Покрытия

Оборудование

Хронометраж

Создание сайта

Форма подачи заявки

Наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Заказать обратный звонок

Наш специалист свяжется с Вами в ближайшее время

Полиуретановое покрытие полов — Краснодар

Полиуретановый наливной пол — это совершенно новый вид покрытия, которое состоит из полиуретановой смеси и специализированного грунта.
Наливной полиуретановый пол — это жесткое и в то же время эластичное монолитное покрытие с глянцевой или матовой поверхностью, которое отличается повышенной износостойкостью, влагостойкостью а так же противостоит воздействию химически агрессивных веществ, а так же имеет эстетичный внешний вид.

Наливной полиуретановый пол используется в сооружениях с бетонной стяжкой которая имеет трещины или деформируемую основу.

Полы с полиуретановым покрытием делятся на плотные и тонкослойные. Тонкослойные полы слой которых колеблется в диапазоне от 0,2 — 0,5 мм, плотные же с толщиной до 6мм. Тонкослойный пол как правило применяется в помещениях с незначительной нагрузкой. В помещениях с легкой и средней нагрузкой используются слои от 1 — 1,5 мм, с высокой  до 5-7 мм.

Стойкость данного вида пола к высоким нагрузкам позволяет использовать данную технологию в помещениях с высокой эксплуатационной нагрузкой, большой проходимостью, а так же  где существует риск механического воздействия. Технологический процесс заливки полиуретанового покрытия предполагает собой этап подготовительных работ, таких как подготовка бетонного основания и грунтование, после чего осуществляется заливка полиуретанового состава. Данное покрытие довольно быстро растекается по бетону, затем затвердевает.

Полиуретановые покрытия бывают двухкомпонентными и однокомпонентными. Двухкомпонентные отличаются тем, что твердеют из за химической реакции с отвердителем и основным компонентом, а однокомпонентные в свою очередь твердеют в результате соединения с влагой, которая содержится в окружающем воздухе.

По истечению приблизительно 10ти — 15ти часов, покрытие обретает жесткость, по которому уже можно ходить. Полное высыхание поверхности наступает по истечению 7 суток.

Наливные полиуретановые полы имеют ряд преимуществ таких как:

• покрытие обеспечивает гидроизоляцию и влагостойкость
• отсутствует пыль бетонного основания
• высокие эксплуатационные качества и долговечность покрытия
• стойкость к ударным нагрузкам
• устойчивость к температурным изменениям
• имеют широкую цветовую гамму и фактуру

У наливных полов широкий спектр применения, их благополучно используют в промышленности. Отличие полиуретановых полов от эпоксидных в том, что полиуретановые полы имеют меньшую твердость но большую эластичность поэтому используются в отапливаемых помещениях с вибрационными и абразивными нагрузками.

Interthane 990 — двухкомпонентное полиуретановое покрытие

Описание продукта

Двухкомпонентное, акрил-полиуретановое внешнее покрытие, обеспечивающее великолепную долговечность и длительный интервал между окрашиванием.

Назначение

Предназначено как для нового строительства, так и при ремонте старых объектов в широком диапазоне активных сред, включая морские сооружения, мосты, химические, нефтехимические и целлюлозно-бумажные заводы и электростанции.

Упаковка

Характеристики

Практическая информация

Размер упаковки	Основа		Отвердитель
	Oбъем	Упаковка	Oбъем	Упаковка
20 л.	17,14 л.	20 л.	2,86 л.	3,7 л.

Температура поверхности всегда должна быть как минимум на 3°C (5°F) выше точки росы. Окрашивание при неприемлемо низких температурах и/или повышенной влажности или понижение температуры/повышение влажности сразу после окрашивания может привести к неполному отверждению, поверхностному загрязнению и потере адгезии между слоями.

Максимальная толщина пленки в один слой лучше достигается при использовании безвоздушного распыления.

Наши клиенты и партнеры

Полиуретановое Износостойкое Покрытие для металла в Санкт-Петербурге (СПб)

Работы по нанесению двухкомпонентного полиуретанового покрытия  Hi Chem (или Tuff Stuff/ Durabond) фирмы Rhino Linings (США) включают в себя подготовку поверхности и собственно нанесение покрытия.

   Все работы по нанесение грунта, шпатлеванию, нанесение полиуретанового покрытия производятся на тщательно просушенной поверхности при температуре окружающего воздуха не ниже +15 ºС и относительной влажности не выше 70 %. Температура обрабатываемой поверхности должна быть не ниже 15-20 ºС, а температура исходных материалов к началу использования – 20-30 ºС.

Контроль параметров окружающей среды и температуры поверхности осуществляется с помощью соответствующих датчиков в составе прибора «Константа К 5»

Готовое полиуретановое покрытие подвергать воздействию жидкостей не ранее чем через 24 часа после его нанесения (при условии, что его отверждение происходило при температуре не ниже 20 ºС).

Срок эксплуатации покрытия не менее 10 лет.

Порядок выполнения работ по нанесению покрытия на металлическую поверхность:

1. Устройство лесов для обработки стен и потолка емкостей.
2. Удаление старого покрытия ручным способом с помощью игольчатых пистолетов, шлифмашин, шпателей, стамесок, молотков.
3. Дробеструйная очистка металлических поверхностей до степени Sa=2,5 в помещениях с использованием абразивного порошка, а вне помещений – кварцевого песка.
4. Уборка песка.
5. Обеспыливание поверхностей с помощью промышленного пылесоса.
6. Обезжиривание поверхности уайт-спиритом. Поскольку уайт-спирит поглощает влагу и смешивается с водой в любых соотношениях, то при работе держать тару с уайт-спиритом плотно закрытой и следить за качественной просушкой поверхности после ее обработки. Наиболее ответственные места рекомендуется обрабатывать уайт-спиритом из только что распечатанной тары.
7. В случае необходимости на стадии подготовительных работ применяются ремонтные материалы «Бельзона» согласно инструкции по применению данного состава. Расход данного материала 20 — 50 гр. на 1 кв. м.
8. Устройство защитных укрытий необрабатываемых поверхностей (укрытие пола, люков, обмотка труб и т.д.) с помощью ПЭ пленки и строительного скотча.
9. Нанесение Праймера 251 фирмы Rhino Linings (США) на поверхности металлоконструкций (потолок, нижняя часть стен). Рекомендуется наносить в два слоя толщиной 50 100 мкм. Время сушки грунта при комнатной температуре от 2 до 8 часов. При необходимости допускается разведение грунта (праймер 251) добавлением в него до 10 % ацетона. Расход данного материала 150-200 гр. на 1 кв. м.
10. Напыление двухкомпонентного полиуретанового покрытия «Hi Chem» толщиной 2 мм методом воздушного распыления под давлением 10  атм. Требуемая толщина покрытия достигается его нанесением в несколько проходов. Время полного отверждения покрытия 24 часа.Расход данного материала 2,3 — 2,6 л. на 1 кв. м.
11. Контроль толщины покрытия осуществляется электромагнитным датчиком в составе прибора «Константа К-5»
12. Снятие и уборка защитных укрытий, удаление излишков материала, демонтаж лесов.

Порядок выполнения работ по нанесению покрытия на бетонную поверхность:

1. Удаление старого покрытия ручным способом с помощью игольчатых пистолетов, шлифмашин, шпателей, стамесок, молотков.
2. Дробеструйная очистка бетонных поверхностей в помещениях с использованием абразивного порошка, а вне помещений – кварцевого песка.
3. Уборка песка.
4. Обеспыливание поверхностей с помощью промышленного пылесоса.
5. Обезжиривание поверхности уайт-спиритом. Поскольку уайт-спирит поглощает влагу и смешивается с водой в любых соотношениях, то при работе держать тару с уайт-спиритом плотно закрытой и следить за качественной просушкой поверхности после ее обработки. Наиболее ответственные места рекомендуется обрабатывать уайт-спиритом из только что распечатанной тары.
6. Монтаж защитных укрытий необрабатываемых поверхностей.
7. Нанесение на бетонную поверхность одного-двух слоев грунта «Флореп». Рекомендуемая толщина 50-100 мкм. Время сушки каждого слоя не менее 12 часов.
8. Заделка дефектов (трещины, выбоины и т.д.) с помощью шпатлевки «Флореп». Использование данного материала согласно инструкции производителя.
9. Напыление двухкомпонентного полиуретанового покрытия «Hi Chem» толщиной 2 мм методом воздушного распыления под давлением 10  атм. Требуемая толщина покрытия достигается его нанесением в несколько проходов. Время полного отверждения покрытия 24 часа.
10. Снятие и уборка защитных укрытий, удаление излишков материала.

Vernici Poliuretaniche per il Legno: Cosa sono e a cosaservono

Quando e come application la vernice poliuretanica sul legno

L’uso di vernici poliuretaniche conferisce all superfici in legno un livello speciale di finitura che non può essere superato dai rivestimenti nitro monocomponenti in termini di durezza superficiale, resistenza chimica e resistenza meccanica.

Le vernici poliuretaniche bicomponenti sono più resistenti agli Agentti atmosferici, posseggono maggiore durezza superficiale, in grado di garantire una migliore adesione sul support.Per queste caratteristiche, sono le pi utilizzate per il trattamento del legno . Для гарантии устойчивости к поверхности можно использовать полиуретановых покрытий для паркета .

Полиуретановые продукты, являющиеся частными, универсальными, которые могут применяться с широкой гаммой различных систем вернициатуры :

• Пистолет спруццо
• Rivestimento за тендер
• безвоздушный
• Электростатические системы и автоматические системы

Indipendentemente dal type di prodotto scelto e da dove vengono applications, al fine di ottenere un buon risultato, devono essere considerati due fattori:

Превосходный обзор и метод применения, используемого для использования.

Se viene scelto un rivestimento poliuretanico bicomponente, является необходимым сценарием и типом indurente e diluente da utilizzare.

I Diluenti a base di ragia non sono adatti per diluire vernici poliuretaniche

Возможность использовать классический пеннелло , стиль форзаты в ресторане, ритуал или простое блюдо su piccole superfici che richiedono attzione ai dettagli.

Si tratta comunque di prodotti avanzati, che sono adatti per la finitura professional del legno sui mobili e quelli più comunemente utilizzati per rivestimenti di telai, porte di armadi, falegnameria, pavimenti in legno e porte da cucina.

Vernici poliuretaniche prodotte da Sayerlack

L’ampia gamma di fondi e finiture Sayerlack poliuretaniche soddisfa tutti gli scopi del rivestimento dei mobili con eccellenti risultati estetici, resistenza meccanica, resistenza chimicaenzénésésée

Le vernici poliuretaniche Sayerlack per legno sono prodotti in due confezioni: una base e un indurente, progettati per essere miscelati в определенном количественном выражении, сразу после того, как было сделано и что полимеризовано для химической реакции.

Полиуретановое покрытие — обзор

4.14.1.2.6 Водоразбавляемые полиуретановые покрытия Снижают содержание ЛОС на 50%

В новых полиуретановых покрытиях от Bayer используется вода для замены большей части или всех органических растворителей, используемых в обычных двухкомпонентных (2K) растворителях. полиуретановые покрытия на основе. Эти двухкомпонентные полиуретановые покрытия на водной основе сокращают выбросы летучих органических соединений (ЛОС) на 50–90% и выбросы опасных загрязнителей воздуха (HAP) на 50–99%.

Двухкомпонентные (2K) полиуретановые покрытия на водной основе являются выдающимся примером использования альтернативных условий реакции для экологически чистой химии.Эта технология достигается за счет замены большей части или всех летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (HAP), используемых в обычных двухкомпонентных полиуретановых покрытиях на основе растворителя, на воду в качестве носителя без значительного снижения характеристик получаемых покрытий. Это может показаться очевидной заменой, но из-за особого химического состава реакционноспособных компонентов полиуретана это не так просто.

Двухкомпонентные полиуретановые покрытия на основе растворителей долгое время считались во многих областях применения эталоном для систем высокоэффективных покрытий. Атрибуты, которые делают эти системы такими привлекательными, — это быстрое отверждение в условиях окружающей среды или при обжиге, глянцевая и зеркальная отделка, твердость или гибкость по желанию, химическая стойкость и стойкость к растворителям, а также отличная атмосферостойкость. Однако традиционным носителем был органический растворитель, который после отверждения выделяется в атмосферу в виде ЛОС и материала ГАП. Системы с высоким содержанием твердых частиц и водные полиуретановые дисперсии решают эту проблему, но этого недостаточно.

Очевидным решением недостатков двухкомпонентных полиуретанов на основе растворителей и водных дисперсий полиуретана является реактивная двухкомпонентная полиуретановая система с водой в качестве носителя.Чтобы вывести на рынок США двухкомпонентные полиуретановые покрытия на водной основе, потребовалось разработать новые водорастворимые и водовосстанавливаемые смолы. Чтобы преодолеть некоторые трудности применения, было также разработано новое оборудование для смешивания / распыления. Чтобы технология была коммерчески жизнеспособной, необходимо было решить нежелательную реакцию полиизоцианатного сшивающего агента с водой, а также проблемы с химическим веществом и внешним видом пленки, возникающие в результате этой побочной реакции. Успешное изобретение двухкомпонентных полиуретанов на водной основе привело к созданию технологии, которая принесет ряд преимуществ для здоровья и окружающей среды.Летучие органические соединения будут сокращены на 50–90%, а HAP — на 50–99%. Количество химических побочных продуктов, выделяемых из пленок во внутренних помещениях, также будет уменьшено, и, следовательно, станут доступны прочные внутренние покрытия без запаха растворителя.

Двухкомпонентный полиуретан на водной основе применяется на промышленных линиях, где требуются хорошие свойства и высокая скорость отверждения для таких разнообразных продуктов, как металлические контейнеры и стеллажи, спортивное оборудование, опоры, армированные металлом и стекловолокном, сельскохозяйственное оборудование и бумажные изделия. В покрытиях полов, где движущей силой рынка является устранение запаха растворителя, двухкомпонентные полиуретановые покрытия на водной основе обеспечивают быстрое высыхание, высокую стойкость к истиранию и отсутствие запаха растворителя (<0,1 фунта на галлон органического растворителя). При производстве древесины двухкомпонентные полиуретановые покрытия на водной основе соответствуют требованиям к высококачественной отделке древесины для производителей кухонной, офисной и лабораторной мебели, при этом выделяя минимальное количество органических растворителей на рабочем месте или в атмосферу.В Соединенных Штатах наибольшее распространение на рынке 2K полиуретана на водной основе наблюдается в области покрытий со специальными эффектами в автомобильной промышленности. Эти покрытия обеспечивают мягкий, роскошный внешний вид кожи жестким пластиковым внутренним поверхностям автомобилей, таким как приборные панели и крышки подушек безопасности. Наконец, в военных целях выбираются двухкомпонентные полиуретановые покрытия на водной основе, потому что они соответствуют строгим критериям военных характеристик, которые включают плоские покрытия с требованиями к камуфляжу, защиту от коррозии, защиту от химических и химических агентов, гибкость и внешнюю долговечность. Резкое сокращение выбросов летучих органических соединений, возможное благодаря этой технологии, сделает производство покрытий более безопасным.

Все преимущества полиуретанового покрытия

Он используется в тысячах приложений в десятках отраслей.

Его механические свойства позволяют легко манипулировать им с помощью химии.

И он использовался для решения проблем в промышленных условиях, так как он был изобретен как заменитель резины 1940-х годов

Полиуретан также используется в качестве промышленного покрытия для различных поверхностей.И это очень выгодно для нескольких отраслей.

Но каковы преимущества полиуретанового покрытия? Давайте копаться и узнаем.

Что такое полиуретан и как его производят?

Полимеры — это длинные повторяющиеся цепочки из более мелких молекул, называемых мономерами.

Для производства этого полимера необходимо объединить два соединения. Диизоцианат и диол.

Полученный материал практически не поддается разрушению. Его можно разбить, поцарапать и растянуть без особого результата.

Он бывает трех видов: жидкий, твердый или пенный.

Каждый из них используется в различных приложениях в различных отраслях промышленности.

Полиуретан бывает нескольких категорий. Каждый из них имеет уникальное применение.

Эластомеры

Вы найдете это в колесах для тележек и других тележек, которые должны иметь большой вес.

Это полезно, потому что оно может выдерживать давление, деформироваться, а затем быстро возвращаться к своей исходной форме.

Термопласты

Это пластик, используемый там, где необходимы долговечность и прочность.

Полиуретановое покрытие

Это термореактивная смола, которая затвердевает и превращается в прочное твердое вещество при нагревании.

И это основная причина, по которой мы сегодня здесь.

Для чего используется полиуретановое покрытие?

Давайте кратко рассмотрим различные области применения этого прочного покрытия.

Строительство и строительство

Поскольку полиуретан отлично предотвращает коррозию и делает материалы более прочными, строительная промышленность покрывает этим покрытием многие поверхности.

Многие полы, стальные опоры и бетонные опоры имеют полиуретановое покрытие. Это делает их более прочными и менее подверженными ржавчине.

Это также отличный способ придать зданиям эстетичный вид.

Мебель

Большинство мебельных покрытий на водной или масляной основе.

На водной основе — наиболее популярное покрытие для мебели.

Раствор со слабым запахом и низкой токсичностью. И это прозрачное покрытие, в отличие от версий на масляной основе.

На водной основе сохнет намного быстрее, чем на масле, что делает его отличным выбором, когда у вас мало времени.

Поскольку это тонкий раствор, полиуретановые покрытия на водной основе плохо выдерживают нагревание и химические вещества.

Покрытия на масляной основе более долговечны. Они лучше выдерживают тепло. Это немного изменит цвет дерева.

И то, и другое можно нанести простым валиком.

Если вы покрываете мебель самостоятельно, обязательно используйте маску, так как пары токсичны.

Текстиль

Вы найдете его на верхней одежде, купальниках, подгузниках и занавесках для душа.

Транспорт

Полиуретан — популярный материал в транспортной отрасли — от устойчивой к царапинам краски на автомобилях до покрытий на лобовых стеклах, делающих их поверхности более прочными.

Но сейчас это вызывает особый интерес из-за прогресса, достигнутого в области полиуретановых покрытий для транспорта.

Ученые уже давно работают над самовосстанавливающимся полиуретаном.

И кажется, они сделали прорыв.

Они объединили полиуретан с водостойкой молекулой под названием «F-POSS».

Особый интерес для морской индустрии.

Одна из самых больших проблем с лодками — это покрытие. Со временем он царапается и истирается, и его необходимо заменить.

Если покрытие не заменить, оно создает сопротивление на лодке. А сопротивление увеличивает расход топлива.

Заявление о новом полиуретановом покрытии заключается в том, что оно может снизить расход топлива на больших судах.

Электроника

Полиуретановое покрытие может предотвратить повреждение от влаги и других воздействий окружающей среды.

Используется для защиты чувствительной электроники, например материнских плат компьютеров.

Единственным недостатком покрытия компонента полиуретаном является невозможность отремонтировать то, что находится под покрытием.

Если с компонентом что-то пойдет не так, его необходимо заменить, а не отремонтировать.

Каковы преимущества использования полиуретанового покрытия?

И его преимущества столь же многочисленны.

Его использование в строительстве дает очевидные преимущества.

Если нанести его на пол или любую конструкцию, он повысит прочность. Стена или пол прослужат на годы дольше, чем в противном случае.

Защищает конструкцию от химикатов. Химические вещества могут проникнуть в бетон или разрушить сталь. Полиуретаны не поддаются таким атакам.

Полиуретан не царапается так же легко, как большинство поверхностей.

Это гибкий материал, поэтому он не трескается и не отслаивается.

Водонепроницаемая. И он используется в многоуровневых гаражах и ледяных домах, чтобы влага не разрушала конструкцию.

Вода просто скатывается с поверхности полиуретана, что помогает при дренаже.

Тщательно приклеивается к поверхности того, на что вы его наносите. Он не позволит пузырям или рыхлым участкам образовываться между ним и поверхностью.

Заключение:

Если вас интересуют полиуретановые покрытия или любые другие промышленные покрытия, свяжитесь с нами, и мы вам поможем.

Все о полиуретане — Этот старый дом

Без какой-либо отделки, защищающей его от непогоды, дерево может стать таким же сухим и безжизненным, как дневные тосты. Покрытие деревянной мебели, мебели или отделки прозрачной отделкой, неважно, окрашиваете вы ее или нет, придает им богатство и глубину, защищая от ударов, царапин и непогоды.

Используйте это руководство, чтобы узнать больше о выборе и использовании полиуретана, самого жесткого из прозрачных покрытий.

Что такое полиуретан?

Это своего рода сверхпрочный лак, составленный таким образом, что его микроскопические цепочки молекул смолы будут плотно связываться друг с другом при высыхании.В результате получается покрытие, которое намного более устойчиво к воде, растворителям, истиранию и ударам, чем традиционные лаки.

Некоторые полиамид содержат масла, придающие дереву теплый янтарный оттенок. Если вы хотите, чтобы древесина сохраняла свой светлый цвет, используйте поли на водной основе.

Масло, вода или и то, и другое?

Ограничения на выбросы ЛОС стимулировали разработку альтернатив полисам на масляной основе. Перед покупкой учитывайте различные характеристики каждого типа.

• На масляной основе: Немного янтарного цвета, что согревает цвет древесины. За несколько слоев образует прочную, прочную пленку. Сохнет медленнее, чем полиуретан на водной основе, поэтому время ожидания между слоями больше. Более высокое содержание ЛОС, чем отделочные материалы на водной основе, и поэтому не во всех частях страны. Очищает уайт-спиритом.
• На водной основе: Выглядит как молоко в банке, но сохнет кристально чистым. Хорошо, если вы пытаетесь сохранить цвет дерева.Более водянистый, чем полиамид на масляной основе, поэтому требуется больше слоев. Быстро сохнет. Более низкое содержание летучих органических соединений, чем лаки на масляной основе, но все же требует хорошей вентиляции во время нанесения. Очищает водой с мылом. Никогда не используйте чистящие средства на основе аммиака для затвердевшей пленки.
• Модифицированный маслом на водной основе: В банке выглядит мутным, но при высыхании образует плотную пленку янтарного цвета, как масло. Быстро сохнет и совместим со всеми видами древесины; очищает водой. Имеет такое же низкое содержание ЛОС, как и полиамид на водной основе.

Глянцевый, полуглянцевый или сатиновый?

Выберите тот оттенок, который вам больше нравится; нет разницы в долговечности. Просто помните, что чем глянцевее покрытие, тем больше на нем будут видны основные недостатки и любой будущий износ.

Можно ли использовать полиуретан внутри или снаружи?

Большинство наружных полиамидов можно использовать внутри помещений, но внутренние полигоны никогда не должны использоваться на открытом воздухе; в них отсутствуют добавки, защищающие внешнюю отделку от ультрафиолетовых лучей.

Как наносить полиуретан: кистью, протиранием или распылением?

Каждый поли имеет предпочтительный аппликатор, обычно кисть или ткань. Некоторые полиолы также выпускаются в виде аэрозольных баллончиков.

• Кисть polys лучше всего работает на плоских поверхностях, где важно создать прочную пленку. Кисти обладают хорошей отделкой, поэтому вы можете покрывать большую площадь каждый раз, когда загружаете их.
• Wipe-on polys лучше всего подходят для поверхностей с контуром — карнизов корон и балясин, — где при чистке щеткой могут образовываться потеки.Салфетки образуют более тонкий слой, чем кисти, поэтому используйте их, когда износ не вызывает беспокойства.
• Spray-on polys пригодится на труднодоступных поверхностях, таких как жалюзи и оси стульев. Распыление аэрозольных баллончиков требует хорошей техники, чтобы избежать капель, и дополнительного времени на подготовку для защиты поверхностей от чрезмерного распыления. Их тонкие пленки не такие жесткие, как те, которые вы наносите кистью.

Полиуретан: сколько вам нужно и как долго он прослужит?

• 12 месяцев — Период времени, в течение которого поли может использоваться после того, как вы открыли банку.Наклейте на крышку дату открытия крышки.
• 1 чайная ложка — Чтобы защитить частично заполненную банку полиамида на масляной основе от кожуры, покройте ее этим количеством уайт-спирита.
• 1 пинта — Примерное количество поли, которое вам понадобится, чтобы нанести три слоя отделки на один стул.

Выберите лучший полиуретан

Каждый полиуретан уникален благодаря изменениям в его химическом составе; выберите тот, который лучше всего подходит для вашего конкретного проекта.

Интерьер: Wipe-On

• Подходит для: Резных, тисненых или профилированных поверхностей, на которых от кисти могут оставаться капли. Также полезен для скрытия поверхностных царапин на предварительно обработанной древесине. Его тонкая пленка обеспечивает умеренную защиту от истирания. Доступен с глянцевым и сатиновым блеском, а также в составах на масляной и водной основе, модифицированных маслами.
• Наносить с помощью: безворсовой ткани
• Количество слоев: три
• Время между слоями: от 2 до 3
• ЛОС: 580 граммов на литр для масляной основы; 275 граммов на литр для модифицированного маслом на водной основе

Интерьер: Stain-and-Poly Combo (на масляной основе)

• Подходит для: Мебель, шкафы, отделка.Окрашивает и защищает голое дерево с каждым слоем. Перед нанесением на чистую древесину нанесите кондиционер для дерева, чтобы обеспечить равномерный цвет. Разглаживайте между слоями стальной мочалкой 0000. Доступен в атласном и глянцевом исполнении.
• Наносить с помощью: кисти с натуральной щетиной
• Количество слоев: два
• Время между слоями: 6
• ЛОС: 450 граммов на литр (275 в Южной Калифорнии)

Интерьер: Высококачественный (на масляной основе)

• Подходит для: Столешниц и других поверхностей, подверженных истиранию.Обеспечивает максимальную стойкость всего за два слоя. Наносите тонкие слои, чтобы предотвратить образование капель и морщин. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
• Наносить с помощью: кисти с натуральной щетиной
• Количество слоев: два
• Время между слоями: от 4 до 6
• ЛОС: 350 граммов на литр

Интерьер: Быстросохнущий (на масляной основе)

• Подходит для: Шкафы, полы, мебель и отделка, например обшивка, где важны устойчивость к истиранию и долговечность. Этот универсальный полиуретан обеспечивает хорошую защиту на различных деревянных поверхностях. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
• Наносить с помощью: кисти с натуральной щетиной или баллончика с аэрозольным спреем
• Количество слоев: два-три
• Время между слоями: от 4 до 6
• ЛОС: 450 грамм на литр

Интерьер: на водной основе

• Подходит для: Светлое дерево и пятна, янтарный цвет которых нежелателен.Смешанный с акриловыми смолами, он становится молочным, но быстро сохнет кристально чистым. Не такой прочный, как полиамид на масляной основе. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
• Наносить с помощью: кисти из синтетических волокон или баллона с аэрозольным спреем
• Количество слоев: три
• Время между слоями: 2
• ЛОС: 275 граммов на литр

Интерьер: на водной основе, модифицированный маслом

• Подходит для: Двери, шкафы, мебель и полы. Сочетает в себе долговечность и янтарность масла с быстрым временем высыхания, низким содержанием летучих органических соединений и простой очисткой продукта на водной основе. Доступны в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом исполнении.
• Наносить с помощью: кисти из синтетических волокон или баллона с аэрозольным спреем
• Количество слоев: три
• Время между слоями: 2
• ЛОС: 275 граммов на литр

Внешний вид: Лонжерон уретан

• Годно для: Входные двери, отделка и мебель.Содержит поглотители ультрафиолетовых лучей, защищающие отделку и дерево от солнечных лучей. Изготовлен из специальной смеси масел и смол, которая позволяет ему изгибаться при расширении и сжатии деревянной поверхности. Повторно наносите покрытие, когда оно станет тусклым, обычно один раз в год. Доступен в глянцевом, полуглянцевом и сатиновом вариантах, а также в формулах на масляной и водной основе.
• Лонжерон уретановый на масляной основе
• Наносить с помощью: кисти из синтетических волокон или баллона с аэрозольным спреем
• Количество слоев: три
• Время между слоями: 4
• ЛОС: 450 грамм на литр

Лонжерон уретан на водной основе

• Наносить: кистью из синтетических волокон или баллончиком с аэрозольным спреем
• Количество слоев: четыре
• Время между слоями: 2
• ЛОС: 275 граммов на литр

Что можно и нельзя делать с полиуретаном

Помимо чтения инструкций на банке, помните об этих основах.

До …

Проверить старую отделку

Жидкость для снятия лака на основе ацетона смягчает лак. Капли воды становятся воско-белыми примерно за 10 минут. Если присутствует лак или воск, снимите их, прежде чем продолжить.

Размешать банку

Сделайте это до и во время нанесения, чтобы равномерно смешать ингредиенты, контролирующие блеск и стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Нанесите тонкие слои. Толстым требуется больше времени, чтобы сохнуть, они с большей вероятностью потекут или мнутся.

Зашлифуйте между слоями.

Использование бумаги с зернистостью 220 помогает обеспечить хорошую адгезию и сглаживать дефекты.

Протрите после шлифовки.

Пыль препятствует адгезии и оставляет на поверхности некрасивые неровности. Для отделки на масляной основе используйте ткань, смоченную уайт-спиритом; для отделки на водной основе используйте ткань, смоченную водой. Сухая ткань из микрофибры также хорошо сочетается с обоими видами отделки.

Что можно и нельзя делать с полиуретаном

Не надо. ..

Встряхните баллончик.

При встряхивании образуются пузырьки, которые оставляют шероховатую поверхность с ямками. Тем не менее, это нормально, если вы встряхнете протирающие полигоны.

Разбавьте первый слой.

Разбавление не улучшает адгезию, и вам придется нанести больше слоев и использовать больше растворителя.

Используйте липкую ткань.

Некоторые содержат химические вещества, препятствующие хорошей адгезии.

Покройте поверхность воском.

Воск не является стойким и мешает нанесению последующих слоев.

Советы по нанесению полиуретана

Выберите подходящую щетку

Используйте натуральную щетину для отделки на масляной основе и синтетические волокна (полиэстер, нейлон или их смесь) для отделок на водной основе и на водной основе, модифицированных маслом. Не используйте валики или поролоновые кисти — они создают пузыри.

Смочите кисть растворителем

Вашу щетку будет легче чистить, и между чистками она прослужит дольше, если ее щетину сначала окунуть в уайт-спирит, если вы используете полиуретан на масляной основе, или в воде, если покрытие на водной основе.Перед тем, как использовать кисть, быстро сверните ручку между руками внутри картонной коробки, чтобы избавиться от излишков.

Налейте немного финиша в чистую емкость

Работа из отдельного контейнера предотвращает попадание пыли и других частиц, улавливаемых щеткой, от загрязнения покрытия в банке.

Постучать, не протирать

Окунув примерно одну треть кисти в лак, осторожно похлопайте ею по внутренней стороне емкости. Соскребая щетину с края емкости, кисть становится слишком сухой, чтобы нанести слой нужной толщины.

Всегда чистите щеткой или протирайте зернистостью

Это лучший способ обработать поры древесины и придать им ровный вид.

При работе с лаками на водной основе

Сначала смочите древесину

Протрите древесину влажной тканью, чтобы приподнять волокна; после высыхания поверхности отбейте их наждачной бумагой зернистостью 220.

Подать заявку и перейти на

Слишком большое количество чистки может сделать эти быстро сохнущие полы грубыми и рваными.

Не разглаживайте металлической мочалкой

Он оставляет после себя крошечные кусочки стали, которых вы не видите, пока они не заржавеют. Вместо этого используйте наждачную бумагу.

Советы по выбору химии, сырья и добавок

ТЕГИ : Полиуретановые покрытия

Полиуретановые покрытия первоначально определяются как продукты , изготовленные из полиизоцианатов и полиолов , но можно также определить их более широко и включить все системы на основе полиизоцианата, независимо от того, идет ли реакция с полиолом, полиамином или водой. Это означает, что полиуретановая краска может содержать связи уретана, мочевины, аллофаната и биурета.

Полиуретановые покрытия быстро выросли с тех пор, как они были впервые представлены много лет назад, благодаря:

• Универсальному химическому составу
• Превосходные свойства, такие как прочность, устойчивость к истиранию и химическим веществам
• Твердость с гибкостью
• Адгезия ко всем типам подложек

»Посмотреть все имеющиеся в продаже полиуретановые смолы, используемые в покрытиях!

Эта база данных покрытий доступна всем бесплатно. Вы можете отфильтровать свои варианты по подходящей смоле, системе или применению (покрытия, чернила …), поставщику и региональной доступности.

Теперь давайте подробнее узнаем о химии полиуретановых покрытий и различных системах . ..

Химия полиуретановых покрытий

Изоцианатная группа может реагировать с любым соединением, имеющим реакционноспособный водород. Например:

• Спирт (R-OH)
• Амин (R-NH ₂ ) и
• Ровная вода (H ₂ O)

Реактивные и нереактивные полиуретановые системы

Классификация полиуретановых покрытий Американского общества испытаний материалов (ASTM)

Технология реактивных покрытий

»Двухкомпонентные полиуретановые системы
» Однокомпонентные полиуретановые системы
»ПУ-системы отверждения в печи или печи
» Порошковые покрытия

Двухкомпонентные или двухкомпонентные полиуретановые системы

Первичная реакция протекает между изоцианатом и полиолами. Действительно, как только изоцианат и полиол смешиваются, они начинают реагировать, что приводит к увеличению вязкости, а затем к гелеобразованию.

Важной особенностью этого семейства реактивных полиуретановых покрытий является то, что отверждение происходит при низких температурах, в результате чего получаются покрытия с превосходными свойствами.

Другим ключевым преимуществом двухкомпонентного покрытия является теоретически неограниченная стабильность при хранении в сочетании с быстрой реакцией отверждения после смешивания двух смол.

2K-системы включают составы на основе растворителя, , водные составы и составы без растворителей.

Двухкомпонентные системы на основе растворителей

Помимо отделки автомобилей, системы на основе растворителей 2K также используются в верхних покрытиях для самолетов. Алифатические изоцианаты смешиваются с полиэфирными полиолами или смесями полиэфира с акриловыми сортами.

Двухкомпонентные краски на водной основе

• Транспорт
• Машины
• Мебель и
• Применение защитных металлических покрытий

Эти двухкомпонентные краски содержат диспергируемые изоцианаты и полиолы, такие как полиакрилаты или сложные полиэфиры, которые эмульгируются или растворяются в воде.

• Не рекомендуется использовать ароматические сорта, потому что они слишком быстро реагируют с водой.
• Гидрофобные изоцианатные марки могут использоваться как таковые или могут быть эмульгированы путем частичной реакции с гидрофильным полиолом.

Для обеспечения адекватного образования полимерной сетки добавляется избыток изоцианата, чтобы компенсировать изоцианат, израсходованный во время реакции с мочевиной.

Большинство этих систем основано на:

• МДИ и полиэфирные или модифицированные маслом полиэфирные полиолы
• удлинители цепи и
• Катализаторы

Высоконаполненные двухкомпонентные системы используются в качестве синтетических растворов для ремонта бетона и в качестве фундаментного материала для тяжелого оборудования. Спрей-эластомеры также были разработаны для использования в ленточных и горнодобывающих предприятиях для футеровки труб, а также в качестве защитных мембран в строительстве.

Полиуретановые краски Polyurea 2K обычно содержат MDI или IPDI или иногда также TMXDI, причем полиол представляет собой полиоксиалкиленамин или удлинитель цепи с концевыми аминогруппами. Последний может быть диэтилендиамином (DETDA) или изофорондиамином (IPDA).

• Реакция полимочевины протекает особенно быстро, поэтому катализатор не требуется.
• Выходы для полимочевины более разнообразны, чем для обычных полиуретановых покрытий из-за их быстрого отверждения и специфических характеристик.
• Полимочевины используются в красках для труб, грузовых судов, промышленных полов, транспортных покрытий и крыш.
• Они привлекательны для изделий, которые необходимо быстро вернуть в эксплуатацию после окраски, а также в тех случаях, когда постотверждение невозможно или слишком дорого.

Однокомпонентные или однокомпонентные полиуретановые краски

• Форполимеры
• Жидкость при комнатной температуре и
• Получают реакцией MDI, HDI или TDI с полиэфирными или сложнополиэфирными полиолами, которые являются линейно разветвленными с содержанием изоцианата ниже 20%.

Эти системы 1K особенно хорошо работают в антикоррозионных приложениях, в этом случае добавляются антикоррозийных пигментов , таких как:

• Цинковая пыль
• Полимерные микросферы оцинкованные
• Фосфат цинка
• Силикохромат свинца и
• Слюдяной оксид железа

ПУ-системы для отверждения в печи или запекания

Изоцианаты — могут быть ароматическими или алифатическими — все содержат один активный водород и большую часть времени содержат блокирующий агент — капролактам.

Покрытия для отверждения в печи на основе растворителей

• Покрытия этой категории требуют высокой гибкости и обычно наносятся на одной машине, при этом TDI обычно используется для базового покрытия, в то время как верхнее покрытие содержит тример IPDI.
• В составах на основе HDI и основа, и верхнее покрытие содержат один и тот же изоцианат.
• Полиолы — это преимущественно полиэфирные, акриловые и фенольные смолы, если они устойчивы к пожелтению.

Покрытия на водной основе, отверждаемые в печи

Краска часто наносится путем катодного электроосаждения, иногда называемого EPD или электронным покрытием, и после высыхания изоцианат активируется при сушке.

Порошковые покрытия

• Прочность
• Устойчивость к истиранию
• низкотемпературная гибкость и
• Хороший эстетический вид, как и все другие полиуретановые покрытия.

Для блокирования изоцианатов в основном используются следующие два метода:

1. Комплексообразование изоцианатных групп с обратимо уходящей группой
2. Внутреннее блокирование изоцианатной связи за счет обратимого образования димера изоцианата с уретидионом

Технология безреактивных покрытий

Лаки на основе растворителей

• Полиэфирные или простые полиэфирполиолы и
• Удлинители цепи

Полиуретановый полимер имеет молекулярную массу до 100 000 и, следовательно, имеет довольно низкое содержание твердых веществ не более 10%.

• Кожа
• Ткани
• подошвы обуви и
• Интегральный пенопласт

Полиуретановые дисперсии

Масла и алкиды уретановые

• В этом случае реакция превращает их в диглицериды и моноглицериды.
• Эти содержащие гидроксил масла могут затем вступать в реакцию с изоцианатами (TDI или IPDI) и, таким образом, образовывать длинноцепочечные полимеры с концевыми гидроксильными группами, которые могут растворяться в растворителях.
• Их наносят кистью или распылителем, и после испарения растворителя получают пленку, которая сшивается путем окисления ненасыщенных масел воздухом с помощью катализаторов.

• Сложноэфирные звенья синтезируются во время реакции путем поликонденсации, а изоцианат добавляется для реакции с оставшимися гидроксильными группами с образованием уретановых связей.
• Уретановые алкиды похожи на традиционные алкиды и могут сушиться или не сушить.

Вышеописанные уретановые алкиды следует обозначать как «модифицированные уретаном алкиды», поскольку уретановые масла часто называют «уретановыми алкидами» или «уретановыми маслами» и даже «уралкидными».

ПУ радиационного отверждения

• Ароматические сорта используются в древесных, бумажных, пластиковых и чернильных покрытиях, а
• Алифатические системы используются там, где не требуется пожелтение, например, напольная плитка из ПВХ и сплошные полы.

Олигомер получают взаимодействием форполимера, полученного из диизоцианата и простого полиэфира или сложного полиэфирполиола, со стехиометрическим количеством гидроксилсодержащего акрилата, такого как гидроксипропилакрилат.

• Уретанакрилатные олигомеры обычно смешивают с некоторым акрилатным мономером, таким как гликольдиакрилат или триметилолпропанэтоксилатакрилат, в качестве реактивного разбавителя и фотоинициатора для УФ-отверждения.
• Бензофенон — это типичный фотоинициатор, который при поглощении УФ-излучения производит свободные радикалы, а затем инициирует сшивание через акрилатные группы.

EB достаточно мощный, чтобы отказаться от фотоинициаторов.

Узнав о различных системах , давайте рассмотрим различное сырье, используемое для создания полиуретановых покрытий…

Сырье, используемое в полиуретановых красках

Изоцианаты

Полиолы

Характеристики краски также зависят от уровня разветвления и гидроксильного числа используемого полиола. Очевидно, также необходимо выбрать правильную смесь аминов и растворителей.

Полиолы полиэфирные

• типом инициатора и
• эпоксидный мономер, завершающий полимеризацию с раскрытием цикла.

Полиолы полиэфирные

• двухосновных кислот высокой чистоты, таких как адипиновая кислота, и
• Гликоли, такие как 1,4-BDO

Другие полиэфирполиолы получают из вторичного сырья. Они производятся путем переэтерификации (гликолиза) рециклированного полиэтилентерефталата или диметилтерефталата, где остатки дистиллята представляют собой гликоли, такие как диэтиленгликоль.

Акриловые полиолы

Источником гидроксильных групп в этих акриловых полиолах является использование в реакции радикальной сополимеризации гидроксиалкилакрилатов или гидроксиалкилметакрилатов в качестве сомономеров. Акриловые полиолы используются в полиуретановых (ПУ) покрытиях с высокими эксплуатационными характеристиками.

Кроме того, покрытия, изготовленные с использованием других специальных полиолов, обладают превосходной атмосферостойкостью и хорошей устойчивостью к химическому воздействию и воздействию окружающей среды. Используемое сырье:

Полиамины

• Сополимеры пропиленоксида / этиленоксида с аминовыми наконечниками и
• Удлинители цепи с концевыми аминогруппами, такие как диэтилтолуолдиамин (DETDA) или изофорондиамин (IPDA).

Добавки для полиуретановых покрытий

Растворители

Подходящие растворители для одно- и двухкомпонентных систем включают:

• Сложные эфиры
• Кетоны
• Эфирные эфиры и
• Полярные ароматические или алифатические типы с температурой кипения от 50 ° C до более 150 ° C.

Модификаторы

Выравнивающие агенты

• Бутират ацетата целлюлозы
• Акриловые смолы с низким молекулярным весом
• Поливинилацетат
• Сополимеры ПВХ / ПВК и
• Некоторые смолы карбамид

Загустители

Если требуется увеличение вязкости, сополимеры винилхлорида и винилацетата могут быть добавлены к раствору полиола в количествах 5-10% в расчете на твердое связующее.

Пигменты и разбавители

Обычные наполнители для одно- и двухкомпонентных систем включают бариты, карбонат кальция, тальк, каолин, слюду, осажденный и аморфный кремнезем и различные другие типы силикатов.

Разглаживающие агенты

Катализаторы

Подходящие сырые ингредиенты, используемые в полиуретановых покрытиях

Ссылки

1. Химия полиуретановых покрытий, Bayer
2. Термореактивные покрытия, F.Агирре-Варгас, в Thermosets (второе издание), 2018
3. Building Science Series, Issue 7
4. Справочник Шихера по полиуретанам, первое издание
5. Полиуретаны: наука, технологии, рынки и тенденции Марк Ф. Зонненшайн

Области применения полиуретановых покрытий

Полиуретан — невероятное соединение, которое используется многими способами, о которых некоторые люди могут не знать. Полиуретан происходит из соединений, получивших название «полимеры», , которые были созданы в 1930-х годах.Полиуретан считается одним из лучших универсальных полимеров в отрасли. Он не только используется для покрытий, но также используется в одежде, бытовой технике, автомобилестроении, строительстве, композитной древесине, электронике, напольных покрытиях, мебели, судостроении, медицине и упаковке. Как видите, у него довольно впечатляющее резюме!

Из полиуретанов можно создать четыре категории. Они включают покрытий , сшитых , гибких пен и эластомеров .Каждый из полиуретанов выполняет свою уникальную работу. Здесь мы собираемся погрузиться в полиуретановые покрытия.

Когда дело доходит до использования полиуретана для покрытий, его полный спектр применения впечатляет.

Эти приложения включают:

Этажей

Существует множество типов полов, на которые можно наносить полиуретан. Наиболее распространены промышленные полы и торговые комплексы. Его используют в дорожках для боулинга, чтобы придать дорожкам для боулинга неповторимый блеск и блеск.Полиуретан также используется в подвесках самолетов и кузовных цехах из-за его прочности.

Самолет

Полиуретан этого класса относится к аэрокосмическому классу и используется военно-морским флотом и морской пехотой США, а также многими другими компаниями и производителями. Это не только помогает защитить самолет, но и обеспечивает топливную экономичность. Хотя мы видим пенополиуретан в основном в аэрокосмической отрасли, полиуретановые покрытия также используются.

Промышленное оборудование

Он может помочь защитить ценное оборудование от суровых промышленных условий.Это также повышает эффективность за счет увеличения продолжительности работы оборудования.

Суда

Полиуретан используется для защиты корпусов судов от коррозии, береговых элементов и суровых погодных условий. Он применяется ко всем категориям лодок и судов, разного размера и назначения. Что самое интересное, он используется для закрепления и опечатывания водолазного оборудования.

Трубопроводы

Это прочное покрытие используется для защиты газо- и нефтепроводов. Многие из них находятся под водой, и, поскольку они могут выдерживать высокое давление и суровые условия окружающей среды, это идеальный выбор.Его также можно использовать для других категорий трубопроводов.

Металлические крыши

Полиуретан может продлить срок службы кровли, чем продукт на акриловой основе. Увеличение срока службы промышленной кровли может сэкономить бизнесу на дорогостоящем ремонте. По этой причине это прекрасный выбор для любого руководителя проекта, который хочет сэкономить на своей прибыли.

Ветряные турбины

Покрытия используются на лопастях и основаниях ветряных турбин. Полиуретан — обычно используемое покрытие для этих проектов, поскольку они могут повысить их энергоэффективность в дополнение к защите оборудования.

Это покрытие используется во многих сферах нашей жизни. У него много положительных применений. Конечно, у использования полиуретановых покрытий есть свои недостатки.

Некоторые из недостатков использования полиуретановых покрытий:

• Воздействие — Воздействие прямых солнечных лучей в течение длительного периода может ослабить его прочность.
• Проблемы со здоровьем — Пары, выделяемые при нанесении покрытия, могут вызвать проблемы с легкими, глазами и кожей.Пары также могут вызывать аллергические реакции, что затрудняет работу.
• Запах — Этот недостаток связан с предыдущим. При работе с этим покрытием вам нужно будет использовать защитное снаряжение, чтобы уменьшить воздействие. Надлежащие меры безопасности важны в любом промышленном или коммерческом проекте .

Если вы планируете использовать полиуретан для своего следующего проекта, вам следует обратиться за знаниями в квалифицированную компанию, которая имеет большой опыт работы с этим покрытием.Существуют специальные инструкции по подготовке поверхности и очистке, которые не должны выполняться новичками.

5 основных преимуществ использования прочного полиуретанового покрытия

Вы ищете способы защитить свое здание, продлить срок его службы, улучшить его внешний вид и сэкономить на счетах за электроэнергию? Если да, то нанесение полиуретанового покрытия — это то, что вам нужно.

Полиуретановая отделка фасадов зданий дает множество преимуществ. Вот пять основных причин, по которым вам следует нанести полиуретановую отделку на поверхности здания.Прочитав это, вы будете готовы сделать заказ.

1. Защита

Полиуретановые покрытия в сочетании с эпоксидными грунтовками по существу создают гладкий защитный барьер на любой поверхности, на которую они наносятся. Этот барьер практически непроницаем для атмосферных элементов, таких как влага, соли и ультрафиолетовое излучение, поэтому он удерживает атмосферные элементы вдали от материала, который покрывает.

Полиуретановые покрытия в сочетании с эпоксидной грунтовкой обеспечивают защиту от коррозии.В прибрежной среде он особенно полезен для предотвращения повреждения зданий и других сооружений солью и песком.

Полиуретановые покрытия также защищают от химикатов, которые также могут повредить бетон и сталь. Кроме того, он защищает строительный материал от вредных бактерий, птичьего помета, грязи и мусора.

Благодаря этим преимуществам полиуретановая отделка так широко используется в строительной отрасли. Обойтись без него — значит пойти на многие риски, которые могут быть дорогостоящими с точки зрения увеличения затрат на техническое обслуживание и сокращения жизненного цикла покрытия.

2. Универсальность

Полиуретановое покрытие в сочетании с эпоксидной грунтовкой можно наносить на большинство типов материалов. Его можно использовать для обработки конструкционной стали, цветных металлов, инженерных систем пенопласта, инженерных пластиковых систем и т. Д. После отверждения алифатические полиуретановые покрытия не содержат вредных химикатов, поэтому не стоит беспокоиться о том, уместно ли использовать этот отделочный материал. (Неясно, что пытается сказать в этом предыдущем письме)

Универсальность полиуретанов — одна из причин, почему они являются одним из наиболее широко используемых материалов для покрытий во всех видах строительства, включая герметики, клеи и покрытия

Полиуретановые покрытия также разнообразны в своем разнообразии отделки.Полиуретановые покрытия доступны в металлическом, перламутровом и однотонном вариантах отделки по всему спектру блеска от глянцевого до матового / плоского для коммерческого архитектурного рынка. Полиуретановые покрытия часто наносят кистью, валиком или распылением.

3. Безопасность и применение

Полиуретан состоит из природных молекул, называемых мономерами. Он получил свое название от слова «полимер», которое представляет собой длинную цепочку повторяющихся мономеров.

После затвердевания не выделяет вредных паров.Таким образом, он безопасен для людей, животных и окружающей среды.

Важно, чтобы при нанесении полиуретана распылением на аппликаторе и лицах, находящихся в непосредственной близости, были надеты соответствующие средства индивидуальной защиты. После застывания полиуретаны становятся безопасными.

Полиуретановые покрытия должны наноситься опытными специалистами, обладающими знаниями, навыками и надлежащим оборудованием для успешного и безопасного нанесения полиуретановых покрытий.

4. Эстетика

Нанесение полиуретановых покрытий может подчеркнуть красоту и естественную эстетику поверхностей.В однотонных и металлических изделиях алифатические полиуретаны могут придавать поверхностям вид мокрых или зеркальных отражений. Для внутренней отделки деревом прозрачные полиуретановые покрытия подчеркнут красоту и сохранят внешний вид изысканной мебели и краснодеревщика. Для камня прозрачные полиуретаны могут создать глазурь, которая добавит блеска, придавая более глубокий отражающий вид, который оживит каменные поверхности. В архитектуре полиуретановые покрытия используются на металлических и цементных поверхностях, чтобы не только придать им долговечность, но и улучшить очищаемость и устойчивость к граффити.

5. Повышенная надежность и экономия энергии

Исключительная защита от атмосферных воздействий, которую полиуретановая отделка обеспечивает строительным материалам, повышает долговечность оснований, обеспечивая увеличенный срок службы. Из-за плотно связанной структуры смолы алифатические полиуретаны не так легко царапаются, как многие обычные краски и покрытия, которые гораздо менее устойчивы.

Просто добавив полиуретановое финишное покрытие, вы можете продлить срок эксплуатации здания на несколько лет.По этой причине полиуретановая отделка используется на различных поверхностях коммерческих зданий, включая металлические крыши, оконные стойки, двери, конструктивные элементы, металлические лестничные клетки, перила из строительных панелей и указатели.

Полиуретановые покрытия на различных зданиях, перилах, лестницах и оборудовании игровых площадок могут повысить отражающую способность инфракрасного тепла для снижения температуры многих открытых металлических поверхностей, что помогает предотвратить травмы, вызванные горячими поверхностями, а также может помочь в снижении затрат на охлаждение здания.

Дополнительная защита, повышенная долговечность, увеличенный срок службы, лучшая привлекательность и безопасность в использовании. Это лишь некоторые из преимуществ применения полиуретана для внутренней или внешней отделки вашего здания.

Если вы готовы воспользоваться преимуществами полиуретановой отделки, ознакомьтесь с нашими продуктами для покрытий.