«Цементной промышленности стоит более эффективно сокращать выбросы СО2»
Мировой цементной промышленности стоит активнее внедрять технологии, позволяющие добиться прогресса в сокращении выбросов углекислого газа в атмосферу. Тема декарбонизации была провозглашена главной на третьей конференции Всемирной цементной ассоциации (World Cement Association, WCA), которая состоялась 10 сентября в Шанхае. Около 400 участников конференции обсудили усилия, которые представители отрасли прилагают для перехода на использование альтернативных видов топлива, искусственного интеллекта, повышения энергоэффективности и сокращения выбросов. Представители крупнейших международных цементных компаний рассказали как развивают технологии и модернизируют оборудование.Утреннее заседание 10 сентября открыл генеральный директор Всемирной цементной ассоциации Ян Райли, рассказавший о трех основных тенденциях в отрасли: устойчивом развитии, инновациях и интернационализации. Сегодня цементная промышленность знает, как сократить выбросы парниковых газов на 25%, заявил гендиректор WCA, но пока не существует технически и экономически обоснованных дорожных карт для избавления от остальных 75%. Ассоциация призвала своих участников и отрасль в целом инвестировать в инновации, которые способны привести к полной декарбонизации.
«Компании из стран с развивающейся экономикой перехватывают инициативу по формированию будущего отрасли, поскольку старые крупные компании уходят или оказываются не у дел на самых динамичных рынках из-за отсутствия инвестиций, — заявил Ян Райли. — Основной задачей WCA является оказание помощи компаниям на развивающихся рынках путем обмена передовым опытом, с помощью экспертных семинаров и форумов для дискуссий и облегчения раннего доступа к новым технологиям».
Президент WCA и председатель China National Building Materials Group Сун Чжипин подчеркнул важность реакции отрасли на изменение климата и роль WCA в качестве лидера мировой цементной промышленности:
«Все корпоративные члены ассоциации, большие или малые, имеют одинаковые права, как из стран с развивающейся экономикой, так и из развитых стран. Мы стремимся предоставить платформу, где даже самые небольшие производители имеют право голоса, и предложить практические услуги, которые помогут участникам изменить свой бизнес к лучшему посредством обмена знаниями и передовым опытом».
Арно Пинатель из On Field Research провел экскурс в историю, начав с воздействия на отрасль нефтяных кризисов 1970-х годов и закончив текущей ситуацией с неопределенными перспективами. Тенденции, движущие индустрию вперед, говорят о том, что крупные компании уходят в Европу, Северную и Латинскую Америку, в то время как китайские и другие азиатские компании расширяют свое влияние в Азии и Африке. Пинатель также отметил тенденцию интеграции крупных компаний, что как раз наблюдается в Азии.
Председатель China United Cement Corporation Цуй Синтай подробно рассказал о развитии отрасли в Китае, проанализировав изменения, которые привели ее к нынешним огромным объемам, составляющим 55% мирового производства. Бизнесмен отметил успех правительственной политики по борьбе с загрязнением путем принудительного отключения печей при высоком уровне выбросов в атмосферу.
«Несмотря на то, что загрузка мощностей в Северном Китае составляет менее 50%, политика реформирования в сфере предложения стабилизировала ценообразование, — отметил Цуй Синтай, — и отрасль сохранила свою прибыльность».
Бывший генеральный директор Dangote Тони Хэдли выступил с докладом на тему «Африканский цемент: прошлое, настоящее и будущее». Господин Хэдли отметил неспокойную ситуацию на континенте и связал это с отсутствием лидерства со стороны крупных компаний и появлением новых конкурентов. При этом был оптимистичен по поводу возможностей в некоторых районах Африки к югу от Сахары для терпеливых и компетентных отраслевых инвесторов.
Утренняя сессия закончилась тем, что президент WCA господин Сонг вручил компании Anhui Conch премию Всемирной ассоциации «Green Action Award» за проект по улавливанию и использованию углерода в Уху, Аньхой. Этот промышленный пилотный проект позволяет собирать и очищать 50 000 тонн углекислоты в год.
Райниш Капур из JK Cement отметил: «Это практический опыт из первых рук и, вероятно, первый проект настолько успешного улавливания углекислого газа в цементной промышленности».
Дневная сессия 10 сентября началась с презентаций экспертов, посвященных альтернативным видам топлива и переработке отходов в цементных печах.
Бывший вице-президент Lafarge, Питер Ходдинотт поделился информацией о стратегии компании и успешном опыте сбора и переработки отходов.
Генеральный директор Huaxin Ли Ецин тоже рассказал о переработке опасных и промышленных отходов, показав, как Китай развивает переработку в цементных печах твердых бытовых отходов. Ли Ецин высказал мнение, что Китаю еще предстоит пройти долгий путь использования альтернативных видов топлива, но «отраслевые компании увеличили их использование до 22-28% от общего их количества; в Китае Huaxin лидирует с преимуществом в 3,2%».
Франциско Тоскано Гарсия, бывший региональный менеджер Geocycle Holcim говорил о максимизации прибыли и одновременно росте одобрения общества путем утилизации коммунальных отходов. На примере своего опыта в Мексике и Испании он подчеркнул необходимость совместной работы отрасли обработки отходов и цементного производства.
Чжан Чжипэн, генеральный директор завода Asia Cement рассказал о собственном проекте по восстановлению карьера Hualian и растительности на его склонах. Гендиректор говорил о проблемах крутых горных районов, показал фотографии экологического парка и зоны размножения бабочек, которые должны послужить примером для всей отрасли. Участников Всемирной ассоциации обещали пригласить в карьер лично, опубликовав затем отчет об экскурсии на сайте WCA.
Заместитель генерального директора Anhui Conch Ли Кваншенг рассказал о практике энергосбережения и сокращении выбросов на заводах компании. Господин Кваншенг отметил значительные достижения в области уменьшения выделения пыли, оксида серы и оксида азота. Компания, по его словам, добилась успеха в развертывании искусственного интеллекта и планирует внедрить эту наработку на всех заводах в ближайшем будущем. Аппаратное и робототехническое оборудование для новых систем было приобретено на стороне, но программное обеспечение разработано инженерами самой компании Conch.
Джеймс Вонг и Роберт Фельдманн из McKinsey говорили об улучшении энергопотребления и качества выбросов при использовании искусственного интеллекта. Господин Фельдман подчеркнул, что, хотя некоторые программные инструменты могут быть приобретены извне, «компании должны сохранять контроль над собственными данными, так как эти данные — основа их бизнеса».
Главный инженер Sinoma International Ди Донгрен завершил конференцию презентацией новых технологий. Главный инженер сообщил о последних разработках своей компании в области контроля выбросов, термических технологий и помола цемента. Как и предыдущие ораторы, Ди Донгрен говорил об использовании искусственного интеллекта и влиянии, которое тот может оказать. Улучшенный контроль качества, возможный с системой ИИ, по мнению представителя Sinoma International, делает более реальной возможность производства цемента специализированного применения, что может стать источником роста прибыли в будущем.
проектирование, строительство «под ключ» и модернизация
Инжиниринг, строительство и модернизация цементных заводов является одной из наиболее востребованных услуг для инвесторов, предоставляемых компанией ESFC.
Клинкерно-цементная продукция — это один из важнейших компонентов промышленного и жилищного строительства. Цементная промышленность сегодня стала одним из важнейших бенефициаров инфраструктурного бума в развивающихся странах.Этот сектор демонстрирует рост и представляет интерес для российского бизнеса.
Компания ESFC предлагает полный комплекс услуг в сфере промышленного инжиниринга для предпринимателей, которые интересуются строительством, эксплуатацией и модернизацией цементных заводов в любой точке планеты.
Состояние и перспективы развития цементной промышленности
Цемент является ценным строительным материалом уже более 2000 лет.Сырье для его производства недорогое и широкодоступное.
Этот материал долговечный, прочный и не требовательный, как правило, к сложным технологиям строительства.
Благодаря многочисленным преимуществам во всем мире открылись крупные цементные заводы, известняковые карьеры и линии по производству железобетона, которые придают клинкерно-цементно-бетонному комплексу неугасимый импульс.
Производство цемента на протяжении 2010-х годов можно разделить на два этапа.
Первые пять лет наблюдался бурный рост производства, продолжающий тенденции предыдущего десятилетия, и в значительной степени благодаря Китаю и Индии.
После 3,31 миллиарда тонн цемента, произведенных в 2010 году, объемы мирового производства увеличились до 4,18 миллиарда тонн уже к 2014 году. С этого момента глобальное производство колебалось в диапазоне 4,1-4,3 миллиарда тонн.
За этот период огромные успехи были достигнуты предприятиями Африки, Центральной и Юго-Восточной Азии, некоторыми европейскими и американскими производителями.
Только Индия за период с 2010 по 2019 год смогла построить 23 интегрированных цементных завода и модернизировала большую часть существующих предприятий, увеличив мощности с 214 до 320 миллионов тонн готовой продукции в год.
Даже устоявшиеся западные рынки расширились. В 2010 году в США действовало 102 цементных завода, которые поделили между собой выпуск 105 миллионов тонн готовой продукции. В 2019 году осталось 95 предприятий, но при этом объем производства американского цемента увеличился на 15 миллионов тонн ежегодно.
К началу 2020 года мировые рынки «переварили» дополнительные мощности, появившиеся за счет развивающихся стран, и сегодня наметились очередные предпосылки для наращивания производства клинкерно-цементной продукции.
Развитие цементной промышленности до 2050 года будет находиться под влиянием нескольких экономических, политических и технологических факторов:
• численность населения Земли в 2050 году составит 9,8 миллиарда человек по сравнению с 6 миллиардами в 2000 году и 7,76 миллиардами в 2019 году;
• мировые центры экономического развития постепенно переместятся с запада на восток, но при этом Африка также будет интенсивно развиваться;
• до 2050 года мировую экономику ожидает как минимум два крупных потрясения в виде экономических рецессий / пузырей / финансовых кризисов;
• выбросы углерода станут одним из наиболее дорогостоящих производственных вопросов, влияющих на все расчеты и решения инвесторов — будет стремительно расти спрос на углерод-нейтральное топливо;
• оборудование для рекуперации отработанного тепла шагнет далеко за пределы Японии, Индии и Китая, став трендом мировой цементной промышленности;
• производство клинкера в мире не остановится, но станет более эффективным — новые рецептуры продолжат вытеснять «традиционные цементы»;
• количество цементных заводов в развитых странах к 2050 году сократится по сравнению с 2000, а производство переместится в третьи страны;
• работа цементного завода будет постепенно автоматизироваться, а потребность в рабочей силе сократится до 100 человек на 1 миллион тонн;
• производство клинкера сократится из-за использования цементов с низким или нулевым содержанием CO2, но интенсивность использования железобетонных конструкций увеличится вследствие урбанизации;
• мировые цены на цемент должны будут постепенно увеличиться в реальном выражении, чтобы отразить возросшие затраты предприятий.
Инвестиции в цементное производство: преимущества для бизнеса
В плане добавленной стоимости цемент находится ниже стали и алюминия. Это достаточно капиталоемкая отрасль.Для данного сектора характерен высокий уровень постоянных затрат, включая расходы на техническое обслуживание и модернизацию дорогостоящего оборудования, поэтому объем производства имеет решающее значение.
Для достижения высокой доходности инвестиций необходимо предприятие с большой производственной мощностью, которое будет постоянно загружено заказами. Доступ к сырью (известняк) и рынкам также важны в долгосрочной перспективе.
Одним из ключевых факторов, влияющих на динамику цен и акции цементных заводов, являются цены на цемент, подверженные волатильности и сезонности. Поскольку спрос в некоторых регионах мира остается неблагоприятным, цементные компании, ориентированные только на эти регионы, рискуют больше других.
Тем не менее, цементная промышленность демонстрирует поступательный рост на протяжении нескольких десятилетий. Отрасль представляет огромный интерес для инвесторов, и мы готовы стать вашими помощниками на этом пути.
Наши услуги охватывают все фазы реализации инвестиционного проекта — от составления ТЭО и бизнес-плана до чертежей, строительства, инженерного надзора и эксплуатации.
Если вас заинтересовала представленная информация, мы можем рассказать о наших возможностях и обсудить потенциальные преимущества инвестирования в цементную промышленность.
Прединвестиционная фаза проекта цементного завода: технико-экономическое обоснование, бизнес-план, исследования рынка, due diligence
Наша компания предлагает комплексные и интегрированные решения для всех этапов строительства и эксплуатации цементного завода.На этапе планирования мы предоставляем такие услуги, как определение целесообразности инвестирования в конкретные месторождения, предприятия или рынки, включая проведение комплексной проверки существующих активов.
На этапе строительства цементного завода мы предоставляем услуги по закупке материалов, проектированию и управлению всем проектом от пустого участка до ввода в эксплуатацию.
Но и на этом наше сотрудничество с инвесторами не заканчивается. Мы предоставляем комплексные услуги по оптимизации производительности, эксплуатации и обслуживанию установок, интеграции технологий использования альтернативного топлива и сырья, повышению эффективности маркетинга и многое другое.
Предпроектная фаза
Многолетний опыт инжиниринговой компании ESFC в цементной промышленности помогает расширять действующие предприятия или запускать новые проекты в любой стране: быстро, качественно и с максимальной доходностью ваших инвестиций.На предпроектной фазе предлагаемые услуги охватывают проведение предварительных геологических исследований и составление подробных отчетов. Для исследований наши специалисты используют собственные базы данных и программное обеспечение.
Итогом этой колоссальной работы станет отчет с подробными рекомендациями наших технических и финансовых экспертов о том, стоит ли инвестировать, и если да, то во что, где и сколько. Мы учитываем ситуацию в конкретной стране, прозрачность рынка, анализ опций производства и добычи сырья — все это входит в обслуживание инвестора.
Этап 1: изучение страны
Прежде чем предложить инвестировать средства в строительство нового предприятия или модернизацию действующего цементного завода, мы выполняем глубокий анализ страны, включая экономическую и политическую ситуацию, уровень стабильности, уровень коррупции и потенциальные риски для ведения бизнеса.
Цель данного этапа — принять обоснованное инвестиционное решение.
Исследование страны охватывает:
• PEST (политический, экономический, социальный и технологический) анализ: инструмент, который помогает бизнесу анализировать внешнюю среду;
• обзор рынка цемента, охватывающий спрос-предложение, характеристики местного рынка, конкурентную среду, импорт и экспорт, перспективы ведения бизнеса.
Преимущества исследования на предпроектном этапе очевидны. Подробный и объективный отчет позволит инвестору принять обоснованное решение, взвесив все плюсы и минусы.
Этап 2: оценка прозрачности рынка
Прозрачность рынка дает четкое представление о рынке цемента как для нового игрока, вступающего в индустрию, так и для инвестора, имеющего солидный портфель в отрасли.
Оценка цементного рынка охватывает следующие аспекты:
• динамика рынка сегодня и завтра, охватывающая спрос, предложение, цены, конкуренцию, ассортимент продукции и перспективы спроса;
• типичная структура затрат в конкретной отрасли;
• потенциальные возможности и угрозы;
• меры по смягчению рисков и др.
В зависимости от конкретных требований, оценка прозрачности рынка включает:
• ситуация на рынке;
• анализ спроса и предложения;
• исследование конкурентов;
• анализ качества дилерской сети;
• восприятие бренда по различным каналам;
• ценовое позиционирование по сравнению с другими брендами;
• потенциальные конкурентные преимущества;
• преимущества доступа к рынку;
• доступ к стратегическим материалам;
• структура затрат;
• стоимость сырья;
• стоимость топлива;
• стоимость электроэнергии;
• стоимость рабочей силы;
• накладные расходы;
• итоговая стоимость продукции;
• составление бизнес-прогноза;
• влияние ожидаемых событий в регионе;
• ожидаемые ценовые тренды;
• доходность инвестиций.
Подробная и всесторонняя аналитическая работа позволяет инвестору получить полный отчет, охватывающий все без исключения аспекты рынка цемента. Это сбалансированный объективный взгляд на отрасль, который защищает ваши инвестиции.
Этап 3: сравнение инвестиционных возможностей
Анализ инвестиционных возможностей направлен на то, чтобы построить цементное предприятие оптимальной мощности в подходящем месте. Основываясь на многих факторах, мы предлагаем инвестору ряд альтернатив, и анализ помогает понять, расставить приоритеты и реалистично оценить каждый из представленных вариантов.
Любая компания в цементной отрасли или новый игрок, заинтересованный в расширении своего бизнеса на данную сферу, должны ответить на несколько ключевых вопросов:
• Где производить клинкер?
• Где измельчать клинкер и делать цемент?
• Сколько можно на этом заработать?
• Сколько потребуется вложить в проект?
• Где выгоднее реализовать продукцию?
• Когда лучше запускать завод?
Профессиональный отчет отвечает на эти и многие другие вопросы.
Наши услуги по сравнению инвестиционных возможностей охватывают:
• поиск альтернатив на основании запросов клиента, опыта наших партнеров в цементной промышленности и знаний о конкретном рынке;
• оценка инвестиционных возможностей на основании статистики рынка и прогнозирования финансовых показателей, включая достижимые объемы продаж, чистый дисконтированный доход, внутреннюю норму доходности и так далее;
• ранжирование альтернатив при помощи факторного анализа;
• составление рекомендаций для инвестора.
Это помогает принять обоснованное решение и сформулировать оптимальную стратегию входа на рынок. Мы учитываем риски доступности сырья, плохого доступа к рынку сбыта, слабой инфраструктуры и другие угрозы для ваших инвестиций.
Достоверные исходные данные плюс статистический анализ вариантов значительно сокращают вероятность принятия невыгодного или не оптимального решения.
Этап 4: Due diligence
Услуга due diligence включает проведение углубленного расследования в отношении объекта инвестирования. Это позволяет инвесторам получить объективную оценку проектов, прежде чем вкладывать деньги.
Любой игрок, заинтересованный в расширении или открытии нового бизнеса, в том числе как потенциальный участник проекта, акционер или кредитор, стремится найти различные объективные представления об объекте инвестирования. Мы выполняем для вас всестороннюю проверку, используя передовые методологии.
Первая фаза: предварительная юридическая проверка
В ходе предварительной юридической проверки наши специалисты проверяют весь объем финансовой и юридической информации о потенциальном объекте инвестирования.Расположение и возможности:
• Находится ли предприятие в стратегически важном месте, выгодно ли расположение мощностей по отношению к рынкам, сырью, конкурентной среде и логистике?
• Является ли проект технически обоснованным, сбалансированы ли различные компоненты, использует ли цементный завод современные технологии?
• Обеспечивают ли ключевые параметры конкурентоспособность производства?
• Правильно ли оформлены все бумаги, включая договор субподряда, обеспечение качества, снижение рисков, достоверность затрат, испытания при приемке объекта, механизмы передачи предприятия и так далее?
• Выполнены ли инфраструктурные требования для строительства и работы завода?
• Насколько реалистичны планы и договоренности о реализации проекта?
• Каковы возможные риски строительства, включая соблюдение графиков, перерасход средств или любые другие факторы, которые могут оказать существенное влияние на способность проекта достичь целей производства и сбыта?
Источники сырья и энергии:
• Имеются ли адекватные источники сырья для бесперебойной эксплуатации цементного завода в течение всего срока его службы?
• Каковы источники энергии, топлива и воды, нормы их использования и так далее?
• Потребуются ли дополнительные мероприятия для обеспечения завода сырьем или энергией, которые повлияют на инжиниринг и капитальные затраты?
• Будет ли цемент соответствовать международным и местным стандартам?
Исследование рынков:
• Каков текущий и будущий сценарий спроса и тенденции цены на цемент на рынках, имеющих отношение к конкретному инвестиционному проекту?
• Существуют ли потенциальные угрозы для импорта готовой продукции?
• Какова конкурентная ситуация на рынке цемента в данный момент?
• Исходя из рыночного сценария и относительной конкурентоспособности, каковы достижимые объемы реализации продукции? Где и когда лучше ее сбывать?
• Какова ожидаемая доходность инвестиций?
Кадровые ресурсы:
• Отвечает ли местный кадровый потенциал потребностям завода?
• Если нет, каковы возможности привлечения зарубежных специалистов?
Экологические соображения:
• Соответствует ли дизайн проекта рекомендациям IFC (Международной финансовой корпорации) по PS (Стандарты деятельности) и EHS (Окружающая среда, здоровье и безопасность) и местным стандартам и законам?
• Являются ли отчеты ESIA (Оценка воздействия на окружающую и социальную среду) и ESMP (План управления окружающей и социальной средой) всеобъемлющими и достаточными для снижения всех рисков, связанных с окружающей средой?
График строительства цементного завода:
• Является ли график строительства, утвержденный для проекта, реалистичным?
• Каковы важнейшие мероприятия и / или основные этапы проекта, которые могут существенно повлиять на его своевременную реализацию?
Финансовые результаты работы:
• Достаточны ли капитальные расходы (CAPEX)? Какова вероятность того, что капитальные затраты могут превысить бюджет проекта?
• Является ли прогнозируемый OPEX реалистичным? Учтены ли все расходы?
• Какова ценность проекта для заинтересованных сторон с точки зрения окупаемости инвестиций, чистой приведенной стоимости, коэффициента покрытия долга?
Проектные риски:
• Каковы риски в отношении рынков, ресурсов, технологий, окружающей среды, персонала, путей и графика реализации, финансовых показателей?
• Являются ли меры, задуманные для смягчения рисков, адекватными текущей ситуации? Если нет, какие дополнительные меры необходимы?
Вторая фаза: комплексная проверка в ходе реализации проекта
Во время реализации проекта строительства цементного предприятия наши эксперты анализируют ситуацию на стройплощадке и контролируют все целевые показатели.Управление проектами и мониторинг:
• ход работ (запланированный и фактический), с конкретной ссылкой на график каждого мероприятия, а также меры по смягчению в случае любых задержек;
• освоение средств и прогресс затрат (запланированных и фактических), включая оценку дополнительных потребностей в денежных потоках;
• выполнение экологических и социальных требований в соответствии с национальными и международными нормами законодательства;
• оценка отклонений от реализации проекта и меры по их минимизации;
• проверка целевых показателей / гарантий;
• сдача проекта в эксплуатацию.
Третья фаза: комплексная проверка во время эксплуатации завода
На этапе эксплуатации:• ежегодный операционный обзор, охватывающий эксплуатационные параметры, загрузку производственных мощностей цементного завода, потребление энергии, экологические проблемы, трудовые ресурсы, стоимость производства и рентабельность;
• всесторонняя проверка соблюдения договорных обязательств, касающихся предоставления услуг, управления предприятием и так далее;
• выявление сбоев в работе и последующие корректирующие действия, предпринятые для защиты будущих денежных потоков и выявления повторных отказов;
• составление прогнозных показателей эффективности и плана управления объектом;
• составление годовой программы жизненного цикла с рекомендациями.
В зависимости от требований инвестора, наша компания может отдельно выполнить одну или несколько из перечисленных выше процедур в рамках due diligence.
Преимущества для инвестора заключаются в получении объективной оценки состояния объекта инвестирования и минимизации рисков.
Вы можете положиться на полноту нашей базы данных и богатый аналитический опыт сотрудников, которые успешно реализовали десятки проектов в разных уголках мира.
Геологическая разведка
Целью геологической разведки является изучение территории для оценки и установления вероятных имеющихся запасов и качества известняка. Это исследование обычно связано с получением лицензии на разведку и на добычу полезных ископаемых.
Спектр геологоразведочных услуг включает оценку запасов / качества месторождений известняка в соответствии с классификацией Рамочной классификации ООН (РКООН).
Оценка выполняется по 100-балльной шкале следующим основным параметрам:
• резервы известняка;
• качество месторождений;
• коэффициент восстановления;
• инфраструктура;
• доступность.
Широкая методология геологической разведки включает:
• оценка и систематизация данных;
• профессиональная геологическая разведка местности;
• подготовка геолого-разведывательного отчета.
Данная услуга помогает инвестору оценить потенциал месторождений известняка для долгосрочного функционирования цементного завода, а также выбрать предпочтительное месторождение для дальнейшего размещения производственных мощностей.
Характеристика и обоснование места строительства
Целью данной услуги является определение подходящего участка для размещения цементного завода предполагаемой мощности.
Это исследование на макроуровне, которое в общих чертах разграничивает потенциальную область, несущую основное сырье для производства цемента. В исследовании также широко рассматриваются такие аспекты, как потенциал рынка, наличие топливных ресурсов, инфраструктурные возможности и другие факторы выбора участка.
Методология предполагает кабинетное исследование с помощью современных программных инструментов.
В обязательном порядке планируется посещение объекта геологом / экспертом по горному делу, в ходе которого проводится сравнительная оценка нескольких потенциальных участков с учетом необходимых аспектов.
Необходимые аспекты:
• запасы известняка, качество и возможность добычи;
• статус лицензий на геологоразведку и добычу полезных ископаемых;
• наличие и состояние инфраструктурных объектов, в том числе железнодорожная и автомобильная сеть, а также наличие источников электричества, воды и топлива;
• наличие вспомогательных материалов;
• экологические аспекты.
По результатам комплексного исследования мы формируем для вас отчет, в котором предлагаем наиболее подходящую область для строительства цементного завода.
Исследование источников сырья под ключ
Целью услуги исследования источников сырья под ключ является:
• предоставить пакет данных для подробных геологических исследований сырья;
• сформировать представление о месторождении для инвестиционных решений.
Мы будем отслеживать и координировать геологоразведочные работы, бурение, отборы проб, химический анализ и другие работы с различными учреждениями для получения надежных и экономически эффективных результатов.
Для этого используются:
• топографическая съемка;
• геологическое картирование местности;
• отбор проб и химический анализ;
• минералогические исследования;
• физико-химические анализы;
• компьютерная оценка залежей;
• авторский надзор.
Исследование источников сырья под ключ проводится в два этапа:
Первая фаза:
• оценка геологических данных из вторичных источников;
• геологоразведочные работы непосредственно на местности;
• подготовка планов исследования и составление заявок;
• разграничение наиболее перспективного района;
• заключение о потенциале месторождения.
Вторая фаза:
• систематическое исследование разграниченного района;
• применение автоматизированной системы оценки месторождений;
• рекомендации по экономически эффективной добыче известняка.
Это дает инвестору полное понимание качества и количества полезных ископаемых в предполагаемом районе добычи, чтобы сделать инвестиции более эффективными.
Компьютерная оценка месторождений известняка
Данная услуга предлагается в следующих целях:
• получить максимально полную информацию о месторождений и обеспечить оптимальную его разработку, начиная с первых недель работы;
• Обеспечить экономически эффективные операции по добыче и разработке сырьевой смеси для планирования производства и продления службы месторождения.
Оценка включает следующие этапы:
• подготовка карт изоплет и толщин для выбранных сортов;
• математическая обработка с целью определения потенциальных ошибок;
• подготовка подробных геологических карт с отображением качества;
• составление таблиц сортности / тоннажа запасов полезных ископаемых.
Наши инженеры выполняют планирование и оптимизацию карьеров с учетом различных параметров / ограничений для анализа их влияния на запасы полезных ископаемых, срок службы месторождения и экономику добычи.
Преимущества компьютерной оценки для инвесторов:
• получение расширенной информации о месторождении;
• обеспечение экономически эффективных операций по добыче и разработке сырьевой смеси и наиболее эффективного планирования производства цемента;
• сокращение затрат на бурение, экономия топлива, стандартизация качества готового продукта и продление срока его хранения.
Планирование добычи сырья
Целью планирования горных работ является обеспечение оптимизированной и экономичной добычи полезных ископаемых на устойчивой основе. Специалисты представляют план горных работ в полном соответствии с правилами концессий национальных или международных органов для его утверждения.
Предоставляемая услуга включает:
• сбор геологических, гидрологических и экологических данных;
• подробное изучение данных, доступных для концессионной площадки;
• геологоразведочная съемка и изучение состояния площадки;
• краткосрочное, среднесрочное и долгосрочное планирование добычи сырья;
• подготовка плана оценки воздействия на окружающую среду и разработка соответствующих мер по управлению окружающей средой;
• подготовка и утверждение государственными органами проекта плана добычи;
• подготовка и утверждение окончательного плана добычи.
Составление подробного плана добычи сырья помогает инвестору оптимизировать разработку полезных ископаемых, выполняя установленные законом требования.
В связи с этим наши специалисты проводят подробные геотехнические исследования на проектных участках, чтобы точно оценить безопасную несущую способность, расчетные характеристики и динамические свойства подземных пластов, необходимые для экономичного и безопасного проектирования конструкций.
В ходе работы они принимают решение о проведении полевых испытаний и лабораторных исследований, основываясь на обширных знаниях об ожидаемых нагрузках на фундаменты, геологии, рельефе местности и других нюансах.
Для получения точных данных используются утвержденные спецификации, тендерная документация, рекомендации компетентных агентств, а также результаты испытаний. Все это ложится в основу отчета, который будет содержать безопасную несущую способность пластов, меры предосторожности во время и после строительства и др.
Итоговый отчет подписывается компетентными специалистами в области инжиниринга.
Хороший / информативный геотехнический отчет дает ряд преимуществ:
• устраняет риски при эксплуатации установок из-за вибрации фундаментов машин;
• гарантирует адекватный уровень безопасности, исключая влияние подземных вод;
• содержит подробные рекомендации по наиболее подходящим / экономичным материалам для обратной засыпки в фундаментах, полах и др.
Гидрологическое исследование проводится опытным специализированным агентством под полным руководством / надзором наших экспертов, включая геофизические исследования с использованием метода оценки удельного электрического сопротивления.
Гидрологическое исследование включает:
• составление карты грунтовых вод;
• измерение направления потоков воды;
• идентификация зон водного потенциала;
• количественная оценка подземных вод;
• бурение скважин в подходящих местах;
• подробное исследование качества воды;
• предложения относительно водоочистки.
Наши эксперты также предоставляют спецификации, анализируют результаты полевых испытаний и выполняют бурение скважин, отвечающих требованиям воды для завода в наиболее подходящем / выгодном месте.
Надлежащее гидрологическое исследование под нашим экспертным надзором дает очевидные преимущества с точки зрения долгосрочного водоснабжения предприятия.
Это помогает инвестору получить детальную оценку стоимости и целесообразности строительства цементного завода конкретного типа в конкретном районе.
ТЭО охватывают следующее, исходя из требований клиентов:
• рынки: предполагаемая будущая выручка от реализации проекта на основе предполагаемых объемов продаж и тенденций изменения цены;
• сырье и топливо: адекватность качества и количества сырья и топлива для реализации проекта, приблизительная оценка его стоимости;
• расположение и инфраструктура: оценка инфраструктуры и мероприятия, необходимые для развития инфраструктуры с целью реализации проекта;
• техническая концепция проекта: основные показатели, включая мощность цементного завода, параметры оборудования и хранилищ, системное проектирование, гражданский инжиниринг, управление и автоматизация, обеспечение качества и др.
• логистика: входящая и исходящая логистика в подробных планах;
• экология: нормативная база и воздействие проекта на окружающую среду;
• человеческие ресурсы: требования производства и стоимость;
• инвестиционные фонды: потребность в финансировании;
• эксплуатационные расходы: стоимость сырья, энергии, накладных расходов и др.
• финансовая оценка: доходность проекта, IRR, NPV, окупаемость и так далее;
• риски и мероприятия по их смягчению.
Качественное ТЭО помогает клиенту принять инвестиционное решение на основании:
• технической осуществимости проекта;
• финансовой жизнеспособности проекта;
• оценки потенциальных рисков.
• содействие охране экологии горнодобывающих и промышленных проектов;
• оценка возможного негативного влияния предприятия на окружающую среду;
• подготовка ПУОС для смягчения неблагоприятных воздействий;
• облегчение взаимодействия с регулирующими органами.
Этапы работ по ОВОС / ПУОС включают:
• формулировка концепции проекта;
• изучение возможных экологических сценариев;
• оценка воздействия на окружающую среду;
• план управления окружающей средой;
• обязательное экологическое оформление проекта.
Широкая методология наших исследований ОВОС / ПУОС предусматривает:
• посещение специалистом по окружающей среде для оценки условий на месте;
• сбор объективной информации об экологии района и определение исходных условий;
• прогнозирование экологических и социальных последствий проекта;
• подготовка плана по окружающей среде и социальному управлению.
Если вы хотите обезопасить инвестиционный проект от экологических угроз и эффективно взаимодействовать с местными экологическими органами, обратитесь к нам для получения дополнительной информации об услуге.
Цементный завод: проектирование, строительство «под ключ» и модернизация
На этапе реализации проекта цементного завода наш комплекс услуг начинается с базового инжиниринга до ввода предприятия в эксплуатацию и оптимизации показателей работы.Базовый инжиниринг
Услуги базового инжиниринга заключаются в формулировании и уточнении технических аспектов реализации проекта, включая техническое рассмотрение проекта и проектирование.На данном этапе наши специалисты проводят всесторонние исследования, которые потребуются для последующей реализации проекта.
Имея за плечами многолетний опыт строительства цементных заводов и энергетических предприятий по всему миру, мы готовы разработать оптимальную технологическую концепцию для вашего проекта с учетом индивидуальных требований.
Базовый инжиниринг включает кабинетные исследования, посещения строительной площадки многопрофильной командой специалистов, консультации с инвесторами, а также серию полевых исследований для сбора объективной технической информации по проекту.
В рамках этого комплекса работ мы проводим:
• обзор, анализ и пересмотр основных спецификаций для машин и оборудования;
• подготовку предварительных схем производства и технологическую схему с целью поддержания оптимального уровня капитальных и эксплуатационных расходов;
• составление концептуального отчета, охватывающего все отдельные элементы производства (сжатый воздух, хранение воды, распределение, освещение завода, мастерская, лаборатория, пожаротушение и так далее).
В результате проделанной работы инвестор получает более четкое видение концепции будущего предприятия с тем, чтобы уточнить смету проекта и сроки строительства.
Покупка оборудования и материалов
Мы осуществляем поставки оборудования, материалов и запчастей для цементной промышленности для клиентов по всему миру.Специализированная служба закупок гарантирует тщательный партнеров по проекту во время строительства, включая технологических партнеров, поставщиков оборудования и материалов, поставщиков услуг для выполнения работ на объекте.
На этапе закупок мы решаем следующие задачи:
• обсуждение и доработка общей философии закупок оборудования и материалов;
• формирование оптимальных пакетов, включая соответствующие вспомогательные средства и всю информацию для получения правильных и полных предложений;
• объективное сравнение предложений и ведение переговоров с поставщиками;
• предоставление технической оценки оборудования с рекомендациями инвестору;
• полный контроль размещения и выполнения заказов.
Наша компания поставляет лучшее оборудование для технологического процесса производства цемента, энергетических систем, контроля и автоматизации, безопасности и др.
Вы можете полностью доверить нам процесс, начиная от подготовки спецификации закупок и переговоров, до составления контрактной документации и контроля поставок товара.
Почему наши услуги выгодны инвесторам:
• единая точка контакта для всего процесса закупок по всем техническим и коммерческим аспектам от подготовки тендера до завершения контракта;
• формулировка спецификации, сочетающей требования клиента и обширный профессиональный опыт нашей команды для оптимального результата;
• определение четких границ и сферы разделения ответственности сторон;
• максимальное упрощение процедуры закупок.
Мы хорошо знакомы с требованиями к эксплуатации и техническому обслуживанию основного оборудования и вспомогательных устройств. Опыт работы с аналогичными проектами и обширная база данных о поставщиках обеспечивают самые конкурентоспособные цены для наших клиентов.
Детальный инжиниринг цементного завода
Детальное проектирование является основной услугой, предоставляемой нашими специалистами в качестве комплексного инженерного обслуживания инвесторов.Интегрированное проектирование, осуществляемое многопрофильной инженерной командой, обеспечит бесшовную интеграцию потребностей O & M и предъявленных требований для строительства цементного завода.
Благодаря механическим, электрическим, приборостроительным и гражданским / структурным инженерным услугам, а также закупкам материалов и оборудования под одной крышей, заказчик уверен в завершении работ в кратчайшие сроки без претензий к качеству.
Опыт работы с цементной промышленностью по всему миру, международные базы данных и всесторонний подход к реализации проектов обеспечивают непрерывную подачу данных, документов и чертежей на участок для бесперебойной работы.
Механический инжиниринг:
• подготовка окончательного макета и технологической схемы на основании выбранного промышленного оборудования и технологии производства;
• рассмотрение и утверждение данных и чертежей для каждого элемента завода;
• подготовка чертежей для воздуховодов, ленточных конвейеров, эстакад, фундаментов, систем водоснабжения и вспомогательных конструкций предприятия;
• взаимодействие со службой закупок и обеспечение строительства оборудованием.
Электрический инжиниринг:
• предоставление чертежей для энергосистемы, системы заземления и системы молниезащиты для завода, основанных на выбранном оборудовании, утвержденной компоновке / технологической схеме и поддержании капитальных и эксплуатационных расходов на оптимальном уровне;
• составление компоновочных чертежей всех электрических систем предприятия;
• услуги по закупкам и контролю качества оборудования.
Инжиниринг систем управления:
• подготовка концепции управления промышленным оборудованием, определение количества и расположения диспетчерских, микропроцессорных средств управления, контуров управления для оптимизированной работы установки, архитектуры системы центрального управления на базе новейших программируемых контроллеров;
• составление подробных чертежей систем управления производством, схем интерфейсов, адресов ввода / вывода и так далее;
• организация закупок и контроль качества оборудования.
Гражданский инжиниринг:
• Подготовка спецификаций для объявления тендеров на проведение исследований почвы и топографических работ в необходимом объеме. Контроль и оценка результата исследования почвы и топографической съемки, проводимой независимыми внешними специализированными агентствами.
• Проектирование фундаментов, зданий и сооружений в соответствии с проектно-конструкторскими документами и чертежами общего плана технологических отделов и отделов погрузочно-разгрузочных работ. Фундаменты будут разработаны на основе данных о нагрузке, предоставленных поставщиками оборудования.
• Проектирование всех опор воздуховодов, опор / фундаментов конвейерной ленты, бункеров, штабелей, лестниц, платформ, перил и так далее.
• Подготовка рабочих чертежей RCC, чтобы дать возможность гражданскому подрядчику составить график и выполнить работы на месте.
• Подготовка чертежей для инфраструктурных объектов на территории цементного завода, включая дороги, дренажные системы, водоотводы и др.
• Организация взаимодействия с поставщиками и сторонники подрядчиками.
Клиент получает в одном лице надежного партнера, готового предоставить услуги в области технологического инжиниринга, гражданского инжиниринга, приборостроение и управления производством, электроинжиниринга и менеджмента строительных проектов.
Наши механические, электрические, контрольно-измерительные и инженерные системы следуют четко установленным рекомендациям и методам в соответствии с применимыми нормативными нормами / мировыми стандартами.
Преимущества наших инжиниринговых услуг для инвестора:
• доступ к обширной базе данных наших партнеров для проектирования и управления проектно-конструкторскими работами на всех стадиях реализации проекта;
• возможность внедрения разнообразных инженерных стандартов и практики мировых производителей цемента с целью повышения эффективности работы завода;
• дополнительная выгода благодаря включению удачных решений, реализованных в других проектах, что отразится как на CAPEX, так и на решениях O & M;
• наличие интегрированной многопрофильной команды инженеров под одной крышей;
• предельно простая координация работы через одного менеджера;
• исключение ошибок на этапе проектирования.
Экспертиза проектной документации и инженерных изысканий
Экспертиза проектной документации — это ценная инжиниринговая услуга, которая предоставляется признанными экспертами с богатым опытом проектирования.Изучение и комментирование основных проектных данных, норм и стандартов, которые проектировщик гражданского строительства намеревается использовать, консультирование клиента и предоставление всех необходимых разрешений в отношении всего вышеизложенного позволяет исключить любые ошибки.
Перечень услуг включает:
• проверка и утверждение схем размещения оборудования;
• всестороннее изучение и утверждение концепции строительных работ;
• проверка и утверждение основных мероприятий по подготовке участка;
• проверка и утверждение технического содержания спецификации и чертежей, внесение любых необходимых рекомендаций для улучшений и модификации;
• изучение и утверждение базовой концепции процесса и технологических схем;
• проверка и утверждение электрических распределительных и контрольных схем;
• проверка и утверждение концепций электронного управления процессом и контрольно-измерительных приборов на предприятии.
Механический инжиниринг:
• тщательная экспертиза и утверждение базового проекта и расчетов с целью определения размеров механического оборудования и установок;
• изучение и утверждение окончательных технических условий завода и всех подробных чертежей, сопряженных к эксплуатационными трудностями;
• проверка и утверждение схем распределения воды и сжатого воздуха;
• изучение и утверждение чертежей и устройств на совместимость;
• проверка на соответствие оборудования завода требованиям заказчика.
Электрический инжиниринг:
• всесторонняя проверка и утверждение основных параметров;
• тщательная экспертиза и утверждение основных расчетов для концепции и характеристик электрических систем и оборудования;
• экспертиза электрических схем на соответствие спецификациям, нормам электробезопасности и общей концепции проекта;
• проверка электрических схем и чертежей на совместимость;
• экспертиза контрольно-измерительных приборов.
Гражданский инжиниринг:
• проверка и утверждение основных расчетов и концепций;
• экспертиза чертежей и схем расположения инженерных систем на соответствие спецификации, строительным нормам и общим требованиям проекта;
• проверка и утверждение схем и чертежей на совместимость с механическим, электрическим и гражданским дизайном проекта;
• экспертиза и утверждение основных сооружений завода на пригодность для предполагаемых нагрузок и условий эксплуатации;
• разработка предложений по изменению конструкции, если это необходимо;
• инспекции и выборочные проверки оборудования и конструкций.
Наши специалисты тщательно проверяют каждый чертеж огромного завода на предмет соответствия инженерным стандартам, соответствия контракту, требованиям к монтажу, а также рассматривают с точки зрения оптимизации затрат и соображений O & M.
Для этого мы формируем межфункциональную специализированную группу технической экспертизы в головном офисе компании, которая не только работает с документацией, но и обеспечивает обширное взаимодействие с клиентами и поставщиками.
Планирование и мониторинг проекта цементного завода
Планирование, мониторинг и отчетность по проектам — это специализированная услуга, которая предоставляется командой опытным менеджеров и инженеров, обладающих знаниями в области строительства цементных заводов и реализации проектов.Уникальность данного сервиса заключается в сочетании опыта работы по строительству завода на месте и опыта инженеров с продвинутыми ИТ-навыками. Спроектировав десятки цементных заводов в разных уголках планеты, мы полностью готовы планировать и отслеживать любые операции, которые влияют на реализацию проекта.
Новейшие программные инструменты эффективно используются для мониторинга — сообщают о ходе проекта и рекомендуют соответствующие корректирующие действия.
Планирование строительства:
• организация взаимодействия различных агентств и сторонних подрядчиков для выработки оптимальных графиков и беспрепятственного выполнения проекта;
• составление общего графика реализации проекта, основанный на определенной временной шкале, оговоренной в соответствующих контрактах;
• проведение консультаций со всеми сторонними подрядчиками, чтобы обсудить и окончательно определить ответственность каждой стороны за предоставление информации о ходе работ и периодичность отчетов;
• подготовка месячных, квартальных и годовых графиков движения денежных средств на основании согласованных контрактов с подрядчиками;
• составление схемы документооборота по управлению строительством.
Мониторинг и контроль:
• получение информации от каждого подрядчика и сопоставление с реальным прогрессом строительно-монтажных работ — это ключ к успеху проекта;
• отслеживание хода выполнения проекта, его физического завершения и расходов индивидуально для каждого этапа — мониторинг будет проводиться в отношении базовых графиков и планов, разработанных для проекта;
• оперативный анализ возникающих в процессе строительства проблем и разработка мероприятий по устранению возможных несоответствий.
• организация периодических координационных совещаний на местах и собраний руководителей всех заинтересованных сторон.
По результатам работ будут составляться подробные отчеты о ходе реализации проекта
В рамках этой услуги мы предлагаем:
• схематическая структура работ;
• перечень видов деятельности и логические схемы;
• анализ проекта на высокопроизводительной компьютеризированной платформе;
• независимые консультации ведущих отраслевых экспертов;
• мониторинг и обновление графика как из офиса, так и с участка;
• прогнозирование ситуации и разработка оперативных мер;
• подробные отчета для заинтересованных сторон.
Польза тщательного планирования для инвестора заключается в минимизации рисков и соответствии объекта мировой практике строительства. Полевой мониторинг в сочетании с использованием современных компьютеризированных инструментов гарантирует оптимальные результаты, начиная с первых дней строительных работ.
Полевые услуги в сфере строительства, монтажа и ввода в эксплуатацию
Услуги на строительной площадке оказываются нашими экспертами, которые специализируются на гражданском строительстве, изготовлении конструкций и монтаже оборудования — они обеспечивают авторский надзор на этапе реализации проекта.Кроме того, наши инженеры помогают при вводе в эксплуатацию установок, обеспечивая соответствие отдельных элементов установки и завода в целом критериям эффективности, изложенным в спецификациях, как в качественном, так и в количественном отношении.
Спектр инжиниринговых услуг включает:
• обеспечение авторского надзора за строительством фундаментов и сооружений;
• обеспечение авторского надзора за изготовлением на месте и монтажом основных и вспомогательных машин и оборудования для бесперебойного выполнения проекта;
• контроль ввода в эксплуатацию отдельных машин / отделов и завода в целом;
• тотальная проверка соответствия элементов критериям качества;
• наблюдение и экспертная оценка хода строительных и монтажных работ;
• выработка рекомендаций о мерах по исправлению ситуации, которые необходимо предпринять в случае непредвиденных отклонений от согласованных графиков;
• изучение полевых модификаций и изменений, вносимым в процессе строительства;
• окончательная проверка всех работ по завершении, выдача итогового списка недостатков и соответствующих сертификатов выполненных работ;
• проведение инспектирования и мониторинг результатов строительных испытаний качества бетона, грунта, электрооборудования, испытаний труб под давлением, сварочных испытаний металлоконструкций и так далее.
Благодаря тому, что наши инженеры и менеджеры постоянно находятся на строительной площадке, инвестор получает информацию из первых рук в режиме реального времени.
Данная услуга дает заказчику многочисленные преимущества:
• наличие в команде высококлассного эксперта на весь срок реализации проекта;
• решение задач повышенной технической сложности на месте благодаря усилиям объединенной многопрофильной команды инженеров-проектировщиков;
• оперативное разрешение конфликтов между поставщиками и подрядчиками на площадке благодаря мощной поддержке бэк-офиса наших инженеров.
Инспектирование оборудования цементного завода
Услуги по инспектированию оборудования предоставляются на разных этапах, начиная с мастерских подрядчиков и субподрядчиков, с целью строжайшего соблюдения качества и своевременного внесения корректив на этапе изготовления / сборки.В рамках предлагаемой услуги мы выполняем визуальный осмотр оборудования, проверки технических характеристик, неразрушающие испытания, а также испытания без нагрузки и другие виды исследований, позволяющие оценить качество и надежность.
Перечень предоставляемых услуг охватывает:
• утверждение стандартов по обеспечению качества продукции;
• инспекционные услуги для контроля качества важнейших машин и оборудования через независимую проверку в рамках общего заказа на машины и оборудование;
• инспекция оборудования на заводах-производителях, включая тестовые прогоны;
• просмотр и утверждение отчетов о внутренних испытаниях поставщиков для некритичных элементов оборудования и их отправка на участок.
Контроль непосредственно в мастерской — это основной инструмент, который используют наши инспекторы. Мы применяем строгие стандарты качества и стремимся обнаружить все мельчайшие недоработки подрядчика на самых ранних этапах, чтобы избежать потенциального срыва графика строительства завода.
Наличие квалифицированных, хорошо подготовленных и ответственных экспертов со знанием предметной области всегда приносило пользу нашим клиентам.
Оптимизация работы шахт и карьеров
Мы обеспечиваем правильную эксплуатацию шахт и известняковых карьеров, минимизируя затраты и увеличивая сроки службы месторождения.Проектирование и оптимизация работы шахт осуществляется нашими геологами и горными инженерами с использованием современных программных платформ, которые успешно внедрены на десятка крупных цементных заводах по всему миру.
Планирование и оптимизация осуществляется при помощи автоматизированных систем технико-экономической оценки месторождений, системы по оптимизации планирования карьеров и других высокоэффективных инструментов.
Эта услуга охватывает:
• выявление ошибок в различных оценках месторождения;
• составление подробной характеристики и запасов полезных ископаемых;
• разработка и внедрение наиболее экономичных операций по добыче.
Планирование входа на рынок цемента и распределения продукции
Рынок цемента очень динамичный, а конкуренция жесткая. Выбор правильной стратегии входа на рынок имеет решающее значение.Наши услуги для планирования входа на рынок цемента и распределения продукции позволяют сформировать четкую стратегию.
Успех достигается за счет тщательной оценки позиции предприятия по отношению к текущим и потенциальным конкурентам, рыночных условий и вероятной реакции этих конкурентов на появление в регионе нового участника.
Почему необходимо усиление рыночной ориентации:
• цемент постепенно становится брендовым товаром;
• конкуренция стремительно растет с приходом азиатских компаний;
• каждый регион имеет свою динамику рынка, которую важно понять;
• создание бренда чрезвычайно важно для старта бизнеса;
• растет необходимость в техно-маркетинге.
Наша компания помогает сформировать четкую стратегию входа на этот сложный рынок.
Услуги в зависимости от потребностей клиента могут включать:
• детальный отчет о прозрачности рынка;
• стратегия выхода на рынок, охватывающая тип / сорт цемента, цены, позиционирование, каналы сбыта (включая расположение складов), сегменты потребителей, логистику, рекламу, продвижение, организационную структуру маркетинга, систему анализа рынка и так далее;
• планы действий для обеспечения эффективной реализации стратегий;
• помощь в реализации маркетинговой стратегии.
Преимущества сотрудничества для потенциального инвестора:
• минимизация неопределенностей для нового игрока рынка;
• повышение конкурентоспособности и доходности инвестиций;
• выявление областей стратегического риска на ранней стадии;
• содействие в максимальном охвате рынка цемента;
• приоритизация целевых сегментов потребителей;
• формирование оптимального ассортимента продукции;
• выработка подходящей ценовой политики;
• выбор подходящих каналов распределения;
• проведение рекламных кампаний и др.
При необходимости наши специалисты помогут вам с организацией структуры отдела маркетинга для более эффективного выполнения тех или иных задач на новом рынке.
Подбор и управление персоналом
Услуги в области планирования трудовых ресурсов, подбора и управления персоналом цементного завода опирается на наши концепции структурированного и тщательного управления кадрами в крупных организациях.Это охватывает укомплектование (наем людей), удержание персонала, установления и управление заработной платой и льготами, управление эффективностью работы и др.
Мы поможем вашему бизнесу планировать и удовлетворять потребности в квалифицированной рабочей силе, где бы ни располагалось предприятие.
Услуги по эксплуатации цементных заводов: операционная фаза инвестиционного проекта
Спектр услуг нашей компании в области инвестиционного инжиниринга и управления проектами распространяется и на эксплуатацию предприятий по производству цемента.Мы обладаем необходимым опытом, ноу-хау, техническими навыками и квалифицированной рабочей силой для организации эффективной работы завода.
Мы готовы обеспечить все операции по эксплуатации техническому обслуживанию цементного завода, начиная от получения известняка и до отгрузки готового продукта.
Во время пробного запуска и ввода в эксплуатацию многопрофильная команда обеспечивает бесперебойную работу предприятия с максимальной эффективностью. В это время опытные инженеры помогают в выявлении любых проблем, дефектов или узких мест в производственном процессе, работая над их исправлением.
Инженеры компании гарантируют, что каждая установка и каждый элемент оборудования находится в исправном состоянии и функционирует без каких-либо технических проблем.
На этапе эксплуатации завода мы можем гарантировать, что показатели качества, количества и потребления, полученные в ходе испытаний, будут выполняться на постоянной основе. Мы концентрируем усилия на постоянном улучшении производственных показателей и увеличении доходности предприятия.
Обязанности наших специалистов включают:
• составление графика технического обслуживания и контроля качества;
• подготовка процедур эксплуатации и технического обслуживания на основании руководств и инструкций, предоставленных поставщиками оборудования;
• обеспечение бесперебойной работы завода на профессиональном уровне;
• контроль выбросов загрязняющих веществ в рамках согласованных пределов;
• подготовка отчетов для инвестора о работе и обслуживании завода;
• внедрение системы управленческого контроля для принятия адекватных решений на различных уровнях для материального контроля, управления кадровыми ресурсами, составления бюджета и политики безопасности;
• оперативное предоставление экспертных консультаций и рекомендаций, которые могут потребоваться в сфере маркетинга, логистики и управления финансами.
Управление и эксплуатация цементного завода осуществляются в два этапа:
Этап I: пробный запуск, ввод в эксплуатацию и приемка
Ответственный этап, во время которого подрядчики и поставщики завершают выполнение своих обязанностей и уже должны передать ответственность за управление и эксплуатацию завода заказчику. Данный этап обычно начинается с пробного запуска оборудования и продолжается до предварительной приемки.
Мы можем предоставить необходимые технические навыки и квалифицированных инженеров в соответствии с ходом работы и потребностями вашего бизнеса.
Этап II: эксплуатация, техническое обслуживание и управление заводом
Второй этап начинается после предварительной приемки. Мы готовы предоставить технический персонал для эксплуатации, обслуживания и управления заводом с поддержкой персонала владельца. Мы также можем взять на себя полную ответственность за управление, эксплуатацию и техническое обслуживание производственного комплекса.
Преимущества наших услуг для российского инвестора:
• обширный опыт и навыки успешной эксплуатации и управления заводами;
• ориентированность на непрерывное улучшение, повышение производительности завода, а не только на эксплуатацию и текущее техническое обслуживание;
• мировой опыт как постоянный источник данных о новейших методах и инструментах эксплуатации цементных заводов в Испании, Германии, США и других странах;
• налаженные отношения со всеми основными поставщиками промышленного оборудования для выгодной и быстрой закупки запчастей.
Управление активами цементного завода
Данная услуга позволяет эффективно использовать активы предприятия для повышения доходности инвестиций. Управление активами непосредственно связано с эксплуатацией, обслуживанием и модернизацией производственных мощностей.Любой цементный завод владеет несколькими категориями активов:
• завод и оборудование;
• минеральное сырье;
• человеческие активы;
• энергетические активы: электричество, вода;
• скрытые активы, такие как выбросы тепла и пыли;
• логистические активы: транспортный парк, склады;
• товарно-материальные запасы;
• рыночные активы.
Любой ответственный владелец крупного цементного предприятия наверняка задает подчиненным следующие вопросы, требующие объективного ответа:
• Здоровы ли активы предприятия?
• Они растут, стагнируют или уменьшаются?
• Используется ли потенциал активов?
• Обслуживаются ли они должным образом?
• Сопоставимы ли их показатели со средним / лучшим по отрасли?
• Есть ли возможность увеличить доходность инвестиций?
• Как расходуются деньги на эксплуатацию и обслуживание завода?
Наша многопрофильная команда экспертов ищет ответы на все перечисленные вопросы, собирая по крупицам и систематизируя объективную информацию об активах завода как в первичных источниках, так и через собственные каналы.
Данная услуга предполагает анализ данных: оборудование, рецептура, качество продукции, баланс энергоресурсов, оценка эффективности подразделений компании, оценка потенциала и устранение узких мест, определение направлений для модернизации завода.
Учитывая глобальное присутствие нашей компании в цементной отрасли, мы можем предложить инвестору уникальные возможности в области управления активами.
Мы можем рассмотреть два варианта сотрудничества:
• представители компании проводят полный анализ цементного предприятия для определения сильных и слабых сторон, после чего составляют подробный отчет с рекомендациями по отдельным категориям активов;
• вы заказываете изучение состояния и потенциала улучшения конкретных категорий активов, что дает неполную картину, но требует гораздо меньше времени.
За многие годы работы с клиентами в России, Испании, странах Европы, Азии, Африки. Северной и Южной Америки мы проделали грандиозную работу в контексте повышения продуктивности предприятий цементной отрасли.
Бесценный опыт и знания помогут вашему бизнесу стать лучшим в отрасти.
Оптимизация бизнес-процессов на предприятии
Мы предлагаем широкий спектр услуг по оптимизации бизнес-процессов на предприятиях, занимающихся производством цемента и готовых бетонных смесей. В сферу компетентности наших специалистов входит логистика, маркетинг, HR и другие аспекты.Оптимизация производства готовых бетонных смесей
Несмотря на то, что низкая доходность и низкая загрузка производственных мощностей могут быть вызваны неблагоприятными внешними факторами, такими как снижение спроса, производительность заводов по изготовлению готовых бетонных смесей чаще ограничивается несовершенной эксплуатацией.
Комплекс нащих услуг по оптимизации производства готовых бетонных смесей может использоваться инвестором для оздоровления предприятия и значительного улучшения финансовых показателей деятельности цементного завода.
Оптимизация использования сырья и материалов:
• оценка источников сырья, расходных и других материалов;
• оценка политики управления материальными потоками на производстве;
• предложение оптимальных способов сокращения материальных затрат.
Оптимизация производственного процесса:
• всесторонняя оценка технологии и производственного процесса в контексте производительности, стоимости и экологических последствий;
• изучение состояния производственного и распределительного оборудования (смесители и насосы) с учетом текущих и будущих требований к нагрузке;
• оценка технологических схем, обеспечения энергией и другими ресурсами;
• оценка операционной практики в отношении ассортимента продукции;
• оценка использования персонала в различных производственных функциях;
• углубленное изучение эффективности систем, связанных с принятием решений, контролем качества, техническим обслуживанием оборудования;
• сравнение норм потребления и ключевых показателей эффективности с международными аналогами и поиск путей для их улучшения;
• определение стратегий повышения производительности, включая устранение узких мест в работе, усовершенствования системы, повышение качества продуктов и услуг, улучшение показателей потребления и ключевых показателей эффективности.
Маркетинг и дистрибуция:
• оценка сильных и слабых сторон текущих маркетинговых операций с особым акцентом на географический охват, ассортимент, ценовую политику, распределение, транспортную логистику, рекламу и продвижение, сегменты клиентов, процедуры продаж, организацию маркетинга и так далее;
• анализ последних рыночных тенденций и моделей спроса, перспектив продвижение готовых бетонных смесей на национальных и международных рынках;
• анализ ситуации на внешнем рынке с точки зрения конкуренции и мероприятий, предпринимаемых конкурентами по цементной отрасли;
• повышение осведомленности клиентов для перехода на готовые бетонные смеси;
• выявление узких мест в распределении продукции и поиск решений.
Предлагаемые нами услуги по оптимизации помогут снизить затраты и повысить производительность будут способствовать улучшению финансовых показателей.
Логистика на предприятии
Данный комплекс услуг направлен на повышение эффективности системы исходящей логистики, включая оптимизацию процессов на всех этапах:
• внутризаводские процессы: время обработки заказа на заводе, планирование ассортимента продукции в соответствии с заказом, график упаковки и погрузки;
• завод — складская сеть: время отправки с завода на склад, узкие места в транспортировке, задержки и потери при транспортировке;
• склад — дилерская сеть: время выполнения заказа, время выполнения поставки клиенту, задержки выставления счетов и комплектования заказов;
• обработка информации: мониторинг эффективности работы дилеров, анализ информации о конкурентах и рынках и многое другое.
Специалисты помогут компании существенно уменьшить затраты:
• сокращение затрат на доставку за счет использования конкурентных тарифов, наиболее подходящих маршрутов и правильного выбора транспорта;
• сокращение расходов на разгрузку и хранение продукции благодаря правильному количеству складов, оптимальному расположению и размеру;
• сокращение скрытых затрат за счет увеличения прямых поставок и др.
Мы подробно анализируем логистическую систему на предприятии, выявляем возможности для оптимизации и формулируем пакет соответствующих рекомендаций для инвестора.
Благодаря нам ваше предприятие:
• сократит время обслуживания клиентов;
• снизит стоимость доставки продукции и, следовательно, увеличит прибыль;
• достигнет высокой надежности поставок и удовлетворенности клиентов.
Управление запасами на предприятии
Запасы составляют до 50% оборотных активов цементных заводов, поэтому оказывают значительное влияние как на затраты, так и на ликвидность предприятия в целом.
Следовательно, существует необходимость поддерживать запасы на строго определенных уровнях, которые обеспечивают бесперебойное выполнение текущих операций, однако не приводят к ненужной блокировке дефицитных средств.
Наши услуги по управлению запасами предприятия могут улучшить ваши показатели.
Замечено, что уровни запасов на большинстве заводов определяются соображениями «безопасности», что приводит к чрезмерному накоплению сырья и запасных частей.
Существуют значительные возможности для сокращения общих инвестиций в запасы, при этом гарантируя, что производство не пострадает из-за отсутствия тех или иных материалов.
Эти возможности возникают благодаря новой методологии расчетов и кардинального изменения подхода от безопасности к риску. Они подразумевают признание риска дефицита, охватывающего как вероятность возникновения, так и серьезность последствий; и поддержание запасов по принципу минимальной достаточности.
Возможности оптимизации запасов в цементной промышленности особенно ощутимы для транснациональных компаний, а также для предприятий, которые характеризуются высокой степенью стандартизации производственного оборудования.
Наш подход к управлению запасами обобщается в следующих шагах:
• определение риска поломок и отказов на заводе, участках завода, оборудовании и машинах, охватывающих как прошлую историю, так и потенциальные неисправности;
• разработка политики риска с участием заказчика, что позволяет минимизировать реальные и потенциальные угрозы для деятельности предприятия;
• оптимизация, основанная на обширном сборе данных с предприятий и обработке этих данных с использованием стандартных, а также запатентованных количественных инструментов, в том числе динамических моделей инвентаризации, вероятностного анализа, деревьев решений, управления запасами на основе риска и др.
Признавая ошибочность сосредоточения внимания только на технических вопросах, наши консультанты настоятельно рекомендуют клиентам более активно работать с персоналом.
Как правило, хорошие результаты приносит повышение всестороннего осознания важности управления запасами, постоянное участие сотрудников в этом процессе, демонстрация поддержки со стороны высшего руководства для программ инвентаризации, внедрение системы для поощрения целевых показателей запасов и так далее.
Поэтому с самого начала мы работаем в тесном контакте с персоналом предприятия.
Оптимизация затрат
Затраты на эксплуатацию растут с каждым годом, и цементные заводы имеют ограниченное влияние на внешние переменные, такие как рыночные цены, стоимость топлива и так далее.
Таким образом, сегодня основной акцент на улучшение итоговых показателей направлен на оптимизацию операций и снижение затрат. Вот некоторые из возможностей оптимизации:
• оптимизация сырья, добавок и топлива;
• мероприятия по продлению жизни месторождения;
• оптимальное использование производственного оборудования;
• контроль над запчастями / расходными материалами, экономия на прямых затратах;
• мероприятия по сокращению потребления энергетических ресурсов;
• устранение узких мест и модернизация производственного процесса;
• оптимизация организационной структуры предприятия;
• сокращение затрат на логистику;
• рационализация продаж.
В рамках данной услуги наши специалисты выполняют следующие работы:
• определение факторов, влияющих на стоимость продукции;
• сбор и систематизация информации о структуре затрат предприятия;
• сравнительный анализ с отраслевыми стандартами: сопоставление затрат с отраслевыми лидерами и средним в цементной промышленности;
• определение шагов и план действий по оптимизации затрат.
Преимущества наших услуг для инвестора заключаются в том, что затраты предприятия сокращаются и становятся более предсказуемыми. Во многих случаях эти меры помогают стабилизировать положение бизнеса в кризисный период и значительно улучшить финансовые показатели в долгосрочной перспективе.
Оптимизация работы и модернизация цементного завода
Мы предлагаем широкий спектр услуг по улучшению работы цементного производства, включая оптимизацию техпроцессов и использование альтернативного топлива.Услуга удаленной эксплуатации и мониторинга включает:
• детальный аудит показателей предприятия опытными специалистами;
• сбор полной статистики и периодическая отчетность для инвестора проекта;
• мгновенная техническая поддержка при внештатных ситуациях.
Регулярное и своевременное решение вопросов эксплуатации завода позволит вам избежать непредвиденных поломок оборудования и остановок производства, повысить эффективность производства и получать объективные отчеты экспертов в реальном времени.
Оптимизация производственного процесса
Оптимизация охватывает сразу несколько аспектов производства цемента:• сокращение энергопотребления;
• улучшение использования производственных мощностей;
• снижение скорости износа динамического оборудования;
• улучшение рабочей среды благодаря снижению запыленности цехов;
• улучшение экологической ситуации на предприятии;
• оптимизация качества готовой продукции;
• уменьшение расхода топлива.
Эта комплексная услуга покрывает:
• сбор информации и взаимодействие с персоналом завода;
• анализ времени простоя оборудования и выявление узких мест / проблемных зон;
• проведение комплексного измерения показателей при стабильной работе завода, включая температуру, давление, расход топлива и мощность;
• определение эффективности всех элементов производственного процесса;
• расчет газового и теплового баланса пиросекции;
• анализ размера частиц сырья, топлива, клинкера и цемента;
• разработка мер по улучшению работы на краткосрочной и долгосрочной основе;
• оценка капитальных вложений предлагаемых мероприятий;
• оценка рентабельности инвестиций и др.
Повышение производительности заключается в увеличении мощности завода за счет использования скрытого потенциала всего основного оборудования посредством:
• оценки производственного потенциала, балансировки и определение потенциальной мощности всего основного оборудования;
• добавления минимального оборудования для удовлетворения дефицита мощности;
• балансировки оборудования с помощью наиболее экономичных его модификаций, насколько это возможно, без закупки дополнительного оборудования;
• обеспечения мер по улучшению производительности, безопасности, контролю загрязнения и развитию инфраструктуры предприятия.
Оптимизация работы цементного завода приведет к увеличению прибыльности за счет:
• снижения себестоимости единицы продукции;
• увеличения срока эксплуатации оборудования;
• улучшения рабочей среды и производительности труда;
• сокращения потребления тепла и энергии;
• сохранения природных ресурсов.
Мы предлагаем инвесторам новое привлекательное решение в виде частичной переработки отходов в альтернативное топливо или сырье для цементного производства.
Спектр наших услуг включает:
• идентификация и оценка отходов, которые могут быть использованы в качестве альтернативного топлива (AFR) для конкретного цементного завода;
• всесторонняя помощью в реализации инвестиционных проектов по строительству мусороперерабатывающих установок для получения альтернативного топлива;
• реализация проектов по использованию опасных и неопасных отходов в качестве альтернативных видов топлива, что позволит снизить затраты предприятия.
Наши специалисты проводят анализ промышленных объектов заказчика как потенциальных поставщиков отходов, оценивают потенциал производства AFR и другой продукции. На этом этапе составляется технико-экономическое обоснование целесообразности применения альтернативного топлива на конкретном заводе.
Мы также берем на себя решения любых экологических проблем, согласование и координирование модернизации завода с регулирующими органами.
В результате экологической модернизации цементного производства инвестор получает ощутимые результаты в виде снижения стоимости энергии, сокращения выбросов СО2 и экономически выгодного решения локальной проблемы утилизации отходов.
Многопрофильная команда экспертов предлагает:
• сбор данных по эксплуатации цементного завода;
• сбор и анализ информации о качестве сырья и топлива;
• пересмотр портфеля продукции и данных о качестве;
• оценка эффективности всего производственного оборудования;
• анализ размера частиц для исходного сырья, топлива, клинкера и цемента;
• подробное заключение о качестве применяемого топлива;
• оценка всего сырья, топлива, альтернативных / ненужных материалов;
• стендовая маркировка качества готовой продукции;
• разработка плана обеспечения качества на базе мировых стандартов;
• разработка оптимального состава сырьевой смеси для достижения целевых показателей качества клинкера при минимальных затратах;
• Оптимизация степени измельчения сырья, промежуточных и конечных продуктов для достижения запланированных показателей качества продукции.
Благодаря нашему комплексу мероприятий вы можете существенно повысить качество продукции при минимальном изменении себестоимости, а также сделать продукт более приемлемым и востребованным для конкретного рынка.
Наши услуги по экологической модернизации включают:
• сбор данных о конструкции оборудования и эксплуатационных показателей;
• проведение технологических измерений основного оборудования для сбора пыли при нормальном режиме работе, в том числе температуры, давления и потоков частиц;
• детальный анализ проектных и эксплуатационных показателей для выявления нехватки мощности промышленного оборудования для сбора пыли;
• анализ ситуации, разработка приемлемых альтернатив и планов по смягчению воздействия на окружающую среду и улучшения уровня выбросов на заводе;
Наши специалисты подготовят технико-экономическое обоснование и предоставят полный комплекс услуг по инжинирингу, строительству, настройке и эксплуатации оборудования.
Финансирование строительства цементного завода
Наша компания сотрудничает с крупнейшими банками Испании, такими как Sabadell, Santander и BBVA, чтобы предоставить реальным инвесторам наиболее приемлемые условия финансирования строительства и модернизации цементных заводов.Финансирование активов жизненно важно для поддержания и развития успешного бизнеса, поэтому наша цель — находить для клиентов конкурентоспособные финансовые решения.
Сложно оценить лучший способ покупки новой техники и оборудования для бизнеса. Наша команда финансовых консультантов всегда готова обсудить конкретную ситуацию с клиентом и найти оптимальный источник финансирования.
За нашими плечами многолетний опыт оказания помощи производителям, строительным фирмам и инжиниринговым компаниям в финансировании проектов и оборудования для предприятий.
Мы делаем кредитование простым и доступным для инвестора, и это не требует больших денежных сумм авансом от бизнеса, так что вы можете контролировать денежные потоки.
Вы всегда можете связаться с нашими специалистами и получить всю необходимую информацию.
Видео: 3D модель цементного завода
Наши услуги:
• Подготовка ТЭО проекта.
• Создание и управление SPV.
• Финансирование проектов / инвестиционное кредитование.
• Финансовый консалтинг / моделирование.
• Кредитные гарантии.
• Привлечение финансирования.
• Инженерное проектирование.
• Промышленный инжиниринг.
• Энергетический инжиниринг.
• Cтроительство и модернизация.
• Эксплуатация и безопасность объектов.
Управление качеством — лаборатории, Востокцемент
Качество продукции — первостепенная задача, которая стоит перед нашими заводами. «Востокцемент» постоянно инвестирует средства в обновление производственного и лабораторного оборудования. На каждом заводе есть свои службы контроля качества продукции.
Контроль технологического процесса на всех стадиях производства – основная задача производственной лаборатории АО «Спасскцемент». Быстрое вмешательство в ход производственных процессов позволяет устранять отклонения от заданных параметров и вносить корректировку в процесс.
Производственная лаборатория завода «Спасскцемент» совместно с ОТК проводит входной контроль сырьевых материалов и топлива, поступающих в производство.
Производственная лаборатория
В состав производственной лаборатории входят два отделения:
- отделение операционного контроля,
- аналитическое отделение.
Отделение операционного контроля ведет круглосуточный контроль за процессом приготовления сырьевой смеси, форсуночного топлива, обжига клинкера и помола цемента.
В аналитическом отделении определяется химический состав сырьевой смеси, клинкера и цемента классическим методом «мокрой химии» с использованием метода фотоколориметрии на спектрофотометрах UNICO (производство США). Этим же методом определяется химический состав всех сырьевых материалов, используемых в производстве.
Лаборатория оснащена современным оборудованием для контроля качества сырьевых материалов, сырьевой муки, клинкера и цемента с использованием химических и рентгеноспектральных методов анализа. Она укомплектована рентгеновскими спектрометрами ARL OASIS 9900 фирмы Thermo (Швейцария), Lab-X 3500фирмы Oxford (Англия). Для определения оксидов щелочных металлов применяется пламенный фотометр ПФА-378, а для определения фазового состава клинкера используется дифрактометр фирмы Bruker (Германия).
ОТК аттестовано ООО «Научно-техническим центром «Сибирский научно-исследовательский институт цементной промышленности» на право проведения испытаний всех производимых видов цемента. Аттестационное свидетельство № 4420-108-02-2016.
Лаборатория непрофильной продукции, входящая в состав ОТК, аттестована ФБУ «Приморский ЦСМ» на право проведения испытаний минерального порошка, щебня и бетонов. Свидетельство об оценке состояния измерений №14 от 11.05.2018 г.
Отдел технического контроля
Основные задачи ОТК следующие:
- проведение входного контроля покупных материалов, непосредственно влияющих на качество продукции: железосодержащей добавки, гипса, топлива, тары,
- контроль качества и приемка готовой продукции.
Входной контроль закупаемых материалов, проводится в соответствии с ГОСТ 27297-2013 «Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля» с целью проверки соответствия качества продукции установленным требованиям и предупреждения использования в производстве несоответствующей продукции.
Контроль качества и приемка готовой продукции проводятся в строгом соответствии с требованием ГОСТ 30515-2013 «Цементы. Общие технические условия» и нормативной документацией на конкретные виды продукции.
В связи с переходом на выпуск цемента по ГОСТ 31108-2003 для проведения испытаний по ГОСТ 30744-2001 «Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка» установлено новое современное оборудование, полностью обеспечивающее полный цикл приемо-сдаточных испытаний:
- смесители для приготовления цементного раствора и цементного теста с программным обеспечением фирмы МАТЕСТ Италия,
- встряхивающий столик фирмы МАТЕСТ Италия, с комплектом трехсекционных форм для изготовления образцов балочек,
- камера влажного хранения образцов немецкой фирмы ТЕСТИНГ, состоящая из трех индивидуальных секций с автоматическим поддержанием температуры и влажности каждая вместимостью 12 форм,
- автоматический аппарат Блейна этой же фирмы для определения тонкости помола цемента по удельной поверхности,
- автоматический прибор Вика позволяющий определять сроки схватывания цемента одновременно шести образцов.
Все испытания готовой продукции проводятся на аттестованном оборудовании и с использованием поверенных средств измерений.
Крупнейшие производители цемента в России — ZAVODFOTO.RU
Цементная промышленность является одной из старейших в России, первый завод по производству портландцемента был построен еще в 1839 году. На сегодняшний день в России насчитывается около 60 цементных заводов с суммарной производственной мощностью порядка 106 млн. тонн цемента в год. Производителей цемента на российском рынке условно можно разделить на три группы: российские холдинги, независимые российские заводы, не входящие в состав этих промышленных групп и зарубежные холдинги, осуществляющие свою деятельность на территории России. К крупнейшим российским холдингам относятся «Евроцемент груп», «Сибирский цемент», а среди иностранцев это прежде всего заводы компаний — LafargeHolcim, Heidelberg, Дюккерхофф. Итак, давайте познакомимся с основными игроками на рынке цемента.Крупнейшим производителем цемента в России является АО «Евроцемент Груп», которое представляет собой международный вертикально интегрированный промышленный холдинг по производству строительных материалов и объединяет 19 цементных заводов, 16 из которых расположены в России, остальные — в Украине и Узбекистане. Также в состав холдинга входят заводы по производству бетона, ЖБИ, холдинг располагает богатейшей сырьевой базой. «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» входит в пятерку крупнейших мировых цементных компаний. Суммарная производственная мощность предприятий Холдинга составляет более 60 млн тонн цемента и более 11 млн куб. м бетона. Запасы нерудных материалов составляют свыше 5,5 млрд тонн.
Цементные заводы, входящие в состав АО «Евроцемент груп» на территории России:
ПАО «Мордовцемент» — 10,643 млн т цемента в год
АО «Мальцовский портландцемент» — 4,699 млн тонн цемента в год
«Осколцемент» — 4,533 млн тонн цемента в год
АО «Белгородский цемент» — 4,139 млн тонн цемента в год
АО «Кавказцемент» — 3,4 млн тонн цемента в год
Воронежский филиал, АО «Евроцемент груп» — 3,075 млн т цемента в год
АО «Ульяновскцемент» — 2,708 млн тонн цемента в год
ООО «Петербургцемент» — 2,602 млн тонн цемента в год
АО «Пикалевский цемент» — 2,598 млн тонн цемента в год
ООО «Сенгилеевский цементный завод» — 2,365 млн тонн цемента в год
АО «Липецкцемент» — 2,302 млн тонн цемента в год
АО «Михайловцемент» — 2,154 млн тонн цемента в год
«Жигулевские стройматериалы» — 2,010 млн тонн цемента в год
АО «Катавский цемент» — 1,774 млн тонн цемента в год
«Савинский цементный завод» — 1,419 млн тонн цемента в год
АО «Невьянский цементник» — 1,332 млн тонн цемента в год
На втором месте среди производителей цемента в нашей стране замечен холдинг LafargeHolcim. Это мировой лидер в производстве строительных материалов и предоставлении комплексных решений для строительства. Он был создан в 2015 году в результате слияния двух мировых лидеров по производству и продажам цемента Lafarge и Holcim. В настоящее время на территории России работает 4 цементных завода суммарной производственной мощностью 8 млн. тонн цемента в год.
Цементные заводы, входящие в состав холдинга LafargeHolcim на территории России:
Щуровский цементный завод (ООО «Холсим (РУС)») — 2,5 млн тонн цемента в год
«Лафарж цемент» («Воскресенскцемент») – 2,2 млн тонн цемента в год
«Лафарж цемент» (п. Ферзиково) — 2 млн тонн цемента в год
«Холсим (РУС) Строительные Материалы» — 1,3 млн тонн цемента в год
Ещё одни варяги, представленные в России — это компания «Дюккерхофф», которая входит в состав международной группы Buzzi Unicem/Dyckerhoff, которая в свою очередь объединяет производителей цемента в 12 странах мира. Компания «Дюккерхофф» в России объединяет три производственные площадки: «Сухоложскцемент», г. Сухой Лог, Свердловская область, ООО «Дюккерхофф Коркино Цемент», п. Первомайский, Челябинская область и ОП «Омский цемент», г. Омск, Омская область, а также транспортную компанию ООО «Цемтранс». Общая мощность по цементу у них составляет 5,9 млн тонн цемента в год.
Цементные заводы, входящие в состав компании «Дюккерхофф» на территории России:
«Сухоложскцемент» — 3,5 млн тонн цемента в год
ООО «Дюккерхофф Коркино Цемент» — 1,7 млн тонн цемента в год.
ОП «Омский цемент» — 0,7 млн тонн цемента в год
Четвёртый по мощности и второй по величине представитель российской цементной промышленности — это АО «Новоросцемент». Предприятие было основано ещё в 1882 году. В структуре «Новоросцемента» 3 цементных завода («Пролетарий», «Октябрь» и «Первомайский»), суммарной производственной мощностью 5,7 млн. тонн цемента в год, что в объеме продукции отрасли составляет около 8%.
Бронза среди отечественных производителей у Холдинга — АО ХК «Сибирский цемент». Холдинг включает в себя 3 цементных завода суммарной производственной мощностью 5,6 млн. тонн цемента в год. Им компанию составляют предприятия по производству строительных материалов на основе цемента, предприятие по добыче и первичной обработке известняка и гипсового камня, а также ряд сервисных компаний.
Цементные заводы, входящие в состав АО ХК «Сибирский цемент»:
ООО «Топкинский цемент» — 3,7 млн тонн цемента в год
ООО «Красноярский цемент» — 1,1 млн тонн цемента в год
ООО «Тимлюйский цементный завод» — 0,8 млн тонн цемента в год
На шестом месте опять иностранцы – холдинг «ХайдельбргЦемент». Это немецкая компания по производству строительных материалов, один из крупнейших в мире производителей цемента. HeidelbergCement осуществляет свою деятельность более чем в 60 странах мира Их штаб-квартира расположена в городе Гейдельберг (Германия). В 2006 году было основано представительство компании HeidelbergCement в России ООО «ХайдельбергЦемент Рус». В России компания осуществляет управление цементными заводами «ЦЕСЛА» (город Сланцы Ленинградской области), «Строительные материалы» в городе Стерлитамаке (Башкортостан) и «ТулаЦемент» в поселке Новогуровский (Тульская область), суммарной мощностью 4,6 млн. тонн цемента в год. HeidelbergCement в России также управляет цементными терминалами в Калининграде и Мурманске, а также одним песчано-гравийными карьером в Тульской области.
Цементные заводы, входящие в состав холдинга «ХайдельбергЦемент» на территории России:
«ХайдельбергЦемент РУС» в п. Новогуровский — 2 млн тонн цемента в год.
«ХайдельбергЦемент РУС» (Башкирия) – 1,8 млн тонн цемента в год.
«Сланцевский цементный завод «Цесла» — 0,8 млн тонн цемента в год.
На седьмом месте Группа «Востокцемент» — это промышленная группа, производящая строительные материалы на собственной сырьевой базе. В «Востокцемент» входят 3 единственных завода полного цикла по производству цемента на Дальнем Востоке и 4 завода по производству нерудных материалов. Их общая мощность по цементу составляет 4,3 млн тонн цемента в год.
Цементные заводы, входящие в состав Группы «Востокцемент»:
АО «Спасскцемент» — 3,127 млн тонн цемента в год.
АО «Теплоозерский цементный завод» — 0,632 млн тонн цемента в год.
АО «Якутцемент» — 0,541 млн тонн цемента в год.
На восьмом месте Холдинг «Базэлцемент», относящийся к диверсифицированной ПГ «Базовый элемент», существует с 2006 года. Компания занимает одно из лидирующих мест в цементной промышленности и сфере производства сыпучих строительных материалов. Ключевые предприятия концерна ежегодно поставляют более 3 млн. тонн цемента и почти 500 000 кубометров газосиликатных блоков. ООО «Базэлцемент» объединяет ряд крупных цементных заводов и карьерных месторождений.
Цементные заводы, входящие в состав Холдинга «Базэлцемент»:
ООО «Серебрянский цементный завод» — 1,8 млн тонн цемента в год.
ООО «Ачинский Цемент» — 1,4 млн тонн цемента в год.
Другие цементные заводы:
АО «Себряковцемент» — 3,2 млн тонн цемента в год.
ПАО «Горнозаводскцемент» — 2,7 млн тонн цемента в год.
ООО «Южно-уральская Горно-перерабатывающая Компания» — 2,6 млн тонн цемента в год.
АО «Верхнебаканский цементный завод» — 2,3 млн тонн цемента в год.
АО «Искитимцемент» — 2,1 млн тонн цемента в год.
ООО «Азия Цемент» — 1,86 млн тонн цемента в год.
АО «Ангарскцемент» — 1,2 млн тонн цемента в год.
ФГУП «Чири-Юртовский цементный завод» — 1,2 млн тонн цемента в год.
АО «Магнитогорский цементно-огнеупорный завод» — 0,81 млн тонн цемента в год.
АО «Новотроицкий цементный завод» — 0,701 млн тонн цемента в год.
ООО «Атакайцемент» — 0,45 млн тонн цемента в год.
ООО «Цементная северная компания» (ранее Воркутацемент) — 0,43 млн тонн цемента в год.
ООО «ПК Кузнецкийцементный завод» — 0,407 млн тонн цемента в год.
Щуровский цементный завод празднует юбилей
Щуровский цементный завод в 2020 году отмечает юбилей: первому отечественному предприятию по производству цемента исполняется 150 лет. Он был основан полтора века назад и до сих пор остается одним из самых высокотехнологичных предприятий строительной промышленности страны.
На протяжении полуторавековой истории Щуровский цементный завод был и остается первопроходцем российской цементной промышленности. Щуровский завод — единственный в России, где производится белый цемент, который так высоко ценится архитекторами.
На предприятии уделяется большое внимание проблемам экологии – для доставки сырья из карьера используется герметичный ленточный конвейер, установлено 118 непрерывно работающих пылеулавливающих установок, проводится своевременная рекультивация карьера. А с недавнего времени на заводе в качестве альтернативного топлива применяются старые шины, что позволяет компании экономить запасы газа и угля, сокращать выбросы CO2 и помогает решать проблему отходов.
С 2015 года Щуровский цементный завод входит в Группу LafargeHolcim, мирового лидера в производстве строительных материалов и предоставлении комплексных решений для строительства. На сегодняшний день Щуровский цементный завод гордо занимает свое место в пятерке старейших предприятий LafargeHolcim по всему миру среди 178 предприятий Группы.
Такому высокому положению не стоит удивляться: завод продолжает развиваться, при этом поддерживая качество своей продукции на высоком уровне. Продуктовый портфель завода разрабатывается в плотном сотрудничестве и координации с научно-техническим центром LafargeHolcim во Франции. Современное оборудование обеспечивает высокое качество продукции, которая используется при производстве знаковых строительных объектов современной России. Кстати, именно цемент Щуровского завода использовался при реконструкции стадиона «Лужники», принимавшего финал чемпионата мира по футболу-2018, а также при строительстве взлетно-посадочных полос аэропортов Шереметьево и Домодедово, модернизации Калужского шоссе и создании ЦКАД.
«LafargeHolcim благодарит представителей руководства Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, Правительства Московской области, ГК ФСК, Ассоциации бетонных дорог, архитектора Степана Липгарта, потомка семьи основателей завода, ветерана Валентину Полякову, проработавшую на Щуровском заводе более 60 лет, главного архитектора Москвы, а также посла Швейцарии в России за теплые слова в наш адрес.
Поздравляем наших коллег, партнеров и ветеранов!
Мы гордимся этой датой. 150 лет — это только начало!»
Ссылки по теме
Как делают цемент: victorborisov — LiveJournal
Цементная промышленность является одной из важнейших отраслей материального производства. Значение этой отрасли в народном хозяйстве определяется прежде всего ее неразрывной связью с ходом капитального строительства. Цемент — один из главнейших строительных материалов, предназначенных для изготовления бетонов, железобетонных изделий, а так же для скрепления отдельных деталей строительных конструкций, гидроизоляции и многих других целей.
Летом прошлого года я провёл съемку на заводе Lafarge («Уралцемент») расположенном в поселке Первомайский, Челябинской области. Завод производит цемент по мокрому способу с 1957 года и по объемам производства находится в десятке крупнейших цементных заводов России. Для производства цемента используют глину и известняк. В качестве топлива выступает природный газ.
История портландцемента начинается 21 октября 1824 года, когда английский каменщик Джозеф Аспдин получил патент на вещество, которое назвал «портландцемент», поскольку его цвет напоминал серый цвет скал, находившихся вокруг города Портланд.
Портландцемент — гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем совместного тонкого измельчения портландцементного клинкера, гипса и специальных добавок. Свойства портландцемента зависят от состава клинкера и степени его измельчения. Важнейшее свойство портландцемента — способность твердеть при взаимодействии с водой. Оно характеризуется маркой портландцемента, определяемой по прочности на сжатие и изгиб стандартных образцов цементно-песчаного раствора после 28 суток твердения во влажных условиях.
2. Производство цемента складывается из двух основных технологических процессов: получение клинкера (наиболее трудоемкий и энергозатратный этап) и его помол с соответствующими добавками.
3. Для изготовления цемента сначала добывают известняк и глину из карьера.
4.
5.
6. Пройдя предварительную обработку, исходные материалы поступают в мельницу мокрого самоизмельчения «Гидрофол», где перерабатываются в шлам. Затем шлам домалывается в сырьевых мельницах и усредняется в шламбассейнах.
7. На заводе находится специальная лаборатория, в которой производят постоянный контроль качества и дозировку сырьевых материалов и добавок. И в том числе проводят тестирование конечного продукта на прочность.
8.
9.
10.
11. Затем тонкомолотый сырьевой шлам вводится во вращающуюся печь (длиной около 200 м и диаметром 4 м) и обжигается при температуре 1450 градусов Цельсия.
12. При обжиге частички сырья сплавляются между собой, образуя клинкер.
13. Печь для обжига представляет собой вращающийся металлический цилиндр, который наклонен к горизонтальной плоскости под углом 3-4 градуса, чтобы обеспечить возможность движения материала вдоль печи.
14. Полученный клинкер охлаждается в холодильниках, дробится и подается транспортерами в бункеры цементных мельниц для помола.
15. Электрофильтры на вращающихся печах позволяют сократить выбросы пыли в атмосферу в 10-30 раз.
16.
17.
18. Остывший клинкер подается в мельницу.
19.
20. Это самый шумный участок производства. Находится в цеху без наушников просто невозможно.
21. Цемент получают путем совместного тонкого измельчения портландцементного клинкера, минеральных добавок (10-15%) и гипса (3-7%), который служит для регулирования сроков схватывания. Размер зерен цемента лежит в пределах от 1 до 100 мкм.
22.
23.
24. Процедура LOTOTO (LockOut / TagOut / TryOut). Комплекс действий для повышения безопасности на производстве.
25. Различные минеральные добавки служат для придания бетонам, растворам и др. изделиям на основе цемента специальных свойств (скорость затвердевания, устойчивость в природных водах, морозостойкость).
26.
27.
28. Полученный портландцемент транспортируется из мельниц в силосы для хранения.
29. Из силосов цемент отгружают железнодорожными вагонами и автомобильным транспортом в следующем виде: навалом, специальными контейнерами МКР весом до 1 тонны, бумажными мешками весом 50 кг.
30.
31.
32.
33.
производителей оборудования цементных заводов в России
Производители цемента в России — 20 российских
Производители цемента в России — 20 российских цементных завода ищут дилеров и оптовых покупателей Производство и продажа цемента оптом напрямую по ценам производства, поставки в регионы России
Цементные заводы России полный список
Цементные заводы и производители строительных смесей в России, полный список предприятий Подробная информация о крупных заводах, средних и малых производителях отрасли телефоны, адреса, и перечень продукции
цементные заводы, список список отечественных
Производители цемента в России Список цементных заводов Росийской Федерации ОАО «Азия Цемент» Местонахождение: Пензенская область, Никольский рон, село УстьИнза Год ввода в
Крупнейшие производители цемента в России
К крупнейшим российским холдингам относятся «Евроцемент груп», «Сибирский цемент», а среди иностранцев это прежде всего заводы компаний LafargeHolcim, Heidelberg, Дюккерхофф Итак, давайте познакомимся с основными игроками на рынке цемента Крупнейшие производители
Фабрика Готика Москва
«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» входит в пятерку крупнейших частных мировых цементных компаний, объединяет 19 цементных заводов в России и за рубежом, а также заводы по производству бетона, ЖБИ, карьеры по добыче нерудных
Евроцемент груп Цемент навалом, цемент в таре
«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» входит в пятерку крупнейших частных мировых цементных компаний, объединяет 19 цементных заводов в России и за рубежом, а также заводы по производству бетона, ЖБИ, карьеры по добыче нерудных материалов
Цементным заводам предложили господдержку за
По словам главы холдинга «ЛафаржХолсим» в России Максима Гончарова, чтобы перерабатывать 80–250 тыс т РДФ в год, придется потратить на модернизацию от 250 млн до 630 млн руб
Цемент от производителей России — продажа
Цемент от производителей России Продажа оптом цемента напрямую от российских цементных заводов Каталоги продукции, условия продажи без сортировки по рейтингу популярные новые Показать на карте Показать: 48, 100, 300 Цена от 9 900 Добавка адгезионная расширяющая
Перечень цементных заводов Индии
Производители Цементного Завода Машины Индии Производитель оборудования для цементных заводов в индии производители цементного оборудования производители цементного завода оборудование индия шлифовальные 3 ~ 4 и машины в индии для Бетонных Заводов Переработки В
Энциклопедия промышленности России список
Промышленный портал постоянно пополняемый список российских заводов и фабрик, малых и средних предприятийпроизводителей с адресами и телефонами, описанием деятельности и списком продукции
Евроцемент груп Цемент навалом, цемент в таре
«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» входит в пятерку крупнейших частных мировых цементных компаний, объединяет 19 цементных заводов в России и за рубежом, а также заводы по производству бетона, ЖБИ, карьеры по добыче нерудных
Цементным заводам предложили господдержку за
Сергей Гришунин оценил модернизацию всех 58 цементных заводов в России цементных заводов сумма (14,5 млрд
ООО «Сибцемсервис»
В декабре 2008 года холдинг «Сибирский цемент» объединил ремонтные службы цементных заводов в одно предприятие так появилось ООО «Сибцемсервис»
СОЮЗЦЕМЕНТ
Цементных заводов в составе Союза 80% Суммарная доля производства на рынке Евразийского экономического союза бетонных дорог» в целях развития строительства бетонных дорог в России
Цементная промышленность Республики Узбекистан
В настоящее время в Узбекистане функционируют 12 цементных заводов суммарной годовой мощностью более 9,0 млн т, в россии — 462 кг, в турции — 931 кг, в
XIV Международная конференция
Заочное участие в XIII Международной конференции «ПЫЛЕГАЗООЧИСТКА2020» приняли более 300 делегатов от заводов, фабрик, комбинатов, водоканалов, электростанций, производителей оборудования и инжиниринговых компаний из
Оборудование из Китая Линии производства
Продажа бетонных заводов На 15% эффективнее, на 20% экономичнее, цены ниже Европейских Подробнее → Продажа цементных заводов
Infocemfo О выставке Infocemfo
В настоящий момент в компании более 24 заводов, на которых трудятся более 2 тысяч человек Основное производство расположено в ФРГ, США, Финляндии, Мексике, России
Производители гипсовых смесей в россии
производств в России – Производители гипса: 19 заводов из России На карте 01012021 05022020 alexxlab 0 Рейтинг производителей гипсокартона Менее известные и региональные производители ГКЛ
20 гигантских заводов, которые сейчас строятся
В конце прошлого года я опубликовал статью 7 гигантских заводов, которые сейчас строятся в РоссииСтатья получила 789 тысяч дочитываний на данный момент, и это самая популярная статья на моём канале
Фабрика Готика Москва
«ЕВРОЦЕМЕНТ груп» входит в пятерку крупнейших частных мировых цементных компаний, объединяет 19 цементных заводов в России и за рубежом, а также заводы по производству бетона, ЖБИ, карьеры по добыче нерудных
Мини цементные заводы ООО
Индия является мировым лидером в производстве миницементных заводов, производя их дешевле китайских производителей, но качество и надежность которых несоизмеримо выше
ООО «Сибцемсервис»
В декабре 2008 года холдинг «Сибирский цемент» объединил ремонтные службы цементных заводов в одно предприятие так появилось ООО «Сибцемсервис»
СОЮЗЦЕМЕНТ
Цементных заводов в составе Союза 80% Суммарная доля производства на рынке Евразийского экономического союза бетонных дорог» в целях развития строительства бетонных дорог в России
Цементная промышленность Республики Узбекистан
В настоящее время в Узбекистане функционируют 12 цементных заводов суммарной годовой мощностью более 9,0 млн т, в россии — 462 кг, в турции — 931 кг, в
Сколько стоит построить цементный завод
Сегодня в завершающей стадии находится еще несколько проектов по строительству новых цементных заводов, в тч в Новотроицке Оренбургской области (мощность – 2,5 млн тонн цемента в
XIV Международная конференция
Заочное участие в XIII Международной конференции «ПЫЛЕГАЗООЧИСТКА2020» приняли более 300 делегатов от заводов, фабрик, комбинатов, водоканалов, электростанций, производителей оборудования и инжиниринговых компаний из
Infocemfo О выставке Infocemfo
В настоящий момент в компании более 24 заводов, на которых трудятся более 2 тысяч человек Основное производство расположено в ФРГ, США, Финляндии, Мексике, России
Производители гипсовых смесей в россии
производств в России – Производители гипса: 19 заводов из России На карте 01012021 05022020 alexxlab 0 Рейтинг производителей гипсокартона Менее известные и региональные производители ГКЛ
20 гигантских заводов, которые сейчас строятся
В конце прошлого года я опубликовал статью 7 гигантских заводов, которые сейчас строятся в РоссииСтатья получила 789 тысяч дочитываний на данный момент, и это самая популярная статья на моём канале
Новости цементной отрасли от Global Cement
Что в имени? Что ж, может быть, довольно много, когда рассматриваемая компания изначально образовалась как «слияние равных». Итак, новости на этой неделе о том, что акционеры LafargeHolcim согласились сменить название группы на Holcim, говорят о многом. Название будет применяться только к названию компании группы, и все рыночные бренды останутся без изменений. Однако что-то фундаментальное, похоже, изменилось.
Как читатели, возможно, помнят, первоначальные договоренности о слиянии между Lafarge и Holcim столкнулись с трудностями в начале 2015 года, когда акционеры Holcim выразили недовольство предполагаемой разницей в стоимости двух компаний в 2014 году.Сделка была спасена благодаря переходу от предложенного коэффициента обмена акций 1: 1 к большему в пользу акционеров Holcim и снятию с должности главного исполнительного директора Lafarge Бруно Лафонта с поста главного исполнительного директора новой компании. Однако с этого момента настораживающее подозрение заключалось в том, что слияние на самом деле было ледниковым поглощением Lafarge компанией Holcim. Лафон и первый главный исполнительный директор (CEO) LafargeHolcim Эрик Олсен оказался втянутым в судебные разбирательства, связанные с историческим поведением компании Lafarge в Сирии.Затем в середине 2018 года LafargeHolcim решила закрыть свою штаб-квартиру в Париже, старый центр Lafarge. В ходе внеочередного общего собрания в мае 2015 года, проведенного Holcim, было решено переименовать Holcim Ltd в LafargeHolcim Ltd. в рамках процесса слияния. Последнее решение акционеров в 2021 году изменило это положение.
Для потребителей строительных продуктов информация о том, что рыночные бренды останутся такими, какие они есть, по мере того, как LafargeHolcim меняет свое название, вероятно, более важна, чем корпоративные споры из-за того, что далекая материнская компания может или не может называться.Таким образом, планы Holcim Argentina на этой неделе по открытию 1000 новых филиалов своей розничной сети Disensa к 2024 году могут быть гораздо более важными для существующих и потенциальных клиентов в этой стране. По большинству оценок это огромное количество хозяйственных магазинов только для одной страны, и это дает представление об амбициях LafargeHolcim в этом секторе. Он также несет в себе отголоски тенденции, когда бизнес-сети захватывают ранее независимый сектор продуктовых магазинов в других частях мира в последние десятилетия.Франшиза Disensa уже управляет более чем 2500 этажами в восьми странах — Аргентине, Бразилии, Колумбии, Коста-Рике, Эквадоре, Мексике, Никарагуа и Сальвадоре — и претендует на звание крупнейшей сети строительных материалов в Латинской Америке. И они не останавливаются только на продаже строительных материалов. Одним из нововведений, объявленных в апреле 2021 года, стало предоставление финансовых услуг малым предприятиям, желающим покупать строительные товары в их магазинах.
LafargeHolcim не сообщает, насколько его розничные сети вносят вклад в чистую прибыль, но, несомненно, помогает по-разному.Например, во время объявления результатов за четвертый квартал 2020 года его главный финансовый директор Джеральдин Пико отметила, что рост в Латинской Америке во второй половине 2020 года был обусловлен брендом продукта во всех каналах сбыта, включая сеть Disensa. Она также добавила, что в то время у этого региона была самая высокая маржа в группе. Еще одна вещь, которую следует учитывать: если слухи о том, что LafargeHolcim готовится продать свою деятельность в Бразилии, верны, что она будет делать с местной сетью Disensa? Отказ от углеродоемких отраслей тяжелой промышленности, таких как производство цемента, но миграция вверх и вверх в цепочке поставок строительных материалов, безусловно, предполагает, что компания готовится занять свое место в низкоуглеродном будущем.
Тем не менее, несмотря на все эти разговоры о том, что LafargeHolcim или Holcim хочет называть себя, интересно отметить, что именно при Holcim в 2005 году Disensa была превращена в франчайзинговую сеть в ее первоначальном доме в Эквадоре. Аналогичная версия этой модели под названием Binastore была расширена и запущена LafargeHolcim в 2018 году для Африки и Ближнего Востока. «Джо Паблик» или, скорее, «Хосе Паблик» может не заботиться о том, как называется LafargeHolcim, когда они покупают цемент в местном магазине Disensa.Конечно, доступны и другие истории об оборудовании.
Заведующий складом (цементная промышленность) в Данготе Июнь 2021 г.
Ref ID: Руководитель, Stores-Okpella — 0012
Расположение: Okpella, Edo
Линия подчинения: Директор завода.
Краткое описание вакансии
- Наблюдать за повседневной работой магазинов, чтобы обеспечить доступ к необходимым материалам и расходным материалам.
Основные обязанности и ответственность
- Наблюдать за всеми поступлениями материалов, обработкой, выполнением, приемом движения, мониторингом и отправкой на заводе.
- Утвердить все поступления (на) и отгрузку (с) назначенного завода
- Планировать, направлять и оценивать эффективность всех мероприятий по планированию и контролю складских запасов
- Принимать на себя ответственность за эффективное управление ресурсами депо, такими как автомобили, оборудование и т. Д.
- Обеспечьте оптимальное использование магазина, постоянно проверяя планировку, использование площадей и поток материалов, чтобы определить области для улучшения.
- Обеспечьте регулярную загрузку ежедневных записей о транзакциях магазинов в систему.
- Организуйте регулярную / периодическую инвентаризацию запасов и обеспечивайте своевременное устранение несоответствий.
- Расследовать случаи повреждения / отсутствия запасов на складе и передать их директору завода
- Принять адекватные меры, включая использование существующих отношений для обеспечения своевременного решения проблем и проблем, связанных с депо
- Внедрение утвержденных политик и процедур HSE для обеспечения безопасности магазинов.
- Обеспечивать постоянный обзор и оценку результативности и действенности политик, процедур и процессов управления складами, определять возможности улучшения и давать рекомендации директору завода.
- Разработка периодических отчетов о производительности для рассмотрения и принятия решений директором завода
- Выполнение других задач по поручению директора завода
Требования
Образование и опыт работы:
- Степень бакалавра или эквивалент по любой дисциплине.
- Минимум двадцать пять (25) лет соответствующего опыта.
Навыки и поведение:
- Глубокое понимание тенденций, проблем, возможностей, нормативных требований, законодательства и т. Д. В цементной промышленности.
- Хорошие знания и понимание продуктов и услуг, предлагаемых организацией.
- Очень хорошее знание принципов и методов планирования и управления запасами
- Хорошее понимание дистрибьюторской и логистической сети в Нигерии и присвоенного региона
- Глубокие знания местной и утвержденной DCP политики в области ОТ, ПБ и ООС
- Устные и письменные коммуникативные навыки
- Хорошие навыки организации и управления проектами
- Хорошие навыки руководства и управления отношениями
- Сильные навыки решения проблем
- Способность проявлять инициативу и действовать активно
- Практическое знание ERP или других приложений для планирования
- Проверенные навыки руководителя
Льготы
- Частное медицинское страхование
- Оплачиваемый отпуск
- Обучение и развитие
Примечание: Никогда не платите рекрутеру за обучение, сертификат, аттестацию или тестирование.
JIANGJIE DESIGN превращает завод по производству цилиндрических цементов в модный магазин в Ханчжоу
Китайская студия дизайна интерьеров JIANGJIE DESIGN превратила исторический цементный завод в магазин модной одежды, используя палитру серого цвета и зеркальные поверхности, несущие следы старой постройки.
Здание под названием EvenBuyer Store расположено в городе Чжуантан, район Сиху в Ханчжоу, Китай и известно как цементный завод Шуанлю.
Это место было известно как самая важная промышленная зона строительных материалов в пригороде Ханчжоу в 1970-х годах.
«Оборудование какое-то время росло и процветало, пока оно не было закрыто в 1999 году. Фабрика заброшена, в то время как фабричные здания выдерживают наводнение времени, а пространство выживает как свидетель и фиксатор времени», сказал JIANGJIE DESIGN.
Двадцать лет спустя цементный завод Шуанлю был преобразован в парк культуры и творчества, а производственная деятельность была обновлена по-новому.
Местом реализации проекта является склад клинкера первоначального цементного завода Шуанлю.Здание состоит из четырех огромных цилиндрических конструкций, которые расположены в одну линию, образуя основную часть здания, а внутренние соединения соединены между собой.
Здание было спроектировано для Эвана Байера, который стремился использовать язык архитектуры и дизайна, чтобы описать собственный стиль компании и ее отношение к моде. Компания заказала студию дизайна интерьеров Цзян Цзе для архитектурного обновления и дизайна интерьера.
Дизайнеры хотели объединить черты старого здания с новой модой, как объясняет студия: «Прорыв в дизайне заключается в том, чтобы максимально сохранить естественный отпечаток, интегрироваться в эстетику современного минимализма и запустить интересные диалоги во времени и пространстве.«
« Так же, как для хороших пищевых продуктов нужно использовать самые простые методы приготовления, вы погрузитесь в богатую коннотацию здания, подходящего дизайна интерьера, и вы сможете подать вкусную еду », — добавила компания. Проект
Из-за особых архитектурных свойств старой постройки площадь витрины занимает большую и длинную полосу, а категории товаров и количество магазинов покупателя различны.
Дизайнер хотел создать стройное и ритмичное космическая атмосфера внутри.Помещая три коробки в четырех цилиндрических пространствах, пространство разделяется на три части. Дизайнеры использовали оригинальный дверной проем фасада и использовали один в качестве главного входа в магазин, а три других — в качестве окна в полу. Четыре маленьких окна многоэтажки должны формировать общий ритм.
Вход и детали фасада
Окна от пола до потолка обеспечивают хорошее естественное освещение, а также используются в качестве окон для демонстрации сезонных рекомендаций магазина.Плоский экран оконных наклеек контрастирует с изделиями. Унифицированные плавающие карнизы из гофрированного картона из нержавеющей стали контрастируют с оригинальной цементной фактурой здания, которая сначала производит визуальное впечатление на прибывающих посетителей и заставляет любопытство привлекать людей в магазин.
Круглые полки у входа
Исходя из оригинальной конструкции здания, офисная зона спроектирована параллельно входу в магазин. У входа дизайнер размещает плавающие ламинаты в форме дуги.Интерьер представляет собой функциональный блок с учетом примерочной / жилой комнаты.
Материал состоит из светоизлучающей пленки на верхней поверхности и полного зеркального отражения. Внутреннее пространство ствола усиливает ощущение глубины. При этом весь блок скрывает за собой вход в офисную зону.
Помимо использования в качестве перегородки, движущаяся линия после входа в магазин делится на две части, принимая ламинат в качестве оси симметрии.Путь по дуге также привносит больше интереса в пространство и создает сцену под разными углами, чтобы показать основные продукты бренда.
Форма дуги окружности ламината должна создаваться пространственной формой. В идеальной интеграции, в то же время, чтобы оставить зазор, чтобы сохранить пространственную связь, создать степень расслабления, ощущение передышки.
После входа в магазин справа находится бар. Дизайнер использует простейший квадратный блок из нержавеющей стали, чтобы разделить пространство на две части и отделить проход, ведущий в ванную комнату.Слева находится область показа одежды / обуви. Дизайнер использует лестницу между двумя цилиндрами как непрерывное пространство.
Лестница Витрина
Тот же диалог продолжается во всем пространстве. Войдите в область демонстрации одежды / обуви слева, и в этой области товар станет главным героем. Вешалки для одежды напольного типа размещены более непринужденно и свободно с выставочным стендом. Между двумя цилиндрами слева огромная стойка, пересекающая лестницу, разделяет пространство и устанавливает новое соединение.
Разница в высоте лестничной площадки закрывает часть зрения покупателя, стимулирует любопытство и желание исследовать и осушает холодную зону, находящуюся дальше всего от входа. Богатое визуальное ощущение, сформированное высоким и низким колебанием, также обеспечивает ощущение иерархии и интереса к пространству на линии дальнего движения. К кабине добавлено большое зеркало, чтобы закрыть пожарный гидрант и удовлетворить потребности в установке и расширить пространство. Когда люди ходят по выставочному стенду, это откроет новый взгляд на пространство для наблюдения.
Детали
Диалог между нежностью и грубостью, современной фактурой и оригинальной фактурой.
Материал
После удаления поверхностного слоя окраски оригинальная стена здания представляет собой исходное пустое состояние, а уникальная текстура является отпечатком времени. В этом контексте нержавеющая сталь и зеркальные материалы создают сильный контраст.
JIANGJIE DESIGN заявил, что «после открытия Evenbuyer стало новой достопримечательностью Ханчжоу.Сорок лет назад цементный завод давал сырье для городского строительства ».
« Сорок лет спустя «клинкерное пространство» стало авангардом и оплотом моды города. С переходом от промышленности к культуре, архитектура приобрела свое уникальное значение на пути развития городов. «
» В руках дизайнеров, круглые и квадратные, грубые и нежные, с оригинальной текстурой и современными материалами, языком минималистского дизайна и современными Все модные вещи представляют собой интересную интертекстуальность и реакцию на «смысл» и, наконец, сливаются в это расслабленное и ритмичное пространство.»
JIANGJIE DESIGN — это дизайнерская фирма, которая также занимается индивидуальным дизайном коммерческих общественных пространств, графическим дизайном и дизайном мебели в Китае.
План этажа
Аксонометрическая диаграмма
Аксонометрическая диаграмма
Факты о проекте
Название проекта: Магазин EvenBuyer
Архитекторы: JIANGJIE DESIGN
Расположение: Ханчжоу, Китай
Дата: 2020
Все изображения © Minjie Wang
Все чертежи © JIANGJIE DESIGN
> через JIANGJIE DESIGN
Американское бунгало933-3787. Walthers Cornerstone, шкала HO, American Bungalo Kit возвращает один из самых популярных классических стилей дома 1920-х годов, который сегодня можно найти во многих городах Америки.Идеально подходит для изображения всего района — его можно раскрасить с помощью распечатанных окон, детализированного крыльца, окон, водосточных труб и даже газовых и электрических счетчиков! Размеры: 6,33 x 3,62 x 3,5 дюйма | Магазин пончиков Hole-in-One933-3768.Walthers Cornerstone, шкала HO, набор для магазина пончиков Hole-In-One — уникальное дополнение к любому оживленному пригороду или обочине дороги. Привлекающий внимание пончик на крыше. Подходит для 1950-х годов по настоящее время. Три окна для прохода и большие передние окна, привлекающий внимание пончик на крыше. Включены цветные наклейки, отлитые в три цвета и прозрачный пластик. Подходит для 1950-х годов по настоящее время. Размеры: 5-1 / 8 «x 2-1 / 2» 5-1 / 8 «в высоту | Diamond Coal Corp.933-4046. Walthers Cornerstone, комплект Diamond Coal Corporation по шкале HO аутентично отлит в двух цветах, готовых для вас, чтобы вы могли добавить художественную эрозию. Типичная для угольных погрузчиков в США, Coal Corp включает в себя аутентичный опрокидыватель для паровых или дизельных эпох, конвейер и опоры для наземных или подземных операций. Отдельный складной бункер обслуживает два грузовых пути.Такие детали, как гофрированная металлическая конструкция, отдельные окна, проход и лестница, дополняют иллюзию. Размеры: 19-3 / 8 дюймов x 13-3 / 16 дюймов x 7-1 / 2 дюйма (49,2 x 33,4 x 19 см) | DQ Grill & Chill933-3846. Шкала Walthers Cornerstone N, комплект для гриля и охлаждения DQ. Официально лицензионная реплика.Оригинальный дизайн 1950-х годов, и многие угощения подаются до сих пор! Полноцветная вывеска с логотипом в виде конуса, а также детали интерьера и крыши. Выполнен в двух цветах и прозрачном пластике. этот современный дизайн можно увидеть по всей Северной Америке. Реалистичные элементы включают в себя заводские указатели улиц и структур, а также окно для проезда. Размеры: 7-1 / 4 X 5-3 / 8 X 2-3 / 4 дюйма (18,4 X 13,6 X 6,9 см) |
США | HeidelbergCement Group
- Местные сайты
HeidelbergCement присутствует в США с 1977 года, когда она приобрела Lehigh Cement Company.Основанная в 1897 году, Lehigh Cement Company начинала с производства портландцемента с одной мельницей в Ормроде, штат Пенсильвания. HeidelbergCement приобрела свои отделения в Канаде в 1993 году, а Hanson PLC в 2007 году. Сегодня предприятия Lehigh и Hanson в Северной Америке под общим названием Lehigh Hanson, Inc. строительные проекты по всей территории США и Канады.
Приобретение Italcementi Group во второй половине 2016 года еще больше усилило присутствие HeidelbergCement в США с ее дочерней компанией Essroc.Основанная в 1866 году как Coplay Cement, компания начала производить цемент в 1872 году. В 1989 году название было изменено на Essroc. Сегодня все бизнес-направления Essroc были переименованы в Lehigh Cement Company (производство цемента) или Hanson (агрегаты и агрегаты). RMC).
HeidelbergCement обслуживает своих потребителей цемента в США через 13 стратегически расположенных цементных заводов и развитую сеть распределительных терминалов. Компания производит и продает серый цемент, белый цемент, цемент нестандартного цвета и шлаковый цемент.Хотя большая часть нашего цемента используется в производстве товарного бетона, он также используется в производстве сборных железобетонных изделий, труб и блоков, а также в нефтяной промышленности.
В рамках приобретения Hanson plc в 2007 г. компания HeidelbergCement получила густую сеть предприятий по производству песка, гравия и твердого камня в США. Наши заводы расположены на ключевых рынках по всей стране, и наши заводы обслуживают эти рынки через эффективную логистическую сеть, состоящую из распределительных терминалов, железнодорожных вагонов и барж.Сделка с Hanson также дала компании сильные позиции по производству товарного бетона в США, а также ряд площадок по производству асфальта.
Количество заводов | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Цемент (включая СП) | 13 | ||||||
3 | |||||||
Цементные зажимы (вкл.СП) | 52 | ||||||
Агрегаты | 178 | ||||||
Клеммы агрегатов (включая СП) | |||||||
Товарный бетон | 122 | ||||||
Асфальт (включая СП) | 47 | ||||||
топлива как Calif.вводит климатический закон
Один калифорнийский цементный завод сжигает покрышки и скорлупу фисташек в своей печи с температурой до 2700 градусов. Другой загружает пластик и ткань в свою камнеплавильную печь.
Цементная промышленность использует необычные виды топлива для сокращения выбросов парниковых газов, поскольку законодатели все чаще обращаются к производителям цемента за их огромный вклад в изменение климата.
Самым большим испытанием для отрасли является Калифорния, которая только что приняла первый в стране закон, обязывающий производителей цемента достичь нулевых выбросов за 24 года.
«Мы должны делать вещи таким образом, чтобы их можно было масштабировать», — сказал сенатор штата Джош Беккер (D), который представил эту меру, S.B. 596. «Это либо путем проведения политики, которую другие могут воспроизвести, либо путем создания рынков, поскольку мы являемся таким крупным государством, что снижает стоимость более чистых технологий».
Беккер сказал, что закон может «иметь глобальное влияние».
Закон входит в серию программ, призванных помочь Калифорнии достичь углеродной нейтральности к 2045 году. На федеральном уровне также есть стремление сделать цемент более экологичным.
Коалиция деловых и экологических групп лоббирует администрацию Байдена, требуя от федерального правительства покупать цемент и бетон с низким содержанием углерода. Цемент — ключевой ингредиент бетона.
Это связано с тем, что промышленность предпринимает шаги по снижению объемов выбросов. Цементный завод Martin Marietta в Реддинге, Калифорния, сжигает уголь, природный газ и нефтяной кокс, а также покрышки и скорлупу фисташек. Он также добавляет систему улавливания углерода, которую можно использовать для хранения выбросов в материалах для собственного продукта: цемента.
Цементный завод Cemex в Викторвилле, Калифорния, сжигает шины и древесную стружку вместе со смесью отходов, которые могут включать ткань и пластик. Компания изучает возможность улавливания углерода на объекте.
«Если федеральное правительство установит стандарт — стандарт« покупать чистые »для покупки низкоуглеродных продуктов — рынок будет вынужден измениться, разрабатывать, внедрять и продавать больше низкоуглеродистого цемента и бетона, что мы и хотим, — сказал Вирджилио Баррера, директор по правительственным и связям с общественностью компании LafargeHolcim, производителя цемента и бетона.
Закон Калифорнии, подписанный губернатором Гэвином Ньюсомом (D) в прошлом месяце, предписывает Совету по воздушным ресурсам штата, ключевому агентству климатической политики, разработать стратегию углеродной нейтральности в отрасли. Даже без федеральных шагов власть штата может побудить производителей цемента к более широким действиям.
«Когда мы говорим об экологической политике, иногда идет речь о Калифорнии, — сказал Баррера. «Таким образом, реакция промышленности в Калифорнии, технология, которая разрабатывается и внедряется в штате, может иметь огромные преимущества для отрасли в целом.”
Насколько это возможно?
Калифорнийский совет по воздушным ресурсам должен опубликовать свой план по углеродной нейтральности цемента к лету 2023 года. Новый закон также включал среднесрочную цель сокращения выбросов на 40 процентов ниже уровня 2019 года менее чем за семь лет.
Производство цемента во всем мире производит от 8 до 10 процентов выбросов парниковых газов, вызывающих изменение климата, сказал Гаурав Сант, директор Института управления углеродными выбросами Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе. Он сказал, что он используется в бетоне практически везде, указывая на дороги, мосты и здания.Сант сказал, что есть способы уменьшить использование цемента в бетоне, но не исключить его.
«Итак, когда вы думаете о том, что каждая строительная деятельность, которую мы хотим выполнить, требует этих материалов, у нас, естественно, есть стимул … как государство, но также и как общество, чтобы убедиться, что мы декарбонизируем эти сектора», — сказал Сант. .
Достижение углеродной нейтральности в цементной промышленности возможно, но сложно, — сказал Сант. Производство цемента является основным источником загрязнения из-за химического состава продукта и из-за того, как он изготовлен.
Производство цемента требует измельчения известняка и повторного объединения деталей в печи. Сам по себе этот химический процесс выделяет углекислый газ. Известняк после разложения соединяется с песком и глиной с образованием цементного клинкера. Его измельчают с гипсом в мелкий порошок, чтобы сделать цемент.
Обжиговые печи, используемые в процессе, должны иметь температуру 2700 градусов по Фаренгейту. На протяжении десятилетий это означало сжигание угля, нефтяного кокса, нефти или природного газа.
«Именно углекислый газ, выделяющийся при разложении известняка и при сгорании ископаемого топлива, придает цементу невероятную углеродоемкость», — сказал Сант.Каждая метрическая тонна произведенного цемента выделяет около тонны углекислого газа.
Альтернативные виды топлива, такие как использованные шины и сельскохозяйственные отходы, могут снизить углеродоемкость продукта на 10-15 процентов, сказал Сант.
«Это не даст вам значительных сокращений, в которых вы действительно нуждаетесь», — сказал он, добавив, что «все сокращения углеродоемкости, которых мы можем достичь, стоят того. … То, над чем вы действительно хотите работать, — это применение портфеля решений, в котором вы делаете все, большое и маленькое.”
Улавливание углерода в цементе
Разрушение известняка создает около 65 процентов общих выбросов цемента. Это означает, что улавливание углерода будет играть важную роль в достижении углеродной нейтральности в секторе, заявили представители отрасли.
Промышленность называет это «улавливанием и хранением углерода», потому что утверждает, что углерод может быть помещен в цемент. Сант является основателем CarbonBuilt, начинающей компании, занимающейся маркетинговой технологией по улавливанию выбросов углерода и их добавлению в специальную смесь для бетона.Компания сообщила, что система, разработанная в инженерной школе UCLA Samueli, снижает выбросы более чем наполовину.
Существует технология улавливания углекислого газа прямо из дымохода завода, по трубе наружу. Затем установка может концентрировать и сжимать углерод для геологического хранения. Однако это может стоить дорого.
И поместить его в цемент сложно, потому что в настоящее время нет трубопроводов для перемещения уловленного углерода с завода туда, где он мог бы быть помещен в цемент, сказал Сант.
«Таким образом, транспортные расходы и логистика действительно становятся проблемой», — сказал Сант.
Один из вариантов — взять выбросы углерода от другого типа завода рядом с цементным заводом и поместить их в цемент, сказал Сант. Это компенсирует объем выбросов цементного завода.
Это было бы допустимо в соответствии с новым законом Калифорнии, сказал Алекс Джексон, юрист Совета по защите природных ресурсов. NRDC поддержал закон.
Закон не позволяет цементной промышленности достичь углеродной нейтральности путем инвестирования в проекты, которые сокращают выбросы углерода где-либо еще, если они не связаны с материалами, источниками энергии, процессами или транспортировкой, участвующими в производстве или использовании цемента.
Требуются стимулы
Другие аспекты закона имеют потенциально широкий охват. С. 596 поручает Калифорнийскому совету по воздушным ресурсам рассмотреть, как защитить производителей в штате, включая рассмотрение «механизма пограничного регулирования выбросов углерода».
Цементная промышленность Калифорнии хочет, чтобы закон распространялся на импортный цемент. «Это будет иметь большое влияние во всем мире», — сказал Барерра из LafargeHolcim.
«Это заставит других людей вводить новшества или будет исключено из этого [калифорнийского] рынка», — сказал он.«И это, очевидно, побудит мировых производителей придумать код, если они хотят продавать на этом рынке».
По закону Калифорнии компании могут платить за производство более чистого цемента, сказал Том Титц, исполнительный директор торговой группы California Nevada Cement Association. Он поддержал окончательную версию закона.
«Мы можем достичь углеродной нейтральности только с помощью», — сказал Тиц. «Законодательная и нормативная помощь является ключевой частью достижения чистой нейтральности в нашей отрасли. У нас нет другого способа сделать это.Слишком много препятствий, слишком много затрат, чтобы сделать это в одиночку ».
Совет по воздушным ресурсам может включать финансовые стимулы, такие как стандарт низкоуглеродного цемента, аналогичный существующему государственному стандарту низкоуглеродного топлива. Он платит компаниям, производящим топливо с низким содержанием углерода.
Инвестиции в использование и хранение углерода также необходимы как в Калифорнии, так и на национальном уровне. Эти проекты дорогие.
Первая в мире полномасштабная программа улавливания углерода для производства цемента обошлась более чем в 2 миллиарда долларов, сказал Тиц.HeidelbergCement, строящая этот проект в Норвегии, заявила, что планирует улавливать все выбросы углерода на заводе к 2030 году.
«Это дает вам представление о том, что нужно для этого, — сказал Тиц. «Есть один пример правительства, которое очень инвестировало в то, чтобы это произошло».
Barrera, совместно с LafargeHolcim, заявила, что дешевле добавить технологию улавливания углерода на существующую промышленную площадку, «от 400 миллионов долларов и выше».
Но это больше, чем потратят некоторые компании, потому что «правительство не стимулировало использование этого углерода, — сказал Баррера, — и для него не так много рынков.”
Строительство европейских городов из дерева приведет к улавливанию и хранению половины текущих выбросов углерода цементной промышленностью
Павильон Айкалава был построен в честь 100-летия Финляндии. Предоставлено: Веса Лойкас.Здания создают колоссальную треть глобальных выбросов парниковых газов — это примерно в 10 раз больше, чем воздушное движение во всем мире. Только в Европе ежегодно строится около 190 миллионов квадратных метров жилья, в основном в городах, и это количество быстро растет со скоростью почти 1% в год.
Недавнее исследование, проведенное учеными из Университета Аалто и Финского института окружающей среды, показывает, что переход на древесину в качестве строительного материала значительно снизит воздействие строительства зданий на окружающую среду. Результаты показывают, что если бы 80% новых жилых домов в Европе были сделаны из дерева, а древесина использовалась бы в конструкциях, облицовке, поверхностях и мебели домов, все вместе здания будут накапливать 55 миллионов тонн углекислого газа в год.Это эквивалентно примерно 47% годовых выбросов цементной промышленности Европы.
«Это первый раз, когда потенциал хранения углерода в деревянных зданиях был оценен на европейском уровне при различных сценариях», — объясняет Али Амири, который завершает докторскую диссертацию в Университете Аалто. «Мы надеемся, что наша модель может быть использована в качестве дорожной карты для увеличения деревянного строительства в Европе».
Исследование основано на обширном анализе литературы. На основе 50 тематических исследований исследователи разделили здания на три группы в зависимости от того, сколько древесины они используют и, как следствие, сколько углекислого газа они хранят.
Группа с наименьшим количеством хранимой древесины 100 кг углекислого газа на квадратный метр, средняя группа хранит 200 кг, а группа с наибольшим количеством хранимой древесины 300 кг на квадратный метр (CO 2 кг м 2 ). Потенциальная емкость накопления углерода, как правило, не связана с типом здания или древесины, или даже с ее размером; скорее, мощность основана на количестве и объеме древесины, используемой в качестве компонентов здания, от балок и колонн до стен и отделки.
Исследователи также рассмотрели, как Европа может достичь огромного сокращения, смоделировав путь к достижению уровня 55 миллионов тонн в год к 2040 году.Если, скажем, в 2020 году 10% новых жилых домов были сделаны из дерева, в каждом из которых хранится 100 CO 2 кг м 2 , то доля деревянных зданий должна будет неуклонно расти до 80% к 2040 году. В то время как сценарий требует перехода к деревянным зданиям, в которых хранится еще больше углекислого газа, большее количество зданий попадает в группу хранения 200 CO 2 кг м 2 и, в конечном итоге, в группу хранения 300 CO 2 кг м 2 — группа хранения.
Энергоэффективность — наиболее часто используемый инструмент для измерения воздействия зданий на окружающую среду.Однако энергоэффективность требует большей теплоизоляции, эффективной рекуперации тепла и более качественных окон. Фактически, около половины углеродного следа домов с нулевым потреблением энергии возникает еще до того, как в них кто-то поселился.
Когда энергия, используемая в жилищном строительстве, все больше поступает из возобновляемых источников, значение этапа строительства в общем воздействии здания на окружающую среду еще больше возрастает.
«Сертификаты на экологические здания, используемые во всем мире, такие как LEED и BREEAM, могут лучше учитывать климатические преимущества деревянного строительства.«Пока что они сосредоточены на том, как потребляется энергия во время использования», — говорит Амири.
Что касается изделий из дерева, то деревянное здание обеспечивает более длительное хранение углерода, чем целлюлоза или бумага. Согласно результатам исследования, деревянное здание площадью 100 м 2 может хранить от 10 до 30 тонн углекислого газа. Верхний диапазон соответствует выбросам углекислого газа средним автомобилистом за десять лет.
«Деревянное строительство является устойчивым только в том случае, если древесина поступает из экологически чистых лесов.Переход от продуктов с коротким сроком службы, таких как бумага, к продуктам с длительным жизненным циклом, таким как деревянные строительные материалы, поможет минимизировать воздействие на европейские леса и критически важные поглотители углерода, которые они содержат », — говорит исследователь, получивший докторскую степень Юудит Оттелин.
Создание домов с нулевым потреблением энергии, нетоксичного блеска и не содержащего ископаемого топлива клея с древесиной
Дополнительная информация: Али Амири и др.Города как поглотители углерода — классификация деревянных зданий, Письма об экологических исследованиях (2020). DOI: 10.1088 / 1748-9326 / aba134 Предоставлено Университет Аалто
Ссылка : Строительство европейских городов из дерева приведет к улавливанию и сохранению половины текущих выбросов углерода цементной промышленностью (2 ноября 2020 г.) получено 17 октября 2021 г. с https: // физ.org / новости / 2020-11-европейские-города-дерево-секвестр-цемент.html
Этот документ защищен авторским правом.