Противоморозная добавка в бетон: расход, плюсы

Проводить строительные работы при минусовой температуре поможет противоморозная добавка в бетон. Специалисты предлагают разные виды добавок для бетонирования в зимнее время. Однако, прежде чем остановить свой выбор на одной из них, следует внимательно изучить технические характеристики, технологию приготовления, а также основные достоинства и недостатки материала. Чтобы раствор получился качественным, важно строго соблюдать условия его приготовления.

Особенности бетонирования зимой

Производство бетонных работ в зимних условиях при минусовых температурных показателях противопоказано. Это обусловлено тем, что вода, входящая в состав цементнобетонного раствора уже при температуре 0 °C начинает замерзать и кристаллизоваться. Такой процесс приводит к утрате смесью своих физико-технических свойств. В результате образуется твердый цементный камень, который после оттаивания становится рыхлым и расслоившимся. Противоморозные добавки в цемент предотвращают процесс замерзания раствора, благодаря чему бетонные работы без прогрева можно не прекращать даже зимой.

Бетонирование, когда температура опускается ниже нуля, может проводиться 3-мя основными способами:

• Метод термоса при зимнем бетонировании. Применяется для обустройства массивных сооружений. В утепленную опалубку заливается раствор, который за счет выделяемой теплоты постепенно набирает нужную прочность.
• Методы выдерживания в искусственных укрытиях. Производится устройство тепляков, где поддерживается оптимальная температура, необходимая для твердения бетонного раствора.
• Химические добавки для бетона. Снижают температуру замерзания воды, что положительно влияет на качественное затвердение и раствора.

Методы зимнего бетонирования разрешено комбинировать между собой. Выбор того либо иного способа зависит от площади заливаемой поверхности, вида состава и требуемой прочности бетонной поверхности.

Добавки и их виды

Добавление пластификаторов в бетон позволяют не терять смеси своих качеств, делая ее прочной и влагонепроницаемой.

Качественные добавки для зимнего бетонирования позволяют заливать бетон при температуре от -5 градусов до -35. При этом раствор будет твердеть правильно, без расслаивания и потери заявленных свойств. Существуют такие разновидности зимних присадок для бетонного раствора:

• Пластификаторы. Делают смесь концентрированной, прочной, влагонепроницаемой. Во время заливки бетона получается равномерный слой, без внутренних пустот. Расход воды для замешивания раствора небольшой, благодаря содержанию в присадке специальных микрочастиц, масса лучше удерживает влагу.
• Ускорители твердения. Такие противоморозные добавки в раствор способствуют быстрому затвердению бетонной массы. Готовое изделие получается высокопрочным, надежным.
• Регуляторы подвижности. Продлевают период использования готового бетонного раствора. Присадки добавляются при перевозках массы на дальнее расстояние в зимнее время.
• Морозоустойчивые. Незамерзайка-антифриз, позволяющая проводить зимнее бетонирование при минусовых показателях термометра.
• Коррозионностойкие. Присадки для обустройства фундаментов и стеновых конструкция, защищающие поверхность от окисления, мороза.
• Комплексные. Значительно повышают эксплуатационные характеристики бетонного изделия, защищают арматуру, упрочняют сооружение.

Плюсы и минусы

Применение добавок продлевают сроки эксплуатации готового сооружения и помогают ускорить процесс застывания раствора.

Противоморозные добавки обладают рядом таких преимуществ:

• увеличивают прочность монолита;
• продлевают сроки эксплуатации готовой конструкции;
• повышают морозостойкость и влагонепроницаемость смеси;
• снижают риск усадки и деформации возведенного сооружения;
• ускоряют застывание раствора;
• предотвращают коррозию и преждевременное разрушение поверхности.

Однако заливка бетона зимой с использованием специальных присадок имеет и ряд недостатков, таких как:

• увеличение расхода цемента для повышения прочности бетона;
• выделение входящими в состав добавки компонентами токсинов;
• если нарушены правила изготовления морозоустойчивой бетонной смеси, поверхность потеряет свои заявленные качества.

Технология бетонирования

Зимний бетон необходимо правильно приготовить. Противоморозную добавку рекомендуется вводить в бетонную смесь, предварительно растворив в воде. Укладка смеси проводится с соблюдением таких правил:

Чтобы не образовалось стыков и расслойки необходимо бетонную смесь заливать непрерывно.

• Если на улице идет снег, над местом заливки бетона рекомендуется делать укрытие.
• Раствор, вышедший из смесителя, по теплоте должен находиться в пределах +15 — +20 °C.
• Воду для приготовления морозоустойчивой смеси рекомендуется подогреть.
• Раствор рекомендуется заливать непрерывно, чтобы не образовывалось стыков.

Если приобрести готовую присадку нет возможности, в качестве противоморозной добавки можно использовать хлористую соль. Однако важно иметь в виду, что применение такого способа допустимо только в случае, если в бетонной конструкции нет металлической арматуры.

Дозировка и расход

Количество требуемой противморозной добавки зависит от таких факторов:

• прочность применяемого цемента;
• температурный показатель окружающей среды;
• химический состав защитной смеси.

Сколько потребуется присадки для получения определенной прочности бетонного раствора, представлено в таблице:

Средняя t° воздуха	Количество присадки, % от общей массы	Ожидаемая прочность раствора, % от марки при твердении на морозе, сутки
		7	28
От 0 до-5	2	25	60
От -6 до-10	3	15	45
От -11 до -15	4	5	35

Присадка для бетона в зимнее время. Противоморозная добавка в бетон: разновидности, преимущества, применение

При наборе прочности бетона возникают крохотные кристаллы цемента, образующие кристаллическую решетку искусственного камня.

Разновидности противоморозных добавок в бетон

По ГОСТу нужную прочность получают через 28 дней. Процесс идет и позднее, но большого ее прироста не будет.

Лучшая температура для этого 15—25 ОС. Микроскопические кристаллики льда создают давление, рвущее в бетоне структурные связи. Оттаивание бетона их не восстанавливает.

Из чего состоит бетон, и как он отвердевает при различных температурах

Пленка воды вокруг кусков наполнителя при замерзании-оттаивании разрушает их сцепление, ухудшая монолитность структуры. Размораживание уменьшает сцепление бетона и арматуры, растет пористость, падает прочность, водонепроницаемость и морозостойкость. Растаявшая вода продолжает участвовать в процессе нарастания прочности, но нарушенная при замерзаниях-оттаиваниях структура нормативной прочности не достигает.

Бетону, набравшему прочность, называемую критической, дальнейшие замерзания-оттаивания уже нестрашны, структура камня не нарушается.

Зимнее бетонирование с добавками Sika

Если успеть достигнуть этой прочности до замерзания воды в растворе, дальше процесс пойдет сам и проблем не будет, зима нестрашна. Зимнее строительство считается более сложным из-за свойств бетона. В его состав входит вода, которая является обязательным компонентом такого важного процесса, как гидратация цемента. В ходе гидратации формируется окончательная структура бетона, он набирает свою прочность.

Данный процесс может происходить только при плюсовых температурах: если вода замерзает, гидратация останавливается. И напротив, чем выше температура воздуха, тем быстрее идет процесс упрочнения бетона. Дополнительной сложностью в строительстве в зимний период является поддержание температуры самого бетонного раствора.

Таким образом, при низких температурах формирование качественной бетонной структуры значительно осложняется. Потому зимой на помощь строителям приходят технологии, способные снизить или полностью нивелировать воздействие холодов на процесс бетонирования. Стоит отметить, что существует несколько способов работы с бетоном в условиях низких температур. Но большинство из них применимы лишь при крайне небольших объемах частного строительства бани, хозяйственные постройки.

Отвечая на вопрос, при какой температуре замерзает бетон, сообщаем, что процесс гидратации может протекать только при положительной температуре.

Образование ледяных кристаллов затрудняет связывание компонентов бетонной смеси. При гидратации происходит нагрев раствора.

Можно ли зимой заливать бетон?

Это позволяет при незначительном похолодании выполнять бетонные работы при условии использования теплосберегающей опалубки или специальных матов.

Прежде всего, необходимо правильно выбрать цемент для зимнего бетонирования фундамента. При бетонировании зимой применяют различные методы, позволяющие изменить порог замерзания и сократить продолжительность схватывания:.

Чтобы улучшить качество застывания бетонной смеси при низких температурах используют портландцемент высоких марок, а также дополнительные противоморозные добавки. Выполнение работ в условиях отрицательных температур имеет определенные плюсы:. Для замеса в зимнее время используют горячую воду и подогретую засыпку. Цемент греть нельзя. Кроме того, возможны ситуации, когда объект строительства находится в холодной климатической зоне, и зимнее бетонирование является единственно возможным решением.

Ряд застройщиков считает, что целесообразно воздержаться от зимнего бетонирования и выполнить весь объем работ с наступлением теплых месяцев. При зимнем замесе раствора меняется порядок закладки составляющих: заливается вода, в нее засыпается щебень и песок.

Проанализировав комплекс проблемных моментов можно сделать заключение, что велика вероятность получения некачественного бетона и резкого возрастания общего уровня затрат.

При выполнении бетонных мероприятий в зимний период используются следующие способы:. Использование разогретой смеси — простейший метод, применяемый при зимней заливке. Условия применения данной технологии:. Затем начинается образование мелкопористой структуры бетона с участием силикатов.

Для того, чтобы бетон отвердел, требуется время. Длительное отвердевание бетона можно использовать для экономии цемента. Обычно после истечения 28 суток бетонный камень продолжает упрочняться, хотя скорость процесса значительно снижается; в итоге набирается прочность больше заявленной. Если предусмотреть расчетные нагрузки на более поздний период, через суток, количество цемента можно немного уменьшить. Чем ниже температура воздуха, тем медленнее будет происходить отвердевание. При температуре ниже нуля вода в бетонном растворе начинает кристаллизоваться, и процесс отвердевания прекращается.

Ледяные кристаллы нарушают процесс связывания бетона с арматурой, способствуя в дальнейшем ее отслаиванию. В случае, если температура то поднимается выше нуля, то опускается ниже, бетон то набирает прочность, то прекращает.

В итоге отвердевание происходит дольше. Бетонирование желательно производить в теплое время года. Но климатические условия в большинстве регионов России таковы, что оптимальная температура для работы с бетоном случается только в очень ограниченные периоды. Замораживать стройку на полгода из-за наступления холодов не всегда выгодно. Есть недостатки и у бетонирования в теплый сезон: в летнюю жару бетон слишком быстро схватывается, а осенью часто выпадают осадки. Все виды прогрева — довольно сложные мероприятия, которые к тому же требуют дополнительных расходов: бетон нужно равномерно прогревать либо не давать ему охлаждаться в течение всего периода набора критической прочности.

При необходимости проведения зимнего бетонирования главной проблемой являются низкие температуры окружающей среды, которые приводят к замерзанию строительных материалов. Соответственно, технология бетонирования в зимних условиях направлена на предотвращение замерзания воды и других материалов. Требования к зимнему бетонированию определяются СНиП 3. При понижении температуры до 5 0 С для набора такого уровня прочности потребуется времени в раза больше. При замерзании воды в порах твердеющей смеси развивается значительное давление, которое приводит к разрушению структуры неокрепшего бетона и снижению его прочностных характеристик.

Если бетон успеет набрать критическую прочность до заморозков, то после оттаивания отвердевание продолжится. Но если промерзает бетон, не набравший критическую прочность, вода кристаллизуется, и в бетоне появятся полости и трещины, снижающие его прочность.

Введение противоморозных добавок — самый простой и экономически выгодный вариант бетонирования в условиях низких температур. Антифризы поташ, нитрит натрия, хлориды кальция и натрия. Снижают температуру застывания воды.

Что происходит с бетоном при минусовой температуре?

Время отвердевания немного уменьшают. Ускорители отвердевания поташ, смеси хлорида кальция с карбамидом или нитритом кальция. Суть их работы в увеличении скорости растворения силикатных компонентов цемента, в результате чего образуются соли, снижающие точку замерзания раствора.

Поташ карбонат калия. Ускоряет застывание бетона, снижает температуру замерзания смеси.

Но часто обстоятельства вынуждают начинать строительство в холодное время года, к тому же, в зимней стройке есть свои выгоды и преимущества. Кроме того, что реакция между цементом и водой останавливается и, соответственно, ухудшается, а в некоторых случаях прекращается схватывание раствора, вода, замерзая, расширяется в объеме и разрушает структуру бетона. Если после укладки в опалубку бетонная смесь замерзнет, то ждать набора требуемой прочности после оттаивания бессмысленно.

Используется совместно с тетраборатом натрия бурой , так как в чистом виде снижает прочность бетона. Смесь с добавлением поташа быстро схватывается, что усложняет укладку, поэтому нуждается в добавлении суперпластификатора. Тетраборат натрия.

Зальем бетон в холодный сезон! Все о противоморозных добавках

Может использоваться вместе с поташем либо как самостоятельная добавка, которая сохраняет структуру бетона после размораживания, уменьшает водопроницаемость бетона, увеличивает его прочность и предотвращает растрескивание.

Формиат натрия кальция. Ускоряет отвердевание бетона и работает как пластификатор. Применяется совместно с лигносульфнатом нафталина.

Добавка для зимнего бетонирования: особенности и преимущества

Нитрит натрия. Снижает точку замерзания воды в смеси. Вещество ядовито и пожароопасно; его применение требует осторожности.

Зимний бетон, прогрев бетона в зимнее время

Зимний бетон на частной стройке – суровая необходимость. Сложности доставки по водному пути, изолированность участка строительства, отличные зимние дороги и невозможность проехать к месту укладки бетонной смеси в распутицу вполне оправдывают сложные, рискованные и затратные процессы зимнего бетонирования. Кроме дорожных факторов, влияют и экономические: зимние скидки на поставку стройматериалов и аренду оборудования. Закладка фундамента и возведение коробки здания в теплое время года правильнее технологически и обеспечивает должное качество, но не всегда реализуются на практике. Зимние бетонные работы возможны благодаря химии бетона и сильной экзотермии при его схватывании. Вяжущее бетона, применяемого в фундаментных и основных несущих конструкциях здания – портландцемент, гидравлическое вяжущее. При затворении водой моментально начинается реакция гидратации и первые сутки бетон схватывается. Следующие двое суток набирает примерно половину итоговой прочности – а далее процесс замедляется. Но весь период набора прочности – 28 суток – бетонная конструкция должна находится в оптимальных условиях температуры и влажности. Независимо от погодных условий бетону необходимо обеспечить плюсовую температуру.

При замерзании бетона после полутора-двух недель твердения возможно, что необратимых последствий и не будет, но в любом случае итоговая прочность бетона не достигнет марочной. В первые сутки замерзание смеси фатально, даже при отсутствии механических воздействий. После оттаивания реакция гидратации возобновляется, но недостаточно интенсивно, и даже в лучшем исходе конструкция будет хрупкой и недолговечной. Выделение значительного количества тепла при затворении цемента водой достаточно, чтобы обеспечить твердение при температуре воздуха плюсовой или немного ниже нуля. Но само-разогрев смеси обеспечивает не только ускорение схватывания, но и отрицательные последствия – неравномерные местные напряжения в бетоне, что чревато трещинами. По этой причине портландцементы , применяемые для неизолируемых конструкций, имеют низкое тепловыделение (0,20 кДж/г).

В зимнее время в бетон всегда вводят противоморозные добавки, при замесе на любом РБУ или в бетономешалке самостоятельно. Эффект современных присадок отличный – обеспечивается нужная реология смеси, подвижность и удобоукладываемость, ускоряется начальное твердение. Но данный бонус получается за счет итоговой прочности бетона, поэтому при зимнем строительстве принимают класс бетона на одну-две ступени выше, чем проектная. При морозах до – 5 ⁰С возможно обеспечить нормальные условия бетону, если быстро и качественно уложить смесь в прогретую теплоизолированную опалубку, предусмотреть комплекс противоморозных добавок и создать конструкции термос. Если морозы сильнее, без прогрева не обойтись, а в сорокаградусную зиму потребуется мощный, например электродный или индукционный электропрогрев, тепляк и постоянный контроль – все 28 суток. Современные нагревательные провода для бетона способны обеспечить температурные условия даже в сильные морозы, и стоимость кабельного прогрева хоть и высока, но несравнима с проблемами по причине замороженного фундамента.

Дополнительные меры – не только специальные противоморозные добавки в бетон, широко применяется на частных стройках теплоизолирующая и термоактивная опалубка, а также прогрев грунта основания перед бетонированием, метод термоса и прогрев бетона в конструкции. Утепление и гидроизоляция фундамента, как правило, входит в проект, поэтому заливка бетона в утепленную изолированную опалубку оправдана. При этом теплоизоляционный слой станет частью готовой конструкции . Плюсы несъемной опалубки: снижение утечек тепла из уложенной смеси и равномерность прогрева в результате экзотермии, в итоге отсутствие поверхностных трещин. «Монтаж» утеплителя на готовый фундамент выполняется за счет сцепления цементного молочка с поверхностью плиты утеплителя (чаще всего это пеноплекс, ЭППС или другой пенополимер с достаточной жесткостью). При использовании утепленной несъемной опалубки возможно применение портландцемента повышенного тепловыделения (0,28 кДж/г).

Оболочка из пеноплекса при устройстве самодельной опалубки устанавливается по боковым частям конструкции, например — ленточного фундамента. Плиту фиксируют к опалубочному щиту проволочными стяжками, или на клеевой состав. Крепление утеплителя обязательно, поскольку при арматурных работах теплоизоляция должна сохранить проектное положение, и не сдвинуться в результате динамики заливки и уплотнения смеси. Неукрепленный (и не придавленный сверху упором) пеноплекс бетонная смесь попросту выдавит наверх.

При решении утеплить опалубочные щиты необходимо помнить, что утепление только боковое. Мощный холодный мост снизу частично компенсируют прогревом грунта; при этом контроль за температурой бетона обязателен, при необходимости применяют подогрев. Выбор метода зимнего бетонирования зависит от целого перечня факторов: температурные условия и сила ветра, перепад суточных температур, назначение конструкции и класс бетона, тип армирования. Очень важный фактор – форма конструкции (модуль поверхности), чем ближе к кубической форме, тем лучше сохранение тепла. Узкие и длинные ленты, стойки и балки невозможно качественно забетонировать зимой без утепления и индукционного или кабельного прогрева.

Подробнее о противоморозных добавках: основной эффект такой же, как при подсаливании воды – температура кристаллизации несколько снижается. Соленая или морская вода замерзает при температурах ниже нуля, а в жидкой фазе вода сохраняет способность к химическим реакциям. При этом важно понимать, что гидратация будет протекать с низкой скоростью. Противоморозные присадки обеспечивают бетонной смеси возможность медленного схватывания при температуре около нуля, но за счет снижения итоговой прочности, что требуется учесть при заказе бетона зимой. Присадки могут содержать соли хлора и другие вещества, вызывающие коррозию не только металла арматуры, но и бетона. Дозировку, рекомендованную производителем добавки, превышать недопустимо. Видов противоморозных добавок много, но основной принцип действия – или снижение порога кристаллизации воды затворения, или присадка работает «на тепло»: повышает экзотермию бетона на короткое время, достаточное для заливки и уплотнения в опалубке. Теплые присадки имеет смысл применять при запланированном искусственном прогреве бетона конструкции, и конечно, при этом бетону создают термос.

Прогрев бетона

Все методы прогрева имеют одну цель: обеспечить бетонной конструкции оптимальные параметры для набора прочности. При этом и прогрев, и остывание строго контролируется. Круглосуточный контроль – залог успеха, ведь время прогрева зимой не меньше, чем 28 суток, и возможны перебои с электроснабжением, резкие похолодания и другой форс-мажорный негатив. Практично применение двух или трех методов обогрева бетона. Сооружение тепляка и обогрев пушками или калориферами в дневное время проще, поскольку имеется парниковый эффект. Для этого и применяют прозрачные полиэтиленовые пленки, но основное условие – герметичность. Прогрев воздуха в изолированном тепляке малого объема – один из методов внешнего обогрева бетона. Экономически это крайне затратный способ, но проверенный временем и необходимый при возведении ответственных конструкций из монолитного бетона. Термоактивная опалубка работает аналогично – обеспечивает поверхностный прогрев конструкции и сохранение тепла.

Инфракрасный обогрев работает по-другому: прогревается не воздух вокруг конструкции, а сам бетон. Другие методы внутреннего обогрева: электропрогрев заложенными в тело бетона нагревательными проводами ( до сих пор успешно применяются телефонные провода и специальные провода ПНСВ, подключаемые к прогревающему трансформатору или станции). Современные нагревательные кабели намного эффективнее, и подключаются в разъем бытовой электросети 220 В, или в обычную розетку. Провода остаются в бетоне, но стоимость расходного материала вполне оправдана – качественный прогрев зимой обеспечивает прочность и долговечность бетонной конструкции. По сравнению с индукционным прогревом, требующим более сложного расчета и имеющим минусы – в частности, слишком резкий местный нагрев, прогрев проводами надежнее.

Электропрогрев бетона электродами — арматурными стержнями или включением армокаркаса в цепь, экономичнее, но требует специального оборудования. Для прогрева нужен постоянный ток. Использование сварочного трансформатора для электродного прогрева – незабытая проза прошлого века, но для успешного прогрева вмонтированными отрезками арматуры или через армокаркас нужно учесть множество данных. По сути, нужен грамотный проект, поскольку неверная установка греющего оборудования обеспечит в зоне контакта электродов (арматуры) с бетоном не сильный кратковременный прогрев, а пересушивание и нарушение сцепления. На периферии при этом бетон может и не прогреться, и даже замерзнуть, поскольку электрический ток не пройдет через пересушенную область. Электродный прогрев – наиболее незатратный метод, но требующий профессионализма.

Противоморозные добавки – необходимое средство для строительства фундамента в зимнее время

Время не стоит на месте. Своевременное выполнение договоров по стройке, а также сезонное снижение цен на строительные материалы стимулирует застройщиков продолжать работы и в зимнее время. Несмотря на неблагоприятные погодные условия, все больше и больше домов «вырастают» в холодную пору года. А основой любого здания есть качественный фундамент. Построить его зимой очень трудно без противоморозных добавок, позволяющих добиться своевременного равномерного застывания цементного состава.

Принцип действия присадок для бетонных растворов

Ни один цементный раствор не удастся заколотить без определенного количества воды. Оптимальный уровень влажности необходим и для нормального застывания бетона. В противном случае, бетон может получиться рыхлым, а в последующем крошиться и давать общие трещины. При минусовой температуре окружающей среды создать качественный раствор оказывается довольно сложно. Вода быстро превращается в лед, а цемент в рыхлые ледяные кристаллы.

Противоморозные присадки любого химического состава призваны поддержать текучесть воды и не замерзание цементного раствора до его полного застывания. Современные химические средства обладают еще и дополнительными полезными свойствами, которые дают возможность «разогнать» скорость твердения.

Виды «зимних» добавок к цементу

Существует очень много разных противоморозных добавок для цементных растворов.

По своему принципу действия все присадки объединены  в несколько групп:

1. Антифризы. Принцип их действия заключается в снижении температуры замерзания воды.
2. Ускорители. Работа этих веществ заключается в ускорении процессов застывания раствора независимо от низких температур.
3. Комплексные ускорители. Они одновременно увеличивают пластичность раствора и скорость застывания.

К первой группе относятся:

• растворы аммиака, одно и многоатомные спирты, мочевина, натрий азотистокислый. Они сочетают в себе низкую цену и выраженные «противозамерзающие» свойства. Но эти вещества имеют ряд нежелательных особенностей. Они способны разъедать металлические конструкции и оставлять следы коррозии на бетонных стенах;
• «Оптимист» – раствор, который увеличивает прочность бетона на 14% и снижает использование вещества для связывания цемента на 10%;
• Формиат натрия – давно известная добавка, «чистый» антифриз. Используется лишь потому, что не мешает действию пластификаторов. Они, в свою очередь, увеличивают подвижность цементных растворов;
• Basf Pozzolith – обладает дополнительными особенностями. При подключении к системе подогрева, ускоряет твердение раствора;
• Суперпласт-ПМ и Криопласт – дополнительно работает как пластификатор и не влияет на коррозию металлических конструкций.

А Вы знаете что?

Противоморозные добавки первой группы проявляют свои свойства только при приготовлении раствора. После укладки смеси в опалубку необходимы дополнительные средства для сохранения или поддержания тепла (подогревающие маты или изолирующая пленка).

Вторая группа состоит из ускорителей несколько видов:

• слабые ускорители. Это в основном органические вещества и комплексные антифризы, которые проявляют эффект ускорения затвердения раствора;
• сильные ускорители. Эти вещества приводят к быстрому затвердению раствора и требуют очень осторожного применения. Малейшее отклонение от инструкции приводит к внутреннему напряжению и дальнейшему появлению трещин и уменьшению прочности раствора;
• «Нагреватели» или вещества, повышающие температуру. Сульфаты железа и алюминия, которые на некоторое время повышают общую температуру раствора и одновременно ускоряют процесс затвердения цемента. Практического применения они пока не нашли;

Особую группу составляют комплексные ускорители. Среди них можно выделить «Плантикор» и модификатор Лакра. Кроме основных задач по увеличению пластичности, снижению температуры замерзания и ускорению твердения, они еще выполняют ряд дополнительных функций. Растворы с добавлением Плантикора или Лакры удобно укладывать. Они повышают марку цемента и водонепроницаемость. В состав этих веществ входят присадки для защиты металлических конструкций от коррозии. С Плантикором возможно работать даже при температуре -25 градусов, а Лакра препятствует расслаиванию цемента. Даже незначительное добавление этих ускорителей значительно улучшает качество бетонных конструкций в зимнее время.

Нормы правильного использования вещества указаны в Таблице 1.

Температура воздуха, градусы Цельсия	Количество вещества Плантикор на 100 кг цемента
0  -5	1,5
-5   -10	2,25
-10  -15	3,4
-15  -20	5
-20 — 25	7,5

 

Важно! Производители всегда указывают дозировку добавки по отношению к цементу. Добавки растворяются в воде, поэтому их количество необходимо рассчитывать на нужный объем воды.

Химизация зимы. Противоморозные добавки в бетон: тенденции, рекомендации, мнения

Текст: Денис Банников

Наступает зима и Россия обречена. В условиях, когда большая часть страны по полгода пребывает в зоне отрицательных температур – она просто обречена строить зимой, вести зимнее бетонирование. Других шансов оптимизировать инвестиционный цикл – у строителей нет.

По разным оценкам и в зависимости от состояния рынка за последние пять лет доля зимнего бетонирования в общем объеме строительства колеблется от 10 до 17%. Это солидный куш для производителей и поставщиков строительной химии, и, в частности, тех добавок, которые должны обеспечить эффективность процесса при отрицательных температурах. С другой стороны, именно производители повлияли на рост зимнего строительства. Интерес тут взаимный.+

Отметим, что сам по себе термин «зимнее бетонирование» — условен, так как не определяет температуру окружающей среды, в которой твердеют бетоны. Более точная терминология «условий бетонирования при пониженных температурах» определена в СНиП 3.03.1 1 -87 на несущие и ограждающие конструкции.+

Исследования химических и физических способов обеспечения твердения конструкций при пониженных и отрицательных температурах проводились в СССР еще с 30-40-х годов прошлого века. Но в итоге использование противоморозных добавок в бетонных смесях либо было ограниченно, либо вообще находилось под запретом нормативными документами, защищающими как долговечность, так и другие качественные показатели бетонных конструкций. Для объектов транспортного строительства СНиП 3.06.04-91 и вовсе запрещает применение противоморозных добавок практически повсеместно.+

Активизация процесса зимнего бетонирования началась только в 90-х годах, когда на рынке появились совершенно новые продукты, которые позволяли регулировать не только кинетику набора прочности бетона при низких и отрицательных температурах, но и ряд других реологических свойств бетонной смеси.+

Сегодня добавки в бетоны с противоморозным эффектом позволяют проводить бетонирование даже при -25°С, обеспечивая процесс образования цементного камня и, как следствие, твердения бетона. Таким образом, главная задача современных противоморозных добавок — сократить время схватывания цемента и ускорить время твердения бетона, понизить температуру замерзания воды.+++++

Однако процесс бетонирования в зимний период — это целый комплекс мер, включающий в себя не только приготовление бетонной смеси, но и способ укладки и мероприятия по уходу за уложенным бетоном. Так что применение добавок призвано облегчить процесс приготовления и укладки бетонной смеси, но ни в коем случае не отменяет весь комплекс необходимых мероприятий.+

ХИМИЯ СОСТАВА

На сегодняшний в мире производится около 800 видов добавок в бетон, каждая добавка имеет определенные свойства и конкретное назначение, и зачастую могут работать в комплексе, в том числе в условиях зимнего строительства:+

• Пластификаторы;
• Суперпластификаторы;
• Армирующие добавки;
• Замедлители схватывания;
• Ускорители твердения;
• Пигменты;
• Воздухововлекающие добавки;
• Противоморозные добавки для бетона.

Согласно ГОСТ 24211-2008 «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия» противоморозные добавки подразделяют на противоморозные для «холодного» и для «теплого» бетона и раствора, что сильно влияет на выбор как самой добавки, так и технологии бетонирования, частенько ставя в затруднительное положение производителей и потребителей бетона.+

В целом, традиционными и широко применяемыми противоморозными добавками являются целый ряд солей технической квалификации: поваренная соль NaCl, хлористый кальций CaCl2, нитрит натрия NaNO2, натриевая селитра NaNO3, кальциевая селитра Ca(NO3)2, поташ K2CO3, кальцинированная сода Na2CO3, формиат натрия NaCOОН, мочевина.+

Поташ значительно ускоряет схватывание и твердение бетона и применяется при строительных работах в зимний период, если во время выдерживания до приобретения критической прочности температура бетона с максимальной дозировкой добавки не опустится ниже 25°С.+

К недостаткам поташа можно отнести:+

• Бетонные смеси с поташом характеризуются весьма короткими сроками схватывания.
• Кристаллизация солей (гидрокарбоалюмиата, гидрокарбоната и карбоната кальция), образующихся при взаимодействии поташа с продуктами гидратации цемента, происходит с увеличением объема, что может существенно снижать морозостойкость бетона.
• Едкие щелочи, образующиеся при твердении бетона с добавкой поташа могут вызвать щелочную коррозию бетона.
• В результате взаимодействия аморфной или плохо закристаллизованной кремнекислоты с едкими щелочами в бетоне появляются внутренние напряжения, которые могут превзойти по величине прочность на растяжение заполнителя или цементного камня и вызвать появление микро- и макротрещин вплоть до разрушения конструкции.
• Бетоны с добавкой поташа, подвергаемые электропрогреву, теряют до 30% прочности по сравнению с непрогретыми бетонами и имеют низкую морозостойкость и водонепроницаемость.
• Нитрит натрия используется в качестве противоморозной добавки, если во время выдерживания до приобретения критической прочности температура бетона, с максимально допускаемой дозировкой добавки, не опустится ниже 15°С.

+

Нитрит натрия является солью азотистой кислоты, все соли которой весьма ядовиты. По степени воздействия на организм технический нитрит натрия относится к веществам 3-го класса опасности. Предельно допустимая концентрация окислов азота в пересчете на NO2 в воздухе рабочей зоны составляет 5 мг/м3 (0,005 мг/л). Это определяет необходимость производить подачу раствора нитрита натрия в расходные емкости и бетоносмесители только по трубопроводам, а емкости для приготовления, хранения и переноски порошка и растворов на заводах ЖБИ и на строительной площадке, необходимо обозначать предупредительной надписью «Яд!».+

Поэтому, несмотря на удовлетворительные технические показатели бетонов с добавкой нитрита натрия, основным и очень серьезным недостатком является его физиологическая и экологическая опасность.+

При проведении бетонных работ также необходимо учитывать, что нитрит натрия является окислителем и, например, при его совместном использовании с лигносульфонатами ЛСТ, лигносульфонатом нафталина С-3 и добавкой СДБ, могут выделяться отравляющие газы – окислы азота NO и NO2.+

Формиат натрия применяется в случаях, если во время выдерживания до приобретения критической прочности температура бетона с максимальной дозировкой добавки не опустится ниже 15°С.+

Формиат натрия относится к веществам 3-го класса опасности с предельно допустимой концентрацией в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3 и так же, как и нитрит натрия, является добавкой, к применению которой нужно относиться с осторожностью. Существенным технологическим недостатком формиата натрия является необходимость его растворения в теплой воде перед употреблением.+

Формиат натрия изменяет растворимость силикатных составляющих цемента и образует с продуктами его гидратации двойные или основные соли, кристаллизация которых происходит с увеличением объема, накоплением в отдельных зонах конструкций локальных дефектов и разрушению этих зон.+

Общим недостатком поташа, нитритом натрия и формиата натрия и других используемых противоморозных и ускоряющих твердение добавок, не обладающих пластифицирующим и водоредуцирующим эффектом, является то, что для повышения подвижности бетонных смесей, уменьшения соотношения воды/цемента и снижения внутренних напряжений в бетоне их традиционно используют совместно с пластифицирующими добавками, что повышает стоимость бетонирования.+

Однако на рынке строительных материалов сегодня представлен целый ряд комплексных противоморозных добавок для бетонов и строительных растворов. Перспективность комплексных модификаторов современных производителей очевидна, поскольку они позволяют воздействовать на несколько свойств бетонных смесей и бетонов, и получать высокий синергетический эффект.+

Добавки в бетон нового поколения совмещают в себе свойства пластификаторов, ускорителей твердения и противоморозных добавок. Они стабилизируют, пластифицируют смесь, ускоряют набор прочности бетона на начальных этапах. При этом их применение увеличивает и тиксотропность смеси, и марочную прочность бетона (на 2 класса).+

Например, воздухововлекающие добавки способствуют образованию воздушных микропузырьков, что существенно повышает морозостойкость бетона — благодаря пространству, которое может занимать расширяющаяся при замерзании вода, проникшая в бетон. В результате вовлечения воздуха (примерно 4,5±1,5%) незначительно снижается прочность бетона на сжатие (1% вовлеченного воздуха снижает прочность бетона на сжатие на 3%), но в то же время улучшается его удобообрабатываемость.+

Содержание вовлеченного воздуха составляет обычно 4-5%. В этом случае прочность бетона практически не снижается, так как отрицательное влияние вовлеченного воздуха нейтрализуется повышением прочности цементного камня вследствие уменьшения водоцементного отношения за счет пластифицирующего эффекта добавки. Воздухововлекающая добавка гидрофобизирует поры и капилляры бетона, а воздушные пузырьки служат резервным объемом для замерзания воды без возникновения больших внутренних напряжений. В результате значительно повышаются водонепроницаемость и морозостойкость бетонов. Воздухововлекающие добавки более эффективны в бетонах с малым расходом цемента.+

Кстати, в начале, когда воздухововлекающие присадки вводили в бетон для придания ему морозостойкости, было замечено, что эти вещества придают бетонной смеси и прочие полезные свойства: уменьшают (а при благоприятных обстоятельствах могут полностью исключать) образование трещин при пластической усадке, уменьшают размывание водой, улучшают удобоукладываемость.+

Ускоритель твердения бетона – комплексная добавка, которая относится к суперпластификаторам. Обычно это водные растворы хлористых солей (например, хлористого кальция, натрия и др.) Они оказывают воздействие на раствор, активируя процесс гидратации клинкера, что ведет к более быстрому затвердеванию бетона. Добавки-ускорители применяются для получения быстросхватывающихся бетонов, повышения прочности бетона в раннем возрасте и при производстве работ в зимнее время.+

Регуляторы пластичности значительно продлевают время использования уже готовой бетонной смеси, при ее длительной транспортировке.+

Оптимальная дозировка добавки зависит от вида цемента, состава бетонной смеси, технологии изготовления конструкции. Обычно применяют (% от массы цемента): пластифицирующих добавок — 0,1-0,3; суперпластификаторов — 0,5-1; воздухововлекающих добавок — 0,01-0,05; ускорителей твердения – 1-2. На практике оптимальную дозировку добавки определяют опытным путем.+

В свое время Александр Гальцев, ведущий инженер-технолог ЦСЛ «Элгад-ТОП» (Москва), ныне главный технолог «Евробетон» обратил внимание на то, что проспекты ряда производителей противоморозных добавок обещают необыкновенную легкость в выполнении зимних работ и улучшенные свойства конечного продукта — железобетонных конструкций. «Смелость создателей добавок нового поколения и темпы расширения предлагаемого ассортимента одновременно удивляют, вдохновляют и настораживают. Но не раскрывается основное для потребителя: для чего и когда годится та или иная добавка? Ведь добавки для «теплых» и «холодных» бетонов (по классификации ГОСТ 24211-2008) различны принципиально.+

Но разве эти тонкости знают потребители? А все ли производители бетонных смесей знают об этом, покупая восхваляемые добавки для своего товара? И зачастую люди попадают в безвыходные ситуации, когда, надеясь на скорое завершение бетонных работ при отрицательных температурах, покупают бетоны с противоморозной добавкой, не зная, что такая добавка работает всего-навсего при транспортировке и укладке бетонной смеси.+

Но прогрев забетонированного массива обязателен, как и для бетонов без добавок. Иначе получится замороженный кусок бетона, который никогда не наберет проектную прочность при оттаивании. Ни одну добавку сегодня нельзя пускать в производство, не исследовав ее действие всеми доступными средствами в лабораториях потребителей на применяемых ими конкретных материалах. Начало всякого исследования — элементарное соединение предлагаемой добавки с небольшим количеством цемента и воды. Через минуту уже можно определить, стоит ли работать с этой добавкой далее. Если чувствуется выраженный запах аммиака, эту добавку в дальнейшую разработку лучше не пускать» — отмечает эксперт.+

Как отмечает в публикации журнала «Технологии бетонов» Александр Власенко, генеральный директор ООО «УК «Группа предприятий «СКТ-Стандарт» (Московская область): «… Для различных строительных процессов пути решения проблемы различны. Так, для цементных растворов важно понизить точку замерзания воды, т.е. сохранить их работоспособными и не дать замерзнуть при кладке.+

Для монолитных работ к бетонной смеси выдвинуты требования: доставить материал на объект, уложить в бортоснастку, осуществить обогрев и обеспечить набор прочности при положительной температуре до необходимой критической прочности. И применение противоморозных добавок здесь не панацея, но одна из мер комплексного подхода к решению вышеуказанных задач в этой области. Отношение к применению этих добавок можно охарактеризовать фразой «помоги, не навредив».+

ХИМИЯ РЫНКА

По оценкам разных экспертов, доля использования противоморозных добавок, в т.ч. комплексных, при бетонировании в зимний период составляет от 60 до 80%: «Сейчас в России добавки используются менее чем в 60% случаев, в то время как в Европе этот показатель достигает 90%», – считает аналитик агентства «Инвесткафе» Дарья Пичугина. По ее мнению, спрос на этот вид товара в России будет постоянно расти.+

На рынке действительно представлено большое количество компаний — производителей добавок. Например, на интернет-ресурсе http://beton.ru/ представлена классификация из примерно 200 специализированных компаний. На ресурсе http://mirmonolita.ru/specialization/all/dobavki-i-pigmenty – более 450. Хотя в обоих случаях выделить именно производителя и просто поставщика довольно сложно. Тем более сами производители, чаще всего, предлагают большую линейку строительной химии вообще, а не только противоморозных добавок.+

По мнению специалистов, рынок добавок весьма насыщен, и конкуренция между участниками достаточно высокая. Доля основных игроков занимает до 80% от общего объема. К примеру, по оценке «Инвесткафе», наибольшую долю на рынке Санкт-Петербурга (около 52%) занимает компания «Полипласт», за ней идет «Цемактив» (по разным оценкам, доля на рынке составляет от 15 до 20%). Из зарубежных компаний лидируют немецкие производители MC‑Bauchemie, BASF, швейцарская Sika – по 6% от общей доли на рынке.+

По словам генерального директора «Агентства эффективных закупок «ЭксПро» Олега Солтанова, основной тенденцией последних лет на рынке добавок является, с одной стороны, улучшение качества продуктов отечественного производства, в том числе за счет использования импортных составляющих.+

С другой стороны, освоение многими импортерами производства в России идет по той же схеме: основа импортируется, а сама добавка смешивается на местном производстве. За счет этого импорт готовых добавок значительно снизился, отмечает аналитик.+++++

ХИМИЯ ПРОБЛЕМ

Одна из проблем – отношения зарубежных и отечественных добавок на местном уровне. Результаты многочисленных исследований зарубежных добавок, проведенных российскими лабораториями, показали — как хорошо они себя не зарекомендовали на Западе, это не значит, что в России, на отечественных инертных материалах и цементе, они покажут хорошие результаты.+++++

Надо иметь в виду, что за рубежом очень высокое качество цемента и остальных компонентов бетона. В частности, огромное внимание уделяется зерновому составу щебня и даже песка.+

Опыт производственников показал, что импортные добавки в ряде случаев плохо работают, как с отечественными цементами, так и в сочетании с отечественными добавками. Например, некоторые шведские суперпластификаторы несовместимы с теми отечественными, которые обеспечивают морозостойкость бетона. То есть, выбрав одну добавку иностранной фирмы, производственники, как правило, вынуждены использовать и другие добавки того же производителя. А это не выгодно с экономической точки зрения.+

Александр Богза, бывший коммерческий директор компании «Евробетон», ныне генеральный директор АНО «Московский центр структурных преобразований промышленности» выделил в данной сфере ещё несколько актуальных проблем:+

Отсутствие подробных рекомендаций по использованию и дозировке противоморозных добавок. Для небольших и мобильных производителей не представляется возможным иметь собственную испытательную лабораторию, проводить дорогостоящие разработку рецептур и исследования, поэтому для них высокую важность представляет наличие подробных рекомендаций по дозировке противоморозной добавки при производстве бетона.+

Добавка ведет себя по-разному, вступая в реакцию с другими компонентами бетонной смеси. Это во многом зависит от марки и производителя цемента и вида наполнителя (гранит, гравий, известняк, кварцито-песчаник и др.) В связи с этим возникает необходимость владения информацией по вариантам, дозировкам и возможности сочетания противоморозной добавки с другими модификаторами и сырьем.+

Снижение необходимой дозировки противоморозной добавки. Снижение дозировок, с одной стороны, увеличивает производительность предприятия, а с другой — способствует снижению издержек не только на саму противоморозную добавку, но и на ее транспортировку и, как следствие, стоимость конечного продукта, что в условиях здоровой конкуренций является значительным преимуществом.+++++

Разработка противоморозных добавок, позволяющих сохранить бетон на более длительное время при транспортировке на строительный объект в условиях зимнего бетонирования+

Противоморозные добавки могут вызывать коррозию арматуры, отрицательно влияя на долговечность железобетонной конструкции. В связи с этим противоморозные добавки не используются в транспортном строительстве. Снижение отрицательного влияния на арматуру является еще одним направлением в области повышения качественных характеристик противоморозных добавок.+

Внедрение экологических свойств для противоморозных добавок. Об экологичности бетона не может быть и речи, пока используются добавки, содержащие соединения хлора, который имеет вредное воздействие, как на организм человека, так и на окружающую среду.+

Были использованы материалы журнала «Технологии бетонов» и других открытых источников

ПРОТИВОМОРОЗНЫЕ ДОБАВКИ в г.Саратов — БЕТОНоДОБАВКИ64 — ✆ 580-680 — г.Саратов

Противоморозные добавки необходимо применять при температура от +5 до -20.

При понижении температуры твердение бетонов замедляется: вода замерзает и прекращается процесс гидратации вяжущего. Для бетона в раннем возрасте такие процессы крайне негативно сказываются на его прочности — он становится рыхлым, с низким показателем морозостойкости. Физика этого явления понятна: при замерзании жидкости происходит ее расширение, что нарушает соединения цемента с заполнителем.

Чтобы обеспечить нормальный набор прочности в условиях низкой температуры необходимо предпринять меры для сохранения жидкой фазы воды — это введение в раствор противоморозных добавок.  Они снижают температуру замерзания влаги и тем самым способствуют нормализации процесса отвердевания строительной смеси. Этот метод называется методом холодного бетонирования.

Введение противоморозных добавок — технологически наиболее простой, удобный и экономически выгодный способ зимнего бетонирования. Этот способ в 1,2—1,4 раза экономичнее, чем способ паро-прогрева и бетонирования с предшествующим ограждением сооружения и его утеплением изнутри и в 1,3—1,5 раза экономичнее электропрогрева и электрообогрева.

Безобогревное зимнее бетонирование благодаря применению противоморозных добавок позволяет экономить тепло- и электроэнергию при более гибкой технологии проведения работ.

Кроме этого традиционного использования противоморозных добавок возможно также их сочетание с «методом термоса», паро- или электропрогревом и электрообогревом. При этом достигается ускорение ввода сооружений в эксплуатацию, сокращение расхода добавки, а при использовании электропрогрева и электрообогрева — также экономия электроэнергии.

 

 

 

 

 

 

 

Преимущества противоморозных добавок

Противоморозные добавки обладают следующими преимуществами, делающими возможным проведение работ с применением бетона в зимнее время года:

• способность снижать температуру замерзания влаги, содержащейся в бетоне, увеличивая время схватывания;
• увеличивает подвижность бетона, что облегчает формирование элементов строительной конструкции;
• способствует ускорению набора прочности строительной смеси.

Важно! Используя противоморозные добавки в бетон, важно помнить о том, что прочность бетона с противоморозными добавками в условиях отрицательных температур не превышает 30 % от максимально возможной проектной прочности, остальные 70 % прочности бетон набирает в процессе оттаивания. В связи с этим, конструкции, бетонирование которых происходило в зимний период времени, не должны подвергаться высоким нагрузкам.

Читайте  также:

    В чем сложность бетонирования при низких температурах ?

Порядок применения

Специалисты советуют вводить противоморозную добавку в раствор бетона, предварительно смешав с водой, т.е. в жидком виде. Также не рекомендуется добавлять присадки в сухую смесь.

Добавив в раствор противоморозную присадку, выждете определенный промежуток времени, в течение которого произойдет равномерное распределение компонентов по всему объему бетона, а смесь станет однородной.

Использование противоморозных добавок – это хорошая возможность для строительства зимой. Но следует помнить, что нельзя полагаться только на них, не учитывая других процессов и рекомендаций при строительстве зимой. Роль химических добавок — активировать процессы твердения и понизить температуру замерзания жидкой фазы. Кроме этого строитель должен помнить:

• чтобы обеспечить твердение бетона в теплой и влажной среде до набора критической прочности, внутренний запас теплоты в бетоне создают путем подогрева материалов и воды, составляющих бетонную смесь.  Обогрев материалов рекомендуется производить перед непосредственным приготовлением раствора.
• После окончания укладки смеси поверхность бетона нужно сразу же утеплить щитами или матами, что поможет сохранить теплоту выделяющуюся при химической реакции цемента с водой (экзотермия цемента) и поддерживать необходимые условия для твердения бетона. Изолированный от холодного воздуха бетон твердеет за счет тепла, внесенного в бетонную смесь при ее приготовлении, а также тепла, выделяемого в процессе экзотермической реакции твердения цементного теста.
• запрещается применять смерзшийся заполнитель.
• зимой эффективней применять высокомарочные быстротвердеющие цементы и портландцементы
• Температура раствора, вышедшего из смесителя, не должна выходить за пределы рекомендуемого диапазона от +15 до +25 градусов;
• во избежание потерь влаги, попадания осадков и образования высолов необходимо их открытую поверхность укрывать слоем гидроизоляционного материала сразу же по окончании бетонирования
• узнавать особенности бетонирования различных объектов или различных участков объектов до начала работ. Т.к. даже упомянутая выше экзотермическая реакция проходит с разной интенсивностью в конструкциях разного объема.

Итак, выводы о положительных свойствах противоморозных добавок:

• Используя противоморозные добавки в бетон, вы сможете осуществлять бетонные работы на строительной площадке даже в зимний период времени;
• В связи с тем, что противоморозные добавки повышают степень сцепления компонентов раствора, они значительно увеличивают прочность монолита;
• Благодаря высокой прочности изделий, изготавливаемых с использованием противоморозных добавок в бетон, их можно использовать в промышленных целях;
• Оказывают положительное влияние на долговечность смеси, продлевая срок эксплуатации здания;
• Повышает пластифицирующие и стабилизирующие характеристики цементной смеси – использование бетона, обладающего повышенной пластичностью, позволяет изготавливать конструкции, которые не растрескаются после застывания рабочего состава;
• Повышает морозостойкость бетонной смеси. Данный показатель особенно важен для бетона, предназначенного для возведения ответственных конструкций, например, опор мостов. В большинстве случаев он находится в прямой зависимости от плотности бетона. Более плотные марки бетона характеризуются большим количеством возможных циклов заморозки и оттаивания;
• В отличие от альтернативных методов повышения морозостойкости бетона, использование противоморозных добавок характеризуется относительно низкой стоимостью;
• Используя противоморозные добавки, вы значительно снизите риск усадочных деформаций бетонной монолитной конструкции;
• Повышение влагонепроницаемости бетонных конструкций за счет заполнения пор пластифицирующими веществами, препятствующими проникновению воды;
• Ускорение процесса застывания бетонного раствора – основной момент, благодаря которому раствор может «не бояться» холода;
• Отдав предпочтение противоморозной добавке в бетон, вы надежно защитите используемую арматуру от коррозионных процессов, которые имеют места из-за воды, входящей в состав бетонного раствора.

Области применения

Противоморозные добавки вводятся в бетонную смесь при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций, при возведении монолитных конструкций. Также они могут вводиться в легкие бетоны, в штукатурные растворы, применяться при изготовлении дорожных элементов мощения и укладке дорожного покрытия. Температура воздуха, при которой может применяться противоморозные добавки, находится в пределах  от +5 °С до -20°С .

С помощью противоморозных добавок сооружаются мосты, нефтегазодобывающие платформы, здания различного предназначения, дамбы, плотины и прочее. Применение этого компонента позволяет вести строительные работы практически в любое время года и при любых погодных условиях. Это существенно уменьшает сроки строительства объекта и удешевляет его за счет более рационального использования техники и рабочей силы.

 

В нашем ассортименте cледующие противоморозные добавки:

УП-3     

 

---

Противоморозные добавки (пластификаторы) в наличии в Саратове.

Зимние пластификаторы в наличии в Саратове.

 

Специальные добавки для зимней стройки

Существует мнение о том, что зимний период — не хорошее время для строительства, и оно верно. Зимние условия диктуют целый ряд ограничений. Необходимо установить обогрев строительной площадки и бытовки для служащих и рабочих, чистить от снега подъездную дорогу. В связи с коротким световым днем срок строительства увеличивается.

Все таки дом строить зимой можно. Не запрещают это и нормативы. Также снижается стоимость услуг строительных бригад и цена строительных материалов в холодное время.

В холодные месяцы производят кладку стен из таких стеновых материалов, как ракушечник, кирпич, бутовый камень, газо-, керамо- и пеноблоки, возводят стены монолитные стены из бетона. Также можно использовать метод несъемной опалубки и производить штукатурные работы.

Но есть проблема. Вода, используемая для затворения строительных смесей, замерзает и не взаимодействуют с другими химическими веществами.

Поэтому, если температура упала ниже 0°С твердение готового раствора заканчивается. А лед образованный значительно разрушает структуру раствора, существенно снижая его прочность.

Для этого в зимнее время года нужно обязательно добавлять противоморозные добавки к строительным смесям или покупать готовые «зимние» составы.

Используем противоморозные добавки

Проблему готовности растворов к применению в морозную погоду решают несколькими способами. Но чаще всего в состав строительных смесей вводят противоморозные добавки — специальные соли, которые снижают температуру замерзания воды и предотвращают ее превращение в лед. Делают это непосредственно на строительной площадке. В итоге растворный шов успевает набрать достаточную прочность до того, как вода замерзнет. С этой целью используют такие добавки, как углекислый калий (поташ), азотистокислый натрий (нитрит натрия), хлористый кальций, хлористый натрий, формиат натрия и др.

При строительстве коттеджа для проведения работ при температуре до -15 °С специалисты советуют выбирать в качестве добавки нитрит или формиат натрия. Если похолодало еще сильнее, нужно использовать поташ (до -30 °С). Преимущество всех вариантов — отсутствие коррозии при возведении армированных конструкций. Не появляются и высолы на поверхности затвердевшего раствора. А вот хлорсодержащие вещества лучше не использовать — они ускоряют коррозионные процессы, что приводит к разрушению армирующих деталей.

Правда, что поташ, что нитрит натрия — опасные и ядовитые материалы. Итоговые цементные или бетонные растворы не наносят вред здоровью человека, но при применении этих добавок нужно соблюдать технику безопасности: хранить вещества в сухом и запираемом помещении в заводской упаковке, а растворы готовить в очках, резиновых перчатках, сапогах и строительных комбинезонах. С формиатом натрия работать проще, поскольку он не является токсичным веществом.

Очень важно соблюдать рекомендованные производителем пропорции при приготовлении состава. Обычно они зависят от температуры окружающего воздуха. Усредненные цифры приведены в таблице.

Количество противоморозных добавок

Температура воздуха,°С	Расход добавок,% от массы цемента в смеси
	Поташ	Нитрит натрия	Формиат натрия
-5°С	5-6	4-6	2-3
-10°С	6-8	6-8	3-4
-15°С	8-10	8-10	4-5

Кроме противоморозных добавок (условно говоря, «антифризов»), существуют пластификаторы (или суперпластификаторы). Они увеличивают пластичность растворной смеси и тем самым дают возможность снизить требуемое для затворения количество воды. Пластификаторы улучшают морозостойкость раствора и увеличивают его плотность. В связи с этим как минимум несколько дней после укладки в растворе не происходит никаких физических изменений, и он успевает схватиться.

Применение этих добавок полезно при изготовлении растворов для ведения кладки, выполнения бетонных работ, устройства наливных полов. Вводят пластифицирующие вещества вместе с водой, их минимальное количество должно составлять 5-10 % от веса цемента. Такая пропорция достаточна для проведения кладки. При необходимости бетонирования нужно увеличить расход пластификатора до 10-15 %. Тем самым будет еще более увеличена пластичность смеси при укладке и одновременно влагостойкость готового бетона.

Наконец, есть и такие зимние добавки, как специальные составы, ускоряющие процесс твердения раствора (набора прочности). Благодаря им он превращается в крепкий камень прежде, чем успевает замерзнуть. Подобные добавки пригодятся, прежде всего, для создания монолитных конструкций (бетонных перекрытий, стен по технологии несъемной опалубки). Их расход обычно составляет 2-5 % от массы цемента.

Но наиболее оптимально применение двух или нескольких видов добавок одновременно. Исключение составляют штукатурные смеси. В них лучше вводить только «антифризы». А пластификаторы для таких составов вовсе противопоказаны, иначе они просто стекут вниз со стены после нанесения, так и не успев должным образом схватиться.
Зато в раствор для кладки стен из кирпича или крупных блоков лучше добавить одновременно противоморозные добавки и пластификаторы. Для бетона пригодятся ускорители твердения в сочетании с пластификаторами. Можно совместить и все три вида добавочных веществ. При этом следует обязательно учесть принципиальную возможность их совместного использования без потери качества. Информацию об этом можно найти в инструкции от производителя.

В продаже есть и готовые комбинированные добавки, сочетающие в себе два или несколько качеств.

Бетонирование зимой

Проводить бетонные работы в зимнее время (например возводить стены по методу бетонной опалубки или заливать монолитное перекрытие) специалисты рекомендуют при температуре воздуха не ниже -10 «С. При более сильных морозах бетонирование лучше временно прекратить. «Свежую» конструкцию надо накрыть рубероидом, полиэтиленовой пленкой или минеральной ватой на несколько дней, пока бетон надежно не схватится.

Бетономешалка подойдет, если рабочих много или готовый раствор можно хранить в отапливаемом помещении

Раствор, оставленный на открытом воздухе, рискует быстро замерзнуть и прийти в негодность

В противном случае смесь стоит готовить небольшими порциями

Готовые противоморозные составы

Кроме комбинированных добавок, производители предлагают и готовые сухие смеси, в которые уже в заводских условиях были добавлены те или иные противоморозные добавки. Они бывают двух видов: кладочные и отделочные. Первые, в свою очередь, подразделяют на тяжелые (с плотностью более 1500 кг/ м3) и легкие (плотность, соответственно, менее 1500 кг/м3). В продаже есть как простые растворы (на основе цемента или извести), так и сложные (цементно-известковые). Для кладки применяют цементные или цементно-известковые тяжелые растворы.

Использовать готовые растворы, конечно, куда удобнее, чем готовить замес самостоятельно: нет необходимости тщательно контролировать количество, учитывать сочетаемость материалов и т. д. Кладка кирпичей и блоков на готовые растворные смеси позволяет стене за зиму набрать до 8о % необходимой прочности, что сравнимо с результатами летней кладки. Кстати, есть и «фирменные» сухие смеси. Например, свои составы предлагают многие производители газобетонных блоков.

Но за удобство следует платить — такие растворы стоят существенно дороже, чем обычные. Зато в их составе находятся химические вещества в многократно выверенных пропорциях, и все, что требуется — просто развести их чистой водой (предварительно подогретой до 30-40 °С) и перемешать (при помощи дрели с миксером). Готовый раствор должен быть в меру пластичным, не должен растекаться и быть слишком густым. Использовать смесь нужно в течение часа с момента приготовления. Причем следует следить, чтобы температура самого раствора не упала ниже нуля. Замерзшую смесь придется выбросить: использовать отогретый раствор (такие советы встречаются) специалисты категорически не рекомендуют.

Условия зимней кладки

Первое условие при возведении стен в холодный период — перед укладкой кирпич или блок обязательно должны быть очищены от снега, льда или инея. Второе важное правило — цемент и готовую смесь нужно хранить в утепленных емкостях. Причем отогревать слегка схватившийся раствор нельзя. Поэтому очень важно обеспечить высокую скорость кладки и быстрое уплотнение нижележащих рядов верхними. А в перерывах желательно укрывать готовую часть стены фанерой, рубероидом или пленкой. Или же тщательно очищать поверхность от снега и инея при возобновлении работ.

Раствор при отрицательных температурах готовят в отапливаемых помещениях, причем используют цемент марки М50 и более. В песке не допускается наличие крупных комков (более 1 см) и кусочков льда.

Кладку при помощи зимних растворов необходимо вести с тонкими швами порядка 1-3 мм (то есть такими же, как и в летнее время). Это требование связано с тем, что большие швы увеличивают теплопотери конструкции и могут привести к значительной осадке весной. Также во время работы следует с особой тщательностью проверять вертикальность стен: любые отклонения тоже чреваты проблемами во время оттепели. Кладку ведут равномерно, по всему периметру здания или длине стены так, чтобы не было больших перепадов по высоте. Столбы и простенки между оконными проемами армируют при помощи стальных сеток.

Наконец, весной, в период оттаивания, необходимо контролировать прочность и устойчивость стены, выполненной зимой. Ведь при повышении температуры кладка также оттаивает, могут возникнуть небольшие осадочные явления и микротрещины. Поэтому, как и во время кладки, следует каждые 2-3 дня проверять сохранение вертикальности конструкций, а при обнаружении минимального отклонения нужно сразу же установить подкосы и опоры из деревянных бревен или металлических труб, которые предотвратят дальнейшее смещение. Обычно это требуется для стен, расположенных с южной стороны. Их на время оттепели можно завесить (например пергамином). После того как в течение 7-10 дней будет поддерживаться круглосуточно положительная температура, опорные элементы убирают.

Еще один способ борьбы с неравномерной осадкой — предварительная монтаж опорных элементов и принудительное оттаивание стены во время ранней весны при помощи калориферов, электрообогревателей или тепловых пушек, располагаемых внутри здания. Для этого необходимо поднять температуру в помещении до 30°С и поддерживать ее в течение нескольких дней. Однако этот способ более трудоемкий, требует немалых энергозатрат, наличия надежного подключения к электросети рядом с домом или использования автономных генераторов.

При зимней кладке особенно важно соблюдать толщину раствора и выдерживать уровень

Несоблюдение правил подготовки растворов и кладки как минимум приведет к образованию высолов, а как максимум — к появлению трещин

В перерывах между работой нужно закрывать свежую кладку

Штукатурные работы в холод

Выполнять зимой наружные отделочные работы для вновь возведенной стены специалисты не рекомендуют. Этот процесс лучше перенести на весну, причем на то время, когда построенная конструкция полностью оттает. При этом вести оштукатуривание готовых фасадов, устроенных летом или осенью (например из газоблоков или керамического кирпича), можно. А вот в том случае, если предполагается фасадное утепление, работы по его отделке, а также нанесению финишного штукатурного состава лучше перенести на весну.

Поверхность перед оштукатуриванием необходимо тщательно отчистить от грязи, снега, наледи и инея. Все слои штукатурки следует нанести в течение одного дня, выполняя следующий сразу после того, как слегка загустеет предыдущий.
Главное — не забывать добавлять в состав противоморозные добавки. Вводить «антифризы» нужно уже в том случае, если температура наружного воздуха опустилась ниже 5 °С. Ни в коем случае нельзя применять старые, давно хранившиеся смеси или составы. Ведь результат будет, что называется, налицо — в виде высолов и подтеков на поверхности стены.

Бетон для холодной погоды | Геотехническая инженерия, Консультационные услуги по охране окружающей среды

С приближением зимы пора вспомнить о методах бетонирования в холодную погоду. Согласно публикации Американского института бетона (ACI) «Руководство по бетонированию в холодную погоду» (ACI 306R) холодная погода определяется как любое время, когда температура воздуха падает или, как ожидается, упадет ниже 40 ° F в течение периода защиты. (время, необходимое для предотвращения воздействия холода на бетон).

Холодная погода влияет на бетон по-разному. Гидратация в бетоне, процесс набора прочности, представляет собой химическую реакцию. Когда бетон укладывается при низких температурах, гидратация может быть замедлена — и даже остановлена ​​- что влияет на время отделки и отверждения. Еще одна проблема — это необратимые повреждения, которые бетон может получить, если замерзнет в раннем возрасте. Защита бетона на раннем этапе отверждения важна для получения продукта хорошего качества, и это не всегда легко.

Строительные практики

Американский институт бетона (ACI) разработал следующую диаграмму, в которой представлены минимальные температуры бетона во время укладки в зависимости от толщины:

	Размер секции, минимальный размер
Минимальный бетон	12 дюймов	12-36 дюймов	36-72 дюйма	72 дюйма
Температура при размещении и поддерживаемая	55 ° F	50 ° F	45 ° F	40 ° F

В дополнение к тщательному контролю температуры бетона, опалубки, арматурной стали, основания, земляного полотна и любых других элементов, связанных с укладкой, поверхности, на которые будет наноситься бетон. температура должна быть выше 32 ° F, чтобы предотвратить замерзание бетона на границе раздела.После того, как бетон с нормальным схватыванием был уложен, его необходимо поддерживать при указанной выше температуре и поддерживать во влажном состоянии в течение определенного периода времени, обычно не менее 72 часов, чтобы обеспечить надлежащее начальное отверждение. Могут потребоваться изолирующие одеяла, маты с подогревом и / или отапливаемые помещения. Не дожидайтесь последней минуты, чтобы подтвердить наличие защитного снаряжения и принадлежностей.

Правильное обращение с полевыми цилиндрами становится особенно важным во время работы в холодную погоду. При использовании для подтверждения подходящей напряженности поля для снятия опалубки, последующего натяжения или монтажа стали необходимо приложить все разумные усилия для обеспечения того, чтобы эти цилиндры подвергались такой же температурной и влажностной обработке, что и бетон, который они представляют.

Рекомендации по проектированию смеси

Возможно, стоит подумать об изменении конструкции бетонной смеси в зимний период. Использование более прочных смесей может привести к раннему увеличению прочности, что позволит быстрее снимать опалубку. Другие предложения включают более низкое соотношение вода / цементный материал; добавление дополнительного цемента; с использованием нехлоридной ускоряющей добавки; или с использованием цемента типа III (высокопрочный).

В прошлом хлорид кальция часто использовался в качестве ускоряющей добавки, но следует соблюдать осторожность.Хлориды в бетоне могут увеличить вероятность коррозии арматурной стали, что может привести к преждевременному разрушению бетона. Многие спецификации и нормативные документы ограничивают или полностью ограничивают использование хлорида кальция или добавок, содержащих хлориды.

К использованию обычных минеральных добавок, таких как шлак или летучая зола, также следует подходить с осторожностью в периоды холодной погоды. Использование минеральных добавок дает множество преимуществ, но они также могут замедлить первоначальный набор прочности.Этот эффект имеет тенденцию быть более выраженным в холодную погоду, и может потребоваться ускоряющая добавка, если замедленное увеличение прочности влияет на отделку или снятие опалубки.

ACI также рекомендует использовать бетон с воздухововлекающими добавками, чтобы минимизировать ущерб от циклов замораживания-оттаивания, даже если бетон будет подвергаться воздействию этих циклов только во время строительства.

ECS рекомендует ознакомиться с инструкциями, представленными в ACI 360R, перед началом заливки бетона в холодную погоду. ACI 306R предоставляет дополнительные рекомендации по типам и продолжительности защитных мер, которые могут потребоваться при укладке бетона в холодную погоду.Осведомленность об этих факторах в сочетании с выполнением рекомендуемых мер может помочь обеспечить получение бетонного продукта хорошего качества.

Холодная реальность бетонных работ зимой

В. Я один из тех счастливчиков, которые летают между моим зимним домом на юге и летним домом на севере. Мне нужно немедленно заменить тротуар в моем северном доме из-за прорыва водопровода. Холодная погода не за горами.Безопасно ли заливать бетон в конце сезона? Один из подрядчиков сказал, что это не проблема, потому что они добавляют в смесь хлорид кальция. Это сработает? Будут ли у меня проблемы в будущем?

A. Разве не чудесно, что нам посчастливилось жить в стране, которая настолько велика, что вы можете спастись от холода, пронизывающего ветра и снега в унылые зимние месяцы? Вам действительно повезло! Но вам понадобится гораздо больше, чем удача, чтобы убедиться, что вы не будете устанавливать этот тротуар второй раз весной или следующим летом, когда вы порхаете обратно на север.Вам нужен опытный каменщик, который точно знает, как заказать, уложить и защитить бетон, заливаемый в холодную погоду.

Я всегда считал бетон прекрасным строительным материалом. Его ингредиенты основные: песок, гравий, вода и портландцемент. Да, есть другие добавки и ингредиенты, такие как летучая зола, пластификаторы, ускорители и т. Д., Которые можно смешивать с бетоном. Эти дополнительные ингредиенты часто позволяют каменщикам заливать и отделывать бетон в экстремальных погодных условиях.Хлорид кальция, упомянутый в одной цитате, является ускорителем, который заставляет бетон становиться тверже.

Свежезамешанный бетон — пластичная жидкость. Фактически, как только вода смешивается с портландцементом, начинается химическая реакция, называемая гидратацией. Эта химическая реакция заставляет микроскопические кристаллы расти между песком и гравием и, таким образом, сцеплять их. По мере того, как растет все больше и больше кристаллов, бетон становится все тверже и тверже. Но эта реакция чувствительна к температуре. В очень теплую или жаркую погоду реакция происходит быстро.В холодную погоду реакция замедляется.

Задача в вашем случае состоит в том, чтобы получить достаточно кристаллов для образования, чтобы бетон мог противостоять разрушению, вызванному дождевой водой и талой водой, которые впитываются в бетонную поверхность, а затем замерзают. Замерзшая вода расширяется и может разрушить кристаллы, удерживающие песок и гравий.

Каменщик должен делать все, что угодно, чтобы ваш бетон прослужил долгие годы. Во-первых, земля, на которую будет заливаться бетон, не должна быть промерзшей.Фактически, было бы идеально, если бы подрядчик мог подвесить несколько брезентов над участком и включить обогреватель для повышения температуры земли. Чем теплее земля, тем лучше.

Компания по производству товарного бетона, скорее всего, будет смешивать бетон с горячей водой. Если песок и гравий можно предварительно нагреть, тем лучше.

Можно использовать специальные портландцементы, которые созданы для развития ранней прочности. Слегка увеличьте количество цемента в смеси. Требуйте, чтобы у вас была смесь на 4500 фунтов на квадратный дюйм или 5000 фунтов на квадратный дюйм.Для вашей небольшой заливки это может добавить только 40 долларов к стоимости дополнительного цемента. Также убедитесь, что в смесь добавлен воздух.

Как только бетон будет уложен и закончен, убедитесь, что на поверхность распылен жидкий отвердитель. Эта жидкость гарантирует, что вода, добавленная в смесь, не испарится из бетона. Вода, добавляемая на заводе по производству готовой смеси, необходима для подпитки химической реакции гидратации, которая будет происходить всю зиму, пока вы заняты получением загара.

Наконец, поверх бетона необходимо положить теплоизоляционные покрытия. К счастью, происходящая химическая реакция на самом деле выделяет тепло. Это тепло отчаянно необходимо, чтобы бетон не замерз, прежде чем он наберет силу, чтобы противостоять матери-природе.

Изолированные одеяла будут удерживать тепло внутри бетона там, где оно необходимо, до тех пор, пока края одеял утяжеляются. Холодный ветер, проникающий под одеяла, может быстро отобрать тепло у бетона.Убедитесь, что подрядчик оставляет одеяла на месте минимум на четыре дня.

———-

Посетите веб-сайт Тима Картера www.askthebuilder.com. Хотите поговорить с Тимом? Звоните ему с 9 до 11 утра по субботам в центральном офисе по бесплатному телефону 888-737-1450.

Бетон: смеси лето и зима

Когда немного пасмурно и температура стабильно достигает 70-х, заливка бетона преподносит несколько сюрпризов. Это редко бывает, когда грузовик съезжает с проезжей части, а температура ниже нуля или выше 80 градусов.Разные сезоны требуют немного дополнительного планирования и работы. Понимание различий в каждом типе бетонной смеси гарантирует, что ваша плита, патио или дорожка застынет правильно.

Сохраняйте горячий бетон влажным

Джастин Финк

Бетон требует воды для правильного отверждения, и чем медленнее он застывает, тем лучше. Но в жаркие летние дни вода в смеси начинает испаряться, как только она выходит из грузовика, что приводит к слишком быстрому высыханию бетона. Чтобы замедлить отверждение и снизить потребность в воде, можно добавлять добавки, такие как разбавители воды или суперпластификаторы, и оба типа повышают удобоукладываемость и прочность.После того, как бетон затвердел и закончил, лучше всего сохранять его влажным, чтобы ускорить процесс отверждения. Регулярное срабатывание разбрызгивателя газона может помочь предотвратить слишком быстрое высыхание бетона.

Не допускать замерзания холодного бетона

Джастин Финк

Холодная погода создает противоположный набор проблем. Количество воды в цементной смеси значительно уменьшается, что, в свою очередь, сокращает время схватывания и прирост прочности. Если бетон замерзнет, ​​он может быть поврежден.

Лучший способ увеличить время схватывания бетона — добавить в смесь горячую, а не холодную воду. Хотя большинство компаний переключаются на горячую воду автоматически, когда температура ниже 40 ° F, рекомендуется перепроверить. Другой вариант — использовать более мелкий цемент типа III, который выделяет больше тепла и имеет более высокую начальную прочность. Такие добавки, как хлорид кальция (соль), также работают как ускорители с железобетоном.

Бетон выделяет тепло при отверждении, что дает вам преимущество зимой.Тем не менее, вам все равно может потребоваться накрыть работу термоотверждаемыми одеялами, чтобы сохранить тепло. Также подойдет слой пластика и соломы.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Повреждения бетона зимой

вверху слева: проект завершен и отлично выглядит летом / осенью внизу справа: масштабируется и изношен после воздействия первой зимы

К сожалению, зимняя погода может нанести ущерб наружным бетонным плитам.Сцены, подобные показанным ниже, слишком обычны, чтобы их можно было увидеть, когда тает снег. В первой части этой серии мы рассмотрим трех основных виновников, которые атакуют нашу бетонную конструкцию: образование трещин, скалывание и растрескивание.

Метро Филадельфии и большая часть северо-востока и за его пределами по состоянию на середину января 2014 года уже испытали дикую зиму, и осталось еще 2 месяца до того, как в календаре будет указано, что весна витает в воздухе. При перепадах температуры на 60 градусов по Фаренгейту менее чем за 5 дней у нас были январские максимумы в 60-е годы, а частые минимумы приближались к 0.Более того, каждую неделю этой зимы выпадал снег, в некоторых случаях накопившийся более фута. Какое это имеет значение для всех нас или, по крайней мере, для тех из нас, кто не работает плугом?

Практически все, что живет снаружи в таких условиях, будет страдать от болей и болей, и бетон — далеко не исключение. Соль и противообледенительные продукты засоряют наши дороги, тротуары, проезды и даже ступают на наши полы. Снегоуборочные машины, плуги и лопаты очищают бетон, окружающий наши дома или офисы.Резкие перепады температур вызывают частые циклы замораживания и оттаивания, которые, в сочетании с влагой, могут без всякого ущерба наносить серьезный ущерб нашим бетонным плитам. Хотя контролировать погоду не в ваших силах, вы все же можете узнать, как она влияет на вашу работу и как принимать профилактические меры и / или делать разумный ремонт. Подробнее о предотвращении и восстановлении будет рассказано в этой электронной серии, но давайте начнем с того, что узнаем наших нападающих и как они прибывают.

Масштабирование

Масштабирование — это самая распространенная в мире форма повреждений, которая затрагивает внешние бетонные плиты.Это расслоение тонкого слоя поверхности бетона. Иногда это может выглядеть как отслоение тонких листов или мелких «чешуек». Это обычно отличается от скалывания в зависимости от глубины повреждения. Масштабирование может происходить где-то «посередине плиты» или вдали от стыков или краев, хотя это не абсолютное значение. Масштабирование может повлиять на поверхность в таком тонком слое, что глубина будет меньше одного мил (1/1000 дюйма — тоньше листа бумаги). Он также может проникать на поверхность гораздо глубже; обнажая мелкий и крупный заполнитель в верхних слоях бетона.

В легких случаях шелушение может быть настолько поверхностным, что можно заметить только слегка окрашенные веснушки на поверхности бетона. Окрашенные, запечатанные, цветные и окрашенные бетонные поверхности, подверженные образованию накипи, вероятно, будут видны в виде белых или светлых пятен, поскольку материал, который был наверху, был удален с отслоением, вызванным образованием накипи. Это обычно наблюдается на штампованном бетоне, особенно с красящими продуктами местного применения, такими как отвердители цвета и антиадгезионные порошки.Герметик, который часто дает «мокрый вид», также будет отслоен.

Хотя может быть много факторов, способствующих масштабированию, и много степеней масштабирования, мы сосредоточимся на наиболее распространенных связанных причинах. Хотя чешуйки редко проявляют свое лицо, пока не подвергаются воздействию комбинации температур ниже точки замерзания, влажности и температурных колебаний выше и ниже точки замерзания (циклическое замораживание-оттаивание), основная причина чаще всего возникает намного раньше.Водоцементное соотношение в бетонной смеси, добавление воды в замес, методы отделки, условия отверждения и воздухововлечение — все это играет жизненно важную роль в образовании (или предотвращении) образования накипи. Дорожные соли и многие антиобледенительные химикаты потребительского класса также ускоряют образование накипи.

Выкрашивание

Выкрашивание — термин, хорошо известный большинству монтажников, как самый печально известный злоумышленник в отрасли. Отслаивание — это форма повреждения поверхности бетона, которая проникает глубоко в плиту, четко и широко обнажая крупный заполнитель.Выкрашивание обычно обнаруживается на стыках, трещинах и краях, хотя оно также может выглядеть «посередине плиты». В большинстве случаев скалывание не является поверхностным и происходит на глубине от 1/8 дюйма до нескольких дюймов в плите или конструкции.

Многие из потенциальных причин отслаивания аналогичны причинам образования накипи, хотя проблемы обычно усугубляются небрежностью или пренебрежением к разумному дизайну. Деформационные и регулирующие швы обычно проектируются таким образом, чтобы обеспечить перемещение субстрата без повреждений.Когда перемещение в стыке превышает допуск, соседние секции плиты могут быть вынуждены смещаться и / или соприкасаться. Когда это случается, решение о растрескивании и / или растрескивании почти предрешено. Поскольку цикл замораживания-оттаивания вызывает увеличение расширения и сжатия, также увеличивается возможность выкрашивания.

Отслаивание не полностью связано с движением субстрата. Он может формироваться примерно так же, как и проблемы с масштабированием. Однако основные причины обычно более серьезны. Такие факторы, как высокое водоцементное соотношение, низкое воздухововлечение или плохая отделка, могут привести к растрескиванию.Выкрашивание также может быть вызвано неспособностью решить проблемы масштабирования. Такая халатность может быстро прогрессировать при соблюдении правильных условий. Что может быть хуже, так это то, что скалывание может быть обширным задолго до того, как станет очевидным. Не так уж редко можно услышать о случаях, когда после ремонта ситуация продолжает ухудшаться. Такие инструменты, как ДДТ (инструмент обнаружения расслоения), перетаскивающая цепь и инженерный молоток, используются для обнаружения подземных сколов, которые еще не видны. Неспособность обнаружить и устранить эти проблемы в конечном итоге может перерасти в более крупномасштабную проблему расслоения листа, которая может оказаться практически непоправимой.

Растрескивание

вверху слева: некогда красивый проект из штампованного бетона, подвергшийся злоупотреблениям зимой 2011/12 года. Внизу справа: реставрационные работы, завершенные Split-Rok Construction весной 2012 года (продолжить чтение части II)

В этом мире есть два типа бетона: бетон с трещинами и бетон с трещинами. Сочетание науки и удачи помогает нам контролировать, где эти трещины произойдут. Трещины бывают всех форм и размеров, но их необязательно определять по характеристикам.Некоторые могут предположить, что определенные трещины возникают из-за усадки или осадки, но давайте начнем с основной идеи трещины. Я предполагаю, что мы все знаем одно, когда увидим его. Теперь оценить, как это могло произойти, — другая задача. Заливка бетона в конце сезона сопряжена с дополнительным риском воздействия на неотвержденный бетон отрицательных температур и циклического замораживания-оттаивания. Это может стать серьезным нарушением процесса гидратации и, в конечном итоге, привести к дефектам развития, что может привести ко многим формам повреждений, включая растрескивание в незапланированных местах.Даже хорошо затвердевшие бетонные плиты будут подвержены более суровым условиям зимы.

Итак, если представить, что вы предприняли все необходимые шаги в отношении проектирования швов, подготовки основания и армирования, трещина все равно образуется именно там, где она будет наиболее опасной. «Было хорошо, когда его разлили в октябре, но он не продержался даже до весны». Конечно, это происходит на вашей самой большой работе в году. Если с вами этого не случилось, будьте к этому готовы, потому что это произойдет. Итак, ПОЧЕМУ? Это могло быть результатом сжатия.Регулирующие стыки и компенсаторы должны быть спроектированы должным образом для хорошего контроля трещин. При повышении температуры бетон расширяется (как и почти все строительные материалы), поэтому необходимо предусмотреть место для этого и для дальнейшего предотвращения повреждений. Мы называем это дополнительное «пространство» в бетоне компенсационным швом. Это просто пространство между плитами или другой конструкцией, достаточно большое, чтобы позволить материалу расширяться, но не позволяет им контактировать друг с другом. Неправильное использование обычно приводит к растрескиванию.Но что происходит, когда бетон остывает… конечно, он сжимается или сжимается.

Вы когда-нибудь слышали о сужающемся суставе? Возможно нет! Невозможно создать усадочный шов, который позволил бы бетону дать усадку и предотвратить повреждение, поэтому ближайшей альтернативой является «контрольный шов». Этот управляющий шарнир — это наш способ допустить, что сжатие или сжатие вызовет повреждение… трещину. Итак, мы создаем рельеф внутри плиты, вырезая на ней линию в разумных точках. Основываясь на размере, толщине и дизайне, мы можем определить лучшие области для создания рельефа (области, где с наибольшей вероятностью могут образоваться трещины).Позже в этой серии мы поговорим больше о том, как это определяется математически. На данный момент мы просто должны признать, что холод вызывает сжатие, которое в дальнейшем вызывает растрескивание. Если мы оба хороши и немного удачливы, мы можем заранее создать контрольные швы, которые позволят этим трещинам образоваться чисто. Тем не менее, в этом бизнесе вам нужно знать, что зима может выиграть битву, и трещины могут образовываться по своему усмотрению, даже если вы хорошо выполняете свою работу с этой целью.

Следите за обновлениями, чтобы узнать больше о предотвращении и последующем устранении таких повреждений.Сохраняйте позитивный подход, когда имеете дело с неприятностями, связанными с повреждениями вашей работы в зимнее время … в большинстве случаев есть много способов вернуть вашу работу в хорошее состояние.

Щелкните здесь, чтобы перейти к части II

Покрытие бетона в холодную погоду

Покрытие бетона в холодное время года Диалог сообщений Показать сообщение об обновлении

Основные соображения при выборе и применении продуктов в холодную погоду.

На большей части страны октябрь приносит более низкие температуры и напоминает нам о предстоящей зимней погоде. Так что сейчас самое время подумать о том, как холодная погода может повлиять на бетон и нанесение бетонных покрытий.

Бетон, подвергающийся многократному замерзанию и оттаиванию, может быть поврежден попаданием воды на поверхность. Если вода заполняет критический процент пористой структуры бетона (обычно 90% или более), изменение объема, которое происходит во время процесса замораживания-оттаивания, может привести к смещению бетона.Это часто приводит к образованию накипи, отслаиванию или другим видам расслоения. Первичная защита от таких повреждений — это воздух, захваченный бетонной смесью, но покрытия также могут сыграть свою роль. Помогая защитить бетон от попадания большого количества воды, покрытия могут еще больше снизить опасения по поводу повреждений, вызванных замерзанием-оттаиванием.

Итак, как холодная погода влияет на выбор и нанесение покрытий? По словам Шона Меракла, ответственного за архитектурный отдел группы Sherwin-Williams Concrete Products, температура поверхности бетонного основания является одним из наиболее важных факторов, которые необходимо учитывать.

«Покрытия сегодня обычно обладают достаточной гибкостью, чтобы приспособиться к некоторой степени теплового движения после отверждения, но более критичным является этап нанесения покрытия на срок его службы», — говорит Меракл. «Хотя большинство покрытий производятся для нанесения при температурах от 50 до 100 градусов по Фаренгейту, Sherwin-Williams предлагает ряд продуктов, которые разработаны для применения в более холодных условиях. Многие из наших наружных архитектурных покрытий на водной основе можно наносить при температуре поверхности. составляет всего 35 градусов по Фаренгейту.Все наши бетонные покрытия на основе растворителей можно наносить при температуре поверхности до 20 градусов по Фаренгейту «.

Покрытия для бетона в условиях холодного климата

Вот некоторые покрытия Sherwin-Williams, подходящие для защиты бетона в холодном климате:

• Чтобы защитить бетон, подверженный необычным тепловым движениям, попробуйте эластомерное покрытие SherLastic ™ или покрытие Conflex XL ™ High Build Coating.

• Для предотвращения попадания воды и защиты от повреждений при замораживании-оттаивании попробуйте SherLastic, Conflex XL, Loxon XP® Masonry Coating, UltraCrete Solvent Borne Texture Coating или Modac® F-100 Exterior Texture Coating.

• Для покрытия на водной основе, которое можно наносить на поверхности с температурами до 35 градусов по Фаренгейту, попробуйте наружную акриловую латексную краску A-100®, акриловую латексную краску SuperPaint® для наружных работ, акриловую латексную краску для наружных работ Resilience ™, Duration® Exterior Акриловое покрытие или внешняя акриловая латексная краска Emerald®.

• Для покрытия на основе растворителя, которое можно наносить на поверхности с температурами до 20 градусов по Фаренгейту, попробуйте UltraCrete Solvent Borne Texture Coating, Modac F-100 Exterior Texture Coating или Modur F Smooth Coating.

План успеха бетонного покрытия при более низких температурах

• Используйте эластомеры для теплового перемещения. Если ожидается, что бетонная стена с покрытием выдержит необычное тепловое движение, эластомерные покрытия помогут компенсировать это движение и продолжат обеспечивать прочную защитную пленку. Покрытия, предотвращающие попадание воды на бетонную поверхность, также могут помочь защитить от повреждений, вызванных замерзанием-оттаиванием.

• Удалить остатки химикатов. В холодном климате вертикальный бетон в гаражах или прилегающих к улицам, тротуарам или автостоянкам может подвергаться воздействию антиобледенительных солей или других химикатов, которые оставляют остатки на поверхности бетона. Перед нанесением любого покрытия важно удалить эти остатки. Вы можете удалить большую часть солей с помощью промывки водой, но обращайтесь к любым другим химическим веществам в зависимости от их состава.

• Не добавляйте растворители. Температура также влияет на нанесение покрытия. Все материалы покрытия изменяют вязкость при изменении температуры. Более холодные материалы загустевают, и их становится труднее наносить, в то время как материал, нанесенный на очень горячую структуру или под прямыми солнечными лучами, может высыхать слишком быстро, не прилипать должным образом и давать нежелательную отделку. Учитывая сегодняшние строительные требования и методы ускоренного планирования, может возникнуть соблазн добавить воду или другие растворители, чтобы обеспечить возможность нанесения и, следовательно, продлить рабочий день или сезон.Однако не поддавайтесь искушению, потому что производители не ожидают появления этих добавок при составлении рецептур продуктов для покрытий или тестировании их характеристик.

• Убедитесь, что поверхность сухая. Вы также должны убедиться, что любая вода, которая была частью бетонной смеси во время укладки, или была внесена погодными условиями или процедурами подготовки поверхности, может испариться перед нанесением покрытия, чтобы материал мог должным образом прилипнуть к поверхности. Кроме того, даже несмотря на то, что некоторые покрытия из растворителей можно наносить на поверхности ниже 32 градусов по Фаренгейту, будьте осторожны в холодное время года, чтобы не наносить покрытия на бетон, который может содержать лед, который в конечном итоге тает и повлияет на адгезию.

Получите более подробную информацию о покрытии бетона для работы в любую погоду: обратитесь к специалистам в ближайший к вам магазин Sherwin-Williams.

Канада

Мексика

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Аргентина

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Бразилия

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Чили

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Колумбия

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Эквадор

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Уругвай

Наши продукты доступны по всей Южной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Коста-Рика

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Сальвадор

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Гватемала

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Гондурас

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Мексика

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Никарагуа

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Панама

Наши продукты доступны по всей Центральной Америке, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Багамы

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Bermuda

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Бонайре, Синт-Эстатиус и Саба

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Каймановы острова

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Доминиканская Республика

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Гаити

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Ямайка

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Пуэрто-Рико

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сент-Китс и Невис

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Острова Теркс и Кайкос

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Виргинские острова (Британские)

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Другие островные страны Карибского бассейна

Наши продукты доступны по всему Карибскому региону, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общая информация

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Китай

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Индонезия

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Япония

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Малайзия

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Сингапур

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Южная Корея

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Таиланд

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Вьетнам

Наши продукты доступны во всем Азиатско-Тихоокеанском регионе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Общая информация

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Хорватия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Кипр

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Чешская Республика

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Дания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Общие промышленные покрытия

Danske

Промышленные покрытия для древесины

Danske

Упаковочные покрытия

Английский

Защитные и морские покрытия

Danske

Финляндия

свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

General Industrial Coatings

Suomi

Industrial Wood Coatings

Suomi

Packaging Coatings

English

Protective & Marine Coatings

Suomi

France

Наши продукты доступны ниже или по всей Европе. свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Германия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Венгрия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Италия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Литва

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Норвегия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

General Industrial Coatings

Norsk

Industrial Wood Coatings

Norsk

Packaging Coatings

English

Protective & Marine Coatings

Nynorsk

Польша

Польша свяжитесь с нами по адресу [email protected].

General Industrial Coatings

Polski

Industrial Wood Coatings

Polski

Packaging Coatings

English

Protective & Marine Coatings

Polski

Portugal

свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Румыния

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Россия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Сербия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Словакия

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Словения

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Испания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Швеция

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Украина

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу globalsales @ sherwin.com.

Великобритания

Наши продукты доступны по всей Европе, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Ближний Восток

Наши продукты доступны по всему Ближнему Востоку, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

Австралия

Наши продукты доступны по всей Австралии, см. Адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected].

сгенерировано: Чт, 23 сентября, 00:55:32 UTC 2021

Хост: tsapp-d74f57748-w6m86

Порт сервера: 443

Локальный порт: 5443

Экземпляр: server1

Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

Ремонт поврежденного бетона в зимний период

Ремонт бетона часто проводят перед началом зимнего сезона в качестве подготовительных мероприятий, поскольку снег и лед могут ухудшить ремонт. Однако бывают случаи, когда ремонт необходимо проводить в разгар зимы. Это огромная проблема даже для профессионалов, потому что большинство продуктов для ремонта не схватываются и не застывают должным образом при температуре ниже нуля. Если проекты по ремонту бетона в Сент-Луисе необходимо срочно выполнить зимой, и нет возможности отложить это до тех пор, пока температура не поднимется, вот несколько вещей, которые вы можете учесть, чтобы заставить его работать:

Запрос на антифриз

Фото через ConcreteNetwork.com

Некоторые жидкие продукты зимой часто замерзают до состояния блока. Есть определенные услуги подрядчиков по бетону, у которых вы можете запросить продукцию с антифризом. Это добавка, которая помогает еще больше снизить температуру замерзания, чтобы с ней было легко работать даже в холодную погоду. Хотя это эффективно, для этого могут потребоваться специальные настройки и дополнительные шаги в процессе ремонта, особенно если на продукт наносится внешний вид и требуется время для отверждения в течение ночи.

Используйте нагревательные одеяла для отверждения

Фото через onsiteco.com

Обогревающие одеяла — отличное решение для большинства строительных работ, которые необходимо выполнять в холодную погоду. Помогает оттаять бетонные поверхности от снега и льда, чтобы подготовить их к ремонту. Эти одеяла также отлично подходят для сокращения времени отверждения. Некоторые предлагают накрыть отремонтированный участок одеялом на 7 часов или более, чтобы убедиться, что оно затвердеет должным образом, предотвращая замерзание или быстрое высыхание, которое может вызвать трещины.

Выбирайте самовыравнивающиеся ремонтные продукты

Самовыравнивающиеся бетонные покрытия St. Louis идеально подходят для использования в холодном климате, так как требуют меньше воды. Это означает, что вероятность его замерзания меньше, чем у обычного бетона. Кроме того, с этим легче работать, поскольку он выравнивается сам по себе. Есть много самовыравнивающихся продуктов для тяжелых условий эксплуатации, разработанных специально для использования при отрицательных температурах.

Нанесите временное исправление, пока температура не станет выше

Если постоянный ремонт невозможен из-за невозможности его выполнения зимой, тем временем примените временное исправление.Это необходимо для того, чтобы повреждения сохранялись до смены сезона. Это также хороший способ скрыть повреждения и защитить их от вредного воздействия снега, льда и мороза.

Строительные материалы и материалы, Everbuild & Sika Building Products

203 Ускоритель и морозостойкость

Как следует из названия, ускорители увеличивают время схватывания и затвердевания раствора, бетона, стяжки и штукатурки и помогают компенсировать эффект низких температур иметь на этих типах приложений, чтобы обеспечить более быстрое время отделки даже в холодную погоду.203 Accelerator and Frostproofer обеспечивает защиту влажного раствора от замерзания в период схватывания; даже при отрицательных температурах до -8 ° C, а также может использоваться в качестве вспомогательного средства для закупоривания при смешивании со свежим цементом.

Где можно использовать 203 Accelerator и Frostproofer?

• В растворах

• Стяжки полов

• Наружная и внутренняя штукатурка на цементной основе

• Неструктурный бетон

• В качестве вспомогательного средства для закупоривания при аварийном ремонте при смешивании с цементом в чистом виде

201 Mortar Admix заменяет известь в смеси для уменьшения вероятности высолов и сглаживания различий между отдельными партиями песка и цемента.Воздухововлекающие пластификаторы используются круглый год и образуют в смеси небольшие, чрезвычайно стабильные пузырьки воздуха, придавая смеси «маслянистую» консистенцию, с которой легко работать, и предотвращает усадку, растрескивание и растрескивание в процессе схватывания. Эти пузырьки воздуха также обеспечивают определенную морозостойкость в процессе схватывания, а также обеспечивают постоянную устойчивость к циклам замораживания / оттаивания. Хотя эти пузырьки воздуха улучшают удобоукладываемость смеси, они снижают ее стабильность, поэтому не должны использоваться для бетонных конструкций или стяжек полов.

201 Добавка для строительного раствора

Где можно использовать 201 Добавку для строительного раствора?

• Несущая кирпичная кладка

• Укладка блоков

• Внешний / внутренний рендеринг

• Указание / изменение расположения кирпичной кладки

Sika MaxMix Frostproofer and Accelerator

Можно найти преимущества этих смесей вместе в 207 CFF и Sika Wintermix, оба из которых являются классическими примерами продуктов, которые включают быстрое время схватывания ускорителя для использования при минусовых температурах с улучшенной удобоукладываемостью воздухововлекающего пластификатора.