Сп защитный слой бетона: Защитный слой бетона для арматуры в фундаменте

Большой ассортимент. Низкие цены. Доставка

Главная » Фиксаторы арматуры от ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

      Арматурный каркас, заключённый в бетоне, может подвергаться различным воздействиям окружающей среды, таким как коррозия и высокие температуры. Поэтому арматура в железобетонной конструкции должна быть покрыта защитным слоем бетона.

           Основные конструктивные требования (минимальные размеры сечения элементов, толщина защитного слоя бетона, минимальное расстояние между стержнями арматуры и т.д.), обеспечивающие условия изготовления бетонных и железобетонных конструкций, их требуемой долговечности и совместной работы арматуры и бетона, подробно изложены в СНиП 2.03.01-84,   СНиП 52-01-2003  и   СП 63.13330.2012.

       Защитный слой бетона должен быть плотным и равномерным по всей длинне железобетонной конструкции. В противном случае его назначение не оправдывается. Для обеспечения равномерности защитного слоя бетона по всей длинне железобетонной конструкции, служат фиксаторы защитного слоя арматуры.

                 Различают несколько основных видов фиксаторов арматуры:

1. Фиксаторы стеновые  — применяются для создания равномерного защитного слоя между арматурным каркасом и опалубкой при заливке вертикальных конструкций. К таким фиксаторам относятся, так называемые, фиксаторы «Звёздочки» различных модификаций, которые, в зависимости от типоразмера, используются с арматурой различного диаметра и обеспечивают защитные слои 15, 20, 25, 30, 35, 40 и 50 мм.

2. Фиксаторы перекрытий — применяются для создания равномерного защитного слоя бетона в горизонтальных поверхностях. К таким фиксаторам относятся, так называемые, фиксаторы «Стульчик ФУ», «Перевёртыш», «Кубик», «Стойка усиленная СУ(седло)», «ФТ» и «Круг», которые, в зависимости от диаметра применяемой арматуры, а так же условий применения арматурного каркаса, обеспечивают защитный слой бетона от 15 до 80 мм.

3. Фиксаторы на сыпучий грунт, тепло и гидроизоляцию — применяются для обеспечения заданного защитного слоя бетона при установке арматурного каркаса на песок, щебень, тепло и гидроизоляцию. К данному виду фиксаторов относятся, так называемые фиксаторы «ФС» и дополнительные элементы, такие как, «Основание под стойку СУ(седло)» и «Основание универсальное», которые позволяют устанавливать фиксаторы типа «Кубик», «Стойка СУ(седло)» и «Стульчик ФУ» на песок, щебень, тепло и гидроизоляцию.

4. Фиксаторы ЖБИ и ДСК— применяются для создания равномерного защитного слоя бетона при изготовлении железобетонных изделий на заводах ЖБИ и ДСК.

     Кроме вышеперечисленных фиксаторов, при производстве монолитных работ используются вспомогательные элементы: 

1. «Конус ФК-22», который в комплекте с трубкой ПВХ диаметром 25/22 мм., применяется для защиты стяжного болта опалубки от попадания бетонного раствора. 

2. «Заглушка Д-22», которая применяется для заделки технологических отверстий в опалубке и монолитных конструкциях. 

         Ориентировочный расход фиксаторов арматуры составляет от 4 до 10 шт. на 1 м.кв. арматурного каркаса и зависит, в первую очередь, от условий жёсткости каркаса, обеспечивающих проектное положение каркаса, и диаметра применяемой арматуры, от которого зависит шаг установки фиксаторов.

            Для изготовления фиксаторов арматуры применяются экологические чистые полимерные материалы:

1. Полиэтилен низкого давления (ПНД) по ГОСТ 16338-85.

2. Полиэтилен высокого давления (ПВД) по ГОСТ 16337-77.

3. Полипропилен (ПП) по ГОСТ 26996-86.

          Производство фиксаторов арматуры осуществляется в соответствии со стандартом организации СТО 2291-001-472501001-2012 «Полимерные дистанциры для фиксации  защитного слоя арматуры (фиксаторы защитного слоя), пробки, заглушки, втулки, подставки под дистанциры», разработанного в соответствии с требованиями Закона РФ № 184-ФЗ от 27.12.2002 г. «О техническом урегулировании» и на основании ГОСТов, регламентирующих производство и использование изделий из пластмассы.

         В соответствии с требованиями Закона РФ № 184-ФЗ от 27.12.2002 г. «О техническом урегулировании», вся продукция, производимая ООО «ПКФ «Промдеталь», прошла добровольную сертификацию.

   

 

Примеры использования фиксаторов защитного слоя арматуры

 

   

 

ООО «ПКФ»Промдеталь» производит и поставляет более 30-ти наименований фиксаторов защитного слоя арматуры.

 

    СП 63.13330.2012 — Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения.

    СВОД ПРАВИЛ

    СП 63.13330.2012

    БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003

    Concrete and won concrete construction Design requirements

    ОКС 91.080.40


    Дата введения 2013-01-01


    Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила разработки — постановлением Правительства Российской Федерации «О порядке разработки и утверждения сводов правил» от 19 ноября 2008 г. № 858.

    1 ИСПОЛНИТЕЛИ — НИИЖБ им. А.А.Гвоздева — институт ОАО «НИЦ «Строительство»

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

    3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики

    4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 29 декабря 2011 г. № 635/8 и введен в действие с 01 января 2013 г.

    5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 63.13330.2011 «СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения»

    Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте разработчика (Минрегион России) в сети Интернет.

    Настоящий свод правил разработан с учетом обязательных требований, установленных в Федеральных законах от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» и содержит требования к расчету и проектированию бетонных и железобетонных конструкций промышленных и гражданских зданий и сооружений.

    Свод правил разработан авторским коллективом НИИЖБ им. А.А.Гвоздева — института ОАО «НИЦ «Строительство» (руководитель работы -д-р техн. наук Т.АМухамедиев; доктора техн. наук А.С.Залесов, A.ИЗвездов, Е.А.Чистяков, канд. техн. наук С. А.Зенин) при участии РААСН (доктора техн. наук В.М.Бондаренко, Н.И.Карпенко, В.И.Травуш) и ОАО «ЦНИИпромзданий» (доктора техн. наук Э.Н.Кодыш, Н.Н.Трекин, инж. И.К.Никитин).

    Настоящий свод правил распространяется на проектирование бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения, эксплуатируемых в климатических условиях России (при систематическом воздействии температур не выше 50 °С и не ниже минус 70 °С), в среде с неагрессивной степенью воздействия.

    Свод правил устанавливает требования к проектированию бетонных и железобетонных конструкций, изготовляемых из тяжелого, мелкозернистого, легкого, ячеистого и напрягающего бетонов.

    Требования настоящего свода правил не распространяются на проектирование сталежелезобетонных конструкций, фибробетонных конструкций, сборно-монолитных конструкций, бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений, мостов, покрытий автомобильных дорог и аэродромов и других специальных сооружений, а также на конструкции, изготовляемые из бетонов средней плотностью менее 500 и свыше 2500 кг/м3, бетонополимеров и полимербетонов, бетонов на известковых, шлаковых и смешанных вяжущих (кроме применения их в ячеистом бетоне), на гипсовом и специальных вяжущих, бетонов на специальных и органических заполнителях, бетона крупнопористой структуры.

    Настоящий свод правил не содержит требования по проектированию специфических конструкций (пустотные плиты, конструкции с подрезками, капители и т.п.).

    В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие нормативные документы:

    СП 14.13330.2011 «СНиП II-7-811 Строительство в сейсмических районах»

    СП 16.13330.2011 «СНиП II-23-811 Стальные конструкции»

    СП 20.13330.2011 «СНиП 2.01.07-851 Нагрузки и воздействия»

    СП 22.13330.2011 «СНиП 2.02.01-831 Основания зданий и сооружений»

    СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии»

    СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»

    СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий»

    СП 70.13330.20121 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции»

    СП 122.13330.2012 «СНиП 32-04-97 Тоннели железнодорожные и автодорожные»

    СП 130.13330.20122 «СНиП 3.09.01-85 Производство сборных железобетонных конструкций и изделий»

    * В настоящее время официальная информация об опубликовании отсутствует, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

    СП 131.13330.2012 «СНиП 23-01-99 Строительная климатология»

    ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка. Общие технические условия ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. Термины и определения

    ГОСТ Р 52544-2006 Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А 500С и В 500С для армирования железобетонных конструкций

    ГОСТ Р 53231-20082 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

    * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 18105-2010, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

    ГОСТ Р 54257-2010 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения и требования ГОСТ 4.212-80 СПКП. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

    ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.

    ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.

    ГОСТ 7473-942 Смеси бетонные. Технические условия.

    ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия.

    ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости.

    ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Основные требования.

    ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

    ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытания.

    ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия.

    ГОСТ 10922-90 Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия.

    ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости.

    ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности.

    ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости.

    ГОСТ 13015-2003 Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.

    ГОСТ 14098-91 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкция и размеры.

    ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности.

    ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля.

    ГОСТ 23732-793 Вода для бетонов и растворов. Технические условия.

    ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки.

    ГОСТ 24211-914 Добавки для бетонов. Общие технические требования.

    В настоящем своде правил применяются следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 анкеровка арматуры: Обеспечение восприятия арматурой действующих на нее усилий путем заведения ее на определенную длину за расчетное сечение или устройства на концах специальных анкеров.

    3.2 арматура конструктивная: Арматура, устанавливаемая без расчета из конструктивных соображений.

    3.3 арматура предварительно напряженная: Арматура, получающая начальные (предварительные) напряжения в процессе изготовления конструкций до приложения внешних нагрузок в стадии эксплуатации.

    3.4 арматура рабочая: Арматура, устанавливаемая по расчету,

    3.5 защитный слой бетона: Толщина слоя бетона от грани элемента до ближайшей поверхности арматурного стержня.

    3.6 конструкции бетонные: Конструкции, выполненные из бетона без арматуры или с арматурой, устанавливаемой по конструктивным соображениям и не учитываемой в расчете; расчетные усилия от всех воздействий в бетонных конструкциях должны быть восприняты бетоном.

    3.7 конструкции дисперсно-армированные (фибробетонные, армоцементные): Железобетонные конструкции, включающие

    дисперсно-расположенные фибры или мелкоячеистые сетки из тонкой стальной проволоки.

    3.8 конструкции железобетонные: Конструкции, выполненные из бетона с рабочей и конструктивной арматурой (армированные бетонные конструкции): расчетные усилия от всех воздействий в железобетонных конструкциях должны быть восприняты бетоном и рабочей арматурой.

    3.9 конструкции сталежелезобетонные: Железобетонные конструкции, включающие отличные от арматурной стали стальные элементы, работающие совместно с железобетонными элементами.

    3.10 коэффициент армирования железобетона /*: Отношение площади сечения арматуры к рабочей площади сечения бетона, выраженное в процентах.

    3.11 марка бетона по водонепроницаемости W: Показатель проницаемости бетона, характеризующийся максимальным давлением воды, при котором в условиях стандартных испытаний вода не проникает через бетонный образец.

    3.12 марка бетона по морозостойкости F : Установленное нормами минимальное число циклов замораживания и оттаивания образцов бетона, испытанных по стандартным базовым методам, при которых сохраняются их первоначальные физико-механические свойства в нормируемых пределах.

    3.13 марка бетона по самонапряжению : Установленное нормами значение предварительного напряжения в бетоне, МПа, создаваемого в

    1

    В настоящее время официальная информация об опубликовании отсутствует, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

    2

    На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 7473-2010, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

    ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

    3

    На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 23732-2011, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

    4

    На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 24211-2008, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

    ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования.

    ГОСТ 25781-83 Формы стальные для изготовления железобетонных изделий. Технические условия.

    ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

    ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности.

    ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора составов.

    ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.

    ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия

    Примечание — При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован на 01 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим сводом правил следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

    Борьба с коррозией продлевает срок службы бетона

    Назад

    Новости

    Обеспечение успеха

    01 июля 2019 г.

    Бетон считается устойчивым иент материал. Тем не менее, те, кто отвечает за техническое обслуживание современных бетонных конструкций, обнаруживают, что их здания и мосты могут не прослужить так долго, как им хотелось бы, отчасти из-за разрушительного воздействия коррозии.

    Еще не поздно заняться коррозией оборудования

    Будьте уверены, проблемы с коррозией можно успешно решить. На долгосрочную долговечность современных бетонных конструкций часто влияет коррозия закладной стали, используемой для армирования и ограничения растрескивания. Сталь при воздействии кислорода имеет на поверхности тонкий защитный слой, который помогает предотвратить коррозию стали. Бетон может помочь сохранить этот защитный слой, поддерживая высокий уровень pH. Если этот показатель pH упадет, защитный слой может уменьшиться, что приведет к началу процесса коррозии стали. По мере коррозии стали она начинает расширяться и способна увеличиваться в объеме в 6-10 раз. Задолго до того, как сталь достигнет этого уровня коррозии, бетон, покрывающий сталь, растрескается и может расколоться.

    Одной из наиболее распространенных причин коррозии и, в конечном итоге, растрескивания бетона является использование противогололедных солей и химический процесс, известный как карбонизация. Противообледенительные соли обычно состоят из хлоридов, электролитов, которые реагируют с другими компонентами бетона с образованием кислоты, которая может вызвать участки сильной коррозии. Карбонизация бетона развивается, когда углекислый газ в атмосфере вступает в реакцию с компонентами цемента — связующим веществом бетона — с образованием молекулы с более низким pH. Эта реакция влияет на бетон от поверхности бетона внутрь или через трещины в бетонном покрытии. Могут потребоваться годы, чтобы эти химические реакции достигли стали, и еще несколько лет, чтобы увидеть последствия коррозии. Однако, если не начать лечение на ранней стадии, реакция может вызвать тяжелые и опасные состояния.

    Как вмешательство продлевает срок службы здания

    Компания Terracon недавно помогла клиенту решить проблему износа бетона, используемого в 60-летнем общежитии университета. Предполагалось, что соли, содержащие хлориды, использовались в бетонной смеси, чтобы ускорить время отверждения бетона при его укладке в зимние месяцы. Сочетание хлоридов, влаги и карбонизации в конечном итоге привело к тому, что стальная арматура разъела бетон на нижней стороне крыш объекта.

    Наша команда предоставила владельцу обзор и тестирование бетона, чтобы составить карту разрушения и определить причину износа. На основании полученных результатов мы разработали варианты ремонта и инженерную смету на выполнение ремонта. Из-за возраста здания, бюджета и перспективного плана здания для ремонта была выбрана только часть палуб. В областях, выбранных для ремонта, использовались расходуемые аноды, цинковые выступы, соединенные со сталью, которые должны подвергаться коррозии до того, как сталь подвергнется коррозии, что позволяет продлить срок службы стали. Наблюдения проводились для проверки соединения расходуемых анодов со сталью, очистки и покрытия стальной арматуры, а также установки раствора для подтверждения того, что ремонтный раствор хорошо приклеен к основанию.

    Ожидается, что выполненный ремонт продлит срок службы еще на 10 лет, что позволит использовать конструкцию, пока здание постепенно выводится из эксплуатации.

    Джефф По-младший, PE, MSCE, RRO — инженер в офисе в Шарлотте, Северная Каролина. Он имеет шестилетний опыт проектирования и испытаний ограждающих конструкций, диагностики и ремонта конструкционных материалов, а также администрирования контрактов.

    Найти офис

    Более 175 офисов от побережья до побережья.

    Поиск по StateSearch по почтовому индексу

    Пожалуйста, выберите штат АлабамаАляскаАризонаАрканзасКалифорнияКолорадоКоннектикутДелавэрОкруг КолумбияФлоридаГрузияГавайиАйдахоИллинойсИндианаАйоваКанзасКентуккиЛуизианаМэнМэрилендМассачусетсМичиганМиннесотаМиссисипиМиссуриМонтанаНебраскаНевадаНью-ГэмпширНью-ДжерсиНью-МексикоНью-Йорк Северная КаролинаСеверная ДакотаОгайоОклахомаОрегонПенсильванияРод-АйлендЮжная КаролинаЮжная ДакотаТеннессиТехасЮтаВермонтВирджинияВашингтонЗападная ВирджинияВисконсинВайоминг

    Почему бетон, который вы покрываете, трескается

    Бетон на сегодняшний день является наиболее распространенным конструкционным основанием, на которое наносятся смолистые напольные материалы. Его самое простое описание: смесь цемента, заполнителей различных марок и размеров и воды. В то время как состав бетона является базовым в конструкции, правильное размещение, отверждение и сушка бетона — чрезвычайно сложный процесс, требующий высокого уровня знаний.

    Существует множество различных составов смесей, которые используются для изменения эксплуатационных и физических характеристик бетона. У каждой конструкции есть свои плюсы и минусы, но, как правило, факторы, влияющие на количество трещин в бетоне, включают добавки, погодные условия, правильный выбор марки и уплотнение, соотношение воды и цемента, гидроизоляционные барьеры, правильное отверждение и сушка бетона, правильное расположение и резка компенсационных швов (или контрольных швов) и перегрузка плиты.

    И хотя невозможно точно предсказать, когда и где бетон растрескается, зная, что вызвало трещину, подрядчики по напольным покрытиям могут избежать проблем с растрескиванием бетона.

    Причин множество, но наиболее распространенными являются следующие:

    Растрескивание из-за коррозии Коррозия арматурной арматуры и других закладных металлов является основной причиной растрескивания бетона.

    По мере коррозии арматурная сталь расширяется. Это создает внутренние силы, которые в конечном итоге преодолевают предел прочности бетона на растяжение, что приводит к растрескиванию и другим повреждениям бетонной поверхности. Ржавчину часто можно увидеть на поверхности, что может помочь быстро идентифицировать этот тип растрескивания.

     

    Трещины расширения Как и многие другие материалы, бетон экспоненциально расширяется при нагревании. Это расширение может вызвать огромное напряжение на бетонном полу. Когда бетон расширяется, он сталкивается со всеми препятствиями на своем пути. Когда он сталкивается с неподвижным объектом, например с другим бетонным полом, более слабое из двух препятствий будет вынуждено треснуть. Дизайнеры планируют это, размещая материалы для компенсационных швов, такие как пена, асфальт и пробка, на границе между бетонным полом и стенами, колоннами и другими конструктивными элементами.

     

    Потеря опоры подстилающего слоя  Наиболее часто возникающая, когда подстилающее основание вымывается или оседает из своего первоначального уплотненного состояния, потеря опоры вызывает взрыв бетонной плиты. Хотя это обычно наблюдается в старых плитах, это можно увидеть в новом строительстве, когда бетонная опалубка была удалена слишком рано на стадии отверждения.

     

    Термические трещины  Термические трещины возникают, когда во внутренних частях бетона повышается температура, вызывая его расширение, в то время как внешняя поверхность бетона охлаждается, вызывая его сжатие. Когда разница температур внутри и снаружи слишком велика, последующие растягивающие напряжения могут вызвать термические трещины на поверхности. Этот тип растрескивания обычно наблюдается, когда бетон находится в массе, но также может быть обнаружен при заливке более толстого бетонного пола.

     

    Трещины растрескивания  Трещины растрескивания очень распространены и проявляются в виде небольших узорчатых трещин, возникающих на поверхности плиты перекрытия. Они возникают, когда поверхность бетонного пола высыхает раньше, чем нижележащий бетон. Эти трещины обычно имеют глубину менее 1/8–1/4 дюйма (3,2–6,4 мм) и обычно не наносят ущерба характеристикам бетона.

     

    Трещины от усадки пластика  Трещины от усадки пластика возникают, когда влага быстрее испаряется с поверхности только что залитого бетона, а затем на поверхность выходит отводящая вода, чтобы заменить испарившуюся воду. Низкая влажность, повышенные температуры и сильный ветер могут сыграть свою роль в высыхании верхней части бетонной плиты. Когда верхняя часть плиты высыхает, она начинает сжиматься. Подстилающий бетон, все еще влажный, сдерживает эту усадку, вызывая развитие растягивающих напряжений в самой слабой верхней части бетонной поверхности. В результате образуются неглубокие трещины разной глубины. Эти трещины, как правило, идут параллельно друг другу, примерно на 1–3 фута (30,5–91,4 см) друг от друга и могут быть широкими на поверхности. Как правило, они являются косметическим дефектом, и если их устранить, они не наносят ущерба эксплуатационным характеристикам бетонного пола.

     

    Трещины, вызванные усадкой при высыхании В пластическом состоянии бетон набирает объем за счет экзотермической реакции гидратации цемента и реакции сульфата кальция и алюмината кальция с образованием сульфоалюмината кальция. Это увеличение объема происходит в течение первых нескольких часов после смешивания с водой. По мере того, как бетон теряет влагу и начинает затвердевать, он теряет объем и при высыхании ведет себя как мокрая губка. Когда усадка сдерживается контактом с подстилающим основанием, окружающими конструкционными компонентами (такими как стены, колонны, стальная арматура в бетоне и трубопроводы в бетоне и через него), в самом бетоне возникает растягивающее напряжение.

     

    Бетон, обладая высокой прочностью на сжатие, имеет слабую прочность на растяжение (приблизительно 10 процентов от его прочности на сжатие), и эта слабость подвергается серьезным испытаниям, когда бетон сжимается и буквально разрывается на части. Результатом является растрескивание бетона в самых слабых местах.

     

    Проектировщики планируют это, определяя компенсационные швы с интервалами, которые в 24–30 раз превышают толщину плиты, а также в таких областях, как входящие углы. Чтобы эффективно контролировать усадочные трещины, швы должны быть заделаны в пластиковый бетон затиркой или вырезаны на минимальную глубину 25 процентов фактической толщины плиты до того, как бетон уже растрескался.

    Обычно это происходит, как только по нему можно будет ходить, не повреждая отделку, и почти всегда до 24 часов после укладки. Отсутствие должного ослабления плоскости в нужное время может привести к растрескиванию рядом с запланированным стыком или в случайных местах.

    Проблемы с трещинами могут быть обычным явлением в бизнесе напольных покрытий и часто приводят к тому, что кто-то в конечном итоге несет за них ответственность. Документация может помочь в определении ответственности за те, которые появляются после установки покрытий или накладок.

     

    Руководство Американского института бетона по проектированию плит на грунте , ACI 302 и ACI360R-10 содержит самые актуальные рекомендации по устройству бетонных полов и плит. Эти стандарты, скорее всего, регулировали укладку бетона, который вы наняли для покрытия. Понимание того, что следует и чего не следует делать при укладке бетона, чрезвычайно важно для уменьшения растрескивания.

     

    Будьте в курсе последних советов, методов и технологий защитных покрытий с бесплатной подпиской на CoatingsPro Magazine.