Обозначение и расшифровка марок стали по ГОСТ » Металлургпром
В России и СНГ принята буквенно-цифровая система, цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов.
Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали;
КП — кипящая сталь,
ПС — полуспокойная сталь,
СП — спокойная сталь.
Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей строительных, конструкционных, нержавеющих, инструментальных и пр.
Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов:
Н — никель,
Х — хром,
К — кобальт,
М — молибден,
В — вольфрам,
Т — титан,
Д — медь,
Г — марганец,
С — кремний.
Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные
(ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали.
Конструкционные нелегированные качественные стали
(ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ.
10).
Качественные стали
Для производства котлов и сосудов высокого давления,
(ГОСТ 5520-79), обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).
Конструкционные легированные стали
(ГОСТ 4543-71), обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.
Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.
Литейные конструкционные стали
(ГОСТ 977-88), обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.
Стали строительные
(ГОСТ 27772-88), обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали.
Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.
Стали подшипниковые
(ГОСТ 801-78), обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования.
Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).
Стали инструментальные нелегированные
(ГОСТ 1435-90), делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).
Стали инструментальные легированные(ГОСТ 5950-73), обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т.
п.).
Стали быстрорежущие
В своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).
Стали нержавеющие стандартные
(ГОСТ 5632-72), маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).
Стали нержавеющие, нестандартные
опытные партии обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами.
ЭИ, ЭП, ЭК — сталям выплавки завода «Электросталь»,
ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел»,
ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь».
Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.
Маркировка сталей
В России принято буквенно-цифровое или цифровое обозначение сталей
Маркировка и расшифровка углеродистых сталей обыкновенного качества
Стали содержат повышенное количество серы и фосфора. Маркируются Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп. Расшифровываются следующим образов: Ст – индекс данной группы стали, цифры от 0 до 6 — это условный номер марки стали. С увеличением номера марки возрастает прочность и снижается пластичность стали. Пример таких сталей с содержанием углерода, серы и фосфора показан в таблице ниже.
По гарантиям при поставке существует три группы сталей: А, Б и В. Для сталей группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается. Для сталей группы Б гарантируется химический состав. Для сталей группы В при поставке гарантируются и механические свойства, и химический состав.
Индексы кп, пс, сп указывают степень раскисленности стали: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная.
Одним из видов металлопроката, в производстве которого используется сталь обыкновенного качества, является швеллер — http://metalloprokat.navigator-beton.ru/prajjs_list/shveller.html
Качественные углеродистые стали
Качественные стали поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В). Степень раскисленности, в основном, спокойная. Конструкционные качественные углеродистые стали маркируются двухзначным числом, указывающим среднее содержание углерода в сотых долях процента. Указывается степень раскисленности, если она отличается от спокойной.
Сталь 08, сталь 10 пс, сталь 45.
Содержание углерода, соответственно, 0,08 %, 0,10 %, 0.45 %.
Инструментальные качественные углеродистые стали
Маркируются буквой У (углеродистая инструментальная сталь) и числом, указывающим содержание углерода в десятых долях процента.
Сталь У8, сталь У13.
Содержание углерода, соответственно, 0,8 % и 1,3 %
Маркировка и расшифровка легированных сталей
Обозначение буквенно-цифровое. Легирующие элементы имеют условные обозначения — обозначаются буквами русского алфавита.
Обозначения и расшифровка букв легирующих элементов сталей
А – азот ( указывается в середине марки)
Б – ниобий
В – вольфрам
Г – марганец
Д – медь
Е – селен
К – кобальт
М – молибден
Н – никель
П – фосфор
Р – бор
С – кремний
Т – титан
Ф – ванадий
Х – хром
Ц – цирконий
Ю – алюминий
Ч – редкоземельные
Легированные конструкционные стали
В начале марки указывается двухзначное число, показывающее содержание углерода в сотых долях процента. Далее перечисляются легирующие элементы. Число, следующее за условным обозначением элемента, показывает его содержание в процентах, если число не стоит, то содержание элемента не превышает 1,5 %.
Сталь 30Х2М.
В указанной марке стали содержится около 0,30 % углерода, 2% хрома, менее 1% молибдена.
Легированные инструментальные стали
В начале марки указывается однозначное число, показывающее содержание углерода в десятых долях процента. При содержании углерода более 1 %, число не указывается, далее перечисляются легирующие элементы, с указанием их содержания.
Нестандартные обозначения сталей
— Быстрорежущие инструментальные стали расшифровываются следующим образом
Р – индекс данной группы сталей (от rapid – скорость), далее число, указывающее содержание основного легирующего элемента – вольфрама. Содержание углерода более 1%. Во всех быстрорежущий сталях содержится около 4% хрома, поэтому он не указывается. Если стали содержат легирующие элемент, то их содержание указывается после обозначения соответствующего элемента.
Сталь Р6М5
В указанной стали содержание вольфрама – 6 %, молибдена – 5 %.
— Шарикоподшипниковые стали
Ш – индекс данной группы сталей.
Х – указывает на наличие в стали хрома. Последующее число показывает содержание хрома в десятых долях процента. Содержание углерода более 1 %.
Сталь ШХ6, сталь ШХ15ГС.
В указанных сталях, соответственно, 0,6 % и 1,5 % хрома.
Буква «А» в конце марки обозначает высококачественную сталь (30ХГСА), в середине марки – азот, в начале марки – сталь автоматная (А35Г2).
Высоколегированные стали сложного состава иногда обозначают по порядковому номеру разработки и освоения на заводе (ЭИ, ЭП – «Электоросталь»).деревянные лестницы установка обнинск от столярной мастерской lestnica-vip.ru
Марки стали: перекрестная ссылка стандартов обозначения
Существует множество различных марок стали, а также стандартов обозначения, которые используются в зависимости от страны, традиций компании и инженерной практики.
Чтобы упростить процесс коммуникации, мы собрали самые популярные марки сталей и нержавеющих сталей и указали, как они соотносятся друг с другом.
| DIN (Германия) | ISO | AISI (США) | SAE | UNS 9000 6 | AFNOR (Франция) | BS (Великобритания) | UNE (Испания) | SIS (Швеция) | UNI (Италия) | JIS (Япония) | ||||
| 1.2083 | X40Cr14; X42Cr13 | 420 | 420 | S42000 | Z40C14 | 420S37 | 2303 | SUS420J2 900 14 | ||||||
| 1.2085 | X33CrS16 | 422 + S | 423 + S | S42000 | Z35CD17. S 90 014 | 420S37 | 2303 | SUS420J2 | ||||||
| 1.2316 | X38CrMo16 | 422 | 422 | S42200 | Z35CD17 | X38CrMo16KU | ||||||||
| 1.4021 | X20Cr13 | 9001 1 420420 | S42000 | Z20C13 | 420S37 | 2303 | X20Cr 13 | SUS420J1 | ||||||
| 1.4034 | X46Cr13 | 420 | 420 | S42000 | Z40CM | 420S45 | F.3405 | 2304 | X40Cr14 | |||||
| 1.4057 | X17CrNi16-2 | 431 | 431 | S43100 | Z6CNi6.02 | 431S29 | 2321 | X16CrNi16 | SUS431 | |||||
| X14CrMoS17 | 430F | 430F | S43020 | Z10CF17 | 441S29 | F. 3117 | 2383 | 900 11 X10CrS17SUS430F | ||||||
| 1.4112 | X90CrMoV18 | 440B | 440B | S44003 | Z90CDV18 | 9001 4 | SUS440B | |||||||
| 1.4122 | X39CrMo17-1 | 9 0014 | Z38CD 16-01 X5CrNi18.1 | |||||||||||
| 0(В2А) | 304 | 304 | S30400 | Z6CN18.09 | 304S15 | F.3551 | 2332 | X5CrNi1810 | SUS30 4 | |||||
| 1.4305 | X10CrNiS18-9; X8CrNiS18-9 | 303 | 303 | S30300 | Z8CNF18-09 | 303S31 | 9 0011 2346 | SUS303 | ||||||
| 1.4313 | X3CrNiMo13-4 | 415 | 4 15 | S41500 | З6КН13-04 | 2385 | SUS Ti6NM | |||||||
1. 4404 | X2Cr NiMo17-12-2 | 316L | 316L | S31603 | Z2CND17.12 | 316S12 | 2343/ 2348 / 2553 | X2CrNiMo1712 | SUS316 | |||||
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 31 6L | 316L | S31603 J92800 | Z2CND17.12 92 | Z3CND22-05Az | 318S13 | 2377 | SUS329J3L | |||||
| 1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | 904L | 904L | N 08 904 | Z2 NCDU 25-20- 5 | 904S13 | QS2025MC | |||||||
| 1.4541 | 90 011 X6CrNiTi18-10321 | 321 | S32100 | Z6CNT18.10 | 93Z7 CNU 16-04 | SUS630 | ||||||||
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316Ti | 316Ti | S31635 | Z6NDT17. 12 | 32 0S17 | F.3535 | 2350 | X6CrNiMoTi1712 | SUS316TI | ||||
| 1.4828 | X15CrNiSi20-12 9 0014 | 309 | 309 | S30900 | Z15CNS20.12 9Х 15CrNiSi25-21 | 314 | 314 | S31400 | Z15CNS25-20 | |||||
| 1.6587 | 18CrNiMo7-6 | 18NCD6 | 820A16 | 1 4NiCrMo13 | ||||||||||
| 1,7131 | 16MnCr5 | 5115 | 5115 | 16MC5 | 527M20 | 16MnCr5 | 2511 | 16MnCr5 | SCR415 | |||||
| 1,7139 | 16MnCrS5 | 5117 | 5117 | 16MC5 | 16MnCr5-1 | SS2127 | 16MnCr5 | 9005 5 | ||||||
| 1.7225 | 42CrMo4 | 4140 | 4140 | 42CD4 | 708M40 | 42CrMo4 | 2244 900 14 | 42CrMo4 | SCM440(H) | |||||
1. 7227-QT | 42CrMoS4 | 9 0011 | 709M40 -QT | |||||||||||
| 1.8519-QT | 31CrMoV9-QT | 1.8519-QT | ||||||||||||
| 1.855 | 34CrAlNi7- 10 | 1,855 |
| DIN (Германия) | ISO | AISI (США) | 9 0011 САЕUNS | AFNOR (Франция) | BS (Великобритания) | UNE (Испания) 90 014 | SS (Швеция) | UNI (Италия) | JIS (Япония) | |||||
1. 0570 | Ст52-3; S355J2G3 | 1024 | 1024 | G10240 | E36-3 | 50D | AE355D | 9001 1 2135-01Fe510 | SM490 | |||||
| 1.0503 | C45 | 1045 | 1045 | G10450 | AF65C45/C4 5 | 080M46/50HS | C45K | 1650 | C45 | S45C | ||||
| 1.0715 900 14 | 9СМн28К, 11СМн30 | 1213 | 1213 | G12130, G12150 | 230M07 | 9 0014 | CF9SMn28 | SUM22 | ||||||
| 1.1730 | C45W | 1045 | 1045 | G10450 | XC48 | 90 014 | S50C | |||||||
| 1.3505 | 100Cr6 | 52100 | 52100 | 9001 1 G52986100C6 | 535A99/EN31 | 2258 | 100Cr6 | SUJ2 | ||||||
1. 2365 | X32CrM0V12-28 9 0014 | h20 | h20 | T20810 | 32CDV12-28 | Bh20 | 30CrMoV12-27KU | SKD7 | 1.2367 | X38CrMoV5.3 | h20 | h20 | T20810 | Z38CDV5 | Bh20 9001 4 | SKD7 |
| 1.2343 | X38CrMoV5.1 | h21 | h21 | T208 11 | Z38CDV5 | Bh21 | X37CrMoV5 | X37CrMoV51KU | SKD6 | |||||
| 1.2363 | X100CrMoV5 | A2 | A2 | T30102 | Z100CDV5 | BA2 | X100CrMoV5-1KU | 9001 1 SJD12|||||||
| 1,2379 | X155CrVMo12.1 | D2 | D2 | T30402 | Z160CDV12 | BD2 | 9 0014 | X155CrVMo12-1KU | SKD11 | |||||
1. 208 | X210Cr12 | D3 | D3 | T30403 | Z200Cr 12 | BD3 | X210Cr12 | X210Cr13KU / X250Cr12KU | SKD1 | |||||
| 1 .255 | 60WCrV8 | S1 | S1 | T41901 | 55WC20 | BS1 | ¬2710 | 55WCrV8KU | 900 11||||||
| 1,2311 | 40CrMnMo7 | P20 | P20 | T51620 | 40CMD8 | 35CrMo8K | SKT3 | |||||||
| 1.2312 | 40CrMnMoS8-6 | P20+S | P20+S | Т51620 | 1,27 3840CrMnNiMo8-6-4 | P20 + Ni | P20 + Ni | T51620 | 40CMND8 | 1.2764 | X19NiCrMo4 | P21 | P21 | T51621 | НАК80 |
1. 221 | 115CrV3- h8 | L2 | L2 | T61202 | 100C3 | 9 0014 | 107CrV3KU | SKS43 | ||||||
| 1.2067 | 102Cr6 | L3 | L3 | T61 203 | Y100C6 | BL3 | 100Cr6 | SUJ2 | ||||||
| 1.2714 | 56NiCrMoV7 | L6 | L6 | T61206 | 55NCDV7 | Bh324/5 | SKT4 | |||||||
| 1,0037 | Ст37-К; S235JR | A283 | A283 | A 33 | A 310-0 | Fe360 B | SN490B; C | |||||||
| 1.2099 | X5CrS12 | 9 0014 | ||||||||||||
| 1.2162 | 21MnCr5 | 9001 4 | SUS420J2 | |||||||||||
1. 2294 | ~X5CrS12 | 90 055 | ||||||||||||
| 1.2344 | X40CrMoV5.1 | h23 | h23 | Z40CDV5 | Bh23 | X40CrMoV5 | 2242 | X40CrMoV5-1KU | СКД61 | |||||
| 1.2358 | 60CrMoV18-5 | |||||||||||||
| 1.2436 | X210CrW12 | X210CrW12-1 | X210CrW12 | 2313 | 215CrW12-1KU | SKD2 | ||||||||
| 1.2709 | X3NiCoMoTi18-9-5 | 9 00111.2709 | ||||||||||||
| 50NiCr13 | Ох351 | Ох351 | 900 14 | ¬2550 | ||||||||||
| 1,2746 | 45NiCrMoV166 | Oh350 | Oh350 | 9001 1 | ||||||||||
1. 2767 | 45NiCrMo16 | 6F7 | 6F7 | 9001 1 45NCD16 | 40NiCrMoV16KU | SNCM2 | ||||||||
| 1.2826 9 0014 | 60MnSiCr4 | |||||||||||||
| 1.2842 | 90MnCrV8 | О2 | О2 | 90МнВ8 | БО2 | 90МнВЦр8КУ | 90 014 | |||||||
| 1.2892 | PHXSupra | |||||||||||||
| 1,299 | ~X100CrMoV8-1-1 | 1,299 | 90 011 | |||||||||||
| 1,2999 | ~X45MoCrV5-3-1 | S6- 5-2; HS6-5-2 | M35 | M35 | Z85WDCV | BM2 | 2722 | ХС6-5-2-5 | СХ9; СХ51 |
DIN означает Deutsches Institut für Normung eV (Немецкий институт стандартизации).
В этом стандарте для обозначения сталей и стальных сплавов используются буквы DIN, за которыми следуют буквенно-цифровые коды или цифры, представляющие химический состав.
AISI
AISI означает Американский институт чугуна и стали, объединение североамериканских производителей стали. Они отвечают за стандарты стали, а некоторые компании используют стандарты AISI для регулирования своей продукции. AISI использует базовую четырехзначную систему для отображения химического состава углеродистых и легированных сталей. Первая цифра указывает на основной легирующий элемент, вторая цифра в ряду указывает на элемент высшего качества, а последние две цифры в ряду указывают на концентрацию углерода в процентах.
Нержавеющие стали обозначаются с использованием трехзначной системы, в которой иногда используются буквы для обозначения легирующих элементов. Первая буква обозначает серию, к которой относится сталь.
SAE SAE расшифровывается как Общество автомобильных инженеров, является профессиональной ассоциацией и организацией по разработке стандартов для машиностроительной отрасли.
Как и AISI, он использует четырехзначную систему для представления химического состава легированных сталей и трехзначную систему для представления нержавеющей стали.
UNS расшифровывается как Unified Numbering System, это унифицированная идентификация металлов и сплавов металлов, популярная в США. Он состоит из однобуквенного префикса, за которым следуют пять цифр, обозначающих состав материалов. В большинстве случаев буква указывает на семейство идентифицированных металлов. Для стали и стальных сплавов буквы S- для нержавеющих сталей, G- для углеродистых и легированных сталей и T- для инструментальных сталей в зависимости от материала и его состава.
AFNOR (Франция)AFNOR Расшифровывается как Association Française de Normalisation, что означает «Французская стандартизация» на английском языке. AFNOR — французская организация по стандартизации. Для обозначения стальных сплавов используются следующие спецификации:
- Первые цифры, обозначающие содержание углерода.
- Буквы, обозначающие основной легирующий элемент.
- Следующие цифры выражают содержание первого материала в списке.
Для стали марки нержавеющей стали обозначались буквой Z, а цифра, следующая за буквами, обозначала процентное содержание элемента.
BS (Великобритания)BS означает британские стандарты; эти стандарты разработаны Британским институтом стандартов. Этот стандарт использует буквенно-цифровые символы для обозначения стальных сплавов. Для нержавеющих сталей первые три цифры в британской системе представляют собой номера AISI, за которыми следует буква S для нержавеющей стали и две цифры для обозначения модификации.
UNE (Испания) UNE расшифровывается как Asociación Española de Normalización, что означает испанскую организацию по стандартизации. UNE аналогичен Международной организации по стандартизации (ISO), поэтому, как и ISO, UNE использует химический состав для обозначения стальных сплавов.
SIS означает Шведский институт стандартов, официальную организацию по стандартизации в Швеции. Эта система называет стальные сплавы с использованием четырехзначной системы нумерации, которая описывает основные легирующие элементы и состав.
UNI (Италия)UNI расшифровывается как Ente Nazionale Italiano di Unificazione. Это ассоциация, предоставляющая регулирующие услуги в Италии. Обозначения UNI для стали и алюминиевых сплавов аналогичны обозначениям EN и ISO. Поэтому этот орган использует химический состав для обозначения стали и сплавов.
JIS (Япония) JIS означает японские промышленные стандарты, разработанные Японским комитетом по промышленным стандартам (JISC) в Токио. Спецификации для обозначения стали и стальных сплавов начинаются с префикса JIS, за которым следует буква, где буква обозначает область разделения, такую как G-Черные металлы и металлургия, A-Гражданское строительство и архитектура и E-Железнодорожное строительство.
За буквой следуют четыре цифры, обозначающие состав материала.
Наиболее распространенные марки инструментальной стали с применением — Fushun Special Steel Co., Ltd.
24 февраля 2021 г. / Индустрия, НовостиМетки: инструментальная сталь
Инструментальные стали делятся на 5 групп. Каждый из них имеет свои особенности в отношении таких аспектов, как твердость поверхности, прочность или ударная вязкость, рабочая температура, ударопрочность и стоимость.
Наиболее распространенные марки инструментальной стали с применением
Эти пять групп инструментальных сталей:
Инструментальная сталь, закаливаемая в воде
Инструментальная сталь для холодной обработки
Ударопрочная инструментальная сталь
Быстрорежущая инструментальная сталь
Инструментальная сталь для горячей обработки
Группа холодной обработки состоит из трех Типы марок: маслозакалка, воздушная закалка и марки Д.
Инструментальная сталь с закалкой в воде или марки W
Эта группа включает недорогие высокоуглеродистые стали с высокой твердостью. Фактор цены делает ее наиболее широко используемой среди инструментальных сталей. Однако хрупкость является побочным эффектом твердости марки W. Также они не подходят для работы при повышенных температурах. Название происходит от того, что все стали этой группы закаляются в воде. Закалка в воде может привести к трещинам и короблению чаще, чем закалка в масле или закалка на воздухе. По этой же причине продажи, хотя и по-прежнему лидируют, снижаются по сравнению с другими сортами. Как W1,
Наиболее распространенные применения инструментальных сталей W-класса включают в себя:
резаки и ножны
. стали имеют более высокое содержание хрома, что приводит к лучшему отклику на термическую обработку. Обрабатываемость инструментальных сталей марки А достаточно хорошая. Кроме того, они обладают отличной износостойкостью и прочностными характеристиками.
Как A2, A8, A6, 1,2363, 1,2516, 1,3501, 1,2550
Наиболее распространенные применения инструментальных сталей класса А включают, но не ограничиваются:
Кулачки
Гибочные штампы
Вырубные штампы
штампы для чеканки
штампы для тиснения
штампы для ламинирования
ножи измельчителя
токарные центры
пресс-формы для литья пластмасс под давлением
холодная экструзия пуансоны
Инструментальная сталь марки D (холодная обработка)
В этой группе мы находим инструментальные стали, сочетающие в себе характеристики марок W и A. С одной стороны, они содержат большее количество углерода по сравнению с водоотверждаемым типом. С другой стороны, они обладают описанными выше свойствами, типичными для типа закалки на воздухе. Из-за высокого содержания хрома инструментальные стали серии D часто также относят к категории нержавеющих. Но защита от коррозии на самом деле довольно ограничена. Как Д2 Д3
Наиболее распространенные области применения:
Инструменты для полировки
Фрезы
Матрицы для холодной экструзии
Матрицы для ламинирования
Ножи для деревообработки
Токарные центры
Вытяжные штампы
Формы для литья пластмасс под давлением
Инструментальная сталь для закалки в масле или марки O ( Холодная обработка)
Эта группа инструментальных сталей обладает высокой стойкостью к истиранию и высокой ударной вязкостью.
Считается, что это сталь общего назначения, что делает ее очень универсальной. Вроде 1.3520, 1.2419, O2, O1
Большинство применений аналогичны применению инструментальных сталей марок A и D, но также включают:
Втулки
Нарезки для нарезания резьбы
Цанги
Основные гравировальные ролики
Калибры
Пуансоны
Ударопрочные инструментальная сталь или марки S
Эта группа включает инструментальные стали с низким содержанием углерода и имеет очень высокие значения ударной вязкости. Это позволяет им быть очень устойчивыми к ударам как при низких, так и при высоких температурах. Однако они не очень устойчивы к истиранию из-за того же низкого содержания углерода. Как S2, S7,
Наиболее актуальными областями применения инструментальных сталей марки S являются:
Детали отбойных молотков
Кузнечные долота
Долота для холодной обработки
Долота для горячей обработки
Детали сцепления
Плашки для горячей штамповки
Плашки для холодного захвата
Ножи для измельчения
Пневматические инструменты
Горячая штамповка с
Высокая -Speed Tool Steel
Эти инструментальные стали особенно распространены в режущих инструментах.
Механические методы резки приводят к большому выделению тепла. Тем не менее, быстрорежущие стали не теряют своей твердости при высоких температурах, что делает их идеальным вариантом использования.
Общие области применения быстрорежущих сталей:
Пильные полотна
Сверла
Фрезы
Зуборезы
Фрезы
Инструментальная сталь для горячей обработки или марки H
При резке материала при очень высоких температурах вам может понадобиться использовать инструментальную сталь из этой группы. Они имеют высокие значения ударной вязкости и твердости и сохраняют свои характеристики при длительной работе при высоких температурах. Это достигается за счет низкого содержания углерода, но высокого содержания других легирующих элементов. Типа 1.2367, h20, h21, h23, h31
Корпуса
Горячая штамповка
Заготовки для горячей экструзии
Формы для литья пластмасс под давлением
Пуансоны для горячей обработки
Выбор инструментальной стали, которая вам действительно нужна, зависит от свойств вашего конкретного применения.
требует. Наиболее распространенными механическими свойствами, которые следует учитывать, являются твердость поверхности, ударная вязкость, рабочая температура и ударопрочность.
При этом важно включить в матрицу оценки стоимость каждого материала.
Кроме того, очень полезно ответить на вопросы о требованиях к острым кромкам или резке, насколько важна стойкость к истиранию и о необходимом методе термообработки.
| Марка | Описание |
| А-2 | Сталь воздушной закалки. Заменяет O-1, когда требуется более безопасное отверждение, лучшая размерная стабильность и повышенная износостойкость. Наиболее широко используется в серии А. |
| Д-2 | Высокоуглеродистый и высокохромистый. Идеальный сорт для максимальных производственных циклов. Превосходная обрабатываемость. Превосходная износостойкость, высокая прочность на сжатие и свойства глубокой закалки. |