Расход стальной фибры на 1м3 бетона: Расход стальной фибры на 1м3 бетона

Фибра стальная проволочная для армирования бетона

Вы здесь:

Фибра стальная проволочная для армирования бетона (DUROCEM Italia, Италия)

Технические характеристики

Производство стальной фибры осуществляется из низкоуглеродистой проволоки общего назначения (термически не обработанная) без покрытия ГОСТ 3282-74, EN 10016-4, C12D2 – C18D2. Предел прочности на разрыв 950-1350 H/мм 2 (МПа).

Ти пДл и н а (L ), ммДи а ме т р (D ), мм

Д л и н а а н ке р а (L a ), мм

В ысо т а а н ке р а (Ha ), мм

Пр е де л п р о чн о ст и Н/ мм2

50/15015
2,5
950-1350

Фибру отличает высокое качество сцепления с бетоном. Этому способствует уникальная форма загнутых концов. Проведенные нами масштабные лабораторные исследования и опыт использования фибры в практике строительства показали, что она равномерно распределяется в бетонной смеси, не комкуется при перемешивании в бетоносмесителях различного типа, в том числе и в автобетоносмесителях. Фибра легко распределяется в теле бетона даже после длительного хранения и транспортирования. Это исключает трудоемкие процессы при ее введении в бетонную смесь и делает фибробетонную смесь идеально однородной.

Технические преимущества сталефибробетона по сравнению с неармированным бетоном:

·    повышение прочности на сжатие до 25%;

·    повышение прочности на растяжение при изгибе до 250%;

·    повышение прочности при осевом растяжении до 60-80%;

·    повышение сопротивления удару до 10-12 раз;

·    повышение модуля упругости до 20%;

·    повышение долговечности конструкций и увеличение межремонтного цикла при их эксплуатации в 1,8+2,0 раза;

·    повышается морозостойкость, водонепроницаемость, сопротивление знакопеременным температурам, сопротивление абразивному износу и др. ;

·    фибровое армирование придает бетонной матрице пластический характер разрушения и повышенную трещиностойкость.

Общие сведения о сталефибробетоне:

Расширение областей и объемов применения бетона и железобетона в строительстве, ужесточение условий эксплуатации конструкций из него, требует постоянного совершенствования его прочности, трещиностойкости, сопротивления ударным и динамическим воздействиям, абразивному износу и т.д.

Серьезное улучшение прочностных свойств и эксплуатационной надежности железобетонных конструкций при использовании традиционных технологий их строительства и ремонта представляется весьма проблематичным. В тоже время известны методы значительного повышения рабочих характеристик и эксплуатационного ресурса вышеперечисленных конструкций за счет применения при их изготовлении сталефибробетона, т.е. бетона с добавлением стальных волокон (фибр).

Расход: от 20 кг на 1 м3 бетона.

Инструкции по применению

Нанесение:

Durocuring – продукт, готовый к использованию. Как только заканчиваются отделочные операции, его следует наносить, распыляя однородный раствор при помощи специальных пульверизаторов низкого давления. Можно предварительно растворить в воде в пропорции 1:1. Обработанные поверхности продолжают с течением времени реагировать с нанесенным продуктом, который может быть также отполирован, если предпочтение отдается гладкой и блестящей поверхности.

Durocuring препятствует испарению воды и масел, увеличивает срок годности и сопротивление истиранию, а также гарантирует максимальную стабильность обработанной основе.

Особенно рекомендуется при высоких температурах, интенсивных солнечных лучах, сильном ветре и низкой относительной влажности.

Инженерный вестник Дона | Разработка эффективных составов фибробетона для подземного строительства

Аннотация

С.Г. Страданченко, М.С. Плешко, В.Н. Армейсков

Дата поступления статьи: 11.11.2013

Рассмотрены наиболее перспективные технологии бетона и железобетона для подземного и транспортного строительства. Выполнены исследования бетона с включением стальной и полипропиленовой фибры. Установлены факторы, влияющие на прочность и модуль деформации материалов. Сделан вывод о необходимости исследования эффективности составов бетонов с комбинированным армированием.

Ключевые слова: Бетон, подземное строительство, фибра, прочность, модуль деформации

05.23.05 — Строительные материалы и изделия

Основным строительным материалом для возведения подземных и транспортных сооружений является железобетон. При всех известных достоинствах он имеет недостатки: конструктивные швы между сборными элементами; технологические швы в монолитных конструкциях; высокая стоимость и трудозатраты устройства гидроизоляции, дренажного слоя и защитной кладки; перенасыщенность арматурой несущих каркасов обделки; сложность обеспечения однородности свойств по всей протяженности монолитных конструкций; недостаточно эффективная работа при изгибающих и растягивающих нагрузках и др.
За последние 20 лет в технологии бетона и железобетона, благодаря более глубоким знаниям о механизме формирования высококачественной структуры цементного камня и бетона, возможности модифицировать цементную систему с помощью высокоэффективных добавок, совершенствованию способов армирования, произошли значительные изменения, характеризующиеся появлениям бетонов нового поколения и изменением ряда традиционных нормативов.

В качестве наиболее перспективных технологий бетона и железобетона для подземного и транспортного строительства можно выделить:
1. Обеспечение трещиностойкости и водонепроницаемости массивных фундаментов при непрерывном бетонировании самоуплотняющимися смесями.
2. Применение расширяющих добавок в бетонах, повышающих водонепроницаемость, морозостойкость и стойкость при воздействии агрессивных сред, в том числе сульфатных.
3. Переход на высокопрочную рабочую арматуру класса А500С — А1000С, позволяющую существенно снизить вес сеток и каркасов.

4. Применение фибробетонов на основе стальной, полипропиленовой и др. фибры, обеспечивающей рост прочности бетона на растяжение при изгибе, увеличение износостойкости, трещиностойкости и долговечности аэродромных, дорожных и половых покрытий, железнодорожных шпал и т.п.
5. Гидроизоляция материалами проникающего действия, заполняющими поры, трещины и капилляры бетона на глубину до 0,5 м и более и создающие эффективную водонепроницаемую оболочку.
Ряд новых технологий был успешно внедрен при строительстве транспортных тоннелей. В то же время технология строительства подземных сооружений характеризуется некоторыми специфическими особенностями, в частности влиянием на процесс твердения бетона и последующую работу конструкций деформаций массива, взрывных работ, подземных вод и др.
Повысить эффективность работы конструкций в таких сложных условиях можно при использовании бетона с высокой прочностью на сжатие и растяжение в раннем и проектном возрасте, но при минимально возможном модуле деформации материала.

Одним из возможных решений является включение в состав бетона полипропиленовой и стальной фибры.
Для оценки целесообразности применения полипропиленовой фибры выполнены испытания различных составов бетона с включением химических добавок пластифицирующего действия (табл. 1).
Таблица 1
Основная характеристика исследованных составов бетонов


№ п/п

Состав бетонной смеси

Характеристики смеси

Ц*, кг/м3

Вид и
количество добавки

П, кг/м3

Щ, кг/м3,

В, л/м3

ОК, см

γ, кг/м3

П/Щ

В/Ц

1

350

750

1050

175

3

2325

0,714

0,50

2

350

С-3
(0,5%)**

750

1050

175

16

2326,7

0,714

0,50

3

350

Реламикс -2
(1,0%)

750

1050

168

15

2321,5

0,714

0,48

4

350

Biseal SCC
(1,00%)

750

1050

168

16

2321,5

0,714

0,48

5

350

SikaViscoCrete
(1,0%)

750

1050

168

12

2321,5

0,714

0,48

Примечания:
* — в табл. обозначено: Ц – содержание цемента, П – содержание песка, Щ – содержание щебня, В — содержание воды, ОК – величина осадки конуса; γ – плотность приготовленной бетонной смеси; В/Ц – водоцементное отношение; П/Щ – отношение массы песка к массе щебня.
** — процент содержания добавки по отношению к массе цемента.

Таблица 2
Параметры фибры из полипропилена


№ п/п

Наименование параметра

Значение параметра

1

Вид материала

Чистый полипропилен С3Н6
с замасливателем

2

Длина фибры, мм

18

3

Диаметр фибры, микроны

15

4

Плотность при 20 ºС, г/см3

0,91

5

Начальный модуль упругости, МПа

5700

6

Температура размягчения, оС

160

7

Температура воспламенения

>320 ºС

На первом этапе исследован контрольный состав бетона без включения добавок (состав №1, табл. 1). Количество фибровых волокон принималось равным 0,7, 0,9, 1,1, 1,3 и 1,5 кг/м3.  Для каждой серии образцов определялась прочность на сжатие в раннем и проектном возрасте, далее производился анализ влияния расхода фибры на изменение прочностных характеристик бетона.
Установлено, что изменение расхода полипропиленовой фибры оказывает влияние на прочность образцов бетона в возрасте 1 сут. Полученная зависимость отношения прочности фибробетона к прочности бетона обычного состава от расхода фибры представлена на рис. 1. На прочность бетона в возрасте 7 и 28 сут. изменение расхода фибры не оказывает существенного влияния.
Полученные данные позволяют сделать вывод о том, что включение фибры в бетон в количестве более 1,1 кг/м3 экономически не эффективно, кроме того происходит уменьшение подвижности бетонной смеси на 10 — 15%. Это затрудняет качественную укладку бетона за опалубку и последующее уплотнение.



Рис. 1. Изменение относительной прочности фибробетона при различном содержании фибры

В связи с этим далее выполнены испытания фибробетонов с постоянным содержанием фибры в количестве 1 кг/м3.
Полученные данные о прочности фибробетона на сжатие в различном возрасте и начальном модуле упругости материала представлены в табл. 3.
Таблица 3
Результаты испытаний фибробетона


№ состава

Прочность бетона на сжатие (среднее по 10 образцам), МПа в возрасте, сут.

Начальный модуль упругости бетона, МПа·103

1 сут.

3 сут.

7 сут.

28 сут.

5

5,2

12,7

19,1

28,5

25,8

11

8,3

16,0

20,8

30,9

26,7

13

9,1

19,6

25,5

34,2

27,9

15

9,4

22,4

26,5

37,0

29,6

Обработка полученных данных показывает, что включение фибры позволяет увеличить отношение средней прочности бетона к начальному модулю упругости на 12,5%.
Увеличение сопротивляемости бетона растягивающим и изгибающим нагрузкам можно обеспечить путем включения в его состав стальной фибры. В табл. 4 представлены результаты сравнительных испытаний бетона и фибробетона с различным содержанием стальной фрезерованной фибры «VULKAN HAREX». Расход цемента для всех образов принят 360 кг/м3, водоцементное отношение – 0,58.
Таблица 4
Результаты испытаний обычного бетона и фибробетона на растяжение
при изгибе


№ п/п

Прочность на растяжение при изгибе, МПа

Контрольный состав

Сталефибробетон при содержании фибры

m=0,5%

m=1,0%

m=1,5%

m=2,0%

1

2,16

2,34

4,49

4,75

5,63

2

2,15

2,08

4,44

4,99

5,28

3

1,91

2,51

5,04

5,79

4,96

4

2,18

2,27

4,14

4,92

5,66

5

1,96

2,16

4,34

5,34

5,31

6

1,81

2,17

4,69

5,23

6,05

7

2,39

2,19

4,28

5,11

5,13

8

2,16

2,14

4,64

5,16

5,59

9

2,39

2,46

4,78

5,49

5,43

10

2,18

2,26

4,55

5,39

5,40

Rср=2,13

Rср=2,26

Rср=4,54

Rср=5,22

Rср=5,44

По сравнению с образцами контрольного состава прочность фибробетона на растяжение при изгибе возросла на 100 — 200%. Аналогичные данные получены и по испытаниям фибробетона на сжатие. Увеличение прочности составило 10 — 35%. Оптимальным расходом стальной фибры по экономическим соображениям является диапазон 1 — 1,5% на 1 м3 бетона, так как в дальнейшем увеличение прочности замедляется.
Актуальной задачей для дальнейших исследований является исследование эффективности составов бетонов с комбинированным фибровым армированием, направленным на одновременное изменение и прочностных и деформационных характеристик. Помимо подземного и транспортного строительства такие бетоны могут найти применение при устройстве подземных инженерных сетей.

Литература:
  1. Каприелов С.С., Батраков В.Г., Шейнфельд А.В. Модифицированные бетоны нового поколения: реальность и перспектива [Текст] // Бетон и железобетон. – № 6. – 1999. – С. 6 — 10.
  2. Плешко М.С. Крепь глубоких вертикальных стволов. Преспективы совершенствования [Текст] // Горный информационно-аналитический бюллетень. – 2010. – №4. – C. 159 — 165.
  3. Сапронов, А.А., Зибров, В.А., Соколовская, О.В., Мальцева, Д.А. Распространение акустических волн в водопроводных сетях с изменяющимся диаметром труб [Электронный ресурс] // Инженерный вестник Дона, 2012, – №4 (часть 2). – Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n4p2y2012/1460 – Загл. с экрана. — Яз. рус.
  4. Несветаев Г.В., Та Ван Фан. Влияние белой сажи и метакаолина на прочность и деформационные свойства цементного камня [Электронный ресурс]  // «Инженерный вестник Дона», 2012, №4 (часть 1). – Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n4p1y2012/1110 (доступ свободный) – Загл. с экрана. – Яз. рус.
  5. Pistill, M.F. Variability of Condensed Silica Fume from a Canadian Sourse and Influence on the Properties of Portland Cement // Cem. Concr. and Aggr. – 1984. – V.6: — №1. – P. 33-37.
  6. Setter, N., Roy, D.M. Mechanical Flatures of Chemical Shrinkage of Cement Paste. // Cem. and Concr. Res. – 1978. – V.8. — №5. – P. 623-634.
  7. Плешко, М.С., Крошнев, Д.В. Влияние свойств твердеющего бетона на взаимодействие системы «крепь – массив» в призабойной зоне ствола [Текст] // Горный информационно-аналитический бюллетень. – 2008. – №9. – C. 320-325.
  8. Маилян, Л.Р., Налимова, А.В., Маилян, А.Л., Айвазян, Э.С. Челночная технология изготовления фибробетона с агрегированный распределением фибр и его конструктивные свойства. [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона», 2011, №4.- Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n4y2011/714 (доступ свободный)- Загл. с экрана.- Яз. рус.
  9. Маилян, Л.Р., Маилян А.Л., Айвазян Э.С. Расчетная оценка прочностных и деформативных характеристик и диаграмм деформирования фибробетонов с агрегированным распределением волокон. [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона»,2013, №2.- Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n2y2013/1760 (доступ свободный)- Загл. с экрана.- Яз. рус.
  10. Кузнецова, О. В., Лазарева, Е.А., Тышлангян, Ю.С. Композиционные разработки в технологии производства. [Электронный ресурс] // «Инженерный вестник Дона»,  2013, №2. – Режим доступа: http://www.ivdon.ru/magazine/archive/n2y2013/1628 (доступ свободный) -Загл. с экрана.-Яз.рус.

SCIRP Открытый доступ

Издательство научных исследований

Журналы от A до Z

Журналы по темам

  • Биомедицинские и биологические науки.
  • Бизнес и экономика
  • Химия и материаловедение.
  • Информатика. и общ.
  • Науки о Земле и окружающей среде.
  • Машиностроение
  • Медицина и здравоохранение
  • Физика и математика
  • Социальные науки. и гуманитарные науки

Журналы по тематике  

  • Биомедицина и науки о жизни
  • Бизнес и экономика
  • Химия и материаловедение
  • Информатика и связь
  • Науки о Земле и окружающей среде
  • Машиностроение
  • Медицина и здравоохранение
  • Физика и математика
  • Социальные и гуманитарные науки

Публикация у нас

  • Представление статьи
  • Информация для авторов
  • Ресурсы для экспертной оценки
  • Открытые специальные выпуски
  • Заявление об открытом доступе
  • Часто задаваемые вопросы

Публикуйте у нас  

  • Представление статьи
  • Информация для авторов
  • Ресурсы для экспертной оценки
  • Открытые специальные выпуски
  • Заявление об открытом доступе
  • Часто задаваемые вопросы

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

клиент@scirp. org
+86 18163351462 (WhatsApp)
1655362766
Публикация бумаги WeChat
Недавно опубликованные статьи
Недавно опубликованные статьи
  • Кардио-почечный синдром: эпидемиологические, клинические, параклинические, этиологические аспекты и прогностические факторы в отделении кардиологии CHU Игнас Дин в Конакри()

    Барри Ибрахима Сори, Диаките Фуссени, Фофана Фатумата, Бальде Эль Хадж Яя, Бах Мамаду Бассиру Мариама, Беавоги Мариам, Сумаоро Морлайе, Камара Абдулайе, Самура Али, Койвоги Диарра, Койвоги Кокуло, Диалло Салемату, Бальде Мамаду Дадхи

    Всемирный журнал сердечно-сосудистых заболеваний Том 13 № 4, 11 апреля 2023 г.

    DOI: 10.4236/wjcd.2023.134015 16 загрузок  78 просмотров

  • Зарождение жизни на маятнике смерти: общие парадигмы и необычные нарративы о полемике между роженицами и абортистами()

    Майкл Оньедика Майклс, Фелисия Ихуома Майклс, Сьюзан Отто

    Sociology Mind Том 13 № 2, 11 апреля 2023 г.

    DOI: 10.4236/см.2023.132006 6 загрузок  51 просмотр

  • Учет неоднородности в моделях частоты остановок рабочих циклов с использованием моделей Пуассона со скрытым классом ()

    Бабак Мирзазаде

    Журнал транспортных технологий Том 13 № 2, 11 апреля 2023 г.

    DOI: 10.4236/jtts.2023.132012 6 загрузок  40 просмотров

  • Как Совет по образованию Брауна В. столкнулся с сопротивлением белых чернокожим при приеме в высшие учебные заведения? ()

    Жан Эдуард

    Успехи литературоведения Том 11 № 2, 11 апреля 2023 г.

    DOI: 10.4236/алс.2023.112006 11 загрузок  74 просмотров

  • Обзор литературы, метаанализ и мегаанализ в экологических и сельскохозяйственных науках()

    Дафэн Хуэй, Навнит Каур, Аведананда Рэй, Ловиш Касрия, Цинся Ли

    Сельскохозяйственные науки Том 14 № 4, 11 апреля 2023 г.

    DOI: 10.4236/as.2023.144031 8 загрузок  47 просмотров

  • Факторы, предрасполагающие и провоцирующие явления усадки-набухания глинистых грунтов в городском центре Диамниадио()

    Хадим Файе, Фату Самб, Пап Сану Файе, Ив Берто

    Геоматериалы Том 13 №2, 11 апреля 2023 г.

    DOI: 10.4236/gm.2023.132002 8 загрузок  44 просмотров

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

клиент@scirp.org
+86 18163351462 (WhatsApp)
1655362766
Публикация бумаги WeChat

Бесплатные информационные бюллетени SCIRP

Copyright © 2006-2023 Scientific Research Publishing Inc. Все права защищены.

Вершина

Фибра стальная для бетона (анкерная, волновая, плоская)

Фибра стальная — это отрезки проволоки Ø 0,5-1,2 мм, длиной 25 — 60 мм. Используется для армирования бетона .
Купить волокно за свой счет или с доставкой по Украине.

Концы волокна имеют особую форму, что способствует прочному сцеплению с бетоном. Стальное волокно
изготовлено из низкоуглеродистой проволоки.
Соответствует ТУ У 28.7-05393145-004:2005, ТУ У В.2.7-28.7-00191046-015:2007, EN 14889-1:2006.
Должен иметь предел прочности при растяжении
для класса 1 -1150 МПа,
для класса 2 — 1335 МПа и
для класса 3 — 1550 МПа.
Стальная фибра используется для армирования бетона по всему объему. Он имеет тенденцию к увеличению жесткости и прочности бетонного монолита.
Стальная проволочная фибра , по сравнению с обычной арматурой, предотвращает появление трещин в период схватывания железобетона. Это возможно благодаря тому, что сталефибробетон представляет собой равномерно распределенную арматуру внутри бетонной конструкции.

Поставляем проволоку стальную фибру в ящиках из гофрокартона по 10, 20, 15 и 25 кг, или в мягких контейнерах массой 350 кг, 50бигтонн, 50бигтонн «.
Поставляем оптовые партии фибры стальной в транспортировочных мешках массой 1125 кг, которые формируются из картонных коробок по 25 кг.

Волокно волнистое плоское 38/3/1 мм

Волокно плоское волнистое имеет следующие параметры:

  • длина 38мм +/-1мм;
  • ширина 3 мм +/-0,1 мм;
  • толщина 1 мм +/-0,03 мм;
  • вес 70гр/100шт;

Плоское волокно является побочным продуктом изготовления заготовок для дальнейшего изготовления деталей и поэтому его цена на 20% меньше цены проволочного волокна.

Плоское волокно поставляется в мешках по 25 кг. Для того, чтобы купить плоскую фибру для армирования бетона, оставьте заявку на сайте, или позвоните менеджеру по телефону 0676180240.

Преимущества фибры стальной технологической

Применение стальной фибры в ряде случаев имеет определенные преимущества перед традиционным железобетоном. Некоторое количество стальной фибры (25-50 кг/м3) равномерно распределяется в бетонной смеси, в результате чего образуется трехмерная структура. Эта структура из стального волокна выдерживает растягивающие усилия и предотвращает раскрытие микротрещин, которые часто вызываются влагой или напряжением.
В результате сталефибробетон имеет значительно более длительный срок службы по сравнению со сталежелезобетоном.

Преимущества экономичной стальной фибры

Приобретение фибры и использование ее в бетонных работах означает экономию материальных затрат и времени работы.
Нет задержек из-за установки стандартных креплений, нет необходимости укладывать сетку на пол, можно производить большие бетонные плиты меньшим количеством персонала. Бетонные конструкции с применением фибры из стали обладают лучшим качеством, что выражается в том, что повышается: в 1,5-2 раза предел прочности при изгибе, в 20 раз предел прочности при растяжении.
Также бетон с применением фибры повышает морозостойкость, водонепроницаемость, коррозионную стойкость, износостойкость и стойкость к ударным и сейсмическим воздействиям.

Технология работы со стальной фиброй.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДОЗИРОВКИ

Количество фибры в сталефибробетоне на 1 м 3 из сталефибробетонной смеси (СФС) диктуется требованиями к физико-механическим свойствам сталефибробетона. Эти свойства зависят от условий использования.
Количество фибры в сталефибробетоне зависит от области применения и рекомендуется в кг/м 3 :
Для плит перекрытий промышленных — 20-40;
Для конструкций жилых домов — 25-50;
Для конструкций и сооружений, эксплуатируемых в условиях окружающей среды — 40-70;
Для тоннельных сооружений, дорог и т. п. -50-100;

В зависимости от нагрузок на сталефибробетонные конструкции нормы расхода стальной фибры на 1 м 3 следует использовать
При легкой динамической нагрузке — 15-30 кг/м3
При средней динамической нагрузке — 30-40 кг/м3
При большой динамической нагрузке — 40-75 кг/м3
Прочные модели — 75-150 кг / м3.

Стальная фибра добавляется во время, до и после приготовления бетона . Есть специальный конвейер для добавления волокон стали , но можно добавлять волокна стали и без него.

Более равномерное расположение стальных волокон в бетоне получают путем добавления в готовую бетонную смесь стальных волокон .

Необходимо исключить попадание стальной фибры в бетонную смесь в комках.

УКЛАДКА БЕТОНА СТАЛЬНОЙ ВОЛОКНОМ

Сталефибробетон укладывается как обычными вибраторами, так и бетоноукладчиками стальной фибры . При небольших объемах возможна ручная укладка бетона со стальной фиброй . При использовании стальной фибры достигается высокая плотность бетона, обеспечивается более ровная поверхность бетона и улучшаются его физические характеристики.
Окончательная обработка бетонной поверхности производится кельмой или ручным мастерком. Заглаживание поверхности фибробетона проводят сразу после заливки бетона. В результате получается гладкая поверхность без выступающих частей стальных волокон . Выпускаются также некоторые типы стальных волокон , которые минимизируют выступ деталей стальные волокна на поверхности.

Использование стальной фибры.

Стальная фибра придает бетону полезные свойства: жесткость и прочность. Эти свойства сталефибробетона марки позволяют проектировщикам проектировать конструкции, способные выдерживать большие нагрузки.