Снип монтаж сборных и железобетонных конструкций: Библиотека государственных стандартов

Содержание

Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки работ – РТС-тендер


СНиП III-16-73

Часть lll

 ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ

Глава 16

Бетонные и железобетонные конструкции сборные

Дата введения 1974-01-01



ВНЕСЕНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР

УТВЕРЖДЕНЫ Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 18 декабря 1973 г.

ВЗАМЕН главы СНиП III-В.3-62*


Глава СНиП III-16-73 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки работ» разработана Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) Госстроя СССР.

С введением в действие главы СНиП III-16-73 отменяется глава СНиП III-B.3-62 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные. Правила производства и приемки монтажных работ»

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Правила настоящей главы должны соблюдаться при производстве и приемке работ по монтажу сборных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений. При монтаже конструкций должны также соблюдаться требования глав СНиП по организации строительства и технике безопасности в строительстве, государственных стандартов на железобетонные и бетонные изделия, Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ и других нормативных документов, утвержденных или согласованных Госстроем СССР.

Примечание. При монтаже конструкций гидротехнических, энергетических, сельскохозяйственных, водохозяйственных и транспортных сооружений, а также конструкций зданий и сооружений, возводимых в районах распространения вечномерзлых и просадочных грунтов, горных выработок и в сейсмических районах, должны, кроме того, соблюдаться соответствующие требования других глав СНиП и специальные требования проекта.

1.2. В технологической части проекта производства работ по монтажу конструкций следует предусматривать мероприятия по обеспечению требуемой точности монтажа, пространственной неизменяемости конструкций в процессе их сборки и устойчивости сооружения в целом, порядок совмещения монтажа конструкций и технологического оборудования, а также дополнительные требования к производству общестроительных работ и изготовлению элементов конструкций, связанные с местными особенностями условий монтажа.

1.3. Во всех случаях, подтвержденных соответствующими технико-экономическими расчетами, должны применяться методы монтажа с пространственной самофиксацией конструкций, с применением систем группового монтажного оснащения и с предварительным укрупнением монтируемых конструкций, обеспечивающие повышение производительности труда и точности монтажа.

1.4. До начала монтажа должны быть выполнены работы по наладке и приемке монтажных механизмов и оборудования, устройству сборочных подмостей, кружал, стендов, стеллажей, опор, накаточных путей и т.д.

1.5. При проверке правильности выбора кранов, монтажных приспособлений, оснастки и методов монтажа следует исходить из количества, габаритов и веса монтируемых элементов, конфигурации и размеров возводимых зданий и сооружений, температурно-климатических условий района строительства, а также требований обеспечения устойчивости кранов.

1.6. Монтаж конструкций должен, как правило, производиться непосредственно с транспортных средств или стендов укрупнения. Размещение элементов на транспортных средствах должно обеспечивать предусмотренную проектом последовательность монтажа.

Устройство приобъектных складов допускается только для мелких элементов при соответствующем технико-экономическом обосновании и с размещением преимущественно в зоне действия монтажных механизмов.

1.7. Во всех случаях, обоснованных проектом производства работ, конструкции следует монтировать плоскими или пространственными блоками, включающими технологическое, санитарно-техническое и другое инженерное оборудование.

1.8. Поставка конструкций на строительную площадку должна производиться при условии соответствия фактической прочности бетона отпускной прочности, которая устанавливается на основе ГОСТа предприятием-изготовителем по согласованию с потребителем и проектной организацией и указывается в паспорте.

На строительной площадке должны быть предусмотрены условия достижения бетоном проектной прочности ко времени полного загружения конструкций.

1.9. Работы по монтажу конструкций, сварке и антикоррозионной защите связей, а также герметизации стыков и швов должны выполняться под руководством лиц, имеющих соответствующую техническую подготовку.

2. ПРИЕМКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ

2.1. При приемке сборных железобетонных и бетонных конструкций, поступающих на строительную площадку, следует проверять наличие паспорта, соответствие указанных в паспорте и фактических параметров конструкций, а также отсутствие повреждений закладных, фиксирующих и строповочных устройств, соответствие качества конструкций требованиям стандартов и технических условий или утвержденным образцам (эталонам).

2.2. Конструкции несущего каркаса ответственных сооружений и фундаментов под тяжелое оборудование, фермы и балки длиной 18 м и более, а также объемные блоки зданий при приемке проверяются поштучно. Все остальные конструкции — в выборочном порядке, в соответствии с требованиями стандарта или технических условий.

2.3. При приемке конструкций, поставляемых на строительную площадку, должна проверяться их комплектность, в том числе наличие стальных деталей, необходимых для монтажных соединений.

2.4. Приемка конструкций должна осуществляться с учетом того, что правильность укладки их на транспортные средства при отпуске обеспечивает предприятие-изготовитель; ответственность за сохранность конструкций в пути несет транспортирующая организация.

2.5. При погрузке и разгрузке конструкций должна соблюдаться указанная в проекте схема их строповки и расположения на транспортных средствах.

2.6. При перевозке и складировании конструкций необходимо учитывать следующие требования:

а) конструкции должны находиться, как правило, в положении, близком к проектному или удобном для передачи в монтаж;

б) конструкции должны опираться на инвентарные подкладки и прокладки прямоугольного сечения, располагаемые в местах, указанных в проекте; толщина подкладок и прокладок должна быть не менее 25 мм и не менее высоты петель и других выступающих частей конструкций; при многоярусной погрузке однотипных конструкций подкладки и прокладки должны располагаться по одной вертикали;

в) конструкции должны быть надежно укреплены для предохранения от опрокидывания, продольного и поперечного смещения, взаимных ударов между собой или о конструкции транспортных средств; крепление должно обеспечивать возможность разгрузки каждого элемента с транспортных средств без нарушения устойчивости остальных;

г) объемные блоки зданий, элементы конструкций из ячеистых легких бетонов и открытые поверхности утепляющих слоев стеновых панелей должны быть защищены от увлажнения; офактуренные поверхности необходимо защищать от повреждения, загрязнения и обледенения;

д) выпуски арматуры, закладные и приваренные детали должны быть предохранены от повреждения;

е) укладка конструкций должна обеспечивать возможность свободного захвата и подъема их;

ж) заводская маркировка должна быть всегда доступна для осмотра.

3. УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА

3.1. Укрупнительная сборка железобетонных и бетонных конструкций должна производиться на стендах, позволяющих закреплять конструкции и осуществлять тщательную их выверку и рихтовку в процессе сборки. Предварительно следует проверять размеры укрупняемых конструкций, наличие и правильность расположения закладных деталей и каналов для рабочей арматуры.

3.2. Укрупнительную сборку конструкций, имеющих в стыках выпуски арматуры, необходимо производить, проверяя правильность установки элементов и соосность выпусков арматуры; при этом должны быть приняты меры к тому, чтобы выпуски не были погнуты.

В случае необходимости правку выпусков арматуры следует производить, не нарушая проектного положения стержней и не допуская скалывания бетона. Стыкование погнутых стержней и накладок, если это специально не оговорено проектом, запрещается.

3.3. Натяжение арматуры при укрупнительной сборке конструкций должно производиться только после достижения раствором в швах прочности, указанной в проекте. Контроль натяжения арматуры следует производить тарированными приборами одновременно по усилию и вытяжке.

3.4. Заполнение каналов при укрупнительной сборке конструкций должно производиться нагнетанием раствора, осуществляемым без перерывов. Запрещается нагнетание раствора и его выдерживание в каналах при отрицательной температуре окружающего воздуха. Для приготовления раствора следует применять портландцемент марки 400 и выше. Применение химических ускорителей твердения раствора не разрешается.

3.5. Отклонения фактических размеров укрупненных конструкций от проектных не должны превышать величин, установленных соответствующими государственными стандартами или техническими условиями на изготовление укрупняемых конструкций и изделий.

4. МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

4.1. Монтаж конструкций разрешается производить только после инструментальной проверки соответствия проекту планового и высотного положения фундаментов и других опорных элементов. Проверка оформляется актом.

4.2. При монтаже конструкций должен осуществляться постоянный геодезический контроль за соответствием их положения проектному. Результаты геодезического контроля монтажа отдельных участков и ярусов должны оформляться исполнительной схемой.

4.3. При монтаже должна быть обеспечена устойчивость конструкций под действием собственного веса, монтажных нагрузок и ветра, что достигается правильной последовательностью монтажа, соблюдением проектных размеров опорных площадок и сопряжений, своевременной установкой предусмотренных в проекте постоянных или временных связей и креплений.

4.4. Монтаж конструкции необходимо начинать с части здания или сооружения, обеспечивающей его пространственную жесткость и устойчивость.

4.5. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания должен производиться после полного окончательного закрепления всех конструкций нижележащего этажа и достижения бетоном замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в проекте, а в случае отсутствия такого указания — не менее 70% проектной.

Примечание. В случаях, когда прочность и устойчивость смонтированных конструкций от нагрузок, действующих во время монтажа, обеспечиваются сваркой монтажных соединений, допускается при соответствующем указании в проекте, осуществлять работу по монтажу конструкций нескольких этажей (ярусов) здания без замоноличивания стыков. При этом в проекте должны быть приведены необходимые указания о порядке монтажа конструкций, сварки соединений и замоноличивания стыков.

4.6. Монтаж каркаса многоэтажных зданий, устойчивость которого в период монтажа обеспечивается креплением к кирпичным или блочным стенам, должен производиться одновременно с возведением стен или при условии, что кладка стен отстает от монтажа каркаса не более чем на один этаж; прочность раствора в швах кладки стен к моменту монтажа конструкций вышележащего этажа должна быть указана в проекте.

В зимний период устойчивость такого каркаса разрешается обеспечивать временными монтажными связями, если они предусмотрены проектом; снимать эти связи допускается только после возведения стен на данном этаже, закрепления конструкций каркаса к стенам и достижения раствором в швах кладки стен прочности, указанной в проекте.

4.7. Совмещенный монтаж конструкций и оборудования должен производиться по технологической карте, содержащей схему монтажных ярусов и зон, график подъемов конструкций и оборудования, а также дополнительные мероприятия по технике безопасности.

4.8. Перед подъемом конструкций следует:

а) очистить поднимаемые, а также установленные ранее смежные конструкции от грязи, мусора, снега, наледи, а металлические детали — от наплывов бетона и ржавчины.

Примечание. Не разрешается удалять наледь горячей водой, паром, раствором поваренной соли; запрещается применение огневого способа удаления наледи с поверхности панелей, имеющих теплоизоляционные вкладыши и содержащих сгораемые материалы;

б) проверить положение закладных деталей и наличие всех необходимых рисок;

в) оснастить конструкции монтажными подмостями и лестницами и подготовить рабочее место к приему конструкций с проверкой наличия на рабочем месте соединительных деталей и необходимых вспомогательных материалов;

г) проверить правильность и надежность закрепления грузозахватных устройств.

4.9. Строповка конструкций должна производиться в местах, указанных в проекте, и обеспечивать подачу конструкций к месту установки (укладки) в положении, соответствующем проектному. Запрещается строповка конструкций в произвольных местах, а также за арматурные выпуски. Грузозахватные приспособления и схема строповки укрупненных плоских и пространственных блоков должны обеспечивать при подъеме и подаче к месту монтажа неизменяемость геометрических размеров и формы этих блоков.

4.10. Выпуски арматуры и закладные детали не должны быть погнутыми; в случае необходимости правку следует производить способами, исключающими нарушение их проектного положения, а также скалывание бетона.

4.11. При подъеме и подаче не следует допускать рывков, раскачивания и вращения конструкций, а также перемещения их подтягиванием (волоком).

4.12. Установка монтируемых конструкций в проектное положение должна производиться по принятым ориентирам (рискам, штырям, упорам, граням и т.п.). Конструкции, имеющие специальные закладные или другие фиксирующие устройства, устанавливаются по этим устройствам.

4.13. Расстроповка установленных на место конструкций разрешается только после надежного их крепления. Временное крепление установленных конструкций должно обеспечивать их устойчивость до выполнения постоянного крепления, а также возможность выверки положения конструкций.

4.14. До устройства постоянного крепления конструкций должны быть проверены соответствие их расположения проектному и готовность монтажных сопряжений под сварку и заделку стыков.

4.15. Марка и подвижность растворов, применяемых при монтаже конструкций, устанавливаются проектом. Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, не разрешается.

Конструкции, смещенные с растворной постели в период твердения раствора, должны быть подняты и после очистки опорных поверхностей от старого раствора вновь установлены на свежий раствор.

4.16. Не допускается производить монтаж всех конструкций в открытых местах при силе ветра 6 баллов и более, а вертикальных глухих панелей и других конструкций с большой парусностью — при ветре 5 баллов и более.

4.17. Использование смонтированных конструкций для крепления к ним грузоподъемных приспособлений и их деталей допускается только по согласованию с проектной организацией.

4.18. Устанавливаются следующие допускаемые отклонения при монтаже сборных железобетонных и бетонных конструкций зданий и сооружений в мм:

1. Смещение осей фундаментных блоков и стаканов фундаментов относительно разбивочных осей

±10

2. Отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов

-10

3. Отклонение отметок дна стаканов фундаментов

-20

4. Смещение осей или граней панелей стен, колонн и объемных блоков в нижнем сечении относительно разбивочных осей или геометрических осей нижеустановленных конструкций

±5

5. Отклонение осей колонн одноэтажных зданий и сооружений в верхнем сечении от вертикали при высоте колонн в м:

до 10

±10

свыше 10

0,001, но не более 35

6. Смещение осей колонн многоэтажных зданий и сооружений в верхнем сечении относительно разбивочных осей для колонн высотой в м:

до 4,5

±10

свыше 4,5

±15

7. Смещение осей ригелей и прогонов, а также ферм (балок) по нижнему поясу, относительно геометрических осей опорных конструкций

±5

8. Отклонение расстояний между осями ферм (балок) покрытий и перекрытий в уровне верхних поясов

±20

9. Отклонение плоскостей стеновых панелей в верхнем сечении от вертикали (на высоту этажа или яруса)

±5

10. Разность отметок верха смежных колонн или опорных площадок (кронштейнов, консолей), а также верха панелей стен

10

11. Разность отметок верха колонн или опорных площадок, а также верха стеновых панелей каждого яруса или этажа в пределах выверяемого участка:

при контактной установке

12+2,

где — порядковый номер яруса

при установке по маякам

10

12. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит перекрытий (покрытий) в стыке

5

13. Смещение в плане плит покрытий или перекрытий относительно их проектного положения на опорных поверхностях и узлах ферм и других несущих конструкций (вдоль опорных сторон плит)

±20


Примечания: 1. В случаях монтажа конструкций по особым техническим условиям разрешается при обосновании точности монтажа соответствующим расчетом предусматривать в проектах более жесткие требования к допускаемым отклонениям.

2. Допускаемые отклонения в размерах площадок опирания и зазоров между элементами конструкций определяются проектом.

МОНТАЖ ФУНДАМЕНТОВ, КОЛОНН И РАМ

4.19. Установку сборных фундаментов следует производить, совмещая нанесенные на них риски с ориентирами, имеющимися на основаниях или при помощи геодезических инструментов.

4.20. Установка сборных фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается.

4.21. Монтаж ленточных сборных фундаментов следует начинать с маячных элементов, устанавливаемых в местах пересечения осей стен зданий.

Рядовые элементы монтируются после инструментальной выверки положения маячных элементов в плане и по высоте.

4.22. Колонны и рамы следует устанавливать в плане, совмещая риски, фиксирующие геометрические оси в нижнем сечении монтируемой конструкции с рисками:

фиксирующими разбивочные оси — при установке колонн в стаканы фундаментов или при стыках платформенного типа;

фиксирующими геометрические оси нижеустановленных конструкций — во всех остальных случаях.

Примечание. При наличии закладных фиксирующих устройств установка колонн (рам) в плане выполняется по этим устройствам.

4.23. Высотные отметки при монтаже колонн в стаканы фундаментов должны обеспечиваться за счет калиброванных армобетонных подкладок, прочность которых определена проектом, а также за счет применения специальных закладных фиксирующих устройств.

4.24. Приведение верха колонн или рам в проектное положение должно производиться относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным вертикальным плоскостям.

В случаях, когда при монтаже требуется обеспечение полного контакта торцов стыкуемых колонн, методы их выверки должны быть уточнены в проекте.

4.25. При использовании систем группового монтажного оснащения (жестких или шарнирно-связевых кондукторов и т.п.) установка колонн (рам) в плане и приведение в проектное положение их верха должны осуществляться по фиксирующим устройствам оснащения. При этом особое внимание следует обращать на точность установки и жесткость закрепления базовых элементов.

4.26. Снятие (перестановку) устройств или приспособлений монтажного оснащения следует производить после постоянного закрепления колонн или рам в узлах и монтажа связевых элементов.

4.27. Установка конструкций на колонны, опирающиеся на фундаменты стаканного типа, допускается только после замоноличивания колонн в стаканах и достижения бетоном замоноличивания прочности, указанной в проекте, а при отсутствии таких указаний — не ниже 70% проектной.

Примечание. В отдельных случаях, обусловленных проектом, разрешается до замоноличивания колонн в стаканах фундаментов устанавливать вдоль ряда колонн связи, распорки и балки при условии обеспечения устойчивости колонн.

МОНТАЖ ПАНЕЛЕЙ СТЕН

4.28. Установка панелей стен (перегородок) зданий при однорядной разрезке должна производиться с совмещением грани элемента или риски на нем с рисками, вынесенными от разбивочных осей. При многорядной разрезке панели первого от перекрытия ряда следует устанавливать аналогично однорядной разрезке, а панели последующих рядов, совмещая грани устанавливаемого элемента с гранями нижележащего.

Примечания: 1. При наличии на фасаде здания западающих или выступающих частей (лоджий, эркеров) установку рядовых панелей наружных несущих и самонесущих стен в продольном направлении следует осуществлять контактным способом, используя шаблоны и калибры.

2. При возведении наружных стен подземной части здания выравнивание стеновых панелей (блоков) в поперечном направлении должно производиться ниже уровня грунта по внутренней плоскости стены, а выше — по наружной.


Положение панелей стен по высоте должно определяться маяками или рисками высотных отметок.

Приведение панелей стен в вертикальное положение следует осуществлять по двум граням: продольной и торцовой.

4.29. Установка панелей стен и перегородок, монтируемых с помощью группового монтажного оснащения, состоящего из упоров, систем горизонтальных штанг и т.п., должна осуществляться с помощью фиксирующих устройств, обеспечивая при этом жесткое закрепление базового элемента.

4.30. Установка стеновых панелей, имеющих специальные закладные фиксирующие устройства (штыри, пластины с вырезами и т.п.), должна осуществляться по этим устройствам.

4.31. Порядок монтажа панелей наружного стенового ограждения, имеющего проемы, должен быть увязан с порядком монтажа конструкций заполнения этих проемов.

4.32. Постоянное крепление панелей к колоннам в каркасно-панельных зданиях должно производиться сразу после установки каждой панели.

4.33. При монтаже стеновых панелей (блоков), имеющих дымовые и вентиляционные каналы, должно обеспечиваться совмещение этих каналов и тщательное заполнение швов раствором, не допуская попадания раствора и других посторонних предметов в каналы.

МОНТАЖ ФЕРМ, БАЛОК И ПЛИТ

4.34. Проектное положение стропильных ферм и балок должно обеспечиваться совмещением рисок, нанесенных на монтируемые и опорные конструкции.

4.35. Проектное положение балок, соединяемых между собой или с колоннами сваркой выпусков арматуры встык, должно обеспечиваться с учетом требуемой проектом соосности выпусков.

4.36. Правильность положения плит покрытий (перекрытий) должна контролироваться путем проверки расположения их граней относительно поверхностей и граней опорных конструкций.

4.37. При укладке плит по верхним поясам ферм и фонарей следует особо контролировать отсутствие недопустимых смещений опорных ребер плит относительно центров узлов ферм и фонарей вдоль их поясов.

4.38. Плиты покрытия одноэтажных производственных зданий должны монтироваться одновременно со стропильными фермами (балками). Вслед за монтажом первой пары стропильных ферм и в дальнейшем вслед за монтажом каждой очередной фермы следует производить монтаж связей и плит покрытий.

Примечание. В отдельных случаях, обусловленных особенностью конструктивных решений или конкретных условий строительства, последовательность монтажа может уточняться проектом производства работ.

4.39. При укладке плит покрытий (перекрытий) должны обеспечиваться равные площадки опирания плит на опорные конструкции и выравниваться лицевые гладкие поверхности плит.

4.40. Порядок укладки плит по фермам или балкам должен обеспечивать устойчивость монтируемого сооружения и возможность сварки закладных деталей.

4.41. Укладка плит перекрытий многоэтажных зданий в пределах каждого этажа на ранее смонтированные конструкции разрешается только после закрепления этих конструкций постоянными или временными креплениями, обеспечивающими восприятие монтажных нагрузок.

МОНТАЖ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

4.42. При монтаже сборных элементов оболочек с применением поддерживающих устройств правильность установки последних должна быть подтверждена инструментальной проверкой. Допускаемые отклонения опорных узлов поддерживающих устройств от проектного положения определяются проектом.

4.43. При монтаже пространственных конструкций покрытий без поддерживающих устройств расстроповку конструкций следует производить после проверки правильности их положения и сварки накладок и закладных деталей в узлах сопряжения в соответствии с проектом.

4.44. Раскружаливание смонтированных пространственных конструкций и снятие всех монтажных удерживающих приспособлений с укрупненных конструкций следует производить после выполнения сварочных работ и достижения бетоном замоноличивания узлов прочности, указанной в проекте. В случае отсутствия такого указания раскружаливание и снятие всех монтажных удерживающих приспособлений разрешается производить только после набора бетоном замоноличивания прочности, соответствующей проектной марке.

4.45. При монтаже пространственных конструкций с помощью поддерживающих устройств загрузка последних сборными железобетонными элементами должна производиться равномерно и симметрично относительно осей и центра всей конструкции.

4.46. Установку объемных блоков жилых и общественных зданий в плане следует осуществлять по рискам установочных осей, нанесенных при поэтажной разбивке на специальных марках. Установка объемных блоков относительно вертикали должна производиться в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

При установке объемных блоков должно обеспечиваться соединение выпусков размещаемых в них инженерных коммуникаций.

4.47. Объемные блоки зданий в процессе монтажа должны быть защищены от атмосферных осадков.

МОНТАЖ МЕТОДОМ ПОДЪЕМА ЭТАЖЕЙ

4.48. При возведении зданий методом подъема этажей (перекрытий) крупноразмерные сборные железобетонные плиты, изготовляемые в виде пакета, должны быть проверены в части правильности их размеров, наличия проектных зазоров между колоннами и воротниками плит и чистоты проектных отверстий для закрепления подъемных тяг.

4.49. До начала подъема должны быть смонтированы и опробованы подъемное оборудование, средства связи и сигнализации, установлены кондукторы для наращивания колонн и уложены средства защиты трубопроводов и электропроводок.

4.50. Применяемое подъемное оборудование должно обеспечивать равномерный подъем плит перекрытий относительно всех колонн. Отклонение по вертикали отдельных опорных точек на колоннах в процессе подъема не должно превышать пролета и быть не более 20 мм.

4.51. Первый ярус колонн следует монтировать до начала изготовления пакета плит перекрытий. Колонны следует устанавливать с заранее подвешенными на них воротниками.

4.52. При установке подъемников на оголовке колонн или на закладных штырях в обхват колонны следует обеспечить параллельность осей подъемника и колонны. Смещение осей подъемника относительно геометрических осей колонны не должно превышать 2 мм.

4.53. Подъем этажей (перекрытий) должен производиться после достижения бетоном плит прочности, указанной в проекте, а при отсутствии таких указаний — не менее 70% проектной прочности.

4.54. Подъем этажей (перекрытий) должен производиться в последовательности, предусмотренной монтажной схемой. Гибкость колонн в процессе подъема не должна превышать 120; в проекте следует предусматривать для этого временное крепление плит к ядру жесткости и колоннам.

4.55. Плиты, поднятые до проектного уровня, должны крепиться постоянными креплениями; при этом оформляются акты промежуточной приемки законченных монтажом конструкций.

4.56. До подъема полностью готовых этажей стыки всех конструкций, кроме примыканий к ядру жесткости и колоннам, должны быть сварены и замоноличены с установкой герметиков. Укладка герметика в верхние горизонтальные швы стен производится перед последним подъемом этажей в проектное положение.

5. СВАРКА И АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ЗАКЛАДНЫХ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

5.1. При сварке закладных и соединительных деталей, а также выпусков арматуры должны применяться типы и марки электродов, режимы и приемы сварки, обеспечивающие нормальный провар, хорошее формирование швов и отсутствие пор и трещин в них. При этом должны учитываться особенности конструкций узлов и соединений, вид и толщина антикоррозионного защитного слоя.

5.2. Свариваемые элементы конструкций должны быть предварительно очищены от раствора, ржавчины, краски, жировых пятен и других загрязнений и высушены.

5.3. При длительном (более 3 месяцев) хранении электродов на складе или хранении более 5 суток на месте производства работ, а также при обнаружении влажности покрытия электродов независимо от срока хранения, применяемые для сварки электроды следует подвергать прокаливанию.

5.4. При выполнении сварочных и антикоррозионных огневых работ сгораемые конструкции и предметы должны быть защищены от действия тепла и искр. Места огневых работ на данном и нижележащем ярусах должны быть очищены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м.

5.5. Вносить какие-либо изменения в конструкцию сварных узлов и соединений, а также применять подкладки, прокладки или вставки, не предусмотренные проектом, без согласования с проектной организацией не допускается.

5.6. Антикоррозионное покрытие сварных швов, а также участков закладных деталей и связей, должно выполняться во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие. При необходимости должна производиться также доводка заводского покрытия до проектной толщины.

5.7. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных деталей, связей и сварных швов должны быть очищены от остатков сварочного шлака и копоти и подготовлены для обеспечения прочного взаимного сцепления в зависимости от применяемого способа нанесения покрытия.

5.8. В процессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем, чтобы защитным слоем были покрыты углы и острые грани деталей.

5.9. Качество антикоррозионных покрытий должно проверяться: структура и сплошность — внешним осмотром; прочность сцепления — методом решетчатого надреза, толщина покрытия — магнитным толщиномером.

5.10. Контроль и приемка сварных соединений должны производиться в соответствии с ГОСТом на технические требования и методы испытаний сварных закладных деталей и арматуры.

5.11. Данные о произведенных сварочных работах и антикоррозионной защите соединений вносятся в журналы сварочных и антикоррозионных работ (приложения 1 и 2). Указанные работы оформляются актами освидетельствования скрытых работ.

6. ЗАДЕЛКА И ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ И ШВОВ

6.1. При заделке и герметизации стыков и швов должны обеспечиваться предусмотренные проектом:

а) прочность, монолитность и морозостойкость бетона (раствора) в стыках;

б) стойкость стыков и швов против механических повреждений и коррозии;

в) необходимое сопротивление стыков и швов теплопередаче, воздухо-, паро- и влагопроницаемости.

6.2. Заделка стыков раствором или бетонной смесью должна производиться после выверки правильности установки конструкций, приемки сварных соединений и выполнения антикоррозионных работ.

6.3. Бетонные смеси и растворы для заделки стыков следует приготовлять на быстротвердеющих портландцементах или на портландцементах марки 400 и выше.

Марка бетона или раствора должна быть указана в проекте. При отсутствии таких указаний марка бетона для стыков, воспринимающих расчетные усилия, а также обеспечивающих жесткость сооружения, должна быть не ниже марки бетона конструкций.

Стыки, не воспринимающие расчетные усилия, заделываются раствором марки не ниже 50.

6.4. При заделке стыков должен преимущественно применяться метод механического нагнетания раствора (бетонной смеси).

6.5. Прочность раствора или бетона в стыках ко времени распалубки должна соответствовать указанной в проекте, а при отсутствии такого указания — должна быть не менее 50% проектной марки.

Перед загружением стыка расчетной нагрузкой прочность бетона (раствора) должна соответствовать проектной марке.

6.6. При осуществлении контроля качества бетона (раствора), а также режима выдерживания бетона должны выполняться требования главы СНиП на производство и приемку работ по бетонным и железобетонным монолитным конструкциям. Данные о заделке стыков заносятся в журнал бетонирования стыков (приложение 3).

6.7. Способы заделки и герметизации стыков и швов в зимних условиях, методы предварительного обогрева стыкуемых поверхностей и прогрева замоноличенных стыков, продолжительность и температурно-влажностный режим выдерживания бетона (раствора), способы утепления стыков, сроки и порядок распалубливания и загружения конструкций определяются проектом производства работ.

6.8. К работам по герметизации стыков и швов мастичными материалами следует приступать после постоянного соединения закладных деталей в узлах сопряжения, их антикоррозионной защиты, устройства проектной гидро- и теплоизоляции и замоноличивания.

6.9. Для герметизации должны применяться мастики и прокладки, предусмотренные проектом и удовлетворяющие требованиям стандартов и технических условий. Замена мастик и прокладок допускается только по согласованию с проектной организацией.

6.10. Применение уплотняющих прокладок без предварительного нанесения на них герметизирующих мастик и клеящих составов не допускается.

6.11. Герметизирующую мастику, уложенную в стыки, следует защищать непосредственно после ее укладки раствором или материалами, создающими на поверхности мастики покрытия, предохраняющие от неблагоприятных внешних воздействий.

6.12. Поверхности стыков и швов перед герметизацией следует тщательно очищать от раствора и загрязнения, а в зимнее время — также от снега и наледи.

6.13. Нанесение герметизирующих мастик на влажные поверхности, предварительно не огрунтованные специальными составами, не допускается.

6.14. В составе работ по контролю качества герметизации стыков и швов должна предусматриваться проверка качества подготовки поверхностей под герметизацию, правильности дозировки и перемешивания компонентов и разогрева мастики, толщины слоя, ширины контакта и непрерывности нанесения герметика, степени обжатия упругих прокладок, плотности примыкания прокладок и мастик к стыкуемым поверхностям, величины адгезии мастик.

Герметизация стыков и швов должна находиться под контролем строительной лаборатории. Основные данные герметизации заносятся в журнал (приложение 4).

7. ПРИЕМКА РАБОТ

7.1. Приемка монтажных работ осуществляется в целях проверки качества монтажа и готовности возводимого сооружения к производству последующих видов работ.

7.2. При приемке монтажных работ необходимо проверять правильность установки конструкций, качество сварки и заделки стыков и швов, сохранность конструкций и их отделки.

7.3. Приемка монтажных работ производится после закрепления всех узлов конструкций проектными креплениями. В процессе приемки производятся: освидетельствование в натуре конструкции, стыков и швов, контрольные измерения, а в необходимых случаях — производственные и лабораторные испытания.

7.4. Приемка смонтированных конструкций здания (сооружения) для производства последующих работ производится после окончания монтажа всех конструкций или отдельных частей здания в пределах между температурными или осадочными швами. Приемка оформляется актом.

7.5. При приемке смонтированных конструкций должны быть предъявлены следующие документы:

а) рабочие чертежи смонтированных конструкций;

б) паспорта на сборные конструкции или их элементы;

в) сертификаты на материалы, примененные при монтаже;

г) сертификаты на электроды, использованные при сварке;

д) исполнительные схемы инструментальной проверки положения конструкций с нанесением на них всех отклонений от проекта, допущенных в процессе монтажа и согласованных с проектной организацией;

е) журналы работ;

ж) акты промежуточной приемки смонтированных ответственных конструкций;

з) акты освидетельствования скрытых работ;

и) документация по результатам испытаний качества сварки и замоноличивания стыков;

к) опись дипломов (удостоверений) сварщиков, работавших при монтаже конструкций.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ЖУРНАЛ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Наименование организации, выполняющей работы _______________________

Наименование объекта строительства ___________________________________

Дата выпол-
нения работ

Наиме-
нование соединя-
емых элементов

Место или N (по чертежу или схеме) стыкуе-
мого элемента

Отметка о сдаче и приемке узла под сварку

Номера сертифи-
катов и марки приме-
ненных элект-
родов

Род тока и поляр-
ность

Атмосферные условия (температура воздуха, скорость ветра, осадки)

Фамилия и инициалы сварщика, N удосто-
верения и клеймо

Фамилия и инициалы ответст-
венного за ведение свароч-
ных работ

Подписи свар-
щиков, свари-
вавших соеди-
нения

Подпись о приня-
тии сварных соеди-
нений

Замечания по контроль-
ной проверке (произво-
дителем работ и др.)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Производитель работ

(подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. ЖУРНАЛ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ



ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Наименование организации, выполняющей работы _______________________

Наименование объекта строительства ___________________________________

Дата выпол-
нения работ

Наиме-
нование соединяемых элементов и материал антикорро-
зионного покрытия закладных деталей, нанесенного на заводе

Место или номер (по чертежу или схеме) стыкуе-
мого элемента

Отметка о сдаче и приемке узла под анти-
корро-
зионную защиту

Мате-
риал покры-
тия сварных соеди-
нений

Атмос-
ферные условия при произ-
водстве антикор-
розионной защиты сварных соеди-
нений

Фамилия и инициалы оператора

Фамилия и инициалы ответст-
венного за ведение работ по антикор-
розионной защите

Резуль-
таты осмотра качества покрытия. Толщина покрытия

Подпись опера-
торов

Подписи о принятии антикор-
розионной защиты

Заме-
чания по контроль-
ной проверке (произво-
дителя работ и др.)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Производитель работ

(подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ЖУРНАЛ БЕТОНИРОВАНИЯ СТЫКОВ



ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Наименование организации, выполняющей работы _______________________

Наименование объекта строительства ___________________________________

Дата бетони-
рования

Наименование стыков, место или N по чертежу или схеме

Заданные марки бетона и рабочий состав бетонной смеси

Температура наружного воздуха

Температура предварительного обогрева элементов в узлах

Темпе-
ратура бетона

Результат испытания контрольных образцов

Дата распалубки

Фамилия и инициалы исполни-
теля, его подпись

Заме-
чания произво-
дителя
работ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Производитель работ

(подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. ЖУРНАЛ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ И ШВОВ


ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Наименование организации, выполняющей работы _______________________

Наименование объекта строительства ___________________________________

Вид герметика

Дата произ-
водства работ

Вид шва (горизон-
тальный, верти-
кальный)

Место расположения шва по чертежу или схеме

Темпе-
ратура наружного воздуха

Состояние погоды (туман, осадки и т.д.)

Отклонения геометрических размеров швов

Способ укладки герметика

Фамилия ответственного исполнителя и его подпись

Подпись о приемке работ

Замечания (производителя работ и др.)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Производитель работ

(подпись)

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стройиздат, 1979

Сборные железобетонные конструкции: описание, СНИП, характеристики

Сборные железобетонные конструкции изготавливаются на заводах и только после этого доставляются на стройплощадку. С одной стороны, за счёт масштабирования производства это позволяет значительно снизить себестоимость единицы продукции, с другой — конструктор должен задавать чёткие параметры будущего изделия.

Сборные железобетонные конструкции позволяют в кратчайшие сроки возводить целые здания, но возможность модификации изделий в процессе работы крайне ограничена и связана с немалыми финансовыми затратами.

Есть виды железобетонных конструкций, которые изготавливаются только на заводах. Как пример — предварительно напряжённые СЖК. Обычно на предприятиях изготавливают только типовую продукцию. Безусловно, есть возможность заказа индивидуальных параметров, но за уникальность приходится доплачивать. Условно все технологии производства можно поделить на три вида:

  • конвейерная технология,
  • поточно-агрегатная технология,
  • стендовая технология,

Для предварительно напряжённых сборных конструкций используют такие способы производства: натяжение на бетон и натяжение на опоры. Арматура натягивается электромеханическим и электротермическим методом.

Общие характеристики

Характеристики сборных железобетонных конструкций зависят от сорта бетона и типа арматуры, которая в них используется. Бетон обладает такими качественными параметрами:

  • морозоустойчивостью,
  • прочностью,
  • высокой плотностью,
  • огнестойкостью.

Единственный недостаток бетона — это плохое сопротивление растяжениям. Чтобы его нивелировать используется арматура. Она может быть сделана из композита или из стали. Форма может быть разной, но в большинстве случаев применяются ребристые стальные стержни с круглым сечением.

Процесс монтажа

В начале монтажа проверяют состояние уже установленных сборных железобетонных конструкций. Дальнейший алгоритм процесса напрямую зависит от типа СЖК и целей, которые преследуют строители. Тем не менее есть пункты, которые всегда присутствуют в работе:

  1. Осмотр сборных железобетонных конструкций, подлежащих установке. Строители должны убедиться, что закладные детали расположены правильно и антикоррозийное покрытие не повреждено. Особое внимание уделяется арматуре, она не должна быть повреждена или деформирована.
  2. Проверяются проектные и монтажные отверстия. Их диаметр должен соответствовать показателям в проекте. Для замеров используется рулетка или метр.
  3. Сборные железобетонные конструкции исследуются на предмет трещин и раковин. Геометрическая форма изделия должна соответствовать проектной.
  4. После проверки все сборные железобетонные конструкции очищаются. Деформированные в процессе транспортировки детали выпрямляются. Удаляется наплыв бетона и счищается ржавчина (если такая была обнаружена).

Сборные железобетонные конструкции в процессе монтажа могут строповаться разными методами. Грузозахватные средства могут быть в виде траверсов, гибких строп или вакуумных захватов.

Совет! Удобнее всего работать с грузоподъёмными устройствами, у которых есть отцепной дистанционный крюк.

СНиП 52-01-2003 под редакцией от 2012 года

СНиП — это свод правил, который включает в себе набор норм и рекомендаций относительно производства, проектировки, монтажа и транспортировки сборных железобетонных конструкций.

Сборные железобетонные конструкции, несмотря на высокую прочность, должны транспортироваться согласно установленным нормам. Когда проектируется СЖК, во внимание берётся воздействие усилий, которые возникают при подъёме, перевозке и монтаже. При этом нагрузка зависит от массы и рассчитывается при помощи таких коэффициентов:

  • 1,4 — для монтажа;
  • 1,6 — для перевозок;
  • 1,25 — коэффициент динамичности.

Последний показатель является иллюстрацией граничной цифры, ниже которой коэффициент при расчётах не может опускаться. В противном случае надёжность и долговечность сборной железобетонной конструкции станет сомнительной.

Особое место в процессе проектирования сборных железобетонных конструкций играют узловые и стыковые элементы. Именно от их качества зависят эксплуатационные характеристики всей сборной конструкции.

В сборных железобетонных конструкциях большую роль играют петли. При их создании согласно СНиПу 52-01-2003 принято применять горячекатаную арматурную сталь. При этом её класс должен быть не ниже А240.

Важно! Во время создания петель для СЖК недопустимо использование стали марки Ст3пс.

Если вы когда-либо имели дело с монолитными железобетонными конструкциями, то отлично знаете, что их нельзя монтировать при минусовой температуре без специального оборудования. СЖК лишены подобного недостатка. Согласно СНиПу их можно монтировать, когда на улице -40. Это никоим образом не повлияет на их эксплуатационные качества.

Характеристики сборных железобетонных конструкций согласно СНиПам

Особую роль в характеристиках сборных железобетонных конструкций играет армирование. Для достижения оптимального результата необходимо точно подсчитать расстояние от стержня к стержню и диаметр самой арматуры. Очень важно, чтобы стальные элементы полностью скрывали бетон. Есть специальные параметры защитного слоя для каждого типа зданий:

  1. Уровень влажности средний или пониженный, тип помещения закрытый — защитный слой не менее 15 мм.
  2. При высокой влажности в закрытых помещениях — 20 мм.
  3. На открытом воздухе — 25 мм.
  4. В грунте и фундаменте — 35 мм.

Для достижения нужных качественных показателей необходимо, чтобы сборные железобетонные конструкции отвечали этим характеристикам. Уменьшение защитного слоя бетона возможно лишь при наличии дополнительных мер защиты.

Если сборная железобетонная конструкция не имеет надёжного защитного слоя для арматуры, то высока опасность того, что до сборной конструкции доберётся коррозия. Это ставит под угрозу прочность всего здания.

Требования к монтажу согласно СНиПам

При строительстве здания из СЖК роль конструктора возрастает многократно. Именно он должен при помощи специальных программ заранее просчитать параметры будущего строения. Согласно данным характеристикам на заводе будут изготовлены изделия нужной формы и размера.

Монтаж должен проходить строго согласно утверждённому плану. В этом документе предусматривается очерёдность работ и дополнительные мероприятия по обеспечению нужной прочности. Сборные железобетонные конструкции собираются прямо на объекте и устанавливаются на положенное им в проекте место.

Испытания характеристик СЖК по СНиПам.

Перед тем как направить изделие заказчику или поставить его на поток, проводится целый комплекс сложных испытаний. В процессе тестируются такие характеристики:

  • устойчивость против трещин;
  • эксплуатационная пригодность;
  • общая оценка пригодности.

Тестирование проходит посредством изменения нагрузки на сборную железобетонную конструкцию. В некоторых случаях блоки специально разрушаются, чтобы узнать предельные значения прочности.

Обычно из партии берётся несколько изделий, и они поддаются разного рода испытаниям. Выбор последних во многом зависит от предназначения сборных железобетонных конструкций. Оценка пригодности состоит из таких показателей, как:

  • толщина защитного слоя;
  • прочность сварных соединений;
  • геометрический размер сечений и расположения арматуры;
  • прочность сварных швов;
  • механические свойства арматуры;
  • размер изделий.

На основе данных показателей формируется оценка всей партии, и выносится решение относительно её пригодности.

Итоги

Сборные железобетонные конструкции изготавливаются только на заводах. В своё время это дало значительный толчок общей индустриализации промышленности. СЖК можно монтировать в любую погоду, а их стоимость находится на доступном уровне.

СНиП 3.03.01-87

Строительство и архитектура

1.1. Настоящие нормы и правила распространяются на производство и приемку работ, выполняемых при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, во всех отраслях народного хозяйства: при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого, особо тяжелого, на пористых заполнителях, жаростойкого и щелочестойкого бетона, при производстве работ по торкретированию и подводному бетонированию;

при изготовлении сборных бетонных и железобетонных конструкций в условиях строительной площадки; при монтаже сборных железобетонных, стальных, деревянных конструкций и конструкций из легких эффективных материалов;

при сварке монтажных соединений строительных стальных и железобетонных конструкций, соединений арматуры и закладных изделий монолитных железобетонных конструкций;

при производстве работ по возведению каменных и армокаменных конструкций из керамического и силикатного кирпича, керамических, силикатных, природных и бетонных камней, кирпичных и керамических панелей и блоков, бетонных блоков.

Требования настоящих правил надлежит учитывать при проектировании конструкций зданий и сооружений.

  • 1 Общие положения
  • 2 Бетонные работы
  • Материалы для бетонов
  • Бетонные смеси
  • Укладка бетонных смесей
  • Выдерживание и уход за бетоном
  • Испытание бетона при приемке конструкций
  • Бетоны на пористых заполнителях
  • Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны
  • Жаростойкие бетоны
  • Бетоны особо тяжелые и для радиационной защиты
  • Производство бетонных работ при отрицательных температурах воздуха
  • Производство бетонных работ при температуре воздуха выше 25 град. Цельсия
  • Специальные методы бетонирования
  • Прорезка деформационных швов, технологических борозд, проемов, отверстий и обработка поверхности монолитных конструкций
  • Цементация швов. Работы по торкретированию и устройству набрызг-бетона
  • Арматурные работы
  • Опалубочные работы
  • Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений
  • 3 Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций
  • Общие указания
  • Установка блоков фундаментов и стен подземной части зданий
  • Установка колонн и рам
  • Установка ригелей, балок, ферм, плит перекрытий и покрытий
  • Установка панелей стен
  • Установка вентиляционных блоков, объемных блоков шахт лифтов и санитарно-технических кабин
  • Возведение зданий методом подъема перекрытий
  • Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных элементов
  • Замоноличивание стыков и швов
  • Водо-, воздухо- и теплоизоляция стыков наружных стен полносборных зданий
  • 4 Монтаж стальных конструкций
  • Общие положения
  • Подготовка конструкций к монтажу
  • Укрупнительная сборка
  • Установка, выверка и закрепление
  • Монтажные соединения на болтах без контролируемого натяжения
  • Монтажные соединения на болтах с контролируемым натяжением
  • Монтажные соединения на высокопрочных дюбелях
  • Монтажные сварные соединения
  • Предварительное напряжение конструкций
  • Испытание конструкций и сооружений
  • Дополнительные правила монтажа конструкций одноэтажных зданий
  • Требования при приемочном контроле
  • Дополнительные правила монтажа конструкций многоэтажных зданий
  • Укрупнительная сборка конструкций
  • Подъем и установка конструкций
  • Требования при приемочном контроле
  • Дополнительные правила монтажа конструкций транспортерных галерей
  • Требования при приемочном контроле
  • Дополнительные правила монтажа резервуарных конструкций
  • Требования к основаниям и фундаментам
  • Сборка конструкций
  • Испытания резервуарных конструкций и приемка работ
  • Дополнительные правила монтажа конструкций антенных сооружений связи и башен вытяжных труб
  • Требования к фундаментам
  • Требования к оттяжкам из стальных канатов
  • Подъем и установка конструкций
  • Требования при приемочном контроле
  • 5 Монтаж деревянных конструкций
  • 6 Монтаж легких ограждающих конструкций
  • Ограждающие конструкции из асбестоцементных экструзионных панелей и плит
  • Каркасно-обшивные перегородки
  • Стены из панелей типа «Сэндвич» и полистовой сборки
  • 7 Каменные конструкции
  • Общие положения
  • Кладка из керамического и силикатного кирпича, из керамичексих, бетонных, силикатных и природных камней правильной формы
  • Облицовка стен в процессе возведения кладки
  • Особенности кладки арок и сводов
  • Кладка из бутового камня и бутобетона
  • Дополнительные требования к производству работ в сейсмических районах
  • Возведение каменных конструкций в зимних условиях
  • Кладка с противоморозными добавками
  • Кладка на растворах без противоморозных добавок с последующим упрочнением конструкций прогревом
  • Кладка способом замораживания
  • Контроль качества работ
  • Усиление каменных конструкций реконструируемых и поврежденных зданий
  • Приемка каменных конструкций
  • 8 Сварка монтажных соединений строительных конструкций
  • Общие положения
  • Сборка и сварка монтажных соединений стальных конструкций
  • Сборка и сварка монтажных соединений железобетонных конструкций
  • Контроль качества монтажных сварных соединений
  • Приемочный контроль сварных соединений стальных конструкций
  • Приемочный контроль сварных соединений железобетонных конструкций
  • Приложение 1 Оформление обложек и страниц журнала работ по монтажу строительных конструкций
  • Приложение 2 Оформление обложек и страниц журнала сварочных работ
  • Приложение 3 Оформление обложек и страниц журнала антикоррозионной защиты сварных соединений
  • Приложение 4 Оформление обложек и страниц журнала замоноличивания монтажных стыков и узлов
  • Приложение 5 Оформление обложек и страниц журнала выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением
  • Приложение 6 Область применения цементов в строительстве
  • Приложение 7 Материалы для бетонов
  • Приложение 8 Область применения добавок к бетонам
  • Приложение 9 Выбор наиболее экономичного метода выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций
  • Приложение 10 Рекомендуемые марки порошка и связки алмазного инструмента для обработки бетона и железобетона
  • Приложение 11 Нагрузки и данные для расчета опалубок монолитных бетонных и железобентонных конструкций
  • Приложение 12 Акт испытания конструкций здания и сооружения (форма)
  • Приложение 13 Паспорт вертикального цилиндрического резервуара (бака водонапорной башни)
  • Приложение 14 Паспорт мокрого газгольдера
  • Приложение 15 Вяжущие для кладочных строительных растворов и их составы
  • Приложение 16 Противоморозные добавки и пластифицирующие добавки в растворы, условия их применениыя и ожидаемая прочность раствора

Скачать СНиП. Несущие и ограждающие конструкции.

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

Error 404 — Законодательство, нормативные акты, образцы документов

1. «Орал

Орал қалалық мәслихатының 2014 жылғы 25 қарашадағы № 30-5 «Орал қаласында аз қамтамасыз етілген отбасыларға (азаматтарға) тұрғын үй көмегін көрсетудің мөлшерін және тәртібін айқындау туралы қағидасын бекіту туралы» шешіміне өзгерістер енгізу туралы Батыс Қазақстан облысы Орал қалалық мәслихатының 2015 жылғы 3 желтоқсандағы № 39-3 шешімі Қазақстан Республикасының 2001 жылғы 23 қаңтардағы «Қазақстан Республикасындағы жергілікті мемлекеттік басқару және өзін-өзі басқару туралы» және 1997 жылғы 16 сәуірдегі «Тұрғын үй қатынастары туралы» Заңдарына сәйк Далее…

2. «

«Қазақстан Республикасы ұлттық қауіпсіздік комитеті органдарының әскери, арнаулы оқу орындарында іске асырылатын жоғары және жоғары оқу орнынан кейінгі білім беру мамандықтары бойынша үлгілік оқу жоспарларын бекіту туралы» Қазақстан Республикасы Ұлттық қауіпсіздік комитеті Төрағасының 2016 жылғы 13 қаңтардағы № 9/ҚБП бұйрығына өзгерістер енгізу туралы» Қазақстан Республикасы Ұлттық қауіпсіздік комитеті Төрағасының 2016 жылғы 10 қазандағы № 67/ҚБП бұйрығы. Қызмет бабында пайдалануға арналған және Деректер базасына енгізілмейді    Далее…

3. Утверждены Правила согласования размещения предприятий и других сооружений, а также условий производства строительных и других работ на водных объектах, водоохранных зонах и полосах (аннотация к документу от 01.09.2016)

Утверждены Правила согласования размещения предприятий и других сооружений, а также условий производства строительных и других работ на водных объектах, водоохранных зонах и полосахАннотация к документу: Приказ Заместителя Премьер-Министра Республики Казахстан — Министра сельского хозяйства Республики Казахстан от 1 сентября 2016 года № 380 «Об утверждении Правил согласования размещения предприятий и других сооружений, а также условий производства строительных и других работ на водных объектах, водоохранных зонах и полосах»В соответствии с подпунктом 7-5) пункта 1 статьи 37 Водного кодекса Республики Казахстан от 9 июля 2003 год Далее…

4. Утверждены Правила регулирования цен на услуги, производимые и реализуемые субъектами государственной монополии в области связи (аннотация к документу от 24.10.2016)

Утверждены Правила регулирования цен на услуги, производимые и реализуемые субъектами государственной монополии в области связиАннотация к документу: Приказ Министра информации и коммуникаций Республики Казахстан от 24 октября 2016 года № 221 «Об утверждении Правил регулирования цен на услуги, производимые и реализуемые субъектами государственной монополии в области связи»В соответствии с подпунктом 1) пункта 2 статьи 20 Закона Республики Казахстан от 5 июля 2004 года «О связи» утверждены Далее…

5. Утверждены Правила формирования перечня энергопроизводящих организаций, использующих возобновляемые источники энергии (аннотация к документу от 09.11.2016)

Утверждены Правила формирования перечня энергопроизводящих организаций, использующих возобновляемые источники энергииАннотация к документу: Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 9 ноября 2016 года № 482 «Об утверждении Правил формирования перечня энергопроизводящих организаций, использующих возобновляемые источники энергии»В соответствии с подпунктом 10-3) статьи 6 Закона Республики Казахстан от 4 июля 2009 года «О поддержке использования возобновляемых источников энергии» утверждены Далее…

6. Изменения внесены в ряд приказов Министра энергетики Республики Казахстан (аннотация к документу от 31.05.2016)

Изменения внесены в ряд приказов Министра энергетики Республики КазахстанАннотация к документу: Приказ Министра энергетики Республики Казахстан от 31 мая 2016 года № 228 «О внесении изменений в некоторые приказы Министра энергетики Республики Казахстан»В частности, изменения внесены в  приказ Министра энергетики Республики Казахстан «Об утверждении Правил пользования тепловой энергией», изменения затронули понятия и определения используемые в правилах. Также, изменения внесены в ряд пунктов правил, а именно: Далее…

7. Заканчивается срок приема заявлений по легализации имущества

Заканчивается срок приема заявлений по легализации имущества Вниманию всех заинтересованных лиц!Напоминаем, что 31 декабря 2016 года заканчивается легализация имущества, которая проводилась с 1 сентября 2014 года в соответствии с Законом РК от 30 июня 2014 года № 213-V «Об амнистии граждан Республики Казахстан, оралманов и лиц, имеющих вид на жительство в Республике Казахстан, в связи с легализацией ими имущества».При этом, срок подачи документов для легализации недвижимого имущества, находящегося на территории Республики Казахстан, заканчился 30 ноября 2016 года, а для иного имущества срок подачи документов завершается за 5 рабочих дней до конца 2016 года, то есть не позднее 23 декабря 2016 года. Далее…

8. 31 декабря истекает срок уплаты налога на транспорт физическими лицами

31 декабря истекает срок уплаты налога на транспорт физическими лицами Вниманию физических лиц, имеющих на праве собственности транспортные средства!Срок уплаты налога на транспортные средства истекает 31 декабря 2016 года.Обратите внимание, что с 1 января 2016 года уплата налога физическими лицами производится по месту жительства.В случае осуществления регистрационных действий по передаче права собственности на транспортное средство, сумма налога, подлежащая уплате за фактический период владения таким объектом лицом, передающим эти права, должна быть внесена в бюджет до совершения указанных действий.Уплата налога на транспортные средства физическим лицом, являю Далее…

9. О дифференциации доходов и расходов населения в Республике Казахстан за 3 квартал 2016 года

О дифференциации доходов и расходов населения в Республике Казахстан за 3 квартал 2016 года По результатам выброчного обследования домашних хозяйств доля населения, имеющего доходы ниже величины прожиточного минимума (уровень бедности), в Республике Казахстан в 3 квартале 2016 года составила 2,5%, по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года оставшись на том же уровне. Вместе с тем, по-прежнему, сохраняется разрыв между уровнем бедности среди городского и сельского населения.  Наибольшее значение уровня бедности в 3 квартале 2016 года зарегистрировано в Южно-Казахстанской (5,0%), Атырауской и Жамбылско Далее…

10. Сагинтаев поручил акимам «удержать» инфляцию

Сагинтаев поручил акимам «удержать» инфляцию Премьер-министр РК Бакытжан Сагинтаев поручил акимам регионов работать по «удержанию» инфляции в коридоре 6-8%, передает корреспондент Zakon.kz.«В прошлый раз мы говорил о том, что необходимо оставаться в коридоре 6-8% по инфляции. 11 месяц мы грубо так провалили и вот я еще раз обращаюсь к акимам регионов, чтобы в декабре 2016 года мы удержали инфляцию с тем, чтобы остаться в коридоре 6-8%. Работу будем продолжать. На следующей неделе еще поговорим по итогам», — сказал он на заседании Правительства РК.В то же время Глава Кабмина отметил, что тенденция по росту экономики в Казахстане по итогам 11 месяцев положительная.«Мы видим, что хорошие показатели имеем, тенденция положительная. И, если мы по итогам полугодия говорили о том, что было бы хорошо, чтобы мы год Далее…

11. Обзор пользователей интернет-услуг ЕНПФ за декабрь 2016 года

Обзор пользователей интернет-услуг ЕНПФ за декабрь 2016 года Количество вкладчиков, выбравших метод веб-информирования Единого накопительного пенсионного фонда, на декабрь 2016 года составляет 2,77 миллиона человек. Доля пользователей онлайн услуг ЕНПФ за год выросла с 13% до 29%.Всего за год число абонентов фиксированного интернета в РК выросло на 201 тысячу, до 2,27 миллиона. Из них 55 тысяч количество новых абонентов сельской местности, всего — 436 тысяч.За 5 лет количество интернет-абонентов в РК выросло почти вдвое — на 93%. При этом показатели села подскочили почти втрое (на 179%).  Далее…

12. Ликвидация организации как основание прекращения производства по гражданскому делу (Тимур Данабаев, практикующий юрист)

Ликвидация организации как основание прекращения производства по гражданскому делу Тимур ДанабаевПрактикующий юрист Подпунктом 8) статьи 277 Гражданского процессуального кодекса Республики Казахстан (далее — ГПК РК) предусмотрено, что суд прекращает производство по делу если организация, выступающая стороной по делу, ликвидирована с прекращением ее деятельности и отсутствием правопреемников. Указанные ниже вопросы свидетельствуют о наличии определенных сложностей с толкованием и практическим применением в судебной практике указанной нормы права, а также о существовании различных (нередко противоречивых) подходов к ее применению. Рассмотрим эти Далее…

13. Розничная торговля за ноябрь 2016 года

Розничная торговля за ноябрь 2016 года Средний чек на городского жителя в ноябре 2016 составил 66,2 тысячи тенге — на 7,5% больше, чем годом ранее. Объем ритейла за год вырос на 9,6%, и достиг 669,1 млрд тг.В ноябре объем официальной розничной торговли составил 669,1 млрд тг — на 0,3% (+2,1 млрд тг) больше, чем в октябре, и на 9,6% (+58,7 млрд тг) больше, чем годом ранее.Примечательно, что положительную динамику обеспечили регионы, в то время как обе столицы, концентрирующие 35,5% всего ритейла по РК, в минусе по отношению к октябрю 2016.Наибольший месячный прирост отмечен в Павлодарской области (почти на треть, до 36,5 млрд тг) и Жамбылской области (+17,2%, до 20 млрд тг). Далее…

14. Утвержден Генеральный план города Атырау (аннотация к документу от 29.11.2016)

Утвержден Генеральный план города Атырау Аннотация к документу: Постановление Правительства Республики Казахстан от 29 ноября 2016 года № 749 «О Генеральном плане города Атырау Атырауской области (включая основные положения)» (не введено в действие)В соответствии со статьей 19 Закона Республики Казахстан от 16 июля 2001 года «Об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности в Республике Казахстан» и в целях обеспечения комплексного развития города Атырау Атырауской области Правительство Республики Казахстан утвержден Далее…

15. Реализация кадровой политики в Национальном бюро по противодействию коррупции (аннотация к документу от 21.10.2016)

Реализация кадровой политики в Национальном бюро по противодействию коррупцииАннотация к документу: Приказ Председателя Агентства Республики Казахстан по делам государственной службы и противодействию коррупции от 21 октября 2016 года № 18 «О некоторых вопросах реализации кадровой политики в Национальном бюро по противодействию коррупции (Антикоррупционной службе) Агентства Республики Казахстан по делам государственной службы и противодействию коррупции»В соответствии с подпунктом 9) статьи 5-1, Далее…

16. Особенности исполнения налогового обязательства при ликвидации и прекращении деятельности (ДГД по Восточно-Казахстанской области, 15 ноября 2016 г.)

Особенности исполнения налогового обязательства при ликвидации и прекращении деятельности Законом Республики Казахстан от 29 декабря 2014 года № 269-V «О внесении изменений и дополнений в некоторые законодательные акты Республики Казахстан по вопросам кардинального улучшения условий для предпринимательской деятельности в Республике Казахстан» внесены существенные изменения в части ликвидации предприятий и ИП, а именно, предоставлена возможность закрытия по результатам аудиторской проверки.  В Кодекс Республики Казахстан «О налогах и других обязательных платежах в бюджет» (далее- Налоговый кодекс) введена новая статья 37-2 «Ос Далее…

17. Вернуть в административное законодательство (Ержан Карабаев, председатель апелляционной судебной коллеги по уголовным делам Мангистауского областного суда)

Вернуть в административное законодательство Ержан Карабаев, председатель апелляционной судебной коллеги по уголовным делам Мангистауского областного суда В судебной практике казахстанских судов возникают проблемные вопросы при рассмотрении уголовных дел по уголовным проступкам и при назначении наказаний за их совершение. Далее…

18. Повышая доверие к правосудию (Малик Жаркынбеков, судья Актюбинского областного суда)

Повышая доверие к правосудию Малик Жаркынбеков, судья Актюбинского областного суда VII внеочередной Съезд судей Республики Казахстан определил основные направления совершенствования деятельности судов по эффективной защите прав, свобод, достоинства и собственности граждан государства.В целом работа Съезда была нацелена на становление прочной, современной, демократической судебной системы как одной из главных составляющих развития страны, развития нашего государства в среднесрочной и дальней перспективе. Далее…

19. К эффективной реализации реформ (М. Рысбеков, председатель СМЭС Павлодарской области)

К эффективной реализации реформ М. Рысбеков, председатель СМЭС Павлодарской области К 25-й годовщине Независимости мы подходим с новой казахстанской мечтой, которая тождественна главной цели реализуемой нами «Стратегии-2050». К середине ХХІ века мы планируем добиться вхождения Казахстана в число 30 самых развитых государств мира.Лидер нации, выступая на XVI Съезде партии «Нур Отан Далее…

20. Снизить размеры взысканий (Ермек Махметов, судья САС г. Актобе)

Снизить размеры взысканий Ермек Махметов, судья САС г. Актобе Долгое время, начиная с момента обретения Казахстаном независимости, административному законодательству, регулирующему административно-деликтные правоотношения, не уделялось должного внимания, оно являлось наследием советского времени, сохранив в себе карательно-репрессивный характер.На VI Съезде судей Главой государства были обозначены пять приоритетных задач, направленных на модернизацию судебной системы, в числе которых дальнейшее совершенствование законодательства, внедрение альтернативных способов разреш Далее…

СНиП, особенности, главные положения и структура стандарта

Дата: 29 ноября 2017

Просмотров: 4864

Коментариев: 0

Выполнение строительных мероприятий по возведению любых объектов неразрывно связано с производством бетонных работ. Они осуществляются при заливке стяжки, возведении фундаментов, сооружении отмостки, строительстве монолитных конструкций. Согласно положениям действующего СНиП бетонные работы выполняются определенными марками бетона в соответствии с утвержденным алгоритмом. Это гарантирует прочность и устойчивость возводимых конструкций, а также длительный ресурс эксплуатации. Ознакомимся более детально с основными положениями строительных норм.

СНиП на бетонные работы – главные положения и структура стандарта

Строительные нормы и правила, утвержденные в 1987 году и зарегистрированные под номером 3.03.01, являются главным нормативным документом, который регламентирует требования к производству бетонных работ. Например, согласно документу, бетонирование должно осуществляться из предварительно просеянных компонентов, которые дозируются по весу. Правила обязывают вводить компоненты в раствор в строгом порядке и смешивать на протяжении определенного времени.

Общая структура правил довольно объемная и освещает комплекс вопросов:

  • требования к материалам, применяемым для растворов;
  • рекомендации по дозированию компонентов при смешивании;
  • методы укладки бетона на различные виды оснований;
  • особенности защиты поверхности и ухода за твердеющим бетоном;
  • методику испытаний затвердевшего массива на этапе приемки;
  • специфику бетонирования при различной температуре;
  • требования по армированию бетона и сооружению опалубки;
  • способы контроля качества конструкций на основе бетона.

При возведении любого строительного объекта не обойтись без выполнения бетонных работ

При разработке проекта производства работ в нем отражаются все виды мероприятий, которые должны проводиться в соответствии с требованиями строительных норм. Отклонения от регламентированных правилами положений снижают качество бетонных мероприятий, отражаются на безопасности конструкций и долговечности. Рассмотрим основные положения главных разделов нормативного документа.

Требования СНиП по бетонным работам – приготовление растворов

Для подготовки качественного состава согласно строительным нормам применяются различные виды растворов, заполнители которых имеют определенную крупность и предварительно очищены от примесей.

Обязательно соблюдать следующие требования:

  • дозировку ингредиентов осуществлять путем взвешивания;
  • пропорции компонентов корректировать для разных партий цемента;
  • вносить, при необходимости, изменения в рецептуру при выполнении замеса;
  • придерживаться рекомендуемой очередности загрузки компонентов;
  • доставлять на строительную площадку готовый бетон специальным транспортом.

Важно соблюдать следующий порядок загрузки компонентов в бетоносмеситель:

  • в начале замеса заливать необходимый объем воды и добавлять песок;
  • затем вводить в работающий смеситель измельченный наполнитель и цемент.

Перемешивать ингредиенты следует до равномерного состояния. Запрещается разбавлять готовый раствор водой для повышения подвижности смеси.

Марка и тип цемента и наполнителя, применяемые для приготовления раствора, определяют назначение и область его применения

Как осуществляется укладка бетонной смеси СНиП 3.03.01

Для обеспечения требуемых прочностных свойств монолита должна правильно осуществляться укладка бетона. СНиП содержит требования по подготовке основы. Это может быть приямок для фундамента или обычная площадка. Необходимо очистить участок от строительного мусора, остатков цемента, грязи, а также торчащих корней деревьев и растительности.

Как на подготовленное основание осуществлять бетонирование, СНиП также содержит рекомендации. Важно соблюдать следующие моменты:

  • укладывать раствор горизонтальным слоем, имеющим равную толщину;
  • не допускать разрывов при заливке бетонной смеси;
  • уплотнять массив, не опирая виброинструмента на арматурный каркас;
  • обеспечить неподвижность опалубки при трамбовке раствора;
  • укладывать следующий слой бетона до начала твердения предыдущего;
  • соблюдать расстояние 5–7 см от плоскости раствора до верха опалубки;
  • выполнять на поверхности рабочие швы согласно требованиям проекта.

При заливке должна соблюдаться высота сбрасывания раствора в опалубку, а также толщина каждого из заливаемых слоев.

Какие производятся по СНиП бетонные работы в строительстве

Строительные нормы классифицируют выполнение бетонных работ. Основные виды:

  • приготовление раствора;
  • заливка бетона;
  • уплотнение массива;
  • возведение фундамента;
  • строительство стен;
  • сооружение колон;
  • бетонирование стяжки;
  • уход за твердеющим материалом.

Каждый вид работ, согласно СНиП, имеет ряд особенностей

К дополнительным видам строительных мероприятий, связанных с бетонированием, относятся:

  • сооружение опалубки;
  • изготовление арматурных каркасов.

В зависимости от температуры окружающей среды, при которой выполняются работы, они делятся на следующие виды:

  • зимние, осуществляемые при температуре ниже нуля градусов Цельсия;
  • весенне-осенние, которые выполняются при нормальной температуре;
  • летние, производимые в жаркое время при температуре выше 25 °С.

Уход за бетоном определяется температурными условиями, при которых производилось бетонирование.

Как контролируется производство бетонных работ (СНиП 3.03.01)

На всех этапах выполнения бетонных работ осуществляются мероприятия по контролю. Проверяются следующие моменты:

  • соответствие рецептуры;
  • время смешивания раствора;
  • пластичность и удельный вес смеси;
  • качество монтажа опалубки;
  • прочность сварки арматурных каркасов;
  • правильность установки арматуры;
  • чистота поверхности опалубки;
  • высота сброса смеси;
  • качество виброуплотнения.

Выполнение мероприятий по контролю обеспечивает качество бетонирования.

Все необходимые требования, связанные с производством бетонных работ, указаны в строительных нормах. Важно тщательно изучить этот нормативный документ, чтобы обеспечить прочность и долговечность бетонных конструкций.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

(PDF) Результаты экспериментальных исследований сверхсжимаемых компрессионных элементов, усиленных железобетоном

1

Содержимое этой работы может использоваться в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution 3.0. Любое дальнейшее распространение

этой работы должно содержать указание на автора (авторов) и название работы, цитирование журнала и DOI.

Опубликовано по лицензии IOP Publishing Ltd

1234567890 ‘’ “»

IETEM IOP Publishing

IOP Conf.Серия: Материаловедение и инженерия 412 (2018) 012012 doi: 10.1088 / 1757-899X / 412/1/012012

Результаты экспериментальных исследований сверхсжимаемых элементов сжатия

, усиленных железобетоном

Р.Ф. Фардиев1, Л.С. Сабитов2, 3, Н.Ф. Кашапов2, И.Р. Гильманшин2,4, ИК

Киямов2

1 ООО «ПКФ КАРКАС», г. Казань, 420043, Российская Федерация

2 Казанский федеральный университет, ул. Кремлевская, 18, г. Казань, 420008, Россия

Федерация

3 Казанский государственный энергетический университет, ул. Красносельская, 51, г. Казань,

420066, Российская Федерация

4 Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева, К.

ул. Маркса, 10, Казань, 420111 Татарстан, Россия

[email protected]

Abstact. В статье рассматривается комплекс вопросов, связанных с обеспечением совместимости

сборного и монолитного бетона при армировании внецентренно сжатых элементов

железобетонным каркасом. Выражение для расчета

представлено для определения необходимой толщины усиления из условия

, обеспечивающего прочность соединения на сдвиг.Рассмотрены основные расчетные выражения для испытания прочности контактного шва

при использовании ключей и армирования поперечной арматурой

. На основе предложенных теоретических предпосылок разработана программа экспериментальных исследований

.

Данный метод усиления применяется при необходимости увеличения несущей способности

внецентренно нагруженных железобетонных колонн

при реконструкции гражданских и промышленных зданий

, а также в случае «нового» строительства в случае ошибок или просчетов, допущенных на этапе проектирования и строительства

.

Целью экспериментальных исследований являлась экспериментальная оценка реальной работы армированных элементов

. Экспериментальные исследования проводились по разработанной программе

экспериментальных исследований

(рисунок 1).

Подробная ошибка IIS 8.5 — 404.11

Ошибка HTTP 404.11 — не найдено

Модуль фильтрации запросов настроен на отклонение запроса, содержащего двойную escape-последовательность.

Наиболее вероятные причины:
  • Запрос содержал двойную escape-последовательность, а фильтрация запросов настроена на веб-сервере, чтобы отклонять двойные escape-последовательности.
Что можно попробовать:
  • Проверьте параметр configuration/system.webServer/security/requestFiltering@allowDoubleEscaping в файле applicationhost.config или web.confg.
Подробная информация об ошибке:
Модуль RequestFilteringModule
Уведомление BeginRequest
Обработчик StaticFile
Код ошибки 0x00000000
Запрошенный URL https: // universetranslation.com: 443 / russian-national-standard.cfm? type = snip & t = construction% 20codes% 20and% 20regulations & dt = 23 & d = 0 & start = 118 & srchval =
Physical Path C: \ __ Inetpub \ _livesites \ UniverseTranslation \ ww2.universetranslation .com \ russian-national-standard.cfm? type = snip & t = construction% 20codes% 20and% 20regulations & dt = 23 & d = 0 & start = 118 & srchval =
Метод входа в систему Еще не определено
Пользователь входа в систему Еще нет определено
Дополнительная информация:
Это функция безопасности.Не изменяйте эту функцию, пока не полностью осознаете масштаб изменения. Перед изменением этого значения следует выполнить трассировку сети, чтобы убедиться, что запрос не является вредоносным. Если сервер разрешает двойные escape-последовательности, измените параметр configuration/system.webServer/security/requestFiltering@allowDoubleEscaping. Это могло быть вызвано неправильным URL-адресом, отправленным на сервер злоумышленником.

Просмотр дополнительной информации »

ГОСТ Допускаемые отклонения фундаментов от проектного положения.Допуски анкерных фундаментных болтов

Позволяют выполнять различные задачи в области строительной индустрии.

При забивании свайных столбов необходимо контролировать качество выполняемых работ, соблюдение всех требований проекта, в том числе допусков установленных свай (СНиП 2.02.03-85 и СНиП 3.02.01-87).

Сваи железобетонные

Тип свай зависит от нескольких параметров:

  • Материал для их изготовления — бетон, железобетон, металл и дерево.
  • По форме стержня: квадратный, прямоугольный (сплошной или полый), круглый, с кольцевым сечением.
  • О способах крепления свай: винтовые, забивные, буронабивные.

При подготовке к установке свайной конструкции необходимо учитывать ряд факторов:

  • Геологические характеристики строительной площадки и технические характеристики используемого оборудования;
  • Гидрометеорологические условия на время проведения работ, особенно при буронабивных сваях;
  • Прокладка электрических кабелей в рабочей зоне, подземных сооружениях, близлежащих зданиях с целью предотвращения их повреждения.

Какие ошибки могут возникнуть при установке свай

Серьезные ошибки могут возникнуть при установке свай самостоятельно. Чтобы этого не произошло, следует выяснить, где могут возникнуть проблемы.

  • Первое, на что нужно обратить внимание, — это неправильное расположение. Необходимо, чтобы монтаж происходил именно по намеченной линии схемы размещения фундамента. То есть сваи могут располагаться не по прямой линии, а с отклонением влево или вправо от оси.Неправильное размещение может привести к неравномерному распределению нагрузки и дальнейшему проседанию или деформации здания.
  • Следующая ошибка — отклонение вертикального положения смонтированной конструкции. Если штанга наклонена даже на небольшой угол относительно вертикальной оси, то это грубое нарушение. Эту ошибку нельзя исправить дальнейшим погружением. За вертикальностью конструкции необходимо постоянно следить, начиная с первой ступени и до точки остановки.

Самостоятельная сборка свай

Допустимое отклонение сваи по вертикали до 2 градусов.В противном случае ошибка размещения приведет к нестабильности конструкции, что приведет к потере ее жесткости.

  • Часто допускаются ошибки при выравнивании штанг по горизонтали. Некоторые, упростив свою работу, выравнивают горизонталь, откручивая стойки. Правильно это сделать, отрезав болгаркой лишнюю длину. При откручивании сваи теряется степень жесткости. Это чревато проседанием конструкции, нестабильностью и шаткостью.
  • Если столбы не погружены на требуемую глубину, то это тоже влечет за собой грубую ошибку.Правильно установленная свая — это когда ее основание упирается в плотный грунт. Это обеспечивает конструкции высокую жесткость и увеличивает ее несущую способность.

Сваю следует вкручивать на глубину равную глубине промерзания почвы плюс 10–20 см. На глинистых и торфяных почвах до полного прилегания к твердым слоям почвы.

  • Очередная ошибка, отказ заливать бетон на столбы. В этом случае в его полости будет скапливаться влага, что приведет к ржавчине и разрушению конструкции.
  • Размещение свай друг относительно друга на расстоянии более трех метров также является серьезной ошибкой.

Допуски


Скручивание сваи

В отличие от других установка свай по своей технологии предполагает некоторые отклонения от проектных показателей в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Постепенное ввинчивание свай требует постоянной проверки всех уровней.

Даже если конструкция идеально выровнена в начале процесса, во время погружения в любой момент могут возникнуть отклонения.Причиной тому может быть неоднородность почвы или любое другое препятствие.

При проведении работ по устройству свай следует постоянно следить за уровнями. Необходимо учитывать возможность отклонений от оси, чтобы они не превышали допуски.

Вот несколько показателей допустимых отклонений при заглублении свай. При установке прямоугольных и квадратных стержней, полых, а также круглых ведомых стержней диаметром менее 50 см допустимые отклонения при расположении в один ряд по оси ряда — 0.3d, в поперечнике — 0,2d (d — диаметр сваи с круглым поперечным сечением или длина меньшей стороны прямоугольного стержня). Для одинарных стержней — 5 см, для столбиков — 3 см. Если стержни расположены в несколько рядов, так называемым кластерным или ленточным способом, то допустимые отклонения составляют:

  • для крайних: по оси штанги. ряд — 0,3d, на пересечении ряда — 0,2d;
  • для остальных: по оси ряда — 0,3d, на пересечении ряда — 0,3d.


Отклонения для пустотных стержней диаметром 0,5-0,8 м и буронабивных свай диаметром более 0,5 м:

  • с укладкой ленты: по оси ряда — 15 см, на пересечении ряда — 10 см;
  • с размещением куста: по оси ряда — 15 см, на пересечении ряда — 15 см.

Для полых круглых стержней для колонн допустимые отклонения 8 см.

Общее количество свай с отклонениями от их количества по проекту не должно превышать:

  • с укладкой ленты — не более четверти всех используемых свай;
  • сваями — 5% от всех установленных свай.

Подобные отклонения не считаются критическими и практически полностью исключаются при монтаже трубопроводов или креплении головок. Вертикальное размещение стержней нужно делать гораздо точнее.

Отклонения в размещении буронабивных свай

Заливка буронабивных свай производится после изучения грунта, переноса макета и подготовки скважин на площадку. Объем колодца должен составлять до 10% от объема опускаемой в колодец обсадной колонны.Посмотрите видео, как правильно ставить сваи.

Объем кожуха рассчитывается по внешнему диаметру.

Уровень проникновения в твердый слой почвы колеблется от 20 см до 50 см. Чем больше плотность почвы, тем меньше глубина. Допуски на размещение буронабивных свай при отсутствии проектных:

  • Размещение ленты: поперек ряда — 0,2d, но не более 0,1 м, вдоль ряда — 0,3d, но не более 0.15 м;
  • размещение кластера — в обоих типах 0,3d, но не более 0,15 м;
  • одинарные сваи для колонн — 0,15d, но не более 0,08 м.

Если скважины бурятся на мягких грунтах или при наличии большого скопления грунтовых вод, то следует применять механизмы бурения на обсадных трубах. При их отсутствии стенки колодцев укрепляют напором воды с высоким давлением. Этот метод используется вдали от построек. Расстояние должно быть не менее 35–40 метров.Если эти условия невыполнимы, то для укрепления стенок колодцев применяют глиняный раствор. Основания колодцев укрепляют путем монтажа патрубка длиной не менее двух метров. После подготовки колодец защищают от возможности попадания посторонних предметов, воды или снега. Оставлять колодец без бетонирования надолго нельзя. Этот процесс необходимо провести в течение 24 часов, а на мягких грунтах с отложениями время простоя не должно превышать 8 часов.

Если время заполнения просрочено, необходимо провести повторное обследование скважин.

Отклонение шпунта

Установленные дюбеля

Давайте теперь рассмотрим, какие отклонения шпунта существуют и как их устранить.

  • Шероховатость — это отклонение гребня от вертикального уровня в плоскости совмещения. Наклон вперед обычно происходит, когда один или несколько дюбелей забиваются на полную глубину. Он увеличивается при забивании каждого последующего языка.Чтобы исключить отклонение вентилятора, необходимо сместить приводной механизм от центра тяжести погруженной шпунтовой сваи в сторону, противоположную отклонению на 10–20% ширины шпунта. При небольших отклонениях веерообразие можно устранить, потянув за шпунт при его углублении в направлении, противоположном направлению отклонения. Если его показатель превышает допуски, то его устраняют с помощью клиновидных дюбелей. Клиновидная форма язычка (отношение разницы ширины нижней и верхней частей к его длине) должна быть до 0.5%.
  • Несоосность — это отклонение от вертикального уровня в плоскости, перпендикулярной центру. Обычно это происходит при недостаточном отслеживании вертикального уровня размещения языка. Это может произойти даже на начальном этапе кладки, когда ее длина выше нулевого уровня достаточно велика. Причины вытаскивания языка из вертикального положения могут быть разными. Это недостаточная жесткость направляющего устройства, давление троса от крана на верхний конец шпунта в горизонтальном направлении или элементарное наличие каких-либо препятствий в земле.Если это отклонение не превышает проектную норму, то его можно выпрямить при погружении последующих шпунтовых свай, потянув за кабель в направлении, противоположном отклонению. Если он превышает допуск, то его следует удалить и снова совершить погружение, соблюдая все уровни

Отклонение шпунта по уровню погружения

Шпунт с вертикальным погружением

Смещение шпунта ниже проектной отметки из-за погружения соседней шпунтовой сваи происходит при заглублении соседней шпунтовой сваи из-за высокого сопротивления в замок.Чтобы не допустить такого отклонения, необходимо при помощи сварки или соединительных болтов соединить ранее погруженные дюбеля с меткой конструкции. Погружение шпунта на недостаточную глубину из-за препятствий в земле или сильного трения в замках. Способ устранения такого отклонения — поднять несколько погруженных шпунтовых свай на 0,5–0,8 м, а затем снова погрузить их на нужную глубину. Если причина кроется в наличии постороннего предмета, то следует прекратить углубление проблемной бороздки и перейти к погружению последующих конструкций.После их успешного погружения возвращаемся к проблемной шпунтовой свае и погружаем две соседние шпунтовые сваи по ее направляющим.

Если отклонения гребня не могут быть устранены всеми вышеперечисленными способами, необходимо решить этот вопрос совместно с проектными организациями.

Контроль качества установки свай

Качество установки опорной конструкции свай необходимо контролировать на протяжении всего процесса работ.На него влияют:

  • Качество материала, использованного при установке конструкции;
  • Строгое соблюдение всех утвержденных правил забивки свай;
  • Правильное размещение свайных стержней согласно проекту;
  • Качественная работа при заглублении свай;
  • Контроль обеспечения высокой прочности свайного фундамента.

Из всех этих областей последняя нестандартная. Для выполнения этого контроля используются два метода: статистический и динамический.Для печатных — только статистические.

Статистический способ

Статистический метод контроля несущей способности используется после завершения монтажа свайной конструкции, до начала дальнейших работ по возведению будущего здания. Для этого необходимо нагружать конструкцию определенной нагрузкой или оказывать на нее давление с помощью гидравлического пресса до появления легкого движения.

По приложенному усилию делается вывод о несущей способности сваи.Этот способ достаточно надежен, но требует больших усилий и затрат времени (от 4 до 12 дней). Поэтому его в основном используют для контроля качества буронабивных свай.

Динамический способ

Динамический метод — это условная оценка несущей способности свайных стержней по интенсивности отказов. Для его определения используют разные способы … Например, использование счетчика отказов — прибора со шкалой, по которой движутся стрелки. Это устройство ставится прямо на землю или прикрепляется к свае.Во время заглубления сваи перемещается одна из штанг. Его положение указывает на величину остаточного отказа. При небольшом движении сваи назад вторая стрелка перемещается вверх и показывает значение упругого разрушения.

При контроле качества установки свай следует постоянно следить за тем, чтобы прогиб свай не превышал проектных допусков.

Строительный контроль


Объем работ и контроль

Подготовительные работы Проверить: Журнал общих работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта (справки)
— наличие актов на ранее выполненные работы; Визуальный
— правильная установка и надежность крепления опалубки, опорных лесов, крепежа и строительных лесов; Технический осмотр
— готовность всех механизмов и устройств, обеспечивающих производство бетонных работ; Визуальный
— чистота головок свай, ранее уложенного бетонного слоя и внутренней поверхности опалубки; Также
— наличие смазки на внутренней поверхности опалубки; Также
— состояние арматуры и закладных деталей, их соответствие конструкции; Технический осмотр, измерение
— лидер по проектированию отметок верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки. Измерение
Укладка бетона, упрочнение бетона, снятие изоляции Управление: Журнал общих работ
— качество бетонной смеси; Лаборатория
— состояние опалубки; Технический осмотр
— высота отсыпки бетонной смеси, толщина укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубина их погружения, продолжительность вибрации, правильность рабочих швов; Измерение, 2 раза в смену
— температурно-влажностный режим твердения бетона; Измерение в местах определенных ППР
— фактическая прочность бетона и сроки снятия изоляции. Измерение не менее одного раза на весь объем зачистки
Приемка выполненных работ Проверить: Акт приемки выполненных работ, исполнительная геодезическая схема
— фактическая прочность бетона; Лаборатория
— качество поверхности ростверка, геометрические размеры ростверка, соответствие проектному положению всей конструкции; Визуальное, измерение, каждый структурный элемент
— качество материалов, использованных при строительстве. Визуальный
Контрольно-измерительный инструмент : отвес, рулетка, металлическая линейка, уровень, теодолит, двухметровая рейка, тахеометр.
Операционный контроль осуществляется : прораб (прораб), инженер строительной лаборатории, геодезист — в процессе выполнения работ.
Приемочный контроль проводят : работники службы качества, прораб (прораб), сюрвейер, представители технического надзора заказчика.
Примечание : оперативный контроль геодезиста в процессе бетонирования возможен только с целью контроля деформаций, регулировка опалубки в этот момент недопустима, т.к. влияет на изменение сплошности бетонной смеси и пласта пустот в нем.

Технические требования и предельные отклонения

СНиП 3.02.01-87 «Сооружения земляные, основания и фундаменты.» Таблица 18 (выдержки из таблицы) или СП 45.13330.2012 «Земляные работы, фундаменты и фундаменты.», Таблица 12.1 (выдержки из таблицы),

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», табл. 11 или СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», табл. 5.12

5. Размер поперечного сечения ростверка. +6 мм; -3 мм Также
(от СП) в размере +6 мм
(с СП) на размер = 400 мм +11 мм; -3 мм
(от СП) размером> 2000 мм +25 мм; -9 мм
(из СП) промежуточные размеры интерполируются

СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции», таблица Х.1 — Классы бетонных поверхностей

Требования к качеству материалов

ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия». (отрывки)

6.2.5 Для деревянных несущих и несущих элементов хвойных пород I — II классов следует использовать кругляк по ГОСТ 9463 «Круглый лес хвойных пород. Технические условия», табл. 2 (выдержки из таблицы),

пиломатериалы хвойных пород I — II сорта по ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород.Технические условия ».

6.2.6 Для опалубки 1-го и 2-го классов следует применять березовую фанеру облицованную (ламинированную), для 2-го класса — фанеру комбинированную фанеру, для 3-го класса — пиломатериалы хвойных пород в соответствии с требованиями. с ГОСТ 8486 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия »и древесины твердых пород по ГОСТ 2695« Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия »не ниже II сорта, ДСП по ГОСТ 10632« ДСП. Технические условия », Древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598« Древесноволокнистые плиты.Технические условия »Фанера бакелизированная по ГОСТ 11539« Фанера бакелизированная. Технические условия », Фанера ФСФ по ГОСТ 3916.1« Фанера общего назначения с наружными слоями шпона твердых пород. Технические условия », ГОСТ 3916.2« Фанера общего назначения с наружными слоями шпона хвойных пород. Технические условия »и другие материалы.

Примечание — сорта пиломатериалов и пиломатериалов определяются в зависимости от количества и размера дефектов древесины (сучков, гнили и т. Д.) В соответствии с указанными ГОСТами.

ГОСТ 23478-79 «Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования» (ГОСТ не действует в РФ)

4.14 Доска настила должна иметь ширину не более 150 мм. , влажность древесины, используемой для настила, должна быть не более 18%, для несущих элементов — не более 22%.

4.20 При сборке элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу. Прорези в стыковых соединениях не должны быть больше 2 мм.

ГОСТ 10922-2012 «Изделия арматурные и закладные, их сварные, трикотажные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия», с. 5.3, таблица. 1 (выдержки из таблицы)

5.6 На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающейся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.

ГОСТ 23279-85 «Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий.Технические условия »

3.15 Предельные отклонения стержней сетки от прямолинейности не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.

ГОСТ 7473-2010« Смеси бетонные. Технические условия ».

8.2 До начала поставки бетонной смеси заданного качества потребитель имеет право потребовать от производителя (поставщика) информацию о качестве используемых материалов и номинальном составе бетонной смеси. а также результаты предварительных испытаний бетонной смеси данного номинального состава и бетона по всем показателям, указанным в договоре поставки.Эта информация представлена ​​в карточках для выбора бетонного состава.

8.4 При поставке товарного бетона заданного качества производитель (поставщик) должен предоставить потребителю в распечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:

  • на каждую партию бетонной смеси — документ о качестве бетонной смеси и протокол испытаний для определения нормативных показателей качества бетона;
  • на каждую загрузку бетонной смеси — накладная;
  • дополнительно (если указано в договоре поставки) производитель должен предоставить потребителю информацию согласно 8.2.

8.5 При поставке товарного бетона заданного состава производитель должен предоставить потребителю в распечатанном и заверенном виде следующую сопроводительную документацию:

  • на каждую загрузку бетонной смеси — накладную и документ о качестве. бетонной смеси;
  • на каждую партию бетонной смеси — копии паспортов на используемые материалы; №
  • дополнительно (если указано в договоре поставки) производитель должен предоставить потребителю протоколы определения показателей качества бетонной смеси и бетона.

Рабочие инструкции

СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» пп. 2.8 — 2.13, 2.100, 2.109, 2.110 или СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» п. 5.3.1 — 5.3.15, 5.17.1, 5.17.4-5.17.8

Перед бетонированием основание необходимо очистить от мусора, грязи, масел, снега, льда, цементной пленки, после чего очищенные поверхности необходимо промыть водой и высушить струей воздуха. Армирование, правильная установка и крепление опалубки должны быть приняты по акту.Армирование ростверка должно выполняться согласно проекту. Монтаж и приемка опалубки, снятие изоляции проводить согласно ППР. Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси нельзя ставить вибраторы на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать его углубление в ранее уложенный слой на 5-10 см, шаг перестановки не должен превышать полтора радиуса его действия.Высота свободного заброса бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м. Допускается укладка следующего слоя бетонной смеси до того, как бетон предыдущего слоя начнет схватываться. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 — 70 мм ниже верха панелей опалубки. Толщина укладываемых слоев бетона не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора. Поверхность рабочих швов, которые производятся при укладке бетонной смеси с интервалами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета.Возобновление бетонирования допускается проводить при достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Меры по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки извлечения из формы должны устанавливаться PM. Минимальная прочность бетона при снятии ростверка должна составлять не менее 70% от расчетной.

к дому

Данный факт свидетельствует о нарушении требований СНиП 3.03.01-87 НАГРУЗОЧНЫЕ И ЗАЩИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, таблица 11, согласно которой предельные отклонения расположения анкерных болтов в плане в пределах контура составляют 5 мм. .

СНиП 3.03.01-87 НАГРУЗОЧНЫЕ И ЗАЩИТНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПРИЕМ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЛИ ЧАСТИ КОНСТРУКЦИЙ

2.113. Требования к готовым бетонным и железобетонным конструкциям или частям конструкций приведены в таблице. одиннадцать.

Таблица 11

Параметр

Предельные отклонения

Контроль (способ, объем, вид учета)

1.Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или расчетного уклона на всю высоту конструкций на:

фонды

Измерительная,

стены и колонны, поддерживающие монолитные перекрытия и перекрытия

каждый элемент конструкции, журнал работ

стены и колонны, поддерживающие сборные балочные конструкции

стены зданий и сооружений, возведенных в раздвижной опалубке, при отсутствии промежуточных этажей

1/500 высоты конструкции, но не более

Обмер, все стены и линии их пересечения, журнал работ

стены зданий и сооружений, возведенных в раздвижной опалубке, при наличии промежуточных этажей

1/1000 высоты здания, но не более 50 мм

2.Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину проверяемого участка

Измерение, не менее 5 измерений на каждые 50 100 м, журнал работ

3. Локальные неровности бетонной поверхности при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей

4. Длина или размах элементов

Измерение каждого элемента, журнал работ

5.Размер сечения элементов

6. Маркировка поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов

Измерение, каждый опорный элемент, исполнительная цепь

7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опоре стальных колонн без раствора

То же, каждый фонд, исполнительная схема

8.Расположение анкерных болтов:

в плане по контуру опоры

Все одинаковы

болт фундаментный,

по высоте

исполнительная схема

9. Перепад высот на стыке двух смежных поверхностей

То же, каждый шарнир, исполнительная схема

Экспертное заключение — согласно экспертному заключению устранение данных нарушений требований нормативно-технических документов невозможно без демонтажа монолитных конструкций, так как при установке опорных элементов на анкер расположение колонн с соблюдением геометрические параметры в соответствии с проектом невозможно.В случае такого расположения колонн произойдет перераспределение нагрузок на фундаменты.

Таблица 10

Параметр

Значение параметра

1. Точность изготовления опалубки:

инвентарь

По рабочим чертежам и техническим условиям — не ниже х24; h24;

± ———- по ГОСТ 25346-82

и ГОСТ 25347-82; для формообразующих элементов — h24

Технический осмотр, регистрация

пневматический

Согласно ТУ

2.Уровень неисправности

Не более 1,5% при нормальном уровне контроля

Измерение по ГОСТ 18242-72

3. Точность установки инвентарной опалубки:

± _____ по ГОСТ 25346-82

и ГОСТ 25347-82

в том числе:

уникальных и особых строений

Определено проектом

малооборотные и (или) неинвентарные при строительстве сооружений, к поверхности которых не предъявляются требования к точности

По согласованию с заказчиком может быть меньше

для конструкций, готовых к покраске без шпатлевки

Различия поверхностей, в том числе стыковых, не более 2 мм

для конструкций готовых под поклейку

То же, не более 1 мм

4.Точность монтажа и качество поверхности несъемная опалубка — облицовочная

Определяется качеством облицовочной поверхности

Измерение всех элементов, журнал работ

5. Точность установки несъемной опалубки, служащей внешней арматурой

Определено проектом

6. Оборот опалубки

ГОСТ 23478-79

7.Прогиб смонтированной опалубки:

Регистрация, журнал работы

вертикальных поверхностей

пролет 1/400

Контролируется, когда

завод

этажа

пролет 1/500

испытаний и на строительной площадке

8. Минимальная прочность бетона ненагруженных монолитных конструкций при зачистке поверхности:

Измерения по ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-86, журнал работ

по вертикали из условия сохранения формы

горизонтально и наклонно в полете:

70% от проекта

80% проекта

9.Минимальная прочность бетона при снятии нагруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси)

Определяется PM и согласовывается с проектной организацией

ПРИЕМ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ИЛИ ЧАСТИ КОНСТРУКЦИЙ

2.111. При приемке готовых бетонных и железобетонных конструкций или частей конструкций необходимо проверить:

соответствие конструкций рабочим чертежам;

качество бетона по прочности, а при необходимости по морозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, указанным в проекте;

качество материалов, используемых в строительстве, полуфабрикатов и изделий.

2.112. Приемка готовых бетонных и железобетонных конструкций или частей конструкций должна быть оформлена в установленном порядке актом обследования скрытых работ или актом приемки ответственных конструкций.

2.113. Требования к готовым бетонным и железобетонным конструкциям или частям конструкций приведены в таблице. одиннадцать.

Таблица 11

Параметр

Предельные отклонения

Контроль (способ, объем, вид учета)

1.Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или расчетного уклона на всю высоту конструкций на:

фонда

Измерительная,

стены и колонны, поддерживающие монолитные перекрытия и перекрытия

каждый элемент конструкции, журнал работ

стены и колонны, поддерживающие сборные балочные конструкции

стены зданий и сооружений, возведенных в раздвижной опалубке, при отсутствии промежуточных этажей

1/500 высоты конструкции, но не более

Обмер, все стены и линии их пересечения, журнал работ

стены зданий и сооружений, возведенных в раздвижной опалубке, при наличии промежуточных этажей

1/1000 высоты здания, но не более 50 мм

2.Отклонение горизонтальных плоскостей на всю длину проверяемого участка

Измерение, не менее 5 измерений на каждые 50 100 м, журнал работ

3. Локальные неровности бетонной поверхности при проверке двухметровой рейкой, кроме опорных поверхностей

4. Длина или размах элементов

5.Размер сечения элементов

6. Знаки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов

Измерение, каждый опорный элемент, исполнительная цепь

7. Уклон опорных поверхностей фундаментов при опоре стальных колонн без раствора

То же, каждый фонд, исполнительная схема

8.Расположение анкерных болтов:

в плане в контуре опоры

Все одинаковы

фундаментный болт,

по высоте

исполнительная схема

9. Перепад высот на стыке двух смежных поверхностей

То же, каждый шарнир, исполнительная схема

3.МОНТАЖ ПРЕМИУМ БЕТОНА

И БЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ОБЩИЕ ИНСТРУКЦИИ

3.1. Предварительное хранение конструкций на собственных складах допускается только при наличии соответствующего обоснования. Собственный склад должен располагаться в районе монтажного крана.

3.2. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного дома следует производить после проектного закрепления всех крепежных элементов и выхода бетона (раствора) до монолитных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.

3.3. В случаях, когда прочность и устойчивость конструкций в процессе сборки обеспечивается сваркой монтажных швов, допускается при соответствующем указании в проекте монтировать конструкции нескольких этажей (ярусов) зданий без монолитного монтажа швов. При этом в проекте должны быть предусмотрены необходимые инструкции по порядку монтажа конструкций, сварных стыков и заделок стыков.

3.4. В случаях, когда неразъемные соединения не обеспечивают устойчивости конструкций при их сборке, необходимо использовать временные монтажные соединения.Конструкция и количество стяжек, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в ППР.

3.5. Марки растворов, используемых при монтаже конструкций для устройства кровати, необходимо указать в проекте. Текучесть раствора должна составлять 5-7 см на глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте.

3.6. Не допускается использование раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности добавлением воды.

3,7. Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения готовых монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать значений, приведенных в табл. 12.

Таблица 12

Параметр

Предельные отклонения, мм

Контроль (способ, объем, вид учета)

1. Отклонение от совмещения инструкций по установке фундаментных блоков и фундаментных патрубков с рисками центрирования осей

2.Отклонение отметок опорной поверхности низа фундаментных стекол от проектных:

до устройства выравнивающего слоя по дну стекла

после устройства выравнивающего слоя по дну стекла

3. Отклонение от совмещения ориентиров (линий геометрических осей, кромок) в нижнем сечении установленных элементов с реперными ориентирами (риски геометрических осей или кромок нижележащих элементов, риски совмещения осей):

колонны, панели и крупногабаритные блоки несущие стены, блоки объемные

панели навесные

Измерение, каждый элемент, журнал работ

Балки, прогоны, балки, подкрановые балки, фермы, фермы и фермы

4.Отклонение осей колонн одноэтажных домов в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:

Измерение, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

| 8 | 16

| 16 | 25

5.Отклонение от совмещения ориентиров (линий геометрических осей) в верхней части колонн многоэтажных домов с рисками совмещения осей с длиной колонн, м:

| 8 | 16

| 16 | 25

6.Разница в топах

колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и сооружений с длиной колонн, м:

| 8 | 16

| 16 | 25

7.Разница в отметках верха колонн каждого яруса многоэтажного здания и сооружения, а также верхних стеновых панелей обрамляет здания в пределах проверяемой площади с:

контактная установка

установка маяков

8. Отклонение от совмещения ориентиров (линий геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных элементов (ферм, балок, балок, ферм, стропильных ферм и балок) на опоре с опорными ориентирами (риски геометрических осей или граней) элементов ниже по потоку, риски соосности осей) на высоте элемента на опоре, м:

Измерение, каждый элемент, журнал работ

ул.1 до 1,6

| 1,6 | 2,5

| 2,5 | 4

9. Отклонение от симметрии (половина разницы в глубине опоры концов элемента) при установке ферм, балок, балок, подкрановых балок, ферм, ферм (балок), кровельных плит и перекрытий в сторону перекрываемый пролет на длину элемента, м:

| 8 | 16

| 16 | 25

10.Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета

11. Отклонение от вертикали вершины плоскостей:

несущие стеновые панели и объемные блоки

Измерение, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

большие блоки несущих стен

перегородки, панели навесные

Измерение, каждый элемент, журнал работ

12.Разница отметок лицевых поверхностей двух соседних ненапряженных панелей (плит) перекрытия в шве при длине плит, м:

| 8 | 16

13. Разница отметок верхних полок подкрановых балок и рельсов:

Измерительная, на каждой опоре, геодезическая

на двух соседних столбцах вдоль ряда с расстоянием между столбцами l, м:

исполнительная схема

на столбцах

в пролете

14.Отклонение по высоте порога дверного проема объемного элемента шахты лифта относительно посадочной площадки

Измерение, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

15. Отклонение от перпендикулярности внутренней поверхности стен шахты лифта относительно горизонтальной плоскости (пол ямы)

Измерение, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

Обозначение принято в табл.12: n — порядковый номер яруса колонн или количество установленных по высоте панелей.

Примечание. Глубина опоры горизонтальных элементов на несущие конструкции должна быть не ниже указанной в проекте.

Монтаж нестандартных металлических конструкций — Промышленное строительство — Продукция

Монтаж нестандартных металлоконструкций


Монтаж металлоконструкций всегда учитывает типичность и индивидуальность проекта.Мы готовы осуществить монтаж металлоконструкций с использованием современных технологий и необходимых монтажных механизмов. Наша компания предлагает как готовые (стандартные) быстровозводимые конструкции складов, ангаров, производственных зданий, сельскохозяйственных построек, административных, торговых, офисных, спортивных, автомобильных, развлекательных центров, так и нестандартные металлоконструкции, изготовление, монтаж. и расчет стоимости которых можно заказать у специалистов компании. ..

В зависимости от степени сложности проекта различаются следующие основные способы монтажа металлоконструкций:

  • Малогабаритная сборка — сборка и установка в проектное положение отдельных частей сборных конструкции.Это наиболее сложный по трудоемкости и срокам способ монтажа быстровозводимых конструкций, так как он имеет огромный объем вспомогательных работ по устройству и временному отклеиванию конструкций. Примером мелкоэлементной сборки металлоконструкций является послойная сборка резервуаров;
  • поэлементный монтаж — монтаж металлических конструкций по элементам конструкций или их крупным деталям, таким как панели, колонны, балки, плиты, фермы и т. Д.Чаще всего такой способ монтажа быстровозводимых конструкций применяется при монтаже быстровозводимых промышленных объектов;
    блочный монтаж — монтаж металлоконструкций, предусматривающий предварительное укрупнение отдельных металлических конструкций в плоские или пространственные блоки — фахверковые колонны, соединенные балками и стяжками и т. Д., Данный способ монтажа быстровозводимых конструкций применяется для монтаж стальных и реже железобетонных конструкций.Предварительно на земле собирается тщательно выверенная система элементов сборных конструкций, устанавливается в проектное положение, а затем на высоте выполняются антикоррозийная защита, кровельные, гидроизоляционные, теплоизоляционные работы и покраска.
  • Монтаж металлоконструкций в целом заключается в том, что конструкция собирается в полном комплекте и устанавливается в месте, предусмотренном проектом. Чаще всего такой монтаж быстровозводимых конструкций применяется при строительстве радиомачт, вентиляционных металлических труб, опорных линий электропередач и т. Д.
  • Монтаж металлоконструкций заканчивается экспертной проверкой правильности их монтажа с учетом необходимых допусков по качеству и надежности несущей способности.

Подчеркнем, что солидный опыт работы на строительном рынке и собственная производственная база позволяют нам выполнять заказы различной степени сложности.При этом мы гарантируем нашим Клиентам качество сборных металлоконструкций, соответствующее современным правилам и нормам СНиП.

Отметим, что ценовая политика нашей компании отличается доступностью и индивидуальным подходом к бюджету каждого Заказчика.


Монтаж сборных конструкций осуществляется в соответствии с техническим заданием Заказчика. Кроме того, вы можете воспользоваться нашим коммерческим предложением с комплексным обслуживанием под ключ и выбрать нашу компанию в качестве подрядчика или генерального подрядчика.В этом случае монтаж сборных конструкций будет осуществляться в комплексе всех строительных работ с учетом всех ваших пожеланий и потребностей.

Наш принцип работы — индивидуальный подход к каждому Заказчику! Обратившись к нам, Вы найдете высокий профессиональный уровень работы и гарантированное качество монтажа металлоконструкций! Ждем ваших звонков!

Рекомендации Revit в области проектирования монолитных и сборных конструкций

Введение

Современная архитектура требует сложных форм и нестандартных решений для конструкций.С ростом темпов роста строительной отрасли время, отводимое на проектирование здания, сокращается, и проектировщики также должны принимать быстрые и быстрые решения. Традиционные методы 2D-проектирования не удовлетворяют потребности заказчиков ни по качеству, ни по скорости. Все эти факторы способствуют переходу проектных организаций на полный цикл BIM-проектирования. В этой статье мы выясним, как объединить 3D-модель конструкции, набор чертежей и оценку материалов на одной платформе — Revit — и поддерживать эту связь на протяжении всего проекта.

Проектирование бетонных конструкций в Revit

Текущая ситуация

Часто для проектирования железобетонных конструкций требуется наличие 3D модели железобетонного каркаса, которая используется для пространственного расчета и согласования со смежными отделами. Обычно все чертежи разрабатываются в AutoCAD с использованием традиционных методов без прямой привязки к элементам 3D-модели.

Как организовать полный цикл проектирования в Revit

Revit создавался как инструмент для сложного BIM-проектирования с очень гибким интерфейсом и инструментами для моделирования и подготовки набора чертежей.Более того, процесс этой подготовки во многих отношениях удобнее и логичнее по сравнению с AutoCAD.

Разработка дизайна (3D — LOD 200 + 2D)

Revit начинает работать на стадии DD:

1. Концептуальная модель дорабатывается до аналитической и отправляется на расчет.

2. В то же время мы приступаем к проектированию основных форм конструктивных элементов в Revit.

3. На этапе DD нет необходимости моделировать арматуру и соединения в 3D.Но это не означает, что мы должны вернуться к AutoCAD, поскольку Revit имеет очень удобную функцию аннотаций.

В результате мы получаем неделимую BIM-модель с набором чертежей в зависимости от нее. Мы исключаем двойную работу, связанную с корректировкой 3D-модели, 2D-чертежей и всех связанных с этим несоответствий.

Строительная документация и рабочие чертежи (3D — LOD 350)

На этапе строительной документации мы должны правильно оценить объем бетона, удельное количество металла на конструкцию и элементы других соединений.Для этого мы разрабатываем 3D модель железобетонных конструкций в LOD 350.

В результате мы получаем подробную 3D модель бетонного каркаса, набор чертежей и правильно рассчитанные графики. В результате при внесении изменений все данные как в чертежах, так и в модели и в спецификациях остаются актуальными, что значительно улучшает качество набора чертежей и всего проекта.

Строительная опора (3D — LOD 450)

Дорабатываем модель, полученную в процессе проектирования.После этого заказчики могут использовать его в процессе строительства:

1. Планировка строительной площадки

2. Планирование потребности в материалах

3. Строительный надзор

Возможные способы разработки строительной документации в Revit

Нам необходимо разделить модель конструкции в Revit на несколько звеньев, если общая площадь здания превышает 5000 квадратных метров (53000 квадратных футов). Размер рабочих файлов обычно составляет 200-400 МБ, но не более 500 МБ.Иначе будет невозможно работать даже с мощным и дорогим компьютером.

Отдельно стоящие здания и сооружения площадью менее 53 000 квадратных футов (5 000 квадратных метров)
Как правило, небольшие здания и сооружения, в которых отсутствуют стандартные и дублирующие элементы, разрабатываются в отдельном файле.

Здания площадью 53 000–160000 квадратных футов (5 000–15 000 квадратных метров)
Стандартные элементы обычно появляются в объектах с такой площадью, но количество участников проектирования не превышает одного-трех человек.Для увеличения скорости подготовки комплекта чертежей мы разрабатываем и выполняем чертежи для каждого элемента конструкции в отдельном файле.

Нет необходимости каждый раз создавать листы, подготавливать виды, составлять чертежи и корректировать спецификации. Достаточно скопировать уже разработанный элемент и внести изменения.

Здания площадью более 160 000 квадратных футов (15 000 квадратных метров)
Для работы с крупными объектами характерны:

1.Большие объемы и сжатые сроки

2. Большое количество участников

3. Большое количество типовых конструкций и, как следствие, разделение труда

Необходимо создать в Revit процесс «потокового проектирования». Таким образом, мы разделяем здание на отдельные файлы по типу конструкции (все вертикальные конструкции на уровне первого этажа, все плиты перекрытия первого этажа). Несколько дизайнеров работают над каждым файлом с помощью инструментов совместной работы Revit.

Этот метод считается наиболее эффективным: мы значительно ускоряем процесс проектирования и создаем единую BIM-модель для согласования со всеми участниками проектирования.

Способы проектирования монолитных конструкций в Revit

Углубляясь в тему, рассмотрим практические методы 3D армирования монолитных бетонных конструкций.

Обычный метод армирования с использованием стандартных инструментов Revit

Каждый год разработчики Revit добавляют новые функциональные возможности к арматурным стержням. В свою очередь, мы широко используем этот инструмент на практике, особенно при проектировании монолитных конструкций.

Работа с семейством «IFC-арматура»

Под «армированием IFC» мы понимаем использование параметрических семейств для армирования.В связи с тем, что в монолитных конструкциях имеется большое количество сборных элементов (каркасов, матов, закладных деталей), проектировщики нашли способ создать семейство категории структурной арматуры Revit, которое может быть частью других семейств.

Использование таких параметрических семейств значительно ускоряет работу по сравнению с использованием групп и сборок и позволяет создавать комбинированные семейства закладных деталей.

Комбинированный метод с использованием как общих методов, так и методов IFC

В настоящее время широко применяется комбинированный метод.Вся арматура, устанавливаемая отдельными стержнями на объекте, разрабатывается с помощью системных семейств, а сборные арматурные узлы и закладные детали изготавливаются из арматуры IFC.

Способы проектирования сборных железобетонных конструкций в Revit

Я хотел бы разделить проектирование сборных железобетонных конструкций на сборку 3D модели каркаса здания и подготовку комплекта рабочих чертежей объекта.

Сборка 3D-моделей и установочный чертеж

1.Чтобы построить 3D-модель, вы должны сначала создать семейство бетонных блоков. Важной особенностью является то, что на этом этапе мы не добавляем в семейство 3D-армирование; в противном случае 3D-модель утяжелится до такой степени, что невозможно будет работать даже на высокопроизводительном компьютере.

2. Затем мы готовим монтажные чертежи, рисуем их в Revit и корректируем спецификации.

3. Стыки для соединения отлитых элементов — это параметрические семейства, которые мы дополнительно размещаем на монтажном чертеже.

В результате у нас есть разработанная 3D модель всего здания:

• Мы точно знаем, что элементы подходят друг другу.

• У нас есть четкое представление о том, как будут выглядеть определенные дизайнерские решения.

• Мы точно знаем, сколько и какой продукции поставить на строительную площадку.

• Мы можем точно рассчитать количество материалов, необходимых для соединения панелей.

Разработка комплекта рабочих чертежей

Разработка комплекта рабочих чертежей отличается от подготовки монтажных чертежей.Многое зависит от завода производителя, от объемов выпуска, от того, оборудован ли он роботизированными машинами или нет, и, конечно же, от того, готов ли заводской персонал принимать файлы, сделанные в Revit. Из этого можно извлечь два способа создания чертежей магазина:

1. 3D. В случае, если заказчику требуется 3D-модель, разработка продукта выполняется в отдельном файле в Revit, а чертежи для каждого продукта выполняются в одном файле.

2. 2D. В случае наличия у производителя собственной отлаженной системы для создания чертежей и файлов для роботизированных машин, нет необходимости выполнять 3D-армирование изделий.В этом случае мы передаем производителю семейства блоков 3D, а они, в свою очередь, разрабатывают документацию в 2D.

Случаи, в которых 3D-арматура используется более эффективно, чем 2D

Из всего вышесказанного становится очевидным, что полный цикл 3D-проектирования превосходит по качеству и скорости традиционные 2D-методы. В таком случае, почему он не получил широкого распространения в отрасли?

Стоимость подхода к работе в 3D

Для эффективного проектирования железобетонных конструкций в полном цикле BIM необходимо:

1.Иметь эффективные компьютеры и программное обеспечение.

2. Внедрение технологии BIM и обучение персонала.

3. Накопленный опыт, библиотека элементов и решений. Этот опыт достигается большими усилиями в течение двух-трех лет. И многие организации и проектировщики сдаются после первых неудачных попыток внедрения BIM.

Плюсы работы в 2D

1. Широкий спектр программного обеспечения, такого как AutoCAD и аналоги.

2. Огромный багаж знаний, начатый в 1990-е годы.

3. Относительная простота работы в 2D-программе (для базового обучения AutoCAD достаточно трех-пяти дней, а для Revit — трех-пяти недель).

4. Подавляющее большинство современных инженеров знают, как использовать AutoCAD. В результате складывается ситуация, когда гораздо проще ничего не менять и работать по-старому, чем тратить силы и деньги на изучение новых технологий.

Стоит ли переходить с 2D на 3D?

На мой взгляд, оно того стоит, поскольку при достаточном опыте проектирование в 3D всегда происходит быстрее и эффективнее, специалисты высоко ценятся на рынке, а организации имеют конкурентное преимущество.Ключевым фактором является получение достаточного опыта. Если вы никогда не попробуете, вы никогда не узнаете.

Узнайте больше с полным классом.

Ник Макарев имеет степень бакалавра строительства. Он является руководителем компании TrueBIM и автором Principe по проектированию крупнопанельных зданий в Revit, автором Principe по проектированию монолитных бетонных зданий в Revit и автором Principe по проектированию систем вентилируемых фасадов. в Revit.Он имеет трехлетний опыт проектирования BIM, двухлетний опыт консультирования в области BIM и имеет Сертификат достижений за успешное завершение строительства AEC Building for Technical (июнь 2018 г.). Он является сертифицированным профессионалом Autodesk Revit.

Рабочие брюки | Мужские рабочие брюки

Найдите рабочие брюки и шорты для повседневной работы из ассортимента рабочей одежды Toolstation, которые защищают, улучшают и поддерживают.Известные бренды Scruffs и Lee Cooper известны своими эффективными и прочными вариантами спецодежды, которую можно приобрести здесь в различных цветах и ​​размерах. Если вам нужны водоотталкивающие брюки, купите рабочие брюки с удобным поясом, карманами для наколенников, карманами для инструментов, карманом для смартфона и стильной посадкой. Если вам нужны доступные брюки премиум-класса, попробуйте брюки-карго Lee Cooper 210 премиум-класса с 10 карманами, включая карман для ручки и карман для телефона. Рабочие брюки с загривками и наколенниками снимают нагрузку с колен и являются идеальным выбором для большинства профессий.Откройте для себя бокс-сет Scruffs, в который входят рабочие брюки с наколенниками и ремнем. Найдите брюки для маляров, которые идеально подходят для художников и декораторов — с хлопковым материалом, чтобы уменьшить проникновение краски, и с карманами для наколенников для повышенного комфорта. Для профессий, требующих частых движений и гибкости, идеально подойдут спортивные брюки или рабочие шорты. Найдите брюки Action с несколькими боковыми карманами на молнии и двумя простроченными швами для усиления, а также многие другие прочные брюки с различной внутренней длиной брюк.Шорты Scruffs worker lite созданы для рабочих и идеально подходят для лета, поскольку они легкие и гибкие с усиленными зонами напряжения. Toolstation с радостью предлагает широкий ассортимент рабочих брюк из линейки спецодежды Scruffs, которую можно заказать и забрать, или доставить. Scruffs — это известный бренд спецодежды, который ценится за высокое качество, функциональность и модную рабочую одежду. Найдите разнообразную рабочую одежду Scruffs для покупки в Интернете, включая шорты, различные типы брюк, такие как боевые, джинсы и водонепроницаемые, со стилями, доступными для мужчин и женщин.Потратьте более 25 фунтов стерлингов онлайн и получите бесплатную доставку или выберите вариант щелкнуть и забрать при оформлении заказа и забрать в ближайшем отделении Toolstation.

Результатов не найдено

Фильтровать по

Найдите рабочие брюки и шорты для повседневной работы в различных областях, которые защищают, улучшают и поддерживают, из ассортимента рабочей одежды Toolstation. Известные бренды Scruffs и Lee Cooper известны своими эффективными и прочными вариантами спецодежды, которую можно приобрести здесь в различных цветах и ​​размерах.Если вам нужны водоотталкивающие брюки, купите рабочие брюки с удобным поясом, карманами для наколенников, карманами для инструментов, карманом для смартфона и стильной посадкой. Если вам нужны доступные брюки премиум-класса, попробуйте брюки-карго Lee Cooper 210 премиум-класса с 10 карманами, включая карман для ручки и карман для телефона. Рабочие брюки с загривками и наколенниками снимают нагрузку с колен и являются идеальным выбором для большинства профессий. Откройте для себя бокс-сет Scruffs, в который входят рабочие брюки с наколенниками и ремнем.Найдите брюки для маляров, которые идеально подходят для художников и декораторов — с хлопковым материалом, чтобы уменьшить проникновение краски, и с карманами для наколенников для повышенного комфорта. Для профессий, требующих частых движений и гибкости, идеально подойдут спортивные брюки или рабочие шорты. Найдите брюки Action с несколькими боковыми карманами на молнии и двумя простроченными швами для усиления, а также многие другие прочные брюки с различной внутренней длиной брюк. Шорты Scruffs worker lite созданы для рабочих и идеально подходят для лета, поскольку они легкие и гибкие с усиленными зонами напряжения.Toolstation с радостью предлагает широкий ассортимент рабочих брюк из линейки спецодежды Scruffs, которую можно заказать и забрать, или доставить. Scruffs — это известный бренд спецодежды, который ценится за высокое качество, функциональность и модную рабочую одежду. Найдите разнообразную рабочую одежду Scruffs для покупки в Интернете, включая шорты, различные типы брюк, такие как боевые, джинсы и водонепроницаемые, со стилями, доступными для мужчин и женщин. Потратьте более 25 фунтов стерлингов онлайн и получите бесплатную доставку или выберите вариант щелкнуть и забрать при оформлении заказа и забрать в ближайшем отделении Toolstation.