Резервуар железобетонный прямоугольный – ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ РЕЗЕРВУАРЫ

Содержание

Особенности резервуаров прямоугольной формы

Что такое резервуары прямоугольной формы

Прямоугольные резервуары — самые удобные из всех форм ёмкостей, предназначенных для хранения:

  • вязких продуктов, таких как светлые и тёмные нефтепродукты;
  • жидких — технической и питьевой воды, используются в пожарной службе; также и других видов жидкостей.

Очень актуальны такие резервуары для использования как в ограниченном пространстве, в закрытых помещениях, так и в открытых местах. На объектах, имеющих в них необходимость, такие ёмкости могут быть размещены как наземно, так и подземно. Прямоугольная форма даёт возможность экономии места, помогает рациональнее его использовать по сравнению с ёмкостями другой геометрической конфигурации.

Они изготовляются с предполагаемым индивидуальным использованием, учитывая всевозможные климатические и погодные условия и специальное предназначение в отношении различных видов жидкости для хранения (длительного либо кратковременного содержания).

Преимущества и недостатки

Как уже было замечено, важное преимущество прямоугольного резервуара — это рациональное, т.е. с максимальной полезностью, по причине его компактности, использование площади на объекте. Кроме того, к важным отличающимся качествам относятся значительно меньший металлообъём, более короткие сроки изготовления, рёбра жёсткости заметно усилены, в монтаже этих приспособлений учтена простота работы, устойчивость и удобство транспортировки. Также резервуары прямоугольной формы возможно устанавливать на балках и под землёй. Отмечен долговечный срок эксплуатации — отлично используется в течение десяти лет.

К недостаткам можно отнести большую, чем у цилиндрических ёмкостей, вероятность застоя воды, а также сложность монтажа и установки, Значительные транспортные расходы в доставлении необходимых стройматериалов и самой ёмкости, большой объём земельных работ (в случае подземного резервуара).

Виды резервуаров

Существуют различные виды резервуаров.

Виды по назначению:

Воды

Резервуары прямоугольной формы, сделанные из нержавеющей стали AISI304, имеют качества, которые требуются для более долгого хранения воды, т.к. свойства этого металла позволяют исключить дополнительное изменение поверхности внутри бака. Баки для воды проходят специальную усиленную антикоррозийную подготовку и обработку, уменьшающую риск разгерметизации. Исходя из вышеперечисленного, прямоугольные резервуары — лучший, если не единственный, вариант сохранности воды в местах с отсутствием водопровода. Также помогает сохранить воду чистой специально предназначенный для этого вкладыш, в функцию которого, в том числе, входит улучшение антикоррозийных качеств резервуара.

При изготовлении прямоугольного резервуара для хранения непищевой воды используется чёрная сталь.

Нефтепродуктов

При использовании резервуара в качестве хранилища для нефтепродуктов должно присутствовать обязательное оборудование натяжного покрытия для непроницаемости газов и, соответственно, безопасности.

Для содержания нефтепродуктов используются также железобетонные резервуары с внутренним покрытием, устойчивым к бензину и родственным жидкостям.

Виды по материалу

Выбор материала ёмкости зависит от предполагаемой наполняющей его жидкости.

Железобетонные

Резервуары этого варианта применяются в хранении нефтяных продуктов, воды, кормов, сыпучих веществ, для механизмов очистки воды и промышленных систем, как бассейны различного применения, в системе водонапорных башен. Железобетонные ёмкости имеют достаточно широкое поле для использования из-за своей приёмной универсальности. Есть разделение по виду содержащегося нефтепродукта — масел, мазута, нефти, светлых нефтепродуктов.

По установленным для них нормативам железобетонные ёмкости имеют 30 — летний срок службы, а в случае хранения жидкостей с агрессивными свойствами — примерно 20 лет.

Железобетонные резервуары изготовляются только прямоугольной формы и имеют в свою очередь определённые технологические преимущества. Так, например, в случае хранения требующих подогрева нефтепродуктов их остывание протекает медленнее, а при содержании светлых нефтяных выработок, которые легко испаряются, потери от этих самых испарений намного меньше, т.к. меньше подвергаются солнечному обогреву (в случае подземного размещения резервуаров). Таким образом, можно отметить, что одно из их важных предназначений — хранение нефтяных продуктов, в связи с этим они подвергаются сильнейшему температурному влиянию и с честью эти испытания проходят. Их сооружают в сейсмических местах, в условиях с наличием грунтовых вод, в регионах вечной мерзлоты.

Железобетонные резервуары имеют также и свои недостатки, в связи с чем радиус их использования сужается. К этим слабым местам относится несовершенная герметичность, существующая по причине сравнительно слабой плотности бетона и его подверженности к образованию трещин, к тому же конструкции из железобетона имеют большую массу и значительную трудоёмкость при их монтаже. Разгерметизация резервуара способствует значительному снижению качества воды, её утечке с последующими вымыванием и провалами.

Весьма привлекательным качеством железобетонных резервуаров является их стоимость, однако дальнейшее их использование обходится значительно дороже, превышая изначальную стоимость в несколько раз. Это траты на обслуживание, осмотр, исправление утечек и другой ремонт.

Во всех железобетонных резервуарах существует значительный недостаток в конструкции, обваловка, которая не даёт возможности хорошо осматривать и оценивать состояние ёмкости, а в случае найденной проблемы делает значительно сложнее их устранение, что тоже при эксплуатации приспособлений увеличивает затраты. Дефекты, образующиеся в железобетонных резервуарах, способствуют утечке хранящейся в них жидкости.

Железобетонные резервуары применимы для хранения тёмных нефтепродуктов, а для содержания легковоспламеняющихся жидкостей не используются.

Стальные

Металлическими производятся резервуары из алюминия, стали и смеси этих мераллов. Предпочтительнее считают стальные.

Ёмкости из такого металла применяются в фармацевтике, нефтяной, аграрной и других видах промышленности, в бытовых целях. Для их изготовления необходимы очень опытные сварщики. Такие резервуары необходимы для большого противопожарного запаса воды, а также пенного раствора или другого вида пожаротушащей жидкости, производятся с определённой функциональностью — своевременной подачей воды.

Стальные прямоугольные резервуары изготовляются также многосекционными, т.е. с герметичными перегородками, при помощи которых есть возможность содержать несколько видов жидкости в одно время.

Прямоугольные резервуары производятся из разных видов стали — низколегированная, оцинкованная листовая или нержавеющая сталь, каждая имеет свойства применения для хранения продуктов разного состава и качества. В изделиях из углеродистой стали дополнительно производится оцинковка и гидроизоляция лаком и краской (благодаря этой обработке ёмкости можно использовать гораздо большее время).

Имеет смысл отметить преимущества стальных и железобетонных резервуаров перед аналогичными пластиковыми ёмкостями, учитывая значительную подверженность последних воздействию высокой и низкой температуры, вследствие чего их сфера применения весьма ограничена.

Виды по типу

В зависимости от требований заказчика исполняется конструкция прямоугольного резервуара, это вертикальные и горизонтальные ёмкости, для различных видов жидкости резервуары с перегородками, они бывают монолитные и сборные.

Сборные

Все части стальной сборной конструкции доставляются к предназначенному для ёмкости месту отдельными металлическими панелями и соединяются металлосваркой. Удобство сборных прямоугольных резервуаров в том, что в их использовании предусмотрена возможность разборки резервуара, перемещения и сборки снова в другом, нужном, месте. Это весьма выигрышно в предприятиях с необходимой мобильностью и быстротой работы и при этом чтобы оборудование было надёжным. Этот вид резервуаров также рационален в экспедициях и краткосрочных строительных предприятиях.

Сборными в последнее время всё чаще стали производить и железобетонные резервуары. При их постройке используют готовые настилы, перегородки, балки, плиты, колонны, стенки (панели), которые могут быть изготовлены на любом заводе железобетонной продукции.

Монолитные

Изготовленные в этом варианте ёмкости способны ускорить проведение монтажных работ, в своём большинстве это железобетонные резервуары.

Монолитными производят резервуары для хранения опилок, щепок, цемента, а также для использования в зернохранилищах.

Применение

Итак, резервуары прямоугольной формы применяются как для различных видов промышленности, так и в бытовой области. Это могут быть следующие, уже упомянутые, цели:

  • В пожарной службе для хранения и перевозки воды;
  • В разведении рыбы как бассейн;
  • Сохранение воды для питья;
  • Хранение технической воды;
  • Для недлительного содержания нефтяных продуктов;
  • Фармацевтическая промышленность.

Нередко прямоугольные ёмкости такого характера встречаются в перерабатывающей промышленности, в пищевом производстве, в химической и нефтедобывающей промышленности (на нефтебазах и нефтехранилищах), на автозаправочных станциях, на фабриках и заводах, в коммунальных предприятиях, на дачных и других участках, в зернохранилищах и т. д.

Прямоугольные резервуары получили своё заслуженное признание и популярность в различных отраслях и их применение широко распространено. Они изготовляются для сохранности и транспортировки горюче-смазочных материалов, воды, щелочей, кислот, сжиженных газов, спирта и нефтепродуктов, а также удобрений и химикатов для применения в сельском хозяйстве, и для всевозможных видов химических жидкостей, используемых в производстве продукции всех сфер жизнедеятельности человека.

Использование прямоугольных резервуаров для хранения топлива на АЗС характеризуется особым применением: это подземные ёмкости, они должны закапываться на уровень ниже возможного замерзания почвы, что работает как теплоизоляция и предохранение топлива от замерзания в использовании этих ёмкостей в определённых условиях климата при низких показаниях температуры, а также сберегает поверхность резервуаров от повреждения — это, в свою очередь служит для безопасности от пожаров и взрывов.

Существуют также области применения, для которых необходимы подводные резервуары. Их производят из железобетона или стали, они могут быть как неподвижными, так и мобильными.

Для вязких нефтепродуктов изготовляются резервуары с функцией дополнительного подогрева содержимого. Для хранения сжиженных газов (метан, этан, пропан и т. п.) производят изотермические резервуары.

Б/у резервуары

При необходимости существует достаточно возможностей приобрести железобетонный либо стальной прямоугольный резервуар, бывший в употреблении, однако необходимо внимательно отнестись к осмотру и, при необходимости, реконструкции или ремонту его внешнего и внутреннего состояния.

Документы, нормативные акты, ГОСТы по теме статьи

emkost.pro

Проектирование железобетонных прямоугольных резервуаров

Петрозаводский государственный университет

Кафедра архитектуры, строительных конструкций и геотехники

Курс «Строительные конструкции зданий и сооружений»

Пояснительная записка

к курсовому проекту

Исполнитель – студентка гр. 52304

***********

Руководитель –

Н.В. Таничева

Петрозаводск 2007

СОДЕРЖАНИЕ

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ПО КУРСУ «СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ» 3

ВВЕДЕНИЕ 4

1 Проектирование предварительно напряженной панели покрытия 6

1.1 Выбор материалов 6

1.2 Сбор нагрузок и статический расчет 7

1.3 Расчет панели по первой группе предельных состояний 9

1.3.1 Расчет прочности панели по сечению, нормальному к продольной оси 9

1.3.2 Расчет полки панели на местный изгиб 10

1.3.3 Расчет прочности панели по сечению, наклонному к продольной оси 10

1.4 Расчет панели по второй группе предельных состояний 13

1.4.1 Определение геометрических характеристик сечения 13

1.4.2 Определение потерь предварительного напряжения 15

1.4.3 Расчет по образованию трещин, нормальных к продольной оси 16

1.4.4 Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси 17

1.4.5 Расчет прогиба панели 18

1.5 Конструирование панели 23

2 Проектирование железобетонной колонны 24

2.1 Выбор материалов 24

2.2 Определение усилий в средней колонне 24

2.3 Расчет прочности колонны 24

2.4 Конструирование колонны 25

3 Расчет осадок фундаментов методом послойного суммирования 26 задание на курсовой проект по курсу «строительные конструкции зданий и сооружений»

Составить комплексный проект по строительным конструкциям, включая основания и фундаменты, резервуара чистой воды в системе водоснабжения промышленного предприятия.

ДАННЫЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАДАНИЯ

  1. Резервуар – сборный, прямоугольный в плане с плитнобалочным перекрытием, сетка 6x6 (м)

  2. Объем резервуара 3000 (куб.м)

  3. Размеры в плане 24*30(м)

  4. Высота 4,8 (м)

  5. Район строительства г. Мурманск

  6. Грунт песок крупный

Введение

1. Общие сведения

Сооружения водопровода и водоотведения в большем или меньшем объеме применяют в каждом промышленном комплексе.

К сооружениям водопровода, возводимым на промышленных площадках, относятся резервуары для воды, водонапорные башни, градирни, насосные станции и др.; к сооружениям водоотведения – песколовки, жироловки, нефтеловушки, отстойники, осветлители, колодцы и др.

Большая часть сооружений водопровода и водоотведения представляет собой емкостные сооружения.

Наземные, подземные и полуподземные резервуары для воды выполняют главным образом из железобетона. Они могут быть монолитными, сборными и сборно-монолитными. Емкость железобетонных резервуаров колеблется от 5,0 м³ до десятков тысяч кубических метров.

По форме железобетонные резервуары подразделяются на цилиндрические и прямоугольные.

Расчет резервуаров для воды производят на следующие нагрузки:

Покрытие. Рассчитывают на собственный вес конструкций, вес грунтовой засыпки или утеплителя, снеговую нагрузку, соответствующую климатическому району строительства с учетом коэффициента  неравномерности отложения снегового покрова, равного единице, либо, взамен снеговой нагрузки, на монтажную, принимаемую равной 1,5 – 2,0 кПа.

Стенки. Рассчитывают на вертикальные нагрузки, передаваемые на них конструкциями покрытия, и горизонтальные нагрузки двух знаков:

Гидростатическое давление воды.

Горизонтальное давление грунта.

Эти нагрузки не суммируются, т.е. рассматривается случай работы либо не обсыпанного грунтом, либо не заполненного водой резервуара.

Днище. При отсутствии внутренних колонн вся плоскость днища за исключением полосы, примыкающей к стенкам, является нерабочей. Примыкающая к стенкам полоса является фундаментом стенок. При наличии внутренних колонн вертикальная нагрузка с соответствующей грузовой площади покрытия воспринимается колоннами и передается ими на конструкции днища.

В курсовом проекте запроектированы в железобетоне основные конструкции прямоугольного резервуара чистой воды в системе водоснабжения населенного пункта или промышленного предприятия вместимостью 3000 тысячи м³.

Покрытие резервуара предусмотрено панельно-балочным.

В пояснительной записке изложены вопросы проектирования ребристой предварительно напряженной панели покрытия резервуара, колонны, сборного фундамента под колонну, а также расчет осадки фундамента методом послойного суммирования.

2. Оборудование резервуара для воды

Резервуар для воды оборудован четырьмя водопроводными трубами – подающей, отводящей, переливной и грязевой. Грязевая труба выходит из специального приямка, предусмотренного в конструкции днища. В покрытии резервуара предусмотрены вентиляционные трубы, а также устроен световой люк и люк, от которого ведет стремянка в резервуар.

Резервуар оборудован также камерой для установка приборов сигнализации уровня воды.

Конструкции люков – кольца и плиты – принимаются сборные железобетонные по ГОСТу 8020.

3. Условия работы

Сборный железобетонный резервуар можно применять на всей территории России, в районах с температурой наружного воздуха не ниже минус 40°С и расчетной сейсмичностью не выше 7 баллов. Строительство возможно на площадках, как с сухими грунтами, так и при наличии грунтовых вод (при высоте подпора до 2,0 м).

Грунты основания должны быть однородными, непросадочными и иметь расчетное сопротивление не менее 0,15 МПа.

studfiles.net

Монолитный пожарный резервуар, железобетонные противопожарные монолитные емкости

    Содержимое:
  1. Конструктивные элементы бетонных резервуаров
  2. Монтаж монолитных резервуаров из бетона
  3. Секторная система строительства бетонных резервуаров
  4. Резервуары из бетонных колец
  5. Прямоугольные резервуары
  6. Защита резервуаров от промерзания

Пожарные резервуары являются очень важной частью системы противопожарной безопасности. Они должны обеспечивать хранение надлежащего количества воды и доступ к ней в любой момент. Независимо от времени года вода должна быть защищена от испарения и замерзания. В условиях больших промышленных объектов, жилых комплексов или общественных сооружений наиболее практичными и соответствующими всем требованиям пожарной безопасности являются монолитные бетонные пожарные резервуары.монолитный железобетонный резервуар

Конструктивные элементы бетонных резервуаров


Монолитный пожарный резервуар для хранения воды пожарного назначения имеет цилиндрическую или прямоугольную форму. Каждый резервуар пожарного типа должен иметь следующие обязательные детали:
  • патрубки системы питания
  • сливной патрубок
  • систему защиты от перелива
  • контрольную систему уровня заполнения
  • погружные насосы
  • люк для пожарных рукавов

Стенки и пол резервуара представляют собой бетонные изделия монолитного типа, армированные стальной арматурой. Внешняя часть стенок покрывается слоем теплоизоляции, которая должна предохранить содержимое емкости от промерзания.

Верхняя часть перекрытия водохранилища снабжается одним или двумя люками, которые служат для погружения пожарных рукавов в случае нерабочего состояния погружных насосов. Часто резервуары снабжаются патрубками с пожарными разъемам стандартного диаметра, позволяющими непосредственное подключение пожарных рукавов с помощью соединительных муфт.

Система перелива представляет собой патрубок в верхней части резервуара, соединенный со сливным патрубком и подключенный к ливневой канализации. В случае переполнения резервуара и не сработавшей вовремя системе контроля наполнения емкости, вода протекает через патрубок и сливается в канализацию, исключая затопление надземной части резервуара или поверхности грунта.

Монтаж монолитных резервуаров из бетона


строительство монолитного противопожарного резурвуара Используемые на промышленных объектах монолитные пожарные резервуары из бетона строятся много десятилетий. Прежние нормы требовали устройства цилиндрических емкостей, полностью или частично заглубленных в землю. Монтаж цилиндрической монолитной емкости большого объема представляет собой непростую технологическую задачу, требующую решения сложных строительных задач.

Такие резервуары оправданы при больших объемах хранимой воды – напряжения от давления жидкости распределяются равномерно и стенки сооружения не подвергаются растрескиванию. Более поздние железобетонные противопожарные монолитные емкости строились по сложной схеме секторной заливки бетона.


Секторная система строительства бетонных резервуаров


Особенности этой технологии состоят в том, что после заливки днища монолитным слоем бетона стенки армируются стальным каркасом на всю высоту. Затем каркас разделяется опалубкой на отдельные секторы на всю высоту, образуя продольные полосы, изолированные друг от друга. Через одну эти полости заливаются бетоном из портландцемента. После застывания бетона производится заливка оставшегося объема, но уже напряженным цементным раствором.

Расширяясь, этот бетон сжимает уже застывшие полосы, и монолитные пожарные резервуары получаются полностью герметичными. Швы соединений сжимаются с очень большой силой и становятся непроницаемыми для воды под расчетным давлением. Этот метод строительства довольно сложен и характеризуется высокой себестоимостью. Но резервуары получаются очень надежными и обладают чрезвычайно большим сроком службы.

Резервуары из бетонных колец


железобетонная емкость хранения противопожарного запаса воды Более простой вариант строительства пожарных резервуаров из железобетона с использованием бетонных элементов в виде колец заданного диаметра. Это очень технологичный способ, отличающийся быстротой монтажа. Трудности представляет только этап заделки стыков между элементами, особенно в районе прилегания стенок и дна.

Гидроизоляция производится с помощью цементно-полимерных смесей, которые под давлением закачивают в швы с последующей обмазкой специальными составами, например «КТтрон- 10 2К». Этим же составом изолируют примыкания труб, патрубков и прочих технологических элементов.

Прямоугольные резервуары


Современные правила и нормы противопожарной безопасности разрешают строительство пожарных водохранилищ прямоугольной формы. Это не только значительно упрощает технологический процесс, но и значительно удешевляет конструкцию.

Использование высококачественных бетонных составов с добавлениями пластификаторов и полимерных добавок позволяет получить поверхности очень большой прочности, способные выдержать давление воды на любом уровне без деформации и растрескивания.

Защита резервуаров от промерзания


Бетонные резервуары монтируются в различном исполнении:
  • надземные
  • частично заглубленные
  • подземные

Теплопроводность бетона не позволяет считать его надежным теплоизолятором. В морозные зимы холод проникает сквозь стенки даже значительной толщины и угрожает замерзанием воды. Это может привести не только к непригодности водохранилища для использования в пожарных целях, но и к разрушению всей конструкции.

Помимо теплоизоляции пенополистиролом очень часто применяются внутренние подогревающие устройства из нержавеющей стали. Это обыкновенные радиаторы или системы опоясывающих трубопроводов, сквозь которые в холодное время года прокачивается горячая вода. Теплоемкость воды очень большая, поэтому даже однократный прогрев всего объема жидкости обеспечивает защиту от замерзания на протяжении довольно длительного времени.

Среди всех модификаций пожарных резервуаров пожарные монолитные железобетонные резервуары отличаются наибольшим сроком службы и наименьшими эксплуатационными расходами.

proffidom.ru

Госреестр 65500-16: Резервуары железобетонные прямоугольные ЖБР-2000

Применение

Резервуары железобетонные прямоугольные ЖБР-2000 предназначены для измерения объема, а также приема, хранения и отпуска мазута.

Подробное описание

Тип резервуара - железобетонный прямоугольный, номинальной вместимостью 2000 м3.

Резервуар представляет собой железобетонную конструкцию, состоящую из сборной стенки, монолитного днища и сборного покрытия.

Стенка резервуара - сборная конструкция, состоящая из железобетонных плит НПС-3Б. Межпанельные швы заполнены торкретбетоном.

Днище резервуара - железобетонный монолит М-200. Уклон днища составляет: 0,005 к приямку для зачистки.

Покрытие резервуара - сборная конструкция, состоящая из плит покрытия серии ИИ24-2, уложенных на цементный раствор М-300.

Покрытие опирается на ригели сборные серии ИИ23-3 и 9 колонн сборных серии ИИ22-3. Фундаменты для колонн - сборные прямоугольные стаканного типа одного типоразмера.

Основание резервуара - бетонная подготовка М-100, гидроизоляция битумом М-V в два слоя.

Резервуар оснащен приемо-раздаточным устройством ПРУ-300, подогревательной системой, сигнализатором аварийного максимального уровня.

На крыше резервуара размещены: люк световой Ду 700 (2 шт,), люк замерный Ду 150. Резервуар оснащен системой пожаротушения. Резервуар обеспечен молниезащитой и отводом статического электричества.

Монтаж резервуара выполнен в соответствии с действующими СНиП, стандартами, а также:

-    «Резервуар для мазута емк. 2000 м железобетонный прямоугольный заглубленный из сборных унифицированных конструкций заводского изготовления. Типовой проект № 7-02-315», утвержденный Госстроем СССР 16.06.1964 г.

-    РД-23.020.01-КТН-207-10 «Руководство по ремонту железобетонных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов объемом 1000-30000 куб. м».

Резервуары ЖБР-2000 № 4, 5 расположены по адресу: 183038, г. Мурманск, ул. Шмидта 14, ПАО «Мурманская ТЭЦ».

Технические данные

Таблица 1

Наименование

характеристики

Номер ЖБР-2000

4

5

Номинальная вместимость, м3

2000

Пределы допускаемой относительной погрешности резервуара, при определении вместимости, %

±0,2

Базовая высота резервуара, мм

6770

6850

Вместимость мертвой полости, м3

132,357

151,975

Высота мертвой полости, мм

370

410

Высота резервуара, мм

5200

5200

Длина резервуара, мм, на уровне 1500 мм

24000

24000

Ширина резервуара, мм, на уровне 1500 мм

17485

17485

Вместимость, м3, на уровне 4800 мм

1868,110

1970,255

Условия эксплуатации:

Температура окружающей среды, °С

от -40 до +50

Температура измеряемой среды, С

от +35 до +90

Атмосферное давление, кПа

от 84 до 106,7

Влажность окружающей среды при t=35°Q %, не более

98

Утвержденный тип

наносится на титульный лист паспорта резервуара типографским способом. Комплектность средства измерений

Таблица 1

Наименование

Количество,

шт.

Обозначение

1 Резервуар железобетонный прямоугольный

2

ЖБР-2000

2 Резервуар железобетонный прямоугольный. Паспорт

2

ЖБР-2000

3 Г радуировочная таблица

2

Информация о поверке

осуществляется по документу МП 0444-7-2016 «Инструкция. ГСИ. Резервуар железобетонный прямоугольный ЖБР-2000. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 22.04.2016 г.

Основные средства поверки:

-    линейка измерительная металлическая с диапазоном измерений от 0 до 500 мм по ГОСТ 427-75;

-    рулетка измерительная с грузом 2-го класса точности Р30Н2Г, с верхним пределом измерений 30 м по ГОСТ 7502-98;

-    рулетка измерительная 2-го класса точности Р20У2К, с верхним пределом измерений 20 м по ГОСТ 7502-98;

-    нивелир АТ-20Б с диапазоном измерений: превышений от 0 до 2,7, погрешность 1,0 мм на 1 км двойного хода, нивелирная рейка.

Оттиск клейма о поверке наносится в градуировочной таблице в месте подписи поверителя.

Методы измерений

ГОСТ Р 8.595-2004 «ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам измерений».

Документы

РМГ 116-2011 ГСИ. Резервуары магистральных нефтепроводов и нефтебаз. Техническое обслуживание и метрологическое обеспечение в условиях эксплуатации

РД 153-39.4-078-01 Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов и нефтебаз

www.kip-guide.ru