Таблица Перевода Прочности Бетона из Мпа в Марку. Технические требования
1.3.6. В зависимости от условий работы бетона, в стандартах или технических условиях и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования к качеству бетонов, предусмотренные ГОСТ 4.212.
Прочность бетона на сжатие, класс, таблица в мпа
| Класс бетона по прочности (С) по СНБ | Класс бетона по прочности (B) по СНиП (МПа) | Средняя прочность бетона данного класса R | Ближайшая марка бетона по прочности М (кгс/см 2 ) | Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности класса R – M/R*100% | |
|---|---|---|---|---|---|
| МПа | кгс/см 2 | ||||
| – | В 0,35 | 0,49 | 5,01 | М5 | +0,2 |
| – | В 0,75 | 1,06 | 10,85 | М10 | +7,8 |
| – | В 1 | 1,42 | 14,47 | М15 | -0,2 |
| – | В 1,5 | 2,05 | 20,85 | М25 | -1,9 |
| – | В 2 | 2,84 | 28,94 | М25 | +13,6 |
| – | В 2,5 | 3,21 | 32,74 | М35 | -6,9 |
| – | В 3,5 | 45,84 | М50 | -9,1 | |
| – | В 5 | 6,42 | 65,48 | М75 | -14,5 |
| – | В 7,5 | 9,64 | 98,23 | М100 | -1,8 |
| С8/10 | В10 | 12,85 | 130,97 | М150 | -14,5 |
| С10/12,5 | В12,5 | 16,10 | 163,71 | М150 | +8,4 |
| С12/15 | В15 | 19,27 | 196,45 | М200 | -1,8 |
| С15/20 | В20 | 25,70 | 261,93 | М250 | +4,5 |
| С18/22,5 | В22,5 | 28,90 | 294,5 | М300 | +1,9 |
| С20/25 | В25 | 32,40 | 327,42 | М350 | -6,9 |
| С25/30 | В30 | 38,54 | 392,90 | М400 | -1,8 |
| С30/35 | В35 | 44,96 | 458,39 | М450 | +1,8 |
| С32/40 | В40 | 51,39 | 523,87 | М550 | -5,1 |
| С35/45 | В45 | 57,82 | 589,4 | М600 | +1,8 |
| С40/50 | В50 | 64,24 | 654,8 | М700 | +6,9 |
| С45/55 | В55 | 70,66 | 720,3 | М700 | -2,8 |
1.
4.6. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях для бетонов мостовых конструкций с нормированной морозостойкостью принимают по стандартам и техническим условиям на бетон конструкции конкретного вида; он не должен превышать, %:
Марки бетона по прочности — используемые марки цемента — классы бетона. Таблица прочности бетона в МПа, кгс/см2, Н/мм2.
| Плотность | 1800-2400 кг/куб.м | Относительно широкий диапазон значений объясним природой и фракцией твёрдого заполнителя. Для конкретного композита характерна высокая устойчивость к сжатию и растяжению во время сезонных изменений грунта. |
| Морозостойкость (F) | 200 | Числовое значение указывает на допустимое количество циклов заморозки и оттаивания композита. Бетон М350 может быть использован для формирования конструкций в условиях сурового климата. |
| Водонепроницаемость (W) | 6-8 | Реже с добавлением присадок производится раствор с показателем W10. Композит обладает низким водопоглощением (до 5,5 % в сутки) благодаря высокой плотности. Здесь практически отсутствую поры. Поэтому монолит применим к эксплуатации в условиях прямого контакта с водой. |
| Подвижность (П) | 2-4 | Пластичность рабочей массы определяется осадкой конусного образца. Цементному раствору В25 свойственны показатели 5-9, 10-15 или 16-20 см. Для улучшения подвижности в состав добавляются пластификаторы. |
Ударное воздействие может быть разным – самым примитивным считается ударный импульс, который фиксирует динамическое воздействие в энергетическом эквиваленте. Упругий отскок определяет параметры твердости монолита в момент отскока бойка ударной установки.
Определение прочности бетона при сжатии, изгибе, растяжении и раскалывании по ГОСТ 10180—78
| Класс бетонной смеси | Морозостойкость |
| В-7,5 | F50 |
| В-12,5 | F50 |
| В-15 | F100 |
| В-20 | F100 |
| В-22,5 | F200 |
| В-25 | F200 |
| В-30 | F300 |
| В-35 | F200-F300 |
| В-40 | F200-F300 |
| В-45 | F100-F300 |
Оценка прочности бетона с помощью молотка с отскоком |FPrimeC
Испытание с помощью молотка с отскоком представляет собой практичное и экономичное решение для оценки прочности бетона на месте.
Недавние разработки в области отбойных молотков и улучшенные рекомендации по оценке прочности бетона могут помочь инженерам-строителям и специалистам по оценке состояния точно классифицировать прочность бетона и принимать обоснованные решения о расположении сердечников в экономически эффективной структуре. В этой статье дается краткий обзор истории метода и последних разработок.
Как оценить прочность бетона?
Методы испытаний на месте для оценки прочности бетона были чрезвычайно популярны среди инженеров и инспекторов, занимающихся осмотром, оценкой и оценкой состояния конструкций. Различные неразрушающие методы были разработаны различными исследователями за последние несколько десятилетий для оценки прочности бетона на месте. Молоток отскока, разработанный Эрнстом Шмидтом, представляет собой недорогой и быстрый метод неразрушающего контроля и оценки твердости бетона. В этой статье мы рассмотрим молоток отскока, как он работает и как определяется число отскока.
Кроме того, мы обсудим, как оценка прочности бетона с помощью отбойного молотка .
Этот тест широко используется с момента его появления в 1948 году. Основной причиной его популярности является простота и удобство использования в полевых условиях. С момента своего появления он широко изучался несколькими исследователями по всему миру и нашел свое отражение в различных стандартах и руководствах, таких как ASTM C 805 «Стандартный метод испытания числа отскока затвердевшего бетона» и EN13791:2003 «Оценка прочность на сжатие в бетонных конструкциях с использованием методов испытаний на месте» и ACI 228.1R «Методы оценки прочности бетона на месте».
Что такое молот отскока (молот Шмидта)?
Молоток для отскока представляет собой прибор для неразрушающего контроля, с помощью которого измеряется отскок подпружиненной массы после ее удара о бетонную поверхность. Производительность молотка отскока называется числом отскока и коррелирует с поверхностной твердостью бетона.
Внутренний механизм типичного молота Шмидта показан на рис. 1. Плунжер прижимается к бетону перпендикулярно поверхности. По мере того как корпус молота толкается к бетону, сила защелки освобождает защелку и оказывает воздействие на бетон. В этот момент молоток ударяется о плечо штока плунжера и отскакивает. Во время отскока ползунковый индикатор перемещается от массы молотка, и расстояние отскока записывается. Молоток можно разместить во многих конфигурациях; вверх, вниз, по горизонтали, по вертикали и под любым промежуточным углом. Коммерческие устройства на рынке используют разные средства для отображения числа отскоков после каждого удара. Устройства старшего поколения отображают число отскоков с помощью механического ползунка. В настоящее время в большинстве современных молотов используются электрические или даже беспроводные средства отображения результатов на регистраторах данных или интеллектуальных устройствах, таких как планшет.
Как пользоваться отбойным молотком?
Отбойный молоток — очень простой в работе инструмент; однако для получения надежных и воспроизводимых показаний перед тестированием необходимо выполнить определенные условия..jpg)
1- Подготовка испытательной поверхности
Инспекторы должны обратить внимание на следующие соображения перед проведением испытания молотком на отскок:
- Испытательная поверхность должна иметь диаметр не менее 150 мм.
- Загрунтовать бетонную поверхность (до ее ровной поверхности), если она сильно структурирована или содержит рыхлый раствор. Примечание: Важно знать, что результаты, полученные на подготовленной поверхности, как правило, несопоставимы с результатами, полученными на неподготовленных поверхностях.
- Если на поверхности бетона есть свободная влага или вода, ее необходимо удалить перед испытанием.
- Не проводить испытания замороженного бетона. Примечание: Бетон следует тестировать только после того, как он оттает, поскольку замерзший бетон обычно имеет высокие числа отскока.
- Избегайте прямых испытаний стальной арматуры, если толщина защитного слоя менее 20 мм. Рекомендуется использовать локатор арматуры, чтобы избежать испытаний арматуры небольшой глубины.
2- Направление молотка с отскоком
Чтобы выполнить испытание молотком с отскоком, инспектор должен начать с того, что крепко держит инструмент и следит за тем, чтобы плунжер был перпендикулярен испытательной поверхности. Также важно зафиксировать ориентацию прибора относительно горизонтали с шагом в 45 градусов. Если инструмент направлен вверх, следует использовать положительный угол, а если инструмент направлен вниз, необходимо записать отрицательный угол.
3- Проведение измерений
После того, как устройство выровнено и угол зафиксирован, инспектор постепенно продвигает инструмент к испытательной поверхности, пока молоток не ударит. После удара поддерживайте давление на инструмент и нажмите боковую кнопку инструмента, чтобы зафиксировать поршень в отведенном положении. Затем число отскоков записывается с точностью до ближайшего целого числа.
Чтобы обеспечить точность, 10 показаний должны быть сняты с каждой тестовой зоны.
Кроме того, расстояние между точками удара должно быть не менее 25 мм , а расстояние между точками удара и краями элемента должно быть не менее 50 мм. Также важно отметить, что если удар раздавливает или прорывает приповерхностную воздушную полость, это показание не принимается во внимание и должно быть снято другое показание.
Как упоминалось ранее, из-за различного влияния силы тяжести на отскок при изменении угла испытания число отскоков будет различным для одного и того же бетона и потребует отдельных калибровочных или корректирующих таблиц.
Как рассчитать количество отскоков
В следующем примере показано, как рассчитывается и сообщается количество отскоков. Предположим, что следующие 10 показаний получены из одного тестового места:
36 | 34 | 36 | 34 | 37 | 35 | 36 | 36 | 43 | 35
Рассчитывается среднее значение этих 10 показаний:
Среднее 1 = (36+34+36+34+37+35+36+36+43+35)/ 10 = 36,2 🡪 36 90 005
Теперь отбросьте показания, отличающиеся от среднего значения 10 показаний более чем на 6 единиц, и определите среднее значение оставшихся показаний.
Верхний предел: 36+6 = 42
Нижний предел: 36-6 = 30
Глядя на исходные показания, мы видим, что 43 (больше, чем верхний предел 42) следует исключить из списка, а среднее значение оставшихся показаний, рассчитанное и представленное как среднее число отскока:
Среднее модифицированное = (36+34+36+34+37+35+36+36+35)/ 9 = 35,4 🡪 35
Примечание: Если более 2 показаний отличаются от среднего на 6 единиц, отбросьте весь набор показаний и определите числа отскоков в 10 новых местах в пределах тестовой зоны.
Примечание: Таким образом, диапазон из десяти показаний не должен превышать 12.
Применение отбойного молотка
Основное применение отбойного молотка — измерение твердости бетона по принципу отскока. Однако исследователи пытались использовать этот метод для оценки различных свойств бетона. Среди них широко распространены следующие приложения:
Оценка однородности бетона на месте
Очерчивание областей в конструкции из некачественного или изношенного бетона
В качестве метода оценки прочности бетона на месте
Среди этих применений использование молотка с отскоком для оценки прочности бетона остается наиболее спорным.
Исследователи разделились, когда дело доходит до оценки прочности бетона с помощью отбойного молотка.
Оценка прочности бетона с помощью отбойного молотка (метод на месте)
В этом разделе мы рассмотрим, как оценить прочность бетона с помощью отбойного молотка. Первоначально это было сделано с помощью определенных калибровочных кривых, предоставленных производителями (см. рис. ниже)
Однако дальнейшие исследования показали мало очевидной теоретической связи между прочностью бетона и числом отскока ( Malhotra and Carino, 2004 ). Однако показано, что если установлена связь между прочностью бетона и числом отскока для данного бетона, число отскока можно использовать для оценки прочности на месте.
Как установить связь между прочностью бетона и числом отскока?
Были предложены различные методы для установления взаимосвязи между числом отскока и прочностью на сжатие. Ниже описаны два наиболее широко используемых подхода к установлению взаимосвязи между прочностью бетона и числом отскока.
ACI 228.1R
Чтобы установить взаимосвязь между номером отскока и прочностью бетона, инспекторы должны взять минимум из 2 репликационных ядер , из 6 или более. цифры отскока. В соответствии со стандартом ASTM C805 места испытаний следует выбирать таким образом, чтобы получить широкий диапазон показателей отскока в конструкции. Соберите, подготовьте и испытайте керны в соответствии с Методом испытаний C42/C42M. Соотношение прочности будет применяться для той же ориентации, которая использовалась. Если на число отскока повлияла ориентация инструмента во время тестирования, соотношение прочности применимо для той же ориентации, которая использовалась для получения даты корреляции.
EN 13791
Согласно EN 13791 требуется всего 9 сердечников (взятых из 9 разных мест), чтобы установить взаимосвязь между прочностью и числом отскока. Папворт и др. (2015) рассмотрели, как использовать число отскока для оценки прочности бетона на сжатие.
Примечание: Согласно ASTM C 805, места, где прочность должна быть оценена с использованием разработанной корреляции, должны иметь аналогичную текстуру поверхности и должны подвергаться воздействию тех же условий, что и места.
Нажмите здесь, если хотите узнать о других неразрушающих методах оценки бетона на месте.
Что влияет на показания молотка с отскоком
Хотя молоток с отскоком обеспечивает быстрое и недорогое средство проверки однородности бетона, на результаты могут влиять следующие параметры:
Гладкость испытательной поверхности
Размер, форма и жесткость образцов
Возраст испытательных образцов
Поверхностная и внутренняя влажность бетона
Тип крупного заполнителя
Тип цемента
Тип формы
Карбонизация бетонной поверхности
Заключительные замечания Молоток отскока, разработанный Шмидтом, обеспечивает недорогое и быстрое Метод неразрушающего контроля бетона.
При использовании отбойного молотка следует признать и принять во внимание ограничения метода испытаний.
Чрезвычайно важно отметить, что молот следует рассматривать не как замену стандартным испытаниям на сжатие, а скорее как метод определения однородности бетона в конструкциях, сравнения одного бетона с другим и уменьшения количества образцов керна. .
Ссылки:
ASTM C805 / C805M-18, Стандартный метод определения числа отскока затвердевшего бетона, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2018, www.astm.org ( DOI: 10.1520/C0805_C0805 М-18)
ACI 228.1R-03 Методы оценки прочности бетона на месте, Комитет Американского института бетона 228.1R
BS EN 13791:2007 Оценка прочности на сжатие конструкций и сборных железобетонных изделий на месте
М. Малхотра, В. и Карино, Николас. (2004). Справочник CRC по неразрушающему контролю бетона. CRC Press Inc..
Папворт, Фрэнк и Корбетт, Дэвид и Барнс, Рубен и Вич, Джозеф и Дайсон, Джонатон.
(2015). Оценка прочности бетона на месте на основе ультразвука (UPV), отскока, стержней и метода SONREB. 10.1201/b18972-37.
Таблицы пересчета, дюйм/мм — Nordic Fastening Group
Болты с шестигранной головкой, с резьбой UNF ANSI B18.2.1 Шестигранные стопорные гайки превалирующего типа с полиамидной вставкой, с резьбой UNC, ANSI B18.2.2 Шестигранные стопорные гайки превалирующего типа с полиамидной вставкой, с резьбой UNF, ANSI B18.2.2 Шестигранные гайки ~0,8d с резьбой UNF, ANSI B18.2 Болты с шестигранной головкой, с резьбой UNC ANSI B18.2.1 Резьбовой стержень UNC, DIN 976 Шестигранные гайки ~0,8d с резьбой UNC, ANSI B18.2Таблица перевода дюймов/мм
ПРИМЕЧАНИЕ! При размерах более 1 дюйма решите, нужна ли вам резьба UNC или UN8.