Стеклопластиковая арматура применение: 15 способов применения стеклопластиковой арматуры в строительстве

Содержание

15 способов применения стеклопластиковой арматуры в строительстве

В данной статье разберем и подробно опишем 15 способов как и где наиболее часто применяют стеклопластиковую композитную арматуру.

1. Фундаментные плиты

Технология армирования фундаментных плит при малоэтажном сторительстве не выше трех этажей с применением стеклопластиковой композитной арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Правильная замена на стеклопластиковую арматуру гарантированно приводит к существенной экономии денежных средств, т.к. стеклопластиковая арматура дешевле металлической. Принцип армирования фундаментых плит стеклопластиковой арматурой не отличается от армирования металлической арматурой, но приводит к существенной экономии времени на монтаже.

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

При необходимости удленения хлыста стеклопластиковой арматуры соединение происходит в нахлест. Длинна нахлеста от 20 до 50 см.

Вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется шлифовальной машинкой — «болгаркой».

2. Ленточные фундаменты

Армирование ленточного фундамента с применением стеклопластиковой арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Таблица равноправной замены металлической арматуры на композитную стеклопластиковую арматуру

Металлическая класса А-III (A400C)	Арматура композитная полимерная стеклопластиковая ОЗКМ (АКС)
6 А-III	4 АКС
8 А-III	5,5 АКС
10 А-III	6 АКС
12 А-III	8 АКС
14 А-III	10 АКС
16 А-III	12 АКС
18 А-III	14 АКС
20 А-III	16 АКС

Правильная равнопрочная замена металлической арматуры на стеклопластиковую позволит Вам получить

экономическую выгоду до 45% (экономия в 2 раза).

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости увеличивать количество слоев армирования и количества хлыстов в одном слое.

Вязка стеклопластиковой арматуры так же осуществляется вязальной проволокой, резка стеклопластиковой арматуры осуществляется «болгаркой».

3. Армирование промышленных бетонных полов

Армирование промышленных бетонных полов с применением стеклопластиковой композитной арматуры происходит путем замены металлической арматуры на стеклопластиковую согласно таблице равнопрочной замены.

Правильная замена на стеклопластиковую арматуру при армировании промышленных бетонных полов так же приводит к существенной экономии денежных средств, т.к. стеклопластиковая арматура дешевле металлической.

Принцып армирования стеклопластиковой арматурой не отличается от армирования металлической арматурой, но приводит к существенной экономии времени на монтаже.

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

4. Отмостки вокруг зданий

Отмостка — это полоса шириной от 0,6м до 1,2 м, которая примыкает к фундаменту или цоколю здания с уклоном.

Уклон отмостки должен быть не менее 1% (1 см на 1 м) и не более 10 % (10 см на 1м).

Отмостку вокруг здания рекомендуется возводить с использованием стеклопластиковой арматуры, так как главная задача отмостки — это отвод поверхностных дождевых и талых вод от стен и фундамента дома. Отмостка с применением стеклопластиковой арматуры прослужит в несколько раз дольше, так как у стеклопластиковой арматуры высокие антикоррозийные свойства, что препятствует возникновению трещин в бетоне.

5. Армопояс (сейсмопояс) между этажами кирпичных или блочных зданий

Применение стеклопластиковой композитной арматуры при армировании армопояса (сейсмопояса) между этажами кирпичных или блочных зданий за счет высоких прочностных характеристик повышает пространственную жесткость здания и защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным пучением грунта.

6. Связующее для кирпичной кладки

Для увеличения прочности кирпичной кладки и соблюдении одинаковой толщины швов необходимо воспользоваться прутами из стеклопластиковой арматуры диаметрами Ф4 и Ф6, вместо металлической сетки.

Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва в кирпичной кладке.

Замена металлической кладочной сетки на пруты из стеклопластика позволит снизить затраты на армирующий материал более чем в 5 раз.

Так же применение стеклопластиковых прутов в кирпичной кладке позволит существенно сократить потери тепла, так как стеклопластиковая арматура плохо проводит тепло, в несколько раз хуже, чем металл.

7. Связующее для кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен

Для увеличения прочности при кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен и регулировании толщины швов рекомендуется использовать пруты из стеклопластика диаметрами Ф4, Ф6 и Ф8 вместо металлической сетки. Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва при кладке.
Замена металлической кладочной сетки на пруты из стеклопластика позволит снизить затраты на армирующий материал более чем в 5 раз.

Так же применение стеклопластиковых прутов позволит существенно сократить потери тепла, так как стеклопластиковая арматура плохо проводит тепло, в несколько раз хуже, чем металл.

8. Комбинирование с металлом в плитах перекрытий

Плиту перекрытия армируют в два слоя. Нагрузка на плиту перекрытия идет с верхней части вниз и распределяется относительно всей площади покрытия. Соответственно, основная рабочая арматура находиться в нижнем слое и испытывает большие нагрузки на растяжение. Верхний слой, в основном, получает нагрузки на сжатие.

В данном случае стеклопластиковую арматуру применяют комбинированно с металлической. Верхний слой необходимо выполнить из стеклопластиковой арматуры, нижний — из металлической.

В самой сетке стеклопластиковая композитная арматура должна иметь цельный вид без наличия разрывов. Если происходит армирование перекрытия с помощью стеклопластиковой арматуры Ф10, то необходимо выполнить нахлест в 400 мм. Все стыки арматуры следует располагать в шахматном порядке.

9. Гибкие связи

Гибкая связь используется для соединения внутренней стены через утеплитель (и воздушный слой) с облицовочной стеной в единое целое в системе трехслойных стен.

Композитные гибкие связи производство ООО «ОЗКМ» — это стержни, изготовленные из стеклопластика длиной от 200 до 600 мм с периодической рельефной поверхностью либо стержни с круглым сечением (зависит от проектного решения). Благодаря этому гибкие связи «ОЗКМ» обладают высокой адгезией с бетоном и дополнительной защитой от агрессивного воздействия щелочной среды бетона.

Гибкие связи применяются:

для кирпичной кладки (Ф 6 мм),
для утепления монолитных зданий (Ф 6 мм),
для блоков (Ф 4 мм),
для панельного домостроения (Ф 6 мм).

Нашем сайте вы можете подробнее узнать о композитных гибких связях и заказать их.

10. Ленточные фундаменты под заборы

Ленточные фундаменты предусматриваются для следующих типов ограждений: забор с кирпичными столбами, металлический кованый забор и забор из лесоматериала или профнастила с несущими металлическими стойками.

Армирование фундамента под забор с использованием стеклопластиковой арматуры очень выгодно. За счет высоких прочностных характеристик арматуры из стеклопластика и невысоких нагрузок, при армировании фундамента под забор чаще всего используется композитная арматура диаметрами Ф4 и Ф6.

Технология армирования ничем не отличается от технологии при использовании металлической арматуры, но значительно дешевле и быстрее по времени. Продольные пруты стеклопластиковой арматуры укладываются на дно вырытой траншеи на опоры высотой 4-7 см. Крайние прутья из стеклопластика должны отступать от стенок траншеи на 6-8 см.

Поперечная арматура и вертикальные стойки обычно вяжутся с шагом 400 мм.

Верхний ряд продольной арматуры крепится на стойки так, чтобы он был ниже верхнего уровня траншеи на 5-7 см. Затем выполняется укладка поперечной стеклопластиковой арматуры верхнего ряда.

11. Армирование чаши для бассейна (дна и стенок)

12. Дорожное строительство

Стеклопластиковая арматура получает отзывы строителей положительные ввиду ее универсальности, так как ее можно применять для усиления прочности дорожного полотна, опор, мостов.

13. Пешеходные бетонные дорожки

Для придания жесткости бетонной дорожки необходимо произвести армирование основания, хотя многие этим пренебрегают.
При армировании пешеходной дорожки стеклопластиковой арматурой толщину бетонного основания можно делать меньше, что приводит к существенной экономии по затратам на бетоне.

Так же использование арматуры из стеклопластика для армирования пешеходных дорожек защищает бетон от распадания на фрагменты.

14. Бетонные площадки для проезда и парковки автомобилей.

Перед началом армирования сверху под бетонную площадку на песчаную подушку засыпают слой щебня в 5 см и уплотняют его. Армирование стеклопластиковой арматуры усиливает бетонную структуру, поэтому при устройстве площадки под стоянку автомобиля без нее не обойтись.
Бетонирование площадки для проезда и парковки автомобиля осуществляют при помощи стеклопластиковой арматуры, которую нарезают прутьями необходимой длины. Рекомендуется использовать стеклопластиковую арматуру диаметровом Ф6.

Каркас из арматуры изготавливают непосредственно на месте укладки и не займет много времени. Стеклопластиковые прутья размещают крест-накрест и в точках стыковки перевязывают проволокой.

15. Армирование монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки.

Стеклопластиковая арматура, в отличие от металла, устройчива к щелочной среде. Противоморозные добавки состоят из щелочи и солей, вызывающие коррозию у металла.

Применение стеклопластиковой арматуры при армировании монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки увеличивает срок службы бетонного основания в несколько раз и препятствует возникновению трещин и защищает бетон от распадания на фрагменты.

Перейти к каталогу продукции

Плюсы и минусы строительной композитной арматуры

Основные плюсы композитной арматуры заключаются в её малом весе, высокой прочности на разрыв, высокой химической и антикоррозионной устойчивости, низкой теплопроводности, малом коэффициенте теплового расширения и в том, что она является диэлектриком. Высокая прочность на разрыв, значительно превышающая аналогичный параметр у стальной арматуры при равном диаметре, позволяет применять композитную арматуру меньшего диаметра взамен стальной.

Вы даже не представляете себе, насколько выгодным является применение стеклопластиковой арматуры!

Экономический выигрыш от её применения складывается из целого ряда факторов, а отнюдь не из одной только разницы в стоимости между погонным метром стальной и композитной арматуры.

Не поленитесь посмотреть полное описание факторов, из которых складывается ваша экономия денежных средств, времени, человеко-часов, электричества, расходных материалов и т.д. в статье «ЭКОНОМИЯ ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ»

Но, нужно помнить, что у композитной арматуры есть и существенные минусы. Большинство Российских производителей не афишируют эти минусы, хотя любой инженер строитель может заметить их самостоятельно. Основными минусами любой композитной арматуры являются следующие:

модуль упругости композитной арматуры почти в 4 раза ниже, чем у стальной даже при равном диаметре (другими словами она легко изгибается). По этой причине её можно применять в фундаментах, дорожных плитах и т.д., но применение в перекрытиях требует дополнительных расчетов;
при нагреве до температуры в 600 °С, компаунд, связывающий волокна арматуры, размягчается настолько, что арматура полностью теряет свою упругость. Для увеличения устойчивости конструкции к огню в случае пожара — требуется предпринимать дополнительные меры по теплозащите конструкций, в которых используется композитная арматура;
композитную арматуру, в отличие от стальной, — невозможно сваривать электросваркой. Решение — установка на концы арматурных стержней стальных трубок (в заводских условиях) к которым уже можно будет применять электросварку;
такой арматуре невозможно придать изгиб непосредственно на строительной площадке. Решение — изготовление арматурных стержней требуемой формы ещё на производстве по чертежам заказчика;

Подведем итог

Несмотря на то, что зарубежом такая арматура успешно применяется уже несколько десятилетий, все виды композитной арматуры являются довольно новым материалом на строительном рынке России. Её применение имеет большие перспективы. На сегодняшний день её можно смело применять в малоэтажном строительстве, в фундаментах различных типов, в дорожных плитах и прочих подобных конструкциях. Однако для применения её в многоэтажном строительстве, в конструкциях мостов и т.д. — требуется учитывать её физико-химические особенности ещё на этапе подготовки к проектированию.

Любопытный факт — арматура в бухтах!

Основным применением арматуры в малоэтажном строительстве является использование её для армирования фундаментов. При этом, чаще всего используется стальная арматура класса А3, диаметрами 8, 10, 12 мм. Вес 1000 метров погонных стальной арматуры составляет 400 кг для Ø8мм, 620 кг для Ø10мм, 890 кг для Ø12мм. Теоретически Вы можете приобрести стальную арматуру в бухтах (если найдете), при этом, в последствии, Вам понадобится специальное устройство для повторного выравнивания такой арматуры. Сможете ли Вы перевезти 1000 метров такой арматуры на своем легковом автомобиле к месту строительства, чтобы сократить расходы на доставку? А теперь представьте, что указанную арматуру можно заменить композитной меньшего диаметра, а именно 4, 6, 8 мм вместо 8, 10, 12 мм. соответственно. Вес 1000 метров погонных композитной арматуры составляет 20 кг для Ø4мм, 36 кг для Ø6мм, 80 кг для Ø8мм. Вдобавок, несколько уменьшился её объём. Такую арматуру можно приобрести в бухтах, при этом, внешний диаметр бухты составляет чуть больше 1м. Кроме того, при разматывании такой бухты, композитная арматура не требует выпрямления, так как практически не имеет остаточной деформации. Могли ли Вы себе представить, что сможете перевезти арматуру, требующуюся для строительства загородного дома или дачи, в багажнике собственного легкового автомобиля? И Вам даже не понадобится помощь при загрузке и разгрузке!

Стеклопластиковая арматура – применение, достоинства и недостатки

Давайте попробуем в этом разобраться и определиться, где применение стеклопластиковой арматуры оправдано, а где нет.

Связывается такая арматура практически также, как и обычная – с помощью крючка для вязки арматуры.

Теперь давайте разберемся во всем по порядку – сначала рассмотрим достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры, а затем, основываясь на них, определим, где ее применение будет целесообразным. В конце статьи я расскажу о своем личном мнении по поводу применения стеклопластиковой арматуры.

Как и у любого строительного материала, у стеклопластиковой арматуры есть свои как достоинства, так и недостатки по сравнению с аналогичной металлической, которые могут стать серьезным подспорьем или помехой в применении ее в различных областях строоительства.

Давайте, наверное, начнем с достоинств:

Достоинства стеклопластиковой арматуры

1. Небольшой удельный вес. Это достоинство позволяет применять ее в легких конструкциях, таких, например, как ячеистый бетон и т.п. Это свойство стеклопластиковой арматуры позволяет снизить массу всей конструкции.

Стоит отметить, что применение стеклопластиковой арматуры в обычном бетоне не будет так же значительно влиять на массу конструкции, учитывая то, что основной вес будет давать сам бетон.

2. Низкая теплопроводность. Как известно, стеклопластик проводит через себя тепло значительно хуже, чем металл.

Это достоинство стеклопластиковой арматуры позволяет применять ее там, где необходимо сократить мостики холода, которые так замечательно создает стальная арматура.

3. Упаковка в бухтах. Для строительства частных домов это очень весомое достоинство стеклопластиковой арматуры, потому что на ее доставку к участку можно не тратиться, а, как известно, при постройке дома, особенно если строите своими руками, каждая копейка на счету.

В добавок к вышесказанному можно добавить, что применение стеклопластиковой арматуры в бухтах уменьшает ее расход, так как в арматурном каркасе нахлестов практически не будет, а это так же позволит немного снизить финансовые расходы.

4. Долговечность. Производители основываются на том факте, что стеклопластик, по сравнению с металлом, гораздо долговечнее.

Это немного сомнительное достоинство стеклопластиковой арматуры, учитывая то, что металл внутри бетона практически не подвержен коррозии и внутри железобетонной конструкции также прослужит очень долго.

5. Диэлектрическая. Это свойство, скорее всего, в частном строительстве не дает никаких достоинств стеклопластиковой арматуры над металлической, но о нем тоже не стоит забывать.

6. Устойчивость к химическим воздействиям. Это означает, что в кислых и других агрессивных химических средах стеклопластиковой арматуре намного комфортнее чем стальной.

В малоэтажном частном строительстве это достоинство стеклопластика, так же, как и предыдущее, практически не играет никакой роли, за исключением строительства зимой, когда в раствор или бетон добавляют различные соли, пагубно воздействующие на металл.

7. Радиопрозрачность. Это означает, что стеклопластиковая арматура не создает никаких радиопомех, в отличие от металлических контуров, создаваемых стальной арматурой.

Такое достоинство стеклопластиковой арматуры как радиопрозрачность, будет играть значительную роль только в том случае, если в стенах вашего дома много арматуры. Тогда применение стеклопластиковой арматуры уменьшит радиопомехи внутри дома.

В достоинствах разобрались, теперь давайте рассмотрим недостатки стеклопластиковой арматуры, применяемой в строительстве.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

У любого материала есть недостатки и стеклопластиковая арматура – не исключение.

1. Стеклопластиковая арматура дороже обычной стальной если сравнивать арматуру одинакового диаметра.

2. Термически не устойчива. Стеклопластиковая арматура не выдерживает высоких температур.

Так же сомнительный недостаток, потому как в малоэтажном частном строительстве я даже не могу представить ситуацию, где будет необходимо нагреть арматуру до 200 градусов.

3. Не гнется. Таким образом, если нам понадобится, например, согнуть арматуру под углом 90 градусов, мы этого сделать не сможем. Хотя с другой стороны – мы можем все изгибы сделать из обычной стальной и нарастить их со стеклопластиковой.

4. Низкий модуль упругости на излом. Это означает, что стеклопластиковая арматура не выдерживает на излом таких же нагрузок, как металлическая.

Многие производители утверждают обратное – что модуль упругости у стеклопластиковой арматуры больше, но это, скорее всего, они имеют ввиду растяжение, а бетон, как правило подвержен больше нагрузкам именно на излом. Это основной недостаток, из-за которого ограничивается применение стеклопластиковой арматуры в строительстве.

5. Трудность в сооружении жесткого арматурного каркаса. Другими словами, каркас из стеклопластиковой арматуры не такой жесткий как из металлической, и, соответственно, менее устойчив к вибрации и нагрузкам, которые будут присутствовать при заливке бетона с автомобильного миксера.

Вот мы и рассмотрели практически все основные достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры. Судя по ним, невозможно с большой уверенностью сказать, что она значительно лучше или хуже металлической арматуры, поэтому давайте рассмотрим в каких строительных конструкциях и сооружениях применение стеклопластиковой арматуры будет оправдано и целесообразно.

Применение стеклопластиковой арматуры оправдано в некоторых случаях как в промышленном строительстве, так и в частном малоэтажном.

По поводу промышленного строительства, я думаю, говорить много не стоит, все же сайт посвящен строительству домов своими руками, поэтому давайте разберем область применения стеклопластиковой арматуры в частном малоэтажном строительстве.

1. Стеклопластиковая арматура применяется в некоторых типах фундаментов, таких как ленточный – заглубленный ниже глубины промерзания, плитный фундамент.

Стоит отметить, что это касается только малоэтажного частного строения, на хорошем грунте. На плывучих грунтах будут повышенные нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура может не выдержать.

2. Целесообразно применение стеклопластиковой арматуры в армировании кирпичных стен, стен из блоков, очень часто можно встретить армирование стен из газосиликатных блоков стеклопластиковой арматурой.

Применение стеклопластиковой арматуры в армировании стен очень популярно среди застройщиков. Причем применяется такая арматура как элемент армирования самих стен, так и в качестве связки облицовочной стены с несущей.

3. В многослойных панелях в качестве связей. Так как внутри панелей, как правило присутствует плотный утеплитель, для связки между собой бетонных частей и используется стеклопластиковая арматура.

4. Оправдано применение стеклопластиковой арматуры в несущих частях элементов, подверженных повышенной коррозии, бассейнов, например.

5. Также стеклопластиковая арматура широко применяется в армировании клееных деревянных балок, увеличивая их жесткость.

6. Армирование асфальта, в местах повышенных нагрузок, хотя я такого еще ни разу не видел.

Как видите, область применения стеклопластиковой арматуры в строительстве довольно широка, хотя и присутствуют кое-какие ограничения.

Мнение автора о применении стеклопластиковой арматуры в строительстве

Я считаю, что стеклопластиковая арматура пока не способна полностью заменить металлическую, но это не значит, что ею можно совсем пренебречь.

Я широко применяю ее в строительстве стен из блока и кирпича, также в качестве связей облицовочной стены с несущей, так как при применении металла в качестве связей, во-первых, он будет подвержен коррозии, ну а во-вторых, металл создает мостики холода, которые в современном строительстве крайне нежелательны.

Применение стеклопластиковой арматуры в фундаменте так же оправдано, если у вас нетяжелая постройка, например, каркасный дом или гараж.

Если же на участке слабый грунт и предвидятся огромные нагрузки на фундамент, я бы не стал рисковать с применением арматуры, у которой упругость на излом меньше чем у металлической.

Применение стеклопластиковой, композитной арматуры г. Екатеринбург, компания УралАрмаПром

Новые уникальные технологии позволили создать отличный аналог изделиям из металла — арматуру из неметаллических волокон. Применение композитной арматуры целесообразно во многих отраслях и в первую очередь в строительной индустрии.

Стеклопластиковая арматура от «УралАрмаПром»

Стабильно развивающаяся компания изготавливает и поставляет сертифицированную стеклопластиковую арматуру. Коллектив опытных производственников неустанно совершенствует технологические решения, внедряет новации, стремится упростить задачи застройщика. Применение стеклопластиковой арматуры позволяет существенно облегчить вес конструкций, увеличить их прочность, устойчивость к агрессивной среде, сократить сроки монтажных работ. Продукцию поставляем по прямым договорам, что гарантирует покупателю конкурентные цены, соответствие сертификатам качества, неограниченные объемы, широкий ассортимент.

Сфера использования стеклопластиковой арматуры

Применение армирующих стержней из стеклопластика регламентируют проектные решения, нормативные документы для строительства магистральных дорог, сетей, различных зданий, сооружений.

Основные направления применения в гражданском и промышленном строительстве:

изготовление сборных элементов из бетона;
упрочнение монолитных участков из легких, тяжелых бетонов;
армирование трехслойной кирпичной кладки;
берегоукрепительные работы;
конструкции для морских и портовых сооружений, химических производств;
элементы подземных коммуникаций: лотки, кольца, основание;
армирующие каркасы, бордюрный камень, поребрик для дорожного полотна;
сейсмостойкие пояса для новых и реконструируемых зданий.

Преимущества композитной арматуры

Стеклопластик имеет низкий показатель относительного удлинения, что исключает растягивающие, изгибающие деформации в готовом изделии, препятствует образованию трещин. Неметаллическая арматура стабильна к воздействию агрессивной среды, влаги и может применяться в конструкциях постоянно работающих в сложных условиях. Изделия из композитных материалов не проводят электричество, сохраняют тепло в помещении, совершенно безвредны для людей, имеют очень большой срок эксплуатации.

Применение композитной арматуры в строительстве

Задумав строительство дома возникает вопрос о выборе качественных, долговечных и надежных материалов, обладающих одновременно разумной ценой. Мы расскажем Вам, как построить дом и при этом значительно сэкономить. Применение композитной арматуры в строительстве позволит сократить расходы, ведь она на 30 % дешевле металлической и на 80% дешевле ее транспортировка. Например, в ГАЗель вмещается 19 000 м арматуры диаметром 8 мм, при равнопрочной замене это соответствует 16,9 тн металлической арматуры 12 АIII. Транспортные расходы на лицо!!!

Стеклопластиковая арматура для фундамента

Стеклопластиковая композитная арматура хорошо зарекомендовала себя при строительстве малоэтажного частного дома, дачи или коттеджа. Сфера ее применения разнообразна: такую арматуру можно использовать при укладке ленточного и сплошного фундамента, изготовлении буровых свай, изготовления перекрытий, укрепление грунтов парковок и проезжих частей, заливке отмостки дома, армирование стен при монолитном домостроении и кирпичной кладки, при помощи гибких связей. Свои вопросы вы можете задать нашим специалистам по телефонам 8(952) 910-90-95.

На рисунке приведена схема для вязки каркаса для ленточного фундамента

Часто возникает вопрос, как правильно рассчитать необходимое количество стеклопластиковой арматуры для фундамента. Но на наш взгляд, следует начинать с самого начала и с самого главного при определении ЛЮБОГО типа фундамента. А именно с инженерно-геологических изысканий участка, на котором будет стоять ваше будущее здание. Инженерные изыскания являются одним из важнейших видов строительной деятельности, с них начинается любой процесс строительства. На выбор типа фундамента влияют множество факторов: состояние и тип грунта на отведенном участке; глубина промерзания грунта; наличие грунтовых вод; нагрузка от несущих конструкций здания и так далее. При отсутствии данных о геоизысканиях, их при желании можно выполнить самостоятельно, правда, с некоторой степенью погрешности. Для этого на участке под будущим строением необходимо пробурить скважину и тщательно обследовать ее. Необходимо замерить высоту почвенного, плодородного слоя. При строительстве его необходимо будет убирать. Для основания фундамента выбирают несущие слои грунта (глины, суглинки, пески, супеси) находящиеся под почвенно-растительным слоем или насыпным грунтом.

Что касается глубины промерзания, то, как правило, грунт вспучивается зимой всегда. Вам необходимо добиться, чтобы вспучивание было одинаковым по всему периметру фундамента или не было вообще. Помните, что влажный грунт вспучивается больше, чем сухой. Глинистый грунт вспучивается сильнее, чем песчаный. Наличие глинистых включений в песчаном грунте приведет не только к неравномерности сезонного вспучивания, но и к возникновению горизонтальных сил, действующих на фундамент, что приводит к деформированию фундамента. Если на Вашем участке по всему периметру наблюдаете пучинистый грунт, то необходимо полностью заменить пучинистый грунт на песок крупной фракции с трамбовкой каждого слоя или гравийную подсыпку. В Сибири глубина промерзания может колебаться от полуметра до двух с половиной метров. Такой разброс объясняется разной плотностью грунта и разной средней температурой зимой. Грунт, насыщенный влагой, промерзает сильнее и если на участке высокий уровень грунтовых вод, то такие грунты будут промерзать сильнее и необходимо либо делать фундамент шире, либо увеличивать глубину заложения фундамента.

Итак, глубина заглубления фундамента (именно подземная его часть) на пучинистых грунтах должна быть не менее глубины промерзания; на условно непучинистых грунтах (крупнообломочных с пылевато-глинистым заполнением, мелких и пылеватых песках и всех видах глинистых грунтов твердой консистенции) при глубине промерзания до 1 м, заглубление фундамента следует производить не менее 0,5 м; промерзание до 1,5 м — заглубление не менее 0,75 м; глубина промерзания от 1,5 до 2,5 м, то не менее 1 м; на непучинистых грунтах, независимо от глубины промерзания, заглубление фундамента не менее 0,5 м.

Для легких строений применяется мелкозаглубленный фундамент с глубиной залегания 50-100 см. Для тяжелых строений (двухэтажный кирпичный дом с ж/б перекрытиями) следует предусматривать заглубленный ленточный фундамент с глубиной заглубления на 20-30 см ниже точки глубины промерзания. Для Новосибирска и Новосибирской области глубина промерзания составляет 220см – глина, суглинки; 242см – пески, супеси.

Помимо всего, необходимо подготовить основание или подушку под будущий ленточный фундамент – уложить щебень или гравий, или утрамбованный песок, сделать бетонную подготовку из тощего бетона слоем 5-10 см с применением гидроизоляционной мембраны.

Примеры расчета количества арматуры для ленточного фундамента, а также рекомендуемое количество продольных нитей при устройстве ленточного фундамента приведены ниже.

Количество продольных нитей для фундамента можно взять из таблицы. На рисунке, величину В(расстояние между вертикальными стойками) рекомендуем делать 50 см. Величина Н – (расстояние между нитями в вертикальной плоскости) около 30 — 50см.

Произведем расчет ленточного фундамента 7х8 м, высотой 1,2 м, шириной 45 см, защитный слой 2,5 см с каждой стороны:

Периметр фундамента со сторонами 7 * 8 м.п. Периметр =30 м.п.
Количество продольных нитей (определяем по таблице) – 6 шт (2 ряда по 3 нити). 30*6= 180 м.п.
Количество арматуры на вертикальные стойки на 1 п.м (через 50 см) – 1,2м*4 = 4,8 м.п на 1 м.п фундамента.
Поперечные связи из расчета на 1 погонный метр — 0,4 * 6 (три поперечные связи) = 2,4 метра на 1 м.п. фундамента.
ИТОГО: 180 м.п. + (4,8 м.п * 30) + (2,4 м.п * 30) = 396 м.п. арматуры стеклопластиковой.
Количество хомутов, считаем по количеству узлов соединения. На 1 м.п. фундамента таких мест – 12. (12х30м.п. = 360шт)

Шаг ячейки, мм	Количество погонных метров арматуры в 1 кв.м	Количество хомутов на 1 кв.м., шт. (при вязке в шахматном порядке)
200х200	10 м.п.	12,5 шт.
150х150	13,3 м.п.	22,0 шт.
100х100	20 м.п.	50,0 шт.

На армирование бетонной стяжки рекомендовано применять арматурную сетку. Расход арматуры считается на 1 м.кв., учитывая шаг ячейки сетки. Для стяжки пола необходима одна сетка, для заливки фундаментной плиты – 2 ряда сеток.

Для расчета необходимого количества арматуры стеклопластиковой, просто перемножаете площадь на количество.

Как вязать стеклопластиковую арматуру.

Вязка арматуры осуществляется в соответствие с требованием строительных норм и правил, а именно, допускается вязка арматуры термообработанной проволокой или полипропиленовыми хомутами. И можете не сомневаться, в нашей кампании, Вам предложат только качественные хомуты.

Свои вопросы вы можете задать нашим специалистам по телефонам 8(952) 910-90-95.

Помимо хомутов и вязальной проволоки для арматуры, Наша компания готова предложить вам и подстановочные и крепежные элементы для арматуры.

особенности и возможности использования в строительстве

Стеклопластиковая арматура – применение, достоинства и недостатки

Связывается такая арматура практически также, как и обычная – с помощью крючка для вязки арматуры.

Теперь давайте разберемся во всем по порядку – сначала рассмотрим достоинства и недостатки стеклопластиковой арматуры, а затем, основываясь на них, определим, где ее применение будет целесообразным. В конце статьи я расскажу о своем личном мнении по поводу применения стеклопластиковой арматуры.

Давайте, наверное, начнем с достоинств:

Достоинства стеклопластиковой арматуры

1. Небольшой удельный вес. Это достоинство позволяет применять ее в легких конструкциях, таких, например, как ячеистый бетон и т.п. Это свойство стеклопластиковой арматуры позволяет снизить массу всей конструкции.

2. Низкая теплопроводность. Как известно, стеклопластик проводит через себя тепло значительно хуже, чем металл.

3. Упаковка в бухтах. Для строительства частных домов это очень весомое достоинство стеклопластиковой арматуры, потому что на ее доставку к участку можно не тратиться, а, как известно, при постройке дома, особенно если строите своими руками, каждая копейка на счету.

4. Долговечность. Производители основываются на том факте, что стеклопластик, по сравнению с металлом, гораздо долговечнее.

5. Диэлектрическая. Это свойство, скорее всего, в частном строительстве не дает никаких достоинств стеклопластиковой арматуры над металлической, но о нем тоже не стоит забывать.

6. Устойчивость к химическим воздействиям. Это означает, что в кислых и других агрессивных химических средах стеклопластиковой арматуре намного комфортнее чем стальной.

7. Радиопрозрачность. Это означает, что стеклопластиковая арматура не создает никаких радиопомех, в отличие от металлических контуров, создаваемых стальной арматурой.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

У любого материала есть недостатки и стеклопластиковая арматура – не исключение.

1. Стеклопластиковая арматура дороже обычной стальной если сравнивать арматуру одинакового диаметра.

2. Термически не устойчива. Стеклопластиковая арматура не выдерживает высоких температур.

3. Не гнется. Таким образом, если нам понадобится, например, согнуть арматуру под углом 90 градусов, мы этого сделать не сможем. Хотя с другой стороны – мы можем все изгибы сделать из обычной стальной и нарастить их со стеклопластиковой.

4. Низкий модуль упругости на излом. Это означает, что стеклопластиковая арматура не выдерживает на излом таких же нагрузок, как металлическая.

5. Трудность в сооружении жесткого арматурного каркаса. Другими словами, каркас из стеклопластиковой арматуры не такой жесткий как из металлической, и, соответственно, менее устойчив к вибрации и нагрузкам, которые будут присутствовать при заливке бетона с автомобильного миксера.

6. Армирование асфальта, в местах повышенных нагрузок, хотя я такого еще ни разу не видел.

Мнение автора о применении стеклопластиковой арматуры в строительстве

postroj-sam.ru

особенности и возможности использования в строительстве

Строительный рынок постоянно пополняется новинками, которые удобны в применении, имеют оптимальные характеристики и значительно снижают стоимость строительства и возведенной постройки. Вот и стеклопластиковая арматура для фундамента нашла своего покупателя и становится довольно востребованной.

Арматура относится к композитным материалам, и пока не прошла проверку временем и переменой условий. Но даже сейчас видно, что это прочный и гибкий материал, который невозможно разорвать.

Что она собой представляет

Армирование из стеклопластика существует еще с 60-х годов прошлого столетия, но ее использование было ограничено вследствие высокой стоимости. Стеклопластиковую арматуру для фундамента делали исключительно для сурового климата, где обычная арматура из стали быстро выходила из строя, подвергаясь коррозии. Стеклопластиком армировали опоры мостов и другие ответственные конструкции, которые эксплуатировались в суровых погодных условиях.

Но химическая промышленность не стоит на месте, ее постоянное развитие привело к значительному падению цен на стеклопластик. Этот момент и стал решающим в доступности стеклопластиковых прутов, которые применяют в современном строительстве для строения любых конструкций.

Какой может быть

Выпускается материал диаметром от 4 и до 32 мм. Но самым оптимальным диаметром для использования в фундаменте считается – 6, 8 и 10 мм. Арматура сматывается в бухты и в таком виде доставляется на строительство, что очень удобно в транспортировке и работе с ней.

Структура у стеклопластиковой арматуры похожа на строение дерева – вокруг основного стержня расположены волокна, которые в результате связующего наполнения образуют единое целое.

Достоинства и недостатки

Применение стеклопластиковой арматуры в укреплении фундамента имеет свои преимущества и недостатки.

К основным достоинствам относятся:

Смотанный в бухты материал легко можно транспортировать на собственном транспорте. Этим производится снижение затрат на строительство частного объекта.
Арматура имеет небольшой вес, чем облегчает работу с ним. Исключается привлечение дополнительной рабочей силы и специальной техники. Стеклопластик более чем в 4 раза легче металла.
Устойчивость к коррозии. Самым главным недостатком стальной арматуры является ее быстрый выход из строя в результате «съедания» алла ржавчиной. Стеклопластиковым прутам не страшна влага и агрессивная среда. Ее можно применять для фундамента с добавлением различных модификаторов, например, противоморозных веществ.
Стеклопластик плохо удерживает тепло и совсем не проводит электрический ток. Бетонный фундамент не обеспечивает теплоизоляцию здания, поэтому всегда ложится слой утеплителя, в этом случае арматура из стеклопластика большой роли не играет. А вот плохая электропроводимость защищает конструкцию от удара молнии. Имеет электромагнитную прозрачность, чем не мешает прохождению радиоволнам.

И еще немного об особенностях материала

Стоимость. Здесь выигрыш не значительный. Стеклопластик выше по стоимости стали почти на 30%, но вследствие того, что можно брать тонкую арматуру, затраты сравниваются.
Прочность при растяжении. Рассматриваемый материал превосходит сталь в этом показателе в 2-3 раза.
Безшовность. Резать прут нет необходимости, потому что в одной бухте ее 100 или 150 метров. Металлическую арматуру режут, чтобы доставить на объект, а потом сваривают в единую конструкцию, а все швы – это слабые места в фундаменте. Стеклопластиковую арматуру вяжут без единого шва.
Стеклопластиковый материал можно купить в том количестве, сколько это необходимо. Она уходит вся, не оставляя обрезков.
Для монтирования стеклопластиковой арматуры для фундамента не требуется сварочный аппарат и подобные инструменты.
Бетон получается без трещин в результате равных значений коэффициента теплового расширения материалов.

На это стоит обратить внимание

Плюсов стеклопластикового армирования в укреплении фундамента много. Посмотрим, какие у данного материала выявлены недостатки. Самым главным недостатком этого материала является низкий показатель прочности на излом.

Он в разы ниже такого же показателя металлической арматуры. Поскольку у него небольшая гибкость, стеклопластиковый прут не может взять на себя растягивающее усилие. Это будет действовать на бетон, поэтому ее требуется применять в бетонах, уже максимально подвергнутых растяжению. Стеклопластиковый прут можно применять ограниченно, потому что она должна быть уже в растянутом виде.

Данную арматуру не рекомендуется применять в массовом строительстве.

Что говорят специалисты

Чтобы понять, насколько хороша или плоха стеклопластиковая арматура для фундамента, отзывы специалистов и даже серьезные исследования не дают конкретных рекомендаций по ее использованию. Поэтому данный материал можно использовать на свой страх и риск.

Можно просто изучить возможности стеклопластика в конкретной ситуации, если, допустим, он использовался в строительстве ленточного фундамента. Тогда мнение экспертов реально отображает практические результаты и анализы причин.

Если конкретики нет, то эти отзывы можно назвать рекламной или антирекламой. Использовать стеклопластик разрешается, если предъявлены высокие требования по коррозии, диэлектрическим и теплопроводным свойствам.

Как применяют стеклопластик в строительстве

Арматура из стеклопластика хорошо зарекомендовала себя в промышленном строительстве, но в малоэтажном – постепенно набирает популярность. Используя технические характеристики арматуры можно четко обозначить, где применять стеклопластик, а где металлический прут.

Стеклопластиковое армирование с успехом применяется при укреплении берегов рек и водоемов, на участках дорог, находящихся под воздействием агрессивной среды.

В строительстве частных домов армирование стеклопластиком делается в следующих конструкциях:

Ограждающих конструкциях из бетона. Не применяется для несущих стен и перекрытий.
В фундаментах.
Для кладки стен из газобетона и пенобетона.

Правда, применение для выкладывания стен из газобетона требует использование арматуры, толщиной от 6 мм.

Кроме того, в углах стены требуется армировать металлическим прутом, поэтому получается комбинированное армирование.

Армирование фундамента стеклопластиком

Если взять во внимание, что фундамент из стеклопластиковой арматуры делается в малоэтажном объекте, то применяется прут диаметром до 8 мм.

Порядок армирования фундамента стеклопластиком состоит из нескольких шагов, где выделяют следующую последовательность:

Делается расчет необходимого количества и диаметра прута.
Производится сооружение опалубки. Если она используется не однократно, то ее следует закрыть пергаментом, чтобы защитить от пагубного действия влаги и цемента.
Расстановка меток уровня, по которым потом заливают бетон в опалубку.
Готовится основа – подушка из битого кирпича или из смеси песка и гравия, на которую будет ложиться арматурная сетка. Ее требуется уложить на расстоянии 5 мм от бортиков фундамента.
Укладка арматуры из стеклопластика. Если применяются несколько слоев, то первый кладется на подушку, а все последующие слои ложатся на вертикальные стойки арматуры.
Соединение арматуры. В представленном вопросе, как вязать стеклопластиковую арматуру, остается ключевым моментом? В фундаментах ленточного и свайного типа применяется соединение из пластиковой стяжки, обеспечивающих гибкое соединение. В монолитных типах – применяется пайка с использованием паяльной лампы.
Привязка вертикальных прутьев, продольных и поперечных, которые одинаковы по размеру с нижней сеткой арматуры.
Заключительным этапом является заливка фундамента бетоном.

Совет от эксперта

Обычно берется бетон марки М400, который можно купить готовый или сделать самостоятельно при помощи бетономешалки. При укладке бетона слоями, следует каждый слой утрамбовывать специальным молотком, чтобы в нем не образовывались воздушные пузыри. Поскольку фундамент застывает не менее трех недель, его следует накрывать полиэтиленовой пленкой от дождя или поливать, если на улице стоит жара.

Особенности материала

Новый материал для армирования имеет некоторые особенности:

Легкий, по сравнению с другими материалами. Поэтому его легко перевозить, не нужно арендовать грузовик.
Не имеет мостика холода.
Обеспечивается определенная прочность при растяжении.
Укладывается слоями без ограничения. Можно нарезать монтажными ножницами.
Бетон не образует трещин даже при низких пределах температуры.

Материал легко соединяется и нарезается. На это не используется много времени и дополнительные механизмы или рабочая сила. Вследствие того, что стеклопластик не реагирует на различные добавки в бетон, его удобно использовать при зимнем строительстве.

Подводим итоги

Важно помнить, что стеклопластиковая арматура – это довольно новый материал в отечественном строительстве. Он недостаточно изучен и не проверен временем. Если решили применить его в личном строительстве, вы берете ответственность за его свойства на себя.

В целом материал отлично проявляет свои положительные свойства в некрупном строительстве – хозпостроек, бань, гаражей и прочих сооружений на участке. Использовать же в крупном строительстве его нежелательно – лучше дождаться проведения тестов современными методиками.

vsebeton.ru

достоинства и недостатки, технология изготовления и применение в строительстве

Практически любое строительство невозможно без использования арматуры. Она присутствует во всех железобетонных конструкциях, например, при возведении фундаментов. Как правило, арматурные стержни изготавливаются из металла, что довольно существенно увеличивает смету.

Сам материал – недешев, его доставка тоже требует денежек, да и расходы на зарплату сварщику и грузчиков также нужно учитывать.

Если это возведение многоквартирного дома, то затраты на арматуру будут каплей в море. Но если возводится баня на собственном дачном участке, где арматура нужна только для устройства фундамента, то этот материал может скушать более 15% бюджета, выделенного на строительство (не забываем про сварщика и его оборудование, грузчиков и доставку на объект).

Содержание статьи

Что такое композитный армирующий материал

Армирование требуется всем железобетонным конструкциям. Об этом говорит уже само название «железо – бетонный», т. е бетон, армированный железом.

Металлическая арматура применялась для этого довольно долго, но в последние несколько лет ей нашлась превосходная альтернатива – это арматура из стеклопластика, которая представляет собой стержни различного диаметра, изготовленные из особого полимера.

Справедливости ради стоит заметить, что о ней знали уже давно, но в то время, когда ее придумали, стеклопластиковые стержни стоили гораздо дороже изделий из металла.

Прошло время и все поменялось, теперь стеклопластик стал дешевле благодаря новым технологиям производства стекловолокна, эпоксидной смолы и других составляющих.

Технология изготовления

Для производства стеклопластиковой арматуры используется специальное, и довольно дорогостоящее оборудование, которое дает возможность изготовления прутов различного диаметра.

Основным сырьем для производства является базальтовое стекловолокно или углеволокно, и смола в качестве связующего компонента.

Процесс изготовления таких стеклопластиковых прутов делится на несколько этапов:

Этап 1. Пропитка непрерывно подающихся нитей стекловолокна связующим веществом, в состав которого входит отвердитель. Наиболее популярными, на сегодняшний день, являются эпоксидные смолы.
Этап 2. Пропитанные смолой нити или ровинг подаются в ту часть оборудования, где происходит образование формы нужного диаметра.
Этап 3. Незатвердевшую заготовку протягивают через камеру полимеризации, где и происходит формирование стержня стеклопластиковой арматуры.
Этап 4. После чего происходит намотка специального формообразующего провода, для образования рифленой поверхности арматурного стержня и протяжка его через сушилку.
Этап 5. Рельефообразующий провод сматывается с готовой арматуры, после чего она нарезается на заданный размер.

Основные достоинства

Стеклопластиковая арматура, обладает удивительными свойствами:

Прочность. Стеклопластик намного прочнее при растяжении, чем стальные арматурные прутья. Если рассматривать стержни с одинаковым диаметром, то металлическая арматура выдерживает усилие на растяжение 360 МПа, а аналогичная композитная – 1200МПа.
Устойчивость к коррозии. Стеклопластиковые стержни не подвержены воздействию агрессивных сред и могут быть использованы при изготовлении емкостей для хранения химикатов.
Композитная арматура имеет хорошие теплоизолирующие свойства, в особенности по сравнению с металлическими прутами. Этот материал не образует «холодовые мостики», поэтому не будет приводить при использовании, к теплопотерям.
Стеклопластиковая арматура не создает помех для радиоволн и является прекрасным диэлектриком. Металл же, наоборот, является проводником электрического тока и может быть источником радиопомех.
Теоретически может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -100 до +100С⁰. Стальные пруты при такой температуре не используются.
Срок службы арматуры из стекловолокна 80 лет, как правило, металл такие сроки не выдерживает.
Длина армирующего стеклопластика – неограниченна, производится в бухтах и продается на метраж. Стальные пруты бывают 6 и 12 м.
Малый вес изделия. Это одно из основных свойств стеклопластиковых стержней. Если сравнивать одинаковый по диаметру армирующий материал из металла и стекловолокна, то последний будет в 9 раз легче.

Недостатки композитного армирующего материала

Глядя на столь уникальные свойства стеклопластика, нельзя не сказать и о некоторых его недостатках.

Они тоже есть хотя и не настолько явные как достоинства, но для объективной оценки мы их перечислим:

Она не столь жаропрочна, как металл, так как связующее вещество, которое используется в производстве арматуры из стеклопластика, не выдерживает температуру, более 200С⁰. Арматура не горит, но теряет свою прочность, поэтому в железобетонных изделиях, которые планируется подвергать воздействиям высоких температур, такая арматура использоваться не может.
Стеклопластиковая арматура имеет недостаточную упругость, хотя изготовлению плит или фундаментов, это, никоим образом не мешает.

На сегодняшний день специалисты не усмотрели больше недостатков, поэтому ее смело можно применять для частного строительства, и очень сэкономить на ее транспортировке и замене диаметра на более тонкий.

Использование этого материала для возведения фундамента бани

В использовании стеклопластиковой арматуры в создании армрпояса фундамента, ничего сверхсложного нет.

Самое главное прочно закрепить арматурные стержни между собой, используя для этого пластиковые хомуты, для предотвращения ее сдвигания в процессе заливки бетоном.

Создание армопояса поэтапно:

Уложить нужное количество продольных стеклопластиковых прутов.
После чего уложить на них поперечные стержни. Для соблюдения одинаковых ячеек, можно воспользоваться простейшим шаблоном.
Произвести увязку стеклопластиковых арматурных прутов в месте их пересечения, пластиковыми хомутами или мягкой оцинкованной проволокой.
Установить вертикальные стеклопластиковые стержни арматуры и тщательно их увязать с нижним армопоясом.
Произвести монтаж второго армирующего пояса из стеклопластика аналогично первому, и тщательно увязать.

Технология производства арматуры из стеклопластика постоянно улучшается, и цена на этот материал постепенно снижается.

Вероятно, так случится, что в скором времени композитная арматура полностью вытеснит металлическую, из строительных работ.

sdelatbanyu.ru

Применение стеклопластиковой арматуры в фундаменте

Совсем недавно в качестве основного материала для усиления фундаментов строений и зданий использовали только металлические армирующие элементы. Сегодня благодаря активному внедрению новейших технологий все более популярным становится применение стеклопластиковой арматуры в фундаменте малоэтажных домов. Современным, высокоэффективным и экономически выгодным вариантом укрепления фундамента является неметаллическая арматура изготовленная из волокон (стеклянных, базальтовых, армидных или углеродных) связанных между собой специальными полимерами. Арматура из стеклопластика может иметь гладкую поверхность, но более прочное и надежное сцепление с бетоном обеспечивается при использовании арматуры со спиральной накруткой стеклянной нити.

Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой считается перспективным направлением в современном строительстве за счет целого ряда преимуществ инновационного материала:

высокой прочности на разрыв;
малого веса;
коррозийной стойкости и устойчивости к агрессивным средам;
отсутствия необходимости проводить сварочные работы;
удобства транспортировки.

Композитная арматура для фундамента отличается диаметром и рассчитывается индивидуально при строительстве конкретного объекта. При этом при одинаковом диаметре масса композитной арматуры от 5 до 7 раз легче, чем у прутка из металла, что обеспечивает возможность возведения более легкого фундамента.

Армирование пластиковой арматурой фундаментов осуществляется по аналогии со стальной арматурой. Стержни укладываются в каркас с необходимой величиной ячеек, а места пересечения укрепляются вязальной проволокой или специальными пластиковыми стяжками.

По словам специалистов композитная арматура может использоваться для изготовления фундаментов разного типа. Хорошо зарекомендовала себя стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента или столбчатого при возведении строений высотой не более 3-х этажей. Таким образом наиболее востребована композитная арматура при строительстве коттеджей, частных домов, возведении гаражей, бань и т.д.

Специалисты прогнозируют, что неметаллические композитные волокна способны служить не менее 80 лет, соответственно фундамент из стеклопластиковой арматуры отличается максимально длительным сроком эксплуатации.

Цена на стеклопластиковые стержни несколько ниже стоимости стальной арматуры. Однако более существенная экономия возникает при транспортировке стеклопластиковой арматуры, которую можно перевозить в бухте в багажнике легкового автомобиля, что безусловно влияет на принятие решения купить пластиковую арматуру, а не металлическую.

stekloplast34.ru

Применение композитной арматуры в фундаментах

Строительство – как массовое, так и индивидуальное – остается основной сферой применения композитной арматуры в России. Ее используют при возведении фундаментов различных типов.

Прежде всего рассмотрим армирование монолитного ленточного фундамента. Вне зависимости от высоты его армируют двумя поясами – сверху и снизу. При выборе металлической арматуры используются прутья диаметром от 10 до 14 мм (толщина напрямую зависит от веса будущего здания). Учитывая, что прочность композитной арматуры в несколько раз выше, при ее использовании в строительстве частных домов достаточно стержней диаметром 8 мм. Это позволяет сэкономить на материале около 30%.

Строительство монолитного фундамента

Кроме того, композитная арматура более долговечна и отличается высокой химической и антикоррозионной устойчивостью, что положительно скажется на прочности конструкции. А еще композитная арматура — хороший теплоизолятор, а это является гарантией того, что в подвале будущего дома будет теплее. Еще один немаловажный фактор – вес композитной арматуры, которая значительно легче стальной, а значит, ее удобнее и дешевле переносить и перевозить.

Эти тезисы в равной степени относятся и к использованию композитной арматуры при армировании столбчатого фундамента. Так, при армировании буронабивной сваи традиционным методом используется стальная арматура диаметром 10 мм, которую можно заменить композитными стержнями диаметром 8 мм. При этом заказать композитную арматуру можно любой необходимой длины, не боясь, что останутся невостребованные в работе обрезки, как это часто случается при использовании металлической арматуры.

Композитная арматура подходит и для армирования плитного фундамента. При его возведении выкладываются два «клетчатых» пояса со стороной клетки 20 см, что влечет за собой большой расход арматуры. Рассчитано, что доля стальной арматуры достигает 20% от общей стоимости возведения плитного фундамента. Композитная арматура обойдется значительно дешевле, ведь прочность на разрыв у нее почти в 3 раза выше, чем у металлической (класс АIII). Плитный фундамент — один из самых надежных, и если Вы остановили свой выбор на нем, композитная арматура позволит Вам обеспечить оптимальный баланс «цена-качество».

Многих специалистов, привыкших работать с металлическими прутьями, интересует, как вязать композитную арматуру. Это можно сделать несколькими способами. Во-первых, вязать стеклопластиковую арматуру можно стальной проволокой толщиной от 0,8 мм до 1,2 мм (с помощью крючка или специального пистолета). При этом арматурные прутья связывают между собой внахлест в местах пересечения. Второй способ — вязка композитной арматуры пластиковым хомутом-стяжкой (на момент заливки стержни должны быть надежно связаны хомутом). Третий вариант — вязка стеклопластиковой арматуры специальными креплениями (достаточно защелкнуть крепление на арматурных стержнях).

Часто можно услышать мнение, что композитная арматура – новый материал, пока недостаточно проверенный и не имеющий государственного стандарта. Однако существует ГОСТ на композитную арматуру, введенный с 1 января 2014 года. Это ГОСТ 31938-2012 «Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия». Продукция опытных производителей, таких как ООО Полимерстрой-НН, прошла все виды испытаний, предусмотренные действующими стандартами, в том числе и гигиеническую экспертизу.

Ленточный фундамент для дома своими руками

Ленточный фундамент отличается не только дешевизной, но и большой надежностью. Это помогает ему оставаться самой распространенной опорной конструкцией.

Прочитало: 339 человек

Использование композитной арматуры в Европе и США.

Успешно опробованная в СССР еще в 1960-1970-х годах, композитная арматура нашла свое применение в Германии и Японии, Канаде и США.

Прочитало: 545 человек

Строительство и эксплуатация дорог.

В 2014 году Россия снова заняла 136 место в мировом рейтинге качества дорог, повторив неутешительный антирекорд предыдущего года.

Прочитало: 235 человек

Ленточный фундамент для забора

Приняли решение устанавливать забор самостоятельно? Тогда в первую очередь позаботьтесь о правильном фундаменте для него. Лучше остановить свой выбор на проверенной временем — ленточном фундаменте.

Схема ленточный фундамент для забора

Прочитало: 339 человек

Как вязать стеклопластиковую арматуру?

Один из немаловажных плюсов стеклопластиковой арматуры — отсутствие необходимости использовать сварку для сборки армирующего каркаса. Для укрепления прутков между собой проводится вязка арматуры

Прочитало: 339 человек

Композитная арматура плюсы и минусы.

Прочность, неподверженность коррозии, легкость и доступная цена — вот далеко не все достоинства композитной стеклопластиковой арматуры, всё более активно применяемой в строительстве не только за рубежом, но и в России. Однако здравомыслящие специалисты …

Прочитало:435 человек

Недостатки металлической арматуры.

«Классика, проверенная временем», — так отзываются о металлической арматуре те, кто не привык к экспериментам и не готов отказаться от хорошего в пользу лучшего.

Прочитало: 236 человек

Применение пластиковой арматуры в мире.

Арматура полимерная композитная (пластиковая) по-прежнему считается новшеством, однако ее применение для строительства масштабных объектов началось почти 40 лет назад.

Прочитало: 235 человек

polimerstroy-nn.ru

15 способов применения стеклопластиковой арматуры в строительстве

1. Фундаментные плиты

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

2. Ленточные фундаменты

Таблица равноправной замены металлической арматуры на композитную стеклопластиковую арматуру

Металлическая класса А-III (A400C) Арматура композитная полимерная стеклопластиковая ОЗКМ (АКС)

6 А-III	4 АКС
8 А-III	5,5 АКС
10 А-III	6 АКС
12 А-III	8 АКС
14 А-III	10 АКС
16 А-III	12 АКС
18 А-III	14 АКС
20 А-III	16 АКС

Правильная равнопрочная замена металлической арматуры на стеклопластиковую позволит Вам получить экономическую выгоду до 45% (экономия в 2 раза).

3. Армирование промышленных бетонных полов

При замене металлической арматуры на стеклопластиковую нет необходимости уменьшать шаг армирования.

4. Отмостки вокруг зданий

Отмостка — это полоса шириной от 0,6м до 1,2 м, которая примыкает к фундаменту или цоколю здания с уклоном.

Уклон отмостки должен быть не менее 1% (1 см на 1 м) и не более 10 % (10 см на 1м).

5. Армопояс (сейсмопояс) между этажами кирпичных или блочных зданий

6. Связующее для кирпичной кладки

Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва в кирпичной кладке.

7. Связующее для кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен

Для увеличения прочности при кладки стен из блоков/кирпича, для монолитных стен и регулировании толщины швов рекомендуется использовать пруты из стеклопластика диаметрами Ф4, Ф6 и Ф8 вместо металлической сетки. Толщина диаметра арматуры зависит от толщины шва при кладке.Замена металлической кладочной сетки на пруты из стеклопластика позволит снизить затраты на армирующий материал более чем в 5 раз.

8. Комбинирование с металлом в плитах перекрытий

9. Гибкие связи

Гибкие связи применяются:

для кирпичной кладки (Ф 6 мм),
для утепления монолитных зданий (Ф 6 мм),
для блоков (Ф 4 мм),
для панельного домостроения (Ф 6 мм).

Нашем сайте вы можете подробнее узнать о композитных гибких связях и заказать их.

10. Ленточные фундаменты под заборы

Поперечная арматура и вертикальные стойки обычно вяжутся с шагом 400 мм.

11. Армирование чаши для бассейна (дна и стенок)

12. Дорожное строительство

13. Пешеходные бетонные дорожки

Для придания жесткости бетонной дорожки необходимо произвести армирование основания, хотя многие этим пренебрегают. При армировании пешеходной дорожки стеклопластиковой арматурой толщину бетонного основания можно делать меньше, что приводит к существенной экономии по затратам на бетоне.

14. Бетонные площадки для проезда и парковки автомобилей.

Перед началом армирования сверху под бетонную площадку на песчаную подушку засыпают слой щебня в 5 см и уплотняют его. Армирование стеклопластиковой арматуры усиливает бетонную структуру, поэтому при устройстве площадки под стоянку автомобиля без нее не обойтись.Бетонирование площадки для проезда и парковки автомобиля осуществляют при помощи стеклопластиковой арматуры, которую нарезают прутьями необходимой длины. Рекомендуется использовать стеклопластиковую арматуру диаметровом Ф6.

15. Армирование монолитных бетонов содержащих противоморозные добавки.

Перейти к каталогу продукции

ozkm40.ru

Композитная стеклопластиковая арматура назначение, технические характеристики, свойства и область применения

Назначение

Композитная стеклопластиковая арматура – вид строительной арматуры, она производится в виде стержней разной длинны, имеющих внешнее сечение в виде спирали. Изготавливается из стекловолокна и связующих смол. Волокно обеспечивает необходимую прочность, а смола связывает волокна между собой.

Внедрение в технологию строительства данной арматуры не только снижает стоимость работ до 50%, но также увеличивает срок эксплуатации объекта. Достоинством данной арматуры является высокая прочность и малый удельный вес. Поэтому такая арматура является сильным конкурентом простой металлической арматуры. Стеклопластиковая арматура обладает рядом физико-механических качеств позволяющих использовать ее в очень агрессивных средах. Со временем материал не ржавеет, не разрушается при контакте с бетоном. Благодаря своим плюсам, композитная стеклопластиковая арматура практически вытеснила металлическую во многих областях строительства: армирование ленточных и монолитных фундаментов в малоэтажном строительстве, армировании бетонной стяжки пола. Она нашла применение во многих уголках нашей планеты. Используется при строительстве небоскребов в странах Востока, стройплощадках Европы, а в Японии — это основной вид арматуры при строительстве зданий, к которым предъявляют повышенные требования к сейсмической устойчивости.

Технические характеристики

Характеристики	Арматура композитная полимерная стеклопластиковая (АКС)
Материал	Стеклоровинг, связанный полимером на основе эпоксидной смолы
Предел прочности при растяжении, МПа	1000-1300
Модуль упругости, Мпа	50 000
Относительное удлинение, %	2,2
Плотность, т/м3	1,9
Коэффициент линейного расширения αх*10-5/°C	9-12
Временное сопротивление при растяжении, МПа	От 750
Коррозионная стойкость к агрессивным средам	Нержавеющий материал, первой группы химической стойкости, в том числе к щелочной среде бетона
Теплопроводность	Нетеплопроводна
Электропроводность	Неэлектропроводна — диэлектрик
Выпускаемые профили, мм	4 — 24
Длина	Возможна любая длина стержней и поставка в бухтах.
Экологичность	Имеется санитарно-эпидемиологическое заключение, не выделяет вредных и токсичных веществ
Долговечность	Прогнозируемая долговечность не менее 100 лет
Параметры равнопрочного арматурного каркаса при нагрузке 25 т/м2	При использовании арматуры 8 АКС размер ячейки 23 x 23 см. вес 0,61 кг/м2. Уменьшение веса в 9 раз.

Свойства

— Композитная арматура в 9 раз легче классической арматуры из металла, при этом ее прочностные характеристики лучше в 3 раза. Это дает возможность уменьшать диаметр, сохраняя все необходимые характеристики.

— Стеклопластиковая арматура имеет долгий срок эксплуатации. Срок годности арматуры из композитных материалов практически не ограничен. По мнению экспертов, данная арматура способна сохранять свои технические характеристики в возведенном объекте не менее 80-100 лет. Это позволяет минимизировать ремонтные работы и повысить срок эксплуатации готового объекта.

— Устойчивость к химическим воздействиям. Стеклопластиковая арматура не реагирует на воздействие щелочной и кислотных сред. В процессе ее эксплуатации не происходит окисление, и соответственно нет проявлений коррозии. Это позволяет избавиться от появления трещин и разрушения бетонных конструкций в следствии внутренних напряжений. Такие напряжения появляются при коррозии металлической арматуры.

— Не является источником электромагнитных помех. Имеет низкий коэффициент теплопроводности.

— Стеклопластиковая арматура, благодаря своим уникальным диэлектрическим и теплопроводным свойствам широко используется при возведении жилых домов. Армирование бетонных конструкций материалом с хорошими диэлектрическими свойствами позволяет избавиться от возможных электромагнитных помех, после введения здания в эксплуатацию. Низкий коэффициент теплопроводности, дает возможность экономить на отоплении зданий, так как стеклопластиковая арматура не создает «мостки холода» и не увеличивает потери тепла.

— Стоимость стеклопластиковой арматуры в 1.5 — 2 раза ниже, чем стоимость стальной арматуры равнопрочностного диаметра. Большая экономия при строительстве достигается за счет уменьшения стоимости как самого материала, так и стоимости его доставки и монтажа. Стеклопластиковую арматуру легко разгружать, при этом не требуется специальная техника или большое количество рабочих.

— Простота в доставке. Стеклопластиковая композитная арматура реализуется бухтами диаметр которых составляет порядка 1 метра. Вес такой бухты колеблется от 7 до 10 кг. Так упаковываются все виды арматуры, диаметр прутков которых не более 10 мм. Это позволяет перевозить стеклопластиковую арматуру в легких грузовиках, или даже в багажнике легкового автомобиля. Стальную арматуру перевозят в грузовых автомобилях с длинным кузовом, при этом для ее загрузки и разгрузке необходима специальная техника.

— Стеклопластиковая арматура обладает высокими противопожарными характеристиками. Данный материал не горит. Ее можно эксплуатировать внутри бетона в широком диапазоне температур от -70 до +600 градусов по шкале Цельсия. Если на арматуру в течении длительного времени воздействовать температурой более 200 градусов, то она, как и бетон, потеряет свои эксплуатационные свойства.

— Арматура изготовляется в прутах необходимой длинны. Это позволяет значительно экономить на остатках, и оптимизировать условия монтажа.

— Стеклопластиковая арматура имеет близкий к бетону коэффициент расширения. Благодаря этому она не разрушает бетон при повышении температуры, что повышает срок эксплуатации сооружения.

— Прочностные характеристики и внутренне напряжение в прутках не изменяются при изгибе стеклопластиковой арматуры. Поэтому, при развертывании бухты, пруток принимает свою первоначальную прямую форму. Это значительно ускоряет и облегчает монтажные работы, и дает возможность экономить на хранении и перевозке.

— Простота в монтаже. Арматуру можно «вязать» применяя минимальное количество подсобных инструментов и дополнительных материалов. Резать стеклопластик можно с помощью болгарки, торцовки или даже ножниц и кусачек.

Область применения

Стеклопластиковая арматура используется при возведении различных зданий и сооружений, в соответствии с техническим заданием сформулированным в проекте строительства:
— При строительстве производственных и гражданских зданий при армировании фундаментов, стяжек и стен.
— Для укрепления автомагистралей и дорог местного значения внутри дорожного полотна.
— Практически любых зданий и сооружений из бетона в качестве стержней и сеток в различных конструкциях.
— При возведении кирпичных многослойных стен.

Надо отметить, что стеклопластиковая арматура наиболее актуально там, где имеется химически активная среда, и где применение металлической арматуры значительно ухудшает качественные характеристики возводимого сооружения. Ее использование оправдано при возведении портовых сооружений и для укрепления линии побережья и рек.

— При строительстве канализационных и мелиорационных сооружений.
— При строительстве сооружений с повышенными требованиями к химической устойчивости.
— При проведении работ по внешнему утеплению зданий.
— При производстве бетонных изделий с внутренним преднапряжением.
— При реконструкции или возведении зданий с повышенной сейсмоустойчивостью.

Изучение применения армирования стеклопластиком в новом строительстве

Композиты из армированного стекловолокном полимера (GFRP) обладают многочисленными свойствами, которые могут быть полезными при использовании в новых строительных компонентах и системах. Высокая устойчивость к коррозии, высокое отношение прочности к весу и возможность настраивать конечные свойства делают композиты экономичной альтернативой стали. При изучении возможных применений GFRP в гражданском строительстве важно учитывать, что конструктивные изменения возможны для новых и реабилитационных приложений.

Композитные материалы (FRP) широко используются в технологически передовых отраслях промышленности более пятидесяти лет. Использование композитных материалов в строительной отрасли стремительно растет. Преимущества, предлагаемые GFRP, признаются и используются для решения структурных проблем и ограничений.

Арматура из стеклопластика

Доказано, что стеклопластик является рентабельной технологией, обеспечивающей коррозионно-стойкое армирование. Несмотря на то, что арматура из стеклопластика легкая и устойчивая к коррозии, важно построить достаточное бетонное покрытие из соображений конструктивности, удобства обслуживания и тепловой совместимости.Недостаточное бетонное покрытие может привести к растрескиванию.

Ситуации, в которых использование GFRP является привлекательным

Применение армирования бетона из стеклопластика особенно привлекательно, когда предполагаемая бетонная конструкция подвержена коррозии и другим агрессивным химическим веществам. Также идеально использовать арматуру из стекловолокна GFRP, когда первостепенное значение имеет электромагнитная прозрачность. Также рекомендуется использовать стеклопластик, когда бетон укладывается временно и будет прорезаться через секцию.

Принимая во внимание наличие руководств AASHTO для ферм, использование композитных материалов за последние несколько лет значительно расширилось. Для тяжелых строительных материалов, таких как сталь, требуется крупное транспортное и монтажное оборудование, которое наносит вред окружающей среде и затрудняет быстрое выполнение проекта инженерам-строителям. Благодаря легким свойствам и возможности сборки на месте, стеклопластик полностью превосходит сталь.

Новые строительные приложения из GFRP

GFRP может использоваться для широкого спектра новых строительных приложений, включая транспортную инфраструктуру, железнодорожные LRT, взлетно-посадочные полосы, информационные технологии и исследовательские объекты, горнодобывающую промышленность и проходку туннелей, здания и бетонные конструкции на береговой линии, такие как подпорные и морские стены.

Прибрежные сооружения, такие как водоочистные сооружения и дренажные системы, должны быть усилены стеклопластиком для защиты бетона от суровых условий окружающей среды. Дренажные каналы, армированные стеклопластиком, не ржавеют, поскольку они могут выдерживать растягивающие напряжения от замерзшей воды. Композитные водостоки используются во многих государствах из-за их прочности и долговечности. Долговечность в соленой воде дает GFRP явное преимущество перед обычной сталью.

О TUF-BAR

Как гордый член Американской ассоциации производителей композитов (ACMA), TUF-BAR стремится производить продукцию высочайшего качества для строительной арматуры из стеклопластика, которая предназначена для строительства новых бетонных конструкций и восстановления существующих.Посетите наш сайт для получения дополнительной информации!

Нанесение стеклоткани с эпоксидной смолой WEST SYSTEM морского класса

Нанесение стеклоткани или ленты на поверхности обеспечивает усиление и стойкость к истиранию, или, в случае фанеры из пихты Дуглас, предотвращает проверку волокон. Время нанесения стеклоткани обычно наступает после того, как вы завершили обтекатель и придание формы, но перед окончательной операцией нанесения покрытия. Ткань из стекловолокна также может наноситься в несколько слоев (ламинированная) и в сочетании с другими материалами для создания композитных деталей.

Ткань из стекловолокна можно наносить на поверхности одним из двух способов. «Сухой» метод означает наложение ткани на сухую поверхность. «Влажный» метод относится к нанесению ткани на поверхность с эпоксидным покрытием, часто после того, как смачиваемое покрытие становится липким, что помогает ей прилипать к вертикальным или верхним поверхностям. Поскольку этот метод затрудняет размещение ткани, предпочтительным методом является сухой метод, особенно с более тонкой тканью.

Сухой способ наклеивания стеклоткани или ленты

Подготовьте поверхность так же, как для эпоксидного склеивания.
Расположите ткань из стекловолокна по поверхности и обрежьте ее на несколько дюймов со всех сторон. Если поверхность, которую вы покрываете, больше, чем размер ткани, позвольте нескольким частям перекрываться примерно на два дюйма. На наклонных или вертикальных поверхностях закрепите ткань малярной лентой, изолентой или скобами.
Смешайте небольшое количество эпоксидной смолы (три или четыре насоса для смолы и отвердителя).
Налейте небольшую лужицу эпоксидной смолы / отвердителя рядом с центром ткани.
Распределите эпоксидную смолу по поверхности стеклоткани с помощью пластикового шпателя, аккуратно нанося эпоксидную смолу из бассейна в сухие участки. Смачивайте ткань на вертикальных поверхностях с помощью поролонового валика или кисти. Правильно намоченная ткань прозрачная. Белые области указывают на сухую ткань. Если вы накладываете стеклоткань на пористую поверхность, не забудьте оставить достаточно эпоксидной смолы, чтобы ткань и поверхность под ней впитали ее. Постарайтесь ограничить количество скребков, которые вы делаете при наложении стеклоткани.Чем больше вы «работаете» с влажной поверхностью, тем больше мелких пузырьков воздуха помещается в суспензию в эпоксидной смоле. Это особенно важно, если вы планируете использовать бесцветную отделку. Вы можете использовать валик или кисть для нанесения эпоксидной смолы как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности. Разгладьте складки и расположите ткань по мере продвижения к краям. Проверьте наличие сухих участков (особенно на пористых поверхностях) и при необходимости повторно смочите их, прежде чем переходить к следующему шагу. Если вам нужно прорезать складку или выемку на стеклоткани, чтобы положить ее ровно на сложный изгиб или угол, сделайте разрез острыми ножницами и пока что перекрывайте края внахлест.
Используйте пластиковый шпатель, чтобы удалить излишки эпоксидной смолы, прежде чем первая партия начнет образовывать гель. Медленно проведите скребком по стекловолоконной ткани под низким, почти плоским углом, равномерно прижимая и перекрывая движения. Используйте достаточное давление, чтобы удалить излишки эпоксидной смолы, которые позволили бы ткани соскользнуть с поверхности, но не давление, достаточное для создания сухих пятен. Излишки эпоксидной смолы выглядят как блестящие участки, в то время как должным образом смоченная поверхность выглядит равномерно прозрачной с гладкой тканевой текстурой. Более поздние слои эпоксидной смолы заполнят ткань ткани.
Обрежьте излишки и нахлест ткани после того, как эпоксидная смола полностью затвердеет. Ткань легко разрезать острым канцелярским ножом. При необходимости обрежьте ткань внахлест следующим образом:
a.) Поместите металлическую линейку сверху и посередине между двумя перекрывающимися краями. b.) Разрежьте оба слоя ткани острым канцелярским ножом. c.) Удалите самую верхнюю обрезку, а затем поднимите противоположный обрезанный край, чтобы удалить перекрывающую обрезку. d.) Снова смочите нижнюю сторону приподнятого края эпоксидной смолой и пригладьте на месте. В результате должно получиться почти идеальное стыковое соединение, исключающее двойную толщину ткани. Соединение внахлест прочнее стыкового соединения, поэтому, если внешний вид не важен, вы можете оставить нахлест и ровные неровности после нанесения покрытия.
Покройте поверхность эпоксидной смолой, чтобы заполнить переплетение до того, как смачивание достигнет финальной стадии отверждения.

Следуйте процедурам окончательной подготовки поверхности.Потребуется два или три слоя эпоксидной смолы, чтобы полностью заполнить переплетение ткани и обеспечить окончательную шлифовку, которая не повлияет на ткань.

Мокрый способ нанесения ткани или ленты из стекловолокна

Альтернативный метод нанесения стеклоткани — это положить ткань или ленту прямо на поверхность, которая уже была покрыта влажной эпоксидной смолой. Как уже упоминалось, это не предпочтительный метод, особенно с большими кусками ткани, из-за сложности устранения складок или регулировки положения ткани по мере ее смачивания.Однако вы можете столкнуться с ситуациями, когда этот метод может оказаться полезным или необходимым.

Подготовьте поверхность для приклеивания эпоксидной смолой. Предварительно подогнать и обрезать ткань по размеру. Аккуратно сверните ткань, чтобы позже ее можно было удобно свернуть на прежнее место.
Нанесите на поверхность толстый слой эпоксидной смолы.
Разверните стеклоткань поверх влажной эпоксидной смолы и расположите ее. Поверхностное натяжение должно удерживать ткань на месте. Если вы накладываете ткань вертикально или над головой, вы можете немного загустить эпоксидную смолу с помощью наполнителя, а затем подождать, пока она не станет липкой.Разгладьте морщины, приподняв край ткани и разглаживая ее от центра рукой в перчатке или ракелем.
Нанесите второй слой эпоксидной смолы с помощью вспененного валика. Нанесите достаточно эпоксидной смолы, чтобы она полностью смочила ткань.
Удалите излишки эпоксидной смолы с помощью шпателя, используя длинные перекрывающиеся движения. Ткань должна казаться постоянно прозрачной с гладкой текстурой ткани.
Обрежьте излишки и нахлест ткани после того, как эпоксидная смола полностью затвердеет. Ткань легко разрезать острым канцелярским ножом.При необходимости обрежьте ткань внахлест следующим образом:
a.) Поместите металлическую линейку сверху и посередине между двумя перекрывающимися краями. b.) Разрежьте оба слоя ткани острым канцелярским ножом. c.) Удалите самую верхнюю обрезку, а затем поднимите противоположный обрезанный край, чтобы удалить перекрывающую обрезку. d.) Снова смочите нижнюю сторону приподнятого края эпоксидной смолой и пригладьте на месте. В результате должно получиться почти идеальное стыковое соединение, исключающее двойную толщину ткани.Соединение внахлест прочнее стыкового соединения, поэтому, если внешний вид не важен, вы можете оставить нахлест и ровные неровности после нанесения покрытия.
Покройте поверхность дополнительным количеством эпоксидной смолы, чтобы заполнить переплетение до того, как смачивание достигнет финальной стадии отверждения.

Любые оставшиеся неровности или переходы между тканью и основой могут быть устранены с помощью эпоксидной смолы / шпатлевки, если поверхность должна быть окрашена. Любой дополнительный обтекатель, выполненный после окончательного эпоксидного покрытия, должен быть покрыт несколькими дополнительными слоями поверх обтекаемой области.

Примечание. Третьей альтернативой для более опытных пользователей является вариант обоих методов. Наносите ткань после того, как смоченный слой эпоксидной смолы полностью затвердеет. Выполните первые три шага мокрого метода, но подождите, пока эпоксидная смола не высохнет на ощупь, прежде чем размещать ткань и переходить к шагу 3 сухого метода. Наносите ткань до того, как первый слой достигнет окончательной фазы отверждения.

Прозрачная эпоксидная отделка по дереву (светлая отделка)

Альтернативный метод смачивания для яркой отделки — нанесение эпоксидной смолы на ткань кистью с короткой щетиной.Окуните кисть в эпоксидную смолу и легкими ровными движениями нанесите эпоксидную смолу на поверхность. Не вдавливайте эпоксидную смолу в ткань, поскольку она может задерживать воздух и просвечивать сквозь прозрачную отделку. Нанесите достаточно эпоксидной смолы, чтобы пропитать ткань и дерево внизу. Через несколько минут нанесите дополнительную смолу на сухие (белые) участки. Если эпоксидная смола выглядит молочной из-за высокой влажности или чрезмерной обработки, нагрейте поверхность, пропустив по ней тепловой пистолет или фен. Используйте слабый огонь, чтобы избежать выделения газов. Обязательно используйте 207 Special Clear Hardener для получения прозрачных покрытий.

Ремонт ванны или душа из стекловолокна

Узнайте, как использовать эпоксидную смолу WEST SYSTEM для ремонта ванн и душевых из стекловолокна на Epoxyworks.com.

военных приложений | Fiber-Tech Industries

Запрос на квоту

Различная толщина панелей

Изолированные стеновые панели

Пенопласт-сотовый утеплитель

Завершены испытания UL 752

Когда ожидаются экстремальные условия, требуются панели Fiber-Tech.

Сохраняем ли мы наши военные инструменты, оборудование и боеприпасы сухими и безопасными с помощью пластиковых панелей, армированных стекловолокном в контейнерах и укрытиях, или защищаем ли мы наши войска от огня, осколков и осколков, полная линейка композитных панелей Fiber-Tech имеет решение.

Производственное оборудование

Fiber-Tech, изготовленное по индивидуальному заказу, объединило преимущества нескольких типов производственных процессов в запатентованном процессе ускоренной термической инфузии в вакууме.В этом процессе используются обычные материалы, указанные многими правительственными учреждениями, и производится высококачественная чрезвычайно прочная армированная стекловолокном панель за счет равномерного распределения термореактивной смолы в тканых ровинговых тканях из стекловолокна.

Баллистические панели, электронное стекло и др.

Выбирайте из широкого разнообразия конфигураций композитных панелей Fiber-Tech, которые были проверены во многих военных приложениях по всему миру. Военные приложения включают…

Холодильные камеры
Кухня и кухонные помещения
Прачечная
Туалеты
Медицинские части
Офисы
Складские и транспортные средства
Пункты связи и управления
Системы перекрытий с бронепанелями

Броневые баллистические панели из электронного стекла также обычно используются для защиты лагерей и постов наших войск.Броня баллистических панелей Fiber-Tech соответствует или превосходит наиболее часто встречаемую военную спецификацию UL 752, уровень защиты 3 уровня. Fiber-Tech с гордостью соответствует многим уровням угроз, определенным Национальным институтом юстиции (NIJ) и шкалами уровней угроз Underwriter Lab (UL).

Используя плетеный ровинг из электронного стекла или специальную броню из баллистического стекловолокна, уникальный производственный процесс Fiber-Tech должным образом смачивает плетеный ровинг из стекловолокна с минимальным количеством смолы, чтобы снизить вес готовой панели и помочь снизить стоимость панели.Наши мощные производственные предприятия в Огайо и Вашингтоне могут обрабатывать чрезвычайно большие объемы в очень сжатых графиках. Нет работы ни малейшей, ни слишком большой!

Contact Fiber-Tech для панелей из стекловолокна для военного применения

Fiber-Tech — ведущий производитель стеклопластиковых панелей для транспорта, строительства, защиты от коррозии, военного, жилищного и морского рынков.

Звоните «Людям из композитных панелей»
в Fiber-Tech Industries сегодня!

Загрузить информационный лист для панелей из стекловолокна ARMOR BALLISTIC

Загрузить информационный лист для панелей FRP / фанеры CLAD TUFF®

Загрузить информационный лист для пенопластовых панелей CLAD FOAM®

Загрузить информационный лист для панелей FRP с сотовым сердечником

Панели, армированные стекловолокном: особенности, применение и установка

🕑 Время чтения: 1 минута

Панели, армированные стекловолокном (FRP) или армированная стекловолокном фанера, представляют собой гибкие панели, изготовленные из прочной полиэфирной смолы, армированной стекловолокном.У стеклопластиков хорошая текстура поверхности и высокая прочность, что делает их идеальным выбором для облицовки стен и потолков коммерческих и промышленных объектов.

Рисунок 1: Панели FRP
Изображение предоставлено: Fiber-Tech Industries

В этой статье объясняются важные функции и способы использования стеклопластика на различных поверхностях стен.

Характеристики панелей, армированных стекловолокном

Система FRP включает панели, армированные стекловолокном, и профилированные детали для создания непрерывной поверхности.Некоторые особенности панелей, армированных стекловолокном:

Они легкие, гибкие и долговечные.
Они обеспечивают максимальную санитарную защиту.
Стеклопластик имеет улучшенную химическую стойкость и высокую ударопрочность.
Они прочные и устойчивые к царапинам.
Рост плесени или вероятность появления ржавчины очень мала.
Простая установка с использованием клея или крепежа.
Стеклопластик легко очищается с помощью моющих средств высокого давления, моющих средств или даже пара.

На рынке доступны

стеклопластика размером 4 фута шириной и стандартной длиной 8, 9,10, и 12 футов.Они имеют толщину 0,09 дюйма и вес 12 унций на квадратный фут.

Применение панелей, армированных стекловолокном

FRP идеально подходят для:

Больничные палаты, градирни, зоны отдыха, медицинские учреждения, классы, туалеты, офисы и другие коммерческие объекты.
В жилых домах для кухонь, туалетов, столовых и т. Д.
Для покрытия старых или поврежденных поверхностей стен и потолка.

Рисунок 2: FRP на стенах

Как использовать панели, армированные стекловолокном?

Установка

FRP на любую поверхность требует нескольких инструментов для выполнения чистой и качественной работы.Инструменты, необходимые для установки FRP:

Электрические ножницы для резки и шлифования краев панелей
Авиационные ножницы или угловая пила для резки молдингов
Электрический степлер для установки молдинга на гипсокартон
Дрель и молоток для установки заклепок
Зубчатый шпатель для нанести клей

FRP можно устанавливать практически на любую сухую и устойчивую поверхность. Однако после установки панели не дадут поверхности высохнуть. Итак, перед установкой панелей основание должно быть очищено от влаги.

Укладка стеклопластика поверх гипсокартона

Для укладки стеклопластика поверх гипсокартона используется стандартный мастичный клей на водной основе. После этого при необходимости панели можно также закрепить с помощью крепежа. Затем металлические скобы используются для установки декоративных молдингов между панелями внутри и снаружи углов, чтобы получить сплошную поверхность. Наконец, можно использовать силиконовый герметик для герметизации всех стыков отделки.

Укладка стеклопластика на поверхность без гипсокартона

Стеклопластик

можно укладывать на окрашенные гипсокартонные или деревянные поверхности с помощью мастичного клея на водной основе.Клей на масляной основе используется для укладки на глянцевые, шероховатые или неровные поверхности, такие как бетонный блок или керамическая плитка. Заклепки не нужны, если клей обеспечивает хорошее сцепление. Декоративные планки можно приклеивать или устанавливать с помощью закаленных стальных гвоздей для таких оснований, как плитка или блоки.

Часто задаваемые вопросы

Что такое FRP?

Панели, армированные стекловолокном, или панели из фанеры, армированной стекловолокном (FRP), представляют собой гибкие панели, изготовленные из прочной полиэфирной смолы, армированной стекловолокном.Стеклопластиковые материалы имеют отличную поверхность и обладают высокой прочностью, что делает их идеальным выбором для облицовки стен и потолков коммерческих и промышленных объектов.

В каком размере производится FRP?

FRP доступны на рынке размером 4 фута шириной и стандартной длиной 8, 9, 10 и 12 футов. Они имеют толщину 0,09 дюйма и вес 12 унций на квадратный фут.

Можно ли устанавливать панели, армированные стекловолокном, на большинство оснований?

FRP можно установить практически на любую сухую и устойчивую поверхность.Однако после установки панели не дадут поверхности высохнуть. Итак, перед установкой панелей основание должно быть очищено от влаги.

Подробнее

Жгуты CABKOMA: самая легкая антисейсмическая арматура в мире

Что такое структурно изолированные панели (СИП)?

Стекло Smart-Tinting для экологически чистых городов

Наполнитель Bondo® Hair Long Strand, армированный стекловолокном

В два раза больше для самого сложного ремонта
Формула Bondo-Hair® Long Strand, армированная стекловолокном, вдвое более прочная, чем обычный наполнитель для тела, подходит для ваших самых сложных проектов — восстановление недостающих деталей, восстановление транспортных средств, ремонт разрушенного стекловолокна, заполнение металлических ржавых отверстий диаметром до 1 дюйма и более.Этот наполнитель состоит из прочных нитей из рубленого стекловолокна длиной до 1 дюйма, что устраняет необходимость в подкладочных полосах, циновках или ткани. Эти добавленные материалы можно легко использовать для ремонта, когда требуется еще большая прочность. Универсальный наполнитель подходит для ремонта на стеклопластик, металл и дерево.

Легкость от смешивания до шлифовки
Заполнитель Bondo-Hair® Long Strand, армированный стекловолокном, также очень быстр и прост в использовании. Наполнитель поставляется с отвердителем Bondo® Red Cream Hardener для быстрого и легкого перемешивания.Его быстрые свойства отверждения позволяют шлифовать его всего за 20 минут, что позволяет выполнять работы по автоматическому восстановлению в соответствии с графиком. Затвердевший наполнитель совместим с большинством шпатлевок, грунтовок и красок.

Использование на этапе заполнения системы ремонта кузова 3M ™
Поначалу даже небольшой ремонт может показаться сложным. Таким образом, система Body Repair System от 3M упрощает весь процесс ремонта автомобильных кузовов, разделяя его на четыре этапа:

Этап 1 — Подготовка. Этот этап включает удаление вмятин, удаление краски и ржавчины, а также эффективное и эффективное маскирование области.
Этап 2 — Заливка. Этот этап включает заделку отверстий армированным наполнителем, а также выравнивание и придание формы наполнителю перед покраской.
Этап 3 — Покраска. Этот этап включает в себя покраску участка, смешивание и разглаживание грунтовки и краски.
Этап 4 — Финиш. Заключительный этап достижения результатов выставочного уровня: удаление мелких дефектов, герметизация и полировка прозрачных покрытий и других окрашенных поверхностей.

3M поставляет продукты премиум-класса, такие как абразивные материалы, ленты, шпатлевки и инструменты для каждого этапа.Эта система помогает вам работать легко, эффективно и успешно на протяжении всего процесса ремонта кузова.

Наука в области ремонта кузовов автомобилей
Как бренд 3M, Bondo® хорошо известен среди специалистов по ремонту после столкновений и других лиц, которые стремятся помочь вам вернуть красоту и ценность вашим автомобилям и лодкам. Bondo® Bondo-Hair® Long Strand, армированный стекловолокном наполнитель — это еще один способ, с помощью которого 3M применяет науку к жизни и помогает вам заново открыть для себя радость от автомобилей, которыми вы владеете.

Посмотреть больше продуктов Bondo®. (PDF, 812.1 КБ)

Длинные нити из рубленого стекловолокна в два раза прочнее обычного наполнителя для кузова
Заполните отверстия шириной до 1 дюйма и восстановите недостающие детали без подкладочных полос, ткани или мата.
Универсальный наполнитель для стекловолокна, металла и дерева
Формула быстрого высыхания позволяет шлифовать всего за 20 минут
Совместимость с большинством красок и лакокрасочных систем
Наполнитель с отвердителем Bondo® Red Cream Hardener
Использование на этапе заполнения системы ремонта кузова 3M ™.

Пистолеты-распылители из армированного стекловолокном полимера (FRP)

Обзор

Binks предлагает полный набор пистолетов-распылителей из стеклопластика, распылительных наконечников, воздушных форсунок и смесительных клапанов для безраспылительного нанесения смол и гелькоутов в процессах открытого формования.Полный ассортимент нашего оборудования обеспечивает множество производственных и экологических преимуществ. Полная линейка систем LEL, пистолетов-распылителей и компонентов, совместимых с MACT (Maximum Achievable Control Technologies), обеспечивает высокое качество и конечные результаты, которые вы ожидаете от продуктов бренда Carlisle Fluid Technologies Binks. Пользователи могут ожидать:

Преимущества более низкого распыления
Повышенная эффективность переноса приводит к экономии материала
Более чистое рабочее место и снижение воздействия паров и тумана на рабочих
Меньший износ уплотнений и других скользящих деталей насоса
Более низкое давление пневмодвигателя приводит к снижению потребления сжатого воздуха

Century FRP полный ассортимент распылителей — ламинаторы с низким уровнем выбросов, соответствующие стандарту MACT.Пистолет для нанесения гелевого покрытия Century LEL External Mix известен простотой эксплуатации и низкими требованиями к техническому обслуживанию. Линия пистолетов LEL также включает в себя пистолет для измельчения LEL External Mix и пистолет для смачивания LEL. В нашем пистолете Poly-Craft LEL используется безраспылительная технология для легкого обслуживания и промывки одним касанием. Пистолет доступен в версии HVLP, соответствующей стандарту SCAQMD 1162. Также доступны комплекты из нескольких компонентов, которые идеально подходят для подкраски и ремонта. Таким образом, наряд идет с 2 кв. чашка, 5 ‘шланги и воздушный клапан.

Равномерная, стабильная, надежная смесь
Внутренняя или внешняя промывка для легкой очистки
Промывка в одно касание для легкой очистки
Узел иглы картриджа со смолой заменяется менее чем за пять минут

Пистолет-распылитель модели 7N — прочный легкий пистолет для нанесения гелькоутов и полиэфирных смол.Скорость потока пистолета варьируется до 2 галлонов в минуту в зависимости от размера сопла. Выход жидкости регулируется размером отверстия сопла и давлением жидкости. Форсунки пистолета доступны во внутреннем смешивании для малого и большого объема материала с низким расходом воздуха или во внешнем смешивании для малого объема материала с тонким распылением.

Материал для 3D-печати из стекловолокна для промышленного применения

Непрерывное волокно начального уровня для промышленного применения

Fiberglass — это непрерывное волокно начального уровня от Markforged — материал, способный давать детали в 10 раз прочнее, чем ABS, при укладке в композитный базовый материал, такой как оникс.Стекловолокно — это флагманский материал Onyx Pro и X5, который можно печатать на Mark Two и X7, что обеспечивает более доступную альтернативу углеродному волокну.

Заявлений:

Мягкие челюсти
Инструмент средней прочности
Изоляционная арматура
Ручные инструменты

200 МПа: Армированный стекловолокном

22 ГПа: Армированный стекловолокном