Прием жби на переработку: Вывоз боя бетона и ЖБИ, переработка, утилизация изделий и отходов из железобетона бесплатно

Содержание

Переработка и утилизация железобетона в Москве и области «ЭКСБетон»

Создание вторичного сырья из железобетона

Сотрудники нашей компании могут осуществлять погрузочно-разгрузочные работы по желанию клиента.

Основными источниками отходов являются места сноса зданий. Сырье выглядит в виде больших кусков, плит, арматуры. Отходы ЖБИ поступают на переработку в виде элементов бетонных конструкций. Главным поставщиком подобных стройматериалов являются строительные компании, организации, простые граждане.

Переработка бетонных отходов позволит очистить многие заброшенные территории от мусора. Полученное вторичное сырье являются дешевым строительным материалом. Провести утилизацию можно с помощью специальных компаний, занимающихся переработкой стройматериалов.

Утилизация ЖБИ

Переработка железобетонных изделий является основной частью утилизации. На выходе получается качественный вторичный щебень. Размер фракции может составлять 70 миллиметров. Данный материал широко используется при строительстве дорог, обустройстве территории. Стоимость вторичного щебня гораздо ниже первичного, качество практически одинаковое.

Основные этапы переработки

Железобетонные конструкции состоят из бетона, железных арматур. Проводить переработку строительного мусора необходимо с соблюдением правил, рекомендаций. Основные этапы создания вторичного щебня:

  1. Раздробление больших кусков гидромолотом с гидроножницами.
  2. Тщательное измельчение на мелкие фрагменты благодаря дробильному комплексу.
  3. Отделение щебня от песка.
  4. Выделение необходимых фракций с помощью грохота.

Многие компании используют метод электроимпульсного разрушения. Данный способ переработки заключается в использовании электродов с высоким напряжением.

Применение мобильной дробилки

Получить вторичный щебень можно на месте появления строительного мусора. Нет необходимости отвозить стройматериалы на заводы, использовать самосвалы, прочую технику. В работе применяются специальные мобильные установки. Передвижной дробильно-сортировочный комплекс обладает функциями оборудования с завода.

Получить вторичное сырье можно благодаря демонтажу необходимой конструкции. Выполнить работу поможет тяжелая техника в виде экскаватора, гидромолота, гидроножниц.

Утилизация или переработка

В России скапливается множество строительных отходов. Стройматериалы остаются на улицах, занимают много места, загрязняют экологию. Утилизация строительных отходов является оптимальным вариантом решения проблемы. Благодаря данному варианту можно получить вторичный щебень. Он является отличным строительным материалом.

Вывоз боя бетона и ЖБИ в Москве, прием и утилизация железобетона – СТМ-Неруд

/ Прием ЖБИ (ЖБК)

Перед компаниями, занимающимися строительством и демонтажем объектов часто возникает проблема с вывозом ЖБИ. Компания СТМ-Неруд ведёт приём боя бетона с последующей переработкой и утилизацией строительных отходов. Работаем на территории Москвы и Московской области, неукоснительно соблюдаем нормы действующего законодательства, регулирующие порядок обращения со вторсырьём и строительным мусором. Прием железобетона на переработку

Мы принимаем железобетон и строительный мусор для последующей переработки. Вывозимые ЖБИ-плиты сортируются и подготавливаются к рециклингу. Металлические элементы разрезаются гидравлическими ножницами, бетон подвергается измельчению с дальнейшим делением на фракции. Оставшиеся частички арматуры удаляются электромагнитом. В результате получается вторичное сырьё, которое можно использовать для:

  • Производства товарных бетонных смесей;
  • Благоустройства территорий;
  • Строительства автомагистралей с невысокой загруженностью;
  • Точечного ремонта дорожных покрытий;
  • Обустройства насыпей.

Получившиеся после рециклинга отходы утилизируются в соответствии с природоохранными и санитарно-эпидемиологическими нормами.

Утилизация ЖБИ

Утилизация ЖБИ предполагает дробление крупных обломков, остающихся после демонтажа зданий и сооружений с целью получения вторичного щебня различных фракций. Этот материал не отличается высокой прочностью и морозоустойчивостью. Однако цена такого наполнителя вдвое ниже, чем у гранитного щебня, что делает его незаменимым при возведении ненагружаемых конструкций.

Наши преимущества

  1. Соблюдение законодательных норм и требований;
  2. Лицензия на переработку вторсырья;
  3. Принимаем изделия из железобетона в удобное время;
  4. Перерабатываем бетонный бой в любых объёмах;
  5. Строго следим за экологичностью производственных процессов.

Вы можете сдать ЖБИ (ЖБК) к нам на переработку. Также наша компания осуществляет скупку асфальтной крошки и асфальтного боя или разного рода вскрышных пород в любом количестве для дальнейшей утилизации. Чтобы узнать стоимость услуг, свяжитесь с нашими операторами. Важно: вывоз ЖБИ (ЖБК) до производственной площадки по адресу Ленинский район деревня Горки (9км от МКАД) осуществляется силами заказчика.

Вывоз боя бетона и ЖБИ в Москве, прием и утилизация железобетона – СТМ-Неруд

Прием бетонного боя и изделий ЖБИ для переработки с Москвы и Московской области. Имеем лицензии. Соблюдаем экологичность утилизации железобетона.

Утилизация и переработка бетона и отходов железобетона

Переработка бетона производится для повторного использования бетонных камней в качестве строительного материала для разного применения. Полученное вторичное сырье обладает меньшей прочностью на раздавливание и динамические нагрузки, у него ниже удельный вес. При этом отмечается его повышенная поглощающая способность по сравнению с новыми бетонными и железобетонными изделиями/конструкциями. Но его утилизация менее предпочтительна, поскольку игнорирует ценность этих отходов, их потенциал в качестве вторичного сырья.

Содержание статьи

Необходимость и преимущество переработки бетона

В современном мире при наличии новых технологий утилизация бетона должна рассматриваться исключительно в качестве переработки и получении полезных для использования материалов. Ежегодно по всему миру образуется десятки и сотни миллионов тонн бетонных отходов. Развитые страны не исключение. Например, в одной Франции ежегодно регистрируется свыше 20 млн т такого полезного мусора.

Отходы бетона получают в результате:

  1. Сноса старой конструкции;
  2. Разрушении зданий и сооружений во время землетрясений и боевых действий;
  3. Удаления бесполезного бетона с конструкций, зданий, дорожных покрытий и т.п.;
  4. Разрушительных методов испытаний, при которых существующие конструкции подвергаются разным динамическим и ударным нагрузкам.

Как правило, рассматриваемые отходы отправляются на свалки для захоронения. Но поскольку такая утилизация также требует затрат без каких-либо существенных преимуществ для производственной сферы, производители рассмотрели возможность переработки бетона.

В таком подходе много преимуществ, если сравнивать его с утилизацией на полигоне, а именно:

  1. Хранение бетонного мусора на свалках экономит на них место, а это особенно актуально в российских реалиях, где до 80% полигонов исчерпали и без того продленный ресурс;
  2. Создает дополнительное производство стройматериалов на местах за счет получения сырья в виде бетонных и железобетонных отходов;
  3. Снижается интенсивность движения грузового транспорта;
  4. Экономятся невозобновляемые ресурсы;
  5. Снижаются расходы за счет оптимизации издержек;
  6. Не нужно оплачивать услуги по утилизации отходов.
Для справки! В пунктах приема железобетонные отходы принимают в среднем по цене около 100 р. за 1 м3.

Например, переработка бетона в щебень позволяет экономить средства на утилизации первого, добыче и закупке второго. Использование переработанного материала в качестве гравия уменьшает потребность в добыче этого материала.

Такой подход дает как косвенные, так и прямые выгоды. Кроме того, местные органы власти могут извлечь и экономические выгоды. Ведь вторичный бетон – это строительный материал, за который можно не платить. Он достанется бесплатно за счет того, что производители бетонных отходов вместо затрат на утилизацию заплатят за их переработку бетона и железобетона.

Переработка бетона и железобетона

Утилизация бетонных плит, камня и других железобетонных отходов в виде переработки предусматривает не только получение гравия и щебня.

Новые технологии позволяют получать и новый бетон. Технически это возможно, что доказали французские ученые еще в 2015 году после трех лет работ в рамках научного проекта Recybeton.

Результаты исследования подтвердили, что возможно использование старого бетона для производства нового. Для традиционного производства бетона используются цемент, вода, песок и заполнители. Последние два элемента можно получить из бетонных отходов, заменив ими натуральные материалы.

Этот тезис был подтвержден как в лаборатории, так и на многочисленных строительных площадках. Например, в деревне Чапоност близ Лиона была построена автостоянка с толщиной бетонного покрытия в 18 см и площадью 2100 м2. При этом использовались различные виды дробленого бетона, поддерживающие все остальные строительные конструкции. По результатам тестирования каких-либо существенных отклонений не выявлено.

Но использовать такой материал можно ограничено. Переработанный бетон не обладает точно такими же свойствами, как классический бетон. Наблюдается снижение гибкости и большая усадка. Но как показал опыт на строительной площадке в Чапоносте даже в местах, где использовался 100% переработанный бетон, отсутствует риск деформации и растрескивания.

На другой строительной площадке, около Нима, было использовано 20% переработанного бетона для строительства пешеходного моста. В итоге готовый объект обладает точно такими же свойствами, что и построенный из типичного бетона.

В целом это дает возможность увеличить возможности по вторичному использованию и переработке бетонных отходов. Главная проблема, с которой столкнуться производители, лежит в законодательной плоскости.

Законодательные особенности

Оптимизм от полученных данных и возможностей переработки строительных отходов в бетон разбивается о действующее законодательство.

Существующие ГОСТы, строительные нормы не позволяют использовать такой материал как обычный. Снижение прочности, даже гипотетически, не дает ему шансов в ближайшей перспективе.

На данный момент остается утилизация бетона и железобетона на полигонах или использование его для получения гравия и щебня. Но поскольку растут потребности как в строительных материалах, так и в новых полигонах, именно переработка станет тем выходом, эффективно решающим обе проблемы.

Наконец, технологический процесс не стоит на месте. Проблема недостаточной полученного в ходе переработки вторсырья уже успешно решается. Остается найти средства на расширение перерабатывающего производства и внести соответствующие изменения в строительные нормы.

Процесс переработки и сортировки боя бетона под вторичный щебень.

Переработка ЖБИ | НПП ОПК | Установка рециклинга бетона

О НАС

     Установки и многофункциональные комплексы для переработки крупногабаритных железобетонных изделий и строительных отходов — наше решение проблем с утилизацией тяжелых и габаритных отходов строительства и производства. 


Компания ООО «НПП ОПК» разрабатывает технологию и производит весь комплекс дробильного оборудования для безотходной переработки и рециклинга основных видов строительных отходов, ЖБИ и мусора.

 

Простая утилизации отходов на свалках и полигонах ведет к обострению экологических проблем и выводит из оборота вторичные ресурсы, снижая производительность и уменьшая прибыль предприятий.

По оценке правительства РФ всего в стране производится около 20 млн тонн строительных отходов, но лишь доли процентов из них перерабатываются. 


Основу строительных отходов составляют кирпичные кладки и железобетонные изделия, которые имеют большой вес и габариты. Стоимость их вывоза на свалки достаточно высока. Переработав эти отходы мы улучшаем экологию, экономим средства на вывоз и утилизацию и получаем вторичные строительные материалы.

Как решить проблему переработки

Для решения этой проблемы наша компания предлагает использовать автоматизированные дробильно-сортировочные комплексы различной комплектации и производительности на базе уникальной прессово-разрушающей машины МПР-1500 с использованием различного дробильного оборудования.


Применение этих комплексов позволит переработать крупногабаритные ЖБИ и кирпич. В результате получить вторичный щебень разных фракций, вторичный песок, стержневую и проволочную арматуру.  Дробильное оборудование нашего производства не имеет аналогов в России.

Экологичность 

Переработка материалов, оставшихся после строительства, реновации, сноса или ремонта объектов промышленной или жилой инфраструктуры позволяет уменьшать размеры свалок и мусорных полигонов. Это благотворно влияет на экологию городов и поселков, улучшает качество жизни населения. 

Рециклинг материалов, полученных в процессе переработки, позволит уменьшить использование новых строительных материалов. В результате, будет меньше использовано невозобновляемых природных ресурсов, меньше затрачено энергии для их производства. Что благотворно влияет на окружающую среду.

Экономическая эффективность

Применение нашей технологии позволит значительно снизить затраты на вывоз и утилизацию отходов. А использование, полученных в результате вторичной переработки строительных материалов уменьшит потребность в приобретении новых.

Металлическую арматуру, можно использовать вторично или сдать в пункт приема металлолома. В результате снижается себестоимость строительства, реновации, сноса или ремонта объектов.

Переработка железобетонных изделий | Инженерный центр «Арсенал»

Сегодня в нашей стране образуется огромное количество бетонных и железобетонных отходов. Такой мусор относится к 5 классу опасности, т.е. он не несет прямой угрозы для природной среды. Однако территории, отведенные под полигоны, переполнены, соответственно вывозить туда отходы ЖБИ уже проблематично. Кроме того, складировать строительный мусор на свалках не выгодно по причине увеличения тарифов.

Переработка железобетона осуществляется на специально подготовленных полигонах по утилизации твердых строительных отходов. Конечной продукцией, получаемой в результате переработки отслужившего свой срок железобетона, являются вторичные строительные материалы. ООО «Инженерный центр «Арсенал» готова предложить для вас услугу — прием железобетона на переработку.
Переработка железобетона – решение, являющееся крайне полезным с точки зрения влияния на экологию и получения вторичных сырьевых ресурсов. Так, щебень из старых ЖБИ сегодня пользуется хорошим спросом. Вторичный щебень — это щебень, полученный в результате переработки бетонного или кирпичного лома.

Бытует ошибочное мнение, что бетон не подходит для рециклинга. Однако научные исследования с привлечением опытных образцов доказывают, что использование бетонного щебня при создании нового бетона улучшает его некоторые качественные характеристики. Существуют и закреплены законодательно российские нормативы использования бетонного щебня в строительстве и производстве строительных материалов. Основные области применения вторичного щебня:

В зависимости от поставленных задач и условий работы ООО «ИЦ «Арсенал» использует 2 основных способа переработки железобетонных изделий: на территории перерабатывающего предприятия с использованием стационарного оборудования и с использованием мобильной установки.

Прием железобетона на переработку!

Проблема утилизации строительного мусора, в частности железобетона, в настоящее время весьма актуальна во всех странах мира. Ежегодно на земном шаре образуется порядка 2,5 миллиарда тонн строительных отходов. Двести миллионов тонн из них приходится на страны Европы. Наиболее широко распространенными являются два способа утилизации строительных отходов:

  1. захоронение на специально подготовленных свалках и полигонах;
  2. полная переработка (иными словами – рециклинг), реализуемая при помощи специального дробильного оборудования.

В относительно недавнем прошлом единственным методом утилизации, реально применяемым на практике, являлось захоронение строительного мусора, что, по своей сути, было банальным откладыванием решения задачи утилизации на недалекое будущее. Помимо этого, подобный вариант утилизации способствует созданию серьезных экологических проблем. За границей проблема переработки строительных отходов сегодня решается на государственном уровне. Борьба с возникновением стихийных свалок такого мусора ведется и в нашей стране. Свой вклад в это дело вносит и наша организация – АО «Автобаза Ильинское», предоставляя услугу по переработке железобетона. Для решения этой проблемы, мы можем предложить вам услугу — аренда дробилки для железобетона.

 Процесс переработки:

Старые бетонные и железобетонные изделия, которые остаются после демонтажа ветхих зданий, промышленных сооружений, перерабатываются на стационарных, мобильных, сборно-разборных, самоходных и передвижных дробильно-сортировочных комплексах. Неотъемлемой частью стационарного комплекса является дробильная установка, где осуществляется первичная переработка поступающих строительных отходов.

После дробления железобетон отправляется к магнитному сепаратору, где осуществляется отделение металлических частиц. Далее подготовленная масса направляется на грохот, где разделяется по фракциям, число которых зависит от числа ярусов грохота. Крупные куски, которые не прошли грохот, направляются назад, в дробилку. Помимо названных составляющих дробильно-сортировочного комплекса, может присутствовать и еще один участок технологической линии, где из полученных строительных отходов (вторичный бетонный щебень, зола, цемент) изготавливают товарный бетон, который в дальнейшем можно применять в качестве подстилающего слоя дорожной одежды, а также при изготовлении стеновых конструкций в малоэтажном строительстве.

Переработка железобетона. Прием железобетона на переработку в Москве

Вторичная переработка железобетона – современный метод получения дешевых стройматериалов

Всем известно, что возведение новых строительных объектов нередко бывает сопряжено с демонтажем старых построек. При этом неизбежно возникает проблема утилизации демонтированных стройматериалов, например, железобетона. В особенности данный вопрос является актуальным для средних и крупных населенных пунктов. Чем выгодна вторичная переработка железобетона?

Переработка железобетона осуществляется на специально подготовленных полигонах по утилизации твердых строительных отходов. Конечной продукцией, получаемой в результате переработки отслужившего свой срок железобетона, являются вторичные строительные материалы. Наша компания готова предложить для вас услугу — прием железобетона на переработку.

Общие принципы технологии переработки некондиционного железобетона

Как в России, так и за границей основаны на возможности использования существующих комплексов оборудования дробильно-сортировочного назначения, применяемого при дроблении добываемого в карьерах природного камня.

Однако нельзя не отметить, что при определении некоторых конструктивных параметров дробилки, используемой для переработки старого железобетона, следует учитывать наличие в составе данных изделий стальной арматуры, а также невозможность точного контроля размеров и формы подаваемых кусков материала.

Вследствие необходимости обязательного пропускания арматуры через дробилку для реализации данной цели приходится использовать установку первичного дробления, обладающую повышенным значением производительности и, вместе с этим, увеличенными габаритными размерами. В качестве таких установок в современной промышленности широко используются щековые дробилки, ударные, молотковые и конусные дробилки, в дробильные камеры которых можно загружать куски железобетона ограниченных размеров.

Удаление арматуры из полученного материала осуществляется с использованием такого оборудования, как магнитный надконвейерный сепаратор, притягивающий к себе металлические частицы. Еще более тщательное удаление частиц арматуры достигается при использовании особой 2-хстадийной технологии. В этом случае после сепаратора устанавливается специальный магнитный барабан.

Переработка железобетона является одним из направлений деятельности нашей фирмы – АО «Автобаза Ильинское». При дроблении железобетонных изделий мы используем современное оборудование, позволяющее получать качественные вторичные стройматериалы.

4 Обработка бетона | Нетрадиционные бетонные технологии: обновление инфраструктуры автомобильных дорог

строительных приложений (Hannaut, 1978). Также была разработана технология экструзии или распределения волокна в суспензии, когда она перемещается или разливается, которая затем обезвоживается с помощью вакуума на движущейся ленте и формируется в тонкие листы, которые можно складывать вместе, подобно фанере, для достижения толщины. до 30 миллиметров (Majumdar and Laws, 1991).

Тканые волокна могут быть предпочтительнее в некоторых случаях, потому что их можно увидеть и, таким образом, точно разместить до пропитки цементным раствором.Существуют методы использования трехмерных текстильных материалов, таких как геотекстиль, которые образуют непрерывную пространственную сетку для армирования. Все эти технологии потребуют точной реометрии для обеспечения правильного размещения и достижения ожидаемых свойств и рабочих характеристик.

ИСПЫТАНИЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ

Обеспечение качества — ключевая деятельность при использовании любых материалов, в том числе бетона. Важно иметь возможность выполнять реалистичные и стандартные тесты, чтобы предоставить конкретную информацию о качестве материала, особенно когда текущий опыт заменяется требованиями, предъявляемыми к новому материалу.Таким образом, обеспечение качества будет иметь решающее значение при рассмотрении вопроса о доставке нетрадиционного бетона с технологического объекта на сборный завод или строительную площадку. Текущие испытания, проводимые на обычном бетоне, перечислены в Приложении C. Однако критические проблемы, которые поддаются фундаментальным исследованиям, потребуют идентификации. Организации по стандартизации также должны будут участвовать в ускорении составления протоколов для новых материалов.

Упор в процедурах обеспечения качества должен делаться на использовании нетрадиционных программ тестирования, которые: (1) являются непрерывными на протяжении всего процесса; (2) повысить доступность и надежность данных, собранных в процессе производства и строительства, для использования всеми сторонами; (3) обеспечить доставку и использование надлежащего необработанного бетона или бетонных элементов; и (4) позволяют реализовать основанное на модели проектирование для конкретной системы в рамках системного подхода MSE.

Например, преобладающим методом определения удобоукладываемости бетона перед укладкой является испытание на оседание. Технологичность — это свойство, которое определяет способность бетонного раствора укладываться, консолидироваться и завершаться без разделения его компонентов. Несмотря на то, что тест на просадку может гарантировать определенный уровень качества,

Обработка и хранение сырья

Сохранение качества вашего сырья влияет на здоровье ваших продуктов.

Автор: Дин Франк, P.E.

В некотором смысле сырье, используемое в бетоне, похоже на пищу, которую мы едим: оно должно быть хорошего качества, с ним необходимо правильно хранить и обращаться, и они не должны быть загрязнены. На ум приходит старая пословица: «Ты то, что ты ешь», потому что качество сырья, входящего в бетонную смесь, напрямую влияет на то, как получится конечный продукт — как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Имея это в виду, хранение и обращение с сырьем будет играть важную роль в определении планировки завода и потребностей в оборудовании.

Давайте по очереди рассмотрим требования к хранению и транспортировке бетонного сырья.

Aggregate
При проектировании компоновки завода первое, что нужно учитывать, — это фактический объем необходимого складского пространства. Определите количество, размеры и виды агрегатов, которые будут использоваться, с учетом возможных будущих потребностей. Большинство заводов поставляют заполнитель не менее чем на один день в зависимости от ряда факторов, включая доступность и расстояние транспортировки.Заполнитель только одного размера должен храниться в каждом складском месте или на складе. Предоставьте достаточно места для хранения каждого из различных типов заполнителей, которые вам понадобятся в достаточном количестве, чтобы графики производства не прерывались, если вы столкнетесь с задержкой в ​​совокупной доставке. Меньше всего вам нужно, чтобы ваш производственный персонал ждал бетон, потому что у вас закончилось сырье.

Заполнители обычно хранятся в открытых хранилищах на земле или в бункерах над или под землей.Независимо от способа хранения очень важно предотвратить загрязнение и сегрегацию частиц заполнителя.

Возможные источники загрязнения:

  • Обеспечение перекрытия соседних складов заполнителя, вызывая перекрестное загрязнение
  • Зачерпание подстилающего грунта при использовании фронтального погрузчика для перемещения заполнителя со склада
  • Выгрузка заполнителя неправильного размера в бункер или кучу
  • Утечка агрегатов через переборки складских бункеров или вокруг них
  • Обеспечение попадания листьев и других загрязняющих веществ в совокупный склад
  • Обеспечение роста растительности в совокупном запасе
  • Неспособность приемного бункера и конвейерной ленты или элеватора работать до полного опорожнения перед добавлением заполнителя другого размера
  • Поставщик, возможно, загрязнил агрегат или поставил не тот агрегат

Чтобы предотвратить внутризаводское загрязнение, размещайте склады заполнителя на уровне земли на твердом основании с хорошим дренажем, предпочтительно на плитах или настиле.Держите их достаточно далеко друг от друга или разделите их перегородками достаточной высоты, чтобы предотвратить перекрестное заражение. Не управляйте грузовиками и погрузчиками по отвалам заполнителя, потому что их вес может разрушить частицы заполнителя и скопить грязь и грязь в сваи. Возможно, потребуется накрыть зону хранения, чтобы предотвратить загрязнение.

Сегрегация заполнителя — это отделение крупных частиц от мелких. Агрегаты с широким диапазоном размеров частиц, как правило, наиболее подвержены сегрегации.В этом случае расслоение песка, особенно влажного, обычно не является проблемой. Заполнители не следует хранить в больших конических кучах, так как заполнитель может раскатываться и отделяться от более мелких частиц. Лучше хранить заполнитель небольшими стопками или горизонтальными слоями, так как будет меньше тенденции к расслоению. Кроме того, тип совокупности влияет на вероятность сегрегации. Измельченный заполнитель с меньшей вероятностью расслаивается, чем округлый заполнитель.Наконец, при выгрузке заполнителя в бункеры делайте это прямо сверху и по центру штабеля. Выгрузка заполнителя на сторону бункера или перегородки может вызвать сегрегацию.

Ячейки для хранения могут быть квадратными или круглыми. Однако очень важно, чтобы их нижняя часть была наклонена не менее чем на 50 градусов от горизонтали во всех направлениях к центральному выпускному отверстию. В квадратных ящиках избегайте плоского дна и угловатых углов. Вместо этого используйте закругленные углы, чтобы весь материал двигался к выпускному отверстию.Запланируйте, чтобы бункеры для хранения были как можно более полными, чтобы свести к минимуму возможные изменения градации, вызванные удалением материала и разрушением частиц заполнителя.

В холодном климате предпочтительный метод хранения — в крытых надземных или подземных бункерах. Во многих случаях на заводах необходимо использовать обогреватели для поддержания разумной температуры заполнителя и предотвращения замерзания.

Контроль влажности заполнителя важен, так как поверхностная влажность на частицах заполнителя может добавить значительное количество воды в смесь, что необходимо учитывать в процессе дозирования, чтобы поддерживать постоянное водно-вяжущее соотношение.Самый простой способ поддерживать влажность — опрыскивать агрегаты водой, поддерживая их в постоянно насыщенном состоянии. Зонды влажности могут быть помещены в бункеры для заполнителей для автоматического измерения количества свободной поверхностной влаги в загружаемых заполнителях. Эти датчики обычно ограничиваются бункерами для песка, поскольку песок имеет большую площадь поверхности, чем крупный заполнитель, и, следовательно, вносит большую часть дополнительной воды в смесь. Кроме того, крупный заполнитель имеет тенденцию быть очень грубым на зондах, что ограничивает их пригодность.Обязательно координируйте свои действия с поставщиком оборудования, чтобы наилучшим образом определить ваши потребности.

Бункеры заполнителя обычно заполняются фронтальными погрузчиками, конвейерными лентами, элеваторами или ходовыми ковшами. Все эти методы приемлемы. Ваш выбор будет зависеть от ваших потребностей. Фронтальные погрузчики — это вариант, потому что они имеют множество применений как внутри, так и за пределами завода; однако они должны быть укомплектованы персоналом и не могут заполнять бункеры, превышающие их досягаемость. Таким образом, верхние бункеры обычно заполняются ленточными конвейерами, элеваторами или ходовыми ковшами.Все компоненты этих систем должны иметь соответствующий размер, быть надежными и иметь возможность перезапуска при полной загрузке.

Убедитесь, что сухой мелкозернистый заполнитель надлежащим образом защищен от ветра во время погрузочно-разгрузочных работ, чтобы ветер не отделял мелкий мелкозернистый материал от грубого материала или совсем не сдувал его.

Наконец, поскольку погрузочно-разгрузочные работы имеют тенденцию увеличивать вероятность нежелательной сегрегации, проектируйте компоновку завода и оборудование таким образом, чтобы операции по погрузочно-разгрузочным работам были минимальными.

Цемент
Сегодня большинство заводов по производству сборного железобетона используют цемент наливом. Цемент навалом хранится в круглых или квадратных силосах из бетона или стали. Учитывая, что цемент чувствителен к влаге и до использования должен оставаться сухим, силосы должны быть водонепроницаемыми. В сухом состоянии цемент сохранит свои качества очень долго. Однако, если он хранится в присутствии влажного воздуха или влаги, он частично потеряет свои качества и схватывается медленнее и с меньшей прочностью, чем сухой цемент.

Обязательно проконсультируйтесь с производителем силоса о его вместимости. Поскольку цемент имеет тенденцию к взбиванию во время переноса в силос, фактическая вместимость силоса может составлять только 80 процентов от номинальной. Большинство заводов имеют как минимум двухдневный запас цемента. Учитывая непредсказуемый характер поставок и доставки цемента в последнее время, было бы разумно взять с собой как можно больше.

Используйте вибрацию или сухую аэрацию при низком давлении, чтобы цемент оставался сыпучим, а внутри силоса не образовывались дуги или перемычки, которые могут засориться.Кроме того, силосы следует опускать каждые несколько месяцев, чтобы предотвратить спекание старого цемента по периметру силоса.

Цемент навалом часто доставляется грузовиками в трейлерах, работающих под давлением, с использованием воздуха для псевдоожижения цемента и его перемещения по трубе или шлангу в силос. Хотя цемент является довольно плотным материалом, его частицы настолько малы, что их можно аэрировать и суспендировать в движущемся потоке воздуха. Цемент также может доставляться в трейлерах с донной разгрузкой, которые перемещают цемент под действием силы тяжести.Другие варианты включают винтовые конвейеры и ковшовые элеваторы. Цемент обычно перемещается из грузовика в бункер для хранения с использованием одной или нескольких из этих транспортных систем.

Наконец, не забудьте четко обозначить место доставки, чтобы гарантировать, что в бункер доставляется нужный материал.

Дополнительные вяжущие материалы
Оборудование, необходимое для обработки и хранения сыпучих дополнительных вяжущих материалов (SCM), таких как летучая зола, шлак и микрокремнезем, аналогично тому, что требуется для цемента.Однако может потребоваться модификация оборудования для обработки и хранения, используемого с дымом кремнезема, поскольку он не обладает такими же характеристиками текучести, как другие SCM.

Хотя влага не влияет на работу некоторых модулей SCM, тем не менее, их следует защищать от влаги, чтобы избежать проблем с обращением.

Как и в случае с местами доставки цемента, все места доставки SCM должны быть четко обозначены, чтобы исключить загрязнение другим материалом. Иногда это усугубляется тем фактом, что SCM и цемент иногда имеют схожий внешний вид.

Добавки
Большинство добавок к бетону выпускаются в виде порошка или жидкости. Оба типа должны быть защищены от загрязнения.

Порошковые добавки могут храниться в бункерах или доставляться в мешках. Порошковые добавки должны быть защищены от влаги, но могут быть не столь чувствительны к перепадам температуры.

Жидкие добавки обычно хранятся в контейнерах или цистернах для массовых грузов. Четко пометьте резервуары, чтобы избежать загрязнения и обеспечить надлежащее использование.Кроме того, не допускайте замерзания жидких примесей; храните их в отапливаемом помещении или по требованию поставщика добавки. Некоторые примеси со временем расслаиваются, поэтому перед использованием их следует перемешать мешалкой или циркуляционным насосом.

Поставщик добавки обычно поставляет дозирующее оборудование, которое можно использовать при дозировании. Храните это оборудование рядом с местом дозирования, где оно хорошо видно и доступно для очистки и регулировки.

Арматурная сталь
Транспортировка и хранение арматурной стали довольно просты и не требуют большого оборудования.Если вы получаете арматуру длинными связками, используйте распорку, чтобы поднять связки и предотвратить непреднамеренное изгибание стержней.

Как и все другое сырье, арматуру храните так, чтобы предотвратить загрязнение. При установке в бетон сталь должна быть достаточно чистой. Небольшое количество ржавчины допустимо, но не до такой степени, чтобы на ней образовывались язвы или уменьшалась площадь поперечного сечения.

Арматура должна храниться на каких-то блокировках или стойках, а не непосредственно на земле.При длительном хранении защищайте сталь от погодных условий.

Вы то, что вы едите
Вы должны беспокоиться о том, как обрабатываются и хранятся ваши бетонные материалы, как и о том, как обрабатываются и хранятся ваши продукты.

Вы можете рассчитывать на получение качественной продукции только при использовании качественного сырья. То, как вы обращаетесь с этими материалами и храните их, напрямую влияет на качество продукции.

Обязательно свяжитесь с несколькими производителями оборудования, чтобы оценить ваши возможности и выбрать лучшее решение для оборудования, отвечающее вашим потребностям.Они, как никто другой, заботятся о качестве вашей продукции.

Самый простой способ познакомиться с производителями качественного оборудования — это посетить отраслевые выставки и выставки, где вы можете делать все свои сравнительные покупки в одном месте, пользуясь при этом многочисленными образовательными и сетевыми возможностями. Поскольку технологии постоянно меняются, трудно идти в ногу со временем.

Получение хороших товаров на складе: этапы и передовой опыт

05 июля 2019

Прием товаров — одна из самых важных операций на складе, поскольку она запускает поток материалов.При плохом управлении это отправная точка для ошибок, которые позже появляются в вашем инвентаре и ограничивают производительность установки.

Правильная организация приема товаров является ключом к созданию эффективного склада и контролю эксплуатационных расходов. Для этого стоит узнать о задачах, задействованных в этом процессе, об их масштабах и о том, какие стратегии можно применить для их улучшения.

Задачи по поступлению товаров

Поступление товаров выходит за рамки заказов на ввод от поставщиков.Процесс представляет собой серию взаимосвязанных задач, которые можно сгруппировать в четыре больших кластера:

1. Планирование и информация

Планирование прибытия товаров имеет первостепенное значение для предотвращения возникновения узких мест на ваших складских доках. Процесс получения товаров частично обеспечивается за счет бесперебойной координации цепочки поставок, а — в основном за счет управления закупками или закупками. Например, это основа кросс-докинга.

Первоклассное управление информацией также необходимо для ускорения приема товаров.Кроме того, все вовлеченные стороны должны знать об ожидаемых поступлениях заказов и времени их поступления.

2. Разгрузка и управление погрузочными площадками

Этот операционный кластер относится к разгрузке товаров из грузовиков и их транспортировке в зону приема или консолидации или непосредственно к месту их хранения на стеллажах.

Рабочие, назначенные на приемные, должны иметь процедуру, позволяющую справиться с любой конкретной ситуацией. Таким образом, они будут знать, как действовать и какое погрузочно-разгрузочное оборудование использовать.

Поступление товара на склад

3. Контроль качества товара

При получении заказов выполняется предварительная проверка накладных, чтобы убедиться, что они соответствуют тому, что было согласовано с поставщиком с точки зрения количества, модели и характеристик. Пакет также проверяется на предмет безупречного состояния.

После первоначальной проверки, в зависимости от типа доставленных упаковок, в некоторых случаях может потребоваться более строгий контроль качества .Например, это происходит, когда:

  • Сырье доставляется на ваш склад: многие компании имеют собственный контроль качества для оценки поступающего сырья.
  • Продукты включают продукты питания или определенные лекарства, которые требуют особых условий хранения с точки зрения температуры и влажности для их надлежащего хранения. На этом этапе крайне важно убедиться, что ваша холодовая цепь остается неизменной, то есть непрерывной.
  • Опасные грузы : процедуры упаковки, погрузки и разгрузки регулируются специальными правилами, поскольку при обращении с ними возникают дополнительные риски.

Время, необходимое для проведения этих проверок, известно как карантин , и вашему складу потребуется место, предназначенное для этих процедур.

На автоматизированных складах пункт контроля поддонов отвечает за контроль качества после получения товара.

Если товары прибывают на стандартных поддонах, можно автоматизировать контроль качества благодаря контрольно-пропускным пунктам , встроенным непосредственно в конструкцию конвейера, как показано на рисунке.

4.Маркировка, консолидация и прорезание

В течение всего процесса приема товаров жизненно важно, чтобы регистрировал всю информацию и регистрировал прибытие нового материала в для контроля прослеживаемости . Например, отчет о приемке комбината объединяет ваши данные, такие как номер или код заказа, накладную, результаты контроля качества, описание и идентификацию товаров и количества.

На складах с системой управления эти данные компьютеризируются в соответствии с логистическими параметрами , используемыми в вашей компании (обычно в соответствии с базой данных ERP).

Как правило, подобные ситуации могут возникать при поступлении материала:

  • Продукция поступает без поддона и должна пройти этап консолидации и регистрации для размещения на складе.
  • Товар размещается на поддонах , а затем производится быстрая проверка количества и характеристик, которые необходимо транспортировать прямо на стеллажи.
  • Возврат прибывает сюда, и здесь ваша компания вступает в игру.Обычно каждая компания имеет свои собственные правила в отношении проверок возвращаемых товаров и может потребовать заморозить запасы для этих проверок.

Хотя это и не идеально, иногда случаются так называемые слепые квитанции , т. Е. Заказ поступает к вам без предварительного уведомления или в другое время, кроме запланированного. В этом случае лучше всего иметь план действий для эффективного управления им. . Система управления складом очень помогает в подобных ситуациях, поскольку она направляет рабочие процессы, не мешая другим складским операциям и не нарушая контроль запасов.

В рамках этого этапа товар должен иметь маркировку в системе идентификации компании , а на складе должно быть указано складское место .

Ингредиенты для приема хорошей продукции на складе

Какие стратегии я могу реализовать, чтобы улучшить поступление товаров на склад? Имея в виду следующие советы, вы можете организовать эффективный процесс ввода:

— Настройте планирование ввода в соответствии с потенциальной компоновкой вашего склада

Взаимосвязь между планировкой склада и вашим оперативным планированием (например,ж., поступление товара) является двунаправленным. Короче говоря, на начальной стадии дизайн-проекта склада стоит внимательно следить за тем, как устроены погрузочные платформы. Какие функции они должны включать , зависит от грузовиков и типа перевозимых товаров, а — сколько точек доступа необходимо (с учетом будущих расширений).

Аналогичным образом, управление поступлением (и отгрузкой) товаров должно быть запланировано на основе имеющейся инфраструктуры вашей компании.

— Оценка возможностей автоматизации работы в приемках товаров

Иногда насыщение точек доступа к складу может происходить не из-за плохого планирования, а из-за структурных изменений, которые непреднамеренно влияют на способ работы вашей компании. Например, вы наблюдаете рост продаж, который постепенно увеличивает глобальный уровень активности на вашем складе.

Прежде чем это достигнет точки кипения, проанализируйте процессы, определите моменты, которые нужно улучшить, и найдите решения, которые ускорят процесс.В этом смысле автоматизация любых задач, связанных с приемом товаров , дает наилучшие результаты, когда склад находится рядом с производственным центром, поскольку поступающие движения продукта повторяются и очень предсказуемы.

На складе Dafsa в Испании установлена ​​конвейерная цепь, которая помогает принимать товары.

Примерами являются компании Firat Food, которые работали вместе с Mecalux над внедрением автоматизированных систем на своих складах. Оба имеют конвейерную цепь рядом с погрузочно-разгрузочными доками, что позволяет оператору избежать поездок.Они оснащены контрольно-пропускными пунктами для поддонов , которые осуществляют контроль качества, проверяют габариты погрузки и состояние груза, а также регистрируют их и обновляют инвентаризацию в режиме реального времени благодаря Easy WMS Mecalux.

— Установить протоколы для регулирования всего процесса получения товаров.

Чем более стандартизирована операция, тем меньше будет инцидентов. Фактически, , имеющий систему управления складом, является большим шагом вперед в регистрации задач .С WMS бумажный след исчезает, и все легко интегрируется в одно место, облегчая доступ к вашей информации и контроль над ней.

Вы можете выполнять работы по приемке товаров, такие как добавление ожидаемого входящего запаса, его регистрация, маркировка и управление складом для оптимизации доступного пространства. Кроме того, WMS помогает в организации более сложных задач, таких как управление приемами вслепую, возвратами и кросс-докингом.

Система управления складом выполняет задачи, связанные с поступлением товаров.

В заключение, помимо этапов получения товаров и различных стратегий, направленных на его оптимизацию, эффективные операции невозможны без достаточной подготовки операторов для их выполнения. Независимо от того, работает ли WMS на вашем складе, рабочих мест является «недостающим звеном» эффективного склада .

Если вы считаете, что ваши внутренние логистические процессы, включая получение товаров, нуждаются в улучшении, свяжитесь с нами.Один из экспертов Interlake Mecalux все подробно проанализирует и предложит решения с учетом ваших конкретных задач.

Сырье: выбор, спецификации и сертификат анализа


Обеспечение безопасности пищевых продуктов для Walmart означает, что во многих отношениях вице-президент по безопасности пищевых продуктов Фрэнк Яннас также способствует обеспечению безопасности пищевых продуктов для отрасли.

В пищевой промышленности и производстве напитков безопасность пищевых продуктов постоянно находится в центре внимания и внимания, конечной целью которых является предоставление потребителю безопасного, незагрязненного продукта с надлежащей маркировкой.Тем не менее, большинство переработчиков находятся по крайней мере в шаге от этого потребителя, поскольку их продукция перемещается с завода в предприятия розничной торговли или общественного питания; таким образом, у них может быть мало прямого личного общения или взаимодействия с теми, кто потребляет их пищу.

С другой стороны, магазины общественного питания и розничные магазины имеют практическую связь с этим потребителем. И как последнее звено в цепочке, которая передает продукт непосредственно в руки конечного потребителя, они несут окончательную ответственность за безопасность продуктов.

«Клиенты негласно ожидают, что продукты, которые они покупают, будут безопасными, — сказал вице-президент Walmart по безопасности пищевых продуктов Фрэнк Яннас. Обеспечение того, чтобы ожидания оправдались, означает требование культуры безопасности пищевых продуктов не только в Walmart и Sam’s Club, но и во всей цепочке поставок компании.

А когда вы работаете в Walmart, который предоставляет своим поставщикам доступ к более чем 200 миллионам клиентов каждую неделю в более чем 10 000 торговых точек в 27 странах, вы предоставляете своим поставщикам ценность, которая заставляет их соблюдать то, что, вероятно, наиболее вероятно. строгие стандарты в отрасли.Фактически, диапазон его влияния — одна из причин, по которой Walmart повысил свои стандарты. «Когда мы говорим, что 140 миллионов клиентов проходят через наши магазины в США за одну неделю, а 200 миллионов — по всему миру, мы имеем в виду, что мы можем изменить ситуацию», — сказал Яннас. «У нас есть возможность оказать большое влияние на безопасность и здоровье пищевых продуктов». Эта способность оказывать такое обширное влияние также является одной из вещей, которые привели Яннаса в Walmart в 2008 году, после 19 лет работы в Disney.

Безопасность пищевых продуктов долгое время была приоритетом для Walmart, но сегодняшнее внимание потребителей, регулирующих органов и промышленности оказало дополнительное влияние.Как говорится в отчете Walmart о безопасности пищевых продуктов за 2013 год : «Мы работаем в эпоху прозрачности, когда развитие технологий стирает границы между людьми, странами и организациями». И эта прозрачность повысила осведомленность.

Яннас работает в сфере охраны труда более 25 лет. «Без сомнения, — сказал он, — я думаю, что осведомленность о безопасности пищевых продуктов находится на рекордно высоком уровне». По его словам, между сообщениями в СМИ и выявлением болезнетворных микроорганизмов пищевого происхождения, которые «сделали невидимое видимым», «похоже, что пищевая промышленность находится в гонке между выявлением и профилактикой.Чтобы победить, предотвращение должно опережать обнаружение ».

Но что на самом деле лежит в основе инициатив Walmart в области безопасности пищевых продуктов — как внутренних, так и ориентированных на поставщиков, — это: «Что мы можем сделать для дальнейшей защиты потребителя?» — сказал Яннас.


D на основе единого стандарта. Одна из ключевых стратегий Walmart по защите клиентов — снижение рисков на ранних этапах цепочки поставок продуктов питания. Для этого, сказал он, «вы должны создать препятствия по всей продовольственной системе.”

Одно из самых значительных препятствий для поставщиков Walmart произошло в декабре 2007 года с тем, что стало известно как «Письмо Walmart». В письме, которое было разослано всем поставщикам его собственной торговой марки и других пищевых продуктов, таких как продукты, мясо, рыба, птица и готовые к употреблению продукты, говорилось, что розничный магазин требует, чтобы производители «имели свои фабрики. сертифицирован по одному из международно признанных стандартов Глобальной инициативы по безопасности пищевых продуктов (GFSI) ». Поставщикам было дано право до конца 2009 года придерживаться структуры GFSI или прекратить вести дела с Walmart.

Директива была инициирована не из-за проблем с поставщиками, а скорее для стандартизации требований безопасности пищевых продуктов на высоком уровне. «Мы видели, что поставщики старались поступать правильно, но многие поступали по-разному», — сказал Яннас. Один поставщик частного бренда сказал Яннасу, что его компания должна соответствовать 32 различным стандартам. По словам Яннас, при таком дублировании усилий «основное внимание уделяется попыткам пройти следующий аудит, а не безопасности пищевых продуктов».

Внедрение было естественным продолжением прорыва GFSI, сделанного ранее в том же году.В июне 2007 года руководители семи крупнейших международных компаний по розничной торговле продуктами питания встретились и договорились сократить дублирование в цепочке поставок за счет общего принятия любой из схем, прошедших эталонную оценку GFSI. Поскольку Walmart является крупнейшим из семи и единственным розничным продавцом со штаб-квартирой в США, это стало важной вехой в будущем росте и принятии схем GFSI в качестве отраслевого стандарта.


Влияние отрасли.
Из-за размера и влияния Walmart эта инициатива была признана важной вехой в меняющемся климате безопасности пищевых продуктов.С тех пор не только ряд крупных розничных продавцов и производителей внедрили GFSI в качестве своего собственного стандарта, в том числе такие лидеры отрасли, как Campbells, Cargill, ICA, Kroger, Sodexo и Coca Cola, но и исследования, проведенные или заказанные Walmart, показали значительное влияние на отрасль. .

Одним из них было внутреннее исследование Walmart, в котором анализировалось влияние сертификации GFSI на отзыв продукции. Когда данные отзыва по 208 производственным предприятиям, включая 81 производителя пищевых продуктов, были разделены на две категории: до и после GFSI, оказалось, что количество отзывов сократилось на 34%, а количество отзывов сократилось на 21%.Как отмечается в отчете Walmart о безопасности пищевых продуктов, «результаты показывают, что производитель продуктов питания, получивший признанную GFSI сертификацию, значительно реже испытывает изъятие или отзыв продуктов питания».

Второе, исследование Университета Арканзаса, опубликованное в Journal for Food Protection (сентябрь 2012 г.), показало, что получение сертификата GFSI из-за требований Walmart привело к тому, что поставщики:

  • Внедрение более тщательного документирования оценки рисков для безопасности пищевых продуктов, плана профилактического контроля и проверок.
  • Считаю, что компания GFSI способствовала повышению безопасности своей продукции.
  • Сделать значительные инвестиции в капитал и время персонала для повышения безопасности пищевых продуктов, включая повышение квалификации.


С их акцентом на оценке рисков, превентивном контроле и мониторинге, а также на конкретных стандартах продукции, требования также позволили поставщикам Walmart быть более подготовленными к предстоящим положениям Закона о модернизации безопасности пищевых продуктов (FSMA).Как сказал Яннас: «Если вы являетесь поставщиком Walmart, вполне вероятно, что вы уже соблюдаете FSMA».



Помимо GFSI.
Используя GFSI в качестве основы своих стандартов, Walmart продолжил расширять некоторые из своих требований, даже выходя за рамки этих требований, уделяя особое внимание контролю, основанному на научных данных и рисках. «Мы верим в« однажды сертифицированный, признанный всеми »[девиз GFSI], но мы также считаем, что для некоторых продуктов может потребоваться больше», — сказал Яннас.Некоторые из этих инициатив включают:

  • Мясные деликатесы. Сотрудники обучены правилам гигиены и политике компании «без голых рук» и соблюдают правила санитарии, но, по словам Яннаса, «мы хотели пойти дальше». Поэтому компания внедрила политику, согласно которой все мясные деликатесы должны производиться с использованием натурального ингибитора, что гарантирует, что Listeria не сможет вырасти более чем до поленьев в течение предполагаемого срока годности продукта. Это означало, что необходимо было изменить формулировку 257 наименований товаров, в результате чего все мясные деликатесы, продаваемые в Walmart, не будут поддерживать рост Listeria , сказал Яннас, добавив: «Согласно требованиям Walmart, требующим 100% соответствия, что это повлияло на все мясные деликатесы. ? »
  • Инициатива по безопасности говядины. Несмотря на то, что Министерство сельского хозяйства США предъявляет требования к HACCP и E. coli O157: H7, отзывы все еще продолжаются. Таким образом, розничный торговец обратился к промышленности, академическим кругам, регулирующим органам и группам потребителей, чтобы обсудить, что можно сделать. В результате этого взаимодействия компания запустила инициативу, требующую от всех поставщиков говядины принять меры по сокращению количества кишечных патогенов на два журнала — сокращение на 99%. На мясокомбинатах должны были быть внедрены мероприятия, которые позволили бы сократить количество патогенов на пять бревен — сокращение на 99,999%.Кроме того, эффективность мер должна быть подтверждена с научной точки зрения. «Это было спорно, но монументально», — сказал Яннас. «Мы увидели огромное сокращение».
  • Ростки. Поскольку проросшие семена продолжают вызывать вспышки болезней пищевого происхождения, а текущая отраслевая практика не может обеспечить их безопасность, Walmart прекратил продажу проростков. Однако розничный торговец работает с промышленностью и исследователями, чтобы разработать меры, которые позволили бы сделать продукт более безопасным.


Яннас объяснил, что важно иметь целостный взгляд на свою систему, знать, в чем заключаются риски, и сосредоточить усилия на этом. «Мы добьемся большего, если сосредоточимся на стратегических контрольных точках».


Создание культуры. Walmart возлагает большие надежды на своих поставщиков, но не ожидает ничего меньшего от себя. Скорее, розничный торговец стремится подавать пример. «Мы разделяем ответственность за безопасность пищевых продуктов», — сказал Яннас. «Мы понимаем это буквально.”

Развитие культуры безопасности пищевых продуктов

«Сказано: то, что мы знаем и во что верим, не имеет большого значения. Важно то, что мы делаем. Когда дело доходит до безопасности пищевых продуктов, это, безусловно, верно ».

Это не только строчка, которой Фрэнк Яннас представляет свою книгу «Культура безопасности пищевых продуктов: создание системы управления безопасностью пищевых продуктов на основе поведения», но и то, как он живет каждый день, и как он поддерживает культуру питания. безопасность в качестве вице-президента по безопасности пищевых продуктов в Walmart, а ранее — за 19 лет работы в Disney.

Яннас отвечает за безопасность пищевых продуктов во всех магазинах розничной торговли и у тысяч поставщиков продуктов питания, за обучение и обучение сотрудников, а также за ряд важных вопросов соблюдения нормативных требований. До прихода в Walmart в 2008 году Яннас был директором по безопасности и гигиене труда в компании Walt Disney World Company, где он проработал 19 лет и где в 2001 году, во время его пребывания в должности, Walt Disney World получил статус Международной ассоциации защиты пищевых продуктов (IAFP). ) Премия «Черная жемчужина» за выдающиеся достижения в области безопасности пищевых продуктов.

Яннас написал книгу благодаря огромному опыту работы в области безопасности пищевых продуктов. Как он заявляет во введении: «Я хотел бы знать 20 лет назад (когда я начинал свою карьеру в области безопасности пищевых продуктов) то, что знаю сейчас».

Это не типичная «строгая» книга по безопасности пищевых продуктов. Скорее, Яннас использует свой опыт, чтобы объяснить, как и почему «мягкое вещество»; то есть обеспечение безопасности пищевых продуктов через человеческое поведение и культуру.

Интересно, однако, что большая часть «мягкого материала» книги отражает «точную науку» сегодняшних положений Закона о модернизации безопасности пищевых продуктов.Например, ключевым компонентом культуры управления на предприятии и, по сути, первым шагом в этом процессе является «создание четких, достижимых и понятных всем ожиданий в отношении показателей безопасности пищевых продуктов». А как это сделать? Записав их: «Ожидаемые показатели безопасности пищевых продуктов должны быть задокументированы, чтобы они были ясны и доведены до сведения. Как минимум, ожидания в отношении безопасности пищевых продуктов должны быть отражены в одном центральном документе ».

Кроме того, безопасность пищевых продуктов должна передаваться как через обучение (как), так и через образование (почему).А на что следует обратить внимание? Опять же, прогнозируя FSMA, Яннас заявляет, что для определения обучения и образования в качестве решения «необходимо провести тщательную оценку потребностей». А при разработке программы необходимо проводить оценку рисков с точки зрения поведения; то есть понимание восприятия участниками риска проблем, связанных с безопасностью пищевых продуктов (например, мытье рук), определение приоритетов тех, которые были научно связаны с болезнями пищевого происхождения, которые могут быть улучшены с помощью обучения и просвещения, а затем просвещение рабочих о риске, его последствия и корректирующие действия.«Другими словами, создавайте тренинги и обучение по вопросам безопасности пищевых продуктов, основанные на оценке рисков».

На 85 страницах это относительно короткая книга, но в ней содержится огромное количество информации о том, почему и как создавать культуру безопасности пищевых продуктов, большинство из которых являются простыми концепциями или вековыми принципами, как утверждает сам Яннас в своей книге. Вступление. Но когда они собраны таким образом, чтобы быть столь же понятными и практичными для легкого применения в розничной торговле или на производстве, как это делает Яннас, «они настолько просты, что они мощны.”

Яннас — международный докладчик по безопасности пищевых продуктов; получил награду FDA за сотрудничество в 2008 году и награду NSF International за выслугу лет за лидерство в области безопасности пищевых продуктов в 2007 году; бывший президент IAFP и бывший председатель Совета директоров Сети по проблемам пищевой аллергии и анафилаксии; и является зарегистрированным микробиологом.

Обладая более глубоким пониманием культуры и человеческого поведения как одного из ключевых атрибутов, которые Яннас приобрел за годы работы в Disney и принес с собой в Walmart, он знает, что создание культуры безопасности пищевых продуктов является обязательным условием ее достижения.«В наши дни это стало модным, но люди не всегда понимают, что это значит».

В Walmart это означает постоянное общение, обучение и внимание; интегрировать его во все аспекты рабочего дня и сделать его социальной нормой для тех, кто занимается едой. «У вас может быть лучший план HACCP и лучшие научные данные, но вы должны заставить людей делать это.

«Для нас это действительно началось с дизайна. Если вы правильно спроектируете людей, чтобы они соблюдали правила, они будут подчиняться.» он сказал. «Мы стараемся быть стратегическими и сосредотачиваться там, где есть наибольший риск».

Примерами, которые привела компания Yiannas, была конструкция печи-гриля для цыплят, в которой сырая курица всегда загружается сзади, а приготовленная курица всегда удаляется спереди, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение. Кроме того, по его словам, охлаждение в магазинах контролируется 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, что не является стандартной практикой розничной торговли, поскольку может быть очень дорогостоящим. Чтобы обеспечить соответствие магазинов стандартам, процессам, условиям и ожидаемому поведению в области безопасности пищевых продуктов, каждый магазин ежемесячно проверяется третьей стороной.

Но простое воплощение дизайна в жизнь — это только начало. Оттуда безопасность пищевых продуктов должна быть внедрена в культуру, чтобы она стала социальной нормой. Это означает цитирование и сосредоточение внимания на том, что сделано правильно, а не на том, что сделано неправильно. Например, вместо того, чтобы говорить, что 35% населения не моют руки перед тем, как взять в руки еду, всегда говорят, что это делают 65% людей. Сообщая о показателях несоблюдения, а не о показателях несоблюдения, вы усиливаете позитив и показываете его как принятую социальную норму.

Сделать это частью культуры и социальной нормой — значит вести его сверху вниз. Как указано в отчете о безопасности пищевых продуктов, «тон высшего руководства и приверженность руководства имеют решающее значение для создания прочной культуры безопасности пищевых продуктов». Это обязательство передается сотрудникам через послания для руководства, представляющие и поддерживающие инициативы в области безопасности пищевых продуктов, такие как программа компании «Дай пять по безопасности пищевых продуктов», созданная в 2010 году.

Основываясь на наиболее распространенных факторах, способствующих болезням пищевого происхождения, CDC, розничных факторах риска FDA и международных символах безопасности пищевых продуктов IAFP, «Дай пять» являются наиболее важными методами или формами поведения для предотвращения болезней пищевого происхождения.(См. Рисунок на стр. 16.) Основываясь на своих принципах High Five, Walmart также разработал образовательный «Mr. Откат », чтобы еще больше укрепить культуру безопасности пищевых продуктов. В видеороликах используется поучительный юмор, чтобы сосредоточить внимание на пяти основных типах поведения, и они транслируются среди сотрудников магазина в течение года. Видео также используется для ознакомления сотрудников с другими областями безопасности пищевых продуктов, такими как обучающие видео в формате 3D, посвященные новым инициативам.

Однако сотрудники Walmart не просто осведомлены о безопасности пищевых продуктов, они подписывают обязательство соблюдать ее.В конце каждого видео сотрудников спрашивают: «Будете ли вы придерживаться принципов, изложенных в этом видео?» затем подпишитесь под его подтверждением. «Он следует принципу последовательности», — сказал Яннас. «Если вы обещаете что-то устно, вы, скорее всего, это сделаете. Но если вы сделаете это письменно, у вас еще больше шансов сделать это ».


Инициативы, ориентированные на клиентов.
Развитие такой культуры также означает просвещение и информирование клиентов, чтобы помочь обеспечить безопасность пищевых продуктов на всех этапах производства.В Walmart это включает в себя методы от простых: в том числе использование продукта «Дай пять по безопасности пищевых продуктов» для клиентов, например, печать его на пластиковых пакетах для мяса в магазине, до более сложных, таких как совместная сеть Checkout TV Network и блокировка отзыва и уведомления.

Checkout TV Network была разработана в сотрудничестве с Партнерством по образованию в области безопасности пищевых продуктов и Советом по рекламе и сосредоточена на кампании USDA / FDA / CDC Food Safe Families. В первой части серии видеоролик общественной службы «Раздельно» был показан на телевизорах, размещенных над кассовыми аппаратами магазина, и привел к увеличению на 364% покупательского трафика на сайт по безопасности пищевых продуктов «Ask Karen» Министерства сельского хозяйства США.

Чтобы еще больше обеспечить безопасность пищевых продуктов, Walmart и Sam’s ввели систему отзыва, в которой уведомления поставщиков об отзыве отправляются в магазины в течение нескольких минут, а продажа товаров класса I ограничена путем блокировки в реестре товаров при сканировании. Кроме того, в клубных магазинах, где покупатели сканируют свои членские карты при каждой покупке, участники получают уведомление, если на покупку позже повлияет отзыв. По словам Яннас, с помощью системы «в день отзыва продукции мы достигаем почти 70% клиентов.”


Система СПАРК.
При таком большом количестве инициатив может быть трудно отслеживать и гарантировать, что все методы и процедуры по обеспечению безопасности пищевых продуктов применяются во всех магазинах в нужное время и в нужном месте. Но Walmart контролирует безопасность пищевых продуктов с помощью своей системы устойчивого безбумажного аудита и учета (SPARK). Портативная технология использует связь Bluetooth и устройства измерения температуры для создания управляемой данными системы самоконтроля, с помощью которой контролируется и контролируется безопасность пищевых продуктов в каждом магазине и клубе.

«Это инициатива, которую я считаю трансформационной, и я не говорю об этом много», — сказал Яннас. «У нас буквально миллионы, миллионы и миллионы проверок безопасности пищевых продуктов в этой системе каждый месяц».

Используя беспроводную систему, сотрудники проводят проверки безопасности пищевых продуктов, чтобы проверить температуру горячих, холодных и замороженных продуктов. Если это не соответствует критическим пределам, устройство вибрирует и издает звуковой сигнал. Дополнительно система:

  • предлагает корректирующие действия, обучая пользователя соблюдению требований.
  • собирает данные в электронном виде для предоставления отчетов в реальном времени как на уровне магазина, так и на корпоративном уровне.
  • выдает предупреждения, когда пора выполнять запланированные задачи по обеспечению безопасности пищевых продуктов.
  • сообщает о пропущенных или несоответствующих проверках.


Walmart запустил систему в конце 2012 года. Когда поставщик продемонстрировал ее на последней конференции GFSI, Яннас сказал: «У нас было много поставщиков, заинтересованных в ее использовании».


Влияние на промышленность. Преобразование внутренних программ в предложения поставщиков или обучение не является чем-то необычным для Walmart, и это основная причина, по которой он оказал такое влияние на отрасль. В конце концов, кажется, что все, что Walmart предоставляет своим поставщикам или требует от них, обычно фильтруется их поставщиками и поставщиками их поставщиков. «Мы наблюдали волновой эффект от дальнейшего роста требований, особенно в отношении продукции», — сказал Яннас. «Мы требуем это от наших поставщиков, а они — от своих».

По мере того, как потребители продолжают повышать осведомленность о безопасности пищевых продуктов — ожидая, что продукты, которые они покупают, будут безопасными, вы можете ожидать, что Walmart продолжит свои усилия, чтобы оправдать это ожидание, и, таким образом, будет продолжать соответствовать своим собственным ожиданиям. и требования поставщиков, которые кормят этих потребителей через свои розничные магазины.


Автор — редактор журнала QA. С ней можно связаться по адресу [email protected].

Фотографии Лизы Лупо и любезно предоставлены Walmart

Основные площади склада

06.08.2020


Логистика — это производственный процесс, который включает в себя набор средств и методов для организации конкретной компании или услуги.Как производственный процесс, оптимизация является приоритетом для достижения наилучших результатов с учетом баланса таких факторов, как качество продукции , затраты времени, использование энергии и наименьшее количество ошибок .

Склад , физическое пространство, где регулируется приток и отток продуктов , не менее важен в логистическом процессе. Но как распределяется склад? Какие основные зоны или площади склада?

Дизайн или планировка площадей склада

Это начальный этап проектирования, организация внеплановой площади склада .Планировка объекта будет определять, где расположены различные зоны склада. Следовательно, это важный этап для полного использования складских площадей.

Чтобы правильно спланировать расположение склада, необходимо учитывать следующие факторы:

Объем деятельности

Ошибочно думать, что чем больше площадь, тем лучше будет склад: чем больше площадь, тем выше эксплуатационные расходы. Существуют варианты систем хранения, позволяющие использовать пространство на высоте, например, автоматизированные системы для поддонов , складов с плакированными стеллажами и многоярусных стеллажей .

Важное значение будет иметь поддержание баланса между способностью осуществлять деятельность склада и занимаемой площадью.

Вид товаров

Необходимо учитывать такие факторы, как то, хранятся ли товары на поддонах или в ящиках, время обработки этих товаров, вес и объем ссылок, требуются ли для товаров особые условия, такие как холод и т. Д. Все это определит место хранения товара.

Контроль и управление единичными нагрузками

Предметы с более высоким вращением должны быть ближе к зоне загрузки / разгрузки, что снижает стоимость перемещения.

Безопасность

Распределение площадей склада должно гарантировать сохранность товаров и, что более важно, операторов, работающих на складе. Есть много элементов, которые повышают безопасность на складах и которые также должны быть учтены при планировке склада.

Эти и другие факторы, такие как , предотвращение перенасыщения определенных площадей или расчет оборудования, которое потребуется для правильного функционирования склада , необходимо учитывать перед организацией складских площадей.

Складские площади

Складские площади будут разного размера, и там будет осуществляться конкретная деятельность того или иного типа в зависимости от потребностей склада.

  1. Погрузочно-разгрузочная площадка:

Это для приема и отправки товаров, и это одна из основных площадей склада. Когда эта зона интегрирована в комплекс , она обеспечивает прямой доступ для грузовых транспортных средств, как правило, грузовиков, а также прицепов и контейнеров.Зоны погрузки и разгрузки на складе обеспечивают предприятию более гибкую и быструю обработку штучных грузов, но они должны иметь достаточно места, чтобы погрузка и разгрузка могли происходить просто и в полной безопасности.

Если эта зона интегрирована в склад, то именно там расположены погрузочно-разгрузочные площадки. Для быстрого движения товаров, использование этой зоны должно иметь строгий плановый контроль, чтобы грузовики не были стационарными .

Когда зона погрузки и разгрузки не интегрирована в склад, она размещается на открытом пространстве, примыкающем к складу. Очень важно, чтобы на полу было достаточно места для маневрирования и парковки транспортных средств, а также для быстрого и упорядоченного передвижения грузовиков, которые перевозят грузы.

  1. Зона приема товаров или вход на склад:

После разгрузки товара количественный (обеспечение правильности количества единиц) и контроль качества товара (уровень качества, состояние товара и т. Д.)) осуществляется в приемной зоне склада. После проведения этого контроля товары будут классифицированы и распределены на другой участок склада. Разделение приемной зоны склада обеспечивает более точное выполнение задач контроля и классификации.


  1. Зона переупаковки:

Участки переупаковки находятся на тех складах, где необходимо переупаковывать или стелить товар на паллетный стеллаж.Это может быть связано с необходимостью перенастроить единичных нагрузок на другой размер по причинам системы хранения или по соображениям гигиены и здоровья. Эта часть склада иногда интегрируется с входной зоной склада.

  1. Карантинная зона склада:

Карантинные зоны обычно чаще встречаются на складах агропродовольственной или фармацевтической промышленности, продукты которых перед хранением должны пройти более тщательный и аналитический контроль.

  1. Склад:

Это место хранения товара и является одним из самых сложных участков склада . Важно знать потребности в ротации товаров на складе и тип товаров.

Груз можно складывать и штабелировать прямо на земле (как правило, для твердых или очень тяжелых изделий, таких как бетонные кирпичи или другие строительные элементы), но такая форма хранения имеет ограничения по прочности, высоте и простоте штабелирования.

Именно поэтому промышленная стеллажная система storage представлена ​​как вариант, который полностью оптимизирует складское пространство за счет , используя пространство как по горизонтали, так и по высоте . Складские площади можно использовать по-разному, но всегда с учетом характеристик хранимого продукта. Прямой доступ может быть приоритетным, как в регулируемой системе стеллажа для поддонов, или в меньшем количестве рабочих проходов с помощью компактных систем, таких как привод в стеллаже или мобильный стеллаж для поддонов, например, .

Зона хранения склада должна облегчить работу зоны комплектации или подготовки заказа, если таковая имеется.


  1. Зона комплектации или подготовки заказа:

Это зона, где продукт готовится к его последующей передаче в зону отгрузки. Не на всех складах есть возможность комплектации, поскольку это необходимо только в том случае, если отгружаемые товары имеют конфигурацию, отличную от конфигурации, когда они были получены.

Зона комплектации или подготовки заказа может составлять отдельной площади склада или быть интегрированной в складскую зону . Существуют специальные решения для комплектации, такие как стеллажи для картонных коробок или длиннопролетные стеллажи .


  1. Зона диспетчеризации и оттока:

Зона отгрузки склада — это место на объекте, где все товары, расположенные в зоне подготовки заказа, упаковываются для последующей отправки покупателю.

Контроль и проверка товаров также осуществляется в этой области, чтобы заказ соответствовал тому, что было подготовлено в области подготовки заказа, и / или требованиям клиента.

Аналогичным образом, зона отгрузки используется для накопления товаров, которые будут загружены в автомобили и которые будут покидать склад.

  1. Техническая зона склада:

Это место обслуживания технического и механического оборудования, используемого в складских операциях, например, вилочных погрузчиков или тележек для поддонов.В целях безопасности рекомендуется располагать техническую часть склада немного отдельно от других площадей.

  1. Административный район склада:

Это офисы склада, рабочее место управляющих складами, должности администрации, обслуживания клиентов и перевозчиков. Короче говоря, это область организационного управления складом.

К этой зоне примыкает зона обслуживания складской команды, которая будет включать в себя такие помещения, как раздевалки, столовая, переговорные и т. Д.

Подробнее о комплексном управлении .

Что такое закупки? Типы, процессы и технологии

Закупки были жизненно важной транзакционной частью ведения бизнеса почти с тех пор, как существовала коммерция. Хотя времена, когда писцы отслеживали покупки на свитках папируса, давно прошли, процесс тщательного отбора и покупки товаров и услуг, необходимых для повседневных деловых операций, по-прежнему важен.Позволяя компании надежно получать необходимые материалы по минимальной цене, закупки могут напрямую влиять на чистую прибыль.

Что такое закупки?

Закупки включают в себя ряд операций, связанных с получением товаров или услуг. Какова цель закупки? Как правило, команды по закупкам работают над получением расходных материалов по конкурентоспособным ценам, обеспечивающих максимальную ценность. Однако не все компании определяют закупки одинаково.Многие компании считают, что закупки включают в себя все этапы, от сбора бизнес-требований и поиска поставщиков до отслеживания получения товаров и обновления условий оплаты, в то время как другие определяют закупки как более узкий круг действий, таких как выдача заказов на поставку и осуществление платежей.

Основные выводы

  • Закупки — важная бизнес-функция. При эффективном управлении и хорошем исполнении это может помочь повысить прибыльность вашего бизнеса.
  • Он включает в себя ряд действий, связанных с получением товаров и услуг, включая поиск поставщиков, согласование условий, совершение покупок, отслеживание получения товаров и ведение записей.
  • Важно постоянно отслеживать и оценивать процесс закупок, чтобы устранять любые слабые места или недостатки.
  • Технология
  • может снизить затраты на закупку и административные накладные расходы за счет автоматизации и отслеживания процессов закупок.

Разъяснение закупок

Традиционно на некоторых предприятиях термин «закупка» использовался как синоним «закупки». Но сейчас закупки часто рассматриваются как один из этапов более крупного и стратегического процесса закупок. Итак, что же такое закупка?

Закупки включают в себя все действия, связанные с получением товаров и услуг, которые необходимы компании для поддержки своей повседневной деятельности, включая поиск поставщиков, согласование условий, закупку товаров, получение и проверку товаров по мере необходимости и ведение записей обо всех этапах процесса.

Почему закупки важны в бизнесе?

Закупки — важный шаг в понимании цепочек поставок, поскольку они помогают компании находить надежных поставщиков, которые могут предоставлять товары и услуги по конкурентоспособным ценам, соответствующие потребностям компании. Это тот случай, когда компания ищет сырье для производства, поставщика маркетинговых услуг или новые канцелярские товары.

Например, если компании нужен новый поставщик для предоставления постоянных услуг в течение неопределенного периода времени — например, решение для защиты электронной почты — процесс закупок помогает компании выбрать поставщика, который наилучшим образом соответствует всем требованиям бизнеса по разумной цене. цена.Это позволяет бизнесу избежать траты времени, денег и ценных ресурсов на работу с ненадлежащим поставщиком.

Минимизация затрат — один из важных аспектов улучшения ваших процессов закупок. Но также жизненно важно определить поставщиков, которые обеспечивают качество товаров и услуг, в которых нуждается компания, и которые имеют возможность надежно поставлять и имеют опыт выполнения этого.

Виды закупок

Закупки можно разделить на несколько категорий.Его можно классифицировать как прямые или косвенные закупки, в зависимости от того, как компания будет использовать закупаемые товары. Его также можно отнести к категории закупок товаров или услуг в зависимости от закупаемых товаров.

  • Прямые закупки означает получение всего, что требуется для производства конечного продукта. Для производственной компании это сырье и комплектующие. Для розничного продавца это включает любые товары, приобретенные у оптовика для перепродажи покупателям.
  • Косвенные закупки обычно подразумевают закупку товаров, которые необходимы для повседневной деятельности, но не влияют напрямую на чистую прибыль компании. Это может быть что угодно: от канцелярских товаров и мебели до рекламных кампаний, консультационных услуг и обслуживания оборудования.
  • Закупка товаров в основном относится к закупке физических товаров, но также может включать такие товары, как подписка на программное обеспечение.Эффективная закупка товаров обычно зависит от надлежащей практики управления цепочкой поставок. Он может включать как прямые, так и косвенные закупки.
  • Закупка услуг специализируется на закупке услуг для людей. В зависимости от компании, это может включать наем индивидуальных подрядчиков, наемных работников, юридических фирм или местных служб безопасности. Он может включать как прямые, так и косвенные закупки.

Виды закупок

Прямые закупки Косвенные закупки Заготовка товаров Закупка услуг
Что это? Любые товары или услуги, необходимые для производства конечного продукта Все товары или услуги, не связанные с производством Физические предметы, которые обычно хранятся как запасы, для прямых или косвенных закупок Все услуги, предоставляемые людьми, для прямых или косвенных закупок
Примеры Сырье, комплектующие и детали, оборудование, предметы, приобретенные для перепродажи Канцелярские товары, маркетинговые услуги, коммунальные услуги Сырье, товары оптом, канцелярские товары Юридические фирмы, подрядчики, наемные работники, службы безопасности на местах

Как работают закупки

Процесс закупки обычно состоит из нескольких этапов.Компания определяет конкретные товары и / или услуги, в которых она нуждается, находит поставщиков, которые помогут компании достичь ее бизнес-целей, согласовывает условия и затраты, а затем покупает и получает соответствующие товары.

В небольшой компании может быть всего одно лицо, занимающееся закупкой всех товаров и услуг. В более крупных компаниях может быть группа людей, специализирующихся на работе с различными поставщиками или поддержке определенных внутренних бизнес-групп. По некоторым пунктам команде может потребоваться собрать информацию из нескольких различных бизнес-групп, чтобы определить общие требования компании.

Важно помнить, что закупки не состоят из серии отдельных действий — это непрерывный процесс. Например, предприятия обычно стремятся установить отношения с ключевыми поставщиками, чтобы помочь получить лучший сервис и минимально возможные затраты, что в конечном итоге приводит к более высокой прибыли. Компаниям также может потребоваться проводить регулярные проверки качества и анализ производительности, чтобы убедиться, что поставщики неизменно соответствуют ожиданиям.

9 этапов закупочного процесса

Процессы закупок сильно различаются в зависимости от структуры и потребностей каждой компании, но обычно включают следующие девять основных этапов:

1. Определите, какие товары и услуги нужны компании. Во-первых, бизнес должен определить свои требования к конкретному товару или услуге. Это может быть новый товар, который компания ранее не покупала, пополнение запасов существующих товаров или продление подписки.Этот шаг обычно включает в себя вникание в мельчайшие детали того, что нужно бизнесу, например, точные технические характеристики, материалы, номера деталей или характеристики услуг. На этом этапе рекомендуется проконсультироваться со всеми бизнес-отделами, на которые влияет решение о покупке, чтобы убедиться, что закупаемые товары точно отражают потребности каждого отдела.

2. Отправить заявку на покупку. Когда сотруднику или бизнес-группе необходимо закупить значительное количество новых материалов или услуг, они делают официальный запрос на закупку (также известный как заявка на покупку).Запрос на покупку уведомляет компанию о наличии потребности, обычно через менеджеров отделов, сотрудников отдела закупок или финансовую команду, а также о таких спецификациях, как цена, необходимые временные рамки, количество и другие важные вещи, которые необходимо учитывать группе закупок. Затем отдел, контролирующий покупку, может утвердить или отклонить запрос на покупку. В случае одобрения группа закупок может перейти к выбору поставщика и совершению покупки.

3. Оцените и выберите поставщиков. Имея четкий список требований и утвержденный запрос на закупку, сейчас самое время найти лучшего поставщика и отправить запрос ценового предложения (RFQ) — это то, что группа закупок отправляет потенциальным поставщикам, чтобы получить ценовое предложение — это Важно быть как можно более подробным, чтобы вы могли сравнивать яблоки с яблоками. Оценка поставщика должна быть сосредоточена не только на стоимости, но и на репутации, скорости, качестве и надежности. Многие компании также рассматривают этику и социальную ответственность, поскольку закупки часто переплетаются с корпоративным стилем.Например, ритейлер, который гордится своей устойчивостью, выиграет от партнерства с экологически ответственными поставщиками.

4. Договорная цена и сроки. Распространенной передовой практикой является получение как минимум трех предложений от поставщиков перед принятием решения. Внимательно изучите каждую цитату и по возможности договоритесь. Если вам нужно отказаться от сделки, убедитесь, что у вас есть конкретные альтернативные варианты. После того, как вы согласовали окончательные условия, обязательно получите их в письменной форме.

5. Создайте заказ на поставку. Заполните заказ на поставку (ЗП) и отправьте его поставщику. Заказ на покупку должен быть достаточно подробным, чтобы точно указать необходимые услуги или товары и позволить поставщику выполнить заказ.

6. Получите и осмотрите доставленные товары. Внимательно проверьте поставки на предмет ошибок или повреждений. Убедитесь, что все поставлено в соответствии с требованиями заказа на поставку и что качество соответствует ожиданиям или превосходит их.

7. Проведите трехстороннее согласование. Счета к оплате должны соответствовать трехстороннему сопоставлению путем сравнения заказа на поставку, квитанции о заказе или упаковочного листа и счета-фактуры. Цель состоит в том, чтобы убедиться, что полученные товары или услуги соответствуют заказу на покупку, и предотвратить оплату неавторизованных или неточных счетов. Выделите все несоответствия между тремя документами и устраните проблемы до организации платежа.

8.Подтвердите счет и произведите оплату. Если трехстороннее совпадение точное, утвердите и оплатите счет. Компании должны стремиться к согласованному процессу оплаты счетов через счета к оплате, который проверяет соответствие платежей сумме счета и сроку оплаты. Стандартизированный процесс может помочь гарантировать своевременную оплату счетов, что может предотвратить просрочку платежа и наладить хорошие отношения с поставщиками.

9. Бухгалтерский учет. Важно вести записи для всего процесса закупок, от запросов на закупку до переговоров по ценам, счетов-фактур, квитанций и всего, что между ними.Эти записи могут быть полезны по нескольким причинам. Они помогают компании повторно заказывать товары по правильной цене в будущем, а также помогают с процессами аудита и расчетом налогов. Четкие и точные записи также могут помочь разрешить любые потенциальные споры.

Этапы закупки

Девять основных этапов процесса закупок также можно разделить на три отдельных этапа: этап поиска, этап закупки и этап получения.

  • Этап поиска поставщиков: Он охватывает начальные этапы, на которых бизнес определяет свои потребности, создает запрос на покупку и оценивает поставщиков. Даже после завершения начальных этапов поиска поставщиков рекомендуется наладить прочные отношения с поставщиками. Они могут дать поставщикам возможность учиться у партнеров, улучшать продукты и процессы и укреплять доверие.
  • Этап закупки: Этот этап включает в себя согласование условий, создание заказов, получение и проверку товаров и услуг.
  • Стадия платежа: Счета к оплате — трехстороннее сопоставление для обеспечения точности заказа и счета. После этого счет может быть утвержден, и оплата будет организована. Записи всех счетов, заказов и платежей должны храниться и тщательно храниться.

Жизненный цикл закупок

Организации обычно рассматривают этапы процесса закупок как жизненный цикл.Эта перспектива служит напоминанием о том, что все задачи и этапы процесса закупок пересекаются и зависят друг от друга, и что процесс является непрерывным. Тщательно продуманный жизненный цикл закупок также учитывает интеграцию между процессом и бизнесом в целом, включая необходимость согласования с существующими правилами и процедурами компании, охватывающими такие области, как составление бюджета. Процесс не всегда является линейным, и иногда необходимо вносить корректировки, чтобы учесть динамическую цифровую цепочку поставок со сменой поставщиков, доступностью и стоимостью.

Три компонента закупок

Три ключевых компонента работают вместе, чтобы осуществить процесс закупок: люди, процесс и документы.

  • Люди: Люди обычно несут ответственность за инициирование или санкционирование каждого этапа процесса закупок. Помимо специалистов по закупкам, в число вовлеченных людей входят другие заинтересованные стороны, такие как кредиторская задолженность и бизнес-группы, которые запрашивают товары и услуги.Количество вовлеченных людей часто зависит от стоимости товаров и услуг; больше заинтересованных сторон может быть вовлечено в определение и утверждение дорогостоящих покупок.
  • Процесс: Эффективный процесс закупок может помочь компании добиться успеха за счет снижения затрат и обеспечения доставки материалов тогда, когда они нужны бизнесу. Хорошо продуманный и методичный процесс помогает повысить точность и своевременность, потому что каждый вовлеченный человек точно знает, что ему нужно выполнить и сколько времени у него есть для выполнения задач.Напротив, неорганизованный процесс закупок приводит к неэффективности и потенциально дорогостоящим ошибкам. Например, переплата может повлиять на чистую прибыль, в то время как просрочка платежа отрицательно сказывается на отношениях с поставщиками.
  • Оформление документов: Важно вести записи на каждом этапе процесса закупок и обеспечивать легкий доступ к ним. Эти записи служат хранилищем организационных знаний об условиях оплаты и работе поставщиков, помогая бизнесу поддерживать эффективный процесс закупок, даже если со временем меняется персонал по закупкам.В случае аудита или спора бизнес должен иметь возможность легко отслеживать бумажный или электронный след на каждом этапе процесса закупок.

Закупки, закупки и цепочка поставок: в чем разница?

Термины «закупка», «закупка», «снабжение» и «цепочка поставок» часто используются как синонимы. Однако между ними есть важные различия.

  • Закупки vs.закупка: Если закупка включает закупку, вам может быть интересно: в чем разница между закупкой и закупкой? Ответ заключается в том, что закупки, по сути, являются транзакционными, они сосредоточены на управлении конкретными заказами в соответствии с потребностями компании. Закупки — это гораздо более широкий и сложный набор процессов, включая установление и поддержание отношений с поставщиками. Еще один способ подумать о разнице между закупками и закупками состоит в том, что закупки используют проактивный подход, который начинается с анализа потребностей компании, тогда как закупки — это реактивный подход — просто сосредоточение внимания на получении того, что компания уже сочла нужным.
  • Закупки и источники: Источники, как и закупки, — это только часть общего процесса закупок. Поиск поставщиков — это ранний этап цикла закупок. Он включает в себя такие действия, как выявление и оценка потенциальных поставщиков товаров или услуг, согласование условий и выбор поставщиков, которые наилучшим образом соответствуют потребностям компании.
  • Закупки по сравнению с s Цепочка поставок : Закупки охватывают один аспект управления цепочкой поставок.Закупки включают поиск, получение и оплату товаров и услуг. Управление цепочкой поставок также охватывает логистику, связанную с получением товаров, такую ​​как управление отгрузкой и складом, а также преобразование закупленных товаров в продукты и их распространение среди клиентов.

Закупки, закупки и цепочка поставок: в чем разница?

Закупки Закупки Источник Управление цепочкой поставок
Определение Вся деятельность, связанная с тщательным поиском и получением товаров и услуг, необходимых для поддержки деловых операций Покупка товаров и услуг Выбор и проверка поставщиков товаров и / или услуг Управление скоординированной сетью компаний, объектов и деловой активности, участвующих в поиске, разработке, производстве и поставке продуктов
Область применения Включает поиск, переговоры, закупку, получение и ведение учета Часть процесса закупок Часть процесса закупок Включает весь процесс закупок
Фокус Обеспечение максимальной отдачи компании от товаров или услуг для увеличения прибыльности бизнеса Обычно нацелен на получение хорошей цены Установление хороших, долгосрочных отношений с поставщиками Снижение затрат при максимально быстрой доставке товара покупателю без ущерба для качества или точности

Принципы закупок

В организациях государственного сектора процесс закупок в целом аналогичен процессу в организациях частного сектора, но с некоторыми важными отличиями.Поскольку задействованные люди управляют государственными средствами, они, как правило, должны следовать строгим принципам в процессе закупок. Эти принципы можно рассматривать как этический кодекс поведения, который возлагает на государственных служащих ответственность за свои покупки. Некоторые из принципов также могут быть полезны для организаций частного сектора.

Принципы несколько различаются в зависимости от организации. Вот семь наиболее распространенных принципов закупок:

  1. Соотношение цена / качество: Организация должна эффективно и экономично управлять средствами при закупке товаров и услуг.Это может включать проведение анализа затрат и выгод и оценки рисков. Стоит отметить, что низкая стоимость не обязательно означает большую ценность; Такие характеристики, как качество и долговечность, также влияют на определение того, представляет ли покупка соотношение цены и качества.
  2. Справедливость: Закупки не должны предоставлять льготных условий отдельным лицам или поставщикам. Все заявки следует оценивать объективно, исходя из того, насколько они соответствуют потребностям организации.
  3. Конкуренция: Организации должны искать конкурентные заявки от нескольких поставщиков, если нет особых причин не делать этого, например от поставщика из единственного источника, когда товар или услуга доступны только от одного поставщика.
  4. Эффективность: Процессы закупок должны осуществляться эффективно, чтобы помочь максимизировать ценность и избежать задержек.
  5. Прозрачность: Организации должны сделать соответствующую информацию о закупках доступной для всех, включая общественность и поставщиков.Информация должна оставаться конфиденциальной только при наличии юридических или других уважительных причин.
  6. Добросовестность: Те, кто занимается государственными закупками, всегда должны стремиться к тому, чтобы их считали заслуживающими доверия, надежными, честными и ответственными. Средства должны использоваться по прямому назначению и в общественных интересах.
  7. Подотчетность: Люди, участвующие в процессе закупок, несут ответственность за свои действия и решения.От них требуется точно сообщать о закупочной деятельности, включая любые ошибки.

Закупки и финансы

Во многих компаниях отделы закупок и финансов работают как отдельные отделы. Исторически сложилось так, что иногда у них были разногласия по одной важной причине: закупки тратят деньги, в то время как финансы фокусируются на прибыльности, что иногда означает поиск способов тратить меньше.

Однако стратегическое партнерство между двумя группами может принести пользу бизнесу в целом, отчасти потому, что каждая группа может предоставить уникальное понимание бизнес-операций.Например, хорошо организованная команда по закупкам может иметь глубокое понимание того, как тщательно отобранные товары и услуги могут помочь бизнес-группам максимизировать прибыльность. Это помогает финансовой группе получить более полную картину расходов компании и их влияния на чистую прибыль. Интегрированное программное обеспечение для управления цепочкой поставок, которое может объединять информацию из разных компаний, включая финансы, является важным инструментом для преодоления традиционного разрыва и помогает командам работать вместе для достижения бизнес-целей.Программное обеспечение для управления цепочкой поставок также может помочь вам отслеживать прогресс в достижении целей, предоставляя информацию, необходимую для ключевых показателей эффективности (KPI), в простом для понимания формате для вашей группы закупок.

КПЭ закупок

Контролируя ключевые показатели эффективности закупок, предприятия могут повысить эффективность своего процесса закупок, отслеживать прогресс в достижении бизнес-целей и определять области для улучшения. Вот некоторые часто измеряемые ключевые показатели эффективности закупок:

Время цикла заказа на закупку: Отслеживайте среднее количество часов или дней, которое требуется для обработки заявок и отправки заказов на поставку поставщикам.

Время цикла заказа на закупку = Количество часов или дней, необходимых для обработки заявок и отправки заказов на поставку поставщикам / количество заказов на закупку, отправленных поставщикам

Срок поставки поставщика: Среднее количество дней, которое требуется поставщикам для отправки товаров после получения заказа на поставку.

Срок поставки поставщика = Количество дней, в течение которых товар (-ы) должны прибыть после того, как поставщик получит заказ на поставку / общее количество заказов на поставку, отправленных поставщику

Количество поставщиков: Наличие большего числа поставщиков дает компании больше возможностей, но также увеличивает объем административной работы.Многие группы закупок отслеживают количество поставщиков в своих сетях поставщиков и периодически удаляют мало используемых поставщиков для повышения эффективности.

Уровень дефектности поставщика: Важный показатель качества поставщика. Обычно он измеряется делением количества дефектных деталей на общее количество поставленных деталей.

Уровень дефектов поставщика = Количество дефектных деталей от поставщика / общее количество деталей от того же поставщика

Доступность поставщика: Измеряет способность каждого поставщика реагировать на срочные или экстренные запросы.

Доступность поставщика = Количество раз, когда поставщик выполнял бизнес-заказы / Количество заказов, отправленных поставщику

Точность выполнения: Измеряет процент заказов, которые поставщики выполняют точно и точно соответствуют заказу на поставку.

Точность выполнения = Количество точных заказов от поставщика / общее количество заказов от того же поставщика

Общая рентабельность процесса закупок: Измеряет ценность стратегии закупок для организации.Это отношение годовой экономии, полученной группой по закупкам, к общей годовой сумме, потраченной на закупки.

Видео: Что такое программное обеспечение для закупок?

Как технологии могут помочь в управлении закупками

Как и практически в любой другой сфере бизнеса, технологии могут повысить продуктивность закупочных групп при одновременном снижении производственных затрат на 30%.Вы также можете упростить такие шаги, как запрос ставок, создание заказов и оплата поставок, используя решения ERP с программным обеспечением для закупок. Это также может позволить командам лучше анализировать экономию и отслеживать эффективность работы поставщиков.

Информационные панели по закупкам показывают выбранные ключевые показатели эффективности закупок и показатели на одном экране, чтобы компании могли легко отслеживать важные тенденции и выявлять проблемы. Вы можете отслеживать такие показатели, как производительность поставщика, общие расходы, невыполненные транзакции.Ведущие решения включают панели мониторинга, предварительно настроенные для различных ролей в компании, с возможностью настройки панелей мониторинга в зависимости от потребностей каждого пользователя.

Закупки могут сыграть ключевую роль в прибыльности и общем успехе бизнеса. Он включает в себя широкий спектр сопутствующих действий, каждое из которых требует внимания к деталям, чтобы обеспечить максимальную отдачу от бизнеса. Программные решения для управления цепочкой поставок могут помочь ускорить, упростить, проанализировать и снизить стоимость всего процесса закупок.

Переработка отходов — обзор

6.4 Переработка строительного мусора и отходов сноса

Строительные отходы и отходы сноса (CDW) — это статус строительных материалов после окончания срока службы зданий. CDW может быть бетон, сталь, изделия из дерева, битумная черепица и кирпичи от строительства. Старые здания, срок службы которых приближается к концу, сносятся, в результате чего образуются миллионы тонн бетонных отходов, большое количество строительной продукции отклоняется из-за несоответствия требуемым спецификациям, а также мраморные отложения, образовавшие большое количество заполнителей различных размеров, вызванных операциями фрагментации , распиловка крупных камней; Кроме того, на перерабатывающих предприятиях образуется очень большое количество отходов, состоящих в основном из порошков и шлама (Belachia and Hebhoub, 2018).Большая часть CDW образуется в процессе сноса, в то время как незначительные части (около 10–30%) образуются в процессе строительства (EPA, 2018; Ning, 2017). Сокращение, повторное использование и переработка КДВ стало неотложной и важной проблемой, поскольку неправильная обработка КДВ вызовет серьезные экологические проблемы и угрозы землепользования.

Страны по всему миру сокращают CDW за счет принятия различных законов и повышения осведомленности. Япония, Сингапур и некоторые европейские страны находятся на переднем крае переработки и повторного использования строительных отходов.В Японии существует более 20 подразделений «побочных продуктов строительства», которые с научной точки зрения обрабатываются по категориям. Главный принцип обращения с CDW в Японии — уменьшить образование отходов на строительной площадке и максимально использовать их повторно. Сингапур фокусируется на установлении стандартов для зеленых зданий, чтобы уменьшить образование строительных отходов из источника. По данным статистического управления Евросоюза, общее количество образовавшихся в Евросоюзе отходов превысило 2.5 миллиардов тонн, из которых почти 860 миллионов тонн приходятся на строительство и снос (Bravo et al., 2015). Некоторые европейские страны достигли цели по переработке 70% КДВ. Статистика показывает, что общий массовый поток рекуперированных отходов составляет более 80% от общего объема образования отходов в таких государствах-членах, как Нидерланды, Германия и Дания (Eurostat, 2017).

Текущие методы обработки и рециркуляции КДВ можно считать общепринятыми во всей Европе. Обычный завод по переработке CDW обычно состоит из:

(1)

прием, взвешивание и визуальный осмотр;

(2)

ручной предварительный выбор (для несегрегированных потоков), отклонение и переключение на альтернативные методы обработки;

(3)

отсев крупногабаритных материалов;

(4)

магнитная сепарация;

(5)

ручное разделение потоков пластмассы, дерева и других отходов, если необходимо;

(6)

дробление; и

(7)

грохочение и вторичное дробление, которое применяется в зависимости от целевого ассортимента продукции (Gálvez-Martos et al., 2018).

Однако в некоторых регионах существует значительный объем незаконных свалок и неоднородный рынок вторичных материалов, что препятствует развитию рынка вторичных материалов.

Чтобы добиться нулевого количества захоронений для КДВ в Соединенном Королевстве, строительная отрасль в Соединенном Королевстве обычно начинает оценивать общий жизненный цикл образования отходов на стадии проектирования и дает план по переработке строительных отходов. Соединенное Королевство ввело в действие специальные правила обращения со строительными отходами, чтобы регистрировать производство и тип строительного мусора на строительной площадке, чтобы достичь цели утилизации строительного мусора и отходов сноса.Правительство Соединенного Королевства спонсировало Программу действий по утилизации отходов, которая привела к целому ряду работ, предпринятых для увеличения переработки для CDW. Это включало работу со строительным сектором для определения более высоких уровней переработанного содержимого, крупную программу помощи компаниям в сокращении выбросов CDW на свалки и помощь в финансировании предприятий по переработке вторсырья. В то же время Соединенное Королевство ввело налог на свалки строительных отходов, и ежегодный налог на свалки постепенно увеличивался, что стимулировало развитие технологии рециркуляции КДВ в Соединенном Королевстве.

В Австралии крупнейшими компонентами потока CDW и наиболее часто перерабатываемыми материалами в Австралии являются бетон, кирпичи, асфальт, почва, древесина и черные металлы, поскольку они обычно сносятся в больших количествах и имеют существующий рынок для повторное использование и переработка (например, бетон, кирпичи и асфальт), или они имеют относительно высокую коммерческую ценность (например, металлы) (EPHC, 2010). В то же время Австралия также приняла некоторые законы и постановления, направленные на усиление управления строительными отходами и их вторичной переработки.

Япония была первой страной в азиатском регионе, которая разработала правила обращения со строительными отходами. Благодаря постоянному дополнению и совершенствованию, он сформировал правовую систему, соответствующую национальным условиям. Между тем, Япония создала систему рециркуляции строительных отходов, разработала технологии классификации и обработки и внедрила стратегию нулевых выбросов строительных отходов, значительно способствуя рекуперации строительных отходов, при этом коэффициент извлечения увеличился с 42% в 1995 году до 97% в 2011 (Пу, Тан, 2012).В Японии уровень утилизации отходов бетонных блоков высок, и они обычно используются в качестве заполнителя для асфальтобетона после дробления и разделения. Из выброшенной древесины, в зависимости от ее качества, ее можно использовать в качестве сырья для производства бумаги, плит горячего прессования, топлива и т. Д. Около 25% производимого шлама отправляется на свалки, 65% сжигается и только около 9% используется для сельское хозяйство (Zhang and Sun, 2018). Что касается пластиковых отходов, за исключением небольшой части рециклинга, остальное сжигается.

Соединенные Штаты также являются одной из стран с самым высоким уровнем образования строительных отходов. В США 30% КДВ будет вывозиться на полигоны для захоронения. В отчете EPA есть краткое руководство по сокращению отходов от сноса зданий, позволяющее сортировать и перерабатывать строительный мусор. В Соединенных Штатах также существует ряд рекламных политик по переработке строительных отходов, например:

(1)

Правительство четко определило требования по переработке строительных отходов, включая требования и пропорции переработки материалов. , особые требования к зеленым зданиям и т. д.;

(2)

установление рыночных стимулов, включая налоговые льготы, субсидии на переработку, налоговые льготы и т.д .; и

(3)

обучение строительных компаний и населения в целях повышения осведомленности о переработке строительного мусора.

Большинство штатов и местных органов власти в Соединенных Штатах поощряют предприятия и население перерабатывать строительные отходы. Есть еще национальные проекты; например, Агентство по охране окружающей среды США создало веб-страницу по утилизации твердых отходов, чтобы предоставить заинтересованным сторонам информацию об утилизации строительных отходов при сносе, ремонте и новых строительных проектах.

В настоящее время переработка строительных отходов в Китае осуществляется в основном с использованием инертных строительных отходов. Согласно Министерству строительства в 2003 г. «Правила обращения с мусором и отходами при строительстве городских территорий (пересмотренные)», согласно классификации источников, CDW можно разделить на земляные работы, земляные работы на дорогах, снос старых зданий, строительство и строительство. производство материалов, в основном с использованием осадка, щебня, отработанного раствора, фрагментов кирпича и плитки, бетона, асфальта, пластика, металлолома, древесных отходов и т. д.Различные конструкции и типы строительных конструкций образуют отходы, составные части которых различны; основной состав классифицируется в основном по почве, отложениям, рассыпному раствору, бетону, резной кладке и железобетонной свае под заголовком бетонный мусор, сваи, металлолом, отходы бамбуковой древесины, украшения, все виды упаковочных материалов и прочие отходы и т. д.

В последние годы ежегодные выбросы КДВ в Китае составляют от 1,55 до 2,4 млрд тонн, что составляет около 30-40% городских отходов, что вызывает серьезный экологический кризис.В течение долгого времени из-за отсутствия унифицированных и совершенных методов управления КДВ, а также отсутствия научных, эффективных, экономичных и осуществимых технологий утилизации подавляющее большинство КДВ без какой-либо обработки будет отправляться в пригород для открытого складирования или складирования. простая свалка. В 2017 году объем КДВ в Китае составил около 2,379 миллиарда тонн, из которых только 119 тысяч тонн были переработаны. Переработанные заполнители в основном перерабатываются из выброшенного бетона, строительного раствора, кирпича и т. Д.

Средняя степень утилизации строительных отходов в Китае составляет около 5%.На основе обзора литературы и исследования проблемы управления CDW в Китае были проанализированы путем интервью с соответствующими заинтересованными сторонами, включая исследователей, проектировщиков зданий, сотрудников строительных и сносных компаний и руководителей компаний по переработке / переработке CDW (всего 40 человек). Мы исследовали проблемы управления строительными отходами в Китае на основе принципа циркулярной экономики 3R и обобщили некоторые из следующих существующих проблем утилизации строительных отходов в Китае (Huang et al., 2018б).

Барьеры для Снижение

Отсутствие стандартов проектирования для уменьшения CDW

Низкие затраты на утилизацию CDW

Несоответствующее городское планирование

8 •

Использование барьеров

Неофициальный сбор

Отсутствие руководства по эффективному сбору и сортировке CDW

Отсутствие стандартов для повторно используемых CDW

Препятствия на пути переработки

Неэффективное государственное постановление

Незрелые стандарты

технологии переработки

переработанные продукты CDW

На основании этих выводов были предложены предложения по продвижению управления CDW на основе принципа 3R.Во-первых, необходимо разработать эффективные модели циркулярной экономики в строительстве и других смежных отраслях. Чтобы добиться сокращения CDW, необходимо усилить контроль версий. Например, заинтересованные стороны, занимающиеся проектированием и строительством зданий, должны подписать соглашение о разработке программ зеленого строительства, в котором они совместно управляют CDW. Срочно необходимы усиленный надзор и управление для реализации повторного использования и переработки CDW. Подходы к этому аспекту включают создание согласованной системы регулирования «сверху вниз», мониторинг процесса CDW и введение строгих наказаний за незаконное обращение с CDW.Инновационные технологии также необходимы для продвижения циркулярной экономики CDW. Помимо продвижения технологий классификации и разделения CDW, следует также изучить вклад совместных технологий, таких как сборное железобетонное строительство и BIM. И последнее, но не менее важное: правительство должно поощрять меры экономического стимулирования, такие как сокращение срока подачи заявок на ссуду и снижение арендной платы за землю для предприятий, занимающихся управлением CDW. Следует также поощрять новые рыночные режимы, такие как государственно-частное партнерство, для облегчения экономического давления на компании по переработке / переработке КДВ.

Важно создать эффективную модель экономики замкнутого цикла для CDW, потому что переработанные CDW могут использоваться не только в строительной отрасли, но и в других отраслях. Как показано на рис. 6.5, сокращение и повторное использование CDW должны выполняться заинтересованными сторонами и профессионалами в области проектирования и строительства. Для переработки и повторного использования CDW в строительной индустрии бетонные отходы, кирпичи, отходы и строительный раствор могут быть преобразованы в переработанные материалы, такие как переработанный бетон, легкие блоки и переработанный заполнитель.

Рис. 6.5. Циркулярный экономичный режим для отходов строительства и сноса в строительной индустрии.

Как глобальная проблема, соответствующая обработка КДВ и подходы к сокращению, повторному использованию и переработке важны для каждой страны.