Рецепты бетона таблица: Страница не найдена

Содержание

Рецепты бетона таблица

Состав бетона самых популярных марок

Бетон – универсальный строительный материал. Перечень его марок, классов, видов и вариантов пропорций ингредиентов очень обширный.

Бетонные смеси

Существует более 20 марок этого строительного материала (М50-М1000) и соответствующие им классы (В3,5 — В80). Состав бетона, пропорции ингредиентов у каждого вида свои. Подбор состава бетона достаточно сложный процесс. В 1м3 может содержаться достаточно много разных веществ. Приготовление его нужно осуществлять, учитывая такие характеристики как степень тяжести, жесткости, подвижности, жирности, а также удобоукладываемость, морозостойкость (от F50 до F1000), водонепроницаемость (W2-W20) и отношения вода/цемент (В/Ц).

Есть составы обычных и специальных бетонов. Первые используются для обычных строительных работ: создания перекрытий, плит, фундаментов, колонн; для отделочных работ (с мелким заполнителем). Составляющими специальных растворов всегда являются особые добавки, это гидротехнические бетоны, смеси для дорог, смеси декоративные. По насыщенности составы могут быть тощими, нормальными и жирными.

Ингредиенты, наполнители

Объемный показатель раствора измеряется в куб. метрах. Раствор может состоять из множества как обычных, знакомых каждому веществ, так и включать специальные химические добавки — вяжущие, водоотталкивающие, воздухововлекающие.

Щебень, гравий (крупный заполнитель)

Готовя раствор, берут крупный наполнитель одной фракции — так бетон будет иметь однородный состав. Но разные наполнители (песок и щебень) желательно брать с различными параметрами – так будет меньше пустот. Состав бетона иногда может иметь также и две фракции одного наполнителя.

Слишком мелкий щебень и его недостаточное количество может стать причиной трещин. Посторонние примеси снижают качество смеси. Самый лучший щебень для бетона — гранитный. Наиболее часто используют фракцию в 5–20 мм. Такой материал подходит для дорог и мостов. Средний размер в 40 мм используют для промышленных объектов. Крупная фракция в 40–70 мм хороша для габаритных конструкций.

Фракции щебня имеют крупность: 5–10 (мелкий), 10–20, 20–40 (средний) и 40–70 (крупный). В раствор лучше засыпать щебень и гравий максимальной крупности — это обеспечит лучшую подвижность смеси. Заполнитель должен составлять не больше 1/5 от массы смеси. Если гравий заменяется щебнем, то его объем нужно увеличить на 10%. Раствор с ними применяется для фундаментов и в дорожном строительстве. Вот примерная таблица соответствия марок щебня и бетона:

Табл. 1 – Марки щебня

Бетон	Крупный заполнитель, марка не меньше чем
Бетон	Щебня	Гравия
В15 (М200)	300	600
В20 (М250)	400	600
В22 (М300)	600	600
В25 (М350)	800	800
В30 (М400)	800	1000
В40 (М500)	1000	1000

Нюансы выбора

Подбор состава бетона с крупным заполнителем имеет такие особенности:

бетон марок М250 и меньше замешивают с гравием, а М300 и выше – с гранитным щебнем;
отличие щебня от гравия в остроугольных гранях и шероховатости, благодаря чему его сцепление с частичками раствора эффективнее, к тому же он намного чище;
горный щебень прочностью выше в 2 раза и рекомендуется для тяжелых растворов;
для высокой прочности берут крупные фракции, для лучшей текучести подойдет мелкофракционный.

Во время приготовления каждый камушек должен хорошо обволакиваться раствором – это сделает его жестким. Если раствора недостаточно или щебень с примесями, то бетон будет слабым, и наоборот — слишком жирный бетон может потрескаться.

Песок (мелкий заполнитель)

При выборе песка обращают внимание на наличие глиняных примесей — чем их больше, тем ниже качество материала. ГОСТ устанавливает нормы качества для песка. В растворе не рекомендуется наличие более 10% частичек, проходящих сквозь сито в 0,14 мм. Чем больше глинистых, пылевидных, илистых примесей, тем раствор хуже — их не должно быть больше 3% от массы смеси. Наиболее вредные — глинистые примеси, так как они уменьшают сцепление песка.

Веществ органического происхождения должно быть как можно меньше. Хороший песок не имеет крупинок больше 10 мм. Крупинок в 5–10 мм допускается не больше 5%. Количество песка очень мелкой фракции надо уменьшать в смеси на 10%. Для распределения песка по крупности есть специальные сита. Разные марки бетона имеют разную плотность песка: так, для раствора М200 плотность его должна быть 1550 кг/ м3.

Соответствие марка-класс

Чем больше песка, тем лучше вязкость, то есть способность раствора поддерживать внутри себя крупный заполнитель. Но если песка очень много, это снижает прочность бетона. Лучший песок для строительства индивидуального жилья, фундаментов – речной, фракции 1,3–3,5 мм. Карьерный также можно использовать, но в нем больше примесей и его перед использованием следует промыть.

Для бетонов тяжелых желательно брать пески крупные и средние, модуль крупности которых 2–3,25.

Приготовление оптимально сбалансированного и качественного раствора бетона требует правильного соотношения с классом цемента. Их соответствие лучше всего отобразить таблицей:

Табл. 2 – Марка цемента в соотношении с классом бетона

Бетон (марка)	М100	М150	М200	М300	М400	М500	М600
Бетон (класс)	В7,5	В10	В15	В25	В30	В40	В50
Цемент (марка)	300	300	400	400	500	550-600	600

С увеличением содержания цемента прочность бетона растет до определенного предела, а потом растет незначительно с одновременным ухудшением других свойств раствора, поэтому не рекомендуют вводить на 1 куб. м раствора больше 600 кг цемента. Конечный материал не может быть прочнее его наполнителей: из цемента М400 не удастся сделать бетон М500. Чаще всего для бетона используются марки М300-М500.

Воду берут чистую, без масел, кислот, примесей – это препятствует схватыванию, твердению бетона и становится причиной нежелательных новообразований. Речная и озерная вода не подойдет. Лучше и проще всего брать воду центрального водоснабжения, либо из недр (на даче и в частном доме вода чаще всего берется из земли).

Прочность раствора зависит от водоцементного показателя (В/Ц). С его уменьшением прочность повышается и наоборот. Количество воды в смеси составляет 40–70% от цементной массы — это придает ей пластичности, но чем больше ее будет, тем бетон будет более пористым и менее прочным.

Для большей морозостойкости хороший показатель В/Ц — около 0,6, то есть не больше 60% воды от количества цемента, для плотных марок цемента – 0,4, для фундаментов – 0,7.

Добавки

Состав бетона имеет еще один важный ингредиент — всевозможные добавки для улучшения качеств. Есть несколько видов добавок. Пластифицирующие типы (мылонафта и др.) увеличивают подвижность. Их берут 0,1–0,5% от цементной массы или 0,5–1 кг на 1м3 раствора. Типы, улучшающие схватывание и твердение (хлорид кальция) берутся в количестве 0,2–2% на 1 куб. м.

Противоморозные (нитрит натрия, хлорид кальция) предназначены для твердения бетона зимой. Наконец, сокращающие расход добавки в виде порошков минерального происхождения, шлаков.

Рецепты бетонов

Сразу следует сказать, что составы растворов могут быть очень разными. Каждая крупная строительная фирма имеет свои рецепты. Но, в общем, по своему качеству они не намного отличаются. В индивидуальном строительстве, например, когда раствор замешивается в корыте или в небольших объемах, существует еще больший разброс значений количества ингредиентов. Поэтому нужно знать общие нормы, которые были указаны выше. В приведенных ниже таблицах указаны ингредиенты на 1 куб. м. раствора.

Как создать качественные бетонные смеси: таблица пропорции бетона на 1м3

Время чтения: 7 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

В любом строительстве промышленного и индивидуального значения применяется бетон. Качественные характеристики материала зависят от правильного использования компонентов и верного их смешивания. Представленная таблица пропорции бетона на 1м3 поможет подобрать соотношения всех компонентов смеси для определенных конструкций.

Особенности работы бетоном

Технические характеристики и свойства бетона

Бетон образуется при смешивании двух компонентов: воды и цемента. При этом получается твердый цементный камень.

Замес раствора требует основательного подхода

Для более крепкого состава требуется добавление специальных наполнителей. Гравий, песок и щебень позволяет создать материал, как бы усиленный арматурой. Это влияет на улучшение прочности. При этом ослабевает свойство деформации. Без дополнительных компонентов в цементном составе образуются микротрещины.

Самый простой ручной замес

В зависимости от прочности бетона, он делится на определенные классы. Числовое значение марки и разновидность по классам определяет, для какого типа конструкции подходит данный материал.

Замешанный раствор выкладывается в более мелкую тару

Марка бетона определяется еще на этапе составления проекта.

Марки бетона и сферы их применения

Различные марки смесей применяются для определенных разновидностей строений. Расход бетона на 1 м3 бетона зависит от разнообразных факторов. При выборе песка необходимо учитывать состав его примесей и размер частиц. Для щебня значение имеет показатель плотности и содержание посторонних включений.

Марка бетона имеет значение для вида работ, для которых будет готовиться раствор. Различные виды используются для заливки фундамента, возведения стен и для бетонной стяжки.

Для разных работ требуется определенная марка

Для высококачественного затвердевания монтажные работы нужно проводить при плюсовых температурах. В течение 12 часов после заливки раствор затвердевает. Через две недели материал набирает большую часть своей прочности, а через месяц конструкция полностью готова к эксплуатации.

Подача готового раствора

Полезная информация! Не производятся работы при отрицательных температурах, так как вода в составе смеси заледенеет и утратится прочность материала.

Основные составляющие бетонного раствора

Воспользовавшись таблицей пропорции бетона на 1м3, необходимо уделить внимание составным компонентам раствора. Значение имеют их качественные характеристики:

Цемент не должен иметь большой срок хранения. Оптимальный показатель – менее четырех месяцев. Мешки с сырьем не должны иметь затвердевших элементов.

Воду следует использовать только пресную.

Используется чистейшая вода

В песке не должно быть примесей глины. Такая смесь будет иметь желтоватый цвет. Для раствора лучше использовать серый или белый песок.

Для строительных работ подходит определенный тип песка

Статья по теме:

Сколько весит куб песка? Какие существуют виды? Сколько весит один куб? Сколько помещается в кузове КАМАЗа? Подробнее читайте в отдельной публикации нашего портала.

Щебень не должен содержать дополнительных включений. Оптимальным вариантом считается использование щебня с гранитным содержанием.

Для бетонного раствора может применяться известняк или гравий. Гранит характеризуется небольшим поглощением воды и морозостойкостью. Чтобы улучшить некоторые характеристики бетона в смесь добавляются специальные добавки:

Пластификаторы позволяют повысить пластичность материала. Гидроуплотнители защищают конструкцию от лишней влажности.
Обеспыливатели позволяют повысить прочность сырья и уменьшить риск его истирания.
Противоморозные добавки позволяют использовать смесь при низких температурных значениях.
Замедлители затвердевания помогают регулировать время застывания состава.

Специальные добавки позволяют сделать состав прочнее

Расход материала: таблица пропорции бетона на 1 м3

На качество использованного бетона оказывает влияние марка цемента и назначение конструкции. Таблица пропорции бетона на 1м3 позволяет определиться с необходимым расходом материала.

Таблица расчета пропорций

Для производства бетона разных марок потребуется различное количество составляющих компонентов. Для примера можно рассчитать состав бетона м200 на 1 м3. На 10 ведер цемента понадобится 35 ведер песка, а щебня 26 ведер. Воды понадобится 5 ведер. Зная плотность каждого вещества можно вычислить его вес в ведре.

Вариант расчета в ведрах

Видео: соотношение компонентов бетона М300

Особенности приготовления раствора для фундамента

При строительстве небольших объектов стоит рассчитывать материал по ведрам. Подобный метод пригодится, если раствор используется небольшими порциями.

Расчет пропорций для качественного основания

Определяя состав бетона для фундамента, пропорции можно взять из нижеприведенной таблицы. При этом бетон подбирается для фундамента в ведрах. Показатели будут отличаться в зависимости от используемых марок.

Вариант заливки для фундамента

Важно! Основную крепость фундаменту придает заполнение в виде щебня или гравия. Нельзя использовать различные виды речной или морской гальки, так как она обладает отполированной поверхностью, что затрудняет хорошее сцепление с раствором.

Калькуляторы расчета весового и объемного количества ингредиентов бетона для заливки фундамента

Бетон М200 (класс прочности В15)

Бетон М300 (класс прочности В22.5)

Этапы приготовления раствора

После того, как определился расход материалов на 1 м3 бетона, можно приступать к основным работам. При индивидуальном строительстве бетонную смесь производят из компонентов, которые отмеряются ведрами.

Приготовление раствора ручным методом

Отмеряя нужное количество, стоит позаботиться о сухости лопаты и ведра для сухой смеси. Чтобы получить более точные пропорции, песок или щебень в ведре нужно немного придавить и сделать плотнее по краю емкости. Отмеренные компоненты рекомендуется перемешивать в объемной таре. При этом в смеси делаются небольшие углубления, куда засыпается также отмеренный цемент. Поможет определить количество всех компонентов, а также вес бетона в 1м3 – таблица. Все составляющие тщательно перемешиваются до получения однородной по цвету массы. Затем в образованной смеси необходимо сделать отверстие в виде конуса и залить туда воду. С краев смесь ссыпается к середине. При этом вода постепенно впитывается. После растворения первой порции жидкости, вливается дополнительное количество воды. Это делается до тех пор, пока раствор не станет требуемой консистенции.

Приготовление в бетономешалке

Замес раствора в бетономешалке состоит из следующих этапов:

Заливается посчитанное количество воды. Около 10 % оставляется на добавление позже.
Добавляется цемент.
Сыпется песок. Производится замешивание в течение нескольких минут.
Добавляются добавки: армирующие смеси или пластификаторы.
Засыпается наполнитель из щебня или гравия.

Особенности монтажа фундамента

При необходимости добавления воды, замешивается небольшое количество цемента и воды отдельно, а затем добавляются в основную смесь. Замес в бетономешалке длится не дольше чем 20 минут, чтобы смесь не схватилась внутри оборудования.

Варианты приготовления смеси

Полезная информация! Специалисты не рекомендуют делать слишком жидкий раствор. При этом в материале могут образоваться пустоты, что сильно повлияет на показатель прочности.

Полезные рекомендации

Некоторые советы от специалистов позволят повысить эффективность работы с материалом:

При некачественной заливке внутри состава появятся пустоты, которые поможет убрать только специальное оборудование.
Для небольших сооружений подойдет продукция марки 100.
При создании ленточного фундамента рекомендуется воспользоваться составом марки 200.
Нельзя возводить ленточное основание в периоды похолодания. Если жидкость замерзнет внутри бетона, то увеличится объем и конструкции разрушится.
При заливке фундамента летом, в течение нескольких дней после монтажа, его следует сбрызгивать водой. В результате конструкция не потрескается и схватится равномерно по всей поверхности.

Особенности возведения ленточного фундамента

Для равномерного просыхания бетонной конструкции, ее следует накрыть пленкой. Это предотвратит быстрое просыхание внешнего слоя, и состав будет затвердевать более равномерно. Время высыхания зависит от толщины бетонного слоя.

Правильные пропорции позволяют создать качественную смесь

Используя таблицу пропорций применения бетона, можно создать качественный и однородный раствор. Это станет гарантией долговечности и прочности бетонных конструкций. Значение имеет соблюдение технических норм при изготовлении строительной смеси.

Видео: изготовление бетонной смеси

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Основные компоненты бетонного раствора

Область применения бетонных растворов в частных домах и на дачных участках довольно обширна: от заливки фундамента до раствора для укладки тротуарной плитки, от устройства отмостки вокруг дома до строительства садовых дорожек. Но независимо от целей использования и других факторов в состав бетонного раствора обязательно входят 4 основных компонента:

Схема составляющих компонентов бетона.

цемент;
песок;
гравий или щебень;
вода.

Именно из этих компонентов и изготавливаются все существующие виды бетона. Поэтому, выбирая рецепт приготовления бетона, нужно сначала досконально разобраться, как в каких пропорциях эти 4 компонента используются.

Вяжущее вещество

Функции вяжущего вещества в бетонных смесях выполняет цемент. По внешнему виду это серый порошок с довольно едким запахом. Содержит в своем составе молотый известняк, который при попадании влаги мгновенно кристаллизуется и спустя определенное время застывает.

Для приготовления бетона используют в основном два вида цемента: портландцемент и шлакопортландцемент. Портландцемент производится с маркировкой М300, М400, М500, М600. Отличительной его особенностью является быстрота схватывания: смеси из портландцемента, песка и воды схватываются в течение нескольких часов.

Шлакопортландцемент имеет более насыщенный серый оттенок, а приготовленный из него бетон получается насыщенного темно-серого цвета. Отличительной особенностью смесей с использованием шлакопортландцемента является их хорошая устойчивость к растрескиванию и довольно высокая влагопереносимость. Выпускается с маркировками М200, М300, М400.

Таблица 1. Пропорции компонентов бетонного раствора.

Цифры в маркировке цемента указывают на его прочность на сжатие. Чем выше марка, тем больший запас прочности будет иметь приготовленный из такого цемента бетон. Для строительства фундамента под частные одно- или двухэтажные дома обычно используется цемент М300 или М400.

Для строительства небольших зданий, а также садовых дорожек, отмостки и других легких сооружений для бетона используют низшие марки цемента. Использование бетонных смесей на основе цемента марок от М500 и выше в частном строительстве экономически не оправдано, т.к. они были специально разработаны для использования в промышленном и оборонном строительстве, соответственно, цены на такой материал очень высокие.

Для приготовления бетонного раствора желательно использовать свежекупленный цемент. Если цемент хранился продолжительное время в условиях неконтролируемых температуры и влажности, то он стремительно теряет свои прочностные качества. Пролежавший в таких условиях два года и больше цемент почти наверняка будет непригодным для приготовления качественных бетонных смесей.

Заполнители и вода

Смесь песка с гравием или щебнем выполняет роль заполнителя. Пропорции их смешивания могут варьироваться, но наиболее универсальным считается соотношение песка к гравию или щебню как 35% на 65%. В бетонных рецептах рекомендуется для приготовления растворов использовать только речной песок, поскольку он уже изначально очищен от примесей, а все песчинки под воздействием воды образуют острые грани, благодаря которым прочнее схватываются в растворе с цементом.

Использовать для приготовления бетона песок с большим количеством примесей недопустимо, так как это скажется на прочности бетонного раствора.

Проверить песок на наличие посторонних примесей можно с помощью старинного способа.

Таблица прочности различных марок бетона.

В трехлитровую банку засыпаются 2 л песка и заливаются водой. После этого банку плотно закрывают и интенсивно взбалтывают. Затем оставляют на сутки отстаиваться. Если по истечении этого срока жидкость осталась слегка мутноватой, то такой песок годен к использованию. Если же цвет стал грязно-коричневым, а на стенках банки можно увидеть слой грязи, то в нем очень много посторонних примесей. Фундамент с использованием для бетонной смеси такого песка долго целым не простоит.

В зависимости от предназначения бетонной смеси, для их приготовления используют гравий или щебень разных фракций величины. Например, для получения обычного бетона для фундамента используют щебень фракций от 30 до 80 мм и даже больше, а для приготовления железобетона нужен только мелкий гравий, фракцией не более 30 мм.

Очень важно при приготовлении бетонной смеси, чтобы камни в гравии или щебне были разными по величине. Это позволяет заполнять пустоты между большими камнями за счет меньших, существенно экономя таким образом на цементе, при этом за счет лучшей сцепляемости качество бетона ничуть не страдает.

Для приготовления качественного бетонного раствора важно использовать чистую воду. Вода, содержащая в своем составе или обработанная хлором, для приготовления бетона не годится. Есть определенные нюансы и в температуре используемой воды: летом она должна быть холодной, но с понижением температуры на улице температура воды должна повышаться. Это нужно для того, чтобы раствор застывал максимально быстро.

Пропорции компонентов бетонного раствора

Схема приготовления бетонной смеси.

Какого-то единого универсального рецепта для приготовления бетонных смесей не существует. Есть общие рекомендации соотношения пропорций цемента, песка, щебня и воды при приготовлении различных марок бетона с использованием для приготовления цемента марки М400 (таблица 1). Если вместо М400 используется для приготовления М300, то расход цемента нужно увеличить на 15%, а при использовании М500 — наоборот, на столько же уменьшить.

Для приготовления обычного бетона можно воспользоваться следующими пропорциями компонентов в бетонной смеси: 1:2:4:0,5, где компоненты расположены в следующем порядке: цемент/песок/щебень/вода. В пересчете компонентов на килограммы, для изготовления 1 м³ бетонной смеси понадобится:

цемент — 350 кг;
песок — 650 кг;
щебень — 1300 кг;
вода 180 л.

Это ориентировочные цифры, точные пропорции компонентов в любом случае придется подбирать опытным путем. Поэтому гораздо удобнее при приготовлении бетона вручную вести учет использованных материалов не в килограммах и литрах, а в ведрах. Примерное соотношение будет таким:

цемент — 25 ведер;
песок — 43 ведра;
щебень — 90 ведер;
вода 18 ведер.

Схема процессов при твердении бетона.

При использовании в качестве мерной единицы ведра вы всегда сможете повторить точные пропорции для новой порции бетона. Это позволяет выполнять заливку однородным по своим свойствам составом бетонной смеси. Помимо этого, есть еще одно удобство такого учета.

Воды в приготавливаемый раствор может понадобиться больше или меньше рекомендуемого. Ее количество во многом зависит от влажности используемого песка: чем она выше, тем воды нужно меньше. Поэтому никогда не следует заливать все количество воды сразу, лучше залить 80-85% от рекомендуемого количества, а затем постепенно доливать, доводя смесь до требуемой густоты.

Заливать бетоном нужно одновременно весь предназначенный для заливки объем. Готовить бетонную смесь легче и удобнее, используя бетономешалку. Можно готовить и вручную, с помощью лопаты, но это длительная и очень физически тяжелая работа, поэтому при значительных объемах может попросту не хватить времени и сил для ее приготовления. Такой способ можно использовать только при небольших объемах, например, при устройстве садовой дорожки или отмостки.

Но независимо от выбора способа приготовления рецепт качественного бетона предусматривает не только соблюдение нужных пропорций компонентов в его составе, но и правильность чередования при их смешивании. Сначала всухую смешивают цемент с песком до получения из них однородной смеси, а затем ее затворяют водой. Подливая воду, нужно довести смесь до состояния густой пасты. Непосредственно в конце процесса в готовящуюся смесь добавляют щебень и тщательно все перемешивают, чтобы все без исключения камешки были обернуты цементно-песчаной пленкой.

Соблюдая в точности все рекомендации, вы сможете приготовить вполне «съедобный» бетон, даже если прежде вам никогда не приходилось этим заниматься.

Таблица «Пропорции бетона на 1м3». Качественные бетонные смеси

Ни одна площадка промышленного и жилого строительства не обходится без использования бетона. Качество этого искусственно полученного материала напрямую зависит от последовательности смешивания и соотношения используемых компонентов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3» сориентирует в максимально правильном распределении составных частей раствора для использования его в тех или иных конструкциях.

В зависимости от предназначения, могут использоваться различные пропорции приготовления бетонного раствора

Технические характеристики бетона

Цемент и вода, входящие в состав бетона, образуют при смешивании массу, которая, затвердевая, превращается в цементный камень. В таком виде этот материал легко деформируется, в нем образуется множество микротрещин, что приводит к значительной усадке.

Добавление в состав цементной смеси наполнителей (щебня, песка, гравия и др.) способствует образованию своеобразной арматуры, которая принимает на себя внутреннее напряжение. Благодаря этому улучшаются показатели прочности, ослабевает подвижность смеси и деформация от усадки.

Различные наполнители придают бетону прочность и увеличивают его технические характеристики

Учитывая степень прочности бетона, материал делится на классы (обозначается «В») и марки (обозначается «М»). Чем выше числовые значения марок бетона (например, М200, М300 или М400), тем более прочным считается материал. От класса и марки зависит, в каких видах конструкций он будет применяться.

Если строительство вашего объекта подкреплено проектом, то в нем уже предопределены марки бетона, необходимые для устройства фундамента или других конструкций.

Таблица показателей прочности бетона:

Марка бетона

М75	М100	М150	М200	М250	М300	М350	М400
Нагрузка (нормативная), кгс/см 2	65	98	131	196	262	294	327	393

Соответствие марки применению бетона

Бетонные смеси с разными марками используются для разнотипных сооружений.

В таблице приведена сфера возможного использования бетона в зависимости от марки:

Марка
М100-М150

Марка М200-М250	Марка М300	Марка М350	Марка М400
Основа (подложка) под стяжку, фундамент, плитку или дорожку из бетона.	Фундаменты одноэтажных зданий, стяжка, отмостка, площадки, лестницы.	Ленточные фундаменты, монолитные стены, стяжка, отмостка, площадки, лестницы.	Отливка ж/б конструкций (балки, опорные колонны, ригеля, перемычки, плиты перекрытий, бассейны).	Гидросооружения (дамбы, мосты), фортификационные объекты (бункеры, хранилища).

Расход и пропорции основных ингредиентов бетона зависит от многих факторов. Что касается песка, то следует учитывать его влажность, крупность, содержание примесей. Для щебня и гравия имеет значение показатели влажности, загрязнения, пустотности, нестандартных включений (мусора).

Для цемента учитывается его марка. Также учитывается вид работ, для которых готовится бетонный раствор: бетонная стяжка, заливка фундамента, возведение стен и др.
Основная составляющая бетонного раствора — цемент. Соотношение расхода этого материала выражает марку бетона. Марка бетона выше, чем больше в его составе цемента.

Для приготовления бетонной смеси используются различные марки цемента

Традиционно бетонирование производят в период, когда температура воздуха имеет плюсовое значение. Это способствует качественному затвердеванию раствора.

Полезный совет! Не рекомендуется выполнять бетонные работы при отрицательных температурах, ввиду возможной вероятности получения некачественного по прочности материала.

Работая с бетоном в холодный период года есть вероятность, что вода в составе раствора заледенеет и станет источником разрушения внутри материала. Таким образом, снизится прочность.

Схватывание бетона происходит в период 12 ч, в двухнедельный срок бетон накапливает 80% прочности. Эксплуатация готовой конструкции становится возможной через месяц.

Испытание готовой бетонной конструкции на скалывание с помощью специального прибора

Основные компоненты бетонной смеси

Приобретая составные ингредиенты для приготовления раствора, убедитесь (насколько возможно) в их качестве:

вода: применяется пресная;
песок: не должен в своем составе содержать глину, визуально проверить можно по цвету. Если песок желтого насыщенного цвета — значит содержание глины в нем велико. Для раствора используется белый или серый песок;
цемент: на ощупь мешки с цементом не должны иметь затвердевшие части и материал должен быть изготовлен не раньше четырех месяцев от даты приобретения;

Полезный совет! Приобретая цемент, обращайте внимание на маркировку. Только у проверенных производителей маркировка на мешке соответствует качеству содержащегося в нем цемента.

Цемент — первая и главная составляющая бетонного раствора

щебень: используется чистый материал, без пыли и других включений. В противном случае сцепление с раствором будет недостаточным, что негативно скажется на прочности бетона. Идеально подойдет щебень гранитной породы;
кроме щебня, в качестве крупного наполнителя для бетонной смеси, используют гравий (обычно применяется для марки 450), известняк (подходит для марок 100 и 300), гранит (отличается прочностью, морозоустойчивостью и низким поглощением воды).

Для приготовления смеси используют чистый щебень, без загрязнений и посторонних примесей

Расход материалов. Таблица «Пропорции бетона на 1м3»

Расходование компонентов для приготовления 1м 3 бетона напрямую зависит от назначения конструкций и марки цемента, участвующего в изготовлении. Для этого обобщили значения пропорций состава 1м 3 бетона.

Ниже представлены две таблицы пропорций бетона на 1м3.

Таблица №1 — пропорции бетона для марок М100, М200, М400 и М400:

Марки бетона: М100, М200, М300, М400

Таблица №2 — пропорции бетона для марок М150, М250, М350 и М450:

Марки бетона: М150 — М450

Таким образом, если необходимо произвести бетон М200, пропорции будут составлять на
1 м³ раствора — 1 / 3,5 / 2,6 (кг), для бетона М300, пропорции составят — 1 / 2,4 / 4,3 (кг), пропорции бетона М400 — 1 / 1,6 / 3,2 (кг).

Для примера можно рассчитать количественный состав компонентов, учтенных таблицей пропорций для приготовления бетона М400 с использованием цемента М500. Возьмем 20 ведер цемента. Песок по пропорциям будет составлять (20 х 1,6) = 32 ведра. Щебень соответственно — (20 х 3,2) = 64 ведра. И вода — (20 х 0,5) = 10 ведер. Зная плотность всех компонентов можно легко перевести требуемое количество ведер в те единицы измерения, по которым происходит реализация материалов. Так, ведро емкостью 10 литров, наполненное цементом, будет весить 12 кг (10 х 1200), где 1200 кг/м³ — плотность цемента при насыпании, ведро песка — 14 кг (10 х 1400), где 1400 кг/м³ — плотность песка, такой же объем гравия будет весить 15 кг, учитывая его плотность.

Заливка ленточного фундамента бетонной смесью

Пропорции состава бетона для фундамента

Если бетонные работы производятся в малых объемах, например, при частном строительстве или разовых мелких работах, целесообразно придерживаться пропорций бетона в ведрах. Такие количественные меры применяются, если нет возможности расположить на строительном участке специальную технику, а также когда раствор заливают небольшими порциями.

При производстве бетона под конструкцию фундамента, необходимо придерживаться следующих пропорций бетона на фундамент, приведенных ниже.

Таблица пропорций бетона на фундамент в ведрах, для марок М100, М200, М300 и М400:

При использовании цемента марки 400 и 500 на объем 10 литров

Порядок приготовления раствора

В условиях индивидуального строительства бетонный раствор для фундамента готовят, отмеряя части компонентов ведрами. Следует учитывать, что ведро и лопата для цемента должны быть исключительно сухими. Для получения более точных пропорций, состав песка и щебня в ведре немного уплотняют и ровняют по краю ведра. Отмеренные щебень с песком хорошо перемешивают в удобной широкой таре, формируя канавки, куда высыпают подготовленный цемент. Все ингредиенты (количество которых подобрано из таблицы пропорций) изрядно перемешивают до получения равномерной по цвету массы.

Статья по теме:

Сколько весит куб бетона? Основные характеристики и состав. Определение веса. Разновидности бетонов в зависимости от материала. Виды бетонов (легкие и тяжелые). Что влияет на вес бетона?

Полученную массу формируют под конус, в середине устраивают углубление, куда и заливают воду. Постепенно ссыпают смесь с краев в середину, пока вода полностью не впитается. Как только первая порция воды пропитается, процедуру с водой повторяют до образования нужной консистенции бетонного раствора.

Приготовление цементного раствора своими руками путем замешивания

Полезный совет! Не рекомендуется нарушать водоцементное отношение, стремясь получить более жидкий раствор. Избыток воды будет оставлять пустоты, в результате чего уменьшится прочность бетона.

Придерживаясь таблицы пропорций приготовления бетона, можно получить состав из однородной, пластичной смеси. Это послужит залогом прочности и долговечности бетона в эксплуатации.

Выполнение технических норм в приготовлении бетонных смесей способствует сохранению основных показателей, необходимых в строительстве.

Проверенные рецепты бетона-самомеса: распечатай и пользуйся

Когда нет возможности заказать миксер с бетоном, или вам требуется забетонировать конструкции небольших объёмов, на помощь приходит бетон-самомес. Вопрос лишь в том, как его приготовить? На первый взгляд кажется, что нет ничего проще. Берём «народную» пропорцию 1:3:5. Т.е., на одну часть цемента три части песка и пять частей щебня, воду добавим «по вкусу». Ещё плеснём в бетономешалку моющего средства. Ведь все так делают. И… вуаля, самомесный бетон готов. Не спешите! Чаще всего это приводит к проблемам. Фундамент залитый таким самомесом на следующий год осыпается. Отмостка трескается, а перемычки лопаются. Чтобы этого не произошло, читайте нашу статью, где собраны проверенные временем рецепты бетона-самомеса.

Пропорции прочного самомесного бетона
В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель
Сколько бетона за раз замесит бетономешалка
Почему бетон надо вибрировать, а не штыковать
Можно ли добавлять в бетон бытовые моющие средства

Рецепты для наполнения бетономешалки

По правилам, чтобы приготовить качественный самомесный бетон, нужно найти пустотность и влажность песка и щебня, который вам привезли на участок. Рассчитать насыпную плотность цемента и плотность цементного раствора. Скажите честно, кто этим будет заниматься на реальной стройплощадке? Особенно, если вам строят дом наёмные рабочие. Выход — распечатайте эту статью, и используйте как шпаргалку, при изготовлении самомесного бетона.

Хочу приготовить бетон-самомес. Есть бетономешалка на 132 л. Хочу узнать пропорции бетонной смеси для заливки фундамента на один замес, так чтобы не перегрузить бетоносмеситель.

На вопрос отвечают участники FORUMHОUSE.

Я делаю столбчатый фундамент под баню. Бетономешалка на 130 л. Пропорции смеси:

2.5 совковых лопаты цемента марки М500;
6 лопат песка;
8 лопать гранитного щебня фракции 5-20;
немного воды.

Когда подрезал столбы по уровню, то бетон с трудом пилила мощная болгарка с алмазным диском диаметром 230 мм.

Я бетонировал столбы для забора. Бетон месил так:

1 ведро цемента М500;
2.5 ведра песка;
4 ведра щебня фракции 5-20;
Воды меньше ведра.

Компоненты смеси брал из таблицы ниже.

Для себя сделал вывод — на самомес цемента не жалейте! Мои пропорции:

Бетон получается такой прочный, что его с трудом берёт перфоратор.

При изготовлении самомесного бетона самый важный фактор — водоцементное соотношение! В/Ц — это пропорция веса цемента и воды, которые используются для приготовления бетонной смеси. Наряду с маркой цемента, В/Ц определяет марку бетона на выходе. Водоцементное соотношение для бетонной смеси приведены в таблице ниже.

Ещё один вопрос задал пользователь с ником Serejik1987. У него есть бетономешалка на 155 л. Как приготовить в ней бетон М200, и сколько засыпать вёдер компонентов для полной загрузки.

Если мерить в вёдрах, то на грушу такого объёма советуют засыпать: 1:2,8:4,8, (цемент-песок-щебень), но я рекомендую другую пропорцию — 1:2:3. В крайнем случае — 1:2,5:4. Главное — не перелить воды! Чтобы смесь была удобоукладываемая, добавьте пластификатор.

А мне интересно, зачем в пропорции выше, уменьшать количество заполнителей? Что это даёт?

В гравитационной бетономешалке сложно провернуть смесь с водоцементным соотношением менее 0,6. Жесткие смеси крутят бетоносмесители принудительного действия, но они дорого стоят. Вот и приходится специально выбирать пропорции с большим содержанием цемента, чтобы на выходе получить фундамент, который не развалится через несколько лет.

А я готовлю самомес по рецепту ребят, которые занимаются изготовлением бетонных бассейнов. Пропорции бетона М350, на гранитном щебне фракции 5-20:

Цемент М400 – 20 л или 25 кг.
Песок речной, мытый – 30 л или 42 кг.
Щебень – 50 л или 67,5 кг.
Вода – 12 л.
Суперпластификатор – 0.2 л.

Раньше я заливал фундамент в пропорции 1:3:5, сейчас бы делал самомес в пропорции 1,5:3:5.

В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

Залил 11 литров воды.
Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
Затем 10 литров цемента.
Добавил 20 литров песка,
Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
Закинул ещё 20 литров щебеня.
Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.

В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.

Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси — 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

Залил 8 л воды в бетономешалку.
Добавил жидкий пластификатор в воду.
Высыпал весь щебень. Он промоется водой и обеспылится.
Засыпал весь цемент. Жду 3 мин. При необходимости меняю угол наклона груши.
Засыпал 1-е и 2-е ведра песка. Жду. Если смесь густая, добавляю чуть-чуть воды.
Высыпаю 3-е ведро песка.

Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.

Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

цемент М400 — 16 кг;
песок речной — 32 кг;
щебень фракции 5-20 — 62 кг;
вода — 8 л.
пластификатор — 250 мл.

Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

цемент — 1,5 ведра;
песок — 3 ведра;
щебень — 5 ведер;
вода — 1 ведро;
пластификатор — 1 мерный стаканчик.

Ингредиенты в бетономешалку я загружаю так:

Смесь из груши не вытекает. На выходе с одного замеса получается до 70 л бетона. Смесь жесткая. Заливал с глубинным вибратором. Если щебень и песок совсем сухие, то добавляю 0.5 л воды. Если песок и щебень после дождя, то тогда убавляю 0.5-1.0 л воды. Если смесь в бетономешалке переливается, а не пересыпается, то воды достаточно.

Я, после экспериментов, пришел к такому составу: 1 ведро цемента + полведра воды + 2 ведра речного песка + 3 ведра щебня фракции 5- 20 мм. После набора прочности при ударе молотка бетон звенит. Но без пластификатора жесткую смесь не перемешать. Учтите это!

Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?

Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?

А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.

Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?

У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?

Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.

В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.

Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: «Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму». На 1 куб бетона уйдёт:

3. Штыковать или вибрировать бетон?

Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!

Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.

Выводы

В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

Опалубка: какая конструкция лучше или, Как и из чего делать опалубку для фундамента, чтобы её не распёрло при заливке бетона.
Вас достали высолы на кирпичной кладке? Узнайте: от чего они появляются, как убрать высолы с облицовочного кирпича, и к чему приведёт игнорирование этой проблемы.
Делаем армопояс в доме из газобетона. FORUMHOUSE предлагает рецепт «пирога» опалубки для изготовления армопояса в газобетонном доме.

Рецепты приготовления бетона: таблицы, схемы (видео)

При изготовлении бетонной смеси важно учесть правильное количество всех компонентов, входящих в раствор.

Основные компоненты бетонного раствора

Схема составляющих компонентов бетона.

цемент;
песок;

гравий или щебень;
вода.

Вернуться к оглавлению

Вяжущее вещество

Таблица 1. Пропорции компонентов бетонного раствора.

Вернуться к оглавлению

Заполнители и вода

Использовать для приготовления бетона песок с большим количеством примесей недопустимо, так как это скажется на прочности бетонного раствора.

Проверить песок на наличие посторонних примесей можно с помощью старинного способа.

Таблица прочности различных марок бетона.

Вернуться к оглавлению

Пропорции компонентов бетонного раствора

Схема приготовления бетонной смеси.

цемент — 350 кг;
песок — 650 кг;
щебень — 1300 кг;
вода 180 л.

цемент — 25 ведер;
песок — 43 ведра;

щебень — 90 ведер;
вода 18 ведер.

Схема процессов при твердении бетона.

Удачи!

Состав бетона — пропорции, подбор, ГОСТ. |

Бетон – один из бесспорных лидеров в линейке наиболее востребованных стройматериалов. Причиной тому – прогрессивные технологии, которые используют строители при возведении объектов гражданского и промышленного назначения.

Компоненты бетонной массы

Основа бетонной массы – нерудные материалы: песок, портландцемент, щебень, которые в определенных пропорциях перемешиваются с водой при помощи миксера. Для получения нужных свойств продукта в бетонную массу подмешивают различные присадки. Сравним обычный и тяжёлый бетон. Состав остаётся базовым, однако марка вяжущего вещества, вид щебня, его фракция и добавки различаются. Такие качества, как морозостойкость, водопоглощение и другие нюансы достигаются введением в состав бетона химических и минеральных присадок.

Пропорции

Решающую роль в получении бетонной смеси играет пропорциональное соотношение нерудных материалов. Приготавливая бетон. состав, пропорции ингредиентов следует соблюдать в строгом соответствии с проектной документацией. Нельзя забывать о важности водоцементного соотношения. Оно напрямую влияет на усадку конуса бетонной смеси, а значит, и на удобство его укладки на стройплощадках и полигонах.

Ещё состав 1 м3 бетона ГОСТ 7473-94 подразделяется на сверхжёсткую, жёсткую и подвижную консистенцию. Соответственно усадка конуса составит для сверхжёсткой массы более 50 сек., для жёсткой – 50-5 сек. и для подвижной – менее 5 секунд.

Подбор состава бетонной массы.

Оптимальный подбор состава бетона осуществляется в лаборатории растворобетонного узла. Для изготовления высококачественного материала досконально учитывается количество и характеристики всех составляющих бетонной массы на кубометр готовой продукции.

Рассчитать состав бетона можно и по специальным таблицам. Так, при изготовлении кубометра обычного бетона с усадкой конуса 3-7 см расходуется 360 кг цемента, 0,45 м3 песка, 0,90 м3 щебня и 179 л воды. Водоцементное соотношение при этом равняется 0,49. Такой состав куба бетона даётся в расчетных таблицах специализированных справочников. А деление бетонов по удельному весу определяет их как особо тяжёлые смеси (свыше 2500 кг/м3), тяжёлые (1800-2500 кг/м3), лёгкие (500-1800 кг/м3) и особо лёгкие (менее 500 кг/м3).

Наш бетонный завод (Химки) выполняет все нормы, заложенные в ГОСТах по производству бетона. По желанию клиентов, мы делаем бетон, смеси, составы которых требуют неординарного подхода к изготовлению заказанной продукции. Оставьте заявку на нашем сайте, и вы будете обеспечены качественным материалом с оперативной доставкой к месту назначения!

Состав бетона – таблица.

Подбор компонентов для смеси бетона

В состав бетона входят четыре основных компонента: щебень, цемент, песок и вода, которые добавляются в определенных пропорциях.

Схема пропорций компонентов бетонной смеси.

Функции и роль каждой составляющей бетонной смеси

Первая составляющая – цемент. Он является основой смеси. Это едкий серый порошок, который связывает все компоненты бетонной смеси между собой.

Второй составляющей является песок. Лучше всего, если песчинки будут округлой формы, это намного облегчит взбивание раствора.

Третья составляющая – это щебень. Он бывает нескольких видов:

Известняковый.
Гравийный.
Гранитный.

У каждого вида есть свои преимущества и недостатки.

Что касается прочности щебня, самые высокие показатели принадлежат граниту, а наименее надежным считается известняковый щебень.

Схема разновидностей щебня.

При выборе щебенки нужно учитывать еще несколько немаловажных нюансов: радиоактивность, лещадность и другие.

Последняя составляющая – это вода. Она является одной из основных составляющих бетона. При ее помощи можно регулировать его концентрацию.

Многие предпочитают использовать цементный раствор. В его состав входят те же самые компоненты за исключением щебня. Такие же составляющие в пескобетоне, однако для этой смеси необходимо применять песок с более крупными гранулами.

Главными компонентами, входящими в состав бетонной смеси, являются вода и цемент. Они выполняют самую важную функцию – связывают все составляющие воедино. Осуществляя расчет состава бетона, очень важно учитывать такие моменты, как степень влагопоглощения и влажности песка и щебня.

При взаимодействии с влагой цемент твердеет и получается своеобразный камень. Многие могут подумать, что прочности такой смеси будет вполне достаточно, однако это большое заблуждение. Камень из цемента имеет свойство деформироваться, что негативно отражается на прочности бетонного состава, а значит, и надежности всего здания.

Чтобы сократить риск появления трещин, важно правильно подобрать состав бетонной смеси. Для этого существуют дополнительные компоненты, такие как щебень и песок, основной задачей которых является создание структурного каркаса. Благодаря ему готовый состав практически не дает усадки. При этом происходит увеличение прочности и упругости бетона, а также уменьшение его ползучести.

Что касается марки или прочности щебня, лучше всего, если она будет раза в 2 больше марки бетона, так как последний имеет свойство за полгода или год увеличивать свои показатели прочности. В итоге марки обоих компонентов со временем сравняются.

Вернуться к оглавлению

Метод определения качества состава бетона

Таблица состава бетона.

Выбор марки бетонной смеси зависит от вашего проекта. Если такого проекта нет, то следует воспользоваться советами строителей. Грамотные профессионалы могут дать правильные советы, которые помогут при выборе подходящей марки. Но если возникли сомнения, то следует попробовать определить качество состава бетона самостоятельно.

Можно соорудить из деревяшек небольшую форму, размером 10х10х10 и во время разгрузки бетона залить сначала ее. Будет лучше, если заранее форму слегка увлажнить, так как сухое дерево забирает большое количество влаги. При помощи куска арматуры необходимо сделать проколы состава, для того чтобы в смеси не было пустот. Для уплотнения пробы можно постучать по деревянным стенкам чем-то тяжелым, например молотком.

Такой кубик из бетона будет готов через 28 дней и его можно отнести в любую лабораторию, которая выяснит, правильно ли осуществлен подбор состава бетона. Выжидать столь долгий срок не обязательно, профессионалы смогут дать оценку бетонной смеси за 3, 7 или 14 суток – это так называемые промежуточные стадии твердения смеси.

При изготовлении таких кубиков важно соблюдать некоторые моменты:

Недопустимо разбавление бетона водой. Эту ошибку допускают некоторые неопытные рабочие, считая, что облегчают себе работу, так как укладка густого бетона намного тяжелее. На самом деле цемент не способен впитывать лишнюю влагу, поэтому она со временем испаряется, а в составе бетона остаются пустоты, которые приводят к снижению прочности здания.
Пробы состава необходимо брать непосредственно с лотка, где он был размешан.
Большое значение имеет плотность смеси, поэтому штыкование бетона делайте особо тщательно.
Храните состав в прохладном месте.

Можно обойтись и без приготовления таких проб, а просто пригласить эксперта, который прямо на месте даст оценку марке бетона.

Вернуться к оглавлению

Некоторые рецепты приготовления бетона

Инструменты для приготовления бетона.

Подбор состава бетона зависит от того, для каких целей идет приготовление смеси. Немаловажную роль играет окружающая среда, где будет установлена конструкция из бетона. Консистенция смеси измеряется при помощи специального конуса, внутренняя поверхность которого должна быть гладкой. Высота измерительного прибора должна быть 30 см, а ширина нижнего основания – 10 см. Конус наполняется составом бетона в три захода. После каждого нужно несколько раз проткнуть смесь, а затем потихоньку убрать воронку. Масса начнет оседать, меняя при этом свою форму, после окончания процесса, используя тот же самый конус, необходимо измерить уровень оседания. Чем выше уровень оседания, тем плотнее состав.

Правильный расчет состава бетона влияет на степень его прочности:

цемент – 1 часть или 330 кг;
щебень – 4 части или 1250 кг;
песок – 2 части или 600 кг;
вода – 1/2 части или 180 литров.

Все указанные значения являются приблизительными, так как точные цифры зависят от марки бетона, марки цемента, особенностей песка и щебня, наличия различных добавок и многих других факторов.

Вернуться к оглавлению

Требования, предъявляемые к ингредиентам, входящим в бетонную смесь

Расчет ингредиентов, входящих в состав бетона, необходим для того, чтобы правильно подобрать пропорции материалов. Это необходимо для экономичного использования смеси, улучшения показателей его прочности и таких свойств, как морозостойкость и водонепроницаемость. В строительной среде есть два вида состава бетона:

номинальный – для сухих материалов;
производственный – для естественно влажных материалов.

Для того чтобы правильно осуществить подбор состава бетона и рассчитать его состав, необходимо учитывать качество всех компонентов, желательно, чтобы оно соответствовало ГОСТу.

http://www.youtube.com/watch?v=q0ebDiUmdnI

Состав тяжелого бетона отличается тем, что его необходимо уплотнять, пока он находится в свежем состоянии, что делает его плотность практически идеальной при условии заданной прочности бетона – R 6. Конечно, на идеальность также влияет активность цемента и плотность песка.

Очень важно, в каких условиях будет находиться сооружение или конструкция из бетона, поэтому к марке предъявляется ряд других требований: устойчивость к перепадам температуры и действиям грунтовых вод. Идеальная консистенция состава бетона достигается не с первого раза. Чтобы получить состав желаемой прочности, необходимо сделать несколько пробных замесов.

При расчетах важно учитывать такие моменты, как:

расход воды;
расход цемента;
подвижность бетонной смеси – уровень осадки бетона;
проверку состава бетона путем пробных замесов;
избегать слишком длительного замешивания состава, так как при длительном замешивании бетон может свариться.

Для идеального бетонного состава необходимо, чтобы все компоненты были добавлены в определенных пропорциях. Также очень важно чтобы смесь была равномерно утрамбована, иначе даже самые маленькие пузырьки воздуха могут привести к появлению трещин и разрушений. Качественное уплотнение состава бетона сделает фундамент или стены вашего дома крепкими, надежными и долговечными.

Рецепт бетона м200 — О цементе инфо

Бетон – незаменимый материал в строительстве. Многие думают, что он всегда одинаков. Но это не так. Его подразделяют на классы и марки с разными показателями.

Схема монолитной плиты из М200.

Самый известный показатель – прочность. Она обозначается буквой М и числовым значением (М200, М300, М350, М400 и т. д.).

М200 – каменный материал, он получается при смешивании с водой однородных смесей вяжущих веществ, заполнителей и модифицированных добавок. Эта марка подойдет для заливки столбов, которые расположены в местах концентрированной нагрузки здания, фундаментов малоэтажных частных домов, монолитных конструкций с небольшой нагрузкой. Эту марку используют часто при изготовлении стяжек полов, лестниц, дорожек, площадок. Прочности М200 хватает для создания строительных конструкций с небольшой нагрузкой.

Для весьма качественного небольшого строительства лучше всего подойдет состав М200.

М200 – один из самых популярных, он универсален, применяется в строительстве, для реставрации и ремонта.

В состав М200 входят цемент, вода, различные мелкие и крупные заполнители (щебень, песок или гравий). Щебень может быть гранитный, известковый или гравийный. Чтобы связать смесь, используется глина, известь или гипс.

Схема ленточного фундамента из бетона М200.

Для получения качественной смеси нужно строго следовать рекомендациям по технологии изготовления, учитывать качество материалов, входящих в состав, соблюдать необходимые пропорции.

Наиболее часто для производства смеси применяют цемент марок М500 и М400. Для приготовления М200 требуется цемент марки не ниже М400.

При расчете правильных пропорций следует учитывать незначительные, казалось бы, факторы: размер щебня, фракцию песка, количество воды и чистоту песка при замесе смеси. Также учитывают качества, которые необходимо придать материалу: стойкость к деформациям, упругость, морозостойкость, влагостойкость и так далее.

Для определенной марки цемента есть свои пропорции для получения нужной марки. Часто М200 готовят из цемента М400. Из цемента М400 также возможно приготовить и бетон М300, соблюдая другие пропорции.

Отдельно следует сказать о фракции щебня. Для получения качественного материала любой марки необходимо использовать щебень, размер зерна которого составляет 5-20 мм. Песок должен быть очень чистым и без всяких примесей типа глины, ила, известняка. В процессе приготовления цементной смеси следите за тем, чтобы вода полностью впитывалась в цемент.

Смеси хранят недолгое время, поэтому необходимо приготовить такое количество смеси, которое нужно использовать в ближайшее время. Если раствор оставить на следующие сутки, то он будет непригоден для использования.

Рецепт приготовления бетона М200

Таблица прочности различных марок

Приготовление смеси – несложный процесс. Для этого потребуется: цемент, вода, щебень, песок, бетономешалка.
В зависимости от того какой цемент берем за основу, пропорции будут различаться.

цемент М400 – 10 л, песок – 25 л, щебень – 40 л, общее количество – 54 л;
цемент М500 – 10 л, песок – 32 л, щебень – 49 л, общее количество – 62 л.

В процессе изготовления смеси любой марки следует обязательно соблюдать рецептуру приготовления, придерживаться норм, не допускать расхождений с рецептурой более 1% и соблюдать определенный технологический процесс. При соблюдении всех условий конструкция прослужит долгие годы и будет прочной.

Особенности марок М300, М350, М400

Марка М300 – одна из самых популярных сегодня в строительстве при создании монолитных конструкций, таких как фундамент. Главное требование к бетону марки М300 – однородность, за этим необходимо внимательно следить в процессе всего производства.

Высокая плотность марки М300 позволяет использовать его для покрытий аэродромов, строительства фундаментов, мостов, гидротехнических конструкций, разнообразных ЖБК.

Среди всех марок не менее популярен в строительстве М350. Эта марка часто используется для строительства конструкций с повышенной нагрузкой. К примеру, строительство перекрытий, колонн, многоэтажных зданий. М350 имеет отличные эксплуатационные свойства: водонепроницаемость, прочность, морозостойкость. Для усиления прочности в бетоне М350 используется гравий, для повышения морозостойкости используют гранит.

Бетон М400 в современном строительстве используют при производстве гидротехнических сооружений и разнообразных мостовых конструкций, при оборудовании банковских хранилищ. Из М400 изготавливают колонны, ригели, балки, чаши бассейнов и другие конструкции со специфическими требованиями. Использование этой марки обусловливается требованиями, которые связаны с уникальными особенностями эксплуатации создаваемой конструкций.

рецептов бетона с использованием CemPozz, их прочности на осадки и прочности на сжатие …

Die Mahlung als Zerkleinerungsprozess stellt seit den Anfängen der Menschheit eine der wichtigsten Verarbeitungsformen von Materialien аллергис Art dar — von der lengreidema Herstellung von Tonern für Drucker und Kopierer. Besonders die Zementmahlung ist in modernen Gesellschaften sowohl ein wirtschaftlicher als auch ein ökologischer Faktor. Mehr als zwei Drittel der elektrischen Energie der Zementproduktion werden für Rohmehl- und Klinker- bzw.Kompositmaterialmahlung verbraucht. Dies ist nur ein Grund, warum der Mahlprozess zunehmend in den Fokus vieler Forschungs- und Entwicklungsvorhaben rückt. Die Komplexität der Zementmahlung steigt im zunehmenden Maße an. Die simple «Mahlung auf Zementfeinheit» ist seit langem obsolet. Zemente werden maßgeschneidert, mit verschiedensten Kombinationsprodukten, getrennt oder gemeinsam, in unterschiedlichen Mahlaggregaten oder mit ganz neuen Ansätzen gefertigt. Darüber hinaus gewinnt auch der Sektor des Baustoffrecyclings, mit allen damit verbundenen Herausforderungen, immer mehr an Bedeutung.Bei der Fragestellung, wie der Mahlprozess einerseits leistungsfähige Produkte erzeugen kann und andererseits die zunehmenden Anforderungen an Nachhaltigkeit erfüllt, steht das Mahlaggregat im Mittelpunkt de Betrachtung. Dementsprechend gliedert sich, neben einer eingehenden Literaturrecherche zum Wissensstand, die vorliegende Arbeit in zwei übergeordnete Teile: Im ersten Teil werden Untersuchungen an konventionellen Mahlaggregaten mit in dergasendeksndustriement.Um eine möglichst Effektive Mahlung von Zement und Kompositmaterialien zu gewährleisten, ist es wichtig, die Auswirkung von Mühlenparametern zu kennen. Hierfür wurde eine umfangreiche Versuchsmatrix aufgestellt und abgearbeitet. Das Spektrum der Analysemethoden war ebenfalls umfangreich und wurde sowohl auf die gemahlenen Materialien als auch auf die daraus hergestellten Zemente und Betone angewendet. Es konnte gezeigt werden, dass vor allm die Unterscheidung zwischen Mahlkörpermühlen und mahlkörperlosen Mühlen entscheidenden Einfluss auf die Granulometrie und somit auch auf die Zementperformance hat.Besonders stark wurden die Verarbeitungseigenschaften, insbesondere der Wasseranspruch und damit auch das Porengefüge und schließlich Druckfestigkeiten sowie Dauerhaftigkeitseigenschaften der aus diesen Zementen hergesetellin Betusonest. Bei Untersuchungen zur gemeinsamen Mahlung von Kalkstein und Klinker führten ungünstige Anreicherungseffekte des gut mahlbaren Kalksteins sowie tonigen Nebenbestandteilen zu einer schlechteren Производительность в allen Zementprüfungen. Der zweite Teil widmet sich der Hochenergiemahlung.Die dahinterstehende Technik wird seit Jahrzehnten in anderen Wirtschaftsbranchen, wie der Pharmazie, Biologie oder auch Lebensmittelindustrie angewendet und ist seit einiger Zeit auch in der Zementforschung anzutreffen. Beispielhaft seien hier die Planeten- und Rührwerkskugelmühle als Vertreter genannt. Neben grundlegenden Untersuchungen an Zementklinker und konventionellen Kompositmaterialien wie Hüttensand und Kalkstein wurde auch die Haupt-Zementklinkerphase Alit untersucht. Die Hochenergiemahlung von konventionellen Kompositmaterialien generte zusätzliche Reaktivität bei gleicher Granulometrie gegenüber der herkömmlichen Mahlung.Dies wurde vor allem bei per se reaktivem Zementklinker als auch bei latent-hydraulischem Hüttensand beobachtet. Gemahlene Flugaschen konnten nur im geringen Maße weiter aktiviert werden. Der generelle Einfluss von Oberflächenvergrößerung, Strukturdefekten und Relaxationseffekten eines Mahlproduktes wurden eingehend untersucht und gewichtet. Die Ergebnisse bei der Hochenergiemahlung von Alit zeigten, dass die durch Mahlung eingebrachten Strukturdefekte eine Erhöhung der Reaktivität zur Folge haben.Hierbei konnte festgestellt werden, das maßgeblich Oberflächendefekte, Strukturelle (Volumen-) defkte und als Konterpart Selbstheilungseffekte die reaktivitätsbestimmenden Faktoren sind. Weiterhin wurden Versuche zur Mahlung von Altbetonbrechsand durchgeführt. Im Speziellen wurde untersucht, inwieweit eine Rückführung von Altbetonbrechsand, als unverwertbarer Teil des Betonbruchs, in Form eines Zement-Kompositmaterials in den Baustoffkreislauf möglich ist. Die hierfür verwendete Mahltechnik umfasst sowohl konventionelle Mühlen als auch Hochenergiemühlen.Es wurden Kompositzemente mit Variertem Recyclingmaterialanteil hergestellt und auf grundlegende Eigenschaften untersucht. Zur Bewertung der Produktqualität wurde der sogenannte «Aktivierungskoeffizient» eingeführt. Es stellte sich heraus, dass die Rückführung von Altbetonbrechsand als Potentielles Kompositmaterial wesentlich vom Anteil des Zementsteins abhängt. So konnte beispielsweise reiner Zementstein als aufgemahlenes Kompositmaterial eine bessere Performance gegenüber dem mit Gesteinskörnung beaufschlagtem Altbetonbrechsand ausweisen.Bezogen auf die gemessenen Hydratationswärmen und Druckfestigkeiten nahm der Aktivierungskoeffzient mit fallendem Abstraktionsgrad ab. Компания Ebenfalls затонула с Aktivierungskoeffizient mit steigendem Substitutionsgrad. Als Vergleich wurden dieselben Materialien in konventionellen Mühlen aufbereitet. Die hier erzielten Ergebnisse können teilweise der Hochenergiemahlung als gleichwertig beurteilt werden. Folglich ist bei der Aktivierung von Recyclingmaterialien weniger die Mahltechnik als der Anteil an aktivierbarem Zementstein ausschlaggebend.

Журнальный столик из бетона DIY — Kristle Lauren

Еще один проект DIY в книгах! Да уж, не стану лгать, это потребовало много времени и усилий, но оно того стоило. Когда мы с Джейкобом искали журнальные столики для нашей гостиной, мы знали, что нам нужен конкретный вид, похожий на журнальные столики Restoration Hardware. Но мы также знали, что не хотим тратить миллион долларов lol. Мы начали выяснять, можно ли сделать это сами, и нашли несколько полезных видео на YouTube, которые вдохновили нас попробовать это самим с некоторыми собственными настройками.

Несмотря на то, что этот проект потребовал времени и ожидания, мы ТАК СЧАСТЛИВЫ тем, как он получился, и нам нравится грубая, резкая текстура, которую он привносит в нашу гостиную. Итак, как мы это сделали? Давай займемся этим!

ЭТАП 1: СОЗДАНИЕ РАМЫ

Нам нужен журнальный столик размером 4 фута на 4 фута, поэтому Джейкоб построил каркас из бруса 2 × 4. Он построил 4 прямоугольные стороны, а затем скрутил их вместе, чтобы создать каркас.

После того, как рама была построена, мы добавили верхнюю часть стола, используя лист фанеры 4 × 4, и закрепили ее гвоздезабивателем со всех сторон.Затем, используя больше фанеры, Джейкоб измерил и срезал стороны стола (с помощью настольной пилы), а также закрепил каждую сторону с помощью гвоздезабивателя.

Следующим шагом было прикрепление проволочной сетки ко всему столу. Этот шаг СУПЕР важный. Если вы пропустите этот шаг, бетон не будет ни к чему прикрепляться, и бетон просто отвалится от дерева, когда он высохнет. Мы купили проволочную сетку в местном магазине тракторов. Также мы забили скобы, чтобы они не торчали.

Примечание: мы закончили тем, что переместили стол в гостиную, где он в конечном итоге должен был остаться. Мы знали, что после того, как мы начали заливать бетон, стол будет очень тяжелым. Я действительно рад, что мы решили это сделать, потому что в итоге стол весил не менее 200 фунтов lol.

ЭТАП 2: СМЕШИВАНИЕ БЕТОНА

Цемент, который вы захотите использовать, это QuikWall Surface Bonding Cement. В магазине вы найдете все виды, но именно этот вам захочется использовать специально для этого проекта.К сожалению, мы не смогли найти это в сером цвете, который нам нужен, поэтому в итоге мы использовали Quikrete Liquid Cement Color (краситель), чтобы получить желаемый серый цвет. Мы разработали небольшой рецепт цемента, который мы использовали для изготовления каждой партии на протяжении всего проекта.

Мы смешали 1 колпачок красителя с 6 стаканами воды, а затем смешали это с 18 стаканами цемента. Мы знали, что не хотим использовать слишком много красителя, потому что не хотели, чтобы стол был слишком темным. Если вы хотите, чтобы ваш стол был темно-серым, просто добавьте больше красителя.Но убедитесь, что вы придумали конкретный рецепт, который вы будете использовать для каждой партии, чтобы цвет был одинаковым по всей таблице (поскольку вы будете делать это по разделам).

После того, как мы смешали смесь воды и красителя с цементом, мы перемешали ее с помощью дрели с насадкой для бетономешалки. Это сделало смешивание намного проще. Если вы сделаете это вручную, это будет НАМНОГО сложнее, и вы, вероятно, не получите такую гладкую смесь.

Сразу после тщательного перемешивания вылейте его на одну сторону стола и выровняйте бетон с помощью шпатлевки для бетона.

После того, как все разгладится так, как вы хотите, дайте ему высохнуть в течение 2 ЦЕЛЕЙ ДНЯ. Это очень важно, так как вы должны быть уверены, что бетон достаточно сухой и твердый, чтобы он не треснул, когда вы перевернете стол, чтобы сделать другую сторону.

Через 2 дня переверните стол на другую сторону (мы использовали тележку, чтобы перевернуть его, что очень помогло) и повторите этот процесс снова для следующей стороны! Делайте это, пока не будут выполнены все 4 стороны стола.

Когда вы будете готовы сделать верхнюю часть таблицы, вам нужно быть уверенным и работать быстро, так как верхняя часть таблицы действительно большая, и вам понадобится 3 партии вашего конкретного рецепта.Мы с Джейкобом сделали это так: я работал над сглаживанием первой партии, и пока я делал это, он работал над смешиванием второй партии. Как только была налита третья партия, он пришел, чтобы помочь мне все сгладить.

После того, как весь стол будет покрыт бетоном, оставьте его как минимум на 3 ПОЛНЫЕ НЕДЕЛИ, чтобы убедиться, что он полностью затвердел.

ЭТАП 3: ЗАПЕЧАТАТЬ И УКРАШИТЬ

По прошествии 3 недель вы готовы запечатать его! Я использовал Olympic Waterguard Sealer и просто покрыл весь стол герметиком с помощью кисти.Наносить было очень легко! Это защитит ваш стол от воды или любых других жидкостей, которые могут на него пролиться.

Дайте герметику постоять 24 ЧАСА, а затем вы готовы к украшению!

Если вы хотите посмотреть короткое видео о нашем процессе, заходите на мою страницу в Instagram! У меня есть полное видео IGTV, показывающее, что мы сделали! Такой стол, особенно с учетом размера, может стоить от 600 до 1000 долларов и более, а делать это самому стоит менее 200 долларов. Как я уже сказал, это долгий процесс, сделанный своими руками, но я очень доволен тем, как он выглядит! Если у вас есть другие подробные вопросы, оставьте их в комментариях или зайдите в Instagram и отправьте мне сообщение!

Скоро поговорим! XOXO

Обеденный стол из бетона — Сделай сам за меньше

Привет и добро пожаловать обратно! Наконец-то у нас есть обеденный стол! У-у-у! Я так рад поделиться этим со всеми вами сегодня.Я сделал бетонный обеденный стол и НИКОГДА раньше не работал с бетоном. Я не был уверен, что это получится, и я сделал МНОГО ошибок, но я расскажу, как я это сделал и что не надо делать;). Извините, это немного длинновато!

Странно определять свой домашний стиль. Я начал здесь с чистого листа и просто добавлял вещи по мере того, как строил или делал их. Я думал, что собираюсь пойти по пути фермерского дома, но, как оказалось, здесь царит больше индустриальная атмосфера.Это действительно здорово! Я начал видеть свои проекты, описанные как «индустриальные», так что теперь я как бы принимаю их и люблю. Если вам нужны отличные советы о том, как определить свой стиль, прочтите ЭТО статью Лорен в Bless’er House. Она превратила свой дом, названный самим собой «Резак для печенья», в нечто сказочно свое собственное.

В любом случае, я изначально собирался сделать этот стол с деревянной столешницей, так же, как я построил стол своей подруги Джени ЗДЕСЬ. Но, поскольку я был в какой-то промышленной поездке, я попытался придумать, что может немного лучше поместиться в этой комнате.Столовая открыта для гостиной / игровой комнаты, поэтому я хотел, чтобы она выглядела так, как будто она принадлежит ей. Мы говорили, говорили, говорили о засыпке ямы во дворе бетоном, и я задумался. Бетон может быть красивым, правда?

Итак, после небольшого «исследования» я нашел бетонный обеденный стол на сайте Restoration Hardware за 2500 долларов! Он красивый (как я и ожидал), но у меня нет 2500 долларов на один предмет мебели, каким бы красивым он ни был. Итак, я начал искать, как самому построить бетонный обеденный стол.

Во время своего исследования я нашел ЭТО руководство от DIY Pete, и оно было фантастическим. Пит великолепен, и ему так легко следовать. Я, наверное, прочитал эту статью 10 раз, прежде чем даже попытался начать. Я должен был последовать за ним до мишени, но сделал несколько ошибок. Все, что он говорит, здесь не копируется, но, если вы хотите построить бетонный обеденный стол, отправляйтесь к Питу. Вы не пожалеете! Я опишу свой процесс и выделю некоторые из мест, где я ошибся.

Первым делом вам нужно построить форму. Опять же, я НИКОГДА не работал с бетоном, поэтому не знаю, что делаю. Пит предлагает приобрести фанеру со стороной, покрытой меламином. У Лоу в нашем маленьком городке этого не было, поэтому я столкнулся со своей первой проблемой.

Так вот, что мне нужно было сделать, это проехать час до города, чтобы найти кусок, который подойдет. Но из-за нетерпения я этого не сделал. Кроме того, я даже не знаю, делают ли они его такого большого размера. Обсудив это с моим недавно принятым на работу и подумав — я сумасшедший, новый сотрудник BFF Lowe, я решил, что сделаю свою собственную облицованную меламином доску.Я купил кусок фанеры, и, поскольку у меня нет настольной пилы, мой друг разрезал его в Лоусе до нужного мне размера. Он вырезал для меня верх 84 × 40 дюймов. Я использовал кусок прочной фанеры, который стоил около 20 долларов. Затем я нашел один из этих тонких листов меламина сзади и решил схватить его, чтобы выровнять доску.

Итак, поскольку доска уже была разрезана, я провел ее по меламину и использовал лезвие для резки.

Lowes действительно были меньшие листы фанеры с меламиновым покрытием, и я попросил своего друга из Lowe’s разрезать их на четыре длинные полосы по 2.25 дюймов шириной по бокам. Я приложил три стороны, прежде чем положить лист меламина сверху. См. Сообщение Пита для получения более подробных инструкций о том, как сделать форму.

После того, как у меня были три стороны, я вставил лист меламина, подрезая его по мере необходимости. Когда я получил его до нужного размера, я приклеил его.

Затем я зажал его и использовал какой-то тяжелый материал, чтобы все это размять.

Примечание — мне следовало быть здесь немного осторожнее. У меня был один угол, куда не давили до конца.Я думал, что вес бетона придавит все остальное, но этого не произошло, и у меня есть один угол, который поднимается достаточно, чтобы свести меня с ума, хотя все остальные говорят, что не видят этого :).

Затем я добавил четвертую сторону и потратил некоторое время, чтобы убедиться, что она чистая и аккуратная.

Пит предлагает использовать арматуру. Поскольку моя верхняя часть должна была быть намного больше, чем у него, я добавил сетку, но также хотел добавить немного арматуры по бокам, чтобы сделать ее немного более прочной и с меньшей вероятностью сломаться.Я выложил все свое подкрепление, прежде чем приступить к работе, чтобы убедиться, что все подойдет.

Затем я удалил арматуру, заделал края и снова очистил. Я использовал 100% силиконовый герметик и просто следовал указаниям Пита. Когда герметик высохнет, пора замешать бетон.

Теперь микширование! Весело весело :). Я рекомендую использовать прочные перчатки, маленькие одноразовые перчатки рвутся довольно равномерно, когда вы смешиваете вручную. Я также рекомендую сначала потренироваться, чтобы получить правильную последовательность.Мне удалось заставить его работать, но это немного неравномерно. Это тоже было немного тренировкой.

Вот микс, который я использовал, он должен быть сильнее других. Я решил, что оно того стоило. Цена была около 5 долларов за сумку, и я использовал 5 сумок. Размеры моего стола 84x40x1,50 ″. Убедитесь, что вы купили достаточно бетона, мне пришлось совершить очень быструю поездку в Лоу, в моей грязной одежде, потому что я купил всего 4 мешка. Это было не весело :).

Я также добавил по одной бутылке этого цвета на каждые два мешка с бетоном, чтобы получить темно-серый цвет.Я попробовал пару вещей. Сначала я добавил его в воду перед заливкой бетона, но это не сработало, потому что он расслоился, и мне пришлось попытаться удалить цвет с дна. Для следующего мешка я попытался добавить в то же время, что и бетон, и это действительно сработало лучше. Но лучше всего было смешать воду и бетон до желаемой консистенции, а затем добавить цвет и перемешать.

Потом я просто начал смешивать и упаковывать.Это было ОЧЕНЬ много и тяжело, но я сделал все сам! Я просто работал быстро и делал по одной сумке за раз.

Итак, причина, по которой у меня форма сидит на стопках 2 × 4, заключается в том, что у меня нет рабочего стола, на который я мог бы ее установить. Я хотел иметь возможность постучать по дну, поэтому я сделал это, чтобы я мог залезть под стол и постучать молотком, если это сработает. Итак, я постучал по всему периметру и снизу, чтобы выпустить пузырьки воздуха. Потом скимминг и сглаживание, и это выглядело так…

Затем я даю ему высохнуть примерно на неделю, на всякий случай.На следующий день я казался готовым, но я хотел, чтобы он был как можно более прочным. Потом сняла бока и перевернула (пришлось помочь мужу — было безумно тяжело).

Когда я снял свою меламиновую доску, это выглядело не очень хорошо :(. Как оказалось, мое нажатие на нижний план не сработало. Это должно было быть верхнее, но выглядело другая сторона намного лучше, поэтому я решил, что часть, которая должна была быть верхней, должна быть нижней. Я все еще хотел, чтобы она была красивой и прочной, поэтому, пока нижняя часть была обращена вверх, я отшлифовал и заполнил отверстия портландским цемент и дайте ему высохнуть.Я также нанесла пару слоев герметика, чтобы все было красиво и «вместе».

Видите все эти дыры :(? Это заняло много времени, но опять же, это оказалось дном, так что все в порядке.

Затем я перевернул его и работал сверху. Я снова залил все отверстия портландцементом, зашлифовал, заполнил и отшлифовал, и продолжал, пока не было сделано.

В этот момент моя вершина все еще была не такой гладкой, как я хотел. Это было очень близко, но поскольку я не хотел продолжать шлифовать его, боясь проделать в нем еще больше дырок, я решил остановиться.Я покрыл его двумя слоями герметика, затем нанёс сверху поликрил, очень слегка шлифуя между слоями. Я также удостоверился, что он полностью высохнет между слоями — может быть, день или около того. Я нанесла около 4 слоев, и теперь он красивый и гладкий.

К тому же он намного сильнее, чем я думал. Я волновался, что он будет хрупким, но весь герметик и полиуретан помогли!

Затем я дал ему высохнуть, и на этом все закончилось. Наверное, топ стоил около 110 долларов. Купил 5 мешков бетона и 1 мешок портландцемента — 35 долларов.Доска, меламин и бортики стоят около 50 долларов. Я потратил около 30 долларов на поликриклы, краску и наждачную бумагу. Это приблизительная оценка, но она близка к тому, что я потратил.

Итак, для базового бетонного обеденного стола мне нужно было, чтобы он был СИЛЬНЫМ. Я использовала ЭТИ планы от Аны Уайт. Я выбрал их, потому что я дважды строил эту базу и знал, что могу сделать ее достаточно прочной, чтобы удерживать эту вершину, и что я могу это сделать, чтобы мне не пришлось сверлить вершину.

Итак, вот внесенные мной изменения.Сначала я сделал его на фут короче. Итак, из всех измерений вычтите 12 дюймов из длины, если вы хотите, чтобы она соответствовала верху 84 × 40.

Затем я сделал все ножки одним целым (шаги 1-7). Я просто добавил все доски на каждой боковой ножке за один раз, вот так. Извините за мой большой палец на картинке.

У меня всегда небольшие проблемы с крестиком посередине, обычно мне приходится сбривать мелкие кусочки тут и там. Моя торцовочная пила не самая точная, и концы были ближе к 45 градусам (планы говорят о 50 градусах на концах, но это потребовало небольшой модификации, потому что она была немного короче).Я обычно беру прямую часть в качестве ориентира, чтобы я мог видеть, где выстраиваются более короткие доски с крестиком.

Затем я зажимаю его, используя зажим, чтобы «стянуть» его вместе, пока он не окажется в нужном месте.

Затем я добавил еще две опоры сверху, по одной с каждой стороны. Затем я перевернул его и дважды удостоверился, что он подходит к верху :).

А теперь пора шлифовать и окрашивать. Мне действительно нравится шлифовать. По какой-то странной причине для меня это как-то приятно.Так или иначе, после долгой шлифовки я нанёс один слой Minwax Special Walnut. Это было хорошо, но я хотел, чтобы он был немного более «пепельным». Это слово, не так ли? Так или иначе, я смешал почти белую коричневую краску для стен с водой. Примерно половинное и половинное соотношение. Затем я взял тряпку и вытер ее, растушевывая по ходу. Это дало мне законченный результат, действительно полный глубины.

Затем я нанес еще 3 слоя поликрила и добавил несколько тяжелых выравнивателей мебели. Я использовал такие же раньше, они сверхмощные и отлично работают.Единственное, в них нет инструкций. Вот фото, как это сделать, на всякий случай.

СДЕЛАНО! Ух! Это было что-то. Кроме того, подождите… мы должны были вставить его. Нижняя часть была легкой, я и ступицы переместили ее и убедились, что она находится в правильном месте.

На этом этапе я убедился, что он находится на уровне выравнивателей мебели.

С вершиной была другая история. По нашим оценкам, он весит более 500 фунтов. Итак, мне пришлось подкупать людей гамбургерами и пивом.Нам потребовалось много нас и несколько собачьих подстилок, но в конце концов мы получили это.

Все было довольно комично, но мы справились!

Я наклеил двусторонний скотч на верхнюю часть ножек, но, как оказалось, он мне не понадобился. Итак, я попросил ребят поднять его, и я сорвал его. В своей статье Пит предлагает использовать герметик там, где ножки соприкасаются со столом, но он настолько тяжелый, что действительно ни в чем не нуждается. Я пытался заставить его соскользнуть — нет! Я все еще могу добавить, но все в порядке.

Вот и мой бетонный обеденный стол. Это было нелегко, но выполнимо. С минимальным набором инструментов и без конкретного опыта мне все же удалось это сделать, поэтому я убежден, что это может сделать любой! С использованием выравнивателей для дерева, морилки, полиамида и мебели, основание по-прежнему стоило менее 100 долларов, в результате чего весь проект составлял менее 200 долларов. Действительно! Счет!

Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас возникнут какие-либо вопросы или если что-то не имеет смысла.

Перечень материалов — стол обеденный из бетона

Я добавил этот список материалов, потому что у меня было так много вопросов.Это не спонсируется, но содержит партнерские ссылки, о которых вы можете узнать больше ЗДЕСЬ. Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас возникнут еще вопросы!

Столешница обеденная из бетона

Фанера, облицованная меламином (или обычная фанера, облицованная меламиновыми листами)

Винты

Арматурная сетка

Арматура

бетон

Цвет бетона по вашему выбору (опция)

Портлендский цемент

Наждачная бумага

Бетонный шлифовальный блок

Поликрил

Основание обеденного стола из бетона

См. Планы ЗДЕСЬ, чтобы увидеть список основных частей для базы

2 дополнительных 2×4 для дополнительной поддержки

Морилка Minwax в цвете Special Walnut (или цвет на ваш выбор)

краска для загара, смешанная с водой

Поликрил

Выравниватели мебели

Как вы думаете? Могли бы вы использовать бетонный обеденный стол? Дайте знать, если у вас появятся вопросы.

Спасибо, что заглянули!

Апрель

Пин на потом!

How to Craft Concrete in Minecraft

Minecraft — чрезвычайно популярная игра среди людей всех возрастов, поскольку она дает уникальный выход для творчества и воображения. Одна из самых сложных частей игры — это умение создавать сложные материалы, такие как бетон. К счастью, я провел свои первые годы, играя в эту игру, и теперь я здесь, чтобы предоставить вам рецепты, которые вы ищете.

Чтобы создать бетон в Minecraft, вам нужно создать бетонный порошок, используя песок, гравий и краситель, затем вы должны поместить блок бетонного порошка рядом с проточной водой или источником. Это мгновенно затвердеет ваш бетон, и тогда вы сможете строить.

Это простой рецепт, но вот более точные инструкции о том, как создать порошок, что может и не может затвердеть бетон, и как использовать ваши бетонные блоки. Прочтите, чтобы узнать все советы по изготовлению бетона в Minecraft.

Рецепт бетонного порошка

Minecraft имеет много разных версий, и я расскажу о бетонном порошке из последнего обновления: Minecraft версии 1.16.

Создать бетонный порошок довольно просто, так как на верстаке нет определенного места для ваших компонентов — пока у вас есть все, все готово!

Необходимые вам компоненты:

Четыре блока песка
Четыре блока гравия
Один блок любого красителя

Когда у вас есть материалы, перечисленные выше, откройте свой рабочий стол и установите все девять компоненты на столе в любом порядке. Этот рецепт сделает 8 блоков бетонного порошка , которые вы можете затвердеть в любое время.

Мне больше всего нравится бетон в Minecraft: вы можете использовать любой краситель для окрашивания порошка , то есть ваш строительный проект можно полностью настроить!

Варианты окраски в Minecraft: красный, оранжевый, желтый, зеленый, салатовый, голубой, голубой, синий, фиолетовый, пурпурный, розовый, коричневый, черный, серый, светло-серый или белый. Вы можете получить красители, создавая, продавая или плавя.

Укрепление бетона

Теперь, когда у вас есть блоки из бетонного порошка, пора превратить их в бетонные строительные блоки!

Это очень простой процесс , и у вас почти наверняка есть материалы, необходимые для превращения порошка в бетон.

Вам понадобятся следующие материалы:

Бетонный порошок
Вода (текущая или из источника)

Чтобы укрепить бетон, налейте воду и положите бетонный порошок рядом с ней. Это все, что вам нужно сделать! Теперь у вас есть полностью индивидуализированный бетонный блок, из которого можно строить!

Следует отметить, что можно только отвердить бетонный порошок с проточной водой или исходным блоком. Бетон не образуется при контакте с котлом, дождем или бутылкой с водой, , поэтому убедитесь, что у вас есть водяной блок или будьте возле водоема, когда вы хотите создать бетон.

Использование бетонных блоков

Бетонные блоки можно использовать для всего, о чем вы можете подумать, от зданий до рвов и дорог. Бетон — чрезвычайно полезный материал для крафта.

Бетон имеет твердость 1,8 и взрывостойкость 1,8. Это означает, что он тверже камня (еще один популярный строительный материал), но его сопротивление взрывам намного ниже. Если вы строите ради функциональности, а не моды, я бы посоветовал использовать камень, чтобы укрепить вашу структуру.

Когда дело доходит до красочных материалов для творчества, лучше всего подходит бетон.

Во-первых, это очень легко сделать, поскольку гравий, песок и краситель — это материалы, которые встречаются в изобилии.

Во-вторых, это лучшее из обоих миров для прочного и красочного строительного материала. Два других самых ярких строительных материала — это терракота и шерсть. У обоих есть большие недостатки.

Терракота немного прочнее, чем бетон, с бетоном, имеющим твердость и ударопрочность 1,8, а терракота — твердостью 1,25 и сопротивлением взрыву 4,2.

Однако терракота не даст вам такого цвета, как бетон. Терракота, как и бетон, может быть окрашена во все 16 цветов, но окрашенная терракота тусклая и землистая. Окрашенный бетон такой же яркий, как шерсть.

Говоря о шерсти, бетон — очевидный выбор для строительства, чем шерсть. Твердость и ударопрочность шерсти составляет всего 0,8 — явный недостаток по сравнению с твердостью и ударопрочностью шерсти 1,8.

Вы могли бы сказать: «Я использую шерсть для придания яркости, а не для прочности!» но с бетоном это не проблема — , в отличие от терракоты, окрашенный бетон имеет такой же чистый цвет, как и шерсть, но не имеет слабых мест или воспламеняемости.

Полезные советы

Теперь, когда вы знаете, как крафтить бетон в Minecraft и почему вам следует использовать его, а не другие красочные материалы, я хочу поделиться некоторыми советами об этом замечательном материале.

В бетоне важно помнить о том, как он ломается. В отличие от шерсти, дерева и других материалов, его нельзя сломать ничем, если вы хотите его собрать. Вы должны разбить бетон киркой, иначе сборные блоки не появятся. Если вы хотите сохранить или переместить бетон из одного места в другое, обязательно используйте кирку, чтобы разбить его.
Время разрушения бетонного блока составляет 9 секунд, относительно долго по сравнению с деревом (1,45), камнем (0,7) и железом (0,45), поэтому обязательно сломайте блоки до наступления ночи , или вы можете застрять в ситуации, в которой не хотите оказаться.
Бетон можно штабелировать до 64 блоков разных цветов.
Бетон не воспламеняется, даже если его уронить в лаву. Ров из лавы вокруг вашей структуры Minecraft — отличная и уникальная особенность, которую нужно иметь — к счастью, это возможно благодаря использованию бетона.
Бетон не является прозрачным или светящимся , поэтому его лучше всего использовать для строительства стен, лестниц и полов.
Бетонный порошок будет падать, как песок и грязь, если под ним ничего не положить, но затвердевший бетон останется на месте.
Хотя лава — это не вода, это жидкость, поэтому бетонный порошок затвердеет в бетон при помещении в лаву — полезная вещь, которую нужно знать при попытке путешествовать по озеру или реке лавы!

Надеюсь, вы сможете использовать эти рецепты, советы и уловки о бетоне Minecraft в следующей игровой сессии. Удачного крафта!

Как сделать белый бетонный порошок в Майнкрафт

В этом руководстве Minecraft объясняется, как крафтить белый бетонный порошок с помощью снимков экрана и пошаговых инструкций.

В Minecraft белый бетонный порошок — один из многих строительных блоков, которые вы можете сделать. В процессе крафта будет создано 8 блоков из белого бетонного порошка за раз.

Давайте узнаем, как приготовить белый бетонный порошок.

Поддерживаемые платформы

Белый бетонный порошок доступен в следующих версиях Майнкрафт:

* Версия, в которой он был добавлен или удален, если применимо.
ПРИМЕЧАНИЕ. Pocket Edition (PE), Xbox One, PS4, Nintendo Switch и Windows 10 Edition теперь называются Bedrock Edition.Мы продолжим показывать их индивидуально для истории версий.

Где найти белый бетонный порошок в творческом режиме

Определения

Платформа — это подходящая платформа.
Версия (и) — это номера версий Minecraft, где элемент можно найти в указанном месте меню (, мы протестировали и подтвердили этот номер версии ).
Расположение меню «Креатив» — это расположение элемента в меню «Креатив».

Материалы, необходимые для изготовления белого порошка для бетона

В Minecraft это материалы, которые вы можете использовать для изготовления белого бетонного порошка:

СОВЕТ: Во многих версиях Minecraft вы можете использовать красный песок вместо песка для создания белого бетонного порошка ( Примечание: вы все еще не можете создавать белый бетонный порошок из красного песка на ПК / Mac ).

Как создать белый бетонный порошок в режиме выживания

1. Откройте меню крафта

Во-первых, откройте свой верстак, чтобы у вас была крафтовая сетка 3×3, которая выглядела так:

2.Добавить элементы для изготовления белого порошка для бетона

В меню крафта вы должны увидеть область крафта, состоящую из сетки крафта 3×3. Чтобы сделать белый бетонный порошок, поместите 4 песка, 4 гравия и 1 белый краситель в сетку крафта 3×3.

При приготовлении белого бетонного порошка важно, чтобы песок, гравий и белый краситель были размещены в точном соответствии с рисунком ниже. В первом ряду должен быть 1 белый краситель в первом ящике, 1 песок во втором ящике и 1 песок в третьем ящике.Во втором ряду должно быть 1 песок в первом ящике, 1 песок во втором ящике и 1 гравий в третьем ящике. В третьем ряду должно быть 3 щебня. Это рецепт крафта белого бетонного порошка в Minecraft.

Новый рецепт

Старый рецепт

Теперь, когда вы заполнили область крафта правильным узором, белый бетонный порошок появится в поле справа.

3. Переместите белый бетонный порошок в инвентарь

После того, как вы создали белый бетонный порошок, вам нужно переместить новый предмет в свой инвентарь.

Поздравляю, вы сделали белый бетонный порошок в Майнкрафт!

Идентификатор и название предмета

Ява
PE
Xbox
PS
Нинтендо
Win10
Edu