Плита перекрытия лотков П 10.5

Prev Next

RUB

Цена:

700 руб/шт

в т.ч. НДС

Длина: 995 мм

Ширина: 495 мм

Высота: 60 мм

Вес: 70 кг

Объем: 0,03 м/куб

• Описание
• Характеристики
• Гост, серия, ТУ
• Доставка

Стандарт изготовления изделия: Серия серия 3.407.1-157
Плиты перекрытия лотков П 10-5 получили широкое распространение в строительной сфере. Их разнообразие позволяет построить с их помощью практически любое здание. Плита П 10-5 представляет собой железобетонную плиту прямоугольной формы, предназначенную для перекрытия водосточных и канализационных каналов, собранных из лотков.

Важным моментом при монтаже теплотрасс из сборных элементов является быстрота и практичность монтажных работ. В дальнейшем теплотрассы, собранные с использованием плитных элементов, обеспечивают удобство проведение плановых проверок и ремонтных работ. Элементы легко снимаются и устанавливаются на место при регулярном техническом обслуживании теплотрасс. Трубы меняются, а плиты перекрытия лотков П 10-5 прослужат намного дольше, ведь высокая прочность изделий отвечает самым высоким эксплуатационным характеристикам.
Существует несколько вариантов маркирования плит:
1. П 10-5 ;
2. П 10.5 .
П 10.5, ПТ 10.5  (УБК-5.5а)  
Основная сфера применения плит перекрытия П 10-5 обустройство теплотрасс и тоннелей для прокладки теплопроводов.
Транспортировка и хранение.
Перевозка плит перекрытия лотков производится в «рабочем» положении «на ребро», при этом обязательно подкладывают деревянные доски. Все плитные элементы должны быть плотно закреплены. Хранят изделия штабелями, высота которых не превышает 2,5 метра.
ГК «Энергоресурс» предлагает поставку плит железобетонных с доставкой по Новосибирску и области и городам Сибири.  Купить жби и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефону компании т.: 8-800-775-36-00. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. 

Длина:                             995 мм
Ширина:                          495 мм
Высота:                           60 мм
Вес:                                  70 кг
Объем:                            0,03 м/куб

серия 3.407.1-157

Доставляем железобетонную продукцию на объект Заказчика в Сибирском Федеральном округе.

В том числе: Новосибирск, Новокузнецк, Кемерово,Томск,Омск, Красноярск, Бийск, Барнаул, Абакан,Чита, Иркутск, Улан-Удэ.

Авто доставку осуществляем длинномерами грузоподъемностью 20т, самогрузами 5-10-20 т. , железнодорожная доставка .

По данному госту также производятся следующие продукты:

Плита перекрытия лотков П 15.5

1550 руб/шт

Подробнее

Армирующая бетонная плита FRP

Армирующая бетонная плита FRP

Кроме того, ткань FRP наклеивается в нижней части пола с определенным интервалом, так что некоторые полы покрыты FRP, а другие нет.

В инженерной практике, будь то из-за увеличения нагрузки на пол или структурных модификаций и корректировок, есть много случаев, которые необходимо усилить, и они очень обширны. К сожалению, несмотря на то, что имеется много исследовательских материалов по усилению балок FRP, но для железобетонных плит это исследование действительно очень плохое.

Карбхари, исследователь, считает, что невозможно напрямую преобразовать результаты исследования балок в проектирование и анализ плит. Во-первых, напряженное состояние пластины двунаправленное, а напряженное состояние балки однонаправленное. Кроме того, пол не имеет поперечной арматуры, как балки. Кроме того, ткань FRP наклеивается в нижней части пола с определенным интервалом, так что некоторые полы покрыты FRP, а другие нет.

Тем не менее, многие исследователи отмечают, что представляется целесообразным использовать традиционный метод исследования железобетонных балок для анализа железобетонных плит, усиленных FRP в отсутствие результатов исследований. Независимо от того, является ли пол односторонним или двусторонним, даже в дизайн-проекте в Эльхасане есть безбалочный пол. Конечно, они также признают, что применение FRP в железобетонных плитах в настоящее время находится на незрелой стадии, еще предстоит выполнить много экспериментальных и теоретических анализов, а также установить соответствующие нормы и правила.

С другой стороны, некоторые основные выводы приняты подавляющим большинством исследователей в этой области:

1. В соответствии с различными свойствами ткани FRP и различными способами их соединения, улучшение несущей способности пола при изгибающем моменте отличается, и максимальное значение может быть увеличено почти до 300% (Karbhari, 1999).

2. После того, как пол будет укреплен тканью FRP, режим отказа будет значительно изменен. Вид разрушения железобетонных плит — пластическое разрушение стальных стержней при растяжении и выпучивании, в то время как пластичность железобетонных плит значительно снижается. Основное проявление заключается в том, что материал FRP внезапно отслаивается от плит или материал FRP внезапно ломается (Karbhari, 19).99).

3. Все они рекомендуют, чтобы поперечные полосы FRP были соответствующим образом сконфигурированы, как в обычных железобетонных плитах, потому что однонаправленное расположение не является самым экономичным и эффективным (Karbhari, 1999).

4. Что касается чистого расстояния между стержнями FRP, пока чистое расстояние остается ниже 250–300 мм, положение растрескивания и характер разрушения пола во время разрушения не имеют к этому никакого отношения (Ichimasu , 2000; Карбхари, 19 лет99). Необходимы дополнительные исследования, и Танн предполагает, что максимальное чистое расстояние должно составлять 2,5 h0, где H0 — расстояние от центра нижней арматуры до крыши.

   Или, если используются поперечные полосы FRP, такие как распределенные стальные стержни, расстояние между сеткой может быть соответствующим образом увеличено, но эти поперечные полосы FRP должны быть приклеены к самой внутренней стороне. С точки зрения последовательности строительства эти поперечные полосы FRP должны быть построены в первую очередь, а затем продольные (Танн и др. 2001).

5. В настоящее время ни один материал не может показать, что склеенная снаружи ткань FRP может повысить способность железобетонных плит к сдвигу (Tann et al. 2001).

Вы можете найти здесь все, что вам нужно, доверьтесь примерке этих продуктов, после этого вы обнаружите большую разницу.

Подробнее

Высокопрочная однонаправленная обертка из углеродного волокна, предварительно пропитанная для формирования обертки из полимера, армированного углеродным волокном (CFRP), используемого для укрепления конструкционных бетонных элементов.

Подробнее >

Низковязкая, сильно проникающая грунтовка из углеродного волокна для железобетонной поверхности для улучшения дефекта

Подробнее >

Клей из углеродного волокна с хорошей пропиткой для нанесения обертки из армированного углеродным волокном полимера (CFRP) для усиления конструкции

Подробнее >

Советы, как избежать проблем при устройстве промышленных бетонных полов

Бетонные полы — одна из самых проблемных частей современных промышленных зданий. Опросы, проведенные в течение многих лет, показывают, что около шести из каждых десяти зданий имеют проблемы с полом, чаще всего из-за того, что пол изготавливается на строительной площадке и подвергается воздействию колебаний температуры и других погодных условий, неопытности рабочих и плохого контроля качества во время и после его укладки. производство. Кроме того, она получает большее использование, чем любая другая часть здания. Типичные проблемы, о которых сообщается, включают:

• Бетон фундаментной плиты или состояние грунтового основания, при которых образуются трещины в полу и качающиеся плиты.
• Пыль на поверхности, неравномерный или преждевременный износ или пол, который никогда не выглядит чистым.
• Соединения, которые ломаются и трудно, а иногда и невозможно восстановить.
• Неправильное нанесение материалов для покрытия полов – легкие бетоны по сравнению с умеренными или тяжелыми; некоррозионностойкая поверхность против коррозионностойкой.

Снизу вверх

Начать снизу и двигаться вверх; грунт должен быть твердым. Нагрузка на саму плиту велика, но факторы собственного веса машин и складируемых товаров, а также динамические факторы, создаваемые подъемно-транспортными средствами, еще больше. Следовательно, грунт должен быть постоянно твердым или плита должна быть спроектирована как конструкционная плита.

Если почва идеальна, но здание не огорожено, могут возникнуть проблемы. Недостаточная ровность, вызванная, например, ливнем, может привести к растрескиванию, потому что по мере высыхания плита дает усадку, а сопротивление создается трением между нижней частью бетонной плиты и верхней частью грунтового основания. Когда грунтовое основание неровное, сопротивление увеличивается, потому что плита зацепляется за грунтовое основание как в верхней, так и в нижней точках. Кроме того, если высокие точки грунтового основания существенны в каком-либо одном линейном измерении, вводится плоскость ослабления, почти гарантирующая появление трещин. Обычно этого можно избежать, просто подождав несколько дней и исправив состояние почвы, вызванное дождем. Никогда не заливайте плиту, если крыша и стены не герметичны.

Состав смеси также оказывает существенное влияние на усадку плиты. Большинство плит заливается слишком влажными и со слишком большим количеством песка. Эти два фактора обеспечивают хорошую удобоукладываемость, но они вызывают усадку и растрескивание бетона больше, чем это необходимо.

Теоретически решить эту проблему просто: сделать миксы жестче. Но каждый микс должен быть

рассмотрен индивидуально. Градации песка и камня, используемые на заводах по производству товарных смесей, даже на соседних заводах, часто сильно различаются.

Поверхностные дефекты

В основе поверхностных дефектов лежат два основных заблуждения относительно промышленных бетонных полов. Многие владельцы считают, что для бетонного пола достаточно указать высокую прочность на сжатие. Однако существует огромная разница между прочностью на сжатие и износостойкостью поверхности. Бетон на 3000 или 4000 фунтов на квадратный дюйм, например, означает только то, что он выдержит эту сжимающую силу в 6 на 12 дюймов. бетонный цилиндр. Показатель прочности на сжатие относится только к внутренней точке разрыва, а не к износостойкости.

Другое недоразумение связано с агрегатами. Для придания жесткости напольным покрытиям часто используются специальные заполнители. В продаже имеется множество этих материалов, от крупных каменных заполнителей до песка или металлических заполнителей. Эти материалы действительно помогают, но не являются панацеей. Их полный вклад не может быть сделан, если другие элементы не контролируются должным образом.

Основным фактором в производстве качественных бетонных полов из портландцемента является водоцементное отношение. Прочность бетонной смеси зависит от количества воды для затворения, используемой в замесе, при условии, что бетон работоспособен, а заполнители чистые и структурно прочные. Прочность бетона снижается при водном коэффициенте

увеличивается.

Три условия имеют одинаковое значение: водоцементное отношение, удобоукладываемость, чистота заполнителя и тип. Начав с самого прочного материала, мы хотим включить как можно больше крупного заполнителя. Минимальное количество воды для портландцемента составляет от 3,1 до 3,2 галлона на мешок. Все, что превышает это значение, согласно закону водоцементного отношения, снижает некоторые качества портландцемента. Наконец, удобоукладываемость важна, потому что без нее все частицы цемента не будут насыщены водой, покрытие заполнителей цементным тестом не будет полным, в смеси будут образовываться пустоты при ее укладке, а полученная таким образом смесь будет дорогостоящей. из-за длительного времени перемешивания и чрезвычайной сложности обработки.

К сожалению, когда мы пытаемся смешать партию цемента только с соотношением 3,1 к 3,2, включая воду, которая находится в заполнителе, особенно в песке, мы обнаруживаем, что он не пригоден для обработки, если он имеет максимальное количество крупного заполнителя. .

Изобилие добавок к бетону позволяет производить удобоукладываемый бетон с низким содержанием воды. Однако при производстве легко отделываемого бетона более низкое содержание воды, допускаемое использованием некоторых добавок, не приводит к снижению усадки бетона, что является конечной целью. Чрезмерное использование добавок может привести к тому, что крупный заполнитель опустится на дно плиты, что усугубит скручивание краев плиты. Бетон, компенсирующий усадку (не бетон с добавками, уменьшающими усадку), является очень хорошим выбором для устранения швов пола, тем самым устраняя скручивание (нет шва = нет скручивания) и избегая основного места повреждения поверхности в бетоне.

Отсроченное покрытие

Лучшие промышленные бетонные полы изготавливаются с отдельной поверхностью — отсроченным покрытием. Для этого базовая плита бетона отлита примерно на 3/4 дюйма. ниже готового фасада, а после затвердевания плиты наносится отдельная поверхность. Тонкий верхний слой позволяет удалить воду из смеси после того, как удобоукладываемость для смешивания и укладки больше не требуется. Покрытие можно наносить на базовую плиту на следующий день или позже. Отсроченная установка предпочтительнее, поскольку она позволяет большей части усадки при высыхании базовой плиты.

Непосредственно перед укладкой топпинга базовую плиту пропитывают водой, чтобы она не всасывала воду из смеси топпинга. Кроме того, цементный раствор тщательно втирается в поверхность плиты в качестве связующего вещества. (Конечно, плита должна быть подготовлена ​​с приклеиваемой поверхностью.) Затем укладывается смесь для покрытия, обычно содержащая кубический ярд крупного заполнителя на каждый кубический ярд смеси для покрытия. Вносится достаточно мелкого заполнителя, чтобы заполнить все промежутки между частицами крупного заполнителя. После того, как верхняя смесь была выровнена до уровня отделки пола, извлекается вода для удобоукладываемости.

На смесь кладется одеяло из мешковины, поверх которого настилается впитывающий материал. Это начинает вытягивать воду из смеси под мешковиной почти сразу, и через 10-20 минут все возможное удаление воды завершается.

Очевидно, что этот материал можно снять до максимального удаления воды. Но, если оставить его до тех пор, пока не будет реализован максимальный потенциал техники, полученная смесь для посыпки будет настолько твердой и каменистой, что для «обработки» поверхности потребуется специальное вибротермооборудование. Затирка делает три вещи: сглаживает поверхность, уплотняет ее и придает встроенный блеск.

Выравнивание можно выполнить относительно быстро, и большинство полов можно затирать только в таком количестве. Полученная поверхность настолько «мягкая», что пол, вероятно, будет быстро и неравномерно изнашиваться. Полная польза от затирки не может быть реализована до шести затирок при наиболее благоприятных погодных условиях летом и до десяти затирок при неблагоприятной погоде зимой. Затирка выдавливает влагу с поверхности за счет давления лезвия.

При каждом проходе затирочной машиной удаляются частицы воды, прилипшие к частицам цемента снаружи. В рамках того же действия волокна бетона, разрушенные влагой движение закреплены на поверхности пола. Затирку необходимо продолжать до тех пор, пока бетон не схватится настолько, что потеряет пластичность.

Последним этапом является отверждение водой. Пол залит водой и покрыт бумагой. Эта вода должна быть доступной для цемента, когда протекает сложный химический процесс твердения цемента.

Для обычного использования

Полы многих объектов не подлежат использованию в целях, требующих грубая сила начинки.

Для них монолитный пол можно доукомплектовать. После укладки бетона, выравнивания краев до конечного уровня и сглаживания поверхности на поверхность наносится заполнитель, смешанный с цементом, и заделывается на глубину около 3/4 дюйма. Это уплотняет поверхность и помогает поглощать удары и удары, которые ослабили бы и в конечном итоге разрушили бы обычное цементное тесто.

Цементная паста на поверхности также должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать свою долю нагрузки. Таким образом, полное уплотнение заполнителя может быть достигнуто только повторными затирками, как и при укладке покрытия. Затем наносится отвердитель, и отверждение водой не требуется, потому что в плите достаточно воды, запечатанной отвердителем.

Швы для снятия напряжения укладываются в пол таким образом, чтобы растягивающие напряжения, возникающие при усадке, не превышали прочности бетона на растяжение. Если эта точка будет достигнута, бетон треснет. При надлежащем составе смеси и условиях грунтового основания квадратные панели площадью 50 футов являются удовлетворительными. Однако, если основным критерием проектирования является отсутствие трещин, панели можно сделать меньшего размера. Деформационные швы могут не понадобиться, если допустимы небольшие трещины.

Инструментальные соединения создают проблемы. Инструмент производит округлое, широкое отверстие в полу. Колеса малого диаметра и даже большие врезаются в это отверстие стыка, вызывая поломку стыка. Любой стык следует заполнять и заполнять по мере необходимости для защиты обочин от поломки в результате движения транспорта и по санитарным соображениям.