Наливной пол инструкция. От Производителя. Инструкция наливных полов полиуретановых.

Инструкция наливного пола полиуретанового.

Полиуретановое наливное покрытие — описание
ЦЕНА полиуретанового наливного пола — расчет

Применяемые материалы.
1. Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона, однокомпонентный, для грунтования бетонных поверхностей М200-М300.
Элакор-ПУ Грунт-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения, двухкомпонентная — для бетонных поверхностей М350 и выше.
2. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол, двухкомпонентный — для подстилающего и лицевого слоев.
3. Если требуется заделка дефектов поверхности: Элакор-ПУ Шпатлевка-2К – полиуретановая шпатлевка для бетона,
двухкомпонентная.
4. Сухой кварцевый песок фракция 0,3-0,6мм.

1. Основные требования при проведении работ.

• Температура основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
• Температура материала: от +15°С до +20°С.
• Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки — не более 80%.
• Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.
• Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.
• Температура хранения и транспортировки материалов:
  -30°С …+30°С для однокомпонентных,
  0°С …+30°С для двухкомпонентных.
• Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.

2. Требования к бетонному основанию.

Максимальное отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м — не более 2мм.
Марочная прочность бетона (пескобетона) — не менее М200. Влажность основания – не более 4масс.%.
Обязательно наличие гидроизоляции от грунтовых вод.
Для проверки влажности наклейте на основание скотчем п/э пленку размером около 1х1м. Если через сутки под пленкой образовался конденсат или основание под пленкой изменило цвет — влажность основания высокая, работы проводить нельзя.

3. Инструмент, оборудование.

3.1. Внимание! На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов и тщательно удалите смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.
Валики нейлоновые среднешерстные (ворс 12-14мм) — для нанесения грунтовочных слоев.
Шпатели стальные, шириной до 600мм — для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя. Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всей плоскостью. Если зазор между основанием и шпателем более 1мм, проверьте ровность кромки шпателя правилом или используйте шпатель меньшей ширины.
Ракли — для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.
Игольчатые валики — для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности. Валики должны быть чистыми, все сегменты должны легко двигаться. При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае используйте валик меньшей ширины.
Подошвы для наливных полов (плоскоступы) — для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.

3.2. Смеситель и миксер. Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1кВт. Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Запрещается использовать проволочные миксеры!

Оптимальная частота вращения зависит от многих параметров: типа и размера миксера, марки материала и его температуры и т.д.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении.

Ориентировочная частота вращения:

• для профессионального миксера – около 500об/мин;
• для общедоступных миксеров – 1000-1600об/мин.

3.3. Промышленный пылесос — для обеспыливания основания перед грунтовкой. Следите за его техническим состоянием и состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разряжение и всасывание пыли.
Все рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты, чистую сменную обувь. Использовать п/э бахилы нельзя!

4. Подготовка бетонного основания.

Основание очистить от цементного молока, удалить верхний ослабленный слой, старые покрытия, масло, загрязнения и т.п. с помощью мозаично-шлифовальных машин, или пескоструйной очистки; или химической очистки. Проверка — поры бетона открыты.

Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам). Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно. По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!

5. Инструкция наливного пола. Подготовка материалов к работе.

5.1. Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов.

• Расстелить полиэтиленовую пленку.
• Выделить отдельных рабочих для замешивания материалов, которые во время работы не покидают «рабочую зону».
• При выходе из «рабочей зоны» обязательно менять обувь.
• Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность!
В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

5.2. Грунты.
— Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона — однокомпонентный, сразу готов к работе.
— Элакор- ПУ Грунта-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения – полиуретановая, двухкомпонентная.
Смешать компоненты в соотношении 1:1 по объему (соотношение по массе указаны на этикетке), тщательно перемешать в течение 1-2 мин. миксером (см. п.3.2.).
После смешивания Грунт-2К/50 следует выработать в течение 40 мин.

5.3. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов см. на этикетке).

• Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
• Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.).
• Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
• Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3 минут.
• Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2 минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
• Смешанный полиуретановый наливной пол сразу вылить и распределить по поверхности.

5.4. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ ШПАТЛЕВАНИЕ. Приготовление шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется аналогично полиуретановому наливному полу (см. п.5.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с сухим кварцевым песком, фракция от 0,1 до 1мм.
Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания добавить песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.
Время нахождения смешанной Шпатлевки-2К в таре, не более: при 10°С — 50мин, при 20°С — 40мин, при 25°С — 30мин.
Допускается шпатлевать поверхность Наливным Полом.

6. Наливной пол инструкция. Порядок нанесения покрытия.

6.1. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом непосредственно перед грунтованием, перерыв не более 2-х часов.

6.2. Грунтование поверхности.

Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Полиуретановый грунт для бетона (или Грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Материал, расход материала и количество слоев в зависимости от марочной прочности основания.

Основание	1-й слой, г/м²	2-й слой, г/м²	Материал
Бетон (пескобетон) М100-М150	300-350	150-200	Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон)  М150-М250	250-300	100-150	Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон)  М250-М300	200-300	—	Полиуретановый грунт для бетона
Бетон (пескобетон)  более М350	200-300	—	Грунтовка глубокого проникновения
Бетонная плитка	150-250	—	Грунтовка глубокого проникновения

Сушка 10-12ч, но не более 24ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.

Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры бетона закрыты.

6.3. Шпатлевание поверхности выполняется для заделки отдельных дефектов основания (раковины, трещины и т.п.), в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев.
Время сушки не менее 24 часов.

6.4. Подстилающий слой полиуретанового наливного покрытия.
Цель устройства подстилающего слоя — устранение всех мелких дефектов Основания; перекрытие пор в Основании размером до 0,2мм; устранение стоков лицевого слоя. Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.

Порядок операций.

• Подготовить к работе композицию Полиуретановый наливной пол.
• Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м².
• Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир».
  Не допускать образования луж и полос избыточного материала.
• Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м²) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.

Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком!!!
НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком!!!

Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.

— После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки распределить по поверхности полиуретановый наливной пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м².

— После полимеризации запечатывающего слоя провести тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. Если обнаружены дефекты поверхности, то необходимо произвести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

6.5. Лицевой слой полиуретанового наливного покрытия.
Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так, чтобы периметр заливаемых захваток на протяжении всего периода заливки не был больше критической величины. А именно: свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.
При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки наливного пола должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.

Порядок операций.

• Подготовьте композицию Полиуретановый наливной пол к работе.
• Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
• Распределите равномерно композицию на площади участка раклей.
• Через 10 минут, но не позднее 40 минут тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах!!!

Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет от 1,0кг/м² при +25°С до 1,8кг/м² при +5°С.
Время работы с полиуретановым наливным полом, вылитым на поверхность: при 10°С – 1час, при 20°С – 45 минут, при 25°С — менее 30 минут.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.

Не допускается соскребать со стенок ведра остатки жидкого материала. Перемешивание материала на стенках может быть не полным — это приведет к образованию дефектов покрытия.

6.6. Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.

6.7. После устройства лицевого слоя.
Минимальное время выдержка наливного полиуретанового пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Выдержка зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!

Нагрузка	+20°С	+15°С	+10°С
Пешеходная нагрузка	3 суток	4 суток	6 суток
Полная механическая нагрузка	7 суток	10 суток	14 суток

Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:
— НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
— НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.

В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Точно выполняйте настоящую инструкцию наливного пола.

Дополнительно смотрите:

Наливные полы – полный перечень.
Полиуретановые полы – полный перечень.

22нбр15

ПУ — полиуретановый наливной пол с высокой ударной вязкостью, износостойкостью и химстойкостью недорого в Минске и Беларуси

«Элакор-ПУ» — это двухкомпонентный полиуретановый компанауд с применением различных цветов. Поставляется в комплекте компонентов «А» и «Б» в необходимой пропорции. Посторонние емкости для смеси не нужны, так как компоненты смешивается в таре продукта «А».

Наливной пол «Элакор-ПУ» используется для создания высокопрочных покрытий. Данные полы окрасочного типа могут накладываться на основания из различного состава: дерева, бетона или металла.

Какие поверхности пригодны

 «Элакор-ПУ» пригоден к использованию на следующих основаниях:

• минеральные поверхности : бетон, железобетон, пескобетон, шифер, кирпич (в том числе облицовочный) и другие;
• поверхности из дерева: паркет, ДСП, ДВП, резная доска и т.п;
• сплавы алюминия, сплавы меди;
• металлические поверхности: оцинкованная и обычная сталь, сплавы алюминия, сплавы меди, чугун.

Рекомендуется соблюдать инструкцию по применению для каждой поверхности.

Примеры подходящих объектов

Данный наливной пол пригоден для использования в помещениях. С ограничениями доступна эксплуатация на открытом воздухе. Сооружения, где могут применяться наливные полы:

• базы и склады с большими крытыми площадями;
• заводские и производственные помещения с последующей установкой необходимого оборудования;
• объекты сельхоз назначения: фермы для крупного рогатого скота, птицы, свинарники или инкубаторы;
• помещения с небольшими нагрузками и высокими эстетическими требованиями. Такими могут быть торговые площадки, магазины, офисные помещения, различные развлекательные центры и помещения общепита.

Достоинства продукции, фасовка

Отметим важные особенности данного наливного пола по отношению к другим продуктам:

• высокая стойкость к нагрузкам. Пригодны к использованию для автостоянок, цехов с передвигающимся транспортом, заводских помещениях с установкой оборудования.
• защита от агрессивных сред. «Элакор-ПУ» полиуретановый пол не вступает в контакт с агрессивными кислотными и щелочными жидкостями, а также продуктами биологического происхождения;
• прочность на разрыв. Спустя 14 дней при +20°С — 21МПа и более. Относительное удлинение — не менее 35%;
• «широкое окно» эксплуатации. Пол сохраняет свои свойства при температуре от -60°С до +80°С.

Фасовка представлена в комплекте 24кг. Металлическое ведро 20кг — компонент «А», пластиковая канистра 4кг — компонент «Б»

Оплата и доставка

 «МилайнТорг» всегда идет навстречу своим покупателям. Предоставляем оплату как в наличной форме, так и по безналичному расчету. Доставка по Минску — бесплатно, в регионы — платно сторонними службами доставки.

Гарантия на продукцию «Элакор» — от 6 до 12 месяцев.

Важно: всем оптовым покупателям предусмотрены скидки! Рекомендуем ознакомиться с прайсом, который можно найти в меню сайта выше.

 

Технология устройства наливных полов полиуретановой композицией Элакор-ПУ наливной пол.

Составные материалы: двухкомпонентный наливной пол Элакор-ПУ, однокомпонентный Грунт Элакор-ПУ , песок сухой кварцевый без пыли с фракцией от 0,2 до 0,3 мм. Применяются на основания: стяжки песко-цементные, стяжки бетонного вида. Блеск готового слоя (покрытия) – полуглянец.

1. Требования, рекомендации при укладке наливных напольных покрытий Элакор-ПУ.

• Бетонная выдержка не< 28 суток (этап от укладки бетонной массы до нанесения покрытия).
• Влажность основания не > 4 %.
• t основы, воздуха, основы не< + 10 C°, t материала от плюс 15°С.
• Тара с материалом обязана быть плотно закрытой.
• t основа – воздух не меньше, чем на 4 С° выше точки росы.
• Не > 80% — относительная влажность воздуха.
• Карты швов компенсационных бетонных должны совпадать с картами заливки Пола Наливного.

!!! Нельзя допускать попадание в материал воды !!!

2. Подготовка основы.
Слой железнения, масло, молоко цементное (верхний рыхлый слой ), грязь удаляется при использовании щеток либо шлифовальных машин.

Основная задача: открытие пор основания (бетона)

2.2. Перед нанесением удаляется пыль пылесосным аппаратом.

3. Подготовка композиции к работе.

3.1 Грунтовочное вещество готово к работе.

3.2 Пол наливной: одна весовая часть Компонента Б плюс три весовые части Компонента А.
В течении 5 минут перемешивается Компонент А, медленно при перемешивании вливается комп Б.
Дрелью с миксером (об/мин – 800 – 1000) тщательно перемешивается данный состав, необходимо проследить, чтобы перемешался весь данный объем, не образовались мертвые зоны
Состав отстаивается 1,5 минуты. Время замеряется секундомером.

!!! Крайне необходимо приготавливать состав маленькими порциями для отработки состава в течение 20-30 мнут).

4.1. Процесс грунтования поверхности.
Удаление пылесосным устройством пыль, незамедлительное нанесение Грунта, растушевка в направлениях взаимно-перпендикулярных (крест на крест).

Основание	1-й слой, г/м2	2-йслой, г/м2
М100-М150	300-350	150-200
М150-м250	250-300	100-150
М250-М350	200-300	—

Сушка не более 24 часов – 1в среднем от 4 до 6 часов.
Оценка процесса грунтования: полуглянец, полуматовая поверхность основы, закрытые поры. 4.2. Слой протекторного типа.
Наносится слой грунта (дополнительный), его расход от 100 ло 120 г/м², сразу же редко обсыпается песком, расход песка составляет от 100 до 150 г/м². Сушится не > 24 часов, в среднем от 4 до 6 часов.
Внимание!!! Нельзя допускать попадания составных компонентов Пола Наливного на подготовленную основу!

4.3 Рассмотрим вариации технологий устройства пола наливного
Вариация 1. Покрытие Наливное (технология пола наливного)
Нанести наливной пол ракелью с усиками либо шпателем зубчатого вида в 1 слой, не позднее 20 минут, лучше всего через 10 м прокатать тщательным образом игольчатым валиком.
Толщина может получиться на выбор. На 1 мм толщины расход составит 1,25 кг/м².Вариация 2. Покрытие Наливное Кварценаполненное
Наносится ракелью либо шпателем плоским на «сдир» в первый слой пола наливного, расход составляет от 0,3 до 0,5 кг/м²., далее равномерно засыпают песок с избыточным его количеством, расход составляет примерно 3 кг/м². Расход пола наливного получается автоматическим за счет использования проекторного слоя. Процесс сушки длиться от 18 до 24 часов.

• избыток песочного вещества удаляется, обеспыливается.
• наносится 2 слой по вариации 1 (технология наливного пола), расход составляет от 1,3 до 1,5 кг/м².

Пример, толщина кварценапольного покрытия – 2.5 мм, то расход составит:
Пол наливной – 1,8 кг/м² (2-й слой 1,4 + 1-й слой 0,4), Песок, его расход ок. 3кг/м².
Вариация 3. Покрытие противоскользящее.
Выполняется согласно вариации 2, но 2-й слой необходимо наносить валиком.
Расход составляет от 0,3 до 0,6 кг/м² (чем < шероховатость, тем > расход).
Ходить через сутки, полная мех. нагрузка – через 7 суток.

5. Процесс работы. Инструмент очищается сольвентом (ксилотом).

6. Меры безопасности при выполняемой работе.
Использование прот-газов, респираторов противогазовых марки А. Шланговые противогазы используются в закрытых емкостях.
Средства индивидуальной защиты: очки защитные, контакт с материалами, перчатки резиновые, х/б костюмы, х/б халаты, обувь с резиновой подошвой. При попадании Элакоровых материалов на кожу – это место протирается чистой ветошью, промывается мылом и водой, если Элакор попадает в глаза – глаза тщательно промывают проточной водой в большом количестве, необходимо обращение к врачам.
Внимание! Неотвержденная Элакоровая композиция пожароопасна. В тех помещениях, где Элакор хранится либо применяется, воспрещается использовать открытый огонь, др.
источники воспламенения. Когда вскрывается металлическая тара нельзя допустить использование инструмента, который вырабатывает искру при ударе.
Химическая пена, кошма, распыленная тонко вода – применяемые средства пожаротушения.

7. Полезные советы при обустройстве пола наливного.

1. Проверить основание на влажность: можно скатчем приклееть из п/э пленки квадрат, его ширина 40*40 см. При проверки на следующий день: основание влажное либо появляется испарина — красить еще нельзя.
2. Материал при нанесении пузыриться: нанесен очень толстый слой либо влажное основание.
3. После высыхания материл может сниматься пленкой – основа плохо обеспылена, может содержать или масло или жир, основа может быть еще мокрой.

Наливной полиуретановый пол «Элакор-ПУ» — 570 руб. Строительство и ремонт. Материалы. Покрытия для стен, потолков и полов. Покрытия для стен, потолков и полов в Южно-Сахалинске. Объявления Сахалина

Объявление находится в архиве и может быть неактуальным

Полиуретановые наливные полы предназначены для устройства наливных покрытий, высокопрочных кварцнаполненных покрытий и полиуретановых покрытий окрасочного типа, которые могут выполняться по бетонным, металлическим и деревянным основаниям.
Материал Наливной полиуретановый пол «Элакор-ПУ» — цветной двухкомпонентный полиуретановый компаунд, образующий после полимеризации твердо-эластичную поверхность с высокой ударной вязкостью, высокой износостойкостью и химической стойкостью.

Материал может использоваться для следующих видов покрытий.
1. Наливное покрытие пола
Для полов с повышенными требованиями по внешнему виду. В технологии устройства применяется метод налива, что позволяет получить практически идеальную поверхность, которой характеризуются любые полимерные наливные полы.

Полиуретановые наливные полы рассчитаны на средние нагрузки.
Расход материала на 1мм покрытия – 1,25кг. Нижние слои покрытия рекомендуем выполнять с использованием кварцевого песка, что сокращает расход полимерного материала, а значит и сокращается цена на полиуретановые наливные полы.

2. Полиуретановое покрытие с песком
Покрытие, характеризующееся максимальной износостойкостью. Поверхность покрытия может быть гладкой или шероховатой. Характерный размер шероховатости может меняться, в зависимости от задачи. Покрытие с гладкой поверхностью визуально схоже с наливным покрытием, при этом цена заметно меньше цены полиуретановых наливных полов.

3. Окрасочное покрытие.
Экономичное покрытие. Цвет по выбору. Внешний вид (гладкость поверхности) уступает покрытию наливного типа.
Расход материала 300-600 г/кв.м.

При устройстве покрытий из полиуретанового наливного пола присутствует запах растворителей. Если это недопустимо – выберите эпоксидные наливные полы.

Полиуретановые наливные полы Элакор ПУ

Поставка: Элакор-ПУ «Наливной полиуретановый пол» компонент «А» (цветная основа) и компонент «Б» (отвердитель).
Массовое отношение компонентов А:Б — 5:1

Полиуретановые наливные полы могут наноситься на следующие поверхности
(очищенные и загрунтованные полиуретановыми грунтами «Элакор-ПУ»).

• Минеральные капиллярно-пористые поверхности: бетон, пескобетон, кирпич, шифер и т.п.
• Деревянные поверхности: дерево, паркет, фанера, ДВП, ДСП и т.п.
• Металлические: сталь, сталь оцинкованная, чугун; алюминий и его сплавы, медь и ее сплавы.

Предназначены для эксплуатации внутри помещений и «под навесом», ограничено — на открытом воздухе.

Объекты применения полиуретанового пола Элакор-ПУ.

• Склады (в т.ч. агрессивных веществ), ангары, холодильники, морозильники.
• Производственные цеха практически любых отраслей промышленности.
• Гаражи, паркинги, автомойки, автосервисы, ремонтные мастерские
• Торговые, выставочные, спортивные залы; жилые, общественные, административные здания.
• Объекты С/Х назначения: птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п.

Технические характеристики — полиуретановый наливной пол «Элакор-ПУ»

Свойства до отверждения.

Наименование показателя	Значение
Соотношение компонентов А:Б, по массе.	5 : 1
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), %, не менее	95
Плотность готовой смеси (А+Б), кг/л	1,33
Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, кг	1,4
Температура нанесения полиуретанового наливного пола	-5°С … +22°С
Жизнеспособность готовой смеси на поверхности, при температуре (20±2)°С мин, не менее	30
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, час, не более	10

Свойства после отверждения.

Наименование показателя	Значение
Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде: Кратковременно, до 30мин:	-60°С … +80°С до +140°С
Максимальное напряжение при сжатии (ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002), МПа («Прочность при сжатии»)	42
Прочность пленки при разрыве (ГОСТ 14236-81), МПа, не менее	12
Относительное удлинение пленки при разрыве (ГОСТ 14236-81), %	30
Прочность покрытия при ударе по У-2М (ГОСТ 4765), см	100
Эластичность пленки при изгибе (ГОСТ Р 52740), мм, не более	2
Твердость, Шор D, 28дн, (ГОСТ 24621-91, ISO 868-85), ед.	53-58
Истираемость отвержденной пленки, Табер, абразив SC-10, масса грузов 1000г, 28дн, мг	21
Блеск, угол 60° (ГОСТ 31975, ISO 2813), %	87-90
Условная светостойкость покрытия, начало меления (ГОСТ 21903, метод 2), ч, не менее	100

Отвержденный полиуретановый наливной пол Элакор-ПУ стоек к переменному и постоянному контакту со средами:
— Вода, водные растворы солей и щелочей любой концентрации.
— Водные растворы кислот, концентрации до 10%.
— Жиры и масла минеральные, синтетические, органические.
— Бензин, дизельное топливо, органические растворители (частичное набухание).

После нанесения покрытия:

начало движения пешеходного – 3 сут., полная механическая нагрузка — 7 сут., полная химическая нагрузка – 14 сут.

Двухкомпонентная полиуретановая композиция для устройства толстослойных и кварцнаполненных покрытий Элакор-ПУ Наливной Пол в Кузнечихе (Полы наливные )

Цена: Цену уточняйте

за 1 ед.

---

Компания ТэоХим-Яр, ООО (Кузнечиха) является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg.su. Вы можете приобрести товар Двухкомпонентная полиуретановая композиция для устройства толстослойных и кварцнаполненных покрытий Элакор-ПУ «Наливной Пол», расчеты производятся в ₽. Если у вас возникли проблемы при заказе товара, пожалуйста, сообщите об этом нам через форму обратной связи.

Описание товара

Выпускается: Элакор-ПУ «Наливной Пол» компоненты «А» (цветная основа) и «Б» (отвердитель).
Цветной двухкомпонентный полиуретановый состав, образующий после твердения твердо-эластичную полуглянцевую поверхность с высокой ударной вязкостью и высокими механическими свойствами.
Стоек к постоянному контакту с водой; растворами нейтральных, кислых и щелочных электролитов; маслами минеральными, синтетическими, органическими; бензином и т.п. Во время работы очень легко растекается, заполняет дефекты основания.

Имеет высокую адгезию к большинству материалов, вследствие чего, способен к образованию с кварцевым песком прочных высоконаполненных покрытий низкой себестоимости. Все виды ниже перечисленных покрытий на основе данной композиции допускают движение транспорта на обрезиненных колесах, в том числе движение электрокаров и роккл.
Окрасочное покрытие.
Область применения: устройство износостойких беспыльных покрытий на объектах с невысокими требованиями к внешнему виду и средней интенсивностью механических нагрузок (склады, цеха, парковки).
Наносится длинношерстным полиамидным валиком в 1-2 слоя (промежуточная сушка — 1 сутки) с расходом 300-600г/ м² на слой. Блеск — полуматовый.
Расход для толщины 1мм составляет 1,2кг/м².
Наливное покрытие.
Область применения: устройство износостойких беспыльных покрытий на объектах с высокими требованиями к внешнему виду (торговые центры, вестибюли жилых и административных зданий и пр.), на объектах со средней интенсивностью механических нагрузок (склады, цеха, парковки).
Наносится зубчатым шпателем или ракелью в один слой с последующим прокатыванием игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и выравнивания цвета. Послойный расход регулируется углом наклона к плоскости зубчатого шпателя или величиной выпуска усов ракели. Блеск — полуглянцевый.
Расход для толщины 1мм составляет 1,2кг/м².
Наливное Кварцнаполненное покрытие.
Область применения: устройство износостойких беспыльных покрытий, в том числе противоскользящих, на объектах с повышенными требованиями к внешнему виду (торговые центры, вестибюли жилых и административных зданий и пр.), на объектах с высокой интенсивностью механических нагрузок (большие склады-магазины, цеха, проезжие зоны стоянок и гаражей), на объектах с плотными, плохо пропитывающимися основаниями (менее 200г/м² композиции «Элакор-ПУ»).
Наносится аналогично наливному, но за два слоя. Первый слой с избытком равномерно засыпать сухим кварцевым песком. Выдержать поверхность 18-24 часа, после чего полностью удалить избыточный песок и нанести лицевой слой. Блеск — полуглянцевый.
Расход (например): для толщины 2,5мм — 1,6..1,8кг/м².
Для противоскользящих свойств, лицевой слой рекомендуется наносить валиком, расход 0,4-0,5кг/м².

Характеристики двухкомпонентной полиуретановой композиции для устройства толстослойных и кварцнаполненных покрытий Элакор-ПУ «Наливной Пол»

• — Вид наливного пола: Полимерный

---

---

Товары, похожие на Двухкомпонентная полиуретановая композиция для устройства толстослойных и кварцнаполненных покрытий Элакор-ПУ «Наливной Пол»

ПУ — применяются для устройства наливных покрытий

Поставка: Элакор-ПУ «Наливной полиуретановый пол» компонент «А» (цветная основа) и компонент «Б» (отвердитель).
Массовое отношение компонентов А:Б — 5:1

Полиуретановые наливные полы могут наноситься на следующие поверхности
(очищенные и загрунтованные полиуретановыми грунтами «Элакор-ПУ»).

• Минеральные капиллярно-пористые поверхности: бетон, пескобетон, кирпич, шифер и т.п.
• Деревянные поверхности: дерево, паркет, фанера, ДВП, ДСП и т.п.
• Металлические: сталь, сталь оцинкованная, чугун; алюминий и его сплавы, медь и ее сплавы.

Предназначены для эксплуатации внутри помещений и «под навесом», ограничено — на открытом воздухе.

Объекты применения полиуретанового пола Элакор-ПУ.

• Склады (в т.ч. агрессивных веществ), ангары, холодильники, морозильники.
• Производственные цеха практически любых отраслей промышленности.
• Гаражи, паркинги, автомойки, автосервисы, ремонтные мастерские
• Торговые, выставочные, спортивные залы; жилые, общественные, административные здания.
• Объекты С/Х назначения: птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п.

Технические характеристики — полиуретановый наливной пол «Элакор-ПУ»

Свойства до отверждения.

Наименование показателя	Значение
Соотношение компонентов А:Б, по массе.	5 : 1
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток), %, не менее	95
Плотность готовой смеси (А+Б), кг/л	1,33
Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, кг	1,4
Температура нанесения полиуретанового наливного пола	-5°С … +22°С
Жизнеспособность готовой смеси на поверхности, при температуре (20±2)°С мин, не менее	30
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, час, не более	10

Свойства после отверждения.

Наименование показателя	Значение
Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде: Кратковременно, до 30мин:	-60°С … +80°С до +140°С
Максимальное напряжение при сжатии (ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002), МПа («Прочность при сжатии»)	42
Прочность пленки при разрыве (ГОСТ 14236-81), МПа, не менее	12
Относительное удлинение пленки при разрыве (ГОСТ 14236-81), %	30
Прочность покрытия при ударе по У-2М (ГОСТ 4765), см	100
Эластичность пленки при изгибе (ГОСТ Р 52740), мм, не более	2
Твердость, Шор D, 28дн, (ГОСТ 24621-91, ISO 868-85), ед.	53-58
Истираемость отвержденной пленки, Табер, абразив SC-10, масса грузов 1000г, 28дн, мг	21
Блеск, угол 60° (ГОСТ 31975, ISO 2813), %	87-90
Условная светостойкость покрытия, начало меления (ГОСТ 21903, метод 2), ч, не менее	100

Отвержденный полиуретановый наливной пол Элакор-ПУ стоек к переменному и постоянному контакту со средами:
— Вода, водные растворы солей и щелочей любой концентрации.
— Водные растворы кислот, концентрации до 10%.
— Жиры и масла минеральные, синтетические, органические.
— Бензин, дизельное топливо, органические растворители (частичное набухание).

После нанесения покрытия:
начало движения пешеходного – 3 сут., полная механическая нагрузка — 7 сут., полная химическая нагрузка – 14 сут.

Полимерное покрытие для бетонного пола своими руками. Инструкция по укладке полимерного наливного пола

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — им так удобно пользоваться. Это новое слово в дизайне интерьеров и находка для промышленных помещений. Благодаря мягкому блеску и бесшовной поверхности они придают любому интерьеру дополнительное визуальное измерение. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетика — вот те качества, благодаря которым полимерные полы приобретают все большую популярность в странах СНГ, а за рубежом уже давно находятся на рынке под номером один.

Полимерные полы: мода или практичность?

Сегодня существует множество видов полимерных полов: на любой вкус, стиль и идею. А по составу делятся на:

• Полиуретан. Пол имеет хорошие эксплуатационные характеристики и может быть уложен самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
• Эпоксидно-уретановый. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо при значительных пешеходных и транспортных нагрузках: цехах, коридорах и складских помещениях.Правда, цена довольно высокая.
• Метилметакрилат. При укладке такого пола необходимо строго соблюдать технологию процесса, но уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Морозостоек, отлично переносит непогоду на свежем воздухе.
• Цементно-полиуретановые покрытия в основном используются для создания полов с интенсивным использованием: высокие температуры, воздействие агрессивных химикатов и острого пара. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонное основание от разрушения, поэтому их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, эпоксидные и полиуретановые полы сегодня более популярны благодаря толщине покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два типа секса. Так, эпоксидные намного тверже, дешевле, но укладываются слоем до 5 мм, а полиуретана достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты техники

Так что же такое полимерный пол? Все используемые сегодня составы делятся специалистами на две основные группы: полимерные и минеральные.Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых зависит скорость заполнения смеси. Это наливные полы, которые легко образуют ровную поверхность из-за низкой сцепляемости. Полимерные полы используются как сплошное верхнее покрытие, которое может зависеть от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол современные производители изготавливают из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но и квартирным жителям нравится непыльность, отсутствие швов пола и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной комнаты полимерный пол — идеальный вариант. Из-за отсутствия швов под него не будет проникать влага, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной: полимерные полы не подвержены плесени и плесени.

Интересно, что даже самые глянцевые, на первый взгляд, наливные полы все же обладают ценным противоскользящим свойством. Именно поэтому сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветными и модными полимерными полами.А в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в офисе. Ведь полимеры обладают просто удивительными качествами, и, благодаря тому, что они являются основными составляющими наливного пола, любая дизайнерская идея теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D-эффекты, для которых сегодня часто приглашают художников-аэрографов, которым достаточно добавить несколько дополнительных штрихов к той же самой рыбке под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, и его легко комбинировать с системой подогрева пола.Плюс масса приятных преимуществ:

• Высокая износостойкость;
• Отсутствие травматического скольжения;
• Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
• Абсолютная экологичность — все компоненты раствора нетоксичны;
• Идеально ровная поверхность для последующей отделки;
• Гигиена и простота очистки;
• Возможность нанесения любого изображения;
• Пожарная безопасность и высокий уровень гидроизоляции;
• Полное отсутствие швов и стыков, где не скапливаются бактерии и грязь;
• А полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основы для больших морозильных камер.

Стойкость наливного полимерного пола к температурным воздействиям поразительна: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60 ° С до + 90 ° С. И даже на грани этих значений пол не загорится, не задымится и не выделит токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

И все же, в отличие от этих полов, никогда не выделяется пыль или опасные для жизни соединения. Кроме того, на них нанесены интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое.Можно сказать, что полимерные полы — это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но у полимерных полов есть и недостатки, о которых следует знать:

• Достаточно большой объем работ и сроки их завершения
• Высокая стоимость используемых материалов
• Высокая стоимость квоты при найме строительной бригады

А также учтите это заранее: если когда-нибудь захочется поменять напольное покрытие, то наливной пол будет отклеиваться крайне сложно — гораздо проще залить новым слоем или просто прокладка такая же или.В общем, это все минусы.

Что предлагает рынок?

Наливные полы имеют широкую палитру цветов и рисунков — намного шире, чем даже плитка. Цены на полимерные покрытия довольно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и марки. Также при сильном механическом воздействии на пол в комнате отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпические менее эластичны. Но для постоянной статической нагрузки — в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о области наполнения Gipcreet Thermafloor.Это легкий полимерный раствор, который никогда не трескается. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». Эта смесь имеет хороший отвердитель и цветную основу, которые смешиваются прямо перед использованием. В результате пол устойчив к нагрузкам, влаге и активному использованию химикатов.

Еще можно услышать хорошие отзывы о Praspan и Proplan, SIKA и Hyperdesmo. А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL — итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в области систем самовыравнивающихся покрытий.Такие этажи не взаимозаменяемы для тех помещений, где предъявляются особые или повышенные требования:

• Парковочные места;
• Операционные;
• Супермаркеты;
• Общественные места;
• Подстанции трансформаторные.

Экологичность, долговечность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению финального покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если нанять бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет спросить у них о наличии сертификатов.

Дорого стоит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на такие услуги, в чем часто и сами признаются. Именно поэтому, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом ремонта дома. А со временем, благодаря внушительному сроку службы, полимерный пол окупится минимум вдвое.

Заливка своими руками — насколько реально?

Совершенно реально.Ведь наливной пол плотно прилегает к любому основанию: плитке, бетону и даже дереву. Главное, чтобы она была чистой, сухой, ровной и обезжиренной. Общая влажность основы не должна превышать 5%.

Таким образом, после того, как вы положите смесь на пол, она растечется и выйдет на идеально горизонтальный уровень. Ваша единственная задача — не дать пузырькам воздуха где-либо появиться — и для этого используется игольчатый валик.

А любые объекты для создания можно размещать уже на завершающем этапе: выкладываем на тонкий слой полимерного лака и заливаем заново.

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, за наливным полом несложно ухаживать -. Периодически ее нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Полимерные наливные полы моют специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Его следует нанести на поверхность пола на пять-десять минут, затем тщательно смыть остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды.Обычно это делается по специальной методике, но вы можете сделать это и сами. Если на полу остались пятна от шин или другая сложная грязь, то эти места на пять минут промывают средством для глубокой очистки, а затем счищают.

В производственных помещениях, где на пол особенно сильная механическая нагрузка, грязь забивается в невидимые глазу микротрещины, и покрытие становится немного матовым. Затем применяются современные моечные установки высокого давления, которые легко выбивают всю грязь, а обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто мыть агрессивными химикатами (например, в медицинских учреждениях), то от повреждений его защищают еще на этапе заливки — покрывая специальной защитной полиролью. используя моном. И этот лак нужно обновлять каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не предназначены для длительного воздействия щелочей или кислот с высокой концентрацией — и, следовательно, моющие средства нельзя оставлять на поверхности надолго.И еще один совет: на ножки мебели или рабочего оборудования желательно установить резиновые накладки — так пол прослужит дольше.

Так почему же при относительной невысокой стоимости материала и вполне понятной технологии укладки за такие работы берут столько? Просто для нашей страны такие полы в какой-то мере еще в новинку, но на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать самостоятельно — на следующем этапе вы замените полы абсолютно во всех остальных помещениях!

Принимая решение об устройстве наливного полимерного пола, собственник должен осознавать, что выполняемые работы должны быть качественными и длиться как можно дольше.Поэтому в будущем мы сосредоточимся именно на современных способах получения наливных полов. Обсуждаемая ниже технология не самая доступная и простая.

Самовыравнивающиеся полимерные 3D-полы в настоящее время рекомендуются в качестве финишного покрытия. Он не только придаст полу оригинальность и оригинальность, но и сделает его равноценной составляющей интерьера.

Суть 3D полов в том, что благодаря декоративной составляющей на основе высокопрочного полиуретана такие полы позволяют создавать квазитрехмерное изображение.Такие полы изготавливают в два этапа: сначала обычным способом выполняется полимерная шпатлевка, а затем, когда она готова, наносится финишное покрытие. Поскольку используются прозрачные полимеры, полученное изображение будет иметь определенную глубину.

Эстетический уровень таких полов очень высок, что позволяет создавать настоящие архитектурные композиции, даже используя такие компоненты, как крашеный песок или мраморная крошка.

Естественно, реализация наливного пола данного типа будет иметь свои нюансы, о которых пойдет речь ниже.А пока давайте рассмотрим этапы, необходимые для создания основного полимерного покрытия.

Подготовительные мероприятия

Помещение, предназначенное для заливки, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора, удалить из него все ненужные предметы (например, плинтусы).

Далее следует подготовить необходимые для работы материалы и инструменты …. В частности, рекомендуется использовать пылесос для удаления мусора, а также для удаления остатков старой краски, следов клея и т. Д.- болгарка. Кстати, от тщательности уборки напрямую зависит качество и долговечность укладываемого пола.

Очень важно, из какого материала выполнено покрытие. Например, если предстоит заливка деревянной основы, то для лучшего сцепления полимера с поверхностью деревянный пол необходимо предварительно отшлифовать, вскрыть все найденные трещины, а затем обезжирить специальными составами. Для обезжиривания чаще всего используются обычные органические растворители — ацетон, бензин или уайт-спирит.Но для последующей полимерной пломбы стоит использовать более эффективные составы.

Если нет проблем с утилизацией остатков обезжиривающего раствора, то можно использовать щелочной раствор КМ или просто добавить в состав ПАВ. Также продаются специальные обезжиривающие составы для паркета (например, от торговой марки Mellerud) — в этом случае вы сможете обезопасить себя от возможного грибкового образования.

Далее следует оценить влажность пола.Его не должно быть больше 10%, иначе залить такое покрытие качественным полимером будет невозможно. На последнем этапе необходимо заделать трещины специальными строительными смесями.

Подготовка бетонного пола к заливке выполняется в определенной последовательности.

Оценка относительной влажности бетона

Не должна превышать 4%, в противном случае покрытие должно высохнуть. Самый простой метод оценки пригодности бетонного пола к заливке по его влажностному состоянию — положить на него обычный резиновый коврик, который следует плотно прижать сверху.Если по прошествии суток бетонное покрытие не изменило цвет, значит, его влажность находится в допустимых пределах.

Проверка прочностных характеристик бетона (если укладка производилась недавно)

Прочность на сжатие должна быть не менее 20 МПа, а сопротивление отслаиванию — не менее 1,5 МПа. Такую проверку также можно выполнить подручными средствами. Для этого потребуется долото и молоток. Установив долото перпендикулярно бетонной поверхности, необходимо нанести по нему несколько ударов молотком со средней силой — если следы на бетоне еле заметны, а бетон после удара не рассыпался, то его качество соответствует требованиям. требования;

Определение наличия гидроизоляционного слоя

Если его нет, то работы по устройству наливного полимерного пола придется прекратить, так как со временем начнется процесс отслаивания покрытия.Это обстоятельство особенно актуально для наливных полов, обустроенных в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах. В случае некачественной гидроизоляции образующиеся пары будут проникать через капилляры в бетоне на внутреннюю поверхность полимерного пола и вызывать его разрушение.

Все остальные подготовительные операции на бетонном основании не отличаются от операций на деревянном основании.

Если на керамическую плитку планируется залить полимерный пол, то необходимо проверить наличие пустот (они могут появиться при высыхании клея, которым наклеивали плитку).Плитка, отставшая от поверхности, удаляется, а образовавшиеся пустоты зашпаклевываются. Далее поверхность обезжиривается.

Грунтовка поверхности перед заливкой

Наибольшую опасность при устройстве наливных полов представляют пузырьки воздуха, которые могут образовываться в полимере во время заливки. Кроме того, грунтовка обеспечивает лучшее растекание полимера по залитой поверхности. Это очень важно, потому что процесс настройки происходит очень быстро.

Деревянную поверхность следует загрунтовать в два или даже три слоя, что обеспечит полное закрытие пор.Здесь наиболее целесообразно использовать грунтовочные смеси с повышенной вязкостью, например, от торговых марок Litonet Pro, Knauf и др.

Для бетонных поверхностей подходит двухкомпонентный эпоксидный состав, не содержащий минеральных компонентов, способствующих к образованию пузырей. Грунтовка проводится в два этапа, а вторичная грунтовка производится только после полного высыхания первого слоя.

Следует напомнить, что составы грунтовки очень токсичны, поэтому помещение необходимо постоянно проветривать.При этом нельзя допускать чрезмерного понижения температуры, так как при + 15 ° С и ниже эффективность сцепления грунтовочной смеси с основанием снижается. После полного высыхания загрунтованная поверхность должна «отдохнуть» около суток.

Неотъемлемой частью подготовительных работ является укладка термокомпенсационного шва по всему периметру помещения. Для этого можно использовать обычные рейки из твердых пород дерева. Наличие таких швов убережет от возможной деформации готового покрытия в случае значительных перепадов температур.

Как подготовить детали к заливке

Плохая отливка безнадежно испортит покрытие, поэтому к этому этапу следует отнестись со всей серьезностью. Для перемешивания компонентов вам понадобится тихоходная электродрель с широкой лопастной насадкой. Более того, доступен строительный миксер. Качество наливного пола в решающей степени зависит от скорости процесса смешивания, так как готовый состав нужно использовать (то есть заливать по поверхности) как можно быстрее.

В процессе смешения компонентов происходит экзотермическая реакция, в результате которой температура смеси повышается. Чтобы полимеризация компонентов не происходила слишком быстро, емкость, в которой производится смешивание, помещают в другую, наполненную холодной водой. В результате температура готовой смеси будет расти не так быстро.

По тем же причинам влажность в помещении не должна превышать 80% … При более высокой влажности на поверхности залитого полимера образуется конденсат, в результате чего качество заливки ухудшается, а время схватывания — на поверхности. наоборот, увеличится.

В процессе перемешивания рабочей смеси необходимо быстро проверять качество перемешивания. Регулярного визуального осмотра (например, на наличие комков) часто бывает недостаточно. Специалисты рекомендуют проверять полимерсодержащую смесь на готовность к розливу следующим образом:

• пластиковое кольцо диаметром 50 мм и более и высотой 30 мм (например, подойдет крышка от флакона с освежителем воздуха. ) ставится на идеально ровную и гладкую поверхность. Это мог быть кусок толстого стекла;
• перемешанная смесь выливается в кольцо, после чего кольцо поднимается, а смесь в середине выливается на поверхность стекла;
• Если смесь растекается равномерно, с диаметром «пятна» 18-20 мм, то она готова к использованию.Меньший диаметр пятна приведет к получению слишком густой смеси, и последующее выравнивание будет затруднено, а то и невозможно. При большем диаметре смесь получается более жидкой, и в нее следует добавлять исходные для заливки компоненты.

Как залить пол

Процесс лучше начинать со стены, которая находится как можно дальше от входной двери. Заливка осуществляется максимально равномерными полосами, параллельными стене помещения.Особо проблемные участки — между соседними полосами — следует сразу же зачистить широким шпателем.

Важно соблюдать минимальную разницу в толщине между соседними полосами. В этом поможет игольчатый валик, накатывающий им по поверхности наливного пола, добиваясь его равномерной толщины. При этом качество начинки улучшается за счет удаления возможных пузырьков воздуха.

Время окончательной заливки определяется объемом приготовленной смеси, но в большинстве случаев оно не должно превышать одного часа.Для должного качества заполнения также важен интервал между укладкой соседних полимерных полос — он должен быть не более 10 минут. После окончания заливки поверхность необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой. Это предотвратит попадание пыли и грязи на не полностью затвердевшую поверхность, а также будет способствовать более равномерному затвердеванию полимера.

3D декоративное покрытие

Декоративный слой может быть сформирован двумя способами — либо нанесением желаемого изображения, либо нанесением рисунка непосредственно на покрытие.Для второго варианта требуются акриловые краски, не портящиеся под воздействием ультрафиолета. Первый способ дешевле, потому что теперь можно найти достаточное количество вендинговых рисунков, которые потом можно будет получить, распечатав на плоттере, взяв за основу баннерную ткань. Для увеличения прочности ткань следует накрыть термозащитной виниловой пленкой.

Изображение должно быть немного больше требуемого, так как всегда проще вырезать кусок рисунка, чем приклеить его на наливной пол — это некрасиво и неудобно.

Чтобы связать 3D изображение с основным слоем, его следует предварительно загрунтовать тем же составом, что и для заливки, но разбавить любым органическим растворителем до половины концентрации. Грунтовка застынет в течение 20-24 часов.

Распечатанное изображение приклеивается к грунтовке и раскатывается сухим валиком. В это время передвигаться по поверхности покрытия можно только в обуви с шипами на подошве, иначе покрытие будет повреждено! Толщина прозрачного полимерного покрытия должна быть в пределах 3-4 мм (чем больше толщина, тем ярче эффект 3D-покрытия).

Подготовка и нанесение прозрачной смолы для покрытия баннерной ткани такие же, как и для заполнения основы. Полная полимеризация состоится через 20-30 минут, после чего для большей прочности поверхность покрывается слоем прозрачного лака.

Видео — Наливные полимерные полы своими руками

В последнее время на прилавках магазинов появились новые виды напольных покрытий. Инновационным открытием стало появление полимерного наливного пола, относительно недавно появившегося на рынке строительных и отделочных материалов.

Его путь начался с использования в производственных помещениях, где используются высокие динамические нагрузки.

Но также их часто используют там, где требуется эстетичный внешний вид и экологичность, это сектор производства продуктов питания, санатории и так далее. Этот вид напольного покрытия заливается, после затвердевания он становится абсолютно ровной поверхностью и не имеет швов.

По виду похож на линолеум, поэтому иногда наливной полимерный пол называют «жидким линолеумом». Благодаря феноменальным свойствам, красоте и практичности он получил широкое распространение не только в промышленности, но и в общем бытовом потреблении.

Виды и классификация наливных полов

Самая основная классификация — по составу, и поэтому они делятся на:

Одно из преимуществ — можно проводить работы в холодную погоду, невосприимчиво к низким температурам. Также есть недостатки, плохая стойкость к химически активным веществам, дороговизна.

• Полиуретановые полы — устойчивы к повседневным бытовым повреждениям. Они используются в необычных случаях, когда на первом месте стоят гибкость и эластичность в сочетании с силой.

Благодаря своей эластичности, он способен выдерживать любые динамические воздействия, не растрескиваясь и не деформируясь. Также устойчив к химическим повреждениям.

В промышленных зданиях обычно используются наливные полы первого типа. Последующие виды полимерного наливного пола широко используются для отделки жилых помещений.

Следующий вид классификации по толщине слоя:

Также существует классификация в зависимости от свойств:

Преимущества и недостатки наливного пола

Как и все строительные материалы, наливной пол имеет свои преимущества:

Но, как и у всех материалов, есть недостатки:

1. Очень высокая стоимость
2. При всех положительных свойствах наливной чистовой полимерный пол очень сложно демонтировать; потребуется специализированное оборудование.

Подготовка к заливке полимерного наливного пола

Как и в случае любого напольного покрытия, требуется подготовка поверхности, подготовка инструмента, приготовление готовой смеси.

Начнем с подготовки поверхности. Убираем мусор, пылесосом. Проводим визуальный осмотр на предмет дефектов, сколов, трещин, перепадов высот.

Устраняем дефекты, при наличии мелких дефектов используем шпаклевку, при наличии грубых неровностей используем стяжку пола.Ждем, пока все высохнет.

В процессе перемешивания происходит эндотермическая реакция, следует соблюдать осторожность и осторожность. Берем миксер или дрель-насадку и перемешиваем компоненты, после чего выливаем готовую смесь на подготовленную поверхность.

Технология заливки полимерных полов

Процесс заливки состоит из трех этапов:

1. Этап — Предварительный или базовый слой.
2. Этап — Финишный слой.
3. Этап — Лакокрасочное покрытие.

Итак, начнем с заполнения предварительного слоя. Процесс заливки лучше проводить вместе, один готовит полимерную смесь, второй разглаживает ее, готовый раствор удаляет воздух.

В большинстве случаев в качестве чернового пола используется эпоксидно-полимерная смесь с добавлением кварцевого или гранитного песка. Заливку раствора обычно начинают с дальнего угла, рекомендуется заливать полосами.

Для получения идеально ровной поверхности можно использовать маяки, предварительно настроенные с помощью уровня.Готовый раствор заливается на подготовленную поверхность, равномерно распределяется правилом или металлическим шпателем.

После этого пузырьки воздуха, образующиеся при смешивании компонентов, удаляются с помощью аэрационного валика. Возможен также заброс из каната. Толщина этого слоя не должна превышать 1-2 мм. Время высыхания — примерно сутки.

Когда подслой полностью высохнет, можно приступать к окончательной заливке. Важно тщательно мыть инструмент после каждого использования, чтобы избежать взбалтывания.

На ваше усмотрение возможно использование декоративных элементов. В качестве элементов можно использовать монеты разного размера, пуговицы разной формы и размера, речную гальку, ракушки и многое другое.

Также можно использовать трафареты, пейзажи и рисунки, написанные красками. А в последнее время использование 3D фильмов. Процесс заливки отделочного слоя ничем не отличается от процесса заливки предварительного слоя.

После полного высыхания финишного покрытия наносится специальный лак. … Вот и все, что готово после высыхания лака. Профессионалы предупреждают, что сквозняки и прямые солнечные лучи неблагоприятно влияют на процесс высыхания затопленного пола.

И еще требуется четко выдерживать время между заливкой каждого слоя. При заливке пола своими руками рекомендуем посмотреть видео-уроки, как правильно установить полимерный наливной пол.

Цены на полимерные наливные полы

Цена будет зависеть от производителя, бренда, региона и места покупки.

Теперь рассмотрим среднюю стоимость одного килограмма смеси:

• Смесь полиуретановая — 230-260 руб.
• Эпоксидная смесь — 250-280 руб.
• Метилметакрилатная смесь — 340-380 руб.
• Смесь на цементной основе — 310-340 руб.

Важно знать, что цена квадратного метра полимерного наливного пола складывается из цены грунтовки, предварительного слоя, финишного слоя, а также того, требуется ли цена декоративных элементов и лака. .И толщина слоя тоже влияет на стоимость.

В среднем цена за 1 кв.м. и толщиной слоя 1-2 мм. материал:

В зависимости от сложности, количества элементов отделки, объема работ, использования 3д пленок — и цена работ за 1 кв. М. Зависит.

Полимерный наливной пол — это финишное напольное покрытие, состоящее из полимерных материалов. Другими словами, это бесшовная полимерная мембрана, которая наносится на стяжку или очищенную бетонную плиту.Такой полимерный наливной пол обладает повышенной износостойкостью и при этом хорошо защищает бетон от разрушения. Это напольное покрытие — популярная новинка в современном строительстве, уже завоевавшая немалый авторитет.
Наливной пол — идеальная замена обычному паркету, плитке, линолеуму или ламинату

Цветовая палитра наливного наливного пола может быть полностью разнообразной. В каталогах вы найдете 10-15 стандартных цветов, которые может иметь полимерный наливной пол, но в реальности вы можете получить именно тот цвет, который вам нужен.Это достигается тем, что в строительную смесь просто добавляют различные органические красители.

Применение наливного пола

• в квартирах, жилых домах
• в производственных помещениях
• в общественных, коммерческих учреждениях (автостоянки, торговые центры, клубы, офисы, рестораны и т. Д.)
• в помещениях пищевой промышленности
• для спортивных сооружений, стадионов

Специальные полимерные покрытия используются в зависимости от области и условий использования.

Наливные полы изготавливаются из качественных строительных материалов, которые чрезвычайно удобны и просты в подготовке и обустройстве.

Мы готовы изготовить для Вас наливные полы трех видов:

• глянцевый (создает ощущение воды на поверхности)
• полуматовый (слегка тусклый глянцевый)
• матовый (практически неотражающий)

Варианты наливного пола:

Наливной пол типа №3 — наливной пол авторской конструкции, имеет толщину общего покрытия от 3 мм и включает в себя следующие типы комплектующих:

• Первый компонент: на подготовленное основание наносится грунтовка Europoll с последующим добавлением сухого кварцевого песка (0.3 — фракция 0,8 мм).
• Второй слой — базовая база (Европолл ЭП-База).
• Третий слой — декоративный. Этот слой можно заполнить различными декоративными элементами, тканями с любыми изображениями, самоклеящимися виниловыми пленками.
• Четвертый слой — это отделочный элемент (Europoll NEW Finish).

Наливной пол типа № 5 — это дизайнерский полимерный наливной пол с общей толщиной покрытия три миллиметра и включающий следующие компоненты:

• Первый компонент: на подготовленное бетонное основание наносится грунтовка Europoll с последующей шлифовкой кварцевым песком (0.3 — 0,8 мм).
• Второй слой — фундаментальный базовый элемент (Evropoll EP-Base).
• Третий слой — дизайнерский (Европолл Рал -База).

Тип пола № 8 — каменный ковер (гладкая галька / уплотненный), имеет толщину покрытия 6-8 мм, включает в себя следующие типы комплектующих:

• Первый слой: На подготовленное основание наносится грунтовка Европолл с последующим добавлением сухого кварцевого песка (фракция 0,3 — 0,8 мм).
• Второй слой — фундаментная основа (Европолл EP-Base).
• Третий слой — уплотнительный (Европолл NEW Finish).
• Четвертый компонент — отделочный (Europoll NEW Finish).

Полиуретановые или эпоксидные полы?

Чтобы понять, какое покрытие вам нужно, нужно сравнить их положительные и отрицательные характеристики.

Эпоксидный наливной пол в основе его состава — эпоксидные смолы.Он отличается высокой прочностью, жесткостью, твердостью и имеет следующие характеристики:

Полиуретановый наливной пол отличается эластичностью, гибкостью и ударопрочностью. Имеет следующие особенности:

• устойчивы к постоянным механическим воздействиям
• имеет повышенную износостойкость
• не боится ультрафиолета (не теряет цвет, не выгорает)
• выполнен исключительно в двухкомпонентном составе, который после смешивания начинает быстро затвердевать (это диктует аккуратность и эффективность работы)
• наносится на поверхность только при положительной температуре (не менее + 5 градусов)
• не выделяет запаха при нанесении
• как минус — хорошо проникает в поры бетонной поверхности

• с высокой степенью вытяжки
• устойчив к продолжительной вибрации, механическим воздействиям
• при прямом воздействии ультрафиолета на поверхности может образоваться легкий желтоватый оттенок
• может быть однокомпонентным и двухкомпонентным
• глубина пропитки по бетону от 2 мм
• медленно затвердевает (нет необходимости в быстром нанесении на поверхность)
• при нанесении необходимо использовать защитные респираторы, так как выделяются вредные пары
• пол наносится при положительной температуре

Характеристики полимерного наливного пола

1. Высокая износостойкость к истиранию, то есть такой пол невосприимчив к воздействию различных песчинок, пыли
2. Эластичность покрытия, позволяющая выдерживать значительные перепады температур.
3. Устойчив к вибрации, возможному удару.Наливные полы отлично справятся со всеми физическими нагрузками и при этом не потеряют своей первоначальной декоративности
4. Прочность и надежность. Если правильно выбрать наливное покрытие и уложить его по всем правилам, то пол может прослужить более 20 лет.
5. Пол бесшовные — обеспечивает защиту полостей и влагостойкость бетонного основания.
6. Стойкость к агрессивным химикатам
7. Гигиена (не способствует развитию патогенной микрофлоры)
8. Экологичность (не выделяет в воздух вредных химических соединений)
9. Легко чистится, подходит для машинной очистки активными чистящими средствами
10. Привлекательный внешний вид, разнообразие цветов и эстетика (благодаря использованию декоративных материалов)
11. Пожарная безопасность (при возможном возгорании в помещении пол имеет умеренную токсичность и низкую горючесть)
12. Пол обеспечивает отсутствие искр, что позволяет устанавливать его там, где ведутся работы со взрывоопасными веществами.
13. Ремонтопригодность — позволяет полностью или частично восстановить покрытие
14. Быстро и легко монтируется (работа может занять 1-4 дня)
15. Обеспечивает идеально ровную поверхность

Технология формирования наливных полов

1) Подготовительный этап — выравнивание и подготовка основания

Для любого наливного пола требуется идеально ровная бетонная поверхность.Отклонения по горизонтали не должны превышать 2 мм. По возможности основание должно быть из монолитного бетона (минимум М200) или пескобетона

.

Бетонное основание должно быть полностью сухим и не должно иметь загрязнений на поверхности (различные смазки, масляные пятна, ранее нанесенные старые покрытия и т. Д.). Вся грязь удаляется фрезерованием, шлифованием

Если выравнивание поверхности неэффективно, необходимо выполнить новую стяжку.

2) Грунтовка бетонного основания и шлифовка кварцевым песком

Подготовленный грунт насыпают на поверхность основания и равномерно распределяют катком.Если бетонное основание не впитывает грунт равномерно, то после первого слоя дополнительно загрунтовываются сильно впитывающие участки. После полимеризации первого слоя грунтовки наносится второй защитный слой, при нанесении которого сверху равномерно наносится сухой кварцевый песок (фракции 0,3 — 0,6 мм)

3) Подготовка, нанесение финишного слоя

Для изготовления наливного наливного пола специализированная сухая смесь или два сухих компонента разводятся в определенном количестве холодной воды (если компонентов два, то сначала разводится первый, а потом второй — постепенно вливалось).Весь состав непрерывно перемешивается электрическим миксером в течение двух-трех минут (включается прямое и обратное вращение). В результате должна образоваться однородная жидкая масса без комков, которую необходимо спокойно отстоять в течение двух-трех минут, чтобы воздух, увлекаемый перемешиванием, вышел. После этого смесь равномерно распределяют по поверхности и ждут полного ее застывания.

Толщина общего напольного покрытия должна быть от 3 до 8 мм в зависимости от выбранного типа наливного пола

Последним этапом, но не обязательным, может быть нанесение защитного полиуретанового лака, который может подчеркнуть поверхность или сделать ее матовой, удаляя световые блики.

Отличительные свойства декоративного наливного пола

Монтаж декоративного наливного пола осуществляется мастером, дизайнером и художником-декоратором.Воплощение дизайнерской мысли — основополагающее свойство в этом виде покрытия. Пол должен идеально вписываться в интерьер комнаты. Он может содержать различные спецэффекты. Толщина покрытия в этом случае может составлять до нескольких сантиметров.

Варианты отделки и способы изменения оттенка наливного пола:

Добавление фишек

Разновидности наливных полимерных полов, их преимущества и области применения описаны в.

Теперь есть смысл узнать о технологии их наполнения, тем более, что она достаточно уникальна, имеет много важных нюансов.

Кроме того, читателям наверняка будет интересно прочитать отзывы о таких напольных покрытиях от людей, уже испытавших их повседневное использование, а также ориентироваться в примерном уровне цен на такие материалы.

Заливка полимерных полов предполагает несколько характерных этапов работ, выполняемых в строго определенной последовательности, с соблюдением технологических требований, установленных производителем системы.

Понятно, что разные виды покрытий могут иметь существенные различия в нюансах приготовления смеси и сроках ее использования, временных интервалах сушки каждого слоя, использовании специальных добавок, наполнителей или красящих пигментов.

Однако примерная последовательность действий одинакова для всех типов наливных полимерных полов.

В качестве примера рассмотрим технологию заливки двухкомпонентного эпоксидного покрытия системы Элакор-ЭД, которая широко применяется в промышленном и частном строительстве, включает в себя все необходимые компоненты на всех этапах и зарекомендовала себя самые положительные отзывы потребителей.

Материалы и инструмент для работы

Количество материала указано из расчета засыпки 10 кв.метров пола толщиной 2,5 мм (это минимально допустимый слой для данной системы). Итак, для качественной заливки полимерно-эпоксидного пола потребуется:

• Грунт двухкомпонентный «Элакор-ЭД 2К / 100» — 3 кг.
• Наливной пол «Элакор-ЭД» — 25 кг (7 кг на основной слой и 18 кг на основной).
• Песок кварцевый рафинированный, фракция 0,3 — 0,6 мм — 23-25 ​​кг.
• Лак полиуретановый финишный «Элакор-ПУ — Люкс» — 1,2 — 1,5 кг.

Необходимые инструменты подготовлены заранее:

• Шпатели различной ширины от 200 до 600 мм.
• Ролики Синтепон с ворсом 10-15 мм.
• Игольчатый ролик.
• Ракель с регулируемым зазором.
• Дрель с насадкой для перемешивания строительных смесей. Сеялка должна иметь регулятор скорости и реверс.
• Если укрыта большая площадь, вам понадобятся насадки для рабочей обуви — малярная обувь.
• Жесткий синтетический веник, мощный пылесос (лучше — промышленный).
• Емкости для смешивания компонентного раствора.
• Обязательно используйте средства защиты кожи рук и лица.

Подготовка основания

Заливные работы начинаются с подготовки основания. Полимерные полы можно заливать на бетонную стяжку, деревянную поверхность, старую плитку, но любой тип поверхности требует тщательной доработки и соответствующей подготовки.

Одно из важнейших требований — горизонтальность поверхности. Эпоксидный пол наливной. Однако большая разница в уровне приведет к серьезному перерасходу довольно дорогого материала и общему удорожанию покрытия.

Приемлемой считается разница в высоте до 1 мм на погонный метр. Если она больше, есть смысл сначала устранить ее выравнивающей стяжкой.

• Бетонный пол не должен иметь незаделанных трещин, глубоких выбоин, участков осыпания.

Впитавшееся масло или другие пятна недопустимы — они выдолблены для очистки бетона, после чего следуют выбоины.

Для ремонтных работ используются полимерные шпатлевки, в которые можно добавить кварцевый песок.

Остаточная влажность цементной основы не должна превышать 4%. Если работы будут проводиться на свежем бетоне, минимальный срок выдержки должен составлять не менее 4 недель.

• При настилке деревянного пола обращайте особое внимание на устойчивость основания — оно не должно «люфтить».

Дерево необходимо очистить от грязи, старой краски, отшлифовать и отшлифовать. Относительная влажность древесины допускается до 10%.

• При укладке на плитку необходимо постучать по всем плиткам, чтобы определить незакрепленные.

Их следует удалить из общей кладки, а образовавшиеся бороздки заделать шпаклевкой.

Непосредственно перед нанесением основного грунтовочного слоя (не более 2 часов) всю поверхность пола необходимо снова очистить от мусора и пыли мощным пылесосом.

Условия проведения работ по заливке полов

Технология розлива предполагает соблюдение определенных условий работы:

• Температура воздуха в помещении и на поверхности основания в пределах +5… + 25 градусов.
• Влажность воздуха — не более 80%.
• Оптимальная температура компонентов при перемешивании 15-20 градусов.
• Для приготовления раствора необходимо выбрать такое место, которое исключит возможность случайного разбрызгивания на заливаемую поверхность.

Грунтовка пола направлена ​​на закупоривание пор бетона, улучшение адгезии и предотвращение отслаивания или набухания будущего покрытия.

В данном случае грунт представляет собой двухкомпонентный состав; в других системах часто используется уже готовая грунтовка глубокого проникновения.

Добавьте необходимое количество компонента B к компоненту «A» и тщательно перемешайте, используя как прямое, так и обратное направление вращения сверла. Оптимальная скорость 500 об / мин.

После получения однородной смеси проводят выдержку 2-3 минуты. выпустить пузырьки воздуха, и можно приступить к работе.

1. Почву насыпают по поверхности змейкой и равномерно распределяют с помощью синтепона.

Если обнаруживаются участки с повышенной впитывающей способностью, их немедленно повторно загрунтовывают.У вас должна получиться однородная гладкая глянцевая поверхность. Первичный слой почвы потребует от 18 до 24 часов для полимеризации.

1. При необходимости на данном этапе можно отремонтировать небольшие неровности, смешав для этого эпоксидную шпаклевку или даже небольшое количество базового состава наливного пола с 1-3 частями кварцевого песка.
2. После первого слоя наносится второй слой — защитный слой грунта, который сразу же присыпается небольшим количеством песка.

Через день, желательно не больше, перейти к следующему этапу.

Создание базового слоя

Базовый, подстилающий слой станет надежной основой для отделочной, лицевой поверхности. Он полностью закрывает все оставшиеся поры, скрывает все неровности и отличия. Его также заливают в два приема.

• Сначала на поверхность снова наносится обильный слой эпоксидной грунтовки, который распределяется шпателем, чтобы не образовывались лужи. Кварцевый песок (примерно 1.5 кг на квадратный метр) с избытком засыпают неотвержденный грунт.

• Через 15-18 часов излишки песка удаляются жесткой щеткой, поверхность очищается от пыли.
• Приготовьте основной состав для заливки пола.

В его приготовлении есть свои тонкости — сначала смешивается компонент «А», в прямом и обратном направлениях, а затем, не прекращая вращения, заливается компонент «Б».

Должен быть получен абсолютно однородный состав.

После перемешивания еще раз 2-3 минуты на анерацию — и сразу смесь запускается в работу. Противопоказано оставлять его в емкости более 10 минут.

• Состав наливается на пол ровными полосами и распределяется до необходимой толщины с помощью ракеля. В некоторых труднодоступных местах понадобится шпатель.

Средний расход около 400-500 мл на квадратный метр.

Если вы планируете украсить пол полимерными включениями (стружкой), то на этом этапе их укладывают.Лучше всего работать, надев на ноги ходунки с краской и избегая шаркающих движений.

• После выравнивания пролитой смеси ей дают затвердеть в течение 15-20 часов.

Этот слой станет «лицом» будущего пола, поэтому при его заливке требуется повышенная точность. Этот слой, помимо декоративной функции, несет еще и основную механическую нагрузку.

Состав смешивается так же, как описано выше, но количество смеси на квадратный метр будет больше — минимум 1 литр на квадратный метр при температуре поверхности около 20 градусов, а то и 1.8 литров при 5 градусах.

При меньшем количестве эффект самовыравнивания не может быть достигнут. Предварительное выравнивание также производится ракелем.

Время ограничено — приготовленная эпоксидная смесь должна быть обработана за 30 — 45 минут.

Через 10-15 минут после равномерного распределения состава по поверхности, но не позднее получаса происходит прокатка игольчатым валиком, которая освободит слой от возможных пузырьков воздуха.

Полимеризация продлится около суток, но подвергать пол механическим воздействиям не ранее, чем через 4-6 суток.В этот период поверхность должна быть открытой, но защищенной от пыли, грязи, жидкости.

Хорошим дополнением является нанесение защитного прозрачного слоя полиуретанового лака. Наносится дважды тонким слоем при помощи валика или кисти. Его полимеризация займет еще сутки, а через 3 дня пол будет полностью готов к полноценной эксплуатации.

После полного застывания всех слоев по периметру помещения вырезаются компенсаторы, которые заделываются специальным герметиком.

Сколько стоит материал для полимерного наливного пола

Например, цены на несколько популярных систем полимерных наливных полов различного типа:

Универсальный состав

Марка системы	Краткое описание	Расход на кв.м (при толщине 2,5 мм)	Упаковка	Цена (руб / кг)
«Элакор-ЭД»		2,5 кг	комп. «А» — ведро комп. 20 кг.«Б» — канистра 4 кг	225
«Элакор-ПУ»	полиуретановая двухкомпонентная композиция	2,5-3 кг	копм. «А» — ведро 18 кг комп. «Б» — канистра 6 кг	245
«Элакор-ЭД Прозрачный пол» «	наливной пол эпоксидный двухкомпонентный	2,1 (толщина до 2 мм)	копм. «А» — ведро 20 кг комп. «Б» — канистра 10 кг	350
Европолл «Pro base EP»	прозрачная основа двухкомпонентная эпоксидная смола для приготовления высоконаполненной кварцевой смеси	—	комп.«А» — ведро 20 кг. Комп. «Б» — канистра 5 кг	200
Duracon TR System-205	Метилметакрилатное покрытие для средних и тяжелых нагрузок, противоскользящее действие	3,3 (слоем 6-8 мм с насыщением кварцевым песком)	— тара по 180 кг.	295
— // —	— // —	— // —	Отвердитель катализатора Duracon, канистра 25 кг	645

наливных покрытий своими руками, технология стяжки, заливка пола заливка, как сделать жидкий полимер.Как сделать полимерные наливные полы своими руками? Полимерная заливка пола

В настоящее время строительство является важной отраслью народного хозяйства. Особое место в этом разделе занимает работа по изготовлению секса в той или иной комнате. Сегодня для устройства пола можно использовать самые разные материалы: деревянные доски, фейн, линолеум, бетонное покрытие. В последнее время все большую популярность приобретает так называемый жидкий полимерный пол. Его еще называют навалом.В отличие от обычных материалов имеет ряд преимуществ.

Полимерные полы делятся на такие виды как: эпоксидные, полиуретановые, метилтрилатные.

Полимерные наливные полы — это синтетическое покрытие. Чаще всего его используют в крупных торговых помещениях, гаражах, выставочных аудиториях и т. Д. Очень часто полимерные наливные полы применяются в производстве благодаря их прочности и долговечности. Сделать такие полы своими руками несложно. Кроме того, есть 3D полы. От предыдущего покрытия они отличаются наличием сложных рисунков, выполнить которые своими руками под силу далеко не каждому.Рассмотрим подробнее, как заливать полимерные полы, основные этапы работ, положительные и отрицательные стороны этого покрытия.

См. Также:

: Подготовка, процесс и особенности.

О том, как клеить обои на флизелин-метр, читайте.

Преимущества и недостатки навалом

Полимерные наливные полы обладают рядом положительных качеств, благодаря которым пользуются большим спросом.

Во-первых, полимерные полы бывают разных типов (эпоксидные, полиуретановые, метилтикрилатные), в зависимости от этого они могут выдерживать высокие температуры, не пропускать воду.

Во-вторых, несмотря на использование полимерной основы, они гигиеничны, легко поддаются обработке и стирке. В-третьих, это покрытие устойчиво к различным химическим агентам.

В-четвертых, полимерные полы могут быть глянцевыми или матовыми, благодаря чему можно выбрать нужный дизайн в соответствии с интерьером помещения. В-пятых, полимерные полы имеют в своем составе жидкую составляющую, которая быстро затвердевает. Это способствует лучшему сцеплению с любой поверхностью, будь то дерево или бетон.В отличие от деревянно-бетонного основания такое покрытие производится быстро и без особых усилий.

Вернуться в категорию

Подготовительные работы

Сложность устройства наливных полов в том, что им нужна идеально гладкая поверхность. В том случае, если основание представляет собой кафетерий или облицовано плиткой, придется создать некоторую шероховатость. Сделать это можно при помощи глазка или наждачной бумаги. Часто возникают проблемы при выравнивании основания, если оно выполнено из деревянных досок.Для этого предварительно закройте все неровности. Коренастость основания пола хорошо может проявиться при устранении отставания и удалении старого покрытия.

Допустимый перепад высоты поверхности жидкого пола 4 мм. По возможности можно сделать стяжку из бетона. Если этого не сделать, то неровности и дефекты удаляют с помощью шлифовального станка или точильного камня. Для определения ровного покрытия рекомендуется использовать водяной или строительный уровень. Также желательно проработать поверхность.Грунтовка препятствует проникновению влаги и увеличивает сцепление наливного пола с основанием. После того, как основание сделано, по периметру комнаты необходимо ориентироваться дождями, как плинтус. Это необходимо, чтобы жидкая полимерная смесь не растекалась в пустоты между полом и стеной. Рейки крепятся с помощью саморезов, гвоздей (если стена деревянная) или дюбелей (если стена бетонная).

Вернуться в категорию

Приготовление смесей и технология заливки

Для того, чтобы полимерные полы изготовить своими руками, на них потребуется приготовить рабочий раствор.Приобрести полимерную смесь можно в любом строительном магазине. После этого его необходимо развести в воде. Это один из самых ответственных этапов всех работ, так как от качества раствора зависит результат заливки. Приготовить смесь необходимо только по прилагаемой к продукту инструкции. Процесс смешивания имеет большое значение. Делать это нужно медленно, чтобы не осталось ни единого комочка. Кроме того, в растворе не должно быть пузырьков воздуха.

Перемешивание можно проводить с помощью специального миксера или средств.Следующий этап ремонта — заливка раствора. Жидкий полимер нужно наносить на поверхность с участка, удаленного от дверей, и постепенно продвигаться к выходу. Оптимальный слой пола должен составлять около 4 мм. Если сделать его более тонким, он не будет иметь высокой прочности и надежности. Такой вариант подходит в качестве дополнения к основному покрытию. Вытаскивать смесь лучше всего вместе с помощником. Один человек держит емкость с полимерной жидкостью и постепенно сбрасывает ее на пол, а второй выстилает поверхность.Для выравнивания можно использовать деревянную рейку.

После высыхания полимерного наливного пола можно приступать к нанесению лака. Лак нужен для придания определенного блеска. Кроме того, лак увеличивает износостойкость материала и делает его более гладким. Время высыхания полимерной смеси составляет в среднем около получаса. Но лучше всего прочитать инструкцию на упаковке. Лак наносится только на твердое покрытие. Окрашивать пол рекомендуется в два, а то и в три слоя. Нельзя сразу переходить на новый объемный секс, иначе на нем могут остаться следы.

Обустроить полимерные полы своими руками сложно и кропотливо. Многие мастера рекомендуют укладывать именно такой вид секса, поскольку он считается экологически чистым, блестящим и прочным. В составе используемой смеси несколько компонентов, главный, конечно же, полимер, вместе с которым используются отвердители, красители и гранитная крошка.

Совсем недавно полимерный наливной пол использовался для заливки только промышленных зданий, имевших высокие показатели механических или химических воздействий.Со временем этот материал был модернизирован. Не последнюю роль сыграло отличное качество напольного покрытия и внешний привлекательный вид, сейчас все большую популярность приобретает полимерный пол. Многие люди не пользуются услугами специалистов и предпочитают создавать полимерные наливные полы в своих квартирах самостоятельно.

Разновидности и особенности наливных полов

На сегодняшний день на строительном рынке востребованы наливные полы двух типов: полиуретановые и эпоксидные.

Промышленные полы с наливным полиуретановым покрытием используются в качестве полов на складах, в ангарах и производственных помещениях.Также иногда этот тип пола используется в паркете или в помещениях пищевой промышленности или холодильной промышленности.

Полимерные полы промышленного производства отличаются высокой износостойкостью, устойчивостью к механическим и химическим воздействиям. Промышленные наливные полы благодаря своим свойствам отлично справляются с деформациями от нагрузок на их основание.

Эпоксидно-полимерные полы, которые имеют другое название: «Жидкий линолеум», также очень прочны и устойчивы к воздействию химикатов.Эпоксидные объемные покрытия имеют гладкую поверхность и широкий выбор цветовых решений. В состав эпоксидного полимерного материала не входят растворители, поэтому покрытие не имеет резких запахов.

Препарат

Как и любой другой строительный процесс, заливка полимерного наливного пола имеет несколько важных этапов, каждый из которых должен быть выполнен максимально качественно, что отразится на эффективности выполненных работ.

Процесс подготовки основы под заливку

Этот этап является одним из важных, так как заливка полимерного пола может производиться только на гладкой и гладкой поверхности, без каких-либо изъянов и дефектов.Это в наибольшей степени означает, что перед началом работы необходимо убедиться в отсутствии дефектов.

Для этого поверхность очищают от грязи и пыли с помощью веника, но лучше всего использовать строительный пылесос. Если при уборке были обнаружены посевы и трещины, их нужно заделать бетонным раствором. Если эти дефекты имеют небольшие размеры, можно использовать шпаклевку для заделки. Полное выравнивание полового основания производится несколькими способами: при этом либо используют шлифовальный станок, либо делают новую бетонную стяжку.

После того, как вы обработали основу, ее нужно тщательно просушить, а затем обработать грунтовкой. Для этого используется только специальная грунтовка, с помощью которой создается поверхность с хорошими адгезионными свойствами. Также при использовании грунтовки можно заделать небольшие щели и трещины. Для большей эффективности и надежности рекомендуется проектировать основание из двух слоев.

После окончания грунтования необходимо по периметру уложить деревянные рейки, чтобы образовался температурный шов.

Приготовление полимерной смеси

Смесь насыпного полимерного пола состоит из нескольких компонентов, которые обычно располагаются в двух банках. Для их смешивания лучше взять отдельную емкость. Но некоторые люди переливают компоненты из одного банка в другой. Но все же рекомендуется смешивать все компоненты в отдельной емкости.

Не нужно забывать, что в процессе смешения компонентов в растворе начинается химическая реакция, которая влечет за собой выделение тепловой энергии.Чтобы большая температура не повлияла на качество полимера, необходима емкость, в которой смешиваются компоненты, переставить в другую емкость, в которую необходимо заранее налить холодную воду.

Для перемешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер или специальную дрель-насадку. Поскольку для смесей характерно быстрое застывание, процесс их перемешивания должен занимать не более нескольких минут. После тщательного перемешивания этот раствор необходимо нанести на половую основу.

Основные этапы, материалы и инструменты

Процесс заливки полимерных наливных полов своими руками состоит из нескольких этапов:

• Подготовка бетонного основания;
• Обустройство первого — основного слоя;
• Создание второго декоративного слоя;
• Нанесение лакового покрытия.

В основном эпоксидно-полимерные покрытия наносятся на бетонную основу, к которой предъявляется ряд требований:

• Обязательно ровно, не должно быть дефектов, в виде трещин и т. Д.
• Обязательно наличие гидроизоляции;
• Поверхность должна быть чистой, на ней не должно быть масляных пятен;
• Влажность бетона не должна превышать 4%;
• Стяжка должна быть из бетона марки не ниже М200.

Перед началом работ с наливным полом необходимо иметь при себе следующий набор инструментов и вспомогательных материалов:

• Емкость объемом около 30 л для приготовления композиции;
• Наличие кораблей с шипами (доступ к краске), чтобы можно было легко перемещаться по обрабатываемому покрытию;
• Наличие простого шпателя для работы в труднодоступных зонах;
• Наличие ракетного шпателя, применяемого для однородных растворов;
• Наличие венчика, дрели с низкими оборотами;
• Наличие валика аэрации (с шипами) для удаления пузырей на свежем покрытии.

Извините, ничего не найдено.

Элементы декора

Практически все эпоксидно-полимерные покрытия отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками, а их декоративные свойства могут удивить каждого.

Этот вид секса позволяет самостоятельно создать неповторимую, красивую и индивидуальную поверхность. Для этого необходимо заранее купить декоративные элементы, в которые можно взять морскую гальку или мелкие ракушки, монеты или пуговицы различной формы и цвета.

В некоторых местах этот пол оформлен в виде художественной системы, при этом используются трафареты и наносятся определенные узоры красками, что позволяет создавать полимерные наливные полы своими руками поистине уникальные и неповторимые.

В процессе этого можно вывесить красивый витраж. Такое напольное покрытие имеет огромное количество способов декорирования.

Процесс заливки полимерного наливного пола

Для обустройства полимерных полов своими руками используют смеси промышленного и самостоятельного приготовления.Для самостоятельного приготовления раствора необходимо засыпать цемент, песок и измельченный порошок в пропорции, предусмотренной инструкцией в заранее определенной емкости, после чего он тщательно перемешивается в сухом виде, после чего доливается вода и затем повторно перемешиваем до тех пор, пока не получится однородная масса.

Для того, чтобы поверхность была максимально гладкой, используйте специальный технологический прием. Этот процесс предполагает использование досок, которые устанавливаются по периметру комнаты.Таким методом можно добиться практически идеальной поверхности. Для маяков берут рельсы из стали Т-образной формы, которые крепятся на быстросохнущие смеси. Для определения и маркировки поверхности используются лазерные устройства или гидравлические уровни. Визуально можно увидеть самую высокую точку, на которой сделана приблизительная отметка. Уровень пола можно устанавливать с превышением общей толщины всех слоев, при этом необходимо учитывать, что она не должна быть больше 40 миллиметров и меньше 20 миллиметров.

Для ускорения процесса можно использовать нити, которые нужно протянуть между стенами по меткам, которые выставлялись при установке необходимого уровня пола.

Заливку пола лучше всего выполнять полосами. При проведении работ нужно брать с собой помощника, который будет предоставлен. Сам процесс заливки осуществляется таким образом: берется готовый раствор и заливается лентами между маяками. После того, как правила приняты и смесь равномерно распределится.Инструмент необходимо перемещать по трамваю, размахивая смесью. Таким образом, распределение раствора осуществляется с наименьшим сопротивлением и наиболее равномерно.

После этого удалите с полимерного покрытия пузырьки воздуха, которые появляются при смешивании компонентов. Обычно используется игольчатый валик. Перед тем, как залить пол, можно посмотреть многочисленные видеоролики о правильной последовательности работ.

В процессе разглаживания смеси необходимо тщательно следить за отсутствием дефектов, а точнее пустот и вдавлений.Начать заливку нужно с длинного угла последовательным движением к выходу. Сам процесс проводится полосами по маякам до тех пор, пока не будет заполнена вся поверхность в помещении. После высыхания подготовительного слоя при необходимости полученную поверхность декорировали, после чего аналогичным методом залили второй слой смеси с последующим нанесением лакового покрытия. Конечно, желательно наблюдение специалиста, который представляет, что это такое и как все это делается, но мы надеемся, что с помощью наших инструкций вам удастся выполнить всю необходимую работу.

О разновидностях наливных полимерных полов, их преимуществах и применении рассказано в.

Теперь есть смысл узнать о технологии их заливки, тем более что она довольно оригинальна, имеет много важных нюансов.

Кроме того, читателям наверняка будет интересно ознакомиться с отзывами о таких напольных покрытиях от людей, уже испытавших их повседневное использование, а также сориентироваться в примерном уровне цен на такие материалы.

Заливка полимерных полов предполагает несколько характерных этапов работ, проводимых в строго определенной последовательности, с соблюдением технологических требований, установленных производителем.

Понятно, что разные типы покрытий могут иметь существенные различия в нюансах приготовления смеси и сроках ее использования, временных интервалах высыхания каждого слоя, использовании специальных добавок, наполнителей или красящих пигментов.

Однако примерная последовательность действий одинакова для всех типов наливных полимерных полов.

Например, технология заливки двухкомпонентного покрытия на основе эпоксидной системы Epoxy-ED, которая широко применяется в промышленном и частном строительстве, включает в себя все необходимые компоненты на всех этапах и заслужила самые положительные отзывы потребителей.

Материалы и инструмент для работы

Количество материала указано при расчете засыпки 10 кв. Напольные счетчики толщиной 2,5 мм (это минимально допустимый слой для данной системы).Итак, для качественной заливки полимерной эпоксидной смолы потребуется:

• Грунт двухкомпонентный «Элакор-ЭД 2К / 100» — 3 кг.
• Наливной пол «Элакор-ЭД» — 25 кг (7 кг на базовый слой и 18 — на основной).
• Песок кварцевый очищенный, фракция 0,3 — 0,6 мм — 23-25 ​​кг.
• Лак финишный полиуретановый «Элак-Пу — Люкс» — 1,2 — 1,5 кг.

Подготовить необходимые инструменты:

• Шпатели разной ширины от 200 до 600 мм.
• Ролики синтетические с ворсом 10-15 мм.
• Игольчатый ролик.
• Раклары с регулируемым зазором.
• Дрель с насадкой для смешивания строительных смесей. Сверло обязательно должно иметь обороты и реверс.
• Если укрыта большая площадь, необходима рабочая обувь — покраска.
• Жесткий синтетический веник, мощный пылесос (лучше — промышленный).
• Емкости для замеса компонентов раствора.
• Необходимо использовать средства для защиты кожи и лица.

Подготовка фундамента

Работа по заливке начинается с подготовки основания. Полимерные полы можно заливать на бетонную стяжку, деревянную поверхность, старую плитку, но любой тип поверхности требует тщательной проверки и соответствующей подготовки.

Одно из важнейших требований — горизонтальность поверхности. Эпоксидный пол обладает самовыравнивающимся свойством. Однако большие уровни уровня приведут к серьезному перебору довольно дорогого материала и общему удорожанию покрытия.

Считается допустимым перепадом высот до 1 мм на счетчике трафика. Если он больше, имеет смысл сначала устранить его выравнивающей стяжкой.

• Бетонный пол не должен иметь неудобных трещин, глубоких трещин, участков рассыпания.

Впитавшиеся масла или другие пятна недопустимы — они измельчаются до чистого бетона с последующей заделкой.

Для ремонтных работ используется полимерная шпатлевка, которую можно дополнить кварцевым песком.

Остаточная влажность цементной основы не должна превышать 4%. Если работа будет вестись по свежему бетону, минимальный срок его выдержки должен составлять не менее 4 недель.

• При покрытии деревянного пола обращайте особое внимание на устойчивость основания — оно не должно «люфтить».

Дерево обязательно очистить от загрязнений, старой краски, закопать и отшлифовать. Относительная влажность древесины допускается до 10%.

• При укладке на плитку все плитки обязательно закрываются для выявления неплотно лежащей.

Их следует удалить из общей кладки, а образовавшиеся котлованы заделать шпаклевкой.

Непосредственно перед нанесением слоя первичной грунтовки (не более 2 часов) всю поверхность пола в обязательном порядке очищают от мусора и пыли мощным пылесосом.

Условия работы по заливке пола

Технология розлива предполагает соблюдение определенных условий работы:

• Температура воздуха в помещении и поверхности основания в пределах +5… + 25 градусов.
• Влажность воздуха — не более 80%.
• Оптимальная температура компонентов при их смешивании 15-20 градусов.
• Для приготовления раствора необходимо выбрать место, которое исключит возможность случайных брызг на текучей поверхности.

Бережное отношение к полу направлено на закупоривание пор бетона, улучшение адгезии, предотвращение отслоения или разбухания будущего покрытия.

В рассматриваемом случае грунт представляет собой двухкомпонентный состав, готовая грунтовка глубокого проникновения часто используется в других системах.

Требуемое количество компонента «В» добавляется к компоненту «А» и выполняется тщательное перемешивание, при этом используется прямое и реверсивное направление вращения сверла. Оптимальные обороты — 500 об / мин.

После получения однородной смеси делается выдержка 2-3 минуты. Чтобы выйти из пузырьков воздуха, и можно приступать к работе.

1. Змея рассыпает почву по поверхности и равномерно распределяет ее синтетическим катком.

Если обнаруживаются участки с повышенным поглощением, их немедленно снова шлифуют.Должна получиться однородная гладкая глянцевая поверхность. Первичный слой грунта потребуется для полимеризации от 18 часов до дня.

1. При необходимости, на этом этапе можно внести небольшие неровности, замесив для этого эпоксидную шпатлевку или даже небольшое количество основного состава из основной массы 1-3 части кварцевого песка.
2. После первичного слоя идет второй слой-протектор грунта, который сразу же засыпается небольшим количеством песка.

Через день желательно — не более, перейти к следующему этапу.

Создание базового слоя

Основа, лежащая под слоем, станет надежной основой для отделки лицевой поверхности. Он полностью закрывает все оставшиеся поры, устраняет неровности и перепады. Он также разлился на два приема.

• Вначале на поверхность наносится богатый слой эпоксидной грунтовки, который распределяется шпателем, так что на ней не образуется пышность. Через дерзкий грунт с избытком насыпают кварцевый песок (около 1,5 кг на квадратный метр).

• Через 15-18 часов излишки песка удаляются жесткой щеткой, поверхность разнообразная.
• Приготовьте основной состав для заливки пола.

При его приготовлении есть свои тонкости — компонент «А», в прямом и обратном направлениях, затем, не прекращая вращения, перемешивается, а затем, не прекращая вращения, заливается компонент «Б» .

Должен быть получен абсолютно однородный состав.

После повторного перемешивания, 2–3 минуты на анаэризацию — и сразу же смеси дают возможность работать. Оставить в емкости более 10 минут, противопоказано.

• Состав заливается на пол гладкими полосами и распределяется до необходимой толщины с помощью Ракли. В некоторых труднодоступных местах придется использовать шпатель.

Средний расход около 400-500 мл на квадратный метр.

Если планируется отделка пола полимерными вкраплениями (сколами), то на этом этапе их укладывают.Работу лучше выполнять, ставя на ноги крэков и избегая кричащих движений.

• После перемещения пролитой смеси ей дают замерзнуть 15-20 часов.

Этот слой станет «лицом» будущего пола, поэтому при его заливке требуется повышенная точность. Помимо декоративной функции этот слой несет на себе и основную механическую нагрузку.

Состав смешивается так же, как описано выше, но количество смеси на квадратный метр будет больше 1 литра на квадратный метр при температуре поверхности около 20 градусов или даже 1.8 литров при 5 градусах.

При меньшем количестве вы не можете достичь эффекта самоэффекта. Предварительная затяжка также производится с помощью Raklie.

Время ограничено — приготовленная эпоксидная смесь должна проявиться за 30 — 45 минут.

Через 10-15 минут после равномерного распределения состава по поверхности, но не позднее получаса, он прокатывается игольчатым валиком, который освободит слой от возможных пузырьков воздуха.

Полимеризация продлится около суток, но подвергнуть шестерню механическим воздействиям следует не ранее, чем через 4-6 суток.В этот период поверхность должна быть открыта, но защищена от пыли, грязи, жидкости.

Хорошим дополнением будет нанесение защитного покрытия из полиуретанового прозрачного лака. Наносится дважды тонким слоем валиком или кистью. На полимеризацию уйдет еще сутки, и через 3 дня пол будет полностью готов к полноценной эксплуатации.

После полной заливки всех слоев по периметру помещения вырезаются деформационные швы, которые закрываются специальным герметиком.

Сколько стоит материал для полимерного наливного пола

Например, цены на несколько популярных систем полимерных наливных полов разных типов:

Универсальный состав

Фирменная система	Краткое описание	Расход на кв. м (толщиной 2,5 мм)	Упаковка	Цена (руб / кг)
«ЭЛОРК-ЭД»		2,5 кг	комп. «А» — ведро 20 кг. Комп. «B» — канистра 4 кг	225
«Элакор Пу»	полиуретановая двухкомпонентная композиция	2.5-3 кг	копм. «А» — 18 кгкомп. «Б» — Канистер 6 кг	245
«Прозрачный пол Elacor-Ed» «	двухкомпонентный наливной пол эпоксидный	2,1 (толщина до 2 мм)	копм. «А» — 20 кгкомп. «Б» — Канистер 10 кг	350
ЕВРОПОЛЛ «PRO BASE EP»	Прозрачный основной двухкомпонентный эпоксидный состав для приготовления высоконаполненной кварцевой смеси	—	комп. «А» — 12 кг.комп. «B» — канистра 5 кг	200
Duracon TR System-205	Метилметакрилатное покрытие для средних и высоких нагрузок, противоскользящее действие	3,3 (при слое 6-8 мм с насыщением кварцевым песком)	— тара по 180 кг.	295
— // —	— // —	— // —	Резак Duracon Catalyst, канистры 25 кг	645

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — как комфортные в эксплуатации.Это новое слово в дизайне интерьера и простейшая находка для производственных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем за счет мягкого блеска и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетика — вот благодаря каким качествам полимерные полы все больше и больше приобретают все большую популярность в странах СНГ, и уже давно они на первом месте.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерных полов сегодня множество: на любой вкус, стиль и идею.А по составу делятся на:

• Полиуретан. Пол имеет хороший эксплуатационный показатель и может укладываться самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
• Эпоксидно-уретановый. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо при значительных пешеходных и транспортных нагрузках: цехах, коридорах и складских помещениях. Правда, цена достаточно высока.
• Метилметакрилат. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, но уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить.Он морозный, отлично переносит любую непогоду на открытом воздухе.
• Цементно-полиуретановые покрытия используются в основном для создания полов с тяжелыми условиями эксплуатации: высокая температура, воздействие агрессивных химикатов и резкого пара. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонное основание от разрушения, из-за чего чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, эпоксидные и полиуретановые полы более популярны по толщине покрытия: от 0.От 5 мм до 6 мм. Сравним эти два типа пола. Итак, эпоксидная смола намного тверже, дешевле, но прокладывает слой до 5 мм, а полиуретана достаточно 3 мм. А полы из полиуретана более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Объемный пол: раскрываем секреты техники

Итак, что такое полимерный пол? Все составы, которые используются сегодня, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых зависит скорость набухания смеси.Это полы с самоидентификацией, которые легко образуют гладкую отделочную поверхность из-за низкой связности. Полимерные полы используются в качестве сплошного финишного покрытия, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Жидкий полимерный пол современными производителями производят из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но все-таки обитателям квартир нравились замкнутость, отсутствие швов наружного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной полимерный пол — и вовсе идеальный вариант. Из-за отсутствия швов влага в него не проникает, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, но не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной: полимерные полы не склонны к образованию плесени и грибка.

Что интересно, даже самые глянцевые, на первый взгляд, наливные полы все же обладают ценным противоскользящим свойством. Именно поэтому сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом.А в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в офисе. Ведь полимеры имеют на вид удивительные качества, и, благодаря тому, что они выступают в качестве основных компонентов объемного пола, любая дизайнерская идея теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, на которые их сегодня часто приглашают художники-аэрографы, достаточно, чтобы сделать несколько дополнительных штрихов той же рыбой под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол более теплый кафель и еще более мягкий линолеум, и его легко комбинировать с кучной системой.Плюс масса приятных плюсов:

• Высокая износостойкость;
• Отсутствие травматической скольжения;
• Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
• Абсолютная экологичность — нетоксичны все компоненты раствора;
• Идеально гладкая поверхность под любую последующую отделку;
• Гигиеничная и простая очистка;
• Возможность нанесения любого изображения;
• Пожарная безопасность и высокая гидроизоляция;
• Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
• А полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основы для больших морозильных камер.

Стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры удивительна: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60 ° С до + 90 ° С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламенять, не курить и не выделять токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

И еще, в отличие от этих полов, никогда не выделяется пыль и опасные для жизни соединения. Кроме того, прилагаются и интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и прочее.Можно сказать, что полимерные полы — это настоящее поле фантазии современных дизайнеров.

Но есть полимерные полы и некоторые минусы, которые нужно знать:

• Достаточно большой объем работ и их выполнение
• Используемые материалы высокая стоимость
• Высокая цена сметы при найме строительной бригады

И даже заранее вот что: если вы захотите когда-нибудь поменять напольное покрытие, то основная масса пола испортится крайне сложно — гораздо проще залить новый слой или просто такой же или.В общем, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов диапазон цветов и рисунков достаточно широк — намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от конструкции используемых полимеров и марки. Также при сильном механическом воздействии на пол в помещении предпочтение отдается полиуретановому варианту, так как эпидиды менее эластичны. Но для постоянной статической нагрузки — в самый раз.

Что касается бренда, то пока лучшие отзывы можно услышать о насыпном поле Gipcreet Thermafloor.Это легкий полимерный раствор, который не дает трещин. Сегодня, сегодня наливной пол торговой марки «Элакор Пу». Эта смесь является хорошим отвердителем и цветной основой, которую смешивают прямо перед использованием. В результате получается пол, устойчивый к нагрузкам, сырости и активному использованию химикатов.

Также хорошие отзывы можно услышать о Praspan и «Proplan», Sika и «Hyperdessum». А для самых сложных проектов часто выбирают Rinol — итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в области систем нанесения покрытий.Замена таких этажей не производится в помещениях, где предъявляются особые или повышенные требования:

• Парковка;
• Оперативный;
• Супермаркеты;
• Общественные помещения;
• Подстанции трансформаторные.

Экология, долговечность и стойкость к ультрафиолетовому излучению окончательно зависят от качества используемых материалов. Если вы наняли бригаду по заливке полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогой уходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на такие услуги, которые зачастую сами по себе и признаны. Именно поэтому, если вы научитесь самостоятельно заливать такое покрытие, современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку службы, полимерный пол окупится минимум вдвое.

Заливка своими руками — насколько реально?

Совершенно реально.Ведь наливной пол плотно связан с любым поводом: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы она была чистой, просушенной, гладкой и обезжиренной. Общая влажность основания не должна превышать 5%.

Итак, разложив смесь на полу, она расправится и займет идеальный горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не было пузырьков воздуха — и для этого воспользуйтесь шипованным валиком.

А размещать любые изделия для творчества можно уже на завершающем этапе: наносим тонкий слой полимерного лака, и снова все заливаем.

Как ухаживать за объемным сексом?

И, наконец, за наливными полами несложно ухаживать. Его периодически нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборкой.

Полимерные наливные полы специальной бытовой химии с повышенным содержанием кислоты чистые. Наносите его на поверхность пола на пять-десять минут, затем внимательно рассмотрите остатки политероли и хорошо промойте покрытие, используя как можно больше воды.Обычно это делается с помощью специального оборудования, но вы справитесь сами. Если на полу пятна от покрышек или других сложных загрязнений, то эти места на пять минут покрывают моющим средством для глубокой уборки, после чего считают.

В производственных помещениях, где особенно сильная механическая нагрузка на пол, грязь забивается в невидимые глазки микротрещины, и покрытие становится немного матовым. Затем есть современные моющие агрегаты сильного давления, которые легко сбивают всю грязь, а обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто тонуть агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), то он защищен от повреждений еще на стадии заливки — покрытие специальным защитным полирололом с моном. И этот полиролол нужно обновлять каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации — и поэтому их нельзя оставить на поверхности моющего средства.А также совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые накладки — так пол прослужит дольше.

Так почему же это не самый дорогой материал материала и вполне понятная технология укладки, на такие работы уходит столько времени? Просто для нашей страны такие полы — в какой-то мере очередная новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте все сделать своими руками — следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех остальных помещениях!

И другие деревянные материалы на прочной основе, металле, после нанесения специальной грунтовки.

В статье мы расскажем о том, как сделать наливные полимерные полы своими руками в квартире, а также в гараже.

Виды полимерных грунтов

Основу синтетического покрытия, используемого в домах, квартирах и офисах, составляет один из полимеров.

Эпоксидная смола — вместе с дополнительными компонентами создает прочную, стойкую к истиранию и химическому воздействию.

Гладкий эластичный пол выдерживает любую деформацию.

Полы из метилметакрилата создаются при смешивании акриловых смол и отвердителей. Они обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету и влаге, с помощью красителей создаются уникальные цветовые сочетания. Отверждение полов происходит за 2 часа, а срок службы до 40 лет. При всех положительных характеристиках этот вид насыпного пола применяется редко, причиной тому стала высокая стоимость и вредное испарение, возникающее в процессе заливки.

Характеристики и преимущества:

1. Гигиеничность и простота ухода.
2. Устойчивость к механическим воздействиям.
3. Технология бесшовного заполнения.
4. Возможность самостоятельно выполнять полимерные полы.
5. Разнообразие цветовых решений.
6. Невосприимчивость к химическим реактивам.
7. Высокая скорость заполнения твердыми частицами сокращает время ремонта.
8. Долговечность использования.

Подготовка фундамента

Основные требования к подготовке основания — исправление дефектов и очистка поверхности.Если есть старое покрытие, его необходимо полностью удалить. Вся площадь чернового пола тщательно очищается от мусора и пыли (стоит воспользоваться пылесосом). После чистки имеющиеся дефекты становятся хорошо заметными. Убираются имеющиеся зазоры и трещины, сбиваются выступы. Оптимальный метод обработки поверхности — использование шлифовального станка. Если полимерный пол заливается на керамическую плитку, его поверхность лишают гладкости шкуркой или наждачной бумагой.

Необходимо измерить горизонтальный уровень основания: если его перепад не превышает 4 мм, то можно приступать к изготовлению полимерного пола. При существенных колебаниях уровня поверхность придется выровнять песчано-цементной стяжкой и отложить дальнейшие работы до высыхания.

В подавляющем большинстве при некачественной заливке объемного пола вышла из строя плохо подготовленная основа, что и стало причиной отслоения.

После высыхания стяжки требуется тщательная грунтовка, которая увеличивает адгезию между основанием и насыпным полом, а также снижает впитываемость полимерной смеси, а значит, расход дорогостоящего состава.Грунтовку лучше наносить двумя слоями, сделав между ними перерыв не менее 4 часов. Состав наносится валиком. Чтобы жидкая смесь наливного пола протекала у стены, проба этого участка отбирается демпферной лентой. Также по периметру комнаты устанавливаются деревянные рейки, которые сохранят пространство для температурного шва.

Приготовление раствора

Для работы вам понадобится:

• Сверло с насадкой.
• Шпатель широкий.
• Ролик с игольной вставкой на длинной ручке.
• Ковш большой.

Пора приготовить рабочий раствор. Этот процесс описан в инструкции на упаковке, для получения отличного результата необходимо строго выполнять рекомендации производителя. Для создания полимерного пола потребуются два компонента, один из которых — отвердитель. Перемешивание происходит в большой емкости. В процессе реакции выделяется тепло, поэтому рекомендуется заранее опустить емкость, где она смешивается, в емкость с холодной водой, чтобы замедлить реакцию.

Начинающие мастера могут смешивать состав в ведре, в отсеке поочередно два компонента. На дрель подбирают насадку со шпателями и при малых оборотах миксера. Процесс перемешивания занимает около двух минут.

Установка

Заливка пола должна происходить при температуре не ниже + 10 ° С, при меньшем значении температуры химические процессы замедлятся, и полимер будет плохо растекаться по поверхности основания. Высокая температура приведет к слишком быстрому отверждению компонентов и не позволит заливке получить высокое качество.

В процессе застывания пол нельзя подвергать воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Верхний слой полимерного покрытия не должен высыхать раньше остальной массы, иначе появятся трещины.

Жидкий полимер заливается в угол, удаленный от входа, и помогает деревянному рычагу удерживать поверхность. Работа ведется полосами, не останавливаясь, состав быстро затвердевает в емкости. Хорошо подключить к этому процессу помощника, потому что одному человеку без опыта будет сложно.В процессе заливки раскатывают раствор игольчатым валиком, удаляющим пузырьки воздуха. Работа заканчивается при входе в комнату. В свежем составе ходить не стоит, иначе останутся следы обуви.

После высыхания состава (процесс, в зависимости от полимера, занимает несколько часов или дней) деревянные планки по периметру удаляются, а швы заполняются герметиком и закрываются плинтусом. Финишный слой насыпи — это покрытие из двух слоев лака, он придает поверхности блеск и гладкость, а также увеличивает износостойкость.Используя различные виды лака: матовый, бесцветный, глянцевый или цветной — можно добиться желаемого эффекта.

• лакокрасочные полимерные тонкослойные покрытия;
• пропитки бетона;
• Толстиральные полимерные покрытия с песком.

Самый экономичный вариант наливного пола — это полиуретановая пропитка. Это один из самых надежных видов покрытия для гаража. Внешне напоминает лакированный бетон. Для получения более привлекательного напольного покрытия можно нанести на него цветовую маркировку.

Прежде всего, можно натянуть черновую поверхность. Если пол был деревянным, то демонтировать его нужно вместе с лагами. Очистив основу от мусора и пыли, вы сможете оценить качество пола. Если на нем есть щели и сколы, то это плохой сигнал, свидетельствующий о разрушении материала. Все повреждения стяжки необходимо устранить.

В некоторых случаях перед засыпкой насыпной передачей в гараже нужно выполнить стяжку из цемента.Желательно, если пол сильно разбит, есть большие перепады высоты или при отсутствии стяжки как таковой.

Если нужно сделать стяжку, то устройству гидроизоляции уделяется особое внимание. Кроме того, для улучшения прочностных характеристик пола в гараже, что очень важно в этом помещении, делают армирование. Для этого можно использовать уложенную в растворе оцинкованную сетку.

После того, как стяжка высохла или была очищена имеющимся основанием пола, ее необходимо загрунтовать.За что?

1. Праймер улучшит базовую крепость.
2. Итак, сцепление стяжки с полимерным покрытием обеспечено.
3. Защита поверхности от появления / размножения микроорганизмов.

По периметру гаража сделать демпферную ленту, которая будет служить амортизационным слоем. Делается это на высоту заливки полимерного пола.

Теперь нужно установить маяки / направляющие. Если у вас небольшой гараж, то в качестве направляющих можно использовать уголки, трубы или изделия из металла.Сделайте их таким образом, чтобы верхние края направляющих находились в одной плоскости. Для этих целей можно использовать длинные саморезы. Разделите пол на квадратные / прямоугольные секции. Вкрутите винты в вершины прямоугольников / квадратов. Для этого его предварительно нагружают, чтобы вбить стяжку и вставить в отверстия дюбеля. Маяк Рамилат нужен. Сделайте это с помощью раствора.

Теперь необходимо приготовить полимерную смесь согласно инструкции производителя.Тщательно перемешайте. Для этого можно использовать электродрель со специальной насадкой-миксером. Важно, чтобы сверло работало на малых оборотах, иначе в смеси образуется много пузырьков воздуха. А это негативно скажется на качестве полимерного пола.

Полимер заливается быстро, потому что он быстро сохнет. Поэтому лучший метод выполнения этой работы — приготовить смесь из расчета до выставленного маяками прямоугольника / квадрата — залить и выровнять.

По окончании заливки нужно раскатать массу шипованного валика. Таким образом будет удален воздух и лишняя влага из полимера. Работать с объемным полом можно, только завершив его сушку. Время, которое потребуется для этого, зависит от температуры в гараже.

Сушить пол искусственно не стоит. При обогреве помещения на полимере образуется корочка. В этом случае толщина объема может оставаться вязкой. В итоге пол в гараже под тяжестью автомобиля со временем выглядит просто следующим образом.

Работа по устройству полимерного пола имеет множество трудностей и нюансов, но вполне доступно выполнить свои силы. В соблюдении технологии поможет обучающее видео.

Видео

Процесс заполнения навалом можно посмотреть в видеоматериале ниже:

Фото

Как сделать полимерные наливные полы своими руками, обучающее видео.Наливные полы

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — за комфортность использования. Это новое слово в дизайне интерьера и простейшая находка для производственных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем за счет мягкого блеска и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетика — вот благодаря каким качествам полимерные полы все больше и больше приобретают все большую популярность в странах СНГ, и уже давно они на первом месте.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерных полов сегодня множество: на любой вкус, стиль и идею. А по составу делятся на:

• Полиуретан. Пол имеет хороший эксплуатационный показатель и может укладываться самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
• Эпоксидно-уретановый. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо при значительных пешеходных и транспортных нагрузках: цехах, коридорах и складских помещениях.Правда, цена достаточно высока.
• Метилметакрилат. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, но уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозный, отлично переносит любую непогоду на открытом воздухе.
• Цементно-полиуретановые покрытия используются в основном для создания полов с тяжелыми условиями эксплуатации: высокая температура, воздействие агрессивных химикатов и резкого пара. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонное основание от разрушения, из-за чего чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, полы из эпоксидной смолы и полиуретана более популярны по толщине покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Сравним эти два типа пола. Итак, эпоксидная смола намного тверже, дешевле, но прокладывает слой до 5 мм, а полиуретана достаточно 3 мм. А полы из полиуретана более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Объемный пол: раскрываем секреты техники

Итак, что такое полимерный пол? Все составы, которые используются сегодня, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные.Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых зависит скорость набухания смеси. Это полы с самоидентификацией, которые легко образуют гладкую отделочную поверхность из-за низкой связности. Полимерные полы используются в качестве сплошного финишного покрытия, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Жидкий полимерный пол современными производителями производят из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но все-таки обитателям квартир нравились замкнутость, отсутствие швов наружного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной полимерный пол — и вовсе идеальный вариант. Из-за отсутствия швов влага в него не проникает, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, но не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной: полимерные полы не склонны к образованию плесени и грибка.

Что интересно, даже самые глянцевые, на первый взгляд, наливные полы все же обладают ценным противоскользящим свойством. Именно поэтому сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом.А в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в офисе. Ведь полимеры имеют на вид удивительные качества, и, благодаря тому, что они выступают в качестве основных компонентов объемного пола, любая дизайнерская идея теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, на которые их сегодня часто приглашают художники-аэрографы, достаточно, чтобы сделать несколько дополнительных штрихов той же рыбой под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол более теплый кафель и еще более мягкий линолеум, и его легко комбинировать с кучной системой.Плюс масса приятных плюсов:

• Высокая износостойкость;
• Отсутствие травматической скольжения;
• Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
• Абсолютная экологичность — нетоксичны все компоненты раствора;
• Идеально гладкая поверхность под любую последующую отделку;
• Гигиеничная и простая очистка;
• Возможность нанесения любого изображения;
• Пожарная безопасность и высокая гидроизоляция;
• Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
• А полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основы для больших морозильных камер.

Стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры удивительна: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60 ° С до + 90 ° С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламенять, не курить и не выделять токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

И еще, в отличие от этих полов, никогда не выделяется пыль и опасные для жизни соединения. Кроме того, прилагаются и интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и прочее.Можно сказать, что полимерные полы — это настоящее поле фантазии современных дизайнеров.

Но есть полимерные полы и некоторые минусы, которые нужно знать:

• Достаточно большой объем работ и их выполнение
• Используемые материалы высокая стоимость
• Высокая цена сметы при найме строительной бригады

И даже заранее вот что: если вы захотите когда-нибудь поменять напольное покрытие, то основная масса пола испортится крайне сложно — гораздо проще залить новый слой или просто такой же или.В общем, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов диапазон цветов и рисунков достаточно широк — намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от конструкции используемых полимеров и марки. Также при сильном механическом воздействии на пол в помещении предпочтение отдается полиуретановому варианту, так как эпидиды менее эластичны. Но для постоянной статической нагрузки — в самый раз.

Что касается бренда, то пока лучшие отзывы можно услышать о насыпном поле Gipcreet Thermafloor.Это легкий полимерный раствор, который не дает трещин. Сегодня, сегодня наливной пол торговой марки «Элакор Пу». Эта смесь является хорошим отвердителем и цветной основой, которую смешивают прямо перед использованием. В результате получается пол, устойчивый к нагрузкам, сырости и активному использованию химикатов.

Также хорошие отзывы можно услышать о Praspan и «Proplan», Sika и «Hyperdessum». А для самых сложных проектов часто выбирают Rinol — итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в области систем нанесения покрытий.Замена таких этажей не производится в помещениях, где предъявляются особые или повышенные требования:

• Парковка;
• Оперативный;
• Супермаркеты;
• Общественные помещения;
• Подстанции трансформаторные.

Экология, долговечность и стойкость к ультрафиолетовому излучению окончательно зависят от качества используемых материалов. Если вы наняли бригаду по заливке полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогой уходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на такие услуги, которые зачастую сами по себе и признаны. Именно поэтому, если вы научитесь самостоятельно заливать такое покрытие, современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку службы, полимерный пол окупится минимум вдвое.

Заливка своими руками — насколько реально?

Совершенно реально.Ведь наливной пол плотно связан с любым поводом: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы она была чистой, просушенной, гладкой и обезжиренной. Общая влажность основания не должна превышать 5%.

Итак, разложив смесь на полу, она расправится и займет идеальный горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не было пузырьков воздуха — и для этого воспользуйтесь шипованным валиком.

А размещать любые изделия для творчества можно уже на завершающем этапе: наносим тонкий слой полимерного лака, и снова все заливаем.

Как ухаживать за объемным сексом?

И, наконец, за наливными полами несложно ухаживать. Его периодически нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборкой.

Полимерные наливные полы специальной бытовой химии с повышенным содержанием кислоты чистые. Наносите его на поверхность пола на пять-десять минут, затем внимательно рассмотрите остатки политероли и хорошо промойте покрытие, используя как можно больше воды.Обычно это делается с помощью специального оборудования, но вы справитесь сами. Если на полу пятна от покрышек или других сложных загрязнений, то эти места на пять минут покрывают моющим средством для глубокой уборки, после чего считают.

В производственных помещениях, где особенно сильная механическая нагрузка на пол, грязь забивается в невидимые глазки микротрещины, и покрытие становится немного матовым. Затем есть современные моющие агрегаты сильного давления, которые легко сбивают всю грязь, а обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто тонуть агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), то он защищен от повреждений еще на стадии заливки — покрытие специальным защитным полирололом с моном. И этот полиролол нужно обновлять каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации — и поэтому их нельзя оставить на поверхности моющего средства.А также совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые накладки — так пол прослужит дольше.

Так почему же это не самый дорогой материал материала и вполне понятная технология укладки, на такие работы уходит столько времени? Просто для нашей страны такие полы — в какой-то мере очередная новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте все сделать своими руками — следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех остальных помещениях!

Наливные полимерные полы — очень популярное и практичное покрытие, обладающее набором массы.Они представляют собой жидкую полимерную массу, которая заливается основанием и после застывания становится гладкой и прочной. Представленный материал можно использовать в домашних условиях, а также на промышленных объектах.

Среди преимуществ наливных полов можно отметить следующие:

1. Отсутствие стыков и швов, снижающих декоративные свойства покрытия.
2. Высокая степень экологической чистоты.
3. Герметичность.
4. Устойчивость к влаге, биологическим факторам, коррозии.
5. Высокая прочность.
6. Возможность выбора различных оттенков и фактур.
7. Гигиеничный, поэтому смесь можно заливать даже в детских и больничных палатах.
8. Легкая чистка, можно использовать различные моющие средства (даже химические).
9. Антистатичность.
10. Устойчивость к перепадам температур. Представленное покрытие выдерживает достаточную температуру.
11. Возможность заливки смеси своими руками.

Визуально о плюсах покрытия расскажет видео:

Что касается недостатков, то их всего несколько: довольно высокая стоимость материала, а также необычно сложный демонтаж полимерного слоя.

Классификация полимерных покрытий

Перед тем, как приступить к заливке смеси своими руками, нужно определиться с тем, что будет:

Использованный производственный материал

• .Они отличаются невысокой стоимостью, хорошей твердостью и прочностью. Однако при сильной механической нагрузке они способны растрескиваться, так как считаются достаточно хрупкими;
• . Они устойчивы к перепадам температур, выдерживают сильную нагрузку и не трескаются даже после сильного удара. Однако стоимость их довольно высока;
• Метилметакрилат. Такие полы довольно сложно залить своими руками, при этом они чрезвычайно быстро застывают (за 25 часов). Благодаря этому свойству значительно сокращается срок ремонта пола.Однако у них есть и недостатки: слабая устойчивость к негативному воздействию химикатов.

В зависимости от толщины слоя

• Тонкий слой. Чаще всего их используют для гаражей, парковок, кладовых. Толщина слоя всего 0,25-0,4 мм. Такое покрытие практически не отслаивается при точечном ударе, а также способно выдерживать движение транспорта;
• Средняя толщина — 1,5-2,5 мм. Применяется в производственных помещениях и коммерческих зданиях.Они быстро монтируются и твердеют. Такие смеси имеют богатую гамму оттенков;
• Толстой-слой. Толщина слоя 5-8 мм.

В зависимости от свойств

• Цементно-полиуретановый. Толщина покрытия 5-8 мм. Применяются в тех помещениях, где предъявляются очень жесткие требования к чистоте, например: на кухне, в цехах пищевой промышленности, медицинских лабораториях. Такое покрытие хорошо выполняет свои функции в достаточно широком диапазоне температур: от -40 до +1200 ° С;
• Антистатик.Такие полы идеально подходят для фотошотов, в производственных цехах по изготовлению электроники, исследовательских лабораториях;
• Морозостойкий. Они имеют небольшую толщину, и могут использоваться в тех помещениях, где наблюдается повышенная влажность и низкая температура;
• Сильно заполненный. Они обладают максимальной толщиной — 5-10 мм. В составе смеси присутствует кварцевый песок, который позволяет покрытию выдерживать сверхсвободные нагрузки;
• Деактивировано. Чаще всего их используют в зданиях, где работают ядерные реакторы.

Технология заливки

Необходимые инструменты и монтажные материалы

Для монтажа необходимо собрать таких устройств и материалов:

Подготовительные работы

Заливать смесь можно своими руками, но поверхность основания перед этим следует хорошо подготовить. В большинстве случаев полимерные смеси могут выравнивать значительные перепады высоты, но лучше, чтобы это не так. Если есть дефекты, сколы, выступы, то их желательно удалить.

У нас здесь очень подробное видео обо всех нюансах подготовки основы для заливки насыпью:

Для того, чтобы заливка хорошо «схватилась», основание следует обработать наждачной бумагой. Кроме того, пол следует покрыть раствором грунтовки. Впоследствии залитый слой не будет демонтироваться самостоятельно без специальной техники, поэтому заливать его нужно предельно аккуратно и аккуратно.

Заливка чернового и чистового слоя

Чтобы залить полимерный пол своими руками, нужно выполнить несколько этапов:

Набивая второй слой смеси, необходимо оставить технологический зазор по периметру помещения.Позже он будет заполнен специальным герметиком, предназначенным для полимерных покрытий.

Визуально о технологии самостоятельной установки в видео материале:

Как видите, смонтировать такое напольное покрытие своими руками просто даже в том случае, если мастера не имеют опыта работы с такой смесью. Однако все работы следует выполнять аккуратно и аккуратно.

В последнее время на прилавках магазинов появляются новые виды напольных покрытий. Инновационным открытием стало появление полимерного наливного пола, относительно недавно появившегося на рынке строительных и отделочных материалов.

Его путь начался с использования в производственных помещениях, где используются повышенные динамические нагрузки.

Но то же самое, часто применяемое там, где требуется эстетичный вид и экологическая чистота, это пищевая отрасль, санаторно-курортные учреждения и так далее. Этот вид напольного покрытия заливается, после застывания он становится абсолютно гладкой поверхностью и не имеет швов.

Так выглядит линолеум, поэтому иногда наливной полимерный пол называют «жидким линолеумом».Благодаря феноменальным свойствам, красоте и практичности он получил широкое распространение не только в промышленности, но и в быту в быту.

Виды и классификация наливных полов

Самая основная классификация, это по составу, и поэтому они делятся на:

Одно из преимуществ может быть выполнено в холодное время года, невосприимчиво к низким температурам. Также есть недостатки, плохая стойкость к химически активным веществам, дороговизна.

• Полиуретановые полы — устойчивы к повседневным бытовым повреждениям. Используйте в необычных случаях, когда на первое место выходят гибкость и эластичность в сочетании с силой.

Благодаря эластичности, он способен выдерживать любые динамические воздействия, без трещин и деформаций. Также устойчив к повреждениям химическими веществами.

В промышленных зданиях первые типы наливных полов обычно используют. Последующие виды полимерного наливного пола широко используются для отделки жилых помещений.

Следующий вид классификации толщины слоя:

Также существует классификация, в зависимости от свойств:

Преимущества и недостатки навалом

Как и все строительные материалы, наливной пол имеет свои преимущества:

Но, как и все материалы, есть устройства:

1. Очень высокая стоимость
2. Благодаря всем своим положительным свойствам демонтировать наливной отделочный полимерный пол очень сложно, потребуется использование специализированного оборудования.

Заготовка под заливку полимерного наливного пола

Как и при работе с любым напольным покрытием, требуется подготовка поверхности, подготовка инструмента, приготовление готовой смеси.

Начнем с подготовки поверхности. Убираем мусор, пылесосим. Осуществляем визуальный осмотр на наличие дефектов, сколов, трещин, перепадов высоты.

Устраняем дефекты, если есть мелкие дефекты, используем шпаклевку, если есть грубые неровности, используем стяжку пола.Ждем, все высохнет.

В процессе перемешивания происходит эндотермическая реакция, следует быть внимательным и аккуратным. Берем миксер или насадку на дрель и производим перемешивание компонентов, после чего выливаем готовую смесь на подготовленную поверхность.

Технология полимерного наполнения

Процесс заполнения состоит из трех этапов:

1. Этап — предварительный или базовый слой.
2. Этап — Финишный слой.
3. Этап — лакокрасочное покрытие.

И так начнем с заливки предварительного слоя. Процесс заливки лучше производить вместе, один готовит полимерную смесь, второй разглаживает, готовый раствор удаляет воздух.

В большинстве случаев в качестве чернового пола используется эпоксидно-полимерная смесь с добавлением кварцевого или гранитного песка. Заливку раствора обычно начинают с длинного угла, рекомендуется заливка полосами.

Для получения идеально гладкой поверхности можно использовать маяки, предварительно настроенные с помощью уровня.Готовый раствор заливается на подготовленную поверхность, равномерно распределяется правилом или металлическим шпателем.

После аэрационного вала удаляются пузырьки воздуха, которые образуются при смешивании компонентов. Также возможно заполнить веревку. Толщина этого слоя не должна превышать 1-2 мм. Время высыхания — около суток.

После полного высыхания чернового покрытия можно переходить к чистовой заливке. Важно тщательно очищать инструмент после каждого применения, чтобы не происходило перемешивание.

На ваше усмотрение возможно использование элементов декора. В качестве элементов используются монеты разной добычи, пуговицы разной формы и размера, мелкая речная галька, морские ракушки и многое другое.

Также можно использовать трафареты, пейзажи и рисунки, нарисованные красками. А в последнее время использование 3D фильмов. Процесс заливки наливного слоя не отличается от процесса заливки предварительного слоя.

После высыхания финишного покрытия окончательно нанести специальный лак .На этом все готово, после высыхания лака. Профессионалы предупреждают, что сквозняки и прямые солнечные лучи плохо влияют на процесс сушки затопленного пола.

Так же необходимо четко выдерживать время между заливками каждого слоя. При заливке пола своими руками рекомендуем просмотреть видеоуроки, как правильно провести монтаж полимерного наливного пола.

Цены на полимерные наливные полы

Цена повлияет на производителя, марку, регион и торговый сайт.

Сейчас будем считать в среднем стоимость одного килограмма смеси:

• Полиуретановая смесь — 230-260 руб.
• Эпоксидная смесь — 250-280 руб.
• Метилметакрилатная смесь — 340-380 руб.
• Смесь на цементной основе — 310-340 руб.

Важно знать, что цена квадратного метра полимерного наливного пола складывается из стоимости грунтовки, предварительного слоя, финишного слоя, а также цен на декоративные элементы и лак.И толщина слоя тоже влияет на стоимость.

В среднем цена за 1 кв.м. и толщиной слоя 1-2 мм. Материал:

В зависимости от сложности, количества декоративных элементов, объема работ, использования 3D пленки — варьируется и цена работ за 1 кв.м.

За последние годы спрос на полимерные полы увеличился в несколько раз. Такая популярность материала обусловлена ​​хорошими техническими и декоративными показателями покрытия.Обустроить полимерные полы своими руками достаточно просто, если четко следовать рекомендациям опытных специалистов, которые представлены ниже.

Общие сведения о полимерных смесях

Наполнитель — это полимерный состав, который используется в качестве финишной отделки черновой основы. Его можно размещать на минеральных, деревянных, керамических и даже металлических поверхностях. Для жилых помещений чаще всего используют полиуретановые смеси, так как они обладают хорошими эстетическими характеристиками, а также отличной теплоизоляцией.

Все типы финишных объемных растворов делятся на две большие категории:

1. Выравнивание — нанести и закатать вручную с помощью шпателя и игольчатого валика;
2. Самовыравнивающиеся — Растворы жидкой консистенции, которые распределяются по покрытию практически без вспомогательных инструментов.

Толщина уложенного «жидкого» покрытия может варьироваться в пределах от 1 до 9 мм. По мнению многих опытных мастеров, для жилых помещений оптимальным станет слой 1.5-3 мм.

Подготовительный этап

Как самому сделать наливное полимерное покрытие на пол? Прежде чем приступить к непосредственной заливке полиуретанового раствора, необходимо подготовить черновую основу. Главное требование, которое предъявляется к покрытиям при установке объемного пола — ровность. Для проверки «горизонтальности» используйте достаточно длинную линейку и строительный уровень. Если перепад высот на м2 превышает 3-4 мм, придется подумать о дополнительном выравнивании фундамента.

Как подготовить основу? В зависимости от типа чернового покрытия существует несколько способов подготовки пола, а именно:

1. Для бетонных покрытий
   • Влажность цементной стяжки не должна превышать 4%;
   • С помощью молотка Шмидта и аппарата Дина необходимо выяснить прочность основания на отрыв — не менее 1,5-2 МПа и прочность материала на сжатие — не менее 20-23 МПа;
   • При устройстве новой стяжки желательно, чтобы ее «возраст» составлял не менее 27-30 дней;
   • При ремонте старого пола необходимо освободить основание от краски, бывшего финишного покрытия, клея и пятен;
   • После этого в стяжке заделать выбоины и сколы, устранить неровности и трещины;
   • Мелкие неровности можно устранить шлифовкой, а трещины — клеевым раствором;
   • Затем с помощью строительного уровня необходимо еще раз проверить «горизонтальность» бетонной стяжки.
2. Для деревянных покрытий
   • В этом случае допускается влажность деревянных полов, лаг и фанеры в 10%;
   • Черный пол очищен от старого покрытия и цоколя, лака, красок и масляных пятен;
   • Для качественной зачистки желательно использовать скребок по металлу, шлифовку и шпатель;
   • Трещины на поверхности зачищаются наждачной бумагой, после чего затираются;
   • По возможности пол выравнивается цементной стяжкой или листами фанеры разной толщины.
3. Для керамических покрытий
   • Обустроить полимерные наливные полы своими руками на керамическую плитку можно, но, в первую очередь, нужно проверить покрытие на наличие битых элементов;
   • Если в процессе атаки плитки слышен глухой звук, опрокидывающуюся плитку необходимо удалить и, обработав клеем, снова закрепить на покрытии;
   • Керамика обезжиривается и обрабатывается грунтовкой, после чего покрываются все межконтурные швы.

Приготовление раствора полимера

Одним из самых ответственных этапов работы является именно приготовление сыпучей смеси.«Растекаемость» раствора в процессе заполнения будет зависеть от качества замешивания и консистенции. Чтобы правильно приготовить смесь, желательно ориентироваться не на рекомендации «опытных», а на инструкцию, предоставленную производителем на упаковке.

Как сделать качественное решение?

1. В подготовленную емкость наливается вода по инструкции;
2. Затем добавляют сухую полимерную смесь;
3. Перемешивать жидкую массу строительным миксером или дрелью с насадкой-бабочкой не менее 10 минут;
4. В приготовленном растворе не должно быть комков и неоднородностей.

Как проверить, приготовилась ли смесь? Тем, кто впервые столкнулся с процессом заливки полимерного пола, будет стоить пройти тест на «растекаемость». Он определит, правильно вы сделали или нет:

1. Вырезать из небольшой пластиковой крышки снизу;
2. Устанавливаем на пол и заливаем полимерным составом;
3. Осторожно поднимите крышку;
4. Если смесь распределяется равномерно и образует что-то вроде стеклянной поверхности, значит, вы приготовили раствор правильно.

Сколько потребуется смеси?

Одним из основных вопросов при установлении объемного пола является расчет желаемого количества раствора. В среднем на обработку хорошо выровненной основы М2 уйдет не более 500-600 г смеси. В этом случае толщина «жидкого» слоя будет примерно 1 мм.

Для более точного определения нужного количества материала можно использовать следующее выражение: y + (U1-U2) / 2 = X, где:

• x — толщина покрытия;
• u1 — расстояние от наивысшей точки разметки до базы;
• u2 — расстояние от нижней точки разметки до основания;
• u — допустимая толщина полимерной смеси, указанная на упаковке.

Разметка полов и оклейка стен

Как сделать полимерный пол своими руками? Перед заливкой раствора необходимо разметить разметку основания. Это делается для того, чтобы установить маятник, контролирующий «горизонтальность» нанесенной смеси. К тому же даже в случае использования наливных составов их все равно придется направлять в углы комнаты.

Как сделать разметку?

1. На поверхности черного пола установлены маятники на расстоянии около 1 м друг от друга;
2. При установке маятника у стены минимальное расстояние должно быть не менее 10-15 см.

Чтобы в процессе эксплуатации финишное покрытие не трескалось, демпферную ленту желательно проклеить по периметру всего помещения. Даже в случае линейного расширения полимерные материалы не будут «писать» на стене, что не приведет к их деформации. Ширина ленты должна варьироваться от 7 до 10 см.

Нанесение полимерного раствора

Примерно через сутки после грунтовки черного пола проводят заливку раствора полиуретана.Как сделать заливку?

1. Готовый раствор заливается на покрытие ведра на небольшой высоте от пола;
2. Для ремурирования смеси используют достаточно широкий шпатель, а толщину слоя регулируют с помощью рохеля;
3. Следующая операция по заливке раствора производится вблизи обрабатываемого участка с целью получения в результате бесшовного монолитного покрытия;
4. Аналогично заливается оставшееся количество раствора;
5. Для того, чтобы в покрытии не было пузырьков воздуха, его прокатывают игольчатым валиком;
6. На завершающем этапе специалисты рекомендуют застелить пол полиэтиленом, чтобы избежать неравномерного высыхания раствора и его растрескивания.

Подробнее Процесс нанесения полиуретановой композиции на подготовленную основу показан в видеоматериале. Для защиты покрытия от механического воздействия поверх раствора дополнительно наносится слой лака.

Обзор производителей

Для качественного устройства полимерных полов профессионалам рекомендуется использовать строительные смеси только проверенных производителей. К числу лучших из них можно отнести:

• Litokol — итальянская компания по производству сухих полимерных смесей высокой прочности и износостойкости.Они содержат модификаторы, улучшающие физико-механические показатели покрытия;
• IVSI — один из лучших производителей «жидких» полов добавляет в смесь фракционный песок и минеральные компоненты, за счет чего существенно снижается расход раствора;
• Bergauf — компания специализируется на производстве покрытий с улучшенными показателями адгезии (более 1,2 МПа). Акриловые и полимерные добавки, входящие в состав сырья, улучшают растекаемость раствора покрытия.Достаточное количество жидких составов проникает в мельчайшие поры основы и создает идеально ровное полимерное покрытие.

Полимерные полы В настоящее время они представляют собой перспективный и модный вид напольного покрытия и все чаще устраиваются в квартирах (домах). Потому что они очень хорошо сочетают в себе многие требования, предъявляемые к напольному покрытию. Такие качества, как долговечность, гигиеничность, устойчивость к механическим и химическим повреждениям, способность к декорированию, а также их электрофизические свойства выдвигают полимерные полы на первые позиции.К тому же этот пол может иметь любую расцветку, тем самым дает полет фантазии по дизайну.

Полимерные полы

И, что немаловажно для домашнего мастера, сделать такой пол можно самостоятельно. Вам просто необходимо больше не иметь опыта ремонта ремонтных работ в своей квартире, набора инструментов и приспособлений. И перед началом устройства пола внимательно изучите инструкцию, которая прилагается к набору материалов для насыпного пола . Тщательно соблюдайте пропорции при смешивании компонентов, соблюдайте временные рамки, строго соблюдайте температуру и влажность, рекомендованные в инструкции, чтобы не нарушить технологический цикл и не поставить всю работу ступенчатой ​​отметки.Если такие условия не пугают, то можно приступать к работе.

Процесс устройства полимерных полов производится поэтапно:

— подготовка необходимых материалов, инструментов, приспособлений, спецодежды и средств защиты;
— подготовка основания пола;
— обработка основания пола грунтовкой;
— нанесение основного слоя полимерного пола;
— нанесение верхнего (финишного) слоя.

Если вы впервые возьмете на себя выполнение этой работы, то лучше всего начинать полимерный прибор для ванной комнаты с ванной.Потому что обычно здесь небольшая площадь пола и в случае некоторых вспышек это будет не так заметно, но после получения опыта вы можете продолжить работу в других комнатах своей квартиры.

Подготовка материалов и инструментов.

Попав на рынок стройматериалов, вы увидите гораздо больший выбор материалов для устройства. наливной полимерный пол . Они различаются по своим характеристикам и свойствам. Проконсультируйтесь с продавцом, чтобы правильно подобрать их именно для вашего случая, в зависимости от качества основания вашего будущего пола, его выравнивания и влажности.

Bulk Tools

Из инструментов вам понадобятся: электрическая дверца со ступицей для перемешивания, неплохо иметь плоскую оральную машину, пылесос, обычный жирный валик, игольчатый валик, шпатель-обычный и зубчатый, специальный игольчатая краска ступы для передвижения по сырому полимерному полу, ну и конечно же средства индивидуальной защиты. Обеспечьте хорошее освещение поверхности пола во время работы.

Подготовка основания наливного пола.

Если вас устраивает полимерный пол в ванной без демонтажа старой напольной плитки, то подготовить пол все равно нужно.Выполните защелку, шлифовку, зачистив все швы и трещины, проверьте ее горизонтальность. В случае обнаружения половых отклонений от горизонта придется сделать стяжку для ее выравнивания. Закончив подготовку основания, пылесосом удалите всю пыль в помещении и измельчите шпаклевку.

Обработка основы основной массой грунтовкой.

Грунтовка простая, но очень важная вещь, к которой нужно относиться с большой ответственностью. Это грунтовка обычным малярным валиком в два слоя с просушкой каждого слоя не менее суток.Чтобы обеспечить наилучшее сцепление полимерного пола с основанием свежеукрашенной грунтовки, посыпьте чистым кварцевым песком. Качество выполненной грунтовки определяется визуально после ее окончательного высыхания по блеску и насыщенности поверхности, на которую она нанесена.

Нанесение основного слоя полимерного наливного пола.

Полимерные наливные полы делятся на несколько систем, каждая из которых отличается технологией нанесения основного слоя пола. Основные из них: покраска, очень ровная и сильно заполняющая.

Покраска полимерных полов

Самой простой в производстве системой является окрасочная установка . Это тонкослойная система толщиной около одного миллиметра, ее можно наносить как на новый бетон, так и на старое существующее напольное покрытие. Чаще всего используют полиуретановые окрасочные системы, при этом на каждый слой пола рекомендуется наносить до 150 г / м2. Пол, устроенный по этой системе, стоит относительно недорого, но ввиду небольшой толщины не долговечен и требует хорошей подготовки фундамента.

Сама система утепления

Сама система утепления А это так называемые наливные полы, толщина их достигает 5 мм. Существует множество разновидностей состава досуговых покрытий. Такие составы готовятся из двух компонентов прямо перед употреблением и выливаются на подготовленную основу.

Затем равномерно распределяем по поверхности будущего пола с помощью зубчатого шпателя. Заливка полимерной смеси начинается через 15 минут, поэтому нужно поторопиться, чтобы успеть выровнять материал и сделать раскатку игольчатым валиком в разные стороны, чтобы удалить

пузырьков воздуха и их равномерное распределение по поверхности пола.Снимать ролик с жидкого материала до конца прокатки не требуется.

Если вы хотите сориентироваться по свежевыпавшему полу, то для этого примените специальные ступы krako с игольчатой ​​подошвой .

Высоконаполненные системы , их толщина около 10 мм, сложнейшие по технологии и трудоемкости выполнения работ, в связи с чем требуют высокой квалификации исполнителей. Они скрывают все дефекты основания пола.

Высоконаполненные системы

Нанести верхний (финишный) слой.

На завершающем этапе устройства полимерного наливного пола поверх основного слоя наносится так называемый финишный слой для придания поверхности пола большей устойчивости к различным воздействиям и улучшения внешнего вида. В качестве такого слоя валиком наносятся различные лаки. По окончании работы прекращают работу в помещении до прекращения сушки пола.

Видео-инструкция по монтажу полимерного наливного пола.

наливных покрытий своими руками, технология стяжки, заливка полов PUR, как сделать жидкий полимер.Оценка относительной влажности бетона

Наливные полимерные полы сегодня стали перспективным и модным видом напольных покрытий и все чаще устраиваются в квартирах (домах). Потому что они очень хорошо сочетают в себе многие требования, предъявляемые к напольному покрытию. Такие качества, как долговечность, гигиеничность, устойчивость к механическим и химическим повреждениям, способность к декорированию, а также электрофизические свойства выдвигают полимерные полы на первые позиции.К тому же такой пол может быть любого цвета, что дает полет фантазии дизайну.

Наливные полимерные полы

А что немаловажно для домашнего мастера, такой пол можно сделать своими руками. Вам просто нужно больше не иметь опыта проведения ремонтных работ в своей квартире, набора инструментов и приспособлений. И перед тем, как приступить к устройству пола, внимательно изучите инструкцию, которая прилагается к набору материалов для наливного пола … Тщательно соблюдайте пропорции при смешивании компонентов, соблюдайте временные рамки, строго соблюдайте температуру и влажность, рекомендованные в инструкции, чтобы не нарушить технологический цикл и не пустить всю работу на ветер. Если вас не пугают такие условия, то можно приступать к работе.

Процесс устройства полимерных полов осуществляется поэтапно:

— подготовка необходимых материалов, инструмента, приспособлений, спецодежды и средств защиты;
— подготовка чернового пола;
— обработка основания пола грунтовкой;
— нанесение основного слоя полимерного пола;
— нанесение верхнего (финишного) слоя.

Если вы впервые беретесь за эту работу, то лучше всего начать установку полимерного пола с ванной. Потому что обычно здесь небольшая площадь пола и, в случае каких-то недочетов, они будут не так заметны, но, набравшись опыта, вы можете продолжить в других комнатах своей квартиры.

Подготовка материалов и инструментов.

Попав на рынок стройматериалов, вы увидите довольно большой выбор материалов для устройства. наливной полимерный пол … Они различаются по своим характеристикам и свойствам. Посоветуйтесь с продавцом, чтобы подобрать подходящий именно для вашего случая, в зависимости от качества основания вашего будущего пола, его ровности и влажности.

Инструменты для наливных полов

Из инструментов вам понадобятся: электродрель с насадкой для перемешивания, неплохо иметь шлифовальную машину, пылесос, малярный валик обычный, игольчатый валик, шпатели обычные и зубчатые. , специальные игольчатые малярные растворы для передвижения по мокрому полимерному полу и, конечно же, средства индивидуальной защиты.Обеспечьте хорошее освещение поверхности пола во время работы.

Подготовка основания наливного пола.

Если вы укладываете полимерный пол в своей ванной комнате, не удаляя старую напольную плитку, вам все равно нужно подготовить пол. Чтобы произвести стыковку, шлифовку, зачистку всех швов и трещин, проверьте его горизонтальность. Если пол отклоняется от горизонта, придется сделать стяжку для его выравнивания. Закончив подготовку основания, необходимо убрать всю пыль в помещении пылесосом и замазать трещины шпаклевкой.

Обработка основания наливного пола грунтовкой.

Грунтовка — это простая, но очень важная деталь, к которой нужно подходить с большой ответственностью. Грунтовку наносят обычным малярным валиком в два слоя с высыханием каждого слоя не менее суток. Для лучшего сцепления полимерного пола с основанием свежеуложенную грунтовку присыпают чистым кварцевым песком. Качество готовой грунтовки определяется визуально после ее окончательного высыхания по блеску и насыщенности поверхности, на которую она нанесена.

Нанесение основного слоя полимерного наливного пола.

Полимерные наливные полы подразделяются на несколько систем, в каждой из которых есть отличия в технологии нанесения основного слоя пола. Основные из них: краска, самовыравнивающаяся и высокая шпатлевка.

Крашеные полимерные полы

Самая простая в изготовлении система — это лакокрасочная система. … Это тонкослойная система толщиной около одного миллиметра, которую можно наносить как на новый бетон, так и на старые существующие полы.Чаще всего используются полиуретановые системы окраски, рекомендуется наносить до 150 г / м2 на каждый слой пола. Пол, устроенный по этой системе, стоит относительно недорого, но из-за небольшой толщины он не долговечен и требует хорошей подготовки основания.

Самовыравнивающаяся система

Самовыравнивающаяся система и представляет собой так называемые наливные полы, их толщина достигает 5 мм. Самовыравнивающиеся покрытия доступны во многих составах. Такие составы готовятся из двух компонентов прямо перед употреблением и выливаются на подготовленную основу.

Затем его равномерно распределяют по поверхности будущего пола при помощи зубчатого шпателя. Затвердевание полимерной смеси начинается через 15 минут, поэтому нужно поторопиться, чтобы выровнять материал и раскатать его игольчатым валиком в разные стороны, чтобы удалить

пузырьков воздуха и их равномерное распределение по поверхности пола. В этом случае нет необходимости снимать ролик с жидкого материала до конца прокатки.

Если вам необходимо передвигаться по свежему залитому полу, то используйте специальный малярный раствор с игольчатой ​​подошвой .

Высоконаполненные системы , их толщина около 10 мм, наиболее сложные по технологии и трудоемкости работы, поэтому требуют высококвалифицированных исполнителей. Они скрывают все дефекты чернового пола.

Высоконаполненные системы

Нанесение верхнего (финишного) слоя.

На завершающем этапе устройства полимерного наливного пола поверх базового слоя наносится так называемый финишный слой, который делает поверхность пола более устойчивой к различным воздействиям и улучшает ее внешний вид.В качестве такого слоя используются различные лаки, которые наносятся валиком. После окончания работ доступ в комнату прекращается до полного высыхания пола.

Видео инструкция по устройству полимерного наливного пола.

Традиционно пол выравнивают цементно-песчаной стяжкой, но работать с ней сложно, а получить идеально ровную поверхность еще сложнее. Для облегчения работы можно использовать добавки, добавки, повышающие пластичность раствора, позволяющие добиться ровной поверхности.Эту технологию называют жидкими, затопленными или наливными полами, так как раствор действительно жидкий и его разливают. Подбирать добавки можно самостоятельно, но это долго и сложно. Ведь важна не только текучесть, но и способность к выравниванию, скорость застывания и другие характеристики. Поэтому наиболее распространенным способом является использование готовых смесей, подобранных по своим характеристикам для конкретных задач. Из таких смесей можно своими руками сделать наливной пол.Нельзя сказать, что добиться отличного результата при самостоятельном изготовлении легко, но возможно.

Одна из разновидностей затопленных полов — полимерные, и они могут быть однотонными, а могут иметь изображение в своей композиции. Это так называемые 3D полы. Все они применяются по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три де) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно изготовить по технологии заливки. Поэтому изучать его обязательно.

Технология и последовательность действий

Если вы начнете искать, какую смесь купить, чтобы сделать наливной пол своими руками, то запутаетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для разных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть быстротвердеющие составы. С одной стороны, это хорошо: на ремонт уйдет меньше времени.С другой стороны, при недостатке опыта (а где его взять, если вы делаете затопленный пол своими руками впервые) скорость застывания может обернуться тем, что пока вы помешиваете все комочки когда состав заблокирован, он начнет схватываться и разравнивать некогда. Были случаи. Например, мы собирались заполнить комнату 16 квадратами, замешать два пакетика быстротвердеющего состава в большой ванне. Время от погружения в воду до схватывания — 25 минут.Все комки перемешивали в течение 15 минут. Раствор вылили на пол, и он уже почти не течет. Пробовали выровнять, почти не получается. Потом быстро разгрузили все в мешки и выбросили на помойку. Вывод простой: чтобы избежать такой ситуации, не стоит брать на первый опыт быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Составы нужно подбирать в соответствии с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без обогрева, нужна морозостойкость.Также существуют специальные составы для укладки теплого пола — в перечне характеристик должна быть отметка о совместимости с отоплением.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используются оба компонента, но есть специальные добавки, нейтрализующие несоответствие (бренд Prospector). Покупая выравниватель и финишную смесь у разных компаний, обращайте внимание на то, на чем они основаны.Дело в том, что гипс и цемент конфликтуют между собой. Их нельзя ставить друг на друга. Если в основе выравнивающего средства лежит цемент, то и отделочный состав должен быть цементным. То же правило касается штукатурки.

Что нужно знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливных полов»:

Если пол выровнен для укладки плитки, часто бывает достаточно выравнивающего шпателя. Небольшие перепады до 4-5 мм выравниваются слоем плиточного клея.В общем, посмотрите на цену: что будет дешевле: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта эквивалентны по производительности, поэтому выбирайте менее дорогой. Для всех остальных покрытий — ламината, паркетной доски, сумки, линолеума, пробки, ковролина и т. Д. — требуется разница не более 2 мм на 1 метр. Если после эквалайзера такого результата нет, придется заливать еще один финишный слой.

Что вам понадобится

Кроме пакетов со смесью вам понадобятся инструменты и аксессуары:

Как работать: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания … Убирается все, что можно оторвать, отбить, счистить. Промежутки вышивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разбавленной клеем ПВА. Маленькие — глубиной до 3 мм — оставляют без заделки, просто хорошо чистятся. Закончив уборку, все хорошо убирают, пыль собирают пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости.Если вы купили другой, проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции, с какими составами можно использовать — на основе гипса или цемента. Загрунтовать нужно тщательно, полностью пропитав всю основу. На длинной палке быстрее работать валиком, но также можно использовать кисть или даже широкий шпатель. Для сыпучих материалов однократного грунтования недостаточно, а после высыхания первого наносят вторую, а может и третью.

Общая последовательность работ при заливке пола.По этой технологии сделать наливные полы своими руками

.

Этап третий — установка маяков … Маяки отображаются по-разному. Первый способ : , как и для обычной стяжки, использовать металлические профили. Их можно оставить в полу или после того, как раствор застынет (первичное отверждение), удалить и заполнить отверстия той же смесью. Второй путь : с определенным шагом вкрутите саморезы в пол, выставив заглушки по уровню.Такой способ приемлем, если выровнять раствор правилом. Затем при заливке ориентируйтесь на колпачки. Третий путь: сделать «рейки» из густого быстросхватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют П-образный профиль для гипсокартона, который смазывают изнутри консистентной смазкой. Его задней частью вверх укладывают на установленные по уровню саморезы. Раствор помещают внутрь шпателем, доливая до самого верха. Хитрость здесь в том, что не остается пустот.Есть модификация этого метода: вдоль выложенных саморезов выкладываем из раствора валик, в который вдавливать смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, можно попробовать использовать еще раз. Метод четвертый: используйте конструктор лазерных самолетов.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большинство составов теряет эластичность. Поэтому удобнее работать хотя бы с одним помощником, двумя емкостями для наполнения.Предварительно лучше отмерить необходимое количество воды (налить ее в несколько емкостей, количество которых равно количеству порций), вскрыть пакеты со смесью, уложить все рядами. Установите возле двери подоконник — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один закрывает состав — наливает воду, выливает состав и перемешивает электродрелью с мешалкой, второй наливает и разравнивает. Разглаживающий должен надеть на обувь специальную подошву с тонкими металлическими стержнями.Если покупать не хочется, можно сделать самому (например, на фото).

Композиция льется на пол «змейкой». Хоть и распространяется, но не настолько хорошо, что вообще ничего не нужно делать. Выравнивать придется, особенно если вы кладете стартовую, грубую планировку, приличным слоем. В зависимости от выбранного способа установки маяков вы «гоняете» раствор либо длинной монтажной рейкой — как правило, либо широким шпателем с зубьями (если вы используете самолетостроитель, им удобнее работать ).Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые люди предпочитают использовать зубчатый валик для разгона раствора. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) хорошо справляется, на более тонких понадобится либо шпатель, либо правило. Работать нужно быстро — нужно успеть заполнить всю комнату еще до момента окончательного застывания, кроме того, готовится следующая порция раствора.

Как только будет готова следующая порция раствора, его выливают, продолжая разравнивать уже на новом участке, перемешивая две зоны по краям.Так залита вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата … После заливки закройте дверцы — чтобы не было сквозняков — и дождитесь нужного времени. Это совсем другое. Смеси на цементе схватываются дольше, на штукатурке — быстрее, но обычно по поверхности можно ходить через 12-24 часа.

По прошествии указанного срока возьмите правило двух метров и проверьте результат. При использовании крупнозернистого выравнивающего средства разница может составлять 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах.Это очень сильно зависит от навыков. Если вы впервые сделали наливной пол своими руками, а перепады составили менее 10 мм, можем поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности будут выровнены финишным выравнивателем. У него более мелкое зерно, лучшее растекание.

Если хотите хороших результатов, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Конечно, его нужно будет распределить по поверхности, но он сам выровняется. Единственный минус этого вида составов — их цена.В целом замечено, что чем меньше опыта, тем дороже следует использовать состав для гарантированно ровного пола.

Все нюансы и особенности затопленных полов хорошо описаны в видео. Также есть демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучено несколько марок, которые рекомендуется использовать.

Производители наливных смесей для пола

На рынке представлено много компаний, как зарубежных, так и отечественных.Некоторые композиции все хвалят, некоторые имеют противоречивые отзывы. Здесь нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, используя не очень удачный по характеристикам состав, могут получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, поэтому не могут вовремя исправить, если что-то пойдет не так. Поэтому сэкономить вряд ли удастся: для получения хорошего результата придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами.А это дорогие бренды.

Вот список производителей и рецептур с кратким описанием:

• Боларс недорогой, но с ним сложно работать.
• «Геологи — отзывы разные.
• Пирамида — мало опыта.
• CERESIT CN78 — проста в обработке, поверхность гладкая, но дорогая.
• IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
• BROZEX NP-42 — хороший результат, нормальное разбрасывание.
• Horizon Universal — сложно работать.
• Vaateri Plus Vetonit — самораспыливающая машина с хорошими характеристиками, проста в работе, поверхность ровная, дорогая.
• Forbo 976 — самовыравнивающаяся смесь с хорошими характеристиками.
• Basite T-45 — хорошо растекается и разглаживается, не подходит для толстого слоя (более 10 мм).
• Plitonite (ПЛИТОНИТ) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
• Крепс-РВ и SL — по отзывам — нормальные характеристики по доступной цене.

Естественно, это далеко не все производители, а те, с которыми можно делать пол, и не страдают (по отзывам тех, кто с ними работал) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов аналогична устройству наливных. Также существует жидкий, относительно текучий состав, который необходимо распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры.Они различаются типом связующего компонента:

• полиуретан;
• эпоксидная смола;
• метилметаакрилат.

По толщине покрытия они могут быть очень тонкими — это беспыльное покрытие и покраска, и могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда и больше. Составы преимущественно двухкомпонентные — перед применением их смешивают в строго отмеренной пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, их заливают на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка собственная) и разравнивают.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, а также шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных комнат, кухонь, коридоров) в основном используется глянцевая или матовая поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатая, чтобы даже во влажном состоянии она не скользила.

Объемные полы с рисунком, которые еще называют 3-мя полами (три де), являются частным случаем полимерного пола. Рисунок наносится на перетяжку или специальную ткань. Главное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати.Этот узор наклеивается на подготовленную основу, после чего сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще один слой стойкого к истиранию лака. В результате получаются самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальная основа и качественный рисунок

Технология наливных полов с рисунком

Пошагово все выглядит так:

В видеоролике продемонстрирована вся технология устройства 3D пола.После просмотра все неясности должны полностью исчезнуть.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы, где купить материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве баннерной рекламы или в типографии, имеющей оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если говорить о полимерных композициях, то количество фирм-производителей исчисляется десятками.Бывают как отечественные, так и импортные. Они, как правило, производят всю линейку — от грунтовок до покрытий с разными характеристиками. Возможностей по тонированию очень много. Выбирайте любой из каталога. Это если вы планируете заливать ровный пол. Если вы решили сделать пол с рисунком, то помимо грунтовки вам понадобится один состав для основы (в тон фону фото), а также прозрачный. Они также могут обменивать всевозможные «фишки», например, для создания мерцающего пола и т. Д.

Как уже упоминалось, производителей много. Вот некоторые с описанием материалов, которые они производят (которыми они торгуют):

• Предприятие «ТеоХим» — производит полимерные полы под торговой маркой «Элакор» (все три вида полимеров)
• Etal и Etal UV — эпоксидные смолы
• Remmers Epoxy (эпоксидные смолы), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
• Самовыравнивающееся полиуретановое покрытие KT floor Enamel PU 01 — однокомпонентное (токсично, работает в респираторе)
• Polyepoflex — наливные полы эпоксидные
• Ultraflor — полиуретаны
• Поли-Флор — все три полимера (эпоксидная смола, полиуретан, метилметакрилат)
• Эполаст — двухкомпонентные эпоксидные компаунды
• Sikafloor-2530W — наливной пол эпоксидный

Собственно, это все технологии.Вы видите, что сделать наливной пол своими руками непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основы, а также уложиться в указанное время до того, как составы застынут.

Еще одно видео, как сделать однотонные полимерные полы.

Наливные полимерные полы — очень популярное и практичное покрытие, имеющее множество преимуществ. Они представляют собой жидкую полимерную массу, которую выливают на основу, и после застывания она становится ровной и прочной.Представленный материал можно использовать как дома, так и на промышленных объектах.

Среди достоинств наливных полов можно отметить следующие:

1. Отсутствие стыков и швов, снижающих декоративные свойства покрытия.
2. Высокая степень экологичности.
3. Герметичность.
4. Устойчив к влаге, биологическим факторам, коррозии.
5. Высокий уровень прочности.
6. Выбор разных оттенков и фактур.
7. Гигиеничный, поэтому смесь можно заливать даже в детских и больничных палатах.
8. Легкость очистки, можно использовать различные моющие средства (даже химические) для мытья пола.
9. Антистатик.
10. Устойчив к перепадам температур. Представленное покрытие способно выдерживать достаточно высокую температуру.
11. Возможность заливки смеси своими руками.

О преимуществах покрытия расскажет видео:

Что касается недостатков, то их всего несколько: довольно высокая стоимость материала, а также необычайно сложный демонтаж полимерного слоя.

Классификация полимерных покрытий

Перед тем, как начать заливку смеси своими руками, нужно определиться, какие они есть:

По материалу изготовления использован

• … Отличаются невысокой стоимостью, хорошей твердостью и прочностью. Однако при сильном механическом воздействии они способны растрескиваться, так как считаются достаточно хрупкими;
• … Они устойчивы к перепадам температур, выдерживают большие нагрузки и не трескаются даже после сильного удара.Однако стоимость их довольно высока;
• Метилметакрилат. Такие полы довольно сложно заливать своими руками, при этом они чрезвычайно быстро затвердевают (за 25 часов). Благодаря этому свойству значительно сокращается срок ремонта пола. Однако у них есть и недостатки: плохая устойчивость к негативному воздействию химикатов.

В зависимости от толщины слоя

• Тонкий слой. Чаще всего их используют для оборудования гаражей, парковок, кладовых.В этом случае толщина слоя составляет всего 0,25-0,4 мм. Такое покрытие практически не отслаивается при точечном ударе, а также способно выдерживать движение транспорта;
• Средняя толщина — 1,5-2,5 мм. Применяется в производственных помещениях и коммерческих зданиях. Они быстро собираются и затвердевают. Такие смеси имеют богатую гамму оттенков;
• Толстослойный. Толщина слоя 5-8 мм.

В зависимости от свойств

• Цемент полиуретановый.В этом случае толщина покрытия составляет 5-8 мм. Применяются там, где к чистоте предъявляются очень строгие требования, например: на кухне, в пищевой промышленности, в медицинских лабораториях. Такое покрытие хорошо выполняет свои функции в достаточно широком диапазоне температур: от -40 до +1200 ° С;
• Антистатик. Такие полы идеально подходят для фото салонов, цехов по производству электроники, исследовательских лабораторий;
• Морозостойкость. Они имеют небольшую толщину, и могут использоваться в тех помещениях, где есть повышенная влажность и низкие температуры;
• Сильно заполненный.Они имеют максимальную толщину 5-10 мм. В составе смеси присутствует кварцевый песок, который позволяет покрытию выдерживать сверхсильные нагрузки;
• Отключаемый. Чаще всего их используют в зданиях, где ведутся работы с ядерными реакторами.

Технология розлива

Инструменты и материалы, необходимые для установки

Для монтажа необходимо собрать следующие устройства и материалы:

Подготовительные работы

Заливать смесь можно своими руками, но перед этим следует хорошо подготовить поверхность основы.В большинстве случаев полимерные смеси могут компенсировать значительные перепады высоты, но лучше их не иметь. Если в основании есть дефекты, сколы, выступы, то их желательно удалить.

У нас здесь очень подробное видео обо всех нюансах подготовки основания под заливку наливного пола:

Для того, чтобы шпатлевка хорошо «прижилась», основание нужно обработать наждачной бумагой. Кроме того, пол следует покрыть грунтовочным раствором.Впоследствии залитый слой нельзя демонтировать самостоятельно без специальной техники, поэтому заливать его нужно предельно аккуратно и аккуратно.

Заполнение чернового и чистового слоев

Чтобы залить полимерный пол своими руками, нужно выполнить несколько шагов:

Заполняя второй слой смеси, необходимо оставить технологический зазор по периметру помещения. Впоследствии он будет заполнен специальным герметиком, предназначенным для полимерных покрытий.

Более подробно о технологии самостоятельной сборки на видео:

Как видите, уложить такое напольное покрытие своими руками довольно просто, даже если у мастера нет опыта работы с такой смесью. Однако все работы следует выполнять аккуратно и аккуратно.

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — им так удобно пользоваться. Это новое слово в дизайне интерьеров и находка для промышленных помещений.Благодаря мягкому блеску и бесшовной поверхности они придают любому интерьеру дополнительное визуальное измерение. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетика — вот те качества, благодаря которым полимерные полы приобретают все большую популярность в странах СНГ, а за рубежом уже давно находятся на рынке под номером один.

Полимерные полы: мода или практичность?

Сегодня существует множество видов полимерных полов: на любой вкус, стиль и идею.А по составу делятся на:

• Полиуретан. Пол имеет хорошие эксплуатационные характеристики и может быть уложен самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
• Эпоксидно-уретановый. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо при значительных пешеходных и транспортных нагрузках: цехах, коридорах и складских помещениях. Правда, цена довольно высокая.
• Метилметакрилат. При укладке такого пола необходимо строго соблюдать технологию процесса, но уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить.Морозостоек, отлично переносит непогоду на свежем воздухе.
• Цементно-полиуретановые покрытия в основном используются для создания полов с интенсивным использованием: высокие температуры, воздействие агрессивных химикатов и острого пара. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонное основание от разрушения, поэтому их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, эпоксидные и полиуретановые полы сегодня более популярны благодаря толщине покрытия: от 0.От 5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два типа секса. Так, эпоксидные намного тверже, дешевле, но укладываются слоем до 5 мм, а полиуретана достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты техники

Так что же такое полимерный пол? Все используемые сегодня составы делятся специалистами на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых зависит скорость заполнения смеси.Это наливные полы, которые легко образуют ровную поверхность из-за низкой сцепляемости. Полимерные полы используются в качестве сплошного финишного покрытия, которое может зависеть от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол современные производители изготавливают из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но и квартирным жителям нравится непыльность, отсутствие швов пола и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной комнаты полимерный пол — идеальный вариант.Из-за отсутствия швов под него не будет проникать влага, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной: полимерные полы не подвержены плесени и плесени.

Интересно, что даже самые глянцевые, на первый взгляд, наливные полы все же обладают ценным противоскользящим свойством. Именно поэтому сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветными и модными полимерными полами.А в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в офисе. Ведь полимеры обладают просто удивительными качествами, и, благодаря тому, что они являются основными составляющими наливного пола, любая дизайнерская идея теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D-эффекты, для которых сегодня часто приглашают художников-аэрографов, которым достаточно добавить несколько дополнительных штрихов к той же самой рыбке под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, и его легко комбинировать с системой подогрева пола.Плюс масса приятных преимуществ:

• Высокая износостойкость;
• Отсутствие травматического скольжения;
• Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
• Абсолютная экологичность — все компоненты раствора нетоксичны;
• Идеально ровная поверхность для последующей отделки;
• Гигиена и простота очистки;
• Возможность нанесения любого изображения;
• Пожарная безопасность и высокий уровень гидроизоляции;
• Полное отсутствие швов и стыков, где не скапливаются бактерии и грязь;
• А полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основы для больших морозильных камер.

Стойкость наливного полимерного пола к температурным воздействиям поразительна: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60 ° С до + 90 ° С. И даже на грани этих значений пол не загорится, не задымится и не выделит токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

И все же, в отличие от этих полов, никогда не выделяется пыль или опасные для жизни соединения. Кроме того, на них наносятся интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое.Можно сказать, что полимерные полы — это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но у полимерных полов есть и недостатки, о которых следует знать:

• Достаточно большой объем работ и сроки их завершения
• Высокая стоимость используемых материалов
• Высокая стоимость квоты при найме строительной бригады

А также учтите это заранее: если когда-нибудь захочется поменять напольное покрытие, то наливной пол будет отклеиваться крайне сложно — гораздо проще залить новым слоем или просто прокладка такая же или.В общем, это все минусы.

Что предлагает рынок?

Наливные полы имеют широкую палитру цветов и рисунков — намного шире, чем даже плитка. Цены на полимерные покрытия довольно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и марки. Также при сильном механическом воздействии на пол в комнате отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпические менее эластичны. Но для постоянной статической нагрузки — в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о области наполнения Gipcreet Thermafloor.Это легкий полимерный раствор, который никогда не трескается. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». Эта смесь имеет хороший отвердитель и цветную основу, которые смешиваются прямо перед использованием. В результате пол устойчив к нагрузкам, влаге и активному использованию химикатов.

Еще можно услышать хорошие отзывы о Praspan и Proplan, SIKA и Hyperdesmo. А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL — итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в области систем самовыравнивающихся покрытий.Такие этажи не взаимозаменяемы для тех помещений, где предъявляются особые или повышенные требования:

• Парковочные места;
• Операционные;
• Супермаркеты;
• Общественные места;
• Подстанции трансформаторные.

Экологичность, долговечность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению финального покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если нанять бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет спросить у них о наличии сертификатов.

Дорого стоит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на такие услуги, в чем часто и сами признаются. Именно поэтому, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом ремонта дома. А со временем, благодаря внушительному сроку службы, полимерный пол окупится минимум вдвое.

Заливка своими руками — насколько реально?

Совершенно реально.Ведь наливной пол плотно прилегает к любому основанию: плитке, бетону и даже дереву. Главное, чтобы она была чистой, сухой, ровной и обезжиренной. Общая влажность основы не должна превышать 5%.

Таким образом, после того, как вы положите смесь на пол, она растечется и выйдет на идеально горизонтальный уровень. Ваша единственная задача — не дать пузырькам воздуха где-либо появиться — и для этого используется игольчатый валик.

А любые объекты для создания можно размещать уже на завершающем этапе: выкладываем на тонкий слой полимерного лака и заливаем заново.

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, за наливным полом несложно ухаживать -. Периодически его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой чистки.

Полимерные наливные полы моют специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Его следует нанести на поверхность пола на пять-десять минут, затем тщательно смыть остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды.Обычно это делается по специальной методике, но вы можете сделать это и сами. Если на полу остались пятна от покрышек или другая сложная грязь, то эти места на пять минут промывают средством для глубокой очистки, а затем счищают.

В производственных помещениях, где на пол особенно сильная механическая нагрузка, грязь забивается в невидимые глазу микротрещины, и покрытие становится немного матовым. Затем применяются современные моечные установки высокого давления, которые легко выбивают всю грязь, а обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто мыть агрессивными химикатами (например, в медицинских учреждениях), то от повреждений его защищают еще на этапе заливки — покрывая специальной защитной полиролью. используя моном. И этот лак нужно обновлять каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не предназначены для длительного воздействия щелочей или кислот с высокой концентрацией — и, следовательно, моющие средства нельзя оставлять на поверхности надолго.И еще один совет: на ножки мебели или рабочего оборудования желательно установить резиновые накладки — так пол прослужит дольше.

Так почему же при относительной невысокой стоимости материала и вполне понятной технологии укладки за такие работы берут столько? Просто для нашей страны такие полы в какой-то мере еще в новинку, но на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать самостоятельно — следующим шагом будет замена полов абсолютно во всех остальных помещениях!

Дата публикации: 03-04-2015

Полимерные полы в последнее время стали очень популярными благодаря исключительной простоте нанесения, прекрасному декоративному виду, долгому сроку службы и огромной устойчивости практически ко всем видам воздействий и нагрузок.

Выравнивание пола

В их пользу может говорить такой факт, как практическая невозможность самостоятельного демонтажа — такое покрытие успешно противостоит практически любым воздействиям на него.

Поэтому такие полы обычно укладывают либо очень долго, либо с расчетом, что впоследствии такое покрытие может стать отличной, идеально ровной основой для другого типа напольного покрытия.

Но так ли проста установка? Что для этого нужно?

Рассмотрим, как нанести полимерный наливной пол своими руками с помощью простейших инструментов и приготовленной смеси, как сделать необычный объемный пол 3D.

История создания декоративного полимерного пола

Современные наливные полы берут свою историю из Италии, это событие восходит к 1972 году. Началось все с искусства рисования мелом на асфальте, уличные художники создали невероятно правдоподобные объемные изображения. изображения на самые разные темы.

Такие картины быстро стали популярными во всем мире, их использовали дизайнеры, перенесшие необычный стрит-арт на поверхность жилых домов.

Было решено совместить объемные изображения с промышленными высокопрочными полимерными полами.Так родились наливные полимерные 3D полы, состоящие из базовой основы, рисунка и нанесенного поверх прозрачного слоя.

Вернуться к содержанию

Характеристики такого покрытия

Заливка полимерного пола

Полимерные полы известны своими чрезвычайно высокими характеристиками, что позволяет использовать их в помещениях самого разного назначения : производственные цеха, склады, торговые центры, квартиры.

Простота нанесения, отличный внешний вид, чрезвычайно простое обслуживание — эти покрытия сегодня получают все большее распространение, заменяя традиционные покрытия.

Среди основных характеристик:

• износостойкость к трению, механическим воздействиям, практически любым видам ударов;
• адгезия к стяжке, обеспечивающая долгий срок службы, такое покрытие самостоятельно снять практически невозможно, обычно его сбивают вместе с основанием;
• эстетичный внешний вид, не подверженный влиянию времени;
• экологичность;
• простота ухода, высокая гигиена;
• высокая огнестойкость;
• водонепроницаемый, антистатический эффект;
• потрясающая устойчивость к прямым солнечным лучам, ультрафиолетовому излучению, перепадам температур.

Кроме того, используя наливные полы на поверхности основания, можно воссоздать структуру дерева, художественной лепки, натурального камня, с вкраплениями (блестками, монетами, камешками, ракушками), создавая причудливые узоры при смешивании смесей из разные цвета, объемные 3D полы с рисунками, узорами и другими элементами декора.

Вернуться к содержанию

Основные типы

Полимерные наливные полы: схема

Наливные полимерные полы очень разнообразны в зависимости от используемых в составе материалов и способа их нанесения.

Наиболее распространенными являются:

• эпоксидные, которые отличаются высокой прочностью, хорошей эластичностью, используются довольно часто;
• полиуретан, такое самовыравнивающееся покрытие имеет длительный срок службы, очень устойчиво к самым разным воздействиям;
• наливные полы из метилметакрилата применяются только в производственных помещениях, очень быстро затвердевают;
• — самые дешевые из полиэстера, но они не могут гарантировать отличный и качественный эффект;
• Стяжки на основе мочевины можно наносить распылением.

Кроме того, полимерные полы отличаются еще и толщиной их нанесения на поверхность основания:

• высокопрочные для производственных помещений, толщина при этом может достигать шести миллиметров;
• средней толщины, достигают значений от полутора до трех миллиметров;
• тонкие для жилых квартир, имеют толщину полтора миллиметра;
• пылеулавливающий полимер, который представляет собой простую тонкую пленку, наносимую на бетонное основание;
• окраска самовыравнивающаяся, придающая поверхности необходимый оттенок, толщина такого покрытия составляет всего пятую часть миллиметра.

Наливные полы также подразделяются на гладкие, фактурные, шероховатые, самовыравнивающиеся с минеральными частицами, высоконаполненные крупными частицами, комбинированные, объемные 3D, однокомпонентные, двухкомпонентные, трехкомпонентные.

Вернуться к содержанию

Особенности применения

Наливные полы в гостиной

Технология нанесения наливных полов своими руками проста и не вызывает проблем.

Включает подготовку основания (это может быть бетон, дерево, керамическая плитка, металл), удаление с его поверхности пыли, мусора, грязи, пятен и последующее грунтование.

Далее начинается приготовление смеси для пола, нанесение базового слоя и рисунка для объемных полов, заливка и лакировка. Все эти работы легко выполняются вручную в короткие сроки.

Вернуться к содержанию

Подготовка основания и приготовление заливочного раствора

При приготовлении основания своими руками необходимо не только полностью очистить поверхность, но и удалить остатки старого напольного покрытия. , но следите за тем, чтобы на поверхности не было трещин, вмятин и других дефектов, большой уклон. Для этого используется горизонтальный уровень.

Максимально допустимый уклон составляет до двух миллиметров, в противном случае необходимо провести работы по выравниванию.

Для деревянных полов предварительно удаляются плинтусы, масляные пятна, мусор. После этого основание очищается от пыли. Перед нанесением смеси рекомендуется провести работы по устройству стяжки, чтобы обеспечить выравнивание.

• невозможно монтировать наливной пол на вновь уложенные деревянные основания;
• Толщина слоя для заливки деревянного пола не должна быть слишком тонкой.

Бетонное основание готовится аналогичным образом. Если бетон заливался недавно, необходимо выдержать время двадцать один день с момента его укладки.

Керамическую плитку сначала необходимо проверить на прочность и надежность крепления отдельных элементов, после чего основание обезжиривается, поверх него наносится грунтовка.

Металлические поверхности также очищаются и обезжириваются, после чего с помощью пескоструйного аппарата удаляются следы накипи и коррозии с поверхности.

Грунтовка и шпатлевка позволяют замаскировать все дефекты поверхности, которые могли остаться, трещины тщательно заделывают гипсовым составом с кварцевым песком. В этом случае недопустимо использование составов на водной основе.

Для простого наливного пола сухая смесь переливается в большую емкость и тщательно перемешивается в указанных производителем пропорциях строительным миксером в течение 3-5 минут.

Для многокомпонентных составов необходимо строго соблюдать условия смешивания: часто сначала разбавляют один компонент, а затем в определенных частях добавляют другой.Смесь необходимо использовать в течение одного часа после смешивания, иначе качество пола может ухудшиться.

Технология заливки наливных полов из полиуретана. Особенности полиуретановых полов

Полимерные наливные полы, изначально использовавшиеся исключительно в промышленных целях, в последние годы находят все более широкое применение в квартирах и частных домах. Особо популярны, позволяя получать не только прочные и долговечные, но и красивые полы с оригинальным дизайном.

Модные 3D полы обычно делают с применением полиуретановых составов, технология достаточно сложная, но трудозатраты оправданы. Прозрачные или объемные цветные полы также выглядят очень привлекательно, их намного легче заливать.

Полиуретановые составы для наливных полов имеют высокую стоимость и брак в работе обойдется очень дорого. Так что планируя выполнить работу своими руками, нужно запастись необходимыми инструментами, внимательно изучить инструкцию и в точности ее выполнять.

Материалы и инструмент

Для изготовления наливных полов из полиуретана вам потребуется
Материалы (править) :

• Грунтовка полиуретановая или полимерная пропитка
• Фактический состав для наливного пола, один — или двухкомпонентный
• Лак полиуретановый для финального защитного слоя
• Шпатлевка полимерная, ремонтный состав для заделки дефектов основания (при необходимости)

Инструменты :

• Низкоскоростная (до 300 об / мин) дрель с насадкой-миксером или специальным миксером
• Ролик с длинным ворсом для нанесения грунтовки
• Широкий ракель (ракель) с эластичная регулируемая насадка и длинная ручка для раздачи смеси
• Маленький шпатель для труднодоступных мест
• Игольчатый валик для удаления воздуха
• Велюровый валик для накатки лака

Вам также понадобятся:

• Лазерный уровень, длинная линейка для обнаружения неровностей в основании и определения ее наивысшей точки
• Малярная лента для защиты стен
• Накладки на обувь — покраска обуви (можно заменить альпинистскими ботинками с шипами )
• Средства индивидуальной защиты — перчатки (обязательно), очки (необязательно)
• Растворитель для чистки инструментов

Подготовительный этап

От правильной подготовки основания во многом зависит качество полиуретанового наливного пола и срок службы покрытия.Также существует ряд требований к его характеристикам и температурно-влажностному режиму при работе:

• Влажность основания не более 4%
• Прочность на сжатие не менее 20 МПа, прочность на разрыв — не менее 1,5. МПа
• Уклон не более 3% (4 мм на 2 м)
• Температура воздуха 15-30 ° С, поверхность основания — 10-30 ° С, максимально допустимый перепад температур воздуха и поверхности — 3-4 ° С
• Максимально допустимый уровень влажности воздуха 75% при температуре 10 ° С, 85% при 20 ° С
• Оптимальная температура состава 20 ° С, если он транспортировался в холодную погоду, перед началом работы он необходимо хранить при комнатной температуре в течение дня.
• Жидкий полиуретан не имеет запаха, но помещение необходимо проветривать.Но при этом необходимо избегать интенсивного движения воздушных масс. , недопустимо использование вентиляторов, обогревателей

Требования к температурно-влажностному режиму при использовании разных рецептур могут отличаться, поэтому необходимо изучить инструкцию производителя.

Подготовка основания

Основание необходимо очистить от грязи, обезжирить, удалить шелушение, крошащиеся участки, удалить пыль, наилучший эффект достигается при использовании промышленного пылесоса.Трещины заполняются полимерным наполнителем. При значительном уклоне основания, перепадах высоты его выравнивание обязательно.

Полиуретановые наливные полы совместимы практически со всеми основаниями, но лучше уточнить в инструкции производителя, на какие основания их можно наносить. В зависимости от типа фундамента выполняются следующие подготовительные работы:

• Бетон подвергается дробеструйной очистке, фрезерованию или шлифованию алмазными коронками, затем обеспыливается
• Древесина шлифуется, все трещины закрываются
• Керамическая плитка — отслаивающаяся плитка удаляется, их места и глубокие швы заполняются шпатлевкой

Последний этап подготовительных работ — нанесение грунтовки. Низ стен по периметру рекомендуется закрыть малярным скотчем для защиты от брызг перед грунтованием основания и заливкой пола. Капиллярное проникновение влаги может привести к отслаиванию полиуретанового покрытия, поэтому крайне важно унести и закрыть его поры.

Если бетон старый или малопрочный, со значительной пористостью, его необходимо обработать пропиткой. При необходимости нанесите грунтовку в несколько приемов, пока все видимые поры не закроются.Если необходимо придать шероховатость гладкому основанию (например, керамической плитке), в последний слой грунтовки добавляют кварцевый песок.

Наливной пол обычно можно наносить через 6 часов после завершения грунтовки , иногда необходимо выдерживать более длительный интервал, но не более суток.

Приготовление смеси

Полиуретановые наливные полы (жидкий линолеум) бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Однокомпонентные составы предназначены для изготовления тонкослойных полов, для жилых помещений это лучший вариант.

Если требуется более толстое, прочное и износостойкое покрытие, лучше всего использовать двухкомпонентный состав. Также его можно сделать высоконаполненным, добавив кварцевый песок. Чем выше содержание наполнителя в наливных полах, тем гуще наносится смесь. .

Однокомпонентный состав перед применением тщательно перемешивают, в случае высокой вязкости смеси можно добавить небольшое количество растворителя (если это разрешено инструкцией производителя).

Для приготовления двухкомпонентного состава оба компонента тщательно перемешивают по отдельности, затем в основной состав заливают отвердитель и перемешивают.Смешивание осуществляется в 2 приема с небольшим перерывом. При использовании наполнителя его добавляют на втором этапе.

Важно: при приготовлении двухкомпонентного состава в области дна и стенок могут оставаться примеси. Поэтому рекомендуется после первого этапа перемешивания перелить состав в чистую емкость и повторить процедуру. Если перемешивание осуществляется в одной емкости, при заливке раствора на пол не соскребать материал со дна и стенок.

Заливка полов

В дверной проем устанавливается полоса гипсокартона или деревянная рейка, чтобы состав не вытек из помещения. Приготовленную смесь порциями выливают на пол и сразу же распределяют слоем нужной толщины с помощью ракеля.

Толщина должна соответствовать используемому составу и назначению помещения. На стыках со стенами, особенно в углах, используют шпатель, нужно следить, чтобы не осталось пустых участков.Промежуток времени между заливкой соседних полос не должен превышать 15-20 минут, иначе могут образоваться видимые границы.

После нанесения жидкого пола ракелем и шпателем по всей поверхности состав, который начинает немного загустевать, раскатывают игольчатым валиком. Это удаляет воздух, оставшийся в процессе замешивания и разливки. Для основных поверхностей и труднодоступных участков можно использовать валки разной ширины.

По затопленному полу необходимо ходить в крашеной обуви (шипованной обуви).Если предстоит большой объем работ, их удобнее выполнять по два-три: один наливает смесь, другой разравнивает, третий раскатывает валиком.

В инструкции к составам указан временной интервал, по истечении которого можно ходить по полу. По истечении этого времени можно переходить к завершающему этапу работ — покрытию наливного пола полиуретановым лаком. Наносится ракелем или плоским металлическим шпателем, а затем раскатывается валиком с коротким ворсом, важно избегать появления луж и провисания.

Лак можно наносить в 2 слоя, временной интервал между нанесением слоев зависит от температуры и указан в инструкции. Приступать к использованию покрытия можно по истечении времени, указанного в инструкции.

Видео

Устройство полимерных наливных полов, от подготовки основания до заливки. Необходимые инструменты.

Заливка полиуретановых полов на стяжку

Результат

Полы из полиуретана своими руками можно выливать однокомпонентными или двухкомпонентными составами, первые практически готовы к использованию, вторые готовятся непосредственно перед использованием.

Перед началом работ необходимо укрепить, выровнять и очистить основание, обеспечить хорошее сцепление его поверхности с нанесенным раствором и идеальную гидроизоляцию. При изготовлении двухкомпонентных наливных полов крайне важно тщательно перемешать компоненты состава и не допустить попадания несмешанных фрагментов на обрабатываемую поверхность.

При ремонтных работах в ванной или любом другом жилом помещении все чаще используется такой современный материал, как полиуретановый наливной пол, так как он обладает повышенной устойчивостью к механическим повреждениям, воздействию химических моющих средств и влаги.Если при укладке основание было подготовлено качественно и соблюдена технология укладки, то такой пол может прослужить несколько десятков лет без ремонта и обновления. К тому же покрытие имеет красивый внешний вид и практически не задерживает пыль.

Области применения наливного пола

Так как материал обладает повышенной износостойкостью, его можно использовать не только в домах и квартирах с жилыми помещениями. Очень часто самовыравнивающееся полиуретановое покрытие используется для закрытых и открытых спортивных площадок.Этот материал часто можно встретить на складах и в производственных помещениях, так как наливное покрытие не горит и не поддерживает процесс горения и считается безопасным. Покрытие также активно используется для общественных зданий детской или медицинской направленности, а также в пищевой промышленности, поскольку компоненты покрытия препятствуют образованию болезнетворных бактерий и плесени.

Хорошим вариантом будет использование такого материала в помещениях с большим количеством электроприборов и в распределительных щитах, поскольку полиуретан не проводит электричество.

Для информации. Устройство наливного полиуретанового покрытия спортивных площадок уже повсеместно применяется, так как позволяет окрашивать смесь в разные цвета и условно обозначать разные игровые площадки. К тому же материал прочный и цвет не выгорает под воздействием солнечного ультрафиолета.

Виды полиуретановых покрытий

Современные полимерные наливные полиуретановые полы можно условно разделить на два основных типа, в зависимости от технологии нанесения:

• однослойный с тонким слоем аппликации
• двухкомпонентный с толстым слоем нанесения.

Однослойные покрытия, наносимые на подготовленную поверхность толщиной не более 4 мм. Это покрытие можно укладывать в домашних условиях своими руками, оно способно выдерживать нагрузку от низкой до средней. Такие наливные полиуретановые полы обычно используют в квартирах и частных домах, где воздействие на покрытие минимально. Слой выдерживает небольшие механические нагрузки, воздействие моющих средств и при необходимости легко ремонтируется.

Для информации.В основном такие полы используются для декоративной отделки жилых помещений. Уникальный полиуретановый состав может быть изготовлен из набивного рисунка или объемных декоративных компонентов, которые впоследствии заполняются прозрачным составом. Перемещать мебель по такой поверхности категорически не рекомендуется, так как это может повредить поверхность.

Двухкомпонентные покрытия обычно наносятся толщиной композиции до 2,5 сантиметров и этим занимаются профессиональные работники. Такой пол выдерживает средние и большие нагрузки, обладает повышенной устойчивостью к ударам и механическому износу, способен выдерживать большие перепады температур.Обычно такие полиуретановые наливные полы используют для улиц, парковок, спортзалов или учебных заведений.

Для информации. Двухслойные покрытия также можно использовать в качестве декоративного покрытия с созданием 3D-эффекта, но это значительно увеличивает расход смеси. Пол легко ремонтируется в случае повреждения, а срок его эксплуатации при активных и больших нагрузках составляет 10-12 лет.

Состав двухкомпонентных покрытий

Двухкомпонентный наливной пол из полиуретана в готовом варианте фактически состоит из трех слоев, которые наносятся последовательно друг на друга:

• пропитка или пропитка — это специальная однородная жидкость с очень низкой степенью вязкости, которая наносится на бетонное, кирпичное или деревянное основание перед нанесением основного полимерного слоя;
Двухкомпонентный полимерный слой
• , который является основным и служит для выравнивания поверхности пола перед нанесением финишного слоя.Основная характеристика этого слоя — высокий уровень адгезии, что позволяет ему надежно сцепляться с грунтом и финишным слоем;
Финишное наливное полиуретановое покрытие
• — это специальный защитный слой повышенной прочности, защищающий пол от механических и других разрушающих воздействий.

Для информации. Самовыравнивающиеся спортивные полиуретановые покрытия могут использовать специальный состав защитного слоя, который делает его мягким и в то же время устойчивым к истиранию.

Перед установкой наливных полов на полиуретановую основу необходимо обеспечить в помещении ряд обязательных условий для соблюдения технологии:

• средняя температура в рабочем помещении должна поддерживаться в пределах от 10 до 25 градусов Цельсия;
• влажность воздуха при заливке и при сушке не должна превышать 80%;
• обязательно позаботьтесь об отсутствии сквозняков, никакие обогреватели и кондиционеры также не допускаются;
• перед укладкой смеси для наливного полиуретанового пола убедитесь, что температура поверхности бетонной стяжки имеет перепад температур не более 3 градусов от температуры помещения.

Заливка наливного пола

Перед тем, как приступить к устройству наливного пола из полиуретана своими руками, нужно разбить процесс на три основных этапа:

• подготовка чернового пола;
Грунтовка
• для обеспечения адгезии;
• заливка жидкого полимера.

Подготовка бетонной стяжки

Исходя из отзывов специалистов, мы уже знаем, что основание перед нанесением грунтовочной пропитки должно быть идеально очищено, обезжирено и тщательно выровнено, только после этого можно наносить грунтовку.Сегодня есть несколько способов подготовить фундамент:

• пескоструйное дробление. Перед нанесением полиуретанового жидкого пола поверхность шлифуется пескоструйным аппаратом, который под высоким давлением выпускает струю песка с воздухом. При таком способе обработки на поверхности бетона образуются мелкие поры, улучшающие адгезию материалов;
• шлифовальный. Процесс осуществляется специальной машинкой, убирающей неровности основания.

Для информации.Опытные мастера при укладке наливных полиуретановых полов стараются избегать метода шлифовки, так как этот процесс создает много пыли, которая забивается в порах бетона и, как следствие, ухудшает сцепление поверхности с грунтовым слоем. .

Грунтовка

После того, как основание будет готово, поверхность грунтуется с помощью краскопульта или обычного валика, как показано на фото. Многие мастера добавляют в смесь немного кварцевого песка для создания шероховатой поверхности, и в этом случае пол из полимерного полиуретана будет держаться лучше.Грунтовку можно наносить в несколько слоев, дождавшись полного высыхания предыдущего слоя.

Подготовка жидкого покрытия

В большинстве случаев производство наливных полов из полиуретана осуществляется в жидком виде и каждый компонент поставляется в отдельной емкости. Перед началом работы нужно подробно изучить инструкцию производителя и смешать компоненты в заданной пропорции. Обычно основной компонент идет в большем количестве, чем модификатор, и смешивается в соотношении 1: 3.Для перемешивания лучше использовать специальный миксер, так как полиуретановый наливной пол в жидком виде достаточно вязкий и обычная дрель или даже перфоратор может не выдержать нагрузки.

Важно. Смесь необходимо приготовить именно в таком объеме, чтобы вы успели уложить и разровнять в течение часа. Именно за это время смесь начинает затвердевать и ее монтаж уже невозможен.

Разливочная техника

Увидеть, как установить наливные полы из полиуретана, можно на видео в конце статьи.Сам процесс довольно простой.

А также коснулись стоимости настила.

Давайте теперь посмотрим, как поэтапно правильно выполняется заливка полиуретанового наливного пола.

Узнаем, какие инструменты нужны для заливки, а также увидим фото работ по устройству наливного пола.

Требования к работе

Заливку полиуретанового пола проводить при положительной температуре +10… + 25 градусов и относительная влажность не более 80%.

Перед укладкой полиуретанового покрытия на пол необходимо принять меры для предотвращения сквозняков или других движений воздуха.

Подготовка основания

Для работы вам понадобится специальная полиуретановая грунтовка по бетону, а также двухкомпонентный наливной пол — для подстилающего и лицевого слоев.

Кроме того, любые неровности следует тщательно отремонтировать полиуретановым заполнителем для бетона.

Бетонное основание должно быть сухим и ровным. Чтобы проверить влажность бетона, можно наклеить 1 кв. Через сутки снимите пленку и посмотрите, нет ли на ней конденсата. Если есть конденсат, значит, влажность бетона слишком высока и его следует просушить. Также влажность основания можно определить с помощью специального влагомера, как показано на фото ниже:

Бетонное основание перед нанесением покрытия необходимо очистить шлифовальной машиной.

Тщательно подместите и пропылесосьте поверхность.

После этого следует нанести грунтовку глубокого проникновения на бетонное основание и дождаться полного высыхания.

Инструмент для заливки полиуретановых полов

Для заливки понадобится следующий инструмент:

• валик (средневолокнистый — 12-14 мм) для грунтовки;
Ролик подстилочный
• ;
Ракель
• для нанесения лицевого слоя;
• игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха из полимерной композиции;
Миксер
• с реверсивным и регулируемым числом оборотов мощностью не менее 1 кВт для перемешивания.

Приготовление базовой смеси

Грунт должен быть подготовлен путем добавления отвердителя и растворителя в необходимых пропорциях и перемешивания миксером на низкой скорости:

Перемешивание осуществляется путем изменения вращения с прямого на обратное.

Не прекращая перемешивания, влить в емкость второй компонент и перемешивать еще 2–3 минуты. После этого прекратите перемешивание и дайте пузырькам воздуха, попавшим в смесь, выйти в течение 3-4 минут.

Подложка наносится валиком, полоса за полосой с небольшим перекрытием:

Чтобы не испачкать стены брызгами смеси, которые могут разлететься с валика, их следует накрыть полиэтиленовой пленкой на высоту 0,5 м от пола, прикрепив пленку к стене скотчем.

Наносить финишный слой полиуретанового пола можно только после полного высыхания чернового пола.

Приготовление смеси для отделочного слоя полиуретанового пола

Смесь также готовят с помощью миксера.

Для приготовления смеси отделочного слоя можно добавить кварцевый песок из расчета 80% от массы смеси, что сделает пол более прочным и снизит его стоимость.

Заливка финишного слоя полиуретанового пола

Приступать к нанесению лицевого слоя можно только после того, как нижележащий слой затвердеет. Время схватывания определяется в зависимости от температуры в соответствии с инструкциями производителя.

Обычно время отверждения нижележащего слоя полиуретанового наливного пола составляет от 24 часов при температуре + 10 ° C до 8 часов при t = + 25 ° C. лицевой слой можно заливать.

Приготовленную смесь вылить на пол:

Затем равномерным слоем шваброй распределить по поверхности толщиной 3 мм:

Параллельно с выравниванием пола ракелем смесь раскатывается игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха из смеси:

Чтобы не оставлять следов на наливном полиуретановом полу, на шипах следует использовать специальные лаковые башмаки:

После разравнивания на одном участке заливается следующая порция смеси:

Площадка также выравнивается и прокатывается.И так по частям, пока все помещение не будет покрыто ровным слоем полиуретанового наливного пола.

Самыми популярными являются полиуретан. Применяются в квартирах и жилых домах, в медицинских учреждениях, развлекательных заведениях, на промышленных объектах.

Достаточно простые, но сборные полы сочетают превосходные характеристики с эстетической привлекательностью … Существует несколько разновидностей полиуретановых полов, в том числе декоративных, с помощью этого состава можно воплотить самые оригинальные дизайнерские фантазии.

Преимущества полиуретановых полов

Полиуретаны — класс синтетических эластомеров (полимеров с высокой эластичностью) … В зависимости от молекулярной структуры полиуретан может быть мягким и эластичным, как резина, или твердым, как пластик. Полиуретан может существовать в твердом, вспененном или жидком состоянии, но жидкие составы полимеризуются и затвердевают в результате контакта с воздухом.

Самовыравнивающиеся полиуретановые полы представляют собой жидкий состав с высокой текучестью и способностью к самовыравниванию.Добавив в состав кварцевый песок или другие наполнители, можно повысить прочность готового покрытия и его толщину. Затвердевший состав обладает высокой прочностью и образует одно из самых прочных напольных покрытий.

Готовому полиуретановому наливному полу присущи следующие преимущества:

• Прочность в сочетании с эластичностью , способность выдерживать статические и динамические, ударные, вибрационные нагрузки
• Высокая стойкость к истиранию , царапинам
• Долговечность (не менее 10 лет на промышленных объектах, а в жилых помещениях срок службы такого покрытия может достигать 50 лет)
• Влагостойкость
• Нетоксичность, экологичность, безопасность для здоровья
• Гигиена — покрытие практически не имеет пор, поэтому грязь не въедается в него и не создаются благоприятные условия для роста бактерий
• Легкость очистки, неприхотливость в уходе
• Безопасность при травмах — поверхность чистая. не скользкий
• Устойчив к большинству химически активных веществ , включая растворители с, масла, нефтепродукты
• Устойчивость к высоким и низким температурам , возможность использования в различных климатических условиях, в неотапливаемых помещениях

Полиуретан — негорючий материал, он не гниет, его не могут повредить насекомые и грызуны.Покрытие не образует пыли (в отличие от бетона, цемента, которые покрыты так называемым молоком) и не притягивает ее, особенно если в составе есть антистатические добавки.

Наконец, таких полов смотрятся эффектно; В состав можно добавлять красители различных цветов … Полиуретан устойчив к ультрафиолетовому излучению, благодаря чему цвет остается насыщенным и насыщенным долгое время.

Виды полиуретановых наливных полов

По составу наливные полы могут быть:

• Однокомпонентные
• Двухкомпонентные

Однокомпонентные составы часто называют эмалями.По консистенции напоминают масляную краску, готовые к использованию (состав просто нужно тщательно перемешать перед использованием). Однокомпонентные наливные полы предназначены для нанесения тонким слоем от 0,4 мм. и могут применяться на промышленных и гражданских объектах.

Двухкомпонентные составы продаются как комплекс полиольной основы и отвердителя. Компоненты смешиваются непосредственно перед употреблением. У двухкомпонентных составов растекаемость ниже, чем у однокомпонентных, они наносятся более толстым слоем.Рекомендуется наносить состав без шпатлевки слоем до 2 мм.

• Тонкослойный (слегка заполненный), наносится слоем до 1 мм
• Самовыравнивающийся самовыравнивающийся с содержанием наполнителя до 50% в весовой пропорции. Наносится слоем 4-5 мм.
• Высоконаполненный , содержит до 85% наполнителя по весу, наносится слоями до 8 мм.

Изначально состав не содержит наполнителя, кварцевый песок для наливных полов продается отдельно и добавляется при приготовлении смеси.Состав замешивается в 2 приема, при втором замешивании добавляется наполнитель.

Тонкослойные полы укладываются быстро и дешевле, чем другие варианты, в то время как полы со средним и высоким заполнением позволяют создавать более прочные и устойчивые к истиранию полы. Также добавление кварцевого песка делает поверхность шероховатой и улучшает противоскользящие характеристики. Полы с высоким заполнением имеют минимальный коэффициент линейного расширения, поэтому они не подвержены растрескиванию и отслаиванию, хотя и наносятся толстым слоем.

Помимо кварцевого песка, в полиуретановую основу могут быть добавлены другие наполнители и модификаторы, обеспечивающие характеристики, необходимые для конкретного объекта. На ряде объектов востребованы полы, которые проводят электрический ток и не накапливают статическое электричество (токопроводящее, антистатическое).

В зависимости от точного химического состава промышленные полиуретановые наливные полы могут быть:

• Эластичные (спортивные)
• Жесткие эластичные
• Жесткие

Полиуретановые полы различаются по текстуре :

• Глянцевый
• Полуглянцевый
• Матовый
• Полуматовый

Возможна тонировка в базовый набор цветов; по желанию заказчика возможна однотонная тонировка с расширенной палитрой красителей или смешивание нескольких цветов.Есть и более интересные решения:

• Между двумя слоями наливного пола насыпают мелкие частицы краски в виде хлопьев или соломинок (стружки, хлопья), придавая полу подобие мрамора, создавая эффект глубины
• Блестящее наполнение — плоские или объемные (3D) блестки из полиэстера или алюминия. Блестки могут быть монохромными, переливающимися, неоновыми, перламутровыми, флуоресцентными.
• Рисунок помещается между слоями полиуретана, так создаются 3D полы.Чем толще слой финишного покрытия, тем выразительнее эффект объема, глубины изображения.

Видео

Что такое полиуретан. Характеристики, сфера применения, преимущества полиуретановых наливных полов

Двухкомпонентные полиуретановые полы Polymerstone-2

Результат

Полиуретановые полы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными, могут содержать различное процентное содержание кварцевого песка и других наполнителей. В зависимости от состава наливные полиуретановые полы можно наносить слоем 0.От 4 до 8-10 мм.

Эксплуатационные характеристики готового покрытия позволяют использовать его на различных гражданских и промышленных объектах. Компаунды с антистатическими проводящими добавками могут использоваться для заливки полов во взрывоопасных зонах. Полиуретановые полы отличаются разнообразием цветов и фактур, а также могут использоваться в сочетании с декоративными наполнителями.

Чаще всего наливные полиуретановые полы можно встретить в торговых и выставочных залах, бассейнах, торговых и складских помещениях, медицинских учреждениях, реже в жилых квартирах.Хотя именно в доме такие полы — отличное готовое решение для кухни, ванных комнат и прихожей, где часто присутствует влага, острые булавки и падающие острые предметы. Что входит в состав такого покрытия и в чем его преимущества? Теперь разберемся во всем подробно.

Такие полы — это не только шикарное дизайнерское решение, но и:

• Изумительная долговечность
• Высокая устойчивость к любым механическим воздействиям
• Идеально ровное основание для дальнейших экспериментов
• Гигиенично и очень легко чистить
• Полное отсутствие пыли или выделение грязи, как от бетонной стяжки
• Оригинальность и эксклюзивность всего дизайна интерьера

Полиуретановые полы также выдерживают резкие перепады температур.Именно поэтому их часто делают там, где нет крыши, где постоянная вибрация и нагрузки можно отнести к резкому абразиву. Этот тип пола отличается особой прочностью: при его незначительной толщине, которая не всегда достигает даже 3 мм, через три дня на нем можно перевозить практически тракторы.

Еще одно важное преимущество полимерного пола, которое хотелось бы отметить отдельно, это простота ремонта. В производственном цехе или в автомастерской нередко может упасть довольно тяжелый и острый предмет.Для плитки или ламината это серьезные реставрационные работы, а полимерный пол на поврежденном участке можно просто отшлифовать и покрыть лаком. И, что удивительно, даже самые тонкие каблуки не могут повредить такое покрытие.

Типы и состав современных полиуретановых полов

Полиуретановые полы сегодня используются двух типов:

• Однослойные или тонкослойные. Они редко бывают толще 0,5 мм и предназначены для сред с низким уровнем стресса. Поцарапать их несложно, но легкие удары и современную бытовую химию для жилых домов они переносят без проблем.Хотя ремонтировать такие полы тоже намного проще, чем других.
• Двухкомпонентный или высоконаполненный. Толщина у них намного больше, чем у предыдущих — до 2,5 мм. Такое покрытие рассчитано на интенсивные нагрузки, и мыть их можно любым моющим средством. Двухкомпонентные полиуретановые полы устойчивы к резким перепадам температур, устойчивы и служат не менее 10 лет даже в автосервисе.

В разрезе самовыравнивающееся полиуретановое покрытие будет иметь три слоя:

• Нижний, представляющий собой пропитку однородного состава и низкой вязкости, служащую основой для заливки.
• Medium, двухкомпонентное полиуретановое покрытие с высокой эластичностью и адгезией.
• Верхний антикоррозионный слой, благодаря которому пол наделяется высокой устойчивостью к химическим и механическим воздействиям.

Вот схема:

Если вы не можете выбрать, какой наливной пол лучше всего подходит для вашей комнаты, то в следующей статье мы расскажем вам о видах наливных смесей:

Тонкости заливки полиуретанового пола

Нанесение полиуретанового пола в чем-то похоже на покраску пола масляной краской.Более того, полиуретан растекается по полу, как вода — очень быстро и легко заполняет небольшие трещинки и неровности. При этом износостойкость этого материала впечатляет: он изнашивается намного медленнее, чем сталь, поэтому автомобильные тормозные колодки сегодня делают из полиуретановых компаундов.

Полиуретановый пол в принципе можно вылить практически на любую сухую и ровную поверхность. Но, если все делать добросовестно, то бетонная стяжка совсем не будет лишней.

На свежей бетонной стяжке

Итак, если вы собираетесь делать новую, подождите месяц, и вы сможете работать с полиуретановым полом. Это необходимо для того, чтобы влажность основы в конечном итоге не превышала 4%. Взять бетон прочности не менее М200 — это важно.

На старом бетонном основании

А как работать со старой стяжкой? Самое главное — исправить его неровности и хорошо очистить.Обязательно заделайте трещины и другие дефекты, а затем тщательно выровняйте само основание — можно даже использовать самовыравнивающиеся смеси.

Если возможно, подготовьте основание как можно более горизонтально, чтобы его не приходилось выравнивать. Если все же выровнять, то цементно-песчаной стяжкой.

Кстати, многих волнует вопрос, чем можно заменить довольно сложный процесс. Итак, ровно за два часа до нанесения грунтовки пропылесосьте основу. Когда первый слой высохнет, нанесите второй и присыпьте пол затвердевшим кварцевым песком.Когда все застынет, снова пропылесосьте оставшийся песок.

Как самостоятельно залить такой пол?

Готовый состав нанести на основу шпателем и ракелем, а затем пройтись по поверхности игольчатым валиком. При работе с полиуретановым полом между слоями заливки нужно выждать не менее двадцати часов. Именно поэтому этот процесс еще называют полимеризацией — в это время состав необходимо тщательно защищать от влаги и лучшего солнца. Только через сутки после окончания работ по новому покрытию можно будет ходить, а вот вернуть помещение к прежнему образу жизни — только через неделю.

Как избежать типичных ошибок

Вот важные ошибки, которых следует избегать при изготовлении полиуретанового пола:

1. Если вы не просушите основание перед заливкой, оставите масляные пятна или не удалите пыль — пол будет сниматься послойно с некоторым усилием. Если вы заметили это по всему покрытию, придется его демонтировать, хотя бы местами, просто залить их. Если вы проявили неосторожность и где-то на покрытии образовался мусор, удалите его после застывания состава обычной наждачной бумагой.
2. К вопросу о количестве воды в смеси особенно необходимо подходить внимательно. Если его будет мало, образуются комки, если много, качество и прочность полимерного материала ухудшатся.
3. Также вас интересует самая дорогостоящая ошибка при заливке полиуретанового пола? Итак, в жаркую погоду после перемешивания смеси вы буквально на минуту отдыхаете (отвлекаетесь, например), потом неожиданно для себя можете найти в ведре туго застывшую массу, естественно, очень дорого.Да, по инструкции такой состав застывает не позже 10-20 минут, но в жару может неожиданно быстро застыть. Так в свое время не поймали ни одного начинающего мастера. Поэтому при подобной температуре воздуха лучше не работать. А если он более оптимален, попробуйте также вылить смесь в область нанесения сразу после замеса.

Кстати, если при заливке полиуретанового пола чувствуется довольно неприятный запах, но он полностью исчезнет через 2 часа.

Декоративные полиуретановые полы: это просто!

Декоративные наливные полы стали неотъемлемой частью корпоративного дизайна современных учреждений. И все же они удивительно прочные и долговечные. Именно поэтому их с удовольствием стали обустраивать в современных квартирах.

Самый простой орнамент на наливных полах можно сделать так: залейте базовый белый цвет, а на нем уже рисуем серым, синим или красным цветом. Например, особенно эффектно смотрятся иероглифы с определенным значением.

Но многих интересует: как в покрытии используются два-три разных цвета, причем в виде дуг или геометрических фигур? И как они подходят друг другу? На самом деле технология довольно проста: сначала заливается цветной полимер в качестве фона, на нем рисуется рисунок в качестве следующего слоя, а затем уже прозрачный слой. Только не прокалывайте валиком сам рисунок — для него достаточно защитного слоя сверху.

Вариант третий: заранее подготовленный рисунок распечатывается в типографии, приклеивается к основе и заливается прозрачным полимером.И тут есть один момент: если вдруг окажется, что глянец несколько мешает общему эффекту пола, можно дополнительно нанести еще один слой — матирующий полиуретановый лак.

3D фотореалистичные полы

Благодаря особой конструкции наливного пола 3D искусство проникло в жилые интерьеры: живые пейзажи, объемные изображения, оптические иллюзии. Все это выглядит действительно потрясающе. Кроме того, прямо под прозрачным слоем полиуретанового лака можно легко положить все, что угодно: монеты, свои личные фото и письма, красивую ткань, ракушки, деньги и другие приятные мелочи.И все это путь к поистине эксклюзивному дизайну. В корпоративных зданиях на такие полы наносят логотипы компании, а цвет и идея обязательно перекликаются со стенами.

Самым распространенным типом декоративных полов, которые также условно относятся к ЗD, являются фотореалистичные изображения, в которых задействован принцип аэрографии. Поясним: это особая художественная техника, в которой в качестве инструмента используется сжатый воздух. Благодаря тонкому нанесению краски и плавному напылению потрясающие декоративные эффекты: объемность, плавные переходы цветов, имитация шероховатой текстуры и потрясающий фотографический реализм.Те. Сама процедура создания полимерного слоя практически не отличается от обычного, только здесь используется дополнительное 3D изображение в отделке. Единственный момент: в качестве чернового слоя используйте полимерные смеси, а не одну цементно-песчаную стяжку.

Кстати, среди полиуретановых наливных полов еще есть абсолютно прозрачный, он дороже эпоксидной, но не испортится со временем от ультрафиолета. Почему выбирают полиуретановый пол для 3D изображений? Поскольку он более прочный, он не проталкивается мебелью (а значит, не искажает рисунок) и, в отличие от эпоксидной смолы, не желтеет с годами.

Сам процесс выглядит довольно просто:

• Шаг 1. Подготовленную основу хорошо загрунтовать составом, который мы затем будем использовать для финишного покрытия. Разбавьте его в соотношении 2: 1 растворителем 646.
• Шаг 2. Через сутки наклеить туда готовую пленку или ткань, хорошенько разгладить от середины к краям. Если вы используете ткань, дайте клею высохнуть.
• Шаг 3. Залить финишным полимерным слоем: EkoteX, Elakor-ED или Tapping Floor 205.
• Шаг 4. Залейте защитным лаком: «Элакор-ПУ Люкс», «Мультипротектом» или LEVL Coat 252.

Всего на квадратный метр у вас уйдет около 1-3 кг полимерного лака.

Сразу отметим важный момент: любой гротескный стиль в интерьере может сильно утомить. Поэтому, если вы не хотите сожалеть о столь серьезно проделанной работе и потраченных больших деньгах через год, следуйте нашему совету:

• Делайте там, где часто бывают ваши гости, а реже — в домочадцах.Просто чтобы не уставать.
• Ворчание животных и нападение хищников в будние дни не подарит хорошее настроение. Да, в пасти огромной акулы на полу интересно фотографировать и пугать друзей, но в обычные дни постоянная сцена из «торнадо акулы» будет влиять на ваше подсознание. Результат — плохие сны и беспокойство, не понимаю.
• В детской от таких полов лучше отказаться — это слишком яркий стимул для детской психики.
• Чем меньше в декоре пола иллюзорных трехмерных элементов, тем лучше. Это поистине грандиозный интерьерный акцент, и по всем правилам стиля его не должно быть много. А кровать на огромном водопаде в жизни смотрится нелепо.
• В комнату с таким гротескным покрытием «будущего» поставьте мебель попроще, а стены и текстиль сделайте однотонными.

Но где действительно 3D-дизайн выглядит потрясающе, так это ванная комната — пол в ней действительно можно сделать только из рыбы и ракушек под водой.Но не забывайте — это потому, что интерьер в ванной обычно минималистичен: в основном однотонный и отсутствие дополнительных аксессуаров. Веселые дельфины и девочка под водой в ванной или бассейне действительно могут долго радовать глаз. Здесь динамика — исключение из правил. В светлой гостиной эффект может немного отличаться. Поэтому, если вы собираетесь подобрать рисунок для всех комнат, позаботьтесь о том, чтобы во всем чувствовалась гармония, а взор был приятен.

А вот устанавливать подсветку под прозрачный полиуретановый слой пола не рекомендуется (поверьте, очень и очень многие приходят к такой идее).По той причине, что впоследствии заменить перегоревшие лампы будет крайне проблематично. Хотя мы не сомневаемся, что в ближайшее время предприимчивые производители успешно решат эту проблему, и в дизайне интерьера наступит новая эра!

Полы | Полиуретановые покрытия Covestro

Мы поставляем сырье для покрытий и герметиков для паркета и других деревянных полов, которые идеально подходят для отделки полов дома или в коммерческих помещениях.Мы также предлагаем эффективные решения для защиты бетона на балконах и террасах и, особенно, для промышленных помещений, которые требуют надежной и долгосрочной защиты в очень суровых условиях. Кроме того, наша продукция открывает возможности для инновационных декоративных полов, износостойких гидроизоляционных покрытий для парковок, а также эластичных и прочных поверхностей для спортивных полов. Все это можно улучшить с помощью технологии быстрого отверждения Pasquick®, которая ускоряет сушку, так что коммерческие объекты могут быть снова введены в эксплуатацию быстро — без ущерба для долговечности.

Деревянные полы: полиуретановые решения для внутренней отделки и наружных столярных изделий

Когда дело доходит до отделки деревянных полов, важно использовать быстросохнущие покрытия со слабым запахом, которые обеспечивают высококачественный внешний вид и длительную защиту. Они также позволяют создавать покрытия с низким уровнем выбросов, чтобы соответствовать требованиям к качеству воздуха в помещениях. Это то, что делает наши полиуретановые паркетные покрытия идеальными для нанесения на стройплощадках.Более того, наши полиуретановые покрытия просты в использовании и защищают деревянные полы от интенсивного пешеходного движения и химического воздействия средств для мытья полов. Доступны как экологичные, двухкомпонентные, так и однокомпонентные системы покрытий на водной основе.

Отделочные покрытия для деревянных полов для несложной укладки на стройплощадке

Промышленные деревянные полы: долговечные покрытия, повышающие производительность и экологичность

Промышленные паркетные покрытия должны быть простыми в обращении, обеспечивать быстрые производственные процессы и быстро сохнуть для быстрой штабелирования.Кроме того, сегодняшнему покупателю напольных покрытий требуется долговечное и износостойкое решение, которое включает в себя экологичность как часть сделки. Наши полиуретановые составы на водной основе, отверждаемые УФ-излучением, для промышленных покрытий для деревянных полов соответствуют этим и многим другим ожиданиям. Это стало возможным благодаря процессу отверждения, который потребляет очень мало энергии, и мгновенному отверждению покрытий.

Промышленные покрытия для дерева защищают паркетные полы

Покрытия для промышленных полов: устойчивые к работе полиуретановые поверхности со стойкостью

Промышленные полы часто должны выдерживать огромные динамические и стационарные нагрузки.Кроме того, они могут подвергаться постоянному истиранию или воздействию агрессивных химикатов. Покрытия для промышленных полов из полиуретана обеспечивают именно необходимую надежную и долгосрочную защиту. Благодаря им пол без трещин, ровный, его легко чистить и ремонтировать даже в тяжелых условиях. Важно отметить, что полиуретановые полы могут быть адаптированы к требованиям конкретных промышленных ситуаций. Такие характеристики, как эластичность, электропроводность, антибактериальные свойства или характеристики излучения, можно настроить в соответствии с вашими потребностями.

Прочные покрытия для промышленных полов

Декоративные полы: создание нового великолепного внешнего вида с помощью полиуретанов

Обширные свойства полиуретана и быстротвердеющих полиаспарагиновых частиц обеспечивают огромную свободу в дизайне пола. Дополнительные цветные элементы или другие элементы дизайна можно легко добавить к прозрачной или одноцветной матрице из синтетической смолы во время нанесения, чтобы создать стильный и прочный «полиуретановый ковер», который является бесшовным, цветным, не желтеет и обеспечивает длительную защиту пола.Другие возможные применения включают герметизацию штампованного или окрашенного бетона или даже переплет декоративных каменных ковров.

Инновационные напольные покрытия на основе полиуретана легко наносятся

Покрытия для парковки: быстросохнущие противоскользящие поверхности, защищающие от износа и погодных условий

Исключительное сопротивление скольжению и высокая несущая способность вязкопластических и стойких к истиранию полиуретановых покрытий делают их идеальными для применения на больших площадях на основаниях настилов парковки.Смежные и обычно обрабатываемые в сочетании с грунтовками на основе эпоксидной смолы, они перекрывают неизбежные трещины в бетонных поверхностях, вызванные постоянно большими нагрузками, легко справляются с дорожной солью, автомобильными жидкостями и дождевой водой. Это обеспечивает постоянную защиту стальной конструкции от коррозии. Кроме того, наша технология быстрого отверждения PASQUICK® сводит к минимуму потери времени обслуживания.

Долговечные покрытия на основе полиуретана защищают парковочные площадки от износа и непогоды

Спортивные полы: полиуретаны, обеспечивающие эластичные, прочные поверхности с хорошим сцеплением и приятный внешний вид

Спортивные полы на крытых и открытых спортивных аренах нуждаются в правильном сочетании свойств для поддержки игроков с точки зрения мобильности и безопасности.Кроме того, поверхности должны выглядеть великолепно и служить долгие годы. Вот почему наши высококачественные покрытия для спортивных полов обеспечивают отличную точечную эластичность, эластичность поверхности, свойства отскока и сопротивление скольжению. Они также чрезвычайно прочные, с превосходными оптическими характеристиками и совместимы с обычно используемыми красящими материалами и добавками, которые придают сопротивление скольжению.

Высококачественное спортивное покрытие из полиуретана, долговечное

.