2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) по стандарту: ГОСТ 948-84

увеличить изображение

Стандарт изготовления изделия: ГОСТ 948-84

Перемычки брусковые 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) являютяся специальными элементами для перекрытия в жилых зданий или технических сооружений из кирпича различных проемов. Благодаря 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) в такие проемы можно вставлять двери и окна без последствий обрушения конструкции. Железобетонные бруски используют при обустройстве ненесущих стен с целью создания надежных и долговечных конструкций.

Железобетонные элементы 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) имеют специальные монтажные петли, что существенно облегчает их монтаж на объект. Прочность сооружения достигается путем воспринятия основных нагрузок на перемычки от вышерасположенных стен и прочих элементов, гарантируя тем самым надежность всего строения. Стоит отметить, что это абсолютно негорючие и экологически чистые изделия, поэтому применение в жилых домах полностью безопасно и экономически оправдано.

1.Варианты написания маркировки.

Данные железобетонные брусковые перемычки 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) маркируют согласно ГОСТ 948-84, согласно которому указывают порядковый номер группы, тип изделия и его размерные ряды. Марка может быть написана разными вариантами:

1. 2ПБ 13-1;

2. 2ПБ 13-1 п.

2.Основная сфера применения.

Брусковые перемычки 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) применяют в гражданском и административном строительстве при обустройстве оконных и дверных проемов размером от 1,2 до 2, 8 метров. Стены из кирпича для данной марки перемычек должны иметь толщину не более 65 см. Перемычка рассчитана на то, чтобы воспринимать вес от вышерасположенных стен, кровельной конструкции, а также на нагрузки от собственного веса.

Железобетонные изделия рассчитываются также на работу под статическими и динамическими нагрузками при изгибающих и сжимающих деформациях. На перемычки 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) опирание перекрытий не предусмотрено, при этом расчетная нагрузка составляет 400 кгс/м (данная нагрузка не рассчитана на работу в конструкции несущих стен). Таким образом, брусковая перемычка – это основная опора, используемая для укрепления стен в оконных и дверных проемах. При укладке брусков все швы заполняют цементным раствором.

Железобетонные элементы 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) могут быть использованы в различных агрессивных средах. За счет того, что данные изделия изготовлены из армированного железобетона, их можно применять в условиях воздействия агрессивной среды, как сильный ветер, низкие температуры, а также с расчетной сейсмоактивностью до 7 баллов по шкале Рихтера.

3.Обозначение маркировки изделий.

Условная маркировка брусковой перемычки 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) производится согласно ГОСТ 948-84 и включают обозначение, по которому можно определить тип изделия и его основные размерные группы, а также технические характеристики и основное предназначение.

Расшифровка 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) включает в себя:

1. 2 – порядковый номер поперечного сечения бруска;

2. ПБ – перемычка брусковая;

3. 13 – размерная группа, расчетная длина, в дм.;

4. 1 – расчетная нагрузка в кн/м. В маркировке указывается с округлением до целого числа, для удобства написания;

5. Дополнительно могут быть указаны следующие параметры: «П» – наличие строповочных петель в изделии; «А» – анкерные выпуски, для крепления балконов; геометрический объем одного изделия – 0,0217 , объем бетона- 0,021 .

Перемычки 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) имеет следующие габаритные размеры – 1290х120х140 , где соответственно указаны длина или номинальная высота изделия, ширина и высота (сечение прямоугольное). Маркировку наносят на боковые грани специальной краской и дополнительно указывают дату изготовления партии и массу изделия (54).

4.Материалы для изготовления и основные характеристики.

Основными материалами для изготовления

брусковых перемычек 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) являются тяжелые бетоны. За счет высоких марок достигается большая прочность готовых изделий. Так, используют бетон марки М200 с классом по прочности на сжатие не менее чем В15. Данные материалы характеризуются также высокой морозостойкостью (используются марки на 150 циклов замораживания-размораживания) и определенной водонепроницаемостью – марка W2, изделие воздействию водной среды, как правило, не подвергается. Плотность такого бетона составляет порядка 2200-2500 кг/м3. Бетонная брусковая перемычка относится к разряду несгораемых конструкций, которые имеют предел огнестойкости в 1 час.

Армируют железобетонные бруски 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) горячекатаной или предварительно напряженной арматурой класса АIII диаметром 12 мм. Для этого изготавливается стальной каркас тип КР22 контактно-точечной сваркой. Это позволяет достичь примерно 70% нормируемой прочности бетона для изготовления железобетонных перемычек. Для удобства монтажа бруски имеют закладные детали или строповочные отверстия. Все элементы проходят антикоррозионную обработку.

5.Хранение и транспортировка.

Транспортировка перемычек 2ПБ 13-1 п (ГОСТ 948-84) производится при помощи спецтранспорта в контейнерах в уложенном горизонтальном положении. Во избежание растрескивания брусков, их прокладывают деревянными досками. Хранят изделия в штабелях высотой до 2,5 метров. Прокладочный материал укладывается по концам перемычек.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

ГОСТ 948-84, классификация, размеры, масса и нагрузки

Предприятия ЖБИ выпускают продукцию для строительной отрасли. В процессе постройки жилых зданий и объектов производственного назначения используются различные виды стандартных изделий, включая железобетонные перемычки. Они обладают высокой прочностью и способны воспринимать изгибающие нагрузки, благодаря арматурному каркасу, залитому тяжелым бетоном. Изготавливаются балки согласно требованиям нормативного документа 948 84. ГОСТ классифицирует продукцию по видам, и содержит комплекс требований технического характера.

Перемычки бетонные – устройство и назначение

Как устроены, согласно требованиям ГОСТ, перемычки? Они состоят из следующих частей:

• арматурной решетки, предотвращающей образование трещин и повышающей прочностные свойства;
• тяжелого бетона, габариты и форма которого после застывания соответствуют положениям стандарта;
• строповочных элементов, предназначенных для удобства транспортировки и облегчения монтажных работ.

Применение морозостойкого бетона позволяет эксплуатировать продукцию в северных районах при температуре до минус 40 градусов. Усиленные стальной арматурой, ригели из армированного бетона характеризуются повышенным запасом прочности и не растрескиваются в результате приложения изгибающих нагрузок.

Железобетонные ригели устанавливаются в проемах строений, построенных из различных материалов:

• всех видов кирпича;
• газобетонных блоков;
• пеноблочных стройматериалов;
• природного камня;
• монолитного бетона.

Трудно представить себе дом, в котором нет ни окон, ни дверей
Армированные перемычки выполняют ряд серьезных задач:

Читайте также:  Бетоноконтакт: виды, нанесение, свойства, характеристики, применение, фото, видео

• повышают нагрузочную способность проемов;
• формируют ровную поверхность при возведении стен;
• компенсируют различные виды действующих нагрузок;
• замыкают силовой контур над оконными и дверными проемами;
• позволяют создать опорный контур для установки кровли.

Регламентирует строительные области, в которых могут использоваться железобетонные перемычки, ГОСТ. Размеры и конструкция изделий позволяют использовать их также в транспортной сфере для обустройства подкрановых путей, постройки эстакад и прокладывания трамвайных магистралей.

Особенности устройства балок

Перемычки железобетонные по ГОСТ 948-2016 включают:

• пространственный каркас из стальной арматуры, повышающий жесткость и прочностные характеристики;
• марочный бетон, морозостойкость которого регламентирована стандартом для различных климатических условий;
• строповочные проушины или отверстия, облегчающие транспортировку и подъем изделий с повышенной массой.

Продукция может эксплуатироваться в условиях сурового климата с температурой уличного воздуха 40 градусов Цельсия ниже нулевой отметки. При необходимости изготовления балок, предназначенных для применения в сейсмически активных районах, технические требования указываются в заказе. Он должен соответствовать проектной документации на здание. Продукция для использования в агрессивных условиях также производится по индивидуальным требованиям заказчика.

Основные разновидности

Согласно 948 ГОСТ, балки отличаются маркировкой и делятся на следующие виды:

• перемычки ПБ. ГОСТ классифицирует их как брусковые перегородки, имеющие конфигурацию правильного параллелепипеда с шириной 0,25 м;
• продукция с индексом ПП. По внешнему виду они похожи на плиту, с минимальной шириной поперечного сечения, превышающей 0,25 м;
• изделия г-образной конфигурации, обозначаемые буквами ПГ. Имеют продольно расположенный уступ, улучшающий стыковку с элементами перекрытия;
• фасадные ригели с маркировкой ПФ. В конструкции предусмотрен четвертной уступ для улучшенного перекрытия проемов с уличной стороны здания.

В зависимости от величины рабочей нагрузки все сборные перемычки делятся на несущие и ненесущие
Действующий ГОСТ на перемычки брусковые предусматривает варианты исполнения с наклонными торцевыми поверхностями и боковыми гранями. При этом незначительно снижаются размеры опорной плоскости, что не оказывает существенного влияния на прочностные характеристики.

Последствия ошибок

Чтобы в процессе строительства не возникло проблем в виде последствий, выбор перемычек лучше доверить профессиональному строительному инженеру.

На основании обследования несущей способности стены, глубины опирания, и ряда обязательных характеристик, он проведет нужные расчеты, и точно определит из какого материала, какой формы и размеров подойдет перемычка в данном конкретном случае (длина, ширина, толщина).

Последствия ошибок – это разрушения, трещины, смещение кирпичей. Чтобы они не возникли, нужно соблюдать следующие нюансы:

Работа по обустройству проемов должна выполняться с составлением Акта на скрытые работы. К нему должен обязательно прилагаться паспорт качества каждого используемого изделия. Необходимо качественно готовить стены к монтажу, так как от их обустройства зависит здоровье, безопасность и жизнь людей, которые будут поживать в доме.

Маркировка железобетонных перемычек

Предприятие-изготовитель железобетонных балок в торце каждого изделия наносит маркировку, соответствующую требованиям нормативного документа. Она представляет собой специальное обозначение, в виде буквенно-цифрового набора.

Маркировка содержит следующие данные:

• типоразмер профиля, соответствующий определенным габаритам;
• обозначение железобетонной продукции, соответствующее классификации;
• длину, округленную до целого количества дециметров;
• значение расчетной величины усилия, которое указано в кН/м;
• вид арматурных стержней, применяемых для напряженных ригелей;
• информация об элементах крепления и такелажных проушинах;
• возможности применения балок конструкций в специальных условиях.

Буквенный индекс в обозначении содержит дополнительную информацию о наличии выпусков для анкерного крепления и строповочных проушин:

• наличие выступающей арматуры, предназначенной для крепления балконных плит, обозначается буквой «а»;
• предусмотренные конструкцией балки закладные элементы или такелажные проушины обозначаются буквой «б».

Маркировку и габаритные размеры железобетонных конструкций оговаривает ГОСТ 948-84
Маркировка предусматривает специальное обозначение прописными буквами возможность продолжительного использования железобетонных ригелей в особых условиях эксплуатации:

• продукция для сейсмоопасных зон содержит индекс «C»;
• балки для агрессивных сред обозначаются буквой «П».

Рассмотрим, как расшифровывается маркировка одного из вариантов железобетонного ригеля 5ПБ30-27 АтIVС-а:

• 5 – тип железобетонного профиля с габаритами 22х25 см;
• ПБ – обозначение балки брусковой конструкции;
• 30 – длина изделия в дециметрах, реальный габарит равен 2980 мм;
• 27 – значение расчетного усилия, указанное в кН/м, с округлением до целого числа;
• АтIVС – аббревиатура арматурных стержней, бетонируемых в напряженном состоянии;
• а – индекс, свидетельствующий о наличии выступающих стержней для фиксации балки.

Принимая решение о возможности применения железобетонных балок для решения конкретных задач необходимо уметь расшифровать маркировку. В ней содержится полная информация об эксплуатационных характеристиках и конструктивных особенностях изделия.

МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка перемычек — по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на торцевой или верхней сторонах каждой перемычки. На торцевой стороне перемычек, имющих строповочные отверстия (вместо монтажных петель), должен быть нанесен монтажный знак «Верх изделия» по ГОСТ 13015.2-81.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией — автором проекта конкретного здания вместо марок наносить на перемычки их сокращенные условные обозначения, принятые в проектной документации конкретного здания.

5.2. Требования к документу о качестве перемычек, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.3-81.

Дополнительно в документе о качестве перемычек должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для перемычек, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, — водонепроницаемость и водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление перемычек).

5.3. Транспортировать и хранить перемычки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта .

5.3.1. Перемычки следует транспортировать и хранить в контейнерах рассортированными по маркам и уложенными в рабочем положении.

Допускается транспортировать и хранить перемычки уложенными в штабели без контейнеров.

5.3.2. Подкладки и прокладки между рядами перемычек должны быть толшиной не менее 25 мм и расположены по вертикали одна над другой на расстоянии 200-250 мм от торца перемычки.

5.3.3. Высота штабеля перемычек должна быть не более 2 м.

5.3.4. Подъем, погрузку и разгрузку перемычек следует проводит пакетами краном с помощью специальных грузозахватных приспособлений, а отдельных перемычек — захватом за монтажные петли или предусмотренные строповочные отверстия.

5.3.5. При транспортировании перемычки следует укладывать в транспортные средства в рабочем положении, продольной осью по направлению движения транспорта.

Перемычки бетонные – размеры и вес изделий

Размеры перемычек железобетонных для окон и дверей, а также других типов балок, регламентирует стандарт. Округленные габариты продукции с маркировкой ПБ составляют:

• длина 1–6 м;
• ширина – 1,2–2,5 дм;
• высота – 0,65–5,85 дм.

Ассортимент настолько многообразен, что нет смысла перечислять все типовые габариты
Балки с обозначением ПП имеют следующие параметры:

• длину – 1,1–3 м;
• ширину – 3,8–5,1 дм;
• высоту – 0,65–2,2 дм.

Продукция марки ПГ характеризуется следующими размерами:

• длиной, составляющей 1,5–6 м;
• шириной, равной 2,5–5,1 дм;
• высотой – 2,9–5,85 дм.

Размеры ригелей ПФ, отличающихся стандартной шириной 2,5 дм, составляют:

• длина – 0,8–4,3 м;
• высота – 1,4–2,9 дм.

Масса балок зависит от габаритов и составляет от 20 кг до 2,5 т.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль и оценку прочности, жесткости и трещиностойкости перемычек следует осуществлять по ГОСТ 8829-85.

Испытания перемычек нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить по достижении бетоном прочности, соответствующей его классу или марке по прочности на сжатие.

4.2. Прочность бетона перемычек следует определять по ГОСТ 10180-90 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях по ГОСТ 18105-86.

При испытании перемычек неразрушающими методами фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 или приборами механического действия по ГОСТ 22690-80, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.4. Водонепроницаемость бетона перемычек, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.5. Водопоглощение бетона перемычек, предназначенных для эксплуатация в среде с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции, следует определять по ГОСТ 12730. 0-78 и ГОСТ 12730.3-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. Методы контроля и испытаний арматурных и закладных изделий — по ГОСТ 10922-90.

4.7. Измерение напряжений в напрягаемой арматуре, контролируемых по окончании натяжения следует проводить по ГОСТ 22362-77.

4.8. Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления перемычек, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.

4.9. Размеры, отклонение от прямолинейности, толщины защитного слоя бетона до арматуры, положение закладных изделий, качество бетонных поверхностей и внешний вид перемычек следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81 — ГОСТ 13015.3-81 и ГОСТ 13015.4-84.

Таблица размеров по 948 ГОСТ

Размеры бетонных перемычек для всех вариантов исполнений содержатся в таблицах нормативного документа. Табличные значения используют профессиональные строители и специалисты-проектировщики, подбирая изделия для выполнения определенных строительных задач.

Диameтp иcпoльзyemoй apmaтypы нaпpяmyю зaвиcит oт тoгo, kakoгo видa жeлeзoбeтoннaя пepemычka бyдeт изгoтaвливaтcя — бpyckoвaя или плитнaя

Наряду с размерами балок, в таблицах стандарта содержатся следующие сведения:

• код и маркировка изделия;
• расчетные нагрузки;
• справочная масса;
• необходимое количество материалов для изготовления продукции.

Табличная информация позволяет подобрать ригели с учетом необходимого запаса прочности.

БАЛКИ № 1 (200*280)

Как изготавливают ЖБ перемычки ГОСТ 948

Процесс изготовления может осуществляться в производственных условиях или самостоятельно. Для изготовления своими силами следует подготовить:

• древесину или влагостойкую фанеру для изготовления опалубки;
• стальные прутки, предназначенные для арматурного каркаса;
• вязальную проволоку, позволяющую надежно зафиксировать стальную арматуру;
• бетонную смесь, подготовленную в необходимом для заливки объеме.

Алгоритм самостоятельного изготовления ригелей следующий:

• Выберите вид ригеля, соответствующего по габаритам требованиям стандарта.
• Разработайте чертеж опалубки с учетом конфигурации формуемого элемента.
• Изготовьте опалубочную форму, обеспечив ее герметичность и прочность.

Железобетонные брусковые перемычки – наиболее распространенный тип изделий, применяемый для оформления проемов жилых, промышленных и общегражданских сооружений

• Уложите полиэтилен, облегчающий извлечение готовой продукции.
• Нарежьте стальные прутки диаметром 10–12 мм на заготовки.
• Свяжите из 4 продольных стержней решетку с помощью вязальной проволоки.
• Уложите каркас в форму на специальные подкладки (с равным зазором до поверхности).
• Подготовьте бетонную смесь необходимой марки и залейте в опалубочную форму.
• Спланируйте верхнюю плоскость бетонного массива и уложите на нее полиэтилен.
• Заформованное изделие для поддержания влажности периодически увлажняйте.
• Извлеките ригель из формы через месяц после бетонирования.

Приведенная технология позволяет самостоятельно изготавливать продукцию с небольшими габаритами, которую затем монтируют в зоне проема. Крупногабаритные и массивные конструкции, которые воспринимают значительные усилия, изготавливают на специализированных предприятиях.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку перемычек следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку перемычек по показателям их прочности, жесткости и трещиностойкости бетона, по морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости и водопоглощению бетона перемычек, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует производить по результатам периодических испытаний.

3.3. Приемку перемычек по показателям прочности бетона (классу или марке бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий проектной документации, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия технологических трещин, категории бетонной поверхности следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

3.4. В случаях, если при проверке будет установлено, что фактическая отпускная прочность бетона ниже требуемой отпускной прочности, то поставку перемычек потребителю следует производить после достижения бетоном прочности, соответствующей классу или марке бетона по прочности на сжатие.

3.5. Приемку перемычек по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

Опалубка и ее укрепление

Технология обеспечивает также возможность заливки балок непосредственно над проемом.

Для обеспечения прочности бетонных конструкций, усиленных стальной арматурой, в зоне проема собирается опалубка из следующих материалов:

• металлических листов;
• деревянных досок;
• влагостойкой фанеры;
• стружечных плит.

Высота перемычки подбирается, исходя из расчетной нагрузки на проем
Из заготовок собирается форма, которая фиксируется проволокой или брусками от возможных деформаций при бетонировании. Важно продумать, как будет разбираться опалубочная конструкция после твердения ригеля. Для этого используется полиэтиленовая пленка, которая укладывается внутри формы или производится смазка маслом металлической поверхности. Внутри опалубки размещается арматурный каркас, который обеспечивает целостность конструкции и не допускает смещения. Следует также предусмотреть вертикальные подпорки, для дополнительного крепления формы.

Как правильно хранить и транспортировать балки

Условия хранения готовой продукции, специфика складирования, а также правильная транспортировка определяют возможность использования балок на объекте строительства.

Следует соблюдать определенные условия:

• хранить и перевозить балки, обеспечив их неподвижность, в положении, соответствующем рабочему;
• штабелировать продукцию с соблюдением максимальной высоты, которая не должна превышать 2 м;
• избегать соприкосновения балок путем установки между ними деревянных планок толщиной более 2,5 см;
• транспортировать балки грузозахватными устройствами с использованием строповочных проушин.

Только с достигшими эксплуатационных характеристик изделиями можно проводить погрузочно-разгрузочные мероприятия и осуществлять их транспортировку.

ГОСТ 948 84 «Перемычки» – основные положения

В нормативном документе представлена расширенная информация для строителей и проектировщиков:

• область применения;

В ненесущей стене брусковые перемычки имеют один размер

• разновидности продукции;
• габариты различных видов изделий;
• технические параметры;
• особенности маркировки;
• правила приемки продукции;
• методы контроля качества;
• правила транспортировки;
• специфика хранения.

Соблюдение положений стандарта гарантирует качество производимой продукции.

Технологические характеристики

Изделия, изготовленные промышленным способом, проверяются на соответствие стандарту (перемычки железобетонные ГОСТ 948-84, 13015-2003) по каждому из указанных параметров:

• морозоустойчивость – F35/F200;
• трещиностойкость, прочность, жесткость ;
• прочность бетона М200 и выше;
• влажность бетона при поставке – не более 13%;
• толщина, вид, качество антикоррозионного покрытия;
• размерные и качественные характеристики стали для закладных элементов, петель, арматуры;
• огнеупорность;
• сейсмостойкость;
• точность геометрических параметров.

Как рассчитать размер перемычек из железобетона

Для подбора ригелей, с учетом прочностных характеристик и действующих нагрузок, необходимо правильно выполнить расчет. Он включает следующие стадии:

• вычисление нагрузки, действующей на конструкцию;
• определение величины предельно допустимого изгибающего момента;
• подбор оптимального сечения.

Целесообразно доверить выполнение расчетов профессионалам, владеющим методикой вычислений и учитывающим в полном объеме все факторы.

ПЕРЕМЫЧКИ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ ПЕРЕГОРОДОК

Полезные рекомендации

При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:

• высоту балки, которая должна составлять не менее 5% высоты проема;
• ширину конструкции, которая должна полностью опираться на поверхность;
• диаметр стержней арматурного каркаса, составляющий от 10 до 14 мм;
• неподвижность конструкции, которую можно нагружать через месяц после заливки;
• качество изготовления и надежность установки, гарантирующие отсутствие трещин;
• тщательное уплотнение бетонной смеси для удаления воздушных полостей.

В процессе изготовления и монтажа бетонных ригелей, усиленных арматурной решеткой, следует руководствоваться положениями нормативного документа. Продукция востребована в строительной сфере и обеспечивает повышенный запас прочности, а также долговечность строительных конструкций. При проектировании необходимо ориентироваться на положения ГОСТ 948 84. Это позволит избежать проблемных ситуаций, связанных с образованием трещин и нарушением целостности строительных конструкций.

Процесс

Обустройство перемычек, с образованием узла и учета опирания в стене, должно проходить по правилам, описанным в СНиПах. Поскольку чаще других в современных зданиях используют именно ЖБ-перемычки, то процесс их устройства заключается в следующих нюансах:

1. Для укладки делают уступ, с шириной, не меньше 25 см, а с каждой стороны проема – конструкция по длине должна превышать эту ширину на 50 см.
2. Для монтажа используют подъем перемычки автокраном – он сам поднимет и опустит ее на нужную точку опоры, на которую предварительно уже нанесен бетонный незастывший раствор.
3. При сборных вариантах устраивают опалубку, формируемую по ширине проема, вяжут арматурный каркас и заливают перемычки монолитным способом, оставляя их до полного высыхания.

Перемычки из металла имеют небольшой вес. Представленные в виде швеллеров и разных форм стального проката, их достоинство состоит в том, что в процессе работы их можно отрезать по нужной длине.

Также данный вариант подходит тогда, когда к стене конкретного проема другие виды перемычек категорически не подходят, или новую, готовую из других материалов установить нельзя (расширяется старый проем или вырезается новый). Металл может изгибаться, поэтому для их обустройства делают подпорки. Во всем остальном процессе: происходит заливка бетонным раствором, как при ЖБ.

Кирпичные перемычки монтируют к основной стене по верху проема, а затем соединяют друг с другом, с помощью полки, с которой свисают хомуты, закладываемые в вертикальные швы. Хомуты надежно армируют перемычку, и она получается прочной.

Опытные мастера выбирают продольный, клинчатый, лучковый или сводчатый способ укладки. Бетонный раствор для укладки замешивается в небольших порциях, чтобы быстро не застывал.

В последнее время в большинстве случаев строители подкладывают в кирпичные перемычки профессиональную систему армирования BAUT.

Простой и надежный способ монтажа кирпичной перемычки — в видео:

БАЛКИ № 2 (400*340)

Брусковые железобетонные перемычки — неотъемлемые помощники в вашем строительстве, тем более, если основной материал возводимых построек камень или кирпич. В постройках данного типа перемычки брусковые используются для построения дверных перекрытий и проемов окон, также для цокольных этажей.

Наименование	ВЕС,кг	L,мм	B,мм	Н	Цена, руб
балка №1 — 3000	420	3000	200	280	договорная
балка №1 — 3500	464	3500	200	280	договорная
балка №1 — 4000	516	4000	200	280	договорная
балка №1 — 4200	542	4200	200	280	договорная
балка №1 — 4500	581	4500	200	280	договорная
балка №1 — 4800	620	4800	200	280	договорная
балка №1 — 5000	646	5000	200	280	договорная
балка №1 — 5300	685	5300	200	280	договорная
балка №1 — 5500	711	5500	200	280	договорная
балка №1 — 5700	736	5700	200	280	договорная
балка №1 — 6000	776	6000	200	280	договорная
Наименование	ВЕС,кг	L,мм	B,мм	Н	Цена, руб
В 1 ПБ (950*80*65)	950	80	65	160
В 1 ПБ (1150*80*65)	1150	80	65	190
В 1 ПБ (1300*80*65)	1300	80	65	220
В 1 ПБ (1600*80*65)	1600	80	65	240
	Наименование	ВЕС,кг	L,мм	B,мм	Н	Цена, руб
	балка №2 — 4000*400*340	1290	4000	400	340	договорная
	балка №2 — 4200*400*340	1355	4200	400	340	договорная
	балка №2 — 4500*400*340	1453	4500	400	340	договорная
	балка №2 — 4800*400*340	1550	4800	400	340	договорная
	балка №2 — 5000*400*340	1615	5000	400	340	договорная
	балка №2 — 5300*400*340	1712	5300	400	340	договорная
	балка №2 — 5500*400*340	1777	5500	400	340	договорная
	ОПТОВИКАМ СКИДКИ ОТ 3% ДО 10%

Пруток круглый ГОСТ 14955-77 / Auremo

ГОСТ 31622-2012 ГОСТ Р 54908-2012 ГОСТ 9045-93 ГОСТ 5210-82 ГОСТ 1577-93 ГОСТ 5949-75 Пруток круглый ГОСТ 14955-77 ГОСТ 803-81 ГОСТ Р 50328.1-92 ГОСТ 11268-76 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 4041-71 ГОСТ 4986-79 ГОСТ 24982-81 ГОСТ 10885-85 ГОСТ 30208-94 ГОСТ Р 51395-99 ГОСТ Р 51396-99 ГОСТ Р 51393-99 ГОСТ Р 51397-99 ГОСТ Р 51394-99 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 11269-76 ГОСТ 10702-78

• гост-14955-77.pdf (278,05 КиБ)

  ГОСТ 14955-77

Круглый прокат ГОСТ 14955-77
Группа В32

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ КРУГЛАЯ КАЧЕСТВЕННАЯ СО СПЕЦИАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Технические условия

Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия

ГСТ 11 5000

Дата введения 1979−01−01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом черной металлургии им. И. П. Бардин (ЦНИИЧМ)

ВВЕДЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в обращение Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 02.09.77 N 2133

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14950-69

4. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Обозначение ссылочного документа	Артикул
ГОСТ 9.014-78	6.2
ГОСТ 166-89	5.2
ГОСТ 1050-88	3,4
ГОСТ 1414-75	3,4
ГОСТ 1435-99	3,4
ГОСТ 1763-68	5,5
ГОСТ 2216-84	5.2
ГОСТ 2789-73	3,2, 5,4
ГОСТ 2991-85	6. 2
ГОСТ 3282-74	6.2
ГОСТ 3560-73	6.2
ГОСТ 4543-71	3,4
ГОСТ 5949-75	3,4
ГОСТ 5950-2000	3,4
ГОСТ 6009-74	6.2
ГОСТ 6507-90	5.2
ГОСТ 7502-98	5.2
ГОСТ 7566-94	4.1, 4.6
ГОСТ 8828-89	6.2
ГОСТ 9569-79	6.2
ГОСТ 10198-91	6.2
ГОСТ 10396-84	6.2
ГОСТ 14082-78	3,4
ГОСТ 14253-78*	6.2
_______________ * Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 14253-76. — Обратите внимание на базу данных производителя.
ГОСТ 15102-75	6.2
ГОСТ 15846-79	6,5
ГОСТ 18477-79	6.2
ГОСТ 19265-73	3,4
ГОСТ 20259-80	6.2
ГОСТ 20779-88	6.2
ГОСТ 21650-76	6.2
ГОСТ 24597-81	6.2
ГОСТ 24643-81	5.3

5. Ограничение действий, принимаемых Протоколом № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными 19 сентября85, март 1988 г. (ИУС 12-85, 6-88)

Настоящий стандарт распространяется на высококачественную круглую сталь диаметром от 0,20 до 50 мм со специальной отделкой поверхности. Специальная отделка поверхности достигается удалением поверхностного слоя.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Классификация стали:

— качество обработки поверхности группы А, В, С, Г, Д, Е;

— прецизионное изготовление по качеству h5, h6, h7, h8, h9, h20, h21, h22;

— со ссылкой на материалы по адресу:

стержня,

бухты;

— в качестве материала:

термообработанный — Т,

нагаремоно — Н.

(Измененная редакция, ред. N 2).

2. НАБОР

2.1. Диаметр стали и предельные отклонения по диаметру приведены в табл.1.

Таблица 1

В миллиметрах

Диаметр стали	Пред. выключенный. диаметр стали качественный
	ч5	ч6	ч7	ч8	ч9	х20	х21	h22
0,20; 0,25; 0,30	—	-0,005	-0,010	-0,014	-0,025	—	—	—
0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95		-0,006
1,00; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,25; 1,30; 1,35; 1,40; 1,45;						-0,040	-0,060
1,50; 1,55; 1,60; 1,65; 1,70; 1,75; 1,80; 1,85; 1,90; 1,95; 2,00; 2,05; 2,10; 2,15; 2,20; 2,25; 2,30; 2,35; 2,40; 2,45; 2,50; 2,55; 2,60; 2,65; 2,70; 2,75; 2,80; 2,85; 2,90; 2,95; 3,00	—	-0,006	-0,010	-0,014
3,10; 3,20; 3,30; 3,40; 3,50; 3,60; 3,70; 3,80; 3,90; 4,00; 4,10; 4,20; 4,30; 4,40; 4,50; 4,60; 4,70; 4,80; 4,90; 5,00; 5,10; 5,20; 5,30; 5,40; 5,50; 5,60; 5,70; 5,80; 5,90; 6,00	-0,005	-0,008	-0,012	-0,018	-0,030	-0,048	-0,075	-0,120
6,10; 6,20; 6,30; 6,40; 6,50; 6,60; 6,70; 6,80; 6,90; 7,00; 7,10; 7,20; 7,30; 7,40; 7,50; 7,60; 7,70; 7,80; 7,90; 8,00; 8,10; 8,20; 8,30; 8,40; 8,50; 8,60; 8,70; 8,80; 8,90; 9,00; 9,10; 9,20; 9,30; 9,40; 9,50; 9,60; 9,70; 9,80; 9,90; 10,00	—	—	-0,015	-0,022	-0,036	-0,058	-0,090	-0,150
10,25; 10,50; 10,75; 11,00; 11,25; 11,50; 11,75; 12,00; 12,25; 12,50; 12,75; 13,00; 13,25; 13,50; 13,75; 14,00; 14,50; 15,00; 15,50; 16,00; 16,50; 17,00; 18,00			—	-0,027	-0,043	-0,070	-0,110	-0,180
18,50; 19,00; 19,50; 20,00; 21,00; 22,00; 23,00; 24,00; 25,00; 26,00; 27,00; 28,00; 29,00; 30,00				-0,033	-0,052	-0,084	-0,130	-0,210
31,00; 32,00; 33,00; 34,00; 35,00; 36,00; 37,00; 38,00; 39,00; 40,00; 41,00; 42,00; 43,00; 44,00; 45,00; 46,00; 47,00; 48,00; 49,00; 50,00				—	-0,062	-0,100	-0,160	-0,250

Примечания:

1. По требованию потребителя допускается изготовление стали промежуточных диаметров с максимальным отклонением ближайшего к меньшему диаметру.

2. Стали классов h5, h6, h7 и h8 изготавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

2.2. Овальность стали (разница между наибольшим и наименьшим диаметрами) одного и того же сечения не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготовление стали класса h22 и h21 групп поверхности Г и Д с овальностью, не превышающей предельного отклонения по диаметру.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, ред. N 2).

2.3. По требованию пользователя вырезается сечение (отклонение профиля от окружности) из стали диаметром 2 мм в т.ч. не должен превышать половины предельных отклонений по диаметру, а для диаметров св. 2 — мм предельного отклонения по диаметру.

2.4. Производство стали в прутках или рулонах. Рекомендуемые размеры и виды изделий в зависимости от отделки приведены в Приложении.

2.5. Брусья изготавливаются следующей длины:

— случайно:

от 0,7 до 1,0 м	—	когда	диаметр	от 0,2 до 0,6 мм	вкл.;
от 1,0 до 1,5 м		«	«	сталь от 0,6 до 2,0 мм	«
от 1,5 до 2,0 м		«	«	«от 2,0 до 3,0 мм	«
от 1,9 до 3,5 м		«	«	«от 3,0 до 9,0 мм	«
от 1,9 до 4,0 м		«	«	«9,0 мм;

— размерные или многомерные (в пределах негабарита) предельные отклонения по длине +50 мм.

Примечания:

1. Допускается изготовление прутков длиной не менее 0,7 м, диаметром от 0,6 до 3,0 мм и не менее 1,0 м диаметром свыше 3,0 мм. укороченная Количество прутков не должно превышать 5% от массы партии.

2. По согласованию изготовителя и потребителя стали диаметром 10 мм и более изготавливает в прутках до 6 м в т.ч.

2.6. Стержни должны быть прямыми. Местная кривизна стержней диаметром до 30 мм, в т.ч. не должна превышать 1 м длины 0,5 мм и стержней диаметром более 30 мм для групп:

Г — 0,8 мм;

D — 1,0 мм.

2.7. Концы стержней должны быть обрезаны прямо, без изгибов и заусенцев. По требованию заказчика прутки диаметром 12 мм и более изготавливаются с фаской на одном конце.

Примеры условных обозначений

Сталь диаметром 5 мм, в прутках, группах, В, качество, h9, отожженная, марка 20С:

Пруток 5-х9-Т-20Н круглый пруток ГОСТ 14955-77

То же, в мотках, нагаребан:

Моток 5-В-х9-Н-20Х круглый прутковый ГОСТ 14955-77

Сталь диаметром 10 мм, прутки, группа Б, квалитет h8, термообработанная, марка У8:

Пруток 10-Б-х8-Т-У8 ГОСТ 14955-77

(Измененная редакция, ред. N 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Сталь изготавливается холоднодеформированной или термообработанной.

3.2. В зависимости от качества, шероховатости поверхности и глубины допустимых дефектов групповую отделку стали устанавливают в соответствии с табл.2.

Качество поверхности стали должно достигаться любым методом снятия поверхностного слоя (шлифование, точение, черновая обработка с последующей полировкой, обкатка и т.п.).

3.3. Обезуглероживание стали не допускается.

Примечание. Термически обработанная сталь после окончательной обработки поверхности может иметь частичное обезуглероживание. Правила, установленные соглашением между производителем и пользователем.

Таблица 2

Группа обработки поверхности стали	Квалитет	Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789		Наименование допустимых дефектов поверхности	Максимальная глубина допустимых дефектов
		Параметр Ra , мкм, не более	Базовая длина, мм
И	h5, h6, h7, h8, h9, h20	0,32	0,25	Не разрешено	Не допускается
В	h6, h7, h8, h9, h20, h21	0,63	0,8
В	h7, h8, h9, h20, h21	1,25
Г	h8, h9, h20, h21	2,5		Отдельные механические дефекты происхождение	½ предельного отклонения для диаметра
D	h9, h20, h21, h22	—	—		Предельное отклонение Диаметр
E	ч8, ч9			Продольный риск	½ предельного отклонения по диаметру

Примечания:

1. Группа Е — дистанционные с предварительно нанесенным поверхностным слоем.

2. На стальной поверхности допускаются видимые следы предшествующей обработки при условии соблюдения норм шероховатости поверхности.

3. По согласованию с потребителем допускается изготовлять сталь группы А качеством h21.

(Измененная редакция, ред. № 2).

3.4. Химический состав, твердость, макроструктура или излом и отделка стали должны соответствовать требованиям ГОСТ 1050, ГОСТ 1414, ГОСТ 1435, ГОСТ 4543, ГОСТ 5949, ГОСТ 5950, ГОСТ 14082, ГОСТ 19265.

Сталь изготавливают из одной или нескольких нормализованных характеристики (механические свойства, твердость, испытание на горячем пироге, микроструктура, коррозионная стойкость) по вышеуказанным стандартам.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Правила приемки ГОСТ 7566.

4.2. Стали принимать партии. Партия должна состоять из прутков или мотков одного размера, одной группы обработки поверхности, одной марки стали, одного состояния материала и требования потребителя — и одного купального костюма.

4.3. Для проверки качества стали из партии принято определять глубину обезуглероживания не менее двух прутков или мотков из партии; для определения шероховатости поверхности и огранки поперечных сечений пяти стержней или рулонов.

4.4. Контролируйте размер и внешний вид поверхности, подвергаемой воздействию всех стержней и катушек.

4.5. Шероховатость поверхности группы Г производитель проверяет периодически. Регулятор частоты задается производителем.

4.6. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей испытания проводят повторно по ГОСТ 7566.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Диаметр, форму и шероховатость поверхности стали измеряют на расстоянии не менее 25 мм от конца прутка или мотка.

5.2. Диаметр стержней измеряют микрометром по ГОСТ 6507, штангенциркулем по ГОСТ 2216, штангенциркулем по ГОСТ 166, рулеткой по ГОСТ 7502, кривизну щупа по нормативно-технической документации (НТД).

(Измененная редакция, ред. № 2).

5.3. Вырезают чек микрометром с призматической пятой ГОСТ 24643 или методом, согласованным между изготовителем и потребителем.

5.4. Шероховатость поверхности проверяют профилометрами, профилометрами, оптическими приборами или рабочими образцами в соответствии с требованиями ГОСТ 2789..

5.5. Глубину безоперационного слоя стали с содержанием углерода более 0,3 % определяют по ГОСТ 1763 на двух образцах, взятых из двух разных прутков или мотков партии.

5.6. Испытание на шероховатость и резку на пяти образцах, взятых из разных прутков или мотков партии.

5.7. Объем и методы контроля свойств, описанных в пункте 3.4, должны соответствовать требованиям стандартов на соответствующий сорт.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

6.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566 со следующими дополнениями.

6.2. Сталь со специальной отделкой поверхности должна быть покрыта антикоррозионной смазкой (масла индустриальные 45, 20,-20А и 40А по ГОСТ 20799 и другие консервационные смазки или их смесь по ГОСТ 9. 014 или другой НТД; допускается нанесение смазок различного состава, обеспечивающего защиту металла от коррозии), завернутые в один или несколько слоев водонепроницаемой бумаги (по ГОСТ 8828,10396 ГОСТ и ГОСТ 9569* или НТД) или бумагу антикоррозионную по ГОСТ 16295 и упакованную в деревянные ящики типов I, II, III по ГОСТ 2991, типов III, IV, V ГОСТ 10198 или другой НТД, или холстопрошивную ткань ГОСТ 14 253**, ткань нетканая, лоскут притачной из упаковочных материалов отходов текстильной промышленности или других видов НТД, кроме тканей хлопчатобумажных и льняных.
______________
* На территории Российской Федерации ГОСТ 9569-2006;
** На территории РФ ГОСТ 14253-83. — Обратите внимание на базу данных производителя.

Габаритные размеры ящиков не должны превышать 400х500х6000 мм.

Упакованные в связки должны быть обвязаны проволокой (ГОСТ 3282 или другой НТД) или лентой (ГОСТ 3560, ГОСТ 6009 или другой НТД).

Изделия из коррозионно-стойкой стали защитной смазкой допускается не покрывать.

Прутки диаметром менее 3,0 мм упаковываются только в ящики при отправке в таре (ГОСТ 15102, ГОСТ 18477 и ГОСТ 20259) Прутки в ящиках упаковывают.

6.3. При отправке двух и более пакетов одному пользователю следует увеличить грузовое пространство в соответствии с требованиями ГОСТ 2459.7, ГОСТ 21650.

6.4. Масса грузового помещения с механизированной погрузкой и разгрузкой не должна превышать 5 тонн.

При ручной погрузке и выгрузке вес посылки (пакета) не должен превышать 80 кг.

6.5. Упаковка продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, осуществляется по ГОСТ 15846*.
_______________
* На территории Российской Федерации ГОСТ 15846-2002. — Обратите внимание на базу данных производителя.

6.6. Тяги транспортируют транспортными средствами всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Минтрансом.

6. 7. Батончики должны храниться в сухом месте, на воздухе без агрессивных компонентов.

Раздел 6. (Измененная редакция, ред. N 1).

ЗАЯВЛЕНИЕ (ссылка). Рекомендуемые размеры и виды изделий в зависимости от отделки

APP
Артикул

Группа обработки поверхности сталь	Диаметр, мм	Продукт
А, В, С	От 0,6 до 5,0 вкл.	Стержни
	СВ. от 5,0 до 20 вкл.	Прутки, бухты
G	2,0−5,0 вкл.	Стержни
	От 20 до 50 вкл.
	СВ. от 5,0 до 20 вкл.	Прутки, бухты
D	От 5,0 до 20,0 вкл.	Прутки, бухты
	СВ. от 20 до 50 вкл.	Стержни
E	От 0,2 до 0,4 вкл.	Стержни
	От 0,4 до 0,6 вкл.	Прутки, бухты, бухты
	СВ. от 0,6 до 0,95 вкл.	Катушки, катушка

Страница не найдена – Властелин колец Rings of Power на Amazon Prime News, JRR Tolkien, The Hobbit и многое другое

Похоже, в этом месте ничего не найдено. Может попробовать одну из ссылок ниже или поиск?

Искать:

Наиболее часто используемые категории

• Хоббит (4868)
  • Хоббит Фильм (4268)
• событий (3398)
• Властелин колец (4108)
  • Фильмы LotR (3168)
• болельщиков (2013)
• Товары (1976)
• Толкин (1399)
• Старые главные новости (21,978)
• Старые специальные репортажи (3840)

Архивы

Попробуйте поискать в месячных архивах. 🙂

Archivesselect Месяц марта 2023 г. , февраль 2023 г. Январь 2023 г., декабрь 2022 г., ноябрь 2022 г., октябрь 2022 года. 2021 Апрель 2021 Март 2021 Февраль 2021 Январь 2021 Декабрь 2020 Ноябрь 2020 Октябрь 2020 Сентябрь 2020 Август 2020 Июль 2020 Июнь 2020 Май 2020 Апрель 2020 Март 2020 Февраль 2020 Январь 2020 Декабрь 2019Ноябрь 2019 г. Октябрь 2019 г. Сентябрь 2019 г. август 2019 г., июль 2019 г., июнь 2019 г., май 2019 г., апрель 2019 г. Март 2019 г. Февраль 2019 г., январь 2019 г. Декабрь 2018 г., ноябрь 2018 г., октябрь 2018 г., сентябрь 2018 г., август 2018 г., июль 2018 г., июнь 2018 г., май 2018 апрель 2018 г. Март 2018 г. Февраль 2018 г. Январь 2018 г. Декабрь 2018 г. Ноябрь 2017 г. Октябрь 2017 г. Сентябрь 2017 г. Август 2017 г., июль 2017 г., июнь 2017 г., май 2017 г., апрель 2017 г. Март 2017 г. Февраль 2017 г. Январь 2017 г. Декабрь 2016 г., ноябрь 2016 г., октябрь 2016 г. Сентябрь 2016 г., август 2016 г., июль 2016 г., июнь 2016 г., май 2016 г., апрель 2016 г. Март 2016 г., Февраль 2016 г., январь 2016 г. Декабрь 2015 г. Ноябрь 2015 г. Октябрь 2015 г. Сентябрь 2015 г. август 2015 г., июль 2015 г., июнь 2015 г., май 2015 г., апрель 2015 г. Март 2015 г., февраль 2015 г. Январь 2015 г. Декабрь 2014 г., ноябрь 2014 г., октябрь 2014 г. Сентябрь 2014 г., август 2014 г., июль 2014 г., июнь 2014 г., май 2014 г. Апрель 2014 г. Март 2014 г. Февраль 2014 г. Январь 2014 г. Декабрь 2013 г. Ноябрь 2013 г. Октябрь 2013 г. Сентябрь 2013 г. Август 2013 г., июль 2013 г., июнь 2013 г., май 2013 г., апрель 2013 г. Март 2013 г. Февраль 2013 г. Январь 2013 г. Декабрь 2012 г., ноябрь 2012 г., октябрь 2012 г. 2012 г., август 2012 г., июнь 2012 г., июнь 2012 г., май 2012 г., апрель 2012 г. Март 2012 г., февраль 2012 г., январь 2012 г., декабрь 2011 г., ноябрь 2011 г., Октябрь 2011 г., 2011 г., 2011 г., июль, июль, июль. 2011 Июнь 2011 Май 2011 Апрель 2011 Март 2011 Февраль 2011 Январь 2011 Декабрь 2010 Ноябрь 2010 Октябрь 2010 Сентябрь 2010 Август 2010 Июль 2010 Июнь 2010 Май 2010 Апрель 2010 Март 2010 Февраль 2010 Январь 2010 Декабрь 2009Ноябрь 2009 г. , октябрь 2009 г., сентябрь 2009 г. Август 2009 г., июнь 2009 г., июнь 2009 г., май 2009 г., апрель 2009 г. Март 2009 г. Февраль 2009 г., январь 2009 г. Декабрь 2008 г., ноябрь, октябрь 2008 г., сентябрь 2008 г., август 2008 г., июль 2008 г., июнь 2008 г., май 2008 г., апрель 2008 г. Март 2008 г. Февраль 2008 г., январь 2008 г., декабрь 2007 г., ноябрь 2007 г. 2007 г. Октябрь 2007 г. Сентябрь 2007 г. август 2007 г., июль 2007 г., июнь 2007 г., май 2007 г., апрель 2007 г., март 2007 г., февраль 2007 г., январь 2007 г., декабрь 2006 г., ноябрь 2006 г., октябрь 2006 г., сентябрь 2006 г., август 2006 г., июль 2006 г., июнь 2006 г., май 2006 г. Апрель 2006 г. Март 2006 г. Февраль 2006 г. Январь 2006 г. Декабрь 2005 г. Ноябрь 2005 г. 2005 г. 2005 г. Сентябрь 2005 г. август 2005 г., июль 2005 г., июнь 2005 г., май 2005 г., апрель 2005 г., март 2005 г., февраль 2005 г. Январь 2005 г. Декабрь 2004 г., ноябрь 2004 г., октябрь 2004 г., сентябрь 2004 г., август 2004 г., июль 2004 г., июнь 2004 г., май 2004 г.