Грунтовка полиуритановая однокомпонентная для бетона

Так же может применяться в качестве самостоятельного износостойкого беспылевого покрытия пола, декоративного глянцевого или матового лака, пропитки и грунтовки по бетону, увеличивающей его прочность и стойкость к истиранию, к действию нефтепродуктов, растворов кислот, щелочей и прочих агрессивных веществ.

Характеристики

• Внешний вид — жидкость бурого цвета, без посторонних включений
• Содержание сухого остатка,% — 50, не менее
• Время высыхания до отсутствия отпечатка, ч — 24, не более
• Гарантийный срок хранения, мес — 12
• Упаковка, л — 20 (металлич. ведро), 200 (бочка)
• Условия хранения — при температуре окружающей среды, в герметичном виде
• Плотность, г/см3 — 0,96
• Прочность на растяжение, МПа — 65
• Относительное удлинение при разрыве,% — 12
• Остаточное удлинение после разрыва,% — 0
• Твердость по маятниковому прибору М-3, ус. ед. — 0,7
• Истираемость, г/см2 — 0,00309
• Температура эксплуатации, оС — от -40 до +120
• Расход материала при грунтовании за 2 раза, кг/м2 — 0,22
• Расход материала при грунтовании за 3 раза, кг/м2 — 0,36

Область применения

— Строительные конструкции

— Бетонные и цементные стяжки

— Фундаменты

— Тротуарная плитка

— Стоянки автотранспорта и гаражи

— Резервуары для хранения воды и нефтепродуктов

Технология нанесения

Бетонную или металлическую поверхность перед нанесением однокомпонентной полиуретановой грунтовки SOLIDTOP PU-E 110 предварительно рекомендуется подвергнуть шлифовке или пескоструйной обработке. Необходимо удалить цементное молоко (с бетона), продукты коррозии и окалины (с металла), создать шероховатую поверхность. Поверхность должна быть сухой, прочной, не содержать цементного молока, не иметь жировых пятен и пыли. Прочность на сжатие — не менее 20 Мпа. Влажность поверхности не должна быть более 6%. Работы должны производиться при температуре воздуха и основания выше +5 oС. При нанесении на основание, выполненное по грунту (или есть риск проникания сквозь основание водных паров) необходимо заранее выполнять гидроизоляцию под основанием. Нанесение слоев производят валиком или кистью (возможно напыление). При нанесении необходимо избегать образования луж и разнотолщинности слоя материала. Нанесение последующих слоев (при необходимости) производят после потери липкости предыдущих слоев, но не позднее чем через сутки.

Если бетонная поверхность имеет раковины, выбоины, сколы их зашпаклевывают после проведения грунтования. Шпаклевку готовят, смешивая SOLIDTOP PU-E 110 с цементом или песком, в соотношении 1:4 до образования пластичной массы. При необходимости производится сплошное шпаклевание. Грунтование бетонных поверхностей производить разбавленным SOLIDTOP PU-E 110 в два раза растворителем. В качестве растворителя используют нефрас А 130/150, толуол, ксилол, сольвент нефтяной или каменноугольный. Использование влажного растворителя и растворителя, содержащего спирты, кликали не допускается. Грунтование ведется за 2 раза, с промежуточной сушкой в 12 часов. При грунтовании цементной стяжки или бетонной поверхности с прочностью на сжатие менее 20 МПА, необходимо предварительно на небольшом участке проверить впитываемость материала в основание. Если за 2 раза не удается получить глянцевую поверхность, то для грунтования необходимо использовать материал SOLIDTOP PU-E 110 без разбавления.

Грунтование металла производят путем протирки поверхности х/б салфеткой, смоченной в грунтовке. Грунтовка должна лишь смочить металл, образование луж не допускается. Нанесение последующих слоев (при необходимости) производят сразу, пока сохраняется липкость, не более чем в течении 2 часов после грунтования.

При проведении работ по нанесению материала следует пользоваться чистой, сухой обувью и исключить попадание на поверхность инородных предметов. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

Требования безопасности и охраны окружающей среды

Грунтовка однокомпонентная полиуретановая SOLIDTOP PU-E 110 относится к 4 классу опасности. При попадании на кожу может вызвать дерматит и экзему, раздражает глаза и слизистые оболочки. Работать в х/б спецодежде, резиновых перчатках ТИП 1, по ГОСТ 20010. При попадании на кожу необходимо вытереть салфеткой и промыть горячей водой с мылом. Не проводить работы вблизи открытого огня, мест образования искр, открытых нагревательных элементов, курение запрещено. Место работ обеспечить приточно — вытяжной вентиляцией. Материал является горючим. При возгорании необходимо тушить в противогазе БКФ водой, порошковым или углекислоты огнетушителем, а так же воздушно-механической пеной. В жидком состоянии материал может загрязнять водные источники, не сливать в сточную канализацию, водоемы и почву.

Отвержденный материал физиологически безопасен
Примечания
Изготовитель материала не несет юридической или иной ответственности за неправильное хранение и применение материала, а также за использование в других целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией. В случае возникновении сомнений обращаться за технической консультацией к специалистам нашей компании.

ПУ-0311 Полиуретановая грунтовка глубокого проникновения

Особенности

1. Глубоко проникает в основание.
2. Укрепление и обеспыливание оснований.
3. Первый слой для эпоксидных красок и наливных полов.
4. Основа для наполнителей.
5. Связующее для формирования ступенек и плинтусов.
6. Грунтовка для 3D полов, даёт эффект белой или цветной подложки.
7. Данную грунтовку колеруют по цветовой палитре RAL K7 classic и используют для нанесения разметки.

2. Упрочняет бетонное основание
3. Образует водостойкий и водонепроницаемый слой
4. Значительно упрощает адгезию с финишным слоем
5. Запечатывает поры в бетоне
6. Снижает расход финишного покрытия

Применение

1. Укрепление и обеспыливание оснований.
2. Первый слой для эпоксидных красок и наливных полов.
3. Основа для наполнителей.
4. Связующее для формирования ступенек и плинтусов.
5. Грунтовка для 3D полов, даёт эффект белой или цветной подложки.
6. Данную грунтовку колеруют по цветовой палитре RAL K7 classic и используют для нанесения разметки.

Помещения

В качестве пропитки для укрепления верхнего слоя бетона и цемента

• Помещения с низкой пешей нагрузкой.
• Разметка стен и полов.

В качестве грунтовочного слоя

• Торговые и складские помещения с 3D полами.
• Офисы, квартиры, частные дома и помещения общего назначения с 3D полами.

Подготовка бетонного основания и требования

При монтаже первого слоя грунтовке по бетонным основаниям и цементным стяжкам, свежезалитая поверхность должна быть выдержана не менее 28 суток при условии температуры воздуха в помещении не ниже +15°C. Это необходимо для того, чтоб бетонно-цементное основание приобрело необходимую прочность (20МПа на сжатие и 2МПа на отрыв).

Кроме того, выдержка должна осуществляться при условии относительной влажности воздуха в помещении не выше 70%, а само основание должно быть обустроено качественной гидроизоляцией (при работе с бетонными основаниями, залитыми поверх фундаментных блоков).

Поверхность бетонных стяжек очищается от остатков старой краски, масляных пятен и прочих видов загрязнения. После очистки шлакового слоя бетонного молочка необходимо выполнить обеспыливание бетонного пола и приступить к шлифованию или фрезерованию его поверхности.

Это действие выполняется при помощи шлифовальных машин (с наждачной бумагой крупной абразивности) или электрофрезера (специально предназначенная для этих целей фрезер-машина, которая снимает незначительную часть бетонного покрытия посредством его обработки победитовыми фрезами).

Поверхность бетонной подложки можно отшлифовать вручную, используя щетки с металлическим ворсом, но при такой обработке не всегда возможнее дефекты основания стают явными.

В случае обнаружения глубоких трещин, «пустых» участков структуры или кратеров бетонной подлодки, перед началом нанесения полиуретановой грунтовки необходимо выполнить ремонт (применяется эпоксидная замазка, или ремонтная смесь эпоксидной грунтовки ЭП 0301 с кварцевым песком).

Поверхность, по которой были проведены ремонтные работы, после отвердевания эпоксидного слоя еще раз шлифуется.

Приготовление и нанесение грунтовки

Для качественной полимеризации однокомпонентного состава ПУ 0311, температура воздуха в помещении должна быть от 0°C до 30°C при относительной влажности не ниже 70%.

В случае монтажа первого слоя пропитки в чрезмерно теплых и сухих помещениях, необходимо самостоятельно увлажнить воздух (использовать технологичные увлажнители, развешать мокрое сукно около источника тепла и т.п.).

Так как полиуретановая пропитка является однокомпонентным материалом, при распечатывании тары состав уже готов к применению. Но, для более качественного распределения по поверхности основания и обеспечения надлежащего уровня адгезии, грунтовку следует размешать с помощью низкоскоростного электромиксера.

Грунтующий материал наносится на поверхность основания и распределяется равномерным слоем при помощи валика (в труднодоступных местах пропитку можно нанести малярной кистью).

После нанесения состава, грунтовка начнет вступать в химическую реакцию, поэтому наносимый слой должен быть тонким (первый – от 250 до 500 гр/м², второй слой – от 150 до 200 гр/м²).

Если после проведения работ полиуретановая пропитка не была полностью израсходована, ведро необходимо обтянуть полиэтиленовой монтажной пленкой и плотно закрыть заводской крышкой.

Поверхности

Бетон

Дерево

Полимер

Цемент

ТАБЛИЦА 1 Технические характеристики*

Мелкая фасовка	3 кг
Крупная фасовка	20 кг
Плотность готовой смеси при температуре 23°C	0.97 кг/л
Вязкость готовой смеси при температуре 23°C	200 мПа*с
Содержание нелетучих веществ	50%
Время высыхания
до степени 1	4 часа при +20°C
до степени 3	12 часов при +20°C
На 1-й слой	0. 25-0.5 кг/м2
На 2-й слой	0.15-0.2 кг/м2
Общий расход	0.4-0.7 кг/м2
Твердость по Шору D	80
Прочность на сжатие	81 Н/мм2
Прочность на разрыв	28 Н/мм2
Адгезионная прочность	не менее 2.5 Н/мм2
Внешний вид	Глянцевая поверхность (при длительных механических нагрузках происходит потеря блеска)
Компонент «А»	Может вызвать аллергические реакции и раздражать слизистые оболочки.
Компонент «В»	Едкое вещество.

ТАБЛИЦА 2 Время полимеризации

максимальные и минимальные временные перерывы при нанесении следующего слоя покрытия

Минимальный интервал	18 часов	12 часов	7 часов
Максимальный интервал	48 часов	24 часов	18 часов

 

*Все испытания проводились в лабораторных условиях, поэтому допускаются небольшие отклонения относительно реальных условий.

Краска — Грунтовка — На основе уретана

Сравнить

MasterPro Refinishing Primer 1 галлон

Сравнить

Nason 1 кварта белого уретанового грунта

Сравнить

PPG Refinish Коллекция Vibrance Primer

Сравнить

Nason 1 кварта Бежевый уретановый праймер

Сравнить

Репрезентативное изображение

Transtar Finish-Tec 1 Quarter Grey Primer

Сравнить

Mar-Hyde Ultimate 2K Ванильный уретановый грунт-наполнитель, 1 галлон

Сравнить

Активатор грунтовки Nason Dtm

Сравнить

Грунт-наполнитель Nason

Сравнить

Репрезентативное изображение

Evercoat Uro-Fill Серый уретановый грунт 1 галлон

Сравнить

Первичная грунтовка OneChoice PPG Refinish

Сравнить

Репрезентативное изображение

Transtar Finish-Tec 1 галлон серого грунта

Сравнить

Nason 1 галлон Black Fac Pac

Сравнить

PPG Refinish Deltron, 1 кварт акрил-уретанового грунта/наполнителя

Сравнить

Репрезентативное изображение

Transtar Finish-Tec 1 кварта Оливково-зеленая грунтовка

Сравнить

Грунтовка Nason DTM серая

Сравнить

PPG Refinish OneChoice Primer Surfacer на 20 унций

Сравнить

Репрезентативное изображение

Transtar Finish-Tec 1 Quarter Grey Primer

Сравнить

Nason 1 галлон белый Fac Pac

Сравнить

Репрезентативное изображение

Transtar Finish-Tec 1 галлон Оливково-зеленая грунтовка

Сравнить

Репрезентативное изображение

Transtar Finish-Tec 1 галлон Серая грунтовка

Сравнить

Репрезентативное изображение

Transtar Finish-Tec 1 галлон Серая грунтовка

Сравнить

Репрезентативное изображение

Evercoat Uro-Fill 1 кварта Активатор уретанового грунта

Сравнить

Грунтовка Cromax 1 галлон

Уретановые и эпоксидные грунтовки

: в чем разница?

Выбор правильной грунтовки для дорожного покрытия требует понимания материалов, условий окружающей среды, интенсивности движения и состояния основания. Двумя наиболее распространенными грунтовками для систем дорожного покрытия являются эпоксидные грунтовки и уретановые грунтовки. Каждый предлагает свой собственный набор преимуществ для приложения. 9Системы покрытий 0115 защищают основание от износа, коррозии, ударов, атмосферных воздействий и истирания, поэтому правильный выбор продукта и его применение жизненно важны для долговечности основания и гидроизоляционной системы. Выбор подходящей грунтовки является важным этапом в системе покрытия, поскольку эффективность всех последующих покрытий зависит от прочной начальной связи с подложкой. Если грунтовка не эффективна, то последствия могут быть самыми разными: от расслоения до образования пузырей или загрязнения гидроизоляции.

Система дорожного покрытия может включать грунтовку, базовое покрытие, промежуточное покрытие и верхнее покрытие, хотя не для каждой системы потребуются все 4 слоя. Выбор между эпоксидной и уретановой грунтовкой зависит от различных факторов, включая саму систему покрытия, состояние основания, ежедневный трафик, конкретное помещение, местоположение и факторы окружающей среды, такие как тепло и влажность.

Эпоксидные грунтовки

Типичный эпоксидный грунт состоит из двухкомпонентной системы, состоящей из смолы и отвердителя. В сочетании они создают химическую реакцию, в результате которой образуется очень прочная поверхность для склеивания последующих слоев.

Перед нанесением эпоксидной грунтовки основание должно соответствовать требованиям производителя, которые, вероятно, требуют механического истирания для достижения определенного профиля бетонной поверхности. Модификации могут быть даже внесены в метод нанесения, например, нанесение эпоксидной смолы в несколько слоев и добавление заполнителя в эпоксидную смолу для лучшего сцепления поверхности с последующими слоями.

Нанесение эпоксидной смолы, как правило, не представляет сложности, поскольку большинство эпоксидных смол имеют достаточно длительный срок годности, поэтому нанесение не вызывает ощущения спешки. Как правило, они имеют более высокую устойчивость к влаге в основании по сравнению с уретановыми грунтовками. Эпоксидные смолы можно использовать в тех случаях, когда существует проблема проникновения пара из-за влаги внутри или под подложкой. Эпоксидные смолы имеют низкий показатель проницаемости, что в сочетании с очень высокой прочностью сцепления делает их идеальными в качестве грунтовки для защиты от влаги. Эпоксидные смолы также обладают более высокой химической стойкостью и могут обеспечить защиту от коррозии в основании.

Эпоксидные смолы обладают многими положительными свойствами, которые делают их отличным выбором для грунтовки. Тем не менее, они идут с несколькими компромиссами. Твердая, прочная природа эпоксидной смолы придает ей низкое значение удлинения, поэтому значительное движение в подложке может вызвать растрескивание эпоксидной смолы, которое может распространяться через слои покрытия.

Время отверждения эпоксидных смол также может быть определяющим фактором. Для отверждения большинства промышленных эпоксидных смол требуется несколько часов, и на них может сильно влиять температура окружающей среды и температура подложки. Более низкие температуры значительно увеличивают время полного отверждения эпоксидной смолы, и важно учитывать минимальную температуру нанесения для каждой эпоксидной смолы. Обратите внимание, что уретановые системы часто могут выдерживать более низкие температуры, чем эпоксидные смолы, что может повлиять на ваше решение. Наконец, стоимость эпоксидной смолы часто может превышать стоимость уретановой грунтовки, поэтому обязательно оцените условия нанесения, чтобы определить необходимость дополнительных затрат.

Уретановые грунтовки

Уретановые системы покрытий часто имеют хорошую адгезию к основанию и не всегда требуют грунтовки для стандартных применений. Если адгезия не соответствует ожидаемым значениям, рекомендуется использовать уретановый грунт. Эпоксидный грунт демонстрирует свою силу в универсальности, тогда как уретановый грунт предлагает простоту. Уретановый праймер изготавливается из химических компонентов, совместимых с уретановыми системами, и обычно представляет собой один компонент, для отверждения которого используется влага.

Уретановые грунтовки легко наносить, просто накатывая их на основание и оставляя для отверждения. Они наносятся очень тонким слоем и проникают в поры бетона, но фактически не меняют профиль основания после нанесения. Таким образом, перед нанесением грунтовки необходимо соблюдать требования к профилю поверхности последующей уретановой системы.

Как правило, уретановые грунтовки не так устойчивы к влаге, как эпоксидные грунтовки, поэтому поверхность перед нанесением должна быть сухой. Точный предел определяется производителем. Время отверждения уретановых грунтовок часто намного меньше, чем у эпоксидных грунтовок, и минимальная температура для нанесения немного ниже. Уретановая грунтовка может быть готова к нанесению через 1-2 часа. Тем не менее, это более быстрое время отверждения дает возможность нанести следующее покрытие. Если это окно пропущено, то нанесенную грунтовку необходимо очистить и повторно загрунтовать, чтобы она могла принять следующий слой покрытия. Аналогичный химический состав уретановой грунтовки обеспечивает отличные адгезионные свойства для последующих уретановых покрытий.