Вторичная переработка бетона и железобетона в Москве
- Техобслуживание и сервис
- Современные технологии
- Долговечность
- Высокое качество
Без бетона невозможно представить современное строительство. Это основной материал для закладывания фундаментов и производства железобетонных изделий. При необходимости его вторичной переработки используется специальный инструмент дробилка для бетона, купить которую вы можете французского производителя навесного оборудования Arden Equipment.
Оборудование для переработки бетона
Дробилка для бетона – современное оборудование, используемое для разрушения, дробления, переработки бетонных покрытий, стен, плит, панелей. С помощью такого инструмента подготавливают арматуру и бетон к вторичной переработке.
В строительной сфере использование оборудования для вторичной переработки и утилизации бетона и ЖБИ (изделий из железобетона) – достаточно распространённое явление.
На сегодняшний день вторичная переработка бетона происходит с помощью современных инженерных технологий в рамках решения проблемы безотходного производства.
Сама конструкция инструмента предполагает сильное разрушительное воздействие на высокопрочные материалы, к которым можно отнести бетонные конструкции, каменные сооружения, в том числе мосты и другие устойчивые конструкции. Нередко это оборудование применяется на аварийных участках, где важны скорость работы и высокие показатели.
Каталог оборудованияУстройство оборудования для переработки бетона и железобетона
Конструкция данного оборудования представляет собой корпус с находящимся непосредственно в нём рабочим элементом. Под защитой внешней оболочки устройство приобретает такие качества, как надёжность и долговечность.
Скорость и производительность при переработке в щебень бетона и утилизации ЖБИ достаточно высока у всех представленных моделей. Более подробную информацию вы можете получить у наших специалистов по телефону в Москве.
Особенности предложения компании Arden Equipment
Французская компания Arden Equipment занимается изготовлением различного оборудования для переработки бетона. Поэтому у нас вы можете купить оборудование для переработки бетона, цена на которого будет напрямую от производителя. Соответственно, стоимость оборудования для вторичной переработки будет ниже.
К особенностям конструкции оборудование для переработки бетона можно отнести:
- Обработка до 100 м3 бетона за 1 смену;
- Мощные челюсти;
- Калибровка бетона от 0 до 180 мм;
- Литые зубья, твердость которых 600 единиц по Бриннелю;
- В качестве материала изготовления корпуса дробилки используется сталь.
У нас вы можете купить оборудование для переработки бетона гидравлического и механического типа. Они устанавливаются на рукояти колесных и гусеничных экскаваторов. Измельчитель бетона от Arden Equipment можно использовать для экскаваторов от 18 до 80 тонн.
Технические характеристики оборудования для переработки бетона и железобетона
| BBU | Экскаваторы | Средний вес без подвески (кг) | Опции | |
|---|---|---|---|---|
| Ножи для арматур | Быстродействующий класпан | |||
| BBH800B | 18/30Т | 2200 | х | х |
| BBH800R | 24/30Т | 2600 | х | х |
| BBh2000B | 30/45Т | 3260 | х | х |
| BBh2000R | 33/37T | 3710 | х | х |
| BBh2300B | 45/55T | 5200 | х | х |
| BBh2300R | 55/80T | 6900 | х | х |
Оставить заявку на расчет
Утилизация демонтированных железобетонных изделий и сдача на лом стальной арматуры
Демонтаж железобетонных конструкций приводит к получению большого количества строительных отходов, которые не могут быть использованы в своем первоначальном качестве, как элементы зданий и сооружений.
Сюда следует отнести плиты перекрытий, колонны, опорные и несущие балки, монолитные конструкции, дорожные плиты и другие изделия. Городские мусорные полигоны обычно отказываются принимать такие строительные отходы. Поэтому строительные компании и предприятия осуществляют мероприятия по утилизации демонтированных железобетонных изделий собственными силами или привлекают для этого сторонние организации.
Переработка бетона
Измельченный до фракции 20-50 мм бетон широко используется в качестве искусственного щебня для отсыпки дорог и тротуаров, устройства фундаментных подушек и дренажного слоя, изготовления бетона низких марок для устройства перегородок и в других случаях, когда требуется насыпной материал крупных фракций. Удаление стальных армирующих прутов из железобетонного монолита производится при помощи ударных механизмов или вибрационного оборудования. Для измельчения бетона и сортировки искусственного щебня применяются специальные грохота и сита.
Перерабатывая железобетон вы не только сможете получить прибыль, но и сохранить чистой нашу окружающую среду!
Общее описание подготовки арматуры к сдаче на лом
Другим ценным материалом, который остается в результате утилизации железобетона являются металлические каркасы и пруты из стальной арматуры, которая может значительно различаться по диаметру, длине и характеристикам стали.
Предварительная подготовка арматурных каркасов и отдельных прутов заключается в очистке металла от остатков бетона и порезке его на отрезки стандартной длины. Подобная обработка потребует затрат времени и определенного количества энергоресурсов, но зато заметно поднимет стоимость закупаемого на лом металла.
В большинстве железобетонных изделий, изготовленных в заводских условиях, поперечные соединения продольных струн выполнены стальной проволокой, которая так же может быть сдана на лом. Но очень часто ее очистка от бетона не оправдывает применяемых трудозатрат и проволоку оставляют в монолите до измельчения камня и потом собирают при помощи электромагнитов.
Основные требования к сдаваемым пруткам
Пруты не должны иметь приваренных поперечин и их длина не должна превышать 1500 мм.
При разборке сварных каркасов следует учитывать, что продольные арматурные струны обычно имеют больший диаметр, чем поперечные. Поэтому при разборке каркаса или сетки рекомендуется оставлять целыми продольные струны, разрезая для этого поперечные прутья. Материал для армирования бетона может иметь гладкую или ребристую поверхность, что так же следует учесть при сортировке. Марка стали у ребристой арматуры отличается повышенной прочностью, и такой лом будет стоить дороже.
При точном определении цены арматурного лома обязательно учитывается:
- длина сдаваемых прутков;
- вид металла и класс арматуры;
- степень износа и повреждения коррозией;
- наличие цементных остатков на поверхности.
Большинство арматурных прутов с переменным сечением изготавливается из стали 25Г2С повышенной прочности. Для особо ответственных конструкций применяют термически упроченную арматуру из стали 35ГС. Последний тип материала изготавливается из конструкционной стали путем последующей термической обработки и поставляется в виде гладких стальных прутов диаметром от 6 до 36 мм.
Определить марку арматуры можно по внешнему виду ее поверхности, а после этого узнать в справочнике из какой стали она была изготовлена.
Простая рекомендация! Сегодня в каждом крупном городе есть линии по переработке старых железобетонных изделий. Если ваша компания не может обеспечить качественной утилизации, обратитесь за помощью и там вы сможете решить все вопросы. Очень часто перерабатывающая компания берет в оплату за свои услуги часть полученного щебня или металла на лом. Или просто покупает имеющиеся у вас строительные отходы.
Мы предлагаем выгодные условия сдачи черных металлов на лом
Наша компания на собственных приемных пунктах готова купить любое количество стального лома, полученного в результате утилизации железобетонных изделий или остаточные обрезки после окончания монтажных работ. Мы всегда предложим вам лучшую цену на рынке вторичных металлов. Просто позвоните по телефону или закажите обратный звонок. Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время и оговорит выгодные и удобные условия сдачи металлолома.
Завод для переработки бетона, ЖБИ в Нижнем Новгороде, МПР цена договорная
Описание
В продаже завод для переработки бетона, ЖБИ в Нижнем Новгороде
Предлагаем специализированный дробильно-сортировочный комплекс—завод для переработки железобетона. На выходе фракционированный щебень, высокопрочная проволочная или стержневая арматура. Это технологический комплекс по безотходной переработке железобетонных отходов с высоким экономическим эффектом. Бетонный щебень используется в качестве крупного заполнителя в бетонах низких марок (фундаментных блоках).
Область применения бетонного щебня:
-фракции 10-70 мм:
крупный заполнитель для приготовления самоуплотняющихся бетонах;
ЖБИ изделия — блоки ФБС, элементы ливневой канализации, колодцы и пр.;
автодорожное строительство;
для укрепления грунтов — отсыпки склонов, насыпей, автостоянок и пр.
Связаться с продавцом
Лицензии и сертификаты
Связаться с продавцомДоставка и оплата
есть
Связаться с продавцомDMT minerals — Рециклинг ЖБИ и бетона
ПЕРЕРАБОТКА БЕТОНА, ЖЕЛЕЗОБЕТОНА И СТРОИТЕЛЬНОГО МУСОРА
Еще одна сфера применения нашегооборудования — это переработка бетонных и кирпичных отходов, железнодорожныхбетонных шпал.
В Западной Европе решать проблемы состроительными отходами начали сразу же после Второй мировой войны. Тогда наместе старых зданий целесообразнее было возводить небоскребы, экономя дорогуюземлю мегаполисов. Естественно, возникло сразу два важных вопроса: как быстро ибезопасно разрушить старые постройки и куда девать строительный мусор, которыйобразовывался в огромных объемах?
Посведениям из иностранных источников энергозатраты при добыче природного щебня в8 раз выше, чем при получении щебня из бетона, а себестоимость бетона, приготавливаемогона вторичном щебне, снижается на 25%.
Вторичныйщебень, по качеству не уступает первичному щебню. Вторичный щебень повторновключается в оборот и может использоваться для насыпки временных дорог, засыпкикотлованов и болот, на стройплощадках, а также для устройства оснований подфундаменты и временных площадок для работы тяжелой строительной техники.
Там,где проводится снос сооружений, всегда предполагается новое строительство, прикотором будет необходим щебень.
Рециклинг строительных отходов сразу на местестройки дает возможность экономить в том числе и на покупке строительных материалов.Переработанные материалы стоят дешевле новых. Когда строительные отходы утилизируютсяна месте демонтажа, вторичный щебень для нового строительства уже находится наместе стройки – это также позволяет экономить.
Мобильная дробильнаятехника используется непосредственно на месте образования строительных отходов.При переработке строительных отходов на мобильной дробильной установке мыполучаем:
— низкую стоимость утилизации отходов по сравнению с захоронениемна полигонах.
Отходы строительства ухудшаютэкологическую безопасность города. Городские власти будут неизбежно повышатьтарифы за приемку мусора или полностью запрещать свалки
— возможностьпереработки отходов на месте их образования
— ну и дешевый щебень.
Как происходитрециклинг, благодаря которому бетон вновь используется в строительстве?
Наместе демонтажа, появившиеся строительные отходы, 40% которых этожелезобетонный лом, разбираются и сортируются при помощи экскаваторов.
Слишкомбольшие куски железобетона экскаваторы разбивают гидромолотом или разрезаютгидроножницами на куски поменьше, которые потом самосвалами перевозят напредприятие, перерабатывающее строительные отходы.
Носуществует более выгодный вариант получениявторичного щебня непосредственно на строительной площадке – рециклинг в мобильнойдробильно-сортировочной установке.
Прирециклинге нет нужды перевозить строительные отходы с одного места на другое.Процедура утилизации строительных отходов экономит и на получении разрешения назахоронение мусора на свалке. Если обломки металлоконструкций, перерабатываются прямо наместе, то нет необходимости вывозить их. Обычно покупатели битого кирпича, вторичногощебня и иных строительных отходов приезжают на место демонтажа сооружения насвоем автотранспорте и своими силами вывозят все, что им необходимо.
Еще раз — где применяется вторичный щебень:
— обустройствощебеночных оснований под полы и фундаменты зданий;
— под асфальтобетонныепокрытия дорог всех классов;
— в качестве крупногозаполнителя в бетонах прочностью 5.
..20 МПа;
— при производствебетонных и железобетонных изделий;
— при отсыпке временныхдорог;
— при подсыпке под всевиды тротуарных дорожек;
— при подсыпке подавтостоянки и асфальтированные площадки;
— для замены грунта призасыпке;
— под фундаментное основание;
— в ландшафтнойархитектуре.
Основные этапы переработки:
— Разборка сооружения с помощью экскаватора с гидромолотом и гидроножницами.
— Предварительная подготовка — нарезка в размер.
— Дробление на специальном комплексе.
ОБОРУДОВАНИЕДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ.
1.Дробильныйкомплекс.
2.Гидроножницы.
3.Гидромолот.
Дробильно-сортировочное оборудование «ОПК» — Технические характеристики оборудования для переработки ЖБИ
<div><img src=»https://mc.yandex.ru/watch/57709813″ alt=»» /></div>
Технические характеристики установки первичного дробления крупногабаритных железобетонных изделий
ОБУХОВСКАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ КОМПАНИЯ производит дробильную установку для дробления крупногабаритного железобетона, строительных отходов—машину прессово-разрушающую МПР-1500.
Оборудование представляет собой дробильно-сортировочный комплекс, состоящий из узлов и механизмов — поточную линию для переработки крупногабаритных ЖБИ. МПР-1500 -это мощный и производительный автоматизированный дробильно-сортировочный комплекс с отделением арматуры от железобетона и выгрузкой переработанного до 200мм камня. Для получения щебня НПП ОПК может предложить ряд дробильно-сортировочных комплексов различной проиводительности и фукциональности, скомплектованных на базе МПР-1500.
Техническое решение. Устанoвка МПР-1500 имеет неподвижный колосниковый стол, а изделие перемещается вдоль стола до пресса, разрушающего изделие. Максимальные габариты перерабатываемых изделий 12000 х 1500 х 600мм.
• Производительность:
— 35м3/час (при переработке фрагментов кирпичных построек)
— 20м3/час (при переработке ж/б изделий).
• Производительность ДСК с МПР-1500, в зависимости от комплектации, 40- 120т/час.
• Максимальное усилие пресса 1600 кН.
• Габариты 17925х6325х4370 мм.
• Габариты (с приемным столом и агрегатом управления) 23045х6325х4370мм.
• Управление осуществляется автоматически с помощью дистанционного пульта.
• Наибольшая фракция дробленого материала 200 мм.
Подробнее о дробилке МПР-1500, а также технологических схемах комплектации можно узнать на нашем сайте, полностью посвященном вопросам экологии и переработке строительных отходов https://www.ecorecycle.pro
т/ф: +7 (831) 295-50-61, +7(831)265-35-61, +7 910 876 17 39,
E-mail: [email protected], [email protected]
цена руб/тонна | |||
Лом бетонных изделий, отходы бетона в кусковой форме (Код ФККО 8 22 201 01 21 5) | |||
Отходы цемента в кусковой форме (Код ФККО 8 22 101 01 21 5) | |||
Лом строительного кирпича незагрязненный (Код ФККО 8 23 101 01 21 5) | |||
Лом железобетонных изделий, отходы железобетона в кусковой форме (Код ФККО 8 22 301 01 21 5) | |||
Лом бортовых камней, брусчатки, булыжных камней и прочие отходы изделий из природного камня (Код ФККО 8 21 101 01 21 5) | |||
Лом дорожного полотна автомобильных дорог (кроме отходов битума и асфальтовых покрытий) (Код ФККО 8 30 100 01 71 5) | |||
Отходы (остатки) сухой бетонной смеси практически неопасные (Код ФККО 8 22 021 12 49 5) | |||
Переработка бетона и железобетона
Рециклинг ЖБИ | Технология переработки бетонных отходов | Щебень песок
С каждым годом растут объемы коммерческого и промышленного строительства, Москва дала старт реновации, также с 2002 года повсеместно действует программа переселения из ветхого и аварийного жилья.
Промышленные объекты постепенно выводят из центров крупных городов. Демонтаж, снос объектов привели к тому, что свалки и полигоны ТБО уже не справляются с возрастающим потоком строительных отходов.
Лазейки в законе приводят к появлению несанкционированных свалок, которые наносят невосполнимые потери экологии.
Выход есть—использовать современные технологии рециклинга.
занимается созданием и продвижением современных экологических технологий по механической переработке основных видов крупных строительных отходов.
Что же такое рециклинг
Рециклинг — это процесс возвращения различного вида отходов производства в оборот или их повторное использование. Он позволяет более рационально использовать невосполнимые природные ресурсы и минимизировать экологический ущерб от производственной деятельности.
Переработка особенно необходима для крупногабаритных отходов, образующихся при демонтаже зданий и сооружений или в процессе производства железобетонных изделий.
Рециклинг строительных отходов это, в основном, переработка бетона, железобетона и кирпича. В результате получается вторичный щебень, металл, ранее служивший арматурой, и вторичный песок.
предлагает инновационную безотходную технологию переработки железобетона и фрагментов кирпичной кладки больших размеров. Уникальность технологии в том, что одна установка (линия) перерабатывает крупногабаритные куски бетона, железобетона или кирпича до щебня определенной фракции, чистого металла и песка.
Вторичный щебень
Вторичный щебень — это щебень, полученный в результате переработки бетонного или кирпичного лома. Бытует ошибочное мнение, что бетон не подходит для рециклинга. Однако научные исследования с привлечением опытных образцов доказывают, что использование бетонного щебня при создании нового бетона улучшает его некоторые качественные характеристики. Существуют и закреплены законодательно российские нормативы использования бетонного щебня в строительстве и производстве строительных материалов:
- ГОСТ 32495-2013 Щебень, песок и песчано-щебеночные смеси из дробленого бетона и железобетона.
Дата введения 1 января 2015. - ТУ 5711-001-29199577-2014 Бетонный щебень и бетонный отсев. Дата начала действия 01 июня 2014.
- ТУ 5711-001-85284625-2016 Щебень, полученный дроблением строительных отходов. Дата начала действия 30 марта 2015.
- ТУ 5711-001-14371160-2015 Щебень и щебенно-песчаные смеси из лома бетона, железобетона и кирпича. Дата начала действия 27 января 2016.
- Отраслевые дорожные нормы проектирования нежестких дорожных одежд ОДН 218.046-01. Дата введения 1 января 2001.
Дата введения 1 января 2015.Компания тесно сотрудничает с российскими учеными. Материалы исследований свойств вторичных строительных материалов Пензенского государственного университета архитектуры и строительства можно скачать здесь.
Самоуплотняющийся бетон, полученный на основе продуктов дробления бетонного лома, можно использовать для производства большинства конструкций современных зданий и сооружений. Современная технология переработки бетонных отходов дает возможность получать недорогой заполнитель с гранулометрическим составом, необходимым для производства новой высокоэффективной разновидности бетона – самоуплотняющегося бетона.
Технологии использования вторичного щебня
При дроблении бетонных и железобетонных конструкций образуется около 40-50% крупной фракции (5-40 мм), 20% мелкой фракции (2,5-5 мм) и 30-40% фракции 0-2,5 мм.Фракции бетонного щебня 5-40 мм и 2,5-5 мм могут быть использованы в качестве заполнителя для бетона. Фракции 1,2-2,5мм отлично подойдут для использования в качестве подсыпки при дорожном строительстве. Лом силикатного кирпича идет на получение каменной муки и фракционного щебня.
Каменная мука — измельченный материал до удельной поверхности S уд.1000-2000см2/гр.
В полном объеме с остатками растворной части можно использовать при производстве силикатного кирпича, пенобетонов и автоклавного бетона (стеновых блоков), что экономит до 50% сырьевые ресурсы. При этом качество получаемых материалов не снижается. Второе направление использования — производство пенобетона и газобетона.
Это позволит сократить использование сырья на 30-40%.
Лом керамического кирпича идет на получение каменной муки и фракционного щебня.
Фракционный щебень 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм используется как заполнитель для керамобетонных блоков стеновых материалов, для производства засыпок дренажных конструкций, для отсыпки пешеходных дорожек в ландшафтной архитектуре, при отсыпке временных дорог при подготовительных работах перед началом строительства.
Каменную муку из кирпичного боя с S уд. 1000-2000 см2/гр целесообразно применять в качестве компонента при изготовлении керамобетонного блока. Расход составляет 10-15% (60-70 кг/м3) от расхода песка (600-650кг/м3). Общий расход портландцемента 310-400 кг/м3. Блоки обладают прочностью от 50-100 кг/см2, плотностью 160-1800 кг/м3.
Рециклинг бетона с применением щековой дробилки
На сегодняшний день реальной проблемой для многих строительных организаций является утилизация отслуживших свой срок фундаментов, панелей, балок, плит перекрытия и других железобетонных конструкций. Они представляют собой отходы в виде прочного монолитного бетона, дробление и транспортировка которого требуют наличия спецтехники и разрешения для размещения на свалке.
Выходом в сложившейся ситуации является применение технологии переработки бетона и железобетона с помощью специального дробильного оборудования. Рециклинг бетона – это современный экологичный и эффективный метод повторной переработки отходов ЖБИ с целью получения сырья для вторичного использования, который отлично зарекомендовал себя во многих странах мира.
Строительный щебень из бетонных плит: особенности технологии дробления бетона
После демонтажа бетонных сооружений образуются довольно массивные и объемные блоки. Их вывоз и утилизация в соответствии с нормативными требованиями представляют сложную техническую задачу. Такая же проблема касается железобетонных изделий с браком.
Предназначенные для утилизации железобетонные блоки представляют собой прочный и, главное, доступный строительный материал, который является идеальным компонентом в качестве заполнителя для бетонной смеси.
Наша компания предлагает комплексы по переработке бетонных строительных отходов с использованием мощной щековой дробилки.
Измельченный с помощью дробилки бетон проходит через грохот, что помогает рассортировать получаемый материал по фракциям. В процессе рециклинга также происходит удаление сторонних включений и элементов стальной арматуры, содержащихся в ж/б конструкциях с помощью специальных приспособлений-металлоуловителей.
Получаемый в результате переработки бетона щебень имеет практически одинаковую плотность и прочностные параметры с другими компонентами бетонного состава. А значит, он является для него идеальным заполнителем, способствующим наиболее равномерному распределению внутренних напряжений в отливаемых изделиях. Важно отметить, что переработка бетона в щебень позволяет получить стройматериал, себестоимость которого значительно ниже, чем у карьерного сырья.
Утилизация бетона – выгодный способ решения экологической и экономической проблем
Использование технологии рециклинга бетона имеет массу преимуществ:
- снижение нагрузки на комплексы по изготовлению цемента и бетонных изделий, а значит, уменьшение количества различных выбросов, производимых данными предприятиями;
- сохранение невосполняемых природных ресурсов, добываемых в карьерах и каменоломнях;
- отсутствие необходимости транспортировать ненужные ж/б блоки на свалку и размещать там отходы, практически не подвергающиеся разложению.
Кроме того, предприятия, использующие данную технологию, получают очевидную финансовую выгоду. В соответствии со статьей 24 Закона об отходах производства они освобождаются от уплаты сбора за выброс определенного количества твердых отходов, а также могут рассчитывать на экономическое стимулирование со стороны государства.
Для переработки отходов бетона требуется специализированное и качественное горное оборудование, поэтому экономически целесообразно воспользоваться услугами нашей компании. Мы располагаем всей необходимой техникой и штатом квалифицированных сотрудников для поставки и монтажа комплексов по утилизации бетонных блоков.
Источник: https://www.szdro.com/recikling-betona
Необходимость и преимущество переработки бетона
В современном мире при наличии новых технологий утилизация бетона должна рассматриваться исключительно в качестве переработки и получении полезных для использования материалов. Ежегодно по всему миру образуется десятки и сотни миллионов тонн бетонных отходов.
Развитые страны не исключение. Например, в одной Франции ежегодно регистрируется свыше 20 млн т такого полезного мусора.
Отходы бетона получают в результате:
- Сноса старой конструкции;
- Разрушении зданий и сооружений во время землетрясений и боевых действий;
- Удаления бесполезного бетона с конструкций, зданий, дорожных покрытий и т.п.;
- Разрушительных методов испытаний, при которых существующие конструкции подвергаются разным динамическим и ударным нагрузкам.
Как правило, рассматриваемые отходы отправляются на свалки для захоронения. Но поскольку такая утилизация также требует затрат без каких-либо существенных преимуществ для производственной сферы, производители рассмотрели возможность переработки бетона.
В таком подходе много преимуществ, если сравнивать его с утилизацией на полигоне, а именно:
- Хранение бетонного мусора на свалках экономит на них место, а это особенно актуально в российских реалиях, где до 80% полигонов исчерпали и без того продленный ресурс;
- Создает дополнительное производство стройматериалов на местах за счет получения сырья в виде бетонных и железобетонных отходов;
- Снижается интенсивность движения грузового транспорта;
- Экономятся невозобновляемые ресурсы;
- Снижаются расходы за счет оптимизации издержек;
- Не нужно оплачивать услуги по утилизации отходов.
Для справки! В пунктах приема железобетонные отходы принимают в среднем по цене около 100 р. за 1 м3.
Например, переработка бетона в щебень позволяет экономить средства на утилизации первого, добыче и закупке второго. Использование переработанного материала в качестве гравия уменьшает потребность в добыче этого материала.
Такой подход дает как косвенные, так и прямые выгоды. Кроме того, местные органы власти могут извлечь и экономические выгоды. Ведь вторичный бетон – это строительный материал, за который можно не платить. Он достанется бесплатно за счет того, что производители бетонных отходов вместо затрат на утилизацию заплатят за их переработку бетона и железобетона.
Глава 2. Переработка и вторичное использование отходов производства и потребления
Л.О. Штриплинг, Ф.П. Туренко Основы очистки сточных вод и переработки твердых отходов
Учебное пособие – Омск: Изд-во ОмГТУ, 2005. – 192 с.
2.10.6. Использование продуктов переработки бетона и железобетона
Во всем мире заметно повысился интерес к повторному использованию бетона в строительном производстве.
Ранее повторно использовалась лишь незначительная часть разрушаемого бетона, в основном в качестве подстилающего слоя (щебеночной подготовке) при возведении автомагистралей, прокладке железных дорог и устройстве временных площадок.
В последнее время вторичный заполнитель из бетонолома получил более широкое применение: при устройстве щебеночных оснований под полы и фундаменты зданий, под асфальтобетонные покрытия дорог всех классов; в качестве крупного заполнителя в бетонах прочностью 5-20 МПа при производстве бетонных и железобетонных изделий; в качестве крупного заполнителя в бетонах прочностью до 30 МПа при смешивании с природным щебнем.
Обобщение отечественного и зарубежного опыта повторного использования бетона дало возможность допустить применение в качестве заполнителя при приготовлении бетонной смеси дробленого бетона (ГОСТ 26633-85 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия»). Разработка этих документов будет способствовать увеличению объемов эффективной переработки бетонного лома и его применения в практике строительства.
Согласно стандарту Японии, вторичный бетон подразделяется на три категории (табл. 2.3):
1 категория – обычный мелкий заполнитель+вторичный крупный заполнитель;
2 категория – обычный и вторичный мелкие заполнители+вторичный крупный заполнитель;
Суть и выгода утилизации железобетона, применяемая технология
Крупногабаритные строительные отходы становятся «головной болью» для некоторых строительных компаний. При грамотной утилизации железобетона и вторичной переработке бетонных отходов получается вторичное сырье.
Переработка бетона и железобетона
Утвержденные планы развития городов предполагают, что судьба промышленных объектов построенных в городских чертах, решается путем вывода их на окраины. Это повлекло за собой снос объектов и образование определенного количества строительного мусора, с которым ТБО не могут справиться. Поэтому недобросовестные дельцы, используя лазейки в законодательстве, организовывают несанкционированные свалки переработанного мусора для бетона, тем самым, наносят несокрушимый удар по экологии.
И в этом случае, на помощь приходит рециклинг, т. е. технология, позволяющая вернуть в оборот и повторно использовать отходы производства. При ее внедрении происходит рациональное использование невосполнимых природных ресурсов.
Технология необходима при работе с крупногабаритными отходами, которые образуются при демонтаже складских помещений, цехов и подобных сооружений и зданий. Яркий пример — это применение переработки ЖБИ в процессе демонтажа строений по Программе Реновации, которая полным ходом идет в отдельных регионах РФ.
Рециклингом строительных отходов можно назвать вторичную переработку бетона, кирпича и железобетона. Результатом этого процесса являются материалы: щебень, песок, металл.
Применение вторичных материалов
Так принято называть результат переработки бетона в щебень различной фракции. Ученые провели массу исследований опытных образцов и пришли к выводу, что вторичный щебень наделен более высокими качественными характеристиками. Следствием данных опыта являются закрепленные на законодательном уровне нормативы — ГОСТы, ТУ и ОДН.
Все строительные организации должны неукоснительно их соблюдать и не наносить ущерб экологии.
Продукты дробления переработанных плит ЖБИ являются основой для самоуплотняющегося бетона, который широко используется в строительстве большинства современных сооружений. Новейшие технологии переработки крупногабаритного железобетона предполагают получение фракции, имеющей гранулометрический состав. Он используется при производстве нового высокоэффективного бетона.
Такой щебень и песок применяются в производственных циклах:
- крупнофракционный заполнитель в самоуплотняющемся бетоне;
- ЖБ и бетонные материалы — ливневки, колодцы, блоки ФБС;
- укрепление автостоянок, насыпей, склонов и различных грунтов;
- прокладка и ремонт систем водоотведения и водоснабжения;
- строительство дорожных покрытий, площадок, тротуаров;
- «подушка» фундаментов;
- наполнитель газо- и пенобетонов;
- плитка, бордюры, лестничные марши;
- декоративные элементы и заборы;
- засыпка котлованов и фундаментов.
Оборудование для переработки железобетона
Переработка строительных отходов производится с применением мобильных дробильно-сортировочных комплексов, которые расположены на стройплощадке. Этот процесс предусматривает измельчение строительных отходов с отделением вторичного щебня и металла, в них содержащихся. Благодаря получению щебня всевозможных фракций, спектр его повторного применения огромен.
Для использования мобильных установок дробления и сортировки, компания должна иметь:
- оборудование;
- высококвалифицированный персонал;
- соответствующее разрешение и лицензию на проведение работ;
- сертификаты, заключения СЭС и разрешения экологических инспекций на вторичный щебень и сопутствующие материалы.
Вывоз и утилизация железобетона
Демонтаж старых зданий всегда приводит к образованию огромного количества бетонных плит, бетонного боя, железобетонных отходов, кирпича, шлакоблока. Практически весь этот строительный мусор пригоден для переработки и повторного использования, для чего применяется целый комплекс методов утилизации.
Бетон и кирпич пропускают через дробилку, измельчая бой до фракции вторичного щебня. Химически-активные вещества нейтрализуются, после чего вторичный щебень поставляется для различных работ.
Где используется вторсырье железобетонных изделий:
- В строительных работах, в качестве вторичного щебня.
- В ландшафтном дизайне при обустройстве дорожек и площадок.
- При строительстве дорог для подсыпки дорожного полотна.
Металл продают, как вторсырье либо используют для обивки металлических каркасов.
Дробления бетона в Украине, цена переработки и утилизация строительных отходов — ТехБудМеханика
Одно из главных конкурентных преимуществ — переработка строительного мусора, то есть рециклинг. Технология замкнутого цикла при разрушении сооружений включает в себя:
- подготовку объекта к сносу – ликвидацию напольного покрытия, кровли, системы отопления, сантехники, изделий из дерева;
- проведение демонтажных работ;
- сортировка и переработка оставшегося мусора.
Наличие в автопарке компании спецтехники и мобильных дробилок приводит к значительной экономии времени: утилизация строительного мусора возможна непосредственно на объекте. Узнать стоимость и заказать работу специалистам «ТЕХБУДМЕХАНИКА» по Киеву или Украине можно по одному из телефонов компании.
Ломаем, чтобы строить
Повторное применение материалов, в том числе и утилизация бетонных отходов, выгодно тем, что:
- заказчик экономит на транспортных расходах – железобетон, кирпич и т. д. можно перерабатывать прямо на стройплощадке;
- на проведение такого рода работ не требуется получение отдельного разрешения;
- сокращаются затраты на приобретение новых стройматериалов.
Воспользовавшись нашими услугами, вы:
- быстро освободите стройплощадку, что упростит передвижение по ней техники и специалистов;
- сэкономите природные ресурсы и собственные средства – утилизация строительных отходов позволит повторно использовать сырье при благоустройстве территории, закладке
- нового фундамента и т. д.;
- сохраните в неприкосновенности окружающую среду.
д.;Например, щебень из старого кирпича или бетона можно использовать для подсыпки дорог или засыпания ям на строительной площадке.
Почему нам стоит доверить вывоз бетонного боя и ЖБИ на переработку
Мы вывозим лом бетона и ЖБИ в рамках официальных договоренностей и утилизируем строительный мусор в соответствии с существующими нормами российского законодательства. Такой подход обеспечивает экологичность процесса, так как не причиняет ущерб окружающей среде.
У нас есть все необходимые лицензии на вывоз и утилизацию строительного боя.
- Используем в работе современные дробилки для бетона, кирпича, ЖБИ.
- Предлагаем доступные цены на вывоз мусора. Стоимость работ можно посчитать на сайте с помощью онлайн калькулятора или позвонить диспетчеру.
- У нас полный штат всех необходимых специалистов с большим опытом работы: менеджеры, операторы, водители, инженеры.
- Выполняем обязательства в установленные сроки.
- Принимаем наличный и безналичный платеж.
- Работаем официально, с представлением всех необходимых актов и талонов.
- Вывозим любой вид мусора.
С разрешительными документами на утилизацию боя и другого мусора можно ознакомиться на сайте, другие документы мы передаем после обсуждения и подписания договора оказания услуг.
Чтобы заказать вывоз и утилизацию бетонного боя, оформите предварительную заявку на сайте или по телефону у диспетчера. Если заказываете услугу ночью, и оператор не отвечает, напишите нам в чат: утром с вами свяжется наш сотрудник для подтверждения данных.
ПРОЦЕСС СБОРНОГО БЕТОНА — Конструктор
🕑 Время чтения: 1 минута
ПРОЦЕСС СБОРНОГО БЕТОНА Большое количество железобетонных конструкций (около 6% рынка строительных каркасов) изготавливаются из сборного железобетона. Отдельные компоненты предварительно изготавливаются за пределами площадки, а затем доставляются на площадку, где они устанавливаются.
Следующие рисунки иллюстрируют процесс производства сборного железобетона:
1. Производство армированных каркасов и основных соединений:
Завод сборных железобетонных изделий часто имеет специализированные мастерские для изготовления и обслуживания форм, а также для производства сборных арматурных каркасов и соединений.
2. Сборка форм:
Армированный каркас помещается в частично собранную форму, затем завершается оставшаяся часть формы.
3. Заливка смеси:
В форму заливается тщательно определенный бетон. На многих заводах по производству сборных железобетонных изделий в настоящее время используются дозирующие установки с компьютерным управлением.
4. Уплотнение бетона с помощью вибратора-вибратора:
Для обеспечения оптимальной плотности и достижения заданной прочности бетон укладывают и уплотняют с помощью внешних высокочастотных вибраторов или вибраторов.
5. Сборный железобетон перемещается на склад:
После достижения необходимой прочности сборные железобетонные элементы перемещаются на склад. Единицы обычно обрабатываются в течение нескольких часов после литья в рамках быстрого производственного цикла.
Продукт отличается высокой точностью размеров и качеством отделки. Экономия производства достигается за счет повторяющихся и автоматизированных процессов.
6.Хранение высококачественных блоков в рабочей зоне:
Готовые сборные элементы укладываются на чистые рейки или пластиковые подкладки, расположенные в соответствии с конструкцией компонента. Необходимо следить за тем, чтобы стопки были вертикальными, а рейки располагались непосредственно друг над другом внутри штабеля.
7. Транспортировка на площадку:
Компоненты доставляются на площадку в заранее определенной последовательности, чтобы обеспечить готовность затвердевшего бетона к немедленному монтажу.
8. Монтаж на месте:
Компоненты монтируются прямо из грузовика. Это приводит к более быстрому монтажу и снижению активности на месте.
9. Готовое здание:
Сборный железобетон Процесс строительства и преимущества
Бетонная конструкция
Сборные железобетонные конструкции имеют много преимуществ по сравнению с монолитными бетонными конструкциями, а также стальными, деревянными и каменными конструкциями.Сборные железобетонные конструкции обеспечивают более быстрый и эффективный процесс строительства.
Система сборных железобетонных конструкций имеет свои характеристики, которые в большей или меньшей степени влияют на планировку, длину пролета, глубину конструкции, систему устойчивости и т.
д.
Теоретически все соединения между сборными железобетонными элементами могут быть выполнены таким образом, чтобы готовая сборная конструкция имела ту же монолитную концепцию, что и монолитные конструкции.
Однако строительство из сборных железобетонных конструкций очень трудоемко и дорого.Чтобы реализовать все преимущества сборного железобетона, конструкция должна быть спроектирована в соответствии с ее специфической философией проектирования.
Длинные пролеты, соответствующая концепция устойчивости, простые детали и т. д. Проектировщики должны с самого начала проекта учитывать возможности, ограничения и преимущества сборного железобетона, его деталировку, производителя, этапы транспортировки, монтажа и эксплуатации, прежде чем завершить проектирование сборного железобетона. конкретный.
Ниже приведены некоторые свойства процесса строительства из сборного железобетона:
- Позволяет сократить запрограммированное время — не зависит от погодных условий или нехватки рабочей силы.
- Улучшает сбороспособность — раннее закрытие сухой оболочки позволяет быстрее начинать последующие сделки.
- Обеспечивает высокий уровень качества изготовления в заводских условиях — снижает вероятность несчастных случаев, устраняет нехватку навыков на месте.
- Имеет высококачественную отделку, которую можно оставлять открытой — тепловые свойства бетона можно использовать в зданиях с низким энергопотреблением.
Основные функции сборных железобетонных конструкций
- Защита от воды
- Предотвращение утечки воздуха
- Контрольная лампа
- Контроль излучения тепла
- Контроль теплопроводности
- Звук управления
Дополнительные функции:
- Сопротивление силам ветра
- Контроль водяного пара
- Приспособиться к движению
- Термическое и влагорасширение/сжатие
- Структурные перемещения
- Сопротивление огню
- Изящная погода
- Простота установки
Строительный сборный железобетон предоставляет архитекторам захватывающую среду для проектирования фасадов самых разных зданий, от медицинских учреждений до торговых центров, коммерческих офисных зданий и спортивных стадионов.
Сборный железобетон обеспечивает:
- Полная тепловая защита
- Сплошная паро-воздушная изоляция
- Эффективные экраны от дождя
- Превосходный срок службы
- Сокращенный график строительства и работа на стройплощадке
- Высокие стандарты контроля качества
- Многочисленные варианты отделки и цвета
Элементы сборных железобетонных строительных систем:
Ниже приведены элементы, обычно изготавливаемые при строительстве зданий из сборного железобетона:
- Сборный железобетонный каркас
- Сборная железобетонная стена
- Сборный бетонный пол
- Сборный железобетонный каркас
Сборные железобетонные каркасы включают всю конструкцию, изготавливаемую за пределами площадки.Кроме того, структурные компоненты могут поставляться для включения в структуру на месте. Рамы могут одновременно соответствовать как конструктивным, так и декоративным требованиям дизайна — можно использовать самые разные сочетания, цвета и отделки.
Архитектурно законченные сборные конструкции могут быть оставлены открытыми для использования высокой теплоемкости бетона в «зеленой» системе управления энергопотреблением здания.
Процесс строительства
Каркасы из сборного железобетона отливают так же, как и облицовку из сборного железобетона, но, поскольку они спроектированы как конструкционные элементы, имеют более сильное армирование, чем требуется для ненесущей облицовки.Требуются элегантные соединения между колоннами и балками для передачи значительных усилий без ухудшения внешнего вида рамы.
Преимущества использования сборных железобетонных рам:
Сборные железобетонные рамы:
- Включите более быстрое время выполнения программы — не зависит от погодных условий или нехватки рабочей силы.
- Улучшение возможностей сборки – конструкция изготавливается за пределами площадки для быстрого монтажа на месте
- Обеспечение высокого уровня мастерства в заводских условиях — снижает вероятность несчастных случаев, устраняет нехватку навыков на месте.
- Иметь высококачественную отделку, которую можно оставить открытой — тепловые свойства бетона можно использовать в зданиях с низким энергопотреблением.
- Сборные железобетонные стены
Сборные железобетонные стены используются для внутренних и наружных стен, лифтовых шахт, центральных ядер и т. д. Сборные стеновые системы в основном используются в бытовом строительстве, как для индивидуального жилья, так и для квартир. Решение можно рассматривать как индустриализированную форму монолитных стен или классические кирпичные или блочные стены.
- Сборные стены могут быть несущими или только перегородками. Поверхность элементов гладкая с обеих сторон и готова к покраске или оклейке обоями. Стены из сборного железобетона
- обладают такими преимуществами, как скорость возведения, гладкая поверхность, звукоизоляция и огнестойкость.
- Сборные железобетонные перекрытия
Типы сборных железобетонных полов:
- Пустотные полы
- Ребристые полы
- Бетонные элементы крыши
- Перекрытия из массивных плит
Основными преимуществами сборных перекрытий являются скорость возведения, отсутствие строительных лесов, большое разнообразие типов, большие пролеты и экономичность.
Сборные полы также можно разделить в зависимости от их изготовления на полностью и частично сборные полы.
Полностью сборные железобетонные перекрытия состоят из блоков, полностью отлитых на заводе. После возведения блоки соединяются с конструкцией, а продольные швы заливаются раствором. В некоторых случаях добавляется монолитная конструкционная стяжка.
Частично сборные бетонные перекрытия состоят из сборной части и монолитной части. Обе части работают вместе на заключительном этапе для достижения композитной структурной способности.Основные типы полностью сборных полов и крыш описаны ниже
Преимущества процесса производства сборного железобетона
Процесс производства сборного железобетона обеспечивает следующие преимущества:
- Структурная эффективность
- Гибкость в использовании
- Оптимальное использование материалов
- Скорость строительства
- Сознание качества
- Адаптивность
- Защита окружающей среды
Преимущества сборных железобетонных конструкций
- Сборные железобетонные конструкции дешевле настоящего кирпича.
- Не требует обширного фундамента, как настоящая каменная стена. Может быть сброшен, если он когда-либо сдвинется.
- Более прочный, чем настоящая каменная кладка – нет растворных швов, пропускающих воду.
- Устанавливается быстро и легко — большинство из них можно сделать за один день.
- Не требует технического обслуживания. Нет необходимости красить или периодически заменять планки, как в случае с деревянным забором.
Недостатки сборных железобетонных конструкций
- Построение системы менее гибко по своей концепции проектирования, чем структуры целевого режима
- Большинство заданий на проектирование можно выполнить без значительных изменений исходной концепции
- Конструктивное соединение между сборными железобетонными элементами может представлять проблемы как при проектировании, так и при заключении контракта
Сборный железобетон | Холсим.
комНаше предложение
Мы предлагаем широкий спектр стандартных и специально разработанных сборных железобетонных изделий, от бетонных блоков и продуктов для управления дорожным движением до конструкционных и архитектурных компонентов для строительства и инфраструктуры, таких как колонны, стеновые панели, туннельные вкладыши и рельсовые изделия. Для обоих семейств продуктов компания Holcim получила признание клиентов как ресурс, предоставляющий жизнеспособные решения для их строительных проектов из сборного железобетона и реализующие эти решения.
Преимущества
Безопасность. Поскольку наши сборные железобетонные изделия производятся в контролируемой промышленной среде, меры безопасности могут быть включены во весь производственный процесс, что обеспечивает более безопасную производственную среду. Благодаря предварительному изготовлению строительных элементов объем строительных работ на строительной площадке сокращается, что обеспечивает более безопасную среду для рабочей силы на строительной площадке.
Устойчивое развитие. Сборное строительство позволяет значительно сократить сроки строительства.Он оптимально использует сырье, сводит к минимуму отходы и потребляет меньше энергии, что делает процесс строительства более устойчивым. Сборный железобетон также позволяет интегрировать электрические, коммуникационные, механические и водопроводные системы в сборные элементы до прибытия на строительную площадку, тем самым экономя время, энергию, отходы и общие затраты на стройплощадке.
Качество. Производство сборного железобетона осуществляется в контролируемой промышленной среде со строгими протоколами контроля качества на каждом этапе процесса, что повышает общее качество строительства.Контролируемая промышленная среда также позволяет регулярно использовать бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, что повышает долговечность конструкции в течение всего жизненного цикла конструкции.
Труд. Во всем мире ощущается нехватка квалифицированной рабочей силы на стройке.
Сборные железобетонные изделия и системы предлагают решение этой тенденции за счет переноса большей части строительного процесса в промышленные условия, что позволяет наилучшим образом использовать доступную квалифицированную рабочую силу и упрощает требования к набору навыков на месте.
Технология. Сборный железобетон становится ключевым строительным решением, позволяющим в полной мере использовать достижения в области автоматизации и информационных технологий, тем самым помогая разработать промышленную модель строительства. Решения из сборного железобетона идеально подходят для систем трехмерного виртуального проектирования, которые накладывают и интегрируют всю структурную, архитектурную, электрическую и водопроводную информацию в виртуальную модель здания до начала каких-либо работ на месте.
Сборный железобетон — Что такое сборный железобетон?
Сборный железобетон — это просто бетон, который заливается не там, где он будет использоваться.
Большинство сборных железобетонных изделий отливается на заводе методом мокрого литья, но другие отливаются на месте, например, откидные панели. Есть много причин — в основном преимущества — почему нужно было бы собирать сборные железобетонные изделия, и мы их рассмотрим, но самый большой недостаток сборных железобетонных изделий заключается в том, что полученный бетонный элемент необходимо перемещать. Бетон тяжелый — обычно около 150 фунтов на кубический фут, поэтому бетонные элементы не должны быть очень большими, чтобы их перемещение стало нереальным.
Каслстоун, Инк.
Каслстоун, Инк.
Некоторые подрядчики по декоративным работам, например, занимающиеся сборкой бетонных столешниц, расширяют границы в отношении того, что слишком велико или тяжело для перемещения, разрабатывая специальные установки для перевозки массивных бетонных изделий. В других случаях проще залить бетон на месте, поскольку преимущества сборного железобетона перевешиваются удобством, например, с бетонными плитами и полами.
Найдите местного подрядчика по бетону, который может изготовить сборный железобетон по индивидуальному заказу для вашего дома или бизнеса.
Магазин смесей и форм из стеклопластика и формовочных каучуков.
ПРЕИМУЩЕСТВА СБОРНОГО БЕТОНА
До тех пор, пока был бетон, он был сборным, восходящим к римлянам (см. точку зрения Энн Балог в этом разделе о бетонных архитектурных акцентах). И на это есть много веских причин. На веб-сайте Национальной ассоциации производителей сборного железобетона размещена информация о ценности сборного железобетона. Большинство преимуществ, которые они называют, на самом деле являются преимуществами бетона в целом, а не специфическими для сборного железобетона, но по сравнению с монолитным бетоном у сборного железобетона есть много преимуществ:
- Поскольку сборный железобетон производится в контролируемой среде литья, легче контролировать смешивание, укладку и отверждение
- Качество можно контролировать и контролировать гораздо проще
- Поскольку производитель сборных железобетонных изделий может покупать материалы для нескольких проектов, скидки за количество могут снизить затраты
- Погода исключена как фактор — вы можете забрасывать в любую погоду и получать одинаковые результаты, что позволяет совершенствовать миксы и методы
- Требуется меньше рабочей силы, и эта рабочая сила может быть менее квалифицированной
- Сборный железобетон можно сразу же установить на месте, не нужно ждать, пока он наберет прочность, а модульность сборных изделий ускоряет монтаж
- Повторяемость — легко сделать много копий одного и того же сборного железобетона; максимизируя повторение, вы можете получить большую ценность от пресс-формы и настройки
- Ускоренное отверждение за счет нагрева сборных деталей значительно повышает прирост прочности, сокращая время между отливкой детали и вводом ее в эксплуатацию
- Благодаря возможности такого жесткого контроля процесса, от материалов до уплотнения и отверждения, вы можете получить чрезвычайно прочный бетон
Римский бетон производился более 2000 лет назад.
Заводские условия дают преимущества для сборного железобетона. Устойчивый сборный железобетон
ТИПЫ СБОРНОГО БЕТОНА
Взглянув на всю бетонную промышленность, можно увидеть множество областей применения сборного железобетона, в том числе:
- Балки мостовые
- Двойной Т
- Пустотные плиты
- Септики/люки
- Трубы/водопропускные трубы
- Фундаментные стены
- Архитектурные панели
- Дорожные барьеры и подпорные стенки/шумостены
- шагов
- Ограждения
- Покрытие для бассейна
Огромные сборные блоки можно перемещать с помощью соответствующего оборудования.
Сборные панели забора могут быть отлиты с опалубкой и окрашены.
Но есть и множество отличных декоративных применений:
Повторяющиеся детали поддаются сборке. Литой камень Монтерей Бэй.
Но детали, изготовленные по индивидуальному заказу, также изготавливаются сборными.
Стропила C Сборный железобетон.
Почти любое декоративное покрытие может быть использовано для сборного железобетона, от сплошного цвета до окрашивания и открытого заполнителя. Предварительное литье поддается использованию опалубки, особенно для архитектурных панелей и каменных элементов.Полировка и гравировка сборного железобетона ничем не отличаются от любой бетонной поверхности.
Сборные конструкции
Еще одно популярное применение сборного железобетона — крупномасштабные коммерческие здания, такие как квартиры, гостиницы, склады или офисные здания. Тем не менее, также возможно построить конструкции меньшего масштаба, такие как жилые дома на одну семью, с использованием сборного железобетона.
Некоторые из этих зданий построены с использованием метода наклона вверх, при котором бетонные панели отливаются в плоском виде, затвердевают, а затем поднимаются на место.Другие строятся с использованием сборного или модульного подхода, при котором создаются более полные блоки, доставляются на площадку и устанавливаются на место.
Рекомендуемые товары
СОВЕТЫ ПО НАЧАЛУ СБОРКИ
Производство сборных железобетонных изделий дает подрядчикам возможность заработать больше денег, расширив спектр видов бетонных работ, которые они могут предложить своим клиентам. Чтобы начать сборку сборных железобетонных изделий, вам понадобится цех, достаточно большой, чтобы вместить размер элементов, которые вы собираетесь собирать (или двор, если вы собираетесь производить сборные изделия снаружи), места для хранения материалов или бункеры, формы, смеситель, рассчитанный на размеры сборных изделий, которые вы собираетесь собирать. производят, способ уплотнения бетона в формах и систему обработки материалов.
Проверка удобоукладываемости бетона путем проведения теста на осадку.
Контроль качества сборного железобетона
Если вы собираетесь производить сборные железобетонные изделия в своем цехе, вам следует подумать о собственном контроле качества. Крупные заводы по производству сборного железобетона имеют большие лаборатории и разрабатывают сложные процедуры контроля качества, проверяя все аспекты бетона до и после заливки и разрабатывая обширные инструменты контроля качества, такие как диаграммы «рыбий скелет», диаграммы рассеивания и диаграммы Парето.
Возможно, вам не нужно достигать этого уровня, но некоторые базовые испытания и анализ могут сэкономить вам деньги как на производственных затратах, так и на более качественных сборных железобетонных изделиях.
Начать с хороших материалов — это первый шаг. Все заполнители неприемлемы для использования в бетоне. Если в вашем заполнителе есть органические материалы, сланец, кремень или другие мягкие материалы, вы не сможете произвести хороший бетон. Реактивные заполнители могут привести к щелочно-кремнеземной реакции, которая может разрушить ваш бетон. Лучшей защитой может быть просто требование, чтобы заполнитель соответствовал ASTM C 33, «Стандартная спецификация для бетонных заполнителей». Ответственность за то, чтобы вы получали качественный заполнитель, лежит на вашем поставщике заполнителя.
Содержание вовлеченного воздуха можно измерить с помощью манометра. Щитовая инженерия
Отбор проб свежего бетона имеет решающее значение, и самый простой тест — осадка.
Хотя это не всегда лучшая мера, осадка указывает на удобоукладываемость, которую Адам Невилл в своей книге «Свойства бетона» определяет как «количество полезной внутренней работы, необходимой для полного уплотнения». Однако осадка может резко варьироваться при использовании добавок. Наилучшее использование осадки — дать вам некоторое представление о том, будет ли смесь легко течь в формы, и контролировать различные партии одной и той же смеси.При прочих равных разные осадки указывают на разное количество воды, но вариации оползней могут также указывать на изменения в содержании увлеченного воздуха, совокупной влажности или температуре.
Температура бетона — еще один важный параметр, который необходимо проверить. Холодный бетон может схватываться очень медленно, и потребуется больше времени, чтобы снять формы. Горячий бетон быстрее набирает прочность, но предел прочности будет ниже. Более высокие температуры также могут снизить воздухововлечение и удобоукладываемость. Горячий бетон может привести к трещинам по мере развития температурных градиентов.
Содержание вовлеченного воздуха — это то, что вам необходимо контролировать для бетона, который будет использоваться снаружи, где он будет подвергаться циклам замораживания-оттаивания. Без какого-либо воздухововлекающего агента хорошо уплотненный бетон будет иметь содержание воздуха около 2% (это будет захваченный воздух, а не вовлеченный). Для бетона, который будет использоваться снаружи, вам потребуется содержание воздуха от 5 до 6%. Это достигается с помощью добавки, называемой воздухововлекающим агентом — в основном мыла, которое вспенивает бетон при смешивании.Но вам нужно быть осторожным, чтобы контролировать содержание воздуха, так как слишком много может снизить прочность. Содержание воздуха трудно контролировать, оно может изменяться в зависимости от изменений температуры, изменений в примесях и различных методов обработки. Содержание воздуха измеряется либо манометром, либо волюмометром (также называемым рулонным измерителем). Вы также можете довольно легко контролировать содержание воздуха, просто запустив тесты на единицу веса (ASTM C 138).
Наконец, вы также можете контролировать прочность вашего бетона.Для монолитного бетона стандартными являются цилиндры 6×12 дюймов. Вы, вероятно, захотите отправить эти цилиндры в лабораторию для тестирования. Вы также можете сделать 2-дюймовые кубы, следуя ASTM C 31. Любой из них скажет вам прочность бетона на сжатие, что является важным показателем. Проверка прочности бетона на сжатие в разном возрасте может помочь вам решить, когда сборный железобетон может быть введен в эксплуатацию, а также позволит вам точно настроить свои смеси.
3 правила успешного производства сборных железобетонных изделий
Существует три правила успешного производства сборных железобетонных изделий:
Вес/размер — вес и размер отлитой единицы должны быть такими, чтобы у вас было оборудование для обработки и перемещения, и они не должны быть слишком большими, чтобы их можно было переместить на место на рабочей площадке.
Вытягивание — форма сборного элемента должна быть такой, чтобы его можно было вынуть из формы, или формы должны обладать гибкостью, чтобы выдерживать форму.
Повторение — чем больше раз вы будете изготавливать одну и ту же единицу, тем эффективнее сборное производство как производственный процесс, хотя некоторые нестандартные работы также поддаются сборному производству, особенно столешницы и мебель.
Литье сборных изделий
Проведите пальцем для просмотра слайдовСборная мебель может изготавливаться серийно или в виде отдельных элементов.Корвид Снабжение
Бетонные ковши, предназначенные для вилочных погрузчиков, могут использоваться для доставки бетона на место заливки. группа иви
Формы из стекловолокна намного легче стальных форм. Блэкторн, Инк.
Подъемные вставки серийного производства разработаны с учетом требований по нагрузке. Дейтон Супериор
Это важный аспект сборного железобетона: привыкание к мысли, что вы производитель, а не подрядчик.Как производитель, вам нужно будет настроить процедуры рабочего процесса, настроить производственную зону и установить методы контроля качества. Конечно, вы делаете то же самое и на строительной площадке, но, поскольку строительная площадка является временной операцией, вы можете быть довольны небольшими неудобствами, которые в операции сборного железобетона могут стоить вам времени и денег.
Обработка материалов — важная часть операции — мы немного говорили об этом в связи с материалами. Но вы также должны уметь обращаться с пресс-формами и готовым продуктом.Подъемные системы должны быть безопасными, простыми в использовании и не повреждать готовый продукт. Некоторые запатентованные системы были разработаны для минимизации ваших требований к пространству, например, Verti-Crete. Вилочные погрузчики и мостовые краны являются наиболее распространенной погрузочно-разгрузочной техникой. Подержанное оборудование часто является хорошей покупкой, когда вы начинаете новую операцию, поскольку обычно вы можете получить его сразу и по более выгодной цене, чем покупка нового.
Формы из полистирола удобны, но не очень долговечны.
Хотвайр Директ.
Часто в бетонные изделия отливают подъемные вставки. Выбирайте вставки, которые просты в установке и использовании. Существует множество серийно выпускаемых вставок, изготовленных из арматурной стали, стального троса (предварительно напряженная прядь) или пластика. Для сборных изделий, которые будут находиться на открытом воздухе, сталь должна быть оцинкована для предотвращения коррозии. Преимущество серийно выпускаемых вкладышей заключается в том, что они рассчитаны на номинальную нагрузку. Самодельные подъемные вставки дешевле, но если они выйдут из строя, падение сборного железобетона очень опасно.Для некоторых сборных изделий можно использовать специальные зажимы или стропы, разработанные специально для этого изделия.
Размер смесителя должен соответствовать размеру отливок и типу бетона, который вы планируете заливать.
Вибрационные столы — хороший способ укрепить отливки. Вибко
Формы могут быть большими расходами при производстве сборных железобетонных изделий. Стальные формы доступны от таких компаний, как Del Zotto или Norwalk Precast Molds. Они чаще используются для больших сборных изделий, таких как септиктенки или склепы.Формы из пенополистирола работают хорошо, но они найдут лишь пару применений — одним из источников пенополистирольных балясин или форм для колонн является Hotwire Direct. Большинство декоративных форм изготавливаются на заказ с использованием меламина и резины — подробнее об этом см. в разделе «Формы для бетона». Вы также можете попросить кого-то другого сделать для вас формы по индивидуальному заказу, например, Architectural Precast Inc. Формы могут включать вкладыши формы, а также различные вставки и блоки — помните, что геометрия должна позволять зачистку.
Перед заливкой бетона покройте формы разделительным составом.Будьте осторожны с блокировками, так как некоторые материалы могут вступать в реакцию с некоторыми антиадгезивами. Лучшими разделительными составами являются реактивные разделители, которые образуют металлическое мыло, помогающее удалить плесень. Некоторые пластиковые или меламиновые формы могут быть достаточно гладкими, чтобы их можно было извлечь без разделительного состава.
Надлежащее уплотнение ваших сборных железобетонных изделий — единственный способ получить хорошее качество поверхности и требуемую прочность и долговечность. При сборном железобетоне гораздо проще протестировать и усовершенствовать методы консолидации, чем на строительной площадке.Любая бетонная смесь обычно имеет около 20% захваченного воздуха, выходящего из смесителя. Уплотнение удаляет этот воздух, увеличивая плотность бетона, что улучшает сцепление, увеличивает прочность и снижает проницаемость, а также устраняет поверхностные пустоты и пузыри.
Хороший способ уплотнить сборный железобетон, особенно небольшие изделия, — использовать вибрационные столы. Более совершенные вибрационные столы устраняют любые мертвые зоны и могут уплотнять бетон за считанные секунды. Некоторые даже поставляются с ножной педалью для включения вибрации и элементами управления для регулировки частоты и амплитуды вибрации для точной настройки ее для конкретного продукта.
Другими используемыми вибраторами являются внутренние карандашные вибраторы (жала) и вибрация формы (внешние вибраторы, установленные снаружи форм).
Отверждение сборных железобетонных изделий имеет решающее значение для получения желаемого качества. Защитите свои сборные железобетонные изделия от солнца и ветра во время отверждения и убедитесь, что они имеют достаточную влажность. Один из хороших методов отверждения — просто оставить бетон в формах. Но если вам необходимо раздеться, особенно в жаркую сухую погоду, поддерживайте высокую влажность в зоне отверждения.
СБОРНЫЕ МЕТОДЫ И МАТЕРИАЛЫ
Wet-Cast по сравнению с Dry-Cast
В большинстве декоративных сборных железобетонных изделий используется метод мокрого литья, а не сухой литья. Мокрая заливка означает, что бетон имеет водоцементное отношение около 0,4 или выше. Сухой бетон очень сухой (в/ц от 0,30 до 0,36), не имеет осадки, и опалубку можно снимать, как только бетон затвердеет. Сухое литье требует дорогостоящей машины для сухого литья и обычно используется для массового производства таких изделий, как бетонные трубы или люки, а также в производстве бетонных блоков.
Большим преимуществом сухого литья является то, что вам нужен только один набор форм для массового производства конкретной детали, поскольку форма может быть немедленно удалена.
Материалы для сборного железобетона
Предотвращает перекрестное загрязнение между контейнерами. Решения для автоматизации АПМ.
Есть два способа получить бетон для производства сборных железобетонных изделий: заказать доставку товарного бетона или приготовить бетон самостоятельно в своем цехе. Как правило, большинство производителей декоративных сборных железобетонных изделий производят бетон самостоятельно. Это позволяет им производить ровно столько, сколько им нужно, и более тщательно контролировать характеристики и качество.
Но даже если вы производите только небольшие партии, вам нужно будет поддерживать складские запасы различных ингредиентов, в том числе заполнителей разных размеров, цемента и других вяжущих материалов, добавок и армирования. Контроль качества материалов имеет решающее значение как до их прибытия, так и после.
Начните с ваших заполнителей, которые составят наибольшую часть бетона и займут больше всего места для хранения. Храните заполнители разных размеров отдельно, чтобы вы могли смешивать их по мере необходимости для каждого задания литья.Убедитесь, что совокупные размеры не разделяются во время хранения. Бункеры доступны для заполнителя, или вы можете просто хранить заполнитель в кучах. В любом случае, вы должны иметь возможность контролировать содержание влаги и предотвращать загрязнение — следите за тем, чтобы грязь не выкапывалась вместе с заполнителем и чтобы соседние запасы заполнителя не загрязняли друг друга. Влажность заполнителя может иметь большое влияние на удобоукладываемость бетона и его водоцементное отношение. В идеале заполнитель поддерживается в состоянии насыщенной сухой поверхности (SSD), что означает, что камень влажный внутри, но едва сухой на поверхности.Загрузите свои бункеры с помощью фронтального погрузчика и поддерживайте двухдневный запас. На более крупных предприятиях по производству сборного железобетона для заполнения бункеров используются конвейеры.
, с другой стороны, должен быть полностью сухим — по очевидным причинам. Даже влажный воздух способствует гидратации части цемента, снижая его прочность и приводя к засорению бункеров. Летучая зола не так чувствительна к влаге, но ее все же необходимо держать в сухом состоянии, чтобы она легко текла. Как цемент, так и летучая зола могут быть закуплены в мешках или доставлены навалом и перемещены путем псевдоожижения воздухом.
Добавки бывают жидкими или порошкообразными и должны быть четко обозначены. Нельзя допускать замерзания жидких добавок, так как это может повредить некоторые материалы. Порошкообразные добавки в водорастворимых пакетах являются хорошим подходом для небольших операций. Помните, что большинство дозировок жидких добавок указаны в жидких унциях на сто фунтов цемента (жидкие унции/центнер), а не в кубических ярдах.
Арматурную сталь также необходимо защищать от загрязнения. Обычно это означает просто не хранить его на земле.Небольшая ржавчина на поверхности не повреждает сталь — некоторые исследования показывают, что слегка ржавые поверхности обеспечивают лучшее сцепление.
Волокнистая арматура обычно поставляется в разлагаемых пакетах.
Самоуплотняющийся бетон
Sef-уплотняющий бетон обладает высокой текучестью и может растекаться до 30 дюймов. Обратите внимание, что нет сегрегации или кровотечения.
Самоуплотняющийся бетон (иногда называемый самоуплотняющимся бетоном), или SCC, является материалом мечты для производителей сборных железобетонных изделий.Он не только практически устраняет необходимость в вибраторах, но и обеспечивает гораздо более высокую скорость заливки и меньшее количество рабочих, приводит к гладким, как стекло, поверхностям и может обеспечить мельчайшие детали литья. SCC — это текучий бетон с очень высокой подвижностью, но это не так просто, как просто добавить дозу воды и немного понизителя воды высокого диапазона (суперпластификатора). Настоящий SCC также должен быть «стабильным», что означает, что смесь не разделяется на пастообразные и агрегатные части.
True SCC требует смеси с более высоким содержанием мелких частиц, низким водоцементным отношением, хорошо отсортированной смесью заполнителей и дозами поликарбоксилатного понизителя воды высокого диапазона и, как правило, добавки, модифицирующей вязкость (VMA).
Смесь должна быть тщательно разработана, но как только она будет установлена на заводе сборных железобетонных изделий, вы сможете добиться стабильных результатов. Работайте со своими поставщиками материалов, чтобы разработать дизайн смеси и проведите много экспериментов, прежде чем приступить к работе.
Бетон, армированный стекловолокном (GFRC)
Бетон, армированный стекловолокном, стал популярен среди мелких производителей сборных железобетонных изделий, поскольку он легкий, прочный и не требует дополнительного армирования.Он используется для создания столешниц, декоративного бетона, искусственных камней, статуй, кашпо, фонтанов и многого другого. GFRC можно заливать или распылять в различные формы.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ИДЕИ ДЛЯ СБОРНОГО БЕТОНА
(PDF) Сравнение процессов строительства зданий из сборного железобетона
11
Далласега П., Марчер К., Маренго Э., Раух Э., Мэтт Д.Т. и Натт В. 2016. «A
децентрализованный и основанный на вытягивании контур управления для доставки по требованию в цепочках поставок ETO Construction
.
Proc., 24th Annual Conference of the International Group for Lean
Construction. Boston, USA. 33-42.
Deffense, J. and Cachadinha, N. 2011. «Бережливое производство сборных железобетонных изделий»
промышленность.» Proc., 19th Annual Conference of the International Group for Lean
Construction. Lima, Peru, 557-567.
El Sakka, F., Eid, K., Narciss, T., and Hamzeh, F. 2016. «Интеграция бережливого производства в модульное строительство
: подробный пример компании X.24th Annual Conference of the
International Group for Lean Construction, Бостон, США, 23-32.
Ergen, E., and Akinci, B. 2008. «Формализация потока информации о компонентах
в сборном железобетоне. цепочки поставок бетона». Журнал строительной инженерии и управления,
134(2), 112-121.
Хоссейни, М.Р., Мартек, И., Завадскас, Э.К., Айбину, А.А., Арашпур, М., и Чилеше, N.
2018. «Критическая оценка исследования внешнего строительства: наукометрический анализ.
Автоматизация в строительстве, 87, 235-247.
Ли, Л., Ли, З., Юань, и Чжан, С. 2019. «Сравнительное исследование промышленного строительства
Логика между обычными сборными и улучшенными сборными Строительство в Китае».
ICCREM 2019: Управление инновационными строительными проектами и строительство
Индустриализация, Американское общество инженеров-строителей Рестон, Вирджиния, 669-677.
Li, Z., Shen, GQ, and Xue, X. 2014 .«Критический обзор исследований по управлению сборным строительством
». Habitat International, 43, 240-249.
Мао, К., Шен, К., Пан, В. и Йе, К. 2015. «Основные препятствия для строительства за пределами площадки: точка зрения
застройщика в Китае». Журнал менеджмента в области машиностроения, 31 (3).
Монтасер, А., и Мосели, О. 2014. «Идентификация местоположения внутри помещений с помощью RFID для строительных проектов
». Автоматизация в строительстве, 39, 167-179.
Остеррайх, Т.
Д., и Тойтеберг, Ф. 2016. «Понимание последствий оцифровки и автоматизации
в контексте Индустрии 4.0: подход триангуляции и элементы программы исследований
для строительной отрасли». Компьютеры в промышленности, 83, 121-139.
Пан В., Гибб А. Г. и Дейнти А. Р. 2012. «Стратегии интеграции использования производственных технологий
за пределами площадки в жилищном строительстве». Журнал строительства и управления
, 138 (11), 1331-1340.
Picchi, FA 2000. «Принципы бережливого производства и основные потоки строительства». Proc., 8th Annual
Conference of the International Group for Lean Construction.
Полат, Г. 2010. «Сборные железобетонные системы в развивающихся и промышленно развитых странах».
Журнал гражданского строительства и управления, 16 (1), 85-94.
Ротер, М., и Шук, Дж. 2003. Учимся видеть: картографирование потока создания ценности для повышения ценности и устранения муда
, Институт бережливого производства, США
Сакс, Р.
, Akinci, B. и Ergen, E. 2003. «3D-моделирование и мониторинг в реальном времени в поддержку
бережливого производства проектируемых на заказ сборных железобетонных зданий». Proc., 11th Annual
Conference of the International Group for Lean Construction. Вирджиния, США.
Schimanski, CP, Monizza, GP, Marcher, C., Matt, DT 2019 «Концептуальные основы модели процесса
(PDF) Перспективы управления и инженерных процедур в производстве сборного/предварительно напряженного бетона
22
Hernandez, А., 1993. Качество «точно в срок: практический подход», Prentice Hall, Englewood Cliffs, NJ
USA.
Карху, В., 1997. «Проектирование сборных фасадов на основе модели продукта» Электронный информационный журнал
Технология в строительстве, http://itcon.org Vol. 2 стр. 1-31.
Карстила, К., 2001. «Сборные железобетонные конструкции IFC – проект (PCC-IFC) Версия 1.0», неопубликованный рабочий документ
, EuroSTEP/RTT, 
eurostep.com
>, последний доступ 15.11. /2002.
Кирикова М., 2000. «Объяснительная способность моделей предприятия», Data & Knowledge Engineering,
Elsevier Science. Том. 33 pp.119-136
Lee, G., Eastman, CM, and Sacks, R., 2002. «Получение информации для моделирования продукта: GT PPM — инструмент
для моделирования процессов и информационных потоков», рабочий документ COA , Технологический институт Джорджии
, Атланта, Джорджия, США.
Marca, D.A., and McGowan, C.L., 1987. SADT — Structured Analysis and Design Technique, McGraw-
Hill Inc., Нью-Йорк, штат Нью-Йорк.
NIST 1993. «Integration Definition for Function Modeling (IDEF0)» Federal Information Processing
Публикация стандартов (FIPS) 183, Национальный институт стандартов и технологий, Гейтербург,
Мэриленд, США.
PCI 1999. PCI Design Handbook of Precast and Prestressed Concrete, 5
th
edition, Precast/Prepressed Concrete Institute
, Чикаго, США.
PCI 2000. Ежегодный обзор финансовых и стоимостных данных – 2000, Институт сборного/предварительно напряженного бетона, Чикаго,
США.
PCI 2001. Обзор программного обеспечения PCI и CPCI, Институт сборного/предварительно напряженного бетона, Чикаго, США.
Ранасингхе, М. и Рассел, А.Д., 1993. «Выявление субъективных вероятностей для анализа экономического риска:
Исследование» Управление строительством и экономика E. & F.N. Спон Том. 11 стр. 326-340.
RTT 2000. Ежегодник — Экономические перспективы — 2000, Финская ассоциация производителей строительной продукции,
Хельсинки, Финляндия, 2001, >, последний доступ 15.11.2002. Стюард, Д.В., 1981. «Система структуры проектирования: метод управления проектированием сложных систем » IEEE Transactions on Engineering Management, Vol. 28, стр. 71-74. Tyson, B., Dong, Q., Fernandez, CIG, и Yassine, A. 2000. DSM Excel Macro, Massachusetts Institute of Technology, >, последнее обращение 15.11.2002. Варшавский, А., 1982. «Управленческое планирование и контроль в сборной промышленности», Журнал отдела строительства , ASCE, Vol. 108 № 2 стр. 299-313. Если вы знакомы с бетоном, вы, вероятно, знакомы с дебатами по поводу сборного железобетона и монолитного бетона. Оба метода имеют свои преимущества, но есть один явный победитель. с годами продолжает расти благодаря его эффективности, прочности и долговечности.Но почему все больше предприятий обращаются к сборному железобетону? Мы обсудим различия в этом блоге и приведем примеры того, что делает сборный железобетон более выгодным. Сборный железобетон, иногда называемый «сборным» или «предварительно изготовленным» бетоном, представляет собой бетонный продукт, который создается за пределами площадки, а затем доставляется к месту назначения для конечного использования. Сборные железобетонные изделия, такие как Pole Base®, создаются путем заливки цементной смеси в форму, которая может содержать проволочную сетку, арматуру или даже предварительно напряженный кабель.Заполненная форма затем отверждается в контролируемой среде, чтобы обеспечить больший контроль над качеством материала. Поскольку все это происходит за пределами строительной площадки, доставленный продукт сразу готов к использованию, что может значительно сэкономить время на строительных проектах. Поскольку сборный железобетон настолько индивидуален, это идеальный выбор для различных применений, как больших, так и малых, в том числе: Монолитный бетон, также известный как «литой на месте» или «залитый на месте», заливается и отверждается на месте в готовом положении бетона. Для конкретных применений этот тип литья может быть идеальным. Например, некоторые фундаменты и другие очень большие бетонные компоненты будет трудно транспортировать между бетонным заводом и строительной площадкой, что делает монолитный бетон более осуществимым. Литой бетон также широко используется для небольших проектов. Цены на сборный железобетон зависят от проектов, поэтому небольшие проекты могут стоить дороже. В этих случаях предпочтение отдается монолитному бетону. Но в целом сборный железобетон — лучший выбор для строительства фундаментов со структурной целостностью и размерами, созданными в точном соответствии с вашими спецификациями. Как мы подробнее расскажем ниже, сборный железобетон превосходит монолитный по целому ряду важных параметров. Сборный железобетон более эффективен, долговечен и имеет более высокое качество, чем монолитный бетон, практически во всех областях применения. Поскольку сборные железобетонные изделия уже содержат необходимый бетон, трубопроводы и арматуру, они избавляют от необходимости покупать и подготавливать эти материалы. Компоненты сборного железобетона готовы к использованию сразу после доставки, в то время как монолитный бетон не готов. Это устраняет ненужное время, необходимое для установки картонных форм, сгибания и размещения арматуры, заливки и вибрации бетона, а затем ожидания затвердевания бетона. Удаление этих шагов экономит драгоценное время с точки зрения продолжительности проекта и стоимости необходимой рабочей силы. По сравнению с монолитным бетоном стоимость сборного железобетона снижается по мере увеличения масштаба проекта. Крупномасштабные проекты, которые требуют повторяющихся бетонных компонентов, таких как установка освещения рулежной дорожки в аэропорту, являются отличными кандидатами для сборных железобетонных изделий, поскольку время на установку и установку, необходимое для ручной заливки всего бетона, быстро увеличивает стоимость проекта. Сборный железобетон часто прочнее монолитного. Мало того, что сборные железобетонные изделия уже армированы стальной арматурой, контролируемый процесс отверждения также гарантирует правильное схватывание бетона в идеальных условиях для максимальной прочности. Сборный железобетон также может быть подвергнут стресс-тестированию перед доставкой на конечную строительную площадку. Еще одним преимуществом сборного железобетона является более высокий уровень контроля качества.Поскольку сборные железобетонные формы изготавливаются за пределами площадки, все изделия проверяются на наличие дефектов перед отправкой. Контролируемый процесс также устраняет неизвестные факторы, связанные с температурой, влажностью и неточными инструментами. В случае сборного железобетона по сравнению с монолитным сборный железобетон имеет явное преимущество, поэтому при принятии решения о том, какой тип бетонных изделий предложить, мы решили работать с Pole Base®.
mit.edu/dsm/macros.htm и монолитный бетон — в чем разница?
Что такое сборный железобетон?
Что такое монолитный бетон?
Преимущества сборного железобетона
Упрощенные материальные затраты и стоимость
Выносное литье также устраняет потребности в литье на месте, такие как картонные формы, из уравнения.Это упрощает процесс строительства, снижает трудоемкость и повышает эффективность. Для установки требуется меньше времени
Экономически эффективен для крупных проектов
Сборный железобетон действительно экономит масштаб, что делает его идеальным для предприятий и подрядчиков крупномасштабных строительных проектов. Прочнее монолитного бетона
Высший контроль качества
Получите качественные сборные опорные основания из TDS
