Сопромат онлайн
На портале sopromats.ru, рассказано о самых популярных онлайн программах и сервисах по сопромату, используя которые можно очень быстро, на контрольной работе или на экзамене, посчитать, скажем, балку или раму, определить прогиб или угол поворота, рассчитать геометрические характеристики и т.д. Также представленные в этом материале ресурсы, будут полезны студентам при выполнении домашней работы, инженерам при выполнении простеньких расчетов. Конечно, не каждую задачу можно решить с помощью сервисов, которые существуют в интернете. С помощью них, можно выполнять типовые и простые расчеты, с более сложными задачами, где для решения нужен комплексный подход, рекомендуем заказывать онлайн-помощь у профессионалов, которые за считанные минуты могут решить любую задачу по сопромату. Авторы данного проекта решают сопромат онлайн, причем имеют большой опыт в этом деле, о чем подробно будет также рассказано в этой статье.
Элементы конструкций, изучаемые в сопромате – онлайн расчет
В этом разделе расскажем, как рассчитать такие простейшие элементы конструкций как балка, рама и ферма, расчеты которых подробно изучаются в сопромате. Точнее укажем на специальные странички на сайте, где очень подробно, для каждого элемента, описываются способы расчета онлайн.
Сервисы для выполнения расчетов балок-онлайн
Если вам нужно рассчитать балку онлайн, изучите этот материал.
Там рассматриваются 3 отличных сервиса, с помощью которых можно:
- рассчитать реакции в опорах;
- рассчитать и построить эпюры;
- подобрать поперечное сечение балки;
- определить прогиб или угол поворота поперечного сечения.
Программы для выполнения расчетов рам-онлайн
Для расчета рам в режиме онлайн, наша команда рекомендует использовать сервис, о котором подробно рассказано здесь.
Вкратце если рассказывать, то сервис имеет следующие особенности:
- расчет статические определимых и неопределимых систем;
- возможно использовать простые шарниры в расчетной схеме;
- расчет выполняется методом конечных элементов;
- есть возможность создания отчета и экспорта результатов в формат чертежа.
Программы для расчета ферм-онлайн
Ферму в режиме онлайн можно рассчитать программой, описываемой в этой статье.
Там рассказано, что может программа и есть пошаговая инструкция как создать расчетную схему фермы.
Заказать онлайн-помощь по сопромату
Если на контрольной или на экзамене предстоит решать какие-то необычные, сложные задачи по сопромату, или у вас не будет возможности вбивать условие задачи в выше описанные онлайн программы, Вы всегда можете заказать онлайн-помощь у меня, создателя этого ресурса.
Онлайн-помощь осуществляется в реальном времени. Данный вид услуги во многом схож с репетиторством. В оговоренное время, я работаю только с вами, решаю задачи, отвечаю на вопросы.
Договаривайтесь заранее об онлайн-помощи
Предварительно, желательно за день, особенно во время сессии, нужно договориться о времени, об особенностях решения и его оформления. Во время сессии, все студенты активизируются, всем нужна помощь и срочно. Но я один и всем помочь не смогу, так как не успею. Поэтому, если вы хотите точно сдать экзамен или зачет, в определенный день и время, пишите заранее. Кто-нибудь более шустрый, будет писать экзамен в тот же день, что и вы, застолбит время раньше вас, и я не смогу вам помочь.
Желательно, знать, что вообще будет на экзамене, контрольной, зачете. Хотя бы примерно. Некоторые студенты присылают примерные билеты до экзамена, это идеальный вариант. Это нужно мне, во-первых чтобы назвать цену, во-вторых обговорить некоторые особенности решения, так как в сопромате можно решить одну и ту же задачу разными методами. Или я захочу, к примеру, уточнить некоторые моменты по оформлению, взять те же эпюры, на одной кафедре, больше заточенной под машиностроителей, эпюры изгибающих моментов откладывают со стороны сжатых волокон, а строители откладывают со стороны растянутых. Если на экзамене вы нарисуете эпюры не так как вас учили, скорей всего это сочтут за ошибку. Поэтому перед онлайн-помощью максимально узнайте все о предстоящем экзамене, сходите на консультацию, потом пишите мне, будем беседовать.
Решаю преимущественно практические задания
Я, в основном, помогаю с решением практических задач. На теоретические вопросы можно и без моей помощи найти ответы в интернете. Таким образом, мы сможем распределить время, отведенное на написание экзамена более рационально, пока я буду работать над задачами, вы так же будете при деле. Хотя можно, и об этом договорится, к примеру, если будут тесты какие-нибудь, ответы в интернете будет найти сложнее.
Помощь оказывается только при полной предоплате
Теперь по оплате. Минимальная стоимость помощь составляет — 500р. Ориентировочно это одна хорошая задача. Но так как задачи по сопромату сильно дифференцированы по сложности, то цена за одну задачу также может варьироваться, все решается в индивидуальном порядке. Онлайн помощь осуществляется строго при полной предоплате. Не нужно мне писать, «да вот потом перечислю», «сразу после экзамена» и т.д. После экзамена вы забудете про свои обещания, решите сэкономить.
Онлайн-помощь Помощь на 📝 экзамене по сопромату. Сопромат
Помощь на экзамене по сопромату.
Онлайн-помощь
Заказ выполнен
Начало МСК — 12:10, Вам на решение 15-20 минут — 1 задача, НО задачу необходимо высылать по мере решения! Экзамен в аудитории , пример задания в приложении. Задача будет на одну из этих тем: 1. 1-я, 2-я, 3-ья теории прочности. 2. Динамическая нагрузка. Динамические задачи, приводимые к задачам статического расчета систем. 3. Внецентренное сжатие. Нулевая линия. Ядро сечения. 4. Расчет стержневых конструкций по предельному состоянию (растяжение). Предельная нагрузка. 5. Продольный изгиб прямого стержня. Эйлерова критическая сила для шарнирно опертого стержня. Коэффициент приведения длины. 6. Продольный изгиб прямого стержня. Пределы применимости формулы Эйлера. Формула Ясинского. 7. Косой изгиб. Условие прочности. 8. Получить формулу для определения диаметра круглого сплошного поперечного сечения стержня, находящегося под действием изгиба в двух плоскостях (Мy, Mz) и кручения (Мх). Использовать III-ю теорию прочности. 9. Колебания систем с одной степенью свободы. Собственные колебания. Дифференциальное уравнение свободных колебаний невесомой системы с одной степенью свободы. Частота свободных колебаний. 10. Колебания систем с одной степенью свободы. Вынужденные колебания. Дифференциальное уравнение вынужденных колебаний невесомой системы с одной степенью свободы. Динамический коэффициент. 11. Практические расчеты стержней на устойчивость. Коэффициент продольного изгиба. 12. Внецентренное сжатие. Построить ядро сечения для прямоугольного поперечного сечения. 13. Определение перемещений и углов поворота стержневых систем при помощи интеграла Мора (порядок расчета). Правило Верещагина. 14. 4-я (энергетическая) теория прочности. Теория прочности Мора. 15. Расчет конструкций по предельному состоянию (изгиб балок, рам). Предельная нагрузка. 16. Внецентренное сжатие (растяжение) брусьев большой жесткости. Уравнение нулевой линии. Основные свойства нулевой линии и полюса. 17. Расчет конструкций по предельному состоянию (кручение стержней круглого сплошного поперечного сечения). Предельный крутящий момент. 18. Зависимости между напряжениями и деформациями (закон Гука) для трехосного напряженного состояния. 19. Работа внешних статически приложенных сил (теорема Клайперона). Потенциальная энергия деформации сооружения (работа внутренних сил). 20. Условие прочности. Условие устойчивости. Эйлеровая критическая сила. Критическое сжимающее напряжение. Коэффициент приведения длины. Гибкость стержня. Предельная гибкость. Коэффициент продольного изгиба. 21. Сложные виды сопротивления. Изгиб с кручением брусьев прямоугольного поперечного сечения. Напряжения в характерных точках поперечного сечения. Общий случай действия сил. 22. Теорема о взаимности работ (теорема Бетти). Теорема о взаимности единичных перемещений (теорема Максвелла). 23. Косой изгиб. Уравнение нулевой линии. 24. Подбор сечения стержня при продольном изгибе. Рассмотреть варианты: а) поперечное сечение состоит из одного прокатного профиля; б) поперечное сечение состоит из двух или более прокатных профилей; в) сплошное поперечное сечение в форме прямоугольника или круга. 25. Перемещения при косом изгибе. Подбор прямоугольного поперечного сечения при косом изгибе. 26. Динамическая нагрузка. Общие сведения. Принцип Даламбера. Интенсивность распределенной инерционной нагрузки. Дать примеры динамических задач, приводимых к задачам статического расчета. 27. Определение Fcr, Fadm и коэффициента запаса устойчивости. Эйлерова сила и критическая сила, вычисляемая по формуле Эйлера, формула Ясинского. 28. Свободные колебания упругих систем с одной степенью свободы (без затухания). Хочу предупредить, возможно сначала дадут теоретические вопросы, поэтому задание могу прислать позже.
Войдите в личный кабинет (авторизуйтесь на сайте) или зарегистрируйтесь, чтобы
получить доступ ко всем возможностям сайта.
«Онлайн-курсы «Сопротивление материалов» и «Химическая термодинамика»»
Мы продолжаем рассказывать о курсах онлайн-лекций от НИТУ «МИСИС» на Национальной платформе открытого образования. Курсы бесплатные и рассчитаны на различные категории слушателей: от студентов до профессионалов.
Курс «Сопротивление материалов»
21 марта — 30 мая
Читает доктор физико-математических наук, профессор НИТУ «МИСИС» Владимир Николаевич Шинкин
Сопротивление материалов − наука о методах расчётов инженерных конструкций при деформации на прочность, жесткость и устойчивость при одновременном удовлетворении требований надежности, экономичности и долговечности. Цикл лекций на эту тему подойдёт для широкого круга слушателей с уровнем подготовки по математике и физике в объеме средней школы, однако для более эффективного усвоения курса желательно (но не обязательно) знакомство с базовыми понятиями курсов «Интегральное и дифференциальное исчисление» и «Теоретическая механика».
В рамках цикла будут подробно рассмотрены расчёты на прочность и жесткость при различных видах деформаций: центральном растяжении и сжатии, кручении, прямом изгибе, сдвиге и смятии, сложном сопротивлении. Вместе с Владимиром Николаевичем слушатели изучат тонкостенные оболочки и толстостенные трубы при внутреннем и внешнем давлении, устойчивость сжатых стержней при действии продольных сил, прочность конструкций при циклических напряжениях и ударных нагрузках. Еженедельные занятия будут включать просмотр тематических видеолекций и изучение иллюстрированных текстовых материалов с анализом мирового опыта. Важным элементом освоения дисциплины является выполнение индивидуальных и тестовых заданий.
По окончании курса слушатель сможет свободно объяснять законы и закономерности сопротивления материалов, применять на практике методы расчёта работы внутренних и внешних сил, строить эпюры напряжений, выполнять расчеты на растяжение, сжатие, кручение и изгиб различных геометрических фигур и давать оценку прочности материалов.
Курс «Химическая термодинамика»
21 марта — 30 мая
Читает доктор химических наук, профессор НИТУ «МИСиС» Игорь Аркадьевич Томилин
Химическая термодинамика объединяет законы природы, управляющие химическими превращениями в единую систему, построенную на основе законов физики и химии. Используя математический подход, она подобно сети охватывает все ранее установленные частные закономерности для химических реакций. Данный курс лекций подходит для широкого круга слушателей с базовой подготовкой по математике в пределах курсов «Интегральное и дифференциальное исчисление», включая разделы о функциях многих переменных и решениях простых дифференциальных уравнений. Для эффективного усвоения курса обязательно знакомство с курсами «Химия» и «Физика».
Слушатели познакомятся с основными понятиями, методами и законами термодинамики, их применением и рассмотрением равновесий химических реакций, фазовых равновесий и электрохимических явлений. Подробно будет изучено использование термодинамических функций, фазовые равновесия в металлических системах, диаграммы состояния и методы их построения экспериментальные и основанные на расчетах по термодинамическим данным. Профессор отдельно остановится на термодинамической теории гальванических элементов и основах теории растворов электролитов.
Если вы хотите научиться применять методы термодинамики при анализе химических превращений веществ, вычислять термодинамические функции для различных процессов и выполнять расчеты химических равновесий, владеть методами определения термодинамических свойств растворов, строить и читать диаграммы фазовых равновесий, выполнять термодинамические расчеты электрохимическими методами — этот курс для вас! Еженедельные занятия, включающие просмотр тематических видео лекций и выполнение индивидуальных тестовых и расчетных заданий, помогут слушателям существенно расширить свои знания в выбранной области.
Решение задач по сопромата онлайн-помощь, заказать задачу
Дисциплина «Сопротивление материалов» изучает прочность и надежность машин и конструкций. В её задачи входит обобщение инженерного опыта создания машин и сооружений, разработка научных основ проектирования и конструирования надёжных изделий, совершенствование методов оценки прочности.
В теоретической части сопротивление материалов базируется на математике и теоретической механике, в экспериментальной части — на физике и материаловедении и применяется при проектировании машин, приборов и конструкций.
Решение задач по сопромату онлайн
Освоение дисциплины сопротивление материалов – это комплекс знаний по механике, высшей математике, а также физике и основам теории механики.
Решение задач по сопромату с объяснениями основывается на понимании, что конструкции в виде моста, любого высотного сооружения или других объектов не могут быть возведены просто так. Их строительству предшествуют сложные расчеты и чертежи, которые дают понимание надежности (прочность, жесткость и устойчивость) и ее нужно снабдить рациональной формой, чтобы элементы соответствовали требованиям. Важно понимать, из какого материала производится конструкция, а для этого необходимы знания материалов и их свойств. Также предстоит разобраться в размерах, которые зависят от величины и характера действующих сил.
Все это в совокупности предполагает огромный багаж знаний для выполнения задачи, что не всегда есть у студентов.
Как выйти из сложившегося положения?
Выход из создавшейся ситуации – решить задачу по сопромату онлайн при помощи наших экспертов. В этом случае можно оставить переживания в прошлом – наши специалисты выполнят все в назначенный срок. Мы поможем, когда возникают сложности по дисциплине:
- с написанием курсовых, контрольных работ по сопромату и других видов учебных заданий;
- на экзамене – оказываем поддержку в режиме реального времени.
Наши специалисты решат такие задачи по сопротивлению материалов, как:
- какой груз допустимо подвесить на пруток из стали 45 Ø10 мм;
- подбор диаметра стержней и выполнение проверочного расчета жесткости элемента при данных условиях;
- вычисление для конкретного сечения главных центральных моментов инерции, отображение на чертеже осей и размеров.
Кроме этого, у нас вы можете заказать построение эпюр, расчетно-графические работы. Почти все задачи, присутствующие в курсе сопромата, требуют построения эпюр внутренних силовых факторов. Например, при изгибе балок или растяжении-сжатии колонн:
- построить эпюру изгибающего момента для конкретной балки;
- необходимо построить эпюру нормальной силы N;
- построить и рассчитать эпюру Mx для конкретной рамы;
Что получает студент вместе с решением?
При покупке готового решения по сопромату онлайн, вы получите квалифицированное выполнение работы в короткие сроки, с полным, подробным объяснение процесса работы и списком формул.
Эксперты по сопромату нашей компании каждый день решают подобные задачи, имеют большой опыт и поэтому гарантируют качественное выполнение.
Сколько стоит решение?
Чтобы узнать, сколько стоит онлайн помощь по сопромату, достаточно воспользоваться онлайн-калькулятором на нашем сайте:
- вводите название предмета;
- указываете количество задач;
- уточняете вид помощи.
После определения сложности (достаточно фото) и сроков, менеджер озвучит вам итоговую стоимость работы.
Как заказать?
Для выполнения задачи нужно заполнить заявку. Какие данные предоставляются:
- контакт для связи;
- информация по заданию.
Готовые решения можно получить в срочном порядке, после оплаты, через 20 минут, или с договоренностью о конкретной дате выполнения. Во втором случае, после поступления платежа, в графике фиксируется нужное время и эксперт свяжется с вами.
Относительная деформация, теория и примеры задач
Изменение размеров, объема и возможно формы тела, при внешнем воздействии на него, называют в физике деформацией. Тело деформируется при растяжении, сжатии или (и), при изменении его температуры.
Деформация появляется тогда, когда разные части тела совершают разные перемещения. Так, например, если резиновый шнур тянуть за концы, то разные его части сместятся относительно друг друга, и шнур окажется деформированным (растянется, удлинится). При деформации изменяются расстояния между атомами или молекулами тел, поэтому возникают силы упругости.
Пусть прямой брус, длиной и, имеющий постоянное сечение, закреплен одним концом. За другой конец его растягивают, прикладывая силу (рис.1). При этом тело удлиняется на величину , которую называют абсолютным удлинением (или абсолютной продольной деформацией).
В любой точке рассматриваемого тела имеется одинаковое напряженное состояние. Линейную деформацию () при растяжении и сжатии подобных объектов называют относительным удлинением (относительной продольной деформацией):
Относительная продольная деформация
Относительная продольная деформация – величина безразмерная. Как правило относительное удлинение много меньше единицы ().
Деформацию удлинения обычно считают положительной, а деформацию сжатия отрицательной.
Если напряжение в брусе не превышает некоторого предела, экспериментально установлена зависимость:
где – продольная сила в поперечных сечениях бруса; S – площадь поперечного сечения бруса; E – модуль упругости (модуль Юнга) – физическая величина, характеристика жёсткости материала. Принимая о внимание то, что нормальное напряжение в поперечном сечении ():
получим:
Абсолютное удлинение бруса можно выразить как:
Выражение (5) является математической записью закона Р. Гука, который отражает прямую зависимость между силой и деформацией при небольших нагрузках.
В следующей формулировке, закон Гука используется не только при рассмотрении растяжения (сжатия) бруса: Относительная продольная деформация прямо пропорциональна нормальному напряжению.
Относительная деформация при сдвиге
При сдвиге относительную деформацию характеризуют при помощи формулы:
где – относительный сдвиг; – абсолютный сдвиг слоев параллельных по отношению друг к другу; h — расстояние между слоями; – угол сдвига.
Закон Гука для сдвига записывают как:
где G – модуль сдвига, F – сила, вызывающая сдвиг, параллельная сдвигающимся слоям тела.
Примеры решения задач
Расчет резисторов для светодиодов и его сопротивление
Светодиоды все чаще используются нами в различных сферах. Они представляют собой полупроводниковый прибор, превращающий электрический ток в световое излучение.
Для получения света с их помощью, не надо применять специальные дополнительные преобразователи. Достаточно подать на него электрический ток. В этом моменте часто проблемы. Они чувствительны к большим скачкам тока, которые наблюдаются при включении.
Для защиты от таких скачков, в цепь включают специально подобранные резисторы.
Резисторы по праву считаются самыми распространенными радиоэлементами. Главная их характеристика состоит в сопротивлении, в двух словах, они препятствуют протеканию электрического тока.
Резисторы считаются пассивными элементами электрической цепи. Они могут быть постоянными, т.е. такими сопротивлениями, у которых протекание тока остается неизменным. И переменными, где величину сопротивления можно регулировать от 0 до его максимального значения. Их используют как токоограничительные элементы, делители напряжения, шунты для измерительных приборов, и тому подобное.
Основной параметр резистора – это его сопротивление. Сопротивление – это его свойство препятствовать протеканию электрического тока. Измеряемой характеристикой величины сопротивления есть Ом.
Расчет сопротивления для светодиодов
Как произвести расчет:
Для провидения расчета понадобится знать точные параметры светодиода и источника напряжения. Их можно прочитать в паспортных данных, или найти в интернете. По источнику питания нам понадобятся данные выходного напряжения.
По светодиоду, его номинальное напряжение и рабочий ток.
Возьмем, к примеру, простейшую схему на рисунке выше. У нас источник питания Uи = 12В, напряжение на светодиоде Uvd= 2В, номинальный рабочий ток светодиода будет Ivd = 0,02А, в справочнике эта величина может быть показана как 2мА.
Найдем падения напряжения на резисторе.
Для этого, отнимем от напряжения источника питания, падения на светодиоде:
- Ur= Uи – Uvd = 12 – 2 = 10В;
У нас выходит падение напряжения на резисторе 10 вольт.
Используя формулу закона Ома, найдем величину необходимого сопротивления цепи:
- R=U/I = 10/0.02 = 500 Ом.
Подставив в формулу значение напряжения и тока, мы получили величину сопротивления. После этого, находим по справочным таблицам, ближайшее стандартное значение. Если нет точного значения, лучше взять с небольшим запасом в большую сторону.
Расчет онлайн
Для расчета на онлайн-калькуляторе понадобятся все те же данные, что и для расчетов в ручном режиме. Это: напряжение источника питания, номинальный прямой ток и напряжение, количество светодиодов, и их схема подключения.
Ниже приведены ссылки на несколько источников с онлайн-калькуляторами:
- http://forum220.ru/calc-res-led.php. На странице этого калькулятора вам подскажут, как можно найти номинальное прямое напряжение светодиода по цвету его света, если данные об этом отсутствуют.
- http://cxem.net/calc/ledcalc.php. Этот калькулятор не только рассчитает вам значения сопротивления, но и предложит схему подключения. Это будет удобно в случае большого количества светодиодов.
- http://h-t-f.ru/calk/online-calculator-for-resistor-leds. Калькулятор учитывает особенности соединения.
Принцип работы и область применения
Резисторы разной мощности
Принцип работы резистора построен на рассеивании мощности. Номинальной мощностью рассеивания является та мощность, которую резистор может рассеять не повреждаясь. Единица мощности – ватты.
Рассматривая роль резистора с точки зрения электротехники, мощность можно определить по формуле: Р=I ² * R, где P – мощность, I – значение силы тока, R – сопротивление резистора.
Резисторы являются важными элементами электрической цепи, главная их функция – это сопротивление протеканию электрического тока. Этим он способствует стабилизации и ограничении силы тока протекающей по цепи. Его часто используют в качестве балластного резистора, чтобы иметь возможность регулировать напряжение в цепи.
Резисторы, в том числе балластные, используются для поглощения некоторой части напряжения, выравнивают силы тока в различных участках цепи. Тем самым, они поддерживают стабильность напряжения.
Этот принцип используют в резисторах для светодиодов. Светодиоды чувствительны к большим скачкам тока, которые могут возникнуть при их включении, они могут привести их негодность. Включенный последовательно с ним токоограничивающий резистор, уменьшит ток до приемлемой величины.
Подключение и пайка
Светодиоды – это полупроводниковые приборы, при их подключении необходимо соблюдать полярность. При неправильном подключении они работать не будут, и довольно часто выходят со строя.
Анод имеет полярность +, катод соответственно -. Обычно, ножка катода немного меньше по длине. Часто, катод можно опознать по более толстой ножке внутри прибора. В любом случае, данные по контактам можно найти в справочной литературе.
Диоды также боятся перегрева во время пайки. Для пайки нельзя использовать мощные паяльники, лучше использовать приборы мощностью до 100 Вт.
Также, можно в качестве вспомогательных средств для охлаждения использовать пинцет. Он отведет часть тепла. Вместо пинцета, можно использовать и другие металлические инструменты.
Паяльник перед пайкой надо разогреть до его максимальной температуры. Было бы хорошо, чтобы его температура была в пределах 250-280 градусов Цельсия.
Сам процесс пайки одной ножки не должен превышать 4-5 секунд. При этом времени, прибор не успеет перегреться.
При монтаже светодиода на месте установки, старайтесь, чтобы контакты ближе к корпусу, оставались параллельны, как при выходе из производства. Изгибайте контакты небольшими радиусами, уступив подальше от корпуса. Собирайте их на твердом плоском материале. Предварительно, подготовьте отверстия для ножек светодиодов с помощью дрели.
Подбирая источник питания, следует помнить: чем больше разница рабочего напряжения светодиода и источника питания, тем меньше они будут подвержены влиянию скачков напряжения блока питания. Не забывайте устанавливать предохранители.
Если у вас безвыходные SMD светодиоды, у них вместо ножек для пайки контактные площадки. Эти площадки расположены на нижней части их корпуса. Паяют их маломощными паяльниками не более 15 ВТ.
Часто, для этой работы применяют специальное жало. Оно имеет разветвление на рабочем конце. Народные умельцы вместо специального жала наматывают тонкий медный провод на стандартное жало. Оптимальный диаметр такого провода 1 мм.
Легче всего проверить светодиоды с помощью тестера. Проверяется он как обычный диод. Его надо включить в прямом положении, чтобы между анодом и катодом пошло положительное напряжение. Многие современные цифровые приборы имеют встроенную возможность проверки диодов. Главное при проверке – соблюдать полярность.
Статья была полезна?
0,00 (оценок: 0)
Калькулятор преобразования единицКонвертер для значений предела текучести при растяжении и значений Шарпи
Используйте следующий калькулятор для преобразования значений текучести или растяжения в тысячи фунтов на кв. Дюйм, МПа, Н / мм² или фунт / кв. Дюйм. Введите значение в поле рядом с МПа (используя раскрывающийся список для изменения единицы измерения).
Используйте следующий калькулятор для преобразования значений Изода или Шарпи из Джоулей (Дж) в фут / фунт (фут / фунт) или наоборот. Введите значение в поле рядом с Джоулями для преобразования в фут / фунт (используйте раскрывающийся список для преобразования из фут / фунт в Джоули)
Щелкните заголовки ниже для получения дополнительной информации
открыть все закрыть все
В дополнение к нашим онлайн-спецификациям мы также предлагаем полную автономную базу данных специальных и редких марок стали.Наша база данных собиралась более 40 лет и предлагает информацию о трудно доступных марках стали и альтернативных стандартах. Пожалуйста, свяжитесь с нашим опытным отделом продаж, чтобы обсудить ваши требования к стали.
При запросе на отрезанные куски стали убедитесь, что вы предоставили нашему отделу продаж следующую информацию: —
- Размер и количество — информация о форме, размере, длине и количестве.
- Спецификация стали — полная информация о спецификации стали.
- Механические свойства — подробные сведения о твердости или механических свойствах, таких как растяжение и текучесть
West Yorkshire Steel являются акционерами широкого диапазона марок стали и спецификаций. Наша команда по продажам обеспечит дружелюбное и надежное обслуживание в сочетании с богатым опытом и знаниями. Воспользуйтесь окном поиска вверху этой страницы, чтобы найти нужную оценку. Если это не указано на нашем веб-сайте, свяжитесь с нашим отделом продаж, который может выполнить поиск в нашей обширной базе данных, чтобы узнать, доступны ли какие-либо эквивалентные сорта.
Поставляемые нами спецификации стали доступны с сертификатом прокатного стана BS EN 10204 3.1, сертификатом литья и анализа или сертификатом соответствия. Пожалуйста, запрашивайте, какие требования к сертификации необходимы при размещении любых заказов.
Наши марки стали поставляются в соответствии с нашей регистрацией ISO9001: 2008. Наша политика состоит в том, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов в качестве и доставке, и мы измеряем нашу производительность, отвечая требованиям клиентов.Мы работаем над постоянным улучшением предоставляемых услуг. Для достижения этой цели наша политика заключается в поддержании действенной и действенной системы менеджмента качества, основанной на требованиях стандарта BS EN ISO 9001: 2008. Наши сотрудники прошли соответствующую подготовку для эффективного внедрения Системы управления качеством. Достижение качества и постоянное совершенствование являются основополагающими для всей стальной продукции и услуг, предоставляемых нами, и практикуются всеми сотрудниками как неотъемлемая часть их работы.
Эксперимент по испытанию на растяжение | Материаловедение и инженерия
Одним из широко используемых и признанных свойств материала является прочность материала. Но что означает слово «сила»? «Сила» может иметь много значений, поэтому позвольте Давайте подробнее рассмотрим, что подразумевается под прочностью материала. Мы будем смотреть в очень простом эксперименте, который дает много информации о силе или механическое поведение материала, называемое испытанием на растяжение.
Основная идея испытания на растяжение заключается в размещении образца материала между двумя креплениями. так называемые «захваты», которые зажимают материал. Материал имеет известные размеры, например длину. и площадь поперечного сечения. Затем мы начинаем прикладывать вес к материалу, захваченному за один конец, а другой конец закреплен. Мы продолжаем увеличивать вес (часто называемый нагрузку или силу), одновременно измеряя изменение длины образца.
Испытание на растяжение
Очень упрощенный тест можно сделать дома.
Если у вас есть способ подвесить один конец какого-либо материала к твердой точке, которая не двигаться, то на другой конец можно повесить гири.
Измерьте изменение длины при добавлении веса, пока деталь не начнет растягиваться и наконец ломается.
Результатом этого теста является график зависимости нагрузки (веса) от смещения. (количество растянутых). Поскольку вес, необходимый для растяжения материала, зависит от по размеру материала (и конечно свойствам материала), сравнение между материалами может быть очень сложно. Умение провести правильное сравнение может быть очень важно для тех, кто занимается проектированием конструкций, в которых материал должен выдерживать определенные силы.
Площадь поперечного сечения
Нам нужен способ напрямую сравнивать различные материалы, чтобы определить «прочность» мы сообщаем независимо от размера материала. Мы можем сделать это, просто разделив нагрузка, приложенная к материалу (вес или сила) начальным поперечным сечением площадь.Мы также делим величину его перемещения (смещение) на начальную длину материал. Это создает то, что ученые-материаловеды называют инженерным стрессом (нагрузка деленное на начальную площадь поперечного сечения) и инженерной деформации (смещение деленное на исходную длину). Глядя на инженерный отклик на напряжение-деформацию материал, мы можем сравнивать прочность различных материалов, независимо от их размеры.
Чтобы использовать реакцию «напряжение-деформация» для проектирования конструкций, мы можем разделить нагрузку мы хотим с помощью инженерного напряжения определить площадь поперечного сечения, необходимую для уметь удерживать этот груз. Например, стальная проволока 4340 диаметром 1/8 дюйма может удерживать маленькая машина. Опять же, не всегда все так просто. Нам нужно понять разные значения «силы» или инженерного напряжения.
Теперь все становится сложнее. Давайте посмотрим, что подразумевается под разными значения прочности, а также посмотрите на другие важные свойства, которые мы можем получить с помощью этого простого тестовое задание. Самый простой способ — изучить график зависимости инженерного напряжения от инженерного. напряжение. Ниже показан график испытания на растяжение обычного стального резьбового стержня. являясь хорошим примером общего испытания металла на растяжение.Единицы техники Напряжение составляет ksi , что означает тысячу фунтов на квадратный дюйм. Обратите внимание на ссылку на область в единицы. Единицы измерения деформации, конечно, безразмерны, поскольку мы делим расстояние по расстоянию.
Расположение графика 1: эластичная область
Давайте обсудим некоторые важные области графика.Во-первых, точка на графике цифра 1 обозначает конец упругой области кривой. До этого точка, материал растягивается эластично или обратимо.
Все материалы состоят из набора атомов. Эластичность лучше всего понять посредством изображения атомы связаны пружинами.Когда мы натягиваем материал, пружины между атомами удлиняется, и материал удлиняется. Эластичная часть кривая — прямая линия. Прямая линия означает, что материал вернется до первоначальной формы после снятия нагрузки.
Расположение графика 2: 0.Предел текучести смещения 2%
Следующая часть интересующей кривой — это точка 2. В этой точке кривая имеет начал наклоняться или больше не является линейным. Эта точка известна как смещение 0,2%. предел текучести. Это указывает на прочность материала, когда он начинает постоянно изменить форму.Он определяется как значение напряжения, при котором линия того же наклон как начальная часть (упругая область) кривой, которая смещена деформацией 0,2% или значение 0,002 деформации пересекает кривую.
В нашем примере предел текучести смещения 0,2% составляет 88 тысяч фунтов на квадратный дюйм.
Это очень важный аспект силы.Это в основном говорит нам о количестве стресса мы можем нанести до того, как материал начнет постоянно менять форму, надев его путь к возможной неудаче. Те, кто проектирует детали, которые используются в стрессовых ситуациях, должны убедитесь, что напряжение или сила со стороны детали никогда не превышают этого значения.
Местоположение графика 3: Максимальное выдерживаемое напряжение
По мере продвижения от точки 2 нагрузка или «напряжение» на материал увеличивается, пока мы не достигают максимального приложенного напряжения, при этом материал деформируется или меняет форму равномерно по всей длине колеи.Когда мы достигаем точки 3, мы можем определить растяжение прочность или максимальное напряжение (или нагрузка), которую может выдержать материал. Это не очень полезный свойство, так как материал в этот момент необратимо деформировался. После того, как мы достигнем в этот момент напряжение начинает резко снижаться. Это соответствует локализованному деформация, которая наблюдается по заметному «сужению» или уменьшению диаметра и соответствующее поперечное сечение образца в очень маленькой области.Если мы выпустим нагрузка в этой области, материал будет немного пружинить, но все равно пострадает постоянное изменение формы.
Местоположение графика 4: Отказ или перелом
Наконец, следуя кривой, мы в конечном итоге достигаем точки, где материал разрывается. или терпит неудачу.Здесь интересна конечная степень изменения формы материала. Это «пластичность» материала. Определяется пересечением линии номер 4, имеющий тот же наклон, что и линейный участок кривой, с деформацией ось.
Наш пример показывает деформацию 0.15. Изменение длины на 15% — это величина «пластичности».
Когда образец раскалывается или ломается, нагрузка снимается. Следовательно, атомы упруго растянутые вернутся в свои ненагруженные позиции. Другая информация о механическом реакцию материала также можно получить из испытания на излом.
Испытания на растяжение — композиты
Если тянуть за материал до тех пор, пока он не разорвется, можно найти много информации о различная прочность и механическое поведение материала.В этом виртуальном эксперименте мы исследуем поведение при растяжении трех различных композитных волокнистых материалов. У них схожее использование, но очень разные свойства.
Процедура
Материал захватывается с обоих концов устройством, которое медленно тянет в продольном направлении. на кусок, пока он не сломается.Сила тяги называется нагрузкой, которая наносится на график против изменения длины или смещения материала. Нагрузка преобразуется в напряжение значение, а смещение преобразуется в значение деформации.
О материалах
Материалом для испытаний являются композиты из стекловолокна, кевлара® и углеродного волокна.Композиты представляют собой комбинации двух или более отдельных материалов с целью производства материал, обладающий уникальными свойствами, которых нет ни в одном материале.
Все эти композиты используют эпоксидную смолу в качестве матрицы, которая «склеивает» ткань, как композиция. волокон соответствующих материалов.
Эпоксидные смолы — это термореактивные сетчатые полимеры, которые очень твердые и прочные, но хрупкая сторона.
Все ткани имеют одинаковый «вес», который является мерой размера или веса ткани. квадратного двора.Пример волокнистого материала из стекловолокна показан выше. левый. Кевлар очень похож, за исключением того, что он имеет желтый цвет. Углерод имеет черный цвет цвет. Образцы, используемые в этом случае, представляют собой плоские прутки, вырезанные из более крупного материала с использованием водоструйная пила. Три образца показаны внизу слева.
Свойства материала
Свойства материала | Стекловолокно | Кевлар® | Углеродное волокно |
---|---|---|---|
Плотность | -П | E | E |
Предел прочности | F | G | E |
Прочность на сжатие | G | -П | E |
Жесткость | F | G | F |
Сопротивление усталости | G-E | E | G |
Сопротивление истиранию | F | E | F |
Шлифование / обработка | E | -П | E |
Электропроводность | -П | -П | E |
Термостойкость | E | F | E |
Влагостойкость | G | F | G |
Совместимость смол | E | F | E |
Стоимость | E | F | -П |
P = Плохо, G = Хорошо, F = Удовлетворительно, E = Отлично
Эксперимент
Описание: Устройство тянет за каждый конец материала, пока он не сломается.
Стекловолокно 00:00
Кевлар 01:10
Углеродное волокно 03:09
Видео 5 минут 5 секунд без звука.
Исполнительный продюсер Эд Лайтила
Ведущий Стивен Форселл
Видеограф Бритта Лундберг
Окончательные данные
Исходные данные для стекловолокна
Смещение увеличивается от нуля до немногим более 5 мм.Нагрузка увеличивается почти линейно от 0 до примерно 12 кН перед почти вертикальным падением.
Исправленные данные для стекловолокна
Инженерное напряжение увеличивается от нуля до примерно 0.10. Инженерное напряжение возрастает. линейно от нуля до примерно 170 МПа, предел прочности. Модуль составляет 1,7 ГПа.
Исправленные данные для кевлара
Инженерное напряжение увеличивается от нуля до примерно 0.11. Инженерное напряжение возрастает. линейно от нуля до примерно 265 МПа, предел прочности. Модуль составляет 2,3 ГПа.
Исправленные данные для углеродного волокна
Инженерное напряжение увеличивается от нуля до примерно 0.10. Инженерное напряжение возрастает. линейно от нуля до примерно 580 МПа, предел прочности. Модуль составляет 5,7 ГПа.
Выводы
Композитный материал из углеродного волокна имеет гораздо более высокий предел прочности и модуль упругости. эластичнее, чем другие материалы.Обратите внимание, что все они ломаются «хрупко», так как кривая является линейной до тех пор, пока она не разорвется или не сломается без изгиба кривой при высокие нагрузки. Следовательно, во время этого не происходит постоянного изменения первоначальной формы. тест, и, следовательно, никакой пластичности.
Виртуальные примеры
Вы видели эксперименты с композитными материалами.Сравните композитный материал Кривые напряжения-деформации с кривыми для полимера и стали.
Сталь для испытаний на растяжение
Стальной образец с шейкой имеет непрерывную зависимость между напряжением и деформацией.Стресс увеличивается почти вертикально, затем постепенно опускается.
Полимер для испытаний на растяжение
Образец растягивающегося полимера имеет прерывистую зависимость напряжения от деформации.В напряжение увеличивается почти вертикально, затем падает и неравномерно увеличивается.
Фото галерея
Ниже представлены оптические фотографии разбитых или расколотых образцов, а также крупные планы. поверхности излома, снятые с помощью растрового электронного микроскопа.Изучение этих поверхности излома также являются очень важной частью материаловедения и инженерии, что делает эту область специализацией.
Сжатие или растяжение? Распределение напряжения в проксимальном отделе бедра | Биомедицинская инженерия онлайн
Meyer H: Die Architektur der Spongiosa. Arch Anat Physiol Wiss Med Reichert DuBois-Reymonds Arch 1867, 34: 615–628.
Google ученый
Тейлор М.Э., Таннер К.Е., Фриман МАР, Йеттрам А.Л.: Распределение напряжения и деформации в интактной бедренной кости; сжатие или изгиб. Med Eng Phys 1996, 18: 122–131. 10.1016 / 1350-4533 (95) 00031-3
Артикул Google ученый
Пауэлс F: Биомеханика опорно-двигательного аппарата . Берлин, Шпрингер-Верлаг; 1980: 1-неизвестно.
Книга Google ученый
Farkas A, Wilson MJ, Hayner JC: Анатомическое исследование механики, патологии и заживления перелома шейки бедра. J Bone Joint Surg 1948, 30-A: 53.
Google ученый
Фетто Дж, Лили А., Мороз А: Эволюция модели Коха биомеханики тазобедренного сустава: клиническая перспектива. J Orthop Sci 2002, 7: 724–730. 10.1007 / s007760200130
Артикул Google ученый
Странный FGSC: Бедро . Лондон, Wiiliam Heineman Medical Books Ltd.; 1965.
Google ученый
Уильямс PL: Анатомия Грея .38-е издание. Эдинбург, Черчилль-Ливингстон; 1995.
Google ученый
Стюарт К.Дж., Эдмондс-Уилсон Р.Х., Брэнд Р.А., Браун TD: Пространственное распределение структурных и материальных свойств тазобедренной капсулы. J Biomech 2002, 35: 1491–1498. 10.1016 / S0021-9290 (02) 00091-X
Артикул Google ученый
Lloyd-Roberts GC: Роль капсульных изменений при остеоартрозе тазобедренного сустава. J Bone Joint Surg Br 1953, 35-B: 627–642.
Google ученый
Aspden RM: Армирование волокон коллагеном в хрящах и мягких соединительных тканях. Proc R Soc Lond 1994, B-258: 195–200.
Артикул Google ученый
Hukins DWL, Aspden RM: Состав и свойства соединительной ткани. Trends Biochem Sci 1985, 10: 260–264. 10.1016 / 0968-0004 (85)
-5
Артикул Google ученый
Дуда Г.Н., Хеллер М., Альбингер Дж., Шульц О., Шнайдер Э., Клас Л: Влияние мышечных сил на распределение деформации бедренной кости. J Biomech 1998, 31: 841–846. 10.1016 / S0021-9290 (98) 00080-3
Артикул Google ученый
Lotz JC, Cheal EJ, Hayes WC: Распределение напряжения в проксимальном отделе бедренной кости во время походки и падений: последствия для остеопоротического перелома. Osteoporosis International 1995, 5: 252–261. 10.1007 / BF01774015
Артикул Google ученый
Полгар К., Гилл Х.С., Висконти М., Мюррей Д.В., О’Коннор Дж. Дж.: Разработка и численное подтверждение модели конечных элементов бедренной кости, стандартизированной для мышц. Proc Instn Mech Engrs [H], J Eng Med 2003, 217: 165–172.
Артикул Google ученый
Simões JA, Vaz MA, Blatcher S, Taylor M: Влияние ограничения головы и мышечных сил на распределение деформации в интактной бедренной кости. Медицинская инженерия и физика 2000, 22: 453–459. 10.1016 / S1350-4533 (00) 00056-4
Артикул Google ученый
van Rietbergen B, Huiskes R, Eckstein F, Rüegsegger P: Штаммы трабекулярной костной ткани в здоровой и остеопорозной бедренной кости человека. Журнал исследований костей и минералов 2003, 18: 1781–1788.
Артикул Google ученый
Pidaparti RM, Turner CH: Архитектура губчатой кости: преимущества неортогонального трабекулярного выравнивания при разнонаправленной нагрузке на сустав. J Biomech 1997, 30: 979–983.10.1016 / S0021-9290 (97) 00052-3
Артикул Google ученый
Turner CH, Anne V, Pidaparti RMV: Критерий однородной деформации для адаптации губчатой кости: действительно ли градиенты деформации на уровне континуума управляют адаптацией. Журнал биомеханики 1997, 30: 555–563. 10.1016 / S0021-9290 (97) 84505-8
Артикул Google ученый
Lotz JC, Cheal EJ, Hayes WC: Прогнозирование перелома проксимального отдела бедренной кости с использованием моделей конечных элементов: Часть I — Линейный анализ. J Biomech Eng 1991, 113: 353–360.
Артикул Google ученый
Lotz JC, Cheal EJ, Hayes WC: Прогнозирование перелома проксимального отдела бедренной кости с использованием моделей конечных элементов: Часть II — Нелинейный анализ. J Biomech Eng 1991, 113: 361–365.
Артикул Google ученый
Keaveny TM, Wachtel EF, Ford CM, Hayes WC: Различия между прочностью на растяжение и сжатие губчатой большеберцовой кости крупного рогатого скота зависят от модуля [см. Комментарии]. J Biomech 1994, 27: 1137–1146. 10.1016 / 0021-9290 (94)
-X
Артикул Google ученый
Keaveny TM: Прочность губчатой кости. В Справочник по механике костей . Том 16 . 2-е издание. Под редакцией: Cowin SC. Бока-Ратон, Флорида, CRC Press; 2001: 16–1–16–42.
Google ученый
Heyman J: Каменный скелет — структурная инженерия каменной архитектуры . Кембридж, издательство Кембриджского университета; 1995: ix-108.
Google ученый
Басмаджян СП: Мышцы живы. Их функции выявлены с помощью электромиографии .Балтимор, Компания Уильямс и Уилкинс; 1962: В-267.
Google ученый
Gregory JS, Testi D, Stewart A, Undrill PE, Reid DM, Aspden RM: Метод оценки формы проксимального отдела бедренной кости и ее связи с остеопоротическим переломом бедра. Osteoporosis International 2004, 15: 5–11. 10.1007 / s00198-003-1451-y
Артикул Google ученый
Li B, Aspden RM: Состав и механические свойства губчатой кости головки бедренной кости пациентов с остеопорозом или остеоартритом. J Bone Miner Res 1997, 12: 641–651.
Артикул Google ученый
Wirtz DC, Schiffers N, Pandorf T, Radermacher K, Weichert D, Forst R: Критическая оценка известных свойств костного материала для реализации анизотропного FE-моделирования проксимального отдела бедренной кости. Журнал биомеханики 2000, 33: 1325–1330. 10.1016 / S0021-9290 (00) 00069-5
Артикул Google ученый
Хьюитт Дж., Гилак Ф., Глиссон Р., Вейл Т: Региональные свойства материала связок капсулы бедра человека. Сделки Общества исследований ортопедии 2001, 47-е ежегодное собрание: 0021.
Google ученый
Bergmann G: HIP98. Берлин, Свободный университет; 2001.
Google ученый
Taylor SJG, Perry JS, Meswania JM, Donaldson N, Walker PS, Cannon SR: Телеметрия сил, возникающих при замене проксимального отдела бедренной кости, и актуальность для фиксации. J Biomech 1997, 30: 225–234. 10.1016 / S0021-9290 (96) 00141-8
Артикул Google ученый
Taylor SJ, Walker PS: Силы и моменты, полученные при помощи телеметрии от двух дистальных замен бедренной кости во время различных действий. J Biomech 2001, 34: 839–848. 10.1016 / S0021-9290 (01) 00042-2
Артикул Google ученый
Aspden RM, Rudman KE, Meakin JR: Механизм для балансировки человеческого тела на бедрах. J Biomech 2005., в печати:
Google ученый
Keaveny TM: Прочность губчатой кости. В Справочник по механике костей . Том 16 . Второе издание. Под редакцией: Cowin SC. Лондон, CRC Press; 2001: 16.1–16.42.
Google ученый
Aspden RM: Позвоночник в виде дуги. Позвоночник 1989, 14: 266–274.
Артикул Google ученый
Напряжение при растяжении, сжатии, сдвиге и скручивании
Термины, касающиеся механических свойств
Кредит: Рон Редвинг
Как мы видим на приведенном выше рисунке, существует довольно много терминов материалов, которые используются при описании свойств материалов.В этом уроке мы собираемся дать определение вышеуказанным терминам. Оказывается, что многие из перечисленных выше терминов связаны с кривой зависимости деформации от напряжения материала. Что такое стресс и напряжение и как они связаны?
Возьмем цилиндр и напрягаем его. Чтобы подчеркнуть это, я бы зафиксировал один конец цилиндра и потянул за другой конец, как показано на рисунке ниже.
Напряжение растяжения
Кредит: Каллистер
Согласно третьему закону Ньютона, цилиндр будет испытывать силу, направленную вниз на нижнюю поверхность цилиндра, и равную и противоположную силу на верхнюю поверхность цилиндра.Мой цилиндр имеет исходную длину I o и площадь поверхности A o . Когда я натягиваю материал с силой F, цилиндр удлиняется, и в результате получается длина l. Напряжение σ определяется как сила, деленная на начальную площадь поверхности σ = F / A o . Это растягивающее напряжение называется растягивающим напряжением . Напряжение — это результат этого стресса. Деформация ε определяется как изменение длины, деленное на исходную длину, ε = ΔI / I o . Прежде чем мы продолжим рассмотрение стресса и деформации, давайте определим некоторые другие типы стресса.
Если вместо того, чтобы тянуть наш материал, мы толкаем или сжимаем наш цилиндр, мы вводим сжимающее напряжение . Это показано на следующем рисунке:
Напряжение сжатия
Кредит: Каллистер
Если вместо приложения силы, перпендикулярной к поверхности, мы прикладываем параллельные, но противоположные силы к двум поверхностям, мы прикладываем напряжение сдвига . Это показано на следующем рисунке:
Напряжение сдвига
Кредит: Каллистер
Напряжение, связанное со сдвигом, составляет , скручивающее напряжение .Если мы удерживаем один конец нашего цилиндра неподвижным и скручиваем другой конец, как показано на рисунке ниже, мы прикладываем скручивающее (или скручивающее) напряжение.
Напряжение скручивания
Кредит: Каллистер
Машины для испытаний на растяжение и сжатие
Основной текст следующий.
Используется для анализа коэффициента упругости, несущей способности и прочности материала и изделий. Также используется для оценки испытания продукта на поломку и качества сборки в процессе.
Характеристики
Машина для испытаний на растяжение и сжатие, обеспечивающая многофункциональность и простоту эксплуатации
Простота использования считается первой для дизайна дисплея и рабочего переключателя, объединенного на передней панели управления. Кроме того, анализ и обобщение данных могут выполняться на ПК с помощью программного обеспечения для обработки данных.
Использование высокоточного тензодатчика и системы управления собственного производства
Эта многофункциональная и простая в эксплуатации система использует ноу-хау высокоточного тензодатчика и цифрового индикатора для измерительных приборов собственного производства.
Устройство безопасности было усилено.
Данные о продукте
Товар | Содержание |
---|---|
Развитие |
|
Производство | |
Главный пользователь | Производитель материалов , Лаборатория , Университет |
Начало эксплуатации | в 1995 г. |
Приложение
- Испытание на прочность при растяжении и сжатии
Для каталога продукции и запросов
- Ссылка на сенсорное устройство BU для каталога продукции и запросов.
- MinebeaMitsumi Inc. Чувствительное устройство BU
Это заканчивается основным текстом.
меню, относящееся к этой странице, выглядит следующим образом.
Испытание на разрыв хирургических резиновых перчаток
Требование
При выборе специальных перчаток часто прочность и растяжение материала являются наиболее важными факторами, определяющими качество и эксплуатационные характеристики. Эти параметры укажут вам, существует ли риск разрыва перчатки в ваших условиях применения, при этом гарантируя, что она по-прежнему имеет достаточное растяжение, чтобы ее можно было удобно расположить на руке и обеспечить необходимое ощущение.
Медицинские перчатки и перчатки для чистых помещений, изготовленные из латекса, винила и нитрила, проходят различные стандарты испытаний. ASTM D3577 и ISO 11193-1 покрывают резиновые хирургические перчатки, D3578 покрывают резиновые перчатки для осмотра; но каждый опирается на ASTM D412 для определения метода испытаний на растяжение. Этот стандарт охватывает измерение прочности на разрыв, напряжения на растяжение, предела текучести и характеристик предельного удлинения.
Решение
Методы испытаний на растяжение резины и эластомеров (ASTM D412)
Образцы в форме гантелей вырезаются до определенного размера в соответствии с выбранным методом испытаний.Их тянут с постоянной скоростью (обычно 500 мм / мин или 1000 мм / мин) до тех пор, пока они не сломаются, а предел прочности при растяжении измеряется в МПа вместе с удлинением, выраженным в% от начальной длины образца. Испытание повторяется на образцах, подвергшихся ускоренному процессу старения в соответствии с ASTM D3577 и D3578, который предназначен для моделирования того, как перчатка может работать в конце ее номинального срока годности.
Минимальные допустимые значения прочности на разрыв, указанные в стандартах ASTM, варьируются в зависимости от типа перчаток от 14 до 24 МПа с минимальным удлинением от 400 до 750%.При правильном хранении в прохладных и сухих местах вдали от солнечного света, тепла и влажности многие перчатки будут демонстрировать значительно лучшие характеристики «прочности и растяжения», поэтому часто можно увидеть, как производители используют свои данные о прочности на разрыв, чтобы соответствующим образом определить условия хранения своих продуктов. Если учесть, что обычно требуется 200–300% удлинения, чтобы перчатка удобно лежала на руке, следует ожидать, что большинство перчаток растянутся примерно на 700–1000% до выхода из строя.
Испытание химически стойких перчаток на прокол (ISO 374)
Перчатки, предназначенные для обеспечения химической защиты, могут обеспечивать определенный уровень защиты только в течение ограниченного времени из-за того, что материал перчаток со временем подвергается неблагоприятному воздействию самой химической опасности.
ISO 374-1 описывает метод испытания силы, необходимой для прокола образцов материала перчаток; с и без воздействия рассматриваемого химического вещества. Пробирка используется для поддержки образца перчатки, внешняя поверхность которой обработана химическим веществом и удерживается на месте под алюминиевой обжимной крышкой. Необработанные образцы перчатки хранятся таким же образом. Затем зонд в виде иглы конической формы пропускается со скоростью 100 мм / мин через каждый образец для определения максимальной силы, необходимой для прокола перчатки.Результаты представлены в виде процентной деградации между двумя наборами образцов в соответствии с EN 374-4. Положительный процент деградации указывает на то, что материал стал слабее после химического воздействия, что может увеличить риск разрыва перчатки при использовании. Отрицательный процент деградации указывает на то, что материалы стали более твердыми и, возможно, хрупкими, что может сделать перчатку менее удобной для ношения и более склонной к растрескиванию.
Тестер на разрыв MultiTest 0.5-i от Mecmesin — идеальный выбор в качестве универсальной настольной модели, способной выполнять весь спектр испытаний на растяжение и сжатие.Увеличенное расстояние перемещения гарантирует, что высокоэластичная резина может быть достаточно растянута, а номинальная нагрузка 500 Н легко покрывает возникающие силы сопротивления проколу. Плоские захваты с пневматическим приводом обеспечивают эффективный и повторяемый захват, челюсти надежно обращены и постоянно контактируют с образцами гантелей при значительной деформации. Программное обеспечение Emperor MultiTest 0.5-i автоматически рассчитало различные параметры прочности для включения в отчет об испытаниях.
Испытательное оборудование
- Мультитест 0.5-я система испытаний на растяжение и сжатие
- Тензодатчик ILC 500 N
- Легкие пневматические захваты MEC94
- Приспособление для защиты от проколов со стилусом с коническим наконечником
Испытание на сжатие
Оценка статических характеристик прочности на сжатие материалов, изделий и компонентов
Испытание на сжатие — это любое испытание, при котором материал испытывает противодействующие силы, которые толкают образец внутрь с противоположных сторон или иным образом сжимаются, «раздавливаются», раздавливаются или сплющиваются.Испытуемый образец обычно помещают между двумя пластинами, которые распределяют приложенную нагрузку по всей площади поверхности двух противоположных сторон испытуемого образца, а затем пластины сдвигают вместе универсальной испытательной машиной, вызывая сплющивание образца. Сжатый образец обычно укорачивается в направлении приложенных сил и расширяется в направлении, перпендикулярном силе. Испытание на сжатие по сути противоположно более распространенному испытанию на растяжение.
Как выполнить тест на сжатие?
Для проведения испытания на сжатие образец загружается в прибор для испытаний на сжатие с приспособлением для сжатия, прикладывается нагрузка и, по существу, разрушается до разрушения.
Машины для испытаний на сжатие
Какова цель испытания на сжатие?
Целью испытаний на сжатие является определение поведения или реакции материала, когда он испытывает сжимающую нагрузку, путем измерения основных переменных, таких как деформация, напряжение и деформация. Путем испытания материала на сжатие можно определить прочность на сжатие, предел текучести, предел прочности, предел упругости и модуль упругости среди других параметров.Понимая эти различные параметры и значения, связанные с конкретным материалом, можно определить, подходит ли этот материал для конкретных применений или он не выдержит определенных нагрузок.
Готовы взглянуть на машины для испытаний на сжатие? Свяжитесь с нами, заполнив форму, чтобы помочь вам выбрать подходящую машину. |
Готовы взглянуть на машины для испытаний на сжатие?
Свяжитесь с нами, чтобы помочь вам выбрать подходящую машину.
Свяжитесь с нами сейчас!Какие существуют типы испытаний на сжатие?
Как правило, испытание на сжатие материала включает в себя, по крайней мере, две противоположные силы, направленные друг к другу, приложенные к противоположной стороне испытательного образца, так что образец сжимается. Однако существует множество различных вариантов этой базовой тестовой установки, которые включают любую комбинацию различных переменных. Более распространенные испытания на сжатие включают в себя усилия, приложенные более чем к одной оси образца, а также испытание образца при повышенных и пониженных температурах.Одноосное, двухосное, трехосное, низкая температура, повышенная температура, усталость и ползучесть — все это примеры различных испытаний на сжатие, которые могут быть выполнены с материалом.
Общие испытания на сжатие, включая:
- с верхней загрузкой (раздавливание)
- Изгиб (изгиб)
- Пружина
Какие существуют типы материалов для испытаний на сжатие?
Обычно материалы, подвергаемые испытанию на сжатие, имеют обычно высокую прочность на сжатие и предел прочности на растяжение (например,g испытание на растяжение), значение которого считается более низким. Почти все материалы могут так или иначе испытывать сжимающие силы в зависимости от их применения, но наиболее распространенными материалами являются композиты, бетон, дерево, камень, кирпич, строительные растворы, растворы, полимеры, пластмассы, пена и металлы среди многих других.
Каковы общие стандарты испытаний на сжатие?
- Испытание резины на сжатие ASTM D575
- ASTM D6641 Испытания на сжатие композитных ламинатов с полимерной матрицей
- ASTM D695 Испытания на сжатие жестких пластиков
- ASTM D7137 Оборудование для испытания на остаточную прочность при сжатии для поврежденных композитных пластин с полимерной матрицей
- ASTM D905 Клеи для дерева при сдвиге под нагрузкой сжатия
- ASTM E9 Испытания металлических материалов на сжатие при комнатной температуре
- ISO 14126 Машина для испытаний пластиковых композитов на сжатие, армированных волокном
- ISO 1856 Сжатие гибких ячеистых полимерных материалов EN
- ISO 604 Оборудование для испытаний пластмасс на сжатие
- ISO 844 Прочность жестких ячеистых пластиков на сжатие
Каковы общие приложения для испытаний на сжатие?
- Отклонение от силы сжатия (CFD) гибкого пенополиуретана в соответствии с тестом C ASTM D3574
- Оборудование для испытаний на сжатие и процедуры для ячеистой пены
- Испытание стали на сжатие и деформацию | В центре внимания исследования
- Машина для испытаний на сжатие — биомедицинские гидрогели | В центре внимания исследования
- Испытания на сжатие гидравлических цементных растворов
- Испытание размерного камня на сжатие
- Тестирование сжатия электронной клавиатуры и ЖК-дисплея
- Четыре шага к выбору оборудования для испытаний на сжатие металлов
- Оборудование для испытаний на сжатие материалов прокладок
- Как выбрать оборудование для испытаний на сжатие керамики
- Принадлежности для испытаний пластиковых композитов на сжатие
- Оборудование для испытаний на сжатие пластмассовых композитов
- Испытания пластмасс на сжатие
- Испытание на раздавливание проппанта для фракционного песка, песка с полимерным покрытием и керамического проппанта
- Свойства сжатия жесткого ячеистого пластика (ISO 844 и ASTM D1621)
- Статическое и динамическое сжатие резины и эластомера
- Испытания резины на прогиб при сжатии согласно ASTM D575 и ISO 7743
- Испытание на сжатие электронных компонентов
- Тестирование электронных плат и компонентов
Что такое машина для испытаний на сжатие?
Машины для испытаний на сжатие— это универсальные испытательные машины, специально сконфигурированные для оценки статических характеристик прочности на сжатие материалов, изделий и компонентов.
Машины для испытаний на сжатие
Как работает машина для испытаний на сжатие?
Машины для испытания на сжатие (CTM) используются для определения прочности материала при приложенных нагрузках на раздавливание и обычно проводятся путем приложения давления сжатия к испытательному образцу с пластинами сжатия или специализированными приспособлениями на универсальной испытательной машине или специализированной машине для испытания только на сжатие.
Как выбрать машину для испытаний на сжатие за 4 простых шага
- Шаг 1 — Выберите раму
- Шаг 2 — Выберите программное обеспечение контроллера
- Шаг 3 — Выберите аксессуары
- Шаг 4 — Свяжитесь с нами
Начните с выбора рамы
Машины для испытаний на сжатие
Тип: Электромеханический или статический гидравлический
Диапазон усилия: От 5 кН (1125 фунтов силы) до 3000 кН (670 000 фунтов силы)
Наши машины для испытания на сжатие измеряют такие характеристики, как предел прочности при сжатии, предел текучести, прогиб и модуль.