Укладка бетона в холодное время года. Процесс набора прочности бетонных конструкций

Содержание

1. Укладка бетона в холодное время года. Процесс набора прочности бетонных конструкций
2. Заливка бетона зимой с добавками. Применение противоморозных добавок
3. Заливка бетона зимой снип.
4. Заливка фундамента при 0 градусов. Зимнее бетонирование
5. При какой температуре можно заливать бетон зимой. Бетонные работы зимой – особенности выполнения
   • Мнение эксперта: Заливка бетона зимой
6. Видео зимний бетон #2. Заливка бетона зимой. Когда не нужно греть. Все по уму

Укладка бетона в холодное время года. Процесс набора прочности бетонных конструкций

Чтобы определить, до какой температуры можно заливать бетон, необходимо сначала хотя бы поверхностно рассмотреть особенности процесса набора прочности монолитом. Реакция начинает протекать между цементом/водой в момент затворения. В первые часы бетон еще текучий и с ним можно работать, но уже по прошествии нескольких часов он начинает застывать, становиться сначала более густым, а потом и вовсе твердым.

Процесс взаимодействия воды и цемента называется гидратацией. Гидратация проходит в два этапа: сначала смесь схватывается, потом твердеет. В схватывании задействованы алюминаты, появляются иглообразные кристаллы, связанные между собой. Через 6-10 часов эти кристаллы становятся своеобразным каркасом, скелетом. Бетон начинает твердеть.

Весь процесс схватывания может занимать от 20 минут до 20 часов, что напрямую зависит от температуры окружающего воздуха. Дольше всего процесс проходит в холодное время года – когда на улице около 0, схватываться бетон начинает через 6-10 часов, длится этап 15-20 часов.

В процессе твердения в реакцию с находящейся в растворе водой вступают клинкерные минералы, постепенно формируется силикатная структура. Реакция провоцирует появление мелких кристаллов, они объединяются в уникальную мелкопористую структуру. Это и есть бетон, который на протяжении 28 суток уже набирает марочную прочность и стойкость, не меняя формы и структуры.

Оптимальное значение температуры для стадии твердения также равно +20 градусам, влажность – до 100%.

Отклонения от параметров существенно влияют на прочность: полное созревание монолита длится несколько лет (но набор проектной прочности должен быть завершен через 28 суток после заливки), скорость твердения меняется со временем.

Заливка бетона зимой с добавками. Применение противоморозных добавок

Введение химических добавок при заливке бетона в зимнее время позволяет заливать смесь без прогрева. Это метод выгоден экономически и не требует устройства дополнительных теплосберегающих конструкций при относительно низкой температуре. Использование добавок может служить дополнением к обогреву твердеющего материала. В обоих случаях наблюдается заметное снижение затрат, если применять их совместно с методом «Термоса».

Важно! Теоретически внедрение в состав смеси добавок позволит работать даже при -25°С, однако на практике это трудновыполнимо.

Для заливки бетона зимой используют два вида добавок: для ускорения застывания и для понижения точки замерзания. Рекомендуемая концентрация – от 2% до 10%, точная цифра подбирается в зависимости от температуры воздуха и массы сухого цемента. Добавление химических средств – один из методов зимнего бетонирования, уместен поздней осенью и при первых заморозках.

Среди распространенных добавок к бетону особенно выделяют:

• Нитрит натрия NaNO2 (соль азотистой кислоты). Улучшает прочность застывания при температуре не ниже 18,5 °С. Плюс – антикоррозийный эффект, минус – на поверхности бетона остаются разводы.
• Хлорид кальция CaCl2. Если некритично появление высолов на поверхности застывшего материала, это средство ускорит схватывание бетона. Работать с ним можно до -20 °С, марка цементного порошка должна увеличиваться с концентрацией введения хлорида.
• Углекислый калий (поташ), K2CO3 он же карбонат калия. Лучший по удобству и свойствам модификатор для бетона. Он не оставляет разводов и коррозии на арматуре. Единственный недостаток – этот катализатор действует слишком интенсивно на скорость затвердевания. Управиться с работой нужно за 45-50 минут.

Добавлять «химию» в чистый бетон нельзя! Сначала ее размешивают в воде, после соединяя со смесью цемента. Для равномерного застывания время перемешивания увеличить в 1,5 раза. Обычная соль способна улучшить застывание бетонной смеси, но весьма незначительно.

Заливка бетона зимой снип.

К зимнему бетонированию относятся работы, выполняемые при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С. Считается, что зимнее бетонирование может производиться при температуре воздуха до минус 40°С. На практике зимнее бетонирование освоено до температуры минус 15-20°С.

Для набора бетоном необходимой прочности выполняют специальные мероприятия по подготовке и производству бетонных работ в зимнее время.

Для зимнего бетонирования применяют специальные бетоны с химическими противоморозными и пластифицирующими добавками.

При выполнении работ прогревают свежеуложенный бетон различными способами с применением водяного пара, нагретой воды или электроэнергии.

Свежеуложенный бетон предохраняют от потерь теплоты (метод термоса), укрывая различными утеплителями (матами, покрывалами, полотнищами).

Особые мероприятия, в частности по утеплению рабочих органов и бетоноводов, осуществляют при подготовке машин и технологического оборудования к зимнему бетонированию.

Основное требование при выполнении зимнего бетонирования заключается в создании благоприятных условий для приобретения бетоном в короткий срок необходимой проектной прочности.

Массивные монолитные конструкции (фундаментные плиты и блоки) с модулем поверхности охлаждения М _п от 2 до 4 бетонируют способом термоса с применением быстротвердеющих цементов, ускорителей твердения и противоморозных и пластифицирующих добавок.

Конструкции (колонны, блоки, стены) с модулем поверхности охлаждения 4-6 бетонируют способом термоса с применением предварительного подогрева бетонной смеси, нагревательных проводов и греющей опалубки.

Относительно тонкостенные конструкции (перегородки, перекрытия, стены) с модулем поверхности охлаждения 6-12 бетонируют упомянутыми выше способами с применением нагревательных проводов, термоактивных гибких покрытий (ТАГП), греющих плоских элементов (ГЭП).

В данном документе рассматривается способ зимнего бетонирования с применением нагревательных проводов. Этот способ имеет ряд преимуществ по сравнению с нагревом водяным паром, горячей водой, инфракрасным облучением. Эффективность способа повышается в сочетании с другими упомянутыми выше мероприятиями и приемами зимнего бетонирования: использованием высококлассного бетона с химическими добавками, утеплителей, подготовкой машин и технологического оборудования.

Применение нагревательных проводов позволяет возводить здания и сооружения, не отличающиеся по своей прочности от возводимых в летний период.

Настоящий документ содержит методические рекомендации и примеры, которые позволяют подбирать способы работ (режимы, приемы) и материалы для зимнего бетонирования для конкретного объекта строительства, с учетом местных условий и особенностей строительной организации. Выбор способа работ и материалов производится на стадии разработки проекта производства работ (технологических карт), согласовывается с заказчиком и утверждается в установленном порядке.

Настоящий документ необходим не только для разработки упомянутой выше технологической документации, но может быть полезен при лицензировании строительной организации (фирмы) на производство данного вида работ, при сертификации системы управления качеством, при аттестации качества зимнего бетонирования,

В основу документа положены научно-исследовательские работы, выполненные в ЦНИИОМТП и в других институтах строительной отрасли, а также обобщение опыта зимнего бетонирования российских строительных организаций.

При разработке документа использованы нормативные и методические документы, основные из которых приведены в разделе 2.

Заливка фундамента при 0 градусов. Зимнее бетонирование

Основными сложностями заливки ж/б конструкций в мороз являются замедление схватывания, прочностного набора. При 0 градусов процессы гидратации в наружном слое прекращаются, внутри конструкции длятся еще некоторое время за счет аккумулированного тепла химических реакций. Не отреагировавшая с вышеуказанными компонентами цемента вода остается внутри, увеличивается в объеме на 9% минимум, разрывает структуру бетона.

Поэтому при зимнем бетонировании применяют специальные технологии:

• прогрев компонентов бетона + обогрев опалубки
• укладка внутри ленточного, плитного фундамента греющего кабеля
• пропускание сквозь арматурные каркасы электротока для их нагрева
• установка ИК обогревателей вокруг конструкции в первые три дня
• метод термоса или теплушки (укрывание периметра пленочным материалом, нагнетание температуры внутри импровизированной теплицы тепловыми пушками)
• введением антиморозных реагентов, ускоряющих процессы гидратации либо снижающих температуру замерзания воды

Внимание: Любая из указанных технологий гарантирует резкое увеличение бюджета строительства. Поэтому индивидуальными застройщиками практически не используются приведенные методики.

Еще одним способом при отрицательных температурах является снижение водоцементного соотношения смеси. Однако требуется точная дозировка компонентов, практически не достижимая в домашних условиях. Используются быстротвердеющие портландные цементы с литерой R в маркировке. Технология приготовления смеси выглядит следующим образом:

• часть воды (обычно 2/3) нагревается до 70 градусов
• смешивается со щебнем, песком
• после нескольких вращений барабана подается цемент, остаток жидкости

Замес происходит вдвое дольше (от 2 минут), время виброуплотнения так же повышается в полтора раза. При укладке смеси необходимо удалить из опалубки лед, желательно прогреть подстилающий слой, подбетонку. Полимерными пленками укрывается поверхность фундамента, чтобы сохранить выделяющееся тепло, как можно дольше.

Внимание: Не рекомендуется заливка фундамента при неблагоприятном прогнозе на ближайшие 3 недели. Если температура воздуха может снизиться за это время ниже + 5 градусов, придется обогревать конструкцию.

При какой температуре можно заливать бетон зимой. Бетонные работы зимой – особенности выполнения

Сложно назвать зимние месяцы благоприятным периодом для бетонирования монолитных конструкций, заливки фундаментов и формирования буронабивных опор. Это связано с кристаллизацией воды. Она затрудняет процесс гидратации, в результате которого формируются прочные связи на молекулярном уровне. При расширении воды в результате кристаллизации возрастает пористость, снижаются прочностные характеристики, происходит растрескивание массива.

Чтобы зимний бетон был крепким, необходимр создать условия или присадки для его вызревания

После бетонирования происходят следующие процессы:

• схватывание. Продолжительность данной стадии составляет не более 24 часов, на протяжении которых осуществляется переход из жидкого состояния в твердую фазу. Прочностные характеристики при этом довольно низкие;
• твердение. Это длительный процесс, в результате которого на протяжении месяца приобретаются эксплуатационные характеристики. Они зависят от марки раствора, введенных модификаторов, а также окружающей температуры.

Ряд застройщиков интересуется, до какой температуры можно заливать бетон зимой. Специалисты считают, что нормальное протекание процессов схватывания и достижения максимальной прочности происходит при температуре от плюс 3 до плюс 5 градусов Цельсия. При этом скорость набора твердости прямо пропорциональна температуре и возрастает при использовании портландцемента увеличенных марок.

Процесс гидратации при нормальном протекании процесса твердения проходит следующим образом:

• образуется на поверхности тонкий слой натриевого гидросиликата;
• цементные зерна постепенно поглощают воду, связывая все компоненты смеси;
• внешние слои массива стают более плотными при испарении из раствора воды;
• процесс твердения постепенно переходит в глубину массива;
• концентрация влаги снижается до достижения эксплуатационной прочности.

Отвечая на вопрос, при какой температуре замерзает бетон, сообщаем, что процесс гидратации может протекать только при положительной температуре. Образование ледяных кристаллов затрудняет связывание компонентов бетонной смеси. При гидратации происходит нагрев раствора. Это позволяет при незначительном похолодании выполнять бетонные работы при условии использования теплосберегающей опалубки или специальных матов.

Прежде всего, необходимо правильно выбрать цемент для зимнего бетонирования фундамента

При бетонировании зимой применяют различные методы, позволяющие изменить порог замерзания и сократить продолжительность схватывания:

• вводят модифицирующие добавки, снижающие порог кристаллизации. Специалисты индивидуально определяют, сколько соли в бетон зимой необходимо вводить, а также в каких пропорциях добавлять модификаторы;
• нагревают раствор, используя различные способы. Выбор оптимального варианта разогрева бетонного раствора осуществляется в зависимости от специфики работ и уровня затрат на реализацию выбранного способа;
• применяют в составе бетонного раствора портландцемент более высоких марок. Такой цемент достигает необходимой для эксплуатации прочности за более короткое время и интенсивно поглощает влагу.

Остановимся детально на нюансах заливки бетона в зимнее время.

Мнение эксперта: Заливка бетона зимой

Наиболее оптимальной для качественного схватывания бетона без потери характеристики прочности, образовании пористости и растрескивания в бетоне считается температура до +3…+5⁰С. Чтобы улучшить качество застывания бетонной смеси при низких температурах используют портландцемент высоких марок, а также дополнительные противоморозные добавки.

Источник: https://gorizont-pro.ru/stati/kak-zalit-beton-v-moroz-do-kakoy-temperatury-vozmozhno-zalivat-beton

Видео зимний бетон #2. Заливка бетона зимой. Когда не нужно греть. Все по уму

Разрушение бетона — Что разъедает бетон

Содержание

1. Что разрушает бетон
2. Физические факторы
3. Химические факторы
4. Механические факторы

Вечных, неразрушаемых стройматериалов не существует. Бетон долговечен, но так же может разрушаться из-за динамических нагрузок, вследствие нарушения технологии, из-за условий эксплуатации или под воздействием внешних факторов.

Защита бетона должна начинаться еще на этапе строительства. В это время проводятся мероприятия, предупреждающие возникновение нарушений, исправляются появившиеся дефекты. Во время эксплуатации проводится защита бетона от разрушения внешними факторами, усиливается несущая способность элементов и конструкций, восстанавливается внешний вид. Для того чтобы повысить качество ремонтных работ, гарантирующих долговечность, необходимо понимать причины разрушения и правильно подбирать способы и материалы для восстановления.

Что разрушает бетон

Все причины, вызывающие разрушение материала, разделяются на:

• физические;
• химические;
• механические.

Каждая из этих причин требует отдельных видов ремонтных работ.

Физические факторы

При замерзании и оттаивании вода, попавшая в бетонные поры, создает напряжение, взламывающее материал. Избежать подобных последствий можно, сократив микропористость капилляров на этапе изготовления раствора, добавляя воздухововлекающие и морозостойкие добавки, регулирующие соотношение воды и цемента.

Трещины в бетоне появляются и под воздействием высокой температуры. Разрыв вяжущего вещества с заполнителем, различная скорость расширения арматуры и бетона при проливке водой при пожаре или в других случаях, при которых возникает образование извести с быстрой конденсацией пара, приводит к растрескиванию и разрывам в материале.

Бетонирование конструкций в зимний период требует особого внимания. При заливке бетона в зимний период следует учитывать:

1. модуль поверхности;
2. температуру воздуха;
3. температуру места заливки;
4. температуру самой бетонной смеси.

Только использование формул расчета позволит бетону в таких условиях не замерзать, а набрать все необходимые качества.

Еще одна причина растрескивания бетона – усадка, как гигрометрическая, так и пластическая. Пластическая усадка возникает при укладке раствора или в первые дни после этого из-за быстрого испарения влаги. При этом могут образовываться как серьезные повреждения, вызывающие расслоение бетона, так и волосяные трещины (которые так же называют нитяными и микротрещинами).

Избежать такого эффекта можно смачиванием бетона до окончательного застывания или нанесением защитной пленки.

Гигрометрические усадки появляются после того, как бетон окончательно схватился. Предотвратить появление подобных дефектов можно добавляя в раствор пластификаторы, снижающие содержание воды, как покупные, так и сделанные своими руками. Чем меньше воды в бетоне, тем меньшую усадку он покажет.

Химические факторы

Нарушения целостности бетона, вызванные химическими реакциями, происходят из-за процессов, происходящих между вяжущими составами и внешней средой. При этом возникают щелочи, хлориды и сульфаты, углекислота, из-за которой образуется карбонат кальция, выщелачивающий воду.

Количество образующихся разрушающих химических веществ зависит от:

• концентрации углекислоты в окружающем воздухе;
• уровня промышленных загрязнений;
• особенностей эксплуатации сооружения.

В результате понижения (до 10pH) щелочной (или повышения кислотности) среды разрушается защитная пленка арматуры, происходит коррозия металла. Вокруг таких мест бетон вспучивается, расслаивается и может даже отламываться. В итоге кислород и влага получают доступ к еще больше внутренней площади конструкций и разрушения продолжаются. От коррозии, возникающей из-за воздействия карбонатом, возникают самые объемные деформации.

Для того чтобы не допускать подобной ситуации, необходимо проводить ремонт трещин и диагностировать материалы на присутствие карбоната. Такая проверка проводится при помощи цветового теста фенолфталеином: после нанесения такого раствора бетон, не подвергшийся вредному воздействию, краснеет, а испорченный принимает другую расцветку.

Диагностика разрушений бетона карбонатами основана на цветовом тесте. После нанесения 1% раствора фенолфталеина, не карбонизированный бетон краснеет, карбонизированный не меняет цвет.

Еще один химический процесс, нарушающий строение бетона – выщелачивание. Он происходит под воздействием воды, особенно если в ее состав входит серная или углекислота. Диагностику этого процесса можно провести только визуально – других методов не существует. Если вредный для бетона процесс начался, будет виден заполнитель без цементного камня.

Химическое растрескивание бетона может происходить из-за присутствия в растворе ангидридов и гипса (естественных примесей). Анализ нарушений можно провести только в лабораторных условиях.

Отдельный вид химических разрушений происходит под воздействием морской соли. Такие нарушения структуры выявляются лабораторно или цветовым тестом.

В некоторых заполнителях может содержаться кремнезем, который провоцирует химическое разрушение бетона. В таком случае образуется гель, который очень сильно расширяется, вызывает появление трещин, вспучивание и прорыв отдельных участков. Определить такие нарушения можно визуально – поврежденный бетон вспучивается и растрескивается под давлением, идущим изнутри.

Механические факторы

Такие нарушения целостности бетона возникают из-за постоянных механических нагрузок, которые испытывают, к примеру, бетонные полы. Стойкость материалов повышается внесением в верхние слои цемента, включающего твердые добавки или полимеры.

Ударное воздействие приводит к надламыванию хрупких стыков и кромок швов. Повышение ударостойкости достигается армированием стальными волокнами и шовными герметиками.

Эрозия, возникающая под воздействием ветра, оледенения и других внешних факторов предотвращается защитой поверхности бетонных конструкций.

Могут нанести большой вред бетонным поверхностям плесень и грибок, появляющиеся в помещениях с повышенной влажностью и низкой температурой. Избавиться от них можно использованием специальных смесей для ремонта, содержащих антигрибковые добавки, специальной грунтовкой или пропитками.

С причинами, вызывающими разрушение материала, появлением трещин, вспучиванием и расслоением можно бороться множеством методов:

• Железнение бетона – процедура, повышающая долговечность и прочность. Заключается в нанесении на готовую поверхность и втирании специального порошка. В состав его могут входить корунд, кварц, гранит, жидкое стекло, алюминат натрия. Состав позволяет увеличить влагостойкость и придать другие защитные качества поверхности. Выполнять операцию можно и своими руками, без использования специального оборудования;
• Инъектирование может проводиться только специалистами. В результате такого ремонта полости, как крупные, так и совсем мелкие, заполняются специальным составом, закрывающим поры и не пропускающим влагу;
• Усиление углеволокном — относительно новый способ, позволяющий усилить бетон и предотвратить его разрушение. На бетонную поверхность при помощи эпоксидных смол наклеиваются полосы из высокопрочного волокна, которые повышают несущую способность и предотвращают физические повреждения бетона.

При выборе средств и методов, применяемых для ремонта бетона, следует обязательно учитывать причины, вызвавшие разрушение поверхности. Это поможет эффективно устранить или предотвратить дефекты, которые могут привести к полному разрушению конструкции.

Как соль влияет на бетон

Примерно через два месяца мы вступим в новый год, но до наступления нового года наступит зимний сезон. А с наступлением зимы придут снегопады и фестивали.

Итак, вы готовы всеми силами бороться со снегом и защищать бетон?

Что ж, если вы собираетесь бороться со снегом солью, вы не защищаете свой бетон, а скорее наносите ему вред. Не понял?

Соль может быть простой в использовании и доступной по цене для таяния льда, но в долгосрочной перспективе она наносит вред вашему бетону. Давайте разберемся в этом подробнее-

Ice Melt For Concrete

Safe Paw

Оригинальная и № 1 безопасная для домашних животных и детей Ice Melt уже более 20 лет. Гарантированно экологически безопасен – не наносит вреда водотокам и чувствительным водно-болотным угодьям.

Влияние соли на бетон-

Цикл замерзания/оттаивания

Вот факт: вода замерзает при 32 градусах, образуя лед и снег. Теперь, когда вы используете каменную соль, она снизит температуру замерзания до 25 градусов. Так что каменная соль растопит лед и снег и превратит их в воду, когда температура поднимется до 32-25 градусов. Однако, когда температура продолжает снижаться и становится ниже 25 градусов, вода снова замерзает и превращается в лед, и этот процесс продолжается. Теперь этот цикл известен как цикл замораживания/оттаивания.

Как это вредит бетону?

Когда температура достигает 32-25 градусов, каменная соль превращает лед в воду, и вода может проникнуть во все трещины в бетоне. Теперь, когда температура продолжает падать, вода замерзает в лед и расширяет трещины. Это, в свою очередь, приводит к слишком большому давлению на нарост и, в конечном итоге, к превышению предела, который может выдержать бетон.

Солевая коррозия

Когда вы используете соль в качестве расплава льда для бетона, она в конечном итоге может уйти с водой куда угодно. Если он просочится в трещины и останется там, он может вызвать коррозию и ржавчину металла, используемого внутри бетона. Когда начинается коррозия, она начинает выталкивать окружающий бетон, что приводит к трещинам и вздутиям.

Является ли лед на основе соли безопасным для домашних животных?

Вы, должно быть, поняли, насколько вредной может быть каменная соль для вашего бетона со всей информацией, предоставленной выше. Однако на этом все не заканчивается. Хотя это вредно для бетона, это более опасно для ваших домашних животных и детей. Это потому, что это может вызвать несколько проблем со здоровьем. Например, если ваши питомцы даже неосознанно глотают соль, это может вызвать сухость лап и даже многие желудочно-кишечные проблемы.

Так что же выбрать, если не каменную соль?

Подготовьтесь к зиме с ТОЛЬКО

Pet Safe Ice Melt , которому можно доверять

ПОЛУЧИТЕ ЭТО НА AMAZON. COM

Существует ли безопасный лед для бетона?

Есть несколько других средств для таяния льда, которые вы можете использовать, но вы должны убедиться, что выбранное средство для таяния льда не только безопасно для бетона, но и безопасно для домашних животных, детей и окружающей среды.

Safe Paw — одно из самых безопасных средств для таяния льда, поскольку оно на 100 % безопасно для бетона, детей, домашних животных и окружающей среды. Он не имеет побочных эффектов и очень прост в использовании. Вот несколько советов по его использованию-

• Обработайте поверхность вокруг дома таянием льда еще до снегопада.
• Пожалуйста, внимательно прочитайте инструкции перед их использованием.
• Перед применением примите все меры безопасности.

Подготовьтесь к зиме с ТОЛЬКО

Pet Safe Ice Melt , которому можно доверять

ПОЛУЧИТЕ НА CHEWY.COM

Подведение итогов —

Это все о вредном воздействии соли на бетон. Теперь, когда вы знаете, что делать дальше, начните подготовку как можно раньше. Счастливых зим!

Другие продукты Ice Melt

Traction Magic

Оставайтесь в безопасности на скользких поверхностях с продуктом, который на 100 % натуральный и безопасный для домашних животных, людей и вашего имущества. Используйте Traction Magic на тротуарах, ступенях или в качестве мгновенного сцепления для вашего автомобиля. Traction Magic обеспечивает мгновенное сцепление на любых обледенелых поверхностях.

Информация о продукте

Безопасное оттаивание

Представьте себе таяние льда, о котором можно забыть и не беспокоиться. Он не нанесет вреда животным или детям, а также не нанесет ущерба вашему имуществу. Это Безопасная оттепель. В отличие от всего, что есть на рынке, Safe Thaw может изменить то, как зима влияет на нашу планету.

Информация о продукте

Повреждение бетона каменной солью

Общеизвестно, что каменная соль повреждает бетонные тротуары и подъездные пути. Однако малоизвестно, что ВСЕ ледоплавильные машины могут повредить бетон. В этой статье объясняется, как и почему это происходит, и что можно сделать, чтобы предотвратить этот ущерб.

Цикл замерзания/оттаивания

Всем известно, что вода замерзает при температуре 32 градуса и образует лед или снег. Работа льдоплавильных установок заключается в понижении температуры замерзания воды ниже 32 градусов. Каменная соль понизит температуру замерзания с 32 градусов до 25 градусов, а хлористый кальций понизит температуру замерзания до -25 градусов.

Это важно потому, что каменная соль превращает (растапливает) лед и снег обратно в воду при температуре от 32 до 25 градусов. Однако, когда температура продолжает падать и становится ниже 25 градусов, вода снова замерзает. Затем, когда температура снова поднимается выше 25 градусов, остатки каменной соли снова превращают лед в воду. Это называется циклом замораживания/оттаивания.

Почему возникает повреждение?

Хотя бетонные тротуары и подъездные пути выглядят очень прочными, бетон на самом деле является пористым материалом, который может и действительно поглощает воду. В холодную погоду снег или лед остаются твердыми и не проникают в бетон. Но когда на снег или лед наносятся ледоплавители, тающий лед/снег превращается в смесь соли и воды и поглощается бетоном.

Кроме того, каменная соль гигроскопична, что означает, что каменная соль притягивает к себе больше воды. Таким образом, когда лед расплавляется каменной солью и превращается в смесь соли и воды, он попадает в бетон примерно на 10% больше воды, чем обычно входит в бетон. Когда температура падает ниже 25 градусов, избыток воды в бетоне вызывает большие проблемы. При этих более низких температурах дополнительная вода в смеси соли и воды начинает повторно замерзать и расширяться, но дополнительная вода добавляет дополнительный лед в бетон, что, в свою очередь, увеличивает гидравлическое давление на бетон.

Когда гидравлическое давление повторно замерзающей воды превышает прочность бетона на сжатие, может произойти повреждение. Кроме того, чем чаще происходит цикл замораживания/оттаивания, тем выше вероятность повреждения. При этом одноразовое использование каменной соли вряд ли нанесет ущерб.

Как выглядит повреждение:

Замерзающая вода внутри бетона создает такое сильное восходящее давление на бетон, что гладкая поверхность бетона без заполнителя может «вырываться» или растрескиваться. Это повреждение может быть в больших участках или в рассеянных более мелких пятнах. Когда гладкая законченная текстура бетона исчезла, эти поврежденные места показывают смесь заполнителей бетона, которая находится ниже.

Не все бетоны одинаковы

Не все бетоны одинаковы. Типы бетона, которые наиболее подвержены выкрашиванию, — это свежезалитый бетон и бетон низкой прочности. Свежезалитому бетону, который уже содержит большое количество воды, обычно требуется около 30 дней, чтобы «затвердеть», прежде чем можно будет использовать каменную соль.

Бетонные смеси с низкой прочностью также могут подвергаться большему риску растрескивания. Бетонные смеси с прочностью на сжатие менее 3500 фунтов на квадратный дюйм также могут иметь больше повреждений от выкрашивания, чем другие бетоны. Бетоны с низкой прочностью также имеют более высокую пористость, что позволяет большему количеству вредной смеси соли и воды проникать в бетон.

Какой льдоплавитель следует использовать для бетона?

На Среднем Западе предпочтительным растворителем льда для бетонных поверхностей является хлорид кальция. Гранулы с хлоридом кальция — это быстродействующий продукт, который растапливает лед/снег и устойчив к повторному замораживанию до температуры -25 градусов. Эта защита от более низких температур снижает частоту циклов замораживания/оттаивания и вероятность повреждения.

Воздействуют ли бетонные «кирпичные» брусчатки?

Нет. Чтобы асфальтоукладчик считался бетонным или «кирпичным», бетон, используемый в смеси, должен иметь прочность на сжатие более 8000 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, этот высококачественный бетон имеет очень низкую пористость и пропускает очень мало воды в бетон. Это еще одна причина, по которой бетонная брусчатка является лучшим выбором, чем бетон для тротуаров и подъездных дорог.