Штамп для бетона: Штампы для печатного бетона купить в интернет-магазине по цене от производителя Cona

Содержание

Штампы для бетона: виды, изготовление своими руками

Технология создания штампованного бетона уверенным шагом вошла в строительное дело и уже повсеместно используется. Обычная, залитая бетонным раствором поверхность с помощью штампов, имитирующих различные материалы и фигуры, превращается в декоративное чудо и долго радует глаз, сохраняя при этом все преимущества бетонного состава. Другие названия преобразованного таким образом искусственного камня — прессованный, декоративный, топ-бетон, печатный.

Разнообразие и применение

Чаще формы пресса имитируют дорогостоящие материалы, применяемые в строительстве и дизайнерском оформлении, чем значительно удешевляет работы.

Это брусчатка, разные виды камней, кирпича, доски, шкуры. С успехом воплощают более тонкие узоры — растительные, паутинка, ажур, следы животных. Соответственно, сфера применения для печатного бетона широка:

Штампы для бетона широко используются для прокладывания садовых дорожек или тротуаров.
  • внутренняя и наружная отделка;
  • садовые дорожки, тротуары;
  • большие площади и детские площадки;
  • автостоянки, заправки;
  • напольные покрытия террас, беседок, ресторанов, центров;
  • лестничные пролеты.

Особый интерес вызывает декоративный бетон у реставраторов. Значительно проще заменить старинную поверхность или артефакт современным материалом, используя трафарет. Кроме уникальности фактуры, технология ценна возможностью передавать богатую цветовую гамму благодаря специальным пигментам, их сочетанию и способам нанесения. Внушителен и перечень материалов, где применима штамповка — разные виды штукатурки (гипсовая, цементная), клей, бетон, шпаклевка.

Виды штампов

Существуют 2 типа прессующих форм: жесткие (из твердой пластмассы) и мягкие. Жесткие хороши для крупных геометрических узоров, но имеют ряд недостатков:

  • не придают вид глянца или матовость готовому продукту;
  • имеют короткий срок эксплуатации;
  • требуют предварительной подготовки;
  • оттиск не отображает тонкие детали рисунка.

Инновационные рельефные отпечатки получают заливкой жидким полиуретаном имитируемого материала в силиконе. Отличная гибкость трафаретов позволяет легко удалять их после штамповки. Они требуют более точного и аккуратного подхода к работе, зато рисунок получается четкий и неординарный. С практической точки зрения, полиуретановая форма стойкая к абразивам и химическим веществам, эластична, многократного применения.

Изготовление своими руками

Для получения качественного результата необходимо при штампировании равномерно распределять физические усилия.

Чтобы сделать штампованный бетон своими руками, желательно уже иметь некоторый опыт работы на стройке и учитывать следующие нюансы:

  • дефекты оттиска трудно исправимы;
  • после застывания бетона четкого рисунка не получится;
  • необходимы равномерно распределенные физические усилия;
  • обязателен навык пользования инструментами для сглаживания и формовки.

Работа требует аккуратности и в то же время — быстроты и состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка основания.
  2. Последовательное нанесение отвердителя и разделителя.
  3. Штампование.
  4. Устранение дефектов.
  5. Смыв поверхности.
  6. Закрепление защитным составом.

Подготовительный этап

На примере садовой дорожки предварительные мероприятия представлены в таблице:

Последовательность действийПримечания
Ограничение площадки, используя колышки и натянутый между ними шнурФорма и размеры площадки должны учитываться при подборе тех же параметров штампа
Снятие наружного слоя грунта и утрамбовка днаГлубина 20 см
Формирование подушки из щебня, трамбованиеТолщина 15 см
Установка деревянной опалубки и каркасаПод армирующую сетку укладывают камни и кирпич, чтобы поднять ее на высоту до 5 см
Заливка, утрамбовка бетона (М350) виброрейкойПроверка горизонтального уровня и разглаживание

Цветовой отвердитель и разделитель

Цветного окраса удается добиться путем использования специального порошка, состоящего из гранита и песка.

Когда бетон начинается схватываться, наносят цветовой порошок, состоящий из измельченного гранита и песка, вяжущего компонента и пигментов. Смесь заполняет бетонные поры уплотняя, усиливая прочность и, одновременно, окрашивая поверхность. Через 10 минут процесс повторяют с целью дополнительного уплотнения и равномерности окраски. Это время используют для разглаживания и втирания красителя гладилкой. Разделитель может быть сухим или жидким. Чаще пользуются поршкообразным средством, используя специальную широкую кисть. Задача этого компонента придать оттенок цвету и облегчить отлипание печати от бетона.

Штампование

Процесс состоит в последовательном накладывании штампов на влажный искусственный камень, наступая на них для получения оттиска. Подошва в обуви трамбовщика должна быть чистой и не рифленой, иначе наличие мусора испортит текстуру желаемой поверхности. Нюанс заключается в правильности выбора времени для начала этого этапа.

Начинать штамповать надо, когда бетон приобретает консистенцию пластилина, не липнет к руке. Глубина лунки от нажатия пальцем должна составлять 5—6 мм.

Если плотность недостаточная, линии печати расплывутся. В противном случае формовка потребует больших физических затрат или не отпечатается вовсе. Другой вариант проверки — уложить печать на краю площадки и наступить. Вес человека удерживается без полного погружения в бетон, форма не должна скользить. На затвердевание поверхности дают около суток.

Устранение дефектов и окончательные работы

Нестыковка штампов, смещение бетонной смеси, неравномерность трамбовки, размытость швов устраняют ручным валиком и с помощью зачистки шкуркой. Для снятия напряжения, что исключит появление в будущем трещин, проводят несколько усадочных швов. В мягкой основе работают резчиком, в затвердевшей — болгаркой. Финальные действия включают промывку поверхности водой, а затем соляной кислотой. Это дает растекание оттенков и раскрытие цементных пор, что необходимо для хорошего сцепления с герметиком. Его наносят через сутки в 2 или 3 слоя, прокатывая валиком. Углубления в текстуре дополнительно защищают, обрабатывая кистью.

Формы для печатного бетона


Делаем декоративный бетон своими руками: 6 последовательных шагов

Сделать красивый и привлекательный рельеф можно при помощи декоративного бетона Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным и в бытовой сфере: сегодня, декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна. Что нужно знать для того, чтобы сделать бетонное декоративное покрытие руками – читайте в статье.

Содержание:

Печатный (декоративный) бетон – это окрашенный бетон, на который, еще до застывания раствора нанесен рельефный оттиск, имитирующий фактуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т.д.

Печатный бетон является достаточно распространенным, поскольку он красивый внешне и практичный

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду, прессованный бетон имеет широкую область применения. Сегодня, бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих к ним территорий (декор площадок возле бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и наружных территорий заправок, аэропортов, вокзалов и т. д.

Декоративный бетон незаменим и для реставрационных работ старинных поверхностей, когда найти идентичный материал невозможно: при помощи специальных форм и колеров можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Преимущество штампованого бетона в том, что он с легкостью способен выдержать большие нагрузки

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

  • Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
  • Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
  • Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
  • Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
  • Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
  • Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

Ознакомиться с различными вариантами штампов для бетона можно в специализированных магазинах

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

  1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
  2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

  1. Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
  2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
  3. Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
  4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
  5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
  6. Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Декоративный бетон своими руками (видео)

Декоративный бетон – это доступный способ создания привлекательной и долговечной отделки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Современное производство форм и штампов для декоративного бетона дает возможность получить детализированный рельеф любого вида и сложности. При этом, работы можно произвести без посторонней помощи, а штампы и смесь – изготовить самому!

Примеры печатного бетона (фото идей)

Внимание, только СЕГОДНЯ!

kitchenremont.ru

Как сделать декоративный бетон своими руками

Декоративный бетон является отличной заменой натуральным материалам. Эти бетонные изделия в зависимости от состава могут быть конструктивными, декоративными и художественно-декоративными. Они с лёгкостью имитируют природные и искусственно созданные поверхности, например, брусчатку, мрамор, кирпич, древесину, ламинат, звериную шкуру. Декоративный бетон по прочности и стойкости во много раз превышает показатели обычных бетонных смесей. Он используется при оформлении дворов, фасадов домов и отдельных помещений.

Декоративный бетон

Основные качества этот бетон получает именно благодаря своей фактурной отделке. При его изготовлении используются специальные красящие химические составы, отличающиеся хорошими адгезионными качествами. Эти составы придают изделиям особую эстетичность и красоту. Отделка поверхности производится методом напыления и штамповки.

Популярный цветной и штампованный бетоны являются разновидностями художественного бетона, который украшает фасады домов и придворовые территории.

Метод напыления для декоративного бетона

Напыление используется на вертикально расположенных плоскостях. Кислотные красители и распылитель придают поверхности нужные цвета. Краска при соприкосновении с бетонным раствором вступает в химическую реакцию и создаёт нужный рисунок. Она наносится слоями до достижения нужного оттенка. Метод напыления позволяет создавать видимость кирпичной кладки и натурального камня.

Печатный метод для декоративного бетона

Этот метод используется на любых плоскостях. Сегодня существует большое количество технологий изготовления печатного бетона.

Любой бетон в своём составе содержит цемент, пластификаторы, песок и другие элементы, которые зависят от требуемого результата.

Декоративный бетон впоследствии может иметь поверхность, имитирующую кору дерева, ламинат, натуральный камень, керамическую плитку, кирпичную кладку, булыжник.

Изготовленный своими руками декоративный бетон получается не только красивым, но и надёжным, долговечным. Давайте разбираться.

Декоративный бетон своими руками. Технология производства методом напыления

Для создания декоративной поверхности на бетоне используются трафареты, которые крепятся на поверхности. Красящая смесь при нанесении на поверхность, придаёт ей нужный вид.

Трафареты можно приобрести готовые либо сделать самостоятельно. Для их изготовления можно использовать даже плотную бумагу. Заключительным этапом создания декоративной поверхности является нанесение специальной защитной пропитки, которая в дальнейшем будет защищать бетон от внешних воздействий.

Технология производства печатным методом

Декоративно-печатный бетон — это разновидность монолитного бетона, обработанный художественной штамповкой и химической пропиткой. Печатный бетон (штамповка) является довольно распространённым методом изготовления декоративной поверхности.

Для создания декоративного печатного бетона своими руками требуется бетономешалка, вибростол и формы из металла, дерева, полиэтилена, стеклопластика или АБС-пластика. Их можно купить либо изготовить собственноручно. Если нужны простые или стандартные формы, их можно сделать из ОСБ, фанеры или досок.

Формы для декоративного бетона

Форму для изготовления бетона при определённых навыках можно сделать, используя металл и сварку. Для придания более сложной фактуры штамп (матрицу) можно вылить из полимера.

Для создания декоративной поверхности требуются штампы (матрицы) из пластика, полиуретана или силикона.

Пластик используется для создания тротуарной плитки и брусчатки. Гибкие матрицы нужны для создания более сложных форм.

Для того чтобы сделать силиконовую матрицу, в магазине нужно купить 1 плитку, которая имитирует камень с нужным узором.

Для создания формы для декоративного бетона своими руками потребуется:

— силиконовый герметик;

— уксусная кислота;

— солидол;

— лист фанеры или ОСБ;

— большая кисть;

— нож.

Из фанеры формируется ящик глубиной 15-17 см. Он наполовину наполняется герметиком. Плитка с декоративным узором тщательно смазывается солидолом. Затем лицевой стороной её нужно вдавить в силикон. Излишки, образовавшиеся на поверхности, удаляются. На четвёртый день форма для штамповки бетона готова к использованию.

Форма аккуратно вдавливается в незастывшую бетонную поверхность, заранее покрытую цветным пигментом, влагостойкими добавками и закрепителем. После застывания поверхности штампы удаляются, а бетон покрывается защитной пропиткой.

Состав декоративного бетона

Для изготовления декоративного бетона применяется цемент М350 или М400. Для придания прочности материалу в него добавляется фиброволокно.

Для изготовления плитки и малогабаритных изделий используется мелкодисперсный заполнитель. Объёмные бетонные детали изготавливаются с добавлением более крупных наполнителей.

Ярко выраженная структура бетона получается при добавлении мрамора, базальта, известняка, гранита, антрацита, осколков керамики и цветного стекла.

Для усиления фактуры используются специальные смеси, которые замедляют застывание поверхности. В это время производится обработка бетона специальными инструментами или соляной кислотой.

Для получения ярких и чистых цветов берётся белый портландцемент. Тёмный и светлый песок позволяет добиться нужного декоративного эффекта. При изготовлении своими руками состав декоративного бетона можно изменять по своему усмотрению, добавляя или убирая какие-либо компоненты.

Покрытие двора декоративным бетоном

Декоративный бетон имеет довольно широкое применение, и довольно часто его можно встретить в виде площадок, дорожек, подъездных путей, автомобильных стоянок.

Как сделать декоративный бетон своими руками, чтобы он мог украсить собой любой двор?

Печатный бетон не скользит, выносит перепады температур и поэтому так часто используется при облагораживании двора вокруг дома.

Для покрытия двора декоративным бетоном своими руками необходимо выбрать подходящую площадку. Если бетон изготавливается во дворе, его производство осуществляется сразу на постоянном месте, где он в дальнейшем будет находиться.

Чтобы сделать садовую дорожку или облагородить какой-либо участок двора, нужно взять цемент марки М350-400 и пластификаторы. Работать нужно при плюсовой температуре.

Смесь перемешивается. Заливается в формы. Для уплотнения используется виброплита. Роллер разглаживает и прикатывает бетонную поверхность.

Декоративный бетон своими руками создаётся в помещении или снаружи во дворе. Если производство бетона осуществляется под крышей, здесь должна быть обустроена хорошая вентиляция и отопление.

При проведении работ снаружи сначала производится разметка площадки. В землю нужно вбить колышки. По периметру натягивается верёвка. Верхний слой почвы нужно срезать на глубину 15-20 см и убрать в сторону. По краям обустраивается опалубка.

Насыпается смесь песка и гранитной крошки толщиной 10-15 см, трамбуется. Сверху укладывается полиэтилен с нахлестом 10 см, выкладывается армирующая металлическая сетка.

После этого можно подготовить бетон.

Рецепт декоративного бетона своими руками

В расчёте на 1 м3 в бетон входит:

— 160 л воды.

— 600 г армирующего полипропиленового волокна.

— 400 кг портландцемента М400.

— 700 кг гранитной крошки фракции от 5 до 20 мм.

— 450 кг речного песка.

— 2,5 л пластификатора С3 в водном растворе.

— краситель (количество зависит от требуемого оттенка).

Процесс производства декоративного бетона

Компоненты соединяются и тщательно перемешиваются в бетономешалке. Смесь должна получиться однородной.

Выливается декоративная смесь. Смесь распределяется по опалубке и уплотняется.

Для оседания крупных частиц производится прокатка роллером, при этом мелкий заполнитель выносится на поверхность.

Бетон нужно разгладить алюминиевой гладилкой. По периметру производится обработка угловой гладилкой.

Перед использованием цветного закрепителя нужно убедиться, что поверхность ровная, матовая. В составе закрепителя содержится красящий пигмент, кварцевый песок, гранитная пыль, клеящий заполнитель.

70 % закрепителя (3,6 кг/м2 для светлых и 2,6 кг/м2 для темных цветов) наносится вручную. Заглаживание всей поверхности и кромок производится алюминиевой гладилкой. Оставшиеся 30 % закрепителя равномерно рассыпаются по бетону, и все заглаживается металлической гладилкой.

Каждый слой втирается до полного увлажнения красящего компонента, а бетон при этом должен стать гладким и равномерно прокрашенным.

Дисперсный цветной отвердитель делает бетон более плотным, закрывая все микропоры и придаёт поверхности яркую и устойчивую окраску.

Обработанная поверхность покрывается слоем разъединителя (на 1 м2 расход составляет 0,2 кг).

Затем мягкая поверхность прессуется специальной формой, имитирующей камень, брус, кирпич или доски.

Матрицы нужно смочить водой и равномерно прижать к поверхности. Первые матрицы нужно укладывать вдоль опалубки по длине площадки. Они тесно прижимаются друг к другу.

От замешивания до штамповки должно пройти времени максимум 70 минут. Бетон при работе не должен схватываться. Консистенция должна напоминать пластилин. Штамп с высохших изделий нужно снять аккуратно, не повреждая поверхность. Для этого используется специальная стучалка. Через 2 дня оставшийся на поверхности разъединитель нужно удалить длинноворсной щёткой. Для создания более глубокой фактуры можно воспользоваться 3 % раствором соляной кислоты.

Затем поверхность промывается проточной водой, просушивается и покрывается акриловой пропиткой или лаком для бетона и камня.

Созданный своими руками декоративный бетон после просыхания готов.

Покрытие любой поверхности декоративным бетоном своими руками позволяет сократить расходы и оформить дом и участок по своему вкусу.

По готовому декоративному бетону можно ходить через 5 часов после нанесения лака или пропитки.

Большие нагрузки (заезд автомобиля, тележки, прицепа) возможны через 12-14 дней.

Противогололёдные реагенты использовать для декоративного покрытия нельзя! Кроме того, нужно избегать использования металлических предметов для удаления снега и наледи.

Декоративный бетон для защиты поверхности через год нужно покрывать гидрофобизирующим раствором. Он сохранит внешний вид бетона и защитит его от внешних воздействий.

Декоративный бетон при правильной эксплуатации прослужит многие годы и будет украшать собой любую поверхность, где он был применён.

fb.ru

Как сделать декоративный бетон самому с помощью флекс-технологии

В последнее время замечен интерес к декоративному бетонному покрытию, которое активно используется в ландшафтном дизайне. Читателю полезно будет знать, что можно сделать декоративный бетон своими руками. Овладев флекс-технологией создания бетона, можно удивительным образом преобразить свою загородную недвижимость. Преимуществами декоративного бетона, которые каждый современный человек для себя отмечает, являются: индивидуальный подход к территории, качество, долговечность, возможность выбора нестандартного вида покрытия. Декоративный состав может имитировать деревянную, каменную, мраморную, гранитную и прочие натуральные поверхности.

Технология создания декоративного бетона своими руками

Известно, что для получения качественного бетона нужно применить цемент определённого класса (М 400, М 500). Для существенного улучшения качества покрытия нередко используется современный материал – фиброволокно.

  • вибролитье с целью получения фактурной поверхности;
  • вибропрессование с мелкодисперсным заполнителем для получения плиточных элементов.

Придание бетону цвета

Для получения цветного декоративного изделия необходимо использовать колоры. Эта операция имеет свои нюансы. Так, для получения яркого цвета следует отдавать предпочтение белому портландцементу. Также имеет значение цвет используемого кварцевого песка (тёмный, светлый тон). Чтобы явно выразить структурный состав будущего декоративного покрытия, в него добавляют фрагменты керамики, стекла, гранитной крошки, базальт, антрацит и пр. Для выражения фактурной поверхности используют составы, замедляющие застывание бетона. Для яркого проявления рисунка может использоваться обработка поверхности соляной кислотой.

К формированию декоративного покрытия приступают при заключительном этапе отделки поверхности. Именно в это время применяют красящие пигменты и прочие специальные составы.

Не можете надеть любимую обувь?

Имея целый шкаф так горячо любимой обуви, приходится ходить в бесформенных мокасинах и растоптанных балетках. А все дело в выпирающих косточках на ногах, которые приносят просто нестерпимую боль вообще в любой обуви. Стоит надеть чуть более плотную обувь, чем мокасины на размер больше положенного — и воспаление держится еще несколько дней. Как бороться с косточками на ногах, читайте в нашем материале.

Прочитать обзор …

Нанесение поверхностного декоративного слоя может быть произведено различными способами:

  • напылением;
  • окрашиванием с помощью трафарета;
  • штамповкой.

Прежде чем приступить к процессу напыления, бетонную поверхность размешают вертикально. Для нанесения специального красящего слоя необходим распылитель и пигмент. Чтобы получить цвет поверхности более глубоким, окрашивание проводят в несколько слоёв. Таким методом, когда краска вступает в химическую реакцию с бетоном, можно имитировать вид натурального камня, кирпича и пр.

Из-за применения трафаретов и красителей есть возможность получения определённого изображения. В торговых точках можно приобрести многоразовые трафареты, различных форм. Если не удалось приобрести необходимый рисунок, трафарет для бетона можно выполнить самому. Материал для этого может быть разнообразный – фанера, пластик и даже картон. Заключительным этапом является нанесение фиксирующего слоя-пропитки.

Читайте также:  Изготовление садовых фигур своими руками

Штампованный (печатный) бетон

Самым популярным способом получения декоративного бетона является штамповка. Конечный вариант нередко называют печатным бетоном. Печати или штампы производят из силикона, резины или полиуретана. Согласно технологии штампы вдавливают в пока ещё пластичную поверхность бетона, и снимают после её застывания. Прежде чем применить штампы, бетон обрабатывают красящим пигментом, влагостойкой добавкой и закрепителем, а после съёма печатей на рельефные поверхности наносят фиксирующие составы. Печати используются на горизонтальных и вертикальных поверхностях.

Производители часто держат в секрете состав той или иной штампованной смеси.

Как происходит создание бетонных садовых дорожек

Качественный декоративный арт-бетон содержит белый песок, цемент высокой марки и значительное число пластификаторов.

Для того чтобы приступить к самостоятельному производству арт-бетона, необходимо позаботиться о помещении. Промышленная зона должна иметь площадь не менее 50 м2. Для оптимального высыхания бетона, в помещении необходима вентиляция и отопление в зимний период. Чтобы заняться производством печатного бетона, например, для мощения садовых дорожек, необходимо приобрести бетономешалку, печати и вибростол.Сырьевая база: цемент марки М. 400, пластификаторы, песок, пигменты.

На открытом воздухе при мощении садовых дорожек действовать необходимо при температурном режиме не ниже +5С.

Прежде чем приступать к масштабным изменениям участка, следует подготовить проект. Новая садовая дорожка, площадка перед гаражом или же зона отдыха – должны быть подготовлены к бетонированию.

Процесс создания прессованного бетона для садовой дорожки

1. Вооружившись кольями и строительным шнуром, делают разметку и определяют границы будущего покрытия декоративного бетона.

2. Приступают к снятию грунтового слоя, глубиной 20см. На границе по периметру устанавливают опалубку (доска или специально сколоченные щиты).

3. Организуют дренажный слой из песка и щебня средней фракции.

4. Прокладка гидроизоляционного слоя из полиэтилена.

5. Дополнительно можно использовать полипропиленовое волокно для создания армирующего слоя, где потребуется материала на 1м2 600 гр.

6. На подготовленное место выливается бетонная смесь из бетономешалки и трамбуется с помощью устройства виброрейки. Для удаления излишек воздуха поверхность прокатывается строительным роллером, после чего разглаживается. Декоративный вид бетона достигается в этом случае путём введения в рабочую смесь красящих пигментов или крупных фракций гранита, мрамора и пр.

Читайте также:  Как сделать биокамин своими руками

Примерный состав смеси декоративного печатного бетона на вертикальной поверхности

Что необходимо, чтобы создать печатный бетон своими руками:

  • форма для бетона и полиуретана;
  • белый цемент, шпаклёвка на цементной основе или специальный клей;
  • шпатель;
  • порошкообразные красящие пигменты;
  • гладилка из алюминия;
  • пульверизатор для распыления;
  • грунтовка по бетону;
  • пропитка-фиксатор.

Рабочая вертикальная поверхность должна быть подготовлена. Для этого удаляют старую отделку, заделывают трещины, сдувают пыль и грунтуют. Грунтовка требуется специального назначения (по бетону), которая не образует по рабочей поверхности липкой плёнки.

Далее, следует исходить от толщины слоя декоративного обрамления. Если он планируется больше 3-5 см, то есть необходимость в организации армирующей сетки. Такая штукатурная сеть не позволит декору пойти трещинами или осыпаться.

Важно при самостоятельном изготовлении смеси использовать специальный состав шпаклёвки, белый цемент с пластификатором или плиточный клей. Если пластификатора в составе нет, его можно добавить самостоятельно. Новичкам не рекомендуется добавлять ПВА, не имея предыдущего положительного опыта, ведь неточная дозировка может отразиться на конечном результате.

Шпателем наносят бетонный слой на рабочую поверхность толщиной от 1см до 5см и затем прикладывают форму тиснения. Для выравнивания поверхности применяют деревянную рейку. Для тиснения потребуется 60-70 мин времени.

Определить, когда можно снимать форму можно по прикосновению пальцев к бетону. Если на пальцах не останется остатков клея, форму можно снять. Чтобы печать не прилипала к декоративному слою, следует её обработать с внутренней стороны спец. разделителем или мыльной водой. Когда пройдёт указанное время, форму вдавливают в цемент, немного постукивают резиновым молотком и снимают. Для выполнения специальных углублений и создания рельефа, чётких граней, используются специальные инструменты в течение первых суток после замеса декоративного цемента.

Далее приступают к покраске поверхности. Для этого цветные пигменты смешивают с фиксатором-пропиткой. Затем красящую смесь наносят малярной кистью или распылителем. Имеются технологии, согласно которым пигменты добавляют непосредственно в бетон, только их содержание не должно превышать 5% от общего состава смеси. Технология-флекс подразумевает создание различных поверхностей. Например, под вид натурального камня, где часто применяют спецсоставы для создания искусственного старения.

Декоративный блок своими руками

Создать печать своими руками можно с помощью силиконового герметика и деревянного ящика. Высота бортов ящика должна быть не менее 12см, а в основе герметика обязательно наличие уксусной кислоты. После этого ящик заполняется щедро герметиком, тщательно расправляется смоченной в воде кистью. Лицом вниз укладывают плитку на слой герметика и выжидают, когда произойдёт застывания материала.

Для того чтобы плитка без проблем отошла от слоя герметика после застывания, её рекомендуется смазать солидолом. Взамен готовой плитки, можно воспользоваться непосредственно природными камнями подходящего размера. Камни вдавливают в силикон по запланированной схеме. Когда будет готова печать или штамп для будущих декоративных бетонных плит, можно приступать к мощению садовых дорожек и облицовке стен строений.

Для того чтобы получить декоративный бетонный блок, можно поступить следующим образом:

  1. приготовить одну плитку с имитацией природного камня;
  2. 3 части кварцевого песка;
  3. 1 часть белого цемента;
  4. 2 части гранитной крошки;
  5. взять пластификатор (не более 5% от общей массы).

Консистенция готового бетона должна быть такой, чтобы он медленно сползал со шпателя. Для ускорения рабочего процесса, рекомендуется сделать несколько форм для печатного бетона.

Художественный бетон

Большой популярностью пользуется художественный бетон из-за одновременного исполнения архитектурной и эстетичной функции.

Состав цветной смеси с декоративной функцией может преследовать несколько целей одновременно: конструктивно — геометрическую, художественно-скульптурную, и штампованно-художественную. Пластичность массы позволяет имитировать различные натуральные поверхности (применение штампов-печатей).

Прессованный бетон получают по принципу пресса, который также можно видоизменить с помощью добавления пластификаторов и минеральных добавок.

Любой декоративный цемент после застывания нуждается в защитном фиксирующем слое, который защитит в будущем изделие от истирания, механического повреждения, лучей ультрафиолета, природных осадков и пр.

Меняя состав смеси декоративного бетона или технологию, получают:

  1. штампованный;
  2. цветной;
  3. художественный рельефный (садовые фигуры, архитектурные элементы для декора и пр.).

Производители строительного материала пошли дальше и создали новые продукты, которые смело можно использовать в декоративных целях. Таким продуктом являются композитные плиты, которые с успехом внешне имитируют декоративный бетон. Отличительной чертой таких материалов является небольшой вес, широкий выбор цвета и фактуры, но меньшая степень прочности и непродолжительный срок службы.

landshaftnik.com

Как сделать декоративный бетон?

Оглавление: [скрыть]

  • Печатный бетон своими руками на вертикальной поверхности
  • Декоративные блоки своими руками
  • Садовые дорожки из декоративного бетона

Декоративный бетон широко применяется в современном строительстве, с его помощью оформляют фасады зданий, заливают полы в промышленных и жилых помещениях, изготавливают садовые дорожки и площадки.

Декоративный бетон производят с использованием цветных цементов и специальных заполнителей.

Декор бетон используют для имитации природного камня, кирпичной кладки, шкур животных и т.д. Технология изготовления достаточно проста, но требует опыта работы с бетоном и определенных знаний.

Печатный бетон своими руками на вертикальной поверхности

Понадобится:

  • клей или шпаклевка на основе цемента;
  • полиуретановая форма для тиснения;
  • алюминиевая гладилка;
  • шпатель;
  • сухие пигменты;
  • распылитель;
  • пропитка-закрепитель;
  • грунтовка по бетону.

После очистки стен от старой отделки, поверхность необходимо загрунтовать.

Декоративный бетон своими руками — не такая сложная задача, как это может показаться на первый взгляд. Первым делом необходимо подготовить поверхность: убрать полностью старую отделку, зашпаклевать выбоины и трещины, очистить от грязи и пыли, обязательно удалить жировые пятна. После этого стену грунтуют специальной грунтовкой по бетону, которая не образует липкой пленки на поверхности. Если будущий бетонный слой будет в 3-5 см, то желательно на стену прикрепить штукатурную сетку — это улучшит сцепление материалов и предотвратит их возможное осыпание или растрескивание. Если штамповка будет выполняться на слое бетона в 1-2 см, то можно обойтись без дополнительной арматуры.

Декоративно печатный бетон изготавливается из плиточного клея или шпаклевки, сделанных на основе белого цемента, в составе которых должен присутствовать пластификатор. Специалисты не рекомендуют изготавливать самостоятельно цементный раствор для вертикальной штамповки, так как несоблюдение пропорций может привести к ее растрескиванию и осыпанию.

Если в составе клея или шпаклевки нет пластификатора, то его можно добавить самостоятельно, соблюдая при этом инструкцию, указанную на упаковке. Некоторые мастера вместо пластификатора используют клей ПВА, но делать это нужно со знанием дела, поэтому новичкам лучше не рисковать.

Бетонный слой на стену необходимо наносить при помощи шпателя.

Бетонный раствор наносят при помощи шпателя на стену, толщина слоя может колебаться от 1 до 5 см (зависит от выбранной формы для тиснения). Поверхность выравнивают плоской деревянной рейкой, оставляют на 50-70 минут.

Тиснение начинают тогда, когда при прикосновении пальцев на них не будет оставаться следа от клея. Для того чтобы форма не прилипала, ее смачивают мыльной водой или специальным разделителем. Форму прижимают к цементу, постукивают киянкой или другим подходящим инструментом, держат некоторое время, затем аккуратно вытаскивают. Таким способом декорируют всю стену.

Для того чтобы покрасить камень из бетона, необходимо смешать сухие пигменты с пропиткой-носителем. Краситель наносят на стену при помощи распылителя или малярной кисти.

Некоторые мастера добавляют пигменты прямо в бетонный раствор, но в этом случае следует помнить, что их количество не должно превышать 5% от общей массы. Покрасить декоративный камень можно специальными кислотными красителями, все зависит от вашей фантазии и пожеланий.

Вернуться к оглавлению

Понадобится:

Этапы изготовления формы для заливки декоративного бетона.

  • силиконовый герметик;
  • деревянный ящик;
  • покупная плитка под камень -1 шт.;
  • белый цемент — 1 часть;
  • кварцевый песок — 3 части;
  • мраморная или гранитная крошка — 2 части;
  • пластификатор — 0.5%.

Декоративные бетонные блоки можно изготовить своими руками. Первым делом необходимо сделать форму. Для этой цели понадобится ящик, сбитый из деревянных досок (высотой не менее 12 см), а также силиконовый герметик на основе уксусной кислоты. Ящик заполняют силиконовым герметиком (толстым слоем), для того чтобы не было пустот, массу прижимают плоской кистью, смоченной в воде. На герметик укладывают магазинную плитку, имитирующую камень (лицом вниз), оставляют до полного застывания материала.

Для того чтобы плитка не прилипла к герметику, ее предварительно смазывают солидолом.

Пропорции компонентов для приготовления декоративной бетонной смеси.

Если вам не удалось приобрести готовый образец, то можно поступить следующим образом: заполните ящик силиконом, положите сверху природные камни на небольшом расстоянии друг от друга, оставьте до полного застывания силикона, после чего извлеките камешки. Форма готова, можно изготавливать блоки для стен и садовых дорожек.

Далее необходимо сделать бетонный раствор: белый цемент смешивают с песком и каменной крошкой, добавляют воду и пластификатор. Раствор не должен быть слишком жидким, он должен медленно сползать с инструмента. Часть бетона заливают в силиконовую форму, укладывают арматурную сетку, после чего заливают оставшийся раствор, оставляют до полного просыхания материала. Для того чтобы дело двигалось быстрее, необходимо изготовить несколько силиконовых форм. Готовые блоки можно использовать для отделки фасадов, пола и садовых дорожек.

Вернуться к оглавлению

Понадобится:

  • цемент марки М 300-500;
  • песок кварцевый;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • роллер;
  • виброрейка;
  • полиэтиленовая пленка;
  • трамбовочный инструмент;
  • армирующее волокно;
  • гладилки;
  • форма для тиснения;
  • цветной закрепитель;
  • разъединитель;
  • защитная пропитка.

Схема укладки тротуарной плитки из декоративного бетона.

При помощи декоративного печатного бетона можно сделать прекрасную садовую дорожку. Первым делом необходимо сделать разметку будущей аллеи, для этой цели используют веревку и колышки. После чего снимают слой дерна в 15-20 см, тщательно выкорчевывают все сорняки, устанавливают опалубку по всему периметру, затем утрамбовывают землю. Насыпают слой песка и щебня, снова трамбуют, поверхность застилают полиэтиленовой пленкой, в местах соединения полотно укладывается внахлест.

Для изготовления бетонного раствора берут 1 часть цемента, смешивают с 3 частями песка и гравия, добавляют воду (примерно 2 части) и пластификатор (0.5%). Желательно добавить в раствор армирующее волокно из расчета 0.5 кг на 1 м³. Раствор размешивают до однородной консистенции, оставляют примерно на 5 минут, затем снова перемешивают. Готовый бетон заливают в опалубку, распределяют его по всей поверхности при помощи виброрейки, затем по нему проходятся роллером. После такой манипуляции песок и щебень равномерно распределяются по поверхности: мелкий наполнитель поднимается, крупный — опускается.

Примерно через 60-70 минут, когда бетон схватится, но еще будет оставаться сырым, по поверхности распределяют большую часть цветного закрепителя, разглаживают его простой и угловой гладилками, после чего высыпают оставшуюся часть красителя. Перед тем как начать тиснение, поверх закрепителя наносят специальный разъединитель. Затем берут форму для тиснения, с усилием вдавливают ее в поверхность дорожки, после чего аккуратно извлекают. Таким образом делают тиснение по всей поверхности.

Через 2-3 дня необходимо смести щеткой остатки разъединителя с поверхности дорожки, затем промыть ее водой, оставить до полного просыхания. После чего наносят пропитку-закрепитель на акриловой основе. Для того чтобы дорожка сохранила декоративные свойства на протяжении долгого времени, необходимо раз за год обрабатывать ее гидрофобизирующим раствором. Используя советы специалистов, вы сможете изготовить декоративный печатный бетон собственными силами.

tolkobeton.ru

печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс


как сделать своими руками, разновидности, цены

Имитация поверхности под рельефные отпечатки знакомых текстур типа тротуарной плитки, камня, брусчатки, кирпича и даже каких-то картинок представляет собой технологию создания штампованного бетона.

Оглавление:

  1. Что представляет собой?
  2. Разновидности штампов
  3. Технология изготовления своими руками
  4. Стоимость

Еще его называют печатным, прессованным, декоративным и даже топовым. Сделать самостоятельно раствор для этого материала и залить его довольно просто, особенно тому, у кого уже имеются некоторые навыки подобных работ. А для нанесения трафаретных форм на поверхность большого опыта не нужно.

Краткое описание

Эта технология привлекает внимание реставраторщиков, воссоздающих разрушенные элементы старинных сооружений. Имея небольшой образец, можно сделать идентичный трафарет, который позволит выполнить копию старинного кирпича или какого-нибудь артефакта.

Не менее популярен прессованный бетон у отделочников и дизайнеров, особенно ландшафтников. Его ценят за декоративность и способность украсить любую скучную конструкцию разнообразными расцветками и уникальными фактурами.

Штампованный бетон любят укладывать:

  • в патио и на террасах;
  • на садовых и парковых дорожках, площадках открытых кафе;
  • на стенах и потолках, имитирующих лепнину, древесину и другие отделочные материалы.

Преимущества объясняются физическими свойствами и технологией изготовления.

  • Финальное лаковое покрытие не позволяет осадкам попасть внутрь конструкции и защищает от воздействия ультрафиолета. Поэтому характеристики полученного монолита не связаны с такими понятиями как деформации, трещины и отслаивания. Выносливость к большегрузному давлению у прессованного бетона в 3 раза выше, чем у дорожной плитки.
  • Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки не только способствуют созданию особой эластичности бетона, но также увеличивают его морозостойкость, которая характеризуется 300 циклами замораживания в интервале от минус 50 до плюс 50°C.
  • Скорость изготовления и несложный монтаж объясняется отсутствием предварительной подготовки, кроме опалубки, и специальных выравнивающих работ.
  • Так как в итоге получается монолитная плита с идеальной плоскостью, защищенная лаком, на ней не собирается вода и пыль, не остаются трудновыводимые следы от нефтепродуктов и масел. Он не обременяет владельцев особым уходом и не имеет скользкой поверхности, не боится ударов и ржавчины.

У него доступная цена по сравнению с другими материалами такого же экстерьера и назначения. В составе нет вредных ингредиентов.

Виды штампов

Этой технологии немного лет, но производители активно усовершенствуют узоры оттисков. Сами пресс-формы выпускаются 2-х типов: жесткие и мягкие.

Первые предназначаются для строгих геометрических оттисков. Раньше они изготавливались из цельнолитого алюминиевого трафарета больших размеров. Более современные штампы производятся из жесткой пластмассы, которая не боится низких температур.

Мягкие, инновационные трафареты производят из силикона, заливая реальный материал полиуретаном в жидком состоянии. Эти клише используются для создания сложных рельефных структур. Хорошая гибкость позволяет без проблем удалять штампы после получения оттиска.

Жесткие пресс-формы уступают в работе мягким:

  • у них нет такого длительного срока службы;
  • им нужна предварительная расформовка и обработка перед использованием;
  • они не обладают способностью придавать матовость или глянцевость поверхности;
  • их клише не отображает мелкие детали тиснения.

Существуют технологии, позволяющие создавать штампы своими руками. Легче всего сделать жесткие трафареты. А интересные поверхности с узорами получаются из специальных полимерных форм.

Технология самостоятельной штамповки

Начальная стадия изготовления бетона своими руками такая же, как и у традиционного. Рассмотрим это на примере тротуарной дорожки:

  • предварительно делается опалубка и уплотняется базовое основание для смеси;
  • на 2-см от земли укладывается армосетка;
  • готовым бетоном (самодельным или заказанным) маркой не ниже М200 заполняют опалубку, а затем уплотняют виброрейкой и разглаживают гладилкой.

После этого начинается творческий процесс создания штамповки.

1. Примерно через полчаса (зависит от погоды и от марки раствора), когда поверхность будет слегка увлажненная, а не мокрая, смесь начнет схватываться. Ее консистенция становится мягкой и вязкой как глина, готовая к лепке.

В это время наносится цветной отвердитель за 2 раза, с интервалом 5–10 минут, небольшими порциями, ровным слоем покрывающими поверхность. Его ингредиенты: красящие пигменты (об их разновидностях читайте тут), вяжущие модификаторы, размолоченный гранит, кварц или чистый речной песок. Благодаря им бетон приобретает цвет, твердость, лучше схватывается.

2. После выравнивания стальной гладилкой наносится специальное сыпучее или жидкое вещество встряхиванием широкой кистью. Эти разделительные компоненты, предотвращают прилипание штампов и оказывают дополнительный окрашивающий эффект.

Иногда этими компонентами пренебрегают, заменяют его сбрызгиванием из пульверизатора обратной поверхности трафарета машинным маслом, что позволяет прессующей форме легко отрываться. Но это возможно только для жестких штампов для бетона.

3. Проверяется пластичность раствора. Если он не липнет к ладоням, но продавливается на глубину 5–6 см, формы раскладывают поочередно, и начинается утрамбовка их ногами. Они должны удерживать вес человека и не опускаться в смесь.

4. На следующий день исправляются дефекты валиком или шпателем, а болгаркой выполняются усадочные швы. Плоскость промывается водой и затем соляной кислотой для образования разводов. Эта обработка позволяет порам раскрыться, что очень важно для последующего покрытия лаком или герметиком в два слоя через 24 часа.

Иногда используется силикатная пропитка, имеющая гидрофобные свойства. Она защищает штампованный бетон от негативного влияния окружающей среды, способствует лучшему насыщению поверхности цветом и придает ему дополнительный блеск.

Стоимость штампов

Покупая формы, необходимо выбирать клише в зависимости от ориентирования в пространстве, горизонтального или вертикального расположения обрабатываемой плоскости. А также для больших территорий лучше иметь несколько форм: и жестких, и мягких. Это способствует качественному нанесению тиснения и сокращает сроки создания конструкции. Цена комплектов по Московской:

Типы Количество клише в комплекте Жесткость Обрабатываемая площадь Стоимость 1 клише, рубли Цена комплекта, рубли
Моделирование дикого камня для вертикальной плоскости 3 80 0,33 4 800 12 000
Итальянский камень 1 0,2 7 000
Имитация кирпича на стенах 85 0,203 3 500
Моделирование старого гранита на вертикальных и горизонтальных поверхностях 1 1,5 18 000
Имитация сланца. Штампы оснащены ручками 2 80 0,36 6 900 12 000

У производителей также имеется услуга по предоставлению на прокат.

stroitel-lab.ru

Штампованный бетон своими руками: штампы, фото и видео

Сегодня ситуация в строительной отрасли такова, что постоянно возникает необходимость в более новых и совершенных технологиях. Так, в последнее время стал настоящим бестселлером штампованный бетон. Об этом материале мы расскажем вам далее.

Даже простая дорожка может стать настоящим украшением участка

Достоинства

Вначале спешим раскрыть для вас ключевые преимущества данного материала (читайте также статью «Определение прочности бетона – наиболее распространенные методы»).

Стоит сказать, что их довольно много:

  • Технология производства не подразумевает каких-либо вредных (токсичных) веществ. В результате такие изделия получаются экологически чистыми.
  • Особые штампы для бетона позволяют придавать ему практически любую текстуру. Это открывает широчайшие декоративные возможности, чем пользуются многие дизайнеры.
  • Высокая стойкость к различным агрессивным веществам (щелочи, кислоты и т.д.). Это обеспечивает использование практически в любых сферах.
  • Такие изделия легко моются. На них никогда не образовываются трудноудаляемые пятна. Даже такие вещества как масло, бензин, жир и растворители с легкостью удаляются с поверхности.

На данном фото вы можете увидеть способ оформления искусственного водоема на загородном участке

  • Высокая стойкость к резким температурам. Материал способен спокойно выдерживать температуры от +60 до – 50 градусов без каких-либо изменений эксплуатационных качеств.
  • Его поверхность устойчива к воздействию ультрафиолета (прямые солнечные лучи).

Совет: если предполагается, что такие изделия будут располагаться в местах постоянного воздействия солнца, лучше отдать предпочтение более светлым оттенкам.

  • Очень долго не теряет свой изначальный цвет. Это качество достигается благодаря отражающей поверхности.
  • Доступная цена. Несмотря на все эти вышеперечисленные преимущества, этот материал имеет весьма невысокую стоимость. Во многом благодаря этому его популярность растет день за днем.

Технология изготовления

Если вы загорелись желанием самостоятельно изготовить такое изделие, то вам в помощь наша инструкция. Мы рассмотрим все процессы поэтапно, что позволит гораздо быстрее все уяснить.

Подготовительные процедуры

Существует множество технологий производства, но мы рассмотрим лишь одну. Это метод изготовления декоративного полового покрытия (садовая дорожка).

Первым делом вам потребуется осуществить предварительные манипуляции:

  • Делаем разметку, по которой ограничиваем рабочую площадку. Для этого воспользуемся шпагатом и кольями.

Важно! Работы необходимо проводить в ясную и сухую погоду при температуре не ниже +10 градусов. В противном случае бетон может потерять свои главные качества.

  • Снимаем верхний слой грунта. Для пешеходной дорожки 15 см, а если по ней будет ездить транспорт, то 25 см.
  • Создаем стандартную опалубку из досок (подойдут любые, даже б/у).
  • В полученное углубление насыпаем подушку из щебня и песка толщиной 10–15 см. Далее её нужно будет очень тщательно утрамбовать.
  • На эту подушку кладем полиэтиленовую пленку внахлест. Поверх неё устанавливаем армирующую сетку.
Заливка

Если вы желаете создать некую изюминку, можете использовать различные красители для бетона

Теперь необходимо залить раствором полученное углубление. Для этого используем цемент марки не ниже 400.

Рецептов существует множество, но мы рекомендуем такой:

  • 1 часть цемента.3 части песка (он должен быть очищенным, то есть без примесей и посторонних веществ).
  • 3 части гранитного щебня мелкой фракции (5–10 мм).
  • Пластификатор 05,–3% от общей массы.
  • Это вещество необходимо добавлять в разбавленном виде.
  • Полипропиленовое волокно из расчета 600 грамм на 1 кубический метр смеси.
  • Вода (по ситуации).

Процесс создания

Полученный раствор нужно залить в опалубку, распределить по поверхности и тщательно уплотнить (лучше с помощью вибратора). Затем требуется идеально выровнять поверхность при помощи алюминиевой гладилки.

Создаем декоративный слой

Теперь настал черед самого интересного, и в тоже время ответственного этапа. Чтобы создать штамп для бетона своими руками необходимо приложить максимум выдержки и старания.

Итак, начнем.

Такая методика применяется и для вертикальных поверхностей

  • Вручную распыляем основную часть закрепителя (70-75%). Это вещество увеличивает плотность смеси и делает поверхность более устойчивой к истиранию. К тому же оно делает её равномерно прокрашенной.
  • После чего его нужно тщательно разгладить алюминиевой гладилкой.
  • Затем оставшийся закрепитель рассыпают и разглаживают стальной гладилкой.
  • Теперь необходимо спрессовать поверхность специальными формами (они продаются в любых строительных магазинах). Это могут быть имитации (к примеру, камня или кирпича), либо оттиски с рисунками. Помните, что сделать это нужно до тех пор, пока раствор не застынет.

Совет: проверить, годен ли бетон к прессованию можно просто нажав на него пальцем. Если продавливается, значит еще можно проводить с ним манипуляции. Если нет, то уже поздно.

  • Начинать создание матрицы лучше всего от стенок, продвигаясь по опалубке. При этом формы нужно прижимать максимально плотно друг к другу, чтобы создать прямые линии.

Вот такие формы позволяют создавать необычные текстуры

  • Спустя двое суток нужно убрать излишек разъединителя с помощью щеток. После чего поверхность промывается водой под напором.
  • Когда поверхность полностью высохла, на неё наносится акриловая краска. Она способствует улучшению стойкости.

На этом работа закончена.

Заключение

Вот вы и узнали, как сделать штампованный бетон своими руками, но если вам не удалось уяснить всех тонкостей, не расстраивайтесь (см.также статью «Прочность бетона: определяющие характеристики материала, факторы, влияющие на его свойства»).

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Это позволит постичь все нюансы.

masterabetona.ru

технология и рецептура печатного (штампованного) бетона

Из бетона производят различного рода строительные конструкции, сваи и пр. Между тем существует так называемый декоративный бетон, который выступает заменой натуральных материалов, например, древесины или звериной шкуры. Из него производят декоративные и художественные элементы строительных конструкций по особой технологии и рецептуре.

1

Печатный бетон – новое слово в искусстве

Детали из штампованного бетона используют  во внешней и внутренней отделке домов, дворов и помещений. При производстве этой продукции применяют красящие пигменты, которые придают ему нужный окрас и другие химикаты, которые повышают адгезионные свойства поверхности. Такие составы способны придать декоративным изделиям привлекательность.

Для получения заданной фактуры на изделиях штампованного бетона используют методы напыления и штампования.

Печатный бетон – это уникальная продукция. Строительный материал на основе песка и цемента, на поверхности которого выполнено декоративное штампование (тиснение). Какой рисунок будет воспроизводить рельеф, зависит от используемого штампа.

Домашние умельцы без труда справятся со штампованным бетоном и смогут сделать его своими руками. Для этого понадобится некоторый инструмент и стройматериалы.

  • пневматический распылитель;
  • красящие вещества;
  • формы для штамповки;
  • упрочняющие добавки;
  • шпатели разных размеров и формы;
  • рейка для выравнивания плоскости.

Этот раствор должен быть изготовлен по всем существующим правилам. То есть должны быть соблюдены пропорции составляющих веществ, внесены необходимые добавки и пр. Главное требование, предъявляемое к такому раствору, – это его монолитность после полного затвердевания. Только так можно обеспечить качество изделия, т.е. оно будет прочным и герметичным. Поверхность готового изделия не должна иметь трещин или сколов.

Для получения качественной продукции целесообразно использовать сухие клеевые смеси и белый цемент. При производстве изделий из декоративного бетона имеет смысл применять пластификаторы, например, клей ПВА. Они оказывают положительное влияние на прочностные параметры деталей и останавливают появление дефектов готовой поверхности.

После того как раствор уложен и выполнено тиснение, для длительности службы его покрывают специальным составом, обладающий рядом свойств герметиков. Вещества этого класса придают поверхность и стойкость к износу.

2

Особенности производства бетона

Как видно из вышесказанного, технология производства печатного бетона не отличается от изготовления обыкновенного (товарного) раствора. Но создание смеси для декоративных целей обладает рядом особенностей:

  • Раствор твердеет довольно быстро, и после использование штампов не обеспечит четкого рисунка на заранее подготовленной поверхности.
  • При создании тиснения с использованием штампов необходимо использование мускульной силы человека.
  • Ошибки, которые проявились после тиснения, довольно сложно исправить.
  • Штампованный бетон требует от задействованного персонала навыков работы со строительным инструментом, который применяют для выравнивания поверхности.

3

Формы для получения декоративного раствора

Имея навыки работы с ручным инструментом, формы для штампованного бетона можно изготовить самостоятельно. Как минимум для этого понадобятся небольшое количество металла и сварочный аппарат. Для получения сложных поверхностей штампы для бетона изготавливают из полимера. Пластиковые материалы применяют для производства тротуарной плитки.

Существуют и гибкие формы. Их используют для получения более сложных форм. Для получения такой матрицы следует проделать следующие манипуляции.

Для начала необходимо приобрести плитку, имитирующую камень с желаемым узором. Для производства самой формы потребуется следующее:

  • силиконовый герметик;
  • уксусная кислота;
  • консистентная смазка, например, солидол;
  • водостойкая фанера или плита ОСБ.

Из фанеры собирают ящик с глубиной 150 – 170 мм. В этот ящик на половину высоты заливают герметик. Заранее приобретенную плитку с образцом фактуры тщательно смазывают солидолом и вдавливают в залитый силикон. Выдавленные излишки убирают.

Время выдержки составляет несколько дней, после чего форму удаляют, а поверхность подсыхающего раствора обрабатывают закрепителем и влагостойкими добавками

4

Особенности использования декоративного (штампованного) бетона
  • Подготовка к выполнению работ

Основное требование – качество основания.

Перед началом работ надо привести в порядок основание. То есть, его надо тщательно очистить от старого покрытия, устранить неровности. Если на поверхности обнаружены выпуклости, то  их требуется убрать. При обнаружении впадин или трещин целесообразно их заделать шпаклевкой. Если трещина превышает определенные размеры, то ее необходимо устранить с помощью штукатурной сетки. Она и закрепит поверхность, и станет надежной преградой перед появлением новых трещин.

По окончании шпаклевки на основание желательно нанести грунтовку, в состав которой входит клей.

  • Нанесение клеящего состава

После просыхания грунта приступают к нанесению клеящего состава. Толщина слоя находится в пределах 10 – 15 мм. Клеевой состав должен быть приготовлен в соответствии с инструкцией, которая наносится на мешок, в котором его поставляют. Если в клеящем составе будет излишек воды, вполне возможно, что штамп сможет залипнуть. Клеящий состав укладывают в несколько слоев и оставляют на какое-то время необходимое для высыхания. Кстати, пересыхание состава нежелательно. Определить его готовность можно простым прикасанием к нему руками. При контакте клей не должен тянуться за пальцем.

Штамповку выполняют через некоторое время после приготовления бетонной смеси. Теоретически необходимо выдержать 40 – 60 минут. Перед тем как в форму будет уложен бетон, ее имеет смысл смочить водой, в противном случае она может прилипнуть и нужный результат не будет получен. После заполнения бетоном можно вдавливать штамп.

Выше изложена последовательность изготовления штампованного бетона.

  • Технология нанесения декоративного бетона на стену

Раствор наносят на стену, применяя шпатель. При этом толщина слоя может колебаться от 1 до 5 см. Этот размер напрямую зависит от параметров формы для тиснения. После заполнения формы уложенный бетон надо выровнять при помощи рейки. Время высыхания составляет 40 – 60 минут.

Как и в случае с выполнением горизонтальной штамповкой, тиснение начинают только после того, как клей перестанет приставать к пальцам. Когда форма будет смочена водой, можно прижать ее к бетону. Придержав на некоторое время и для надежности простучав киянкой, можно будет аккуратно вытаскивать обратно.

  • Окрашивание печатного бетона

Для окрашивания бетонного камня перемешивают красящие пигменты с пропиткой. Смесь, полученную в результате этой операции, наносят на стену или кистью, или пневматического распылителя.

Некоторые умельцы предпочитают добавлять красящие пигменты непосредственно в бетонный раствор, но, решаясь на выполнение такой операции, необходимо помнить, что количество пигментов не должно быть больше 5% от объема.

  • Области использования штампованного (декоративного) бетона

Бетон этого класса применяют при оформлении внешнего вида построек на территории загородных домов, жилых комплексов в городах. Эту технологию применяют реставраторы. Например, когда восстанавливают участок разрушенной много лет назад стены или уличного покрытия.

obustroen.ru

Технология создания печатного (штампованного) бетона

В современной строительной сфере чуть ли не ежедневно появляются различные материалы, которые позволяют создавать неповторимы экстерьеры даже в том случае, если вы, мягко говоря, не художник. Для этого можно пользоваться самыми обыкновенными строительными материалами, и бетон не исключение.

При помощи специальных штампов, изготовленных из металла или полиуретана можно превратить серую поверхность бетона в мраморные плиты или камень. Подобный тип поверхности носит название штампованного бетона. Именно об этом материале и о том, как сделать его самостоятельно мы расскажем в статье ниже.

Вернуться к содержанию

Суть и возможности использования этой технологии

Печатный бетон представляет собой обычную поверхность с рельефным узором, который наносится посредством специальных инструментов. Как правило, рисунок имитирует такие материалы и поверхности, как

  • кирпич;
  • брусчатка;
  • камень;
  • дерево;
  • шкуры животных.

Если вы желаете создать действительно оригинальную террасу, то вы с легкостью сможете отыскать штампы с листьями различных деревьев, следами доисторических животных.Очень часто такие полы делаются в торговых центрах, ресторанах, гостиницах, также эту технологию используют для обустройства садовых тропинок, области возле бассейна, тротуаров, беседок и террас.

Также технология и рецептура печатного бетона отлично подходит для проведения реставрационных работ. К примеру, возникла необходимость заменить некоторые элементы в старинной полуразрушенной мостовой. Само собой разумеется, что в наши дни было бы крайне проблематично отыскать такой же материал, который использовался при ее строительстве. Но при помощи штамповки поверхности из бетона можно создать точную копию старинного строительного материала.

Разнообразные покрытия из штампованного бетона

Вернуться к содержанию

Разнообразие штампов для печатного бетона

Изначально штампы для печатного бетона изготавливались из алюминия и являлись большими конструкциями, состоящие из собственно формы и ручки. Подобные изделия отлично подойдут для имитации простых поверхности, например, кирпич или камень, но создавать сложные рельефные рисунки с ними невозможно.

В этом плане выигрывают штампы из полиуретана. Для их производства используются реальные материалы, рельеф которых потом можно перенести на бетон. Такие штампы максимально точно повторяют рельеф материала, а потому толь с их помощью можно создать оригинальный и естественный текстурный ансамбль.

Любой вид штампов можно купить или заказать в специализированном центре. Во время выбора этого инструмента лучше узнать у продавца его жесткость. Чем тверже изделие, тем легче с ним работать, поскольку не придется прикладывать значительные усилия для печати.

Разнообразие штампов

Вернуться к содержанию

Технология самостоятельного производства

Технология декоративного штампованного бетона очень проста, проводить какие-либо действия с данным материалом можно только в том случае, если вы на все 100 уверены в своих силах и имеет хоть какой-нибудь опыт работы с бетоном. В противном случае полученный результат может не оправдать ваших надежд. Проблемы могут возникнуть по некоторым причинам:

  • данный материал довольно быстро затвердевает, если упустить этот момент, то проштамповать его уже не получится;
  • для распечатки при помощи штампов необходимо прилагать значительные усилия;
  • ошибки, которые были допущены во время распечатки, практически невозможно исправить;
  • производство печатного бетона требует от сотрудника некоторых навыков и умений в обращении с рядом строительных инструментов для создания и разглаживания поверхностей.

Если вышеуказанные проблемы вас не беспокоят, и вы точно уверены в своих силах, тогда можно начинать обустройство основания и распечатку.

Технология штамповки бетона

Вернуться к содержанию

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Отмостка по технологии печатный бетон требует обустройства основания для штамповки. Такая основа представляет собой самую обыкновенную армированную бетонную поверхность, для создания которой использовался цемент марки М350 или же выше.

Процесс обустройства данной поверхности состоит из следующих шагов:

  • первым делом нужно разметить границы площадки, для этого следует воспользоваться колышками и длинным шнуром;
  • затем потребуется удалить верхний слой почвы и обустроить грунтовое дно при помощи трамбовки;
  • после этого необходимо насыпать небольшой слой щебня (не более 15 сантиметров) и снова провести трамбовку;
  • по границам данного участка следует установить деревянную опалубку;
  • в опалубку необходимо уложить армирующие элементы так, чтобы они были приподняты над уровнем земли на пять сантиметров – для этого нужно подложить камни или кирпичи;
  • теперь необходимо замешать бетон, можно это сделать вручную, посредством бетономешалки, а то и вовсе заказать готовый раствор;
  • раствор следует залить в опалубку и разровнять его поверхность металлическим правилом;
  • после этого необходимо уплотнить раствор виброрейкой;
  • последний шаг – разглаживание верхнего слоя, чтобы добиться ровной поверхности без каких-либо дефектов.

Подготовка бетонного основания

Вернуться к содержанию

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

Пока раствор еще не успел схватиться необходимо покрыть его цветным отвердителем. Данный материал не только окрасит поверхность в нужный цвет, но еще и повысит прочность всей площадки. Цветной отвердитель продается в виде смеси, в ее состав входят окрашивающие компоненты, вязкий элемент и мелкие частицы кварцевого песка и гранита.

Смесь получается дисперсной, поэтому ее элементы с легкостью попадают в поры раствора и наполняют их собой. Бетонные конструкции становятся гораздо плотнее и надежнее, а также они приобретают нужный цвет.

Цветной отвердитель следует распределять сразу после того, как раствор немного схватиться. Ориентировочно это происходит тогда, когда с поверхности испаряется вся влага. Затем необходимо вручную рассыпать смесь на обрабатываемой площадке, начиная от середины площади и двигаясь к краям.

Нужно правильно разбрасывать порошок, чтобы свести к минимуму количество материала, которое разнесется ветром. Во время нанесения отвердителя следует делать рукой такие же движение, как при броске шара в боулинге. То есть следует зачерпнуть порцию порошка, отвести руку за спину, а затем резким движением выбросить порошок вперед на уровне талии.

После того, как вы нанесли первый слой данного материала необходимо подождать около десяти минут – за этот период материал впитается в бетон. После этого нужно разгладить поверхность бетона посредством магниевой гладилки. На этом этапе необходимо обратить особое внимание на углы и тщательно обработать их угловой гладилкой, чтобы после засыхания они выглядели аккуратно.

Теперь можно приступить к нанесению второго слоя отвердителя. Нужно повторить все действия, которые были описаны выше. Только после нанесения расходного материала нужно воспользоваться уже стальной гладилкой и снова прогладить получившуюся поверхность.

Нанесение цветного отвердителя

Вернуться к содержанию

Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

Разделительный окрашивающий материал используется для того, чтобы во время печати формы для штампованного бетона не прилипали к поверхности. Помимо этого, материал подкрашивает поверхность, придавая ей более тонкий оттенок цвета. Данный расходный материал производится в виде сухого порошка, но иногда можно встретить и жидкий разделитель.

Как правило, для создания штампованного бетона используют именно сухую смесь. Ее необходимо равномерно распределить по всей площади специальной кистью. Материал нужно высыпать в сухое пластиковое ведро и окунуть в него кисть.

Важно, чтобы все щетинки покрылись порошком, после этого нужно держать инструмент на уровне пояса, а рукой сделать резкий выпад вперед. Так сухую смесь лучше всего распределить по всей площади. После того, как окрашивания площадки закончилось, необходимо обработать углы текстурными шнурками.

Перед штамповкой необходимо рассыпать разделительный компонент

Вернуться к содержанию

Шаг #4. Штампование поверхности

Перед распечаткой бетонной поверхности следует убедиться в том, что материал уже приобрел нужную степень отвердения. Идеальная консистенция для начала штамповки должны походить на пластилин. Если приступить к процессу слишком рано, то бетон под действием штампа растечется.

Но с другой стороны, если затянуть со штамповкой, то бетон может стать слишком твердым, и придется прилагать очень большие усилия, чтобы проштамповать его. Также следует заметить, что под конец всех работ инструменты могут не пропечатывать чересчур твердый слой бетона.

Для определения степени отвердения раствора следует прикоснуться пальцем к нескольким точкам в разных частях поверхности. Если остаются отпечатки пальцев в несколько миллиметров глубиной, значит, пора начинать процесс штамповки. Существует второй способ проверки.

Нужно поставить штамп к краю поверхности и встать на него. Слой бетона должен выдержать вес работника, а инструмент в свою очередь не должен уходить в бетон или скользить по нему.После проведения всех тестов и проверок следует начинать процесс штамповки. На поверхность следует выложить поочередно все штампы.

В большинстве случаев производители наносят маркировку на них, чтобы обозначить необходимую очередность их расположения в будущем рельефном рисунке. В идеале хватает всего лишь наступить на штамп, чтобы перенести структуру, но в некоторых случаях потребуется небольшая ручная трамбовка. После завершения всех работ нужно оставить площадку в покое на сутки.

Штамповка бетона

Вернуться к содержанию

Шаг #5. Устранение недостатков

Очень часто в местах стыков штампов может происходить незначительное смещение материала. Случается, и такое, что из-за слабой трамбовки, швы рельефной поверхности выглядят смазанными. Для исправления данных недостатков необходимо вооружиться валиком и текстурными шнурками. Валиком следует провести прокатку обрабатываемой поверхности по всей площади, а различные неровности исправить при помощи текстурных шнурков.

Вернуться к содержанию

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Для устранения напряжения в застывшем материале и предотвращения его растрескивания необходимо прорезать несколько надпилов. Их можно сделать, воспользовавшись специальным инструментом или же обычной болгаркой. Главное делать их только после полного высыхания раствора.

Вернуться к содержанию

Шаг #7. Промывка поверхности

Через сутки после окончания работ необходимо промыть бетонную площадку. Первый раз это делается при помощи напора из садового шланга. Так удаляется лишний разделительный материал. Второй раз нужно промывать площадку смесью соляной кислоты и воды.

Это необходимо для достижения максимального визуального эффекта, приятного сочетания цветов. Также после этой процедуры поры материала раскрываются, что положительно сказывается при обработке герметиком.

Промывка поверхности

Вернуться к содержанию

Шаг #8. Нанесение герметика

После осуществления промывки нужно дать ей некоторое время для высыхания, а затем нанести лак-герметик. Данное покрытие выполняет следующие полезные функции:

  • защита верхнего слоя бетонной площадки от истирания;
  • защита от негативного воздействия химически активных компонентов;
  • создание блестящего верхнего слоя для усиления визуального эффекта, причем интенсивность блеска различная;
  • повышает цветовое наполнение бетонной площадки;
  • создание защитного слоя, благодаря которому проще избавляться от загрязнений.

Герметик следует валиком, просто прокатывая его по поверхности. В некоторых случаях поверхность бетонной площадки слишком рельефна для простой прокатки валиком. В таких случаях отдельные элементы необходимо обрабатывать кистью. Герметик следует наносить в три слоя. После полного высыхания герметика, бетонный пол абсолютно готов к использованию. Теперь вы знаете, как сделать печатный бетон своими руками.

В последнее время все большую популярность набирают технологии наливных полов. Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/materials/flooring-tile/8378_osobennosti-preimushhestva-i-ukladka-pokrytiya-iz-rezinovoj-kroshki/, вы узнаете о преимуществах покрытий из резиновой крошки. В этой статье содержится масса полезной информаций о том, как выровнять пол.

Вернуться к содержанию

Несколько советов для качественной штамповки

Помимо основной инструкции, хотелось указать еще несколько нюансов, о которых лучше знать до начала всех работ.

Если вы распечатываете бетон впервые в жизни и понятия не имеете, как будет выглядеть перенесенная текстура штампа на поверхности, то лучше сделать первый оттиск на плотно утрамбованном песке.

Не стоит повторять печатную картинку на бетонной площадке, в особенности, если вы решили сделать поверхность, имитирующую естественные материалы. Случайные рельефы всегда выглядят гораздо реалистичней.

Для достижения эффекта старинной поверхности нужно использовать разделительный материал.

Его необходимо нанести еще на не засохший слой раствора. Сначала нужно наспать порошок, а затем нанести сверху жидкий разделительный материал. Жидкость растворит порошок, благодаря чему на бетонной поверхности образуются пятна, с виду похожие на потертости.

Очень важно проследить, чтобы фрагменты разделительного материала были тщательно вдавлены в раствор во время штамповки. Если этот момент упустить, то краситель смоется во время промывки.

Также следует проследить з тем, чтобы работник, который будет идти по штампам, носил чистую обувь. Крайне нежелательно, чтобы на ней были следы строительных материалов или пыли. Данные элементы могут попасть в раствор и тем самым нарушить текстуру данной поверхности.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru

печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Сделать красивый и привлекательный рельеф можно при помощи декоративного бетона Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным и в бытовой сфере: сегодня, декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна. Что нужно знать для того, чтобы сделать бетонное декоративное покрытие руками – читайте в статье.

Что такое печатный бетон

Печатный (декоративный) бетон – это окрашенный бетон, на который, еще до застывания раствора нанесен рельефный оттиск, имитирующий фактуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т.д.

Печатный бетон является достаточно распространенным, поскольку он красивый внешне и практичный

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду, прессованный бетон имеет широкую область применения. Сегодня, бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих к ним территорий (декор площадок возле бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и наружных территорий заправок, аэропортов, вокзалов и т. д.

Декоративный бетон незаменим и для реставрационных работ старинных поверхностей, когда найти идентичный материал невозможно: при помощи специальных форм и колеров можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Преимущество штампованого бетона в том, что он с легкостью способен выдержать большие нагрузки

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

  • Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
  • Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
  • Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
  • Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
  • Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
  • Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

Ознакомиться с различными вариантами штампов для бетона можно в специализированных магазинах

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

  1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
  2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

  1. Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
  2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
  3. Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
  4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
  5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
  6. Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Декоративный бетон своими руками (видео)

Декоративный бетон – это доступный способ создания привлекательной и долговечной отделки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Современное производство форм и штампов для декоративного бетона дает возможность получить детализированный рельеф любого вида и сложности. При этом, работы можно произвести без посторонней помощи, а штампы и смесь – изготовить самому!

Примеры печатного бетона (фото идей)

dekormyhome.ru

приготовление и укладка :: SYL.ru

В области строительства постоянно появляются все новые и новые технологии, которые предполагают использование привычных материалов. Такие веяния могут коснуться даже традиционного бетона. Благодаря использованию металлических или полиуретановых штампов конструкции из него могут походить на натуральный деревянный настил, каменную брусчатку или даже сланцевые плиты. Такие изделия называются печатным бетоном, о нем и пойдет речь в статье.

Описание технологии

Штампованный – это самый обычный бетон, на поверхность которого с помощью штампов наносится декоративное тиснение. Рисунок может имитировать разные материалы, среди которых:

  • доски;
  • брусчатка;
  • кирпич;
  • звериные шкуры;
  • покрытая трещинами земля;
  • выветренный камень.

Штампы могут быть подобраны с узорами листьев, фигурками животных и следами динозавров. Наиболее популярным такое решение является при оформлении площадок возле бассейнов, террас, садовых дорожек, беседок, тротуаров, полов в ресторанах и выставочных залах.

Разнообразие штампов

Печатный бетон можно создать с помощью разных штампов. Первые представляют собой массивные формы с ручками. Матрица отлично подходит для имитации каменных и кирпичных узоров. Однако копировать сложные текстуры с помощью таких форм достаточно сложно. Современные полиуретановые штампы являются более выгодным решением. Их можно отливать на материалах, текстуру которых требуется скопировать. В результате удается получить формы с подлинными текстурами.

Готовые штампы реализуются в центрах продаж и строительных магазинах. При их выборе необходимо обратить особое внимание на степень жесткости. Чем более плотным будет штамп, тем проще с его помощью можно выполнить изделие с просматриваемым рисунком. Податливые и мягкие формы сложнее при заливке, к процессу распечатки с их помощью придется приложить больше усилий.

Технология изготовления штампованного бетона

Печатный бетон изготовить довольно просто. Под силу такие работы будут даже тому мастеру, который не имеет навыков в работе с этим материалом. Однако важно учитывать, что в процессе могут возникнуть определенные сложности, среди них следует выделить:

  • быстрое отверждение раствора;
  • необходимость приложения физических усилий для выполнения тиснения;
  • сложность исправления ошибок.

Для начала следует подготовить бетонную площадку. Основой для штамповки выступает поверхность из бетона с армированием. Такую площадку можно создать, руководствуясь определенной технологией.

Для начала ее границы определяются с помощью колышков и шнура. Верхний слой грунта снимается на 20 см в глубину. Полученное дно трамбуется, на него насыпается щебень 15 см толщиной, а после уплотняется. По границе площадки необходимо установить опалубку из досок. Внутрь укладывается армирующая сетка, которую следует приподнять над уровнем грунта на 5 см с помощью кирпичей или камней. На следующем этапе замешивается раствор, а после его заливают в опалубку для получения необходимого уровня, выравнивая основания с помощью металлического правила. Бетон следует уплотнить, а верхний его слой разгладить гладилкой.

Нанесение отвердителя

На свежий бетон необходимо нанести отвердитель, который окрашивает поверхность и увеличивает прочность конструкции. Смесь представляет собой порошок, в состав которого входят красящие пигменты, молотые частицы гранита, кварцевый песок и вяжущие наполнители. Смесь обладает дисперсностью, поэтому она легко проникает в поры бетона и заполняет их. Основание обретает качества прочности и плотности.

Изготавливая печатный бетон, первый слой отвердителя необходимо нанести и оставить до момента впитывания на 10 минут. Поверхность за это время разглаживается: краситель должен втираться в основание с помощью магниевой гладилки. Углы следует обработать соответствующими гладилками. Затем можно приступать к нанесению второго слоя, который необходим для равномерного окрашивания и уплотнения поверхности. После нанесения состава бетон следует выровнять стальной гладилкой.

Нанесение разделительного компонента

Изготавливая декоративный печатный бетон, следует позаботиться о нанесении разделительного компонента, который исключит прилипание бетона к штампам при нанесении печати. Это дополнительно окрасит поверхность и придаст ей тонкие оттенки цвета.

Компоненты изготавливается в виде жидкости или сухого порошка. Наиболее часто на практике используется последний вариант, который наносится широкой кистью. Ее нужно погрузить в ведро и выбросить руку вперёд для распыления порошка. После окрашивания углы обрабатываются текстурными шкурками.

Штампование

Изготавливая печатный бетон своими руками, на следующем этапе вы можете приступать к процессу штамповки. Бетон должен обрести нужную степень пластичности. Если начать этот этап слишком рано, то поверхность не будет способна претерпевать вес рабочих. Помимо прочего, текстура штампов может и вовсе не отметиться на слишком плотном бетоне.

Для определения степени плотности необходимо нажать на поверхность пальцем в нескольких точках. Если вы заметили отпечатки, глубина которых составляет 6 мм или меньше, то можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность для этого раскладываются штампы. Для опечатывания текстуры иногда бывает достаточно лишь наступить сверху, в некоторых случаях для этого используются ручные трамбовки. Технология печатного бетона на следующем этапе предполагает выстаивание поверхности для отвержения на 12-24 часа.

Устранение недостатков и работа над усадочными швами

На поверхности, в том месте, где штампы стыкуются между собой, иногда возникает смещение раствора. Это может произойти по причине недостаточной трамбовки. Швы при этом смотрятся размытыми. Для того чтобы исправить дефекты, по стыкам необходимо пройтись ручным валиком, а неровность зачистить с помощью шкурки.

Если в плите нарезать несколько швов, то это снимет напряжение материала и исключит вероятность возникновения трещин. Сделать швы можно на свежем бетоне с помощью резчика или с использованием болгарки, но уже после высыхания.

Рецептура и дополнительные особенности технологии

Печатный бетон, технология и рецептура изготовления которого должны быть вами изучены перед началом работ, может предполагать использование бетоносмесителя. Иногда к цементу и песку добавляются волокна фибры. Вообще, на одну часть цемента следует использовать 3 части песка. На кубический метр бетона понадобится килограмм пластификатора.

Раствор укладывается несколько выше уровня опалубки, чтобы выровнять поверхность можно было бы с легкостью. На один квадратный метр поверхности следует подготовить 2 кг краски. Штампы для печатного бетона укладываются через 5 часов после заливки раствора. Как только съем форм был завершен, зубилом-маркером следует обозначить швы. Уже через три дня бетон обретет прочность, по истечении этого времени с его поверхности смывается разделительный компонент, а ещё через 5 дней основание обрабатывается лаком-герметиком.

Промывка поверхности

После того как формы для печатного бетона были сняты, а поверхность полностью застыла, можно выполнить ее промывку. Сделать это можно с помощью воды из шланга, которая позволит избавиться от излишков разделительного компонента. Затем следует приступать к кислотной промывке с помощью соляной кислоты. Это позволит добиться желаемого эффекта сочетания двух оттенков.

Заключение

Заключительная промывка соляной кислотой позволяет добиться раскрытия пор бетона. Это способствует лучшему взаимодействию поверхности с герметиком, который наносится на следующий день после заливки. Этот состав позволяет защитить поверхность от износа и истирания, а также проникновения химических веществ и масел. Материал после обретает блеск и насыщенность цвета. Уход за обработанным основанием упрощается благодаря этому.

www.syl.ru

печатный и штампованный своими руками, декор и технология рецептуры, видео и пресс

Сделать красивый и привлекательный рельеф можно при помощи декоративного бетона Декоративный бетон нашел широкое применение во второй половине ХХ века. Первыми технологию освоили американские строители военных аэродромов, первостепенной задачей для которых было добиться прочного, износостойкого покрытия за короткие сроки. Высокие эксплуатационные и декоративные характеристики покрытия сделали его популярным и в бытовой сфере: сегодня, декоративный бетон используют для внутренней и внешней отделки частных домов и дач, ландшафтного дизайна. Что нужно знать для того, чтобы сделать бетонное декоративное покрытие руками – читайте в статье.

Что такое печатный бетон

Печатный (декоративный) бетон – это окрашенный бетон, на который, еще до застывания раствора нанесен рельефный оттиск, имитирующий фактуру натурального дерева, камня, кирпича, плитки и т.д.

Печатный бетон является достаточно распространенным, поскольку он красивый внешне и практичный

Благодаря своей доступности, прочности и привлекательному внешнему виду, прессованный бетон имеет широкую область применения. Сегодня, бетонные декоративные поверхности используются для отделки полов и стен как жилых помещений и прилегающих к ним территорий (декор площадок возле бассейнов, садовых дорожек, отделка беседок), так и промышленных объектов, торгово-развлекательных и выставочных комплексов, внутренних и наружных территорий заправок, аэропортов, вокзалов и т. д.

Декоративный бетон незаменим и для реставрационных работ старинных поверхностей, когда найти идентичный материал невозможно: при помощи специальных форм и колеров можно легко и быстро получить изделие, имитирующее старинную кладку.

Штампованный бетон: преимущества

Помимо широких возможностей применения и красивого внешнего вида, декоративное бетонное покрытие имеет массу других преимуществ, связанных с его эксплуатационными характеристиками.

Преимущество штампованого бетона в том, что он с легкостью способен выдержать большие нагрузки

Так, к основным достоинствам штампованного бетона можно отнести:

  • Способность материала выдерживать высокие нагрузки. Печатный бетон для бытового использования способен выдерживать нагрузку в 400-500 кг на метр кубический.
  • Устойчивость покрытия к влаге (появлению коррозии), воздействию УФ-излучения.
  • Устойчивость бетона к резким изменениям температурного режима (вплоть до показателей от -40 до +40 градусов по Цельсию).
  • Морозостойкость. Покрытие легко выдерживает более 300 сезонов.
  • Способность покрытия переносить без изменений внешнего вида воздействия кислотно-щелочных и продуктов нефтяной промышленности, жиров.
  • Долговечность. Срок службы бетонного основания составляет не менее 25 лет.

Вместе с тем, декоративный бетон имеет богатую цветовую палитру и широкий выбор текстур (при необходимости, на покрытие можно нанести фактурный оттиск в виде растений, графических изображений, сложных рисунков).

Какими бывают штампы для бетона

Рельефный узор на бетон наносят при помощи специальных штампов. Именно благодаря им можно получить поверхность, имитирующую дерево, каменную кладку, брусчатку. При этом, рисунок может быть любым.

Ознакомиться с различными вариантами штампов для бетона можно в специализированных магазинах

На сегодня, для получения качественных оттисков на бетоне используют такие виды штампов:

  1. Силиконовые (полиуретановые) – это гибкие штампы, с помощью которых можно получить фактуру любой сложности. К их преимуществам относят длительный срок службы. Кроме того, силиконовые штампы не нужно смазывать масло: формлайнер легко снимается и без смазывающего вещества.
  2. Пластмассовые – жесткие штампы, которые отличаются способностью четко и точно передавать геометрическую форму. Чаще всего, их используют для имитации брусчатки, кирпичной кладки. Работать жесткими штампами можно как на полу, так и на вертикальной поверхности.

Отдельно выделяют трафарет для бетона – форму, которая представляет собой контур для заливки бетона. Работать при помощи такого трафарета очень просто: его укладывают на землю, после чего заполняют раствором, ждут застывания и удаляют, переставляя дальше. Таким образом, можно сделать садовую дорожку, оформить крыльцо, пол беседки или террасы.

Приобрести готовые пресс-формы можно во многих строительных магазинах и сети интернет (например, в интернет-магазине Дамаск). Кроме того, изделия можно изготовить из доступных материалов самостоятельно.

Декоративный бетон своими руками

Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).

Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы

Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:

  1. Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
  2. Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
  3. Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
  4. Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
  5. Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
  6. Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).

Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.

Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.

Как сделать печатный бетон: технология и рецептура

Смесь для изготовления декоративного бетона включает в себя песок и щебень, портландцемент, пластификатор. Немаловажным ингредиентом является полипропиленовое волокно, которое повышает термин эксплуатации рельефного покрытия, предотвращает его растрескивание и образование сколов. Ингредиент берется в количестве 600 грамм на кубический метр раствора.

При изготовлении декоративного бетона особое внимание нужно уделить выбору пластификатора

Для изготовления декоративного печатного бетона лучше выбрать портландцемент марок М400 и М500/Д20, которые обладают влаго- и морозостойкостью, способны выдерживать нагрузки в 400 и 500 кг на метр кубический.

Выбор пластификатора зависит от вида будущего изделия. Так, специалисты рекомендуют выбирать для производства тротуарной плитки суперпластификатор. Для садовой дорожки подойдет устойчивый к экстремальным температурам, взрыво- и пожаробезопасный пластификатор С3.

Стоит помнить, что в бетонную смесь пластификатор следует добавлять в виде водного раствора.

Состав, приготовленный из таких ингредиентов, укладывается в опалубку, распределяется при помощи гладилки для декоративного бетона и уплотняется. Рецептура готовых смесей указывается на этикетках.

Декоративный бетон своими руками (видео)

Декоративный бетон – это доступный способ создания привлекательной и долговечной отделки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. Современное производство форм и штампов для декоративного бетона дает возможность получить детализированный рельеф любого вида и сложности. При этом, работы можно произвести без посторонней помощи, а штампы и смесь – изготовить самому!

Примеры печатного бетона (фото идей)

Внимание, только СЕГОДНЯ!

Добавить комментарий

kitchenremont.ru

Как сделать роликовый штамп для бетона

В данном обзоре автор поделится идеей, как сделать своими руками большой роликовый штамп по бетону.

При помощи этого ролика можно создавать («печатать») имитацию тротуарной плитки на свежем бетоне.

Вот такая красота получается.

1

Читайте также: Стул-стремянка из дерева своими руками

Первым делом из фанеры и досок необходимо будет собрать опалубку. Укладываем в нее тротуарную плитку. Вы можете создать любой рисунок, какой вам захочется.

Зазоры между плитками автор заполняет песком. Лишний песок убираем щеткой или кисточкой.

1

Читайте также: Удобная деревянная вешалка для верхней одежды

Советуем также прочитать: технология нанесения декоративной штукатурки («шуба») из плиточного клея.

 

Поверхность плитки смачиваем водой, распыляя ее из пульверизатора, после чего покрываем слоем растопленного воска. Заливаем опалубку силиконовой резиной.

Основные этапы работ

1

Читайте также: Приспособление для быстрой и удобной заточки ножей

На следующем этапе из фанеры вырезаем круги нужного диаметра.

Сверлим в них отверстия, и надеваем потом круги на кусок круглой трубки. Также надо будет отрезать по размеру лист фанеры и сделать в нем поперечные пропилы.

Приклеиваем лист фанеры к кругам. Дополнительно закрепляем его при помощи нейлера.

Аккуратно отделяем готовый штамп из силикона от поверхности плитки. Приклеиваем его на ролик.

В торцевой части ролика автор сверлит отверстие, и засыпает внутрь песок, чтобы ролик был тяжелый. Отверстие заделываем герметиком.

На последнем этапе останется только прикрепить деревянные или металлические ручки, и роликовый штамп готов к работе.

Подробный процесс его изготовления можно посмотреть на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала TheHowtoDad.

технология приготовления для двора, стен, что такое фибробетон, как сделать для фасада

Развитие строительных и отделочных материалов не стоит на месте, на смену традиционным решениям чаще приходят уникальные технологии. Например, широкое распространение получил декоративный бетон. Это цементный раствор, поверх которого накладывают специальный штамп. С его помощью можно получить интересную структуру поверхности, напоминающую брусчатку, дерево или плитку. Средство применяют в ландшафтном и интерьерном дизайне для оформления садовых дорожек, стен, фасадов. Материал обладает не только привлекательным внешним видом, но и повышенной прочностью, что важно для работы на улице.

Что такое декоративный, или печатный бетон

С технической стороны декоративный бетон представляет собой обычную цементную смесь. Свой уникальный внешний вид и структуру он приобретает за счет добавления красящих компонентов в состав. 

Для придания фактуры применяют различные шампы – это позволяет получить внешний вид деревянной доски, коры, брусчатки или натурального камня.

Бетон для отделки, в отличии от жидкого бетона для выравнивания бетонного пола, имеет не только эстетичный внешний вид, но и высокую прочность – он выдерживает физическую нагрузку, воздействие воды, холода.

Недостаток материала – высокая стоимость. Он не подходит для оформления большой площади, применяется в качестве дополнительного элемента дизайна.

Разновидности

Существует несколько разновидностей декоративного бетона. Они отличаются внешним видом и особенностью создания. При выборе конкретной структуры следует учитывать специфику ландшафтного или интерьерного дизайна. Про финишную и латексную шпаклевку Текс читайте тут.

Цветной

Его получают путем добавления красителей в процессе приготовления цементного раствора – это позволяет добиться однородного оттенка. Из полученной смеси можно создавать бордюры, скульптуры, ступени. 

При наличии специальных форм возможно изготовление прочной плитки с матовой поверхностью.

Имитация камня

Второе название этого вида – печатный бетон. Его изготавливают путем нанесения специального штампа на не затвердевший раствор. С помощью оттиска можно добиться внешнего вида камня, мрамора или дерева. Материал применяют в качестве напольного покрытия, оформления дорожек в саду.

С рельефной структурой

Такой вид декоративного бетона имеет выраженную структуру поверхности. Эффект возможен за счет добавления в цементную смесь частиц гранита, стекла или кварца. Материал лучше всего подходит для отделки стен и фасадов, обрамления перегородок, ступеней лестниц. Про керамический кирпич и камень по ГОСТу 530 читайте здесь.

Технические характеристики артбетона

Декоративный бетон по своим физическим свойствам превосходит многие виды отделочных материалов. Особенности:

  • устойчивость к температурным изменениям;
  • прочность к сжатию, истиранию и физическим нагрузкам;
  • антистатичность;
  • поверхность не скользит;
  • невосприимчивость к жирам, щелочам, кислотами и другим агрессивным веществам.

Технические характеристики зависят от состава и дополнительных компонентов.

Для подготовки раствора лучше брать серый или белый бетон марки М400. Песок должен быть сухим, с фракцией от 0,5 см. Про террасную доску из лиственницы расскажет этот материал.

Рекомендуемый слой бетона для оформления дорожек составляет 3-4 см. Более тонкая поверхность подвержена появлению трещин, деформациям.

Область применения

Декоративный бетон не изготавливают в промышленном масштабе. Это позволяет создавать уникальные сочетания цвета и структуры поверхности. Широкое применение такой вид цемента получил в качестве отделочного материала – он подходит для декорирования придомовых участков, помещений и фасадов домов. Про размеры обыкновенного красного кирпича читайте по этой ссылке.

Для внутренней отделки стен

Материал используют для оформления наружных и внутренних стен помещений. Толщина слоя в таком случае может быть небольшой (1-2 см), упор делается только на оттенке и фактуре. С помощью приложения штампа можно получить имитацию камня, дерева.

Фибробетон для фасада

Это тип цементного бетона, для приготовления которого в смесь добавляют фибру (волокна). Это позволяет усилить прочность конструкции с минимальным использованием арматуры. .

Его редко используют в качестве декоративного материала, основная сфера применения – установка опор

Для улицы

Печатный бетон нашел широкое применение для декорирования улицы. Благодаря добавлению цвета или усиления фактуры можно получить прочный и красивый водонепроницаемый материал, подходящий для устилания дорожек, строительства колонн и ландшафтных композиций.

Как сделать своими руками дорожку во дворе из арт бетона: технология производства

Декоративный бетон в частном строительстве чаще применяют для оформления садовых дорожек.

Смесь несложно подготовить самостоятельно, но чтобы добиться необходимой прочности и красивого внешнего, вида важно соблюдать технологию работы.

Подготовка площадки

Сначала нужно расчистить необходимую территорию – убрать камни, ветки и другие элементы. После этого разметить область заливки, обозначив периметр колышками. Выкопать грунт на глубину до 20 см, установить опалубку и арматурный каркас. Затем приступать к подготовке цементного раствора. Про финишную однокомпонентную шпаклевку для автомобиля узнайте в этой статье.

Декоративный бетон быстро затвердевает, поэтому нельзя оттягивать нанесение штампов.

Отвердители

По окончанию заливки гидробетона или обычного бетона дождаться испарения воды с поверхности, нанести отвердитель в форме порошка равномерным слоем. Он позволяет сделать дорожку более ровной и гладкой, для обработки углов рекомендуется использовать специальное гладильное устройство.

Красящие пигменты

Распределительный красящий компонент придает необходимый оттенок и усиливает прочность. Его можно приобрести в форме порошка или раствора. Нанести его плоской кистью по всей поверхности, по завершению работы углы обработать текстурными шкурами.

Штампование цементной поверхности

Прежде, чем приступать к этому этапу, следует убедиться, что бетон стал пластичным – проверить консистенцию материала можно руками. Для нанесения оттиска на поверхность установить металлический штамп, прикладывая физическое усилие (например, наступив на него).

Придание фактуры происходит в течение 24 часов.

Устранение дефектов

По углам и на местах стыков штампов могут оставаться остатки цементной смеси. Застывший раствор затереть наждачной бумагой средней фракции, а затем пройтись плотным валиком.

Промывка и распределение герметика

Через сутки застывшую поверхность промыть струей воды – это позволяет удалить излишки грязи. На финальном этапе работы нанести герметик, защищающий дорожку от износа и проникновения агрессивных веществ в поры. Для равномерного распределения средства применять валик, углы проходить кистью.

Дополнительно рекомендуется обработать поверхность слабой соляной кислотой, которая помогает раскрыть пустоты материала.

Видео

Про декоративный бетон смотрите в этом видео:

Вывод

  1. Декоративный и архитектурный бетон – разновидность отделочного материала на основе цементной смеси. Он может быть цветным, прессованным, фактурным.
  2. Основная область применения – декорирование придомовой территории, стен помещений и фасадов построек.
  3. Подготовить и сделать бетон можно самостоятельно. Основные этапы работы: подготовка площади, распределение состава, добавление красителей и отвердителей, штамповка, устранение дефектов.

Изготовление штампованного бетона своими руками

Общая информация

На сегодняшний день очень актуальным становится обустройство своих домов и квартир с помощью декоративных отделочных и строительных материалов. Одним из них является штампованный бетон. Штампованный бетон часто называют печатным, так как при его производстве применяется штамп, а техника напоминает печать. Такой способ украшения изделий, конструкций нашел широкое применение во многих странах. В России же пока он не пользуется такой большой популярностью. Такой аствор уже давно используется в Америке, европейских странах, таких как Великобритания, Германия, Италия, Франция. Декоративный бетон можно сделать своими руками, но все же лучше обратиться к специалистам.

Штампованный бетон способен украсить любую поверхность – садовые дорожки, стены дома, дачный камин.

Технология его изготовления основана на том, что на не полностью застывший бетон с помощью штампов наносится определенный рисунок. Он может быть самым разнообразным.

Декоративный раствор можно наносить практически на любые поверхности: штукатурку, бетон, камень, шлакоблок, кирпич, ДСП, гипсокартон или пенобетон. Данный отделочный материал прекрасно украсит интерьер любого помещения. Его можно наносить на стены, двери, шкафы, камины и другие предметы обихода. Рассмотрим более подробно, как сделать штампованный бетон своими руками, преимущества данного материала.

Требования к смеси

Для того, чтобы штампованный бетон “сложился” в красивый и неповторимый рисунок, существует огромное количество форм штампов.

Для такого раствора важно соблюдать следующие основные правила при его изготовлении и нанесении рисунка. Во-первых, масса, на которую планируется наноситься штамп, должна быть монолитной. Это необходимо для того, чтобы обеспечить качественность, прочность и герметичность конструкции. Во-вторых, на поверхности не должно быть трещин, сколов, на нее не должно оказываться высокой динамической нагрузки. В-третьих, для декоративного бетона лучше использовать сухие клеевые смеси на основе белого цемента. Обязательное требование – наличие в составе клея пластификаторов, это требуется для придания конструкции прочности и предупреждения образования трещин.

В-четвертых, для декорирования вертикальных поверхностей нецелесообразно применять смеси, приготовленные своими руками, так как здесь очень важно соотношение элементов, в частности песка. Последнее в свою очередь может повлиять на качество штамповки. Таким образом делать такой бетон своими руками очень не просто. Перед штамповкой и нанесением бетона поверхность требуется хорошо очистить и обезжирить, так как впоследствии на нее будет наноситься клей. Большое значение в ходе работы имеют и сами штампы.

Преимущества раствора

Специальные формы штампов выкладываются на бетонную поверхность, а сверху стучат специальным молотком. Это необходимо для того, чтобы рисунок с формы штампа лучше отпечатался на бетоне.

Для создания потребуется немало усилий и времени. Интересно, что печатный бетон в отличие от других отделочных материалов, имеет ряд преимуществ. Он очень износоустойчив и морозостоек. Достигается это благодаря его составу и введению специальных добавок для получения заданных свойств. После проведения всех основных работ поверхность покрывается специальными герметизирующими веществами, которые защищают его от истирания и повреждения. Для декоративного бетона характерно и то, что на нем не скапливается пыль. Кроме того, за ним очень просто ухаживать. Он не требует особенного ухода.

Такой бетон имеет высокую противоударную стойкость, не разрушается насекомыми и грызунами, так как он чрезвычайно твердый. Помимо всего этого, он хорошо подходит для любого интерьера. Очень часто изготовление такого бетона сочетается с различным его окрашиванием, например, химическим или интегральным. Основной недостаток – это большие сроки выполнения работы и использование специального оборудования.

Подготовка поверхности

Чтобы изготовить и нанести декоративный бетон своими руками, в первую очередь нужно подготовить рабочую поверхность, иначе штампы будет трудно ставить. Поверхность очищается от механических примесей, жира, высолов. Все вмятины и трещины тщательно шпаклюются своими руками. После всего этого поверхность грунтуется. Грунтовка при ее высыхании не должна оставлять скользкой пленки. Оптимально использовать грунтовку такого типа, для которой имеется в наличии клей. Для очень гладких оснований потребуется грунтовка для проблемных поверхностей, она улучшит сцепление с клеем.

На проблемные основания лучше всего наносить штукатурную сетку, которая способствует лучшему схватыванию и удержанию декоративного бетона. После грунтовки наносится клеевая масса своими руками. Толщина ее слоя определяется толщиной камня на штампе. В среднем – 1-5 см. Важно, чтобы консистенция клея была оптимальной. Избыток воды может привести к тому, что произойдет залипание со штампом. Смесь накладывается в несколько слоев, затем просушивается. Перед тем как готовить штампы, важно определить готовность поверхности. Ее консистенция должна быть такой, чтобы при прикосновении она не тянулась за пальцем. Кратко всю технологию подготовки можно описать следующим образом: заливается стяжка, выравнивается, посыпается упрочнителем, затем посыпается разделитель, чтобы форма не прилипала.

Штамповка

Штамповка или тиснение осуществляется в зависимости от температурно – влажностного режима помещения через 40 – 80 минут после того, как начался замес. Форма смачивается водой. Это нужно чтобы она не прилипала к поверхности. После этого осторожно вдавливается штамп. Штамп требуется подержать некоторое время и только затем убирать. Делать это нужно очень осторожно. Часто чтобы штамп лучше отпечатался на поверхности используют специальную стучалку, напоминающую небольшой молоток.

Рекомендуется перед тем как наносить штамп, освежать и клеевую поверхность с помощью распылителя. Отдельно необходимо выделить штамп на гипсовых штукатурках. Такие штампы очень популярны, но могут использоваться только в закрытых помещениях. Поверхности для нанесения тоже могут быть самыми разными. В качестве основного материала используется финишная гипсовая шпаклевка или же штукатурная смесь, обладающая большой эластичностью. Преимуществом этого способа является то, что поверхность высыхает быстрее нежели в предыдущем случае, поэтому требуется наносить ее на небольшие площади.

Инструменты и материалы

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что делать штампы своими руками можно без особого труда, важно знать четко технологию. Для того чтобы сделать штамп бетона, нужно иметь в наличии следующее оборудование и сырье: распылители, цементную смесь, штамп с формами, клей, грунтовку, разделители и упрочнители, воду, стучалку, шпатель или рейку для выравнивания поверхности, щетку для ее очистки. Полученный штампованный бетон обладает высокой прочностью, износоустойчивостью и другими ценными свойствами.

Штамп для бетона. Что такое штампованный бетон? Как сделать своими руками

[REQ_ERR: SSL] [KTrafficClient] Something is wrong. Enable debug mode to see the reason.

Основа для штамповки — обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М и выше.

На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель — это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их.

Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет около 30 тонов — на выбор. Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода. Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии.

Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху. Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки.

Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными. Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее.

Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой. Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета.

Современная технология штампованного декоративного бетона позволяет получить уникальное прочное покрытие на таких поверхностях, как: гипс, штукатурка, OSB, кирпич, цементная стяжка. Данный метод заключается в нанесении специального раствора на строительную конструкцию, его выравнивании и прикладывании особой формы, придающей нужную фактуру. С целью получения качественного и четкого отпечатка, в бетон добавляются пластификатор и другие компоненты, по окончании поверхность обрабатывается гидрофобными или силикатными пропитками. Весь без исключения процесс штампования легко провести самому, важно лишь соблюдать требования технологии: подготовить основание, равномерно нанести отвердитель и разделитель, плотно приложить формы, промыть бетон и покрыть его защитным лаком. Матрицы используются многократно, для ускорения работ они продаются в комплекте.

Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью макловицей.

Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности с краю площадки штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке.

Разбор технологии создания печатного (штампованного) бетона

На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы 1, 2, 3… или A, B, С… , чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке. Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

Декоративный печатный бетон — технология отделки тротуаров, дорожек, парковок, дворов, лестниц в частном, коммерческом и промышленном строительстве. С помощью специальных добавок бетону придается повышенная прочность, износостойкость, морозостойкость и выкрашивается в нужный цвет. Затем методом штамповки специальными штампами бетону придается нужная текстура любой натуральной поверхности — камня, брусчатки, доски, гальки и другого материала.

На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками.

Отличия технологии штампованного бетона от обычного

Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона. На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После — выполняют кислотную промывку соляной кислотой для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности.

Садовая дорожка из штампованного бетона своими руками

Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком. Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью.

Обычно требуется нанесение слоев герметика. После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона!

Ассортимент

Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов. Все штампы имеют разную степень жесткости и не боятся щелочных воздействий.

У первой разновидности больше преимуществ, при правильном уходе они служат долго и не теряют свою первоначальную форму, не нуждаются в предварительной обработке или смазывании маслами. Но чем плотнее штамп, тем четче получается рельефный узор, со слишком мягкими работать сложнее.

Процесс создания штампованного бетона своими руками происходит в такой последовательности:. Площадка обозначается с помощью колышек и шнура, желательно предусмотреть границы, с учетом размещения штампов, включая угловые элементы.

Для этого вида строительных работ требуется бетон, прочностью не ниже М Обязательно проверяется уровень по горизонтали, достигается максимально возможная ровность и однородность поверхности, верхний слой разглаживается гладилкой.

Это порошковая смесь из колерующих пигментов, вяжущего модификатора, молотых частиц кварца, гранита и чистого речного песка.

Строительство — это одна из самых востребованных и быстроразвивающихся областей реального сектора. Новые разработки в этой сфере призваны улучшить качество и возможности материалов, а некоторые технологии из банальных вещей способны создавать шедевры. Такой привычный и вездесущий строительный материал как бетон, уложенный в стяжку, может превратиться в брусчатку из камня, бревенчатый настил или сланцевые плиты.

Второй слой нужен для достижения равномерности окрашивания, после разбрасывания порошка вся поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Следующим шагом является нанесение разделительного компонента для предотвращения прилипания штампов к бетону. Это вещество порошок или специальные жидкие составы служит также дополнительным красителем, значительно увеличивающим декоративность покрытия. Рекомендуется не разбрасывать его руками, а наносить с помощью широкой кисти с длинной ручкой встряхивать на том же уровне.

По окончании этого этапа углы площадки слегка зачищаются шкуркой. При достижении правильной консистенции штамп полностью удерживает вес одного человека, но не погружается в раствор. Формы укладываются поочередно, для удобства использования комплектов они часто нумеруются. Для работы с вертикальными поверхностями проще всего заказать и купить полиуретановый штамп со средней жесткостью, для предотвращения стекания бетона вниз на стене делаются неглубокие горизонтальные прочерки шпателем.

Для более качественного уплотнения прикладывается виброрейка или по ним проходят сверху. После проведения штамповки поверхность оставляют в покое на сутки, до полного затвердевания. В первую очередь проверяется качество стыков, в случае смещения дефекты заглаживаются валиком или, наоборот, устраняются шпателем. Для предотвращения образования трещин предусматриваются усадочные швы используется резчик или болгарка. Далее затвердевшая поверхность промывается: вначале чистой водой, потом раствором соляной кислоты для создания разводов.

На этом этапе поры штампованного бетона раскрываются и подготавливаются для обработки герметиком. Через день на поверхность наносится лаковая или силикатная пропитка с гидрофобными свойствами, она усиливает насыщенность и блеск, упрощает уход за бетоном и дополнительно оберегает его от агрессивных воздействий и трещин.

Форма обратной связи

Для качественной защиты требуется не менее 2 слоев герметика, приступать к эксплуатации разрешается лишь после его полного высыхания. Оглавление: Устройство и преимущества применения штампов Какие бывают виды?

Основные этапы создания Пошаговая инструкция Обзор цен Особенности и достоинства технологии Для создания штампованного или печатного бетона требуется более эластичный, чем обычно, раствор. К преимуществам относятся: Долговечность и прочность покрытия. Стойкость к ультрафиолету, перепадам давления и температуры, внешним агрессивным воздействиям. Уникальная фактура, широкий ассортимент штампов и расцветок.

Подготовительная часть

Доступная стоимость материала, бетон в несколько раз дешевле плитки или декоративного камня. Экологичность и простота эксплуатации. Противоскользящие свойства.

Простота монтажа, все работы можно провести самостоятельно. Ассортимент Используется две разновидности штампов для декоративного бетона и штукатурки: Гибкие полиуретановые силиконовые , позволяющие создать фактуру любой сложности вплоть до мельчайших деталей и легко снимающиеся.

Краситель для бетона | Direct Colors Concrete Coloring

Concrete Dye — один из самых динамичных вариантов окрашивания бетона из линейки красителей Direct Colours. Краситель ацетон легко приготовить и нанести с помощью распылителя с помпой для ацетона. Отлично подходит для всех ваших потребностей в окраске гладкого, полированного бетона.

Необработанная форма красителя представляет собой сверхмелкозернистый порошок, диспергированный в растворителе, таком как ацетон, что делает его одним из самых универсальных красителей на рынке.

Наши предварительно отмеренные Vibrace Dyes избавят вас от лишних догадок при смешивании.Просто определите, сколько галлонов красителя вам нужно для работы, и это ровно столько ацетона, сколько нужно. Затем купите соответствующее количество красителя. Размер сухого порошка составляет 1 кварту, 1 галлон, 5 галлонов и 5 унций. Добавьте в ацетон, тщательно перемешайте, оставьте на час, и все готово.


Краткие сведения

Время высыхания: 4-6 часов перед нанесением герметика

Очистка: ацетон

Покрытие: примерно 150 квадратных футов на галлон ацетонового красителя.

Рекомендуемое применение: домашний офис, подвал, кухни, жилые помещения, ванные комнаты и даже столешницы. Краски для бетона также отлично подходят для трафарета и добавления акцентов к пятнам от бетона.


ГДЕ НАНЕСЕНИЕ БЕТОННОЙ КРАСКИ

Новые или существующие внешние или внутренние бетонные поверхности, такие как: домашний офис, кухни, ванные комнаты, патио, подъездные дорожки и столешницы.

КОГДА НЕ НАНОСИТЬ КРАСИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОНА

ЗАПРЕЩАЕТСЯ наносить краситель для бетона на грубые или высокопористые бетонные поверхности.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

· Новый бетон должен застывать минимум 35 дней, может зависеть от влажной или сухой погоды

· Полы, которые ранее были Окрашенное покрытие необходимо удалить с помощью высококачественного средства для удаления краски и герметика

· Для обеспечения надлежащего проникновения и цветовой адгезии протравите сверхгладкий бетон с помощью предварительной обработки пола с твердым покрытием для достижения наилучших результатов *

· Удалите стойкие пятна с помощью очистителя и обезжиривателя для бетона. Концентрат

· Тщательно вымыть пол и сделать перед окрашиванием убедитесь, что она полностью промыта и высохла.Для внутреннего применения, используйте швабру и ведро для полоскания и очистки; мойку высокого давления можно использовать на открытом воздухе

· Важно : Несоблюдение полного промывания бетонной поверхности может привести к проблемам с прилипанием красителя к бетону.

· Защищайте прилегающие территории от брызг. Используйте тряпки и плотный картон и не наклеивайте ленту на поверхности, недавно покрытые красителями или герметиком, так как клей может удалить покрытия.

BASE COAT SEALER

· Для гладких бетонных поверхностей мы рекомендуем базовый слой того же герметика. который будет использоваться в качестве верхнего покрытия.

· Для окрашивания внутренних поверхностей используйте наш акриловый герметик на водной основе.

· Дайте полностью высохнуть (24-48 часов)

СМЕШИВАНИЕ КРАСКИ И АЦЕТОНА

· Вылейте все содержимое пакета красителя для бетона в насос для ацетона. Опрыскиватель

· Добавьте ацетон в насос-распылитель

.

· Смесь тщательно взболтать

· Оставьте ацетон-краситель на некоторое время. минимум 45 минут до нанесения

· Продолжайте периодически встряхивать во время нанесения, чтобы частицы не оседали на дно

РАСПЫЛИТЕЛЬ НАСОСА АЦЕТОНА

· Direct Colors ™ Краску для бетона необходимо наносить с помощью высококачественного распылителя с ацетоновой помпой. конический наконечник, чтобы избежать засорения.

· Не используйте насос-распылитель с веерообразным наконечником.

ПРИМЕНЕНИЕ

· Хорошо перемешайте ацетон-краситель перед распылять и часто встряхивать во время использования, чтобы обеспечить равномерное нанесение цвета

· Наконечник : Отрегулируйте наконечник форсунки распылителя насоса так, чтобы тонкая настройка тумана. Практикуйтесь в распылении на картон или газету

· Важно : Сначала проверьте цвет, используя небольшой угол бетонной плиты.Получить ощущение работы помпы опрыскивателя

· Нанесите тонкий слой краски для бетона. произвольное, прямое или круговое движение

· Удерживайте наконечник распылителя примерно на 10 дюймов над бетонной поверхностью

· Краска высыхает практически мгновенно так что вы можете добавлять дополнительные слои, пока не будет достигнута желаемая насыщенность. Как правило, для получения разнообразного вида достаточно 2-3 тонких слоев, но можно нанести дополнительные слои (до 5 слоев). для более однородного и глубокого цвета.

· Важно : При использовании дешевого опрыскивателя; к не допускайте попадания капель на поверхность, используйте тряпку, чтобы вытереть капли, когда распылитель останавливается

· Не ходить по мокрой краске

· Дайте высохнуть в течение 4-6 часов перед ходить по нему.

ВЕРХНИЙ УПЛОТНИТЕЛЬ

· Для завершения окрашивания прозрачная необходимо нанести защитную отделку. Используйте простой в использовании герметик премиум-класса, такой как Акриловые герметики для бетона Direct Colors

· Дайте краске высохнуть за 4-6 часов до нанесение Acrylic Concrete Sealer

· Для идеального уплотнения, защищающего прочтите наши инструкции по нанесению акрилового герметика для бетона

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (ТОЛЬКО ВНУТРЕННИЕ ПОЛЫ)

· Чтобы продлить срок службы герметичного бетонного пола, мы рекомендуем использовать не требующий полировки воск для бетонных полов
.

Щелкните / коснитесь каждого вопроса, чтобы скрыть / показать ответы.

Сколько слоев

Ацетон-краситель наносится очень тонкими слоями, поэтому мы рекомендуем наносить 2-3 тонких слоя.

Влияет ли нанесение большего количества слоев на цвет

Да. Можно нанести до 5 слоев для получения более однородного и глубокого цвета.

Декоративные пятна и красители для бетонных полов

  • GemTone Stain — Изумруд

  • GemTone Stain — красный рубин

  • GemTone Stain — Карибский синий

  • GemTone Stain — Янтарь

  • GemTone Stain — Голубой камень

  • GemTone Stain — медная патина

  • GemTone Stain — Аметист

  • GemTone Stain — Джорджия Глина

  • GemTone Stain — Оникс

  • GemTone Stain — Розовый кварц

  • Ocean Blue

  • GemTone Stain — валлийский сланец

  • GemTone Stain — Серпентин

  • GemTone Stain — Красный камень

  • GemTone Stain — Раскрашенная пустыня

  • GemTone Stain — Мокко

  • GemTone Stain — Легкая обжарка

  • GemTone Stain — темно-коричневый

  • GemTone Stain — Серый бетон

  • GemTone Stain — коричневый камень

  • GemTone Stain — бронза

  • GemTone Stain — черный

  • GemTone Stain — старинная пробка

  • Что такое красители для бетона и как их использовать?

    Сам по себе бетон простой и холодный на вид.Чтобы оживить тусклую поверхность, подрядчики и домовладельцы уже давно добавляют цвет в бетон.

    Раньше для придания цвета бетону цвета оставалось только красить. Совсем недавно в качестве альтернативного варианта окраски были созданы красители для бетона.

    Но что такое красители для бетона и как их использовать? В чем разница между пятнами для бетона и красителями? Продолжайте читать, чтобы узнать ответы на эти и многие другие вопросы.

    Что такое красители для бетона?

    Красители для бетона — более современная альтернатива традиционным красителям для бетона.Красители — это полупрозрачные растворы, используемые для проникновения в бетон и аналогичные пористые материалы.

    Есть два типа красителей для бетона. К ним относятся красители на водной основе и на основе растворителей.

    Красители на водной основе

    Красители для бетона на водной основе являются более экологически чистым вариантом, поскольку содержат меньше вредных химикатов по сравнению с красителями на основе растворителей. Они имеют нежную мягкую поверхность и легко поддаются очистке.

    Обратной стороной является то, что красители на водной основе не достигают ярких цветов по сравнению с вариантами на основе растворителей.Они также не скрывают недостатки бетона, так как обеспечивают меньшее цветовое покрытие.

    Красители на основе растворителей

    Красители на основе растворителей в основном используются подрядчиками для получения смелых схем окраски с полным покрытием. Эти более сильные красители скроют недостатки бетона и сделают его более универсальным.

    Используемые в полной мере красители на основе растворителей обеспечивают темный насыщенный цвет. Для получения более светлых тонов краситель можно разбавить водой.

    Обратной стороной красок на основе растворителей является то, что они более опасны, чем альтернативы на водной основе.Поскольку они содержат больше химикатов, эти красители легко воспламеняются и выделяют больше дыма.

    При использовании красителя для бетона на основе растворителя необходимо носить защитное снаряжение. Маски, перчатки и защитные очки — это минимальные требования безопасности.

    Красители для бетона и красители для бетона

    Бетонные морилки и красители используются для окрашивания бетона. Однако они достигают этого с помощью самых разных методов. Поскольку метод окраски различается, результаты, возможные для каждого приложения, различаются.

    Красители для бетона

    Красители для бетона достигают результатов, проникая в бетон или аналогичные пористые материалы. Это возможно, потому что частицы в красителях намного меньше, чем в пятнах.

    Мелкие частицы красителя заполняют поры в бетоне, что затрудняет их удаление. Обратной стороной красок является то, что они не устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому их рекомендуется использовать только в помещении.

    Цвета, получаемые с помощью красителей, намного ярче и ярче, чем те, которые могут образоваться при окрашивании.По этой причине на красители часто обращаются в суд для создания рисунков по трафарету, графики или логотипов на внутренних бетонных поверхностях.

    Бетонные пятна

    Пятна для бетона достигают результатов за счет химической реакции с гидроксидом кальция, присутствующим в бетоне. Во время этой химической реакции поверхности окрашивается.

    В результате реакции получаются полупрозрачные цвета, которые светлее и слабее, чем краски. Потенциальные цветовые схемы пятен для бетона в основном ограничиваются землистыми тонами, хотя доступны несколько дополнительных опций.

    Одним из преимуществ использования красителей для бетона над красителями является то, что они устойчивы к ультрафиолетовому излучению. Это означает, что они не выцветают под прямыми солнечными лучами. Краски можно использовать как в помещении, так и на улице.

    Как использовать красители для бетона

    Чтобы красители для бетона были эффективными, существует точный способ их нанесения. Пошаговые инструкции для этого процесса подробно обсуждаются ниже.

    Шаг 1. Проверьте настил, чтобы убедиться, что он готов к применению

    Перед тем, как начать процесс окраски бетона, необходимо убедиться, что он готов.Готовый или герметичный бетон не позволит частицам красителя проникнуть внутрь должным образом.

    В лучшем случае у вас будет слабая окраска. В худшем случае цвет вообще не проникает в бетон.

    Чтобы проверить, готов ли бетон к окраске, вы можете использовать «капельный» тест. Нанесите несколько капель воды на бетон и посмотрите, что произойдет.

    Если вода капает на бетонную поверхность, пол либо готов, либо запломбирован и не готов принять краситель. Если капли медленно впитываются в бетон, он не закончен и готов к окраске.

    Шаг 2: Очистите пол от грязи и мусора

    После испытания бетона очистите пол от грязи и мусора, которые могут негативно повлиять на процесс окрашивания. Начните с тщательного подметания окрашиваемой поверхности. Затем используйте влажную швабру, чтобы собрать остатки грязи или пыли.

    Дайте полу полностью высохнуть, прежде чем переходить к следующим шагам. Мокрый пол не воспримет краску так же быстро, как сухой бетон.

    Шаг 3: Защита прилегающих территорий

    Поскольку краситель может окрасить другие поверхности, перед началом работы убедитесь, что они защищены.Заклейте малярным скотчем окружающие стены, в том числе плинтусы.

    Шаг 4. Нанесите раствор для очистки и травления

    Нанесение чистящего и травильного раствора поможет открыть поры в бетоне. Раствор следует применять в соответствии с инструкциями производителя.

    Рекомендуется повторить процесс, описанный на флаконе, два или три раза для достижения максимальных результатов. По окончании бетон должен быть шероховатым и текстурированным на ощупь.

    Шаг 5: Нанесите бетонный краситель

    Для нанесения краски для бетона можно использовать малярный валик или распылитель.У каждого есть свои плюсы и минусы.

    Малярный валик обеспечивает больший контроль во время нанесения. Однако готовый результат, скорее всего, будет неоднородным или даже неоднородным.

    Распылитель обеспечивает более равномерное нанесение. Но контролировать это может быть намного сложнее.

    Рекомендуется нанести на бетон не менее двух слоев краски. Подождите не менее двух часов между слоями. Если в комнате жарко, влажно или плохо вентилируется, вы должны подождать не менее 24 часов между нанесением слоев.

    Шаг 6: Нанесите герметик

    После того, как второй слой краски высохнет хотя бы в течение одного дня, вы хотите нанести герметик. Герметик защитит только что нанесенный цвет и выровняет текстуру бетона.

    Обязательно следуйте инструкциям по нанесению на герметике. Не волнуйтесь, если герметик изначально выглядит молочно-белым или слегка белым. Это нормально, и герметик станет прозрачным по мере высыхания.

    Большинство герметиков на водной основе, на основе растворителей и уретана совместимы с красителями для бетона.Скорее всего, вам потребуется нанести два или более слоев герметика, в зависимости от желаемого результата.

    У вас есть еще вопросы о красителях для бетона?

    Красители для бетона — это современная альтернатива морилкам для бетона. Хотя они не устойчивы к ультрафиолетовому излучению, красители дают значительно более смелые результаты, чем другие варианты.

    У вас есть еще вопросы о красителях для бетона? Не стесняйтесь ознакомиться с нашим руководством по окрашиванию бетона.

    Как красить бетонные полы

    Фото: Marrakesh by Design

    Фотография и текст взяты из Marrakesh by Design by Maryam Montague (Artisan Books, 2012)

    Окрашивание полов отличается от окрашивания их.С красителем не происходит химической реакции с бетоном — он просто окрашивает поверхность. Красители могут быть в жидкой форме или в виде сухого пигмента, последний должен быть смешан с растворителем (обычно ацетоном). Цвет готового продукта и глубина проникновения красителя в бетон зависят от соотношения красителя и растворителя. Красители не скроют недостатки бетона; они предназначены для усиления вариаций, которые уже есть в бетоне. Ацетоновые красители предназначены для использования на полированных бетонных полах, которые не были герметизированы.Если ваши полы герметизированы, герметик необходимо удалить перед нанесением краски.

    Инструменты и материалы

    Примечание. При работе с красителем на основе ацетона убедитесь, что комната хорошо вентилируется; открывать все окна и двери при окрашивании полов. Также используйте защитные перчатки и очки, так как ацетонированные красители легко воспламеняются.

    Шаг 1

    Тщательно очистите пол метлой, пылесосом или шваброй. Дайте ему полностью высохнуть, прежде чем переходить к следующему шагу.

    Step 2

    Смешайте краситель в пластиковом ведре в соответствии с инструкциями производителя.

    Step 3

    Надев резиновые перчатки, загрузите краскораспылитель.

    Step 4

    Распылите краску на пол с расстояния около двух футов (60 см) круговыми движениями.

    Step 5

    Краситель должен проникнуть через поверхность и впитаться в течение примерно 1 минуты. Если вы работаете с красителем на водной основе, вытрите излишки воды и губки, чтобы не образовалась лужа на поверхности.

    Step 6

    Подождите 15 минут и при желании нанесите второй слой, чтобы сделать цвет темнее.

    Step 7

    Используя распылитель с наконечником, предназначенным для герметиков, нанесите герметик. Краситель быстро сохнет, поэтому пол можно запечатать в тот же день.

    Step 8

    Перед нанесением пола дайте герметику высохнуть в течение нескольких часов. Окрашенные цементные полы следует мыть, как и любой другой пол — мягкой смесью мыла и воды.

    Ацетон краситель для бетона | Бетонные пятна

    Surfkoat Concentrated Acetone Dye

    Ацетоновые красители — новое поколение красителей для бетона.Эти красители чрезвычайно просты в использовании и позволяют завершить процесс окрашивания пола за часы, а не дни! Красители доступны в огромном ассортименте цветов, которые можно смешивать, пестрить и наслоить, чтобы создать бесконечное множество вариантов цвета и контраста. Краситель Exterior Kolour Dye выпускается в концентрированной форме, которую этикетка рекомендует смешивать с 1 галлоном ацетона, но из-за его сверхвысокой концентрации мы рекомендуем смешивать каждую бутылку с 2 галлонами ацетона. Это не только экономит деньги, но и упрощает нанесение красителя и снижает риск чрезмерного нанесения.После нанесения красители необходимо запечатать, чтобы усилить и защитить цвет. Красители должны быть запечатаны только пленкообразующими герметиками, которые физически «блокируют» цвет.

    Одна уникальная проблема с ацетоновым красителем (особенно на гладких внутренних полах) заключается в том, что нанесение герметика (особенно герметиков на основе растворителей) на окрашенный бетон растворяет и поднимает краситель на валик, искажая цвет и рисунок, над созданием которого вы работали. По этой причине мы всегда рекомендуем наносить первый слой герметика или грунтовки на окрашенную поверхность, а не кататься.Конечно, в любом случае этот метод должен быть предпочтительным, поскольку он быстрее, проще и создает более ровное и однородное покрытие. Этот первый «грунтовочный» слой закрепит краску, делая безопасным переход к нанесению верхнего слоя по вашему выбору. Окрашенный бетон совместим со всеми типами герметиков и покрытий, от простых недорогих акриловых материалов до высокоэффективных уретанов и полиаспаразитов. Обязательно выберите герметик или герметики, которые подходят для вашего проекта и его использования. Если вам нужна помощь, позвоните нам, и мы будем рады помочь вам в этом процессе.Вот для чего мы здесь!

    Для проектов на открытом воздухе кислотные пятна по-прежнему являются отличным вариантом и часто предпочтительны из-за их постоянной устойчивости к УФ-излучению. Грязное ополаскивание, нейтрализация и очистка также намного проще на открытом воздухе. Кислотные пятна всегда являются хорошим выбором для наружных работ, таких как проезды, тротуары, террасы у бассейнов и патио. При правильной герметизации и уходе цвет бетона, окрашенного кислотой, остается постоянным и сохраняется столько же, сколько и сам бетон. Как и ацетоновые красители, кислотные красители можно использовать только на чистых, голых и незапечатанных бетонных поверхностях.При окрашивании уличного бетона внимательно рассмотрите оба варианта и решите, какой из них подходит для вашей ситуации.

    Инструкции по очистке и подготовке

    1. Полностью удалите с бетонной поверхности все герметики, покрытия и отвердители. Очистите бетон от масел и загрязнений. Используйте только методы очистки, подходящие для очищаемого субстрата. Очистите жирный бетон щеткой и обезжиривателем для бетона.Обрабатываемый участок должен быть чистым, пористым и прочным.

    2. Используйте только количество очистителей, необходимое для удаления загрязнений, масел, жидкостей и герметиков с основания. Если вы используете кислотные чистящие средства для протравливания поверхности или удаления высолов, кальция, ржавчины и т. Д., Обязательно нейтрализуйте и восстановите pH с помощью Balance Neutralizer. Тщательно промыть! Перед нанесением краски Kolour Dye поверхность и поры должны быть чистыми, сухими и свободными от всех химикатов.

    3. Внутренние полы ДОЛЖНЫ быть профилированы перед нанесением.Алмазная шлифовка полов до зернистости от 50 до 100. Обязательно удалите все вихревые следы, но не измельчайте зернистость менее 100. Зернистость выше 100 ухудшает адгезию верхнего покрытия.

    4. Дайте поверхности полностью высохнуть.

    Смешивание

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Следуйте инструкциям производителя ацетона и паспорту безопасности в отношении ограничений воздействия и безопасного обращения. Ацетон ЛЕГКО ВОСПЛАМЕНЯЕТСЯ! Не курить! Выключите все переносные обогреватели и газовые контрольные лампы.Перед использованием погасите все источники открытого огня! Избегайте искр!

    Exterior Kolour Dye упакован в виде жидкого концентрата, который перед использованием необходимо смешать с ацетоном. Смешайте каждый флакон Exterior Kolour Dye с соответствующим количеством ацетона, чтобы получить желаемую концентрацию и интенсивность. Каждый контейнер с концентратом должен быть смешан с МИНИМАЛЬНЫМ 1 галлоном ацетона, но большинство подрядчиков предпочитают дальнейшее разбавление, чтобы получить менее концентрированный краситель. Это упростит нанесение краски и снизит риск чрезмерного нанесения.Мы рекомендуем типичное разбавление 1 емкости концентрата: 2 галлона ацетона. Если вы решите разбавить только 1 галлоном ацетона в соответствии с рекомендациями контейнера, следует проявлять особую осторожность, чтобы избежать чрезмерного нанесения. НЕ ПРЕВЫШАЙТЕ! Чрезмерное нанесение может привести к расслоению. Для перемешивания рекомендуется использовать повторно закрывающийся контейнер для ацетона. Смешайте смесь, перемешивая открытый контейнер или встряхивая закрытую емкость в течение 30 секунд. Не используйте какое-либо электрическое оборудование для смешивания красителя с ацетоном!

    Наконечник.Мы обнаружили, что более светлые оттенки зеленого и синего (особенно лаймового, бирюзового и бирюзового) дают лучшие результаты, которые лучше отражают цветовую диаграмму, если разбавить его еще больше, чем обычно. Большинство подрядчиков предпочитают смешивать каждый контейнер концентрата с 3 или даже 4 галлонами ацетона. Это позволяет постепенно наращивать цвет, пока не получите желаемый цвет.

    Инструкции по применению

    Перед нанесением всегда проверяйте краситель на незаметном месте, чтобы убедиться, что цвет и совместимость приемлемы.Нанесите небольшое количество воды, наблюдая за цветом во влажном состоянии. Это будет примерно соответствовать цвету запечатанного (при использовании герметика, усиливающего цвет). Бетон должен полностью затвердеть в течение 28 дней перед окрашиванием или герметизацией.

    Выполните тест паров влаги, наклеив пластиковый лист на участок пола площадью один квадратный фут. На следующий день удалите пластик. Если пол мокрый, НЕ ПРОДОЛЖАЙТЕ. Сначала определите, осталась ли влага от процесса очистки или более серьезная проблема связана с почвой под плитой.Если вы подозреваете, что под плитой возникла влага, НЕ ПРОДОЛЖАЙТЕ.

    Защищайте все участки от пятен. Закройте все прилегающие поверхности. Используйте картон с покрытием в качестве защиты от брызг. Используйте только распылители, устойчивые к ацетону. Перед тем, как открывать ацетон и краситель Kolour или работать с ними, сначала наденьте соответствующие средства защиты, включая защиту для глаз, резиновые перчатки и респиратор, предназначенный для использования с ацетоном.

    Surfkoat Kolour Dye можно разбавить дополнительным количеством ацетона для получения более светлых цветов.

    Если требуется более медленное высыхание раствора, которое создаст лучший эффект пятнистости, добавьте рекомендуемое количество средства для проникновения красителя и пятнистости Kolour в любое время перед нанесением.

    Различные цвета краски Kolour Dye могут быть использованы для создания любой желаемой комбинации цветов, бликов и контраста. Если вы используете несколько цветов, всегда начинайте с самого светлого цвета в качестве базового покрытия.

    Нанесите ацетоновый краситель с помощью распылителя для ацетона Swissmex или другого распылителя, устойчивого к ацетону, и наконечника ConeJet №6 или №8.Перед началом нанесения накачайте распылитель и распылите достаточное количество краски через трубку и наконечник, чтобы полностью удалить весь воздух из системы. Затем слитый краситель можно снова залить в распылитель перед началом нанесения. Ни в коем случае не позволяйте объему распылителя опускаться ниже 1 литра, иначе в трубку могут попасть пузырьки воздуха, из-за которых из наконечника капает жидкость. Для достижения наилучших результатов держите распылитель полностью накачанным во время нанесения. Держите наконечник на расстоянии 18-24 дюйма от поверхности. Наносите равномерными круговыми движениями, не допуская образования лужи.При правильном нанесении бетонная поверхность должна казаться влажной всего на несколько мгновений. НЕ ПРЕВЫШАЙТЕ! Чрезмерное нанесение может привести к расслоению.

    УРОВЕНЬ ПОКРЫТИЯ

    ПРИБЛИЖАЕТСЯ И БУДЕТ РАЗЛИЧАТЬСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЗБАВЛЕНИЯ, ПЛОТНОСТИ СУБСТРАТА, ПОРИСТОСТИ И НАНЕСЕНИЯ!

    БЕТОН ДЛЯ МЕТЛЫ: Одного контейнера концентрата красителя Kolour обычно достаточно для окрашивания 400-500 кв.футов метлы, подметенной бетоном.

    При разбавлении 2 галлонами ацетона: нанесите на бетон из расчета 200–250 кв. Футов / галлон.
    При разбавлении 1 галлоном ацетона: нанесите на бетон из расчета 400-500 кв. Футов / галлон

    ЗАМЕТАННЫЙ БЕТОН: Одного контейнера концентрата красителя Kolour обычно достаточно для окрашивания 500-600 кв. Футов затертого бетона.

    При разбавлении 2 галлонами ацетона: нанести на бетон из расчета 250 — 300 кв.фут / галлон.
    При разбавлении 1 галлоном ацетона: нанесите на бетон из расчета 500-600 кв. Футов / галлон

    Уплотнение

    Дайте Kolour Dye высохнуть в течение примерно 30 минут перед нанесением герметика или защитного покрытия. Первый слой герметика или «грунтовки» следует распылять на окрашенную поверхность, а не катать. Вращение может реактивировать краситель и заставить его подняться на валик.

    Когда дело доходит до выбора герметика, у вас есть много вариантов. На это решение будут влиять несколько факторов, включая бюджет, долговечность и желаемый внешний вид. Чтобы дать вам отправную точку, вот наши самые популярные рекомендации:

    Внутренние полы — Высокая эффективность:

    Грунтовка = уретан Polyrez 6000 WB (для улучшения цвета) или эпоксидная смола Polyrez 1040 WB (для минимального улучшения)

    Верхние покрытия = PolyKoat GL-90, Глянцевый уретан Polyrez 6000 WB или матовый уретан Polyrez 6100 WB.

    Бетон для наружного применения:

    Primer и Top Coat = Deco-Guard, StampSeal-25 или 2000 Supreme.

    Убедитесь, что выбрали подходящий герметик для вашего приложения. Если вам нужна помощь, позвоните нам, и мы будем рады помочь вам в этом процессе. Вот для чего мы здесь!

    Конечно, наличие подходящих инструментов облегчит вашу работу, поэтому прокрутите вниз, чтобы увидеть наши рекомендуемые распылители, кисти и инструменты для нанесения!

    Обслуживание

    Сохраняйте защитный верхний слой в соответствии с рекомендациями производителя.

    красок и красителей для бетона от PROSOCO Consolidek и Ameripolish

    Красители и красители для бетона от PROSOCO Consolidek и Ameripolish

    Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

    Ничто не превращает скучную серую бетонную плиту в красочный шедевр, как пятна и краски для бетона.Мы предлагаем большой выбор самых популярных в отрасли ярких красок для бетона практически всех цветов, которые только можно вообразить.

    1. REFINE ‑ MAXX Полированный краситель для бетона, черный Красители REFINE-MAXX придадут яркости вашим полированным бетонным полам и не потускнеют со временем.
      • Только для использования внутри помещений
      • Предварительно растворенная, жидкая форма
      • Проникает глубоко, обеспечивая яркие цвета
      • УФ-стабилизаторы для предотвращения выцветания
      • Цвет: черный
    2. REFINE ‑ MAXX Полированный краситель для бетона, серый стальной Красители REFINE-MAXX придадут яркости вашим полированным бетонным полам и не потускнеют со временем.
      • Только для использования внутри помещений
      • Предварительно растворенная, жидкая форма
      • Проникает глубоко, обеспечивая яркие цвета
      • УФ-стабилизаторы для предотвращения выцветания
      • Цвет: серый стальной
    3. REFINE ‑ MAXX Полированный краситель для бетона, коричневый мокко Красители REFINE-MAXX придадут яркости вашим полированным бетонным полам и не потускнеют со временем.
      • Только для использования внутри помещений
      • Предварительно растворенная, жидкая форма
      • Проникает глубоко, обеспечивая яркие цвета
      • УФ-стабилизаторы для предотвращения выцветания
      • Цвет: коричневый мокко
    4. REFINE ‑ MAXX Полированная краска для бетона, теплый камень Красители REFINE-MAXX придадут яркости вашим полированным бетонным полам и не потускнеют со временем.
      • Только для использования внутри помещений
      • Предварительно растворенная, жидкая форма
      • Проникает глубоко, обеспечивая яркие цвета
      • УФ-стабилизаторы для предотвращения выцветания
      • Цвет: теплый камень
    5. REFINE ‑ MAXX Полированная краска для бетона, коричневая кожа Красители REFINE-MAXX придадут яркости вашим полированным бетонным полам и не потускнеют со временем.
      • Только для использования внутри помещений
      • Предварительно растворенная, жидкая форма
      • Проникает глубоко, обеспечивая яркие цвета
      • УФ-стабилизаторы для предотвращения выцветания
      • Цвет: Коричневая кожа
    6. REFINE ‑ MAXX Полированная краска для бетона, ореховый коричневый Красители REFINE-MAXX придадут яркости вашим полированным бетонным полам и не потускнеют со временем.
      • Только для использования внутри помещений
      • Предварительно растворенная, жидкая форма
      • Проникает глубоко, обеспечивая яркие цвета
      • УФ-стабилизаторы для предотвращения выцветания
      • Цвет: ореховый коричневый
    7. Краситель Ameripolish® SureLock ™, Сиена жженая

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    8. Краситель Ameripolish® SureLock ™, карамель

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    9. Краситель Ameripolish® SureLock ™, шоколадно-коричневый

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    10. Краситель Ameripolish® SureLock ™, Каштан

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    11. Краситель Ameripolish® SureLock ™, баклажан

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    12. Краситель Ameripolish® SureLock ™, лесной зеленый

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    13. Краситель Ameripolish® SureLock ™, золото

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    14. Краситель Ameripolish® SureLock ™, серый

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    15. Краситель Ameripolish® SureLock ™, зеленый

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    16. Краситель Ameripolish® SureLock ™, бордовый

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    17. Краситель Ameripolish® SureLock ™, темно-черный

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    18. Краситель Ameripolish® SureLock ™, синий Патриот

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    19. Краситель Ameripolish® SureLock ™, сосново-зеленый

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    20. Краситель Ameripolish® SureLock ™, сырая сиена Surelock — универсальный краситель для полированного бетона, который смешивается с водой или ацетоном.Surelock может использоваться как самостоятельный краситель или в сочетании с уплотнителем.
      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    21. Краситель Ameripolish® SureLock ™, песок Surelock — универсальный краситель для полированного бетона, который смешивается с водой или ацетоном.Surelock может использоваться как самостоятельный краситель или в сочетании с уплотнителем.
      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    22. Краситель Ameripolish® SureLock ™, коричневый седло

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    23. Краситель Ameripolish® SureLock ™, Сепия

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    24. Краситель Ameripolish® SureLock ™, шиферно-синий

      Создавайте красивые, долговечные окрашенные бетонные полы с помощью красителей Ameripolish Surelock Dyes! Эти концентрированные формулы красителей содержат ингибиторы ультрафиолетового излучения и проникающие вещества, благодаря которым полированный бетон приобретает насыщенные и глубокие цвета.Универсальные и простые в использовании красители Surelock Dyes можно смешивать с водой или ацетоном.

      • Концентрированный; смешивается с водой или ацетоном и соответствует требованиям VOC
      • Стойкий насыщенный проникающий цвет с УФ-стабилизаторами для предотвращения выцветания
      • Жидкий концентрат — не нужно ждать растворения красителя
      • Только для использования внутри помещений
      • Покрытие: 400–700 квадратных футов на галлон
    Красители и красители

    Фильтровать по: (0)

    Рекомендовано для вас

    @Рекомендация.Заголовок

    [email protected]

    $ @ Рекомендация.MSRP В корзину чтобы увидеть цену

    [email protected] ПРОДАЖА $ @ Рекомендация.ПродажаЦена

    Dying Vs. Окрашивание бетона | Home Guides

    Бетонные поверхности тусклые и серые, но они не должны оставаться такими.Цвет может быть добавлен к бетону с помощью морилки для бетона или красителей. Лучший выбор зависит от того, используется ли бетон в помещении или на открытом воздухе, и какого эффекта вы надеетесь достичь. Например, если вам нужен насыщенный цвет, это могут обеспечить красители для бетона, но если бетон находится снаружи. они могут быть не лучшим выбором.

    Как они работают

    Красители для бетона — это инертные красители в концентрированной форме. Они смешиваются с водой или растворителем, таким как спирт или ацетон, который действует как носитель, проникающий в бетон, поэтому краситель может проникнуть в поры бетона и изменить цвет.Бетонные пятна обычно содержат соляную кислоту, соли металлов и воду и химически реагируют с гидроксидом кальция в бетоне, изменяя его цвет.

    The Final Result

    Красители для бетона доступны в формулах на основе воды или растворителей, и они производят ряд различных эффектов, от полупрозрачных до непрозрачных. Красители на водной основе обычно создают мраморный или пестрый цвет, похожий на эффект пятна, в то время как красители на основе растворителей обычно создают более однородную или непрозрачную окраску.Пятна от бетона протравливают поверхность бетона, а не проникают внутрь, и в результате получается пестрый, пестрый вид. Их цвет обычно сильно различается, когда они находятся в бетоне. Например, пятно в емкости может выглядеть темно-зеленым, но при взаимодействии с бетоном приобретает красновато-коричневый цвет. Окончательный цвет может быть незаметен до тех пор, пока пятно не прореагирует с бетоном в течение нескольких часов.

    Инструменты и время для нанесения

    Для нанесения пятен на бетон и красителей требуется защитное снаряжение, такое как респиратор, защитные очки и резиновые перчатки.Обычно для нанесения обоих типов красителей используется распылитель, но на небольших участках можно использовать ручной распылитель, кисти или губки. Однако химические пятна на кислотной основе можно наносить только с помощью распылителей, устойчивых к воздействию соляной кислоты. Обычно они сделаны из пластика и не имеют металлических деталей. Емкости, используемые для хранения или смешивания морилки, также должны быть из пластика. Как красители, так и красители, как правило, легко наносятся, но химические пятна требуют не менее пяти часов времени между нанесением слоев, чтобы пятно успело вступить в реакцию с бетоном.По истечении этого времени остатки пятна необходимо нейтрализовать водным раствором нашатырного спирта или пищевой соды, а затем промыть чистой водой перед нанесением герметика. Красители обычно высыхают за считанные минуты и не требуют смывания, что ускоряет нанесение. Однако, поскольку красители быстро проникают в бетон, они оставляют очень мало места для ошибки во время нанесения.

    Универсальность и возможности

    Красители не устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому на этикетках большинства производителей содержится предупреждение о том, что красители для бетона рекомендуются для использования только на бетонных поверхностях внутри помещений.Кислотные и водоэмульсионные красители для бетона обычно обладают отличной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, устойчивы к износу и выцветанию, поэтому их можно использовать как в помещении, так и на улице. Однако окраска бетона ограничена по цвету. Обычно они доступны в земляных тонах, таких как терракотовый, красновато-коричневый, синий или зеленый.