нормы СНиП, требования, виды, устройство| Деловой квартал

Финишный этап возведения здания – полы. Только при полном соблюдении технологических инструкций и рекомендаций во время строительных работ, возможна их дальнейшая длительная эксплуатация. Функция швов на бетонных полах: снижение, имеющихся внутренних напряжений, изоляция отдельных фрагментов пола между собой, уменьшение влияния на всю конструкцию динамических нагрузок и температурных скачков, работы транспорта и промышленного оборудования.

Содержание

1. Задачи швов в бетонном полу
2. Деформационные швы. Виды
3. Температурные швы
4. Усадочные швы
5. Конструкционные швы
6. Изоляционные швы
7. Требования СНиП
8. Устройство деформационных швов: инструкция
9. Материалы необходимые для проведения работ
10. Цены на бетономешалки

Задачи швов в бетонном полу

Когда на пол воздействуют статические и динамические нагрузки, по величине своей приближенные к пределу прочности бетона, на нем могут возникнуть трещины. Изменение температуры окружающей среды вызывает появление внутренних напряжений, которые могут изменять линейные размеры пола.

Существует два способа устройства полов из бетона:

• на земле;
• сверху армированных или монолитных перекрытий.

При первом способе напряжения и деформации могут возникать из-за просаживания грунта, а во втором от динамических нагрузок – перемещение технологического транспорта, людей.

Для предотвращения появления трещин и разрушение бетонной стяжки, нарезают специальные деформационные швы, расположение и размеры которых, заложены проектировщиками в чертежах объекта. Швы по факту являются разрезами на определенном расстоянии и необходимой ширины, таким образом, разделяя монолит пола на отдельные блоки. Образовавшиеся швы, заполняют герметиком или другими изоляционными материалами.

Поверх стяжки укладывают необходимое износостойкое покрытие, которое подвержено самому сильному воздействию в процессе эксплуатации. Все элементы и части зданий любого назначения (гражданского, производственного) подвергаются тому или иному воздействию, деформационные швы как раз и служат для нивелировки этого воздействия. Под стяжку можно положить самые разные слои:

• звукоизоляция;
• пароизоляция;
• теплоизоляция;
• гидроизоляция.

Получается, что пол состоит из нескольких слоев, назначение каждого узкоспециализированно. Функция деформационных швов – нивелировка напряжений возникающих в примыканиях пола к:

• колоннам;
• стенам;
• сточным лоткам;
• каналам;
• лестничным клеткам.

Для следующих видов напольных покрытий обязательно делают усадочные и температурные швы:

• мозаичных;
• поливинилацететцементно-бетонных;
• полы из брусчатки;
• плиточные полы;
• ксилолитовые полы.

Швы предотвращают вспучивание, не позволяют образовываться трещинам и разрушаться покрытию, а так же, увеличивают стойкость полов к переменным динамическим нагрузкам. Эти способы используются в помещения с большими площадями, например, торговые центры, спортивные сооружения, вокзалы.

Деформационные швы. Виды

Различают четыре типа  швов: изоляционные, температурные, усадочные и конструкционные.

Главными процессами, влияющими на проявление эксплуатационных нагрузок, являются – температурные колебания, усадка, повышенная влажность и имеющиеся переменные нагрузки. Швы нивелируют отрицательное влияние от перемещения блоков пола в горизонтальной плоскости и таким образом, увеличивают срок эксплуатации. Зачастую изоляционные температурные и усадочные швы, совпадают. Но, важно чтобы они были устроены на одной линии с деформационными швами бетонных полов.

Температурные швы

В местах примыкания бетонных полов к колоннам, лестницам и прочим элементам конструкции, нарезают разрывы между отдельными блоками. В их функцию входит не допустить передачи деформационных нагрузок от каркаса сооружения и снизить влияние на отдельные блоки из-за перепадов температур.

Усадочные швы

Это заранее оставленные промежутки между блоками бетонного пола. Их делают либо в процессе заливки, либо в процессе схватывания бетона с помощью специальных инструментов. После финишной обработки стяжки, выполняют такую работу. В итоге, получаются блоки бетона, разделенные разрывами. После заливки, бетону дают время на схватывание и усадку. В застывающем бетоне происходит химическая реакция, которая вызывает появление естественных напряжений и, как результат, возможно образование трещин, чтобы избежать этого, устраивают усадочные швы. Они не дают появляться усадочным трещинам в готовой стяжке. Применяется при монолитно-каркасном возведении зданий.

Конструкционные швы

В случае, если работы по заливке бетона будут прерываться на длительный период, делают конструкционные швы. Они позволяют появляться незначительным перемещениям бетона в горизонтальной плоскости. При устройстве стараются сделать так, чтобы конструкционные швы совпали с усадочными и изоляционными. Где и сколько их делать, определяют, учитывая два коэффициента: температурного расширения и усадки. При создании деформационных швов, требуется тщательно подходить к этому процессу и уделять этому должное внимание. Выполняются они, учитывая конструкторские расчеты и от качества их выполнения зависит долговечность и свойства полученных полов. При заполнении швов необходимо применять герметик самого лучшего качества.

Изоляционные швы

Вдоль колонн, фундаментов будущего оборудования и прочих капитальных сооружений – устраивают изоляционные швы. Их функция – изоляция – бетона от предполагаемых сил горизонтального перемещения, которые могут возникнуть в местах контакта стяжки с корпусом или элементами сооружения.

Требования СНиП

Подготовка и проведение работ по бетонному полу, определение необходимого количества швов, их длины – все это оговаривается в нормативной документации по строительным работам. Предварительно выпускается технологическая карта проведения работ, в которой учитываются все, вышеперечисленные моменты:

• назначение сооружения и помещения, в частности;
• толщины подстилающего слоя, стяжки и бетон какой марки будет применяться.

В идеальном варианте, при расчетах и проектировании сооружения, инженеры стараются разместить все швы по осям здания, чтобы они совпадали с деформационными швами на стяжке или стыками железобетонных плит.

Швы должны:

• быть между собою взаимно перпендикулярными;
• глубина, толщина швов выполнена строго в соответствии с проектом;
• швы должны быть нарезаны четко в определенный временной промежуток застывания;
• обязательно соблюдение ширины паза и расстояние между ними;
• при заделке швов необходимо применять заранее указанные изоляционные смеси.

Устройство

деформационных швов: инструкция

Для исключения образования трещин и вспучивания стяжки, после завершения работ по заливке, специальным инструментом необходимо сделать пропилы на глубину до 30% от толщины слоя бетона.

Очередность выполнения работ:

1. С помощью отбивочного шнура наносится разметка будущих швов;
2. Инструментом с алмазным кругом делаются пропилы требуемой ширины и на заданную глубину;
3. Удаляется весь лишний раствор;
4. С помощью круглошлифовальной машинки убираются все неровности на дне пропила по все длине, здесь применяют проверочный шаблон, изготовленный из двух планок, пропил должен быть глубиной не менее высоты профиля;
5. Тонким слоем полимербетона убирают ямы, образовавшиеся от перфоратора;
6. Профили устанавливаются в пропилы, параллельно друг другу и на равном расстоянии, если пренебречь этим этапом, то на следующем будет невозможно смонтировать декоративные накладки;
7. Выполняется сверление технологических отверстий для будущей фиксации профилей на стяжке;
8. При помощи пластмассовых дюбелей, устанавливаются и закрепляются алюминиевые профили;
9. Осуществляется демонтаж установочного комплекта – откручиваются гайки и убираются металлические стяжки;
10. С одного конца в сторону другого производят укладку эластичной вставки;
11. На металлических планках имеются специальные выступы для фиксирования, их вдавливают в гибкую вставку, до упора, возникающие перекосы устраняются сразу, в противном случае, в дальнейшем будет затруднен монтаж декоративных накладок;
12. Монтируются декоративные накладки из металла;
13. Перед заливкой бетона, монтируется защитный кожух;
14. -Удаляется защитная пленка с металлических накладок.

Материалы необходимые для проведения работ

Металлические профили, оснащенные резиновыми вставками, устанавливаются одновременно, в ходе процесса заливки бетона, благодаря этому, исключаются другие промежуточные операции – отпадает необходимость в нарезке деформационных швов в готовом бетоне, растет производительность труда бетонщиков. Единственный недостаток этого способа – высокая стоимость.

Если работы производятся в помещении с небольшой площадью, то в качестве уплотнения, применяют резиновый жгут круглого сечения. Он значительно дешевле, но требует более точного пропила.

Существует еще способ – использование профилированных лент из полимеров или специальной резины.

Помимо указанных способов, применяют однокомпонентные и двухкомпонентные силиконовые герметики. Такой вариант допустим в помещениях с небольшими нагрузками на полы.

Деформационные швы значительно снижают риск возникновения трещин, вспучивания и других повреждений готовой стяжки пола.

 

Цены на бетономешалки

 

 

Технология устройства холодных швов при бетонировании, смотрите здесь.

Видео: Как сделать деформационный шов в бетонной отмостке, дорожке и др.: 

 

Деформационный шов в кирпичном здании

Вернуться на страницу «Деформационные швы»

Рассмотрим следующие нормативные требования.

СП 15.13330.2012 КАМЕННЫЕ И АРМОКАМЕННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

Актуализированная редакция СНиП II-22-81*

9.78 Температурно-усадочные швы в стенах каменных зданий должны устраиваться в местах возможной концентрации температурных и усадочных деформаций, которые могут вызвать недопустимые по условиям эксплуатации разрывы кладки, трещины, перекосы и сдвиги кладки по швам (по концам протяженных армированных и стальных включений, а также в местах значительного ослабления стен отверстиями или проемами). Расстояния между температурно-усадочными швами должны устанавливаться расчетом.

9.79 Максимальные расстояния между температурно-усадочными швами, которые допускается принимать для неармированных наружных стен без расчета:

а) для надземных каменных и крупноблочных стен отапливаемых зданий при длине армированных бетонных и стальных включений (перемычки, балки и т.п.) не более 3,5 м и ширине простенков не менее 0,8 м — по таблице 33; при длине включений более 3,5 м участки кладки по концам включений должны проверяться расчетом по прочности и раскрытию трещин;

б) то же, для стен из бутобетона — по таблице 33 как для кладки из бетонных камней на растворах марки 50 с коэффициентом 0,5;

в) то же, для многослойных стен — по таблице 33 для материала основного конструктивного слоя стен;

г) для стен неотапливаемых каменных зданий и сооружений для условий, указанных в «а», — по таблице 33 с умножением на коэффициенты:

для закрытых зданий и сооружений — 0,7;

для открытых сооружений — 0,6;

д) для каменных и крупноблочных стен подземных сооружений и фундаментов зданий, расположенных в зоне сезонного промерзания грунта, — по таблице 33 с увеличением в два раза; для стен, расположенных ниже границы сезонного промерзания грунта, а также в зоне вечной мерзлоты, — без ограничения длины.

9.80 Деформационные швы в стенах, связанных с железобетонными или стальными конструкциями, должны совпадать со швами в этих конструкциях. При необходимости в зависимости от конструктивной схемы зданий в кладке стен следует предусматривать дополнительные температурные швы без разрезки швами в этих местах железобетонных или стальных конструкций.

Таблица 33

Средняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки	Расстояние между температурными швами, м, при кладке
	из керамического кирпича и камней в т.ч. крупноформатных, природных камней, крупных блоков из бетона или керамического кирпича		из силикатного кирпича, бетонных камней, крупных блоков из силикатного бетона и силикатного кирпича
	на растворах марок
	50 и более	25 и более	50 и более	25 и более
Минус 40 °С и ниже	50	60	35	40
» 30 °С	70	90	50	60
» 20 °С и выше	100	120	70	80
Примечания 1 Для промежуточных значений расчетных температур расстояния между температурными швами допускается определять интерполяцией. 2 Расстояния между температурно-усадочными швами крупнопанельных зданий из кирпичных панелей назначаются в соответствии с [2].

9.81 Осадочные швы в стенах должны быть предусмотрены во всех случаях, когда возможна неравномерная осадка основания здания или сооружения.

9.82 Деформационные и осадочные швы следует проектировать со шпунтом или четвертью, заполненными упругими прокладками, исключающими возможность продувания швов.

9.84 Вертикальные температурные швы в лицевом слое многослойных наружных ненесущих стен (в том числе заполнения каркасов) должны назначаться по расчету на температурно-влажностные воздействия, инсоляцию и солнечную радиацию из условия обеспечения прочности и трещиностойкости кладки при условии выполнения требований, указанных в приложении Д.

Расстояния между вертикальными температурными швами и их положение должны назначаться в проекте с учетом указаний приложения Д и конструктивных требований к шагу их расположения.

Толщину шва следует принимать не менее 10 мм, в заполнении шва следует предусматривать упругие прокладки и атмосферостойкие мастики.

Требования по устройству деформационных швов

Д.4 Горизонтальные швы устраиваются в несущих многослойных стенах со средним слоем из эффективного утеплителя — в облицовочном кирпичном слое, в ненесущих стенах — по всей толщине стены.

Горизонтальные деформационные швы во внутреннем и наружном слоях ненесущих многослойных стен следует выполнять в уровне опорных конструкций (между вышележащей конструкцией и верхним рядом кладки).

Д.5 Горизонтальные швы по высоте здания в облицовке несущих многослойных стен со средним слоем из эффективной теплоизоляции допускается устраивать следующим образом:

первый шов — под перекрытием 2-го этажа;

далее поэтажно, под плитой монолитного железобетонного перекрытия и под консольной балкой, устанавливаемой под сборной железобетонной плитой перекрытия.

Д.6. Вертикальные температурно-деформационные швы устраиваются в лицевом слое многослойных наружных стен, отделенных от основного слоя утеплителя.

Д.7. Рекомендуемые максимальные расстояния между вертикальными температурными швами для прямолинейных участков стен 6 — 7 м. Вертикальные швы на углах здания следует располагать на расстоянии 250 — 500 мм от угла по одной из сторон. При толщине облицовочного слоя 250 мм расстояние между швами может быть увеличено.

При необходимости увеличения расстояния между температурными швами требуется проведение расчетов температурных деформаций с учетом конструктивных особенностей стен, конструкции здания, ориентации его по сторонам света и климатических условий.

 

Швы на стальном прокате

 

«Швы — продольные щели, герметичные или даже закрытые на поверхности, но не заваренные. Они имеют близкую к радиальной ориентацию и могут возникать в сталеплавильном производстве, первичной прокатке, на прутковом или прутковом стане». –   Технический комитет AISI по стержневым и прутковым прокатным станам, обнаружение, классификация и устранение дефектов поверхности прутков и прутков

Швы представляют собой продольные пустоты, открывающиеся радиально от пруткового сечения по очень прямой линии без наличия прилегающего деформированного материала .

В заготовке могут присутствовать швы из-за неметаллических включений, растрескивания, разрывов, подповерхностного растрескивания или пористости. Во время непрерывного литья потеря контроля уровня в форме может привести к множеству неконтролируемых условий, которые могут повторно загерметизироваться в форме, но оставить ослабленную поверхность. Частота образования швов выше в ресульфурированных сталях по сравнению с нересульфурированными. Швы, как правило, менее часты в полностью раскисленных сталях.

Швы являются наиболее распространенными дефектами стержней. Напильником до исчезновения индикации шва и измерением микрометром как определить глубину шва.(Эскиз из моего 1986 лаб. тетрадь)

Швы могут быть обнаружены визуально, на глаз, магнитным методом; электронные средства с участием вихревых токов (магнитный контроль или ротобар) позволяют найти швы как видимые, так и невидимые невооруженным глазом. Методы Magnaflux обычно используются для контроля заготовок и блюмов.

Швы прямые и могут различаться по длине (часто на несколько стержней) из-за удлинения изделия (и исходного дефекта!) при прокатке. Изгиб стержня может выявить наличие дефектов поверхности, таких как швы.

Испытание на осадку (сжатие короткого куска стали для увеличения его диаметра) приведет к продольному расщеплению там, где присутствует шов.

Швы чаще всего путают с царапинами, о которых мы расскажем в следующем посте.

«Эти длинные, прямые, тесные, линейные дефекты являются результатом образования газов или пузырьков при затвердевании стали. Прокатка заставляет их удлиняться по мере удлинения стали. Швы темные, закрытые, но не заваренные»- Мое определение младшего металлурга 1986 года, взятое из моей лабораторной тетради. Теперь у нас есть более сложный взгляд на причины.  

Частота появления швов может помочь определить причину. Случайно в прокатке швы, вероятно, возникают из-за поступающих заготовок. Определенный рисунок швов указывает на то, что швы, вероятно, были созданы фрезерованием в результате образования складок, связанных с геометрией сечения. Однако закономерность, связанная с повторяющимся кондиционированием, может также свидетельствовать о причинно-следственной связи заготовок и кондиционирования — неспособности устранить первоначальный дефект или быть связанной с повторяющимся повреждением шлифования или артефактом во время кондиционирования.

Мое эмпирическое правило заключалось в том, что если он был прямым, продольным, и когда напильник показался темным на фоне более яркого основного металла, это был шов.

Критерии отбраковки подлежат согласованию с вашим поставщиком, как и пределы обнаружения для различных методов контроля, но помните, что, поскольку швы могут возникать в любом месте прокатного изделия, припуск применяется для каждой стороны .

Если вам абсолютно необходимо отсутствие швов, вам следует заказать точеный и полированный или холоднотянутый, точеный и полированный материал. Удаление припуска гарантирует, что изнаночный наружный материал будет удален.

Металлургическое примечание: швы могут быть результатом распространения трещин, образующихся при затвердевании металла, фазовом переходе или горячей обработке. Швы, нанесенные заготовками, обычно демонстрируют более выраженное обезуглероживание.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Эта запись была опубликована в четверг, 24 мая 2012 г., в 15:10 и размещена в рубрике «Инжиниринг, Цех». Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через ленту RSS 2.0. Вы можете оставить отзыв или вернуться со своего сайта.

%d блогеров это нравится:

Деформация шва в бетонных полах: технология, нормы и правила

Распространенным вариантом полов зданий, сооружений и покрытий в производственных помещениях с интенсивными механическими воздействиями является бетонный пол. Материал, из которого созданы эти элементы конструкции, подвержен усадке и имеет низкую прочность к деформации, в результате чего образуются трещины. Во избежание повторного ремонта в монолитных конструкциях делают искусственные вырезы. Например, деформационный шов в бетонных перекрытиях, в стенах зданий, крышах, мостах.

Для чего они нужны?

Бетонный пол кажется прочным и долговечным основанием. Однако под воздействием температурных колебаний, усадочных процессов, влажности воздуха, эксплуатационных нагрузок, осадок грунта его целостность теряется — он начинает трескаться.

Для придания некоторой степени упругости этой конструкции здания в бетонных перекрытиях создаются деформационные швы. СНиП2.03.13-88 и Справочник содержат сведения о требованиях к проектированию и устройству полов, указывающие на необходимость наличия в стяжке, подстилающем слое или покрытии разрывного устройства, обеспечивающего взаимное смещение разрозненных участков.

Основные функции:

• Минимизация внезапных деформаций, путем разделения монолитной плиты на определенное количество карт.
• Возможность избежать дорогостоящего ремонта с заменой чернового и основного покрытия.
• Повышенная устойчивость к динамическим нагрузкам.
• Обеспечение долговечности конструктивного основания.

Основные виды: изоляционный шов

Деформационный шов в бетонных перекрытиях в зависимости от его назначения делится на три вида: изоляционный, конструкционный и усадочный.

Изоляционные профили выполнены в местах примыкания конструктивных элементов помещения. То есть являются промежуточным швом между стенами, фундаментами под оборудование, колоннами и полом. Это позволяет избежать трещин при усадке бетона в местах соприкосновения горизонтальных и вертикальных элементов помещения. Если пренебречь их расположением, то стяжка при высыхании и уменьшении объема при жестком примыкании к стене, например, с большой вероятностью даст трещину.

Вдоль стен, колонн и в местах примыкания бетонного пола к другим видам оснований создается изоляционный шов. А у колонн шов вырезают не параллельно граням столбообразного элемента, а таким образом, чтобы на углу колонны происходил прямой срез.

Шов считается заполненным изоляционными материалами, способными допускать горизонтальное и вертикальное перемещение стяжки относительно фундамента, колонн и стен. Толщина шва зависит от линейного расширения стяжки и составляет около 13 мм.

Основные виды: усадочный шов

Если утеплительные швы предотвращают деформацию монолитного бетонного пола в местах его соприкосновения со стенами, то усадочные вырезы необходимы для предотвращения хаотического растрескивания бетона по всей поверхности. То есть предотвращение повреждений, вызванных усадкой материала. По мере высыхания бетона сверху вниз внутри него возникает напряжение, создаваемое затвердеванием верхнего слоя.

Устройство деформационных швов в бетонных перекрытиях этого типа происходит по осям колонн, где вырезы стыкуются с стыковыми уголками по периметру. Карты, то есть части монолитного перекрытия, ограниченные со всех сторон усадочными швами, должны быть квадратными, Г-образными и следует избегать вытянутых прямоугольных форм. Работы ведутся как при укладке бетона с помощью формообразующих стоек, так и путем разделки швов после высыхания стяжки.

Вероятность взлома прямо пропорциональна размеру карт. Чем меньше площадь пола, ограниченная усадочными швами, тем меньше вероятность образования трещин. Деформации подвержены деформации и острые углы стяжки, поэтому во избежание разрыва бетона в таких местах необходимо также подрезать усадочные швы.

Основные виды: конструкционный шов

Такая защита монолитных перекрытий создается при возникновении технологических разрывов. Исключение составляет помещение с небольшой площадью заливки и непрерывной подачей бетона. Деформационный шов в перекрытиях бетонного конструктивного типа разрезают по стыкам стяжки, выполненной в разное время. Форма конца такого соединения создается по типу «шип-паз». Особенности структурной защиты:

• Шов устраивают на расстоянии 1,5 м параллельно другим видам деформационного разграничения.
• Создается только в случае укладки бетона в разное время суток.
• Форма торцов должна быть типа «шип-паз».
• При толщине стяжки до 20 см на деревянных боковых выступах делается конус 30 градусов. Допускается использование металлических конусов.
• Конические швы защищают монолитный пол от незначительных горизонтальных движений.

Деформационные швы в бетонных полах производственных зданий

К полам, укладываемым на заводах, складах и других промышленных объектах, предъявляются повышенные требования по износостойкости. Это связано с появлением влияния различной интенсивности механического воздействия (движение автотранспорта, пешеходов, удары при падении твердых предметов) и возможного попадания жидкости на пол.

Обычно конструктивным элементом пола является стяжка и покрытие. А вот под стяжку находится подстилающий слой, который в жестком исполнении укладывается из бетона. Его нарезают во взаимно перпендикулярных направлениях шва через 6-12 м, глубиной 40 мм не менее чем на 1/3 толщины подстилающего слоя (СНиП 2. 03.13-88). Обязательным условием является совпадение деформационного шва пола с аналогичным защитным разрывом здания.

Отличительной особенностью конструкции полов промышленных зданий является создание верхнего слоя из бетона. В зависимости от интенсивности механического воздействия проектируются покрытия разной толщины. При толщине 50 мм и более деформационный шов в бетонных перекрытиях (СНиП «Поля» п.8.2.7) создают в поперечном и продольном направлении с повторением элементов через 3-6 м. Нарезку нарезают шириной 3-5 мм, ее глубина не менее 40 мм или треть толщины покрытия.

Требования к созданию защиты от деформации полов

Пропил бетона после двухдневного твердения необходимо фрезеровать. Глубина пропилов по нормам составляет 1/3 толщины бетона. В нижележащем слое допускается в местах предполагаемых изломов перед заливкой бетона использовать рейки, обработанные составами против налипания, которые после затвердевания материала удаляют и в результате получают защитные швы.

Нижние части колонн и стен на высоту будущей толщины покрытия оклеить рулонными гидроизоляционными материалами или вспененным полиэтиленом. В тех местах, где проектом предусмотрены деформационные швы в бетонных полах. Технология резки начинается с разметки мелом и линейки мест искусственных разрывов.

Показателем своевременной резки является пробный шов: если зерна заполнителя не выпадают из бетона, а срезаются лезвием фрезы, значит время создания деформационных швов выбрано правильно.

Обработка шва

Нормальное функционирование шва достигается его герметизацией. Герметизация деформационных швов в бетонных полах осуществляется с помощью следующих материалов:

• Гидрошпонка представляет собой профилированную полосу из резины, полиэтилена или ПВХ, укладываемую при заливке бетонной стяжки;
• Уплотнительный шнур из вспененного полиэстера укладывается в щель и при перепадах температуры сохраняет эластичность, обеспечивая безопасное перемещение бетонного покрытия;
• Акриловая, полиуретановая, латексная мастика;
• Деформационный профиль, состоящий из резиновых и металлических направляющих. Он встроенный или накладной.

Перед герметизацией рабочую поверхность зазоров необходимо очистить и продуть сжатым воздухом (компрессором). Также для увеличения срока службы бетонных полов верхний слой желательно упрочнить топпингом или полиуретановым материалом.

Условия создания

Деформационный шов в перекрытиях бетонных (монолитных) становится обязательным при следующих условиях:

1. Стяжка общей площадью более 40 м2.
2. Сложная конфигурация этажа.
3. Использование напольного покрытия при повышенных температурах.
4. Длина ребра (достаточно одного) перекрытия более 8 м.

Деформационные швы в бетонных полах: нормы

В заключении приведены требования к устройству защитных зазоров в бетонных полах по нормам.

Подстилающий слой должен иметь деформационные вырезы перпендикулярно друг другу с шагом от 6 до 12 метров. Шов выполняется на глубину 4 см и составляет треть толщины защитного или подстилающего слоя бетона.