Что такое пенобетон и как его получить?

Пенобетон это строительный материал, обладающий суммой свойств, присущих:
а) бетону — монолитность, прочность, долговечность, устойчивость к воздействиям окружающей среды, высокая огнестойкость;
б) минеральным утеплителям — низкая теплопроводность, хорошая звукоизоляция, малый вес, легкость монтажа;
в) дереву — легкость обработки, хорошая гвоздимость, распиливаемость.

Пенобетон по теплоизоляционным свойствам в несколько раз превосходит силикатный и керамический кирпич, в результате чего стены могут быть существенно тоньше при одинаковых показателях теплопроводности. Появляется возможность путем утолщения стены дома блоками из пенобетона значительно улучшить теплотехнику дома. За счет того, что пенобетон, блоки из пенобетона имеют значительно меньшую плотность общий вес коробки дома из пенобетона получается намного легче кирпичной. Это существенно уменьшает нагрузку на фундамент и, следовательно, позволяет сделать его более облегченным. Лучшие теплотехнические свойства пенобетона позволяют также существенно уменьшать затраты на обогрев здания. Строительство из пенобетона уменьшает трудоемкость кладки стен, расход раствора для кладки стен, не требует использования каменщиков высокой квалификации. Дома из пенобетона имеют высокие санитарно-гигеенические свойства и низкий уровень радиации (в связи с отсутствием среди составляющих пенобетона щебня). Микроклимат в помещениях такой же, как и в деревянных домах — стены «дышат», но не гниют. По тепловым и механическим свойствам из всех материалов именно ячеистый пенобетон ближе всех к древесине, легко обрабатывается, хорошо гвоздится, при этом огнестоек и пожаробезопасен. Отличные результаты дает применение пенобетона для утепления межэтажных перекрытий, полов подвала, мансард и т.п.

Пенобетон в промышленном и гражданском строительстве применяется для:
Возведения стен.
Утепления кровель, чердачных помещений.
Утепления пола первого этажа (пенобетон вместо керамзита).
Изготовления изделий (блоки стеновые, плиты перегородочные и др.)

Как получить пенобетон?

Пенобетон или как его еще называют ячеистый бетон, получают путем смешивания предварительно приготовленной стабильной пены с цементным или цементно-песчанным раствором. В результате этого в бетоне появляется огромное количество мельчайших пузырьков воздуха, что делает его намного легче (его плотность снижаться). Можно производить пенобетон разной плотности от 200 кг/куб.м до 1800кг./куб.м, в зависимости от назначения.
Пена основной компонент пенобетона, она должна обладать высокой стабильностью и «жить» в течении всего времени перемешивания бетонной смеси. Существует много разных типов пен (некоторые даже запатентованы), на синтетической или протеиновой основе, все они с разным успехом используются для создания пенобетонов.

Пена делается при помощи пеногенератора, устройства, где вода, воздух и пеноагент смешиваются. Пеногенератор работает от сжатого воздуха (требуется компрессор). Полученная пена подаются через сопло наружу. Количество пены в свою очередь определяет стоимость пенобетона. Обычный пенобетон содержит 400-500 литров пены на кубический метр (при плотности 900-1300 кг/куб.м).

В предлагаемой нами технологии использован, двухстадийный способ приготовления пенобетонной смеси — раздельно приготавливается в смесителе цементное тесто (или цементно-песчаный раствор), затем в смеситель поступает приготовленная в пеногенераторе пена. Механическое перемешивание («врабатывание») пены и раствора дает пенобетонную смесь. Данный способ в пакете соответствующего оборудования для малого бизнеса и пенообразователя можно считать традиционным, классическим и его легко можно применять в создании малого бизнеса по производству пенобетона.

Пенобетон, как производится, свойства и применение

Главная

Стены

Пенобетон, как производится, свойства и применение

Пенобетон делают из обычных составляющих бетона – песка, воды и цемента, с добавлением пенообразователя. В качестве него могут выступать различные вещества, в том числе канифольное мыло, животный клей, гидроизолированная кровь животных (с боен).

Также цемент может быть разбавлен другим вяжущим веществом – известью, а песок частично может заменяться на измельченный шлак с домен.
В результате смешивания получается вспененный раствор, после затвердевания которого, образуется бетон с ячеистой структурой.

При данной технологии ячейки остаются заполненными воздухом и почти не связанными между собой. Это и предопределяет основное отличие пенобетона от автоклавного газобетона, у которого микропористая структура внутри неразрывна.

Автоклавный газобетон делается из песка, извести, цемента, с добавлением алюминиевой пудры на больших производствах в автоклавах. Поэтому его качество стабильно, продукция сертифицирована и соответствует определенным маркам.

Для пенобетона, который можно изготовить на примитивном производстве все это не характерно. Изготовители зачастую даже не знают нормативных требований к подобным материалам.
Блоки должны соответствовать требованиям ГОСТ 21520-89.

Основные свойства пенобетона

Область применения

Производство пенобетона не сложное, особой квалификации рабочих не требуется, в этом его несомненный плюс. Но он же порождает и минус. В наших условиях, что бы делать пенобетонные блоки достаточно обзавестись компактным оборудованием с примерной стоимостью под 7 тыс. у.е. и свободным гаражом.

Кустарное производство, без сертификации, порождает желание сэкономить и продавать воздух и золу (в буквальном смысле слова) вместо прочного бетона. Т.е. вместо заявленных характеристик делать намного более дешевую и низкокачественную подделку.

Изменять свойства пенобетона весьма легко. Они будут зависеть от марки и доли в составе цемента, качества и доли песка (класса песка, наличия в нем примесей, так ГОСТ 8736 регламентирует наличие в песке глины не более 3%), и собственно от размеров внутренних ячеек. Также в состав вместо песка можно ввести и более дешевый шлак, что и делают повсеместно.

Если на всем сэкономить, то на выходе получится продукция неизвестного названия и марки.
Из-за этого возникает и экологическая опасность, ведь неизвестно, что конкретно и откуда произошедшее подмешено в раствор. Например, шлак может содержать тяжелые металлы с повышенной радиоактивностью.

Основной недостаток пенобетона даже не в отсутствии стандартизации и неизвестного качества блоков с мелких производств. Вспениватель остается внутри блоков, в закрытых ячейках и затем постепенно выходит наружу в виде пара, что может быть опасным для здоровья.
Не рекомендуется использовать не сертифицированный, от мелких производств, пенобетон для строительства жилых помещений.

Но в западных странах пенобетон популярен, его там называют «биоблоком», производства снабжены экологическими сертификатами.

Указанные недостатки по сравнению с экологичным автоклавным газобетоном ставят дешевый пенобетон в весьма не выгодное положение. Но даже для блоков соответствующих ГоСТу, находится мало применения у нас.

В Европе климат мягче, зимы не морозные. Поэтому теплосберегающие свойства ячеистых бетонов там точно совпадают с требованиями. Но для большинства наших территорий при разумной толщине стены в 38 — 42 см ее теплосберегающих свойтсв не достаточно до нормативных (экономически обоснованных требований) процентов на 30 — 50. Поэтому пенобетон теряет свой экономический смысл.

• Если недоутеплено – увеличиваем деньги на отопление в течении всего срока эксплуатации (набегает неоднократная цена самих блоков).
• Чтобы доутеплить – нужно делать дорогую двухслойную стену с ее недостатками наслоившимися на недостатки самого пенобетона. Лучше уж сразу применить кирпич со слоем эффективного утеплителя….

Кстати, утеплителем может выступать тот же пенобетон или газобетон плотностью 100 – 150 кг/м куб и коэффициентом теплопроводности порядка 0,05 — 0,06 Вт/м•К.

Его преимущество перед минеральной ватой – гораздо большая долговечность, поэтому он может ее с успехом заменять в системе вентилируемого фасада. Как делается вентилируемый фасад с минеральной ватой

Общие недостатки ячеистых бетонов

• Большая хрупкость. Перекос фундамента, неправильное перераспределение напряжений от крыши вследствие некачественных армопоясов, приводит к трещинам в стене. Чего допускать никак нельзя. Поэтому сразу же стоит учитывать повышенные расходы на фундамент и армировку по сравнению с кирпичем.
• Требуется специальное анкерное дорогое крепление. Небольшая прочность требует применение специального крепления, чтобы что-либо навесить на стену. Например, при установке утеплителя, в обычный кирпич можно забить клиновой тарельчатый пластиковый дюбель. Для пенобетона дюбель нужен вкручивающийся, который стоит в несколько раз больше. Если учесть количество подобных дюбелей на фасаде, то только эта денежная разница, свидетельствует о неразумности применения пенобетонов со слоем эффективного утеплителя по сравнению с плотными тяжелыми материалами.
• Высокая гигроскопичность, с потерей долговечности и теплоизоляции. Если дать стене напитаться влагой, то это приведет к большому расходу тепла и разрушению. Большая опасность таится в покрытии пенобетона снаружи пароизоляционной отделкой или (и) утеплением. Тогда стена напитается паром изнутри здания и в точке росы начнется конденсация. В любом случае рекомендуется изнутри зданий применять пароизоляционный слой, в виде пропитки, покрытия клеевыми составами.

Но пенобетон может отлично подходить для быстрого возведения небольших вспомогательных сооружений на прочных фундаментах, которые не отапливаются – гаражей, мастерских, сараев, вынесенных веранд… Основное достоинство здесь –

тонкие стены из самого дешевого материала, который можно быстро положить своими руками.

Как сделать пенобетон

Перейти к основному содержанию

+86-18538591025—sales@leadcrete. com

Пенобетон — это строительный материал нового типа, пенобетон механически полностью вспенивается системой вспенивания пенобетонной машины, а пена равномерно смешивается с цементным раствором. Затем с помощью насосной системы пенобетонного комплекса формируется новый легкий изоляционный материал, содержащий большое количество закрытых пор, путем монолитной конструкции или формовки, которая формируется путем естественного отверждения.

Пенобетон, также известный как пеноцемент, легкий бетон и т. д., является новым строительным энергосберегающим материалом, который является расточительным, экологически чистым, энергосберегающим, дешевым и негорючим. Пенобетон представляет собой бетонный продукт, который содержит большое количество мелких закрытых пор и обладает значительной прочностью за счет химического или физического введения воздуха или азота, газообразного диоксида углерода, кислорода и т. п. в бетонный раствор в соответствии с требованиями применения. Пенобетон обычно получают путем механического превращения водного пенообразователя в пену. Конкретной операцией является: механическое приготовление водного раствора пенообразователя в виде пены, а затем добавление пены к суспензии, состоящей из кремнеземистого материала, кальциевого материала, воды и различных добавок, и перемешивание, заливка и отверждение.

Как новый тип энергосберегающих и экологически чистых строительных материалов, отечественные и зарубежные ученые провели много исследований, благодаря которым он широко используется в стеновых материалах. Преимуществами являются: низкая плотность, малый вес, сохранение тепла, звукоизоляция, ударопрочность и тому подобное. Однако он все же имеет определенные недостатки, такие как низкая прочность, растрескивание, водопоглощение и др. Поэтому дальнейшее расширение областей его применения требует дальнейших исследований пенообразователей, соотношений смесей, технологической схемы и оборудования.

Его можно применять для подпорных стен, строительства спортивных площадок и беговых дорожек, сэндвич-компонентов, используемых в качестве композитных стеновых панелей, обратной засыпки трубопроводов, заполнения тощим бетоном, скатов крыш, опор для опор резервуаров и т. д.

Для производства пенобетона нам понадобится машина для производства пенобетона, а также пенообразователь для производства пенобетона. Если вы заинтересованы, вы можете связаться с нами свободно.

• Смешивание раствора с цементом

  26 апр. 2021 г.

• Стоимость струйной цементной станции

  20 апр. 2021 г.

  

• Пенобетонный станок для изготовления жилья

  13 апр. 2021 г.

• Гидравлический домкрат для постнатяжения

  6 апр. 2021 г.

• Перистальтический насос для очистки свалочного фильтрата

  30 марта 2021 г.

• Портативный растворонасос для продажи

  23 марта 2021 г.

  

• Малая торкрет-машина для ремонта огнеупоров

  16 марта 2021 г.

• Заводской насос для раствора

  9 марта 2021 г.

• Предварительно напряженный домкрат и насос для предварительно напряженных бетонных плит

  24 фев. 2021 г.

• Продам перистальтический насос промышленного класса.

  

  2 фев. 2021 г.

Пенобетон — Civil Engineer Mag

Что такое пенобетон?

Пенобетон – это фантастический материал для производства больших объемов относительно низкопрочного материала для заполнения пустот; его можно легко перекачивать на большие расстояния, и он заполнит большинство полостей.

Поскольку пенобетон очень текучий и текучий, он может «искать» без необходимости выравнивания или уплотнения. Кроме того, пенобетон может протекать по траншеям и окружать трубы, арматуру и другие препятствия. Например, пенобетон модифицируют, чтобы уменьшить нагрузки, уменьшить количество доставок на объект, а также обеспечить временный стабильный материал для работы.

Почему его называют пенобетоном?

Пенобетон определяется как песчано-цементный раствор с высоким содержанием воздуха или цементный раствор, содержащий более 20% воздуха по объему. «Вспененные смеси Propump варьируются от 20% до 85% по объему и определяются как «цементный материал, содержащий не менее 20% пены». Материал Propump содержит не менее 50% пены по объему.

При использовании предварительно сформированной пены воздух механически вовлекается в цементный основной материал для создания более легкого по плотности смешанного материала.

Пенобетоны обычно производятся на месте с вовлечением воздуха не менее 50% по объему и до 85% в зависимости от смеси. Их плотность колеблется от 400 кг/м3 до 1800 кг/м3, а прочность — от 0,5 н/мм2 до 12 н/мм2.

Термин «пенобетон» может ввести в заблуждение; вместо этого лучшим описанием будет вспененный раствор или вспененный раствор. Другие распространенные названия включают «легкий газобетон» и «легкий ячеистый бетон», и это лишь некоторые из них.

Производство пенобетона 

Пенобетон получают путем растворения поверхностно-активного вещества в воде и пропускания его через пеногенератор, который производит стабильную пену. Пена смешивается с цементным раствором или затиркой для получения вспененного количества необходимой плотности. Эти поверхностно-активные вещества также используются для изготовления наполнителей низкой плотности. Это также известно как контролируемый низкопрочный материал (CLSM). Для достижения содержания воздуха от 15 до 25% пена добавляется непосредственно в смесь с низким содержанием цемента и богатым песком. Наполнители низкой плотности иногда продаются производителями как пенобетон, поэтому необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать искажения фактов.

Пенобетон производится двумя основными способами:

• Предварительный способ
• Поточный метод

Предварительный способ изготовления пенобетона

сайт. Пенобетон изготавливается путем частичного заполнения пенопластом стандартного бетоновоза, а затем перемешивания материала лопастями внутри «барабана». Откачка будет выполняться как второстепенная операция.

Преимущества 

• Может производиться вне производственной площадки
• Требуется только стандартный пеногенератор
• Идеально подходит для работ, требующих небольшого количества пены.

Недостатки

• Качество смешивания зависит от смесительных лопастей на грузовике.
• «Избыточное пенообразование» требуется, потому что объем будет потерян во время смешивания и перекачивания.
• Плотность, зарегистрированная до перекачки, будет отличаться от полученной.
• Если есть какие-либо проблемы с плотностью, замена вспененного материала в середине загрузки затруднена.
• Неэффективный способ доставки материалов на строительную площадку. Требуется много доставок, а расписание заполнено только наполовину.
• Дорого в долгосрочной перспективе из-за частичной оплаты поставщиками готовой смеси

Поточный метод

Поточное производство пенобетона позволяет производить как легкий пенобетон, так и пенобетон высокой плотности. На место работы будут доставлены автобетоносмесители с полной загрузкой материала. Встроенный пеногенератор и насосная система будут закачивать чистый базовый материал в бетонные линии, впрыскивая пену под давлением. Затем этот материал будет смешиваться с помощью ряда встроенных смесительных тарелок 9.0003

Преимущества

• Для уменьшения общего количества доставок производятся только полные поставки миксера.
• Плата за частичную загрузку неперевозимых материалов не взимается.
• Полная система производства и перекачки пены
• Непрерывная регулировка плотности (при необходимости, в течение одной загрузки)
• Материалы могут быть изготовлены из составных частей на месте (замес в бункере на месте).
• При необходимости он может предоставить отдельный раствор для предварительного вспенивания, что в целом ускоряет производство и доставку готовой продукции.

Недостатки

• Требуется дорогостоящее оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу.
• Эксплуатация и обслуживание оборудования могут быть дорогостоящими.

Почему в пенобетоне нет заполнителя или камня?

Для получения однородного однородного продукта материал необходимо тщательно перемешать с минимальным «выпадением» или расслоением агрегатов. Камни и другие крупные заполнители просто попадут на дно смеси при добавлении больших объемов воздуха и воды, что приведет к большому отклонению компонентов комбайна и, следовательно, к некачественному готовому продукту. При максимальной толщине песка 5 мм все связующее и наполнитель остаются взвешенными вокруг пены, пока цемент гидратируется и начинает затвердевать.

Базовые смеси для пенобетона  

В отличие от традиционного «бетона», базовые смеси для пенобетона состоят из песка, цемента и воды.
Содержание вяжущего вещества соответствует либо CEM1, либо обычному портландцементу, но вяжущие материалы, такие как пылевидная топливная зола и молотый гранулированный доменный шлак, также могут использоваться в различных количествах, в зависимости от местной доступности, а также уровня реакции на различные пенообразующие вещества. используемые агенты.

Почему в пенобетоне так много цемента?

По сравнению со стандартной «бетонной» смесью для плит или даже конструкционного бетона базовая смесь из пенобетона будет иметь гораздо более высокое содержание цемента (минимум 350 кг/м3 – 1200 кг/м3). Этому есть две причины.

• Воздух значительно снижает прочность бетона.
• Вода линейно снижает прочность бетона.

Чтобы пенобетон можно было перекачивать и смешивать с пеной, он обычно имеет более высокое содержание воды, чем традиционный бетон. Кроме того, исторически сложилось так, что пенообразователи и водоредуцирующие или пластифицирующие вещества плохо смешивались.

Перед вспениванием поверхностно-активное вещество или пенообразователь необходимо развести в воде; типичное расширение для «сухой» пены на белковой основе составляет 20x. Чтобы создать стабильную пенную матрицу, пенообразователь разбавляют водой в количестве от 3% до 5% перед перемешиванием «сигарой».

Применение пенобетона

Благодаря своим особым характеристикам, включая снижение плотности, высокую текучесть, самоуплотняющийся бетон, низкую теплопроводность, простоту производства и относительную доступность, пенобетон может использоваться в различных гражданских и структурное строительство.
Например, пенобетон низкой плотности используется для заполнения полостей и изоляции, тогда как пенобетон высокой плотности используется в конструкциях.

Кроме того, этот бетон используется для создания легких блоков, сборных панелей, восстановления траншей, стабилизации грунта, противопожарной, тепло- и звукоизоляции, а также амортизирующих барьеров для аэропортов и регулярного движения.
Благодаря своей текучести он также является отличным материалом для заполнения пустот, оставленных старыми сточными водами, резервуарами для хранения, подвалами, воздуховодами и пустотами под автомагистралями, вызванными сильными дождями.

Преимущества пенобетона

• Пенобетонная смесь не оседает.