Производство пенобетон: Обзор технологий производства пенобетона — СтройБетон

Содержание

производство пенобетона, оборудование, технология пенобетона

Относительно молодой строительный материал — пенобетон становится все более и более популярным в последние годы, благодаря простоте и дешевизне изготовления и возможности эффективного и удобного применения при проведении строительных работ. Основное преимущество пенобетона, отличающее его от других стеновых материалов, — это уникальный компромисс прочности, долговечности и теплоизоляционных свойств. Что немаловажно, все эти параметры одновременно имеют достаточно усредненные характеристики, соответствующие самым современным требованиям по теплоизоляции, прочности, экологичности, пожаростойкости и т.д.

Основные способы производства пенобетона

Для получения данного материала достаточно вспенить обычный раствор из цемента и песка, либо добавить в пескоцементную смесь готовую пену, изготовленную в специальном генераторе.

  • Первым вариантом получения готовой смеси пенобетона является вспенивание цементного раствора непосредственно в баросмесителе.
  • Вторым способом является производство пенобетона в отдельном смесителе с последующим добавлением пены, приготовленной в пеногенераторе.

Для быстрого и эффективного пенообразования производители используют специальные химические добавки — пенообразователи. Меняя дозировку пены (в соотношении с цементным раствором) можно получать различную плотность пенобетона на выходе.

Значение плотности напрямую связано с прочностью и теплоизоляционными свойствами пенобетонного изделия. Чем плотнее, тем прочнее и «холоднее» и, соответственно, наоборот. Обозначается степень плотности литерой D c цифровым индексом от 400 до 1200. От степени плотности зависит и область применения изделия из пенобетона. По своему предназначению они подразделяются на:

  • теплоизоляционные плотностью D400-D500 (теплоизоляция несущих стен из кирпича и т.п)
  • конструкционно-теплоизоляционные плотностью D600-D1000 (применение в качестве несущих стен, обладающих высокими показателями теплоизоляции)
  • конструкционные D1100-D1200 (возведение несущих стен с средними показателями по теплоизоляции, лучшими чем у железобетона, но худшими чем у большинства ячеистых бетонов. Примерно такое же значение плотности имеют блоки из керамзитобетона )

Благодаря мобильным установкам пенобетон можно изготовить непосредственно на стройке, что безусловно очень удобно. Применять полученный материал можно для заливки утепляющих и конструкционных монолитных конструкций непосредственно на стройплощадке, производстве, заводе и т.д.

Стоит заметить, что в большинстве случаев изготовление пенобетонной смеси — все же стационарный процесс, преимущественно проходящий в цехах по производству пеноблоков и т.п. стеновых и теплоизоляционных панелей и плит.

Применение пенобетона

Так чем же привлекателен пенобетон, производство которого в последние годы стало активно развиваться. Наверное, потому что процесс изготовления пенобетонной смеси не требует больших вложений в оборудование; технология производства несложна; и как следствие вышесказанного — это экономически выгодно и доступно даже небольшим фирмам и частным предпринимателям.

Для получения готовой смеси нет необходимости в гравии, извести, щебне или керамзите. Основными компонентами пенобетона являются песок, портландцемент и пенообразователи. Немаловажно, что все эти материалы обладают высокими показателями по экологичности, прочности и долговечности одновременно. Доступность и низкая цена сырья для производства пенобетона — тоже идет в плюс.

Хорошая подвижность смеси позволяет заполнять ей любые форм-оснастки и блок-формы. Также есть возможность производить заливку в узкую вертикальную опалубку за счет того, что материал не требует уплотнения вибрированием при укладке.

Производственный процесс не требует особых затрат и достаточно иметь лишь баросмеситель и специальные металлические формы для отливки готовых пеноблоков стандартных размеров. Иногда применяются формы изготовленные из ламинированной фанеры.

На больших предприятиях для облегчения процесса можно производить замешивание и заливку блоков автоматизировано (с применением АСУ), что в значительной степени снижает трудозатраты, повышает качество продукции и делает процесс производства пенобетонной смеси более технологичным и нормируемым.

Преимущества пенобетона и изделий из него

Применение пенобетонных блоков и пенобетона позволяет производить строительные работы, с соблюдением самых современных нормативов по теплостойкости ограждающих конструкций построек и прочности здания в частности.

И в данной стихии пенобетон пока не имеет достойной конкуренции (за исключением газобетона — материала, близкого ему по своим основным характеристикам).

Жилье, построенное из пеноблоков, комфортабельно в проживании и обладает такими преимуществами, как:

  • сохранение прохлады в помещении летом
  • хорошая звукоизоляция
  • высокая экологичность (сравнима с деревом)
  • хорошая прочность и долговечность (близкая с кирпичу)
  • идеальная поверхность стен, не требующая больших затрат и усилий при отделке
  • высокая огнестойкость
  • отсутствие так называемых «мостиков холода» (благодаря тонким швам клея между блоками)
  • невысокая стоимость производства пеноблоков

Применение пенобетона в строительстве в значительной степени снижает затраты на возведение здания, а при производстве смеси непосредственно на стройплощадке позволяет существенно снизить и транспортные расходы. В результате заказчики получают относительно недорогую, качественную и долговечную постройку, отвечающую всем современным европейским требованиям.

Пенобетон: технология производства

.

Пенобетон по своей внутренней структуре имеет много общего с пеной. При его изготовлении используется технология, позволяющая создать в массе исходного сырья множество пузырьков. Полученный продукт отличается от традиционного бетона меньшим весом и более высокими теплоизоляционными качествами.

Сырье для получения пенобетона

Этот стройматериал состоит преимущественно из цемента, песка, содержит небольшое количество золы. По составу он идентичен обычному бетону, но имеет существенное отличие: в нем на этапе изготовления образуются замкнутые ячейки, которые впоследствии заполняются воздухом. Образование ячеек обусловлено введением в смесь специального пенообразователя. Вспененный бетон заливается в форму и твердеет в естественных условиях.

Этапы изготовления пенобетона

Выделяют два этапа получения этого материала. Сначала приготавливается пена – для этого задействуется оборудование, известное как пеногенератор. На следующем этапе происходит добавление пены в исходный бетонный раствор.

При так называемой «сухой минерализации» пены добавление пены осуществляется в сухую смесь цемента и песка. Технология «мокрой минерализации» заключается во введении пены в жидкий цементно-песчаный раствор.

Как готовят пену

Для получения пены используется жидкий пенообразователь. Этот состав поставляется в концентрированном виде, поэтому его необходимо разбавить водой. Делают это с помощью емкости, оснащенной перемешивающим устройством с низкой скоростью оборотов. Разбавленный «рабочий» раствор насосом нагнетают в пеногенератор. Эти приборы отличаются по конфигурации, но работают по единому принципу. Основным узлом является металлическая трубка, внутри которой и происходит образование пены. В этом процессе участвует наполнитель трубки – в условиях стройплощадки можно использовать болты, винты, всевозможные мелкие детали. Пена создается при подаче в трубку сжатого воздуха.

Качество получаемой пены

Специалист, управляющий пеногенератором, контролирует скорость и давление поступающего воздуха. Эти значения могут варьироваться в зависимости от того, какую пену нужно получить. Именно на этом этапе большинство строителей допускает ошибку, а вся вина перекладывается на оборудование. Для получения качественной пены работать с пеногенератором должен не работник «с улицы», а квалифицированный инженер с химическим образованием. Разумеется, это увеличивает себестоимость пенобетона, но без профессионального подхода приготовить материал с требуемыми характеристиками невозможно. Отсюда и появляются негативные отзывы о якобы плохом оборудовании и низком качестве пеноблоков.

Пену подают в пенобетоносмеситель, где при скорости вращения 300 об/мин происходит смешивание всех компонентов. В емкость медленно поступают сухой цемент и песок (при «сухой минерализации»). Если осуществляется производство по методу «мокрой минерализации», то пена поступает в заранее приготовленный бетонный раствор.
По окончании этого процесса полученный раствор подают в заранее подготовленные формы. Для облечения процедуры расформовки застывших блоков, для форм используется специальная смазка для опалубки.

Назначение пенобетона

Сфера применения пенобетона гораздо более широка, чем у традиционного бетона. Его используют для производства стеновых блоков разнообразной конфигурации, в монолитной технологии домостроения, для устройства плит перекрытия и укладки стяжки пола. Кроме того, пенобетон с низкой плотностью подходит для теплоизоляции крыш, стен и разнообразных конструкций.

http://brickandpress.com/ 

.

23.04.2021

27.08.2018

27.08.2018

27.08.2018

27.08.2018

Технология производства пенобетона в домашних условиях

Строительство дома, как правило, сопровождается значительными расходами. Желая оптимизировать их, многие принимают решение выполнять часть работ самостоятельно, в том числе и изготавливать строительный материал. Покупка необходимого количества пеноблоков стоит не дешево.

Разобравшись, в чем заключается технология пенобетона, не составит труда выполнить работы по его изготовлению самостоятельно. Производство ячеистого блока выполняется достаточно легко при правильном подходе.

Последовательность выполняемых работ:

  • приготовление раствора из смеси цемента и песка;
  • приготовление пенного раствора;
  • формирование блоков.

Материалы и инструменты:

бетономешалка;

емкости или формы;

пеногенератор;

цемент;

песок;

затвердитель;

пенообразователь.

 

Качество будущего изделия напрямую зависит от пропорций, соблюдаемых при заготовке раствора. Песок и цемент следует брать в равных частях, а пенообразователь и затвердитель добавлять в количествах, указанных в инструкции по применению.

Технология производства пенобетона предусматривает подготовку смеси основных ингредиентов (песок, цемент и вода), как это делается для классического варианта бетона. 

Далее следует постепенно добавлять пенообразующий раствор. Рекомендовано использовать синтетический пенообразователь или изготавливать его аналог, используя такие составляющие, как канифоль, столярный клей и едкий натрий.  

Для приготовления добавки нужно измельчить, перемешать, а затем подогреть ингредиенты. Формирование такой смеси возможно исключительно при наличии пеногенератора. Готовая однородная смесь соединяется с бетоном и формирует состав для создания пеноблоков.

Особенности формирования раствора бетона: 

  • песок выбирается мелкий, без примесей глины;
  • воду можно использовать водопроводную. Наличие солей и кислот недопустимо;
  • оптимальные марки используемого цемента – М400, М500.

Приготовление раствора 

Имея все необходимые средства и инструменты, нужно приступать к изготовлению раствора, соблюдая следующие правила:

  • бетономешалка должна быть заводского исполнения. Самодельные устройства не всегда могут дать нужный результат;
  • для изготовления форм можно взять фанеру, при этом важно соблюдение размеров и пропорций;
  • для скорейшего затвердения состава следует воспользоваться ускоряющими средствами. Один из часто используемых ускорителей – хлористый кальций. Его следует добавлять в готовую смесь из бетона и пенообразователя в количестве, равном примерно 2% от общей массы;
  • полученные в результате блоки нужно выкладывать на поддоны, после чего отправлять на стройплощадку.

Цемент необходимой марки и речной песок (1:3) засыпаются в бетономешалку. Далее постепенно заливается вода и пенообразователь. После тщательного перемешивания состава следует добавить отвердитель. Спустя 1-2 минуты раствор готов к дальнейшим манипуляциям. 

Заливка форм 

Перед началом формирования блоков нужно подготовить емкости. Для этого нужно очистить форму от остатков смеси или грязи, после чего смазать ее специальным составом (без масел).

 

Смазка необходима для того, чтобы готовый блок можно было легко извлечь из формы. С этой же целью можно обтянуть емкость полиэтиленом. Изготовление изделий может выполняться двумя способами: литье и резка.

Литьевая технология формирования блоков

Предусматривает заливку бетонной смеси в металлическую форму, выполняющую роль оснастки. Находясь в металлическом блоке высотой 60см, бетонная смесь высыхает, затвердевает и обретает нужную прочность.

После этого готовое изделие извлекается из формы. Такая технология не требует приобретения дорогостоящего оборудования, однако, имеет ряд недостатков:

  • возможно отклонение от геометрических параметров при использовании форм из тонкого металла. Применение более плотного материала позволит избежать этого недостатка;
  • с помощью готовой формы можно изготовить блоки одинакового размера. Получение блоков разной величины возможно с использованием дополнительной оснастки;
  • на краях изделия возможно образование изогнутой формы;
  • на этапе распалубки блоки могут повредиться из-за недостаточной смазки форм.

Хорошее застывание пенобетона обеспечивает температура в помещении не менее +5 градусов. Спустя сутки после заливки форм можно извлечь готовые изделия, уложить на подготовленные поддоны и оставить их так на 16 часов. 

Формирование блоков способом резки 

Такой метод подразумевает заливку бетонной смеси в большую форму с последующей нарезкой готового блока на нужные размеры. Преимущества данной технологии:

  • возможность получения элементов различной формы в процессе одной заливки и без дополнительных расходов;
  • отсутствие сколов и неровностей на углах и гранях, что дает возможность экономить на последующей отделке стен;
  • эстетичный внешний вид изделий;
  • хорошая адгезия;
  • отсутствие «горбов» на крайних блоках. Данную неровность просто срезают.

После выполнения всех этапов работы, получив блоки нужного размера, можно приступать непосредственно к строительству. Если результат не удовлетворяет своим качеством или прочностью, следует пересмотреть используемое сырье – возможно, оно не соответствует критериям отбора. 

 

Кроме того, причина может быть в несоблюдении пропорций и температурного режима. Устранив все имеющиеся недочеты, следует приступить к изготовлению следующей порции блоков.

Самостоятельное производство позволит значительно сократить расходы на строительный материал. Справиться с этой задачей может каждый. Важно правильно подобрать сырье, подготовить необходимые инструменты и формы для заливки пенобетона. 

Технология производства пенобетона от А до Я

Ячеистый бетон (газобетон или пенобетон) не нуждается в рекламе — это наиболее известный строительный материал, как тёплый и шумопоглощающий. Равному этому материалу по своим свойствам в настоящее время нет.

Большинство домов за рубежом и в РФ строится с применением автоклавного ячеистого бетона.

Одним из самых перспективных направлений в насыщении рынка лёгким бетоном — является развитие безавтоклавного производства ячеистого бетона. Стоимость такого производства в 100 раз меньше автоклавных линий.

Пористость ячеистого бетона сравнительно легко регулировать в процессе изготовления, в результате получают бетоны разной плотности и назначения.

В силу простоты технологии и малой потребляемой энергоёмкости производства, наличие входных компонентов — делает такие технологии доступным для рядовых граждан, и поэтому могут являться массовым (народным) производством.

Неавтоклавный ячеистый бетон, в отличие от автоклавного, может производиться при обычных климатических условиях с применением обычного не измельченного песка.

По некоторым своим характеристикам превосходит автоклавный ячеистый бетон, является наиболее дешёвым и доступным производством для малого и среднего бизнеса.

Ячеистые бетоны делят на три группы:

  1. теплоизоляционные, плотностью в высушенном состоянии не более 500 кг/м3;
  2. конструкционно-теплоизоляционные, плотностью 500-900 кг/м3;
  3. конструкционные (для железобетона), плотностью 900-1200 кг/м3.

Существует несколько технологий производства пенобетона, которые по своей сути достаточно просты.

В цементно-песчаную смесь добавляется пенообразователь или готовая пена. После перемешивания компонентов получается бетон насыщенный пузырьками воздуха плотностью от 250 до 1400 кг/куб.м.

Получаемая смесь сразу готова для формирования из нее различных строительных изделий: стеновых блоков, перегородок, перемычек, плит перекрытия и т.д.

Такой пенобетон с успехом можно использовать для заливки в формы, пола, кровли, а также для монолитного строительства.

В отличие от ячеистого газобетона, при получении пенобетона используется менее энергоемкая безавтоклавная технология.

Кроме простоты производства, пенобетон обладает и множеством других положительных качеств.

Например, в процессе его приготовления легко удается придать этому материалу требуемую плотность путем изменения подачи количества пенообразователя. В результате возможно получение изделий плотностью от 250 кг/м3 до самых предельных значений легкого бетона 1400.

Пенобетон является экологически чистым материалом.

Характеристики пенобетона

ПоказательЕд.
изм.
Кирпич
строительный
Строительные
блоки
Пенобетон

глин.

силик.

керамзит

газобетон

Плотность

кг/м3

1550 — 1750

1700 — 1950

900 — 1200

300 — 1200

300 — 1200

Масса 1 м2 стены

кг

1200 — 1800

1450 — 2000

500 — 900

90-900

90 — 900

Теплопроводность

Вт/мК

0.6 — 0.95

0.85 — 1.15

0.75 — 0.95

0.07 — 0.38

0.07 — 0.38

Морозостойкость

цикл

25

25

25

35

35

Водопоглощение

% по массе

12

16

18

20

14

Предел прочности при сжатии

МПа

2.5 — 25

5-30

3.5 — 7.5

0.5 — 25.0

0.25 — 12.5

Марка бетона по средней плотности в сухом состоянии

400

500

600

700

800

900

1000

Пределы отклонения средней плотности бетона в сухом состоянии,. кг/м3

351 — 450

451 — 550

551 — 650

651 — 750

751 — 850

851 — 950

951 — 1050

Коэффициент теплопроводности бетона в сухом состоянии не более, Вт/(мК)

0.1

0.12

0.14

0.18

0.21

0.24

0.29

Класс бетона по прочности на сжатие

В0.5
В0.75

В0.75
В1
В1.5

В1
В1.5
В2

В1.5
В2
В2.5

В2
В2.5
В3.5
В5

В2.5
В3.5
В5
В7.5

В5
В7.5
В10

Средняя прочность на сжатие (при коэффициенте вариации Vп=17%) не менее, МПа

0.7
1.1

1.1
1.4
2.2

1.4
2.2
2.9

2.2
2.9
3.6

2.9
3.6
5.0
7.2

3.6
5.0
7.2
10.7

7.2
10.7
14.3

Сравнительная таблица конструкций стен из пенобетона и керамического кирпича:

НаименованиеМатериал
Керамический
кирпич
Пенобетон

1

Объемный вес, кг/м3

1800

500

400

2

Размер,мм

высота
длина
ширина

250
120
65

200
400
600

200
400
600

3

Объем шт в м3

0,00195

0,048

0,048

4

Коэффициент теплопроводности (сух) (L), Вт/м*0oС

0,80

0,12

0,10

5

Количество, шт в 1м3

513

21

21

6

Количество, шт в м2 стены в 1 кирпич

33

13

13

7

Вес, шт/кг

3,51

24

19,2

8

Толщина стены, м для R=2.0

1,45
(с учетом р-ра)

0,24

0,20

9

Количество шт, для заданной R

744

5

4

10

Масса 1 м2 стены, кг (при заданной толщине)

2610

120

80

11

Трудозатраты на 1 м2 стены, чел/час

7,19

1,20

1,00

В предлагаемой документации подробно рассмотрена технология производства пенобетона. Представлены чертежи, рисунки с описанием различного оборудования, от самого простого до более сложного, предназначенного для изготовления пеноблоков и производства пенобетона своими руками.

Если вы заинтересовались, свяжитесь со мной любым удобным для вас способом, обсудим способ получения документации.

Три технологии производства пенобетона

Технология изготовления пенобетона достаточно проста, однако чтобы наладить действительно качественный процесс, придется подпортить не одну тонну цемента. Для новичка не всегда понятно, с чего стоит начинать производство. Для технологии пенобетона характерно наличие в распоряжении человека достаточно внушительных капитальных ресурсов. Это необходимо, чтобы создавать качественный товар и поставлять его на рынок. Технология производства пенобетона должна базироваться только на качественных ингредиентах и оборудовании. Только в этом случае можно получить действительно качественный результат.

Благодаря своим надежности, легкости, прочности и экологичности пенобетонные блоки на сегодняшний день считаются наиболее популярным строительным материалом.

Технология изготовления пенобетона подразумевает равномерное распределение пузырьков воздуха внутри всей массы бетона. Есть такой материал, как газобетон. Технология его производства в значительной степени отличается от той, что используется для пенобетона. В данном случае речь идет не о химических реакциях, а подразумевает перемешивание предварительно подготовленной смеси пены и бетона. Пена получается путем взбивания активных веществ, которые производят связку жидкости. Стоит отметить тот факт, что простота производства является отличительной особенностью материала. Техника производства пенобетона подразумевает ряд последовательных операций. О них и стоит поговорить более подробно.

Предварительная подготовка сырья

Непрерывное производство пенобетона.

Технология современного производства пенобетона подразумевает использование цемента марок М400 и М500. Также сюда добавляется чистый песок и сертифицированный российский пенообразователь.

Количество воды должно рассчитываться в соответствии с параметрами пенобетонных блоков. Ее должно быть достаточно для затворения раствора.

Перед тем как добавить пену, обязательно нужно выдержать соотношение цемента и раствора минимум 0,38. Если не выдерживать это соотношение, то в итоге можно получить материал, который не будет соответствовать заданным параметрам плотности.

Это обуславливается тем, что бетон забирает из раствора часть воды, которая используется для частичного разрушения пены. Если говорить об оптимальном водоцементном соотношении, то оно должно составлять 0,45-05.

Вернуться к оглавлению

Приготовление пены: особенности

Итак, теперь можно переходить к более подробному рассмотрению вопроса, связанного с приготовлением пены. Для начала необходимо заранее приготовленный раствор замочить в воде в нужном соотношении. Далее, приготовленный раствор поступает в пеногенератор под давлением. Здесь происходит процесс вспенивания. Это делается с помощью сжатого воздуха, который поступает от специального компрессора. Если говорить о долевом отношении растворенного пеноконцентрата, то оно составляет приблизительно 0,5-1,5 кг на 1 кубический метр бетона. Сразу необходимо производить загрузку из расчета на 4-6 кубических метров пенобетона.

Таблица показателей физико-технических свойств пенобетонов.

Что касается качества пены, то его можно достаточно легко проверить. Для этого ведро переворачивается вверх дном. Если пена имеет белый цвет и не вытекает, то материал подготовлен действительно качественный, а соответственно, можно начинать готовить непосредственно цементный раствор. На самом деле система производства пенобетона может быть как резательная, так и литьевая. Оба варианта достаточно широко используются в современном мире.

Резательная техника производства пенобетона считается самой примитивной. Она подразумевает использование огромной емкости, в которую и производится заливка раствора. Затем уже готовый пенобетон распиливается с помощью специального инструмента на отдельные части по заданным геометрическим размерам. Делается это с помощью специальных резательных установок.

В соответствии с технологией производства пенобетона выделяется несколько их типов. В некоторых случаях применяются ленточные пилы, а иногда и специальные струны. Все зависит от того, что именно имеется в распоряжении конкретного человека, который занимается производством строительного материала данного типа.

Компоненты и оборудование для производства пеноблоков.

Есть несколько неоспоримых преимуществ у подобной технологии производства пенобетона. К основным можно отнести следующие:

  1. На всех гранях и углах материала отсутствуют сколы, поэтому значительно снижаются трудозатраты на дальнейшую обработку блоков.
  2. Великолепная геометрия всех блоков. В связи с этим их можно устанавливать с минимальной толщиной шва.
  3. На поверхности блоков отсутствует смазка, что способствует отличной адгезии и улучшению внешнего вида строительного материала. Разумеется, внешний вид не столь важен. Его всегда можно будет изменить, ведь в дальнейшем подразумевается дополнительная отделка стен. Именно из-за этого адгезия имеет максимально важное значение. Она способствует значительному упрощению отделочных работ, то есть оштукатуриванию.
  4. Возможность изготовления пенобетонных блоков самой разнообразной геометрии. Это достигается за счет того, что конечный продукт имеет достаточно большие размеры. В связи с этим струны и пилы всегда можно настроить на нужный шаг. Всегда можно угодить каждому конкретному заказчику.

Именно эти преимущества заставляют все больше производителей переходить на подобную технологию производства пенобетона.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/G8DB30v5xDo

Вернуться к оглавлению

Основные способы производства

Технология производства пеноблоков подразумевает использование трех различных способов производств. В соответствии с этим на рынке присутствует 3 типа оборудования. Это баросмесители, специальные смесители с подачей пены и сухая минерализация пенного состава.

Схема производства пенобетона: 1 — емкость для раствора пенообразователя, 2 — площадка обслуживания, 3 — компрессор, 4 — пеногенератор, 5 — смеситель, 6 — рукав напорный, 7 — формы ярусные.

Если говорить о баротехнологии, то она подразумевает непосредственную подачу в смеситель всех необходимых компонентов в соответствии с дозировкой. Здесь создается определенное значение давления. Перемешивание продолжается приблизительно 3-5 минут. В результате уже готовая смесь под давлением подается в место укладки форм. Здесь и производятся уже готовые пенобетонные блоки.

Сухая минерализация пены подразумевает смешивание пены с сухим цементом и другими компонентами. При этом влажность искусственно не повышается. Она имеет постоянное внешнее климатическое значение. Далее, следует получить пенообразователь. Для этого разводят в специальном сосуде сам пенообразователь и воду. Далее, в пеногенераторе готовится пена, а она подается в смеситель. Далее, производится дозирование всех остальных компонентов. Теперь пену можно смело подавать в специальные формы для приготовления пенобетонных блоков.

Существует и классическая технология производства пеноблоков. Она заключается в самом примитивном методе получения готового продукта. Здесь растворная смесь смешивается с пеной.

Концентрат пенообразователя смешивается в определенной пропорции с водой.

В результате полученная смесь поступает в пенообразователь. Далее, он поступает в пеногенератор. Именно здесь и происходит окончательное образование пены.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/2uVnYlja1yM

В отдельной емкости производится дозация отдельно компонентов раствора. В результате обе субстанции подвергаются смешиванию между собой. Замешивание производится в специальном смесители. Именно отсюда материал попадает в формы. Это классика жанра. Такой метод наиболее прост, поэтому используется многими частными производителями.

Вернуться к оглавлению

Некоторые свойства пенобетона

Таблица пропорций для изготовления пенобетона.

Стоит поговорить о том, почему пенобетон сегодня является одним из самых популярных материалов. Это становится возможным благодаря его свойствам. К таковым можно отнести следующие:

  1. Отличная теплоизоляция. Это достигается за счет пористого строения материала. Его изготовление позволяет в несколько раз снизить затраты на отопление. Это немаловажно ввиду постоянного роста цен на энергоресурсы. Что касается допустимой этажности строительства, то она достаточно высока. Сегодня можно смело строить дома из пенобетона вплоть до 4 этажа.
  2. Повышенная морозостойкость, которая позволяет возводить дома из пенобетонных блоков даже в центральных и восточных регионах страны. Что касается цикличности, то она составляет 35 циклов, а это весьма существенный срок.
  3. Повышенная пожаростойкость. Это свойство позволяет стенам из пеноблоков эксплуатироваться даже в самых экстремальных ситуациях. Они способны выдерживать до нескольких часов прямого воздействия огня.
  4. Воздухопроницаемость. Это очень важно для каждого дома. В связи с этими свойствами налаживается воздухообмен между помещением и окружающей средой. Это не только позволяет сохранять тепло, но и избавляет стены от различного влияния грибка и микроорганизмов.
  5. Влажность блоков не превышает оговоренного ГОСТом значения.
  6. Отличные шумоизоляционные свойства, которые защитят всех жителей дома от вредного воздействия шума.

Вернуться к оглавлению

Основные элементы технологической линии по производству

Сравнение теплопроводности пенобетона с другими материалами.

Сегодня для правильного производства пенобетона обязательно нужно обеспечить грамотную технологию его выпуска. Здесь в обязательном порядке должно присутствовать множество различных приспособлений и устройств. К таковым можно отнести следующие:

  1. Площадка для хранения песка. На ней должна быть обеспечена оптимальная влажность воздуха. Разумеется, желательно, чтобы песок всегда оставался сухим. Это значительно упростит процесс его производства.
  2. Ленточный транспортер песка. Разумеется, поставка этого материала не должна осуществляться вручную, тем более что для организации простейшего транспортера не нужно великих затрат.
  3. Бункер для песка со шнеком. В данном случае он будет использоваться для порциональной засыпки материала. Шнек — именно то устройство, которое прекрасно справится с поставленной задачей.
  4. Бункер для цемента со шнеком. В основном его задача заключается в том же самом, что и предыдущего механизма. Цемент также должен поставляться в конечный продукт в определенных пропорциях.
  5. Установка для приготовления материала. О них было рассказано выше. Выбор зависит напрямую от желаний человека и его финансовых возможностей. Есть полностью автоматические агрегаты, которые сами готовят пенобетон, а есть и те, которые подразумевают вмешательство в процесс человека.
  6. Пеногенератор. Об этом приспособлении тоже было рассказано выше. Он нужен для приготовления пены.
  7. Форма. Чаще всего она делается из металла. Именно сюда поступают все компоненты, которые затем превращаются в блоки.
  8. Камера для термической обработки блоков. Без нее процесс завершить будет невозможно. Здесь они содержатся под определенной температурой. Оптимальным считается соотношение от 70 до 80°С.

Вернуться к оглавлению

Преимущества использования в строительстве

Схема металлической кассетной формы для пенобетона.

  1. Самое главное преимущество для простых обывателей кроется в стоимости пенобетона. Она намного ниже, чем цена на другие строительные материалы, предлагаемые рынком. Это позволяет сэкономить на возведении собственного дома огромное количество денежных средств.
  2. Срок жизни не ограничен. Это очень важно для тех, кто хочет, чтобы сооружение послужило верой и правдой еще детям и внукам. Нужно отметить тот факт, что с годами этот материал становится только надежнее и прочнее.
  3. Вес материала значительно ниже, чем у обыкновенного бетона. Это позволяет использовать минимальное количество трудовых ресурсов и специализированной техники в процессе монтажа.
  4. Блоки имеют достаточно внушительные габариты, что позволяет заметно увеличивать скорость возведения домов любой конструкции.
  5. Достаточно высокие показатели прочности, несмотря на пористую структуру.
  6. Отличные теплоизоляционные характеристики позволяют возводить относительно тонкие стены, которые к тому же в любое время года будут обеспечивать оптимальную температуру в помещении. Здесь есть возможность сэкономить на отоплении.
  7. Материал обладает отличной звукоизоляцией. Некоторые люди предпочитают использовать обыкновенный бетон для строительства своих домов. При этом желательно, чтобы прослойка делалась именно из пенобетона. Этот материал позволяет в несколько раз увеличить звукоизоляцию основного материала.
  8. Пенобетон является экологически чистым материалом. Он не выделяет никаких вредных веществ в процессе своей эксплуатации. Он абсолютно не подвержен гниению и воздействию каких-либо окружающих агрессивных факторов.
  9. В отличие от тяжелых бетонов, данный материал абсолютно не подвержен воздействию огня. Он невзрывоопасен. Это доказано многочисленными испытаниями. Его можно даже использовать в тех конструкциях, которые подвержены возгоранию.
  10. Материал отлично обрабатывается любыми инструментами. Это позволяет подгонять отдельные куски к общим параметрам конструкции. Его можно не только пилить, но и резать. В некоторых случаях можно обойтись обыкновенным строительным ножом. При этом он не теряет своих эксплуатационных характеристик.
  11. Соотношение веса и объема материала имеет оптимальные пропорции. В связи с этим значительно снижаются трудовые затраты на монтаж конструкций из него и расходы на транспортировку к месту проведения работ.
  12. Огромный диапазон получаемых плотностей. Это позволяет использовать пенобетон в самых различных отраслях человеческой деятельности. Универсальность — это то свойство, за которое многие выбирают именно этот материал.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/idIp5JUB1eg

Вернуться к оглавлению

Несколько слов в заключение

Итак, теперь каждый знает о технологии производства пенобетона. Как стало понятно, в этом нет ничего сложного. Если человек хочет самостоятельно производить подобный материал, то ему обязательно придется подготовиться, то есть приобрести соответствующее оборудование и пригласить специалистов в данной области. Лучше один раз потратиться, чем затем страдать из-за того, что дело не начало приносить прибыль.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/cc-VOYltmo8

Те, кто прочитал информацию, представленную выше, могут легко оперировать основными терминами, связанными с технологией изготовления пенобетонных блоков. Разумеется, без практики достаточно сложно чему-то научиться.

Производство пенобетона оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров пенобетона

Продукция крупнейших заводов по изготовлению пенобетона: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят пенобетон
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. пенобетон цена 07.10.2021
  4. 🇬🇧 Supplier’s Foam concrete Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (46)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (31)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (22)
  • 🇺🇦 УКРАИНА (21)
  • 🇧🇬 БОЛГАРИЯ (11)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (10)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (9)
  • 🇬🇪 ГРУЗИЯ (8)
  • 🇲🇽 МЕКСИКА (5)
  • 🇨🇴 КОЛУМБИЯ (5)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (5)
  • 🇿🇦 ЮЖНАЯ АФРИКА (4)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (4)
  • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (4)
  • 🇨🇳 КИТАЙ (4)

Выбрать пенобетон: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить пенобетон.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители пенобетона, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки пенобетона оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству пенобетона

Заводы по изготовлению или производству пенобетона находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить пенобетон оптом

Бетономешалки и растворосмесители

Изготовитель Добавки готовые для цементов

Поставщики поверхностно-активные средства:

Крупнейшие производители машины

Экспортеры Полотна для цепных пил

Компании производители пульты

Производство Порошки слоистой структуры; чешуйки алюминиевые

Изготовитель Машины для смешивания или перемешивания

Поставщики   силиконы в первичных формах

Крупнейшие производители Краски и лаки (включая эмали и политуры)

Экспортеры Средства

Компании производители моющие и чистящие средства

Производство Хлорид кальция

изделия из цемента

Особенности производства пенобетона на стройплощадке

Пенобетон, являющийся разновидностью ячеистых бетонов, имеет практически такой же состав, что и традиционный бетон. Его тоже приготавливают из цемента, песка и воды, но без щебня и арматуры. Для придания бетонному раствору пористой структуры в него добавляют вещества, аналогичные мылу. В результате в бетоне образуются воздушные пузырьки, распределяющиеся по всему объему раствора. В отличие от газобетона, в пенобетоне появление пузырьков связано не с химическими процессами, а с механическим перемешиванием пенообразователя и остальных компонентов смеси.

Основные характеристики пеноблоков

ПлотностьД 500Д 600Д 700Д 800Д 900
Класс по прочности на сжатиеВ0,75-В1,0В0,8-В1,2В1,0-В2,0В2,0-В2,5В2,5-В3,0
Морозостойкость цикловF 25F 25F 30F 35F 35
Прочность на сжатие, кг/см210-1515-2020-2530-4040-50
Коэффициент теплопроводности ккал/м-ч-гр0.120.140.180.220.25
Вес 1 м3, кг500-550600-650700-750800-850900-950
Состав:цемент, песок, пенообразователь, фиброволокно

Основные характеристики пенобетона зависят от количества цемента, а не от качества пористой структуры. За счет цементного связующего изделия из пенобетона приобретают светло-серый оттенок, который характерен для традиционного железобетона. При получении одного кубометра ячеистого бетона задействуется порядка 170-380 кг цемента в сухом виде. Столь значительный разброс связан с тем, что для решения строительных задач необходимы пенобетонные блоки с теми или иными показателями плотности, которая напрямую зависит именно от количества цемента. Чем больше цемента в бетоне, тем он плотнее и, соответственно, прочнее. Но при возрастании прочности ухудшаются теплоизоляционные характеристики, поэтому в некоторых строительных работах нужны блоки с меньшим содержанием цемента. При составлении сметы в случае, когда пенобетон производится прямо на строительном объекте, следует исходить из того, что 80% стоимости раствора – это цемент.

Как производится пенобетон в условиях стройплощадки

Можно приготовить раствор самостоятельно, для этого нужно всего лишь арендовать простое оборудование:

  • пеногенератор;
  • воздушный насос;
  • бетонный шланг;
  • формы для заливки блоков.

С таким оснащением обычно проблем не бывает, если обращаться с приборами аккуратно. С первого раза получить пену нужной консистенции не получится, поэтому для этой работы следует пригласить квалифицированного работника.

Все оборудование занимает много места на строительной площадке, поэтому нужно заранее подготовить для ее размещения отдельный участок.

Если пенобетон изготавливается в кустарных условиях, то практически всегда что-то идет не так. Чаще всего проблемы связаны с консистенцией пены – то она получается очень жидкой, то густой. Для получения нормальной пены нужно отрегулировать оборудование и подавать воду, пенообразователь и воздух в особых пропорциях. При этом следует правильно перемешивать смесь, иначе пористая структура получится неоднородной. Если пенобетон получается с браком, его недопустимо применять в строительстве. При неправильном приготовлении раствора увеличиваются отходы, а от этого теряется главное преимущество пенобетонных изделий – экономичность.

Еще одна трудность заключается в выборе наполнителей. Песок должен быть мелким, в нем не должно быть крупных зерен, которые при перемешивании разрушают пену, а сами скапливаются в нижней части заливаемой формы.

На практике нередко добавляют вдвое больше пенообразователя, чем этого требуется по стандартам. Такая необходимость продиктована тем, что в условиях стройплощадки сложно определить заранее, какое давление воздуха и какой объем подаваемого пенообразователя будут оптимальными. Проблемы усугубляются и тем, что в целях экономии застройщики привлекают случайных работников, не имеющих даже представления о правильном приготовлении пенообразователя, не способных оценить качество песка и уровень влаги в нем, отличить хорошие наполнители от плохих.

Пенобетон для теплоизоляции

Стоит отдельно рассмотреть вопрос использования пенобетона для утепления строительных конструкций. Несмотря на то, что изначально этот материал служил для возведения стен, сейчас его применяют как самостоятельный утеплитель. Для этого приобретают пеноблоки с повышенными теплоизоляционными свойствами. Такие изделия не могут использоваться в качестве стенового материала, так как не обладают несущей способностью. Зато они намного прочнее таких утеплителей, как минеральная вата, пенопласт и пенополиуретан. В отличие от большинства из них, пенобетон не горит и не выделяет вредных испарений. Также пенобетон не боится воздействия влаги, его внутренняя структура остается сухой даже при длительном пребывании блока в воде. По экологической безопасности пенобетонные изделия близки к натуральной древесине. Такие характеристики указывают на то, что пенобетон может быть идеальным теплоизоляционным материалом.

Наша продукция

ПРАЙС-ЛИСТ Калькулятор

Пеноблоки 200x300x600

Пеноблоки 100x300x600

Пеноблоки 300x300x600

Компания-производитель «БЛОКСНАБ» предлагает заказать пеноблоки с доставкой на ваш объект в любом количестве.

ПРОИЗВОДСТВО ПЕНОБЕТОНА НА МИКРОКОМПЬЮТЕРЕ

Производство на месте легкого сыпучего и самоуплотняющегося бетона с использованием местных заполнителей с заданной и контролируемой прочностью было практически невозможно до появления микрокомпьютеров. Пенобетон производится в контролируемых условиях из цемента, заполнителя, воды и жидкого химического вещества, которое при смешивании с водой и обработке под давлением с помощью специальной генераторной машины дает стабильную микропористую пену с миллионами крошечных пузырьков.При смешивании с бетоном получается легкий ячеистый бетон с равномерно распределенными воздушными порами диаметром менее 100 микрон в цементной матрице. Типичная машина, в которой максимально используются стандартные компоненты, состоит из приемного бункера, снабженного мешалкой, установленной над бетононасосом. Клапаны направляют выход в бункер или смеситель под давлением. Сжатый воздух подается от регулирующего клапана с шаговым двигателем. Вода и пенообразователь доставляются автоматически в правильных пропорциях.Дисплеи и органы управления полностью защищены от атмосферных воздействий — компьютер размещен в отдельном герметичном корпусе. Опытная машина будет испытана в Брэдфордском университете.

  • Наличие:
  • Корпоративных авторов:

    Бетонное общество

    Девон Хаус, 12-15 Дартмут-стрит,
    Лондон, Англия
  • Авторов:
  • Дата публикации: 1985-11

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 00464911
  • Тип записи: Публикация
  • Агентство-источник: Транспортная исследовательская лаборатория
  • Файлы: ITRD, TRIS
  • Дата создания: 31 января 1988 г., 00:00

Экономьте время и деньги для вашего проекта в компаниях Conco

Компании Conco предлагают широкий спектр высококачественных бетонных услуг, включая наш собственный запатентованный пенобетон под названием Confoam ™.Легкий заполнитель с низкой плотностью может закачиваться в любую пустоту, отверстие или в качестве засыпки; а его высокая текучесть и легкая прокачиваемость позволяют производить укладку больших объемов, что экономит время и деньги. Confoam ™ также может быть произведен на месте в соответствии с точными спецификациями проекта, и, как правило, любой материал, укрепляющий традиционный бетон, увеличивает прочность пенобетона. Он также может быть разработан для использования в приложениях, требующих дренажа.

Пенобетон предлагает экономичные решения

В Conco мы всегда ищем способы предоставить нашим клиентам экономически эффективные решения, позволяющие получать самые лучшие конечные продукты.Наша бетонная пена Confoam ™ является именно таким решением. Он предлагает множество преимуществ, включая тот факт, что его можно производить с массой, которая намного меньше, чем у естественных грунтов или уплотненного основного материала, и устраняет необходимость в дорогостоящей обработке фундамента . Кроме того, он не требует механического уплотнения, поэтому не оказывает воздействия на подпорные конструкции или глубокие фундаменты.

Наполнитель можно легко переработать и использовать повторно. Кроме того, поскольку для этого требуется меньше сырья и устраняется или уменьшается необходимость в выемке и транспортировке большого количества заполнителя, его производство дешевле.

Высокотехнологичные решения Confoam ™:

  • У нас есть специализированное производственное оборудование и высококвалифицированные бригады для безопасного и умелого укладки высокотекучего легкого бетона.
  • Самовыравнивающийся Confoam ™ предлагает способность заполнять пустоты в самых сложных местах, а также улучшать несущие свойства плохой почвы.
  • Добавляя мелкий и / или крупный заполнитель, летучую золу и добавки, а также различные пенообразователи, мы можем производить пенобетон с повышенной прочностью и более высокой плотностью, если этого требует ваш проект.

Миссия Conco — быть лучшим поставщиком бетонных услуг на западе США и привносить свой огромный опыт и профессионализм в каждый проект. Мы продолжаем модернизировать и расширять наши объекты, чтобы лучше обслуживать растущий рынок коммерческих, промышленных, общественных работ, парковок и других строительных проектов. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как мы поможем вам сэкономить время и деньги на вашем следующем проекте с нашим запатентованным пенобетоном.

Невероятная линия по производству пенобетонных блоков при низких затратах Местное послепродажное обслуживание

Превосходное повышение производительности вашего производства кирпича. Линия по производству пеноблоков . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Линия по производству пенобетонных блоков обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Линия по производству пенобетонных блоков отличается прочностью и долговечностью, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Линия по производству пеноблоков состоит из различных моделей, которые учитывают различные бизнес-требования и индивидуальные особенности для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Линия по производству пеноблоков продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов. Таким образом, покупатели всегда получают. Линия по производству пенобетонных блоков , которая превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Линия по производству пеноблоков . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Линия по производству пенобетонных блоков также оснащена исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с производством. При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Линия по производству пеноблоков является доступной по цене и предлагает хорошее соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. линия по производству пеноблоков на месте и выбирайте наиболее привлекательные и подходящие для вас. Если вы ищете настройки в соответствии с конкретными требованиями, ищите. линия по производству пеноблоков и достигнет ваших целей. Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Технологические особенности производства неавтоклавного пенобетона на основе вулканических заполнителей пемзы

[1] Z.Хцагорцян А. Природные каменные материалы Армении. М .: Стройиздат, 1967.

[2] М.З. Симонов, Основы технологии легких бетонов, М .: Стройиздат, 1973.

[3] П.Тер-Петросян, А.Арзуманян, Особенности использования высокопористых вулканогенных крупных заполнителей в неавтоклавных пенобетонах, Бюллетень Союза строителей Армении, Ереван, 2 (3) (2010) 34-38.

[4] В. Исраелян, Вулканогенные пористые бетонные агрегаты, Ереван, (1998).

[5] АСТ 137-96, Бетон легкий.Характеристики.

[6] Э. Саакян, Ар. Арзуманян, Г. Галстян, Химическая технология производства пеностекла, E3S Web of Conferences, Form-2019, XXII Международная научная конференция «Строительство и формирование среды обитания».97 (2019) 02012, стр. 1-6.

DOI: 10.1051 / e3sconf / 20199702012

2-11-1380701122-8. Пенобетон полный — PDFCOFFEE.COM

Международный журнал исследований и разработок в области гражданского, строительного, экологического и инфраструктурного строительства (IJCSE

Просмотры 16 Загрузки 5 Размер файла 276KB

Отчет DMCA / Copyright

СКАЧАТЬ ФАЙЛ

Рекомендовать истории
Предварительный просмотр цитирования

Международный журнал исследований и разработок в области гражданского строительства, строительства, окружающей среды и инфраструктуры (IJCSEIERD) ISSN 2249-6866 Vol.3, выпуск 4, октябрь 2013 г., стр. 59-62 © TJPRC Pvt. Ltd.

ПЕНОБЕТОН — СТРОИТЕЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ НАСТОЯЩЕГО ПОКОЛЕНИЯ К. КРИШНА БХАВАНИ СИРАМ Доцент кафедры гражданского строительства Технологического института Махатмы Ганди, Хайдарабад, Андхра-Прадеш, Индия

РЕЗЮМЕ Ячеистый бетон — это решение, в состав которого входит крупнозернистый бетон. были полностью заменены воздухом или газом в виде крошечных пузырьков для резкого снижения веса. Это легкий материал, который отличается теплоизоляцией и огнестойкостью.Существенной характеристикой пенобетона является способность контролировать его плотность в широком диапазоне, и это достигается добавлением расчетного количества пены в базовую смесь. Пенобетон приобрел важное значение из-за его широкого спектра применений, которые включают теплоизоляцию, огнестойкость, удобоукладываемость, текучесть, звукопоглощение, самоуплотнение, плотность, поглощение энергии и т. Д. Таким образом, ячеистый бетон является решением проблем для самых разных проблемы в строительстве, горнодобывающей промышленности и производстве.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: пенобетон, поверхностно-активные вещества, пенообразователь, пузыри ВВЕДЕНИЕ Пенобетон — это цементирующий материал, имеющий не менее 20 процентов (по объему) механически захваченной пены в растворе раствора, в котором воздушные поры задерживаются в матрице. с помощью подходящего пенообразователя. Воздушные поры возникают при перемешивании воздуха с пенообразователем, разбавленным водой. Затем пена тщательно смешивается с цементным раствором, образуя пенобетон. При надлежащем контроле дозировки пены и методов производства можно производить широкий диапазон плотностей, начиная с наименьшей плотности 400 кг / м3, что обеспечивает гибкость для различных применений.

МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕЧНОГО БЕТОНА Несмотря на то, что существует множество запатентованных производственных методов и средств, используемых при производстве ячеистого бетона, их можно разделить на три большие категории: 

Методы, зависящие от химической реакции поднимающегося агента

Методы в зависимости от механического взбивания

Гибридный метод, зависящий как от механического взбивания предварительно сформованной пены, полученной из жидкого концентрата интеллектуальной пены, так и от химической реакции.Методы, зависящие от химической реакции вспенивающего агента, лучше всего использовать для производства ячеистого бетона на производственных предприятиях

и заводах по производству бетонных конструкций. Для производства ячеистого бетона на месте лучше всего использовать методы, зависящие от механического измельчения. Гибридный метод может быть использован для производства ячеистого бетона на стройплощадках, на заводах по производству и сборному бетону.

СОСТАВ ПЕНОБЕТОНА Цемент Цемент используется в качестве основного вяжущего для пенобетона.Пенобетон может производиться со всеми типами цемента

60

K. Krishna Bhavani Siram

и меньше подвержен изменениям в типах цемента. Однако в производственном процессе обычно предпочтительнее цемент марки 53. Летучая зола Летучая зола широко используется в строительстве. Хорошая летучая зола должна иметь высокую дисперсность, низкое содержание углерода и хорошую реакционную способность, что повысит технические преимущества пенобетона. Около семидесяти пяти тепловых электростанций равномерно распределены по Индии, поэтому затраты на транспортировку минимальны.Вода Вода, используемая при производстве пенобетона, — это питьевая вода, не содержащая взвешенных твердых частиц и других отходов. Поверхностно-активные вещества (вспенивающий агент) Поверхностно-активное вещество является ключевым фактором образования пузырьков. Поверхностно-активные вещества представляют собой смачивающие вещества, которые снижают межфазное натяжение между двумя жидкостями, а также снижают поверхностное натяжение жидкости, облегчая растекание. На рынке доступно множество разновидностей поверхностно-активных веществ (пенообразователей). Поверхностно-активные вещества созданы для образования стабильных пузырьков воздуха, которые могут противостоять физическим и химическим силам, возникающим во время смешивания, укладки и затвердевания в процессе изготовления пенобетона.Но очень важно хранить все ПАВ соответственно, потому что они склонны к разрушению при низких температурах. Раствор поверхностно-активного вещества состоит из одной части поверхностно-активного вещества и от 5 до 20 частей воды. Но оптимальное значение зависит от типа поверхностно-активного вещества и технологии производства. Обычно для производства пены можно использовать два типа поверхностно-активных веществ: 

поверхностно-активных веществ на белковой основе и

поверхностно-активных веществ на синтетической основе. Поверхностно-активные вещества на белковой основе — это оригинальные поверхностно-активные вещества, полученные из очищенных продуктов животного происхождения, таких как копыта, рога

и кожа.Это относительно сырые материалы, полученные из остатков гидролизованных туш животных, которые подвергаются биоразложению. Поверхностно-активные вещества на основе белков позволяют производить пенобетон с соотношением прочность / плотность примерно на 50-100% выше по сравнению с синтетическими поверхностно-активными веществами (McGovern, 2000). Поверхностно-активные вещества на синтетической основе производятся с использованием искусственных химикатов, таких как те, которые используются в шампунях, мыльных порошках и мыле. Дрансфилд (2000) заявил, что синтетические поверхностно-активные вещества стабильны, просты в составлении и имеют стабильные характеристики.Однако размер пузырька больше, а ячейки более открыты из-за более высокого расширения. Или можно сказать, что пена, образованная из поверхностно-активных веществ на белковой основе, имеет меньший размер пузырьков, более стабильна и имеет более прочную структуру закрытых пузырьков по сравнению с пеной, полученной с использованием синтетических поверхностно-активных веществ. В результате получается пенобетон с меньшей прочностью по сравнению с пенобетоном, полученным с использованием поверхностно-активных веществ на белковой основе.

МИКРОСТРУКТУРА ПУЗЫРЬКОВ Отдельные пузырьки или ячейки в ячеистом бетоне различаются от микроскопических размеров до размеров песчинки.Микроструктура относится к микроскопическому описанию отдельных компонентов материала. Пенобетон состоит из воздушных пустот размером примерно от 0,1 до 1 мм, равномерно распределенных в матрице наполнителей и цементов (Wee et al., 2006). В микроскопическом масштабе наиболее важными свойствами пенобетона являются форма воздушных пустот, коэффициент зазора и распределение по размерам (Nambiar and Ramamurthy, 2007).

Пенобетон — строительное решение современного поколения

61

Пузырьки, образованные из белкового поверхностно-активного вещества, имеют определенные, несвязанные и закрытые ячейки.Напротив, пузырьки, полученные с использованием синтетических поверхностно-активных веществ, более открыты, имеют «дырки в отверстии» и не определены. Наиболее важным открытием для одного и того же типа поверхностно-активного вещества было то, что плотность оказывает наибольшее влияние на размер пузырьков.

ФАЗЫ ПЕНЫ Фазы пены можно разделить на две категории: 

Производство цементного теста, вспенивание и обработка

Стабильность пены до затвердевания. определяющие факторы для спецификации цементного теста

и его свойств.Важна быстрая стабилизация границы раздела между воздухом и цементным тестом. С этим можно справиться с помощью поверхностно-активных веществ (воздухововлекающая добавка или пенообразователь) в высоких дозах. На втором этапе основное внимание уделяется стабильности пены. Следовательно, разделение воздуха и цементного теста за счет пузырей или вытекания должно быть сведено к минимуму. Это может быть достигнуто с помощью тонких, быстрых цементов, которые предотвращают разрушение пены за счет быстрого затвердевания.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА

Рисунок 1 Сжатый воздух, пенообразователь и вода попадают в пеногенератор.Комбинация пенообразующего раствора и воздуха затем пропускается через ограничения в пенной насадке, где она расширяется и образуется пена требуемой плотности. Основные материалы и пена загружаются в смеситель, где все компоненты смешиваются. Эти миксеры позволяют смешивать пену и основные материалы в полностью гомогенизированную смесь, обеспечивая повторяемость процесса.

МАТЕРИАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОНА Плотность Плотность пенобетона — это объемная функция пены, добавляемой в цементное тесто.При проектировании пенобетонной смеси целевая плотность заливки определяется с использованием плотности в сухом состоянии, которая является наиболее важным фактором, влияющим на свойства смеси (Kearsley, 1997). Соотношение между плотностью в сухом состоянии и плотностью заливки между 600 кг / м3 и 1200 кг / м3. кг / м3 можно рассчитать по следующему линейному уравнению (Kearsley and Mostert, 2005) (1)

62

К. Кришна Бхавани Сирам

Где ρm  — целевая плотность отливки (кг / м3), а ρdry is плотность в сухом состоянии (кг / м3) Водоцементное соотношение Пенобетон более чувствителен к содержанию воды, чем обычный бетон.Бетон обычно требует определенного количества воды для обеспечения удобоукладываемости. Прочность бетона снижается по мере увеличения водоцементного отношения (Neveille, 1987). Для пенобетона удобоукладываемость не является основным фактором, но если для начальной реакции цементного теста нет достаточного количества воды, цемент забирает воду из пены, вызывая быстрое разрушение пены. При добавлении избытка воды происходит расслоение. , вызывая колебания плотности (Kearsley, 1996). Сообщенные исследования указывают на водоцементный коэффициент в диапазоне 0.От 4 до 0,8 для пенобетона. Взаимосвязь между плотностью и прочностью на сжатие Согласно Vine-Lott (1985), прочность пенобетона на сжатие является обратной функцией плотности материала. Это соотношение между плотностью и прочностью на сжатие является экспоненциальным, причем значение показателя изменяется в зависимости от размера и распределения воздушных пустот.

ВЫВОДЫ 

Пена, полученная из поверхностно-активных веществ на белковой основе, имеет меньший размер пузырьков, более стабильна и имеет более прочную закрытую пузырьковую структуру по сравнению с пеной, полученной с использованием синтетических поверхностно-активных веществ.Следовательно, это высокопрочные пенобетоны.

Плотность пенобетона является функцией объема пены, добавляемой в цементное тесто.

Прочность пенобетона на сжатие является обратной функцией плотности материала.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1.

Кирсли Е.П., Использование пенобетона для доступного развития в странах третьего мира, Соответствующая технология бетона, Труды Международной конференции «Бетон на службе человечества» (Эд Р.К. Дир и М.Дж. Маккарти), E И FN SPON, Лондон, Томас Телфорд, стр.233-243

2.

Намбьяр и Раммурти К., Характеристика воздушных пустот в пенобетоне, Цемент и бетонные композиты, том 37, стр. 221-230

3.

Невилл А.М. (1996). Свойства бетона. Longman group Limited, Эссекс

4.

М.С.Шетти, Теория и практика бетонных технологий, опубликовано S.Chand & Company

5.

Кирсли, Е.П. и Мостерт, Х.Ф., 2005. Разработка состава смеси пенобетона с высокой содержание золы уноса, Труды Международной конференции по использованию пенобетона в строительстве, 2005 г., стр.29-36

Производство пенобетона

Системы производства пенобетона от MAI®: универсальные

Системы производства пенобетона от MAI®: универсальность и экономичность Пенобетон — чрезвычайно полезный инструмент в оборудовании современного менеджера строительных проектов, а системы производства пористого легкого бетона MAI® используются в широком спектре строительных и туннельных проектов вокруг

получить цену

Пенобетон: Производство и проектирование оборудования…

При контролируемой дозировке пены и надлежащих методах производства можно производить пенобетон в широком диапазоне плотностей (400-1600 кг / м 3), что обеспечивает гибкость применения, такую ​​как …

узнать цену

(PDF) ПРОИЗВОДСТВО ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

производство пенобетона низкой себестоимости, обладающего физико-механическими свойствами. сравнимо с контрольной смесью. Сравнительный анализ затрат показывает, что оптимальная цена на смесь

Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и…

Производство пенобетона Производство пенобетона включает растворение поверхностно-активного вещества в воде, которая пропускается через пеногенератор, который дает пену стабильной формы. Пена производится в смеси с цементным раствором или затиркой, так что получается вспененное количество необходимой плотности.

получить цену

производство пенобетона clc, пенобетон clc

Alibaba предлагает продукцию для производства пенобетона 982 clc. Вам доступны самые разные варианты производства пенобетона clc, такие как гарантия

получить цену

Пенобетон для 3D-печати: исследуемое производство…

2019-12-31 «Большой объем воздушных ячеек в пенобетоне часто возникает из-за механической аэрации цементного раствора с помощью пенообразователей». Для предварительного формования пену и цементный клей / раствор объединяют в …

узнать цену

Линия по производству пеноблоков, пеноблоков …

Alibaba предлагает 1172 линейки продукции для производства пеноблоков. Около 29% из них — оборудование для производства кирпича, 0% — оборудование для производства других строительных материалов. Вам доступен широкий спектр вариантов линий по производству пеноблоков, включая местный сервисный центр, ключевые точки продаж и применимые отрасли.

получить цену

БУМАГА ОТКРЫТЫЙ ДОСТУП Исследования на пене

Технологии производства

еще предстоит разработать и внедрить на месте. В данном исследовании исследуются методы производства пенобетона (ПБ) и оценивается их применимость для 3D-пенобетонной печати (3DFCP). Первоначальные исследования и практическое использование материалов на основе цемента для цифрового бетонного строительства в основном составляют

цена

Пенобетон — обзор ScienceDirect Topics

При производстве пенобетона используются два вида пены: мокрая пена и сухая пена.Влажную пену получают путем распыления раствора пенообразователя и воды на мелкую сетку. Пена, получаемая в этом случае, по внешнему виду похожа на пену для пены для ванн с размером пузырьков от 2 до 5 мм.

получить цену

Электрическая мешалка MAI®MIX для пенопласта и пены …

Системы производства пенобетона

MAI® экономят время и деньги при выполнении широкого спектра строительных и строительных работ. MAI ® MIX — это электрическая мешалка для производства пенобетона и легких пенопластов.

получить цену

ПРОИЗВОДСТВО ПЕНОБЕТОНА СПОСОБОМ

2014-8-26 Пенобетон — это разновидность ячеистого бетона. По своим характеристикам и применению похож на газобетон. Синонимы — газобетон, легкий бетон или пористый бетон. Термин пенобетон не содержит заполнителей, только песок, цемент, воду и стабильную пену для бетонирования. Эта акция

получить цену

Исследования по производству пенобетона

2019-11-1 Синергия процесса пенобетона и 3D-печати требует исследования и оптимизации производства пенобетона.В данной статье представлены исследования применимости двух различных методов производства пенобетона: 1) смешанного метода вспенивания в турбулентном (коллоидном) смесителе и 2) смешанного метода вспенивания в кавитации …

узнать цену

(PDF) ПРОИЗВОДСТВО ПЕНОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

производство пенобетона низкой себестоимости, обладающего физико-механическими свойствами. сравнимо с контрольной смесью. Сравнительный анализ затрат показал, что оптимальное сочетание составило 42,73%.

получить цену

Пенобетон для 3D-печати: исследуемое производство…

2019-12-31 В недавно опубликованном «Исследовании технологии производства пенобетона, пригодного для 3D-печати пенобетоном» авторы В. Маркин, Г.

получили цену

ТЕХНОЛОГИЯ КОЛЛАГЕНОВОГО АГЕНТА ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА

2017-3-13 невозможно получить пенобетон требуемых свойств и качества (Шинтемиров, А. Исмаил, 1989). Таким образом, мы решили не применять каустическую соду для ускорения твердения неавтоклавного пенобетона. Опыт применения гидроизоляции при производстве пенобетона

получить прайс

Линия по производству пенобетона — Novotek Machinery Co.,

2014-9-4 Novotek Machinery Co., Limited — совместное предприятие, специализирующееся на исследованиях, производстве, продаже и обслуживании машин для производства строительных материалов. Наш основной продукт включает в себя: различные профилегибочные машины, линию по производству сэндвич-панелей из EPS / минеральной ваты / полиуретана, производственную линию AAC, пенобетон

получить цену

Пенобетон — Пенобетон

2014-9-4 Пенообразователь для пенобетона. NC30 Пенообразователь для бетона с растительным белком использует импортные натуральные растительные полимерные материалы в качестве основного сырья, получаемого в результате ряда сложных химических реакций.NC30 — это светло-желтая, чистая и прозрачная маслянистая жидкость, нечувствительная к жесткой воде, неядовитая, без запаха и без осадков.

получить цену

Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и …

2021-7-19 Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и методы производства Пенобетон — это тип легкого бетона, который производится из цемента, песка или летучей золы, воды и пены. Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора.

получить цену

БУМАГА ОТКРЫТЫЙ ДОСТУП Исследования на пене

Технологии производства

еще предстоит разработать и внедрить на месте.В данном исследовании исследуются методы производства пенобетона (ПБ) и оценивается их применимость для 3D-пенобетонной печати (3DFCP). Первоначальные исследования и практическое использование материалов на основе цемента для цифрового бетонного строительства в основном составляют

цена

МАИ высокопроизводительный 3D-бетон, пенопласт, замес …

MAI ® HICOMP-FC отличается интеллектуальным управлением мощностью откачки, чтобы избежать простоев при производстве легкого пенобетона. Этот уникальный уровень безопасности процесса в основном достигается за счет системы контроля воды, разработанной MAI ®, которая обеспечивает постоянную консистенцию, даже когда при производстве пенобетона требуется высокая производительность перемешивания…

узнать цену

ПРОИЗВОДСТВО ПЕНОБЕТОНА СПОСОБОМ

2014-8-26 Пенобетон — это разновидность ячеистого бетона. По своим характеристикам и применению похож на газобетон. Синонимы — газобетон, легкий бетон или пористый бетон. Термин пенобетон не содержит заполнителей, только песок, цемент, воду и стабильную пену для бетонирования. Эта акция

получить цену

ПРОИЗВОДСТВО ПЕНОБЕТОНА НА МИКРОКОМПЬЮТЕРЕ

ПРОИЗВОДСТВО ПЕНОБЕТОНА НА МИКРОКОМПЬЮТЕРЕ.Производство на месте легкого сыпучего и самоуплотняющегося бетона с использованием местных заполнителей с заданной и контролируемой прочностью было практически невозможно до появления микрокомпьютеров. Пенобетон производится в контролируемых условиях из цемента, заполнителя …

узнать цену

Линия по производству пенобетона — Novotek Machinery Co.,

2014-9-4 Novotek Machinery Co., Limited — совместное предприятие, специализирующееся на исследованиях, производстве, продаже и обслуживании машин для производства строительных материалов.Наш основной продукт включает в себя: различные профилегибочные машины, линию по производству сэндвич-панелей из EPS / минеральной ваты / полиуретана, производственную линию AAC, пенобетон

получить цену

ТЕХНОЛОГИЯ КОЛЛАГЕНОВОГО АГЕНТА ДЛЯ ПЕНОБЕТОНА

2017-3-13 невозможно получить пенобетон требуемых свойств и качества (Шинтемиров, А. Исмаил, 1989). Таким образом, мы решили не применять каустическую соду для ускорения твердения неавтоклавного пенобетона. Опыт применения гидроизоляции при производстве пенобетона

получить прайс

Линия по производству пенобетона, производство пенобетона…

Линия по производству бетонной пены

, оптовая линия по производству высококачественной бетонной пены, продукция от мировых поставщиков триполифосфата натрия и линия по производству бетонной пены Завод, импортер, экспортер в Okchem.

получить цену

Пенобетон — Пенобетон

2014-9-4 Пенообразователь для пенобетона. NC30 Пенообразователь для бетона с растительным белком использует импортные натуральные растительные полимерные материалы в качестве основного сырья, получаемого в результате ряда сложных химических реакций.NC30 — это светло-желтая, чистая и прозрачная маслянистая жидкость, нечувствительная к жесткой воде, неядовитая, без запаха и без осадков.

получить цену

Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и …

2021-7-19 Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и методы производства Пенобетон — это тип легкого бетона, который производится из цемента, песка или летучей золы, воды и пены. Пенобетон бывает в виде вспененного раствора или вспененного раствора.

получить цену

Пенобетон Пенобетон Türkiye Herbal…

Технологии производства легкого ячеистого или пенобетона. Пенообразователь лучшего качества. Полностью автоматические станки для CLC. Посоветуем, с чего начать производство пенобетона. Мы находимся в Стамбуле — Турция. Позвоните нам для получения более подробной информации.

получить цену

Влияние гранулированного доменного шлака на механическое …

2021-2-19 свойства пенобетона с утилизацией побочных продуктов металлургической промышленности. Использование отходов для производства пенобетона увеличит возможность разработки более экологически чистого пенобетона и минимизирует количество цемента, используемого для его производства.Поступила: 25.08.2017

получить прайс

Оценка потенциала естественно доступного …

2020-1-1 Пенобетон изготавливается методом предварительно формованной пены путем смешивания цементно-песчаного раствора с водоцементным соотношением 0,58 и предварительно формованной пены, полученной из поверхностно-активного вещества шарнирного типа при выбранных параметрах производства поверхностно-активного вещества, а именно, концентрации шарнира 5%. , температура нагрева 75 ° C и 5 ч нагревания мешалкой с постоянной скоростью 3600 об / мин.

получить цену

Меры предосторожности при заливке линии по производству пенобетона

09.01.2018 17:25:07

На рынке пенобетона как использовать наименьшие вложения с максимальной выгодой? Как лучше контролировать стоимость пенобетона? Какие факторы влияют на стоимость пенобетона? Какие вопросы требуют внимания при инвестировании в линию по производству пенобетона?

1.Общая площадь около 4000 квадратных метров (6 акров земли): около 600 квадратных метров сырья по мере необходимости, машина занимает 100 квадратных метров, для размещения пресс-формы требуется 2000 квадратных метров, консервация штабеля продукта около 900 квадратных метров, оставшиеся 400 квадратных метров можно использовать для других целей.

2. Для электричества необходимо трехфазное электричество, вода из-под крана или колодезная вода.

3. Искусственный: 4 — 6 чел.

4. Учет затрат на сырье: Из-за различного сырья, используемого в разных местах, стоимость не одинакова.Кроме того, выбор сырья при правильном выборе также сэкономит вам затраты на производство. Пенобетон очень богат видами используемого сырья, в качестве его сырья можно использовать летучую золу, песок и т. Д. Инвесторы могут в соответствии с местными ценами на сырье для пенобетона.


В дополнение к вышеупомянутым аспектам следует отметить три вещи:

Во-первых, ингредиенты и рецепты.

Я считаю, что многие инвесторы понимают важность ингредиентов и рецептур в производственном процессе после предварительного исследования рынка, и они являются ключевыми факторами, определяющими стоимость и качество каждого кубического пенобетона.Производство пенобетона в сырье состоит из трех основных компонентов: цемент, летучая зола / песок / хвосты / … … (один из них, если они могут быть объединены с цементом), пенообразователь, соотношение Тройка Определяет наиболее важные аспекты производства и качества. При проверке оборудования необходимо проконсультироваться с заводом-изготовителем о примерном соотношении сырья, особенно о количестве цемента. Понятно, что некоторые производители производят оборудование для производства пеноблоков прочности, но из-за проблемы составления сырья требуется много цемента, что приводит к производству пеноблоков, хотя и с хорошим качеством, но также с высоким Стоимость, или даже стоимость выше, чем цена.Таким образом, инвесторы должны понимать соотношение сырья и сырья к производителю во время проверки.

Проблема рецепта — это также то, о чем вы должны знать, вкладывая средства в оборудование для коагуляции пены. Рецептура является основной технологией производителей пенобетона, почти никто из производителей пенобетона не сообщил клиентам в исходной конкретной формуле, обычно после покупки оборудования производители сообщают. Поэтому при покупке оборудования необходимо попросить производителей оборудования для пенобетона иметь техническую формулу, лучшие производители могут увидеть процесс производства и изделия из пеноблоков, а затем определить надежность формулы производителя.

Второй, пенообразователь.

В последнее время всегда есть советы клиентов, могу ли предоставить формулу пенообразователя. Мы понимаем, что заказчик хочет снизить стоимость производственного мышления, но здесь мы должны напомнить нашим клиентам, что пенообразователь — это не простая смесь концентрированного химического сырья, а требует сложной химической реакции, чтобы получить пенообразователь готовой продукции. продукта, в этом процессе нужны не только несколько бочек на открытом воздухе, таких как контейнер для сырой нефти, но и необходимость в сложном химическом оборудовании, лаборатории и профессиональном техническом персонале, чтобы иметь возможность производить квалифицированный пенообразователь.Мы не специализируемся на химической промышленности, из-за отсутствия огромного оборудования, инвестиций в лабораторию под предпосылкой собственного производства пенообразователя — это полная ерунда, поэтому, когда производители оборудования для пенобетона сообщают, что вы можете предоставить формулу пенообразователя, обязательно повышайте бдительность.

Третий, разрез.

Оборудование для пенобетона — это производство суспензии, заливки в форму, общая потребность в резке, резке, если не сделать это должным образом, повлияет на внешний вид продукта и, таким образом, повлияет на продажи и цену, вес приведет к большому количеству отходов кирпича. , поэтому потеря еще больше Big Cutting является важным критерием проверки качества пенобетонного оборудования.При осмотре производителя необходимо внимательно следить за формой кирпича и проконсультироваться с производителем по поводу процесса резки.

Прежде чем инвестировать в линию по производству пенобетона, мы должны обратить внимание на три вышеупомянутых аспекта, чтобы избежать ненужной траты инвестиций.

.