Бригада рабочих | Керамзитобетон и пенобетон — что лучше?
В сегодняшнем строительстве всё отчётливее проступает тенденция снижения затрат на готовую продукцию при том же или лучшем качестве. Современные стройматериалы могут предложить не только не худшие характеристики, но и суммарно обойтись дешевле прежних. А уж их разнообразие на строительном рынке острее ставит проблему выбора и предпочтения. Что лучше — керамзитобетон или пенобетон? И тот, и другой материалы относительно современны и обладают своими положительными и отрицательными качествами. Что лучше, мы и попытаемся установить.
Керамзитобетон
И керамзитобетон, и пенобетон являются лёгкими бетонами. Разница в составе и строении их блоков. Для производства керамзитобетона используют природные глины или суглинки. Блоки керамзитобетона имеют пустоты, заполненные пористым наполнителем — твёрдым керамзитом. Масса керамзитобетонной стены легче кирпичной на 30 %, она хорошо удерживает тепло и на строительство требует меньшее количество цемента, чем кирпичная кладка.
Пенобетон
Пенобетон — это ячеистый бетон. Если сделать срез пенобетонного блока, то мы увидим пористую структуру, как у губки. Пенобетон производят из смеси цементного раствора, песка, извести, пенообразователя и воды. На выходе получают пористый материал с несколько улучшенными характеристиками, чем у обычного бетона: более высокой тепло- и звукоизоляцией, сниженным в 2-3 раза расходом цемента, уменьшенной плотностью строительных блоков, что облегчает транспортировку и укладку пеноблоков, а также снижает нагрузку на фундамент. Пенобетон легко обрабатывается, поэтому из него можно изготавливать сложные формы. Пилить, сверлить и забивать гвозди в блоки почти так же легко, как и в дерево. К сожалению, лёгкость обработки пенобетона является следствием его более низкой механической прочности, чем даже у обычного бетона.
Итак, что же лучше?
Получив некоторое представление об этих стройматериалах, можно теперь сравнить их напрямую. Если у нас выстроена стена толщиной 0,3 м из керамзитобетона и пенобетона, то в первом случае она будет тяжелее почти в два раза и прочнее, но несколько хуже по теплоизоляции. Пенобетонная стена на 30-40 % лучше держит температуру, кладка обойдётся раза в два раза дешевле (наши цены на кладку пеноблоков) и будет легче, соответственно, можно сэкономить на фундаменте. Но если сравнить эксплуатационные расходы, то окажется, что пенобетон на 20-25 % дороже. Стоимость же керамзитобетонных блоков хоть и выше в 1,4 раза, но срок службы здания будет дольше. Поэтому предпочтительнее всё же керамзитобетон, хотя и выбор не столь очевиден и, возможно, правильнее будет не останавливаться на конкретном материале, а попробовать их сочетать.
Что лучше керамзитобетонные или пенобетонные блоки
Вы узнаете:
Попробуем ответить на данный вопрос, разобравшись в том – как производятся блоки, из чего они состоят, а также какими характеристиками обладают.
Состав и производство керамзитобетонных и пенобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки – это блоки, изготовленные из смеси бетона, воды, керамзитного песка и керамзита (обожженной глины). Смесь заливают в специальные формы и оставляют до затвердения на 28 дней. Пенобетонные блоки – это блоки, получаемые из смеси песка, цемента, воды и приготовленной пены. Пеноблоки готовы уже через несколько часов, это означает, что пенобетонные блоки можно готовить прямо на строительной площадке.
Основные характеристики пенобетонных и керамзитобетнных блоков
Начнем с того, что разность в изготовлении блоков – дает и разность свойств. Так, керамзитобетон считается экологически чистым материалом, нетоксичным – в Европе его даже называют экоблоком или биоблоком. Пенобетонные блоки таковыми не являются, хотя и производить их легче.
Что касается основных свойств данных блоков – то они во многом схожи. И те, и другие обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, имеют высокий класс огнеупорности, имеют долгий срок службы, благодаря большой прочности и морозостойкости, отличные шумоизоляторы.
В монтаже они довольно просты, поскольку имеют небольшой вес, а размер больший, чем у кирпича. Единственно, что керамзитоблоки укладывают на цементный раствор – причем расход при этом гораздо меньше, чем в кирпичной кладке. Пеноблоки лучше укладывать на специальный клей и это требует максимальной аккуратности, кроме того в этом случае пеноблоки и сами должны быть очень ровными.
Среди одинаковых свойств и тот факт, что и пенобетонные, и керамзитобетонные блоки используются не только для возведения наружных стен, но и для внутренних перегородок. Только керамзитобетон усадки не дает, а пеноблоки, напротив, дают небольшую осадку. И тот, и другой строительный материал требует дополнительной облицовки из-за своего серого, скучного цвета. Кроме того, керамзитобетон обычно дополнительно выравнивают; пеноблоки — если те были посажены на клей — обычно образуют ровную поверхность и выравнивания не требует. Так вот к облицовки строения из керамзитобетона можно приступать сразу после возведения, облицовку дома из пеноблоки лучше производить через год – когда дом окончательно даст усадку.
Есть и еще одно различие – это то, что пеноблоки легко распилить, просверлить. С керамзитобетоном так не получится, максимум можно вбить гвоздь. Данный факт говорит о том, что газобетон более хрупкий материал, когда он садится – он может даже давать трещины. В стенах из газобетонных блоков могут заводиться грызуны, так как они без труда устроят там себе жилища.
Таким образом, можно увидеть – что свойства газобетона и керамзитобетона во многом схожи. Можно лишь добавить, что дом из пеноблоков обойдется вам дешевле – сам материал стоит меньше, чем керамзитобетон, к тому же он проще в отделке.
ЛЕГКИЙ БЕТОН ХАРАКТЕРИСТИКИ И МАТЕРИАЛЫ, ДОСТУПНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
Легкий бетон, также известный как бетон с легким заполнителем или пенобетон, представляет собой тип бетона, в состав которого входят легкие заполнители для снижения его веса при сохранении структурной целостности. Он обычно используется в строительстве, где требуется снижение веса, например, в высотных зданиях, настилах мостов и сборных элементах.
Вот некоторые основные характеристики и преимущества легкого бетона:
1. Уменьшенный вес: легкие заполнители, такие как керамзит, сланец или сланец, используются вместо традиционных крупных заполнителей (например, щебня или гравия). Эти легкие заполнители обычно пористые и имеют меньшую плотность, что приводит к значительному снижению веса бетона. В результате легкий бетон легче обрабатывать, транспортировать и укладывать.
2. Теплоизоляция. Легкий бетон обладает улучшенными теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным бетоном. Воздушные пустоты внутри легких заполнителей обеспечивают дополнительную изоляцию, снижая теплопередачу и повышая энергоэффективность. Это делает легкий бетон пригодным для применения в тех случаях, когда важна теплоизоляция, например, в стенах, крышах и полах.
3. Огнестойкость. Из-за меньшей плотности и наличия воздушных пустот легкий бетон обеспечивает лучшую огнестойкость, чем обычный бетон. Захваченный воздух внутри легких заполнителей действует как изолятор, замедляя передачу тепла во время пожара.
Это свойство делает легкий бетон выгодным для огнестойких стен, структурных элементов и противопожарных применений.
4. Улучшенная удобоукладываемость: Легкий бетон обычно имеет более высокое содержание воды и более мелкий заполнитель, что повышает его удобоукладываемость. Его можно легко закачивать, размещать и отделывать, что позволяет ускорить строительство и снизить трудозатраты.
5. Звукопоглощение: Пористая структура легких заполнителей способствует звукопоглощающим свойствам легкого бетона. Он может эффективно снижать передачу шума, что делает его пригодным для звуконепроницаемых стен, перегородок и звукоизоляционных материалов.
Легкий бетон — это тип бетона, специально разработанный для уменьшения веса при сохранении прочности и долговечности конструкции. Это достигается за счет включения в бетонную смесь легких заполнителей.
Вот некоторые дополнительные сведения о легком бетоне:
1. Легкие заполнители: в легком бетоне легкие заполнители используются в качестве замены традиционных тяжелых заполнителей, таких как щебень или гравий.
Эти легкие заполнители могут включать такие материалы, как керамзит, сланец, сланец, перлит, вермикулит или пемза. Эти заполнители выбраны из-за их низкой плотности, что помогает уменьшить вес бетона.
2. Типы легкого бетона: Обычно существует два типа легкого бетона: бетон с легким заполнителем и пенобетон или пенобетон.
— Бетон с легким заполнителем: в этом типе легкие заполнители смешиваются с цементом, песком, водой и другими добавками для образования бетонной смеси. Легкие заполнители создают пустоты в бетоне, уменьшая его общий вес.
— Газобетон или пенобетон: этот тип легкого бетона изготавливается путем введения воздуха или газа в бетонную смесь. Обычно это достигается добавлением пенообразователя или введением предварительно сформированной пены. Когда бетон схватывается и затвердевает, пузырьки воздуха или газа остаются в матрице, в результате чего получается легкая конструкция.
3. Области применения легкого бетона: Легкий бетон используется в различных областях строительства, в том числе:
— Строительство зданий: Легкий бетон обычно используется в высотных зданиях для снижения общей нагрузки на конструкцию, что делает ее более затратной.
эффективным и простым в изготовлении.
— Сборные элементы: Легкий бетон подходит для производства сборных железобетонных элементов, таких как стеновые панели, балки, колонны и многопустотные плиты, которые легко транспортировать и устанавливать.
— Изоляция: легкий вес и теплоизоляционные свойства легкого бетона делают его идеальным для изоляции стен, крыш и полов.
— Звукоизоляция: пористая структура легкого бетона способствует звукопоглощению, что делает его полезным для звукоизоляции в театрах, студиях звукозаписи и перегородках.
— Противопожарная защита. Легкий бетон обладает хорошей огнестойкостью благодаря наличию в бетоне воздушных пустот, что делает его пригодным для противопожарной защиты.
4. Прочность и свойства: Прочность и свойства легкого бетона могут быть адаптированы к конкретным требованиям. Регулируя состав смеси, например соотношение легких заполнителей и цемента, можно добиться различных уровней прочности на сжатие, долговечности и других механических свойств.
Стоит отметить, что точный состав и свойства легкого бетона могут варьироваться в зависимости от конкретных требований проекта, желаемой прочности и местных норм.
Во всем мире доступны различные материалы, которые можно использовать для производства легкого бетона. Вот список некоторых распространенных материалов, используемых в качестве легких заполнителей при производстве легкого бетона:
1. Керамзит, сланец или шифер: эти материалы легкие и обладают превосходными теплоизоляционными свойствами. Они часто используются в легком бетоне для структурных применений.
2. Перлит: Перлит представляет собой вулканическое стекло, которое расширяется при нагревании, образуя легкие гранулы. Он широко используется в качестве легкого заполнителя в изоляции бетона и штукатурки.
3. Вермикулит: Вермикулит представляет собой гидратированный минерал, расширяющийся при нагревании. Он легкий и обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Вермикулит обычно используется в легком бетоне для теплоизоляции.
4. Пемза: Пемза представляет собой легкую и пористую вулканическую породу. Он часто используется в качестве легкого заполнителя в бетонных блоках, сборных панелях и изоляционных кровельных покрытиях.
5. Пеностекло: Пеностекло представляет собой легкий ячеистый стеклянный материал, изготовленный из переработанного стекла. Он обладает хорошими изоляционными свойствами и используется в легком бетоне для изоляции и несущих конструкций.
6. Пенополистирол (EPS): шарики или гранулы EPS могут использоваться в качестве легких заполнителей в легком бетоне. Бусины легкие, жесткие и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
7. Ячеистый бетон: Ячеистый бетон производится путем введения пены или образования пузырьков газа в бетонной смеси. Пена может быть получена с использованием поверхностно-активных веществ или путем включения предварительно сформированной пены.
8. Зола рисовой шелухи: Зола рисовой шелухи является побочным продуктом помола риса и может использоваться в качестве частичной замены цемента в легком бетоне.
Улучшает пуццолановые свойства бетона и снижает его плотность.
9. Древесные волокна. Древесные волокна, полученные, например, из опилок или древесных отходов, могут использоваться в качестве легких наполнителей в бетоне. Они уменьшают плотность бетона и обеспечивают некоторую теплоизоляцию.
10. Пробка: Пробка – это натуральный материал, полученный из коры пробкового дуба. Он легкий, огнеупорный, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Пробковый гранулят можно использовать в качестве легкого заполнителя в бетоне.
Это лишь несколько примеров материалов, используемых для производства легкого бетона. Наличие конкретных материалов может варьироваться в зависимости от географического положения и местных ресурсов. При выборе легких заполнителей для конкретного проекта важно учитывать такие факторы, как стоимость, доступность и желаемые свойства. Кроме того, рекомендуется проконсультироваться с местными поставщиками или экспертами по легкому бетону для получения рекомендаций по подходящим материалам для вашего конкретного применения.
Вот список различных материалов, используемых во всем мире в качестве легких заполнителей при производстве легкого бетона:
1. Керамзитовые заполнители: Это легкие керамические заполнители, изготовленные путем нагревания глины во вращающейся печи, что приводит к ее расширению. Они широко используются в легком бетоне из-за их низкой плотности и отличных теплоизоляционных свойств.
2. Вспененные сланцевые заполнители: Эти заполнители производятся путем нагревания сланца во вращающейся печи, в результате чего получается легкая и пористая структура. Они обеспечивают хорошую прочность и долговечность легкому бетону.
3. Вспененные сланцевые заполнители: Подобно керамзиту и сланцам, керамзитобетон представляет собой легкий заполнитель, который производится путем нагревания сланца во вращающейся печи. Обладает хорошей прочностью на сжатие и устойчивостью к замораживанию и оттаиванию.
4. Перлит: Перлит представляет собой вулканическое стекло, расширяющееся при нагревании.
Он образует легкие сферические частицы с пористой структурой. Перлитовые заполнители обычно используются в легком бетоне для теплоизоляции.
5. Вермикулит: Вермикулит представляет собой минерал, расширяющийся при нагревании. Он образует легкие гранулированные заполнители с отличными теплоизоляционными свойствами. Вермикулит широко используется в легком бетоне для изоляции.
6. Пемза: Пемза представляет собой легкую вулканическую породу, образованную из лавы с высоким содержанием газа. Он имеет пористую структуру и обычно используется в качестве легкого заполнителя в бетоне благодаря своим изоляционным и легким свойствам.
7. Агрегаты пеностекла: Пеностекло производится путем нагревания смеси стеклобоя, угля и пенообразователя. Полученные заполнители из пеностекла легкие, жесткие и обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
8. Шарики из полистирола: шарики из пенополистирола (EPS) представляют собой легкие шарики из пенопласта с закрытыми порами. Они обычно используются в качестве легких заполнителей в бетоне для уменьшения его плотности и улучшения изоляционных свойств.
9. Заполнители на древесной основе: Заполнители на древесной основе, такие как древесная щепа или опилки, могут использоваться для уменьшения плотности бетона. Они в основном используются для неструктурных применений, где важны изоляция и малый вес.
10. Пробка: Пробка – это натуральный легкий материал, получаемый из коры пробкового дуба. Его можно использовать в качестве легкого заполнителя в бетоне для снижения плотности и улучшения изоляционных свойств.
11. Легкие синтетические заполнители. Различные синтетические материалы, такие как гранулы пенополистирола (EPS), покрытые цементом или другими связующими, могут использоваться в качестве легких заполнителей в бетоне.
12. Переработанные материалы. Некоторые переработанные материалы, такие как переработанное стекло или переработанный пластик, могут использоваться в качестве легких заполнителей в бетоне для снижения воздействия на окружающую среду и повышения устойчивости.
Важно отметить, что доступность этих материалов может варьироваться в зависимости от географического положения и местных ресурсов.
При выборе легких заполнителей следует учитывать такие факторы, как стоимость, доступность, желаемые свойства и конкретные требования проекта. Консультации с местными поставщиками или экспертами по легкому бетону могут предоставить более подробную информацию о наличии и пригодности этих материалов для вашего конкретного применения.
#bhadaniqs #бетон #бетонные технологии #управление строительством #строительство #инженеры-строители 900 03
Особенности производства легких бетонов с применением гранулированного вспененного заполнителя на основе природного цеолита | Материалы конференции AIP
Пропустить пункт назначенияИсследовательская статья| 24 мая 2023 г.
Федоров А.В.; В. А. Ядрихинский; Попов А.Л.Информация об авторе и статье
а) Автор для переписки: surrukin@gmail.
com
Материалы конференции AIP 2758, 020006 (2023)
https://doi.org/10.1063/5.0129422
- Взгляды
- Содержание артикула
- Рисунки и таблицы
- Видео
- Аудио
- Дополнительные данные
- Экспертная оценка
- Делиться
- Твиттер
- Фейсбук
- Реддит
- Инструменты
Перепечатки и разрешения
Иконка Цитировать Цитировать
- Поиск по сайту
Цитирование
Федоров А.
В., Ядрихинский В.А., Попов А.Л.; Особенности производства легких бетонов с применением гранулированного вспененного заполнителя на основе природного цеолита. Материалы конференции AIP 24 мая 2023 г.; 2758 (1): 020006. https://doi.org/10.1063/5.0129422
- Рис (Зотеро)
- Менеджер ссылок
- EasyBib
- Подставки для книг
- Менделей
- Бумаги
- Конечная примечание
- РефВоркс
- Бибтекс
Расширенный поиск |Поиск по цитированию
Цель данной работы – продемонстрировать возможность получения легких бетонов на основе гранулированного вспененного цеолита (ГФЦ) и композиционного вяжущего с использованием природного цеолита. Ранее проведенные научные исследования выявили высокий потенциал развития технологии бетона с использованием алюмосиликатного сырья, способного образовывать устойчивые соединения и создавать прочный структурный каркас, заменяя при этом определенный процент цемента.
