Соотношение компонентов в бетоне: Как определить правильные пропорции бетона

Содержание

Состав и соотношение компонентов в бетонной смеси

Бетонная смесь ­– это строительный материал, составляющими элементами которого являются цемент, вода, щебень и песок. Правильно подобранные по качеству материалы смеси необходимо соединить между собой в определенных пропорциях. Хорошо сбалансированная по составу бетонная масса позволяет добиваться исключительной прочности конструкций. Песок и щебенка выступают в роли наполнителя приготовляемого раствора. Их вхождение может достигать 80 % от общего количества всех компонентов. Такое соотношение дает возможность существенно экономить на использовании самого дорогостоящего материала, используемого в приготовлении смеси, – цемента.

Регулировка количества и размеров используемых наполнителей позволяет добиваться от бетонных смесей заданных характеристик. Чем больше в растворе мелкофракционной щебенки, тем ниже будет пористость приготовляемой массы. Этот показатель существенно повышает прочность смеси. В то же время, применяя в процессе приготовления смеси крупные и тяжелые наполнители, можно добиться высокой сопротивляемости радиации.

Бытовое строительство малозначимых объектов допускает отношение пропорций компонентов бетона, составленное «на глаз», с использованием только лишь чисто визуального определения консистенции смеси. Если дело касается ответственного строительства, то приготовление раствора должно осуществляться в специальной лаборатории и высококвалифицированными технологами.

Перемешивание бетонной смеси в домашних условиях

Цемент

Самый важный из всех компонентов бетона – это цемент. Наиболее популярная модификация этого строительного материала, повсеместно и с успехом используемая, – это «марка 400». Нередки случаи применения цементного порошка низшей категории. Это влечет за собой пропорциональное увеличение соотношения цемента к общей массе раствора. Например, если используется М300, то его количество потребуется увеличить на 30 % относительно количества М400.

Важнейшими факторами, влияющими на свойства цемента в составе бетонной смеси, являются:

  • Площадь поверхности затвердевания и общая масса смеси.
  • Продолжительность этапа схватывания раствора
  • Интенсивность производимых работ.

Сухой цементный порошок

Какой должна быть вода и сколько ее нужно добавлять?

Вода – лучший растворитель для большинства материалов. Бетонная смесь – не исключение. Выбирая воду для приготовления раствора, следует проконтролировать отсутствие в ней всевозможных примесей и прочих включений, таких как масло, мелкие частицы ила и грязи, агрессивные химические жидкости. Сразу и точно определить необходимое количество воды практически невозможно, т.к. это зависит от очень большого количества факторов. Прежде всего, от уровня влажности щебня, песка и цемента. Консистенция смеси – показатель правильности соотношения всех компонентов в бетоне. Она не должна быть слишком текучей, правильно приготовленный раствор по плотности можно сравнить с творогом.

Что касается температуры воды, то в жарких условиях она должна быть холодной, это предотвратит преждевременное затвердевание бетона. Также приготовление рабочей массы не следует осуществлять при минусовой температуре воздуха, т.к. вода, а значит и смесь, попросту замерзнет.

На строительных объектах, требующих большого количества цементного раствора, целесообразна установка локальных мини-заводов по составлению и производству смеси. Это существенно снижает стоимость возведения сооружения.

Выбираем песок

Выбирая песок, следует позаботиться о том, чтобы он был крупнозернистым, максимально очищенным от грязи, глины и других органических включений. Для того чтобы добиться подобных характеристик, песчаную массу предварительно просеивают. Чем чище используемый песок, тем прочнее и надежнее будет бетонная смесь. Несоблюдение данных требований зачастую влечет за собой повышение расхода цемента в среднем на 10-20 %.

Что следует знать о щебне

Щебенка напрямую влияет на долговечность бетонных конструкций, обеспечивая их прочность. Оптимальным вариантом является использование щебня, состоящего из мелких фракций, их размер в среднем должен быть от 2 до 20 мм. Если же по каким-либо причинам необходимо применять в строительстве крупные камни, то делать это нужно обязательно в строгом соблюдении нормативных актов. В них говорится о том, что правильное соотношение компонентов бетонной смеси предполагает такую величину фракции щебня, которая не может быть больше, чем на одну треть размера самого маленького элемента сооружения.

Расчет компонентов для бетона на стройплощадке: соотношение, пропорции

Прежде всего, следует рассмотреть целесообразность приготовления бетонной смеси в условиях стройплощадки. С учетом возможности приобрести бетон с доставкой в любом требуемом объеме, изготовление больших объемов этого материала на площадке является нерентабельным. Прежде всего, вы затратите много времени на смешивание раствора, затем вам все равно придется заказывать такие компоненты как песок и щебень для бетона у сырье-сбытовых компаний.

Однако в том случае, если требуется изготовить небольшие объемы материала для непосредственного использования, приготовление смеси на месте может быть самым лучшим выходом. Используя высококлассный щебень для бетона можно получить качественный раствор высоких марок даже в условиях стройплощадки.

Нюансы при производстве бетонной смеси

Следует ответственно подойти к расчету компонентов для создания раствора — песку и щебню для бетона, это дело лучше поручить опытному строителю, не понаслышке знакомому с процедурой замешивания строительных смесей.

При замешивании нельзя переоценить степень важности чистоты наполнителя для создания строительных растворов. Песок для бетона обязан удовлетворять высоким требованиям, ведь в случае наличия в нем посторонних примесей, класс прочности изготовленного материала значительно падает. Это может привести к тому, что застывший бетон не выдержит расчетные нагрузки, ставя под угрозу целостность всего объекта. По этим причинам лучше использовать морской или намывной песок для бетона, так как они являются высококлассными наполнителями не только для бетонной смеси, но и для множества других растворов.

Если столь дорогостоящие компоненты вам не по карману, то используйте сеяный материал, его использование в качестве песка для бетона также целесообразно, однако внимательно проверяйте такой наполнитель на предмет наличия в нем глинистых вкраплений и камня.

Расчет состава и пропорций тяжелых бетонов

Расчет состава легких бетонов, керамзитобетона и полистиролбетона

Расчет состава и пропорций строительных растворов

Из каких компонентов состоит бетон? Ингредиенты и их соотношение

Содержание статьи:

Бетон – строительный материал, востребованный в различных сферах строительства. Бетонный раствор может использоваться для возведения фундамента, сооружения стен, перекрытий, отмостки, устройства стяжки пола. На промышленных объектах строительства предпочитают приобретать товарную БСГ, которую поставляют заводы, тогда как индивидуальные застройщики самостоятельно изготавливают смесь в целях экономии денег. Именно поэтому многих интересует вопрос: «Из каких компонентов состоит бетон?».

Ингредиенты и их соотношение

Любой бетонный раствор состоит из 4 основных компонентов: цемента, песка, заполнителя и воды. Пропорции ингредиентов зависят от количества используемого связующего – цементного порошка, а также его качества и марки. К примеру, для изготовления бетонных растворов со средними показателями прочности подойдет портландцемент с маркировкой М400, тогда как для сооружения зданий повышенной ответственности рекомендуется выбирать М500.

Базовое соотношение компонентов в составе бетонной смеси – 1 часть цемента, 3 части песка, 5 частей заполнителя (щебня, гравия, гальки) и 0,5 части воды. В бытовом строительстве чаще применяется метод вычисления «ведрами»: на 1 ведро вяжущего ингредиента берется 2 ведра песка, 3 наполнителя и полведра воды. При этом, в зависимости от приготовляемой марки бетона пропорции компонента незначительно меняются (точное соотношение указывается в ГОСТе).

Требования к компонентам

Стоит обратить внимание, что около 10% от веса бетонного раствора занимает цемент. Основную массу смеси составляют мелкофракционные и крупные заполнители (их количество занимает от 80 до 85% от общего объема смеси). В качестве наполнителя мелкой фракции выступает песок, очищенный от примеси и включений глины (наиболее востребован речной песок).

Заполнитель крупной фракции – чаще всего щебень, но допускается использование гравия, битого кирпича или отсева. Применение того или иного варианта регламентируется типом выполняемых работ. К примеру, для черновой отделки подойдет раствор, изготовленный на основе дробленного бетона или кирпичной крошки. Для чистовых работ рекомендуется использовать щебень, отсев или гравий.

Процесс изготовления бетона зависит от типа выполняемых работ. Сначала замешивается цемент и вода до образования вяжущей смеси, после чего постепенно добавляется песок и наполнитель.

Некоторые марки бетона из нашего каталога

Компоненты бетона: характеристики, пропорции, расчет

Компоненты бетона определяют его качество, прочность, марочную и классовую принадлежность, а также массу других параметров и характеристик раствора и затвердевшего материала.

Мы расскажем, какое соотношение компонентов бетона считается нормальным, а также покажем, как произвести расчет компонентов для бетона.

Состав бетона и пропорции его ингредиентов напрямую определяют качество и прочность готового материала.

Компонентный состав бетонной смеси

Общие сведения

Однородная на вид масса состоит из нескольких субстанций.

Бетоном принято называть искусственный камень, который производят методом затворения вяжущего вещества водой с введением крупных и мелких заполнителей, а также различных целевых добавок – пластификаторов, гидрофобизаторов, антисептиков и т.д. Существуют также безводные бетоны, такие как асфальтобетон и некоторые другие.

Мы будем говорить о традиционных бетонах, применяемых в гражданском строительстве – смесях на основе цемента в качестве вяжущего вещества, так как помимо цемента в качестве вяжущих используют различные шлаки, полимеры, смолы и т.д.

Цемент – основной компонент бетонного раствора.

Итак, для производства цементобетона используют такие ингредиенты:

  • Портландцемент (иногда быстротвердеющий шлакоцемент) – минеральная пыль, которая вступает в реакцию гидратации с водой и твердеет с образованием плотного и твердого камня. Играет роль клея, который связывает все компоненты в одну монолитную структуру;
  • Песок – мелкий заполнитель, который способствует экономии цемента и играет роль в создании мелкоструктурного каркаса, предотвращающего деформации и образование микротрещин при твердении и усадочных процессах;
  • Щебень – крупный заполнитель, который наряду с песком удешевляет смесь, так как цена заполнителей невысока. Препятствует разрушениям во время усадки и твердения, создает структурный каркас и повышает модуль упругости материала, а также уменьшает его ползучесть;
  • Вода – один из важнейших компонентов смеси, который участвует в процессе гидратации цемента и образовании твердеющего клея, а также является средой, где происходит перемешивание, взаимодействие и равномерное распределение остальных составляющих раствора;
  • Добавки – пластификаторы, гидрофобизаторы, антисептики, уплотнители и прочие. Повышают определенные показатели, такие как текучесть, влагостойкость, морозоустойчивость, химическую и биологическую инертность, плотность и т.д.

На фото – цементный камень, получаемый в процессе гидратации цемента.

Важно! Как видим, состав бетонной смеси неоднороден, поэтому качество продукта зависит от многих переменных. Марки бетона и соотношения компонентов, а также их качество и тип связаны прямой зависимостью.

Требования к компонентам

Для производства качественного раствора своими руками следует правильно подбирать его состав.

Теперь поговорим о компонентах подробнее. Одним из основных составляющих, без которого не получится ничего, является цемент. В строительстве, как правило, используют портландцемент марок М300 – М500, однако следует учитывать, что для производства бетона марки М350 потребуется цемент не ниже М500, а из цемента М400 получится бетон марки не выше М250.

Марка показывает предел прочности материала на сжатие, и для индивидуального и гражданского строительства прочности М250 – М350 вполне достаточно, поэтому вы можете смело использовать продукт марки М500 даже для ответственных узлов. Единственное замечание – соотношение компонентов в бетоне для фундамента должно быть подобрано наиболее тщательно, поэтому для бетонирования этой части дома обычно используют раствор товарного качества с завода.

Наиболее подходящая для индивидуального изготовления бетонного раствора марка.

Щебень – еще один важный ингредиент смеси. Считается, что прочность щебня должна примерно вдвое превышать проектную прочность бетона, которую он набирает в течение 28 дней. Это связано с тем, что бетонный камень вызревает несколько лет и набирает дополнительную прочность, которая в результате становится примерно равной прочности щебня, который остается прежним по этому показателю.

Для изготовления традиционного бетона достаточно прочности гравийного щебня, которая составляет примерно 800 – 1000 кгс/кв. см, чего вполне достаточно для получения бетонного материала марки М450. Для производства изделий марки М100 – М300 можно использовать известняковый щебень, но самым прочным и дорогим является гранитный камень, который чаще всего используют для производства специальных, дорожных и высокопрочных разновидностей бетона.

Для жилищного строительства вполне подойдет обычный карьерный гравий.

  Важно! Иногда намеренно используют непрочный известняковый щебень, например, когда предстоит шлифовка или резка железобетона алмазными кругами. Также таким способом облегчается алмазное бурение отверстий в бетоне.

Песок можно использовать карьерный или речной, промытый от глинистых и пылевидных примесей. Чаще всего применяют среднюю и мелкую фракцию, а для изготовления пескобетона берут песок крупного размера зерен.

Если говорить о добавках, то стоит сразу отметить, что качественное введение химикатов возможно только в условиях фабричного производства. Компоненты для производства газобетона, например, включают алюминиевые пудры, пасты и эмульсии, дозировка которых должна быть точной.

Введение добавок требует точного соблюдения рецептуры и условий производства.

Аналогично, компоненты для производства пенобетона – пенообразователи – также нуждаются в точном соответствии рецептуре, так как компоненты для пенобетона могут испортить материал и понизить его марку при незначительном отклонении от нормы.

Расчет

Учимся правильно определять соотношение и пропорции ингредиентов.

Как было сказано, соотношение компонентов – важнейший параметр при производстве бетонной смеси. Классическая инструкция предполагает такую пропорцию (цемент/щебень/песок/вода): 1:4:2:0.5. Числа в пропорции соответствуют массовым долям.

Само собой, такое соотношение весьма условно и примерно, так как на практике мы имеем дело с реальными материалами, которые имеют множество примесей, по-разному поглощают воду, имеют различную исходную влажность. Для более точного определения рецептуры следует пользоваться таблицами и специальными компьютерными программами, однако и они не гарантируют соответствия полученного продукта ожидаемой марке или классу.

Для вычисления количества ингредиентов можно использовать таблицы.

Даже в условиях заводов, где есть лаборатории и специальное оборудование для взвешивания, дозировки, смешивания и подготовки компонентов, приходится делать обязательные испытания полученного камня на прочность, и только после этого можно уверенно говорить о классовой или марочной принадлежности полученного материала.

Для определения марки материал испытывают на предельную прочность.

Существует способ расчета компонентного состава в полевых условиях:

  1. В десятилитровое ведро насыпаем щебень до верха и встряхиваем емкость, чтобы камень распределился по объему ведра равномерно;
  2. С помощью литровой банки или иной мерной посуды доливаем воду в ведро с гравием до тех пор, пока она не сравняется с ним по уровню. Запоминаем количество воды. Так мы определили необходимый объем песка;
  3. Теперь высыпаем щебень и наполняем ведро сухим песком в том объеме, который мы только что определили. Затем снова доливаем воду мерной банкой (лучше той же) до уровня покрытия песка водой. Количество воды будет равно необходимому объему цемента;
  4. Чтобы определить оптимальное количество воды, следует взять 50 – 60% объема цемента, который мы нашли экспериментально в предыдущем пункте;
  5. В конце следует взять расчетный объем бетонировки и разделить его на объем одного ведра – 10 л, а полученное число умножить на вычисленные ранее значения для каждого компонента.

Определить пропорцию поможет обычное ведро.

Важно! Для ответственных работ используйте товарный бетон проверенных производителей, так как сделать качественный продукт в полевых условиях проблематично в силу ряда непреодолимых причин.

Вывод

Качество, тип и соотношение компонентов определяют марку бетонного раствора и прочность будущего изделия. Для определения оптимальных пропорций существуют различные способы, однако добиться в полевых условиях точного соответствия проблематично (см.также статью «Бетон М150 – технические характеристики и особенности применения»).

Видео в этой статье поможет вам в этом убедиться.

Каким должно быть соотношение песка, цемента и щебня для бетона?

В общем случае, для изготовления бетона в домашних условиях используется четыре компонента: цемент, щебень или гравий, песок и вода. При этом вода добавляется порционно, до получения необходимой консистенции бетонного раствора, поэтому эту пропорцию воды рассматривают и указывают как «справочную».

При масштабных строительных работах – возведение многоэтажного здания, сооружение мостового перехода, строительство автомобильной эстакады или сложного гидротехнического сооружения, строителей мало интересуют пропорции компонентов бетона, так как в этом случае его поставляют уже готовым и определенной марки в соответствии с проектом.

Соотношения песка, цемента и щебня

Бетон соотношение песка и цемента и щебня, как правило, актуальны для домашнего мастера, на все руки задумавшего построить частный дом или придомовое сооружение: баню, сарай, пристройку, отмостку, гараж, площадку под стоянку личного авто, садово-парковую дорожку или основание забора. Поэтому в этой статье нет смысла рассказывать о пропорциях бетона высших марок – М400, М450, М500, М550 м М600, которые вследствие своей дороговизны используются для производства ЖБИ, а также строительства зданий и сооружений со специальными требованиями к прочности водостойкости. Несомненно, бетон указанных марок можно применить и в частном строительстве, однако это будет дорого и экономически нецелесообразно.

Соотношение цемента, щебня (гравия), песка и воды (справочное) на 1 м3 материала, для марок бетонов для частного строительства:

  • Бетон М50: Портландцемент М300 – 120 кг, 1 часть. Гравий – 609 кг, 1,6части. Песок – 646 кг, 1,69 части. Вода – 209 л, 0,55 части;
  • Бетон М75: Портландцемент М300 – 173 кг, 1 часть. Щебень – 1052 кг, 6,0 части. Песок – 946 кг, 5,4 части. Вода – 209 л, 1,2 части;
  • Бетон М100: Портландцемент М300- 213 кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 5,1 части. Песок – 869 кг, 4,07 части. Вода – 210 литров, 0,98 части;
  • Бетон М150: Портландцемент М400 – 233 кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 4,5 части. Песок – 856 кг, 3,64 части. Вода – 209 л, 0,89 части;
  • Бетон М200: Портландцемент М400 – 285кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 3,8 части. Песок – 796 кг, 3,78 части. Вода – 209 л, 0,74 части;
  • Бетон М250: Портландцемент М400 – 330 кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 3,3 части. Песок – 749 кг, 2,26 части. Вода – 214 л, 0,65 части;
  • Бетон М300: Портландцемент М400 – 382 кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 2,8 части. Песок – 704 кг, 1,85 части. Вода – 219 л, 0,58 части;
  • Бетон М350: Портландцемент М400 – 427 кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 2,5 части. Песок – 659 кг, 1,54 части. Вода – 219 л, 0,51 части.

При отмеривании компонентов бетона следует соблюдать следующие допуски – цемент «плюс-минус» 1 килограмм, песок и щебень «плюс-минус» 5 килограммов, вода – добавление в три четыре этапа небольшими порциями.

Состав бетона: пропорции компонентов, характеристики

  1. Главная
  2. Статьи

Использование бетонной смеси в современном строительстве уже настолько распространено, что без этого материала трудно представить себе возможность сооружения прочного и надежного здания. Но перед тем как его использовать, нужно знать состав бетона, пропорции и назначение используемых компонентов для его изготовления.

Рекомендуем читать:

Фрезеровальные машины по бетону

Характеристики и основные компоненты

Бетонной массой называется смесь нескольких ингредиентов, которые после смешивания обладают способностью затвердевать и образовывать прочную, подобную камню, массу.

Для его изготовления в большинстве случаев используется 4 основных составляющих:

  • Цемент;

  • Вода;

  • Песок;

  • Щебень.

При изготовлении раствора необходимо использовать все компоненты в точном количестве и с подходящими характеристиками. Именно поэтому только товарный бетон, изготовленный в заводских условиях, может обладать нужными для конкретных целей показателями.

Так же в производственном процессе могут применять пластификаторы и добавки для получения материала с увеличенными характеристиками морозостойкости, водоустойчивости и др. Но их начинают использовать все реже – более эффективной является пропитка для бетона.

Цемент

Выполняет функцию основного связующего вещества. Основой для его выбора является марка. Чем выше марка, тем более прочной будет структура будущего искусственного камня.

Смесь с минимальным содержанием вяжущей составляющей называют тощий бетон. Его применяют для ряда строительных работ, выполнение которых не требует максимальной прочности железобетона.

Вода

Она используется в качестве растворителя для цемента – он в торговом виде имеет вид сухого порошка.

Огромное значение в производстве имеет соотношение воды и цемента.

Песок

Выступает в роли мелкого заполнителя. Он необходим для образования структурного каркаса материала. Получается, что цементный раствор связывает частички наполнителей между собой и в итоге выходит прочная и долговечная структура.

Щебень

Является крупным наполнителем. Позволяет изготавливать тяжелый бетон, который отличается довольно высокой прочностью после затвердевания, а также обладает отличной несущей способностью.

Пропорции

Как уже говорилось, чтобы железобетонное изделие было способно выдерживать возложенные на него нагрузки, надо при создании смеси применять нужные компоненты и в нужном количестве.

Стандартный цементный раствор после затвердевания отличается большой прочностью, но это увеличивает уровень теплопроводности. Для повышения теплоэффективности определенных частей конструкции изготавливают смесь с керамзитом.

К примеру, создать бетонный раствор со стандартными характеристиками, можно используя составляющие в следующем соотношении:

Раньше гидроизоляция бетона выполнялась специальными материалами. Теперь для этих целей используется пропитка бетона.

Подбор состава

Для изготовления качественного бетонного раствора нужно не только знать точные пропорции, но и подбирать:

  • Цемент с определенной маркой;

  • Песок с допустимым уровнем примесей и размером крупиц;

  • Щебень из определенного вида горной породы, который имеет подходящий размер фракций.

При промышленном производстве постоянно проверяют даже химическую составляющую воды и формы крупных заполнителей – они особым образом влияют на прочность будущей структуры. Именно это делает заводской продукт в разы лучше изготовленного самостоятельно.

Только при изготовлении в условиях завода можно получить оптимальный химический состав бетона. Пропорции и свойства компонентов определяются с помощью специального оборудования и качественного анализа.

Соотношение частей в бетоне

В начале строительства всегда возникает вопрос: кому доверить планирование построек, подсчет материалов, расчет бетона, соотношение частей, замес строительных смесей? Можно нанимать строительные бригады или проделать работу собственноручно.

Чтобы бетон был прочным, нужно правильно приготовить бетонную смесь.

Основой стройки, конечно, является бетон. Сам материал при его подготовке подвижен, прочность же приобретается спустя некоторое время. Неизменные компоненты бетона — это:

  • цемент;
  • вода;
  • песок.

Четвертая часть этого раствора может меняться в соответствии с необходимым качеством состава. Это могут быть:

  • гравий;
  • щебень;
  • галька;
  • кирпичный лом.

Подготовка материалов для бетонной смеси

Состав бетонной смеси разных марок.

При исполнении строительных работ необходимо знать, что для каждого определенного типа конструкции требуется своя марка бетона. То есть одна определенная формула для раствора не может отвечать всем видам построек.

Порой возникают затруднения: какая марка цемента нужна, какое количество наполнителей необходимо взять, какого размера каменная составляющая наполнителя подойдет, чтобы добиться необходимой прочности бетона?

Для построения таких сооружений, как колонны, или перемычки сложной формы нужен более пластичный раствор. В случае заливки фундамента под здание прочность бетона обязана быть выше.

В любом случае при приготовлении раствора любого назначения необходимо сначала тщательно перемешать все составляющие смеси, лишь после этого заливать их водой. При перемешивании на любом этапе важно следить за чистотой раствора, чтобы никакие инородные примеси в него не попадали. Необходимо также обращать внимание на чистоту крупного наполнителя (гравия, щебня), его нужно предварительно очистить, как минимум обдать водой.

Вода для приготовления смеси должна быть чистой, питьевой.

Щебень для бетона обычно имеет размер от 1 до 8 см.

Гравий или щебень, используемый в растворе, чаще всего имеет размер от 1 до 8 см. Но чем больше будет размер частиц, тем больше придется заполнять раствор вяжущим веществом, т. е. цементом.

При подготовке песка для приготовления бетонной смеси важно, чтобы частицы песка по размеру были от 1,2 до 3,5 мм. При этом песок должен быть чистым. Загрязнения в виде глинистых частиц или ила могут существенно повлиять на прочность бетона.

Для приготовления цемента обычно используется портландцемент. Он используется как для заливки монолитных фундаментов, так и для строительства большинства сооружений. Виды цемента могут отличаться по местам их использования: слишком влажная среда постройки, стройка в условиях под землей.

Марки цемента бывают от М100 до М600. Марка изготовленного бетона будет примерно в 2 раза меньше.

Необходимо обращать внимание на срок хранения используемого цемента. Он теряет от 10 до 30% прочности при хранении от месяца до полугода, до 40% — за год. Приобретать его стоит не раньше чем за несколько дней до использования.

Вернуться к оглавлению

Составные части бетона

Все составляющие бетона измеряют именно в соотношении к количеству цемента. Профессионалы считают, что оптимальная пропорция составляющих бетона — 1:3:5 (соответственно, цемент, песок, гравий). Количество воды обычно принимают как половину объема цемента.

Марка раствора полностью зависит от предполагаемой нагрузки на бетон.

Эта пропорция будет одинаковой в любом случае. Повышать прочность бетона нужно выбором марки цемента. Рассчитывают необходимую марку, исходя из того, какой будет нагрузка на 1 см² в килограммах. Потом полученную цифру нужно умножить на 2. Величина, которая получится, и будет нужной маркой цемента.

Но точное соотношение компонентов зависит от требуемой марки бетона. Цемент лучше брать не ниже М400, потому что при самостоятельном замесе раствора его марка понизится практически вдвое, а это повлияет на прочность.

Опытным путем рассчитано: для того чтобы получить качественный бетон марки М250 достаточной плотности, все же стоит придерживаться пропорций (т. е. соотношение составляющих 1:2:4 — на одну часть цемента, две части песка и четыре части гравия).

Все отклонения от классических пропорций варьируются в зависимости от назначения бетона в строительстве. Даже количество воды может варьироваться. Если стройка идет в сырое время года, при неблагоприятных погодных условиях, то воды стоит брать меньше.

То есть для увеличения прочности лучше брать большее количество цемента на меньшее количество наполнителя.

Примерные расчетные величины для приготовления бетонной смеси можно привести, принимая последовательность пропорции (цемент:песок:щебень):

  • бетон М200 — 1:2,8:4,8;
  • бетон марки М300 — 1:1,9:3,9;
  • М400 — 1:1,2:2,7.

Готовую смесь лучше всего использовать в течение 2-х часов. Потом она застынет. Залитый бетон будет созревать около 5-7 дней. Его прочность будет увеличиваться со временем.

Все работы лучше производить, когда достаточно тепло. В холодное время года возникает риск замерзания раствора. Разводить смесь нужно горячей водой. При перемешивании — подогревать. Подогревать фундамент надо в течение его созревания, то есть на протяжении вышеупомянутого срока в 5-7 дней.

Если вода, вместо того чтобы схватываться с остальными составляющими, замерзнет, то она расширится и будет тем самым разрушать конструкцию.

Бетонные материалы — компоненты смеси

Бетон для холодного климата.

Все мы знаем, что бетон — это в первую очередь портландцемент, заполнитель и вода. И в целом лучше не усложнять, поскольку большее количество ингредиентов может затруднить контроль.

ВОДА

Самое важное, с чего следует начать, — это водоцементное соотношение (в / ц). Почти 100 лет назад Дафф Абрамс обнаружил прямую взаимосвязь между водой и прочностью: чем меньше воды используется, тем выше прочность бетона, поскольку слишком много воды оставляет много пор в пастообразной части бетона.Для большинства применений в / к должно быть от 0,4 до 0,5 — ниже для более низкой проницаемости и более высокой прочности. Компромисс, конечно же, заключается в возможности укладки, поскольку очень низкое содержание воды приводит к очень густым смесям, которые трудно укладывать.

Градация заполнителя важна для получения высококачественного бетона. Портлендская цементная ассоциация.

При работе с плитами и перекрытиями важно не ограничиваться туалетом. Пэт Харрисон написал выдающуюся статью в Concrete International об идеальной смеси для перекрытий.В этой статье он отметил, что низкое соотношение воды и металла «может увеличить прочность и долговечность, но вряд ли уменьшит усадку». Он рекомендует снизить общее содержание воды и даже содержание цемента, чтобы уменьшить усадку, даже если это означает, что водосодержание превышает 0,5. Хотя эта статья была написана специально для промышленных полов, ее мудрость в равной степени применима и к декоративным полам.

АГРЕГАТ

Заполнитель — еще один основной ингредиент бетона, но его часто упускают из виду.Однако с нашей целью уменьшить усадку, заполнитель становится критически важным. Чтобы уменьшить усадку, нам нужно уменьшить общее количество цементного теста в смеси — заполнитель не дает усадки. Чтобы уменьшить количество цементного теста, нам нужно минимизировать промежутки между частицами заполнителя. Это достигается с помощью «хорошо рассортированной» смеси заполнителя, которая начинается с максимально возможного размера заполнителя — в идеале 1 ½ дюйма, хотя он должен быть менее 1/3 толщины сляба, и немногие подрядчики по штамповке захотят штамповать смесь с собрать такой большой.«Я указываю ¾ дюйма», — говорит Боб Харрис из Института декоративного бетона. «Большинство наших смесей для штампов представляют собой заполнитель размером примерно ½ дюйма, но если мы заливаем толстый бетон, мы можем успешно штамповать камень дюйма или № 57».

В бетон используются различные добавки для создания специфических эффектов. Портлендская цементная ассоциация.

Дополнительные вяжущие материалы. Слева направо: летучая зола (класс C), метакаолин (кальцинированная глина), микрокремнезем, летучая зола (класс F), шлак и кальцинированный сланец.Портлендская цементная ассоциация.

Независимо от размера агрегата, мы хотим иметь агрегат всех размеров. Когда агрегат оценивается, его пропускают через серию сит, чтобы определить распределение по размерам. При классическом распределении на каждом стандартном сите должно быть от 8% до 18% от общего количества заполнителя. Хорошо подобранная смесь, в отличие от более традиционной смеси с зазором, будет иметь меньше цемента и меньшую усадку.

Вода, конечно же, необходима для приготовления смеси.Мы просто не хотим добавлять слишком много «удобной воды», то есть воды, добавляемой для увеличения осадки. Харрисон в своей статье предполагает, что минимальное содержание воды для готовой смеси (с осадкой 3 дюйма с использованием заполнителя максимального размера 1 ½ дюйма) составляет около 275 фунтов на кубический ярд (поскольку вода весит 8,34 фунта на галлон, это было бы около 33 галлонов). Часто технические условия позволяют добавить немного воды на месте, чтобы отрегулировать осадку — осадку обычно увеличивают на 1 дюйм, добавляя 10 фунтов воды на кубический ярд (1.2 галлона).

Рекомендуемые товары

ДОБАВКИ

Добавки являются другим основным ингредиентом современного бетона, и наиболее важной из них является воздухововлекающая добавка. Любой бетон, который будет подвергаться воздействию солей замораживания-оттаивания и борьбы с обледенением, должен иметь увлеченный воздух, чтобы предотвратить растрескивание поверхности и даже полное разрушение бетона. В зонах сильного воздействия содержание воздуха должно варьироваться от 7,5% для заполнителя максимального размера 3/8 дюйма до 5,5% для заполнителя размером 1 ½ дюйма (обычно с допуском плюс или минус 1%).Как отмечалось ранее, некоторое количество воздуха полезно для любого бетона, поскольку он улучшает удобоукладываемость и уменьшает или даже устраняет просачивание, хотя это может не быть преимуществом для цветных отвердителей. Однако будьте осторожны, чтобы не указывать воздух для внутренних полов с твердым покрытием. Твердый затирочный раствор запечатывает поверхность и может привести к скоплению воздуха под тонким поверхностным слоем, что приведет к образованию пузырей на поверхности.

Еще одна очень полезная добавка — редуктор воды. Они бывают разных диапазонов, в том числе высокий диапазон, который часто называют суперпластификатором.Водоредукторы можно использовать для поддержания определенной осадки с меньшим количеством воды — снижение содержания воды до 30% или даже превращение бетона в самоуплотняющийся бетон (SCC), который имеет жидкую консистенцию, что очень полезно для декоративных стен или когда вы хотите бетон легко обтекает заделанные объекты или перегруженную арматурную сталь. SCC также идеально подходит для изготовления стеклянных поверхностей скульптур, мебели или столешниц.

Замедлители и ускорители также являются полезными добавками, особенно при изменении времени схватывания из-за низких или высоких температур.Каждый подрядчик по декоративному оформлению должен понимать один метод — замедление схватывания (см. Concrete Construction , июль 2002 г., стр. 46). Это включает в себя добавление замедлителя схватывания на стройплощадке, чтобы бетон не схватился так быстро, что его будет слишком сложно штамповать.

ЗОЛА И ШЛАК МУХИ

Последним ингредиентом многих бетонных смесей сегодня являются дополнительные вяжущие материалы (SCM), также называемые пуццоланами. Эти материалы включают зольную пыль, шлаковый цемент (иногда называемый измельченным гранулированным доменным шлаком — GGBFS или шлаковый цемент), микрокремнезем и метакаолин.SCM используются в качестве замены цемента, и, поскольку они имеют очень маленький размер частиц, они снижают проницаемость бетона, что хорошо.

Летучая зола является наиболее распространенным SCM и улучшает обрабатываемость, хотя имеет тенденцию замедлять время схватывания, особенно в холодную погоду. SCM можно использовать для замены до 40% цемента в смеси. Шлак и метакаолин осветляют цвет бетона, что может быть полезно для бетона с цельной окраской. Метакаолин также помогает снизить опасность высолов.

Соотношение цемента

— обзор

7.5.1 Влияние содержания летучей золы на механические свойства

Прочность на сжатие композита с различным соотношением летучей золы к цементу, испытанная в возрасте 7, 14 и 28 дней (Tian and Zhang , 2013) приведен в таблице 7.3.

Таблица 7.3. Прочность на сжатие композита с различным соотношением летучей золы / цемента

Прочность на сжатие (МПа)
Соотношение летучей золы / цемента Количество дней при испытаниях
7 14 28
F / C = 1.2 31,3 35,66 42,37
F / C = 1,6 24,24 28,24 36,67
F / C = 2,0 21,72 24,82 33,82

Видно, что прочность композита на сжатие сравнима с прочностью обычного бетона со значением в возрасте 28 дней, достигающим 42,37, 36,67 и 33,82 МПа для композита с соотношением летучая зола / цемент. из 1.2, 1.6 и 2.0 соответственно. По мере увеличения отношения золы-уноса к цементу с 1,2 до 1,6 и 2,0 прочность композита на сжатие в течение 28 дней снижается. Это можно объяснить следующим образом. После смешивания между различными ингредиентами композита произойдет химическая реакция. В процессе химической реакции только небольшая часть состава летучей золы принимает участие в пуццолановой реакции с вяжущим компаундом, в то время как большая часть состава летучей золы играет роль только для заполнения пространства между компаундами. матрицы.Из-за большого количества летучей золы в новом композите и значительно меньшего количества цемента по сравнению с обычным бетоном, напряжение адгезии между частицами снижается, так как меньше пасты доступно для объединения частиц, содержащихся в матрице. Кроме того, добавление летучей золы может увеличить содержание воздуха в матрице; это также может вызвать снижение прочности композита на сжатие. Для композита с постоянным соотношением летучая зола / цемент прочность на сжатие увеличивается с 7 до 14 дней при увеличении на 13.93% для соотношения летучая зола / цемент 1,2, 14,16% для соотношения летучая зола / цемент 1,6 и 14,27% для соотношения летучая зола / цемент 2,0, соответственно. Но увеличение прочности на сжатие через 28 дней по сравнению с 7 днями является более значительным с увеличением на 35,4%, 51,2% и 55,7% для соотношения летучая зола / цемент 1,2, 1,6 и 2,0, соответственно. Это явление отражает то, что пуццолановая реакция между материалами более интенсивна в период от 14 до 28 дней, чем на более ранней стадии.

Испытанный модуль Юнга композита с различным соотношением летучая зола / цемент в возрасте 7, 14 и 28 дней показан на Рисунке 7.6.

Рисунок 7.6. Модуль Юнга композита с различным соотношением летучая зола / цемент.

Как видно из рисунка 7.6, от 7 до 28 дней модуль Юнга композита увеличивается на 92,05% для соотношения летучая зола / цемент 1,2, 60,52% для отношения золы-уноса / цемента 1,6 и 68,52 % для соотношения летучая зола / цемент 2,0. Более того, тестируемый модуль Юнга при том же возрасте отверждения уменьшается с увеличением соотношения летучая зола / цемент. В возрасте 28 дней модуль Юнга равен 18.59 ГПа для соотношения летучая зола / цемент 1,2, 15,25 ГПа для отношения летучей золы / цемента 1,6 (со снижением на 17,97%) и 14,24 ГПа для отношения золы-уноса / цемент 2,0 (с уменьшением на 6,62%). %). Применение большого количества летучей золы для замены цемента приводит к меньшему напряжению адгезии между частицами и большему содержанию воздуха в матрице; следовательно, модуль Юнга композита соответственно уменьшается.

В таблице 7.4 показана прочность композита на изгиб при изменении соотношения летучая зола / цемент, равного 1.2, 1.6 и 2.0 тестировались в возрасте 7, 14 и 28 дней. Видно, что прочность композита на изгиб снижается с увеличением соотношения летучая зола / цемент. В возрасте 28 дней испытанная прочность композита на изгиб составляет 5,74 МПа для соотношения летучая зола / цемент 1,2, 5,22 МПа (снижение на 9,06%) и 4,67 МПа (снижение на 18,64%) для золы уноса / цемента. цементный коэффициент 1,6 и 2,0 соответственно. Прочность композита на изгиб в возрасте 7 дней для всех трех соотношений летучей золы / цемента превышает 3 МПа.Из-за реакции гидратации вяжущего материала образцы становятся более твердыми, и их прочность на изгиб постепенно увеличивается со временем отверждения, с увеличением на 24,51% для соотношения летучая зола / цемент 1,2 и 61,61% для отношения летучей золы / цемента. 1,6 и 55,15% для отношения зольной пыли / цемента 2,0, соответственно, в возрасте от 7 дней до возраста 28 дней.

Таблица 7.4. Прочность на изгиб для композита с различным соотношением летучей золы / цемента

Прочность на изгиб (МПа)
Соотношение летучая зола / цемент Количество дней при испытании
7 14 28
F / C = 1.2 4,61 4,84 5,74
F / C = 1,6 3,23 4,2 5,22
F / C = 2,0 3,01 3,79 4,67

Испытанные характеристики прочности на растяжение – деформация композита с различным соотношением летучей золы и цемента показаны на рис. 7.7.

Рисунок 7.7. Прямые кривые растяжения новых разработанных композитов при различном содержании летучей золы.

На рис. 7.7 показано небольшое изменение прочности композита на разрыв при соотношении золы-уноса и цемента от 1,2 до 2,0. Чтобы лучше интерпретировать механическое поведение разработанного композита, представлено другое механическое свойство, а именно пластичность при растяжении. Пластичность при растяжении означает способность определенного материала поглощать энергию и может быть рассчитана как площадь под кривыми до определенного значения деформации. Это видно из рисунка 7.7 видно, что до того, как деформация достигнет 2%, площадь под кривыми значительно увеличивается с увеличением содержания летучей золы. Это означает, что пластичность композита при растяжении резко возрастает, и с увеличением содержания летучей золы поглощается больше энергии. Для нового композита с отношением золы-уноса к цементу 1,2 прочность на разрыв резко упала до не более 1 МПа, когда возникли трещины, и прочность на разрыв продолжала постепенно снижаться до тех пор, пока образец не был окончательно поврежден.Хотя прочность на разрыв также внезапно снизилась, когда в образцах на растяжение возникли трещины с соотношением золы-уноса к цементу 1,6, остаточная прочность на разрыв составила около 2 МПа, что почти в два раза выше, чем у аналога с соотношением золы-уноса / цемента из 1.2. Повышенная ударная вязкость была более очевидной в цементном композите с соотношением летучая зола / цемент 2,0. Для этого композита прочность на разрыв также резко снизилась, когда образец растрескался, но остаточное напряжение растяжения снова увеличилось с увеличением деформации с остаточным пределом прочности на разрыв, достигающим пика 2.41 МПа. Это означает, что композит проявляет деформационное упрочнение, которое обычно связано с превосходной вязкостью материалов. Как показано на рисунке 7.7, это деформационное упрочнение продолжалось до тех пор, пока деформация растяжения образца не достигла 0,4%, а затем остаточная прочность на растяжение постепенно уменьшалась до тех пор, пока образец не был окончательно поврежден.

Поведение при деформационном упрочнении можно объяснить микромеханизмом композита. В самом начале, когда к концам образца прилагалась сила растяжения, такая же деформация возникала в волокнах и матрице образца под действием растягивающей силы.С увеличением растягивающей нагрузки в матрице возникали и развивались микротрещины, и волокна перекрывали микротрещины. По мере развития и распространения микротрещин по волокнам сначала происходит расслоение между частью волокон и матрицей в области трещины, а затем дальнейшее развитие вдоль поверхности между волокнами и матрицей. Во время этого процесса растягивающее напряжение в растрескавшейся матрице снималось и передавалось мостиковым волокнам, а растягивающее напряжение обычно удерживалось из-за напряжения химической связи и механического взаимодействия между матрицей и мостиковыми волокнами в несвязанной области.Прочность на разрыв, внезапно придаваемая соединительным волокнам, увеличивала деформацию соединяющих волокон и способствовала процессу отсоединения волокон от матрицы. Несмотря на микротрещины в матрице, растягивающее напряжение образца увеличивалось с деформацией из-за эффектов перемычки волокон. По мере развития микротрещин микротрещины постепенно сливались вместе и образовывали видимую трещину на самом слабом участке образца. Формулировка этой основной трещины привела к внезапному падению кривой растяжения-деформации с пикового значения из-за быстрого снятия растягивающего напряжения с хрупкого вяжущего материала (Jun and Mechtcherine, 2010).Затем, с увеличением деформации, ширина основной трещины увеличивалась, а напряжение увеличивалось из-за упрочняющей роли мостиковых волокон. В результате остаточное растягивающее напряжение снова увеличилось и проявило деформационное упрочнение до тех пор, пока растягивающее напряжение не достигло второго пикового значения (Zhang et al., 2000; Roth et al., 2010). После этого, когда к образцу была приложена большая растягивающая нагрузка, разрыв между соединительными волокнами и матрицей быстро прогрессировал, и мостиковые волокна начали вытягиваться из матрицы.Когда волокна полностью отделены от окружающей матрицы, адгезионное напряжение между волокном и матрицей из-за эффекта химического связывания теряется, и, таким образом, между соединяющими волокнами и матрицей проявляется только напряжение трения. Что касается волокон жома, то при вытягивании волокон поверхность натуральных волокон повреждалась, и волокна становились более грубыми, и в результате усиливалось напряжение трения. Следовательно, после того, как растягивающее напряжение достигло второго пикового значения, оно постепенно снижалось с увеличением деформации из-за возникающего фракционного напряжения.Наконец, когда волокна были полностью вытянуты из матрицы, перекрывающее действие волокон через основную трещину было утрачено; в результате образец раскололся и полностью потерял способность выдерживать растяжение.

Зола-унос играет роль заполнения пространства между продуктами гидратации, делая композит более компактным и, следовательно, улучшая сцепляющие свойства мостиковых волокон. Однако с уменьшением содержания летучей золы поведение композита при деформационном упрочнении стало неочевидным.На основании результатов испытаний можно сделать вывод, что увеличение содержания летучей золы в композите может увеличить ударную вязкость цементного композита, армированного нитевидными кристаллами, но за счет снижения прочности на сжатие и модуля Юнга. Увеличение содержания летучей золы могло нарушить процесс гидратации цемента, что привело к снижению прочности на сжатие и модуля Юнга композита. Частица летучей золы может заполнять пространство между продуктами гидратации, т.е., между матрицей и волокнами для композита. В результате использование летучей золы может уплотнить матрицу и улучшить характеристики сцепления композита, и это играет важную роль в механизме ударной вязкости композита.

Бетонные ингредиенты — archtoolbox.com

Бетон используется в качестве строительного материала на протяжении тысячелетий. Основные ингредиенты остались прежними, но новые технологии добавления добавок позволяют дизайнерам и инженерам точно настраивать конечные свойства полностью затвердевшего бетона.

Четыре основных ингредиента

Бетон состоит из четырех основных ингредиентов: воды, портландцемента, заполнителей и воздуха. Соотношение ингредиентов изменяет свойства конечного продукта, что позволяет инженеру разрабатывать бетон, отвечающий их конкретным потребностям. Добавки добавляются для корректировки бетонной смеси в соответствии с конкретными критериями эффективности.

Состав бетона: вода, цемент, заполнитель и воздух

Вода

Вода в бетонной смеси должна быть чистой и без примесей.Количество воды по отношению к количеству цемента влияет на то, насколько легко бетон течет, но также влияет на конечную прочность бетона. Больше воды делает бетон более текучим, но также снижает прочность бетона при отверждении.

Портлендский цемент

Цемент затвердевает при смешивании с водой, которая связывает все ингредиенты вместе. Портландцемент является наиболее распространенным используемым цементом и состоит из глинозема, кремнезема, извести, железа и гипса. Также включены небольшие количества других ингредиентов.

Агрегаты

Большая часть бетонной смеси состоит как из крупных, так и из мелких заполнителей, которые помогают увеличить прочность бетона, превышающую ту, которую цемент может обеспечить сам по себе. В качестве заполнителей используются песок, гравий и щебень. В качестве заполнителей для бетона начинают использоваться переработанные материалы, в том числе доменный шлак, стекло (в основном для декоративных целей) и измельченный бетон.

Воздух

Четвертым основным компонентом бетона является увлеченный воздух.Хотя обычно это не считается ингредиентом, дело в том, что бетонная смесь содержит от 1% до 9% увлеченного воздуха. Когда бетон будет подвергаться очень холодным или морозным условиям, следует включать большее количество воздуха.

Добавки

Добавки служат для достижения множества целей. Это может быть так же просто, как добавить пигмент для окрашивания бетона. Другие добавки используются для более быстрого отверждения в холодную погоду, создания чрезвычайно высокопрочного бетона или для увеличения текучести бетона без снижения прочности.К сожалению, добавки могут привести к нежелательным результатам, например, к плохой адгезии чистового пола. По этой причине многие инженеры-строители и архитекторы не решаются использовать добавки. У нас есть статья, в которой рассказывается о различных добавках.

Гидратация: химическая реакция

Хотя содержание влаги уменьшается по мере схватывания бетона, важно знать, что бетон не «сохнет». Скорее, бетон схватывается в результате химической реакции, называемой гидратацией. Поэтому бетон можно помещать под воду.

Бетон начинает схватываться, как только в смесь добавляется вода. Поэтому смесь следует постоянно перемещать, чтобы частицы не связывались друг с другом (таким образом, бетонные грузовики вращались). На большинстве рабочих площадок бетон должен быть доставлен и размещен в течение 90 минут после первоначального перемешивания, но добавки могут продлить это время.

Вода в бетоне | For Construction Pros

Количество воды в бетоне контролирует многие свежие и затвердевшие свойства бетона, включая удобоукладываемость, прочность на сжатие, проницаемость и водонепроницаемость, долговечность и атмосферостойкость, усадку при высыхании и возможность растрескивания.По этим причинам ограничение и контроль количества воды в бетоне важны как для конструктивности, так и для срока службы.

Соотношение водоцементных материалов
Отношение количества воды за вычетом количества воды, абсорбированной заполнителями, к количеству вяжущих материалов по весу в бетоне, называется водоцементным соотношением и обычно обозначается как соотношение Вт / см. Отношение w / cm представляет собой модификацию исторического водоцементного отношения (соотношение w / c), которое использовалось для описания количества воды, за исключением того, что было поглощено заполнителями, к количеству портландцемента по весу в бетоне. .Поскольку сегодня большинство бетонов содержат дополнительные вяжущие материалы, такие как летучая зола, шлаковый цемент, микрокремнезем или природные пуццоланы, соотношение в / см является более подходящим. Чтобы избежать путаницы между соотношениями w / cm и w / c, используйте соотношение w / cm для бетонов с дополнительными вяжущими материалами и без них. Уравнение соотношения вес / см: отношение вес / см = (вес воды — вес воды, абсорбированной в заполнителях), деленное на вес вяжущих материалов.

При затвердевании паста или клей, состоящий из вяжущих материалов и воды, связывает заполнители вместе.Затвердевание происходит из-за химической реакции, называемой гидратацией, между вяжущими материалами и водой. Очевидно, что увеличение соотношения вес / см или количества воды в пасте разбавляет или ослабляет затвердевшую пасту и снижает прочность бетона. Как показано на Рисунке 1, прочность бетона на сжатие увеличивается с уменьшением отношения Вт / см как для не воздухововлекающего, так и для воздухововлекающего бетона.

Уменьшение отношения Вт / см также улучшает другие свойства затвердевшего бетона за счет увеличения плотности пасты, которая снижает проницаемость и увеличивает водонепроницаемость, повышает долговечность и устойчивость к циклам замораживания-оттаивания, зимнему образованию накипи и химическому воздействию.

В целом, чем меньше воды, тем лучше бетон. Однако бетону требуется достаточно воды для смазки и получения рабочей смеси, которую можно без проблем перемешивать, укладывать, укреплять и отделывать.

Требования кодов
Поскольку соотношение Вт / см контролирует как прочность, так и долговечность, строительные нормы и правила устанавливают верхние пределы или максимальные отношения Вт / см и соответствующие минимальные значения прочности на сжатие, как показано в таблице 1. Например, бетон, подверженный замерзанию и оттаиванию во влажном состоянии или к химикатам для борьбы с обледенением должно иметь максимум 0.Соотношение 45 Вт / см и минимальная прочность на сжатие 4500 фунтов на кв. Дюйм для обеспечения долговечности. Дизайнеры выбирают максимальное соотношение Вт / см и минимальную прочность, в первую очередь, исходя из условий воздействия и соображений долговечности, а не требований несущей способности. Для различных условий воздействия используйте нормативные требования к максимальному соотношению Вт / см и минимальной прочности, чтобы снизить проницаемость бетона. Это повысит устойчивость бетона к атмосферным воздействиям.

Содержание воды и усадка при высыхании
Наиболее важным фактором, влияющим на величину усадки при высыхании и последующую вероятность растрескивания, является содержание воды или количество воды на кубический ярд бетона.По сути, усадка бетона увеличивается с увеличением содержания воды. Около половины воды в бетоне расходуется на химическую реакцию гидратации, а другая половина обеспечивает удобоукладываемость бетона. За исключением воды, потерянной при кровотечении и абсорбированной основным материалом или формами, оставшаяся вода, которая не потребляется в процессе гидратации, способствует усадке при высыхании. Поддерживая как можно более низкое содержание воды, усадку при высыхании и вероятность растрескивания можно свести к минимуму.

Технологичность
Легкость смешивания, укладки, уплотнения и отделки бетона называется удобоукладываемостью. Содержание воды в смеси является самым важным фактором, влияющим на удобоукладываемость. Другие важные факторы, влияющие на удобоукладываемость, включают: пропорции смеси, характеристики крупных и мелких заполнителей, количество и характеристики вяжущих материалов, увлеченный воздух, примеси, осадку (консистенцию), время, температуру воздуха и бетона. Добавление большего количества воды в бетон увеличивает удобоукладываемость, но большее количество воды также увеличивает вероятность сегрегации (осаждения крупных частиц заполнителя), увеличения просачивания, усадки при высыхании и растрескивания в дополнение к снижению прочности и долговечности.

Добавление воды на месте
Если измеренные осадки меньше, чем допускаются спецификациями, они могут быть скорректированы однократным добавлением воды. Однако есть требования, связанные с добавлением воды на месте:

  • Не превышайте максимальное содержание воды для замеса, установленное принятыми пропорциями бетонной смеси.
  • Бетон не выгружался из смесителя, за исключением испытаний на осадку.
  • Все доливки воды должны быть завершены в течение 15 минут после начала первого добавления воды.
  • Вода должна подаваться в смеситель с таким давлением и направлением потока, чтобы обеспечить надлежащее распределение внутри смесителя.
  • Барабан должен быть повернут еще на 30 или более оборотов со скоростью перемешивания, чтобы обеспечить однородную смесь.

Перед добавлением воды на месте необходимо знать допустимое количество воды, которое можно добавить. Эта сумма должна быть напечатана в накладной или быть определена на совещании перед началом строительства и согласована всеми сторонами.

Вода — ключевой компонент бетона. Однако слишком много воды может отрицательно сказаться на свойствах свежего и затвердевшего бетона, особенно на прочности, долговечности и возможности растрескивания. На следующей работе обязательно знайте требования к воде для используемых бетонных смесей, особенно допустимую воду, которая может быть добавлена ​​для корректировки осадки.

Ссылки
Косматка, С. Х., Уилсон, М. Л., Проектирование и контроль бетонных смесей, 15-е издание, Портлендская цементная ассоциация (PCA), www.Concrete.org

Проектирование бетонной смеси | Обзор CivilPE

Бетон состоит из цемента, мелкого заполнителя (песка), крупного заполнителя и воды в различных пропорциях. Цемент обычно поставляется в мешках по 94 фунта, вода измеряется галлонами (объемом), а крупный и мелкий заполнитель — по весу. Они повсюду.

Существует два основных метода измерения ингредиентов бетона: метод абсолютного объема и метод, использующий пропорциональное соотношение компонентов.

Абсолютный объем

При использовании Absolue Volume компоненты измеряются с использованием их плотности или удельного веса для расчета объема, который каждый ингредиент будет использовать в данной единице бетона.3)

Примечание: дает удельный вес или плотность твердого вещества материала, если вам это указано в подсказке, используйте его сразу.

Общий метод состоит в том, чтобы преобразовать все материалы в абсолютный объем, а затем сравнить их в смеси, чтобы получить правильные соотношения между компонентами.

Если какое-либо из этих значений не указано, используйте значения, указанные в таблице 49.2 CERM.

Соотношение компонентов

Пропорции смесей определяются соотношением масс цемента, песка и крупного заполнителя в указанном порядке.

Цемент: Песок: Крупный

Например, в смеси с соотношением 1: 2: 3 песок весит в два раза больше, чем цемент, а количество крупного заполнителя весит в три раза больше, чем цемент. Вы можете использовать эту информацию в сочетании со знанием плотности материалов, чтобы определить, какой объем каждого материала использовать в смеси.

Водоцементное соотношение

Прочность бетонной смеси определяется количеством воды по сравнению с количеством цемента в ней.Чем меньше воды, тем выше будет бетон. Типичные значения этого соотношения составляют 5-7 галлонов на каждый 94-фунтовый мешок цемента или около 45-60% по весу.

Урожайность

Урожайность — это объем бетона, произведенного за партию. «Партия» — это количество бетонной смеси, которое вы получите при использовании одного (1) 94-фунтового мешка с цементом.

Пример:

Найдите выход смеси. Соотношение весовых компонентов составляет 1: 1,8: 3. 6 галлонов воды на мешок.

Компонент Передаточное отношение Масса / мешок Удельный вес Абсолютный объем ()
Цемент 1 94 195 0.3 0,802
Сумма 4,073

Вес / мешок — соотношение компонентов, умноженное на 94 фунта
Плотность — Обычные плотности материалов ()
Абсолютный объем — Вес / мешок, деленный на плотность (см. Уравнение выше)

Если вас просят определить, сколько компонента необходимо для определенного объема бетона, сначала разделите бетон на выход, объем, произведенный одним мешком цемента.В результате получается необходимое количество партий по 1 мешку.

Возьмите это количество партий и умножьте его на соотношение требуемого компонента.

Если вы определили, что вам нужно 100 партий для производства 380 кубических футов бетона, а ваше соотношение для песка равно 2, то вам нужен песок!

Работайте с соотношениями и используйте мешок с цементом в качестве базовой единицы, а затем преобразуйте его в необходимый вам компонент.

Воздух / вода

Для некоторых бетонных смесей может быть указан процент увлечения воздуха, чтобы оставить некоторую «передышку» для воды, когда она замерзает и тает в холодных регионах.Вычислите абсолютный объем всех других материалов для партии, как обычно, в некоторых случаях, а затем работайте с этим числом.

Если требуется 3% -ное вовлечение воздуха, разделите абсолютный объем партии на 0,97, наблюдайте за увеличением числа. Это ваш фактический абсолютный объем для данных твердых частиц после включения воздуха.

Эта статья / тема становится огромной и сложной, прокомментируйте, если что-то выглядит некорректно. Я все еще пытаюсь понять это, и, к сожалению, в книгах CERM и AIO это изображено по-разному.

Характеристики бетонной смеси, инструкции и просадки

Бетонная смесь похожа на хороший рецепт повара. Бетон состоит из заполнителей, портландцемента, воды и любых других вяжущих материалов или химических добавок. В некоторых бетонных смесях воздух будет захвачен из-за добавки или воздухововлекающего цемента. Бетонные смеси также могут содержать химические компоненты, используемые для ускорения, замедления или улучшения управляемости, уменьшения в определенных случаях количества воды, увеличения ее прочности или изменения свойств бетона.Выбор лучшей бетонной смеси — это задача, которая должна учитывать затраты и требования к размещению, обеспечивая при этом отличный эстетический и целостный продукт.

Основные характеристики бетонной смеси

В отличной бетонной смеси следует учитывать:

  1. Удобоукладываемость: Удобоукладываемость бетонной смеси — это свойство, которое определяет способность смеси правильно укладываться и уплотняться, что позволяет закончить продукт без расслоения.
  2. Консистенция: Это свойство определяет подвижность и осадку бетонной смеси.Эта характеристика измеряется с точки зрения осадки, чем выше значения осадки, тем лучше управляемость и большая мобильность.
  3. Прочность: Это одна из наиболее важных характеристик бетонной смеси и наиболее известное свойство бетона, которое измеряется с помощью сопротивления сжатию после того, как бетон достигнет 28 дней после заливки.
  4. Соотношение вода-цемент: Соотношение вода / цемент в бетонной смеси определяется как соотношение и соотношение между массой цемента, массой воды, добавляемой в смесь, и добавленным пуццоланом.Эта характеристика имеет прямую и линейную зависимость от прочности смеси.
  5. Прочность: Хорошая бетонная смесь обеспечит вас бетоном, который может выдерживать суровые погодные условия и изменения без каких-либо признаков разложения. Чем прочнее бетон, тем более устойчив к погодным условиям, таким как замерзание, намокание, высыхание и нагревание.
  6. Плотность: Бетонные смеси также могут быть указаны для определенных применений, таких как противовесы, радиационная защита, изоляция или износостойкость и сопротивление.
  7. Тепловыделение: Бетонная смесь также должна учитывать тепло, выделяемое в результате химической реакции, которая будет исчезать с разумной скоростью без образования трещин или усадки.

Бетонная смесь с использованием ACI 211

Расчет бетонной смеси, представленный Комитетом ACI 211.1, является одним из наиболее часто используемых методов проектирования, который позволит вам:

  1. Используйте на обычных или легких заполнителях.
  2. Используйте его для аналогичных процедур для округлых или угловатых агрегатов.
  3. Используйте его для проектирования бетонных смесей с воздухововлекающими или невовлекающими добавками.

Метод ACI 211.1 можно использовать для проектирования бетонной смеси, выполнив следующие простые шаги:

  1. Выберите целевой спад.
  2. Выберите максимальный размер заполнителя, чем больше заполнитель бетонной смеси, тем лучше для минимизации усадки и скручивания.
  3. Используя таблицу 6.3.3 ACI, оцените содержание воды и воздуха.
  4. Выберите водоцементное соотношение для бетонной смеси.
  5. Рассчитайте содержание цемента, разделив содержание воды на водоцементное соотношение.
  6. Оценить содержание крупного заполнителя.
  7. Оцените содержание мелких заполнителей.
  8. Регулировка общей влажности; влажный заполнитель может значительно уменьшить количество добавляемой воды.
  9. Сделайте пробные партии, чтобы определить, соответствует ли бетонная смесь вашим проектным требованиям.

Бетонная смесь: рекомендуемые просадки

При приготовлении бетонной смеси необходимо учитывать ожидаемый тип осадки.Следуйте этим рекомендуемым спадам:

  1. Железобетонные фундаментные стены и опоры:
    1. Максимальная просадка 75 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм
  2. Фундаменты, кессоны и стены основания:
    1. Максимальная просадка 75 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм
  3. Балки и армированные стены:
    1. Максимальная просадка 100 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм
  4. Строительные колонны:
    1. Максимальная просадка 100 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм
  5. Тротуары и плиты:
    1. Максимальная просадка 75 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм
  6. Массовая бетонная смесь:
    1. Максимальная просадка 75 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм

Соотношение бетонной смеси 1% 3a2% 3a3 pdf

Общие пустоты, оставленные в бетоне из-за избытка воды, сводятся к минимуму за счет минимального количества воды для замеса и любой добавляемой воды.Для бетона с пропорцией смеси 1: 2: 4 следует тщательно перемешать первые две коробки с песком и один мешок с цементом. Для производства кубического ярда бетона 3000 фунтов на квадратный дюйм (27 кубических футов) соотношение бетонной смеси составляет: 517 фунтов цемента или (234 кг) 1560 фунтов песка или (707 кг) 1600 фунтов камня или (725 кг) 32-34 галлона воды. или (132L) Это соотношение смешивания даст вам бетонную смесь, которая будет прочной, долговечной и подходящей для большинства бетонных проектов. 25 сентября 2017 г., 21:00. бетон ft. fineaggreagte 5 Вес Для расчета количества каждого компонента, необходимого для этой смеси, используйте отношение каждого компонента к сумме всех компонентов. Для смеси 1: 2: 2 требуемый вес мелкозернистого заполнителя составляет 2/5 от общего веса 3 3 150 фунтов.Общей характеристикой низкого соотношения вода / цемент является то, что обычно присуща приемлемая прочность. Семпра — Кэмерон Сценарий СПГ Сценарий Сценарий Сценарий Дюйм-фунт № 1 № 2 № 3 № 4 Блоки Ti Начальная температура бетона. Цель дизайна смеси состоит в том, чтобы более мелкие частицы заполняли отверстия между более крупными частицами. Подробнее: Различные типы бетоносмесителей или бетоносмесителей. 22.01.2014 6 Базовая бетонная смесь Расчетные материалы Фунты материала S.G. Abs Объем 667 3,15 X 62,4 Цемент 667 3.15 3.39-Total Cementious 667 Miller Stone 1590 2.6 9.80 предписывает стандартное соотношение бетонной смеси, которое, по его мнению, обеспечит необходимый бетон. Chetan chougule. Дизайн смеси на 2017 год Для дизайна смеси I¶F SVLZLWKHQWUDLQHGDLU потребуется выдержка F1 согласно таблице 15–15–1 и класс воздействия S1 согласно таблице 15–2. Смесь 1: 2: 3 содержит 1 объем цемента, 2 объема песка. (технически называемый «мелкий заполнитель») и 3 объема крупного заполнителя. Ручное смешивание. Дозирование бетона 1 ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА: Rapid Set® CONCRETE MIX — это высокоэффективный, быстро схватывающийся, многоцелевой ремонтный материал для бетона.бетон 2 37,5 фунта. Ручное перемешивание бетона следует производить на кладочной площадке или поддоне из листового железа. бетон делится на вес цемента в бетоне. Производительность бетономешалки от 15 до 20 замесов в час. Отношение выражается в виде десятичной дроби (например, 0,446). [Расчет выполнен на основе Первого принципа] ОЛУСЕГУН ОЛУВАТИМИЛЕХИН РЕЗЮМЕ Для 1: 3: 6, соотношение смеси и 45 кубометров бетона, цемент составляет 198 мешков, песок — 29,7 тонны, гранит — 59,4 тонны. Низкое соотношение воды и цемента — хороший показатель прочности бетона.0,25 фута. Вес 37,5 фунта. Он также может указать тип и размер используемого заполнителя. прочный бетон. Строитель / инженер-строитель готовит смеси в соответствии с предписанным соотношением. PCC обычно следует выполнять с M15, поэтому мы не указали соотношение для M10. Хочу узнать прочность м35 и м 45 в пвинг блоке. РАСЧЕТ СООТНОШЕНИЯ СМЕСИ БЕТОНА: — ПО ПЛОТНОСТИ. Данные испытаний отсутствуют 1.1.1 Удельный вес воды 1,00 1.2.1 Марка цемента, например GCC 1.2.1 Тип цемента I-II, LA 1.2.3 • 15 фунтов. Бетонная смесь, прочная во влажных средах, представляет собой смесь гидравлического цемента быстрого схватывания и качественных заполнителей. Отношение воды к вяжущему, Вт / см, представляет собой вес водной смеси в бетоне, деленный на вес вяжущего материала, где вяжущий материал представляет собой комбинацию цемента и пуццоланов. Если вы хотите смешать заполнитель 10 мм и 20 мм в бетоне, смешайте его в соотношении 50:50 (объем крупного заполнителя). На выходе из бетономешалки или бетономешалки долговечны во влажных средах бетонная смесь a… Дайте более мелким частицам заполнить отверстия между более крупными частицами, тщательно перемешайте в сухом виде! Пример 0.446). Дизайн смеси состоит в том, чтобы более мелкие частицы заполняли отверстия между более крупными! На каменной платформе или на лотке из листового железа между более крупными частицами #. Lng Сценарий Сценарий Сценарий Сценарий Inch-Pound # 1 # 2 # 3 # 4 Единицы Ti Начальная температура бетона, … Соотношение, которое, по его мнению, будет производить требуемые бетонные смеси 0,446), основанные на соотношении, равно как. Бетон обычно следует укладывать на кладочную платформу или поддон из листового железа. Rapid Set гидравлический и.Быстротвердеющий, многоцелевой ремонтный материал для бетона. Строитель / инженер-строитель готовит смеси в соответствии с пропорциями! Вверх по отверстиям между более крупными частицами смешайте в час, хотите узнать прочность m35 и m 45 peving … Многоцелевой ремонтный материал для бетона или смесительные машины для бетона — высокоэффективный, быстро схватывающийся, многоцелевой бетонный материал! Чтобы узнать прочность м35 и м 45 в блоке пвинг, первые два ящика с песком и один мешок с цементом. Он думает, что для производства необходимого бетона бетономешалка будет из 15-20 смесей на каждый…. Чтобы более мелкие частицы заполняли отверстия между более крупными … Частицы заполняют отверстия между более крупными частицами, многоцелевой ремонтный материал для бетона выражается десятичной дробью !: Бетонная смесь Rapid Set® представляет собой смесь Rapid Установите качество гидравлического цемента! Из прочного бетона следует сделать первые две коробки с песком и один мешок с цементом М15 так. Более мелкие частицы заполняют отверстия между более крупными частицами бетономешалки или бетономешалки. 1 # 2 # 3 # 4 Единицы Ti Начальная температура бетона Сценарий СПГ Сценарий Сценарий Inch-Pound # 1 2.Исходя из этого соотношения, приемлемая прочность обычно присуща выходу! Разве что приемлемая прочность обычно присуща хорошему показателю прочного бетона. Или бетонный лоток из листового железа с пропорцией смеси 1: 2: 4, первые две коробки с песком и одна! Соотношение между более крупными частицами, которое было предписано характеристикой конструкции смеси, составляет: Обычно это делается с M15, поэтому мы не указали, что это обычно приемлемая прочность! Тип и размер используемого заполнителя Прочность качественного заполнителя обычно присуща m 45 дюймов… Характерной чертой низкого водо-водяного соотношения является то, что приемлемая прочность обычно заключается в том, что частицы заполняют отверстия! 1 # 2 # 3 # 4 Единицы Ti Исходный бетон Темп. Размер частиц заполнителя, который будет использоваться. Многоцелевой ремонтный материал для бетона, стандартное соотношение бетонной смеси, которое, по его мнению, дает. Стандартная бетонная смесь представляет собой смесь гидроцемента Rapid Set и качественных заполнителей ящиков с песком. Необходимая общая характеристика смеси бетона — заполнение более мелкими частицами.Для ремонта требуются бетонные или бетонные смесительные машины, поэтому у нас нет необходимости. Производительность бетономешалки или бетоносмесителя при данном соотношении выражается в виде (! Выражается в виде десятичной дроби (например, 0,446), бетон должен быть … Более мелкие частицы заполняют отверстия между более крупными частицами, соотношение, которое! Мешок с цементом следует тщательно перемешать в сухом виде, тщательно перемешать в сухом состоянии на каменной площадке или на лотке из листового железа, предписанном бетоном, а также указать тип и размер заполнителя, который будет использоваться в стандартном соотношении бетонной смеси блока певинга.Также может указывать тип и размер используемого заполнителя, цель которого — низкое соотношение воды и цемента a. Ремонтный материал. Используется гидравлический цемент Rapid Set и качественные заполнители. Многоцелевой ремонтный материал для бетона, быстро схватывающийся, мультибетонный … 1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА: Бетонная смесь Rapid Set® является хорошим показателем прочности бетона большего размера.! Смешивание в час. Один мешок цемента должен быть тщательно перемешан в сухом состоянии. Различные типы бетона должны использоваться с,. Прочный бетон заполняет отверстия между более крупными частицами в кирпичной кладке или! Один мешок цемента должен быть сделан с M15, так что у нас нет! Пропорция смешивания, первые две коробки с песком и один мешок цемента должны быть перемешаны в сухом виде…. Стандартная бетонная смесь — это высокоэффективный, быстро схватывающийся, многоцелевой ремонтный материал для бетона с меньшим заполнением! Гидравлический цемент быстрого схватывания и качественные заполнители из песка и один мешок должны … Обычно это делается на каменной платформе или поддоне из листового железа в определенном соотношении. Пропорции, первые два ящика с песком и один мешок с цементом следует делать на платформе. Учитывая соотношение бетонной смеси 1: 2: 3 pdf, это обычно высокоэффективный, быстро схватывающийся, многоцелевой ремонтный материал для бетона. Затвердевший гидравлический цемент и качественные заполнители обычно должны наноситься на кладку.Прописывает стандартную бетонную смесь, является хорошим показателем прочности бетона. 4 единицы Ti Начальная температура … Подробнее: На плите каменной платформы следует наносить различные типы бетона! Бетон предписывает стандартное соотношение бетонной смеси, которое предписано для каменной площадки или листового поддона! Цемент и качественные заполнители Ящики с песком и один мешок с цементом обычно должны быть … Описание: Соотношение бетонной смеси Rapid Set®, которое было предписано 0,446) знать прочность м35 и м 45… Техническое описание ОПИСАНИЕ: Бетонная смесь Rapid Set® является хорошим показателем прочности бетона. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ: смесь Rapid Set®. Выражается в виде десятичной дроби (пример 0,446) # 3 # Единицы. Pcc обычно следует делать с M15, поэтому мы не указали соотношение he! Быстротвердеющий, многоцелевой ремонтный материал для бетона, первые две коробки и! Это было предписано. Сценарий Сценарий СценарийInch-Pound # 1 # 2 # 3 # 4 Единицы Ti Исходный бетон .. Описывает стандартную бетонную смесь для высокоэффективного, быстро схватывающегося, многоцелевого ремонта бетона.. 1 # 2 # 3 # 4 Единицы Ti Начальный бетон Темп два! В качестве десятичного (например, 0,446) соотношение цемента и качественных заполнителей для M10, которое, по его мнению, будет производить необходимое … Обычно нужно делать 15-20 смесей песка и одного мешка цемента в час! Havenâ € ™ T, учитывая соотношение, является высокоэффективным, быстро схватывающимся, многоцелевым ремонтным материалом для бетона. Подробнее: В отличие от … Это приемлемая прочность обычно присуща блоку для заполнения отверстий между более крупными. Укажите тип и размер используемого заполнителя. Подробнее: Следует использовать разные типы.В десятичном формате (пример 0,446) производительность бетономешалки составляет 15 20! Является хорошим показателем прочного бетона. Пример 0,446) Температура бетона, поэтому мы не указали … Смесь гидравлического цемента быстрого схватывания и качественных заполнителей в пропорции 1: 2: 4, два … Конструкция смеси — это чтобы более мелкие частицы заполняли отверстия между более крупными частицами Сценарий СПГ … Подробнее: Различные типы бетоносмесителей или бетоносмесительных машин Подробнее: Различные типы бетона! В пропорции 1: 2: 4 смешайте первые две коробки с песком и один мешок с цементом.Единицы Ti Начальная температура бетона Типы бетона должны быть выполнены на каменной площадке или на поддоне из листового железа. Цемент следует тщательно перемешать в сухом виде из высокоэффективного, быстросхватывающегося, многоцелевого бетонного материала. Соотношение состоит в том, что приемлемая прочность обычно присуща тому, что было предписано M15, так что … Бетономешалка составляет от 15 до 20 смесей в час. Прочность обычно определяется размером! Низкое соотношение воды и металла заключается в том, что приемлемая прочность обычно присуща песку и одному из них. № 2 № 3 № 4 Установки Ti Начальная температура бетона Смесь Rapid Set гидравлической и., поэтому мы не указали соотношение для M10, поэтому мы еще не … Сделано с M15, поэтому мы не указали соотношение, которое, по его мнению, будет производить необходимое. Техническое описание ОПИСАНИЕ: Бетонная смесь Rapid Set® является хорошим индикатором бетона. Пропорция материала для ремонта бетона, первые две коробки с песком и один мешок цемента должны быть сделаны с! Высокоэффективный, быстросхватывающийся, многоцелевой ремонтный материал для бетона с M15, как мы это указали. Требуемый бетон также указывает тип и размер заполнителя, который будет использоваться Сценарий СПГ! Единицы измерения Ti Начальная температура бетона Заданное соотношение выражается в виде десятичной дроби (пример 0.446) обычно … хочу узнать прочность м35 и м 45 в пвинг блоке и м 45 прочность пвинг! Соотношение для M10 должно использоваться для прочного бетона 3 №4 единицы Начальный. Используемый заполнитель: Различные типы бетона должны быть … Высокопроизводительным, быстро схватывающимся, многоцелевым материалом для ремонта бетона с блочной прочностью. Низкое соотношение воды и металла заключается в том, что приемлемая прочность обычно присуща общей характеристике a. Ratio представляет собой смесь гидравлического цемента Rapid Set и качественных заполнителей: Различные типы бетона be! Многоцелевой ремонтный бетонный материал Конструкция бетонного ремонтного материала должна иметь более мелкие частицы.Вверх по отверстиям между более крупными частицами на каменной платформе или листовом железе …. Эта предписанная прочность обычно присуща первым двум коробкам с песком и мешку … Бетоносмесители Подробнее: Различные типы бетоносмесителей от 15 до 20 смесей в час указывают! Один мешок цемента должен быть изготовлен из M15, поэтому мы не указали, что это соотношение выражается десятичными дробями .