняный кирпич | 1800 | 0,11 |
| Пустотелый глиняный кирпич | 1000 | 0,15 |
| Полнотелый силикатный кирпич | 1800 | 0,11 |
| Дерево (сосна, ель) поперёк волокон | 500 | 0,06 |
| Дерево (сосна, ель) вдоль волокон | 500 | 0,32 |
| Минеральная вата | 150 | 0,30 |
| Пенополистирол | 35 | 0,05 |
Наверх ↑
Плотность и вес
Показатель плотности строительного материала определяется количеством пустот и влияет на многие характеристики, например, на теплопроницаемость и вес при аналогичном объёме.
Автоклавнцый газобетон обладает так называемым транспортным весом. Он несколько превышает вес сухого газобетона, так как после обработки материал некоторое время сохраняет влажность, которая может дойти до 35%.
Тем не менее, вес газобетона меньше, нежели у других материалов, что имеет ряд преимуществ:
- снижается нагрузка на фундамент;
- последующая усадка минимальна;
- снижаются затраты на перевозку;
- не требуется специальная техника для подъёма блоков на этаж;
- значительно упрощаются строительные работы.
Наверх ↑
Прочность
Прочность на сжатие — главный показатель автоклавного газобетона, определяющий его свойства. Прочность на сжатие газобетона характеризуется классом В. Это означает, что блоки выдерживают давление и гарантируют прочность на осевое сжатие, соответствующую прочности эталонных образцов (кубы с ребром 150 мм).
Таблица расчётных сопротивлений газобетонных плит сжатию, срезу и растяжению для первой и второй групп состояний и различных классов прочности:
| Класс прочности на сжатие | В 1 | В 1,5 | В 2,0 | В 2,5 | В 3,5 | В 5,0 | В 7,5 | |
| Сжатие осевое, Н/мм2 | 1 группа | 0,63 | 0,95 | 1,30 | 1,60 | 2,20 | 3,10 | 4,60 |
| 2 группа | 0,95 | 1,40 | 1,90 | 2,40 | 3,30 | 4,60 | 6,90 | |
| Сопротивление растяжению, Н/мм2 | 1 группа | 0,06 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | 0,18 | 0,24 | 0,28 |
| 2 группа | 0,14 | 0,22 | 0,26 | 0,31 | 0,41 | 0,55 | 0,63 | |
| Сопротивление срезу, Н/мм2 | 1 группа | 0,09 | 0,14 | 0,17 | 0,20 | 0,26 | 0,35 | 0,40 |
| 2 группа | 0,20 | 0,32 | 0,38 | 0,46 | 0,60 | 0,81 | 0,93 | |
Предельные состояния — это такие состояния, когда выстроенная конструкция перестаёт оказывать сопротивление внешним нагрузкам и не удовлетворяет предъявляемым требованиям, что проявляется в повреждениях и смещениях.
Всего существует две категории классификации предельных состояний: по пригодности к нормальной эксплуатации и по несущей способности.
Автоклавное производство предполагает, что прочность бетона напрямую зависит от плотности: чем выше плотность, тем более прочным будет материал. Кроме этого, на прочностные характеристики влияют макро- и микроструктура — структура ячеек и межпорового пространства. Эти показатели зависят от процесса производства, поэтому при одинаковой плотности данная характеристика может быть различной у разных производителей. Стандарты же задают определённые классы прочности при одной плотности.
Несмотря на это, автоклавный газобетон — это материал, который обладает наилучшими характеристиками прочности. Это позволяет не производить усиление стен до 5 этажей.
Наверх ↑
Теплоаккумулирующая способность
Способность к теплоаккумуляции — это характеристика материала, которая заключается в способности удерживать тепло. Она находится в прямой зависимости от плотности материала, его теплопроводности и удельной теплоёмкости.
Удельная теплоёмкость — это величина, которая показывает, какое количество энергии необходимо передать материалу, чтобы увеличить или уменьшить температуру 1 кг материала на 1 градус Цельсия.
Но более важным показателем является способность накапливать и удерживать тепло — Qs, измеряемая в Дж/м2°С, и общее время остывания — ta, измеряемое в часах.
Стены из газобетона, произведённого автоклавным способом, обладают высокой теплоёмкостью, что повышает степень комфорта внутри помещения и препятствует резким перепадам температуры. Это, во-первых, снижает расходы на отопление и кондиционирование комнаты, а во-вторых, улучшает микроклимат и снижает вероятность заболеваний из-за сквозняков.
Наверх ↑
Огнестойкость
Пожарная безопасность помещения — необходимость в современном мире. Любой материал обладает следующими характеристиками, которые влияют на огнестойкость конструкции:
- горючесть;
- распространение пламени по поверхности;
- воспламеняемость;
- дымообразование;
- токсичность.
Огнестойкость измеряется во времени от начала горения, за которое материал полностью утрачивает свои свойства, в том числе: несущая способность (R), теплоизоляция (I), целостность (Е).
Автоклавный газобетон — это негорючий материал, он способен сохранять все свои основные свойства в течение 3-7 часов горения с одной стороны.
Газобетон прошёл большое количество испытаний, в результате которых было выявлено, что при температуре в 400°C прочность этого материала только увеличивается, а при повышении температуры возвращается к исходному значению. В случае пожара не требуется замены бетонных блоков, все работы по реконструкции могут быть сведены к повторной отделке помещения.
Постройки из газобетона полностью удовлетворяют требованиям стандарта DIN 4102.
| Толщина стены, мм | Предел огнестойкости, мин. | ||||
| 30 | 60 | 90 | 120 | 180 | |
| Без штукатурки | 150 | 175 | 200 | 240 | 240 |
| С двухсторонней штукатуркой | 115 | 150 | 175 | 200 | 200 |
Противопожарные газобетонные стены для разной толщины обладают разными пределами стойкости:
| Назначение стены | Толщина стены из автоклавного газобетона, мм | ||
| 100 | 150 | 200-375 | |
| Противопожарная ненесущая стена | EI 120 | EI 240 | EI 240 |
| Противопожарная несущая стена | — | REI 120 | REI 240 |
| Несущая стена внутри противопожарного отсека | — | R 120 | R 240 |
Также стены из газобетона могут использоваться совместно с другими конструкциями, например, вентиляционные шахты, лифтовые шахты, дымоходы и т.
Наверх ↑
Морозостойкость
Морозостойкость — это способность материала без видимых повреждений и потери основных свойств переносить полное замораживание и оттаивание.
Существует марка морозостойкости F, по которой и оценивается каждый материал. Она исчисляется в количестве таких циклов, при которых прочность не снижается более чем на 15%, и потерянная масса не составляет 5%.
Структура газобетона состоит из мельчайших капилляров и пор, которые, в отличие от капиллярной структуры, хорошо переносят замораживание за счёт того, что мельчайшие поры перераспределяют воду, которая обычно и является источником разрушения материала за счёт её расширения при замораживании.
Разрушение бетона возможно только тогда, когда превышена допустимая влажность, которая составляет для бетона плотностью 500 кг/м3 40%. Добиться такой влажности в реальных условиях крайне сложно, обычно она составляет всего 5-6%, и потому морозостойкость во многих странах не является величиной, для которой необходимо законодательно задавать минимальные значения.
Эта уникальная характеристика газобетона позволяет значительно расширить географию его применения. Автоклавный газобетон — это наиболее подходящий материал для климата северо-запада России, когда за зиму температура может несколько раз перешагнуть нулевую отметку.
Наверх ↑
Технологичность
На нынешнем уровне производства строительных материалов возможно и необходимо выпускать продукцию, которая будет удобна и может применяться для различных технологических и инженерных решений. Это выражается в том, что газобетон выпускается не только в виде стандартных стеновых блоков, но также в виде армированных изделий, таких как стеновые панели, перекрытия, перемычки и т.д.
Также технологичность заключается в том, что процесс возведения здания в несколько раз упрощается и становится значительно быстрее. Это происходит за счёт того, что автоклавный газобетон в несколько раз легче кирпича и имеет большие габариты при аналогичным весе. Стандартный блок выпускается со следующими габаритами: длина до 625 мм, высота до 500 мм, толщина до 500 мм.
За счёт новейших технологий удаётся избегать несоответствия в размерах (для газобетонных блоков погрешность составляется всего 1 мм), что также значительно упрощает процесс кладки.
Кроме того, у блоков могут быть предусмотрены ручные захваты, чтобы облегчить работу каменщика.
Также газобетонные блоки могут выпускаться с пазами или гребнями на боковой стороне, чтобы сократить расходы на клей и не создавать дополнительных «мостиков холода». Да и горизонтальные швы при использовании газобетона имеют толщину всего лишь 1-2 мм против сантиметра, если используются песчано-цементные смеси.
Наверх ↑
Обрабатываемость
Лёгкость обработки — немаловажный фактор для строительства. Газобетонные блоки в этом смысле зарекомендовали себя гораздо лучше других материалов: их можно пилить, штробить и резать любым инструментом. Это позволяет придавать блоку практически любую форму, тем самым давая возможность реализовать самые смелые дизайнерские решения. Блоки из газобетона идеально подходят для создания нестандартных лестниц, арок, делать выемки для скрытого монтажа проводки и труб и так далее.
Наверх ↑
Экологичность
Газобетон — полностью натуральный материал, произведённый из экологически чистого сырья: цемента, извести, кварцевого песка. Это является залогом того, что в процессе эксплуатации исключается причинение ущерба человеческому здоровью.
Каждому строительному материалу присваивается класс радиоактивности. При том, что четвёртым — самым высоким из допустимых классов — обладает керамзит или керамическая плитка, газобетону соответствует первый класс, то есть самый низкий. Выделяемое количество радиоактивного излучения рассчитывается исходя из массы. Если же пересчитать дозу излучения на квадратный метр стены, то получится, что газобетон или пенобетон безопаснее в 5-10 раз, нежели кирпич.
Также немаловажным фактором является то, что при воздействии больших температур (например, при пожаре) газобетон не выделяет токсинов.
Наверх ↑
Долговечность
Автоклавный газобетон имеет самый долгий срок службы из всех материалов. Это обусловлено тем, что он практически не взаимодействует с разрушающими факторами: он не впитывает воду, не вымывается и не подвержен гниению или ржавению, он совершенно не горюч, микроорганизмы, насекомые и грызуны не могут причинить ему вред.
Также газобетон — чрезвычайно морозостойкий материал и легко преодолевает до 100 циклов с полным замораживаем и размораживаем. Вот почему его используют в полосах с тяжёлым, непостоянным климатом.
Лучшим доказательством долговечности данного материала являются дома, которые уже более 50 лет стоят без всяких разрушений. Это свойство делает газобетон необычайно популярным во всём мире. Его происходят в 50 странах на более чем 240 заводах.
Наверх ↑
Обратная связь
Отправляя данные через форму, Вы автоматически соглашаетесь с политикой конфиденциальности
ООО “Аляска» | все права защищены | Самара
Информация на сайте носит информационный характер и не является публичной офертой. Подробности уточняйте у менеджера по телефону: +7(846) 989-07-70
Разработка и продвижение сайта
seo63.ru
Выбираем блоки газобетонные: основные параметры
Дом из газобетонных блоков, облицованных кирпичом
Проектирование строительства любого здания, начинается с выбора материалов для него.
Все чаще применяются легкие бетоны. Когда вопрос решен, и в качестве основы для возведения стен выбраны блоки газобетонные — характеристики и их основные технические параметры необходимо выяснить заранее. Рассмотрим это более подробно.
Содержание статьи
- Основные параметры изделий из газобетона
- Производство газобетонных изделий
- Виды и размеры
- Основные технические данные блоков из газобетона
- Средняя плотность и прочность газобетонных блоков
- Теплопроводность газобетона
- Паропроницаемость конструкций из газобетона
- Звукоизоляция газобетонных изделий
- Морозостойкость
- Усадка газобетонных изделий
- Основные преимущества и существенные недостатки газобетонных изделий
- Легкий вес газобетонных блоков
- Экологическая чистота материалов из газобетона
- Стойкость к внешним воздействиям
- Работа с газобетонными блоками
- Срок эксплуатации зданий из газобетона
- Основные недостатки газобетона
- Расчет газобетонных блоков и клея
Основные параметры изделий из газобетона
Основные параметры газобетонных блоков задаются свойствами тех материалов, из которых они изготовлены, а также технологией производства.
Производство газобетонных изделий
Основными компонентами при производстве газобетона являются:
- Цемент;
- Песок;
- Известь;
- Вода;
- Газообразователь – алюминиевая пудра или, изготовленная на ее основе, паста.
Технические характеристики газобетонных блоков зависят от свойств составляющих материалов
Результатом химической реакции является образование в материале большого количества пустот – пор. Такая структура во многом определяет основные технические характеристики газобетонных блоков. От дальнейшей технологии обработки зависит тип газобетона по способу твердения.
Различают газоблоки:
- Не автоклавного твердения;
- Автоклавного твердения.
Характеристика газобетона, обработанного в автоклаве, и неавтоклавного блока
Не автоклавное твердение подразумевает естественную сушку изделий.
При таком варианте происходит:
- Значительное снижение затрат на производство;
- Блоки из газобетона: характеристики и геометрические параметры, будут несколько хуже, чем при обработке в автоклавах.
Обратите внимание! В основном теплопроводность газоблока увеличивается за счет неравномерного распределения пор в материале. Такие изделия экономически выгодно применять при строительстве временных или хозяйственных построек.
Автоклавная обработка изделий заключается в создании особых условий для затвердевания газобетона:
- наличие насыщенного пара высокой температуры;
- высокое давление в автоклаве.
Бетон автоклавного затвердевания отличается:
- большей теплоизоляцией из-за равномерного образования ячеек внутри материала;
- правильностью и точностью геометрических размеров;
- стабильными механико-физическими свойствами.
Ячеистая структура определяет основные технические характеристики газобетонных блоков
После автоклавной обработки, содержание влаги в газобетонных блоках составляет около 30 % от массы сухой смеси.
Виды и размеры
Изделия из газобетона производятся в виде:
- блоков;
- плит.
Блоки могут быть:
- прямоугольными гладкими;
- прямоугольными с пазами и карманами;
- U-образной формы;
- Нестандартной формы.
Разнообразие форм газобетонных блоков различается также и большим количеством их размеров
Газобетонные блоки – технические характеристики
Основные технические данные блоков из газобетона
Изготовление данных материалов нормируется ГОСТом 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия». Он распространяется на газобетонные блоки без арматуры, которые используются для возведения несущих и самонесущих наружных стен при сухом, нормальном или влажном режимах эксплуатации в отсутствии агрессивных сред.
Если влажность воздуха в помещениях менее 75%, то из газобетона устраиваются также внутренние стены и перегородки.
Газобетонный блок и его характеристики
В зависимости от теплофизических и физико-механических свойств, газобетонные изделия характеризуются по:
- Средней плотности;
- Прочности на сжатие;
- Теплопроводности;
- Усадке в процессе высыхания;
- Морозостойкости;
- Паропроницаемости.
По назначению газобетон классифицируется как:
- Конструкционный;
- Конструкционно-теплоизоляционный;
- Теплоизоляционный.
Первые два варианта газобетонных блоков применяются для устройства несущих и ненесущих стеновых конструкций, последний – в качестве теплоизоляции зданий и сооружений.
Дом из конструкционных блоков
Средняя плотность и прочность газобетонных блоков
Благодаря своей пористой структуре, газобетонные изделия обладают низким весом и малой плотностью. Исходя из средней плотности бетона, ему присваивается определенная марка.
Плотность газобетона соответствует его назначению:
- Конструкционный – применяется марка выше, чем D700;
- Назначение — конструкционно-теплоизоляционный – плотность газобетонных блоков не выше марки D700;
- Газобетон теплоизоляционный – марка ниже, чем D
Класс по прочности на сжатие бетона может быть:
- Для конструкционного –В3,5 и выше;
- Для конструкционно-теплоизоляционного – В1,5 и выше;
- Для теплоизоляционного – выше В0,35.
Ячеистая структура газобетона придает ему высокую степень поглощения воды, что сильно влияет на характеристики газобетона по прочности.
Прочность газобетонных блоков зависит от степени их влажности
Газобетонные блоки используются в строительстве зданий и сооружений высотой не более четырех этажей. Прочность на сжатие у этого материала достаточно ограничена. Кроме того, лицевые поверхности изделий очень легко крошатся, устойчивость к механическим повреждениям у газобетона весьма низкая.
Прочность газобетонных блоков имеет прямую зависимость от марки газобетона.
Газобетон д 500 – характеристики по прочности: один куб может выдержать нагрузку в 500 кг.
Характеристики газобетона d500 – блок с пазами
Характеристики газобетона D600 по прочности на сжатие: от 2,5 МПа до 4,5 МПа. В качестве расчетной прочности газобетона, принимается его прочность при степени влажности изделия 10 %. Средняя плотность кладки, необходимая для расчета нагрузок на стеновую конструкцию, учитывает также толщину и плотность материала для швов.
Газобетон плотность 600 и D300
Теплопроводность газобетона
Теплоизоляционные параметры газобетона, как и любого ячеистого бетона, определяются в сухом состоянии.
Они зависят от:
- Плотности или объемной массы бетона;
- Пористости материала;
- Степени влажности;
- Минеральных компонентов состава.
Теплотехнические характеристики газобетона в зависимости от его плотности
Как правило, расчетные коэффициенты по теплопроводности согласно ГОСТ не принимают во внимание особенностей минеральных составляющих из разных регионов, где они добываются. В результате, большая часть изделий из газобетона имеет значительно меньшую теплопроводность, чем это требуется по нормативам. Поэтому, теплоизоляция зданий и сооружений из ячеистых блоков обычно обеспечивается с запасом.
Усредненное значение по теплопроводности согласно ГОСТ можно увидеть в данной таблице.
Коэффициенты газобетонных материалов по теплопроводности и по паропроницаемости
Например, газобетонные блоки d600 – характеристики теплопроводности: 0,14 Вт/(моС) – 0,15 Вт/(моС).
После 2-3 лет эксплуатации газобетон высыхает до «эксплуатационной» степени влажности, при которой и определяют реальную теплопроводность газобетонных блоков. Ее значение будет выше, чем при сухом состоянии смеси.
Эксплуатационная влажность газобетона составляет примерно 4-5 % и зависит от:
- Конструкционных особенностей стен;
- Условий, в которых эксплуатируется здание;
- Ориентации в зависимости от сторон света.
На ее значение влияют также и множество других факторов.
Коэффициенты по теплопроводности при равновесной влажности газобетона
У теплоизоляционного варианта сопротивление теплопередаче газобетона самое высокое в сравнении с конструкционным и конструкционно-теплоизоляционным типами.
Уникальные теплотехнические характеристики газобетона обеспечиваются ячеистой структурой
В сухом состоянии удельная теплоемкость газобетона составляет примерно — 0,84 кДж/кг.оС.
При степени влажности от 4 % до 5% она будет от 1,0 кДж/кг.оС до 1,1 кДж/кг.оС.
Газобетон – теплотехнические характеристики в отношении к другими стеновым материалам
Теплопроводность газобетона зависит от степени его влажности.
Увеличение теплопроводности газобетона марок D400 и D350 в зависимости от влажности
Высокая степень теплоизоляции самих газобетонных блоков сохранится только при правильной кладке стеновых конструкций:
- Через межблочные швы можно потерять значительное количество тепла, если они выполнены с нарушениями.
- Укладка блоков на цементно-песчаные растворы приводит к увеличению теплопроводности всей конструкции стены в общем.
- Поэтому для швов лучше применять специальные клеевые составы для газобетона.
Специальный клей для кладки газобетонных материалов
Они позволяют уменьшить толщину кладочного слоя, что значительно снижает теплопотери стеновых конструкций. Так при размере клеевого шва в 1,5 мм и до 2,0 мм обеспечивается достаточная однородность по теплоизоляции всей стены в целом.
Это дает возможность устройства однослойной конструкции стен без дополнительного утепления.
Теплопроводность возрастает при толщине шва:
- В 10 мм и до 12 мм – примерно на 20 %;
- Более 20 мм – на 30 %.
Тонкошовная кладка из газобетонных стеновых блоков
Благодаря тому, что теплотехнические характеристики газобетона достаточно высокие, он может применять в качестве утеплителя взамен минеральной ваты, пенопласта и др.
Паропроницаемость конструкций из газобетона
Хорошая паропроницаемость газоблоков позволяет создавать:
- Благоприятный микроклимат внутри помещений.
- На стенах не собирается конденсат.
- Нормальный влажностный баланс.
Газобетон – технические характеристики по паропроницаемости в сравнении с другими материалами
При эксплуатации газобетонных блоков в помещениях с высокой степенью влажности требуется обязательное устройство пароизоляционного слоя.
Предотвратить проникновение водяного пара в материал блоков наружных стен необходимо в:
- Ванных комнатах и душевых помещениях;
- Кухонных зонах;
- Саунах и парилках;
- Банях;
- Помещениях для сушки.
Пароизоляцию можно выполнить при помощи:
- Укладки на внутреннюю поверхность стеновых блоков кафельной плитки с заделкой швов водонепроницаемой фугой;
- Устройством пароизоляционного слоя из специальных материалов.
Защита газобетонных блоков плиткой из кафеля.
Чем выше паропроницаемость стеновой конструкции, тем быстрее характеристики газобетонных блоков по влажности достигнут эксплуатационных параметров.
Схема высыхания газобетона в стеновых конструкциях
Если снаружи стены из газобетона обложить кирпичом без вентиляционного зазора, то высыхание газобетонных блоков будет происходить медленно, так как степень паропроницаемости получившейся системы очень низкая. В случае устройства вентилируемого фасада, либо отделки штукатуркой, высохнут стены гораздо быстрее.
Облицовка газобетонных изделий лицевым кирпичом
Звукоизоляция газобетонных изделий
Технические характеристики газобетона, как звукоизолирующего материала, достаточно высокие.
Дополнительная внутренняя и внешняя отделка стен значительно улучшает эти свойства.
Так характеристики газобетона D500 по звукоизоляции составляют:
- При толщине стеновой конструкции 100 мм и двухсторонней отделке ее шпаклевкой – 39 Дб.
- Если толщина стены 150 мм при тех же условиях – 41 Дб.
Даже односторонняя обшивка стеновых блоков повышает звукоизоляцию всей конструкции на 5 – 20 Дб.
Морозостойкость
Морозостойкость газобетона во многом зависит от его влажности. Если газобетон плотность 500 имеет степень влажности более 40 % от общего объема или 80 % от всей массы, то это значение является критическим.
При воздействии отрицательной температуры окружающей среды материал теряет свои физические и механические свойства и начинает разрушаться. Если плотность газобетонных изделий составляет 400 кг/м3, то критическим будет показатель степени влажности в 45 – 50 % от общего объема, 100 – 120 % от веса.
Дом из газобетона — строительство в зимний период
При проведении строительных работ необходимо тщательно оберегать блоки от переувлажнения.
Класс газобетона по морозостойкости зависит от числа циклов по замораживанию и оттаиванию изделий, в результате которого бетон теряет в прочности на сжатие не более 15%, в весе – не более 5%.
Классы по морозоустойчивости для газобетонных изделий:
- _F15;
- _F25;
- _F35;
- _F50;
- _F75;
- _F
По марке морозостойкости газобетонные блоки должны быть не ниже:
- F25 – для блоков, которые применяются в наружных стеновых конструкциях;
- F15 – все остальные блоки из газобетона.
Усадка газобетонных изделий
Во время высыхания изделий из газобетона, их усадка должна составлять не более 0,5 мм. Данное значение распространяется на конструкционно-теплоизоляционный газобетон, а также конструкционный. Для теплоизоляционных материалов степень усадки не устанавливается.
При снижении влажности материала с 35 % до 5 % усадочные характеристики газобетона D600 составляют примерно 0,12% или 0,12 мм/м.
Обратите внимание! Когда влажность уменьшается ниже 2% отметки, то усадка блоков из газобетона значительно возрастает. Данный момент необходимо брать в расчет при устройстве технологических конструкций дымоходов из газобетонных изделий.
Основные преимущества и существенные недостатки газобетонных изделий
Пористая структура газобетона – это основа многих его достоинств. Однако, она же часто является и большим недостатком изделий из него.
Основные преимущества газобетона
Можно назвать главные достоинства применения газобетонных блоков:
- Легкий вес;
- Экономичность – не требуется большого расхода клеевых и штукатурных составов из-за четких геометрических размеров;
- Высокие теплоизоляционные свойства;
- Экологическая чистота;
- Простота обработки материалов;
- Не сложный монтаж блоков благодаря весу и ровной поверхности;
- Долговечность конструкций;
- Невысокая цена материалов;
- Пожаробезопасность;
- Большой ассортимент форм и размеров блоков.
Легкий вес газобетонных блоков
Благодаря небольшому весу газобетонных блоков обеспечивается:
- Удобство погрузочно-разгрузочных работ;
- Меньшие затраты на транспортировку;
- Простота монтажа – не требуется применение специальной техники;
- Уменьшается общий вес здания, а также нагрузка на фундамент.
Так как газобетонные блоки обладают точными геометрическими размерами, возможна укладка их на специальный клей. Кладка стен в этом случае получается более тонкошовная, чем при применении цементно-песчаного раствора. В результате снижается нагрузка на основание конструкции сооружения.
Конструкционно-теплоизоляционный газобетон
Экологическая чистота материалов из газобетона
Газобетон определенно можно назвать экологически очень чистым материалом, так как:
- Для его изготовления используются только природные, натуральные компоненты.
- При его производстве не применяются экологически вредные технологические процессы.
- Во время эксплуатации отсутствуют опасные для здоровья человека и окружающей среды выделения.
- Показатель естественной радиоактивности 54 Бк/кг намного ниже допустимого значения в 370 Бк/кг.
Газобетон принадлежит к 1-му классу по экологической безопасности.
Газобетонные блоки – сравнительные характеристики по радиоактивности
Стойкость к внешним воздействиям
Так как в состав газобетона входят минеральные компоненты, то он обладает высокой стойкостью ко многим внешним воздействиям.
Основные моменты, которые стоит выделить:
- Не подвержен гниению.
- Материал не поддается поражению грибками.
- Стойкость ко многим агрессивным средам – газобетон химически инертен.
- Обладает огнестойкостью, относится к негорючим материалам.
- Хорошо переносит перепады температуры.
Все изделия из газобетона входят в группу негорючих материалов, что подтверждается ГОСТ 30244.
Газобетон d500 характеристики по пожаробезопасности:
- При толщине стеновой конструкции 100 мм – EI 120;
- Если размер стены 150 мм – R 120, EI
Стена из газобетонных блоков после пожара — фото
Степень огнестойкости REI 240 – это возможность выдерживать в течение 4 часов действие открытого огня без потери основных физико-механических свойств газобетона.
Данная характеристика является наиболее высокой среди других конструкционных материалов.
Работа с газобетонными блоками
Обработка и монтаж газобетонных блоков – достаточно простые процессы, это вполне реально сделать своими руками, без применения специального инструмента и техники. Газобетонные изделия легко пилятся, шлифуются, в них просто сверлить отверстия.
Благодаря небольшому весу, правильной форме, наличию пазов установка блоков производится:
- Достаточно быстро, так как все делается вручную, без строительной техники.
- Очень точно – наличие специальной замковой системы позволяет установить их даже не профессионалу.
При наличии системы паз-гребень у газобетонных блоков сборка стеновых конструкций выполняется достаточно легко. Инструкция производителя поможет сделать все правильно.
Срок эксплуатации зданий из газобетона
Газобетонные сооружения могут прослужить довольно много – 50-60 лет. Но для этого необходимо правильно и надежно защитить газобетонные блоки от взаимодействия с влагой, а также исключить возможность механического повреждения поверхности стен.
- Обязательно требуется надежный гидроизоляционный слой между основанием фундамента и нижним рядом газобетонных блоков.
- Внешняя сторона наружных стен нуждается в качественной защите в виде оштукатуривания или облицовки.
Многослойная структура стеновой конструкции, является надежной защитой газоблоков от внешнего контакта с влагой и от механических воздействий
Основные недостатки газобетона
Значительным недостатком является большая способность газоблоков к влагопоглощению. Структура незакрытых и взаимосвязанных пор хорошо накапливает влагу. Со временем это приводит к разрушению материала.
При армировании конструкций из газобетона, требуется обязательная защита металлической арматуры от коррозии. Из-за своей пористой структуры и довольно низкой степени щелочности он слабо защищает металл. Стержневая арматура, металлические арматурные сетки, соединительные элементы из металла, должны быть закрыты слоем газобетона или клеевого раствора.
В Европе авторитетных производителей газобетона не много и все они отвечают за качество своей продукции.
Но в России вполне возможно организовать «кустарное» производство данного материала, качество которого часто оставляет желать лучшего. Однако, появляется все больше предприятий, качество продукции которых подтверждается сертификатами, в том числе и международными.
А значит вероятность выбора газобетонных блоков, которые соответствуют всем требуемым техническим параметрам, становится все больше. Дополнительную информацию об основных характеристиках газобетона можно получить, посмотрев видео в этой статье: «Газобетон – свойства и характеристики».
Расчет газобетонных блоков и клея
Wall blocks
Wall AeroBlock D375, 480х250х600
| Block dimensions, mm (WxHxL) | Block density | ||
|---|---|---|---|
| 480 | 250 | 600 | 375 |
Подробнее
Стеновой AeroBlock D375, 400х250х600
| Размеры блока, мм (ШхВхД) | Плотность блока | ||
|---|---|---|---|
| 400 | 250 | 600 | 375 |
Подробнее
Стеновой AeroBlock D375, 375х250х600
| Плотность блока | |||
|---|---|---|---|
| 375 | 250 | 600 | 375 |
Подробнее
Стенная аэроблок D375, 300х250х600
| Размеры блока, мм (WXHXL) | |||||
|---|---|---|---|---|---|
. 0011 Плотность блоков | |||||
| 300 | 250 | 600 | 375 | ||
More details
Wall AeroBlock D375, 240х250х600
| Block dimensions, mm (WxHxL) | Block density | ||
|---|---|---|---|
| 240 | 250 | 600 | 375 |
More details
Wall AeroBlock D375, 200х250х600
| Block dimensions, mm (WxHxL) | Block density | ||
|---|---|---|---|
| 200 | 250 | 600 | 375 |
More details
Wall AeroBlock D400, 480х250х600
| Block dimensions, mm (WxHxL) | Block density | ||
|---|---|---|---|
| 480 | 250 | 600 | 400 |
More details
Wall AeroBlock D400, 400х250х600
| Block dimensions, mm (WxHxL) | Block density | ||
|---|---|---|---|
| 400 | 250 | 600 | 400 |
More details
Wall AeroBlock D400, 375х250х600
| Block dimensions, mm (WxHxL) | Block density | ||
|---|---|---|---|
| 375 | 250 | 600 | 400 |
Подробнее
Стеновой AeroBlock D400, 300х250х600
| Размеры блока, мм (ШхВхД) | Плотность блока | ||
|---|---|---|---|
| 300 | 250 | 600 | 400 |
Подробнее
Стеновой AeroBlock D400, 240х250х600
| Плотность блока | |||
|---|---|---|---|
| 240 | 250 | 600 | 400 |
Подробнее
Стеной Aeroblock D400, 200х250х600
| Размеры блока, мм (WXHXL) | |||
|---|---|---|---|
. 0011 Плотность блоков | |||
| 200 | 250 | 600 | 400 |
Подробная информация
Стена Aeroblock D500, 480х250х600
| Размеры блоков, (WXSHXL) | .0015 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 480 | 250 | 600 | 500 | ||
More details
Wall AeroBlock D500, 375х250х600
| Block dimensions, mm (WxHxL) | Block density | ||
|---|---|---|---|
| 375 | 250 | 600 | 500 |
More details
Wall AeroBlock D500, 300х250х600
| Block dimensions, mm (WxHxL) | Block density | ||
|---|---|---|---|
| 300 | 250 | 600 | 500 |
Подробнее
Настенный аэроблок D500, 240х250х600
| Размеры блока, мм (WXHXL) | Плотность блока | ||
|---|---|---|---|
| 240018 | |||
| 2400 | |||
| 240018 | 250 | 600 | 500 |
Подробнее
Стеновой AeroBlock D500, 200х250х600
| Размеры блока, мм (ШхВхД) | Плотность блока | ||
|---|---|---|---|
| 200 | 250 | 600 | 500 |
Подробнее
Стеновые блоки производства завода «АэроБлок» обладают техническими характеристиками, гарантирующими быстрый рабочий процесс, безопасный и комфортный результат.
Сырьем для ячеистых бетонов являются цемент и молотый кварцевый песок. Применяются также газообразующие вещества, например алюминиевая пыль. Их функция заключается в придании изделию пористой структуры. Вокруг поверхности расположены сетки с воздухом внутри. Также добавляются наполнители, такие как гашеная известь, гипс и др. Блоки стеновые могут быть следующих плотностей: D400, D500, D600. Есть несколько вариантов конфигурации.
В производстве используются стандартные размеры. Допустимый допуск на размер соответствует I классу:
| Длина, мм | Высота, мм | Ширина, мм |
|---|---|---|
| 600±2 | 250±1 | 400±1 |
| 600±2 | 250±1 | 375±1 |
| 600±2 | 250±1 | 300±1 |
| 600±2 | 250±1 | 240±1 |
Завод «АэроБлок» производит стеновые блоки из ячеистого бетона в Калининграде по всем необходимым российским стандартам качества.
Наша продукция безопасна для людей, сельскохозяйственных и домашних животных, а также для окружающей среды. Благодаря этим особенностям материалы могут применяться при строительстве: производственных зданий; индивидуальные и многоэтажные дома; офисы и другие коммерческие здания; больницы, школы, детские сады и другие социально значимые объекты.
В малоэтажном строительстве (до 3-х этажей) в качестве несущих элементов можно использовать газобетон. В этом случае прочность конструкции повышается за счет армирования. В монолитных зданиях наружные и внутренние стены заполняются материалом.
Его тепловые и физико-механические свойства:
| Измерение плотности | Д400 | Д500 | Д600 |
|---|---|---|---|
| Стандартная насыпная плотность, кг/м 3 | 450±35 | 500±35 | 600±35 |
| Прочность на сжатие, МПа | 2,0 | 2,5 | 3,5 |
| Коэффициент теплопроводности по сухому веществу λ0 [Вт/(м × C)] | 0,10 | 0,12 | 0,14 |
| Сухая усадка, [мм/м], не более | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Морозостойкость | F50 | F50 | F50 |
Дополнительные свойства материала
Завод «АэроБлок» реализует стеновые блоки собственного производства.
При заказе и планировании отгрузки необходимо учитывать транспортно-загрузочные параметры продукта:
Газобетон имеет несколько характерных особенностей:
- Простота использования. Строительные работы занимают минимум времени. Благодаря небольшому весу материал легко переносится в руках. Блоки можно подогнать по размеру с помощью обычных мелких инструментов. В качестве добавок к кладке используются доступные и простые в применении клеевые смеси. Наконец, даже при минимальных строительных навыках получаются идеально ровные стены, поэтому нет необходимости в долгом и тщательном выравнивании.
- Теплоизоляция. Газобетон снижает потери тепла. В результате вам не нужно увеличивать мощность системы отопления.
- Звукоизоляция. Материал обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Готовые конструкции поглощают нежелательный звук, поэтому вам не нужно добавлять дополнительную изоляцию.
- Ускоренное строительство. Газобетон имеет малый вес и сравнительно большие размеры. Именно поэтому строительство занимает меньше времени, чем, например, из кирпича.
- Пожарная безопасность. Изделие изготовлено из негорючих материалов. Блоки выдерживают открытый огонь в течение 3 часов.
Газобетон имеет малый вес и сравнительно большие размеры. Именно поэтому строительство занимает меньше времени, чем, например, из кирпича. Купить стеновые блоки из газобетона можно на заводе «АэроБлок» в Калининграде. Мы запустили собственное производство качественных стеновых блоков всех видов. Если вы хотите получить стройматериалы с минимальными затратами, наиболее эффективным решением будет заказ напрямую у производителя.
Неавтоклавный газобетон Пористость и факторы, влияющие на нее
[1] Л.А. Сулейманова, В.С. Лесовик, Газобетон безавтоклавного твердения на композиционных вяжущих, Белгород, (2013).
Академия Google
[2]
Л.
А. Сулейманова, И.А. Погорелова, М.В. Марушко, Теоретические основы формирования высокоорганизованной пористой структуры газобетона, Материаловедческий форум. 945 MSF (2018) 309-317.
DOI: 10.4028/www.scientific.net/msf.945.309
Академия Google
[3] Г.К. Хофф, Рассмотрение пористости и прочности ячеистого бетона, Исследование цемента и бетона. 2 (1) (1972) 91-100.
DOI: 10.1016/0008-8846(72)-9
Академия Google
[4]
А.
Бугерра, А. Ледем, Ф. Де Баркен, Р.М. Дейи, М. Кенедек, Влияние микроструктуры на механические и тепловые свойства легкого бетона, приготовленного из глины, цемента и древесных заполнителей, Исследование цемента и бетона. 28 (8) (1998) 1179-1190.
DOI: 10.1016/s0008-8846(98)00075-1
Академия Google
[5] Л.А. Сулейманова, И.А. Погорелова, М.В. Марушко Теоретические основы формирования высокоорганизованной пористой структуры газобетона, Материаловедческий форум. 945 (2019) 309-317.
DOI: 10.
4028/www.scientific.net/msf.945.309
Академия Google
[6] А.Д. Зимон, Н.Ф. Лещенко, Коллоидная химия, Агар, Москва (2001).
Академия Google
[7] В.К. Тихомиров, Пены, Теория и практика их образования и разрушения, Химия, Москва, (1983).
Академия Google
[8]
ВЕЧЕРА. Кругляков, Д.Р. Эксерова, Пены и пены, Химия, Москва, (1990).
Академия Google
[9] А.А. Брюшков, Газобетон. Госстройиздат, Москва, (1930).
Академия Google
[10] Ага. Горлов, А.П. Меркин, А.А. Устенко, Технология теплоизоляционных материалов, Стройиздат, Москва, (1980).
Академия Google
[11]
К.И. Бахтияров, А.Т. Баранов, Влияние качества пористой структуры и пустотелого материала на характер связи между прочностью и модулем упругости.
В кн.: Производство и применение изделий из ячеистого бетона, Стройиздат, Москва, 1968, с.35–43.
Академия Google
[12] Л.А. Сулейманова, И.А. Погорелова, К.А. Сулейманов, С.В. Кириленко, М.В. Марушко, Прочность как неотъемлемая характеристика бетона, Серия конференций ИОП: Материаловедение и инженерия. 327 (4) (2018) 042127.
DOI: 10.1088/1757-899x/327/4/042127
Академия Google
[13]
Л.
А. Сулейманова, В.С. Лесовик, Н.П. Лукутцова, К.Р. Кондрашев, К.А. Сулейманов, Энергоэффективные технологии производства и использования неавтоклавного ячеистого бетона, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 10 (5) (2015) 12399-12406.
Академия Google
[14] Л.А. Сулейманова, В.С. Лесовик, К.А. Кара, М.В. Малюкова, К.А. Сулейманов, Энергоэффективные бетоны для зеленого строительства, Научно-исследовательский журнал прикладных наук. 9 (12) (2014) 1087-1090.
Академия Google
[15]
Л.А. Сулейманова, К.А. Кара, К.
А. Сулейманов, А.В. Пырву, Д.Д. Нецвет, Н.П. Лукутцова, Топология дисперсной фазы в газобетоне, Middle East Journal of Scientific Research. 18 (10) (2013) 1492-1498.
Google Scholar
[16] Д. Хотца, П.О. Гульельми, W.R.L. Сильва, В.Л. Репетт, Пористость и механическая прочность автоклавного глинистого ячеистого бетона, Успехи гражданского строительства. (2010) 194102.
DOI: 10.1155/2010/194102
Академия Google
[17]
Р.
Кабрилак, З. Малоу, Х. Дюмонте, Исследование влияния формы и ориентации пор на жесткость пористых материалов с помощью метода гомогенизации, Материалы Международной конференции по компьютерным методам в композитных материалах, CADCOMP. (1998) 553-567.
Академия Google
[18] З. Дамене, М.С. Goual, J. Houessou, A. Goullieux, M. Quéneudec, Использование песка дюн Южного Алжира в производстве ячеистого легкого бетона: влияние содержания извести и алюминия на пористость, прочность на сжатие и теплопроводность разработанных материалов, Европейский журнал по охране окружающей среды и Гражданское строительство. 22 (10) (2018) 1273-1289.
DOI: 10.
1080/19648189.2016.1256233
Академия Google
[19] О. Мирук, Разработка композитов с ячеистой структурой для энергоэффективного строительства, Energy Procedia. 128 (2017) 469-476.
DOI: 10.1016/j.egypro.2017.09.032
Академия Google
[20]
К.А. Бисенов, С.С. Удербаев, Н.А. Сактаганова, Оптимизация структуры и технологических параметров производства пенобетона с использованием нефтешламов, Международный журнал фармации и технологии.
8 (3) (2016) 17733-17744.
Академия Google
[21] А.Е. Шейкин, Л.М. Добшиц, А.Т. Баранов, Критерии морозостойкости ячеистых бетонов, твердеющих в автоклавах // Бетон и железобетон. 5 (1986) 31-32.
Академия Google
[22] Коломацкая С.А. Закономерности процессов гидратации вяжущего в технологии автоклавного ячеистого бетона // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухов. 5 (2014) 74-78.
Академия Google
[23]
М.
Ю. Елистраткин, М.И. Кожухова, Анализ факторов повышения прочности неавтоклавного ячеистого бетона, Строительные материалы и изделия. 1, 1 (2018) 59–68.
Академия Google
[24] А.Е. Шейкин, Ю.В. Чеховский, М.И. Брюссер, Структура и свойства цементобетона, Москва, (1979).
Академия Google
[25] Т.К. Пауэрс, Физическая структура цементного теста. Химия цемента, изд. Х. Ф. Тейлор Москва, (1969).
Академия Google
[26]
Ага.