Сколько кубов бетономешалка: Сколько кубов бетона в миксере (бетономешалке), расчёт объема, вместимость и емкость машины

Содержание

Сколько бетона в бетономешалке 160 литров?


Объем бетона в бетономешалке

Чтобы узнать количество метров кубических, сколько кубов бетона можно приготовить в миксере, надо взять 2/3 от объема бетономешалки. Например, в миксере КАМАЗа на 15 м³ можно приготовить 10 кубов раствора.

При эксплуатации бетоносмесителя необходимо учитывать некоторые нюансы. Слишком долгое или неправильное использование устройства приводит к тому, что стенки барабана покрываются засохшим бетоном, что приводит к уменьшению емкости. Поэтому бетономешалка должна быть часто используемой и ухоженной. С этой целью после выгрузки раствора осуществляется промывка барабана и желоба. Необходимо заранее выделить место на площадке, куда будут сливаться вода и остатки бетона после промывки техники.

Пошаговая инструкция по изготовлению бетона вручную

Сейчас при бетонировании чаще всего пользуются бетономешалками. Но еще не все застройщики работают с техникой, особенно если надо быстро приготовить небольшое количество бетона для срочного ремонта. Масса размешивается совковой лопатой или тяпкой в специальном корыте. Если его у вас нет, то можно делать бетон и на твердой ровной площадке, часто в этих целях применяют большие листы толстого железа. Перемешивать намного проще и легче тяпкой, приделайте к ней длинную ручку, чтобы можно было с одного места доставать по всему корыту.


Корыто и тяпка для замеса бетона вручную

Шаг 1. Насытьте в емкость сухой цемент, влейте воду и очень тщательно все перемешайте. Ваша задача – превратить состав в консистенцию молочка. На ведро цемента требуется примерно полведра воды. Ниже мы подробно расскажем, чем вызвана такая пропорция.


В сухое корыто высыпается цемент, затем заливается вода

Шаг 2. Тщательно тяпкой перемешайте состав.


Цемент с водой нужно размешивать до растворения комочков

Практический совет. В хозяйственных магазинах продаются металлические корыта размером 60×80 см, купите его для приготовления небольшого количества бетона.

В такой емкости можно готовить состав из одного ведра цемента, трех ведер песка и такого же количества щебня. Больше за один прием делать не надо – очень трудно перемешивать увеличенные объемы бетона. Намного проще сделать два маленьких замеса, чем один большой. Кроме того, качество также намного лучше, положительный эффект достигается за счет более тщательного перемешивания.

Шаг 3. Всыпьте в корыто щебень. Он до конца разобьет оставшиеся небольшие комочки цемента. Сыпать можно сразу все три ведра материала, желательно его равномерно распределять по всей площади емкости.


Щебень можно сразу добавлять в полном объеме

Шаг 4. Приступайте к перемешиванию. Это уже несколько труднее, чем работать с одним цементом.


Размешивание со щебнем потребует больше физических усилий

Шаг 5. Добавьте в емкость три ведра песка. Песок и щебень в нашем случае насыпаны в мешки, в каждом по три ведра, как и требуется по рецепту. Перемешивайте песок, это самая трудная операция, требует довольно много усилий и времени. Тяпка должна скользить по дну корыта и по всей площади.


После добавления песка размешивать нужно очень тщательно

В зависимости от фактической консистенции добавляйте воду или песок, как это делается и на что нужно обращать внимание, мы уже выше рассказывали. Готовьте столько смеси, сколько вы сможете использовать в течение тридцати минут. По истечении этого времени критически нарастают скорости химических реакций цемента. Бетон твердеет, доливать в него воду категорически не рекомендуется, материал в результате таких действий намного ухудшает параметры прочности.


Готовый бетон необходимо использовать в течение получаса

Пошаговая инструкция по изготовлению бетона бетономешалкой

Для бетона используется цемент М400, гравий и песок. Бетономешалка емкостью 200 л, но это заводская техническая характеристика. Производители умышленно дают максимальную емкость груши в вертикальном положении, при работе никогда такое количество бетона не получить, рассчитывать надо примерно на 50% заводской емкости.


Для замеса используется бетономешалка объемом 200 л

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Бетономешалки

Практический совет. Профессиональные строители умеют увеличивать фактическую емкость мешалки за счет постепенного изменения угла ее наклона. Новичкам так поступать не стоит.

Как делают бетон опытные строители? На первом этапе наклоняют мешалку на стандартный угол, делают полный замес. Затем немного приподнимают грушу и опять замешивают порцию бетона, но уже меньшую. При этом нижняя часть в процессе участия почти не принимает, не перемешивается. Затем еще раз приподнимают мешалку. Опять добавляют ингредиенты и готовят раствор. Такая технология увеличивает производительность труда, но требует большого практического опыта. Марку бетона надо уметь определять по внешнему виду, есть несколько важных характеристик.


Правила работы с бетономешалкой

Перед началом работ защитите руки от цемента, это очень агрессивное химическое соединение, сильно повреждает кожные покровы. Разумеется, не допускайте его попадания на слизистые оболочки. В нашем случае по объективным причинам нет возможности установить бетономешалку рядом с цементом, песком и щебнем, все материалы приходится подносить ведрами. С их помощью делаются, соответственно, и измерения количества материалов. Бетона надо небольшой объем, всего несколько замесов, можно немного поработать и в таких условиях.


Для защиты рук от цемента понадобятся плотные перчатки

Шаг 1. Наберите ведро цемента, три ведра щебня и три ведра песка. Принесите их к бетономешалке. Воды потребуется примерно ведро. Половина емкости нужна по технологии, именно столько жидкости требуется для нормального протекания химических реакций, а половину ведра впитают в себя щебень и песок. Точного объема не может знать никто, он зависит от многих факторов: влияет начальная относительная влажность и размер песка и гравия, погодные условия, места хранения ингредиентов и т. д.


Стандартные пропорции цемента, песка, щебня и воды для замеса бетона

Шаг 2. Влейте в мешалку воду. Все ведро выливать не нужно, оставьте примерно ¼ часть объема. Жидкость понадобится потом – во время приготовления бетона его плотность меняется в зависимости от вышеописанных факторов, мастер должен контролировать влажность на глаз.


Всю воду сразу выливать в бетономешалку не нужно

Шаг 3. Включите мешалку и высыпьте в нее два ведра подготовленного щебня, одно также оставьте на потом.


Засыпка щебня выполняется после включения бетономешалки

Важно. Никогда не начинайте приготовление бетона с засыпки в мешалку сухого цемента или добавления его в чистую воду.

В первом случае значительная часть материала прилипнет к бетономешалке и не попадет в бетон. Кроме низкого качества материала, придется еще долго очищать внутреннюю поверхность груши и лопасти. Если цемент засыпать в воду, то образуются комочки, они не полностью размешаются, качество бетона существенно понизится. При правильной технологии гравий не позволяет сухому цементу образовывать комки, сразу его растворяет в воде до получения однородного цементного молочка.


Цемент нельзя сыпать сразу в воду

Шаг 4. Добавьте цемент, оставьте мешалку работать примерно одну минуту. Контролируйте состояние цемента, если он полностью растворился, то можно высыпать третье ведро щебня. Опять примерно минуту мешалка должна перемешивать.


Оставшийся щебень нужно всыпать, когда цемент хорошо перемешается

Шаг 5. Добавьте в раствор три ведра песка. Некоторые мастера не высыпают сразу весь песок, боятся, что раствор станет очень сухим, а в таких условиях песок скатывается в шарики, полостью разбить их потом очень сложно. Наша технология исключает появление такого негативного явления, щебень сразу разбивает песок на отдельные песчинки.


Песок можно сыпать сразу весь

Шаг 6. Посмотрите на стояние бетона, если он слишком густой, то надо долить немного воды.


В процессе замеса нужно следить за консистенцией раствора

Практический совет. Если бетон слишком жидкий, то уменьшать консистенцию надо только песком, а не гравием или цементом.

Среди используемых ингредиентов он больше всех впитывает воду. Следите за количеством песка, если пришлось добавлять более 20% первоначального количества, то надо досыпать немного цемента. Мы уже упоминали, что на весах никто не взвешивает ингредиенты, все делается на глаз, а для этого надо иметь практический опыт.

Качественный бетон имеет несколько визуальных характеристик.

  1. Цвет насыщенный серый. Если есть оттенки желтоватого, то это свидетельствует о недостатке цемента.
  2. После выключения мешалки на несколько минут на поверхности бетона появляется вода, а песок и щебень опускаются на дно. Перемешивать раствор очень трудно, эти признаки тоже сигнализируют о недостатке цемента.
  3. Масса сильно прилипает к лопате или мастерку, быстро теряет первоначальную вязкость. Здесь все наоборот, цемента слишком много, надо добавлять воду, песок и гравий в соответствующих пропорциях.


Готовый бетон должен быть в меру густым и однородным по цвету

Это основные признаки состояния бетонной смеси, есть еще дополнительные. Но они зависят от конкретных характеристик ингредиентов, общие описать невозможно.

Сколько замесов бетономешалок в кубе

Замешивать раствор в бетономешалке быстро и удобно. В ней готовят легкие и тяжелые строительные смеси. Чтобы приготовить качественный бетон, надо знать пропорции компонентов, последовательность их загрузки, требования к установке и началу работ. Вести процесс следует строго по технологии, учитывая допустимое время непрерывной эксплуатации и производительность агрегата.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

  • для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
  • М300 — 1:2:3,5;
  • М400 — 1:1,3:3;
  • М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Марка бетонаНазначениеЦементПесокЩебень
М100Заливка подбетонки, фундамент заборов, гаражей, хозпостроек103250
М200Фундамент одно- и двухэтажных домов с легкими перекрытиями102542
М300Фундамент коттеджей высотой до 5 этажей;

Размеры бетономешалок: габариты, объем и масса

Покупка начинается с изучения параметров: размеров и массы, объема емкости и мощности двигателя. Последние две характеристики новички в деле строительства изучают тщательно, а габариты бетономешалки и вес учитывают опытные покупатели. Между тем, это не менее важно, чем ответ на вопрос, какой должна быть мощность силового агрегата.

Дл частного строительства решающий параметр – размер оборудования. Агрегат на 300-500 л попросту не войдет в помещение маленького размера. Однако малые модели отличаются низкой производительностью.

Масса бетономешалки тоже имеет значение: в случае необходимости транспортировки. Если приходится перевозить оборудование с места, то лучше выбирать модели, которые легко поднять. Тогда оно будет использоваться с максимальным удобством.

Какие размеры бетономешалки в сложенном и разобранном виде, тоже важно знать. В частном строительстве удобнее пользоваться агрегатами, которые разбираются на отдельные части. Их можно хранить в компактном виде в любом доме.

Оборудование с различными габаритами и весом комплектуются дополнительными устройствами. Это аксессуары, которые помогают облегчать загрузку материалов и выгрузку смеси.

Сколько кубов бетона в миксере Камаза.

Параметры бетономешалок

Содержание:

  • 1 Что такое бетономешалка
  • 2 Назначение автобетоносмесителей
  • 3 Устройство АБС
    • 3.1 Конструкция машины
    • 3.2 Подача раствора
  • 4 Чем доставляют бетон?
  • 5 Автобетоносмесители КамАЗ
    • 5.1 Устройство миксера
    • 5.2 Виды миксеров КАМАЗОв и их вместительность кубов бетона.
  • 6 Типы автобетоносмесителей
    • 6.1 Классификация машин
    • 6.2 Характеристики машин
    • 6.3 Наиболее распространенные марки миксеров
  • 7 Показатели, влияющие на вместимость миксера
  • 8 Каким образом бетон выгружается из миксера?
  • 9 Таблица характеристик бетонных смесей
  • 10 Особенности заказа готового бетона
  • 11 Принцип Работы
  • 12 Варианты расчета количества раствора
    • 12.1 Вариант 1
    • 12.2 Вариант 2
    • 12.3 Вариант 3
  • 13 Классификация конструкций

Что такое бетономешалка

Бетономешалкой называется специализированный вид строительной машины, которая предназначена для приготовления жидких растворов, используемых для стяжки, заливки фундамента, кирпичной кладки и т. п. Изделия состоят из емкости разного объема с открытой частью. Бак приводится в движение приводным устройством. Применяется такое оборудование не только в частном строительстве, но и в промышленных масштабах.

Используются агрегаты для смешивания различных компонентов, а основным из них является цемент. Для приготовления соответствующих растворов, в емкость машины загружаются такие материалы, как песок, щебень, гравий, вода и т.п. Все зависит от того, какой вид смеси необходимо получить на выходе. Благодаря специальной конструкции устройства, после приготовления состава происходит удобное выливание смеси в подставляемую емкость для последующей ее транспортировки к месту назначения.

Это интересно! Изобретателем бетономешалки является американец армянского происхождения Степан Степанян, который получил патент в 1935 году. Однако конструкция подобного типа была представлена гораздо раньше, только тогда комиссией не был подтвержден патент.

Назначение автобетоносмесителей

К автобетоносмесителям относят устройства, выполненные на базе шасси грузовых автомобилей и рассчитанные на изготовления бетонной смеси с ее одновременной транспортировкой и поддержанием свойств на первоначальном уровне в течение длительного времени.

Кроме того, автобетоносмесители КАМАЗ могут использоваться и непосредственно на объекте, так как обладают достаточной автономностью, не нуждаются в дополнительных источниках энергии, а также имеют большой объем рабочей емкости, благодаря чему могут заменить не только компактные мешалки, но и стационарные агрегаты.

Устройство АБС

Схема миксера.

Все авто-миксеры оснащены барабанами, имеющими продолговатую форму. Эта емкость монтируется на автомобиль под углом в 10/15°.

Конструкция машины

  • Однородность и сохранность раствора при его доставке обеспечивает вращение барабана.
  • Внутри него расположены спиральные лопасти.
  • Вращаясь в одну сторону при загрузке и доставке, они загоняют смесь в резервуар глубже. При перемещении лезвий в другом направлении (применяется принцип «винта Архимеда»), бетон выгружается.

Обратите внимание! Устройство автобетоносмесителя таково, что раствор можно готовить в нем самом. Для этого надо в барабан загрузить наполнители, воду и цемент.

  • При выгрузке раствор под давлением выталкивается из барабана и стекает по лоткам в место работ. Подобных устройств два: одним оборудован сам миксер, второй рабочие своими руками устанавливают от стройплощадки.

Если машина не вездеход, то АБС зачастую не может подъехать к месту работ на необходимое расстояние. В этом случае лотки не могут достать до участка выгрузки. Тогда к бетономешалке присоединяют специальные устройства.

Подача раствора

Миксер с удлиненным лотком.

Подавать раствор на стройплощадку миксер может при помощи таких устройств:

  • стандартного или удлиненного лотка для бетона;
  • транспортерной ленты;
  • трубы;
  • бетононасоса;
  • ПУМИК.

Удлиненные лотки применяются при выгрузке заводского раствора на длину до 7 м. Выдвигаются они с помощью гидравлики. Труба может соединяться со стандартным лотком АБС, длиной 3 м.

Она также может увеличить протяженность подачи бетона до 7 м.

  • Транспортерные ленты имеют вид резиновой дорожки шириной 0.4 и длиной 10/14 м. Работают они по конвейерному принципу.
  • Инструкция говорит о том, что они способны подавать смесь на высоту до 4 м.
  • Такое устройство можно поворачивать влево/вправо под прямым углом.

На фото схема работы АБС с насосом.

Автобетоносмеситель с бетононасосом оснащается раскладной стрелой и может качать раствор по горизонтали и вертикали. Длина стрелы, в зависимости от модели миксера, может достигать 60 м. Протяженность подачи бетона можно увеличить при помощи дополнительных шлангов длиной в 5 м. Их можно ставить до 4 штук. Производительность агрегата до 80 кубических метров в час.

Условия успешной работы АБС с насосом таковы.

  • Для установки устройства нужна прочная площадка, исходя из модели автобазы — от 9?12 м до 12?15 м.
  • Желательно, чтоб строительный объект имел воду для технического промывания агрегата и место под ее слив.
  • Перерывать подачу раствора можно не более чем на полчаса.
    При температурах менее -5 либо выше +25 градусов перерывов быть не должно.
  • Подавать агрегат может бетон марки не ниже М-200 (класс В-15), имеющий пластичность до П-4.

ПУМИК — это машина, которая совмещает в себе автобетономешалку и бетононасос. Она может перекачивать смесь на высоты до 28 м, при радиусе действий в 24 м.

Обратите внимание! Для установки агрегата не нужна просторная площадка. Для работы машины необходим плотный грунт и свободное пространство вокруг нее.

Чем доставляют бетон?

Чтобы доставить бетонный раствор с завода к площадке строительства, понадобится транспорт. Самосвалу не под силу справиться с задачей, ведь открытое пространство способствует расслоению раствора и его утечке.

Миксер – специальная машина, он служит средством перевозки груза к строительной площадке, является емкостью для приготовления раствора. Процесс транспортировки не влияет на характеристики состава, бетон не утрачивает свои свойства. Перед заказом стоит определиться в количестве требуемого материала, размере, типе миксера.

Автобетоносмесители КамАЗ

Автобетоносмесители, выполненные на базе КамАЗа, используются с целью транспортировки бетонной смеси от производителя на строительный объект. Посредством применения такой машины также производится перемещение раствора по всему периметру стройки. Благодаря постоянному вращению бетонная смесь внутри смесителя поддерживается в жидком состоянии. Автомобильная бетономешалка КамАЗ препятствует нарушению гомогенности раствора и не допускает потерю смеси при транспортировке, погрузке и выгрузке.

Устройство миксера

На автомобилях используют гравитационные реверсные бетоносмесители с барабаном, выполненным в форме груши. Барабан обязательно имеет наклон к горизонтальной плоскости под углом 10-15 градусов.

Устройство миксера

Внутри емкости имеются винтообразные лопасти. При вращении барабана в одну сторону, они обеспечивают перемешивание раствора, а при вращении в другую сторону – осуществляется полная выгрузка раствора.

Следует отметить, что современные автобетоносмесители оборудованы системой водоснабжения, которая позволят промывать барабан от оставшейся смеси. Также они могут обладать такими функциями, как взвешивание и дозирование. Это позволяет приготовить качественный бетон с теми или иными техническими характеристиками.

Бетономиксер на базе автомобиля «КамАз»

Виды миксеров КАМАЗОв и их вместительность кубов бетона.

Промышленный миксер представляет собой грузовое авто с установленным на нём грушевидным барабаном, предназначенным для смешивания и транспортировки бетонного раствора. Данный механизм закреплён на полуприцепе и снабжён отдельным приводом. Этот факт позволяет использовать его после отделения от машины и установки на территории строительной площадки.

Сравнивая виды бетономешалок, следует обратить внимание на такие основные параметры:

  • объём барабана, выраженный в м3;
  • длина рукава;
  • вес загруженной техники.

Камский автомобильный завод выпускает гравитационные реверсивные модели АБС на базе шасси КамАЗ 65115, 69343, 63963, 53229-15 и других, с различными техническими характеристиками и объемом миксера 5-12 м³. Наиболее востребована техника с параметром груши 9 м³.

Что касается массы, миксер на 7 куб. м весит 12 тонн, миксер на 5 куб. м – 11. Бетон объемом 1 куб. м весит 2,4 тонны. Соответственно, миксер на 7 куб. м будет весить около 29 тонн, а на 7 куб. м – 23 тонны. Это необходимо учитывать при заказе автобетоносмесителя, ведь не каждое дорожное покрытие и строительная площадка выдержат такой вес.

Характеристики популярных моделей указанны в таблице:

Технические характеристикиКамАЗ-65115-3958КамАЗ 53229-1569363B (АБС-5DА) на шасси КАМАЗ-55111 6х4

Вместимость бака для воды, л 650 450 600
Тип привода Гидромеханическая передача отбор мощности от двигателя шасси (CUMМINS) через независимую коробку отбора мощности (КОМ) Гидромеханический с отбором мощности от автономного двигателя Гидравлический от автономного двигателя Д-144
Частота вращения смесительного барабана, об/мин. 0…14 0…18 0-14
Высота загрузки смесительного барабана, мм 3560 3700 3530
Высота выгрузки бетонной смеси, м 0,15-2,2 0,5-2 0-2
Геометрический объём смесительного барабана, м3 6 7
9
Габаритные размеры (длина x ширина x высота), мм 8500 х 2500 х 3600 9000 х 2500 х 3700 7500 х 2500 х 3500

Типы автобетоносмесителей

Между моделями разных производителей, а также техникой одного бренда существуют различия, которые определяют принадлежность к определенному виду оборудования:

  • в зависимости от установленного двигателя классифицируют автономные АБС (процесс смешивания не прекращается даже при поломке авто) и устройства на шасси;
  • по установленному приводу различают механические и гидравлические АБС;
  • по направлению выгрузки: с разгрузкой назад и вперед.

Миксеры устанавливаются на шасси под уклоном. 10-15 градусов – оптимальный угол для вращения смеси. Зависимо от типа автобетоносмесителей, определяется его надежность и простота применения в условиях строительства.

Если взять во внимание только Камский автомобильный завод, то востребованными основами шасси являются «Камаз» 65115 и 69343, 63963 и 53229-15.

В сфере доставки бетона могут использоваться самые разные марки ТС, вплоть до современных китайских образцов машин, которые специально адаптированы под российские условия и имеют такие особенности как:

  1.  Экономичный расход горючего.
  2.  Утепленную кабину водителя для суровых регионов.
  3.  Встроенную усиленную подвеску, мост и раму.

По типу разгрузки принято различать две разновидности машин, «с задней» и «передней» стороной.

Первый вариант исполнения более распространен.

Приводной двигатель может быть связан с мотором машины, а также работать автономно, даже когда ТС заглушено, надежность второго образца находится на высоком уровне.

Внимание! Автономный миксер не такой шумный, экологически чистый, простой в использовании, а при доставке груза, внезапные неисправности в работе шасси авто на качество бетона не влияют.

Привод, идущий на резервуар в современных ТС гидравлический, но ранние модели автобетоносмесителей оснащались исключительно цепными образцами приспособлений.

Величина барабана также является важной, на стройплощадках получится увидеть емкости вместительностью от 2 до 15 кубов.

Эксперты делят машины на две группы: цикличного и непрерывного действия, способов смешивания бывает несколько:

  1. Гравитационные.
  2. Принудительные.
  3. Непрерывные.
  4. Авторастворосмеситель.СБ-178-1.
  5. Емкости на полуприцепе.

Классификация машин

АБС с транспортерной лентой.

  • Тип рабочего мотора. Двигатель может быть автономным либо монтироваться на шасси. Первый тип дает возможность перемешивать бетон и в том случае, если сама автомашина сломалась.
    Исходя из этого, специалисты считают автономный мотор наиболее надежным. Двигатели, смонтированные на шасси, имеют меньший вес и большую экологичность, они мало шумят.
  • Привод емкости-смесителя. Раньше АБС оборудовались механическим его типом. Сейчас же современные технологии дают возможность ставить на агрегат гидропривод.
  • Способ выгрузки может быть задним и передним. Первый метод более распространен, потому как дает возможность ближе подъезжать к точке разгрузки и подавать бетон точно. Передняя выгрузка дает водителю возможность контроля процесса прямо из кабины автомобиля.
  • Размер барабана является одной из основных характеристик машины. Самый маленький — автобетоносмеситель 2 м3. Стандартный наибольший объем смесителя — 12 кубических метров.

Характеристики машин

Пример технических характеристик АБС.

Технические характеристики автобетоносмесителя учитывают следующие показатели.

  • Максимальный объем раствора, который можно загрузить в барабан.
  • Максимальный вес бетона (с полностью наполненным водяным баком).
  • Масса снаряженного смешивающего устройства. Тут учитывается и нагрузка на заднюю и переднюю ось либо оси.
  • Общая масса автомобиля и всех специальных устройств.
  • Объем водяного бака.

Как уже говорилось, модельная линейка миксеров представляет 10 типов АБС, оснащенных барабанами на 2/12 кубических метров. На заказ можно приобрести самый большой автобетоносмеситель, который способен перевозить по 15 кубических метров раствора единовременно. Однако цена такой машины довольно велика.

Обратите внимание! К стандартным моделям авто-миксеров можно применять множество модификаций. Они могут касаться гидравлической трансмиссии, установки баков для воды разного объема, барабанов-смесителей. Изменения могут совершенствовать управление АБС, автономный двигатель, подачу воды.

Наиболее распространенные марки миксеров

Миксер на базе КамАЗа.

Смесительное и дополнительное оборудование может устанавливаться на шасси автомашины российского либо зарубежного производства.

Самые качественные и популярные отечественные модели миксеров собираются на базе таких марок машин:

Наиболее часто АБС собирают на шасси КамАЗ/6520, так как его технические характеристики оптимальны для установки оборудования.

Самые популярные модели зарубежных миксеров:

  • MAN;
  • Ford;
  • Volvo;
  • Mercedes-Benz;
  • Scania;
  • Iveco;
  • Renault.

Показатели, влияющие на вместимость миксера

Номинальный объем бетоносмесителя напрямую зависит от типа производителя, а также модели аппарата. Различают варианты от 2-х до 15-ти кубических метров. Часто в строительной сфере используется КАМАЗ миксер с вместимостью на 5-9 куб. м.

Выбор объема зависит от того, насколько крупный участок будет заливаться. Если площадь небольшая, то крупным смесителям будет негде развернуться и правильно слить раствор. В таком случае используются менее габаритные машины.