Бетон из пгс для фундамента пропорции

Правильное соотношение цемента и пгс для фундамента

Аббревиатура ПГС расшифровывается достаточно просто – песчано-гравийная смесь. Она очень часто применяется в строительстве, но совсем не приемлема для бетонов высоких марок.

Что такое песчано-гравийная смесь?

Как таковая песчано-гравийная смесь – это неорганический природный материал: зерна песка, обломки горных пород различной величины (гравий, валуны). Добывается ПГС из карьеров, со дна рек и морей.

Добыча песчано-гравийной смеси

Технические требования к песчано-гравийным смесям определены в ГОСТ 23735-2014. По нему песчано-гравийные смеси применяются в дорожном строительстве, устройстве подушек под фундаменты, обратной засыпке траншей и котлованов, для дренажа и других работ.

Данный ГОСТ не распространяется на ПГС как заполнитель для бетонов. Получается так, что старый ГОСТ 5577-50 на песчано-гравийные смеси отменен, а новый не введен. В создавшейся ситуации для производства бетонов ПГС не используется, но в индивидуальном строительстве это вполне ходовой материал, если не проектируются повышенные нагрузки на фундамент.

Изначально добытая песчано-гравийная смесь имеет в своем составе большой процент пылевидных частиц, глины, валунов, что не позволяет использовать ее в качестве заполнителя. В таком виде она может применяться для отсыпки, планировки или других работ. Поэтому ПГС подвергается обработке – обогащению (удаление или добавление той или иной фракции, удаление загрязняющих веществ и валунов).

Обогащенные песчано-гравийные смеси по количеству содержания гравия делятся на 5 групп: от 15 до 75%. Как показывает практика пятая группа (65-75%) наиболее подходит для приготовления бетонов.

Пропорции для бетона ПГС

Перед определением пропорции компонентов бетона из ПГС для фундамента нужно знать, какой именно бетон необходим. Хотя, выбор невелик: или марка 150 для фундаментов легких построек, или 200 – для одноэтажного дома.

Приготовление бетонной смеси

Для здания с большими нагрузками на фундамент ПГС в качестве заполнителя не годится. Определение пропорций ингредиентов бетона дело непростое. В заводских условиях этим занимается лаборатория, используя различные методики и пробные замесы. Проверка на прочность, подвижность и другие качества бетона проводится до полного соответствия техническому заданию.

Каждый застройщик может углубиться в познание методов подбора составов бетона, необходимого количества цемента, но это ни к чему. Накопленный опыт работ сотни тысяч строителей позволяет воспользоваться их практикой, вывести цифры и пропорции. Они занесены в справочники, публикуются в таблицах.

На каждом мешке цемента указаны его характеристики, предназначение по видам работ, соотношение заполнителей и воды.

При пользовании таблицами и данными на упаковке с цементом лучше быть внимательным, потому что некоторые производители дают пропорции в массовом составе (кг), некоторые – в объемном (куб. м или литры). И то и другое нужно знать, но при замесе взвешиванием никто не занимается, берут объемное соотношение. Мерилом выступает ведро, обычно 10-литровое. Это и будет одной частью соотношения.

Применительно к ПГС, то пропорция в справочниках не указана, но ведь несложно к песку приплюсовать щебень. И если необходимо приготовить бетон для фундамента марки 200, то на одну часть цемента М400 понадобится 6,7 части обогащенной песчано-гравийной смеси пятой группы. Вода берется в половину части цемента, однако, возможны отклонения пропорций в зависимости от влажности ПГС.

Приготовление бетона для фундамента

Приготовить бетон, зная соотношение частей, входящих в него, остается делом техники. А техника не помешает, поскольку для заливки фундамента понадобится порядка 20 куб.м бетона и вручную все перелопатить будет довольно тяжело. Да и качество замеса оставляет желать лучшего. Другое дело бетономешалка – 3 минуты и 100 л бетона готовы. Соотношение цены и трудозатрат налицо. Посмотрите видео, как приготовить цемент в бетономешалке.

Работая с бетономешалкой или лопатой, сначала насыпается ПГС, потом добавляется цемент и перемешиваются насухо. В бетономешалке это происходит в течение одной минуты. Затем наливается половина требуемого количества воды, все время перемешивая. Остаток лучше доливать постепенно, формируя смесь требуемой консистенции.

Пропорции соблюдены, готовая смесь укладывается в опалубку и тщательно уплотняется. Так повышается плотность бетона, что улучшит его свойства: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Конечно, плотность лучше повысить подбором зернового состава заполнителей, уменьшая объем пустот в смеси. Но тогда придется отказаться от ПГС, использовать цемент, песок и щебень.

Еще одним способом является применение специальных добавок-пластификаторов, влияющих на снижение потребности воды при сохранении параметров подвижности.

Для увеличения прочности бетона в песчано-гравийную смесь можно добавить отсев щебня или мелкий гравий.

fundamentaya.ru

Как сделать бетон из ПГС?

• Дата: 16-07-2018
• Просмотров: 3995
• Рейтинг: 62

Оглавление: [скрыть]

• Какая ПГС подходит для бетона?
• Как приготовить бетон из ПГС?

Создать прочный и надежный фундамент просто невозможно без использования бетона. Он является основным строительным материалом. От того, насколько качественным он будет, напрямую зависит срок службы готового жилища. Потому так важно с особой внимательностью подходить к приготовлению бетона. Его можно сделать из песчано-гравийной смеси, которую сокращенно называют ПГС. Выбирать ее необходимо тщательно, обращая внимание на происхождение компонентов и их соотношение.

Обогащенная песчано-гравийная смесь содержит 75% гравия, для фундамента ее оптимальное соотношение к цементу равняется 8 к 1.

Какая ПГС подходит для бетона?

Соотношение песка и гравия в ПГС является различным. Сделать выбор стоит в пользу той смеси, которая носит название обогащенной, потому как в ее состав входит до 75% гравия.

Схема фундамента из бетона на основе ПГС.

Итак, решив начать строительство своего жилища, вам потребуется отправиться на закуп строительных материалов. Приобретать ПГС необходимо только у проверенных производителей. Обязательно убедитесь в том, что компоненты для ее создания добывают с речного или морского дна. Ведь если песчано-гравийная смесь была взята оттуда, то тогда она будет отличаться высоким качеством. Известно, что песок и гравий морского или речного происхождения обладают минимальным количеством примесей. Благодаря этому обеспечивается высокое сцепление ПГС с другими компонентами бетона. В результате чего получается качественная смесь, идеально подходящая для создания фундамента дома.

Тогда как в классической ПГС пропорция этого компонента составляет всего лишь 20%. Поскольку обогащенная смесь включает в себя значительное количество гравия, то это в большой степени меняет свойство смеси. Благодаря ей можно создать бетон высокой прочности. Поэтому специалисты в области строительства рекомендуют отдавать предпочтение именно такой песчано-гравийной смеси.

Вернуться к оглавлению

Сделать бетон для фундамента из песчано-гравийной смеси своими руками несложно. Для этого следует подготовить заранее следующее:

Схема замешивания бетона для фундамента.

• лопата;
• цемент;
• вода;
• ПГС;
• ведро;
• бетономешалка или большая емкость для смешивания раствора.

Чтобы бетон получился хорошего качества, необходимо в ходе его приготовления соблюдать определенные пропорции. Именно они станут залогом успешного замеса раствора. Если вы решили использовать обогащенную ПГС, то тогда ее оптимальное соотношение к цементу — 8:1. Специалисты в области строительства уверяют, что это самая наилучшая пропорция приготовления бетона с использование обогащенной песчано-гравийной смеси. Конечно, в нее потребуется обязательно добавить воду. Ее точное количество назвать достаточно сложно, ведь все будет зависеть о того, насколько сухой является ПГС.

Нередко производители поставляют ее увлажненной. А значит, при использовании такой смеси потребуется добавлять намного меньше воды. Наоборот, при применении сухого песчано-гравийного состава понадобится использовать большое количество жидкости. В любом случае добавлять ее нужно постепенно, чтобы не довести раствор до слишком жидкого состояния. Оптимальной консистенцией считается та, которая свойственна для сметаны. Поэтому когда она будет получена, потребуется прекратить добавлять воду в раствор.

Таблица пропорций компонентов бетона.

Отдельно стоит сказать о таком компоненте, как цемент. Он сейчас предлагается различными видами. Но рекомендуется остановить свой выбор на портландцементе. Специалисты советуют выбирать именно его, поскольку он обладает отличными вяжущими качествами. При этом приобретать его стоит следующих марок: 300, 500 или 600. От использования цемента М400 лучше отказаться, так как из него получается бетон, который очень быстро схватывается. А значит, существует риск того, что при возведении фундамента будут образованы холодные швы, которые резко ухудшат его эксплуатационные свойства.

Если вы планируете использовать классическую смесь для приготовления бетона, то здесь нужен тщательный подход к ее выбору. Так, необходимо обратить внимание на то, какими фракциями представлен гравий. Для стандартного бетона требуется использовать зерна размером до 80 мм. Тогда фундамент будет обладать отменными прочностными характеристиками. Что касается пропорции, то здесь должна быть использована гравийная смесь с песком в количестве 6 частей, а цемента расходуется всего 1 часть.

Следует учитывать, что правильно вымерить соотношение компонентов для приготовления бетона достаточно сложно, ведь каждый из них имеет свой вес, поэтому специалисты рекомендуют использовать ведра. И здесь уже пропорции будут немного иными. Одно ведро вмещает в себя цемента в количестве 15,6 кг, тогда как песка и щебня в смеси в среднем 18 кг. Соотношение всех этих компонентов должно быть следующим: 2:14. Только тогда удастся приготовить качественный бетон. При этом здесь имеется в виду, что будет использоваться классическая ПГС, если же она будет обогащенной, то нужен цемент на ее 9 частей в количестве 1 части. Все это обязательно разводится водой в необходимом количестве.

Такие пропорции следует соблюдать при приготовлении бетона для фундамента из ПГС и цемента. Тогда вы сможете сделать его качественным, надежным и долговечным. Удачи в строительстве!

moifundament.ru

Приготовление бетона из пгс

• Выбор цемента
• Список инструментов
• Приготовление ПГС

Приготовление смеси для фундамента производится из цемента, гравия, песка и воды. Вяжущим веществом выступает цемент.

Самыми распространенными марками цемента для фундамента являются 300, 400, 500 и 600. Из-за высокой скорости схватывания его используют в течение 1-2 ч.

Используя бетономешалку для приготовления ПГС, прочность возрастает на 50% и процесс происходит намного быстрее, чем вручную.

Для того чтобы произвести строительство небольших домов, используют портландцемент марки 300 и 400. Он применяется для постройки фундамента и для изготовления кладочных растворов, блоков и конструкций из железобетона. У цемента марки 600 большая первоначальная прочность. Для строительства небольших домов она не требуется, а работать с этим цементом неудобно, поскольку он быстро схватывается.

У цемента серый цвет, а у изготовленной смеси из него – темно-серый. Его делают трех марок: 200, 300 и 400.

Для приготовления марок М100-450, используется цемент марки М500, песок и щебень в необходимых пропорциях.

У шлакопортландцемента лучше сопротивление вредному воздействию грунтовых вод, потому он используется для постройки фундамента, кладки стен, а также изготовления камней из шлакобетона. У шлакопортландцемента скорость схватывания медленней, чем у портландцемента. Это зачастую нежелательно, особенно в процессе бетонирования зимой.

Цемент выпускается в бумажных мешках весом 50 кг. Мешки необходимо хранить в закрытом сухом помещении. Между стеной мешками оставляется пространство для вентиляции. Долго хранить цемент не рекомендуется, поскольку им впитывается влага из воздуха и он твердеет.

Цементом после того, как его хранили месяц, теряется 10% прочности, если 3 месяца – 20%, 6 месяцев – 30%, 1 год – 40%, после 2 лет – больше 50%. В случае, если комочки отвердевшего цемента мягкие и рассыпаются, то его еще можно применять.

Читайте также:  Приготовление бетона для фундамента

Заполнителем выступает песчано – гравийная смесь (ПГС). Ее качество очень сильно влияет на прочность материала. Для обычного бетона применяется гравий с крупностью зерен 80 мм, для железобетона – до 30 мм. В материал для фундамента кладут большие камни и это значительно экономит бетонную смесь. В песке не должно содержаться загрязнений, которые снижают качество бетона. Наличие их в песке определяется таким способом: немного песка засыпают в бутыль с водой, потом тщательно перемешивают. Если в течение 24 ч жидкость осталась чистой либо немного помутнела, то песок нормальный. А если вода слишком темная, а на поверхность песка оседает слой грязи, значит песок использовать нельзя.

Чтобы смесь получилась густой и прочной, зерна песка и гравия должны быть как крупными, так и мелкими.

В ПГС должны быть зерна различного размера, тогда бетон будет густым и прочным, к тому же, экономится цемент. Пространства между большими зернами нужно наполнять маленькими зернами. А если они в смеси отсутствуют, то щели наполняются цементом и это приводит к увеличению его расхода. Идеальные пропорции для бетона составляют 30-45% песка с зернами до 5 мм и 55-70% гравия с зернами 5-80 мм. Пропорции песка и гравия составляют 1:1,2, а пропорции гальки – 1:2. Поскольку в природном гравии компоненты содержатся в обратной пропорции (2:1), то в него добавляют щебень или гальку.

Список инструментов

• бутыль;
• бетономешалка с наклонной осью.

Приготовление ПГС

Смесь помещают в опалубку и хорошо утрамбовывают для максимальной прочности. В течении 5-и дней бетон необходимо поливать водой, чтобы во время затвердевания не образовывались трещины.

Чтобы приготовить ПГС, воду следует использовать чистую, без запаха, без хлора и агрессивных веществ и т. д. Если смесь приготовить в теплое время, лучше брать холодную воду, чтобы бетон не схватывался очень быстро. Зимой применяют теплую воду до 40°С, чтобы смесь успевала схватиться до замерзания.

Читайте также:  В каких пропорциях разводить цемент

Воду в смесь из бетона необходимо вводить в определенном количестве, поскольку при ее избытке прочность материала снижается. На 1 м3 бетона нужно 125 л воды. Приготавливаемым смесям нужна защита от осадков и прямых солнечных лучей.

Смесь делают в бетономешалках. Это и быстрее, чем вручную, и материал на 50% прочнее. В бетономешалку с наклонной осью необходимо сперва засыпать крупный щебень или гравий с водой для того, чтобы промыть и почистить барабан. Затем засыпают щебень, песок, цемент, а после перемешивания вливают воду. Долго смешивать бетон не нужно. В бетономешалках перемешивание должно быть не больше 2 минут.

После того, как ПГС превратилась в однородную массу серо-зеленого цвета, ее нужно побрызгать, чтоб не вымыть цемент водой из смеси. Сухую смесь нужно перемешать 3 раза. После того, как добавили воду, перемешивают 2-3 раза до размеренного увлажнения.

Готовую ПГС закладывают в траншею или опалубку, затем уплотняют трамбовкой. Если бетон хорошо уплотнить, то у него будет повышенная прочностью, большая плотностью и долговечность. Не рекомендуется уплотнять бетон лопатой. На следующий день необходимо поливать водой и делать это каждый день в течение 5 суток. Во время заморозков бетонирование не делают, поскольку на это потребуются дополнительные материалы и затраты.

Если соблюдать все пропорции и придерживаться правил, то можно получить качественную смесь.

Page 2

• Армирование
• Виды
• Изготовление
• Инструменты
• Монтаж
• Расчёт
• Ремонт

1pobetonu.ru

Как приготовить бетон из ПГС?

04.04.2018

Приготовить бетон из ПГС для фундамента гаража, дачного дома или коттеджа своими руками, дело не сложное, но трудоёмкое. Поэтому для такой тяжёлой физической работы, без помощников не обойтись. Если есть возможность, то лучше заказать готовый бетон у специализированных компаний, которые занимаются его производством. В этом случае будет гарантировано качество купленного бетона. Так как на предприятии легче осуществлять контроль за качеством компонентов, входящих в бетонную смесь, и весь технологический процесс их смешивания. Но если такой возможности нет, то можно приготовить бетон хорошего качества своими силами.

Для приготовления бетона под фундамент необходимо купить следующие строительные материалы: песчано-гравийную смесь (ПГС) или обогащённую песчано-гравийную смесь (ОПГС) и цемент, которые надо смешать в определённых пропорциях с добавлением воды. Для замешивания бетона и заливки фундамента понадобятся следующие инструменты: металлическая бадья или ёмкость для замешивания, штыковые и совковые лопаты, вёдра, носилки или тачки. Если есть возможность подсоединиться к электрической сети или арендовать электрогенератор, то лучше для замешивания бетона взять в аренду у строительных организаций бетономешалку. Это значительно облегчит Ваш труд.

Чтобы бетон получился хорошего качества необходимо соблюдать требуемые пропорции смешивания, всех входящих в него компонентов — ПГС, цемента и воды. По мнению специалистов, если в качестве заполнителя используется обогащённая песчанно-гравийная смесь, то необходимо соблюсти следующие пропорции — ОПГС 8 частей, цемента 1 часть. Перемешивать ОПГС с цементом легче в сухом состоянии, после того, как эти компоненты будут хорошо перемешаны, в них добавляют определённое количество воды. Количество добавляемой воды, зависит от влажности песчано-гравийной смеси. Чем выше влажность ОПГС, тем меньше надо добавлять воды, и на оборот. Оптимальной является консистенция, полученного бетона, в виде густой сметаны. При достижении бетонной смеси такого состояния, воду перестают в неё добавлять. При слишком большом количестве добавляемой воды, более тяжёлый гравий и песок, опуститься вниз, а цемент останется на верху. Такой бетон получиться плохого качества, а фундамент не прослужит необходимого срока эксплуатации. При недостатке воды, произойдёт не полное схватывание цемента. Такой бетон тоже получится плохого качества, что при строительстве фундамента не допустимо.

Для изготовления бетона под фундамент оптимальным считается применение портландцемента марки М400, но так же можно использовать портландцемент марок М300, М500 и М600. Если применить более низкую марку, то необходимо в бетонную смесь добавлять большее количество цемента, и на оборот, при использовании более высокой марки, цемента добавляют меньше.

Если Вы для приготовления бетона под фундамент, будете применять обычную песчано-гравийную смесь (ПГС), то желательно обратить Ваше внимание на размер зёрен гравия. Чтобы получился качественный бетон, который при этом обладал хорошей прочностью, необходимо использовать гравий с размерами зёрен не более 80-ти мм. При использовании обычной песчано-гравийной смеси, пропорции будут следующими: 5 частей ПГС и 1 часть цемента. Воду добавляют исходя из влажности ПГС.

Чтобы отмерить нужные части компонентов, лучше использовать вёдра. Потому что вес песчано-гравийной смеси будет зависеть от её влажности. Чем выше влажность ПГС, тем она тяжелее. При этом ведро с цементом ёмкостью в 12 литров, весит около 15,6 кг. Такое же ведро с песчано-гравийной смесью будет весить (в зависимости от влажности) около 18 кг.

Компания «Спецмеханизмы» имеет в наличие весь ассортимент сыпучих нерудных строительных материалов, в том числе ПГС и ОПГС. Доставка материалов на стройплощадки Хабаровского края и Комсомольска-на-Амуре осуществляется либо самовывозом, либо автотранспортом компании. Цены демократичные.

specmehanizmy.ru

Что лучше для фундамента: ОПГС или ПГС

Выполнение прочной основы в строительных работах невозможно представить без применения бетонной смеси. Именно этот материал становится залогом продолжительности срока эксплуатации любого здания и сооружения. Именно поэтому при подборе строительных компонентов для производства бетона следует подходить очень требовательно, выбирая оптимальный состав, марку, качество и размер частиц. Кроме цемента, это также относится и к выбору ПГС или ОПГС для фундамента.

Что такое ПГС или ОПГС

ПГС или песчано-гравийная смесь – это природный материал. Он разрабатывается карьерным способом, с речного дна или на открытых месторождениях. Исходя из уровня включений, процентного содержания песка и гравия, размера гравийных частиц выделяется несколько видов этого строительного материала. В основном содержание гравия в природной ПГС не превышает 20%, именно в этом и выражается её главное отличие от ОПГС.

ОПГС является обогащенным вариантом природной смеси. Промышленное добавление гравия позволяет повысить его содержание до 75%. Как показывает практика, важным условием при выгодной покупки ПГС и ОПГС является надежность поставщика.

Варианты бетона из ПГС или ОПГС для фундамента

В зависимости от вида смеси, специалистами подбираются наиболее подходящие процентные составы сыпучих и жидких составляющих, используемых в производстве бетона.

При использовании ОПГС для заливки или кладки фундамента рекомендуется на весовую 1 часть цемента брать 8 частей ОПГС и 0,5 частей воды. Классический вариант ПГС в бетон для фундамента рекомендуется брать в весовом соотношении с цементом равным 6:1. С практической точки зрения, наличие большого количества цемента в бетоне делает его «тяжелым» в работе, усложняя как кладку, так и заливку.

Если выбирать между ОПГС или ПГС для фундамента, то на вопрос что лучше из них использовать следует исходить из конкретной строительной задачи. Несомненно, что ОПГС можно добавлять в цемент практически с колес, а применение природной песчано-гравийной смеси часто требует её дополнительного обогащения вручную. Изготовленный на стройплощадке бетон более выгоден не только с экономической точки зрения, его качество также можно спрогнозировать, зная какие компоненты входят в состав исходной смеси.

При покупке ОПГС или ПГС для фундамента следует принимать во внимание, что максимальный размер гравийного зерна должен быть не больше 8 см. Именно поэтому для возведения фундамента компания ОАО «Промстройкомплект» поставляет качественный ПГС и ОПГС, полностью соответствующие требованиям СНиП. Отсутствие посредников, собственная поставка в количестве от 1 тонны – это условия выгодной покупки в нашей компании. Для заказа природной и обогащенной ПГС достаточно позвонить по телефону +7(8422) 69-10-82.

Как приготовить бетон из ПГС

Бетонный раствор из песчано-гравийной смеси (ПГС) можно приготовить прямо на строительной площадке, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, раствор в таком случае получается высокого качества из-за самостоятельного подбора пропорций необходимых компонентов.

Виды бетонных смесей

Смесь готовят классическую либо обогащенную, отличие между ними в преобладании гравия над песком:

• классическая — гравий три четвертых части, песка одна четверть,
• обогащенная — 20% гравия и 80% песка.

Приготовление бетона

Для приготовления бетонной смеси необходим также цемент и вода. Пропорции ГПС, цемента и воды будут зависеть от того, где будет использоваться раствор: например, для максимальных эксплуатационных свойств рекомендуется взять половину части воды, 4 части обогащенной смеси песка и гравия, 1 часть цемента. Строгое соблюдение таких норм обеспечит качество раствора: если пересыпать цемент, смесь получится тяжелая, что затруднит заливку и кладку, при избытке воды снизится плотность состава, что негативным образом отразится на прочности возводимой конструкции.

Кроме того, при приготовлении бетона своими руками необходимо иметь металлическую сетку для просеивания ПГС. Для заливки фундамента ПГС не просеивается, а пропорции установлены следующие: 1 часть цемента, 8 частей ПГС и 1 часть воды, дополнительно нужно всыпать 6 частей щебня.

Материалы и приспособления

Перед проведением замешивания бетона немаловажно запастись такими приспособлениями, как:

• лопата (шуфлевая),
• бетономешалка либо емкость для замеса,
• цемент,
• ПГС,
• ведро (желательно строительное, с усиленной ручкой).

Есть еще некоторые нюансы: нужно смотреть на сухость ПСГ и в зависимости от этого добавлять воду, да и цемент тоже бывает нескольких марок, лучший из которых М500 и М600.

Также вы можете купить готовый ПГС с доставкой в Перми.

Как сделать пгс своими руками — MOREREMONTA

Существует немало вариантов заливки фундамента. Бетон из ПГС – наиболее популярный метод укладки фундаментной основы и если делать его собственными силами непосредственно на строительной площадке, то можно значительно сэкономить бюджет. К тому же, такой вариант устройства поверхности дает 100% гарантию того, что раствор будет именно той консистенции и качества, который сможет в дальнейшем прослужить немало лет.

В этой статье мы рассмотрим, как приготовить бетон из песчано-гравийной массы, и каким должно быть соотношение цемента и ПГС для фундамента, что он набрал необходимую прочность и плотность.

Виды песчано-гравийной смеси

Песчано-гравийная смесь добывается из рек и морей. Сразу стоит отметить, что немаловажно соотношение цемента и ПГС в бетоне, а также пропорции самих составляющих смеси.

Существует два типа гравсмеси:

1. Обогатительная (ОПГС). Этот вариант смеси характеризуется высоким содержанием гравия в сравнении с песком. Его количественная доля составляет целых ¾ от всего объема заливки. Такие пропорции цемента и ОПГС влияют на эксплуатационные характеристики бетонного раствора в целом.
2. Классическая смесь (ПГС). В этом случае пропорции гравмассы имеют следующий вид: 20% гравия и 80% песка.

Чтобы приготовить бетон из ПГС для фундамента используется, как всегда, цемент и вода. Пропорции бетона зависят от задач, которые на него возлагаются.

Для приготовления раствора из ПГС для фундамента с высокими показателями качества опытные строители рекомендуют готовить его по такому рецепту:

• ½ доля воды;
• 4 доли обогащенной песчано-гравийной массы;
• 1 доля цемента.

При необходимости количественную долю песка можно увеличивать. Но прежде чем это делать, следует разобраться, сколько процентов песка в ПГС.

При использовании классической песочно-гравийной смеси огромную роль играет марка цемента. От этого момента зависит и количественная доля воды.

Если строго соблюдать пропорции, то в конечном результате можно получить качественный раствор. При введении в смесь большого количества цементной основы получается «тяжелый» раствор, который значительным образом усложняет процесс кладки или заливки.

От качества бетона зависит надежность и долговечность строения. При этом учитывается и соотношение основных ингредиентов

Если не соблюдать пропорции ПГС и цемента для бетона, а именно увеличить процент вхождения последнего, то поверхность быстро растрескается. Также отрицательно влияет на прочностные характеристики будущей поверхности, для которых используется подобный состав смеси, и повышенное количество воды.

Если песчано-гравийная смесь готовится собственными силами, то в арсенале инструментов необходимо иметь еще и металлическую сетку, с помощью которой можно просеивать отдельные части массы и, таким образом, делать состав более однородным.

Если состав готовится для фундамента, то дополнительно вводить в состав раствора песок не нужно. Его количественной доли в гравмассе достаточно для реализации подобных целей. Тут нужно соблюсти следующие пропорции бетона:

• цемент – 1 часть;
• гравсмеси – 8 частей.

В некоторых случаях, когда не требуется высокое качество поверхности, используется еще один дополнительный компонент в виде щебня. Без него поверхность получается более качественной и гладкой.

Многие интересуются, можно ли использовать для расчета пропорций онлайн калькулятор? Почему нет? С его помощью можно быстро и правильно рассчитать пропорции. Допустимая доля погрешности в данном случае не превышает 5%, что по сравнению с 15-20% ошибок «на глаз» делает результат действительно качественным.

Бетон — основной материал, который применяют при строительстве жилых и производственных зданий, прокладке транспортных магистралей, возведении мостов, платин, укреплении дамб и тоннелей. От прочности бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Повышенные требования к прочности и надежности фундаментов, монолитных конструкций, дамб, плотин, тоннелей успехом выполняет бетон на основе песчано-гравийной смеси (ПГС).

Основные виды ПГС

Песчано-гравийная смесь – неорганический сыпучий строительный материал.

По процентному содержанию зерен гравия в смеси различают:

• Природную (натуральную) песчано-гравийную смесь (ПГС) с содержанием гравия 10–20%;
• Обогащенную (отсортированную) песчано-гравийную смесь (ОПГС) с содержанием гравия 15–75%.

По происхождению и месту залегания природный вид смеси подразделяется на три типа:

• Горно-овражный, в котором присутствуют включения горной породы, а зерна гравия отличаются остроугольной формой.
• Озерно-речной с гравием более плавных форм и небольшим содержание глины и ракушника.
• Морской тип отличается однородным составом, твердыми включениями округлой формы и минимальным содержанием примесей.

Горно-овражную ПГС не используют для производства бетона из-за ее неоднородной структуры. Такой смесью засыпают котлованы, основания под транспортные магистрали, траншеи при укладке трубопроводов, используют как, дренажный слой в канализационных системах.

Бетон для строительных конструкций, требующих особой прочности, готовят из речной или морской обогащенной смеси песка и гравия.

Допустимые размеры зерен твердых фракций в ПГС по ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» (вступил в действие 1.07. 15) составляют:

Наименование	Размер зерен, мм
песок	25–35
3-я	>35–50
4-я	>50–65
5-я	>65–75

Согласно с ГОСТ 23735–2014 размеры зерен гравия в ОПГС не должны превышать: 10 мм; 20 мм; 40 мм или 70 мм. В особых случаях допускается максимальный размер гравия до 150 мм.

Характеристики гравия, входящего в ОПГС, такие как прочность, морозостойкость, содержание примесей, проверяют по ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Качество песка (состав, калибр зерен, содержание пылевых и глинистых примесей) в обогащенной песчано-гравийной смеси, которую используют для приготовления бетона, должно соответствовать ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Как приготовить бетон из ПГС?

В зависимости от прочности на сжатие бетоны делят на классы согласно со СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции». Класс бетона обозначается буквой «В» и цифрой, соответствующей нагрузке в мПа, которую выдерживает кубик бетона размером 15*15*15 см.

Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см 2 . Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.

В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.

Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.

ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.

Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.

Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:

• бетоносмеситель;
• лопата;
• ведро;
• емкость для ручного замеса.

Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.

Бетон из ПГС для фундамента

Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:

• М150 – для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;
• М200 – для ленточных, плитных фундаментов;
• М250 – для монолитных и плитных фундаментов;
• М300 – для монолитных фундаментов;
• М400 – с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.

Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%. Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +16 0 С.

Содержание инородных примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание нежелательных добавок в нем.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетона	Пропорции, (кг)		Пропорции, (л)		Количество бетона на 10л (л)
	цемент М400	цемент М500	цемент М400	цемент М500	цемента М400	цемента М500
100	1/11,6	1/13,9	10/102	10/124	78	90
150	1/9,2	1/11,1	10/82	10/98	64	73
200	1/7,6	1/9,1	10/67	10/81	54	62
250	1/6	1/7,1	10/53	10/63	43	50
300	1/5,6	1/6,7	10/49	10/59	41	47
400	1/3,9	1/4,8	10/35	10/42	31	36
500	1/3,6	1/4,3	10/32	10/37	29	32

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

• М150 и М200 из цемента М400 и М500;
• М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

• Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
• Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
• Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
• Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
• Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
• Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

• в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
• формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
• в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
• воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

Практические рекомендации

Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.

В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м 3 бетона.

Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

Бетон из ПГС используется во многих сферах строительства. Он применим в дорожном строительстве , устройстве дренажей, насыпей под автодорожное покрытие.

Рассматриваемый вариант часто выбирают строители при возведении загородных построек. Их выбор обуславливается составом такого бетона, подходящим для возведения прочной основы под планируемое здание.

Но чтобы правильно приготовить такой материал, нужно понимать из какого сырья он делается и в каком соотношении необходимо замешивать компоненты.

Состав ПГС

Песчано-гравийная смесь — это природный материал. Его добывают на карьерных разработках, либо со дна рек и морей.

По содержанию компонентов ПГС различают 2-х видов:

• Природного происхождения — количество гравия в составе 10-20%, песка 80-90%;
• Обогащенного искусственным методом — гравия 15-75%, песка 25-85%.

Отдельные виды ПГС, принадлежащей к первой группе, пригодны в изготовлении бетона, но обогащенные смеси превосходят их. В сфере производства они имеют репутацию заполнителя, близкого к идеальному, из-за отсутствия в составе посторонних компонентов в виде частиц пыли и глины.

Какая смесь подходит для приготовления бетона

Если брать за основу процент содержания гравийных частиц в составе, то существует пять групп обогащенных ПГС.

Наиболее пригодной в строительстве является пятая группа (содержит не более 25-35% песка). Оптимальным же вариантом является случай, когда в состав смеси входят камни различного размера — крупные, средние и мелкие. Тогда достигается высокий уровень прочности в период застывания, хорошие показатели сгущенности бетонной смеси, происходит экономия расхода цемента.

Определение конкретного вида используемой ПГС зависит от проекта и типа конструкций:

• Простые бетонные работы — гравий размером максимум 80 мм;
• Изготовление ж/б конструкций (не заводского типа) — гравий диаметром частиц не более 30 мм;
• Изготовление фундаментов — 30-45% песка размером 5 мм и 55-70% гравия диаметром 5-70 мм.

Состав бетона

В процессе замешивания бетона потребуются:

• Теплая вода;
• ОПГС;
• Портландцемент;
• Лопата;
• Бетоносмеситель/тара для замешивания.

Какой выбрать цемент

В изготовлении бетона, в основу которого заложена ПГС, необходимо применять портландцемент марок не ниже М300, с содержанием добавок не более 20%.

Возможно использование марок М500 или М600. Марка М400 не подходит в данном случае из-за такого свойства, как быстрое схватывание. Ее использование нежелательно.

Пропорции компонентов

Соотношение сухого портландцемента и ОПГС для приготовления бетонной массы:

Марка бетона	Цемент/ОПГС в литрах
	Портландцемент М400	Портландцемент М500
М100	1:10,2	1:12,4
М150	1:8,2	1:9,8
М200	1:6,7	1:8,1
М250	1:5,3	1:6,3
М300	1:4,9	1:5,9
М400	1:3,5	1:4,2
М500	1:3,2	1:3,7

Классификация марок бетона по назначению основания здания:

• Основания легких хозяйственных построек не выше одного этажа — М150;
• Плитные фундаменты в виде лент под дома не выше одного этажа — М200;
• Фундаменты из монолита или плит — М250;
• Монолитные фундаменты под дома высотой 2 и более этажей — М300;
• Сверхпрочные фундаменты с небольшими сроками схватывания — М400.

Приготовление бетона из ПГС

Замешивание с использованием бетономешалки:

Бетоносмеситель запускается пустым и непродолжительное время работает без загрузки. Следом ведрами заливается часть от общего объема воды и засыпается весь объем ПГС. Несколько минут образовавшаяся масса прокручивается в бетономешалке. На следующем этапе меняют положение смесителя и засыпают весь требуемый объем цемента. По мере перемешивания добавляют еще воды до получения однородной массы.

Ручное замешивание:

На ровную поверхность или заранее подготовленную емкость ссыпьте весь имеющийся объем цемента и песчано-гравийной смеси, перемешайте их до однородности. Сделайте из массы условную горку, посередине которой выкопайте ямку, влейте в нее воду и тщательно перемешайте.

Перечисленные варианты подойдут людям, уже имеющим опыт работы с подобными компонентами. Если опыта нет — используйте готовые смеси. Их достаточно разбавить водой, чтобы получить нужный бетон.

После приготовления готовую смесь укладывают в опалубку и уплотняют. Уплотнение не рекомендуется производить лопатой. Для правильного результата применяйте трамбовку.

Время набора прочности бетона составляет 28 суток. При правильном уходе и должном соблюдении температурного режима, 65-70% своих прочностных характеристик бетон набирает уже через 5-7 дней.

Пропорции бетона для фундамента « Строим дом своими руками

Бетон представляет собой отвердевший каменный материал, получаемый в результате застывания бетонной смеси. В этой статье поговорим о том, какие пропорции бетона для фундамента необходимо выдерживать и какие марки бетона применяются при строительстве.

Для заливки монолитного фундамента используют бетонные смеси, получаемые в результате смешения в соответствующих пропорциях цемента, гравия, песка, воды и наполнителя. В этом случае гравий и песок считаются заполнителями смеси, тогда как цемент выступает в роли вяжущего вещества, благодаря которому обеспечивается сцепляемость отдельных камешков и песчинок, образующих в результате монолитный блок.

Пустоты между крупинками гравия и песка заполняются цементом, поэтому расход основного материала зависит от количества и размера таких пустот. Для снижения расхода цемента следует применять одновременно крупный и мелкий гравий. Благодаря такому составу мелкие частицы гравия будут заполнять пустоты, возникающие между крупными камешками, а песок, в свою очередь, будет заполнять пустоты между мелким гравием.

После завершения работ по заливке монолитного фундамента требуется выдержать определенный промежуток времени, в течение которого бетон наберет достаточную прочность. Наиболее интенсивно затвердевает бетон в первую неделю, а полное «созревание» завершается по истечении 30 дней.

Содержание статьи

Состав бетонной смеси

Песок и щебень

Для приготовления смеси применяют песок фракцией 1,2-3,5 мм. Песок с частицами мене 1 мм не годится для приготовления бетона. В песке не должно присутствовать частиц ила или глины, правда, допускается их содержание в песке, если их количество не превышает 5% от общего объема, однако этот показатель в значительной степени влияет на прочность бетона.

Существует несколько способов проверки наличия загрязнителей в песке, для выполнения самого простого из них достаточно в бутылку с водой засыпать песок и хорошо встряхнуть. Если вода будет прозрачной либо слегка помутнеет, то песок можно считать чистым. Если же вода сильно помутнеет, приобретет цвет глины, а после отстаивания поверх песка образуется глиняный налет, то это свидетельствует о высоком уровне содержания глины – такой песок нельзя применять для приготовления бетона, используемого для заливки фундамента. Зато такой песок идеально подходит для приготовления смеси, используемой для оштукатуривания стен.

В гравии также не должно содержаться значительного количества глины. В бетонной смеси можно использовать гравий, фракцией 1-8 см, его можно заменить щебнем аналогичного размера.

Виды цемента

Известно несколько разновидностей цемента:

• Портландцемент;
• Шлакопортландцемент;
• Пуццолановый портландцемент.

Все эти виды цемента достаточно схожи между собой, однако имеют некоторые отличия.

Самым распространенным является портландцемент, используемый при возведении различных сооружений, в том числе и при заливке монолитного фундамента.

Шлакопортландцемент медленнее набирает прочность, имеет меньшую устойчивость к воздействию низких температур, но при этом лучше противостоит влаге.

Пуццолановый портландцемент применяют в условиях высокой влажности – при сооружении подземных конструкций и работе под водой – при контакте с атмосферным воздухом бетон на основе пуццоланового портландцемента дает значительную усадку и существенно теряет прочностные показатели.

Применение быстротвердеющих цементов дает возможность вдвое снизить срок набора прочности бетона. Однако при работе с такими растворами следует иметь ввиду, что размешивание и заливка должны производиться так же быстро, что может быть проблематичным в условиях индивидуального строительства.

При самостоятельной заливке монолитного фундамента лучше всего использовать обычный портландцемент. Каждый из видов цемента обладает разными марками – 200, 300, 400, 500 и т.д.

Маркой цемента определяется степень прочности на сжатие бетонного кубика с ребром 0,2 м по истечении 30 дней, отводимых для созревания. Предел прочности выражается в кг на кв.см.

Пропорции для приготовления смеси

Количество гравия, песка и воды, требуемые для получения бетона, выражаются в частях пропорционально цементу.

Соотношение цемента, гравия и песка 1:4:5 обозначает, что на 10 кг цемента потребуется 40 кг песка и 50 кг гравия. Водоцементное соотношение определяет количество воды в литрах на кг цемента, требуемое для получения бетона.

Нужно отметить, что в зависимости от выбранного водоцементного смешения определяется марка бетона, а значит, и его прочность. Ниже вы можете увидеть пропорции для приготовления бетона из цемента марки М-400.

Марка бетона	Расход материалов в кг на 1 куб. м. бетона				Водоцемент.отношение	Расход материалов в отн. единицах
	Цемент М-400, кг	Вода, л	ПГС, кг	Щебень, кг
М-100	206	185	780	1177	0,89	1:0,89:3,78:5,71
М-200	287	185	751	1135	0,64	1:0,64:2,61:3,95
М-300	384	205	698	1055	0,55	1:0,53:2,43:2,74
М-400	492	205	661	1000	0,41	1:0,41:2,03:2,03

Примечание: Марка цемента М-400; ПГС 63

Как приготовить и какую марку бетона использовать

Бетон получают замешиванием вручную или при помощи бетономешалки. Для работ вручную можно использовать деревянный настил, ящики или металлические емкости, предотвращающие попадание в состав примесей.

Сначала следует засыпать сухие составляющие – песок цемент и гравий, после чего хорошо перемешать их до образования однородного состава. После этого при постоянном перемешивании следует заливать воду. Смесь должна иметь равномерное увлажнение. Полученный бетон должен быть залит в течение двух часов после его приготовления.

Естественно, что при строительстве фундамента своими руками невозможно добиться требуемой чистоты материалов и идеального соблюдения пропорций. То же самое можно сказать и в отношении цемента, марка которого имеет свойство снижаться при длительном хранении из-за вступления в контакт с влагой, находящейся в воздухе.

После месячного хранения цемент теряет 10% начальной прочности, по истечении трех месяцев – 20%, после шести месяцев – 30%. Таким образом, приобретенный цемент марки М-44 через полгода будет уже иметь не М-400, а М-280.

При самостоятельном приготовлении бетона основной единицей измерения является, чаще всего, ведро. Использование такой емкости позволяет ориентироваться лишь на объем, который не дает возможности правильно вычислить пропорцию, определяемой соотношением кг – литр.

При ручном перемешивании с использованием совковой лопаты довольно трудно добиться необходимой однородности и равномерной увлажненности бетонной смеси. Не последнюю роль играет и заливка бетона, при неудачном стечении обстоятельств внутри фундамента могут образоваться поры, избавиться от которых можно лишь при помощи глубинного вибратора – специального устройства, используемого строителями для уплотнения бетона. Но даже если с учетом всех недостатков и потерь конечная марка бетона будет 100 – 150, то этого показателя будет вполне достаточно для возведения не слишком большого дома.

Марка бетона 150 обозначает, что он способен выдерживать нагрузку 150 кг/кв.см. При устройстве столбчатого фундамента с использованием столбиков сечением 20Х20, имеющих площадь 400 кв.см один такой столбик способен выдерживать нагрузку в 60 т. Четыре подобных столбика смогут выдержать дом весом в 240 тонн.

При заливке ленточного фундамента вес дома будет равномерно распределен по куда большей площади. Из изложенного выше становится очевидным, что даже при достаточно существенных отклонениях от технологии полученный фундамент будет иметь прочность, достаточную для того, чтобы выдерживать нагрузку, передаваемому ему домом.

С учетом того, что для строительства монолитного фундамента должен применяться бетон марки 200, то для его приготовления лучше всего использовать портландцемент М-300 или М-400.

Теперь мы знаем пропорции бетона для фундамента и какую марку нужно использовать, осталось залить приготовленную смесь. Заливка фундамента должна выполняться в теплое время. Теоретически залить фундамент можно и в мороз, но это влечет за собой массу хлопот – обеспечение подогрева воды и бетонной смеси, в противном случае вода может замерзнуть еще до схватывания цемента. Подогрев должен быть обеспечен и на весь период созревания бетона, так как при замерзании вода не сможет реагировать с цементом, а после превращения в лед из-за увеличения объема будет происходить разрушение фундамента изнутри.

Как сделать бетон из ПГС

Бетон из песчано-гравиевой смеси желательно готовить непосредственно на строительной площадке. Это значительно сэкономит средства, и даст возможность получить качественный и прочный раствор с индивидуально подобранными компонентами.

Песчано-гравиевая смесь делится на два вида:

• обогащенная (ОПГС), где содержание гравия составляет 3/4 всего состава;
• классическая (ПГС), когда соотношение гравия и песка составляет 1:4.

Этот строительный материал добывается со дна рек и морей, что влияет на технические показатели будущей смеси.

Бетон — это сочетание трех компонентов: цемента, песчано-гравиевой смеси и воды. В зависимости от соотношения этих компонентов получается строительный материал с разными скрепляющими свойствами. Самым лучшим читается раствор, полученный путем смешивания четырех частей ОПГС, одной части цемента и половину части воды. В некоторых случаях возможно увеличение количество песка, но только после определения его процентного содержания в ПГС.

Изменение соотношения компонентов отражается на качестве раствора. Так повышение количества цемента утяжеляет его, что затрудняет работы по заливке фундамента. Превышение объема воды отражается на плотности состава, что приводит к снижению прочности строения.

Правила выбора песчано-гравиевой смеси при изготовлении бетона

От качества бетона зависит надежность и долговечность строения. При этом учитывается и соотношение основных ингредиентов.

Для устройств фундамента применяется обогащенная песчано-гравиевая смесь. Здесь не следует экономить на качестве и желательно приобретать смеси популярных производителей. Отсутствие посторонних примесей, повышает качество сцепления раствора.. Использование обогащенной ПГС в Ижевске придает бетону дополнительную прочность и уменьшает рыхлость.

Особенности приготовления бетона из ПГС

Для самостоятельного приготовления бетона понадобится бетономешалка или любая емкость для замеса. Дополнительно необходимо приобрести ведро и лопату. И конечно не обойтись без основных компонентов: цемента, песчано-гравиевой смеси и воды.

Пропорция цемента и смеси влияет на качество бетона. Самым популярным среди профессионалов остается соотношение этих компонентов 1:8. Необходимый объем воды подбирается индивидуально, добавляя её постепенно до получения нужной консистенции.

Ведь очень часто приходится покупать увлажненную песчано-гравиевую смесь.

Для приготовления раствора подбирается цемент марки М300, М500 или М600, что позволяет получить высокопрочный бетон. Сегодня большой популярностью пользуется портландцемент, отличающийся хорошими вяжущимися свойствами. При строительстве небольшого дома достаточно приобрести цемент марки М400, но стараться его использовать сразу же по мере приготовления.

При выборе классической песчано-гравиевой смеси достаточно будет взять 6 частей смеси и одну часть цемента.

Практические советы при подборе компонентов бетона

Для правильного определения объема готового материала, необходимо отталкиваться от веса его основных компонентов. Для этого опытные специалисты пользуются специальными справочниками и таблицами, где указываются пропорции цемента и смеси для приготовления нужного замеса.

Так, для получения бетона М300 понадобится цемент марки М400 в количестве 382 кг, песок и гравий весом соответственно 705 и 1080 килограмм. Обязательно добавляется 220 литров воды. Часто на упаковках смеси указывают необходимое количество каждого компонента для получения одного куба раствора.

Наряду с измерением компонентов в килограммах большой популярностью пользуется мера в единицах объемах. Так, для приготовления одного куба бетона марки М300 необходимо смешать 0,8 кубов гравия, 0,5 куба песка и 380 кг цемента.

Главное помнить, что для приготовления бетона требуемой марки понадобиться цемент более высокой категории.

Подбор компонентов для бетонной заливки фундамента

Неверно рассчитанные пропорции бетонных смесей могут ослабить фундамент, даже при использовании качественных компонентов – цемента и заполнителей. Но прежде всего, конечно, важно оценить характеристики компонентов и их степень влияния на общий состав смеси. Обязательно следует принимать во внимание: марку цемента, водоцементное соотношение; вид и состав заполнителей (песок, щебень, гравий, ПГС), их прочность и зернистость; показатели морозостойкости и влагопоглощения; способ уплотнения смеси.
На строительстве крупных объектов расчетом пропорций бетонных смесей под фундамент занимаются специалисты. Частное строительство дач или коттеджей требует собственных расчетов, в помощь которым существуют специальные таблицы соответствия марок и прочности цемента и оптимальные сочетания связующего с тем или иным видом заполнителя.
Однако даже имея под рукой таблицы, не всегда можно сразу сообразить, какие пропорции компонентов следует брать на определенный объем заливки. Здесь необходимо вспомнить несколько советов, которые могут оказать существенную помощь при замешивании раствора:
• объем готовой бетонной смеси не является суммой объемов составляющих ее ингредиентов
• основной объем смеси занимает щебень (крупозернистый заполнитель), межщебневые пространства – песок (мелкозернистый заполнитель), оставшиеся пустоты — влажная цементная масса
• объем влажной цементной массы не соответствует объему твердеющего цемента (по причине усадки материала вследствие испарения воды)
• часть объема воды идет на затворение смеси, а часть испаряется в процессе твердения бетона
Не всегда, особенно в процессе возведения частных домов, у застройщиков имеется в наличии стандартный набор компонентов для бетонной смеси. Если, например, не получается купить гранитный или гравийный щебень и строительный песок в качестве двух равнозначных заполнителей, то приобретается несортированная смесь этих сыпучих материалов: песчано-гравийная ПГС или щебне-песчано-гравийная ЩПГС.
Подобные смеси тоже могут быть применены для заполнения бетонной массы, но для них следует отдельно рассчитывать пропорции. Сложность здесь заключается в том, что состав ПГС или ЩПГС неоднороден и процентное соотношение крупных и мелких зерен может быть неизвестно или неточно определено. Поэтому прежде чем использовать комбинированные смеси, нужно разобраться с их составом. При перенасыщенности ПГС песком необходимо дополнить ее гравием, иначе говоря – сделать обогащенную песчано-гравийную смесь ОПГС. Такое обогащение позволяет сделать раствор более плотным и менее рыхлым, а следовательно — увеличить прочность бетонного фундамента.

Требуется ли для фундамента соотношение воды и цемента 0,44? Журнал Concrete Construction

Q .: Для одной из наших работ на Среднем Западе были указаны три различных значения прочности бетона: 3000 фунтов на квадратный дюйм для фундаментов, 4000 фунтов на квадратный дюйм для плоских работ и 5000 фунтов на квадратный дюйм для структурных элементов выше уровня земли. В технических характеристиках указано одинаковое максимальное водоцементное соотношение для всех трех бетонов 0,44. Работая с нашим поставщиком бетона, мы представили на утверждение инженера предлагаемые пропорции фундаментной смеси.Под давлением, чтобы выдержать график, мы заложили фундамент, хотя инженер еще не ответил. Примерно через 30 дней он вернул документы с пометкой «не одобрено», поскольку водоцементное соотношение рассчитано на 0,48.

У нас проблемы, и если да, то насколько? Почему один и тот же предел водоцементного отношения установлен для трех разных видов бетона?

A .: Мы не знаем, почему одно и то же водоцементное соотношение указано для фундаментов, плоских строительных конструкций и конструктивных элементов выше уровня земли.Когда указываются как прочность, так и водоцементное соотношение, обычно это связано с тем, что водоцементное соотношение, необходимое для прочности, выше, чем необходимое для прочности. Но такое низкое водоцементное соотношение, как 0,44, для фундаментного бетона требуется редко. ACI 318-95, Требования Строительных норм для конструкционного бетона, требует максимального соотношения водоцементных материалов 0,45 для бетона, подверженного замораживанию и оттаиванию во влажном состоянии, противогололедных химикатов или с высоким содержанием сульфатов. Требуется максимум 0,40 для защиты от коррозии арматуры в бетоне, подверженной воздействию хлоридов противообледенительных химикатов, соли, соленой воды, солоноватой воды, морской воды или брызг из этих источников.Поскольку вы находитесь на Среднем Западе, воздействие сульфатов, солей или замерзания и оттаивания фундамента и бетона маловероятно.

Какие у вас проблемы? Если владелец попытается потребовать от вас удалить и заменить бетонный фундамент, ваши затраты будут высокими. Однако вы можете возразить, что эта крайняя мера представляет собой экономическую расточительность. В 1992 году Апелляционный суд США постановил, что, когда подрядчик существенно, но не строго соблюдает спецификации контракта, владелец не может требовать замены работы, если замена будет составлять экономические потери.Владелец может взять только кредит (см. Статью «Закон о конкретных материалах: устранение хозяйственных отходов, регулируемых работами» в Concrete Construction , май 1994 г., стр. 441).

Вы можете возразить, что, пока прочность достаточна, владелец не пострадал из-за несколько более высокого водоцементного отношения. Владелец должен будет доказать наличие повреждений, и было бы очень сложно предоставить данные, показывающие, что бетон для фундамента с водоцементным соотношением 0,48 менее долговечен, чем бетон с соотношением 0,44, особенно при воздействии сульфатов, хлоридов или замерзания и оттаивания. вряд ли.На этом основании вы можете запросить разрешение на использование данного несоответствия спецификации. Согласно правилу экономических потерь, восстановление любого ущерба собственнику будет ограничиваться возмещением стоимости вяжущего материала, необходимого для получения водоцементного отношения 0,44 вместо используемого отношения 0,48. Как и в случае с любым юридическим вопросом, проконсультируйтесь со своим юристом, прежде чем планировать свою стратегию.

% PDF-1.5 % 1 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 1 >> эндобдж 4 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 2 >> эндобдж 7 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 3 >> эндобдж 10 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 4 >> эндобдж 13 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 5 >> эндобдж 16 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 6 >> эндобдж 19 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 7 >> эндобдж 22 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 8 >> эндобдж 25 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 9 >> эндобдж 28 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 10 >> эндобдж 31 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 11 >> эндобдж 34 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 12 >> эндобдж 37 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 13 >> эндобдж 40 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 14 >> эндобдж 43 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 15 >> эндобдж 46 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 16 >> эндобдж 49 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 17 >> эндобдж 52 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 18 >> эндобдж 55 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 19 >> эндобдж 58 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 20 >> эндобдж 61 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 21 >> эндобдж 64 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 22 >> эндобдж 67 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 23 >> эндобдж 70 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 24 >> эндобдж 73 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 25 >> эндобдж 76 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 26 >> эндобдж 79 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 27 >> эндобдж 82 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 28 >> эндобдж 85 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 29 >> эндобдж 88 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 30 >> эндобдж 91 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 31 >> эндобдж 94 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 32 >> эндобдж 97 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 33 >> эндобдж 100 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 34 >> эндобдж 103 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 35 >> эндобдж 106 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 36 >> эндобдж 109 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 37 >> эндобдж 112 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 38 >> эндобдж 115 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 39 >> эндобдж 118 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 40 >> эндобдж 121 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 41 >> эндобдж 124 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 42 >> эндобдж 127 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 43 >> эндобдж 130 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 44 >> эндобдж 133 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 45 >> эндобдж 136 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 46 >> эндобдж 139 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 47 >> эндобдж 142 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 48 >> эндобдж 145 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 49 >> эндобдж 148 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 50 >> эндобдж 151 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 51 >> эндобдж 154 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 52 >> эндобдж 157 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 53 >> эндобдж 160 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 54 >> эндобдж 163 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 55 >> эндобдж 166 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 56 >> эндобдж 169 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 57 >> эндобдж 172 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 58 >> эндобдж 175 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 59 >> эндобдж 178 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 60 >> эндобдж 181 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 61 >> эндобдж 184 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 62 >> эндобдж 187 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 63 >> эндобдж 190 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 64 >> эндобдж 193 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 65 >> эндобдж 196 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 66 >> эндобдж 199 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 67 >> эндобдж 202 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 68 >> эндобдж 205 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 69 >> эндобдж 208 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 70 >> эндобдж 211 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 71 >> эндобдж 214 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 72 >> эндобдж 217 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 73 >> эндобдж 220 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 74 >> эндобдж 223 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 75 >> эндобдж 226 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 76 >> эндобдж 229 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 77 >> эндобдж 232 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 78 >> эндобдж 235 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 79 >> эндобдж 238 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 80 >> эндобдж 241 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 81 >> эндобдж 244 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 82 >> эндобдж 247 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 83 >> эндобдж 250 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 84 >> эндобдж 253 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 85 >> эндобдж 256 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 86 >> эндобдж 259 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 87 >> эндобдж 262 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 88 >> эндобдж 265 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 89 >> эндобдж 268 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 90 >> эндобдж 271 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 91 >> эндобдж 274 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 92 >> эндобдж 277 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 93 >> эндобдж 280 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 94 >> эндобдж 283 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 95 >> эндобдж 286 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 96 >> эндобдж 289 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 97 >> эндобдж 292 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 98 >> эндобдж 295 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 99 >> эндобдж 298 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 100 >> эндобдж 301 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 101 >> эндобдж 304 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 102 >> эндобдж 307 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 103 >> эндобдж 310 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 104 >> эндобдж 313 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 105 >> эндобдж 316 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 106 >> эндобдж 319 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 107 >> эндобдж 322 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 108 >> эндобдж 325 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 109 >> эндобдж 328 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 110 >> эндобдж 331 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 111 >> эндобдж 334 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 112 >> эндобдж 337 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 113 >> эндобдж 340 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 114 >> эндобдж 343 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 115 >> эндобдж 346 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 116 >> эндобдж 349 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 117 >> эндобдж 352 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 118 >> эндобдж 355 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 119 >> эндобдж 358 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 120 >> эндобдж 361 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 121 >> эндобдж 364 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 122 >> эндобдж 367 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 123 >> эндобдж 370 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 124 >> эндобдж 373 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 125 >> эндобдж 376 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 126 >> эндобдж 379 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 127 >> эндобдж 382 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 128 >> эндобдж 385 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 129 >> эндобдж 388 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 130 >> эндобдж 391 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 131 >> эндобдж 394 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 132 >> эндобдж 397 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 133 >> эндобдж 400 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 134 >> эндобдж 403 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 135 >> эндобдж 406 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 136 >> эндобдж 409 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 137 >> эндобдж 412 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 138 >> эндобдж 415 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 139 >> эндобдж 418 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 140 >> эндобдж 421 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 141 >> эндобдж 424 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 142 >> эндобдж 427 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 143 >> эндобдж 430 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 144 >> эндобдж 433 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 145 >> эндобдж 436 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 146 >> эндобдж 439 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 147 >> эндобдж 442 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 148 >> эндобдж 445 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 149 >> эндобдж 448 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 150 >> эндобдж 451 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 151 >> эндобдж 454 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 152 >> эндобдж 457 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 153 >> эндобдж 460 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 154 >> эндобдж 463 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 155 >> эндобдж 466 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 156 >> эндобдж 469 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 157 >> эндобдж 472 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 158 >> эндобдж 475 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 159 >> эндобдж 478 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 160 >> эндобдж 481 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 161 >> эндобдж 484 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 162 >> эндобдж 487 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 163 >> эндобдж 490 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 164 >> эндобдж 493 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 165 >> эндобдж 496 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 166 >> эндобдж 499 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 167 >> эндобдж 502 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 168 >> эндобдж 505 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 169 >> эндобдж 508 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 170 >> эндобдж 511 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 171 >> эндобдж 514 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 172 >> эндобдж 517 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 173 >> эндобдж 520 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 174 >> эндобдж 523 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 175 >> эндобдж 526 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 176 >> эндобдж 529 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 177 >> эндобдж 532 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 178 >> эндобдж 535 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 179 >> эндобдж 538 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 180 >> эндобдж 541 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 181 >> эндобдж 544 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 182 >> эндобдж 547 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 183 >> эндобдж 550 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 184 >> эндобдж 553 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 185 >> эндобдж 556 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 186 >> эндобдж 559 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 187 >> эндобдж 562 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 188 >> эндобдж 565 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 189 >> эндобдж 568 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 190 >> эндобдж 571 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 191 >> эндобдж 574 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 192 >> эндобдж 577 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 193 >> эндобдж 580 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 194 >> эндобдж 583 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 195 >> эндобдж 586 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 196 >> эндобдж 589 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 197 >> эндобдж 592 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 198 >> эндобдж 595 0 obj> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / ExtGState >>> / StructParents 199 >> эндобдж 598 0 obj> эндобдж 599 0 объект> эндобдж 600 0 obj> эндобдж 601 0 объект> эндобдж 602 0 obj> / BaseFont / Times-Roman / FirstChar 0 / LastChar 255 / Subtype / Type1 / ToUnicode 36614 0 R / Ширина [333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 278 556 556 611 278 611 444 564 250 250250250250250250250250250250 333 408 500 500 833 778 180 333 333 500 564 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 278 278 564 564 564 444 921 722 667 667 722 611 556722 722 333 389 722 611 889 722 722 556 722 667 556 611 722 722 944 722 722 611 333 278 333 469 500 333 444 500 444 500 444 333 500 500 278 278 500 278 778 500 500 500 500 500 333 389 278 500 500 722 500 500 444480200480541250250250 333500 444 1000 500 500 333 1000 556 33389250250250250 333 333 444 444 350500 1000 333980 389 333 722 250 250 722 250 333 500 500 500 500 200 500 333760 276 500 564 333760 333400 564 300 300 333 500 453250 333 300 310 500 750 750 750 44 47 22 722 722 722 722 722 889 667 611 611 611 611 333 333 333 333 722 722 722 722 722 722 722 564 722 722 722 722 722 722 556 500 444 444 444 444 444 444 667 444 444 444 444 444 278 278 278 278 500 500 500 500 500 500 500 564 500 500 500 500 500 500 500 500] >> эндобдж 603 0 obj> эндобдж 604 0 obj> эндобдж 605 0 obj> эндобдж 606 0 obj> / BaseFont / Times-Italic / FirstChar 0 / LastChar 255 / Subtype / Type1 / ToUnicode 36624 0 R / Ширина [333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 333 278 500 500 556 278 556 389 675 250 250250250250250250250250250250 333420500500 833778 214 333 333 500 675 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 333 333 675 675 675 500 920 611 611 667 722 611 611 722 722 333444 667 556833 667 722 611 722 611 500 556 722 611 833 611 556 556 389 278 389 422 500 333 500 500 444 500 444 278 500 500 278 278 444 278722 500 500 500 500 389 389 278 500 444 667 444 444 389 400 275 400 541 250 250 250 333 500 556 889 500 500 333 1000 500 333944 250 250 250 250 250 333 333 556 556 350 500 889 333 980 389 333 667 250 250 556250 389 500 500 500 500 500 275 500 333760 276 500 675 333760 333400 675 300 300 3335 523250 333 300 310 500 750 750 750 500 611 611 611 611 611 889 667 611 611 611 611 333 333 333 333 722 667 722 722 722 722 722 675 722 722 722 722 722 556 611 500 500 500 500 500 500 500 667 444 444 444 444 444 278 278 278 278 500 500 500 500 500 500 500 675 500 500 500 500 500 444 500 444] >> эндобдж 607 0 obj> эндобдж 608 0 obj> эндобдж 609 0 obj> эндобдж 610 0 объект> эндобдж 611 0 obj> эндобдж 612 0 объект> эндобдж 613 0 объект> эндобдж 614 0 объект> эндобдж 615 0 объект> эндобдж 616 0 obj> эндобдж 617 0 объект> эндобдж 618 0 объект> эндобдж 619 0 объект> эндобдж 620 0 объект> эндобдж 621 0 объект> эндобдж 622 0 объект> эндобдж 623 0 объект> эндобдж 624 0 объект> эндобдж 625 0 объект> эндобдж 626 0 obj> эндобдж 627 0 obj> эндобдж 628 0 объект> эндобдж 629 0 obj> эндобдж 630 0 объект> эндобдж 631 0 объект> эндобдж 632 0 объект> эндобдж 633 0 объект> эндобдж 634 0 объект> эндобдж 635 0 объект> эндобдж 636 0 obj> эндобдж 637 0 obj> эндобдж 638 0 obj> эндобдж 639 0 obj> эндобдж 640 0 obj> эндобдж 641 0 объект> эндобдж 642 0 объект> эндобдж 643 0 объект> эндобдж 644 0 объект> эндобдж 645 0 obj> эндобдж 646 0 obj> эндобдж 647 0 объект> эндобдж 648 0 объект> эндобдж 649 0 obj> эндобдж 650 0 obj> эндобдж 651 0 объект> эндобдж 652 0 объект> эндобдж 653 0 obj> эндобдж 654 0 obj> эндобдж 655 0 объект> эндобдж 656 0 obj> эндобдж 657 0 obj> эндобдж 658 0 obj> эндобдж 659 0 obj> эндобдж 661 0 объект >>> эндобдж 662 0 obj> / Font> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / ExtGState >>> / StructParents 0 >> эндобдж 664 0 объект> эндобдж 666 0 obj> эндобдж 667 0 obj> поток

% PDF-1.6 % 4267 0 объект > эндобдж xref 4267 257 0000000016 00000 н. 0000009799 00000 н. 0000009944 00000 н. 0000009982 00000 н. 0000010343 00000 п. 0000010372 00000 п. 0000010513 00000 п. 0000011196 00000 п. 0000011931 00000 п. 0000013113 00000 п. 0000013364 00000 п. 0000013635 00000 п. 0000013714 00000 п. 0000013955 00000 п. 0000014726 00000 п. 0000015915 00000 п. 0000016699 00000 н. 0000017466 00000 п. 0000017505 00000 п. 0000018315 00000 п. 0000019272 00000 н. 0000020199 00000 п. 0000021388 00000 н. 0000021655 00000 п. 0000022583 00000 п. 0000023286 00000 п. 0000069267 00000 п. 0000071962 00000 п. 0000109933 00000 н. 0000110010 00000 н. 0000110085 00000 н. 0000110175 00000 н. 0000110257 00000 н. 0000110314 00000 п. 0000110473 00000 н. 0000110556 00000 п. 0000110613 00000 п. 0000110750 00000 н. 0000110942 00000 н. 0000111025 00000 н. 0000111082 00000 н. 0000111165 00000 н. 0000111350 00000 н. 0000111433 00000 н. 0000111490 00000 н. 0000111573 00000 н. 0000111814 00000 н. 0000111897 00000 н. 0000111954 00000 н. 0000112038 00000 н. 0000112221 00000 н. 0000112304 00000 н. 0000112361 00000 н. 0000112444 00000 н. 0000112628 00000 н. 0000112711 00000 н. 0000112768 00000 н. 0000112851 00000 н. 0000113004 00000 п. 0000113088 00000 н. 0000113144 00000 н. 0000113293 00000 н. 0000113441 00000 н. 0000113524 00000 н. 0000113574 00000 н. 0000113669 00000 н. 0000113769 00000 н. 0000113819 00000 п. 0000113920 00000 н. 0000113970 00000 н. 0000114073 00000 н. 0000114122 00000 н. 0000114225 00000 н. 0000114274 00000 н. 0000114375 00000 н. 0000114423 00000 н. 0000114519 00000 н. 0000114567 00000 н. 0000114670 00000 н. 0000114718 00000 н. 0000114774 00000 н. 0000114882 00000 н. 0000114938 00000 п. 0000114988 00000 н. 0000115116 00000 н. 0000115173 00000 н. 0000115256 00000 н. 0000115386 00000 н. 0000115443 00000 н. 0000115612 00000 н. 0000115721 00000 н. 0000115778 00000 н. 0000115883 00000 н. 0000116053 00000 н. 0000116167 00000 н. 0000116223 00000 н. 0000116338 00000 п. 0000116475 00000 н. 0000116531 00000 н. 0000116587 00000 н. 0000116643 00000 н. 0000116700 00000 н. 0000116757 00000 н. 0000116814 00000 н. 0000116933 00000 н. 0000116990 00000 н. 0000117116 00000 н. 0000117173 00000 н. 0000117293 00000 н. 0000117350 00000 н. 0000117471 00000 н. 0000117522 00000 н. 0000117657 00000 н. 0000117714 00000 н. 0000117876 00000 н. 0000117933 00000 п. 0000117990 00000 н. 0000118046 00000 н. 0000118103 00000 п. 0000118228 00000 н. 0000118285 00000 н. 0000118448 00000 н. 0000118569 00000 н. 0000118626 00000 н. 0000118735 00000 н. 0000118877 00000 н. 0000118934 00000 н. 0000119042 00000 н. 0000119099 00000 н. 0000119207 00000 н. 0000119264 00000 н. 0000119446 00000 н. 0000119542 00000 н. 0000119599 00000 н. 0000119743 00000 н. 0000119893 00000 н. 0000119950 00000 н. 0000120007 00000 н. 0000120149 00000 н. 0000120206 00000 н. 0000120333 00000 н. 0000120390 00000 н. 0000120539 00000 н. 0000120596 00000 н. 0000120714 00000 н. 0000120771 00000 н. 0000120904 00000 н. 0000120961 00000 н. 0000121074 00000 н. 0000121131 00000 н. 0000121188 00000 н. 0000121245 00000 н. 0000121302 00000 н. 0000121359 00000 н. 0000121416 00000 н. 0000121561 00000 н. 0000121618 00000 н. 0000121810 00000 н. 0000121912 00000 н. 0000121969 00000 н. 0000122092 00000 н. 0000122290 00000 н. 0000122383 00000 н. 0000122441 00000 н. 0000122558 00000 н. 0000122615 00000 н. 0000122743 00000 н. 0000122800 00000 н. 0000122857 00000 н. 0000122914 00000 н. 0000123041 00000 н. 0000123098 00000 н. 0000123221 00000 н. 0000123278 00000 н. 0000123388 00000 н. 0000123445 00000 н. 0000123502 00000 н. 0000123559 00000 н. 0000123616 00000 н. 0000123759 00000 н. 0000123850 00000 н. 0000123907 00000 н. 0000124002 00000 н. 0000124151 00000 н. 0000124208 00000 н. 0000124422 00000 н. 0000124534 00000 н. 0000124591 00000 н. 0000124722 00000 н. 0000124885 00000 н. 0000124986 00000 н. 0000125043 00000 н. 0000125133 00000 н. 0000125190 00000 н. 0000125247 00000 н. 0000125304 00000 н. 0000125436 00000 н. 0000125493 00000 н. 0000125550 00000 н. 0000125607 00000 н. 0000125714 00000 н. 0000125771 00000 н. 0000125877 00000 н. 0000125934 00000 н. 0000125991 00000 н. 0000126048 00000 н. 0000126105 00000 н. 0000126216 00000 н. 0000126273 00000 н. 0000126425 00000 н. 0000126521 00000 н. 0000126578 00000 н. 0000126744 00000 н. 0000126843 00000 н. 0000126900 00000 н. 0000126992 00000 н. 0000127159 00000 н. 0000127264 00000 н. 0000127321 00000 н. 0000127459 00000 н. 0000127516 00000 н. 0000127640 00000 н. 0000127697 00000 н. 0000127754 00000 н. 0000127811 00000 н. 0000127868 00000 н. 0000127925 00000 н. 0000127982 00000 н. 0000128039 00000 н. 0000128202 00000 н. 0000128259 00000 н. 0000128442 00000 н. 0000128537 00000 н. 0000128594 00000 н. 0000128684 00000 н. 0000128865 00000 н. 0000128962 00000 н. 0000129019 00000 н.