Смесь цемента с жидким стеклом: Страница не найдена — stroitel list

Содержание

Сколько времени застывает жидкое стекло

Жидкое стекло используется как добавка в различные строительные смеси. Основное предназначение – создание поверхностного защитного покрытия, оно предотвращает проникновение влаги и улучшает декоративные качества материала. Жидкое стекло и цемент в соответствующей пропорции придают полезные свойства готовому материалу: антисептические, кислотоупорные, гидрофобные и огнезащитные качества.

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

  • повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
  • формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
  • небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

  • ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
  • не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
  • сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Преимущественно разводят силикатный состав, его развести относительно просто – добавить воду, вспомогательные компоненты и перемешать с цементом. Стоит учитывать, что в составе самого стекла уже содержится небольшое количество воды. Для строительства приготовляется состав из цемента, песка, стекла, также желательно вносить пластификаторы.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

На этапе подготовки необходимо иметь жидкое стекло в количестве достаточном для добавления в раствор и нанесения слоем до 3 мм. Цементный раствор с жидкостью чаще смешивается исходя из соотношения 10 к 1. Для использования в качестве гидроизоляции подобной концентрации будет достаточно. При использовании соотношения жидкого стекла с цементным раствором в массовом эквиваленте, важно учитывать значение плотности состава.

Масса в зависимости от плотности:

  • стекло – 1,5 кг/л;
  • смесь песка с цементом (1 к 4) – 2,6-2,7 кг/л;
  • бетон– 2,2-2,5 кг/л, для лёгких бетонов вес отличается;
  • песок кварцевого типа – 1,5-1,7 кг/л, в форме насыпи – 1,5 кг/л, а слежавшийся – 1,7 кг/л.

При соблюдении пропорции силиката в бетоне увеличиваются гидроизоляционные характеристики состава, что особенно важно для поверхностей, контактирующих с землёй и водой. Для придания прочности бетонам рекомендуется добавление силиката не только в раствор, но и использование в качестве наружного покрытия.

Материал широко используется для гидроизоляции колодца, стен зданий во влажных регионах и сооружений гидротехнического назначения. В отношении колодца и подобных строений рекомендуется использовать песок мелкой фракции с цементом в равных пропорциях. До нанесения выполняется главная подготовка – обработка поверхности силикатом.

Если поверхностная часть несущей конструкции пропитывалась раствором, не стоит дожидаться полного застывания состава. После формирования бетона поверхность, обработанная силикатом, покрывается плёнкой, которая ухудшает адгезию. На застывшее стекло плохо фиксируется даже грунтовка.

Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

Раствор с жидким стеклом уменьшает пористость состава, и повышает водонепроницаемость. Бетонная конструкция и железобетонное изделие при нахождении в условиях повышенной влажности становятся уязвимыми к плесени и грибку. Благодаря антисептическому эффекту стекла, его нужно использовать в местах, контактирующих с водой, это защитит от образования плесени.

Приготовить такой состав можно лишь при добавлении небольшой концентрации раствора – 3% от общего объёма. Предпочтительно совмещать с крупнофракционными цементами. Смешивайте цемент в указанной пропорции, иначе при вымывании силикатного состава из бетона, он утратит часть прочностных характеристик и станет уязвимым к действию влаги.

Добавка применяется для получения жаропрочного искусственного камня. Если подвергнуть стандартный бетон воздействию жара, около 200°С, материал начнёт разрушаться. Если внести 1 литр кварцевого раствора на 3-3,5 л цемента, повышается жаропрочность до 1000-1400°С, что применяется для закаливания декоративного камня. В процессе расчета изготовления облицовочного камня закладывается 29-34% на жидкое стекло.

Состав требуется добавлять при кладке блоков в промышленных объектах, частном строительстве: возведение каминов, дымоходов, печей.

Затвердевание

Использовать цемент с добавлением силикатов допускается в любой сфере, но особенно рекомендуется в местах с необходимостью быстрого застывания состава. Действует закономерность, чем в большем количестве применяют жидкое, тем быстрее схватывается бетон.

Конкретные примеры:

  • быстро застывать будет раствор с 10% силиката. Высыхание при температуре 20°С займёт порядка 4 часов, а время схватывания наступит через 5 минут;
  • если смешать с водой 2% силикатного стекла, длительность застывания увеличится до суток, а время схватывания – до 40 минут.

В основе примера используется цемент марки М400. Некоторые источники рекомендуют для повышения прочности бетона и высокого качества состава рекомендуют добавлять 25% силиката, но химические и технические характеристики подобного раствора будут снижены. Всего за сутки готовый раствор начнёт рассыпаться, а добавка жидкого стекла в концентрации выше 25% вовсе не позволит застыть составу. На основании этого мы понимаем, что превышать концентрацию 10% силикатного клея для защиты от влаги не рекомендуется.

Заключение

При расчёте фундамента калькулятором и определении количества облицовочного кирпича важно учитывать необходимость в бетоне, а также силикатах. Техника строительства бетона с водопроницаемостью приведёт к быстрому разрушению строения. Для постройки долговечного здания важно соблюдать концентрацию песка, цемента и жидкого стекла. Разведение бетона – очень серьезная процедура, её можно выполнять без предварительного согласования с заказчиком или государственными органами, но в строгом соответствии с инструкцией.

Жидкое стекло по праву признано уникальным материалом, который применяется в различных сферах. Широкое применение жидкое стекло нашло и в строительстве.

Характеристики материала

Что такое жидкое стекло? Если говорить научным языком, то это раствор силиката натрия и силиката калия, то есть в состав рассматриваемого строительного материала входят те же компоненты, что и в обычное стекло. Другое название этого материала – силикатный клей, что делает сразу понятным его применение.

Жидкое стекло обладает очень высокими клейкими свойствами и отличается теплопроводностью – этот материал часто используется при проведении теплоизоляционных работ. Изоляция, в процессе изготовления которой было использовано жидкое стекло, может выдерживать температуру до 1200 градусов по Цельсию!

Применение жидкого стекла

Жидкое стекло нашло применение в различных сферах деятельности человека, поэтому быстро и компактно перечислить все моменты его применения невозможно.

Но есть те сферы, которые обязательно нужно упомянуть:

  1. Жидкое стекло используется для гидроизоляции. Этим материалом пропитывают и стены, и фундамент – жидкое стекло превращает такие поверхности в неподвластные воздействию влаги и перепадам температуры воздуха. Целесообразно применять данный материал при утеплении стен дома изнутри.
  2. Жидкое стекло – отличное антисептическое средство. На стенах и потолке жилых помещений, да и вообще разных поверхностей, часто можно увидеть грибок и плесень – это последствия воздействия влаги. Чтобы избавиться от этого неприятного и вредного для здоровья человека явления, нужно использовать различные средства по уничтожению грибковых колоний. Если же обработать жидким стеклом поверхность уже поврежденную плесенью/грибком, то они просто исчезнут. С этой целью жидкое стекло применяется при подготовке стен к поклейке обоев.
  3. Жидкое стекло отличается отменной адгезией. Это означает, что оно отлично склеивается с любой поверхностью. С помощью этого материала можно склеить абсолютно разные материалы – от картона до фарфора.
  4. Жидкое стекло в разы повышает влагоустойчивость и пожаробезопасность дерева, бумаги и керамики – их специально покрывают этим средством.

Если рассматривать жидкое стекло исключительно со стороны строительных работ, то с этим материалом можно изготовить многие смеси. Материал нашел применение в следующих процессах:

  1. Грунтовка с жидким стеклом. Используется для обработки поверхности перед покраской, нанесением обоев. Естественно, в чистом виде рассматриваемый вариант использовать нельзя – его просто смешивают с цементом в следующей пропорции: на 10 кг цемента берется такое же количество жидкого стекла. Сначала нужно смешать цемент с водой, а затем полученный раствор вливается в жидкое стекло.
  2. Раствор для гидроизоляционных работ. Нужно смешать в равных пропорциях цемент, песок и рассматриваемый материал. Полученную смесь можно использовать для гидроизоляционных работ любой сложности.
  3. Огнеупорный раствор. Сначала готовится цементно-песчаная смесь – на 1 часть цемента берут 3 части песка просеянного. Затем в полученную смесь добавляют немного жидкого стекла (примерно 20% от общего объема сухой смеси). Используют огнеупорный раствор с жидким стеклом для кладки каминов и печей.
  4. Защитное средство от грибка и плесени. Необходимо развести рассматриваемый материал в воде (пропорции 1:1). Используется полученный раствор в качестве антисептика для обработки деревянных, каменных, оштукатуренных и других поверхностей.
  5. Пропитка для обработки материалов в ходе подготовительных работ. Нужно будет 400 г жидкого стекла разбавить в литре воды и смазать поверхность два-три раза. Но учтите: каждый слой должен полноценно высохнуть и только после этого можно приступать к нанесению следующего слоя.

Жидкое стекло и бетон

Жидкое стекло для бетона – это улучшение качественных характеристик последнего материала. Рекомендуется добавлять рассматриваемый вариант в бетон для тех конструкций, которые будут подвергаться постоянному воздействию влаги – такой прием продлит срок эксплуатации бетонного изделия, предотвратит его разрушение. Не забывайте, что жидкое стекло обладает антисептическими свойствами и при добавке в бетон оно делает последний устойчивым к вредному воздействию грибка и плесени.

Важно: жидкое стекло очень быстро застывает (практически моментально), поэтому опытные строители предлагают не добавлять его в бетонный раствор, а пропитывать уже готовые конструкции.

Если бетонная конструкция предназначена для покраски, то использовать жидкое стекло для улучшения качеств основного материала нельзя. При высыхании рассматриваемый материал образует на поверхности любого предмета/изделия тонкую защитную пленку – нанести отделочный материал будет невозможно.

Применение жидкого стекла вне строительства

Используется жидкое стекло для гидроизоляции, повышения качественных характеристик сложных/тяжелых материалов и считается незаменимым в строительной сфере. Но этот уникальный материал нашел свое применение в других направлениях:

  • для укладки линолеума, плиток ПВХ;
  • для изготовления замазок, предназначенных для металлических труб;
  • для пропитки тканей и других материалов в целях понижение пожароопасности;
  • для проведения прививок деревьям – жидким стеклом обрабатывают раневую поверхность на стволе дерева;
  • для полировки – жидкое стекло делает практически любую поверхность абсолютно ровной и блестящей.


Использование жидкого стекла – это повышение качественных характеристик многих материалов, обеспечение гидроизоляции, теплоизоляции, автоматическое проведение антисептических работ.

Отвердитель для жидкого стекла. Что?

Отвердитель для жидкого стекла. Что?

Сообщение ТРАМПАМПУША » Пн фев 24, 2014 1:06 am

Здравствуйте.
При использовании жидкого стекла возникла некоторая проблема.
При большом объёме материала, ЖС не застывает внутри.
Если конкретно, то берётся ЖС и добавляется в опилки, т.е. делается «тесто», которое затем выкладывается в формочки.
При высоте формочек в пару сантиметров проблем с высыханием нет, но если формочка высотой более 5 см., то высыхает только верхняя часть и получается типа скорлупы. В итоге готовое изделие становится очень хрупким и если его случайно придавить, то рассыпается.
ЖС используется по трём причинам: 1. Хорошо клеит дерево. 2. Обладает хорошей водоотталкиваемостью. 3. Доступно.

Может добавить что в ЖС для того, чтобы не теряя первых двух выше перечисленных качеств, добиться его застывания по всему объёму?
Не плохо было бы уменьшить и Время застывания, но не очень сильно, чтобы успеть использовать всё «тесто», т.е. не раньше 10 минут от начала замеса.

Пробовал разные другие клеи, но они не понравились.
ПВА тоже не сохнет в объёме.
Akfix только после интенсивного перемешивания застывает по всему объёму (видимо реакция с воздухом или влажностью), но очень липучий как к рукам, так и к перчаткам, к тому же цена
Пробовал даже обойный, но он как мне кажется сделан на основе ЖС.
С казеиновым, по-старинке, связываться не стал, т.к. его надо варить.

В общем как ни странно, но в плане работы жидкое стекло понравилось больше всех, как впрочем и ПВА, вот только добиться бы их застывания по всему объёму.
Может кто подскажет что в качестве альтернативы, не очень экзотическое и доступное по цене, или посоветует какую добавку, с которой клей реагирует и твердеет без воздуха.
Буду очень признателен.
Спасибо.

Как сделать 15 раствор жидкого стекла

Жидкое стекло сегодня активно используется в строительстве, это обусловлено множеством положительных особенностей данного материала, среди них:

  • влагостойкость;
  • химическая инертность;
  • огнестойкость;
  • низкая теплопроводность;
  • отсутствие токсичности.

Почему стоит выбрать жидкое стекло

Помимо прочего, жидкое стекло обладает отличной сцепляемостью с большинством поверхностей. Материал имеет антисептическое действие и проявляет прочность на истирание в процессе эксплуатации. Этому составу свойственны антикоррозионные характеристики и даже ветроустойчивость.

Гидроизоляция жидким стеклом наиболее распространена в качестве использования состава как ингредиента. В чистом виде материал применяется реже. В процессе производства смесь кварцевого песка обжигается с содой и измельчается, это позволяет получить продукт, который после растворяется в воде.

Гидроизоляция фундамента

Для формирования надежного барьера от воздействия воды поверхность покрывается жидким стеклом в два слоя, каждый из них должен хорошо высохнуть. Этот метод называется обмазочным и предполагает дальнейшую укладку гидроизоляционных рулонных материалов. Гидроизоляция жидким стеклом довольно часто используется при необходимости заделки швов и трещин в бетонных блоках и фундаменте. При этом к цементной смеси добавляется натриевое жидкое стекло, для его приготовления дополнительно используется вода и цемент.

Состав гидроизоляции используется в объеме 50 г на 1000 г цемента. На каждые 10 г стекла следует добавить примерно 150 г воды. Смесь должна подготавливаться в небольшом количестве, чтобы израсходовать ее получилось в короткие сроки, ведь она достаточно быстро застывает.

Гидроизоляция жидким стеклом может осуществляться на основе еще одной технологии, которая предполагает добавление смеси в бетон для дальнейшей заливки фундамента. Для этого нужно подготовить следующие ингредиенты:

Советы специалиста

Жидкое стекло добавляется в объеме 5% от общей массы. Предварительно следует подготовить всё для заливки фундамента, для этого осуществляются земляные работы, устанавливается опалубка и укладывается арматурный каркас. Песок смешивается с цементом, жидкое стекло растворяется в воде, а затем ингредиенты соединяются и перемешиваются. После добавления щебня следует немедленно приступать к заливке фундамента.

Гидроизоляция колодца и бассейна

Гидроизоляция жидким стеклом может предполагать проведение работ в области колодцев и бассейнов. Состав подходит для наружной и внутренней гидроизоляции. В последнем случае смесь наносится несколькими слоями на стены и пол бассейна. Предварительно нужно обработать все углубления и стыки. Такой подход позволяет добиться отличной герметизации.

При проведении наружных работ жидкое стекло выступает в качестве компонента бетона и надежно защищает бассейн от воздействия грунтовых вод, обеспечивая прочность основы. Гидроизоляция колодцев жидким стеклом предусматривает приготовление смеси из жидкого стекла, цемента и песка, которые соединяются в равных частях. Полученным раствором следует обработать стыки и швы, а после и остальную поверхность. Для того чтобы добиться большего эффекта, предварительно стены колодца промазываются жидким стеклом.

Гидроизоляция подвала

Владельцы частных домов с подвальными помещениями сталкиваются с проблемами попадания воды через швы в цокольный этаж. Отличным вариантом решения этой задачи выступает применение раствора жидкого стекла для гидроизоляции. Если швы протекают, то их на первом этапе необходимо очистить от пыли и обломков. Далее подготавливается ремонтная смесь из жидкого стекла и портландцемента в соотношении 1 к 20. К составу добавляется вода в таком количестве, чтобы получилась консистенция густой сметаны.

Смесь укладывается в швы и трещины, поверхность смазывается водой с помощью кисти. Спустя 24 часа обработку нужно осуществить жидким стеклом. Если бетонные стены влажные, то их обрабатывают по такой же технологии, но слой следует делать более толстым и плотным. Важно помнить о том, что состав готовится в небольших количествах, чтобы была возможность использовать его в минимальные сроки.

Дополнительные инструкции по использованию жидкого стекла

Гидроизоляция бетона жидким стеклом может осуществляться с помощью кисти или валика. Первый слой оставляется до момента высыхания примерно на 30 минут. После можно приступать к формированию следующего слоя. Важно обеспечить равномерность покрытия – разрывов быть не должно. После можно приступать к нанесению защитного слоя. Для этого подготавливается раствор из цемента, который применяется для штукатурки стен. Как только раствор будет готов, к нему следует добавить стекло и хорошо перемешать.

На следующем этапе поверхность покрывается смесью. Сегодня достаточно распространено применение жидкого стекла, инструкция по его нанесению вами обязательно должна быть изучена. Так, раствор, в качестве добавки к которому использовалось стекло, повторно разводить нет смысла, так как материал теряет свои свойства. Нанесение раствора обычно осуществляется шпателем достаточно тонким слоем. Последним этапом станет утепление, для этого обычно используется базальтовая вата или пенопласт.

Отзывы о свойствах жидкого стекла

Перед тем как начинать использовать описываемый в статье материал, необходимо ближе ознакомиться с его характеристиками. Он представляет собой силикат калия или натрия. Иногда используются и силикаты лития, однако это можно считать скорее исключением. Характеристики конечного продукта будут зависеть от состава. Как утверждают потребители, калиевые растворы имеют качество устойчивости к химическому и атмосферному воздействию.

А вот если состав в процессе эксплуатации будет взаимодействовать с минеральными веществами, то лучше выбрать смесь на базе силикатов натрия. Последние будут способствовать ещё и быстрому затвердеванию цемента. Взаимодействуя, эти материалы вступают в химическую реакцию, в процессе которой образуется алюминат натрия. Он и выступает катализатором процесса твердения.

Потребители подчеркивают, что жидкое стекло, применение, инструкция по использованию которого описаны в статье, обрело такую популярность ещё и по причине высоких клеящих способностей. Таким образом, применять стекло можно для решения широкого круга задач. Контактируя с другими материалами, стекло проникает внутрь и заполняет поры. Вещество имеет противопожарные характеристики, не выделяет опасных для здоровья веществ и обладает антисептическими свойствами. Однако покупатели подчеркивают, что всё же важно избегать контакта состава с кожей, ведь он имеет среди ингредиентов щёлочи. Если вы решили использовать в процессе работы описываемый в статье материал, то важно прочесть отзывы о гидроизоляции жидким стеклом. Из них вы сможете узнать, что смесь обладает еще и низкой теплопроводностью. Эта характеристика актуальна при теплоизоляции в промышленных условиях.

Информация о расходе

Перед тем как приступать к нанесению материала на поверхность, его следует разбавить водой, используя соотношение 1 к 2. Если использовать такую консистенцию, примерный расход жидкого стекла для гидроизоляции составит 300 г на квадратный метр. Применяя смесь «Стеклоизол», вы сможете обработать участки с выветрившейся штукатуркой или неровным бетоном. Это позволит создать антисептическую защиту и укрепить слой.

Воздействовать на бетонную поверхность можно по-разному, используя определенные методы нанесения состава. Прежде чем применять жидкое стекло, необходимо подготовить поверхность, очистить ее, выровнять и обезжирить. Для пропитки бетона на небольшую глубину в пределах 2 мм следует использовать краскопульт или кисть. А вот если вы планируете обеспечить глубокую защиту, то нанесение стекла осуществляется в несколько слоёв, в данном случае удастся добиться пропитки до 20 мм.

Заключение

Примечательно, что с помощью жидкого стекла можно сделать пол, который будет обладать эффективным слоем гидроизоляции. Достичь таких целей можно и при устройстве бетонных, а также цементно-песчаных стяжек на этажах и в подвалах дома. В раствор при этом нужно будет лишь добавить стекло, а использовать полученный состав можно будет ещё и для антикоррозионной обработки. Особенно актуальна такая гидроизоляция в случае с бассейнами, где защитить от протечек поверхность можно полностью.

Как самому вырыть колодец пошагово
Назначение волма слой

Использование жидкого стекла для бетона — Суперклей

Жидкое стекло для бетона инструкция по применению и изготовлению смеси

Приготовить смесь цемента и жидкого стекла можно даже в домашних условиях, соблюдая при этом ряд требований. Нарушение технологии изготовления раствора может повлечь за собой образование трещин на бетоне.

Жидкое стекло следует добавлять в сухую смесь. Для этого сначала в нужных пропорциях соединяют все сухие компоненты и тщательно их перемешивают, не используя при этом воду. Затем постепенно вливают в состав жидкое стекло, предварительно разбавленное водой.

Необходимо строго соблюдать соотношение всех ингредиентов при приготовлении раствора в соответствии с рецептом, применяемым для конкретного вида работ. Например, если речь идет о количестве стекла в бетоне, то оно не должно превышать 25% от общего веса смеси. Для приготовления грунтовки с использованием цементного состава и силикатного клея соотношение может составлять 1:1.

Следует учесть, что на ускорение скорости и плотности затвердевания раствора влияет именно жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению рекомендует готовить смесь в небольшом количестве и быстро ее использовать.


Для гидроизоляции поверхности бетона наносят жидкое стекло в несколько слоев

Время схватывания зависит от количества жидкого стекла, добавленного в бетон. Если смесь содержит 2% данного вещества, то она начинает схватываться через час, если 5% – то уже через 40 минут. От пропорции зависит и процесс затвердевания. Если в раствор добавлено более 4% силикатного клея, то прочность бетона после полного затвердевания снизится примерно на 25%. Однако если бетон будет содержать всего 3% жидкого стекла, то прочность конструкции возрастет.

Полезный совет! Силикат натрия, кроме гидроизоляционной функции, обладает антибактерицидными и антигрибковыми свойствами. Химический состав материала – неподходящая среда для развития любой жизни.

Технологические особенности смеси и виды пропитки бетона жидким стеклом

Жидкое стекло в растворе, замешанном в цементе М400 при температуре 20 °C, начинает схватываться уже через 2-3 часа, а полностью твердеет через сутки. Со временем монолитная основа только прочнеет. Максимальный эффект твердости достигается максимум через 4 недели.

Жидкое стекло применяется также в качестве пропитки разных поверхностей, обеспечивая их гладкость, ровность и гидроизоляцию. Обработка бетона жидким стеклом проводится для таких конструкций:

  • бетонного пола;
  • плоской кровли;
  • колодцев;
  • бассейнов;
  • подвалов;
  • цоколей;
  • бетонных стен и потолков.


После высыхания жидкого стекла происходит закупорка всех пор в бетоне

Процесс пропитки включает несколько этапов. Прежде всего, требуется подготовка основы. Для этого поверхность тщательно очищают от старого покрытия, краски, мусора, пыли и грязи. Далее проводят зачистку металлической щеткой, основание покрывают битумной эмульсией слоем в 2 мм. Основе дают время просохнуть.

Затем осуществляется пропитка поверхности раствором с жидким стеклом. Пропорции жидкого стекла в бетоне зависят от типа поверхности (в соответствии с инструкцией применения). Если поверхность горизонтальная, то на нее наносят слой в 2-3 мм и разглаживают смесь шпателем. Заливку пола и перекрытий производят в несколько слоев, делая перерыв на определенное количество часов. Использовать поверхность можно спустя пару суток.

Во время работ нужно придерживаться ряда рекомендаций. В частности, раствор необходимо распределять равномерно. Покрытие следует производить максимально быстро, не допуская затвердевания состава. Надежную пропитку обеспечивает нанесение смеси в два или даже в три слоя. Для изоляции стен и потолка используют специальный пульверизатор, который способствует равномерному распределению раствора. Покрывают поверхность в два-три слоя.

Области применения жидкого стекла

Растворы силикатов применяются в трех областях.

Характеристики жидкого натриевого стекла.

Первая основана на способности силикатов ускорять отвердевание цементного раствора. В результате получаются высокопрочные образцы искусственного силикатного камня, отличающегося от обычного бетона своими гидроизоляционными характеристиками. Также растворы силикатов служат отличным скрепляющим материалом для создания монолитных конструкций из различных искусственных и синтетических материалов. Так, силикатный клей отлично зарекомендовал себя при монтаже натурального камня в качестве декоративных покрытий и при отделке интерьера натуральными и искусственными материалами.

Второй областью, в которой находят применение силикаты, является синтез искусственного растворимого кремнезема. Он служит для изготовления таких химических реагентов, как белая сажа, силикагель, золь кремнезема, различные катализаторы, цеолиты.

Третья область применения силикатов щелочных металлов — это химическая промышленность, где жидкое стекло участвует в синтезе различных веществ в качестве неосновного химического компонента. В бумажной промышленности составами с содержанием силикатного клея пропитывают бумажную массу, а также проводят склеивание слоев различных сортов бумаги. Жидкое стекло входит в состав смеси, которая покрывает сварочные электроды. Краски на его основе обладают повышенной огнеупорностью и влагостойкостью. Тяжелая металлургическая промышленность использует составы с ингредиентами силикатов для создания огнеупорных тиглей для высокотемпературной обработки металлов. Широкое применение в строительстве, помимо добавок к строительным смесям, водные растворы силикатов получили при создании инъекционных составов для дополнительного укрепления рыхлых грунтов под фундамент.

В быту силикатный клей широко применяется для создания огнеупорных, кислотоустойчивых и влагостойких конструкций и образований.

Этот материал нашел применение и в садоводстве. Растворы силикатов используют для обеззараживания стволов и ветвей плодовых деревьев при их обрезке или ранении. Это экологически чистый антисептик, препятствующий образованию на поверхностях, которые пропитаны им, плесени, грибков, гнилостных образований.

Вернуться к оглавлению

Пропитка бетона полимерными растворами

Способ пропитки полимерными растворами также иногда относят к железнению. Полимеры, аналогичные входящим в состав полиуретановых пропиток наносят на влажный незатвердевший бетон в виде сухих смесей и разравнивают. Преимущество – можно выполнять работы даже при температуре ниже — 25⁰С, как гарантируют производители.

Хотя данное преимущество в контексте свежего суточного бетона звучит пугающе – бетон должен набирать прочность при плюсовой температуре и никак иначе.

Полиуретановую композицию нужно тщательно разровнять по поверхности, и вручную это сделать сложно, особенно на больших площадях. Лучший вариант – использовать затирочную машину. После полного застывания полиуретанового композита поверхность бетона получит защитный слой. Проникновение состава происходит на глубину около 5 мм.

Все сказанное относится только к защите свежего бетона. Но железнение делают и для восстановления старых покрытий. Конечно, потрескавшуюся бетонную поверхность уже не сделаешь гладкой и прочность ей не вернешь, но покрыть ее новым защитным слоем и предотвратить или замедлить дальнейшее разрушение можно. Для этого старый бетон зачищают металлическими щетками и обеспыливают. Затем наносят два слоя проникающей грунтовки, как можно тщательнее и с полной просушкой каждого слоя. Праймер нужно использовать качественный. В продаже имеются составы, имеющие повышенные проникающие свойства. Хорошая адгезия поверхности необходима для успеха всей работы. Затем выполняют железнение по мокрому методу.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

Жидкое стекло улучшает качество бетона

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

  1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
  2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
  3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

  1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
  2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
  3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Процентная доля жидкого силиката Начало схватывания, мин Время полного высыхания, ч
0 60 Не менее 7 суток
2 40 24
5 30 16
8 15 8
10 5-7 4

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Чем больше вы добавляете этой смеси в бетон, тем более хрупким он может стать

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Способы

Для того чтобы провести этот процесс, есть несколько способов: сухое, мокрое железнение, использование пропиток.

Для проведения работ вам понадобятся такие инструменты:

  • кельма;
  • терки или полутерки;
  • емкость для приготовления раствора для мокрого способа;
  • щетка по металлу, для очистки старого покрытия;
  • затирочная машинка.

Сухой

Этот метод подойдет в том случае, если вы решили укрепить бетонную поверхность пола до начала ее создания или во время монтажа пола.

Сухой метод железнения подходит только для горизонтально расположенных поверхностей.

  • после того как бетонная стяжка немного схватится, для этого может понадобиться от 3 до 10 часов, на нее при помощи сита наносят тонкий слой цемента. Толщина такого слоя должна быть в пределах 2-3 мм;
  • должно пойти некоторое время, пока цемент пропитается влагой, об этом будет свидетельствовать его потемнение;
  • при помощи кельмы, проводится втирание цемента в поверхность пола;
  • во время высыхания пола, его надо периодически увлажнять на протяжении 3 дней, а через неделю он покрывается полимерным составом.

Некоторые специалисты, при использовании сухого метода, рекомендуют брать не чистый цемент, а его смесь с песком в соотношении 1:1. По такому покрытию можно ходить уже через сутки, но достаточную прочность оно приобретете только через 3-4 дня, а окончательно его затвердение происходит через 28 суток.

Мокрый

Отличие этого способа от предыдущего является в том, что пол покрывают не сухим цементом, а жидкой смесью, состоящей из 1 части песка и 1 части цемента. Для предотвращения растрескивания в раствор добавляется известковое тесто в соотношении 1:10 от количества цемента.

Раствор перед применением надо тщательно размешать и нанести на влажный бетонный пол, после чего проводится его затирка. Когда покрытие полностью затвердеет, его покрывают полимерным составом

При помощи влажного способа железнения, можно проводить упрочнение не только горизонтально, но и вертикально расположенных бетонных поверхностей.

Полиуретановые пропитки

Для упрочнения поверхности, можно использовать полиуретановые пропитки, которые продаются уже в готовом виде. С этой работой сможет справиться даже новичок.

На чистую бетонную поверхность, которая должна быть немного влажной, но уже хорошо затвердевшей, наносится полиуретановая пропитка. Для распределения пропитки,

можно использовать затирочную машинку.

После застывания полиуретановой пропитки, на поверхности пола образуется прочный слой, при этом указанный материал проникает в бетон на глубину до 5 мм.

Некоторые домашние умельцы проводят железнение бетона путем добавки в бетон жидкого стекла, но специалисты заявляют, что этот материал водорастворимый и будет постепенно вымываться с поверхности бетонного пола, из-за чего его характеристики ухудшаются. Чтобы улучшить водоотталкивающие свойства бетонного пола, лучше всего применять специальные полимерные пропитки, которые стоят недорого и их можно приобрести в любом строительном магазине.

Добавления в состав бетона в пропорции 1:10 жидкого стекла, обеспечивает беспыльность поверхности на протяжении длительного периода ее службы.

Наносить такие пропитки можно даже при отрицательных температурах, а для того чтобы придать покрытию определенный оттенок, в них можно добавлять красители соответствующего цвета.

Где находит применение жидкое стекло

Вот несколько распространенных вариантов применения материала:

1. Укрепление слабых грунтов – жидкое стекло нагнетается инъекторами в грунт под давление 3-6 атм. Называется данный процесс силикатизацией. Его используют для закрепления пылеватых мелких песков, плывунов, для защиты котлованов от грунтовых вод и т.д. В частном строительстве применим редко.

2. Получение кислотоупорных и жароупорных бетонов, штукатурок, замазок. Улучшения их гидроизолирующих свойств. Если говорить о бетонах, то эффект достигается за счет добавления стекла в уже готовый раствор в строго определенном соотношении, указанном на упаковке производителя. Однако стоит учитывать, что после добавления стекла в бетон, он начнет быстро застывать. Сделать качественную смесь стекла и бетона на бытовом уровне чрезвычайно сложно, для замешивания желательно использовать растворобетонную установку. Свежеприготовленный раствор сразу же заливается по месту назначения. Без профессиональных навыков по укладке таких смесей, результат будет плачевный. Гораздо легче обстоит дело с замазкой. Так как замазка применяется небольшими порциями, ее вполне можно приготовить самостоятельно, тщательно смешивая компоненты. Водостойкую штукатурку готовят так: берут цемент, песок в соотношении 1:2, а также 10%-ый водный раствор жидкого стекла в качестве растворителя.

3. Приготовление антипиренов и огнеупорных красок. Силикатные краски обладают термо- и кислото-стойкостью. В рецептуре используется суспензии пигментов и стекло с силикатным модулем = 4. Наносят такие краски по бетону, штукатурке, кирпичу или камню. Срок службы достигает 10 лет.

гидроизоляция бассейна жидким стеклом
гидроизоляция фундамента

4. Гидроизоляция жидким стеклом фундамента. Так как жидкое стекло растворяется в воде, то обмазочная гидроизоляция Порядок таков: обмазка поверхности раствором (силикатным) в два слоя, затем наложение рулона рубероида. Раствор при этом проникает не только прямо в бетон, но и в рулонный материал, тем самым обеспечивая отличное сцепление этих элементов. Для гидроизоляции стыков блочных фундаментов используют проникающую цементно-силикатную изоляцию. Цемент разводят водой с добавлением жидкого стекла. Готовится смесь, исходя из таких пропорций: для получения густой смеси 1 литр стекла нужно разводить на 10 литров цементного раствора, чтобы получить более густую смесь – вполне достаточно 1-го литра стекла на 8 литров раствора. При этом нужно знать, что нельзя повторно перемешивать приготовленную смесь и уже схватившийся слой раствора, поскольку это приведет к разрушению защитного барьера, в результате чего слой гидроизоляции нужно будет наносить заново. Ключевые нормы СНиП гидроизоляция фундамента тут.

5. Гидроизоляция колодцев на основе бетонных колец, подвалов, бассейнов и т.д. Гидроизоляция с жидким стеклом делается в два этапа. На первом этапе на очищенную поверхность наносят жидкое стекло

Особое внимание необходимо уделить стыкам. 2-ой слой представляет собой смесь цемента, песка и стекла в равных долях

Наносится через 30 мин после нанесения первого слоя.

6. Довольно часто применяется жидкое стекло в роли отличного антисептического средства. Обработанная им поверхность не подвергается воздействию грибка и плесени.

7. В качестве клеевого состава. Материал имеет отличную адгезию, которая способна отлично склеивать любые поверхности (фарфор, картон и др.). Подходит и для склеивания стекла в аквариумах.

8. Грунтовка поверхности стяжки. Чтобы загрунтовать поверхность стяжки, соблюдайте следующую пропорцию: на 12 кг цемента разводится 12 кг стекла. Цемент сначала смешайте с водой, при этом воды — не более 25% от количества самого стекла, а только потом смесь постепенно нужно домешивать в стекло, постоянно помешивая.

пропитка стяжки пола
упаковка материала

Применение жидкого стекла для цементной смеси

Силикатный клей, как и любой другой строительный материал, требует определенных правил во время работы. Если проводить смешивание неправильно, готовый состав может потерять полезные свойства и прослужить совсем недолго. Основные правила применения жидкого стекла в бетоне можно выразить тремя пунктами:

Сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор

  • клей не добавляется в готовый цемент;
  • четко соблюдаются необходимые пропорции;
  • готовятся небольшие порции.

Работники строительной сферы крайне не рекомендуют добавлять силикаты в готовый раствор. Это может привести к неравномерному смешиванию бетона и клея, и силикатный модуль не произведет должного эффекта. Вместо этого, лучше смешать клей с водой, которая позднее будет использоваться для создания цементного раствора.

Производители строительных материалов не зря размещают на упаковках подробную инструкцию с указанием правил применения жидкого стекла в бетоне. Это имеет решающее значение для создания надежного гидроизолирующего материала.

Цемент очень быстро застывает, поэтому нет смысла делать раствор заранее. Но добавление силикатного клея делает процесс затвердения еще быстрее, поэтому для заделки трещин стоит готовить небольшие порции смеси. Если раствор со стеклом расходуется медленно и начинает застывать, нужно добавить в нее немного холодной воды.

Чтобы сохранить уникальные свойства жидкого стекла для бетона, необязательно знать наизусть все правила его использования. Достаточно внимательно читать инструкцию на упаковке, которая содержит всю необходимую информацию.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон рецепты приготовления составов

В зависимости от цели применения жидкого стекла составляются пропорции. Главное в этом деле – ответственность и точность. Универсальный рецепт пропитки предусматривает смесь силиката с водой в соотношении 1:2. Существует несколько вариантов, разработанных опытными строителями, которые проверены временем.

Если силикатный раствор используется в качестве грунтовки, то смесь готовят в пропорциях 1:1 (с цементом и добавлением нужного количества воды). То есть в 1 кг цемента добавляют 1 кг жидкого стекла и постепенно вливают такое количество воды, чтобы получившейся смесью было удобно грунтовать поверхность. В случае быстрого застывания раствора в него можно спустя некоторое время добавить немного воды.

Для гидроизоляции колодцев жидкое стекло соединяют с тщательно просеянным песком в пропорции 1:1. Получившейся смесью покрывают стены колодца.

В подземных бетонных помещениях надежную гидрозащиту обеспечит добавление жидкого стекла в бетон в таком соотношении: 1 л силикатного клея на 10 л цементного раствора. Такой состав гарантирует надежную изоляцию стен и полов подвалов, расположенных под землей. Огнеупорная смесь готовится как цементно-песчаный раствор с добавлением небольшого количества жидкого стекла.


Количество жидкого стекла в бетоне рассчитывается в зависимости от цели применения

Антисептик для древесины получают таким образом: смешивают жидкое стекло с водой в равных пропорциях. При этом на дереве образуется скользкая защитная пленка, которая не подлежит покраске. По этой причине такой раствор не рекомендуется наносить на бетонные стены.

Различные виды пропитки готовятся, в основном исходя из таких пропорций: 400 мл жидкого стекла на 1 л воды. Последующий слой наносится через 20-30 минут – именно через такой промежуток времени, сколько сохнет жидкое стекло на бетоне.

Смотрите также:

Универсально-разборная мебель

Как выбрать надежную входную дверь?

Чем можно обработать стены от плесени?

Требования предъявляемые к освещению

Комфорт жилища — балкон и лоджия

Использование

Для максимальной гидроизоляции необходимо покрывать поверхность несколькими слоями, чтобы оно проникло как можно глубже.

Прежде чем начать пользоваться жидким стеклом, необходимо приготовить водный раствор. Водой нужно разбавить материал в соотношении 1:2.

Обрабатывая полученной смесью поверхность стен, важно помнить, что известно несколько типов его проникновения. Стену перед началом обработки обязательно подготавливают

Для этого ее выравнивают и обезжиривают. Поверхностное пропитывание бетона производится с помощью кисти или краскопульта. В этом случае стекло проникнет в материал на глубину не более 2 мм. При необходимости получения более глубокой защитной пленки нанесение осуществляется в несколько слоев.

Данный материал можно использовать для гидроизоляции подвального помещения. Для этого 1 л нужно добавить в 10 л бетонного раствора. Стекло может быть применено не только для гидроизоляции стен, но и стяжек, колодцев и иных строительных конструкций.

Жидким можно замазывать стыки труб водопровода или использовать для удаления старой краски и создания универсального клея, предназначенного для соединения различных материалов.

Особенности использования силикатов при создании бетонных конструкций

Подвижность бетонных смесей.

При работе с жидким стеклом нужно помнить, что это вязкое вещество, хорошо растворимое в воде. Добавляя его в цемент, всегда учитывайте быструю скорость схватывания смеси. Опытные строители рекомендуют вначале ввести добавку в воду, а затем с помощью электрической или механической мешалки произвести перемешивание полученной жидкости и сухих компонентов раствора. Следует помнить и о пропорции, которую следует соблюдать при составлении цементной смеси. Цементный раствор, в котором жидкое стекло не превышает 10-20% от массы цемента, достаточно быстро схватывается. Поэтому лучше всего готовить его небольшими порциями. При 50% содержания силикатов в цементном растворе схватывание смеси происходит за считаные минуты.

Однако использование этого раствора оправдано для устранения течей в гидросооружениях частного или общественного пользования. Количество жидкого стекла влияет на скорость устранения аварии. Причем подобные мероприятия актуальны для быстрого устранения трещин, через которые сочится или протекает влага. Качество «заплатки» зависит и от состава цементной смеси, и от глубины трещины, и от температурных характеристик, сопутствующих ремонтным работам. Масса примеров успешного устранения подобных аварий только подтверждает оправданность использования силикатного клея в подобных ситуациях.

Классы и марки бетона.

Вне зависимости от того, для чего вы используете цементный раствор с жидким стеклом, вам потребуются следующие инструменты:

  1. Емкость для раствора — это может быть ведро или тазик. В нем вы сможете смешать необходимые компоненты до нужных пропорций.
  2. Мешалка — для смешивания раствора вы можете приобрести специальную насадку на дрель или перфоратор. Она поможет быстро перемешать компоненты смеси и незамедлительно приступить к работе.
  3. Шпатель — для нанесения и распределения цементной смеси на рабочей поверхности.
  4. Строительный уровень — понадобится для создания ровных и геометрически правильных строительных конструкций с использованием цементного раствора с жидким стеклом.

https://www.youtube-nocookie.com/embed/SRA__KMmmE0?iv_load_policy=3&modestbranding=1&rel=0&autohide=1&playsinline=1&autoplay=0

Все работы следует выполнять с соблюдением правил техники безопасности. Работать нужно в перчатках. При попадании силикатов или растворов, их содержащих, на слизистую, необходимо немедленно промыть пораженный орган большим количеством воды и доставить пострадавшего в место, где ему будет оказана профессиональная медицинская помощь. Для различных нужд существуют разные пропорции смешивания компонентов цементного раствора. Жидкое стекло выступает в нем в качестве вспомогательного реагента.

Вернуться к оглавлению

Способы, как железнить бетон

Инструменты для приготовления бетона.

Существует несколько способов железнения бетона, которые можно выполнить своими руками. Первый из них — сухое железнение бетона. Процесс работы заключается в том, что на еще не застывшую поверхность бетона насыпается тонким слоем сухая смесь для железнения, которую можно приобрести в любом строительном магазине или же просто заменить сухим цементом. Для облегчения задачи можно сыпать смесь через сито, таким образом, она будет равномерно покрывать всю поверхность.

После нанесения смеси этот слой нужно уплотнить с помощью штукатурной лопатки. Насыпанная на поверхность бетона смесь будет вытягивать и впитывать лишнюю жидкость, тем самым связываясь с верхним слоем бетона. Благодаря этому через 2-3 дня бетонный настил станет очень прочным. Этот способ отлично подойдет в том случае, если надо сделать железнение бетонного пола, а для выполнения такой процедуры на вертикальных поверхностях лучше использовать мокрый способ.

Этот способ отлично подойдет в том случае, когда бетонный настил уже застыл, поскольку выполняется мокрое железнение бетона не раньше чем через две недели после укладывания бетона. Для выполнения такого вида работы нужно сделать цементный раствор, который состоит из песка и цемента в пропорции 1:1. В этот раствор также добавляют жидкое стекло или алюминат, либо любой другой компонент, который улучшит те или иные . После того как раствор приготовлен, его необходимо нанести на поверхность бетона тонким ровным слоем.

Таблица смесей для железнения.

При выполнении работы на вертикальной поверхности смесь наносится по технике разбрызгивания или накидывания, после чего выравнивается с помощью штукатурной лопатки и постоянно измеряется водным уровнем для избежания неровности стены.

Еще один способ, как железнить бетон — это использовать в работе специальную пропитку. Она наносится на идеально ровную поверхность не совсем еще застывшего бетона. Благодаря своим свойствам пропитка проникает в структуру бетона, заполняя свободное пространство полимером. Такая пропитка идеально подходит для наружных работ, поскольку она выдерживает огромный перепад температуры, защищая бетон от трещин и излишней влаги.

Пропитку в виде сухой смеси наносят на влажную поверхность бетона, после чего оставляют впитать влагу. После высыхания на поверхности бетона образуется дополнительный защитный слой, который еще более устойчив к химическим и физическим воздействиям. Для улучшения внешнего вида поверхности используется шлифовальная машинка. После такой обработки поверхности ее совсем необязательно облицовывать другими специальными стройматериалами.

Вернуться к оглавлению

Внешние факторы, оказывающие разрушительные воздействия на бетон

  • Механические нагрузки. Бетон можно назвать одним из самых прочных строительных компонентов, но и у него есть срок годности. А так как подобный материал используется для самых ответственных с точки зрения нагрузок направлений, то воздействие на него очень сильное и со временем разрушает структуру данного искусственного камня;
  • Природные воздействия. Перепады температуры, влага, осадки и тому подобное. Проникая в поры бетона, вода может разрушать его структуру во время превращения в лед. Бетон буквально разрывается изнутри. Кроме того влага разрушает и арматурные элементы внутри железобетонных конструкций и изделий;
  • Некоторые химические соединения также могут вызвать значительные неприятные последствия.

Свойства и применение жидкого стекла

Нанесенный на основание состав, застывая, превращается в довольно прочное покрытие, которое действительно сильно напоминает стекло по многим своим свойствам. Оно защищает бетон от воздействия влаги, делает его прочнее, не дает материалу впитывать воду. На вид жидкое стекло прозрачное, прочное, превращается в надежную преграду для воды, но отличается некоторой хрупкостью, как и обычное стекло.

На заметку! Жидкое стекло применяется в самых разных сферах на протяжении уже 200 лет.

Жидкое стекло используется в самых разных сферах

Жидкое стекло активно применяется в строительстве. Оно пригодно для:

  • защиты черновых оснований от воздействия воды;
  • защиты оштукатуренных поверхностей;
  • улучшения свойств бетонной смеси, используемой для создания бассейнов;
  • защиты швов между строительными материалами;
  • создания лакокрасочной продукции;
  • придания покрытиям и материалам антисептических свойств;
  • использования в качестве добавки-отвердителя;
  • защиты от коррозии;
  • снижения пожароопасных свойств материалов.

Жидкое стекло как антисептик

Жидкое стекло бывает двух типов, что обусловлено разностью химического состава вещества.

Таблица. Виды жидкого стекла.

Вид Описание

Натриевое

В состав такого стекла входит натрия силикат. Вещество совместимо с различными материалами, имеет отменные клеящие свойства. Не боится воздействия внешних природных факторов и может применяться в любых условиях. Часто используется при производстве бытовой химии, для создания бумаги и стекла, повышения прочности фундаментов, играет роль антисептика.

Калиевое

В основе – калия нитрат. Как и ранее описанный вид, не боится влаги, хорошо выдерживает воздействие погодных условий, химических веществ. Главное отличие калиевого стекла от натриевого – это отсутствие у первого блеска и бликов. Таким образом, состав может использоваться для работ наружных и для производства лакокрасочных материалов.

Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Жидкое стекло фасуется в емкости объемом от 500 мл до 10 л. На упаковке обязательно указывается производитель, а также рекомендации по использованию. Изготовление и хранение материала регламентируется ГОСТом 13078-81. Реже, но все же имеется в продаже и гранулированное стекло либо выпускаемое в виде порошка. Такой вид жидкого стекла называется Монасил. Его разбавляют водой во время приготовления в соответствии с пропорциями и требованиями, указанными на упаковке.

ГОСТ 13078-81. Стекло натриевое жидкое. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 13078-81

Натриевое жидкое стекло

На заметку! Гидроизоляция – наиболее частая сфера применения жидкого стекла. Такой вариант защиты поверхностей от воды является недорогим и простым, но при этом отличающимся высокой надежностью.

Процесс гидроизоляции рекомендации

Применяют жидкое стекло и во время гидроизоляции — когда возводят помещения для подвалов. На 1 л компонента используйте бетонный раствор (10 л). Кроме того, веществом можно воспользоваться, чтобы замазывать стыки водопровода, производить разнообразные краски.

Чтобы приготовить смесь для гидроизоляции, необходимо смешать бетонный или цементный растворы и добавить жидкое стекло

Немаловажно заметить, что таким материалом вы сможете пропитывать конструкции из бетона и железобетона, защищать подвалы от грунтовой воды.

Схема гидроизоляции жидким стеклом.

Далеко не всем строителям известно, что главной особенностью такого стекла является то, что с его помощью можно заполнить какие-либо неровности. Таким образом, вещество способно создавать препятствие для силы воды на элементах из металла, бетона и так далее. Во время гидроизоляции значительно ускоряется, упрощается работа, а также снижается ее цена.

Добавление жидкого стекла в бетон происходит для того, чтобы увеличить влагоустойчивые свойства, предотвратить появление грибка, повысить жаростойкость.

Чтобы грунтовать поверхность, стекло во время добавки к бетонной смеси должно занимать от 10 до 20 % массы, далее, к цементному раствору добавляется клей.

Добавлять стекло в основание рекомендуется на территории, где наблюдается сырость или высокая степень подъема грунтовых вод. А еще этот материал используют, когда строят гидротехнические элементы (колодцы), закладывают печи, камины.

Вернуться к оглавлению

Жидкое стекло | Блог прораба Олега Клышко

Здравствуйте, уважаемый читатель блога, уверен, что многие слышали про жидкое стекло и чаще всего его применяют для устройства гидроизоляционных стяжек в ванной, туалете. Кроме гидроизоляции жидкое стекло применяют  для увеличение сопротивления высоким температурам бетона или для защиты металлоконструкций, а также в грунтовочных смесях для лучшей адгезии.

Когда необходимо решить вопрос с гидроизоляцией, отличным вариантом может послужить жидкое стекло. Но прежде нужно разбираться в особенностях использования данного материала и в его сильных сторонах.

Растворы, состоящие из силикатов натрия либо калия в воде, называют жидким стеклом. Поэтому жидкое стекло бывает калиевым и натриевым.

Что касается калиевого стекла, то оно обладает устойчивостью к воздействиям, имеющим атмосферное и кислотное происхождение. После высыхания оно не излучает бликов. Калиевое стекло может добавляться в различные краски.

Более клейкой текстурой обладает натриевое стекло. Среди его основных характеристик – легкое взаимодействие с минеральными веществами различных типов. Именно натриевое стекло чаще применяют при укладке гидроизоляции и в процессе укрепления фундамента. В огнестойких пропитках также можно встретить натриевое жидкое стекло.

Чтобы штукатурка и бетон стали прочнее и устойчивее  проводится соединение жидкого стекла с бетоном. Таким образом, материал станет настолько твердым, что уровень эксплуатационных показателей увеличится в разы. Кроме того, материалу будет не страшна влага, так как она практически не сможет впитываться.

Способов приготовления растворов существует несколько. Это не совсем сложный процесс, главное соблюдать пропорции и время жизни раствора.

Грунтовочная смесь

Одним лишь жидким стеклом грунтование провести невозможно. Поэтому понадобится вода, цемент и, естественно, жидкое стекло. Цемента и жидкого стекла берут поровну. Но сначала с помощью воды разводится цемент. Его необходимо постоянно перемешивать. Потом наступает очередь для жидкого стекла. Если смесь становится слишком густой, добавляется вода.

Огнестойкий раствор

Подобную смесь применяют при постройке камина и печи в бане. Огнеупорное качество смесь приобретает тогда, когда под конец замешивания раствора в бетон добавляют небольшое количество жидкого стекла. Нельзя допускать засыхания раствора. Поэтому готовятся маленькие партии.

Гидроизоляционная смесь

Стекло разбавляется, после чего его соединяют с сухим бетоном. При этом нужно взять одну часть клея, а бетона – десять частей. Состав очень быстро становится твердым. Так что работать с ним следует незамедлительно. Конечно, можно добавить воды, но от этого пострадают гидроизоляционные качества смеси. А в целом, у такого раствора имеются еще и антисептические свойства, поэтому можно не бояться возникновения плесени.

Мне не приходилось сталкиваться с такими работами, как увеличение огнезащитных свойств конструкций с помощью обмазок на основе жидкого стекла, но часто применяли его для гидроизоляции в стяжках квартир,  на стройке при устройстве цоколя и делали гидроизоляционные стяжки в колодцах дренажной системы.

Напишите в комментариях вопросы или расскажите о своем опыте по теме данной статьи «Жидкое стекло применение».

С уважением, Олег Клышко.

 

Жидкое стекло: разновидности, нюансы использования

Автор Евгений Филимонов На чтение 13 мин Опубликовано Обновлено

Строительный рынок представлен огромным количеством практичных и эффективных материалов, которые применяются при проведении строительно-ремонтных работ. Одним из них является жидкое стекло, которое благодаря уникальной вязкой структуре и высоким эксплуатационным характеристикам используется для обустройства надежной гидроизоляции различных типов поверхностей.

Что такое жидкое стекло? Оно представляет собой водный щелочной продукт, созданный на основе силикатов натрия и калия. Существует другое название стекла – силикатный клей. Технология изготовления материала предусматривает плавление натриевых и калиевых солей при воздействии высокой температуры.

Разновидности жидкого стекла

Впервые жидкое стекло было изобретено немецким минерологом в начале 19-го века, с тех пор его первоначальный состав остается практически неизменным

С использованием современных технологий производятся следующие типы стекла:

  • Натриевое стекло. Вязкий раствор на основе натриевых солей, обладает повышенной прочностью и адгезией с минералами различной структуры. Он устойчив к возгоранию, перегреву и деформациям.
  • Калиевое стекло. Продукт, разработанный на основе калиевых солей, обладает рыхлой структурой и высокой гигроскопичностью. Подобная поверхность исключает появление бликов, устойчива к перегреву и повреждениям.
  • Литиевое стекло. Раствор, который производится в ограниченных количествах, благодаря своей структуре обеспечивает термическую защиту любому основанию.

Все разновидности стекла относятся к категории монощелочных продуктов. Кроме того, существуют растворы комбинированного и комплексного типа импортного производства.

Свойства и преимущества материала

Внешне жидкое стекло напоминает тягучую резиновую массу, которая после затвердения создает прочную водонепроницаемую основу.

Выделяют основные свойства жидкого стекла:

  • водоотталкивающее – предотвращает проникновение воды;
  • антисептическое – защищает от образования опасных микроорганизмов и грибка;
  • антистатическое – препятствует образованию электростатического разряда;
  • огнеупорное – защищает от возгорания и негативного воздействия кислотосодержащих компонентов;
  • отвердевающее – обеспечивает повышенную прочность и износостойкость обработанного основания.

Дом из бруса

14.71%

Кирпичный дом

9.21%

Бревенчатый дом

5.88%

Дом из газобетонных блоков

17.9%

Каркасный дом

35.9%

Дом из пеноблоков

16.41%

Проголосовало: 2822

Подобные характеристики выявляют ряд существенных преимуществ материала:

  • быстрое заполнение мелких щелей и пор, защита деревянных и бетонных оснований;
  • создание прочной влагозащитной пленки;
  • невысокая стоимость и экономный расход материала;
  • длительный срок службы;
  • возможность проведения работ в помещениях с высоким уровнем влажности.

Использование жидкого стекла предусматривает соблюдение специальных правил:

  • Стекло не применяется для гидрозащиты оснований из кирпича.
  • Для повышения прочности стеклянной пленки необходимо использовать дополнительные варианты гидроизоляции.
  • Быстрое затвердевание материала требует опыта и навыков работы с ним.
  • До начала работ поверхность тщательно очищается от мусора и пыли. После чего обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения.

Далее выполняется грунтовка жидким стеклом с равномерным распределением по всей рабочей зоне.

Области использования жидкого стекла

Материал нашел свое применение во многих сферах человеческой деятельности – в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и быту.

Использование ЖС в строительстве

Благодаря высокой адгезии стекло все чаще используется в строительной сфере:

  • Для гидроизоляции подвалов, чердаков и фундаментов. Оно защищает бетон от повышенной влажности, ультрафиолетового излучения и возгорания.
  • Для гидроизоляции колодцев, скважин и бассейнов. В местах прямого контакта бетонной поверхности с водой материал обеспечивает надежную защиту от разрушения и деформации. Раствор наносится тонким слоем в несколько этапов на внутреннюю часть стен гидросооружений.
  • Для кладки отопительного оборудования – каминов и печей. Раствор готовится с добавлением огнеупорного цемента и песка.
  • Для производства декоративных материалов – замазок, гидрофобизаторов, красящих и клеевых составов.
  • Для изготовления антисептических составов, применяемых при обработке бетонных и деревянных оснований.
  • Для изготовления защитных растворов, используемых при обработке соединительных стыков в канализационных и водопроводных трубах.
  • Для производства прочных красок для дерева, устойчивых к воздействию влаги и высоких температур.

Гидроизоляционное стекло используется и как самостоятельный материал, и в качестве добавок при изготовлении пропиток и смесей.

Применение жидкого стекла в быту

Для чего нужно использовать ЖС в бытовой сфере? Универсальный материал, который применяется для следующего:

  • выполнение ремонтных работ – монтаж ПВХ-плитки, пластиковых панелей, линолеума;
  • производство герметизирующих составов для труб из металла;
  • повышение огнеупорных характеристик различных тканей;
  • сельскохозяйственные и садоводческие работы – обработка поврежденных стволов деревьев;
  • реставрационные работы – восстановление стеклянных, пластиковых, деревянных и фарфоровых поверхностей;
  • производство наливных трехмерных полов;
  • реставрация автомобильных кузовов;
  • декоративная отделка помещений при использовании потолков подвесного типа, зеркальной и керамической плитки, витражей и панно;
  • очистка кухонной посуды и утвари.

Приготовление растворов на основе жидкого стекла

Определившись с тем, что такое стекло в жидкой форме, можно рассмотреть варианты приготовления наиболее востребованных растворов на его основе.

Грунтовочный раствор

Из жидкого стекла можно приготовить грунтовочную смесь для обработки оснований различного типа.

Для этого соблюдаются следующие пропорции:

  • 2 части цемента;
  • 2 части стекла.

Евгений Филимонов

Задать вопрос

В цемент добавляется требуемое количество воды, затем вводится стекло. Ингредиенты перемешиваются строительным миксером до получения тягучей смеси. Сколько сохнет готовая смесь? Продолжительность отвердения – 35 минут, поэтому обработка поверхностей начинается после приготовления смеси. Для нанесения используется мягкая кисть или валик.

Гидроизоляционное средство

Чтобы защитить поверхность от повышенной влаги, образования плесени и грибка, рекомендуется приготовить гидроизоляционную смесь.

Для этого используется равное количество ингредиентов:

  • 3 части песка;
  • 3 части портландцемента;
  • 3 части стекла.

Ингредиенты необходимо разбавить с водой для получения густой смеси. Готовый раствор подходит для изоляции гидросооружений.

Огнеупорное средство

Этот раствор обеспечит защиту поверхностей от возгорания.

Готовится в следующих пропорциях:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части песка;
  • 20 % стекла от общего объема раствора;
  • вода.

Вначале замешивается цементно-песчаная смесь на воде, затем вводится стекло. Готовый раствор применяется для каминной и печной кладки.

Антисептический раствор

Антисептики на основе стекла предотвращают образование бактерий, грибка и плесени на бетонных, каменных и деревянных основаниях.

Раствор готовится следующим образом:

  • 1 часть стекла;
  • 1 часть воды.

Для нанесения готового средства на поверхность используется мягкий валик.

Пропитывающее средство

Пропитка для обработки стеновых, потолочных и напольных поверхностей готовится следующим образом:

  • 450 г стекла;
  • 1 литр воды.

Как использовать готовый раствор? Обработка поверхностей осуществляется в несколько слоев, при этом каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Важно! Для приготовления растворов вначале соединяются сухие ингредиенты, затем вводятся жидкие.

Рекомендации по использованию жидкого стекла

Как пользоваться жидким стеклом при гидроизоляции поверхностей?

Пошаговая инструкция предусматривает соблюдение следующих этапов:

  1. Поверхность тщательно очищается от имеющихся загрязнений.
  2. При помощи кисти или валика наносится грунтовочная смесь.
  3. Спустя полчаса добавляется второй слой грунтовки. При этом важно соблюдать равномерное распределение смеси на поверхности.
  4. Готовится защитный раствор на основе цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.
  5. При помощи шпателя раствор наносится на поверхность тонким слоем.

Евгений Филимонов

Задать вопрос

При выполнении работ рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты – спецовку, очки и резиновые перчатки.

Материал имеет продолжительный срок эксплуатации в условиях низких температур, поэтому допускается хранение в зимний период на открытом воздухе.

Благодаря высокой эффективности подобный материал имеет широкий диапазон использования. Так растворимое стекло на калиевой основе применяется для изоляции фундаментов, тогда как на натриевой – для защиты бетонных строений, гидросооружений, в садоводстве и бытовой сфере.

Имея представление о том, как сделать жидкое стекло и защитные составы на его основе, можно решить вопросы с гидроизоляцией поверхностей различных типов.

https://www.youtube.com/watch?v=Ybimg9Idwqw

Характеристики

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

  • Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
  • Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
  • Препятствует скоплению статического напряжения.
  • Защищает обработанную поверхность от возгорания.
  • Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
  • Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Обработка жидким стеклом изделий из бетона и дерева применяется довольно давно. Это вещество добавляют в цемент, что позволяет ускорить процесс вставания смеси, его используют для гидроизоляции подвалов, для обработки бассейнов и прочих гидротехнических сооружений.

Жидкое стекло в изначальном состоянии напоминает прозрачные или беловатые кристаллы, получаемые в процессе плавки соды и диоксида кремния в определенных пропорциях под давлением. Этот материал был изобретен в XIX веке и по настоящее время активно используется в строительстве и ремонтных работах, благодаря своим уникальным свойствам.

Плюсы и минусы

При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

  • этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
  • покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
  • расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
  • при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
  • жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

  • этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
  • ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
  • для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
  • для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

Инструкция по замешиванию

Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

Способы нанесения материала

При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

Евгений Филимонов

Задать вопрос

Наносить жидкое стекло своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.

Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

Гидроизоляция жидким стеклом

Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

Фундамента

Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.
Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

Бассейна

Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды

От воздействия грунтовых вод

Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

Подвала

Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков.

Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

  1. Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
  2. Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
  3. Трещины заделывают ремонтным составом;
  4. Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
  5. Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
  6. Через 24 часа наносят слой ЖС.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

По материалам сайта: sdelatbanyu.ru, DomZastroika.ru

 

Применение жидкого стекла в строительстве

Жидкое стекло применяется при производстве бетона, имеющего особые свойства – кислотоупорность, жаростойкость. Также жидкое натриевое стекло используется при изготовлении огнезащитных красок.

Основные сферы применения материала:

  • гидроизоляция подвальных помещений, бассейнов;
  • склеивание и связка стройматериалов;
  • изготовления кислото- и огнеупорных силикатных масс;
  • производство моющих и чистящих средств, клеев, красок;
  • защита срезов деревьев;
  • производство текстиля и бумаги.
Как использовать жидкое стекло?

Материал отлично подходит для гидроизоляции полов, стен, перекрытий подвалов, обустройства фундаментов, их защиты от грунтовых вод. Получив скидочные купоны бесплатно, можно серьезно сэкономить при покупке гидроизолятора и снизить расходы на обустройство подвала, колодца или бассейна, склеивание стройматериалов.

Для приготовления смеси, предназначенной для гидроизоляции, 1 л жидкого стекла смешивается с 8-10 л цементного раствора. Чтобы склеить поверхности стройматериалов, достаточно нанести стекло тонким слоем на обе склеиваемые поверхности и плотно их прижать на некоторое время. Для пропитки материалов их нужно обработать раствором, приготовленным из 400 г жидкого стекла и 1 л воды. Обработка проводится в несколько этапов: каждый новый слой наносится после просушивания.

Материал не выделяет токсичных веществ, пожаро- и взрывобезопасен, не теряет свойств после замораживания и оттаивания. В таре с жидким стеклом допустимо небольшое количество осадка. В случае попадания в глаза их нужно тщательно промыть большим количеством чистой воды.

Способы применения материала

Заполнение щелей и пустот в перегородках и стенах

Приготовьте раствор: по одной части жидкого стекла и цемента смешайте с тремя частями песка, в полученную смесь добавьте воду из расчета 25% от количества стекла. Смесь нужно постоянно перемешивать. Ею заполняются щели.

Грунтовка поверхности стяжки

В равных пропорциях смешайте жидкое стекло и цемент. Добавьте воду в тех же количествах. Обработайте поверхности.

Гидроизоляция колодцев

Проведите первичную замазку шахты колодца, нанеся на стенки жидкое стекло. Далее приготовьте раствор из равных частей цемента, жидкого стекла, просеянного мелкого песка и воды. Проведите повторную замазку колодца. Количество материала, нужного для гидроизоляции колодца, довольно велико, поэтому имеет смысл получить скидки по купонам, которые сейчас предоставляют все дисконтные строительные магазины.

Наружные работы, приготовление кислото- и огнестойких растворов

Поверхности обрабатываются раствором, приготовленным из смеси жидкого стекла, цемента, песка в пропорциях 1,5:1,5:4, воды.

Красящие растворы

Добавление жидкого стекла в красящие составы с окисью хрома, охрой и суриком способствуют повышению стойкости красок к прямым солнечным лучам.

Промазка деревянных частей

Для защиты древесины от плесени, грибка и сырости обильно промажьте поверхности раствором стекла.

Этот материал незаменим для строительных и ремонтных работ. Его можно приобрести в банках 0,5-6 дм3 на хозяйственных рынках или же заказать в бочках большой емкости у фирмы-производителя.

Может ли стекло играть роль в бетоне?

Может ли стекло играть роль в бетоне?

Иногда люди используют слова «цемент» и «бетон» как синонимы, но на самом деле цемент является составной частью бетона. Бетон — это комбинация заполнителя (мелких камней) и жидкого цемента, которая со временем затвердевает или затвердевает. Цемент связывает заполнитель и создает однородную поверхность.

Стеклянный порошок можно использовать в качестве пуццолана

При производстве цемента добавки (называемые пуццоланами) комбинируются со смесью для улучшения характеристик цемента или придания ему более желаемых качеств.Обычно пуццоланы изготавливаются на основе диоксида кремния или алюминия. Пуццоланы использовались на протяжении тысяч лет для улучшения характеристик цемента. Фактически, пуццоланы вулканического происхождения были обнаружены в цементе, производимом на древнем Крите и в Риме.

Сегодня пуццоланы могут быть натуральными или синтетическими. Двумя распространенными пуццоланами являются летучая зола, побочный продукт сжигания угля, и микрокремнезем, побочный продукт плавления диоксида кремния. Угольные электростанции являются основным источником летучей золы, но летучей золы становится все меньше, поскольку все больше угольных электростанций либо останавливаются, либо переходят на природный газ.

студентов инженерных специальностей Городского колледжа Нью-Йорка (CCNY) экспериментируют со стеклянным порошком в качестве замены пуццолана летучей золе. Высокое содержание кремнезема в стекле дает ему высокий потенциал. Исследователи использовали стеклянный порошок из цветного стекла, не имеющего ценности для вторичной переработки. Несмотря на то, что стекло может быть переработано бесконечно, некоторые кусочки стекла слишком малы для повторного использования, и цветное стекло должно быть совмещено со стеклом аналогичного цвета перед переработкой.

Стеклянный порошок, используемый в качестве пуццолана, имеет ряд интересных преимуществ.В процессе производства цемента образуется CO2, который выбрасывается в воздух. Замена золы уноса стеклянным порошком снижает выбросы CO2, связанные с производством цемента.

Один из вопросов относительно использования стеклянного порошка в качестве пуццолана — это прочность. Какое влияние окажет использование стекла на готовый продукт? Исследователи объединились с Департаментом дизайна и строительства Нью-Йорка, чтобы проверить заменитель в действии. В мае Департамент заложил бетонный тротуар на юге Ямайки, штат Нью-Йорк, в котором используется новый цемент на основе стекла.Городские власти и исследователи будут наблюдать за характеристиками бетона с течением времени.

Исследователи

CCNY не единственные, кто изучает прочность материала стекла в цементе. Группа исследователей из Университета Британской Колумбии экспериментирует с комбинацией полимеров, летучей золы и стеклянного порошка в качестве потенциальной замены некоторого объема заполнителей в бетоне. Команда определила, что он может заменить до 25% заполнителя смесью стеклянного порошка.

Инновационные способы использования стекла могут помочь предотвратить попадание материала на свалки, даже если его переработка обратно в тарное стекло больше не является вариантом. Мы не уверены, какова декоративная ценность стеклянной пудры, но если вы планируете работать с более крупными кусочками стекла и хотите вдохновения, посетите остальную часть нашего сайта. Если вы хотите приобрести краску для стекла Glassprimer ™, посетите наш интернет-магазин.

Фото: Хидея Хамано, через Flickr.com

Вкус пыли | Журнал Concrete Construction

{ВОПРОС} Владелец недавно построенного здания связался с нами, чтобы помочь решить проблему с поверхностью бетонного пола.Пол представляет собой плиту на уклоне и выглядит структурно прочной. Похоже, бригады следовали правильным схемам соединения и процедурам отверждения.

Здание представляет собой производственный комплекс, в котором находятся станок для холодной штамповки стали и печь для термообработки. Он неотапливаемый и проблем с вентиляцией нет. Работа вилочного погрузчика ограничена, и все они оснащены резиновыми шинами.

Владелец хочет решить проблему запыленности поверхности пола, которая существовала до его въезда. На поверхности нет сколов или отслаивания, но есть несколько случайных трещин.А на некоторых участках, когда поверхность слегка влажная, видны узоры в виде паутины из мелких микротрещин.

Владелец рассматривает возможность нанесения покрытия на пол, чтобы уменьшить количество пыли. Но меня беспокоит, что это дорогое решение. Я считаю, что лучше всего устранить основную причину появления пыли перед нанесением любого покрытия. Я хочу исключить возможность отслоения покрытия. Вы можете предложить решение?

{ОТВЕТ} Способ ремонта пола зависит от качества бетона.В большинстве случаев пыль, которую испытывает ваш потенциальный клиент, возникает в результате истирания тонкого поверхностного слоя материала.

Есть две возможные причины. Этот тонкий слой, вероятно, образовался, когда подрядчик по бетону, укладывавший плиту, закончил его слишком рано. Завершающая операция довела до верха мелочь, которая затвердела до довольно слабого бетона с очень низким сопротивлением истиранию.

Другая потенциальная причина пыления — химическая реакция. Когда в окружающем воздухе присутствует углекислый газ, он соединяется с гидратом силиката кальция и гидроксидом кальция в гидратированном цементном тесте с образованием карбоната кальция.

Согласно ACI, когда происходит эта реакция, бетон подвергается необратимой карбонизационной усадке, которая может быть причиной появления трещин на поверхности, о которых вы упомянули в своем вопросе. Кроме того, когда свежеуложенные бетонные поверхности подвергаются воздействию углекислого газа из-за неправильно вентилируемых обогревателей (используемых для поддержания тепла в бетоне в зимний период) в течение первых 24 часов, они становятся восприимчивыми к пылеобразованию.

Состояние пола в хорошем состоянии. Несколько случайных трещин, вероятно, являются трещинами пластической усадки.Тем не менее, вы должны осмотреть плиту, чтобы определить, правильно ли расположены контрольные швы по всей площади.

Есть несколько решений. Один из них — стачивание или дробеструйная обработка этого тонкого слоя. Это обнажит твердый бетон под ним и может открыть новую поверхность с хорошей износостойкостью.

Другой способ — продлить срок службы бетонной плиты за счет обработки поверхности, содержащей определенные химические вещества, в том числе силикат натрия и флюсиликат магния.Помните, что герметики не превратят плохую плиту в качественный пол. Они просто улучшают пыльный пол, улучшая его износостойкость.

При использовании этих продуктов помните, что глубина проникновения в бетонную плиту будет зависеть от пористости бетонной поверхности и содержания влаги в бетоне во время нанесения. Продукты этой группы не разработаны специально для отверждения и не соответствуют требованиям ASTM C 309 или ASTM C 1315 для жидких мембранообразующих смесей.Хотя они могут дать некоторые желаемые преимущества при нанесении их после отверждения, не наносите их на свежий бетон.

Если вы планируете нанести любую из этих поверхностных обработок на новые бетонные полы, выдержите пол во влажном состоянии в течение как минимум семи дней и дайте ему высохнуть на воздухе в соответствии с рекомендациями производителя продукта. Перед нанесением поверхностной обработки удалите жидкие мембранообразующие отверждающие составы, так как мембрана может препятствовать проникновению жидкости. Единственным исключением может быть использование совместимых продуктов для отверждения и герметизации от одного производителя.

Прежде чем выбирать жидкую обработку поверхности, рассмотрите несколько конкретных вопросов. ACI рекомендует определять предполагаемые условия на рабочей площадке. И посоветуйтесь с владельцем здания, чтобы согласовать окончательный вид обработанной поверхности.

Когда разбавленный раствор метасиликата натрия (жидкое стекло) или силикофторидов впитывается в поверхность пола, силикат вступает в реакцию с соединениями кальция с образованием твердого стекловидного вещества в порах бетона.Степень улучшения зависит от того, насколько глубоко проникает силикатный раствор.

По этой причине разбавьте раствор водой, чтобы он проник глубоко. Нанесите три или четыре слоя, давая высохнуть предыдущему, прежде чем наносить следующий слой. Для первых двух слоев используйте четыре части воды на одну часть силиката. Третий слой следует наносить в соотношении 3: 1 после высыхания второго слоя. Обработка завершается, как только бетонная поверхность приобретает глянцевую светоотражающую поверхность.

Наносите герметики из силикофторидов цинка, натрия и магния так же, как жидкое стекло. Используйте эти соединения по отдельности или в комбинации, но смесь из 20% цинка и 80% магния дает отличные результаты.

Для первого применения растворите фунт силикофторида в одном галлоне воды. Для последующих покрытий используйте два фунта на галлон воды. Вскоре после высыхания предыдущего слоя вымойте пол чистой водой, чтобы удалить корки солей. Поскольку они токсичны, соблюдайте все меры безопасности при применении силикофторидов.

Ketac-Bond Liquid — стеклоиономерный базовый цемент, заполнение жидкостью: флакон 12 мл

  • Первая поставка вмятины Длительное время обработки. Отправка из NJ в течение 14 рабочих дней .

    $ 26.96 / шт + БЕСПЛАТНО Std.Перевозки

  • Frontier Dental Supply На складе. Отправка из NJ в течение 2 рабочих дня .

    $ 27.00 / шт + БЕСПЛАТНО Std.Перевозки

  • Tradent Supply На складе. Отправка из NY в 1 рабочий день .

    $ 27,25 / шт. + БЕСПЛАТНО Std.Перевозки

  • Верхняя вмятина Длительное время обработки. Отправка из NJ в 7 рабочих дней .

    $ 27,45 / шт. + БЕСПЛАТНО Std.Перевозки

  • Оптовая торговля стоматологическими услугами, прямая Отправка из Флориды в течение 5 рабочих дней .

    $ 56.49 / шт + БЕСПЛАТНО Std.Перевозки

  • PA Стоматологическая На складе. Отправка из MD в 3 рабочих дня .

    $ 65,33 / шт. + БЕСПЛАТНО Std.Перевозки

  • Поставка DDI Длительное время обработки. Доставка из IA в течение 30+ рабочих дней .

    $ 67,45 / шт. + БЕСПЛАТНО Std.Перевозки

  • Стоматологические материалы для IQ На складе. Отправка из Нью-Джерси в течение 3 рабочих дня .

    $ 67,54 / шт. + 9 долларов.95 Стд. Перевозки

  • Каролина Стоматологическая Длительное время обработки. Отправка из NC в 10 рабочих дней .

    $ 70,50 / шт. + 9 долларов.95 Стд. Перевозки

  • Supply Doc Длительное время обработки. Отправка из CA в течение 10 рабочих дней .

    $ 71,99 / шт. + 10 долларов.99 Стд. Перевозки

  • Подача горячего водоснабжения На складе. Отправка из WI в течение 3 рабочих дня .

    $ 80,25 / шт. + 5 долларов.00 ч. Перевозки

  • UltraCem ™ — Стеклоиономерный цемент, армированный смолой

    Стеклоиономерный цемент, армированный смолой

    Это приблизительная сумма, основанная на розничной цене.Фактическая сумма к оплате (показанная на последних этапах вашего заказа) может отличаться от той, которая отображается здесь.

    Товары, возвращенные в течение 30 дней с момента покупки, с номером разрешения на возврат на снаружи и внутри коробки возврата будет начислено 100%. Товар возвращен между 31 и 60 дней с даты покупки подлежат 20% плата за пополнение запасов.Ultradent не принимает возврат по истечении 60 дней, за исключением машины на гарантии. Об ошибках при доставке необходимо сообщить в течение 14 дней с момента выставления счета. Дата. Все номера разрешения на возврат становятся недействителен через 90 дней после даты выдачи. Номер разрешения на возврат должен сопровождать все возвращается для получения надлежащего кредита. Пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки по телефону 800.552.5512 для помощь.

    Стеклоиономерный цемент, армированный смолой

    UltraCem, предлагает лучшее из обоих миров в фиксирующем материале: эффективную подачу и непревзойденные характеристики. Это первый в мире жидкий порошковый цемент RRGI, который можно смешивать и вводить с помощью шприца. Его передовой химический состав обеспечивает самую высокую прочность сцепления в своей категории, а его уникальный шприц SpeedMix обеспечивает максимальное удобство фиксации.

    Цемент

    UltraCem также доступен в виде традиционного набора бутылочек для ручного смешивания, экономичного выбора, позволяющего врачам контролировать количество используемого материала.

    • Самая высокая прочность сцепления в своей категории 1
    • Длительное высвобождение фторида
    • Гибкая структура подобна естественному виду зуба, что снижает риск поломки
    • Текучая вязкость и малая толщина пленки не ухудшают посадку или окклюзию
    • Ионный адгезия к структуре зуба
    • Время работы от 1 до 3 минут, время схватывания 5 минут
    • Рентгеноконтрастность> 1 мм алюминий

    Технические характеристики

    Наивысшая прочность облигаций в своей категории


    Цемент UltraCem RRGI имеет значительно более высокую прочность сцепления, чем другие качественные цементы в этой категории. 1

    * Торговая марка другой компании, кроме Ultradent.

    Шприц SpeedMix

    Смешивание исторически было обратной стороной жидко-порошковых цементов RRGI, требуя дополнительных приспособлений и длительного растирания в порошок.Теперь шприц SpeedMix эффективно смешивает и обеспечивает превосходную формулу жидкого порошка — за секунды и без каких-либо проблем. Это быстрее, чем ручное смешивание, и каждый раз дает постоянные пропорции смешивания. Доставка единичной дозы обеспечивает низкий риск заражения.

    Поступательное высвобождение фторида

    Химический состав цемента UltraCem RRGI, выделяющий фториды, помогает минимизировать послеоперационную чувствительность и обеспечивает пациентам, склонным к кариесу, дополнительную защиту от кариеса.


    * Торговая марка другой компании, кроме Ultradent.

    Доступен в наборе бутылочек для ручного смешивания

    Для врачей, которым нужен больший контроль вязкости цемента и количества используемого материала, цемент UltraCem RRGI также можно приобрести в традиционном бутылочном наборе для ручного смешивания.

    Клиника

    Простая и удобная фиксация

    Шприц SpeedMix делает фиксацию простой и удобной.

    Процедуры

    Стеклоиономерный цемент, армированный смолой UltraCem, шаг за шагом

    Полные инструкции, предупреждения и меры предосторожности см. В инструкции по эксплуатации.

    Шаг 1

    Щелкните стволом четыре раза или постучите по нему, чтобы взбить порошок.

    Шаг 2

    Полностью вдавите белый стержень в зеленый стержень, чтобы протолкнуть жидкость в камеру для порошка.

    Шаг 3

    Оставьте металлический стержень на месте; возьмитесь за пластиковый наконечник для подачи / смешивания и энергично перемешайте 10–15 раз взад и вперед.

    Шаг 4

    Полностью выдвинуть наконечник для смешивания / подачи.

    Шаг 5

    Удалите металлический стержень и выбросьте.

    Шаг 6

    Удалите желтый зажим и выбросьте.

    Шаг 7

    Выдавите материал в протез.

    Отзывы

    «UltraCem — это кусок пирога в использовании. Белый наконечник вдавливается в зеленый поршень, а затем весь наконечник вращается и выкручивается примерно 15 раз. Затем желтый зажим удаляется, и цемент готов к отправке. Порошковая жидкость очень легко и быстро смешивается, не разбрызгивается.Уборка — это легкий ветерок. Это потрясающий материал, и теперь это стеклоиономерный цемент №1 в офисе ».

    Доктор Джон Канка — Миддлбери, Коннектикут

    Часто задаваемые вопросы

    • Могу ли я использовать цемент UltraCem для реставраций из диоксида циркония?

      Да.Подать заявление Peak Universal Bond приклейте к препарату чистящими движениями в течение 10 секунд. (Протравливание не требуется.) Агрессивно разбавляйте воздухом до тех пор, пока поверхность не станет матовой, и полимеризуйте в течение 10 секунд с помощью VALO Светодиодная лампа полимеризации. Для достижения наилучших результатов обработайте внутреннюю поверхность циркониевого протеза пескоструйной очисткой; очистить струей воздуха / воды и высушить.

    • Могу ли я использовать циркониевую грунтовку с цементом UltraCem?

      Никогда не используйте фосфорную кислоту для очистки диоксида циркония, так как это значительно снизит прочность сцепления.Не используйте циркониевую грунтовку со стеклоиономерным цементом UltraCem, армированным смолой.

    • Каково рабочее время и время схватывания стеклоиономерного цемента, армированного смолой UltraCem?

      Время работы от 1 до 3 минут.Примерно через 3 минуты цемент UltraCem начнет затвердевать и станет более гелеобразным. На этом этапе легче всего удалить излишки цемента вокруг препарирования. Цемент UltraCem полностью схватится во рту за 5 минут. Примечание: цемент UltraCem на блокноте для замешивания схватывается медленнее, чем во рту.

    • Как цемент UltraCem обеспечивает такую ​​высокую прочность сцепления по сравнению с другими цементами RRGI на рынке?

      Формула цемента

      UltraCem содержит самопротравливающуюся полиакриловую кислоту.Для эффективного протравливания поверхности зуба требуется более длительное время схватывания, что обеспечивает более высокую прочность сцепления.

    • Сколько коронок можно зацементировать с помощью одного шприца SpeedMix?

      Одним шприцем для однократной дозы можно цементировать до двух коронок.

    Seelfast Цемент и бетонный герметик Универсальный пол, подвал

    • Универсальный герметик — в первую очередь для заделки трещин в бетонных полах, тротуарах, пешеходных дорожках или проездах, он также помогает укрепить картонные коробки или наклеить этикетки.
    • Внутреннее и наружное использование — Профессиональный герметик для полов, затвердевший, помогает предотвратить проникновение воды и масла, сохраняя целостность цемента.
    • Прозрачная отделка — Полноразмерный клей, после нанесения наш герметик для полов быстро сохнет, образуя базовое покрытие, и полностью затвердевает примерно через 7 дней.
    • Консервация пищевых продуктов — Наряду с герметизирующим цементом и бетоном, этот герметик также может использоваться для сохранения до 600 яиц в течение всего года. Разумный выбор для хранения свежих продуктов на ферме.
    • Сделано в США — Seelfast производится прямо здесь, в Соединенных Штатах, в соответствии со строгими правилами, чтобы обеспечить безопасную, неопасную и не содержащую дыма формулу, которой вы можете доверять.

    Заделайте трещины в цементе, создайте герметичные прокладки или сохраните яйца до одного года с помощью Seelfast, силиката натрия премиум-класса, который является безопасным и эффективным.

    Если вы пытаетесь защитить пол гаража от трещин, масел и разливов, вам нужен эффективный способ наклеивания этикеток или вы занимаетесь консервированием продуктов, этот усовершенствованный силикат натрия Seelfast поможет вам создать идеальный, прозрачный барьер для длительной защиты.

    Разработанный как простой в применении герметик для различных применений внутри и снаружи помещений, Seelfast безопасен, нетоксичен и не имеет запаха. Просто смешайте его с соответствующим количеством воды, нанесите на поверхность и дайте высохнуть. Это так просто.

    Seelfast также настолько универсален, что его можно даже использовать для консервирования яиц в течение продолжительных периодов времени, разбавить для использования в качестве чистящего или дезинфицирующего средства, или даже для запечатывания картонных коробок или наклеивания этикеток.

    Подробнее о продукте:

    • Натриево-силикатный герметик премиум-класса
    • Смешивается с водой
    • Разбавитель для общей дезинфицирующей очистки
    • Консервы из 600 яиц до 1 года
    • Формула для неопасных и не дымных газов
    • Клей для перманентного связывания
    • Срок годности при хранении в закрытом виде: 3 года
    • Объем: 1 галлон (3.87 литров)

    Примечание: Избегайте стеклянных поверхностей. После высыхания силикат натрия удалить невозможно.

    Нажмите «Добавить в корзину», чтобы получить этот универсальный герметик для цемента и бетона для укрепления полов и поверхностей прочной прозрачной защитой.

    Японские инженеры-ядерщики ликвидируют утечку на Фукусиме | Катастрофа в Японии

    Инженеры, борющиеся за сдерживание кризиса на японской атомной электростанции Фукусима, вчера вечером, похоже, сделали важный поворот после того, как остановили утечку высокорадиоактивной воды в океан из одного из поврежденных реакторов объекта.

    Рабочие, пытающиеся остановить утечку, успешно использовали смесь опилок, газет, бетона и жидкого стекла, чтобы остановить поток загрязненной воды возле прибрежной ямы, сказал владелец завода Tokyo Electric Power Co (Tepco).

    Более ранние попытки с использованием цемента, абсорбирующего полимера и ветоши не увенчались успехом в закрытии утечки, которая была обнаружена в субботу, в то время как радиация, превышающая допустимый предел для морской воды более чем в 7,5 миллионов раз, была обнаружена недалеко от станции, пострадавшей от землетрясения.

    В знак отчаяния Tepco в понедельник нарушила свои собственные правила, начав преднамеренный сброс 11 500 тонн менее загрязненной воды в Тихий океан, чтобы освободить место для бесконтрольно просачивающейся высокорадиоактивной жидкости.

    Компании по-прежнему необходимо закачивать загрязненную воду в море из-за нехватки складских помещений на заводе, и компания продолжит выпуск 11 500 тонн низкоактивной воды до пятницы.«Вчера утечки замедлились после того, как мы ввели смесь жидкого стекла и отвердителя, и теперь они прекратились», — сказал Reuters представитель Tepco.

    Землетрясение силой 9,0 баллов и цунами обрушились на северо-восточное побережье Японии 11 марта, в результате чего 28 000 человек погибли или пропали без вести, а тысячи остались без крова. Это самая страшная катастрофа страны со времен Второй мировой войны.

    Образцы воды, использованной для охлаждения реактора № 2 станции, испускали в 5 миллионов раз превышающую допустимую норму радиоактивность, заявили во вторник официальные лица, что усилило опасения, что загрязняющие вещества распространились далеко за пределы зоны бедствия.Рабочие все еще пытаются перезапустить охлаждающие насосы, которые рециркулируют воду в четырех реакторах, поврежденных землетрясением и цунами.

    Пока они не будут отремонтированы, они должны закачивать воду извне, чтобы предотвратить перегрев и расплавление. В процессе этого образуется больше загрязненной воды, которую нужно откачивать и хранить в другом месте или сбрасывать в море.

    Правительство рассматривает ограничения на морепродукты впервые после того, как была обнаружена зараженная рыба.Индия стала первой страной, которая запретила импорт продуктов питания из всех районов Японии из-за опасений радиации.

    Tepco предложила «деньги соболезнования» пострадавшим в районе Фукусима, но один город отказался от компенсации, и местные мэры, которые приехали в Токио, чтобы встретиться с премьер-министром Наото Каном, потребовали большей помощи.

    «Мы несли риски, сосуществовали и процветали с Tepco более 40 лет, и все эти годы мы полностью доверяли мифу о том, что атомные станции абсолютно безопасны», — сказал Кацуя Эндо, мэр Томиока.

    Он был одним из восьми мэров префектуры Фукусима, добивавшихся компенсации и поддержки в трудоустройстве, жилье и образовании для десятков тысяч эвакуированных.

    В общей сложности 60 000 тонн сильно загрязненной воды остается на заводе после того, как рабочие вылили в морскую воду, когда топливные стержни испытали частичное расплавление после землетрясения и цунами 11 марта.

    Смесители, основы и цемент

    Для получения дополнительных вспомогательных материалов, относящихся к этой главе, посетите Point.

    Цели

    После выполнения лабораторных / клинических упражнений, описанных в этой главе, студент сможет делать следующее:

    1. Опишите использование или цель следующих материалов:

    • гидроксид кальция
    • фосфат цинка
    • Стеклоиономер
    • Оксид цинка-эвгенол (ZOE)
    • Цемент временный

    2. Продемонстрируйте правильную технику смешивания материалов, перечисленных выше, а затем оцените смесь в соответствии с критериями, указанными в этой главе.

    3. Напомните примерное время смешивания и схватывания футеровок, оснований и цементов, обсуждаемых в этой главе.

    4. Очистите цементный шпатель или смесительный инструмент и плиту подходящим чистящим средством до схватывания материала.

    Ключевые слова / фразы

    тупиковый

    экзотермический

    Различные цементы, основы и вкладыши, используемые в реставрационной стоматологии, подробно обсуждаются в главе 7 «Стоматологические цементы». Обсуждение охватывает использование, состав, а также физические и химические свойства каждого материала.Как указывалось ранее, эти материалы могут использоваться в качестве основы или подкладочных материалов, фиксирующих материалов, а также постоянных или временных реставраций. В этой главе основное внимание уделяется манипуляциям с некоторыми из этих часто используемых материалов.

    Смешивание цемента, основы и облицовки не является рутинной процедурой, которую стоматолог-гигиенист обычно выполняет. Однако стоматолог может попросить гигиениста смешать эти материалы, если ассистент стоматолога отсутствует. В этой ситуации их можно использовать как временную реставрацию.Пошаговые инструкции по измерению и смешиванию некоторых из наиболее часто используемых цементов, основ и футеровок служат основой для этой главы.

    A. Используйте

    Гидроксид кальция может использоваться для покрытия пульпы и в качестве основы / лайнера под другими стоматологическими реставрационными материалами при глубоких препарированиях.

    B. Защитные свойства

    Гидроксид кальция служит защитным барьером между тканями зуба (дентином и пульпой) и кислотосодержащими цементами и реставрационными материалами.

    C. Измерение

    1. Компоненты, необходимые для смешивания основы из гидроксида кальция и материала футеровки, перечислены в Таблице 23.1.

    2. Выдавите небольшие, но равные количества на блокнот для смешивания бумаги, как показано на Рисунок 23.1 .

    ТАБЛИЦА 23.1. Вооружение для смешивания гидроксида кальция в качестве основы и материала футеровки

    РИСУНОК 23.1. Гидроксид кальция наносится на бумажный блокнот для замешивания.

    D. Смешивание

    1. Тщательно перемешайте цементным шпателем или изгибом небольшого остроконечного инструмента до получения однородного цвета.Готовая смесь гидроксида кальция показана на Рис. 23.2 .

    2. Смешивание должно быть завершено в течение 10 секунд.

    3. Критерии правильного смешивания гидроксида кальция перечислены в таблице 23.2.

    РИСУНОК 23.2. Готовая смесь гидроксида кальция.

    ТАБЛИЦА 23.2. Критерии оценки смеси гидроксида кальция

    E. Заявление

    Кончиком инструмента с шариковым наконечником поместите смешанный материал на дно препарированной полости.Избегайте размещения смешанного материала на стенах и по краям и избегайте размещения его в больших количествах.

    F. Настройка

    1. Время схватывания смешанного гидроксида кальция на блокноте для смешивания составляет от 2 до 3 минут при нормальной комнатной температуре.

    2. Время схватывания покрытия пульпы или основы / лайнера во рту значительно сокращается из-за влажности дентина.

    A. Используйте

    Как обсуждалось в главе 7 «Стоматологические цементы», цинк-фосфатный цемент используется для фиксации вкладок, коронок, мостов, ортодонтических лент и других приспособлений к структуре зубов.Его также можно использовать в качестве основного материала под реставрации.

    B. Сопутствующая информация

    Помните, что при смешивании порошка и жидкости происходит экзотермическая реакция (с выделением тепла), как описано в главе 7. Для рассеивания тепла этой реакции:

    1. Во время смешивания необходимо использовать большую часть стеклянной пластины.

    2. Порошок следует добавлять небольшими порциями.

    3. Время перемешивания должно составлять от 1,5 до 2 минут.

    C. Измерение, смешивание и нанесение на консистенцию фиксации

    1. Элементы, необходимые для смешивания цинкфосфатного цемента, перечислены в Таблице 23.3.

    2. Этот метод подробно описан вместе с иллюстрациями в главе 7.

    3. Необходимое количество капель жидкости и ложек порошка можно найти в инструкциях, предоставленных производителем.

    4. Постепенно перемешайте порошок с жидкостью. Часто используется движение в виде восьмерки, как показано на рис. 23 .3 . Иногда используется возвратно-поступательное поглаживание.

    5. Время перемешивания обычно составляет 15 секунд для каждого приращения.

    6. Помните, что для правильной консистенции фиксации цемент должен образовывать «1-дюймовую струну» между шпателем и плитой, как показано на Рисунке 7.6E.

    7. Лист оценки эффективности замешивания цинкфосфатного цемента до фиксирующей консистенции находится в Приложении 2.

    ТАБЛИЦА 23.3. Арматура для смешивания цинкфосфатного цемента

    РИСУНОК 23.3. Техника замешивания зубного цемента по фигуре 8.

    D. Измерение, смешивание и применение для определения консистенции основы

    1. Разница между консистенцией фиксации и консистенцией основы заключается в том, что для консистенции основы используется более высокое соотношение порошок / жидкость. Это означает, что для смешивания цемента до основной консистенции потребуется меньше капель жидкости. Конкретные количества, которые будут использоваться, предоставляются производителем.

    2. Порошок также делится на порции для получения основной консистенции, но это может включать разделение одной порции порошка на еще меньшие порции.

    3. Время перемешивания примерно такое же, как и для фиксации консистенции (1,5–2 минуты).

    4. Готовая смесь должна быть густой, похожей на замазку и скатывающейся в шар.

    5. Базовая консистенция фосфата цинка показана на Рисунке 7.6F.

    6. Лист оценки навыков смешивания цинкфосфатного цемента до базовой консистенции находится в Приложении 2.

    E. Настройка

    Время схватывания цинкфосфатного цемента обеих консистенций составляет от 5 до 9 минут.

    F. Уборка

    Водопроводная вода используется для очистки шпателя и стеклянной плиты до схватывания цемента. Если смесь застыла на шпатель и пластину, инструменты можно очистить, смочив их в растворе бикарбоната соды (пищевой соды) и воды.

    Советы для врача

    Подкладка из гидроксида кальция / основа

    • Перемешивать до получения однородного цвета.
    • Протрите смесительный инструмент марлей перед нанесением материала на препаровку полости.

    Цинк фосфатный цемент

    • Смешайте, используя большую площадь плиты для отвода тепла.
    • Когда закончите, немедленно очистите плиту и шпатель водой с мылом.

    Стеклоиономерный цемент

    • При дозировании жидкости выделите время, необходимое для получения точных и равномерных капель.
    • Время перемешивания короткое, обычно 45 секунд или меньше.

    Цемент на основе оксида цинка и эвгенола (ZOE)

    • При добавлении порошка используйте сильное давление плоской стороной шпателя.
    • Было добавлено достаточно порошка для получения основной консистенции, когда смесь «отслаивается» от шпателя при надавливании на цемент.

    Временный цемент

    • Перемешивать до получения однородного цвета.

    A. Используйте

    Стеклоиономерный цемент можно использовать в качестве основы, фиксирующего агента или реставрационного материала. В качестве фиксирующего агента он используется для постоянного цементирования коронок, мостов и ортодонтических лент. В качестве основы он используется в качестве теплоизоляционного материала при препарировании глубоких полостей.

    B. Сопутствующая информация

    Как обсуждалось в главе 7 «Стоматологические цементы», стеклоиономерные цементы обладают высокой прочностью и низкой растворимостью. По сравнению с другими цементами, они также относительно мягки по отношению к пульпе.