Расход клей для газобетона на 1 м3: 404 страница не найдена

Содержание

Расход клея для газобетонных блоков на 1м3

Газобетонные блоки – это изделия с высокоточными размерами, поэтому их укладка производится на тонком слое клея в отличие от пеноблоков, которые скрепляют при помощи цементно-песчаного раствора. На современном строительном рынке можно найти большое количество клеящих составов с различными характеристиками.

На какой клей кладут газобетонные блоки

Если сравнивать клей для кладки газобетонных блоков с обычным раствором, то первый вид скрепляющих веществ будет обладать рядом положительных качеств. Прежде всего, стоит обратить внимание на уменьшенную толщину растворного шва, в пределах двух-трёх миллиметров, что достигается за счёт введения в состав материала мелкозернистого песка. Кроме него в клею присутствуют полимерные добавки позволяющие улучшать схватывающую способность раствора, а также модификаторы – служат для удержания влаги, предупреждения растрескивания раствора.

Наличие дополнительных компонентов в клеевой смеси (кроме цемента и песка) позволяет уменьшить её теплопроводность, увеличивает морозостойкость и пластичность.

Нормы расхода клея для газобетонных блоков

Клей для кладки блоков готовится в считанные минуты, достаточно просто высыпать сухую смесь в небольшую ёмкость, вылить необходимое количество воды (указывается на мешке) и размешать при помощи миксера до получения однородной массы. Расчёт необходимого клея может вычисляться по отношению к площади стены или объёму. В первом случае, для укладки растворного слоя, толщиной в 1 миллиметр достаточно 1,5 сухой смеси, а расход клея на куб кладки газобетонных блоков доходит до 30-ти килограммов (около одного мешка).

В некоторых случаях количество клея на 1 м³ кладки может увеличиваться до 1,5 мешка. Такой повышенный расход раствора может вызывать недостаточная квалификация мастера, который проводит укладку блоков, а также наличие на поверхности стеновых материалов различных дефектов.

Немаловажным фактором являются погодные условия. Для недопущения образования «мостиков холода» в растворных швах стены, следует использовать клеевую смесь с наименьшим размером зёрен мелкого заполнителя (песка).

При кладке газоблоков на клею соблюдайте технологию. Для предотвращения лишних расходов клея, работы проводят при положительных температурах, но не меньше +5 градусов. Чтобы достичь однородной консистенции растворной смеси, её необходимо периодически перемешивать. Готовый раствор нужно использовать на протяжении двух часов.

Как определить расход клея на кладку из газобетона?

Газобетон, как строительный материал для стен, становится все популярнее, все больше и больше загородных домов возводится из него. Среди преимуществ газобетонных блоков не только дешевизна, лёгкий вес и хорошая теплоизоляция: кладка стен из газоблока осуществляется с минимальными зазорами между элементами, составляющими всего пару миллиметров, а это значит, что потери тепла через «мостики холода» тоже сводятся почти к нулю.

Именно в силу данного обстоятельства для газобетонной кладки используют не традиционный строительный раствор из песка и цемента, каким кладут кирпичные стены, а специально предназначенные, выпускаемые фабричным способом строительные смеси – клей для газобетона. Именно он позволяет подгонять блоки максимально плотно друг к другу, сокращая расстояние до миллиметров, тогда как требования строительных нормативов, предусматривают толщину слоя из такого раствора 1,2 см и более.

Несмотря на очевидные преимущества кладки газобетона на специальный клей, некоторые «умельцы» до сих пор пропагандируют использование цементно-песчаного раствора, якобы, из-за его экономичности. Однако расход клея в пересчёте на объём используемого газоблока не подтверждает факт экономии. Стоимость его в закупке несколько выше, по сравнению с песком и цементом, но и расход в разы меньше.

Расход клея для кладки газобетона зависит от ряда условий:

Ровная поверхность газоблока. И чем ровнее грани, тем экономичнее расход;
Назначение сооружения и требования к кладке со стороны строительных норм;
Частота перемешивания. Расход клея можно минимизировать, если разведенный состав подвергать постоянному перемешиванию;
Конкретный состав смеси. При увеличенном количестве песка среди компонентов клея, повышается расход;
Сезон и погода. Так, в зимние марки клея добавляются специальные пластификаторы, которые позволяют делать еще более тонкие швы, чем летом. Но и расходовать подготовленную массу необходимо быстрее – задержка свыше 30 минут на холоде чревата выброшенным составом;
Опыт строителя. Какое количество смеси подготовить, чтобы успеть истратить весь разведенный клей до того, как он утратить нужные свойства, как подогнать блоки максимально плотно, как заделать имеющие неровности или сколы блоков с минимальными затратами клея – эти знания пригодятся, чтобы строить дешевле.

Как определить, сколько купить клея для газобетона?

Универсального числа для расчёта точного количества клея не существует. Однако производители сухих смесей для кладки газобетонных блоков обычно указывают приблизительный расход подготовленного состава на упаковке. Средние значения – это примерно 1,5 кг сухого клея на 1 кв.м. стены из газоблоков, то есть на 1м3 газобетона потребуется 25 кг клея (как раз объем стандартной упаковки).

Тонкости:

Если Вы решили строить дешевле и закупили некондиционный газобетон, умножьте предполагаемый расход на коэффициент 1,3-1,5 – «излишки» пойдут на выравнивание дефектов блоков;

Проведите пробную кладку из нескольких блоков, чтобы определить оптимальную толщину шва и, соответственно, расход клея конкретно в Вашем случае;
Наличие армопояса в кладке повышает расход клея;
Купите 1 мешок клея «про запас».

Каталог товаров:

Как правильно рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1м3

Дома из газобетонных блоков отличаются продолжительной службой и надежностью. Эксплуатационные показатели строения зависят от вида и объема клея, используемого для монтажных работ. До начала строительства рекомендуется рассчитать, сколько потребуется продукта, чтобы избежать лишних затрат.

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

Теоретический и практический расход укладочной смеси в процессе укладки стен могут отличаться. Составлять планы для определения массы клеящего состава, максимальной приближенной в реальные события, следует с учетом основных показателей, корректирующих средний объем в большую или меньшую, или стороны.

К ним относится:

Свойства смеси. Большое количество песка и других наполнителей увеличивает расход. Достаточное количество связующих веществ в основной массе исключают перерасход.
Технология укладки. Опыт и мастерство строителя напрямую связано с расходом материала.
Армирующий пояс. Наличие в конструкции строения армирующего слоя приводит к утолщению клеевого состава и увеличению расхода.

Зачем нужно знать, сколько клея понадобиться?

В процессе постройки дома из газобетонных блоков используется специальный клей. Грамотное расчет количества материала поможет избежать переплат.

Покупка смеси в одном магазине исключает потерю времени на поиск и доставку товара необходимой марки. Своевременно принятые меры не допустят остановки строительных работ.

Составленная специалистами смета должна пройти утверждение у заказчика, поскольку недобросовестные строительные фирмы могут умышленно завышать расходы.

Связующий состав стоит больше обычного цементно-бетонного раствора, но имеет минимальный расход, что позволяет застройщику экономить затраты. Применение на практике особенностей расчета при единовременном монтаже заданного числа газобетонных материалов, поможет разводить строго определенное количество сухой смеси. Сложновато для восприятия предложение.

Расход клея на 1 м3, в зависимости от толщины блока

Вес одного мешка сухой смеси составляет в среднем 25 кг. Этой массы хватает на монтаж одного куб газобетона. Неровности и дефекты на основании строительного материала, а также устройство пояса армирования, требующего закрывания всех пустот, увеличивают расход материала.

При определении расхода клеевого состава важно учитывать плотность и толщину газобетонных блоков. Производители выпускают блоки толщиной 10-40 см, плотностью 300-400 кг/м³. Для получения качественной кладки толщина слоя клея не должна превышать параметров 1-2 мм.

Каким должен быть оптимальный расход?

Кладка газобетона выполняется связующим составом из высококачественного цемента, модифицированных присадок, мелкофракционного песка. Норма клея, заявленная производителем и указана на упаковке, у разных брендов отличается.

Оптимальный расход рассчитывается на 1 м³ блока с учетом нормальной температуры и влажности окружающей среды. Мастерство строителя, толщина укладочного слоя и способ нанесения клеящего вещества определяют сколько будет израсходовано смеси на деле, по сравнению с расчетом производителя.

Распределение клеящего состава толстым слоем между блоками считается нецелесообразным и приводит к перерасходу. Большая толщина слоя для выравнивания кладки станет причиной образования многочисленных мостиков холода. Выполнить ровные стыки и улучшить теплоизоляцию стен можно за счет тонкого шва. Значительный перерасход от указанного производителем показателя свидетельствует о неверно выбранной технологии сборки газобетонных блоков или глубоких дефектах кладки.

Как правильно использовать клей для газобетонных блоков

Технические параметры и тип строения рекомендуется учитывать при подборке клеящего вещества для газобетонных блоков. Для получения однородной и тонкой кладки применяется мелкозернистый состав, который дополнительно защищает от образования мостиков холода.

Показатель расхода клеящего состава будет оптимальным, а готовая конструкция — прочной и надежной, если слои делать тонкими и ровными. Для приготовления качественного раствора используется строительный миксер или электрическая дрель со специальной насадкой. Вода для замешивания должна быть комнатной температуры.

Пористая структура газобетонных блоков для прочной укладки требует для раствора высокие вяжущие параметры. В состав клея входит: цемент, мелкодисперсный песок, присадки для увеличения вязкости, прочности, влагостойкости. Качественные готовые смеси отличаются:

стойкостью к низкой температуре;
высокой пластичностью;
способностью на впитывать влагу;
минимальную скорость застывания.

При проведении кладочно-строительных работ необходимо соблюдать технику безопасности и применять средства индивидуальной защиты. При попадании раствора или сухой смеси на кожу или в глаза промойте их чистой водой и обратитесь за профессиональной медицинской помощью.

Очередность выполнения расчетов

Блоки из газобетона имеют точные геометрические размеры. Это позволяет использовать связующую смесь тонкий слоем. Расчет проводится в определенном порядке:

рассчитывается числоблоков для возведения здания;
определяется толщина шва;
мешок с клеем содержит инструкцию производителя с указанием расхода;
рассчитать количество смеси.

Стандартный вариант — кладка 1 м³ газобетона при толщине слоя в 1 мм потребует 25 кг скрепляющей смеси. Данное количество считается оптимальным для идеально ровных блоков, на поверхности которых отсутствуют значительные деформации. На практике средний расходный показатель клея на 1 м³ газобетона составляет 1,5 мешка.

На специальных ресурсах, используя онлайн-калькулятор, можно определить расход клея. Дополнительно следует учитывать размеры оконных и дверных проемов, что снизит риск ошибок в расчетах.

Надежный шов при укладке блоков можно получить при строгом соблюдении пропорций разведения сухой смеси. Увеличение количества воды для экономии клеящего состава приведет к снижению адгезии. Специалисты не советуют уменьшать толщину шва, рекомендованную производителем. Расходы снизятся, но и качество скрепления блоков значительно ухудшится.

Экономичный расход

Профессиональные строители при работе с газобетонным клеем используют специальные инструменты, снижающие расход смеси и затраты на работу мастера. Укладка блоков проводится при помощи:

резиновой киянки;
уголка в 90º для резки;
ковша или зубчатого шпателя для нанесения клея;
металлической терки;
ножовки с твердосплавными зубцами;
штроборез;
терки с наждачной бумагой.

Раствор наносится специальной лопаткой или шпателем, равномерно распределяющей клей по поверхности и минимизирующих его расход. Блоки перед укладкой очищают от грязи и пыли, просушивают для удаления влаги.

Торговый Дом «Пораблок» предлагает продукцию высокого качества собственного производства: стеновые газобетонные блоки и сухую клеевую смесь. Сертифицированный строительный материал обладает идеальной геометрией и низкой теплопроводностью. Жилые дома из экологичных блоков отличаются надежностью, долговечностью, безопасной эксплуатацией.

расход, сколько надо на 1 м3, калькулятор

Газобетонные блоки в качестве строительного материала прочно вошли в обиход. Они вызвали немало споров не только по своим характеристикам, но и по способу их фиксации. В строительной сфере существует всего лишь несколько способов укладки:

Раствор из цемента и песка;
Клей в виде пены;
Специальный клей для блоков.

Каждый из методов имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Например, гораздо проще работать с пенообразным клеем, а гораздо труднее с цементно-песчаным составом.

Клей для газосиликатных блоков – в чем его особенности

Клей для газосиликатных блоков – оптимальный вариант для фиксации блоков как между собой, так и к поверхности возводимого объекта. В состав клея входит несколько компонентов:

Высокомарочный портландцемент;
Песок мелкой фракции;
Полимеризующие вещества;
Для повышения прочностных характеристик и эластичности в состав входят модификаторы.

Преимущественная особенность клея для силикатных блоков перед обычным цементным раствором в отсутствии способности вытягивать влагу, что снизило бы прочность сцепления.

Состав клея таков, что он хорошо проникает даже в небольшие трещины, заполняя пустоты и улучшая сцепление. Наличие дополнительных веществ влияет на теплопроводность раствора. Минимальная потеря тепла – при слое состава в три миллиметра. Дополнительный плюс клея в том, что после высыхания он не дает усадку, как в случае с цементным раствором.

Клей для газосиликатных блоков – оптимальный вариант для фиксации блоков как между собой, так и к поверхности возводимого объекта.

Какую выбрать смесь для кладки блоков

Качественным должен быть не только клей, но и сами блоки. Однако при выборе связующего материала существуют несколько критерии, носящих рекомендационный характер:

Выбор производителя. Любая компания, занимающаяся строительными материалами, дорожит своей репутацией, а значит, всегда будет держать под контролем все этапы производства. Брендовая продукция стоит на порядок дороже. Сэкономить на покупке помогут специальные акции и приобретение товара непосредственно в фирменных магазинах;
Хранится клей в виде смеси, которая в последующем разводится водой в соответствующих пропорциях. Потому, материал должен храниться в сухом, хорошо проветриваемом помещении;
Упаковка. Не рекомендуется покупать смесь в развесном виде. Здесь отсутствует возможность убедиться в качестве материала. Брендовые смеси реализуются только в упакованном виде.

Дабы не ошибиться, перед покупкой следует произвести необходимые расчеты и приобрести только определенное количество товара, так как в быту довольно трудно следовать заводским условиям хранения. Определить, сколько клея надо на 1 куб газобетона поможет информация, которая будет чуть дальше.

Качественным должен быть не только клей, но и сами блоки.

Важно учитывать, что клей для газобетона бывает нескольких видов:

Белого цвета. Основа этого клея портландцемент высокого качества. Он предназначен для работ в теплое время года, а благодаря его эстетичному внешнему виду, он может применяться и для внутренних работ;
Клей серого цвета считается зимним вариантом. Однако он в равной степени может использоваться в любое время года. Серый вариант обладает морозоустойчивыми характеристиками.

Для предотвращения образования микротрещин, специалисты рекомендуют работать с морозостойким составом при температуре от -15 и до +5 градусов.

Клей серого цвета может использоваться в любое время года.

Наиболее популярные марки

Желательно, выбирать клей той марки, что и блоки. Актуальных предложений в строительной сфере достаточно много, но есть популярные производители, чья продукция более известна. Среди них Церезит, Волма, Кнауф, Престиж и другие.

Церезит СТ21 – высококачественная смесь, предназначенная для выполнения строительных работ различного рода. Модификаторы и наполнители представлены в виде органических минеральных веществ. Этот материал подходит как для внешней, так и для внутренней отделки. Экономичность расхода обусловлена нанесением клея тонким слоем;
Этот материал подходит как для внешней, так и для внутренней отделки.
Компания Knauf предлагает сразу несколько видов продукции. Knauf Perlflix – экологически чистый состав. Относится продукция к классу премиум как по качеству, так и по цене. Однако смесь обладает конкурентными преимуществами, выражающимися в высоком качестве и простоте нанесения. Knauf LM21 имеет, как и предыдущий товар гипсовую основу. Отличается отличным качеством и легкостью нанесения;
Knauf Perlflix – экологически чистый состав.
Клей Ilmax 2200 предназначен для укладки блоков из газобетона, пено бетона, плит из керамзита. Клей может использоваться в широком температурном диапазоне (от -30 и до +70 градусов). Во время укладки допустимая температурная амплитуда от + до +25 граудсов. Готовый раствор следует использовать в течение нескольких часов;
Клей может использоваться в широком температурном диапазоне.
Среди отечественной продукции выделяется Prestige — смесь, устойчивая к морозам. Конкурентное преимущество в скорости разведения состава, что сказывается на быстроте процесса укладки блоков;
Prestige — смесь, устойчивая к морозам.
Высокая пластичность и морозоустойчивость отмечена у клея Thermocube. Он предназначен как внешних, так и для внутренних работ. При этом отмечается его экономичный расход;
Высокая пластичность и морозоустойчивость отмечена у клея Thermocube.
Волма – широкий спектр строительного материала различного назначения. В условиях отечественного климата этот клей оптимален, так как работать с ним можно при температуре в -15 градусов;
В условиях отечественного климата этот клей оптимален.
Bonolit – еще одна версия клея, предназначенная для работ при минусовой температуре. Состав безвреден для организма, так как не содержит токсичных веществ. Клей предназначен для газосиликата;
Состав безвреден для организма, так как не содержит токсичных веществ.
В последнее время спросом пользуется Unis Uniblock. Он обладает неплохими теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к влаге, перепадам температуры и атмосферному давлению. В составе отсутствуют вредные для здоровья компоненты, а сам клей удивляет своей прочностью и длительным эксплуатационным сроком, сохраняя при этом удовлетворяющее соотношение цены и качества;
Unis Uniblock обладает неплохими теплоизоляционными свойствами, устойчивостью к влаге, перепадам температуры и атмосферному давлению.
Aeroc может применяться не только для силикатных и газосиликатных блоков, но и для материала с ячеистой структурой. Паронепроницаемость, устойчивость к морозам, влаге, возможность нанесения тонким слоем – особенности состава;
Aeroc может применяться не только для силикатных и газосиликатных блоков, но и для материала с ячеистой структурой.
Aerostone – клей с цементной и полимерной основой. Производитель выпускает продукции любой категории.
Aerostone – клей с цементной и полимерной основой.

Выбор продукции значительно шире. При покупке следует обращать внимание не только на стоимость, но и на технические характеристики, а также соблюдать инструкции по разведению и области применения составов.

Как рассчитать расход клея

Расход клея для газобетонных блоков 1 м3 зависит от общих рекомендаций. На каждой упаковке имеется инструкция от производителя. В среднем расход клея на один м3 будет составлять примерно 25 – 30 килограмм смеси. Это объем состава в одном мешке. Также следует учитывать, что некоторые производители указывают больший расход материала. Такой состав проникает глубоко в структуру блока, заполняя все трещины.

Однако данный расход клея на газобетонные блоки на 1 м3 условно указывается только производителями. В действительности эти показатели увеличиваются и по факту на этот объем уйдет от 40 и выше килограммов клея. Потому необходимо приобрести чуть больше клея, чем указывается на упаковке.

Запас – примерно на 7 килограмм.

Необходимо приобрести чуть больше клея, чем указывается на упаковке.

Сколько надо на 1 м3, от чего зависит

Осуществляя большой объем работы, разница в расходе значительно увеличивается. Не редки случаи и, когда расход не увеличивается, а наоборот уменьшается. Чтобы приблизить показатели расхода клея для газосиликатных блоков на 1 м3, нужно учесть несколько факторов:

Технические характеристики клея. Расход будет увеличиваться, если в состав входит больше песка или иных, полимерных наполнителей. Перерасхода не будет, если в составе больший процент связующих компонентов;
Способ укладки. Не стоит на один блок тратить слишком много клея. Средняя толщина фиксирующего слоя составляет не более трех миллиметров. На качество связки толщина не влияет;
При наличии дефектов в газоблоках.

В последнем пункте увеличение расхода обусловлена выравниванием материала. Существует и еще один фактор – наличие либо отсутствие армирующего слоя. Для удобства предусмотрен калькулятор расчета клея для газобетона.

Средняя толщина фиксирующего слоя составляет не более трех миллиметров.

Особенности кладки газосиликатных блоков на клей

Вначале следует подготовить раствор исход из рекомендаций производителя, указанных на упаковке. Для приготовления клея используют специальные инструменты, которые помогут тщательно перемешать компоненты и ускорить процесс работы. Время использования клея в готовом виде не должно превышать четырех часов. Перед тем, как начать выкладывать первый слой необходимо убедиться в том, что поверхность ровная, а также очистить ее от пыли, загрязнений. Также необходимо предусмотреть гидроизоляционный слой. Для этого можно взять рубероид, полимеры или битум. Первым слоем идет цементный раствор толщиной в три сантиметра.

Первым слоем идет цементный раствор толщиной в три сантиметра.

Использование армирующей сетки

Армирование необходимо для усиления конструкции и последующего распределения нагрузки. Армирующую сетку следует укладывать через каждые 3-4 ряда. Можно использовать как сетку, так и арматуру из стеклопластика или металла. Наиболее простой способ – использовать специальную сетку, которая укладывается на клеевой состав. В случае с оконными проемами, армирование осуществляют по нижнему ряду.

Армирование необходимо для усиления конструкции и последующего распределения нагрузки.

При какой температуре можно работать

Покупая материал следует обратить внимание на его разновидность. «Летние» составы могут применяться при строительстве объектов при температуре не ниже +4 градусов. Если температура ниже указанного параметра, то предпочтение отдают «зимним» составам. В их состав входят специальные наполнители, предотвращающее преждевременное затвердевание состава. Работать с ними можно при температуре не ниже -15 градусов.

В холодное время года расход даже «зимних» составов значительно увеличивается.

Укладка газосиликатных блоков на клей не требует определенных навыков. Для этого нужна лишь базовая информация и соблюдение основных инструкций. Например, важно выбрать блоки с правильной геометрией, единого цвета, ровной поверхностью.

Важно выбрать блоки с правильной геометрией, единого цвета, ровной поверхностью.

Клей следует замешивать только при помощи дрели с насадкой или строительного миксера. Процесс миксования вручную не поможет предотвратить образования комочков. Работая летом, блоки следует постоянно смачивать водой, а в зимнее время их нужно немного прогреть.

Видео: Кладка газоблока на клей

Смесь кладочная для газобетона | ИНСИ-блок

Стандарт

Зима

СМЕСЬ ДЛЯ УКЛАДКИ ПЛИТ И БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРИ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ РАБОТАХ ГОСТ 31357-2007

Изготовлена на основе цемента, природного кварцевого песка, минеральных наполнителей и полимерных добавок, повышающих технологичность переработки, водоудержание, пластичность прочность и другие специальные свойства.

СВОЙСТВА: Прочная, влагостойкая, морозостойкая, экономична и удобна в применении, толщина клеящего слоя 2-4 мм.

НАЗНАЧЕНИЕ: Для укладки плит и блоков из ячеистого бетона. Используется для кладки стен при наружных и внутренних работах.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ: Основа должна быть твердой, сухой, прочной, очищенной от пыли, старой краски, масляных пятен и других покрытий, ухудшающих сцепление с поверхностью.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ: В процессе работы и в течение последующих 2-х дней температура основы должна быть в интервале от +10°С до +25°С.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: Сухую смесь смешать с чистой водой температурой 15-18°С в соотношении 0.20-0.22 л воды на 1 кг смеси (5,0-5,5 л воды на мешок 25 кг) до получения однородной массы без комков, дать выстояться в течении 10 минут и перемешать вторично. Избыток воды приводит к снижению прочностных характеристик раствора! Приготовленный раствор можно использовать в течении 3-х часов. Полученный раствор нанести тонким слоем на очищенные поверхности блоков. Рекомендуемая толщина шва между блоками после укладки не должна превышать 2-4 мм. Блок следует уложить в течении 10 минут после нанесения растворной смеси на основание. Для экономичного расходования кладочной смеси рекомендуется использовать специальные кельмы. Время корректировки блоков после укладки составляет 10 минут.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: Смесь содержит цемент, поэтому необходимо проводить в резиновых перчатках. Для защиты дыхательных путей применять респиратор или марлевую повязку. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды.

ХРАНИТЬ: Хранить в сухом помещении в плотно закрытой таре. Срок хранения б месяцев.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Состав: цемент, природные минеральные наполнители, полимерные добавки.

ВЕС УПАКОВКИ: 25 кг.

Расход сухой смеси при толщине шва 2 мм:	26-28 кг/м³
Расход воды на 1 кг сухой смеси:	0,21 л/кг
Открытое время:	10мин
Время использования приготовленного раствора:	3 ч
Прочность сцепления раствора с основанием , 28 суток:	0,4 – 0,7 Н/мм2
Предел прочности раствора при сжатии, 28 суток:	5,0 – 7,5 Мпа
Максимальный размер частиц:	0,63 мм

как выбрать, расход и цена

В последнее десятилетие все большую популярность набирает строительство домов из блоков.

Блоки из ячеистого бетона являются выгодной и разумной альтернативой привычным материалам. Во-первых, строительство из блоков позволяет значительно ускорить сроки выполнения работ по сравнению с традиционной кладкой. Во-вторых, кирпич и камень тяжелые, «холодные» и неудобные в работе, в то время как легкие пористые блоки позволяют построить дом более «теплым», а значит, уменьшить счета за отопление.

Характеристики и преимущества клеев для газосиликатных блоков

Для кладки блоков из ячеистого бетона используются специальные строительные смеси, относительно недавно появившиеся на строительном рынке. В отличие от обычных цементно-песчаных растворов, клей для блоков из ячеистого бетона имеет ряд внушительных преимуществ:

    увеличенная морозостойкость
    высокая адгезия, то есть прочность соединения
    удобство применения. Пластичная консистенция позволяет быстро и легко наносить клей для блоков из ячеистого бетона
    влагостойкость
    пожаробезопасность и огнестойкость;
    значительное сокращение потерь тепла через стену. Ведь тепло способно «уходить» из здания не только через блоки, но и через межблочные швы. Ширина шва цементно-песчаного раствора в среднем составляет 15 мм, а клея для блоков – всего 2-5 мм. Тоньше шов – меньше потери тепла. А использование клея для блоков ilmax thermo Теплый Шов способно и вовсе создать однородную кладку без мостиков холода
    экономичность. Расход специального состава для блоков в среднем в 6 раз ниже, чем у обычного раствора.

Виды клея для блоков

В целом, все клеи для блоков имеют схожий состав. Это песок мелкой фракции в качестве наполнителя и цемент в качестве вяжущего. Например, введение специальных модифицирующих добавок делает раствор еще лучше: даже при перепадах температур в швах не образуются трещины. Можно выделить два вида клея для газосиликатных блоков:

Летний (например, ilmax 2000). Такой клей содержит незначительное количество полимерных добавок и используется для проведения работ при температурах не ниже +5°С
Зимний (морозостойкий) (например, ilmax 2000 М). Данный клей для газосиликатных блоков имеет в своем составе максимальное количество полимеров и добавок, благодаря чему используется даже в зимнее время. Оптимальный температурный режим для него: от -5 до +10°С.

Как выбрать клей

Разнообразие клеев для блоков способно привести в замешательство даже опытного строителя. Но лучше выбирать продукцию известного производителя, что гарантирует высокое качество и отличный результат.

Далее следует внимательно изучить упаковку с описанием продукта и его детальными характеристиками:

    Фракция наполнителя
    Оптимальная температура использования
    Толщинаслоя
    Экономичныйрасход сухого клеевого порошка
    Время корректировки
    Время высыхания
    Срок годности

С купленным клеем можно провести такой тест на качество. Склеить им два блока, а после полного высыхания бросить их на землю. Если блоки раскололись по клеевому шву, клей для газосиликатных блоков придется выбрать новый.

Еще один тест касается теплоизоляционных характеристик клея. Можно купить несколько видов клея, приготовить из них растворы, залить в одинаковые емкости и дать высохнуть. А потом взвесить получившиеся заготовки. Какая из них легче – тот клей и лучше. За счет мелких пор воздуха его теплопроводность будет ниже, а значит, и дом получится теплее.

Расход клея для газосиликатных блоков

Хоть традиционный цементно-песчаный раствор и дешевле специального клея в 2 раза, однако расход клея для блоков в 6 раз экономичнее!

Это достигается за счет высокой адгезии даже при очень тонком шве клея. Если обычный раствор наносится слоем 10-20 мм, то специальный клей для блоков – всего 2-5 мм. При ровных блоках стандартный расход составляет 1,6-1,8 кг на 1 кв.м. при толщине слоя 1 мм. На 1 куб.м кладки тратится ориентировочно 1 мешок в 25 кг. Это количество порошка разбавляется водой из расчета4,75…5,25 л водына мешок сухого клея. Таким образом, вес готового клея из 1 мешка – 29,75 – 30,25 кг.

Однако добиться такого тонкого шва и такого низкого расхода клея возможно только при использовании ровных качественных блоков. Если же блоки у нас кривые, то расход клея увеличится, причем существенно. При использовании неровных и кривых блоков на 1 куб.м кладки запросто может уйти и до 40 кг сухой массы вместо расчетных 25 кг.

Перечислим основные причины увеличения расхода клея для блоков:

    Использование неровных, сколотых, дефектных блоков
    Низкие опыт и квалификация строителей, которые выполняют работы
    Нанесениеклея слишком толстым слоем, как обычного цементногораствора.

Еслижевести работы с соблюдением требований инструкции и соблюдать основные правила затворения клеевой смеси, то расход клея для газосиликатных блоковбудет оченьэкономным.

Особенности приготовления и нанесения клея

Строительство стен с использованием клея для блоков включает в себя несколько основных этапов:

    Подготовка поверхности блоков. Перед покупкой блоков следует убедиться в точностиих размеров, плоскостиграней, нет ли трещин и сколов. Перед нанесением клея блоки должны быть чистыми и сухими. Дополнительно поверхность можно обработать грунтом.
    Приготовление клеевого раствора. Сухой порошок засыпают в емкость с водой согласно инструкции на мешке.Вода для затворения смеси должна быть чистой и иметь комнатную температуру. Смесь перемешиваютна малых оборотах миксера, затем дают ей постоять 5-10 мин, чтобы «сработали» все модифицирующие добавки в составе клея, после чего опять перемешать. Очень важно точно соблюдать дозировку воды, указанную производителем на мешке, так как это может ухудшить качество и завысить расход клея для блоков.
    Нанесение клея на поверхность блоков. Для этого лучше использовать кельму-ковш либо зубчатый шпатель. Клеевую смесь наносят на вертикальную или горизонтальную плоскость уже уложенного блока. Затем кладут новый блок, слегка вдавливая его в слой клея. Таким образомдостигается оптимальнаятолщинашвав 2-5 мм. Правильно приготовленный клеевой состав легкопроходитмежду зубьями шпателя, а борозды не расплываются.Корректироваться положение блока можно еще в течение 15 мин. Выработать приготовленный клей следует в течение 4 часов. Вести строительные работы рекомендуется при температуре +5…+25оС.

Правильно подобранный клей надежного производителя и точное соблюдение технологии при выполнении работ позволит сократить расход клея для блоков до минимума и построить надежный теплый дом без лишних трат.

Расход клея для газобетонных блоков на 1 м. кладки

Расход клея для газобетонных блоков может оказаться разным, на это влияет состав, используемый для кладки. При проведении такого рода работ нельзя применять любой клей. Это обусловлено тем, что газобетон и иные ячеистые материалы обладают высокой степенью водопоглощения. Необходимо предпочитать составы, специально предназначенные для осуществления кладки легких бетонов. Подобные смеси допустимо применять и для шпатлевки, и для обработки стен, возведенных из упомянутого материала.

Виды строительных блоков.

Зависимость расхода материала от вида клея

При выборе клея для газобетона не берется во внимание цементный раствор, так как он не способен обеспечить малую ширину шва. Смеси для строительных работ, в процессе которых используются газобетонные блоки, позволяют обеспечить шов (его толщина равна 2-3 мм). Это гарантирует снижение расхода смеси, а вот качество кладки при этом не снижается. Помимо этого, среди ингредиентов смеси можно выделить полимерные добавки, которые помогают равномерно распределить материал и заполнить шов полностью. Газобетонные блоки укладываются с применением смесей, в которых содержатся специальные добавки, представленные модификаторами. Они необходимы для того, чтобы влага оставалась внутри.

Эти составляющие позволят исключить возникновение трещин в швах в условиях высоких температур.

Таблица сравнения погрешностей кладки газоблоков на смесь и клей.

Есть в составе и такие добавки, которые способствуют снижению характеристик теплопроводности.

Описываемые смеси имеют качества отличной адгезии, пластичности и устойчивости к сильным морозам. После укладки смесь достаточно скоро схватывается, а в процессе затвердевания не усаживается, это позволяет избежать возникновения мостиков холода.

Несмотря на то что подобный состав просто использовать, для того чтобы расход клея оказался ожидаемым, необходимо его правильно приготовить. Для этого важно соблюсти пропорцию смешивания компонентов.

В процессе затворения допустимо применять дрель, дополненную специальной насадкой в виде миксера.

Расчет объема клея при кладке газобетонных блоков

Многих строителей интересует вопрос о том, каков окажется расход клея. При ответе на этот вопрос необходимо брать во внимание установленные и подтвержденные стандарты, которые предполагают использование состава на 1 м² в количестве 1,5-1,6 кг. При этом берется в расчет сухая смесь, тогда как должно быть соблюдено условие, при котором толщина шва будет эквивалентна 1 мм. Эти цифры верны, если нанесение состава будет производиться на ровное основание. Ввиду приведенных данных можно утверждать, что расход клея при осуществлении работы с газобетоном может меняться в пределах от 15 до 30 кг на 1 м³. Средние показатели по расходу на указанный объем кладки равны 1 мешку материала, в котором 25 кг состава. Теория всегда расходилась с практическим опытом, и этот случай не является исключением. В последнем случае на укладку 1 м³ материала необходимо израсходовать 1,5 мешка, что эквивалентно 37,5 кг сухого состава. Подобная разница, когда в работе используется газобетон, может быть обусловлена тем, что квалификация мастера может оказаться разной, кроме того, поверхность блока может быть неровной. Все названные обстоятельства могут повлиять на толщину шва, что определяет расход состава. Сюда следует отнести и погодные условия.

Для того чтобы исключить возникновение мостиков холода, монтаж изделий должен сопровождаться применением мелкозернистого клея. Это позволит получить однородность кладки и уменьшенный расход клея. Приведенные цифры не всегда одинаково верны для составов разных производителей, именно поэтому перед началом использования смеси в кладочном процессе необходимо ознакомиться с инструкцией.

Газобетон должен быть уложен с соблюдением технологии, это тоже позволяет получить обещанный расход состава. Проведение работ предполагает соблюдение температурного режима, который должен быть равен +5° С, но не ниже, что верно в отношении состава и основания.

Мировой прогноз рынка автоклавного газобетона (AAC) на

до 2025 года

СОДЕРЖАНИЕ

1 ВВЕДЕНИЕ (Номер страницы — 17)
1.1 ЦЕЛИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЫНКА
1.3 ОБЪЕМ РЫНКА
1.3.1 СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА
1.3.2 ГОДА, РАССМАТРИВАЕМЫЕ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.4 ВАЛЮТА
ВАЛЮТА

2 МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ (Страница № — 20)
2.1 ДАННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1.1 ВТОРИЧНЫЕ ДАННЫЕ
2.1.1.1 Ключевые данные из вторичных источников
2.1.2 ПЕРВИЧНЫЕ ДАННЫЕ
2.1.2.1 Ключевые данные из первичных источников
2.1.2.2 Ключевые отраслевые идеи
2.2 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА
2. 2.1 НИЖНЯЯ ЧАСТЬ ПОДХОД
2.2.2 ПОДХОД ВЕРХНИЙ
2.3 ТРИАНГУЛЯЦИЯ ДАННЫХ
2.4 ДОПУЩЕНИЯ
2.5 ОГРАНИЧЕНИЯ

3 РЕЗЮМЕ (стр.- 28)

4 PREMIUM INSIGHTS (Номер страницы — 32)
4.1 ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ НА РЫНКЕ AAC
4.2 РЫНОК AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ
4.3 РЫНОК AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ
4.4 РЫНОК AAC, ПО РЕГИОНАМ
4.5 APAC: РЫНОК
4.6 AAC РЫНОК: ОСНОВНЫЕ СТРАНЫ

5 ОБЗОР РЫНКА (Страница № — 35)
5.1 ВВЕДЕНИЕ
5.2 ДИНАМИКА РЫНКА
5.2.1 ДРАЙВЕРЫ
5.2.1.1 Рост урбанизации и индустриализации, а также рост сектора инфраструктуры
5.2.1.2 Растущая потребность в легких строительных материалах
5.2.1.3 Растущее предпочтение недорогих домов
5.2.1.4 Повышение внимания к зеленым и звукоизолированным зданиям
5.2.2 ОГРАНИЧЕНИЯ
5.2.2.1 Затраты, связанные с AAC и недостаточной осведомленностью
5. 2.3 ВОЗМОЖНОСТИ
5.2.3.1 Сосредоточение внимания на строительных проектах, подверженных землетрясениям и другим стихийным бедствиям
5.2.3.2 Низкое проникновение на рынок предлагает значительные рыночные возможности
5.2.4 ВЫЗОВЫ
5.2.4.1 Крекинг продуктов AAC
5.3 АНАЛИЗ ПЯТИ СИЛ PORTERS
5.3.1 УГРОЗА ЗАМЕСТИТЕЛЕЙ
5.3.2 ТОРГОВАЯ СИЛА ПОКУПАТЕЛЕЙ
5.3.3 УГРОЗА НОВЫХ ЗАЯВИТЕЛЕЙ
5.3.4 ТОРГОВАЯ СИЛА ПОСТАВЩИКОВ
5.3.5 ИНТЕНСИВНОСТЬ КОНКУРЕНЦИИ
5.4 ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ФАКТОРЫ

6 РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА, ПО ЭЛЕМЕНТАМ (Страница № — 42)
6.1 ВВЕДЕНИЕ
6.2 БЛОКИ
6.2.1 БЛОКИ AAC СОДЕРЖИТ 60-85% ВОЗДУХА ПО ОБЪЕМУ
6.3 ЛУЧИ И ПЕРЕМЫЧКИ
6,3.1 ПЛОЩАДЬ ПОДХОДИТ ДЛЯ НАГРУЗОЧНЫХ И НЕНАГРУЗНЫХ КЛАДНЫХ СТЕНОК
6.4 ОБЛИЦОВОЧНЫЕ ПАНЕЛИ
6.4.1 НАКЛАДНЫЕ ПАНЕЛИ AAC СНИЖАЮТ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ
6.5 ПАНЕЛИ КРЫШИ
6.5.1 ПАНЕЛИ КРЫШИ AAC УМЕНЬШАЮТ ТЕПЛОПЕРЕДАЧУ
6. 6 НАСТЕННЫЕ ПАНЕЛИ
6.6.1 НАСТЕННЫЕ ПАНЕЛИ AAC ОБЕСПЕЧИВАЮТ ПРЕВОСХОДНЫЕ СВОЙСТВА ПОГЛОЩЕНИЯ И ЗЕМЛЕТРОСКОПИМОСТИ 6000 ЭЛЕМЕНТОВ EOSE
. ПОЛЫ
6,8 ДРУГИЕ

7 РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (Страница № — 50)
7.1 ВВЕДЕНИЕ
7.2 ЖИЛЫЙ
7.2.1 AAC ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ЖИЛЫХ ЗДАНИЙ
7.3 НЕЖИЛЫХ ЗДАНИЙ
7.3.1 СБОРНЫЕ БОЛЬШИЕ ФОРМАТЫ ПАНЕЛИ AAC ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В КРУПНЫХ БИЗНЕС-СТРОИТЕЛЬСТВАХ

8 РЫНОК АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА, ПО РЕГИОНАМ (Страница № — 55)
8.1 ВВЕДЕНИЕ
8.2 APAC
8.2.1 КИТАЙ
8.2.1.1 Высокий спрос на экологически чистый строительный материал для продвижения рынка AAC в Китае
8 .2.2 ЯПОНИЯ
8.2.2.1 AAC широко используется из-за его легкости в сейсмоопасной Японии
8.2.3 ИНДИЯ
8.2.3.1 Недавно принятый зеленый строительный материал AAC, заменяющий обычные красные глиняные кирпичи в Индии
8. 2.4 ЮЖНАЯ КОРЕЯ
8,2 .4.1 Блоки AAC широко используются в Южной Корее для минимизации нагрузок на охлаждение и обогрев зданий
8.2.5 АВСТРАЛИЯ
8.2.5.1 Улучшение инвестиционного сценария в коммерческом строительстве будет стимулировать спрос на AAC
8.2.6 REST OF APAC
8.3 ЕВРОПА
8.3.1 ГЕРМАНИЯ
8.3.1.1 Германия стремится к 2050 году иметь почти климатически нейтральный фонд зданий
8.3.2 UK
8.3.2.1 Изменения в строительных нормах и решениях для улучшения тепловых и акустических характеристик движущая сила рынка
8.3.3 ОТДЫХ ЗАПАДНОЙ ЕВРОПЫ
8.3.4 СКАНДИНАВИЯ
8.3.4.1 AAC впервые был разработан в Скандинавии и теперь широко используется в зданиях
8.3.5 РОССИЯ
8.3.5.1 Спрос на AAC высокий в России, несмотря на общий спад в строительстве
8.3.6 ПОЛЬША
8.3.6.1 Рост жилищного строительства в Польше увеличивает спрос на строительные материалы AAC
8.3.7 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА
8.4 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА
8. 4.1 US
8.4.1.1 Спрос на AAC растет в часто затопляемых районах США из-за его влагопоглощающей способности
8.4.2 КАНАДА
8.4.2.1 AAC теперь широко применяется в Канаде благодаря своей термостойкости
8.4.3 MEXICO
8.4.3.1 Быстро растущая инфраструктура привлекает ведущих производителей AAC в стране
8.5 БЛИЖНИЙ ВОСТОК и АФРИКА
8.5.1 ТУРЦИЯ
8.5.1.1 Блоки — наиболее широко используемые материалы AAC в Турции
8.5.2 UAE
8.5.2.1 AAC приняты и одобрены в ОАЭ для использования во многих престижных проектах
8.5.3 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ
8.5.3.1 Несколько текущих и предстоящих инфраструктурных проектов для повышения спроса на материалы AAC
8.5.4 ЮЖНАЯ АФРИКА
8.5.4.1 Ожидается, что рост частных инвестиций в строительный сектор будет стимулировать рынок AAC
8.5.5 ОСТАЛЬНАЯ СРЕДНЯЯ ВОСТОК И АФРИКА
8.6 ЮЖНАЯ АМЕРИКА
8.6.1 БРАЗИЛИЯ
8.6.1.1 Бразилия свидетельствует о растущем спросе на материалы AAC для развития инфраструктуры
8. 6.2 АРГЕНТИНА
8.6.2.1 Благоприятные перспективы строительства и строительства способствуют росту рынка кондиционеров
8.6.3 ОСТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ ЮЖНОЙ АМЕРИКИ

9 КОНКУРЕНТНЫЙ ПЕЙЗАЖ (Страница № — 108)
9.1 ВВЕДЕНИЕ
9.2 КАРТА КОНКУРЕНТНОГО ЛИДЕРСТВА
9.2.1 ВИЗИОНАРНЫЕ ЛИДЕРЫ
9.2.2 ИННОВАТОРЫ
9.2.3 ДИНАМИЧЕСКИЕ ДИНАМИЧЕСКИЕ ДИФФЕРЕНЦИАТОРЫ
.2.4.3 СИЛА ПРОДУКЦИИ
9.4 ПРЕВОСХОДСТВО СТРАТЕГИИ БИЗНЕСА
9.5 КОНКУРЕНТНЫЙ СЦЕНАРИЙ
9.5.1 ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ
9.5.2 СЛИЯНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ

10 ПРОФИЛИ КОМПАНИИ (Страница № — 114)
10.1 H + H INTERNATIONAL A / S
10.1.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.1.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
10.1.3 SWOT-АНАЛИЗ
10.2 СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПРОЕКТЫ PVT. LTD.
10.2.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.2.2 ПРЕДЛАГАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
10.3 BILTECH BUILDING ELEMENTS LIMITED (BBEL)
10.3.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.3.2 ПРЕДЛАГАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
10.3.3 ПОСЛЕДНИЕ РАЗРАБОТКИ
10.4 AERCON AAC
10.4.1
ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
10,5 SOLBET SPLKA Z OO
10.5.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.5.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
10.6 AKG GAZBETON
10.6.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.6.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
10.6.3 SWOT-АНАЛИЗ
10.6.4 AKG GAZBESTONS ПРАВО НА ВЫИГРЫШ
10.7 UAL INDUSTRIES LTD.
10.7.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.7.2 ПРЕДЛАГАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
10.7.3 SWOT-АНАЛИЗ
10.7.4 ПРАВО UALS НА ВЫИГРЫШ
10.8 JK LAKSHMI CEMENT LTD.
10.8.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.8.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
10.8.3 SWOT-АНАЛИЗ
10.8.4 JK LAKSHMI CEMENTS ПРАВО НА ВЫИГРЫШ
10.9 СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ QUINN
10.9.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.9.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
10.9.3 SWOT-АНАЛИЗ
10.9.4
10.10 CSR LIMITED
10.10.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.10.2 ПРЕДЛАГАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
10.10.3 ПОСЛЕДНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ
10.10.4 SWOT-АНАЛИЗ
10.10.5 CSR LIMITEDS ПРАВО НА ВЫИГРЫШ
10.11 XELLA INTERNATIONAL GMBH
10.11.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.11.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
10.12 ULTRATECH CEMENT LTD.
10.12.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.12.2 ПРЕДЛАГАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
10.13 BAUROC AS
10.13.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.13.2 ПРЕДЛАГАЕМАЯ ПРОДУКЦИЯ
10.14 WEHRHAHN GMBH
10.14.1 ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
10.14.2 ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ПРОДУКТЫ
10.15 MEPCRETE
10.16 MAGNA GREEN BUILDING PRODUCTS
10.17 KIPAS A.S
10.18 ACICO
10.19 BRICKWELL
10.20 SHANDONG TONGDE КОДЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.
10.21 PARIN BETON AMOOD COMPANY
10.22 EASTLAND BUILDING MATERIALS CO., LTD.
10.23 MASA GROUP
10.24 BROCO INDUSTRIES
10.25 ECO GREEN PRODUCTS PVT. LTD.

11 ПРИЛОЖЕНИЕ (стр.- 134)
11.1 РУКОВОДСТВО ДЛЯ ОБСУЖДЕНИЯ
11.2 ИНФОРМАЦИОННЫЙ МАГАЗИН: ПОРТАЛ ПОДПИСКИ НА РЫНКИ И РЫНКОВ
11.3 ДОСТУПНЫЕ НАСТРОЙКИ
11.4 СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ОТЧЕТЫ
11.5 ДАННЫЕ ОБ АВТОРЕ

СПИСОК ТАБЛИЦ (153 ТАБЛИЦЫ)

ТАБЛИЦА 1 ОБЗОР РЫНКА AAC, 2020 г. 2025
ТАБЛИЦА 2 ОБЪЕМ РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 3 РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТУ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 4 ОБЪЕМ РЫНКА БЛОКОВ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
5 РАЗМЕР РЫНКА БЛОКОВ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 6 РАЗМЕР РЫНКА ЛУЧЕЙ И ЛИНТЕЛЕЙ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 7 РАЗМЕР РЫНКА ЛУЧЕЙ И ЛИНТЕЛЕЙ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 8 ОБЪЕМ РЫНКА ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 9 РАЗМЕР РЫНКА ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 10 AAC ПО РАЗМЕРАМ КРЫШИ, В 2018 ГОДУ 2025 РЫНОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ, ПО РАЗМЕРАМ КРЫШИ, 2018 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 11 ОБЪЕМ РЫНКА КРОВЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 12 РАЗМЕР РЫНКА СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. , 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 14 НАПОЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ AAC M РАЗМЕР КОВШЕЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 15 РАЗМЕР РЫНКА НАПОЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 16 РАЗМЕР РЫНКА ДРУГИХ ЭЛЕМЕНТОВ AAC, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛ. РАЗМЕР РЫНКА AAC ELEMENT, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 18 РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 19 РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ, 2018-2025 (МЛН. )
ТАБЛИЦА 20 ОБЪЕМ РЫНКА AAC В ЖИЛОЙ СТРАНЕ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 21 РАЗМЕР РЫНКА AAC В ЖИЛОМ РЕГИОНЕ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 22 РАЗМЕР РЫНКА AAC В НЕЖИЛЬНЫХ, ПО РЕГИОНАМ 20182025 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 23 РАЗМЕР РЫНКА AAC В НЕЖИЛЫХ РЕГИОНАХ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 24 РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 25 РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО РЕГИОНАМ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 26 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ , 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 27 APAC: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 28 APAC: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН USD)
ТАБЛИЦА 29 APAC: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 30 Азиатско-Тихоокеанский регион: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 31 APAC: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 32 КИТАЙ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 33: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 34 КИТАЙ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (МЛН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 35 КИТАЙ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 36 ЯПОНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 37 ЯПОНИЯ: РЫНОК AAC РАЗМЕР ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 38 ЯПОНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 39 ЯПОНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 40 ИНДИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 41 ИНДИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 42 ИНДИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 43 ИНДИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 44 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 45 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 46 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 20182025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 47 ЮЖНАЯ КОРЕЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 48 АВСТРАЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 49 АВСТРАЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 50 АВСТРАЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ RY, 2018–2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 51 АВСТРАЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 52 Остаток Азиатско-Тихоокеанского региона: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 53 ОСТАЛЬНАЯ ВЕРСИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 54 ОСТАВШИЕСЯ РЫНКА APAC: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 55 ОСТАВЛЕНИЕ APAC: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 56 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 57 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН. ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 59 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 60 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (долл. США) МЛН.)
ТАБЛИЦА 61 ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 62 ГЕРМАНИЯ: AAC РАЗМЕР РЫНКА, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 63 ГЕРМАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 64 ГЕРМАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ОТРАСЛИ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 65 ГЕРМАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 66 ВЕЛИКОБРИТАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 67 Великобритания: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 68 ВЕЛИКОБРИТАНИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 69 Великобритания: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 70 ОТДЫХ ЗАПАДНОЙ ЕВРОПЫ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 71 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МЛН. КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 72 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА, РАЗМЕР РЫНКА AAC: КОНЕЧНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 73 ОСТАВЛЯЮЩАЯСЯ ЗАПАДНАЯ ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182 025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 74 СКАНДИНАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 75 СКАНДИНАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 76 СКАНДИНАВИЯ: РАЗМЕР AAC: ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 77 СКАНДИНАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 78 РОССИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 79 РОССИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 80 РОССИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 81 РОССИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 82 ПОЛЬША: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 83 ПОЛЬША: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТУ, 2018-2025 (МЛН. КУБ. МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 84 ПОЛЬША: РАЗМЕР ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 85 ПОЛЬША: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО E ИНДУСТРИЯ ND-USE, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 86 ОСТАВШИЕСЯ ЕВРОПЫ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 87 Остаточная Европа: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 88 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 89 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 90 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА : РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 91 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МЛН. КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 92 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, МЛН.
ТАБЛИЦА 93 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 94 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 95 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА, РАЗМЕР РЫНКА AAC: AAC ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 96 США: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018 2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 97 США: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018 2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 98 США: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 99 США: РЫНОК AAC РАЗМЕР, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 100 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 101 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 102 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 103 КАНАДА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 104 МЕКСИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ELEMENT, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 105 МЕКСИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 106 МЕКСИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 107 МЕКСИКА РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 108 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНА, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 109 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 110 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025
МИЛЛИОНОВ ДОЛЛАРОВ 111 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 112 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 113 БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 114 ТУРЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 115 ТУРЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МЛН. КУБ. )
ТАБЛИЦА 116 ТУРЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 117 ТУРЦИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 118 ОАЭ: РАЗМЕР РЫНКА AAC , ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 119 ОАЭ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН. В КУБИЧЕСКИХ МЕТРАХ)
ТАБЛИЦА 120 ОАЭ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 121 ОАЭ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 122 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ : РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 123 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТУ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 124 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 гг. ( МИЛЛИОНОВ ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 125 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 126 ЮЖНАЯ АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 127 ЮЖНАЯ АФРИКА РАЗМЕР РЫНКА, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 128 ЮЖНАЯ АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 129 ЮЖНАЯ АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, К КОНЕЧНОМУ ПРОМЫШЛЕННОМУ ПРОМЫШЛЕНСТВУ 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 130 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 гг. (Долл. МЛН.)
ТАБЛИЦА 131 ОСТАЛЬНЫЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 132 Остаточный Восток и Африка: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МЛН долл. США)
ТАБЛИЦА 133 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК И АФРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 134 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
АМЕРИКА ТАБЛИЦА 135 АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 136 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 137 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН.)
ТАБЛИЦА 138 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 139 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 (МЛН. КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 140 БРАЗИЛИЯ РАЗМЕР ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 141 БРАЗИЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО EL EMENT, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 142 БРАЗИЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 143 БРАЗИЛИЯ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ, 2018-2025 (МЛН.)
ТАБЛИЦА 144 АРГЕНТИНА: ОБЪЕМ РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 145 АРГЕНТИНА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 146 АРГЕНТИНА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, К КОНЕЧНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ 201825 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 147 АРГЕНТИНА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 148 ОСТАЛЬНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 149 REST OF 149 ЮЖНАЯ АМЕРИКА: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 150 ОСТАВШИЕСЯ В ЮЖНОЙ АМЕРИКЕ: РАЗМЕР РЫНКА AAC, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018–2025 гг. (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
ТАБЛИЦА 151 ОСТАВШИЕСЯ РЫНКА ЮЖНОЙ АМЕРИКИ: , ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 20182025 (МИЛЛИОН КУБИЧЕСКИХ МЕТРОВ)
ТАБЛИЦА 152 ИНВЕСТИЦИИ И РАСШИРЕНИЕ ON, 2017-2019
ТАБЛИЦА 153 СЛИЯНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ, 2017-2019

СПИСОК ЦИФР (39 ЦИФР)

РИСУНОК 1 РЫНОК AAC: ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ДИЗАЙН
РИСУНОК 2 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА: РЫНОК AAC
РИСУНОК 3 РЫНОК AAC, ПО РЕГИОНАМ
РИСУНОК 4 РЫНОК AAC, ПО ЭЛЕМЕНТАМ
РИСУНОК 5 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА.
РИСУНОК 6 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА: ПОДХОД ВЕРХНИЙ
РИСУНОК 7 БЛОКИ, КОТОРЫЕ БУДУТ САМЫМИ БЫСТРОРАСТУЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ В ОБЩЕМ РЫНКЕ AAC
РИСУНОК 8 ЖИЛЫЙ СЕГМЕНТ, ПРЕДПОЧИТАЮЩИЙСЯ ДЛЯ ИНВЕСТИРОВАНИЯ В СЛЕДУЮЩИХ ПЯТИ ЛЕТ
ЦИФР. РЫНОК
РИСУНОК 10 РАЗВИВАЮЩИЕСЯ ЭКОНОМИКИ, ПРЕДЛАГАЮЩИЕ ВОЗМОЖНОСТИ РАЗВИТИЯ РОСТА ДЛЯ ИГРОКОВ РЫНКА
РИСУНОК 11 БЛОКИ — САМЫЙ КРУПНЕЙШИЙ И БЫСТРОРАСТУЩИЙ СЕГМЕНТ
РИС. РАЗВИТИЕ БЫСТРЕЕ, ЧЕМ В РАЗВИТЫХ СТРАНАХ
РИСУНОК 14 КИТАЙ ВЫДЕЛЯЕТ РЫНОК AAC
РИСУНОК 15 ИНДИЯ ДОСТАВЛЯЕТ САМЫЙ ВЫСОКИЙ РОСТ НА РЫНКЕ
РИСУНОК 16 ДРАЙВЕРЫ, ВИЭ ПОЕЗДА, ВОЗМОЖНОСТИ И ВЫЗОВЫ НА РЫНКЕ AAC
РИСУНОК 17 РЫНОК AAC: АНАЛИЗ PORTERS FIVE FORCES
РИСУНОК 18 БЛОКИ БУДУТ НАИБОЛЕЕ ДЕЙСТВУЮЩИМ СЕГМЕНТОМ РЫНКА AAC В 2020 ГОДУ
РИСУНОК 19 ЖИЛЫЙ СЕКТОР, ПОКАЗАННЫЙ КОНЕЧНЫМ ПОКАЗАТЕЛЕМ В 2020 ГОДУ
РИСУНОК 20 ИНДИЯ БУДЕТ САМЫМ БЫСТРОРАСТУЩИМ РЫНОКОМ AAC
РИСУНОК 21 APAC: ОБЗОР РЫНКА AAC
РИСУНОК 22 СЕГМЕНТНЫЕ СЧЕТА БЛОКОВ ДЛЯ КРУПНЕЙШИХ РЫНОК
В ЕВРОПЕ КРУПНЕЙШИЙ РЫНОК AAC НА БЛИЖНЕМ ВОСТОКЕ И АФРИКЕ
РИСУНОК 25 БЫСТРАЯ ИНДУСТРИАЛИЗАЦИЯ ДЛЯ ДВИЖЕНИЯ РЫНКА AAC
РИСУНОК 26 РАСШИРЕНИЕ И ПРИОБРЕТЕНИЕ БЫЛИ КЛЮЧЕВОЙ СТРАТЕГИЕЙ РОСТА, ПРИНЯТОЙ МЕЖДУ 2017 И 2019 ГОДОМ 28 РИСУНОК
РЫНОК AACAPET, 2019 РИСУНОК 27 РЫНОК
, КОНКУРЕНЦИЯ АНАЛИЗ ПОРТФЕЛЯ ЛУЧШИХ ИГРОКОВ МИРОВОГО РЫНКА АВТОКЛАВИРОВАННОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC)
РИСУНОК 29 ПРЕВОСХОДСТВО ЛУЧШИХ ИГРОКОВ В МИРОВОМ СТРАТЕГИИ БИЗНЕСА РЫНОК АВТОКЛАВНОГО ПЕТРОБЕТОНА (AAC)
РИСУНОК 30 H + H INTERNATIONAL A / S: ОБЗОР КОМПАНИИ
РИСУНОК 31 H + H INTERNATIONAL A / S: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 32 AKG GAZBESTON: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 33 UAL INDUSTRIES LTD.: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 34 JK LAKSHMI CEMENT LTD .: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
РИСУНОК 35 JK LAKSHMI CEMENT: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 36 СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПРОДУКТЫ QUINN: SWOT-АНАЛИЗ
РИСУНОК 37 CSR LTD .: CSR LTD. SNAPSHOT
РИСУНОК
LIMITED РИСУНОК 39 ООО «УЛЬТРАТЕХ ЦЕМЕНТ»: ОБЗОР КОМПАНИИ

Автоматическая линия для производства неавтоклавного бетона

Производство стеновых блоков из неавтоклавного газобетона с использованием прогрессивной виброударной технологии.
Впервые в мире производства газобетонных изделий на ОПК, технологическая схема производства по закреплению лучших отечественных (российских) разработок по формированию газобетонной смеси вибрацией и не имеющая аналогов среди зарубежных технологий для ленты. Типовая резка сырого массива на платформе нового поколения с быстропрограммируемыми настройками для получения строительных блоков практически любого заданного размера.

За счет использования вибрационной технологии данная технологическая схема производства обеспечивает: снижение расхода цемента до 150-200 кг / 1м3 готовой продукции (с использованием золы ТЭС и доменного шлака), снижение результирующей влажности бетона и шорткера. срок доводки массивного изделия перед его раскройкой на блоки заданных размеров, что существенно снижает потребность в металлообрабатывающей технике.Кроме того, внедрение вибрационной технологии и автоматизированного управления процессом дозирования бетонной смеси позволяет производить газированный продукт насыпью плотностью 350-700 кг / м3 для обеспечения высоких физико-технических характеристик готовой продукции отечественных и международных стандартов. В этих строительных блоках достигается раскройный комплекс РИФ-1 с последующей резкой массива на блоки заданных размеров с точностью + / -1 — 1,5 мм, что позволяет использовать кладочный клей при строительстве не более Толщина шва 3 мм.При этом номенклатура типов и размеров блоков увеличится с 27 до 340, что соответствует разнообразным требованиям заказчиков. Рациональное использование отечественного и высоконадежного автоматизированного импортного оборудования позволяет значительно упростить производственные операции и сэкономить электроэнергию.

Краткая характеристика оборудования для производства автоклавного бетона

Максимальная производительность — до 200 м3 готовой продукции / сутки.

Изделия отделочные — стеновые и перегородочные блоки средней плотности Д500-Д700 с прочностью на сжатие В1,5-В3,5 (ГОСТ 21520-89).

Размеры блока в стандартной комплектации 198x295x598.

Возможна установка других размеров.

Объем массива — 1 м3.

Время заполнения одного массива — около 7 минут.

Время выпуска для массива — 3-4 часа.

Время выпуска нарезанного массива перед упаковкой — 12-16 часов.

Установленная мощность оборудования — 120кВт.

Расход воды — 60 т / сут.

Обслуживающий персонал — 6 человек (без складской площадки).

Условия размещения — помещение магазинного типа при отсутствии атмосферных осадков и температуре не ниже + 50С.

Площадь цеха не менее 2500м2.

Высота в зоне заливки 7,5м.

Высота остальной части помещения не менее 3,5м.

Формовка, резка, транспортировка

Готовая смесь через нижнюю горловину смесителя загружается в металлическую форму. Форма массива состоит из двух частей: поддона и подвижного бордюра.Перед заливкой бетонной смесью подвижный бордюр собирают, смазывают специальным маслом или прокладывают промасленной бумагой и устанавливают на поддон. После виброударной обработки форма, заполненная бетонной смесью, транспортируется на демонтажную прочность. Его продолжительность зависит от многих факторов (структура бетона, марка цемента, тип заливочного материала и т. Д.) И составляет от 3 до 5 часов. Для обеспечения высокой прочности материала обязательно соблюдение температурного режима. В зависимости от используемых материалов перед резкой массива на участке должна быть обеспечена температура 40-500С (3-4 часа).При достижении желаемой прочности подвижный бордюр разбирается и поддон с массивом на нем перемещается к месту распила. Подвижный бордюр очищается, смазывается, устанавливается на свободный поддон и перемещается к месту наполнения смесителя.

Массив приобрел пластичную прочность, улавливается специальным позиционирующим транспортером и перемещается на резку. Сначала на ленточнопильном станке вырезаются верх массива (до 5 мм) и его низ. Затем на раскройном станке РИФ-1 производится поперечная и продольная резка на блоки.После этого разрезанный на блоки массив перемещают в автоклав. После автоклава вырезанный массив перемещают на разборку. Блоки укладываются на транспортные поддоны, обвязываются лентой и перемещаются на склад вилочными погрузчиками. Освободившийся поддон очищается, покрывается пластиковой или масляной бумагой и перемещается обратно на место наполнения.

Электромонтаж и установка электрооборудования

К моменту монтажа электрооборудования все части установки должны быть правильно установлены, кабели должны быть чистыми и готовыми.Все кабельные распределительные шкафы должны быть на своих местах. Монтаж электрооборудования возможен только при положительной температуре в цехе (выше + 50С). На время проведения работ по электрооборудованию Заказчик должен предоставить электрика, который в дальнейшем будет обслуживать оборудование, а также косвенных рабочих.

Монтажные и пусконаладочные работы

Результатом ПНР считается «сухой» пробный пуск, ввод в эксплуатацию и обучение персонала Заказчика, изготовление опытной партии изделий насыпной плотностью 600 кг / м3.Плотность 500 кг / м3 достигается после определенного периода эксплуатации после достижения операторами соответствующих профессиональных навыков и оптимизации соотношения компонентов смеси Заказчиком на месте. Аналогично плотности 400 кг / м3, если качество используемого сырья позволяет. Перед вводом в эксплуатацию Заказчик обязан предоставить сырье, необходимое на производственной площадке. Перед прибытием монтажной и пусковой бригады важно убедиться, что все промышленные площадки готовы и соответствуют заданным габаритам.Необходимо предоставить воду и токопровод. Необходимо наличие всех подъемных механизмов. Все операции по подготовке площадки и установке вспомогательного оборудования должны быть прекращены. Процесс установки и запуска не включает в себя подготовку площадки, сборку и установку железных дорог или любые строительные работы. Детали, предоставленные Заказчиком, также не входят в установку. Персонал, который будет работать на оборудовании, должен находиться на месте в течение всего периода монтажных и пусконаладочных работ.Заказчик должен предоставить электриков, слесарей и сторонний персонал. Заказчик обеспечивает специалистов компании ОПК жильем, транспортировкой на объект / с объекта на весь период монтажных работ. Срок монтажных и пусконаладочных работ составляет один месяц.

Монтажные и пусконаладочные работы оговариваются отдельно в зависимости от назначения объекта и их стоимость составляет от 10 до 20% от общей стоимости оборудования.

< автоклавный газобетон

Клей для соединения блоков — Aac Строительный раствор для стыковки блоков Производитель из Alwar

Подробная информация о продукте:

Применение

Тип	ASTM 1660-09 СТАНДАРТ
	Зона покрытия 30534		1 КУБИЧЕСКИЙ СЧЕТЧИК
Цвет	Серый
Марка	КЛЕЙ ДЛЯ СОЛНЕЧНОГО БЛОКА
Форма	Порошок
G Размер упаковки	G Размер упаковки	G Применение	G Размер упаковки	G Размер упаковки	G	Боковые стенки
Стандарт класса	Промышленный класс
Тип упаковки	Мешок БОПП

Virsun Sun Block Bonding Adhesive — это тщательно отобранное сырье из портландцемента. и гранулированные заполнители и полимеры.Предназначен для использования с водой для производства высокопрочного тиксотропного раствора, для укладки пористого легкого бетона, кирпичей из зольной пыли, цементных пустотелых блоков, ячеистых бетонных блоков или для выравнивания рабочей поверхности блоков слоями толщиной до 12 мм, которые соответствуют требованиям и превосходят их. национальных и международных Приблизительно 200 кв. футов. на мешок 50 кг при толщине слоя 2-3 мм. Расход зависит от гладкости и ровности основания, размера используемых блоков и толщины используемого раствора.

Подготовка поверхности
При нанесении слоя штукатурки / выравнивающего раствора убедитесь, что он затвердел в течение как минимум 7 дней для достижения надлежащей прочности перед нанесением клея для строительства блоков.
Убедитесь, что основание чистое и не содержит загрязнений, таких как пыль, грязь, мусор, масло, жир, отвердители, существующие краски, отслоившаяся штукатурка и т. Д.

Смешивание Продукт можно перемешивать вручную Налейте воду в чистую емкость, а затем добавьте порошковый клей SUN Block, пока смесь не станет кремообразной и пластичной.Оставьте смесь гаснуть на 5-10 минут и снова перемешайте перед использованием. Смешивайте только необходимое количество клея.

Пропорции
Приблизительно 1 мешок от 20 до 50 кг клея для блоков VIRSUN SUN с 12-15 литрами воды. Отрегулируйте количество жидкости для получения нужной консистенции.

Области применения
Раствор с тонким слоем для укладки блоков Перед укладкой раствора убедитесь, что блоки высохли, а поверхности должным образом очищены. Нанесите смешанный раствор на строительный раствор тонкими слоями от 2 до 3 мм (или в соответствии с требованиями инженеров на объекте), используя тряпку, и поместите следующий слой блоков на раствор.Сохраняйте стыки между блоками в соответствии с требованиями инженеров участка и заполните стыки смешанным раствором с помощью шпателя. При укладке блоков проверяйте отвес стены, чтобы стены оставались идеально вертикальными по отношению к отвесу. №
Разглаживание блоков. Перед нанесением смешанного раствора нанесите клеевой раствор SUN Block Adhesive толщиной от 1 до 2 мм, надавливая кельмой на блоки. Затем нанесите клей SUN Block Adhesive толщиной от 8 до 10 мм и разгладьте губкой или резиновой / деревянной теркой.При установке больших блоков нанесите клей SUN Block большей толщины. Выберите подходящий тип зубчатого шпателя.
В качестве клея для укладки плитки Клей для блоков SUN можно использовать в качестве тонкого клея для укладки плитки на стены из блоков SUN / кирпича из летучей золы. Используйте подходящий зубчатый шпатель, чтобы добиться желаемой толщины клея для укладки плитки на стену. Самым важным стандартом, о котором следует помнить, является обеспечение того, чтобы кусок блока был полностью погружен в раствор или клей со 100% покрытием после вбивания.

Установка
Смочите поверхность и удалите излишки воды перед нанесением клея. Убедитесь, что это место защищено от солнечного света. Клей следует наносить плоской стороной шпателя соскребающим движением, чтобы обеспечить хороший контакт материала с покрываемой поверхностью. Затем наносится дополнительный раствор зубчатым краем шпателя.

Кирпичи и строительные агрегаты — Gruntec AAC Block Wholesale Supplier из Pune

Конструкция

Форма	Прямоугольная
Размер	600 мм * 200 мм * (100,150,200,230) *
Плотность, кг на куб M	551-650 кг / м3
Материал	Автоклавный газобетон
Прочность на сжатие	3.39 и 3,52 Н / мм2,3,39 и 3,52 Н / мм2
Толщина	100 — 230 мм
Применение / Применение	Боковые стенки
Тип продукта	Блоки
Solid
Площадь блока, кв. Фут	1,29

Преимущество Birta Aerocon *
1. Мы обеспечиваем техническую поддержку для проектирования легких конструкций стен.2. Консультации по обращению, хранению и эффективному использованию этих продуктов, чтобы минимизировать потери и, следовательно, затраты. 3. Консультации по строительству стен :
• Рекомендуемые / правильные методы
• Обучение контролеров и каменщиков
• Аудит участка и процесс обратной связи по стеновым работам.

Области применения и области применения_ Внутренние и внешние стены
• Стены пустот
• Перегородки
• Лучше всего подходят для зданий с кондиционированием воздуха. Огнестойкие и изолированные здания.

Откройте для себя новый строительный материал — блоки Birla Aerocon AAC Blocks Birla Aerocon AAC Blocks предлагает все, что вы ищете:
• Изготовлено с использованием летучей золы, цемента, извести и аэрации.
• Продукт соответствует стандарту IS 2185 Part-3
• Превосходный заменитель глиняного кирпича и пустотелых / полнотелых бетонных блоков
• Продукт для экологичного строительства На пути к зеленому будущему с Birla Aerocon AAC Blocks Birla Aerocon — ведущий производитель газобетонных блоков в автоклаве в Индии: удивительно инновационный и экологически чистый строительный материал его невероятная легкость и изоляционные свойства.Их плотность составляет примерно 1/3 плотности глиняного кирпича, поэтому их можно укладывать намного быстрее, экономя время и затраты на строительство. • Повышенная устойчивость к повреждениям помогает снизить потери при транспортировке. Эти блоки предлагают эффективные и практичные решения для действующих строительных норм и производятся с использованием новейшие технологии на самых передовых объектах AAC в Индии, расположенных в Ченнаи и Сурате • Строительство с использованием блоков Birla Aerocon AAC способствует развитию проекта, обеспечивая не менее 6-7 точек сертификации экологичного строительства по системе LEED.

Зачем нужны блоки Birla Aerocon AAC: 1. Энергосбережение и экологичность; помогает уменьшить углеродный след. • Изготовлен из переработанного материала с нулевыми отходами. • Ускорение строительства до 30%. 2. Точность размеров и простота обработки. • Заводская отделка с превосходной обработкой поверхности; легко принимает штукатурки и штукатурки • Использование стандартных инструментов для резки, пиления, долбления, сверления и придания формы 3. Непревзойденные свойства. • Супер легкий; 1/3 плотности глиняного кирпича • Негорючие с превосходной огнестойкостью • Исключительная термическая и акустическая изоляция • Отсутствие полостей; устраняет термитов, грызунов, вредителей и грибков 4.Гарантированная экономия *. • Уменьшает нагрузку на фундамент здания до 30% • Снижает энергопотребление на 27% • Экономия стали и цемента на 18% и 12% соответственно

Калькулятор эпоксидной смолы — Рассчитайте, сколько эпоксидной смолы вам нужно

26 января 2020 г. Категория (ы): Справочник

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы может быть довольно сложным. Поэтому для этой цели мы создали калькулятор эпоксидной смолы, с помощью которого можно очень легко рассчитать необходимое количество смолы.Также можно рассчитать правильное соотношение смешивания эпоксидной смолы.

Расчет прямоугольного полимера

Соотношение между смолой и отвердителем в смеси зависит от производителя и продукта. Эти характеристики указаны на упаковке.

Расчет круглого / кругового полимера

Сколько мне нужно эпоксидной смолы?

Расчет необходимого количества эпоксидной смолы представляет собой простой расчет объема. Вы просто умножаете длину заливки на глубину заливки и на среднюю ширину заливки, а затем конвертируете в литры. При расчете средней ширины заливки вы можете измерить ширину через каждые 6 дюймов вдоль всей заготовки, а затем разделить ее на общее количество измерений ширины, которые вы сделали для определения среднего значения.

Толщина вашей заливки?

Большинство эпоксидных смол предназначены для самовыравнивания для создания покрытия толщиной 1/8 дюйма. Этого достаточно для вас? Если вы пытаетесь создать более толстый слой эпоксидной смолы, вам понадобится гораздо больше. Если вы хотите создать более тонкую шерсть, ну, вам понадобится меньше, но вам, вероятно, не стоит и этого пробовать. Эпоксидные смолы хотят осесть до покрытия толщиной 1/8 дюйма, что составляет 0,125; к нему легко добавить, но очень сложно сделать его тоньше, сохраняя при этом ровный уровень.

Чтобы сделать его толще, также необходимо использовать дамбу или форму, чтобы удерживать все внутри. Это означает, что вам может не понадобиться столько дополнительной эпоксидной смолы, сколько вы думаете, чтобы создать более толстый слой, поскольку у вас не будет стекания эпоксидной смолы с края.

Общее правило эпоксидного покрытия

Существует общее правило, которое поможет вам понять, сколько эпоксидной смолы вам нужно. Для покрытия эпоксидных смол один галлон смеси (по полгаллона смолы и отвердителя) будет покрывать двенадцать квадратных футов при толщине 1/8 дюйма.Это может варьироваться в зависимости от бренда, поэтому всегда проверяйте инструкции производителя, чтобы быть уверенным.

Всегда имейте под рукой больше эпоксидной смолы, чем вы думаете. Лучше иметь больше, чем достаточно, чем недостаточно, иначе вам, вероятно, придется заново отшлифовать всю поверхность и снова залить свой проект.

Заливка слоями

Для большинства эпоксидных покрытий, таких как эпоксидные смолы для столешниц и планок, требуется заливка не более дюйма на одно нанесение.Если эти типы эпоксидных смол налить более густыми, вы рискуете ускорить реакцию, которая приведет к нагреванию эпоксидной смолы, которая в конечном итоге может потрескаться, стать рыбьим глазом или пожелтеть. Понимание желаемой толщины окончательного проекта имеет решающее значение для расчета необходимой эпоксидной смолы для данного проекта. Для более глубоких заливок используйте смолу, которую можно заливать на глубину до 2 дюймов за одну заливку.

Охват инкапсуляции

Если вы собираетесь инкапсулировать элементы в своем проекте, возможно, вам понадобится дополнительная эпоксидная смола.Перед нанесением слоя эпоксидной смолы все инкапсулируемые элементы должны быть герметизированы. Если эти предметы не запечатать заранее, они могут впитать эпоксидную смолу и в конечном итоге испортить предмет.

Этого можно достичь, окунув предметы в тщательно перемешанную партию эпоксидной смолы или нанеся очень тонкий слой эпоксидной смолы. Герметизируя инкапсулированные предметы, вы можете снизить вероятность образования пузырей на краях / поверхности инкапсулированных предметов. Обязательно учтите дополнительную эпоксидную смолу, которая может потребоваться для этого шага.

Seal Coat Volume VS Flood Coat Volume

Герметизирующее покрытие — это очень тонкое покрытие, предназначенное для герметизации поверхности пористой основы. При заливке эпоксидной смолы по пористой поверхности могут возникнуть избыточные пузырьки, поскольку смола впитывается и заполняет все пустоты, что в конечном итоге приводит к высвобождению воздуха. При нанесении тонкого герметизирующего покрытия (например, 1/32 дюйма) воздух поднимается на поверхность легче, чем более толстый слой заливного слоя (например, 1/4 дюйма). Кроме того, если дефекты появляются на начальном слое герметика, часто легче исправить тонким слоем герметика, чем шлифовать толстым слоем.

Заливной слой предназначен для окончательного покрытия и часто бывает намного толще. Для большинства эпоксидных смол требуется заливка не более 1/4 дюйма на одно нанесение. Таким образом, толщина покрытия от наводнения часто составляет от 1/8 до 1/4 дюйма. Если изначально проект был герметизирован тонким слоем герметика, то пузырьков в покрытии не должно быть так много. Вот почему это пальто можно наливать более обильно.

Некоторые советы по смешиванию эпоксидной смолы

Распределяйте эпоксидную смолу и отвердитель только в чистую пластмассовую, металлическую или невощеную бумажную чашку для смешивания.Не используйте стаканы для смешивания из стекла или пенопласта, так как эпоксидная смола может растворять многие типы вспененных материалов, например пенополистирол. Использование стеклянных чашек для смешивания не рекомендуется из-за потенциальной опасности экзотермического нагрева в результате реакции.

Тщательно перемешайте два компонента. При более низких температурах добавьте к перемешиванию еще одну минуту. Затем поскребите кастрюлю со стенок и дна, пока перемешиваете. Плоским концом миксера дотянитесь до внутреннего угла кастрюли. При отверждении эпоксидная смола выделяет тепло, поэтому не используйте пену или стеклянные емкости для смешивания.

Если необходимо добавить пигменты, красящие вещества, загустители или другие добавки, распределите их в смешанной эпоксидной смоле и тщательно перемешайте перед заливкой.

Как только эпоксидная смола полностью смешана, ее следует заливать или наносить. Не позволяйте эпоксидной смоле оставаться в чашке для смешивания дольше, чем это необходимо, поскольку реакция отверждения уже началась в то время, когда два компонента были смешаны вместе.

Соотношение смешивания смол по объему или по весу?

Способ смешивания смолы зависит от продукта, который вы используете.Поскольку смола и отвердитель могут иметь разную плотность, их взвешивание не сработает, особенно если вам нужно отмерить большие количества смолы и отвердителя, так как это получается неточно.

Итак, сначала ознакомьтесь с инструкциями производителя о том, как следует проводить взвешивание — по весу или по объему.

Затем проверьте соотношение компонентов продукта, который вы используете. Смола для литья часто имеет более сложное соотношение смешивания, в то время как «обычная» эпоксидная смола для менее глубоких применений имеет соотношение смешивания 1: 1.Но и более сложные соотношения не проблема, так как мы поможем вам с нашим калькулятором смолы.

Затем вы можете определить полное количество смолы, которое вам нужно, и если это большее количество, вы можете разбить этот объем на меньшие количества смолы и отвердителя, которые вы можете смешать по отдельности.

Совет: если вы хотите заделать поверхность эпоксидной смолой для столешниц, вы можете рассчитать глубину примерно в 1/16 дюйма.

Найдите лучшую эпоксидную смолу для вашего проекта

7 мая 2021 г. Категория (ы): Справочник

Небольшое пятно плесени глубоко в глубине шкафа может показаться не о чем беспокоиться, но, к сожалению, бытовая плесень может оказать вредное воздействие на ваше здоровье, не говоря уже о разрушении поверхности вашей деревянной мебели.Вы можете легко удалить внешний вид плесени, но то, что вам нужно […]

7 мая 2021 г. Категория (ы): Клеи, Guide

Каждый заслуживает хорошей пары обуви — у некоторых даже есть целая секция шкафа, посвященная их коллекции обуви. У большинства из нас есть любимая пара обуви, без которой мы просто не можем обойтись, но со временем они изнашиваются и ломаются. Но прежде чем вы подумаете о том, чтобы их выбросить, возможно, вы сможете […]

6 мая 2021 г. Категория (ы): Справочник

Свежий слой краски может преобразить практически все.Покраска старого предмета мебели — отличный способ оживить его. Это не только вдохнет новую жизнь в изделие, но и преобразит всю комнату. Имея в наличии множество различных типов красок, кистей и методов, […]

28 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

Морилка на деревянной поверхности не только добавляет цвета, но и подчеркивает красоту текстуры древесины. Когда вы наносите полиуретановую отделку для дерева, она образует щит и защищает древесину от химикатов, царапин, брызг и ежедневного износа.Итак, хотите ли вы покрасить […]

28 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

Ковёр, от персидского до ворсистого, может добавить комнате тепла и мягкости. Однако ковровые покрытия трудно чистить, поскольку они притягивают и удерживают грязь. От промышленных клеев до сверхпрочных клеев для дома, клей никуда не денется. Посмотрим правде в глаза, как бы осторожно мы ни старались быть с […]

27 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

Перекрашивание старых предметов мебели в вашем доме может дать им новую жизнь и новый вид, и самый простой и дешевый способ сделать это — покрасить их.Однако что, если эти предметы мебели покрыты полиуретаном? Вместо того, чтобы удалять покрытие, вы можете узнать и понять, как […]

23 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

Планируете ли вы самостоятельно покрыть пол в гараже? Чтобы избежать разочарований, лучше всего подготовить бетонный пол до того, как вы начнете красить, иначе вы можете получить преждевременное скалывание или отслоение нового покрытия. Травление бетона — отличный вариант для самостоятельной подготовки поверхности, так как оно намного дешевле […]

16 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

Если вы будете использовать масляную краску для своего проекта, вам нужно будет выбрать подходящее вещество для разбавления и очистки.Помимо цвета, важным фактором при выборе подходящей краски для вашего применения является ее постоянство. Вам может потребоваться разбавить краску, чтобы использовать его […]

16 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

Покраска и восстановление дерева могут быть тяжелой работой, поэтому вы должны быть уверены, что выбранные продукты подчеркнут лучшее в вашей деревянной детали. Для этого доступно множество продуктов, поэтому выбор продуктов, которые принесут наилучшие результаты для […]

, может оказаться непростой задачей.

16 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

Краска

— это один из тех продуктов, которые мы все когда-либо использовали в своей жизни, будь то покраска дома, мебели, деревянных террас, полов в гаражах или каких-либо произведений искусства.При работе с краской часто возникает вопрос, легковоспламеняем ли она. Нет простого […]

8 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

Полиуретан — идеальная отделка для дерева, и многие деревянные проекты не обходятся без полиуретанового покрытия. Прежде чем приступить к нанесению, важно понять время высыхания полиуретана. Доступны различные типы полиуретана, каждый из которых обладает уникальными свойствами и временем отверждения.Если вы спрашиваете […]

8 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

Когда дело доходит до молочной краски и меловой краски, разница между ними может показаться немного запутанной, особенно если вы впервые рисуете этим типом краски. Это может быть трудным решением, потому что обе эти краски обладают схожими свойствами и результатами. Вы также можете использовать эти краски для […]

3 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

От кухонной утвари и детских игрушек до медицинского оборудования и инструментов — пластик повсеместен и является неотъемлемой частью нашей современной жизни.Однако у него есть один недостаток, а именно его плохая компостируемость. Таким образом, это не совсем экологически чистый материал, поэтому следует тщательно продумать его утилизацию. Таким образом, есть веские причины […]

2 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

Чтобы сохранить внешнее пространство и сохранить его блеск, вам нужно будет найти лучший наружный герметик для древесины и герметик для кирпичной кладки. Наружный герметик создает верхнее покрытие, которое обеспечивает защиту, водонепроницаемость и обновляет поверхность дорожек, заборов, террас, террас и проездов.Узнав больше о том, как использовать герметик для дерева, вы […]

2 апреля 2021 г. Категория (ы): Справочник

МДФ — это инициализм ДВП средней плотности, популярного деревянного строительного продукта, состоящего из древесных волокон, разбитых на мелкие кусочки. Они смешиваются с воском и смолой, чтобы связать его, а затем все это сжимается под высоким давлением и под воздействием тепла, чтобы сформировать деревянный […]

Кладка стен и перегородок из газобетона в Херсоне.Профи Строй

25.01.2019

Одним из самых популярных материалов в Херсоне и Херсонской области для строительства домов является пенобетон. И не случайно, ведь у этого материала масса неоспоримых достоинств. В этой статье я постараюсь кратко рассказать вам об этих преимуществах и недостатках газобетона, а также поделюсь некоторыми расчетами и затратами на кладку газоблока в Херсоне. Также у нас можно заказать кладку стен из керамоблока

Почему стоит выбирать пенобетон для строительства дома

Главный аргумент в пользу газобетона — это, конечно, его способность сохранять тепло или прохладу в помещении.В нашей климатической зоне при строительстве дома из газоблока хозяева часто обходятся без дополнительного утепления фасадов.

К преимуществам можно отнести скорость укладки этого материала. Так как блоки довольно большие, стены и перегородки возводятся намного быстрее, чем например кирпичные.

Кроме того, материал можно разрезать ножовкой, что открывает огромный простор для фантазии;
Для дома из газоблока не требуется мощный фундамент, это легкий материал с пористой структурой;
Газобетон выдерживает резкие перепады температур;
Практически не подвержен коррозии и атмосферным воздействиям;
На блоках из газобетона не появляется плесень или грибок, а жизнь дома из газобетона составляет более века.

Что касается недостатков — их немного:

Фундамент должен быть прочным, так как сам материал имеет довольно низкую прочность на изгиб.
Утепление из газобетона — отдельная тема. Утеплить его можно только минеральной ватой, что само по себе недешево.

Стоимость укладки газоблока может варьироваться в зависимости от объема и особенностей заказа. Ориентировочная цена кладки из газобетона — 800 грн за кубометр.без материалов. Чтобы рассчитать, сколько газобетона в кубе нужно на калькуляторе 1 (единица) разделить на высоту, ширину и длину блока в метрах. Получается следующее: 1 / 0,3 / 0,2 / 0,6 = 27,77 шт. в одном кубе для блока 300х200х600мм
Блок 400х250х600мм рассчитывается как 1 / 0,4 / 0,25 / 0,6 = 16,66 шт.
Блок 100х288х600мм — 1 / 0,288 / 0,1 / 0,6 = 57,87 шт.
Расход клея для газобетона на 1 куб.м. теоретически может составлять от 15 до 30 кг.Средний расход клея для газобетона на 1 м3 будет равен одному мешку 25 кг. На практике выходит около 1,5 мешка клея на 1 куб газобетона, так как на результат может повлиять множество факторов, от наличия профессионального инструмента до квалификации мастера.

высокое качество и минимальный расход. Виды и состав клея

Состав клея
Расход клея
Клей для хранения
Производители и цена
Основные характеристики
Инструмент для нанесения клея

Выбирая клей для газобетона, хочется узнать, чем они между собой различаются и есть ли другие клеевые составы.Да, есть и другие клеевые составы (пена, цементный стержень), о которых мы писали в этой статье. Ну а теперь конкретно о клее, он очень пластичный, быстро схватывается, а также затвердевает без усадки.

Состав клея для газобетона

В состав любого цементного клея для газоблоков входят:

Портландцемент.
Мытой и тонущий песок мелкой фракции.
Модификаторы.
Полимерные добавки.

Портландцемент является основным вяжущим клеем. Самый мелкий песок служит заполнителем. Модификаторы удерживают влагу. Полимерные добавки улучшают скрепляющие свойства клея и адгезию с газобетоном.

Рекламные характеристики клея

При выборе клея необходимо обращать внимание на его характеристики, которые могут варьироваться:

Время выдержки — 10-20 минут.
Время настройки кадра — 3-15 мин.
Время отверждения — 1-4 ч.
Толщина слоя — 1-8 мм
Температура эксплуатации — от -25 ° С до + 35 ° С.

Очень важно выбирать клей по температуре окружающей среды, если на градуснике ниже нуля, используйте морозостойкий клей . Также попробуйте выбрать клей с минимальной рекомендуемой толщиной нанесения.

Совет! Чтобы снизить расход клея, старайтесь готовить небольшие порции, точно рассчитанные на несколько газовых пакетов.

№	Производитель	Цена клея за 25 кг (руб)	Расход (кг) на 1м.КВ слой 2 мм	Толщина швов
1	Ceresit CT 21 (Зима)	300	2,6	2-10
2	Baumit Pbk.	200	2,5	2
3	Baumit (Зима)	270	3	3
4	Kreisel.	250	2.5-3	1-3
5	AEROC (зима)	240	2–3	1-5
6	YTONG (Зима)	260	3	1-3
7	Bonolit.	220	3	2-8
8	Биктон Клеб Мороз.	230	3	2-3
9	Полимин — ПБ 55.75	160	2	2-10

Для кладки также применяется газобетон:

Клей специальный;
цементно-песчаный раствор;
клей-пенополиуретан.

Клей пенополиуритановый

Клей-пенопласт для укладки газобетона — достаточно новый материал, не проверенный временем и оттого не внушающий доверия. Кроме того, встает вопрос об экологии этой пены.Не вся пена подходит для возведения несущих стен, хотя некоторые производители создали такой вариант.

Если сравнить расход пенопласта и обычного клея, то они примерно равны. Считается, что швы на пенопласте на 30% теплее обычных клеев. По соотношению цена / расход получается примерно такой же, как у клея.

Испытания клея и пены для газобетона

Недостатки укладки газобетона на цементный раствор

Толстые швы 8-15 мм;
Большой расход;
Мосты холода по швам;
Решение давно известно;
Трудности при кладке на морозе;

Обычно расчет клея производится по кубометрам газобетона.Производители пишут, что расход примерно 25 кг сухой смеси на куб, но на практике расход выше и составляет всего 35-38 кг, то есть ровно половина мешка сухой смеси.

Такие расчеты подходят для газоблоков любой толщины, считается общая площадь поверхности блоков на Кубе.

На расход клея сильно влияет геометрия блоков, чем равномернее блоки, тем лучше. Также необходимо учитывать клей для фурнитуры в каждом третьем ряду.

Клей можно наносить разными инструментами, например, ячейками в паре с зубчатым шпателем, зубчатым ковшом или кареткой.

Каретка из газобетона — это профессиональный инструмент, который значительно ускорит работу. Каретка устроена таким образом, что толщина нанесенного на нее клея всегда одинакова, а специальную емкость с клеем очень легко пополнять. Стоимость перевозки около 1000 руб. Каретки бывают разных размеров, под разные газоблоки.

Хранение и использование клея

Клей для газобетона необходимо хранить в отапливаемом помещении при невысокой влажности. Добавьте в сухую смесь столько воды, сколько написано на упаковке. Очень холодную воду желательно не добавлять, так как будет плохо улавливать, вода должна быть теплее +10. Перед нанесением клея блоки нужно очистить от грязи, грязи и всего лишнего. Все очень просто.

Газиликатные блоки получили широкое распространение. Мотивы понятны: невысокая цена материала, высокая скорость возведения конструкций, а также относительно небольшой вес, что в свою очередь позволяет отказаться от глубоких фундаментов.

Однако сам газосиликат представляет собой пористый материал, который делает его более холодным и снижает тепловую эффективность конструкции. Тепло проходит через множество маленьких отверстий в блоке. Именно эти особенности стоит учитывать при выборе кладочного клея.

Для газосиликатных блоков применяется клей на основе песка, цемента, пластификаторов органического и минерального происхождения. Толщина швов и расход клея будет зависеть от производителя и элементов клея.

Состав и свойства клея для газосиликатных блоков

В состав клея для газосиликатных блоков обязательно входят:

песок мелкозернистый;
вяжущая основа в виде высококачественного портландцемента;
модифицирующих включений.

Полимерные добавки обеспечивают пластичность и плавление клея. Модифицирующие включения удерживают внутреннюю влагу, защищая швы. Раствор обеспечивает высокую адгезию блоков, не впитывает их и не снижает их теплопроводность.

Такие свойства состава относятся к основным характеристикам клея для газосиликата.

Какой клей лучше для газосиликатных блоков

Производитель. Известные поставщики дорожат своей репутацией и внимательно следят за качеством выпускаемой продукции.
Хранение и упаковка . Важное условие для клея — сухое, проветриваемое помещение. Если вы не уверены, как хранится товар или упаковка повреждена, лучше отказаться от него.Также специалисты не рекомендуют брать на вес сухую смесь.
Оценка. Перед покупкой клея для газосиликатных блоков рекомендуется предварительно рассчитать расход материалов, что позволит более точно определить свои потребности и сэкономить, не позволяя покупать лишнее.

Параметры при расчете расхода 1 м3 Основа клеевого слоя. При толщине слоя не более 3 мм на 1 м3 поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Плюсы и минусы газосиликатного клея

К плюсам клея для укладки блоков можно отнести:

повышенный уровень адгезии;
устойчивость к низким температурам и влаге;
Клей для макияжа не дает усадки, а также имеет высокую схватывание.

Нельзя не отметить тот факт, что товары интересны по итоговой бюджетной стоимости. Хотя клеевой раствор стоит на два более дорогих цементных раствора, расход клея в 4-5 раз меньше (раствор наносится минимальной толщиной 2-3 см).

Это также дает свои преимущества:

увеличение прочности конструкции;
увеличение теплоизоляции;
за счет небольшой толщины швов кладка газосиликатных блоков получается плавной и красивой.

К минусам газосиликатного клея можно отнести повышенные требования к ровности и обрабатываемой поверхности.

Где купить клей для газосиликатных блоков

Купить клей для газосиликатных блоков в нашем интернет-магазине по цене 25 кг за мешок 25 кг.

В нашем магазине представлены разные фирмы и упаковки клея, поэтому вы можете рассчитать необходимое количество и выбрать подходящий для ваших целей вариант.

Клей считается смесью веществ, позволяющей надежно сцеплять материалы. А чтобы шов был прочным и долговечным, следует применять качественный продукт. Для закрепления газосиликатных блоков понадобится специальный клей. Этот состав обычно содержит песок, цемент, а также органические и минеральные пластификаторы.

В настоящее время представлен большой набор средств для работы с газосиликатными блоками. На результат подбора такого состава влияют предпочтения мастеров и условия проведения укладочных работ.

Какую выбрать смесь для кладки блоков

Чтобы распознать, какой клей для газосиликата самый лучший, стоит учесть отзывы покупателей, которые уже успели проверить материал на собственном опыте. Остановимся подробнее на марках клея, набравших наибольшую популярность.

«Обудова»

Эта смесь отлично подходит для монтажа блоков зимой. Это возможно благодаря входящим в его состав ингредиентам. Есть специальная добавка, не подверженная даже сильным морозам (морозостойкая). Большинство строителей отзываются о продукте положительно, поскольку он обладает такими преимуществами, как простота нанесения и элементарность в применении. К тому же клей «Обудов» стоит недорого, что обеспечивает ему позицию лидера среди всех готовых сухих клеевых составов.

«Престиж»

Эта смесь также не боится морозов. Применяется для кладки блоков из ячеистого бетона, а также плит. Характерное преимущество клея — скорость его приготовления. По экономии этот состав немного уступает первому, так как его стоимость немного выше.

Бонолит.

Такой состав для газосиликатного блока допускается использовать как летом, так и зимой. Главное преимущество его преимущества — экологичность.Клей не содержит нежелательных примесей и токсинов, абсолютно не опасен для здоровья человека. Возможно, это сказывается на его стоимости, ведь он дороже для ранее рассмотренных вариантов.

На сегодняшний день данный строительный состав активно применяется при кладке газосиликатных конструкций. Репутация клея завоевана его положительными свойствами:

Отличные теплоизоляционные характеристики смеси делают ее максимально похожей на ячеистый бетон.Это позволит забыть о промерзших стенах и утечке тепла через соединения в кладке.
Состав не теряет своих свойств даже при прямом контакте с водой, а также воздействии очень низких температур.
Для скрытого раствора характерна отличная пластичность, что делает его применение комфортным.
Смесь полностью экологически чистая. Не происходит извлечения токсичных веществ, так как продукт не содержит вредных примесей.
Состав дороже предыдущих продуктов, и это связано с его качествами.

Aeroc.

Для смесей данной марки характерны высокие показатели прочности. Состав везде используется в кладке блоков из ячеистого материала, а также для облицовки тонким слоем блоков внутренних и внешних поверхностей. Получается шов толщиной 1-3 мм.

Клей пользуется большой популярностью благодаря следующим свойствам:

в кладке отсутствуют «Мосты холода»;
не подвергается воздействию влаги;
не боится сильных морозов;
можно использовать приготовленный раствор в течение двух часов, за это время он не замерзнет;
способно отводить пар.

Высокая адгезия смеси обеспечивает монолитие и высокую прочность построек. Клей состоит из цемента, минеральных наполнителей, а также органических и полимерных модификаторов.

«Win»

Многокомпонентная сухая смесь на основе цемента, кварцевого песка и различных модифицирующих добавок. Применяется для кладки силикатных блочных конструкций. Клей вполне подходит для летних и зимних работ. Материал популярен, так как совместим с большинством газовых месторождений России.

Готовый раствор высокоэластичен и технологичен, не очень липот к инструментам. Нанесенный слой отличается хорошей влагостойкостью. Клей обладает отличной удерживающей способностью.

Смеси данной марки используются для выполнения толстослойной кладки в зимнее и летнее время года. Помимо кладки блоков, их повсеместно используют при монтаже керамической плитки, креплении ее к блокам. При нанесении состава выравнивать поверхность не нужно.Можно оставлять откосы и перепады до 1,5 см. Часто используется для работ внутри помещений для выравнивания стен из блоков.

Все представленные составы безопасны, наделены хорошей пластичностью и способны выдерживать сильные морозы. Какая смесь подходит лучше всего, вы решаете, исследуя их экспериментальным путем.

Ответ на вопрос, какой клей лучше всего, неоднозначен. Дело в том, что мы представили лучшие клеевые смеси, по мнению строителей, проверивших в работе все их достоинства и недостатки.Подбор клея можно осуществлять не только исходя из личных предпочтений. Обязательно учитывайте вид и условия укладочных работ.

Расчет клея

Сухая косметика расфасовывается производителем в мешки по 25 кг. Такое количество производитель выбрал не случайно, так как это оптимальная масса порошка для приготовления клея, достаточная для укладки одного кубометра блоков. При этом не нарушаются технологии производства смеси и ее использования.

Давайте наглядно разберемся с расчетом расхода клея на примере:

Изначально вы примерно определили, что для кладки всех стен вам потребуются, допустим, 63 кубометра газосиликатных блоков.
При толщине слоя 3 мм расход клея на 1 куб.м блоков составит 63 упаковочных мешка.
Если толщина шва 2 мм, то масса необходимого клея будет меньше 5 кг. В этом случае на 63 кубометра придется потратить
63 х 20 = 1260 кг сухого клея.
Вперед.
1260/25 = 50,4 пакетика.
Округли показатель по наибольшему, результат 51 мешок.
Значение, полученное в результате расчетов, представляет собой наименьшее количество сухой смеси, которое необходимо потратить на строительство. При его строительстве предполагается использование 63 кубометров газобетонных блоков. Зная цену, мы легко можем определить общую стоимость сухого клея.

Если для строительства предполагается возведение раствора из цемента и песка, и объем работ будет таким же, то вам потребуется 2 кубических дециметра клея.То есть на кладку 5 кубометров блоков нужен 1 кубометр раствора.

Для приготовления куба раствора понадобится 7 цементных блоков. Общая стоимость также увеличится за счет цены на песок и аренду бетономешалки. Учитывая все это, несложно определить, сколько цемента нужно для укладки 1 кубометра газосиликата: 7/5 = 1,4 мешка.

Путем правильного подсчета затрат легко убедиться в низкой стоимости клеевого состава.Остальные приоритеты могут расставить только вы.

При строительстве современных зданий важно обеспечить надежное сцепление материалов, что достигается за счет использования качественного клея для газосиликатных блоков. Правильно подобранный клеевой состав и точный расчет его расхода — залог долговечности возводимых построек.

При строительстве зданий из ячеистого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, который отличается массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором.Продукт представляет собой универсальную смесь для максимально возможного крепления газо- и пенобетонных плит, керамоблоков и кирпичной кладки.

В состав клея для газосиликата входят следующие компоненты:

вяжущая основа в виде высококачественного портландцемента;
песок мелкий;
полимерные добавки;
модифицирующие включения.

Полимерные компоненты предназначены для обеспечения массовой пластичности и улучшения адгезии раствора.Модификаторы способствуют удержанию внутренней влаги, что предохраняет швы от растрескивания.

Высокие сцепляющие свойства с поверхностью относятся к ключевым характеристикам клеевых композиций. Также отметили низкую теплопроводность изделия, что вызвано отсутствием пустот в швах.

Какой клей лучше для силикатного: критерии выбора

При выборе вяжущего для укладки пористых блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

репутация производителя.Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно следят за качеством производимых материалов. Если вас смущает дороговизна продукта известного бренда, вспомните пословицу «Я плачу дважды». Чтобы покупать продукцию бренда по выгодным ценам, стоит воспользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в акциях компании;
условия хранения и упаковки. Сухой клеевой концентрат хранят в сухом проветриваемом помещении. Такие факторы, как повышенная влажность окружающей среды или повреждение упаковки, указывают на низкое качество продукции.Покупать смесь для кладки из газосиликата на вес не стоит, так как это чревато некачественным материалом;
стоит отдать предпочтение продукции производителя, выпускающего как блоки из ячеистого бетона, так и кладочный клей;
Перед покупкой смеси для кладки из газиликата необходимо рассчитать расход материала.

Основным параметром при расчете расхода 1 м³ основания является толщина связующего слоя.При толщине слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Достоинства и недостатки

Клей для укладки газосиликатный блокируется высокими характеристиками и ценится за удобство использования. Основные преимущества строительного материала:

повышенный уровень адгезии и отличные показатели пластичности;
устойчивость к влаге и низким температурам;
плотность клеевого материала и высокая степень схватывания.

Продукция вызывает интерес в стоимости бюджета при экономичном расходе. Хотя универсальный сухой концентрат вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков составляет менее 5 раз: масса наносится до минимальной толщины слоя, не превышающей 2-3 мм. Также способствует:

увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивает монолитность конструкции;
улучшение теплоизоляции здания за счет снижения потерь тепла через швы, так как нивелируется эффект мостиков холода.

Кроме того, благодаря минимальной толщине швов кладка газоблоков получается плавной и красивой.

Наличие в клеевом составе водоудерживающих компонентов исключает образование плесени между блоками из газобетона, что положительно отражается на эксплуатационных характеристиках конструкции.

К недостаткам клея для газосиликата можно отнести требовательность к гладкости обрабатываемой поверхности и высокую цену на изделия, хотя за счет экономичности расхода нивелируется дороговизна строительных материалов.

Виды смесей для укладки газобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также формат пены в баллонах:

Белая версия Строительный ресурс — летний клей для газосиликата — предусматривает использование в теплое время года. В этом цвете состав должен быть основан на белом портландцементе. Привлекательный внешний вид крепежного решения определяет востребованность внутренних работ, что позволяет сэкономить на отделке.
Серый клей считается зимним, хотя это универсальный вариант смеси для укладки газобетона в любое время года. Состав содержит антикоррозионные присадки и обеспечивает использование при температуре в широком диапазоне до -10 ° С.

По мнению специалистов, для максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется использовать при температуре от + 5 ° С до -15 ° С, это обеспечивает отсутствие погрешностей и трещин на швах.

Процесс сушки кладки при повышенном режиме температуры среды сопряжен с риском возникновения микротрещин в крепежном слое, ухудшением характеристик теплопроводности газобетона.

Блоки из пористого бетона известны инерционностью к перепадам температуры окружающей среды. При этом правильная технология нанесения клеевого состава играет важную роль в точном соблюдении инструкции производителя.

для хранения пакетов с сухим концентратом необходимо использовать отапливаемое помещение;
приготовление раствора проводят в теплом помещении, температура воды для разведения сухой смеси должна быть не ниже + 20 ° С;
температура рабочего раствора не ниже + 10 ° С;
Готовый раствор используют для этой цели полчаса.

Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах следует скрыть дезактивацию кладки.

Клей-пеноматериал для газосиликата — инновационное решение в этом сегменте. Строительный рынок предлагает клеевой состав для ячеистых блоков в формате пенопласта в баллонах, для нанесения специального приспособления в виде строительного пистолета.

Технология Приготовление клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора осуществляется согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы приготовления клеевой смеси включают следующие пункты:

для приготовления раствора емкость соответствующего объема и используется дрель с мешалкой;
отмерьте необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции производителя.Как правило, пропорции в среднем 1: 0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата приходится 220 г воды;
диапазон температуры воды для раствора от +15 до + 60 ° С;
перемешиваем массу до однородности, затем раствору дают постоять 10-15 минут и тщательно перемешивают.

Раствор засаживают порциями в соответствии с интенсивностью работ по кладке из газобетона. Использование рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может меняться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов.В готовый раствор нельзя допускать попадания воды, при этом в процессе эксплуатации следует периодически обрабатывать клеем.

Следует учитывать, что расход клея для газосиликата зависит от ряда факторов, среди которых:

геометрия блока и наличие дефектов на поверхности;
наличие армирующих элементов;
характеристики инструмента для нанесения скрепляющего состава;
температура и концентрация раствора;
погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеевого раствора выглядит так: S = [(L + H) / L * H] * B 1,4, где:

S — расход 1 кг смеси на 1 м³ основы ;
l, H — размеры по длине и высоте в м;
b — толщина шва в мм;
1,4 — условное значение расхода сухого концентрата в кг / м² при толщине скрепляющего слоя в 1 мм.

Чтобы максимально построить стены из пористого бетона, необходимо использовать клеевые смеси по назначению: для внутренних или внешних работ, для укладки газосиликата при положительных или отрицательных температурах окружающей среды.Также стоит обратить внимание на показатель точности рабочего раствора, этот параметр варьируется от 5 минут до 5 минут в зависимости от марки продукта.

При этом минимальный срок замораживания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для окончательного результата требуется срок не менее трех суток после укладки.

Материал стен должен обеспечивать надежную работу построенного здания. Гарантия качественной кладки из газоблоков возможна при использовании специальных клеевых смесей.

Клей для укладки газобетонных блоков представляет собой сухой концентрат, в состав которого входят следующие компоненты:

в качестве вяжущего — портландцемент высокой марки;
песок песчаный мелкой фракции;
полимерных добавок для улучшения пластичности, максимального заполнения всех неровностей и повышения адгезионной способности;
модифицирующая добавка для удержания внутренней влаги, защиты швов от растрескивания при ячеистом бетоне.

Такие смеси используются для газоблоков и других кладочных материалов (например, пеноблоков, как описано в), имеющих большой уровень водопоглощения, а также там, где необходимо выровнять поверхность и оттенок.

Укладка пенобетона на цементно-песчаный раствор отличается от клея следующими преобладающими особенностями последнего:

минимальная толщина слоя не более 2-3 мм;
хорошая пластичность;
повышенная адгезия;
устойчивость к влаге и морозу;
способность затвердевать без усадки;
улучшенная теплоизоляция здания за счет снижения теплопотерь через швы и отсутствия «мостиков холода»;
красивая гладкая кладка из газоблоков, благодаря минимальной толщине слоя;
высокая хватка;
при экономичном расходе, то есть, несмотря на то, что клей дороже половины, расход менее 5 раз;
простота использования и удобство использования;
повышенная прочность конструкции за счет минимальной толщины швов, обеспечивающих монолитность конструкции;
низкий расход воды, так как на 25 кг концентрата расход воды 5.5 литров.

Клей для газобетонных блоков также способствует снижению влажности, так как имеет свойство втягивать ее в себя. Влагоудерживающие ингредиенты исключают появление плесени между газоблоками и повышают их положительные свойства. А специальные антикорротические добавки позволяют производить кладку в зимнее время года.

Есть сезонные разновидности смеси, которые отличаются друг от друга цветом: серый и белый, то есть делятся по зимнему и летнему клею.Белый цвет объясняется наличием того же портландцемента, что делает привлекательным использование газоблоков для внутренних работ. Серый цвет считается зимним, но приобретать его можно вне зависимости от сезона, даже летом. Наличие антикоррозионных присадок позволяет применять его при температуре наружного воздуха -10 ° С, но не ниже.

Используя зимний состав, необходимо соблюдать следующие правила:

пакетов хранятся в отапливаемом помещении;
развести в теплой воде с водой с температурой более 20 ° C;
температура готового раствора, пригодного для использования, должна быть не ниже 10 ° С;
зимой кладку из газобетона важно защитить брезентом, чтобы промерзание влаги испортило клей;
использовать готовую смесь полчаса;
при зимнем строительстве стен особенно необходимо контролировать расход на полноту заполнения и толщину швов;
поставил сухие блоки.

Для равномерного застывания клея большое значение имеет и правильно приготовленный состав, и его нормируемый расход, и соблюдение технологии, и с учетом внешних факторов, а именно:

укладываются штабелями при нормальной влажности окружающей среды без осадков в течение 15 минут, при этом регулируется около 3;
высокая температура увеличивает скорость уклона, зимой клей затвердевает медленнее;
не рекомендуется увлажнять их перед укладкой блоков;
наносится специальным шпателем.

Соблюдение вышеуказанных правил способствует предотвращению преждевременного схватывания.

Клеевой состав наносится только на очищенную от мусора, неровностей, снега поверхность газобетонных блоков.

Раствор готовят следующим образом:

Требуемый расход сухой смеси и воды, указанный на упаковке, измеряется в емкости. Но, как правило, для приготовления однородной массы до 1 кг добавляют 220-250 мг чистой воды, минимальная температура которой допускается в пределах 15-18 ° С, а максимальная — 60 ° С.
Все тщательно взбивается до однородной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
После этого дают постоять минут 5-10 и снова перемешивают.

Раствор можно использовать примерно 3-4 часа, поэтому его смешивают небольшими порциями. И начинают их пропускать с 2-х рядов, так как для выравнивания поверхности после фундамента сразу кладут блоки из газобетона на цементно-песчаный раствор.

На протяжении работы клей периодически перемешивают, не допускается добавление воды в готовый состав.

Расход на 1 м3 сухого концентрата газоблоков с толщиной шва 1-3 мм — около 16 кг. Но конкретная сумма зависит от многих факторов, в том числе:

размеров геометрических блоков;
дефектов поверхности;
погодных условий;
б / у инструмент для укладки газобетона;
профилактика;
однородность, температура и концентрация состава;
.

Относительно точный расход клея определяется по формуле: S = [(L + H) / L * H] * B * 1.4, где:

S — расход смеси в кг на кубометр газовых пакетов;
l, H — длина и высота блока в м;
b — толщина шва в мм;
1,4 — условное значение расхода сухой смеси в кг / м 2 при толщине слоя 1 мм.

Стоимость клеевого концентрата

Сегодня такую продукцию можно купить практически в каждом строительном магазине.

От клеевой смеси, ее состава, качества приготовления зависит монолитность конструкции газоблоков, крепость и срок службы возводимых конструкций.

Расход клея для газобетонных блоков на 1м3

На какой клей кладут газобетонные блоки

Нормы расхода клея для газобетонных блоков

Как определить расход клея на кладку из газобетона?

Как определить, сколько купить клея для газобетона?

Как правильно рассчитать расход клея для газобетонных блоков на 1м3

Отчего зависит разница в цифрах расхода?

Зачем нужно знать, сколько клея понадобиться?

Рекомендации по выбору смесей

Расход клея на 1 м3, в зависимости от толщины блока

Каким должен быть оптимальный расход?

Как правильно использовать клей для газобетонных блоков

Очередность выполнения расчетов

Экономичный расход

расход, сколько надо на 1 м3, калькулятор

Клей для газосиликатных блоков – в чем его особенности

Какую выбрать смесь для кладки блоков

Наиболее популярные марки

Как рассчитать расход клея

Сколько надо на 1 м3, от чего зависит

Особенности кладки газосиликатных блоков на клей

Использование армирующей сетки

При какой температуре можно работать

Видео: Кладка газоблока на клей

Смесь кладочная для газобетона | ИНСИ-блок

СМЕСЬ ДЛЯ УКЛАДКИ ПЛИТ И БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПРИ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ РАБОТАХ ГОСТ 31357-2007

как выбрать, расход и цена

Расход клея для газобетонных блоков на 1 м. кладки

Зависимость расхода материала от вида клея

Расчет объема клея при кладке газобетонных блоков

до 2025 года

Автоматическая линия для производства неавтоклавного бетона

Клей для соединения блоков — Aac Строительный раствор для стыковки блоков Производитель из Alwar

Кирпичи и строительные агрегаты — Gruntec AAC Block Wholesale Supplier из Pune

Калькулятор эпоксидной смолы — Рассчитайте, сколько эпоксидной смолы вам нужно

Расчет прямоугольного полимера

Расчет круглого / кругового полимера

Сколько мне нужно эпоксидной смолы?

Толщина вашей заливки?

Общее правило эпоксидного покрытия

Заливка слоями

Охват инкапсуляции

Seal Coat Volume VS Flood Coat Volume

Некоторые советы по смешиванию эпоксидной смолы

Соотношение смешивания смол по объему или по весу?

Кладка стен и перегородок из газобетона в Херсоне.Профи Строй

высокое качество и минимальный расход. Виды и состав клея

Состав клея для газобетона

Рекламные характеристики клея

Клей пенополиуритановый

Испытания клея и пены для газобетона

Недостатки укладки газобетона на цементный раствор

Хранение и использование клея

Состав и свойства клея для газосиликатных блоков

Какой клей лучше для газосиликатных блоков

Плюсы и минусы газосиликатного клея

Где купить клей для газосиликатных блоков

Какую выбрать смесь для кладки блоков

«Обудова»

«Престиж»

«Win»

Расчет клея

Какой клей лучше для силикатного: критерии выбора

Достоинства и недостатки

Виды смесей для укладки газобетона и особенности применения

Популярные клеевые смеси

Технология Приготовление клеевой смеси

Добавить комментарий Отменить ответ