Расчет стен из газобетона: Калькулятор расчета газобетона

Содержание

Самостоятельный расчет газобетона на дом: калькулятор, формула и примеры

Популярные в современном строительстве газобетонные блоки широко применяются многими застройщиками для кладки. Они зарекомендовали себя на рынке благодаря экологичности, низкой теплопроводности, хорошей звукоизоляции. Эргономичность и пожаробезопасность, а также простота в монтаже и обработке – все это привлекает организации к работе с материалом.

Строительство домов производится в короткие сроки, с видимой экономической выгодой и в соответствии с требованиями нормативной документации. Однако для достижения наилучшего результата необходим грамотный и точный расчет газобетона, как и любого материала, для конкретного здания.

На что стоит обратить внимание?

Для точного проведения всех расчетных операций, нужно знать следующие показатели:

1. Количество этажей в доме, общая высота постройки. Сложности возникают при наличии мансардного этажа, который нередко имеет неправильную форму, ассиметричную, нестандартные оконные проемы. Конечным значением выбирают среднюю высоту стен в метрах.

2. Способ крепления блоков между собой. Применяя цементный шов, в калькуляторе стоит учитывать его размер в 6-8 мм. При использовании специального клея подгонка осуществляется практически вплотную, поэтому эту величину не берут в расчет.

3. Периметр наружных стен, протяженность внутренних перегородок.

4. Толщина стен, применительно к климатическим условиям в конкретной местности строительства. Ширина газобетонного блока также определяет прочность и теплоизоляционные свойства конструкции. За советом по определению этого показателя стоит обратиться к опытному застройщику либо к справочной литературе.

5. Площадь всех имеющихся оконных и дверных проемов.

6. Размеры применяемого при строительстве газобетона.

Для получения максимальной выгоды из процесса для начала важно правильно определиться с толщиной стен. Согласно СТО501-52-01-2007 минимальная величина несущих конструкций дома для сезонного проживания в нашей климатической зоне составляет 600 мм, для самонесущих – 300 мм. Перегородки допустимо сооружать толщиной в 200 мм и расчет их количества, как правило, проводится отдельно.

Параметры газобетона играют немаловажную роль. В некоторых случаях имеет место зависимость расчетной толщины стен от марки используемых блоков:

  • D400 – 447;
  • D500 – 596;
  • D600 – 775 мм.

В силу широкого размерного ряда можно подобрать удобоваримый материал к каждому виду работ. Нередко, особенно в местности с морозным климатом, для домов постоянного проживания создают двух- или даже трехслойные системы. Для возведения несущих конструкций чаще всего используют размер блока 60х40х25 см. Для перегородок достаточно 60х15х25 см и 60х20х25 см.

Особенности расчета

Рассчитать количество газобетонных блоков на дом допустимо с помощью множества калькуляторов, предлагаемых в сети. Однако все эти сервисы приводят примерный расчет и не всегда учитывают все архитектурные особенности будущего сооружения. Поэтому целесообразно иметь минимальное представление о формуле подсчета для конкретного строительства.

За основу берутся проектные данные. Объем требуемого материала рассчитывается в следующем виде с добавлением 5 % на бой, брак и подрезание:

V = (L х H — Sпр) х В, где:

  • V – объем газобетона;
  • L – общая протяженность стен;
  • H – высота;
  • Sпр – общая площадь всех проемов;
  • B – толщина.

Пример расчета количества газобетона для дома 8х12 м с высотой стен первого этажа 3 м, второго этажа – 2,5, выглядит следующим образом:

1. Высчитывается площадь несущих конструкций: общая длинна по периметру (8+12)х2=40 м перемножается с высотой стен первого этажа 40х3=120 м2.

2. Необходимо вычесть площадь всех имеющихся проемов, значение которой, к примеру, 20 м2, тогда 120-20=100 м2.

3. Полученную площадь делят на размер одного блока. Если выбранный материал величиной 65х25 см, то расчет будет 100/0,250/0,650=615,38+5 % ≈ 650

Мансардный этаж рассчитывается по такому же принципу, но следует учитывать количество стен в зависимости от типа крыши. В данном примере взята двухскатная, тогда получится высота 2,5, умножить на ширину 8 м и на 2. Отсюда из значения в 40 м2 вычитают величину оконных проемов, к примеру, 5 м2, и производят подсчет газобетона: 35/0,25/0,65=215+5 % ≈ 225 штук.

Таким образом, для коробки этого дома понадобится порядка 875 шт. Отдельно по аналогии рассчитываются внутренние несущие стены, изготавливаемые из камня того же размера, и перегородки, которые допускается выполнять из материала меньшей толщины.

Для упрощения расчетной задачи и удобства пользователей применяется онлайн-калькулятор строительства дома из газобетона. Он обеспечит расчет требуемого количества, дабы не переплачивать за лишний материал. В таком случае не возникнет необходимости задаваться вопросом о дополнительном месте хранения и дальнейшем способе употребления остатков. В специальную программу вносят значения и машина производит всю вычислительную работу. Важно обращать внимание на единицы измерения вводимых показателей.

Для расчета внутренних перегородок требуется запустить калькулятор заново с указанием длины стен, размера в полублок и других необходимых параметров.

Теплотехнический расчет наружных стен из газобетона 300 мм

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

 

наружных стен из газобетона, утепленного мин. плитой,

 

с отделкой "тонкой" штукатуркой для эффективного дома.

(по данным СНиП 2.01.01 - 82, СНиП II - 3 - 79*)

                 

Регион:

С. - Петербург

Расчетная температура внутреннего воздуха, гр. С

tв =

20,0

 

Средняя температура, гр. С

   

tот.пер =

-1,8

 

Продолжительность периода со средней суточной

       

температурой воздуха ниже или равной 8 гр. С, сут.

zот.пер. =

220

 

Средняя температура наиболее холодной пятидневки

     

обеспеченностью 0,92, гр. С

   

tн =

-26

 

(по данным СНиП 2.01.01 - 82, табл. "Температура наружного воздуха")

     
                 
       

ГСОП = ( tв - tот.пер. ) zот.пер =

4796

 

Приведенное сопротивление теплопередаче R0тр., м2 С/Вт

(по данным СНиП II - 3 - 79*, табл. 1б)

                 

Здания и помещения

Градусо-сутки отопительного периода, град.С/сут.

Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций, R

0тр, м2 град.С/Вт

стен

покрытий и перекрытий над проездами

перекрытий чердачных, над холодными подпольями и подвалами

окон и балконных дверей

фонарей

Жилые

4796

3,08

4,60

4,06

0,51

 

Общественные

2,64

3,52

2,98

0,44

 

Производственные

1,96

2,70

1,96

   
                 

Расчет толщины теплоизоляции выполняется по формуле:

R0тр = 1/aн + d1/l1 + ... + dn/ln + 1/aв

где

d - толщина слоя, м.

           
 

l - коэффициент теплопроводности, Вт/м.С

       
 

aн и aв - коэффициенты теплоотдачи, Вт/м.С

     
 

(по данным СНиП II - 3 - 79*, табл. 4 и 6)

         

Тип конструкции:

Стены

Тип здания:

 

Жилое

(по данным СНиП II - 3 - 79*, приложение 3*)

                 
   

Слои

d, м.

l, Вт/м.С

Rслоя

Цена /м3

Цена/м2

aн =

23

 

 

 

0,04

   
   

Тонкая штукатурка

0,045

0,930

0,05

 

380,00

   

ФАСАД БАТТС

0,050

0,045

1,1111

6800,00

340,00

   

Газобетон

0,300

0,150

2,00

3150,00

945,00

   

воздух

0,050

0,170

0,29

 

0,00

   

ГКЛ

 

0,0125

0,210

0,06

 

875,00

aв =

8,7

     

0,11

ИТОГО

2540,00

           

SR10 слоев =

3,672

м2·оС/Вт

         

(см. табл. выше)

R0тр =

3,08

 
                 

Конструкция соответствует теплоизоляционным нормам.

                 
           

k=

0,2724

Вт/м2·оС

Калькулятор газосиликатных, газобетонных блоков - расчёт газоблоков онлайн

Для определения количества стройматериалов, которые потребуются при постройке стен помещений, удобно использовать Онлайн калькулятор газосиликатных блоков.

Результат расчета будет зависеть от фронтальных размеров постройки, отверстий для дверей и окон. Дополнительно к этому в расчёт газосиликатных блоков будут входить материалы, которые используются при строительстве, например. Для того, чтобы расчет был правильным, особое внимание стоит уделить правильному выбору единиц измерения. Поэтому при внесении данных нужно быть крайне собранным и осторожным.

Так как газобетонные блоки - это один из вариантов ячеистого бетона, весь объем которого заполнен воздушными порами, их качество зависит от того, насколько равномерно распределились поры. Поэтому хорошие и качественные газобетоны очень востребованы.

Создание газобетона в заводских условиях - довольно сложный процесс. Ведь в его состав входит не только цемент и песок, количество таких добавок, как вода, алюминиевая пудра и известь может колебаться, но обязательно нужно рассчитать газоблоки с самой высокой точностью. При изготовлении все вещества, входящие в состав, смешиваются, получившаяся смесь заливается в формы, а с помощью выделения газов объем данной смеси увеличивается.

Для равномерности распределения пор по всему объему бетона используется техника твердения бетона под давлением, создаваемым автоклавными камерами, без которых качественный газобетон создать нереально. После обретения смесью нужной прочности, полученный массив разрезают на блоки с теми параметрами, которые требуются. Затем определяют, сколько нужно газобетонных блоков.

Все виды блоков делятся по плотности, поэтому газобетонные не являются исключением. Есть несколько классификаций газобетона, которые зависят от его плотности:

  1. Газобетоны, которые используют для возведения несущих стен - их название конструкционные. Так как несущие стены - главные стены любой постройки, они должны выполнять функцию защиты от внешней среды, от плохих погодных условий и т. д. Поэтому выбрать газобетоны в этом случае будет лучшим решением.
  2. Газобетоны, использующиеся для выстраивания самонесущих стен - это теплоизоляционные газобетоны. Самонесущие стены, подобно несущим, играют роль опоры всей постройки, поэтому они должны быть отличного качества, что и обеспечивают газобетонные блоки.
  3. Газобетоны, использующиеся для строительства несущих стен в небольших по этажности постройках, - конструкционно-теплоизоляционные газобетоны.

Газобетонные блоки имеют массу положительных черт: небольшая масса, отличные теплоизоляционные свойства, лёгкость обработки, а также экологичность, что в наше время должно оставаться актуально; и это еще не все. Так как газобетоны являются негорючим материалом, постройки, сделанные из него, будут защищены и от пожара. Таким образом, можно сказать, что газобетон полон положительных моментов и преимуществ. Можно сделать вывод, что не странным является и тот факт, что газобетонные блоки безумно популярны и востребованы. Свою популярность они набирают и сейчас. При этом важно правильно посчитать газоблоки.

Но стоит отметить тот факт, что, как и любой другой материал, газобетоны требуют к себе особого подхода и соблюдения правил. И только тогда, когда соблюдены все правила, а именно: защита от внешней среды, в особенности в дни плохих погодных условий, хорошая гидро- и пароизоляция, а еще правильное определение оптимальной толщины стены, газобетон будет обеспечивать хорошую и даже отличную теплоизоляцию.

Также следует подчеркнуть то, что для того, чтобы не тратить деньги за лишний материал, перед покупкой газобетонов, следует сделать точный расчёт, насколько это возможно, и определить число необходимых блоков, в чём помогает калькулятор газобетонных блоков.

Калькулятор расчета газобетонных блоков

С помощью данного калькулятора вы легко и просто рассчитаете:

  • Количество необходимых газоблоков, необходимых для устройства стен и перегородок.
  • Их общую стоимость.
  • Стоимость кладки такой стены.
  • Вес всех необходимых газоблоков, что бы подобрать транспорт для перевозки.
  • Вес стены, из расчёта кг. на метр погонный.
  • Нагрузка кг. на сантиметр квадратный, для расчёта основания.

Блок: 1/2 | Кол-во символов: 412
Источник: http://strcalc.ru/steni-i-peregorodki/kalkulyator-raschet-gazobloka.html

Информация по назначению газобетонных блоков

Достаточно новый и популярный материал газобетон представляет из себя облегченный ячеистый бетон, который получается при смешивании кварцевого песка, извести, портландцемента и алюминиевой пудры, которая в свою очередь и дает начало газообразованию. Подробно о газобетоне, его плюсов и минусов можно узнать в данной статье.

Газобетонные блоки применяются для:

  • Теплоизоляции ограждающих конструкций;
  • Возведения ограждающих конструкций;
  • Возведения межкомнатных перегородок.

Применение газобетона напрямую зависит от его плотности, в маркировке обозначается символом «D».

Принято считать, что при D=300-500 блоки теплоизоляционные.

Когда D=500-900 блоки конструкционно-теплоизоляционные

При D свыше 900 конструкционные блоки.

Как правило, для возведения несущих стен жилого дома используют газобетонные блоки плотностью 500- 600, тем самым достигается необходимая несущая способность стены, желаемые теплоизоляционные свойства и экономия затрат на строительство дома.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1003
Источник: http://stroyfora.ru/calc/calc-3

Как определить нужное количество газобетонных блоков

Что нужно знать для расчета гзобетонных блоков

Существует много преимуществ в пользу данного материала. Среди них – простой способ укладки, небольшой вес, хорошая звуко и теплоизоляция. Но перед тем как приступать к монтажу, необходимо составить проект и предварительную смету расходов. Чтобы строительство было выгодным с экономической точки зрения, нужно определиться со способом кладки, ее толщиной, а затем – количеством строительных и расходных материалов. Чтобы для этого не прибегать к платным услугам проектировщиков и не тратить время на сложные подсчеты, воспользуйтесь онлайн-калькулятором. Программа разработана специально для строителей, которые хотят минимизировать свои хлопоты и материальные затраты. Калькулятор имеет простой интерфейс и небольшой перечень параметров. Этого хватит для того, чтобы быстро и безошибочно узнать:

  • общую длину, площадь и высоту стен;
  • площадь окон и дверей;
  • плотность основного материала;
  • ряды газобетона;
  • количество и объем газоблоков, исходя из их размеров;
  • количество клея;
  • вес стен без перемычек, разъемов и армпоясов.

Чтобы получить все вышеперечисленные данные буквально за одну секунду, пользователю понадобится ввести запрашиваемые параметры: общую длину стен, их среднюю высоту, размеры окон и дверей. Также важны параметры газоблока: плотность, длина, высота и ширина.

Рекомендации

Если с габаритами и плотностью газобетонных блоков все просто (узнать их можно на упаковке, в интернете или в магазине у консультанта), то определить внести другие параметры может не каждый. К примеру, общая длина стен рассчитывается аналогично, как и периметр. То есть если планируется построить дом 15х9 м, нужно 15+15+9+9. Результат – 48, его и нужно вписать в ячейку «Общая длина газобетонных стен».

Средняя высота в частном доме может колебаться в зависимости от пожеланий застройщика. Но стандартный показатель – 2,7 м. Что касается проемов, определить их площадь важно для Вашей же экономии.

  1. В случае, когда предполагаемые габариты входной двери – 80х200 см, нужно определить их квадратуру. Перемножим эти показатели, и получим 1,6 м².
  2. Если предполагается 5 оконных проемов с одинаковыми размерами 1,2 м х 1.8 м. Рассчитаем их: 1,2 * 1,8 = 2,1. 2,1 * 5 = 10,5 м²
  3. Чтобы узнать суммарную квадратуру, просто прибавим площадь всех дверей и окон. 10,5 * 1,6 = 16,8 м².

Эту цифру вписываем в третью ячейку «Общая площадь оконных и дверных проемов». После того, как все поля заполнены, можно нажать «Рассчитать» и получить все стартовые данные, на основе которых можно делать закупки, планировать бюджет предстоящих работ.

Как проводятся расчеты

В основе работы данной программы – строительные нормы для одно- и многоэтажных домов. Согласно им, минимальная толщина колон и простенков из автоклавного газобетона для несущих стен равняется 60 см, для самонесущих стен – 30 см. Отметим, результат имеет рекомендательный характер.

Применяется формула V = (L * Н — Sпр) * 1,05 * В, в которой:

  • L – периметр стен;
  • Н – высота стен;
  • Sпр – площадь проемов под двери и окна;
  • 1,05 – коэффициент на подрезку с запасом 5%;
  • В – плотность газоблоков;
  • V – объем газобетона.

Расчет оптимального количества блоков зависит от ряда других факторов. На полученный итог в основном влияет этажность дома. Она является определяющей при подсчете высоты. Подсчет затрудняется, если планируется сделать мансарду с нестандартной крышей или сделать оконные проемы нестандартными по своей конфигурации. В таком случае следует обратиться за проектированием к специалистам, а онлайн-калькулятор использоваться как вспомогательный.

Также имеет значение толщина стенового материала. То, насколько широкими нужно делать стены из газоблока, прежде всего, зависит от преобладающих погодных условий. В умеренном климате с относительно теплыми зимами для комфортной теплоизоляции будет достаточно блоков, толщина которых составляет 40 см (если укладывать в один ряд с цементным швом). Для каждого климатического пояса существуют свои нормативы, регламентируемые государственными стандартами:

  • в домах для постоянного проживания оптимальная толщина стен – 60 см;
  • самонесущие стены (наружные, ограждающие) – 30 см;
  • перегородки – 20 см.

Иногда предпочтительная толщина кладки зависит и от марки газобетонов. На рынке современных строительных материалов существует обилие их разновидностей. К примеру если строительство планируется в регионах с суровыми зимами, можно приобрести газоблок, сочетающий в себе двух- и даже трехслойную систему.

Что касается размеров, для больших многоэтажных конструкций рекомендуется использовать блоки 60×40×25. Если предстоит возвести перегородки, эти параметры могут быть меньшими.

На что обратить внимание

Газобетон – материал, при работе с которым необходимо принимать во внимание геометрию блока. В противном случае не удастся добиться идеальной ровности стен, и придется тратить время и усилия на дополнительные работы по выравниванию. С этой целью газоблок укладывают не на цементный раствор, а на клей.

Каждая разновидность материала имеет свой класс плотности. Стоит взять на заметку: после строительства из Д400 и Д500 строение не придется утеплять со стороны фасада. Если планируется многоэтажное здание или одноэтажное с конструкцией монолитного каркаса, можно выбрать класс Д600. Он подходит строениям с вентилируемым фасадом. Эксперты заверяют, что правильно спроектированной и уложенной стены всегда достаточно для того, чтобы зимой было тепло, а летом – прохладно.

Рассмотрим бюджетный вариант блочной кладки и более дорогой. Первый подразумевает строительство однослойной стены из газобетонного блока Д400 без утепления. Дороже обойдется конструкция из однослойного газоблока + утеплитель. Поверх теплоизоляции укладывают вентфасад. Хотя это обходится дороже, очевидное преимущество – в высокой теплопроводности. В таком доме тепло будет задерживаться гораздо дольше.

Блок: 2/2 | Кол-во символов: 5976
Источник: https://webcala.net/kalkulator/stroitelniye-bloki/gazobetonniye-klej-stroitelstvo-doma-cena/

Общие сведения по результатам расчетов

  • Периметр строения
  • — Общая длина всех стен учтенных в расчетах.

  • Общая площадь кладки
  • — Площадь внешней стороны стен. Соответствует площади необходимого утеплителя, если такой предусмотрен проектом.

  • Толщина стены
  • — Толщина готовой стены с учетом толщины растворного шва. Может незначительно отличаться от конечного результата в зависимости от вида кладки.

  • Количество блоков
  • — Общее количество блоков необходимое для постройки стен по заданным параметрам

  • Общий вес блоков
  • — Вес без учета раствора и кладочной сетки. Так же как и общий объем, необходим для выбора варианта доставки.

  • Кол-во раствора на всю кладку
  • — Объем строительного раствора, необходимый для кладки. Объемный вес раствора может отличаться в зависимости от соотношения компонентов и введенных добавок.

  • Кол-во рядов блоков с учетом швов
  • — Зависит от высоты стен, размеров применяемого материала и толщины кладочного раствора. Без учета фронтонов.

  • Кол-во кладочной сетки
  • — Необходимое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции. Обратите внимание на количество армированных рядов, по умолчанию указано армирование каждого ряда.

  • Примерный вес готовых стен
  • — Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков, раствора и кладочной сетки, но без учета веса утеплителя и облицовки.

  • Нагрузка на фундамент от стен
  • — Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данный параметр необходим для выбора прочностных характеристик фундамента.

Что бы произвести расчет материала для перегородок, необходимо начать новый расчет и указать длину только всех перегородок, толщину стен в пол блока, а так же другие необходимые параметры.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 1742
Источник: http://stroy-calc.ru/raschet-gazoblokov

Кол-во блоков: 5 | Общее кол-во символов: 9939
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. http://stroyfora.ru/calc/calc-3: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1003 (10%)
  2. http://stroy-calc.ru/raschet-gazoblokov: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1742 (18%)
  3. http://strcalc.ru/steni-i-peregorodki/kalkulyator-raschet-gazobloka.html: использовано 2 блоков из 2, кол-во символов 1218 (12%)
  4. https://webcala.net/kalkulator/stroitelniye-bloki/gazobetonniye-klej-stroitelstvo-doma-cena/: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 5976 (60%)

Калькулятор газобетонных блоков и рекомендации по выбору

Индивидуальное строительство из газобетонных блоков становится чуть ли не «модным трендом». Многочисленные достоинства этого материала привлекают многих владельцев участков под застройку, и они рассматривают его в качестве основного для возведения не только подсобных, но и полноценных жилых зданий. Скажем честно, иногда даже не удосужившись хотя бы узнать и про имеющиеся у газобетона серьезные недостатки, которые впоследствии становятся неприятным «сюрпризом».

Калькулятор газобетонных блоков

Как бы то ни было, спрос на этот материал показывает устойчивую тенденцию роста. Свои предложения по реализации газобетонных блоков публикуют и их производители (которых немало), и торговые площадки. Цены можно назвать вполне умеренными, но чтобы хотя бы примерно оценить затраты на приобретение, необходимо получить представление о требуемом для строительства количестве материала. Ниже читателю будет предложен калькулятор расчета газобетонных блоков. Естественно, к нему прилагаются некоторые пояснения. Кроме того, автор считает необходимым приложить краткую информацию о газобетоне, еще раз напомнить о его достоинствах и недостатках, чтобы еще до приобретения блоков потенциальный заказчик представлял возможные перспективы.

Специально для тех, кому необходим только калькулятор – он идет первым, чтобы не искать. Ниже – сначала пояснения по проведению расчета. Ну а затем – небольшая «теоретическая часть»: то что очень важно знать о газобетонных блоках.

Калькулятор расчета газобетонных блоков

Перейти к расчётам

.

Укажите запрашиваемые данные и нажмите
«РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ»

.

ПАРАМЕТРЫ ВОЗВОДИМОГО ЗДАНИЯ

Общая длина стен, возводимых из блоков одного типа (метров) Высота стен (метров) Ширина фронтона в основании (метров) Высота фронтона (метров)

Количество окон (размер 1)

Высота окна (размер 1, метров)

Ширина окна (размер 1, метров)

Количество окон (размер 2)

Высота окна (размер 2, метров)

Ширина окна (размер 2, метров)

Количество дверей (размер 1)

Высота двери (размер 1, метров)

Ширина двери (размер 1, метров)

Количество дверей (размер 2)

Высота двери (размер 2, метров)

Ширина двери (размер 2, метров)

.

ПАРАМЕТРЫ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

Объем выбранных блоков на стандартной паллете при заводской фасовке производителя, м³ Стоимость кубометра выбранных газобетонных блоков, руб/м³

ЗАЛОЖИТЬ РЕЗЕРВ?

Пояснения по проведению расчетов

Для расчета пользователю предлагается указать определенные исходные данные, которые можно разбить на две группы.

1 – Параметры возводимого здания (или отдельно взятых его стен).

Важно правильно понять – при строительстве дома или иного подсобного здания может использоваться и несколько разных типоразмеров газобетонных блоков. Например, внешние стены, от которых требуется и несущая функция, и термоизоляционные качества, внутренние несущие стены и внутренние тонкие межкомнатные перегородки. Для каждого типа блоков расчет должен проводиться отдельно, в соответствии с планом (имеющимся проектом) строительства.

  • Итак, первым пунктом предлагается ввести длину стен. Для внешних стен это может быть периметр дома, плюс внутренние несущие стены, если они выложены из таких же блоков. Стены и перегородки из газобетона другого формата просчитываются отдельно.
  • Второе поле – высота стен, в метрах.
  • Далее, если необходимо, к общей площади кладки будут прибавлены фронтоны. Если согласиться с этим предложением, откроются дополнительные поля ввода данных – количество фронтонов (до четырех), длина основания и высота.

Фронтоны, конечно, могут иметь трапециевидную или даже пятиугольную форму. Но если подсчитать для треугольного профиля, то погрешность получается, с учетом закладываемого запаса материалов, незначительной.

  • Следующим шагом из общей площади кладки стен будет предложено вычесть оконные проемы. Их все-таки бывает немало, и блоки на эти участки не расходуются.

При выборе этого варианта также открываются дополнительные поля – количество проемов и размеры одного проема в метрах по ширине и высоте. Причем, предусмотрены два таких «набора» — для окон разных стандартов (размеры 1 и 2).

  • Аналогично решается вопрос и с дверными проемами. Также предусмотрены два варианта размеров дверей. При необходимости здесь же можно указать и проем для ворот гаража, если планируется возведения здания такого предназначения, или гараж располагается непосредственно в доме.

По полученным значениям программа рассчитает общую площадь кладки для блоков одного выбранного размера.

2 – Параметры выбранных газобетонных блоков.

Вторая группа вводимых данных – это как раз и будет перечень параметров выбранных для рассматриваемых стен газобетонных блоков.

  • Длина, высота и толщина блока. Так как производство таких блоков все же ограничивается определённым перечнем стандартизированных размеров, необходимо будет эти параметры выбрать из предлагаемых списков.
  • Марка газобетона, которая напрямую говорит о его плотности.
  • Объем заводской упаковки (паллеты) выбранной марки блоков, в кубометрах.
  • Предлагаемая стоимость блоков у местного поставщика или производителя. Чаще всего в прайс-листах указывается стоимость за кубометр. Поэтому и здесь выбран такой формат – руб/м³.

Последним пунктом в калькуляторе предлагается указать, произвести ли расчет точно по указанным данным, или сразу заложить определенный резерв на бой, раскрой блоков, погрешности вычислений, возможный брак в работе. Предлагаются два варианта запаса – 5 или 10 процентов.

Получаемые итоги расчетов.

После нажатия на клавишу «Рассчитать» пользователю будут предъявлены следующие результаты:

1 – общее количество газобетонных блоков выбранного размерного формата, необходимое для строительства (с учетом заданного запаса).

2 – это же количество, но в объемном выражении, то есть в кубометрах.

3 – объем сразу же переводится в количество заводских паллет.

4 – для оценки возможностей транспортировки указывается и масса этой партии блоков.

5 – наконец, оценивается и примерная общая стоимость партии, в соответствии с указанными ценами.

При желании пользователя, внесенные им данные и полученные по ним результаты расчета будут отправлены ему на е-mail. Для этого необходимо указать свой электронный адрес и нажать на соответствующую клавишу.

Важная информация о газобетонных блоках

Чтобы окончательный выбор в пользу газобетонных блоков был действительно осознанным, учитывающим все возможные риски, потенциальному покупателю будет полезно ознакомиться с важной информацией об этом материале. Она может работать как в «плюс», так и в «минус» газобетону, и это лишний довод к тому, что все надо обстоятельно взвесить.

Что такое газобетон

Газобетон относится к группе строительных материалов, объединенных общим понятием «ячеистые бетоны». Единый признак понятен — это наличие многочисленных пор, наполненных воздухом или иным газом. Именно это и делает подобные материалы и легкими, и «теплыми», по сравнению с другими, используемыми для аналогичных кладочных работ (бетон, кирпич различного типа, известняк, камень и т.п.)

Раз речь у нас идет именно о газобетоне, то имеется в виду материал, полученный по автоклавной технологии. Это – одно из ключевых отличий от пенобетона, производство которого  чаще всего подразумевает технологию естественной сушки формованных из вспененного специальными добавками бетона изделий.

При производстве газобетона в состав сырья вводится, помимо традиционных цемента и песка очень мелкой фракции, негашеная известь и реагент – алюминиевая пудра. При добавлении в такой состав воды и смешивании происходит химическая реакция с выделением большого количества газа. Раствор заливается в формы и в специальных автоклавах повергается консолидированной обработке горячим паром и высоким давлением.

Через определенное технологией время (обычно около 12 часов) в результате такой сушки получаются крупные блоки газобетона требуемой плотности (плотность регулируется количеством вводимых в исходный состав реагентов). В дальнейшем на специальной линии происходит нарезка на стандартные блоки нужных размеров с очень высокой линейной точностью и выверенной геометрией.

Линия по производству газобетонных блоков.

Такая технология, кстати, очень даже играет на руку потребителям газобетона. На полукустарном оборудовании воспроизвести подобный материал – практически невозможно. То есть производством автоклавного газобетона занимаются только довольно крупные производители, и можно рассчитывать на точное соблюдение всех требований ГОСТ или хотя бы ТУ.

Это – в отличие от пенобетона, который зачастую выпускается в очень примитивных условиях, когда вспененная специальной воздухововлекающей добавкой бетонная масса разливается по формам и оставляется для естественной сушки. Наверно, не надо объяснять, что при таком подходе о соблюдении каких-то жестких технологических требований часто и речи не идет. И качество подобного материала никто не может гарантировать. И не слушайте продавцов, если они будут заверять вас в том, что это почти одно и то же. Нет, не одно…

Готовые блоки после нарезки укладываются определенным объемом на стандартные паллеты, и обычно полностью упаковываются в водонепроницаемый материал – пленку, чтобы исключить влияние атмосферных осадков в периоды складирования и транспортировки.

Готовые газобетонные блоки на паллетах в заводской упаковке

Вот о таком качественном материале, произведённом по автоклавной технологии и имеющем точные геометрические размеры, и будет идти речь дальше.

Марки газобетона, формы выпуска

Далеко не все типы блоков подходят для возведения стен и перегородок. Следует обращать внимание и на марку материала по плотности, и на его размеры.

Марка по плотности обозначается литерой D и цифровым показателем. Этот показатель – не что иное, как масса одного кубометра газобетона в килограммах. Иными словами – плотность.

Понятно, что с увеличением марки (плотности) возрастают прочностные характеристики материала, но снижаются термоизоляционные.

В соответствии с ГОСТ ячеистые бетоны могут выпускаться с плотностью от 300 до 1200 кг/м³, однако, в практике частного строительства обычно этот диапазон ограничивается выбором газобетонных блоков от D300 до D600÷D700. Правда, D300 или D350 используются, по правилам, исключительно для термоизоляционных целей. Например, для создания дополнительного ненагруженного утеплительного слоя на капитальной внешней стене.

Как уже говорилось, нарезка блоков производится на специальном оборудовании, обеспечивающем очень точное соблюдение заданных размеров. Кроме того, многие модели еще и подвергаются своеобразной фрезеровке – так формируются фигурные пазы и шипы, облегчающие работу с блоками и полностью исключающие вероятность щелей или плохой подгонки блоков при кладке.

Газобетонные блоки могут быть просто в форме прямоугольного параллелепипеда, или иметь пазы и гребни для стыковки во время кладки, «ручки» для облегчения переноски. Выпускаются и специальные формы –например, U-образные, для заливки бетонного армопояса.

Если «копать вглубь», то существует немало размеров блоков. Но в основном используется популярные стандарты, размеры которых по длине, высоте и толщине были показаны в калькуляторе выше.

При этом блоки толщиной до 100 мм используют исключительно в качестве утеплительного слоя, 100÷200 мм – для внутренних перегородок, а более толстые – для кладки несущих внутренних и внешних стен. Толщину выбирают, исходя из необходимой несущей способности материала и его теплотехнических качеств.

Некоторые основные показатели разных марок газобетона собраны в таблице:

Марка газобетонаD-350D-400D-500D-600
Плотность материала, кг/м³350400500600
Предел прочности на сжатие, кгс/см² (МПа)70 ÷ 100 (0,7 ÷1,0)100 ÷ 150 (1,0 ÷ 1,5)300 (3,0)450 (4,5)
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С0.080.110.130.15
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па0.260.230.20.16
Морозостойкость, количество циклов заморозки и оттаиванияне установлена153035
Область примененияУтепление стен в многослойной конструкции.Утепление стен, закладка ненагруженных проемов, возведение внутренних перегородок.Возведение утепленных стен в одноэтажном строительствеВозведение утеплённых стен в одно- или двухэтажном строительстве, в том числе – как основы для навешивания вентилируемого фасада.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

Итак, разобрались, что газобетонные блоки следует путать с пенобетоном. И качество самих блоков, и эксплуатационные характеристики у пенобетона – на совершенно другом, более низком уровне. Правда, и по цене он доступнее.

Теперь о том, какие же достоинства отличают качественный газобетон, и что «работает» против него.

На первое место, безусловно, поставим «плюсы»:

  • Прежде всего, это низкая теплопроводность материала. Выстраивая стены из него, намного проще и дешевле будет добиться нужного сопротивления теплопередаче, необходимого для того, чтобы утепление дома считалось полноценным.
  • С качественными блоками из газобетона приятно работать – они идеально подгоняются друг к другу в кладке благодаря высокой точности форм и размеров изделии.
  • Из предыдущего пункта вытекает следующий: блоки можно укладывать с минимальной толщиной швов. Специальные клевые составы на цементной основе и особая технология их использования позволяют выдерживать шов всего в 2-3 мм. Мало того, стены вообще можно класть на клей на основе пенополиуретана, наносимый полосами с помощью специального строительного пистолета. И в том и в другом случае расход получатся минимальным, а швы не становятся мостиками холода, то есть стена не теряет своих утеплительных качеств.

Сколько клея понадобится для кладки газобетонной стены?

Можно сразу сказать – не так много. Расход, конечно, зависит от типа клея, от размера и качества блоков, но в любом случае ругающим он не выглядит. Подсчитать необходимый объем приобретения поможет универсальный калькулятор расхода клея для газобетона, с помощью которого несложно определить количество и минеральной смеси, и полиуретанового клея-пены, по выбору.

  • Газобетон обладает невысокой плотностью. Удельная масса даже «высоких» марок блоков, например D700÷800, все равно значительно ниже, чем у традиционных материалов, используемых для кладки стен. А это – снижение нагрузки на фундамент, который может обойтись намного дешевле. Кроме того, меньше хлопот с транспортировкой, погрузкой-разгрузкой. Да и в работе удобнее – скорость ведения кладки крупными блоками повышается, а чрезмерных физических усилий для их перемещения вручную – не требуется.
Даже такой объемный блок благодаря невысокой плотности материала можно, не прикладывая чрезмерных усилий, уложить самостоятельно.
  • Достоинство газобетона – в высокой паропропускающей способности. «Дышащие», поддерживающие оптимальный баланс влажности стены дома – это одно из важнейших условий создания комфортных условий проживания.
  • Материал негорючий, не распространяющий пламени и способный сопротивляться открытому огню.
  • С точки зрения экологии – материал совершенно «чистый», не приносящий никакого вреда ни человеку, ни окружающей среде.
  • Газобетон, подходящий для кладки несущих стен, показывает неплохую прочность, достаточную для полноценного выполнения своих функций. Но одновременно с тем – он очень легко обрабатывается самым обычным ручным инструментом. Например, резать блоки можно ножовкой – получается и быстро, и ровно, и без особых усилий.
Газобетонные блоки легко поддаются раскрою с помощью обычной ножовки.
  • Материал не становится питательной средой для микрофлоры, насекомых, неинтересен грызунам.

Однако, есть у газобетона и свои слабые стороны, о которых тоже обязательно следует помнить. И взвешенно оценивать до того, как будет вынесено окончательное решение.

  • На первое место поставит не столько недостаток, сколько, так сказать, объективную реальность. Заключается она в том, что только лишь за счет газобетонных стен достичь полноценного утепления – вряд ли получится.

Чтобы не рассуждать абстрактно, можно оперировать цифрами.

Даже для вполне умеренных климатических условий Центральной Европейской части России по требованиям СНиП требуется нормированное сопротивление теплопередаче для стен порядка 3 м²×К/Вт. Для других – и значительно выше, в чем можно убедиться, взглянув на карту.

Карта-схема нормированных значений сопротивлений теплопередаче для регионов России.

Это сопротивление легко определяется по следующей формуле:

R = h / λ

где

h — толщина стоя материала, в метрах;

λ — коэффициент теплопроводности этого материала.

Посмотрим, что нам дадут газобетонные стены. Например, из блоков марки D500 толщиной 400 мм.

R = 0,4 / 0,13 = 3,07 м²×К/Вт.

Казалось бы, в самый раз. Но буквально на пределе, только для довольно ограниченного числа регионов, если верить карте.

Если взять более плотный материал, который, что ни говори, лучше подходит для несущих стен, например, D600, то такой толщины, 400 мм, уже становится недостаточно.

R = 0,4 / 0,15 = 2,67 м²×К/Вт.

Можно попробовать увеличить толщину стены, применив блоки на 500 мм (такие тоже есть)

R = 0,5 / 0,15 = 3,8  м²×К/Вт.

Но это сразу очень значительно удорожит проект, так как суммарный расход блоков резко вырастет.

Еще одно «но». Мы пока что оперируем табличным значением коэффициента теплопроводности в 0,13-0,15 Вт/(м×К). В реальных же условиях, когда, хочешь – не хочешь, но стены «хапнут» атмосферной влаги, и их теплопроводность неизбежно повысится, этот коэффициент будет около 0,17. И чтобы достичь хотя бы тех же 3,0 м²×К/Вт, уже потребуется толщина стены 510 мм. И это – для очень умеренных регионов!

Все это говорится к тому, что, скорее всего, все равно придется заниматься дополнительным утеплением. И следует заранее просчитать, что же будет выгоднее. Не исключено, что стены будет проще и дешевле возвести стены из другого, более доступного материала и меньшей толщины, а требуемого уровня термоизоляции достичь за счет классических утеплителей, совсем ненамного увеличив толщину слоя утепления.

Одним словом, газобетон – не панацея в области утепления. И принимать решение о выборе материала, его типе, конкретной марке и толщине следует после тщательных теплотехнических и финансовых расчетов.

  • Второе серьёзное негативное качество – это высокая гигроскопичность материала. Возведённые стены нельзя даже на короткое время оставлять снаружи без отделки или иной зашиты – они могут напитаться влагой, а внезапно ударивший мороз способен сделать свое «черное дело». Про то, что влага может резко снизить термоизоляционные качества стен – уже говорилось.

Да и внутри отделка газобетонных стен порой превращается в немалую проблему. Далеко не все привычные материалы пригодны для этих целей. Сама технология оштукатуривания – весьма сложная, требующая обязательного армирования. И у неопытных мастеров может сразу и не получиться.

В чем особенности оштукатуривания газобетонных стен?

Сама структура газобетона привносит ряд неприятных сложностей в этот процесс. Поэтому практикуется специальная технология оштукатуривания стен из газобетона, и она доходчиво изложена в одной из публикаций нашего портала.

  • Пористая структура газобетона, хотя и способна выдерживать серьезные нагрузки на сжатие, остается очень хрупкой, лишенной какой бы то ни было пластичности. Если здание дает усадку даже с совсем небольшим перекосом фундамента, стена из газобетонных блоков может дать трещину. Недопустимо строительство из такого материала в регионах с повышенной сейсмической активностью.
Трещины на газобетонных стенах, увы – довольно частое явление, и привести к ним может даже совсем небольшое проседание основания.

Ко всему этому – газобетон в силу своей пористости и хрупкости плохо удерживает обычные крепежные детали – дюбели или анкеры. Да, сейчас нет недостатка в специальном крепеже для таких стен, но все-таки – это лишние заботы.

  • Качественный автоклавный газобетон по своей стоимости часто значительно дороже иных материалов, подходящих для кладки стен.

*  *  *  *  *  *  *

Итак, выше были рассмотрены, и как кажется, довольно объективно, основные параметры, достоинства и недостатки газобетонных блоков. Надеемся, это поможет более серьезно отнестись к проблеме оценки и выбора материала. Если же решение окончательно делается в пользу газобетона, то предлагаемый калькулятор позволит быстро произвести необходимые вычисления.

Ну и в завершение – видеосюжет, в котором автор также делится своим видением достоинств и недостатков газобетонных блоков.

Видео: Газобетон – «плюсы» и «минусы»

Калькулятор газобетонных блоков (газоблоков) для строительства дома | Расчет газобетона онлайн

Калькулятор газобетонных блоков (газоблоков) для строительства дома | Расчет газобетона онлайн - завод «ЭКО» в Москве

Блок для внутренних стен (перегородочный блок)

Убрать из расчетов
  • Плотность D400 D500 D600

    Единственный доступный параметр

  • Ширина 50 75 100 125 150

    Единственный доступный параметр

  • Высота 250

    Единственный доступный параметр

  • Длина 600

    Единственный доступный параметр

Проёмы межкомнатных дверей

Рассчитать

Внимание! Проверьте правильность введенных параметров газоблока для внутренних стен.

Итого:

Добавить в корзину

Ваша заявка отправлена

Скоро мы с вами свяжемся.

Толщина стен из газобетона — какая должна быть?

Толщина стен из газоблока непосредственно влияет на тепло в доме. Чем толще газобетонные стены, тем комфортнее в помещении зимой. Казалось бы, что может быть проще: делай стену шире — и забудь про холода. Но есть и обратная сторона медали: большая ширина стены из газобетона означает и использование большого количества стройматериалов, а значит, рост расходов.

Решать, какая должна быть толщина кладки из газоблока, необходимо еще на стадии проектирования жилища, когда закладываются его главные параметры. При этом важно ориентироваться на критерии, от которых зависит теплопроводность стен.

Теплоизоляционные характеристики газобетона

Газобетонные блоки входят в категорию ячеистых бетонов. Имеют низкие показатели теплопроводности по сравнению с большинством других стеновых материалов. Такой уровень — залог того что в помещении будет тепло зимой зимой и комфортно летом.

Низкой теплопроводностью блоки из газобетона обязаны пористой структуре. В процессе производства материала пузырьки газа равномерно распределяются внутри, тем самым снижая его способность отдавать тепло.

Пористая структура, с одной стороны, наделяет газоблоки преимуществами, но с другой — ухудшает их прочность. Прочность газобетона на сжатие в зависимости от марки составляет 15–50 кг/см2. Блоки с низкой плотностью, например, D200, имеют минимальную теплопроводность. Однако использовать такой газоблок для несущих стен нельзя из-за ограниченной несущей нагрузки: как правило, он применяется в качестве утеплителя.

Выбирая размер подходящего блока газобетона для кладки стен дома, уделяют внимание и теплопроводности, и прочности на сжатие.

Рассчитывая оптимальное значение толщины стен объекта из газобетона, важно помнить о влиянии влаги на теплопроводность. Намокшие блоки хуже удерживают тепло, поэтому нужно защищать их от осадков фасадными материалами: кирпичом, сайдингом, штукатуркой.

Соотношение прочности газоблоков и этажности зданий

Нормативы по возведению стен здания из газобетонных блоков указаны в СТО 501-52-01-2007. В соответствии с этим документом при строительстве зданий нужно учитывать прочность газоблоков на сжатие.

Определить, какой должна быть прочность материала для постройки стены из газобетонных блоков, поможет таблица:

Этажность здания Одноэтажное Двухэтажное Трехэтажное
Прочность газоблоков   со сборно- монолитными или плитами перекрытия с монолитными перекрытиями со сборно- монолитными или плитами перекрытия с монолитными перекрытиями
В 2,0 + – ! – ! – !
В 2,5 ++ +
В 3,5 +++ ++ + + +
В 5,0 +++ +++ ++ ++ +

Условные обозначения:

«+» — материал подходит для использования;

«++» — подходит с запасом;

«+++» — подходит с большим запасом;

«–» — не рекомендуется;

«– !» — категорически не рекомендуется.

По плотности выделяют теплоизоляционные марки газобетона (до D350), конструкционные (от D700) и комбинированные — конструкционно-теплоизоляционные (D400, D500 и D600).

Оптимальную плотность газоблоков определяют с учетом назначения постройки. Например, при определении толщины стен возводимого гаража из газобетона или подсобного помещения, для которого качественная теплоизоляция не важна, уделяют внимание только прочности.

Для многих регионов России оптимальным стройматериалом считаются газоблоки марок D400 и D500. Они достаточно прочны при низкой теплопроводности. Например, теплопроводность блоков ЭКО D500 B3,5 составляет 0,12 Вт/м* °С.

Кроме того, выбирая газобетон для наружных стен, важно оценивать его морозостойкость. Качество изготовленный материал способен перенести до сотни циклов заморозки-разморозки без каких-либо отрицательных последствий для своих характеристик и эксплуатационных свойств.

Толщина газобетонной стены: стандарты и рекомендации

Показатели теплозащиты зданий, которые обеспечивают формирование благоприятной температуры в помещении и способствуют экономичному расходу энергии, можно найти в СНиП 23-02-2003. Документ содержит правила для объектов с постоянным проживанием и отоплением.

Рекомендуемая толщина возводимых стен из газобетона должна вычисляться при проектировании дома. Определиться с этим параметром помогает учет следующих критериев:

  • устойчивость стройматериала к морозу, влаге, коррозии, высокой температуре;
  • траты на отопление;
  • защита от излишнего увлажнения.

Если у вас нет желания обращаться за составлением теплотехнического расчета к специалистам, можно выполнить его самостоятельно, ориентируясь на средние показатели. Этого достаточно, чтобы в доме было уютно и тепло.

По рекомендациям производителей и на основе статистики установлены следующие стандарты подбора размеров (толщины) газоблока для строительства дома:

  • При постройке домов сезонного проживания толщина стены с кладкой из газобетонных блоков может начинаться от 200 мм. Но специалисты рекомендуют остановиться на 300 мм.
  • При устройстве цоколя и подвала следует выбирать газоблоки толщиной 400 мм, марки D500 или D600, класса В3,5-В5.
  • Для межквартирных перегородок рекомендована толщина газобетона 300 мм, для межкомнатных — 100-150 мм.
  • Минимальная толщина, которую может иметь несущая стена на основе прошедшего автоклавирование газобетона, — 375 мм, самонесущей — 300 мм. Для сравнения: наименьшая толщина стен из пеноблоков при равнозначной теплопроводности конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

 

Расчет оптимальной толщины кладки из газобетонных блоков

конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

В упрощенном виде толщина несущей стены, строящейся из газобетона, рассчитывается по следующей формуле:

Т = Rreg*λ

Теплопроводность

λ — коэффициент теплопроводности. У каждой марки блоков этот коэффициент свой. Необходимый показатель в конкретном случае можно выбрать в таблице ниже: в ней приведены общие значения по ГОСТ 31359-2007. Также его можно найти в протоколах испытаний завода-изготовителя стройматериалов.

Марка по плотности Коэф. теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м*°С
D400 0,096
D500 0,12
D600 0,14
D700 0,17

 

Сопротивление передаче тепла

Rreg — сопротивление передаче тепла, которым обладают стены из газоблока. Данный параметр можно вычислить, умножив коэффициент a (0,00035) на Dd (градусо-сутки периода отопления, ГСОП) и прибавив к полученному числу коэффициент b (1,4).

Данные коэффициенты представлены в СНиП 23-02-2003. ГСОП представляют собой разницу между тем, какая температура за окном и в помещении наблюдается в течение отопительного периода, умноженную на длительность сезона отопления. Эти значения можно посмотреть в СНИП 23-01-99 и пособии «Строительная климатология».

Но проще найти нужное значение в таблице (не для всех городов):

Город Необходимое сопротивление передаче тепла, м2*°С/Вт
Москва 3,28
Пермь 3,64
Омск 3,82
Краснодар 2,44
Санкт-Петербург 3,23
Екатеринбург 3,65
Казань 3,45
Красноярск 4,84
Челябинск 3,64
Новосибирск 3,93
Волгоград 2,91
Якутск 5,28
Сочи 1,79
Магадан 4,33
Тверь 3,31
Уфа 3,48

Если использовать формулу, получится, что толщина блока для дома, расположенного в Москве, должна составлять минимум 44 см при применении газобетона D500. При использовании газоблоков D400 показатель составляет 37,5 см.

Для северных регионов расчетные значения толщины стен равны 74–77 см. При строительстве домов из газобетона в таких условиях рекомендуется сооружать многослойную конструкцию.

Толщина стены из газоблоков и звукоизоляция

За счет ячеистой структуры газоблоки прекрасно гасят звуковую энергию. Стены дома из этого материала хорошо ограждают от уличного шума. Разобраться, какой толщины должна быть стена из газобетона для комфортной тишины, помогут следующие нормы звукоизоляции:

                    • межквартирные стены и перегородки — от 52 дБ;
                    • стены между жилыми помещениями и магазинами — от 55 дБ;
                    • перегородки между комнатами — от 43 дБ;
                    • перегородки между комнатой и санузлом — от 47 дБ.

При возведении межкомнатных перегородок размером 100–150 мм рекомендуется использовать блоки D600. Покрытые гипсовой штукатуркой такие конструкции имеют индекс изоляции звука 43 дБ — в пределах нормы. Конструкции толщиной 300 мм обеспечивают изоляцию от шума в 52 дБ. Эффективно уменьшить уровень шума помогает внутренняя отделка гипсокартоном.

Факторы снижения энергоэффективности

Когда вычисляется толщина стены, строящейся из газобетонных блоков для дома или другого объекта, речь идет о цельном газоблоке. На практике при строительстве здания используют отдельные элементы, которые соединяют друг с другом бетонными или растворными швами. Получается большое количество стыков — возможных «мостиков холода». Кроме того, в стеновую конструкцию укладывают арматуру, формируют армирующий пояс — это приводит к повышению теплопроводности.

Чтобы сохранить высокие изоляционные характеристики газобетонной кладки, необходимо придерживаться следующих правил:

                    • Скрепляющие растворы нужно готовить из сухих клеевых составов, предназначенных специально для газобетона. Такие смеси состоят из цемента, минеральных компонентов и полимерных модифицирующих добавок. Если работы проводятся зимой, в составе смеси должны быть противоморозные добавки. Для минимизации потерь тепла рекомендуется делать слой клеящего шва толщиной 2–3 мм. Если в попытках сэкономить заменить специальный состав раствором цемента и песка, результаты будут не самыми приятными: увеличится размер шва, что приведет к проблемам с «мостиками холода».
                    • Через стены уходит до 25% тепла. Основная масса теплопотерь связана с окнами, крышей и фундаментом. Поэтому этим проблемным зонам требуется уделять особое внимание и тщательно обустроить теплоизоляцию.
                    • В населенных пунктах с холодным климатом желательно утеплять стены снаружи.

Многослойные конструкции — альтернатива увеличению толщины стен

Для комфортного проживания без больших затрат на отопление в доме из газобетонных блоков можно использовать не только метод увеличения толщины стен. Еще один эффективный способ — возводить конструкции из двух или трех слоев с применением утеплителя и отделочного материала.

Популярные способы создания таких конструкций

  • Облицовка кирпичом без утепления. При этом между слоями оставляют вентиляционный зазор. Кирпичная кладка осуществляется по стандартной технологии с применением гибких связей.
  • Оштукатуривание. В случае с двухслойной конструкции помимо слоя штукатурки используется утеплитель. Для утепления чаще всего используется полужесткая базальтовая вата. Ее толщину следует подбирать в соответствии с СП 23-101-2004.
  • Облицовка с утеплителем. В этом случае возводится 3-слойная конструкция. Используется вентфасад с утеплителем или отделка кирпичом с дополнительным утепляющим слоем между внутренней и внешней стеной.

Наружное утепление дома со стенами из газобетона необходимо выполнять комплексно. При этом важно учитывать изоляцию цоколя и фундамента, создание отмостки. При монтаже нескольких слоев следует обращать внимание на то, что коэффициент их паропроницаемости должен идти по нарастающей изнутри наружу. В таком случае пар не будет накапливаться в ячеистых блоках и беспрепятственно выйдет на улицу.

Вывод

При строительстве дома из газобетона следует придерживаться такой толщины стен, чтобы обеспечивалась низкая теплопередача при высокой прочности конструкции. Принять во внимание оба эти фактора позволяет учет таких показателей при выборе газоблоков, как класс прочности, плотность и коэффициент теплопроводности. Большое значение для правильного расчета толщины стены из блоков газобетона имеют и климатические условия региона.

Как рассчитать количество блоков AAC, цемента и песка для блочной конструкции

В этой статье мы научимся рассчитывать количество блоков AAC, цемента, песка, необходимых для стены из блоков из автоклавного пенобетона (AAC), имеющей длину 7 м, высоту 3,2 м и ширину 0,15. Стена из блоков имеет строительный раствор цементно-песчаного состава 1: 4. Блок AAC размером 625 мм x 240 мм x 150 мм.

Как рассчитать количество блоков из автоклавного газобетона (AAC) и цементного песка, необходимого для работы в блоке?

Давайте сначала посчитаем на 1 куб.

Объем блочной работы = 1 куб.

Размер кирпича = 625 мм x 240 мм x 150 мм.

Объем одного блока AAC без раствора = 0,625 м x 0,24 м x 0,15 м = 0,0225 куб.

Количество требуемых блоков AAC без строительного раствора = (Объем работы блока) / (Объем блока AAC без строительного раствора)

= 1 / (0,0225) = 44,44 №№

Добавьте растворный шов толщиной 5 мм, следовательно,

Размер блока AAC = 630 мм x 245 мм x 155 мм.

Объем блока AAC с минометом = 0,63 м x 0,245 м x 0,155 м = 0,0239 куб. М

Количество блоков AAC, требуемых со строительным раствором = (Объем работ по блокировке) / (Объем блока AAC с минометом)

= 1 / (0,0239) = 42 №

Следовательно, количество блоков уменьшилось с 44 до 42 из-за наличия миномета.

Количество строительного раствора Объем = Объем блочной конструкции - (Объем блока AAC без строительного раствора x Количество необходимого блока AAC с минометом)

= 1 - (0.0225 x 42) = 0,055 кум.

Следовательно, нам нужно 42 кирпича и 0,055 куб. М цементного раствора на 1 куб.

Теперь мы также должны определить, сколько цемента и сколько песка необходимо для получения 0,055 кубометров раствора.

Влажный объем цементного раствора = 0,055 куб.

Сухой объем раствора = 0,055 x 1,33 = 0,07315 куб.

Соотношение C: S = 1: 4

Расчет цемента

Цемент в кубе = (Объем раствора x Соотношение цемента) / (Сумма соотношений)

= (0.07315 x 1) (1 + 4) = 0,07315 / 5 = 0,01463 м 3

Цемент в килограммах = 0,01463 x 1440 = 21,0672 кг.

Цемент в мешке = 21,0672 / 50 = 0,43 мешка.

Расчет песка

Песок в кубе = (Объем раствора x Соотношение песка) / (Сумма соотношений)

= (0,07315 x 6) / (1 + 4) = 0,4389 / 5 = 0,08778 м 3

Короче на 1 куб. М кирпичной кладки, которая нам нужна,

кирпичей = 42 шт.

Цемент = 0,43 мешка

Песок = 0,08778 куб.

Сейчас Расход материала для кирпичной стены размером 7 м, высотой 3,2 м и шириной 0,15

Объем кирпичной стены = 7 x 3,2 x 0,15 = 3,36 куб.

Следовательно, расход Материала должен быть таким, чтобы;

Цемент = 0,43 мешка x 3,36 = 1,45 мешка.

Песок = 0,08778 куб. М x 3,36 = 0,3 куб.

кирпича = 42 кирпича x 3.36 = 142 №

Читайте также: -

Анализ скорости кирпичной кладки блоков AAC

Анализ скорости кладки блоков AAC, привет, ребята, в этой статье мы знаем об анализе скорости кладки блоков AAC, нормах труда для кладки блоков AAC и норме кладки блоков AAC на квадратный метр. Сегодня в строительной отрасли использование блоков AAC Block заменяет традиционный красный кирпич. А также мы знаем о ставке за кубик для кладки блоков AAC и ставке за квадратный метр для кладки блоков AAC.

Полная форма блока AAC - это газобетон , подвергнутый автоклавированию, он также известен как автоклавный ячеистый бетон (ACC) и легкий бетон в автоклаве (ALC) .Это строительный материал, изобретенный в середине 1920-х годов, который одновременно обеспечивает звукоизоляционную структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени.

Анализ расхода для кладки блоков AAC включает в себя норму на куб. М для кладки блоков AAC и норму на квадратный метр для кладки блоков AAC. стоимость установки блока AAC, расходы каменщика и помощников, а также стоимость цементного раствора и песка.

Анализ скорости кирпичной кладки блоков AAC

Блок ACC - это газобетон, обработанный автоклавом. Это легкий сборный пенобетон , пригодный для производства бетонных блоков, таких как блоки.Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка.

◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: AAC BLOCK

Автоклавный газобетон

- это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, который отличается легкостью, несущей способностью и высокими изоляционными свойствами.

Расчет расхода для кирпичной кладки AAC

Анализ расхода для кладки блоков AAC включает в себя следующее: - Ставка на куб. М для кладки блоков AAC и ставка на квадратный метр для кладки блоков AAC, для этого мы должны рассчитать следующее: -

● 1) Ставка и стоимость блока AAC за куб. М или кв.м
● 2) Ставка и стоимость цементно-песчаного раствора
● 3) Ставка и стоимость рабочей силы для кладки блока AAC

Ставка за куб. М для кладки блоков ACC

1) Стоимость и ставка за куб. М для кладки блоков AAC: - , поскольку мы знаем, что на рынке доступны блоки AAC разного размера, различного качества

Размер блока AAC в кубических метрах (м3) = длина × высота × ширина.Размеры блока AAC различаются, но наиболее распространенными являются 600 мм × 200 мм × 75 мм, 600 мм × 200 мм × 100 мм, 600 мм × 200 мм × 125 мм, 600 мм × 200 мм × 150 мм, 600 мм × 200 мм × 175 мм, 600 мм × 200 мм × 200 мм, 600 мм × 200 мм × 225 мм, 600 мм × 200 мм × 250 мм.

◆ ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ: - КАК РАССЧИТАТЬ количество блоков AAC на м3

Рыночная цена блока AAC составляет от 3000 до 4000 индийских рупий за м3. Также их ставка определяется в зависимости от количества штук.

Предположим, что у нас есть 1 м3 блока AAC размером 600 мм × 200 мм × 200 мм, и их цена составляет 90 индийских рупий за штуку, а в кладке блоков AAC толщина цементного раствора составляет 10 мм, тогда размер блока AAC с раствором = 610 мм × 210 мм × 210 мм .

Теперь рассчитайте количество блоков AAC в 1 м3 кладки, объем блока AAC с раствором = 0,61 м × 0,21 м × 0,21 м = 0,0269 м3, у нас есть общий объем кладки блока AAC = 1 м3, тогда количество блоков AAC в 1 м3 = 1 / 0,0269 = 37,175, и учитывая, что 5% потерь = 5% от 37,175 = 1,858, добавьте 37,175 + 1,858 = 39, так что для 1 м3 кладки требуется 39 блоков AAC размером 600 мм × 200 мм × 200 мм.

Стоимость блока AAC = 90 индийских рупий за штуку, затем стоимость 39 блоков AAC = 90 × 39 = 3510 индийских рупий.

◆ ПОДРОБНЕЕ: ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ ACC BLOCK

● 2) количество цемента и песка в растворе толщиной 10 мм (1: 4): - Норма раствора и расчет стоимости для 1 м3 кирпичной кладки AAC, предполагая соотношение цемента и песка 1: 4, в котором одна часть - цемент и 4 часть - песок, толщина цементного раствора - 10 мм.

Фактически 37 блоков AAC используются в кладке 1 м3, вычисляя объем цементно-песчаного раствора, сначала мы должны рассчитать объем блока 37 AAC = 37 × 0,6 × 0,2 × 0,2 = 0,888 м3, теперь

объем цементного раствора = Общий объем _ объем всего блока

Объем раствора = 1 м3 _ 0,888 м3 = 0,112 м3, учитывая 5% потерь = 5% от 0,112 м3 = 0,0056 м3, теперь добавьте 0,112 + 0,0056 = 0,1176 м3, это влажный объем цементного раствора.

Нам нужно преобразовать влажный объем цементного раствора в сухой объем, умножим на 1.33 во влажном объеме, поэтому сухой объем = 0,1176 × 1,33 = 0,1564 м3.

Итак, у нас есть требуемый сухой ингредиент в виде цемента и песка объемом 0,1564 м3, в котором одна часть - цемент, а 4 части - песок. Таким образом, общая пропорция = 1 + 4 = 5, плотность цемента = 1440 кг / м3 и 1 м3 = 35,3147 кубических футов.

◆ ПОДРОБНЕЕ: - БЛОК AAC VS КРАСНЫЙ КИРПИЧ

Количество цемента в кг = 1/5 × 0,1564 м3 × 1440 кг / м3 = 45 кг, количество мешков с цементом = 45/50 = 0,90, если ставка цемента = 400 INR за мешок, то стоимость цемента = 400 × 0.9 = 360

индийских рупий

Количество песка в кубических футах = 4/5 × 0,1564 × 35,3147 = 4,419 кубических футов, если рыночный курс песка = 60 индийских рупий за кубический фут, тогда стоимость песка = 60 × 4,419 = 265 индийских рупий

● 3) ставка труда на кладку блоков AAC : - для завершения работы 1 м3 кирпичной кладки блока AAC за 8 часов требуется 1 каменщик и 2 помощника, если стоимость каменщика = 800 INR, а плата Helper = 500 INR, то общая ставка труда и стоимость 1 м3 кладки из блоков AAC = 800 + (2 × 500) = 1800 индийских рупий.

Теперь анализ общей стоимости и расценок на 1 куб. М для кладки блоков AAC

● стоимость блока AAC = 3510
индийских рупий ● стоимость цемента = 360
индийских рупий ● стоимость песка = 265
индийских рупий ● сбор каменщика и помощника = 1800
индийских рупий

● Ответ: - Ставка за куб.м для кладки блоков AAC составляет 5935 индийских рупий.

Ставка за 1 кв.м при кладке из блоков AAC

Теперь рассчитываем стоимость кладки блока AAC на квадратный метр, так как мы знаем, что ширина стены блока составляет 200 мм = 0,2 м, а объем стены блока = 1 м3, тогда площадь стены блока в квадратном метре = 1 / 0,2 = 5 м², общая стоимость 5 м2 кладки блока AAC = 5935 индийских рупий, тогда стоимость кладки блока AAC за квадратный метр = 5935/5 = 1187 индийских рупий.

● Отв.: - Ставка за квадратный метр кладки из блоков AAC составляет 1187 индийских рупий.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: -

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

Плотность газобетонных блоков. Расчет блоков и строительного раствора AAC (газобетон в автоклаве). Оценщик

Ceridian Payroll login

Если вы ищете стандартные бетонные строительные блоки, легкие блоки высокой плотности или термитные бризовые блоки, вы найдете, что мы предлагаем блоки, соответствующие вашим требованиям.Мы предлагаем широкий выбор блоков различных размеров и плотности, а также термоблоков, траншейных блоков и ячеистых блоков. Если вы не можете найти продукт, который ищете, найдите местного продавца бетонных блоков. Мы используем файлы cookie, чтобы помочь вам максимально комфортно пользоваться нашим сайтом.

Concrete @ your Fingertips

Если вы продолжите без изменения настроек, мы будем считать, что вы счастливы получать все файлы cookie на веб-сайте. Однако вы можете прочитать нашу Политику использования файлов cookie здесь.Открыт для торговли и публики. Более 16, товары в сети. Войдите, чтобы получить доступ к ценам вашей торговли. ТО Тип 1 Хардкор.

Сланцевая крошка. Сыпучие агрегаты. Строительный песок. Острый песок. Штукатурный песок. Сушеный песок для мощения. Цементные изделия. Цементная окраска. Облицовочный кирпич.

Легкий бетон низкой плотности 300 кг: м3 из цементной воды и пенообразователя вручную

Инженерный кирпич. Огненные кирпичи. Вентиляционные кирпичи. Температурный шов. Бетонные блоки.Легкие бетонные блоки. Блоки курсинга. Газобетонные блоки. Плотные бетонные блоки.

V6 amarok перегревается

Блоки для бетонных траншей. Пустотные бетонные блоки. Строители Металлоконструкции. Вешалки для балок. Настенные стартеры. Стены. Перемычки стенок полостей. Бетонные перемычки. Карнизные перемычки. Впервые мы столкнулись с проблемой выбора материалов для строительства еще в детстве, хотя стоит вспомнить поучительную сказку про трех поросят. В зрелом возрасте выбор материала стен становится сложнее, так как очень часто мы получаем очень противоречивую информацию.

Многие производители активно продвигают в сети, незаметно рекламируют свой товар и рассказывают о недостатках другого. Каждый ищет идеальный стеновой блок, который обладал бы высокой прочностью, хорошей изоляцией, экологичностью и невысокой стоимостью. Современные технологии позволяют творить чудеса, сочетая все эти характеристики в одном материале - бетоне. С каждым годом газобетон приобретает все большую популярность, становясь популярным в различных сферах строительства.

Применяются при строительстве частных и многоквартирных домов, промышленных и сельскохозяйственных объектов, гаражей и др.Во избежание ошибок в расчетах, во избежание проблем с лишними расходами или недостатком материалов, мы рекомендуем вам использовать калькулятор бетонных блоков для строительства дома.

У нашего сервиса интуитивно понятный, простой интерфейс. Для наглядности мы разместили демонстрацию эскизов, которые показывают, как выглядят элементы конструкции, а также что от вас требуется.

Для того, чтобы рассчитать газоблоки для дома, необходимо определиться с форматом и размерами изделий.После того, как вы выбрали наиболее подходящий вариант, можно переходить к расчетам.

Заполните все поля максимально точно, исходя из плана вашего дома или рекомендаций специалистов. Советую иметь небольшое количество юнитов для боя, рубки и брака. После того, как вы заполнили основные элементы калькулятора, вы можете нажать кнопку «Рассчитать». В результате получается примерный расчет газобетонных блоков без учета проемов, перемычек и прокладочных сеток.

Эти данные можно использовать только для ориентации, но не непосредственно перед зданием. С учетом всех элементов конструкции здания точность расчетов значительно возрастет, погрешность будет минимальной.

Andr onews

Перенеся все необходимые параметры на лист, или распечатав результаты расчетов, можно уверенно идти в строительный магазин и покупать необходимые материалы. Это современный и энергоэффективный материал, используемый в частном и многоквартирном строительстве.

С технической точки зрения, это один из видов ячеистого бетона на смешанном цементно-известковом или известково-цементном растворе, получаемый автоклавным способом. Многие не понимают, есть ли разница между этими понятиями или это одно и то же? Попробуем разобраться в этом. Все эти блоки относятся к группе ячеистых бетонов, а значит, обладают одним общим свойством, в данном случае наличием пор в толще материала.

Надо понимать, что одинакова природа появления пустот и различаются ли они по составу.Зарегистрируйтесь в Конструкторе, чтобы задавать вопросы, отвечать на вопросы, писать статьи и общаться с другими людьми. VIP-участники получают дополнительные преимущества. Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.

Забыли пароль? Пожалуйста, введите Ваш адрес электронной почты. Вы получите ссылку и создадите новый пароль по электронной почте. Извините, у вас нет разрешения задавать вопрос. Вы должны войти в систему, чтобы задать вопрос. Станьте VIP-членом. Газобетон изготавливается путем введения воздуха или газа в суспензию, состоящую из портландцемента или извести и мелко измельченного кремнеземистого наполнителя, так что, когда смесь схватывается и затвердевает, образуется однородная ячеистая структура.Хотя это и называется газобетон, на самом деле это не бетон в правильном смысле этого слова.

Как описано выше, это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Газобетон также называют газобетоном, пенобетоном, ячеистым бетоном.

В настоящее время в Индии у нас есть несколько заводов по производству пенобетона. Этот газообразный водород, когда он содержится в суспензии, дает ячеистую структуру. Порошок цинка также может быть добавлен вместо алюминиевого порошка.Вместо металлического порошка также использовались перекись водорода и обесцвечивающий порошок. Но в настоящее время эта практика широко не применяется.

Во втором методе предварительно сформированная устойчивая пена смешивается с цементной и измельченной песчаной суспензией, создавая ячеистую структуру, когда она затвердевает. В качестве незначительной модификации некоторые пенообразующие вещества также смешиваются и тщательно взбиваются или взбиваются таким же образом, как и при приготовлении пены с яичным белком, для получения эффекта пены в бетоне.

Подобным же образом можно использовать воздухововлекающий агент в большом количестве и тщательно перемешать, чтобы ввести в бетон ячеистую пористую структуру. Однако этот метод не может быть использован для уменьшения плотности бетона сверх определенной точки, и поэтому использование воздухововлечения нечасто практикуется для изготовления пенобетона.

Метод газификации является наиболее широко применяемым методом с использованием алюминиевого порошка или другого подобного материала. Автоклавный газобетон AAC изготавливается из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как тесто для хлеба.

Фактически, этот тип бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами. Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или создание с его помощью, описаны ниже:

Легкий бетон

Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам. А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.

Малый вес означает, что R-значения для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что было отмечено, не горючие. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения, как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но у материала есть некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно.Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа. Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки.Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический стержень между двумя соседними панелями.

Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от проемов и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. В среднем AAC составляет около 37 фунтов на кубический фут. Блоки pcfso можно разместить вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования. Высота: до 20 футов Ширина: 24 дюйма Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов Внутренняя толщина 4 дюйма.Высота: обычно 8 дюймов Ширина: 24 дюйма в длину Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов Стандартный блок размером 8 на дюйм весит около 33 фунтов.

U-образная соединительная балка или блоки перемычек доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов. Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без строительного раствора по вертикальным краям. Порошковые блоки доступны для создания вертикальных армированных ячеек раствора.

Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, автоклавный блок из газобетона может быть легко установлен каменщиками.Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки. Топлит - это универсальный воздухобетонный материал, который может обеспечить решения под землей в фундаментных стенах, в подвесных балках и блочных перекрытиях, а также во всех типах внутренних и внешних стеновых конструкций. .

Он использует множество преимуществ для специалистов по спецификациям и подрядчикам, что делает его естественным выбором там, где требуется блочная кладка. Блоки Toplite Standard сочетают в себе небольшой удельный вес с высокими теплоизоляционными и акустическими характеристиками, с прочностью от 2.Топлит можно использовать под землей в фундаментных стенах, в подвесных балочных и блочных перекрытиях, а также во всех типах внутренних и внешних стен. Его использование дает множество преимуществ для специалистов по спецификациям и подрядчикам, что делает его естественным выбором там, где требуется блочная кладка.

Исследование строительной продукции без лишних хлопот. Зарегестрироваться войти. Самая большая база данных продуктов в Великобритании. Топлит Стандарт - Газобетонные блоки Tarmac. Цитата в один клик. Класс пожарной безопасности А1? Техническая прочность на сжатие? Коммерческое приложение?

Загрузить техническое описание.Копировать спецификацию. Брошюры [2]. Тематические исследования. Другое [4]. Изображения [6]. Технические характеристики [1]. Запросите файлы 2D CAD.

Запросить файлы 3D CAD. Запросить файлы BIM. Запросить файлы тематических исследований. Запросить файлы технических файлов. Понятный выбор. Скачайте файлы. Попробуйте эти похожие продукты или просмотрите всю категорию «Аэрированные блоки». Подобные изделия из пеноблоков.Хотя история зафиксировала использование бетонных блоков римлянами, греками и даже египтянами, некоторые из двухтонных блоков, составляющих пирамиды, считаются примитивной формой бетонных блоков современного типа, которые были впервые отлиты, хотя в скромных количествах примерно в середине девятнадцатого века.

InJoseph Aspidin разработал базовый микс, который мы узнаем и сегодня. Смесь, отлитая в деревянных формах, состояла из измельченного известняка и глины, смешанных с водой. В начале двадцатого века производство блоков стало прочной отраслью. Эти первые легкие блоки были популярны в качестве внутренних перегородок из-за их простоты использования и дешевизны, но только в результате развития полых стен и появления массовых жилищных программ в послевоенные годы промышленность резко расширился.

Стеновые конструкции для пустотных стен были приняты строителями домов Costains, потому что, хотя и немного дороже в строительстве, очевидным преимуществом было то, что эта технология успешно преодолела проблему проникновения воды, которая традиционно мешала строительству стен из массивной каменной кладки. Ранние полые стены использовали кирпич в обоих листах, но когда стала очевидна экономия от использования более дешевого заменителя, бетонный блок в значительной степени заменил кирпич в качестве внутреннего листа с начала. С самого начала используются плотные агрегатные блоки, которые в значительной степени являются рабочей лошадкой в ​​строительной отрасли.

Их отличительные свойства - долговечность и прочность делают их идеальным и экономичным решением для всех типов несущих стен. Бетонные блоки из плотного заполнителя производятся из цемента, песка и заполнителей. Изготовленные в большем объеме, но менее прочные, чем плотные блоки, легкие блоки используются как во внутренних, так и во внешних стенах, где нагрузка немного более ограничена, или в качестве блоков заполнения в балках и блочных перекрытиях.

Их главное преимущество перед блоками из плотного заполнителя заключается в сочетании более высоких изоляционных свойств и более легкого удельного веса.Более легкий блок позволяет сэкономить время и материалы за счет более легкого обращения и более крупных блоков. Единицы такого же размера, как и другие типы блоков. Хотя газоблоки ограничиваются конструкционными применениями в малоэтажном строительстве и перегородках, а также являются компонентом навесных стен в более высоких зданиях, они могут выполнять тот же набор функций, что и плотные и легкие блоки.

Блоки изготавливаются из цемента, извести, песка, пылевидной золы PFA и воды. PFA смешивают с песком и водой с образованием суспензии.Затем его нагревают перед смешиванием с цементом, известью и небольшим количеством порошка сульфата алюминия.

Алюминий реагирует с известью с образованием пузырьков водорода. Когда смесь частично затвердевает, ее разрезают до размера блока и переносят в автоклав, где подвергают отверждению паром под высоким давлением для повышения прочности. Влияние бетонных блоков на окружающую среду. Основное воздействие на окружающую среду при производстве бетонных блоков происходит из-за использования цемента.

Разработка карьеров, обработка и транспортировка агрегатов земли способствует истощению ресурсов, деградации ландшафта и потреблению воды и энергии.

Морская добыча продолжает вызывать споры по поводу долгосрочного воздействия дноуглубительных работ на шельфе, особенно на прибрежную эрозию, рыболовство и другие морские обитатели. На рынке доступны продукты, в состав которых входит переработанный заполнитель для замены первичного заполнителя, добытого в карьерах.

Вторичные агрегаты являются побочными продуктами других добывающих или промышленных операций. Строительные материалы. Проверьте живые запасы ветвей. Бетонный блок с низким весом, изготовленный из смеси легких заполнителей и цемента.Сверхлегкий несущий блок для строительства, пристройки и ремонта. Хорошие всесторонние технические характеристики. Хорошие тепловые характеристики по сравнению с более плотными материалами, экономия затрат на дополнительную изоляцию. Гранулированная текстура является хорошим ключом к штукатуркам и штукатуркам.

Высокие уровни огнестойкости и звукоизоляции. Техническая спецификация. Прочность на сжатие.

Плотный блок. На заказ. Производитель № модели. Фирменное наименование. Паспорта данных. Добавить в корзину. Введите свой почтовый индекс, чтобы проверить наличие.Сопутствующие товары. Посмотреть полную информацию. Теплопроводность. Огнестойкости. Класс А1. Количество в упаковке. BBA Утверждено. Курсинговый блок. Класс А2. Легкий блок. У этого высокоэффективного блока теплопроводность всего 0. Прочность на сжатие Celcon Solar Grade, обозначенная отличительной синей линией, составляет 2.

.

Класс A3. Solid Dense 7. Этот прочный, плотный бетонный блок от Aggregate Industries подходит для полых или массивных стеновых конструкций, внутренних несущих стен, а также для перекрытий из балок и блоков.

Knox county tn ордер на обыск

Водонепроницаемость со звукоизоляционными свойствами. Агрегатные отрасли. Класс А5. Быстрый просмотр. Похожие материалы. Связанные категории.


Модификация формулы Уоттерса для простых газобетонных стен

[1] Чехура, Я.: Stavební fyzika 10. Akustika stavebních konstrukcí. Прага: Vydavateľstvo ČVUT, 1997, ISBN 80-01-01593-9.

[2] СТН ЕН ИСО 717-1: 2000, Акустика.Hodnotenie zvukovoizolačných vlastností budov a stavebných konštrukcií. Časť 1: Vzduchová nepriezvučnosť.

[3] Коллекция: Каталог аккуратных vlastností vybraných konstrukcí.VÚPS Praha, (1974).

[4] Zajac, J. a kol .: Odborný posudok: Meranie vzduchovej nepriezvučnosti stien z pórobetónu YTONG.STU Stavebná fakulta, Братислава, май (2005 г.).

[5] Menďan, R .: Почтовая программа Akustika´05, Братислава, (2005).

[6] Михаловихова, В.: Теоретико-экспериментальный анализ звуковоизолачивающей власти jednoduchých pórobetónových priečok YTONG. Práca ŠVK, (2006).

[7] Томашович, П., Dlhý, D., Gašparovičová, V., Rychtáriková, M .: Akustika budov. Stavebná a urbanistická akustika. Братислава: «Выдавательство СТУ», 2009, ISBN 978-80-227-3019-8.

[8] Ваверка, Я., Kozel, V., Ládyš, L., Liberko, M., Chybík, J .: Stavební fyzika I., Urbanistická, stavební a prostorová akustika. Брно: Vysoké učení technické v Brne, Nakladatelství VUTIUM, 1998, ISBN 80-214-1283-6.

[9] Менцан, Р.: Teoretický výpočet indexu vzduchovej nepriezvučnosti deliacich stien z pórobetónu YTONG. Odborný posudok, Братислава, май (2005).

[10] Halahyja a kol.: Ставебна тепельная техника, акустика и освещение. Альфа Братислава, (1985).

Риск миграции влажности и конденсации в стенах из пенобетона в автоклаве

Риск миграции влажности и конденсации в стенах из пенобетона в автоклаве
Северный симпозиум по строительной физике 2008 (NSB2008): Материалы 8-го симпозиума по строительной физике в северных странах 2008
Анатолий Бороденец, Андрис Креслиньш, Мартиньш Вильнитис, Юрис Новикс

Статья посвящена анализу проблем миграции влаги в стенах из автоклавного газобетона.Представлены методы мониторинга процессов миграции влажности. Особое внимание уделяется анализу риска образования конденсата на поверхности между автоклавным газобетонным блоком и наружной отделкой. В статье дается теоретический расчет риска образования конденсата в стене из автоклавного газобетона, а также представлены результаты практических измерений. Для практических измерений в Таллинне были построены две экспериментальные стены в северной и южной части здания, имитирующие реальное жилое пространство.Исследуемые стены были построены из автоклавных газобетонных блоков толщиной 375 мм, объемной массой ≤ 400 кг / м3, склеенных слоем клеевого раствора толщиной 2 мм. Начиная с 2005 года тепловые измерения проводились регулярно. Предварительные результаты этого эксперимента показали, что мониторинг процессов миграции влаги в стенах из ячеистого автоклавного бетона можно точно выполнить, вырезав образцы для испытаний и поместив их на весы. В рамках данной статьи также изучалось влияние термических качеств стены из автоклавного газобетона на процесс высыхания стены.В результате построены зависимости между коэффициентом теплопроводности и влагосодержанием.


Ключевые слова
миграция влажности, автоклавный газобетон

Бородинец, А., Креслиньш, А., Вильнитис, М., Новикс, Й. Риск миграции влажности и конденсации в стенах из автоклавного пенобетона. В: Северный симпозиум по строительной физике 2008 (NSB2008): Материалы 8-го симпозиума по строительной физике в северных странах , Дания, Копенгаген, 16-18 июня 2008 г.Люнгби: Технический университет Дании, 2008, стр. 889-894. ISBN 978-87-7877-265-7.

Язык публикации
Английский (en)

(PDF) Основные свойства и теплопередача кирпичной кладки, построенной из блоков самоизоляции из пенобетона в автоклаве

Materials 2020, 13, 1680 15 из 16

15. Yao, X.L .; Yi, S.Y .; Fan, L.W. Эффективная теплопроводность влажного газобетона с различной пористостью

.J. Zhejiang Univ. 2015, 49, 1101–1107.

16. Wongkeo, W .; Thongsanitgrrn, P .; Пимракса, К .; Чайпанич, А. Прочность на сжатие, изгиб

и теплопроводность автоклавного бетонного блока, изготовленного с использованием зольного остатка в качестве заменителя цемента

материалов. Матер. Des. 2012, 35, 434–439.

17. Wang, C.L .; Ni, W .; Zhang, S.Q .; Wang, S .; Gai, G.S .; Ван, В.К. Приготовление и свойства автоклавного газобетона

с использованием угольной толщины и хвостов железной руды.Констр. Строить. Матер. 2016, 104, 109–115.

18. Huang, X.Y .; Ni, W .; Cui, W.H .; Wang, Z.J .; Чжу Л.П. Приготовление автоклавного газобетона с использованием медных хвостов

и доменного шлака. Констр. Строить. Матер. 2012, 27, 1–5.

19. Cai, L.X .; Ma, B.G .; Li, X.G .; Lv, Y .; Liu, Z.L .; Цзянь, С. Механические и гидратационные характеристики автоклавного газобетона (AAC)

, содержащего железные хвосты: Влияние содержания и дисперсности. Констр.Строить.

Матер. 2016, 128, 361–372.

20. Кунчариякун, К .; Asavapisit, S .; Sombatsompop, K. Свойства газобетона в автоклаве

, включающего золу рисовой шелухи в качестве частичной замены мелкого заполнителя. Джем. Concr. Compos. 2015, 55, 11–16.

21. He, T.S .; Xu, R.S .; Da, Y.Q .; Yang, R.H .; Chen, C .; Лю Ю. Экспериментальное исследование высокоэффективного автоклавного газобетона

, полученного из переработанного древесного волокна и резинового порошка.J. Clean. Товар. 2019,

234, 559–567.

22. Пехливанлы, З.О .; Узун, İ .; Yücel, Z.P .; Демир, И. Влияние различной фибровой армирования на тепловые

и механические свойства автоклавного газобетона. Констр. Строить. Матер. 2016, 112, 325–330.

23. Министерство жилищного строительства и городского и сельского строительства Китайской Народной Республики. Стандарт на проектирование

Энергоэффективность жилых домов в особо холодных и холодных зонах; JGJ26-2018; China Building Industry

Пресса: Пекин, Китай, 2018.

24. Министерство жилищного строительства и городского и сельского строительства Китайской Народной Республики. Стандарт на проектирование

Энергоэффективность жилых домов в зоне жаркого лета и холодной зимы; JGJ134-2010; China Building

Industry Press: Пекин, Китай, 2010.

25. Thongtha, A .; Khongthon, A .; Boonsri, T .; Хой-Йен, К. Повышение термической эффективности автоклавированной стены из газобетона

с коническими отверстиями, содержащими ПКМ, для снижения охлаждающей нагрузки.Материалы 2019, 12, 2170.

26. Punlek, C .; Maneewan, S .; Тонгта, А. Покрытие материала с фазовым переходом на автоклавном пористом легком бетоне

для снижения охлаждающей нагрузки. Матер. Sci. 2017, 23, 145–149.

27. Zheng, M.Y .; Ма, Дж. Исследование влияния раствора на энергозатратность стен. J. Harbin Architec.

Гр. Англ. Inst. 1994, 27, 58–63.

28. Ясиньски Р. Исследование влияния усиления стыков станины на прочность и деформируемость кирпичной кладки

стены сдвига.Материалы 2019, 12, 2543.

29. Raj, A .; Borsaikia, A.C .; Диксит, США Прочность сцепления кладки из автоклавного газобетона (AAC) с использованием

различных материалов для швов. J. Build. Англ. 2020, 28, 101039.

30. Liu, X.J .; Тан, Т. Исследование основной теплопроводности изоляционного раствора и обычного раствора. J. Hunan

Inst. Англ. 2013, 23, 84–86.

31. Si, Z.K .; Zhang, D.L .; Чен, X.F. Экспериментальное исследование состава тонкослойного раствора для самоизоляции системы

.China Concr. Джем. Продукты 2016, 43, 61–65.

32. Министерство жилищного строительства и городского и сельского строительства Китайской Народной Республики. Нормы проектирования

каменных конструкций; GB50003-2011; China Building Industry Press: Пекин, Китай, 2011.

33. Avadhoot, B .; Nikhil, P.Z .; Робин, Д .; Прадип, С. Экспериментальное исследование кладки из автоклавного газобетона

. J. Mater. Civ. Eng., 2019, 7, 04019109.

34. Jasiński, R .; Дробец, Ł .; Мазур, В.Валидация выбранных неразрушающих методов определения прочности на сжатие

каменных блоков из автоклавного газобетона. Материалы 2019, 12, 389.

35. Gao, J.P .; Lei, L .; Wu, Y.B .; Xiong, Y.J. Эксперимент и анализ несущей способности теплоизоляции

композитной стены. J. Hunan Inst. Англ. 2014, 4, 87–90.

36. Artino, A .; Evola, G .; Маргани, Г .; Марино Э.М. Сейсмическая и энергетическая модернизация многоквартирных домов за счет заполнения стен из блоков из автоклавного газобетона (AAC)

.Sustainability 2019, 11, 3939.

37. Madan, A .; Рейнборн, А. Моделирование панелей заполнения кладки для структурного анализа. Бетон 1997, 12,

1295–1302.

38. She, W .; Xie, D .; Джонс, М.Р. Численный анализ теплового поведения ячеистого бетона в двух и

трехмерных моделях. Comput. Concr. 2016, 18, 319–336.

Калькулятор U-значения - CBA Block

Он разработан для всех пользователей, но особенно для тех, кто хочет оценить коэффициент теплопередачи, достигаемый с помощью различных комбинаций блоков и теплоизоляции, до завершения проектирования стены.Пользователи должны сделать выбор из каждого раскрывающегося списка.

В раскрывающемся списке внутренней отделки значения R для 5 вариантов изоляционного гипсокартона указаны для гипсокартона, изоляции и воздушного зазора. Некоторые раскрывающиеся списки требуют ввода от пользователя, а другие разрешают внесение изменений:

Внешний рендеринг
Выберите параметр из раскрывающегося списка
Внешняя изоляция
Выберите параметр из раскрывающегося списка. Если будет использоваться внешняя изоляция, необходимо добавить толщину изоляции.
Подробная информация о внешней створке
Выберите вариант в раскрывающемся списке. Можно использовать значения по умолчанию или изменить λ-значение блок-схемы, если соответствующее значение доступно от производителя блока.
Подробная информация о полости
Выберите вариант из раскрывающегося списка. Необходимо указать толщину утеплителя. Необходимо выбрать R-значение остаточной полости (руководство можно получить у производителя изоляции).
Подробная информация о внутренней створке
Выберите вариант из раскрывающегося списка.Можно использовать значения по умолчанию или изменить λ-значение блок-схемы, если соответствующее значение доступно от производителя блока.