Пропорции пескобетон м200: Пескобетон м200: технические характеристики по ГОСТ

Содержание

Пескобетон м200: технические характеристики по ГОСТ

При строительстве, ремонте загородных и многоэтажных домов используют цементную стяжку толщиной не менее 3 см. Под полы первого этажа, междуэтажного перекрытия, укладывается теплоизоляционный слой, состоящий из пескобетона и керамзита фракцией до 20 мм. Это обеспечивает хорошую тепло -, шумоизоляцию в доме, создает комфортные условия проживающим.

Для этого необходимо использовать качественный состав керамзитобетона, который можно приготовить только при правильном соотношении компонентов и тщательном перемешивании. Такой подход особенно актуален в случае устройства теплого пола с водяным или электрическим подогревом. Керамзитобетонная стяжка создает теплоизоляционную подушку, которая не пропускает тепло в грунт и создает надежное основание для труб, кабелей. Качественный керамзитобетон можно приготовить, используя представленные ниже рекомендации.

Технические характеристики

Главные требования к составу

Составляющие и их пропорции четко прописаны в нормативном документе, однако различные производители могут допускать незначительные дополнения при создании пескобетона М200. Раствор получается при смешивании таких компонентов (в пропорции 1:2:5:0,5):

Лучше всего добавлять в раствор портландцемент марки М400.

Цемент М400. Обычно применяется портландцемент, так как его технические характеристики соответствуют всем требованиям ГОСТа 31357—2007.
Песок. Компонент используется в двух видах: мелкозернистый и крупнозернистый. Перед добавлением его тщательно очищают от лишних примесей.
Щебень. Является основополагающим элементом пескобетона М200.
Вода. Помогает соединить все сухие компоненты в единое целое.

Посмотреть «ГОСТ 31357-2007» или

Какими свойствами владеет марка М200?

Любой строительный материал обладает набором технических характеристик, которые определяют уровень его качества и устойчивость к различным климатическим условиям. Плотность пескобетона М200 составляет до 200 кг/см2, а прочность — 6,8 Мпа. Значения считаются универсальными, что делает его подходящим материалом для возведения многоэтажных объектов. Отличается достаточной морозостойкостью, которая выдерживает до 150 циклов холода. Стоит учитывать, что смесь марки М200 подходит для возведения не более 5 этажей.

Разновидности стяжки

Существуют два вида стяжки под полы из керамзита, для которых используются разные дозировки компонентов.

Мокрая

Нужное количество керамзита загружают в смеситель и заливают водой на 2-3 см выше уровня гранул. Пористая структура материала начинает впитывать воду. Чтобы ускорить процесс, в течение 5-7 минут перемешивание проводится на малых оборотах. После того как вода полностью впиталась в гранулы, загружают ПБ, воду небольшими порциями и смешивают до тех пор, пока керамзит станет серого цвета.

Готовый бетон укладывается на гидроизоляционный слой из пароизоляционной пленки по маякам и направляющим профилям, которые через сутки удаляются. Стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой и периодически смачивается водой.

Компоненты смешиваются в следующих пропорциях:

пескобетон 4 объемных долей;
керамзит 4 или 5 долей в зависимости от требуемой прочности стяжки.

Для стяжки толщиной 5 см в промышленных или общественных зданиях дозировка на 1 м ² площади может быть следующая:

керамзит 50 кг;
ПБ 60 кг;
мытый песок 45 кг;
портландцемент 15 кг.

Полусухая

Выполняется в следующей последовательности:

Основание под стяжку очищается от мусора. Трещины и неровности заделываются обычным цементным раствором;
На подготовленную поверхность укладывают пароизоляционную пленку, приклеивая ее по периметру к стенам на высоту 15 см;
Через каждые 50 см по уровню выставляют направляющие маяки из оцинкованного металла;
Начиная с дальнего угла, насыпают и разравнивают керамзит высотой ниже уровня маяков на 2 см;
Гранулы утеплителя поливают жидким пескобетоном в соотношении 2:1 (вода:ПБ) с одновременным уплотнением и выравниванием по направляющим маякам;
Через сутки поверхность выравнивают пескобетоном М150, 200;
Маяки снимаются через 24 часа, штробы заделывают жидким ПБ М200.

Перед началом работ необходимо проверить качество пескобетона, наличие на таре маркировки, дозировки. Керамзит должен быть без чужеродных примесей, грязи, пыли. К сопроводительным документам на эти материалы обязательно прилагаются сертификат качества и соответствия.

Плюсы и минусы строительного материала

Замесить такой раствор довольно просто, что является его преимуществом.
У пескобетона М200 фиксируется больше достоинств, чем недостатков. К негативным качествам можно отнести неустойчивость к влаге, требование к строгому соблюдению пропорций воды и большую расфасовку цемента (не менее 25 кг). Позитивных сторон у материала достаточно, так как он довольно универсален для любой строительной задумки. К ним относятся:

небольшая цена материала;
простота приготовления;
легкость применения;
экологичность;
хорошая устойчивость к внешнему воздействию;
высокая скорость высыхания;
не поддается деформации;
неограниченные области применения;
устойчивость к морозам;
улучшенная шумоизоляция;
теплосберегаемость.

Сколько нужно мешков сухой смеси при толщине стяжки 5 см на примере М300

Расход сухой смеси на 1м2 стяжки можно рассчитать и другим способом. Для этого в основу закладывают не килограммы материала, а количество мешков, в которые он упакован.

Производители сегодня предлагают сухие смеси для стяжек, упакованных в бумажные мешки по 40 или 50 кг. В нашем случае требуется 1200 кг пескобетона. Если это 40-килограмовые мешки, то их количество определяется так:

1200 : 40 = 30 мешков.

Если это мешки по 50 кг, то количество будет: 1200 : 50 = 24 штуки.

Где используют?

С материалом очень удобно работать при стяжке теплого пола.
Опытные строители отдают предпочтение фирмам IVSIL М200 и «Геркулес». Свойства этих растворов, особенно минимальная усадка и скорость застывания, позволяют использовать их в таких проектах:

укладка строительного камня;
бетонирование конструкций;
закрытие трещин и выбоин;
заливка основания;
выравнивание поверхностей;
стяжка теплых полов;
монолитное строительство стен;
обустройство придомового участка;
формирование садовых дорожек.

Приготовление

Выдерживание четкого порядка подготовки раствора, поможет получить желаемый результат, соответствующий нормам:

Сухая смесь добавляется в прохладную воду, а не наоборот.
Тщательное размешивание раствора до однородности, используя дрель с насадкой.
Дать 5 минут на отстойку раствора и опять перемешать.
Первое схватывание смеси видно через два часа, но достижение необходимой крепости произойдет не раньше чем через 28 дней.
Избежать появления трещин поможет чистая рабочая поверхность и температура воздуха не ниже пяти градусов тепла.

Вернуться к оглавлению

Как приготовить раствор?

Пескобетоном называется смесь, которую требуется развести с водой. Чтобы раствор отвечал техническим требованиям, соблюдают такой порядок работ:

После добавления воды полученная масса должна быть вымешана миксером.

Подготовить чистую емкость подходящего размера.
Заполнить ее сухой смесью.
Постепенно добавить требуемый объем воды.
Тщательно перемешать смесь до однородного состояния строительным миксером.
Оставить настояться 5—10 минут.
Повторно перемешать, после чего приступать к работам.

Требуется следить за пропорциями воды, так как избыток может привести к образованию трещин.

Пескобетону М200 отводится особое место среди строительных материалов. Своей универсальностью он обязан техническим характеристикам, которые подходят для многих работ. Хорошая морозостойкость, шумо- и теплоизоляция, плотность и прочность позволяют возводить крепкие, теплые здания в разных климатических условиях. Материал относится к бюджетным, используется в отделочных и ландшафтных работах.

Использование пескобетона м200

Пескобетон наносится на сухую чистую поверхность, все выбоины и трещины необходимо заранее замазать этим же раствором, непрочные участки удалить. Если есть жировые пятна, зачистить. Подготовленную стену можно дополнительно обработать укрепляющей пропиткой «Геркулес». Она повысит качественные показатели финишного покрытия.

С основания удалить всю пыль и грязь, пройтись по нему жесткой или металлической щеткой. Затем увлажнить и желательно прогрунтовать.

Масса равномерно распределяется по поверхности, толщина слоя зависит от места применения:

Для кирпичной кладки – 8-12 мм;
Для выравнивания без армирования – 20 — 50 мм;
Для выравнивания с армированием 40-100 мм.

Во время работы и первых трех суток высыхания готовой поверхности желательно избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей. Первое схватывание раствора наступает спустя 2 часа, полное высыхание и достижение необходимой крепости наступает по истечению 28 дней.

Во время работы использовать строительные очки, чтобы избежать попадания сухой смеси в глаза.

Хочется добавить, что работы лучше проводить при температуре окружающей среды не менее 5 градусов тепла. В том случае, если в состав добавлены элементы, которые обеспечивают морозостойкость раствора, этот показатель может быть значительно ниже.

При проведении работ массу пескобетона необходимо периодически перемешивать, чтобы он не застыл.

Срок годности сухой смеси пескобетона составляет 12 месяцев, мешки хранятся только в сухом помещении.

Онлайн-калькуляторы

Сегодня большое количество интернет сервисов предлагают калькуляторы, с помощью которых можно быстро провести расчет требуемого количество сухих смесей.

Ими пользоваться можно, но с учетом того, что нет точных данных о том, по какой схеме производятся математические выкладки, и какой расход материала на 1 см толщины был заложен в программу.

К примеру, при расчете пескобетона М300 с расходом на 1м2 калькуляторы для стяжки пола на разных сервисах показали разные значения. И это подтверждает, что в программу были заложены показатели от разных компаний-производителей.

Проще посмотреть на упаковку, где этот параметр указан. И его взять за основу. Далее все выкладки провести самостоятельно по формулам, указанным выше. Получится быстрее и достовернее.

Особенности

Пескобетон часто относят к промежуточному элементу между цементом и бетонной смесью. Сухой материал часто используют для реставрационных работ, ремонтно-строительных. Он легкий и простой в работе, не дает усадки, прекрасно показал себя на нестабильных грунтах. Незаменим пескобетон М200 в обустройстве бетонных полов там, где отмечены серьезные нагрузки – гаражи, склады, торговые центры.

В составе смеси есть щебень и химические присадки, что гарантирует отсутствие усадки материала даже при довольно толстом слое. Повысить прочность можно за счет пластификаторов, как и обеспечить достаточно высокие показатели морозостойкости.

При добавлении различных присадок (особенно с целью придания смеси удобоукладываемости) необходимо правильно определять оптимальный объем, чтобы обеспечить нужную консистенцию без ущерба прочностным характеристикам.

Нужный цвет пескобетону придают пигменты – тут тоже представлено достаточно большое разнообразие. Главное – правильно выбрать добавку и работать по инструкции.

Формирование блоков из керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки бывают двух видов: пустотелые и полнотелые. Вне зависимости от формы блоков основой является керамзитовый гравий. Блоки, форма которых не имеет пустот, применяются для укладки фундаментов и облицовки наружных стен. Пустотелые блоки широко используются как звукоизоляционный и теплоизоляционный ограждающий слой внутренних стен здания.

За счет применения пористых блоков повышаются несущие характеристики фундамента и стен здания. Однако главное преимущество использования керамзитобетона в строительстве определяется экономичностью возводимых конструкций. За счет пористости структуры достигается снижение расходов сырья и малый вес конструкционных элементов.

Пескобетон М200, цена в Калужской области. Заказать бетон, стоимость за куб.

Применение специальных пескобетонных смесей

Продают на строительном рынке под разными марками для реализации разнообразных целей. Строители герметизируют щели и трещины, образовавшиеся выемки в стенах и полах. Готовят горизонтальную стяжку и под наклоном. Используют состав для кладки, работая с разнообразными материалами.
Строительный состав актуален для заливки оснований из цементно-песчаного состава. Используют пескобетон, чтобы ж/б конструкции сделать монолитными, выровнять полы, построить фундаменты зданий и сооружений. Даже декоративную плитку производят с применением этой смеси, чтобы организовывать пешеходные дорожки. Материал отлично подходит для облагораживания приусадебной территории.

Какой пескобетон лучше использовать

Застройщики заинтересованы в том, чтобы готовые объекты, полноценные строительные конструкции были самого высокого качества, отличались повышенной прочностью и длительным ресурсом эксплуатации. Благодаря этому каждая строительная компания нарабатывает себе клиентскую базу, авторитет, положительные рекомендации о проделанной работе.
Профессионалы заинтересованы в использовании сухих составов, которые не подведут в любой ситуации, изготовлены из высококачественных исходных материалов, обладают требуемыми рабочими характеристиками:

максимально прочны;
дают наименьший процент усадки;
однородного состава.

Разработаны несколько марок пескобетона, однако строители преимущественно выбирают смесь М300, которая максимально соответствует перечисленным требованиям. Пропорциональное соотношение цемента и песка в этой массе 1:3, которое считается, по мнению опытных строителей, наиболее оптимальным и подходящим.

Материал признан универсальным, подходит для проведения разных строительных работ. Состав гарантирует повышенную прочность, а также экономичный расход. Финансовые затраты оптимизированы, что очень подходит специалистам в любой сфере строительства.
Конечно, на рынке существуют и подделки, поэтому строители работают преимущественно с постоянными и надежными производителями. Немаловажно безукоризненно соблюдать все технологические этапы в процессе работы с данным стройсоставом: по инструкции подготовить поверхность и сам состав.

Секреты самостоятельного изготовления

Легко приготовить цементный состав такой, как надо, и самому, если в общую массу внести все необходимые компоненты: цемент, песок, воду, добавки. Выбирают портландцемент минимум М300. Нужен среднекрупный просеянный песок. В смесь вводят различные присадки, если важно улучшить некоторые характеристики бетона. До нужной консистенции состав доводят водой.

Невозможно получить качественную массу, если нарушить технологию приготовления.

Главный секрет идеального бетонного раствора – скрупулезно перемешанные все компоненты массы. Если нужно армировать состав, специалисты добавляют специальные волокна. Пескобетон также и подкрашивают введением колеров.
Каждый ингредиент раствора может быть с большей или меньшей концентрацией, в зависимости от сферы применения готовой смеси, марки цемента, влажности исходных материалов, периода работоспособности вяжущего вещества.
Выдерживают разные пропорции (цемент/песок) – 1:3, 1:4, 1:5, учитывая, какой марки цемент и где потом будут применять раствор. Если соблюдена технология приготовления состава, выбраны только качественные расходники и в правильных пропорциях, приготовленный лично пескобетон ничем не отличается от состава, изготовленного в заводских условиях.
Если строители изготавливают цементный раствор сами, все действия выполняют строго последовательно:

в смесительное устройство загружают песок, который заранее просеяли;
вводят портландцемент;
добавляют водичку;
массу скрупулезно и неторопливо перемешивают.

Использование для фундамента здания

Отлично подходит для строительства малоэтажек и других объектов, когда исключено использование тяжелого цемента. Фундамент принимает нагрузку от всего здания, поэтому нужен запас прочности. Используют составы с повышенной плотностью, которые сохраняют свои свойства в сильные морозы.
Пескобетонная масса особенно популярна, когда строят:

ленточные фундаменты;
основания-монолиты сборного типа;
основы-монолиты зданий.

Подготовка основания для укладки пескобетона

Основа может быть четырех типов: из камня, кирпича, бетона, цемента. Сначала избавляются от маслянистых пятен и плесени. Затем хорошо очищают всю поверхность, убирая оставшуюся грязь. Чем лучше подготовлена поверхность, тем выше сцепление бетонной массы с основой.

Перемешивание рабочего раствора

Характеристики готового рабочего раствора взаимосвязаны с:

материалами, выбранными в строгих пропорциях;
размеренным постоянным перемешиванием состава.

Профессионалы рекомендуют не переусердствовать с водой (только комнатной температуры) и придерживаться пропорций 5:1 (пескобетон/жидкость). Перемешивают компоненты, пока не получится однородная масса, без комков, сухих частей.

Особенности работы с пескобетоном

Работать с готовой массой просто. Когда раствор готов, им покрывают основу, равномерно распределяя и разравнивая по всей поверхности. Если слой по толщине такой, как надо, бетонный массив утрамбовывают. Высыхает раствор в течение примерно четырех недель. В этот период желательно поверхность не трогать и не нагружать.

Как рассчитать потребность в пескобетоне

Чтобы понимать, сколько потребуется материала, используют некоторые исходные данные. Нужно предварительно знать, сколько пескобетона расходуется на один квадрат поверхности. Можно оперировать и другими данными – на кубометр кладки.
Подготовка стяжки: норма расхода рабочего раствора умножается на длину и ширину помещения. Чтобы понять, сколько купить сухого состава для организации фундаментной основы, ее объем перемножают с расходом смеси.

Цена, упаковка и особенности хранения

Основные факторы ценообразования:

вес стройматериала в упаковке;
производитель.

Сухой состав поставляют на рынок герметично упакованным – это бумажные мешки, состоящие из нескольких слоев, защищенные от влаги, прорывов и проколов. Стандартно пескобетон фасуют в мешки по 50 кг. Однако на рынке стали появляться и другие варианты. Можно приобрести смесь в таре 15-40 кг.
Если нужен качественный товар, всегда проверяйте, чтобы он был сертифицированным и хорошо упакованным: никаких повреждений упаковки. Хранят сухие цементные растворы в местах, максимально защищенных от влаги.