Обрабатываете чугун? — Журнал «Твердый сплав»
Конструкция разъемного корпуса Mill 16 имеет действительно продуманную компоновку. Разъемный корпус самой крупной фрезы весит всего 20,4 кг.Kennametal предлагает два новых решения для черновой и чистовой обработки чугуна, обеспечивающие максимально низкие удельные затраты и стабильно высокое качество деталей.
Чугун окружает нас повсюду. Большие турбины повсеместно устанавливаемых ветроэнергетических установок. Блоки двигателей, корпуса коробок передач и турбокомпрессоров. Насосы, которые доставляют воду в наши краны, и гидравлические трубы, приводящие в действие землеройное оборудование. Все это невозможно представить без чугуна. Поэтому Kennametal прилагает столько усилий для изготовления режущих инструментов, позволяющих сделать механическую обработку чугуна экономичней, эффективней и легче.
Одним из важных шагов в этом направлении было появление почти год назад торцевой фрезы Mill 16 от компании Kennametal. Это инструмент нового поколения для черновой и получистовой обработки, созданный специально для эффективного снятия больших объемов чугуна с максимальной производительностью и минимальной стоимостью режущей кромки.
Перемены к лучшему
Kennametal продолжает успешное развитие платформы фрез Mill 16. Появились новые корпуса, пластины из новых сплавов и новых геометрий, а также разработаны корпуса разъемной конструкции, сокращающей нагрузку на подшипник шпинделя.
Благодаря этим новинкам наш инструмент для фрезерования чугуна сможет удовлетворить любые требования заказчиков. Мы предлагаем широкий выбор изделий от фрез с мелким шагом зубьев и клиновым креплением пластин для максимальной производительности на станках высокой мощности до фрез со средним и крупным шагом зубьев с винтовым креплением пластин для оборудования с ограничением по мощности. Нам по силам фрезерование совсем небольших компонентов и обработка гигантских деталей.
Фрезы с клиновидным и винтовым креплением пластин с мелким, средним и крупным шагом зубьев позволяют выполнять все задачи черновой и получистовой обработки чугуна.
Фрезы Mill 16 с разъемной конструкцией корпуса могут обрабатывать действительно массивные изделия.
Корпуса фрез с креплением пластин клином имеют диаметр от 300 до 500 мм. При этом вес разъемного корпуса самой крупной фрезы Mill 16 составляет всего 20,4 кг, что не может не радовать. Это составляет треть от веса аналогичной фрезы конкурентов. При этом она может вращаться с частотой до 2800 оборотов в минуту!
И это еще не все достоинства серии. Все фрезы комплектуются инновационными пластинами с несколькими режущими кромками. Пластины с 16 режущими кромками обеспечивают минимальную стоимость режущей кромки.
Двусторонняя пластина с 16 режущими кромками обеспечивает минимальную стоимость режущей кромки.
Линейка фрез Mill 16 позволяет охватить все варианты черновой и получистовой обработки. А что можно сказать о чистовой обработке чугуна?
Чистовое фрезерование. Стабильная работа с использованием фрез KCFM
Для производителя двигателей плоскостность и чистота поверхности имеют особое значение. Не соблюдение этих требований грозит утечками, ведущими к претензиям по гарантийным обязательствам и разочарованию заказчиков.
Это касается производителей коробок передач, гидравлических трубопроводов, корпусов насосов и других элементов, имеющих гладкие герметизирующие поверхности. А используемый во всех таких изделиях материал – чугун – плохо поддается обработке.
Современный рынок предлагает множество инструментов для чистового фрезерования чугуна. И большинство из них способны обеспечить необходимое качество поверхности.
Однако обеспечить стабильность работы – задача совсем другого уровня.
Одной из наиболее актуальных задач для многих заказчиков является обеспечение стабильности и надежности процесса чистовой обработки чугуна. Частой проблемой является резкое ухудшение качества поверхности при появлении первых признаков износа на пластинах.
Фреза KCFM обеспечивает стабильную чистовую обработку с достижением чистоты поверхности Ra 0,8 мкм с расстоянием между выступами, Wt, от 10 мкм и менее.Износ пластин приводит к повышению давления фрезы, вызывает вибрации и на обработанной поверхности остаются следы от подачи.
А частые замены пластин вызывают простои оборудования.
Фрезы KCFM от Kennametal для чистовой обработки чугуна решают эти проблемы. Они комплектуются пластинами KBK50, верхняя поверхность которых полностью выполнена из PCBN.
Использование этих фрез позволит обрабатывать большее число деталей в расчете на режущую кромку без простоя оборудования, снижая себестоимость производимой продукции.
Также не стоит забывать и о сокращении времени обработки, так как PCBN позволяет работать со скоростью в 3 раза превышающей скорость работы твердосплавных пластин.
Шестигранные пластины с зачистными кромками обеспечивают максимальную производительность. Использование квадратных пластин в регулируемых посадочных гнездах позволяет получить поверхность с шероховатостью Rz 2. Широкий выбор режущих материалов обеспечивает универсальность применения фрез данной серии. Пластины из твердого сплава, керамики и с верхней поверхностью из PCBN обеспечивают возможность высокоскоростного фрезерования.
Фрезы KCFM могут использовать пластины из различных сплавов.
Комбинация получистовых пластин из керамики KY3500 с зачистными пластинами KBK50 представляет собой высокопроизводительное и экономичное решение для заказчиков, не желающих полностью комплектовать фрезу пластинами из PCBN.
Пластины из PCBN и керамики идеально подходят для массового производства и стабильных условий обработки. Но зачастую чистовую обработку приходится выполнять с рядом ограничений, таких как недостаточная жесткость закрепления заготовки, ограничения по скорости вращения шпинделя, увеличенный вылет или необходимость сокращения расходов на инструмент.
В этих случаях на выручку приходит сплав KC514M. Прочный и износостойкий с PVD покрытием TiAlN он специально предназначен для чистового и получистового фрезерования. Сплав KC514M подходит как для работы с СОЖ, так и без.
О компании Kennametal
Компания Kennametal Inc. уже более 75 лет активно занимается разработкой усовершенствованных материалов и занимает лидирующее положение в области глобальных промышленных технологий.
Заказчики Kennametal Inc. получают возможность увеличивать свою производительность с помощью новейших достижений в сфере материаловедения, производства инструментов и износостойкого оборудования. Многочисленные заказчики из геологической, аэрокосмической, энергетической, общестроительной и транспортной отраслей обращаются к Kennametal, чтобы повысить точность и эффективность своего производства.
Ежедневно почти 11 000 сотрудников компании помогают заказчикам из более чем 60 стран сохранять конкурентоспособность. Доходы Kennametal в 2017 финансовом году составили приблизительно 2,1 миллиарда долларов США. Узнайте больше на www.kennametal.com
ООО «Кеннаметал»
Ул.Вавилова, дом 5 корп.3, офис 214
119334 г.Москва
Российская Федерация
— —
Phone : +7(495)411-5386/87
Fax : +7(495)411-5488
[email protected]
Kennametal Inc.
1600 Technology Way
PO Box 231
Latrobe, PA 15650-0231
USA
GROMOLL Carsten
Phone : +1 724 539 8033
carsten.
[email protected]
Электроды для сварки чугуна и сплавов на основе никеля по низким ценам. Компания «Спектр»
Партнеры:
Электроды для сварки и наплавки чугуна ЦЧ-4
от 900,00 ₽
Электроды ЦЧ-4 предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного — двух слоев на изношенные детали под последующую наплавку специальными электродами.
Электроды для сварки и наплавки чугуна МНЧ-2
Цена по запросу
Под заказ
Электроды МНЧ-2 предназначены для сварки без подогрева, заварки брака литья и наплавки деталей из серого, высокопрочного и ковкого чугуна.
Электрод Castolin 27, Fe-1 для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод для «холодной» сварки чугуна с большим количеством графита. Предназначен для сварки и наплавки на старые и после работы при высоких температурах чугуны. Подходит для сварки чугуна со сталью.
Электрод Castolin 2–24, Ni — CI для сварки чугуна.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод для сварки чугуна Castolin 2–24 — покрытый электрод с большим содержанием графита в обмазке, для холодной сварки чугуна. Высокопрочный наплавленный металл на основе никеля с отложениями графита, устойчивый к образованию трещин.
Электрод для сварки чугуна Castolin 2–44, Ni-CI для сварки чугуна.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод для «холодной» сварки замасленного чугуна. Подходит для ремонтной сварки моторов, блоков цилиндра, редукторов.
Электрод для сварки чугуна Castolin XHD 2230, NiFe — CI, для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод для сварки чугуна Castolin 2230 — покрытый высокопроизводительный электрод с высоким содержанием графита в обмазке, для холодной сварки чугунов. Наплавленный металл на основе сплава NiFe имеет высокую прочность, трещиностойкость. Легкое удаление шлаков. Стабильное горение сварочной дуги.
Электорд для сварки чугуна Castolin XUPER 2240, NiFe — CI, для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Castolin XUPER 2240 — электрод с высоким содержанием никеля и низким тепловложением.
Стержень электрода имеет гальваническое покрытие, что обеспечивает отличную передачу сварочного тока в зону сварки. Наплавленный металл имеет высокую трещиностойкость и хорошо обрабатывается.
Электрод для сварки чугуна Castolin 7330 D, NiFe — CI, для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Под заказ
Castolin7330 D — покрытый электрод с высоким содержанием графита в обмазке. Высокопрочный наплавленный металл на основе сплава NiFe. Устойчив к образованию трещин. Легкое отделение шлака. Стабильное горение сварочной дуги.
Сварочный электрод ESAB OK Ni-1 (ранее OK 92.05)
Цена по запросу
Под заказ
Электрод, обеспечивающий в наплавленном слое практически чистый никель, в который добавлено небольшое количество титана для снижения его склонности к образованию горячих трещин. Он предназначен для сварки поковок и литья из технически чистого никеля, сварки никеля со сталью, никеля с медью или меди со сталью, а также для наплавки никелевого слоя на сталь.
Сварочный электрод ESAB OK NiCrFe-2 (ранее OK 92.15)
Цена по запросу
Под заказ
Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей.
Сварочный электрод ESAB OK Ni-Cl (ранее OK 92.18) для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод с сердечником из чистого никеля, предназначенный в первую очередь для сварки, ремонта и заварки дефектов в отливках из серого чугуна. Его также можно применять для сварки высокопрочного и ковкого чугуна и сварки чугуна со сталью.
Сварочный электрод ESAB OK NiCrFe-3 (ранее OK 92.
26)
Цена по запросу
Под заказ
Электрод предназначен для сварки жаро-коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН60ВТ, ЭИ-868, Inconel 600, N006600, WNr. 2.4816 и им подобных эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре от -196 до 480°С, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса эксплуатирующихся при температуре до 650°С.
Сварочный электрод ESAB OK NiCrMo-5 (ранее OK 92.35)
Цена по запросу
Под заказ
Высокопроизводительный электрод предназначен для сварки в нижнем положении, обеспечивающий в наплавке высокопрочный Ni-Cr-Mo-W сплав типа Hasteloy C, который после наплавки можно упрочнять холодным пластическим деформированием.
Сварочный электрод ESAB OK NiCrMo-3 (ранее OK 92.45)
Цена по запросу
Под заказ
Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никелевых сплавов, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0×23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей.
Сварочный электрод ESAB OK NiFe-Cl-A (OK 92.58) для сварки чугуна и чугуна со сталью.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод с сердечником из железно-никелевого сплава, предназначенный для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, а также сварки чугуна со сталью. Наплавленный металл обладает более высокой прочностью, стойкостью к горячим трещинам и меньшей чувствительностью к загрязнениям в сравнении с OK 92.18.
Сварочные электроды ESAB OK NiFe-Cl (ранее OK 92.60) для сварки чугуна и чугуна со сталью.
от 6 250,00 ₽
Под заказ
Электрод по назначению и характеристикам наплавленного металла близок к OK 92.58, но его отличие в том, что стержень представляет собой никелевый пруток, заключенный в стальную оболочку, что позволяет выполнять сварку на более высоких токах и повысить стабильность дуги.
Наплавленный металл обладает наиболее высокими прочностными характеристиками, что позволяет применять его для сварки тяжело нагруженных изделий из чугуна.
Сварочный электрод ESAB OK NiCu 1 (ранее OK 92.78) для сварки чугуна.
Цена по запросу
Под заказ
Электрод с сердечником из никель-медного сплава типа Монель, предназначенный для сварки, ремонта и заварки дефектов в изделиях из серого, высокопрочного и ковкого чугуна, когда основным требованием является идентичность цвета основного и наплавленного металла.
Сварочный электрод ESAB OK NiCu-7 (ранее OK 92.86)
Цена по запросу
Под заказ
Электрод предназначен для сварки коррозионностойких никель-медных сплавов между собой и их сварки со сталями, медных сплавов с никелем и сплавами на никелевой основе, а также для выполнения антикоррозионной наплавки на низкоуглеродистые и низколегированные конструкционные стали.
Чугунный сплав
Чугунный сплавГлавная » Литейные сплавы » Черные сплавы » Чугунный сплав
Термин «чугун» описывает большое семейство ферросплавов. Содержит 2-4% углерода, наряду с кремнием, марганцем. Чугуны производятся в определенных формах для обработки механической обработкой, термообработкой или сборкой. Иногда для удовлетворения определенных требований он может быть кованым или прокатным. Чугун получают путем плавления чугуна и последующего соединения его со сталью или железным ломом.
В норме чугун содержит кремния до 3%. Однако при изготовлении специальных композиций, например:
- Силал: кремний до 6%
- Duriron: кремний до 12%
Вы можете приобрести чугун различных товарных марок, таких как серый чугун, отбеленный чугун, пятнистый чугун, белый чугун, ковкий чугун, ковкий чугун, чугун с шаровидным графитом, чугун с шаровидным графитом и аустенитный чугун.
Чугун получают плавлением чугуна. Часто эта плавка производится вместе со стальным и железным ломом. Он также включает в себя ряд шагов, которые приводят к удалению нежелательных элементов (фосфор и сера).
- Основной целью этой обработки является снижение содержания углерода и кремния до желаемого уровня. Затем происходит добавление в расплав других элементов.
- Небольшая доменная печь, известная как вагранка, используется для плавки железа.
- После завершения плавки расплавленный чугун удаляют из шахты доменной печи.
- Окончательная форма изготавливается методом литья.
Типы чугуна При затвердевании большая часть углерода осаждается в виде графита или цементита. Когда затвердевание завершается, выделившаяся фаза внедряется в матрицу аустенита, которая имеет равновесную концентрацию углерода около 2 мас.%. При дальнейшем охлаждении концентрация углерода в аустените уменьшается по мере выделения из твердого раствора большего количества цементита или графита.
В обычных чугунах аустенит затем распадается на перлит при эвтектоидной температуре. Однако в серых чугунах, если скорость охлаждения через эвтектоидную температуру достаточно мала, получается полностью ферритная матрица с отложением избыточного углерода на уже существующем графите.
- Белый чугун : Белый чугун плохо поддается механической обработке, так как он твердый и хрупкий.
- Серый чугун: благодаря наличию микроструктуры графита в преобразованной аустенитной и цементитной матрице серый чугун более мягкий.
- Чугун с шаровидным графитом: химический состав чугуна аналогичен составу серого чугуна, но с содержанием магния 0,05 мас.%.
- Ковкий чугун: один из самых популярных сплавов, используемых в литье. Он имеет широкое применение, включая автомобильные компоненты, промышленное оборудование, производство электроэнергии ветряными турбинами, клапаны, оборудование для кондиционирования воздуха, оборудование для газонов и сада, а также сельскохозяйственную продукцию.
- Чугун с шаровидным графитом: Чугун с шаровидным графитом известен своей превосходной ударной вязкостью и имеет широкое применение, например. коленчатые валы.
Отливки из чугунного сплава Чугунные сплавы широко используются в литье благодаря своим характеристикам, таким как прочность, хорошее соотношение прочности и веса, экономичная цена и доступность в изобилии, возможность изготовления изделий сложной геометрии. Чугунные отливки используются в различных областях, таких как автомобилестроение, сельское хозяйство, бытовая техника и многое другое.
Преимущества в литье:
- Семейство материалов, способных удовлетворить различные инженерные и производственные задачи («семейство» включает серый чугун, ковкий чугун, чугун с уплотненным графитом, ковкий чугун и белый железо).
- Возможность отливки со вставками из других материалов.
- Возможность изготовления деталей сложной геометрии и профилей различных размеров.
- Возможность литья сложных форм, а также от очень тонких до очень толстых профилей.
- Хорошее соотношение прочности и веса.
- В целом экономичнее, чем конкурирующие материалы, и имеет относительно низкую стоимость на единицу прочности по сравнению с другими материалами.
- Превосходная демпфирующая способность, особенно у серого чугуна.
- Возможность изменения конструкции и объединения двух или более деталей из других материалов в одну отливку, что сокращает время и стоимость сборки.
- Различные типы процессов литья для низкой, средней или высокой производительности.
- Различные отливки из чугуна могут использоваться без термической обработки (в виде литья), однако, при необходимости, они могут подвергаться термической обработке для улучшения общих свойств или конкретных свойств, таких как поверхностная твердость.
Литейные сплавы
- Черные сплавы
- Чугунный сплав
- Железный сплав
- Цветные сплавы
- Характеристики литейного сплава
- Затвердевание литейного сплава
- Переработка металлолома
- Типы металлов
- Отделка металла
- Дизайн литья
- Процесс литья
- Коммерческое литейное производство
- Литейные приложения
- Литейное оборудование
- Хобби Литейный завод
Отчеты об исследованиях рынка
- Отчеты об исследованиях рынка
- Снимки США Алюминий 2007
- Металлургия и горнодобывающая промышленность в Соединенном Королевстве
Узнать больше
Центр дополнительной информации
Экологические проблемы
Углубленный анализ производственных процессов, рециркуляции и экологических проблем литейной промышленности.
Подробнее
Основные литейные компоненты
Основные литейные компоненты, включая автомобильное литейное оборудование, компоненты насосов и клапанов.Подробнее
Новый Технологические исследования
Новейшие исследования производственных технологий в области производства, производственной инженерии и управления. Узнать больше
Применение литья
Все о промышленном применении технологий литья металлов в автомобилестроении, промышленном оборудовании.Подробнее
|
И это дает много преимуществ, включая:
Стержни из серого чугуна, изготовленные в соответствии с этой спецификацией, обладают оптимальной прочностью, износостойкостью и твердостью по сравнению с другими сортами серого чугуна. Этот материал хорошо подходит для применений, требующих высокой износостойкости и реакции на термическую обработку. Эта спецификация аналогична ASTM A48 класс 40.
Структура перлита/феррита обеспечивает более высокую износостойкость и прочность по сравнению с ферритовой маркой ковкого чугуна. Этот материал легко поддается механической обработке с хорошим качеством поверхности. Предел прочности при растяжении и текучести аналогичен стали AISI1040 в состоянии после прокатки. Эта спецификация аналогична ASTM A536 класса 80-55-06.
Однако ковкий чугун отличается от чугуна тем, что он очень гибкий и устойчивый к коррозии, в то время как чугун не обладает ни тем, ни другим.